JP2006226784A

JP2006226784A - Tank inspection device and tank inspection method

Info

Publication number: JP2006226784A
Application number: JP2005039531A
Authority: JP
Inventors: Zen Hirabayashi; 漸平林; Masakazu Kamibayashi; 正和上林; Hirofumi Suzuki; 浩文鈴木; Hidekazu Shibuya; 秀和渋谷
Original assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Current assignee: Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date: 2005-02-16
Filing date: 2005-02-16
Publication date: 2006-08-31

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To more facilitate the flaw inspection of a tank equipped with a heat insulating material. <P>SOLUTION: The tank inspection device 10 is adapted to the tank 1 equipped with inner tank plates 3, 4 and 26 for forming a storage tank for storing a liquid and an outer tank plate 2 for forming heat insulating layers, each of which has heat insulating materials 6 and 7 arranged in it, in the gaps between the inner tank plates 3, 4 and 26 and utilized when the cracks 27 formed in the inner tank plates 3, 4 and 26 are inspected. The tank inspection device 10 is equipped with an ultrasonic flow detection sensor 31 for detecting a flaw using an ultrasonic wave and the rod 11 having the ultrasonic flow detection sensor 31 arranged to its leading end 33. The rod 11 is longer than the thickness of both of the heat insulating materials 6 and 7. In the tank inspection device 10 thus constituted, the rod 11 is passed through the hole 21 formed in the outer tank plate 2 to allow the ultrasonic flow detection sensor 31 to easily arrive at the inner tank plates 3, 4 and 26 and the inner tank plates 3, 4 and 26 can be easily subjected to flaw detection without removing the outer tank plate 2 and the heat insulating materials 6 and 7 from the tank 1. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、タンク検査装置及びタンク検査方法に関し、特に、液体を貯留するタンクを検査するときに利用されるタンク検査装置及びタンク検査方法に関する。 The present invention relates to a tank inspection apparatus and a tank inspection method, and more particularly, to a tank inspection apparatus and a tank inspection method used when inspecting a tank storing a liquid.

ＬＮＧを貯留するＬＮＧタンクが知られている。図１３は、公知のＬＮＧタンクを示している。そのＬＮＧタンク２００は、外槽側板２０２と内槽側板２０３と内槽アニュラー板２０４と底部保冷部２０５とを備えている。底部保冷部２０５は、コンクリートから形成され、地盤の上に固定されている。内槽アニュラー板２０４は、ステンレス鋼やＮｉ合金鋼から形成され、円盤を形成している。内槽アニュラー板２０４は、底部保冷部２０５の上に固定されている。すなわち、底部保冷部２０５は、その地盤と内槽アニュラー板２０４との間に挟まれて配置されている。 An LNG tank that stores LNG is known. FIG. 13 shows a known LNG tank. The LNG tank 200 includes an outer tank side plate 202, an inner tank side plate 203, an inner tank annular plate 204, and a bottom cooler 205. The bottom cooler 205 is made of concrete and is fixed on the ground. The inner tank annular plate 204 is made of stainless steel or Ni alloy steel, and forms a disk. The inner tank annular plate 204 is fixed on the bottom cooler 205. That is, the bottom cooler 205 is disposed between the ground and the inner tank annular plate 204.

内槽側板２０３は、ステンレス鋼またはＮｉ合金鋼から形成され、円筒を形成している。内槽側板２０３は、さらに、円筒の一端が内槽アニュラー板２０４の底部保冷部２０５に接している側と反対側の面に溶接されて固定されている。すなわち、内槽側板２０３と内槽アニュラー板２０４とは、ＬＮＧ２１０を貯留する容器を形成している。外槽側板２０２は、一般鋼材またはステンレス鋼またはＮｉ合金鋼から形成され、円筒を形成している。外槽側板２０２は、さらに、内部に内槽側板２０３と内槽アニュラー板２０４と底部保冷部２０５とが配置されるように、地盤に固定されている。 The inner tank side plate 203 is made of stainless steel or Ni alloy steel, and forms a cylinder. The inner tank side plate 203 is further welded and fixed to the surface of the inner tank annular plate 204 opposite to the side in contact with the bottom cold insulation portion 205 of the inner tank annular plate 204. That is, the inner tank side plate 203 and the inner tank annular plate 204 form a container that stores the LNG 210. The outer tank side plate 202 is formed of a general steel material, stainless steel, or Ni alloy steel, and forms a cylinder. The outer tub side plate 202 is further fixed to the ground such that the inner tub side plate 203, the inner tub annular plate 204, and the bottom cooler 205 are disposed therein.

外槽側板２０２と内槽側板２０３との隙間には、断熱材が配置されている。その断熱材は、パーライト２０６とグラスウール２０７とから形成されている。グラスウール２０７は、ガラス繊維を板状に成形されたものであり、内槽側板２０３の外槽側板２０２に対向する側の面に固定されている。パーライト２０６は、ガラス質の岩石から形成される粒を固めて成形されたものであり、グラスウール２０７と外槽側板２０２との間に配置されている。 A heat insulating material is disposed in the gap between the outer tank side plate 202 and the inner tank side plate 203. The heat insulating material is formed of pearlite 206 and glass wool 207. The glass wool 207 is formed by forming glass fibers into a plate shape, and is fixed to the surface of the inner tank side plate 203 facing the outer tank side plate 202. The pearlite 206 is formed by solidifying grains formed from glassy rock, and is disposed between the glass wool 207 and the outer tank side plate 202.

図１４は、内槽側板２０３が内槽アニュラー板２０４に接合される溶接部を示している。内槽側板２０３は、端面が内槽アニュラー板２０４の表面に載せられて固定されている。内槽側板２０３と内槽アニュラー板２０４とにより形成される角には、溶接により形成されるすみ肉２２６が形成されている。このため、内槽アニュラー板２０４は、溶接部より内側の部分と溶接部より外側の部分とから形成される。溶接部より内側の部分は、ＬＮＧタンク２００に貯留されるＬＮＧ２１０に接する。溶接部より外側の部分は、グラスウール２０７に接している。 FIG. 14 shows a welded portion where the inner tank side plate 203 is joined to the inner tank annular plate 204. The end surface of the inner tank side plate 203 is fixed on the surface of the inner tank annular plate 204. A fillet 226 formed by welding is formed at a corner formed by the inner tank side plate 203 and the inner tank annular plate 204. For this reason, the inner tank annular plate 204 is formed of a portion inside the welded portion and a portion outside the welded portion. The portion inside the welded portion is in contact with the LNG 210 stored in the LNG tank 200. A portion outside the welded portion is in contact with the glass wool 207.

ＬＮＧタンク２００は、ＬＮＧ２１０が抜き取られて外槽側板２０２とパーライト２０６とグラスウール２０７とが撤去されたあとに、超音波探傷装置を用いて内槽アニュラー板２０４に発生する亀裂２７が探傷される。内槽アニュラー板２０４、内槽側板２０３またはすみ肉２２６に発生する亀裂をより容易に探傷することが望まれている。 In the LNG tank 200, after the LNG 210 is extracted and the outer tank side plate 202, the pearlite 206, and the glass wool 207 are removed, the crack 27 generated in the inner tank annular plate 204 is detected using an ultrasonic flaw detector. It is desired to more easily detect a crack generated in the inner tank annular plate 204, the inner tank side plate 203 or the fillet 226.

実開昭６１−１５２９５５号公報には、二重殻低温タンク内外槽間に略全周に亘ってレールを配設し、該レールの一端を前記外槽に設けた閉塞可能に開口部内まで延設し、前記内槽の側板の異常を検出する異常検出装置を遠隔操作により前記レールを走行し得るよう配設してなる二重殻低温タンクの内槽検査装置が開示されている。 In Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-152955, a rail is provided between the inner and outer tubs of the double-shell cryogenic tank over substantially the entire circumference, and one end of the rail extends into the opening provided in the outer tub so as to be closed. An inner tank inspection device for a double-shell cryogenic tank is disclosed in which an abnormality detection device for detecting an abnormality of a side plate of the inner tank is disposed so as to be able to travel on the rail by remote control.

特開２００１−５９７９６号公報には、例えば地震等の発生により石油タンクの側板と底端板との溶接部の亀裂発生及び側板歪み等を検知する石油タンクの強度予知装置及びその方法が開示されている。その石油タンクの強度予知装置は、石油タンクの側板と底端板との溶接部近傍の亀裂の発生及び側板歪みを検知する石油タンクの強度予知装置であって、石油タンク側板の下部近傍周囲に、軸方向に折り返しつつ連続して敷設した光ファイバと、上記光ファイバを介して外力の作用により生じた歪みを測定する歪み計測器と、上記歪み測定器で測定した歪み量から側板と底端板との溶接部近傍の塑性歪みや亀裂発生等を監視する監視装置とを具備している。 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-59796 discloses an oil tank strength prediction apparatus and method for detecting cracks in a welded portion between a side plate and a bottom end plate of a petroleum tank and distortion of the side plate due to, for example, an earthquake. ing. The oil tank strength prediction device is an oil tank strength prediction device that detects cracks and side plate distortion in the vicinity of the welded portion between the side plate and bottom end plate of the oil tank. An optical fiber that is continuously laid in an axial direction, a strain measuring instrument that measures strain generated by the action of an external force through the optical fiber, and a side plate and a bottom end from the strain measured by the strain measuring instrument. And a monitoring device that monitors plastic strain and crack generation in the vicinity of the welded portion with the plate.

特開２００１−７４７１３号公報には、タンク内の石油等の内容物を抜き取ることなく、簡単な方法でタンク外面からタンクの底板及び側板の検査をすることのできるタンク検査装置が開示されている。そのタンク検査装置は、計測・制御装置を有する装置本体と、該装置本体に取り付けられた伸縮保持手段と、該伸縮保持手段に保持されたタイヤ型超音波探触子と、前記装置本体をタンクの側板又は底板に設置した走行レールに沿って移動させる移動手段とを備え、前記計測・制御装置は、前記タイヤ型超音波探触子の信号に基づいて減肉部の検出を行う超音波探傷器と、前記装置本体の移動距離を検出する距離計と、該距離計及び前記超音波探傷器の信号を入力して減肉部の位置を特定する演算制御手段と、該演算制御手段の演算結果を記憶する記憶手段とを備えている。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-74713 discloses a tank inspection device that can inspect the bottom plate and side plate of a tank from the outer surface of the tank by a simple method without extracting the contents such as oil in the tank. . The tank inspection apparatus includes an apparatus main body having a measurement / control apparatus, an expansion / contraction holding means attached to the apparatus main body, a tire-type ultrasonic probe held by the expansion / contraction holding means, and the apparatus main body as a tank. And a moving means for moving along a traveling rail installed on the side plate or the bottom plate of the tire, and the measurement / control device detects the thinned portion based on the signal of the tire-type ultrasonic probe. , A distance meter for detecting the movement distance of the apparatus main body, calculation control means for inputting the signals of the distance meter and the ultrasonic flaw detector and specifying the position of the thinned portion, and calculation of the calculation control means Storage means for storing the results.

特開２０００−８５８８６号公報には、貯留液排出の必要がなく、フランジ蓋を取り外す必要がなく、少ない工数で安全に実施することのできるタンク内部検査方法およびそのための検査装置が開示されている。その内部検査方法は、液体を貯留し蓋付きの開口を有するタンクの内部検査方法において、投光手段と撮像手段を備えた検査ヘッドを前記蓋を通してタンク内に挿入し、ケーブルを介して前記検査ヘッドをタンク外から操作して行う。 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-85886 discloses a tank internal inspection method and an inspection apparatus therefor that can be safely performed with a small number of man-hours without the need for draining the stored liquid and removing the flange lid. . The internal inspection method is an internal inspection method for a tank that stores liquid and has an opening with a lid. An inspection head having a light projecting means and an imaging means is inserted into the tank through the lid, and the inspection is performed via a cable. Operate the head from outside the tank.

特開２０００−３３９９４号公報には、各種タンク類を長期間使用中に腐食や熱応力や地震等により溶接線が損傷することがあるが、タンク類の使用開始後は検査するのが難しく、検査の為にタンクの稼働を停止させると種々の支障が起こり、検査費用も高価になる欠点を解消するタンク内面溶接線の検査システムが開示されている。そのタンク内面溶接線の検査システムは、タンクを使用中にタンク内面の溶接線を検査する検査システムであって、前記タンク内面の所定の溶接線に沿って延びるレール部材と、前記レール部材で案内支持され且つ溶接線を検査する検査用機器を装備したキャリッジと、前記レール部材で案内されてレール部材に沿って延びるように配設され且つキャリッジに連結されたワイヤと、前記ワイヤをレール部材に沿って所定の方向へ移動駆動することでキャリッジをレール部材に沿って移動駆動するワイヤ駆動手段と、を備えている。 In JP 2000-33994 A, weld lines may be damaged by corrosion, thermal stress, earthquakes, etc. during long-term use of various tanks, but it is difficult to inspect after the use of tanks, Disclosed is an inspection system for a tank inner surface weld line that eliminates the disadvantage that various problems occur when the operation of the tank is stopped for inspection and the inspection cost is expensive. The tank inner surface weld line inspection system is an inspection system for inspecting a tank inner surface weld line during use of the tank, the rail member extending along a predetermined weld line on the tank inner surface, and a guide by the rail member. A carriage that is supported and equipped with an inspection device for inspecting a weld line; a wire that is guided by the rail member and is arranged to extend along the rail member; and is connected to the carriage; and the wire as a rail member Wire driving means for moving and driving the carriage along the rail member by driving in a predetermined direction along the rail.

特開２０００−２７９８号公報には、ライニング貯槽内のプール水を排出することなく、水面上から欠陥部の位置、形状、大きさ、深さ等を三次元的に検査するライニング貯槽の水中欠陥検査装置が開示されている。そのライニング貯槽の水中欠陥検査装置は、水が貯留され内壁面および底面に金属板ライニングを有するライニング貯槽内に設置する水中装置と、この水中装置を制御する制御装置と、前記水中装置からの画像信号を処理する画像処理装置とを主体とし、前記水中装置は検査機構部、駆動機構部、吸着機構部および本体機構部からなり、前記制御装置は前記水中装置を前記金属板ライニングに取着させて、前記駆動機構部の位置制御を行う制御機構を有し、前記画像処理装置は前記検査機構部からのデータを入力するデータ処理機能、三次元画像表示機能、画像表示角度任意変更機能および欠陥部形状画像表示機能を有している。 Japanese Patent Laid-Open No. 2000-2798 discloses an underwater defect of a lining storage tank that three-dimensionally inspects the position, shape, size, depth, and the like of a defective portion from the water surface without discharging pool water in the lining storage tank. An inspection device is disclosed. The underwater defect inspection device for the lining storage tank includes an underwater device installed in a lining storage tank in which water is stored and has a metal plate lining on the inner wall surface and bottom surface, a control device for controlling the underwater device, and an image from the underwater device. The underwater device mainly comprises an inspection mechanism unit, a drive mechanism unit, a suction mechanism unit, and a main body mechanism unit, and the control device attaches the underwater device to the metal plate lining. And a control mechanism for controlling the position of the drive mechanism section, and the image processing apparatus is a data processing function for inputting data from the inspection mechanism section, a three-dimensional image display function, an image display angle arbitrary change function, and a defect. It has a part shape image display function.

特開２０００−１８７００４号公報には、ＬＮＧ等の可燃性液化ガス中で安全に使用することができ、かつ液化ガス中を自由に移動でき、液化ガスタンクの内面をその稼働中に精密に観察することができる液化ガスタンクの内部検査装置が開示されている。その液化ガスタンクの内部検査装置は、液化ガスタンクをその内部から検査する検査ヘッドと、前記検査ヘッドを低温液化ガス中で移動させる液中推進装置とを備え、該液中推進装置は、液化ガスタンク内の低温液化ガスを加熱してガス化し、ガス化したガスを低温液化ガス中に噴射して推力を発生する。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-187004 discloses that it can be safely used in a flammable liquefied gas such as LNG and can move freely in the liquefied gas, and precisely observe the inner surface of the liquefied gas tank during its operation. An internal inspection device for a liquefied gas tank is disclosed. The internal inspection device for the liquefied gas tank includes an inspection head for inspecting the liquefied gas tank from the inside thereof, and a submerged propulsion device for moving the inspection head in the low-temperature liquefied gas. The low-temperature liquefied gas is heated and gasified, and the gasified gas is injected into the low-temperature liquefied gas to generate thrust.

実開昭６１−１５２９５５号公報Japanese Utility Model Publication No. 61-152955 特開２００１−５９７９６号公報JP 2001-59796 A 特開２００１−７４７１３号公報JP 2001-74713 A 特開２０００−８５８８６号公報JP 2000-85886 A 特開２０００−３３９９４号公報JP 2000-33994 A 特開２０００−２７９８号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2000-2798 特開２０００−１８７００４号公報JP 2000-187004 A

本発明の課題は、断熱材を備えるタンクの探傷検査をより容易にするタンク検査装置及びタンク検査方法を提供することにある。 The subject of this invention is providing the tank test | inspection apparatus and tank test | inspection method which make flaw detection test of the tank provided with a heat insulating material easier.

以下に、発明を実施するための最良の形態・実施例で使用される符号を括弧付きで用いて、課題を解決するための手段を記載する。この符号は、特許請求の範囲の記載と発明を実施するための最良の形態・実施例の記載との対応を明らかにするために付加されたものであり、特許請求の範囲に記載されている発明の技術的範囲の解釈に用いてはならない。 In the following, means for solving the problems will be described using the reference numerals used in the best modes and embodiments for carrying out the invention in parentheses. This reference numeral is added to clarify the correspondence between the description of the claims and the description of the best mode for carrying out the invention / example, and is described in the claims. It should not be used to interpret the technical scope of the invention.

本発明によるタンク検査装置（１０）は、液体を貯留する貯留槽を形成する内槽板（３、４、２６）と、断熱材（６、７）が配置される断熱層を内槽板（３、４、２６）との隙間に形成する外槽板（２）とを備えているタンク（１）で、内槽板（３、４、２６）に発生する亀裂（２７）を検査するときに利用されるタンク検査装置（１０）である。本発明によるタンク検査装置（１０）は、超音波を用いて探傷する超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）と、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）が先端（３３）（５４）（８３）に配置される棒（１１）（６１）（８１）とを備えている。その棒（１１）（６１）（８１）は、断熱材（６、７）の厚さより長い。このようなタンク検査装置（１０）によれば、外槽板（２）に形成された孔（２１）に棒（１１）（６１）（８１）を通して、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）を内槽板（３、４、２６）に容易に到達させることができ、タンク（１）から外槽板（２）と断熱材（６、７）とを撤去することなく、内槽板（３、４、２６）を容易に探傷することができる。 The tank inspection device (10) according to the present invention includes an inner tank plate (3, 4, 26) that forms a storage tank for storing a liquid, and a heat insulating layer in which a heat insulating material (6, 7) is disposed. When inspecting the crack (27) generated in the inner tank plate (3, 4, 26) in the tank (1) provided with the outer tank plate (2) formed in the gap with 3, 4, 26) It is a tank inspection device (10) used for the above. The tank inspection apparatus (10) according to the present invention includes an ultrasonic flaw detection sensor (31) (52, 53) (82) for flaw detection using ultrasonic waves, and an ultrasonic flaw detection sensor (31) (52, 53) (82). Includes rods (11), (61), and (81) disposed at the tips (33), (54), and (83). The bars (11) (61) (81) are longer than the thickness of the heat insulating material (6, 7). According to such a tank inspection device (10), the ultrasonic flaw detection sensors (31), (52, 52) are passed through the holes (21) formed in the outer tank plate (2) through the bars (11) (61) (81). 53) (82) can easily reach the inner tank plate (3, 4, 26) without removing the outer tank plate (2) and the heat insulating material (6, 7) from the tank (1). The inner tank plates (3, 4, 26) can be easily detected.

棒（１１）（６１）（８１）の先端（３３）（５４）（８３）は、尖っている。棒（１１）（６１）（８１）は、断熱材（６、７）に突き刺さる程度に硬い。このようなタンク検査装置（１０）によれば、棒（１１）（６１）（８１）を断熱材（６、７）に突き刺して、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）を内槽板（３、４、２６）に容易に到達させて、内槽板（３、４、２６）を容易に探傷することができる。 The tips (33), (54), and (83) of the rods (11), (61), and (81) are pointed. The rods (11), (61), and (81) are hard enough to pierce the heat insulating materials (6, 7). According to such a tank inspection device (10), the rods (11), (61), (81) are pierced into the heat insulating material (6, 7), and the ultrasonic flaw detection sensors (31) (52, 53) (82). Can easily reach the inner tank plate (3, 4, 26), and the inner tank plate (3, 4, 26) can be easily detected.

超音波探傷センサ（３１）は、圧電素子（３１）を用いて超音波を発振することが好ましい。このとき、本発明によるタンク検査装置（１０）は、棒（１１）に接触媒質（３８）を内槽板（３、４、２６）と圧電素子（３１）との隙間に供給する配管（５２）を更に備えていることが好ましい。 The ultrasonic flaw detection sensor (31) preferably oscillates ultrasonic waves using the piezoelectric element (31). At this time, the tank inspection apparatus (10) according to the present invention has a pipe (52) for supplying the contact medium (38) to the rod (11) into the gap between the inner tank plate (3, 4, 26) and the piezoelectric element (31). ).

超音波探傷センサ（５２、５３）は、内槽板（３、４、２６）を磁化させることにより超音波を発振し、または、超音波探傷センサ（８２）は、内槽板（３、４、２６）にレーザを照射することにより超音波を発振する。このような超音波探傷センサ（５２、５３）（８２）は、圧電素子（３１）を備えている超音波探傷センサ（３１）と異なり、内槽板（３、４、２６）と超音波探傷センサ（５２、５３）（８２）との隙間に接触媒質（３８）を供給する必要が無く、好ましい。 The ultrasonic flaw detection sensors (52, 53) oscillate ultrasonic waves by magnetizing the inner tank plates (3, 4, 26), or the ultrasonic flaw detection sensors (82) , 26) is irradiated with a laser to oscillate ultrasonic waves. Such ultrasonic flaw detection sensors (52, 53) and (82) are different from the ultrasonic flaw detection sensor (31) provided with the piezoelectric element (31), and the inner tank plates (3, 4, 26) and the ultrasonic flaw detection. It is preferable that the contact medium (38) need not be supplied to the gap between the sensors (52, 53) and (82).

本発明によるタンク（１）は、液体を貯留する貯留槽を形成する内槽板（３、４、２６）と、断熱材（６、７）が配置される断熱層を内槽板（３、４、２６）との隙間に形成する外槽板（２）と、外槽板（２）と内槽板（３、４、２６）との隙間に配置された断熱材（６、７）と、外槽板（２）に形成された孔（２１）を塞ぐ蓋（２２）とを備えている。内槽板（３、４、２６）に発生する亀裂（２７）を検査するときに利用されるタンク検査装置（１０）は、超音波を用いて探傷する超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）と、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）が先端（３３）（５４）（８３）に配置される棒（１１）（６１）（８１）とを備えている。孔（２１）の径は、棒（１１）（６１）（８１）の径より大きい。このようなタンク（１）によれば、タンク検査装置（１０）を用いて、外槽板（２）に形成された孔（２１）に棒（１１）（６１）（８１）を通して、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）を内槽板（３、４、２６）に容易に到達させることができ、タンク（１）から外槽板（２）と断熱材（６、７）とを撤去することなく、内槽板（３、４、２６）を容易に探傷することができる。 The tank (1) according to the present invention comprises an inner tank plate (3, 4, 26) that forms a storage tank for storing a liquid and an insulating layer in which the heat insulating material (6, 7) is disposed. 4 and 26) and the outer tank plate (2) formed in the gap between the outer tank plate (2) and the inner tank plate (3, 4, 26) and the heat insulating material (6, 7) And a lid (22) for closing the hole (21) formed in the outer tank plate (2). The tank inspection device (10) used when inspecting the crack (27) generated in the inner tank plate (3, 4, 26) includes an ultrasonic flaw detection sensor (31) (52, 52) that performs flaw detection using ultrasonic waves. 53) (82), and ultrasonic flaw detection sensors (31) (52, 53) (82) are provided with rods (11) (61) (81) on which tips (33) (54) (83) are arranged. ing. The diameter of the hole (21) is larger than the diameter of the rods (11) (61) (81). According to such a tank (1), using the tank inspection device (10), ultrasonic waves are passed through the rods (11) (61) (81) through the holes (21) formed in the outer tank plate (2). The flaw detection sensor (31) (52, 53) (82) can be easily reached to the inner tank plate (3, 4, 26), and from the tank (1) to the outer tank plate (2) and the heat insulating material (6, The inner tank plate (3, 4, 26) can be easily detected without removing 7).

本発明によるタンク（１）は、孔（２１）と内槽板（３、４、２６）の計測対象部位までを繋げるパイプ（１１２）を更に備えている。このようなタンク（１）によれば、そのパイプ（１１２）に棒（１１）（６１）（８１）を通して、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）を内槽板（３、４、２６）に容易に到達させることができ、内槽板（３、４、２６）を容易に探傷することができる。 The tank (1) according to the present invention further includes a pipe (112) that connects the hole (21) to the measurement target portion of the inner tank plate (3, 4, 26). According to such a tank (1), the ultrasonic flaw sensors (31) (52, 53) (82) are passed through the pipe (112) through the rods (11) (61) (81) and the inner tank plate (3). 4, 26) can be easily reached, and the inner tank plate (3, 4, 26) can be easily detected.

本発明によるタンク（１）は、孔（２１）を環境から隔離する加圧室（５１）と、加圧室（５１）の気圧を断熱層の気圧より高くなるように、加圧室（５１）に気体を充填する配管（５２）とを更に備えている。このような加圧室（５１）によれば、孔（２１）を介して断熱材（６、７）が外部に漏洩することを防止することができる。 The tank (1) according to the present invention includes a pressurizing chamber (51) that isolates the hole (21) from the environment, and a pressurizing chamber (51) so that the pressure in the pressurizing chamber (51) is higher than the pressure in the heat insulating layer. And a pipe (52) for filling the gas. According to such a pressurization room (51), it can prevent that a heat insulating material (6, 7) leaks outside via a hole (21).

本発明によるタンク検査方法は、液体を貯留する貯留槽を形成する内槽板（３、４、２６）と、断熱材（６、７）が配置される断熱層を内槽板（３、４、２６）との隙間に形成する外槽板（２）とを備えているタンク（１）に関して、超音波を用いて探傷する超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）と、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）が先端（３３）（５４）（８３）に配置される棒（１１）（６１）（８１）とを備えているタンク検査装置（１０）を用いて実行されるタンク検査方法である。本発明によるタンク検査方法は、外槽板（２）に形成された孔（２１）に棒（１１）（６１）（８１）を挿入して超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）を内槽板（３、４、２６）に到達させるステップと、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）により生成される超音波を用いて内槽板（３、４、２６）に発生する亀裂（２７）を探傷するステップとを備えている。このようなタンク検査方法によれば、超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）を内槽板（３、４、２６）に容易に到達させることができ、タンク（１）から外槽板（２）と断熱材（６、７）とを撤去することなく、内槽板（３、４、２６）を容易に探傷することができる。 The tank inspection method according to the present invention includes an inner tank plate (3, 4, 26) that forms a storage tank for storing a liquid, and a heat insulating layer in which a heat insulating material (6, 7) is disposed. , 26) With respect to the tank (1) provided with the outer tank plate (2) formed in the gap with the ultrasonic sensor (31) (52, 53) (82) for flaw detection using ultrasonic waves, Ultrasonic flaw detection sensor (31) (52, 53) (82) Tank inspection device (10) provided with rods (11) (61) (81) arranged at tips (33) (54) (83) The tank inspection method is performed using In the tank inspection method according to the present invention, the ultrasonic inspection sensors (31), (52, 53) are formed by inserting the rods (11) (61) (81) into the holes (21) formed in the outer tank plate (2). 82) to reach the inner tank plate (3, 4, 26) and the inner tank plate (3, 4) using ultrasonic waves generated by the ultrasonic flaw detection sensors (31) (52, 53) (82). , 26) and flaw detection for cracks (27). According to such a tank inspection method, the ultrasonic flaw detection sensors (31) (52, 53) (82) can easily reach the inner tank plates (3, 4, 26), and the tank (1) The inner tank plates (3, 4, 26) can be easily detected without removing the outer tank plates (2) and the heat insulating materials (6, 7).

本発明によるタンク検査方法は、孔（２１）を開けるステップと、棒（１１）（６１）（８１）を孔（２１）から抜いた後に孔（２１）を塞ぐステップとを備えている。このようなタンク検査方法によれば、タンク検査装置（１０）を用いて、予め孔（２１）が形成されていない既設のタンクを容易に検査することができる。 The tank inspection method according to the present invention includes a step of opening a hole (21) and a step of closing the hole (21) after removing the rods (11), (61), and (81) from the hole (21). According to such a tank inspection method, the existing tank in which the hole (21) is not formed in advance can be easily inspected using the tank inspection device (10).

本発明によるタンク検査方法は、孔（２１）を開ける前に孔（２１）を環境から隔離する加圧室（５１）を設置して、加圧室（５１）の気圧を断熱層の気圧より高くなるように加圧室（５１）に気体を充填するステップと、孔（２１）を塞いだ後に加圧室（５１）を撤去するステップとを備えている。このようなタンク検査方法によれば、断熱材（６、７）が孔（２１）から漏洩することを防止することができる。 In the tank inspection method according to the present invention, a pressurizing chamber (51) that isolates the hole (21) from the environment is installed before the hole (21) is opened, and the pressure in the pressurizing chamber (51) is set higher than the pressure in the heat insulating layer. A step of filling the pressurizing chamber (51) with gas so as to be higher and a step of removing the pressurizing chamber (51) after closing the hole (21) are provided. According to such a tank inspection method, it is possible to prevent the heat insulating materials (6, 7) from leaking from the hole (21).

本発明によるタンク検査方法は、断熱材（６、７）を掘削して棒（１１）（６１）（８１）が通る通路を断熱材（６、７）に形成するステップを更に備えている。超音波探傷センサ（３１）（５２、５３）（８２）は、棒（１１）（６１）（８１）が通路を通ることにより、内槽板（３、４、２６）に到達するタンク検査方法。このようなタンク検査方法によれば、タンク検査装置（１０）の棒（１１）（６１）（８１）を断熱材（６、７）に容易に突き刺すことができ、好ましい。 The tank inspection method according to the present invention further includes a step of excavating the heat insulating material (6, 7) to form a passage in the heat insulating material (6, 7) through which the rods (11) (61) (81) pass. The ultrasonic inspection sensor (31) (52, 53) (82) is a tank inspection method in which the rod (11) (61) (81) reaches the inner tank plate (3, 4, 26) by passing through the passage. . According to such a tank inspection method, the rods (11), (61), and (81) of the tank inspection device (10) can be easily pierced into the heat insulating material (6, 7), which is preferable.

本発明によるタンク検査方法は、通路の内壁を形成するパイプ（１１２）を設置するステップを更に備えている。このようなタンク検査方法によれば、断熱材（６、７）が崩落してその通路が遮断されることが防止され、好ましい。 The tank inspection method according to the present invention further includes the step of installing a pipe (112) that forms the inner wall of the passage. According to such a tank inspection method, it is preferable that the heat insulating materials (6, 7) are prevented from collapsing and the passage is blocked.

本発明によるタンク検査装置及びタンク検査方法によれば、断熱材を備えるタンクの探傷検査をより容易にすることができる。 According to the tank inspection device and the tank inspection method of the present invention, it is possible to facilitate the flaw detection inspection of a tank provided with a heat insulating material.

図面を参照して、本発明によるタンクの実施の形態を記載する。そのタンク１は、図１に示されているように、外槽側板２と内槽側板３と内槽アニュラー板４と底部保冷部５とを備えている。底部保冷部５は、コンクリートから形成され、地盤の上に固定されている。内槽アニュラー板４は、ステンレス鋼またはＮｉ合金鋼から形成され、円盤を形成している。内槽アニュラー板４は、底部保冷部５の上に固定されている。すなわち、底部保冷部５は、その地盤と内槽アニュラー板４との間に挟まれて配置されている。 An embodiment of a tank according to the present invention will be described with reference to the drawings. As shown in FIG. 1, the tank 1 includes an outer tank side plate 2, an inner tank side plate 3, an inner tank annular plate 4, and a bottom cooler 5. The bottom cooler 5 is made of concrete and is fixed on the ground. The inner tank annular plate 4 is made of stainless steel or Ni alloy steel, and forms a disk. The inner tank annular plate 4 is fixed on the bottom cooler 5. That is, the bottom cooler 5 is disposed between the ground and the inner tank annular plate 4.

内槽側板３は、ステンレス鋼またはＮｉ合金鋼から形成され、円筒を形成している。内槽側板３は、さらに、円筒の一端が内槽アニュラー板４の底部保冷部５に接している側と反対側の面に溶接されて固定されている。すなわち、内槽側板３と内槽アニュラー板４とは、ＬＮＧを貯留する貯留槽を形成している。外槽側板２は、一般鋼材またはステンレス鋼またはＮｉ合金鋼から形成され、円筒を形成している。外槽側板２は、さらに、内部に内槽側板３と内槽アニュラー板４と底部保冷部５とが配置されるように、地盤に固定されている。 The inner tank side plate 3 is made of stainless steel or Ni alloy steel, and forms a cylinder. Further, the inner tank side plate 3 is welded and fixed to the surface opposite to the side where the one end of the cylinder is in contact with the bottom cooler 5 of the inner tank annular plate 4. That is, the inner tank side plate 3 and the inner tank annular plate 4 form a storage tank that stores LNG. The outer tank side plate 2 is formed of a general steel material, stainless steel, or Ni alloy steel, and forms a cylinder. The outer tub side plate 2 is further fixed to the ground so that the inner tub side plate 3, the inner tub annular plate 4 and the bottom cooler 5 are disposed therein.

外槽側板２と内槽側板３との隙間には、断熱層が形成されて、断熱材が配置されている。その断熱材は、パーライト６とグラスウール７とから形成されている。グラスウール７は、ガラス繊維を板状に成形されたものであり、内槽側板３の外槽側板２に対向する側の面に固定されている。パーライト６は、ガラス質の岩石から形成される粒を固めて成形されたものであり、グラスウール７と外槽側板２との間に配置されている。 In the gap between the outer tank side plate 2 and the inner tank side plate 3, a heat insulating layer is formed and a heat insulating material is arranged. The heat insulating material is formed of pearlite 6 and glass wool 7. The glass wool 7 is formed by forming glass fibers into a plate shape, and is fixed to a surface of the inner tank side plate 3 facing the outer tank side plate 2. The pearlite 6 is formed by solidifying grains formed from glassy rocks, and is disposed between the glass wool 7 and the outer tank side plate 2.

タンク１は、タンク検査装置１０により検査される。タンク検査装置１０は、プローブ１１と測定ユニット１２とケーブル１３とを備えている。プローブ１１は、外槽側板２と内槽側板３との隙間より長く、パーライト６に突き刺すことができる程度に硬い。測定ユニット１２は、プローブ１１を制御するための装置である。ケーブル１３は、屈曲可能であり、プローブ１１と測定ユニット１２とを接続している。 The tank 1 is inspected by a tank inspection device 10. The tank inspection device 10 includes a probe 11, a measurement unit 12, and a cable 13. The probe 11 is longer than the gap between the outer tank side plate 2 and the inner tank side plate 3 and is hard enough to pierce the pearlite 6. The measurement unit 12 is a device for controlling the probe 11. The cable 13 is bendable and connects the probe 11 and the measurement unit 12.

外槽側板２には、検査孔２１が形成されている。検査孔２１の径は、プローブ１１の径より大きい。タンク検査装置１０は、プローブ１１が検査孔２１から挿入され、パーライト６とグラスウール７とに突き刺されて、内槽側板３または内槽アニュラー板４に発生する亀裂を検査する。 An inspection hole 21 is formed in the outer tank side plate 2. The diameter of the inspection hole 21 is larger than the diameter of the probe 11. In the tank inspection device 10, the probe 11 is inserted from the inspection hole 21, and is pierced by the pearlite 6 and the glass wool 7 to inspect a crack generated in the inner tank side plate 3 or the inner tank annular plate 4.

図２は、検査孔２１を詳細に示している。外槽側板２の検査孔２１の近傍には、外側の面にネジ孔２４が形成されている。タンク１は、さらに、フランジ２２とボルト２３とを備えている。検査孔２１は、検査が終了した後に、フランジ２２に塞がれる。このとき、フランジ２２は、ボルト２３がネジ孔２４に締結されることにより、外槽側板２に固定される。 FIG. 2 shows the inspection hole 21 in detail. In the vicinity of the inspection hole 21 of the outer tank side plate 2, a screw hole 24 is formed on the outer surface. The tank 1 further includes a flange 22 and a bolt 23. The inspection hole 21 is closed by the flange 22 after the inspection is completed. At this time, the flange 22 is fixed to the outer tank side plate 2 by fastening the bolt 23 to the screw hole 24.

図３は、内槽側板３が内槽アニュラー板４に接合される溶接部を示している。内槽側板３は、端面が内槽アニュラー板４の表面に載せられて固定されている。内槽側板３と内槽アニュラー板４とにより形成される角には、溶接により形成されるすみ肉２６が形成されている。このため、内槽アニュラー板４は、溶接部より内側の部分と溶接部より外側の部分とから形成される。溶接部より内側の部分は、タンク１に貯留されるＬＮＧに接する。溶接部より外側の部分は、グラスウール７に接している。 FIG. 3 shows a welded portion where the inner tank side plate 3 is joined to the inner tank annular plate 4. The end face of the inner tank side plate 3 is fixed on the surface of the inner tank annular plate 4. A fillet 26 formed by welding is formed at a corner formed by the inner tank side plate 3 and the inner tank annular plate 4. For this reason, the inner tank annular plate 4 is formed of a portion inside the welded portion and a portion outside the welded portion. The portion inside the welded portion is in contact with the LNG stored in the tank 1. A portion outside the welded portion is in contact with the glass wool 7.

図３は、さらに、プローブ１１の先端を示している。プローブ１１は、一方の先端にケーブル１３が接続され、他方の先端３３が尖っている。プローブ１１は、圧電素子３１と接触媒質供給管３２とを備えている。ケーブル１３は、電線３５と管３７とを備えている。プローブ１１は、先端３３に平坦である面３４が形成されている。圧電素子３１は、電圧が印加されることによりひずみが発生し、外力が加わると電圧が発生する物質から形成されている。圧電素子３１は、面３４から超音波を発振することができるように、先端３３に配置されている。圧電素子３１は、測定ユニット４から電線３５を介して伝送される電気信号に基づいて超音波を発振し、内槽アニュラー板４から反射する反射波を示す電気信号に電線３５を介して出力する。接触媒質供給管３２は、測定ユニット１２から供給される接触媒質３８を内層アニュラー板４と面３４との隙間に供給する。接触媒質３８は、圧電素子３１から発振される超音波が内槽アニュラー板４に伝播しやすくする。接触媒質３８としては、水、油、グリース、グリセリンが例示される。 FIG. 3 further shows the tip of the probe 11. The probe 11 has a cable 13 connected to one end and a point 33 on the other end. The probe 11 includes a piezoelectric element 31 and a contact medium supply pipe 32. The cable 13 includes an electric wire 35 and a tube 37. The probe 11 has a flat surface 34 formed at the tip 33. The piezoelectric element 31 is made of a material that generates distortion when a voltage is applied and generates a voltage when an external force is applied. The piezoelectric element 31 is disposed at the tip 33 so that ultrasonic waves can be oscillated from the surface 34. The piezoelectric element 31 oscillates an ultrasonic wave based on an electric signal transmitted from the measurement unit 4 via the electric wire 35 and outputs an electric signal indicating a reflected wave reflected from the inner tank annular plate 4 via the electric wire 35. . The contact medium supply pipe 32 supplies the contact medium 38 supplied from the measurement unit 12 to the gap between the inner layer annular plate 4 and the surface 34. The contact medium 38 makes it easy for the ultrasonic wave oscillated from the piezoelectric element 31 to propagate to the inner tank annular plate 4. Examples of the contact medium 38 include water, oil, grease, and glycerin.

図４は、測定ユニット１２を示している。測定ユニット１２は、ボードコンピュータ４１と発振器４２とアンプ４３と接触媒質タンク４４とポンプ４５とを備えている。ボードコンピュータ４１は、ＣＰＵと入出力装置と記憶装置とを備えた情報処理装置であり、発振器４２とポンプ４５とを制御する。発振器４２は、ボードコンピュータ４１により制御されて、圧電素子３１から発振される超音波の周波数を示す電気信号を生成する。アンプ４３は、発振器４２により生成された電気信号を増幅して、圧電素子３１に印加される電気信号を生成する。アンプ４３は、さらに、圧電素子３１から伝送される電気信号を増幅して、圧電素子３１により検出された反射波を示す電気信号をボードコンピュータ４１に出力する。接触媒質タンク４４は、接触媒質３８を貯留している。ポンプ４５は、ボードコンピュータ４１により制御されて、接触媒質タンク４４から接触媒質３８を圧電素子３１と内層アニュラー板４との隙間に供給する。 FIG. 4 shows the measurement unit 12. The measurement unit 12 includes a board computer 41, an oscillator 42, an amplifier 43, a contact medium tank 44, and a pump 45. The board computer 41 is an information processing device including a CPU, an input / output device, and a storage device, and controls the oscillator 42 and the pump 45. The oscillator 42 is controlled by the board computer 41 and generates an electric signal indicating the frequency of the ultrasonic wave oscillated from the piezoelectric element 31. The amplifier 43 amplifies the electric signal generated by the oscillator 42 and generates an electric signal applied to the piezoelectric element 31. The amplifier 43 further amplifies the electric signal transmitted from the piezoelectric element 31 and outputs an electric signal indicating the reflected wave detected by the piezoelectric element 31 to the board computer 41. The contact medium tank 44 stores a contact medium 38. The pump 45 is controlled by the board computer 41 and supplies the contact medium 38 from the contact medium tank 44 to the gap between the piezoelectric element 31 and the inner layer annular plate 4.

本発明によるタンク検査方法の実施の形態は、タンク検査装置１０を用いてタンク１の内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を探傷する方法であり、間欠的に定期的に繰り返して実行される。まず、内槽アニュラー板４の検査部位が選択される。その検査部位は、内槽アニュラー板４のうちの溶接部より外側に配置され、グラスウール７に接している部分から選択される。外槽側板２は、タンク１からＬＮＧを抜き取らないで、その検査部位に基づいて算出される位置に検査孔２１があけられ、検査孔２１の周囲にネジ孔２４が形成される。その位置は、外槽側板２のうちの検査部位に最も近い位置から所定の距離だけ鉛直上側の位置である。 The embodiment of the tank inspection method according to the present invention is a method for detecting a crack 27 generated in the inner tank annular plate 4 of the tank 1 by using the tank inspection apparatus 10 and is periodically and repeatedly executed. . First, the inspection site of the inner tank annular plate 4 is selected. The inspection site is selected from the portion of the inner tank annular plate 4 that is disposed outside the welded portion and is in contact with the glass wool 7. The outer tank side plate 2 does not withdraw LNG from the tank 1, and an inspection hole 21 is formed at a position calculated based on the inspection site, and a screw hole 24 is formed around the inspection hole 21. The position is a position vertically above a predetermined distance from a position of the outer tank side plate 2 closest to the examination site.

作業員１４は、その検査部位に先端３３が到達するように見当をつけて、プローブ１１を検査孔２１からパーライト６に突き刺す。作業員１４は、その検査部位に先端３３が到達すると、測定ユニット４を操作して、その測定部位に接触媒質３８を供給して超音波を照射する。その超音波は、内槽アニュラー板４に入射すると、内槽アニュラー板４に発生している亀裂２７により反射する。タンク検査装置１０は、内槽アニュラー板４からその反射波を検出し、その反射波に関する情報を搭載されている記憶装置に記録する。 The operator 14 registers the probe 11 so that the tip 33 reaches the inspection site, and pierces the probe 11 from the inspection hole 21 into the pearlite 6. When the tip 33 reaches the inspection site, the operator 14 operates the measurement unit 4 to supply the contact medium 38 to the measurement site and irradiate ultrasonic waves. When the ultrasonic wave enters the inner tank annular plate 4, it is reflected by the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4. The tank inspection device 10 detects the reflected wave from the inner tank annular plate 4 and records information on the reflected wave in a storage device on which it is mounted.

作業者１４は、タンク検査装置１０を用いて内槽アニュラー板４に超音波を照射して反射波を検出した後に、プローブ１１を検査孔２１から引き抜く。作業者１４は、プローブ１１を検査孔２１から引き抜いた後に、検査孔２１をフランジ２２で塞ぎ、ボルト２３をネジ孔２４に締結してフランジ２２を外槽側板２に固定する。 The operator 14 irradiates the inner tank annular plate 4 with ultrasonic waves using the tank inspection device 10 to detect the reflected wave, and then pulls out the probe 11 from the inspection hole 21. After pulling out the probe 11 from the inspection hole 21, the operator 14 closes the inspection hole 21 with the flange 22 and fastens the bolt 23 to the screw hole 24 to fix the flange 22 to the outer tank side plate 2.

タンク検査装置１０に記録されたその反射波に関する情報は、パーソナルコンピュータに転送されて、パーソナルコンピュータを用いてその反射波が分析される。その分析により、内槽アニュラー板４に亀裂２７が発生しているかどうかが判別される。亀裂２７が検出されたときに、その反射波を分析することにより亀裂２７の存在位置と亀裂２７の大きさがさらに算出される。 Information on the reflected wave recorded in the tank inspection apparatus 10 is transferred to a personal computer, and the reflected wave is analyzed using the personal computer. From the analysis, it is determined whether or not the crack 27 has occurred in the inner tank annular plate 4. When the crack 27 is detected, the reflected wave is analyzed to further calculate the position of the crack 27 and the size of the crack 27.

再度、検査をするときは、フランジ２２を外すことにより検査孔２１が開放されて、内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を探傷する。 When the inspection is performed again, the inspection hole 21 is opened by removing the flange 22, and the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4 is detected.

このようなタンク検査方法によれば、１つの検査部位を検査するために取り除かれる断熱材の量が極めて少量であり、タンク１に貯留されるＬＮＧの蒸発をごく少量に抑えることができる。このため、このようなタンク検査方法によれば、タンク１からＬＮＧを抜き取らないで内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を容易に探傷することができる。 According to such a tank inspection method, the amount of heat insulating material removed to inspect one inspection site is extremely small, and evaporation of LNG stored in the tank 1 can be suppressed to a very small amount. For this reason, according to such a tank inspection method, the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4 can be easily detected without removing LNG from the tank 1.

本発明によるタンク検査方法の実施の他の形態は、既述の実施の形態におけるタンク検査方法に加圧室を仮設する動作が追加されている。図５は、その加圧室５１を示している。加圧室５１は、検査孔２１を環境から隔離するように設置される。加圧室５１は、配管５２とマスク５３とを備えている。配管５２は、加圧室５１の気圧がタンク１の断熱層の気圧より高くなるように、加圧室５１に窒素ガスを加圧して供給する。マスク５３は、配管５４を備えている。配管５４は、加圧室５１の外部から空気をマスクに供給する。マスク３４は、加圧室５１の内部にいる作業員１４に装着され、作業員１４が呼吸することができるように、配管５４から供給される空気を作業員１４に供給する。 In another embodiment of the tank inspection method according to the present invention, an operation of temporarily installing a pressurizing chamber is added to the tank inspection method in the above-described embodiment. FIG. 5 shows the pressurizing chamber 51. The pressurizing chamber 51 is installed so as to isolate the inspection hole 21 from the environment. The pressurizing chamber 51 includes a pipe 52 and a mask 53. The pipe 52 supplies nitrogen gas under pressure to the pressurizing chamber 51 so that the pressure in the pressurizing chamber 51 is higher than the pressure in the heat insulating layer of the tank 1. The mask 53 includes a pipe 54. The pipe 54 supplies air to the mask from the outside of the pressurizing chamber 51. The mask 34 is attached to the worker 14 inside the pressurizing chamber 51 and supplies air supplied from the pipe 54 to the worker 14 so that the worker 14 can breathe.

本実施の形態におけるタンク検査方法では、加圧室５１が設置された後に、既述の実施の形態におけるタンク検査方法が実行される。すなわち、内槽アニュラー板４の検査部位が選択され、外槽側板２の検査孔２１があけられる位置が算出される加圧室５１は、タンク１からＬＮＧを抜き取らないで、外槽側板２のその位置を環境から隔離するように設置される。作業員１４は、加圧室５１に入り、マスク５３を装着する。作業員１４は、加圧室５１の気圧が断熱槽の気圧以上になった後に、外槽側板２のその位置に検査孔２１をあけて検査孔２１の周囲にネジ孔２４を形成する。 In the tank inspection method in the present embodiment, after the pressurizing chamber 51 is installed, the tank inspection method in the above-described embodiment is executed. That is, the pressurizing chamber 51 in which the inspection part of the inner tank annular plate 4 is selected and the position where the inspection hole 21 of the outer tank side plate 2 is opened is calculated without removing the LNG from the tank 1. Installed to isolate its location from the environment. The worker 14 enters the pressurizing chamber 51 and wears the mask 53. The worker 14 opens the inspection hole 21 at the position of the outer tank side plate 2 and forms the screw hole 24 around the inspection hole 21 after the pressure in the pressurizing chamber 51 becomes equal to or higher than the pressure in the heat insulating tank.

作業者１４は、タンク検査装置１０を用いて内槽アニュラー板４に超音波を照射して反射波を検出した後に、プローブ１１を検査孔２１から引き抜く。作業者１４は、プローブ１１を検査孔２１から引き抜いた後に、検査孔２１をフランジ２２で塞ぎ、ボルト２３をネジ孔２４に締結してフランジ２２を外槽側板２に固定する。加圧室５１は、検査孔２１が塞がれた後に、解体される。 The operator 14 irradiates the inner tank annular plate 4 with ultrasonic waves using the tank inspection device 10 to detect the reflected wave, and then pulls out the probe 11 from the inspection hole 21. After pulling out the probe 11 from the inspection hole 21, the operator 14 closes the inspection hole 21 with the flange 22 and fastens the bolt 23 to the screw hole 24 to fix the flange 22 to the outer tank side plate 2. The pressurizing chamber 51 is disassembled after the inspection hole 21 is closed.

このようなタンク検査方法によれば、さらに、断熱槽に充填されている気体が検査孔２１から噴出することが防止され、その気体とともにパーライト６が検査孔２１から漏洩することを防止することができる。 According to such a tank inspection method, it is further possible to prevent the gas filled in the heat insulation tank from being ejected from the inspection hole 21 and to prevent the pearlite 6 from leaking from the inspection hole 21 together with the gas. it can.

本発明によるタンク検査装置の実施の他の形態は、既述の実施の形態におけるプローブ１１が他のプローブに置換され、測定ユニット１２が他の測定ユニットに置換されている。そのプローブ６１は、一方の先端にケーブル１３が接続され、図６に示されているように、他方の先端５４が尖っている。プローブ６１は、磁石５２とコイル５３とを備えている。ケーブル１３は、電線６７を備えている。プローブ６１は、先端５４に平坦である面５５が形成されている。磁石５２は、内槽アニュラー板４に直流磁界を生成させる。コイル５３は、測定ユニット４から電線６７を介して伝送される電気信号に基づいて内槽アニュラー板４に交流磁界をかける。コイル５３は、さらに、内槽アニュラー板４の振動による磁界の変動を示す電気信号を測定ユニット４に電線６７を介して出力する。 In another embodiment of the tank inspection apparatus according to the present invention, the probe 11 in the above-described embodiment is replaced with another probe, and the measurement unit 12 is replaced with another measurement unit. In the probe 61, the cable 13 is connected to one end, and the other end 54 is pointed as shown in FIG. The probe 61 includes a magnet 52 and a coil 53. The cable 13 includes an electric wire 67. The probe 61 has a flat surface 55 at the tip 54. The magnet 52 generates a DC magnetic field in the inner tank annular plate 4. The coil 53 applies an alternating magnetic field to the inner tank annular plate 4 based on an electrical signal transmitted from the measurement unit 4 via the electric wire 67. The coil 53 further outputs an electric signal indicating the fluctuation of the magnetic field due to the vibration of the inner tank annular plate 4 to the measurement unit 4 via the electric wire 67.

その測定ユニット７１は、図７に示されているように、測定ユニット７１は、ボードコンピュータ７２と発振器７３とアンプ７４とを備えている。ボードコンピュータ７２は、ＣＰＵと入出力装置と記憶装置とを備えた情報処理装置であり、発振器７３とアンプ４３とを制御する。発振器７３は、ボードコンピュータ７２により制御されて、コイル５３から出力される交流磁界の周波数を示す電気信号を生成する。アンプ７４は、発振器７３により生成された電気信号を増幅して、コイル５３に印加される電気信号を生成する。アンプ７４は、さらに、コイル５３から伝送される電気信号を増幅して、コイル５３により検出された反射波を示す電気信号をボードコンピュータ７２に出力する。 As shown in FIG. 7, the measurement unit 71 includes a board computer 72, an oscillator 73, and an amplifier 74. The board computer 72 is an information processing apparatus including a CPU, an input / output device, and a storage device, and controls the oscillator 73 and the amplifier 43. The oscillator 73 is controlled by the board computer 72 to generate an electric signal indicating the frequency of the alternating magnetic field output from the coil 53. The amplifier 74 amplifies the electric signal generated by the oscillator 73 and generates an electric signal applied to the coil 53. The amplifier 74 further amplifies the electric signal transmitted from the coil 53 and outputs an electric signal indicating the reflected wave detected by the coil 53 to the board computer 72.

本実施の形態におけるタンク検査装置は、プローブ６１が検査孔２１からパーライト６に突き刺されて先端５４がその検査部位からリフトオフ６８だけ離れた位置まで到達したときに、その測定部位に交流磁界をかける。内槽アニュラー板４は、交流磁界をかけられると、ひずみが生じて超音波を発振する。その超音波は、内槽アニュラー板４に発生している亀裂２７により反射する。タンク検査装置は、内槽アニュラー板４の振動による磁界の変動をコイル５３により検出することにより、その反射波を検出し、その反射波に関する情報を搭載されている記憶装置に記録する。 In the tank inspection apparatus according to the present embodiment, when the probe 61 is stabbed into the pearlite 6 from the inspection hole 21 and the tip 54 reaches a position separated from the inspection region by a lift-off 68, an alternating magnetic field is applied to the measurement region. . When an alternating magnetic field is applied to the inner tank annular plate 4, distortion occurs and an ultrasonic wave is oscillated. The ultrasonic wave is reflected by the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4. The tank inspection device detects the reflected wave by detecting the fluctuation of the magnetic field due to the vibration of the inner tank annular plate 4 by the coil 53, and records the information on the reflected wave in the storage device on which it is mounted.

このようなタンク検査装置によれば、先端５４を測定部位に接触させる必要がなく、先端５４がリフトオフ６８だけ離れた位置までプローブ６１を挿入するだけでよく、既述の実施の形態におけるタンク検査装置１０より容易に内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を容易に探傷することができる。このようなタンク検査装置によれば、さらに、接触媒質を供給する必要がなく、内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を容易に探傷することができる。 According to such a tank inspection device, it is not necessary to bring the tip 54 into contact with the measurement site, and it is only necessary to insert the probe 61 to a position where the tip 54 is separated by the lift-off 68, and the tank inspection in the above-described embodiment. The crack 27 generated in the inner tank annular plate 4 can be easily detected from the apparatus 10. According to such a tank inspection apparatus, it is not necessary to supply a contact medium, and the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4 can be easily detected.

本発明によるタンク検査装置の実施のさらに他の形態は、既述の実施の形態におけるプローブ１１が他のプローブに置換され、測定ユニット１２が他の測定ユニットに置換されている。そのプローブ８１は、一方の先端にケーブル１３が接続され、図８に示されているように、他方の先端８３が尖っている。プローブ８１は、先端８３にレンズ８２を備えている。ケーブル１３は、光ファイバ８５と光ファイバ８６とを備えている。プローブ８１は、先端８３に平坦である面８４が形成されている。レンズ８２は、測定ユニット４から光ファイバ８５を介して伝送されるレーザを内槽アニュラー板４に照射する。レンズ８２は、さらに、測定ユニット４から光ファイバ８６を介して伝送されるレーザを内槽アニュラー板４に照射し、そのレーザの反射光を測定ユニット４に光ファイバ８６を介して出力する。 In another embodiment of the tank inspection apparatus according to the present invention, the probe 11 in the above-described embodiment is replaced with another probe, and the measurement unit 12 is replaced with another measurement unit. The probe 81 is connected to the cable 13 at one end, and the other end 83 is pointed as shown in FIG. The probe 81 includes a lens 82 at the tip 83. The cable 13 includes an optical fiber 85 and an optical fiber 86. The probe 81 has a flat surface 84 formed at the tip 83. The lens 82 irradiates the inner tank annular plate 4 with a laser beam transmitted from the measurement unit 4 via the optical fiber 85. The lens 82 further irradiates the inner tank annular plate 4 with a laser transmitted from the measurement unit 4 via the optical fiber 86, and outputs the reflected light of the laser to the measurement unit 4 via the optical fiber 86.

その測定ユニット９１は、図９に示されているように、測定ユニット９１は、ボードコンピュータ９２とパルスレーザ発振器９３とレーザ発振器９４とハーフミラー９５と干渉計９６と周波数フィルタアンプ９７とを備えている。ボードコンピュータ９２は、ＣＰＵと入出力装置と記憶装置とを備えた情報処理装置であり、パルスレーザ発振器９３とレーザ発振器９４と周波数フィルタアンプ９７とを制御する。パルスレーザ発振器９３は、パルスレーザを発振する。レーザ発振器９４は、レーザを発振する。ハーフミラー９５は、レーザ発振器９４から発振されるレーザをレンズ８２に光ファイバ８６を介して出力する。ハーフミラー９５は、さらに、レンズ８２から光ファイバ８６を介して出力されるレーザを干渉計９６に出力する。干渉計９６は、ハーフミラー９５から入力されたレーザに基づいて、内槽アニュラー板４の表面の変化を計測する。周波数フィルタアンプ９７は、干渉計９６により計測された内槽アニュラー板４の表面の変化のうち所定の周波数の変化をボードコンピュータ９２に出力する。 As shown in FIG. 9, the measurement unit 91 includes a board computer 92, a pulse laser oscillator 93, a laser oscillator 94, a half mirror 95, an interferometer 96, and a frequency filter amplifier 97. Yes. The board computer 92 is an information processing apparatus including a CPU, an input / output device, and a storage device, and controls the pulse laser oscillator 93, the laser oscillator 94, and the frequency filter amplifier 97. The pulse laser oscillator 93 oscillates a pulse laser. The laser oscillator 94 oscillates a laser. The half mirror 95 outputs the laser oscillated from the laser oscillator 94 to the lens 82 via the optical fiber 86. The half mirror 95 further outputs a laser output from the lens 82 via the optical fiber 86 to the interferometer 96. The interferometer 96 measures the change in the surface of the inner tank annular plate 4 based on the laser input from the half mirror 95. The frequency filter amplifier 97 outputs a change in a predetermined frequency among changes in the surface of the inner tank annular plate 4 measured by the interferometer 96 to the board computer 92.

本実施の形態におけるタンク検査装置は、プローブ８１が検査孔２１からパーライト６に突き刺されて先端８３その検査部位からリフトオフ８８だけ離れた位置まで到達したときに、その測定部位にパルスレーザを照射する。内槽アニュラー板４は、パルスレーザが照射されると、熱膨張を繰り返して超音波を発振する。その超音波は、内槽アニュラー板４に発生している亀裂２７により反射する。タンク検査装置は、内槽アニュラー板４の振動によるレーザの反射光の変動を検出することにより、その反射波を検出し、その反射波に関する情報を搭載されている記憶装置に記録する。 In the tank inspection apparatus according to the present embodiment, when the probe 81 is stabbed into the pearlite 6 from the inspection hole 21 and reaches the position where the tip 83 is separated from the inspection region by the lift-off 88, the measurement region is irradiated with a pulse laser. . When the pulsed laser is irradiated, the inner tank annular plate 4 repeats thermal expansion and oscillates ultrasonic waves. The ultrasonic wave is reflected by the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4. The tank inspection device detects the reflected wave by detecting the fluctuation of the reflected light of the laser due to the vibration of the inner tank annular plate 4 and records the information on the reflected wave in the storage device on which it is mounted.

このようなタンク検査装置によれば、先端８３を測定部位に接触させる必要がなく、先端８３がリフトオフ８８だけ離れた位置までプローブ８１を挿入するだけでよく、既述の実施の形態におけるタンク検査装置１０より容易に内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を容易に探傷することができる。このようなタンク検査装置によれば、さらに、接触媒質を供給する必要がなく、内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を容易に探傷することができる。 According to such a tank inspection device, it is not necessary to bring the tip 83 into contact with the measurement site, and it is only necessary to insert the probe 81 to a position where the tip 83 is separated by the lift-off 88, and the tank inspection in the above-described embodiment. The crack 27 generated in the inner tank annular plate 4 can be easily detected from the apparatus 10. According to such a tank inspection apparatus, it is not necessary to supply a contact medium, and the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4 can be easily detected.

本発明によるタンク検査方法の実施のさらに他の形態は、既述の実施の形態におけるタンク検査方法にプローブ１１が通る通路を断熱材に形成する動作が追加されている。図１０は、通路を断熱材に形成する掘削ジグを示している。その掘削ジグ１０１は、ロッド１０２と吸引装置１０３とホース１０４とを備えている。ロッド１０２は、中空の棒であり、外槽側板２と内槽側板３との隙間より長い。ホース１０４は、屈曲可能な管であり、ロッド１０２の一端と吸引装置１０３とを接続している。吸引装置１０３は、モーターでファンを回転させて吸引する装置であり、ホース１０４を介してロッド１０２の他端に配置される断熱材を吸い取り、内部に貯蔵する。 In still another embodiment of the tank inspection method according to the present invention, an operation of forming a passage through which the probe 11 passes in the heat insulating material is added to the tank inspection method in the above-described embodiment. FIG. 10 shows a drilling jig that forms a passageway in the insulation. The excavation jig 101 includes a rod 102, a suction device 103, and a hose 104. The rod 102 is a hollow rod and is longer than the gap between the outer tank side plate 2 and the inner tank side plate 3. The hose 104 is a bendable tube, and connects one end of the rod 102 and the suction device 103. The suction device 103 is a device that sucks by rotating a fan with a motor. The suction device 103 sucks and stores the heat insulating material disposed at the other end of the rod 102 via the hose 104.

図１１は、ロッド１０２の先端を示している。ロッド１０２は、先端にカッター１０５を備えている。カッター１０５の刃は、グラスウール７の繊維を切断することができる程度に鋭い。カッター１０５は、グラスウール７に刺し込まれロッド１０２が回転することにより回転し、グラスウール７を切削する。 FIG. 11 shows the tip of the rod 102. The rod 102 has a cutter 105 at the tip. The blade of the cutter 105 is so sharp that the fiber of the glass wool 7 can be cut. The cutter 105 is inserted into the glass wool 7 and rotates when the rod 102 rotates to cut the glass wool 7.

すなわち、本実施の形態におけるタンク検査方法では、内槽アニュラー板４の検査部位が選択され、外槽側板２の検査孔２１があけられる位置が算出される加圧室５１は、タンク１からＬＮＧを抜き取らないで、外槽側板２のその位置を環境から隔離するように設置される。作業員１４は、加圧室５１に入り、マスク５３を装着する。作業員１４は、加圧室５１の気圧が断熱槽の気圧以上になった後に、外槽側板２のその位置に検査孔２１をあけて検査孔２１の周囲にネジ孔２４を形成する。 That is, in the tank inspection method in the present embodiment, the pressure chamber 51 from which the inspection site of the inner tank annular plate 4 is selected and the position where the inspection hole 21 of the outer tank side plate 2 is opened is calculated from the tank 1 to the LNG. Is installed so as to isolate the position of the outer tank side plate 2 from the environment. The worker 14 enters the pressurizing chamber 51 and wears the mask 53. The worker 14 opens the inspection hole 21 at the position of the outer tank side plate 2 and forms the screw hole 24 around the inspection hole 21 after the pressure in the pressurizing chamber 51 becomes equal to or higher than the pressure in the heat insulating tank.

作業員１４は、その検査部位に向けて、掘削ジグ１０１のロッド１０２を検査孔２１からパーライト６に突き刺す。このとき、掘削ジグ１０１は、ロッド１０２の通り道に存在したパーライト６を吸引装置１０３により吸引する。作業員１４は、ロッド１０２のカッター１０５がグラスウール７に到達すると、ロッド１０２を回転させて、ロッド１０２の通り道に存在するグラスウール７を切削して吸引装置１０３により吸引する。このようにして、断熱材には、プローブ１１が通る通路が形成される。 The operator 14 thrusts the rod 102 of the excavating jig 101 into the pearlite 6 from the inspection hole 21 toward the inspection site. At this time, the excavating jig 101 sucks the pearlite 6 existing on the path of the rod 102 by the suction device 103. When the cutter 105 of the rod 102 reaches the glass wool 7, the worker 14 rotates the rod 102, cuts the glass wool 7 present on the path of the rod 102, and sucks it with the suction device 103. In this way, a passage through which the probe 11 passes is formed in the heat insulating material.

作業員１４は、掘削ジグ１０１により断熱材に形成された通路を通して、プローブ１１を検査部位に突き出す。作業員１４は、その検査部位に先端３３が到達すると、測定ユニット４を操作して、その測定部位に接触媒質３８を供給して超音波を照射する。その超音波は、内槽アニュラー板４に入射すると、内槽アニュラー板４に発生している亀裂２７により反射する。タンク検査装置１０は、内槽アニュラー板４からその反射波を検出し、その反射波に関する情報を搭載されている記憶装置に記録する。 The operator 14 projects the probe 11 to the inspection site through a passage formed in the heat insulating material by the excavating jig 101. When the tip 33 reaches the inspection site, the operator 14 operates the measurement unit 4 to supply the contact medium 38 to the measurement site and irradiate ultrasonic waves. When the ultrasonic wave enters the inner tank annular plate 4, it is reflected by the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4. The tank inspection device 10 detects the reflected wave from the inner tank annular plate 4 and records information on the reflected wave in a storage device on which it is mounted.

このようなタンク検査方法によれば、さらに、タンク検査装置１０のプローブ１１をパーライト６に突き刺す必要がなく、プローブが断熱材に突き刺さるように固い材料から形成したり、プローブの先端を尖らせたりする必要がなくなり、好ましい。 According to such a tank inspection method, it is not necessary to pierce the pearlite 6 with the probe 11 of the tank inspection apparatus 10, and the probe is formed of a hard material so that the probe pierces the heat insulating material, or the tip of the probe is sharpened. This is preferable.

本発明によるタンク検査方法の実施のさらに他の形態は、既述の実施の形態におけるタンク検査方法にプローブ１１が通る通路にパイプを設置する動作が追加されている。そのパイプ１１１は、図１２に示されているように、検査孔２１から内槽アニュラー板４の検査部位までを繋げるトンネルを形成し、環境と断熱層とを隔離している。 In still another embodiment of the tank inspection method according to the present invention, an operation of installing a pipe in a passage through which the probe 11 passes is added to the tank inspection method in the embodiment described above. As shown in FIG. 12, the pipe 111 forms a tunnel connecting the inspection hole 21 to the inspection portion of the inner tank annular plate 4 and isolates the environment from the heat insulating layer.

作業員１４は、その検査部位に向けて、掘削ジグ１０１のロッド１０２を検査孔２１からパーライト６に突き刺す。このとき、掘削ジグ１０１は、ロッド１０２の通り道に存在したパーライト６を吸引装置１０３により吸引する。作業員１４は、ロッド１０２のカッター１０５がグラスウール７に到達すると、ロッド１０２を回転させて、ロッド１０２の通り道に存在するグラスウール７を切削して吸引装置１０３により吸引する。掘削ジグ１０１により断熱材に形成される通路には、パイプ１１１が挿入される。パイプ１１１は、環境と断熱層とが隔離されるように、外槽側板２と内槽側板３と内槽アニュラー板４とに溶接される。 The operator 14 thrusts the rod 102 of the excavating jig 101 into the pearlite 6 from the inspection hole 21 toward the inspection site. At this time, the excavating jig 101 sucks the pearlite 6 existing on the path of the rod 102 by the suction device 103. When the cutter 105 of the rod 102 reaches the glass wool 7, the worker 14 rotates the rod 102, cuts the glass wool 7 present on the path of the rod 102, and sucks it with the suction device 103. A pipe 111 is inserted into a passage formed in the heat insulating material by the excavating jig 101. The pipe 111 is welded to the outer tank side plate 2, the inner tank side plate 3, and the inner tank annular plate 4 so that the environment and the heat insulating layer are isolated.

作業員１４は、パイプ１１１を通して、プローブ１１を検査部位に突き出す。作業員１４は、その検査部位に先端３３が到達すると、測定ユニット４を操作して、その測定部位に接触媒質３８を供給して超音波を照射する。その超音波は、内槽アニュラー板４に入射すると、内槽アニュラー板４に発生している亀裂２７により反射する。タンク検査装置１０は、内槽アニュラー板４からその反射波を検出し、その反射波に関する情報を搭載されている記憶装置に記録する。 The worker 14 projects the probe 11 to the inspection site through the pipe 111. When the tip 33 reaches the inspection site, the operator 14 operates the measurement unit 4 to supply the contact medium 38 to the measurement site and irradiate ultrasonic waves. When the ultrasonic wave enters the inner tank annular plate 4, it is reflected by the crack 27 generated in the inner tank annular plate 4. The tank inspection device 10 detects the reflected wave from the inner tank annular plate 4 and records information on the reflected wave in a storage device on which it is mounted.

作業者１４は、タンク検査装置１０を用いて内槽アニュラー板４に超音波を照射して反射波を検出した後に、プローブ１１を検査孔２１から引き抜く。作業者１４は、プローブ１１を検査孔２１から引き抜いた後に、パイプ１１１の中に断熱材を積めこみ、検査孔２１をフランジ２２で塞ぎ、ボルト２３をネジ孔２４に締結してフランジ２２を外槽側板２に固定する。加圧室５１は、検査孔２１が塞がれた後に、解体される。 The operator 14 irradiates the inner tank annular plate 4 with ultrasonic waves using the tank inspection device 10 to detect the reflected wave, and then pulls out the probe 11 from the inspection hole 21. After pulling out the probe 11 from the inspection hole 21, the operator 14 loads a heat insulating material into the pipe 111, closes the inspection hole 21 with the flange 22, fastens the bolt 23 to the screw hole 24, and removes the flange 22. Fix to the tank side plate 2. The pressurizing chamber 51 is disassembled after the inspection hole 21 is closed.

再度、検査をするときは、加圧室５１を設置することなく、フランジ２２を外すことにより検査孔２１が開放されて、パイプ１１１の中の断熱材が取り出されて、内槽アニュラー板４に発生する亀裂２７を探傷する。 When the inspection is performed again, the inspection hole 21 is opened by removing the flange 22 without installing the pressurizing chamber 51, the heat insulating material in the pipe 111 is taken out, and the inner tank annular plate 4 is removed. The crack 27 that occurs is detected.

このようなパイプ１１１によれば、パーライト６が崩落して掘削ジグ１０１により断熱材に形成される通路が遮断されることが防止され、好ましい。このようなパイプ１１１によれば、さらに、加圧室５１を設置することなく、断熱材の漏洩が防止され、好ましい。 Such a pipe 111 is preferable because it prevents the pearlite 6 from collapsing and blocks the passage formed in the heat insulating material by the excavating jig 101. According to such a pipe 111, leakage of the heat insulating material is prevented without installing the pressurizing chamber 51, which is preferable.

図１は、本発明によるタンクの実施の形態を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an embodiment of a tank according to the present invention. 図２は、検査孔を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing the inspection hole. 図３は、内槽側板が内槽アニュラー板に接合される溶接部とプローブの先端とを示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing the welded portion where the inner tank side plate is joined to the inner tank annular plate and the tip of the probe. 図４は、制御ユニットを示すブロック図である。FIG. 4 is a block diagram showing the control unit. 図５は、加圧室を示す断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view showing the pressurizing chamber. 図６は、プローブを示す断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view showing the probe. 図７は、制御ユニットを示すブロック図である。FIG. 7 is a block diagram showing the control unit. 図８は、プローブを示す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view showing the probe. 図９は、制御ユニットを示すブロック図である。FIG. 9 is a block diagram showing the control unit. 図１０は、掘削ジグを示す断面図である。FIG. 10 is a cross-sectional view showing the excavation jig. 図１１は、ロッドの先端を示す断面図である。FIG. 11 is a cross-sectional view showing the tip of the rod. 図１２は、検査孔を示す断面図である。FIG. 12 is a cross-sectional view showing the inspection hole. 図１３は、公知のタンクを示す断面図である。FIG. 13 is a cross-sectional view showing a known tank. 図１４は、公知のタンクの内槽側板が内槽アニュラー板に接合される溶接部を示す断面図である。FIG. 14 is a cross-sectional view showing a welded portion where an inner tank side plate of a known tank is joined to an inner tank annular plate.

Explanation of symbols

１：タンク
２：外槽側板
３：内槽側板
４：内槽アニュラー板
５：底部保冷部
６：パーライト
７：グラスウール
１０：タンク検査装置
１１：プローブ
１２：測定ユニット
１３：ケーブル
１４：作業員
２１：検査孔
２２：フランジ
２３：ボルト
２４：ネジ孔
２６：すみ肉
２７：亀裂
３１：圧電素子
３２：接触媒質供給管
３３：先端
３４：面
３５：電線
３７：管
３８：接触媒質
４１：ボードコンピュータ
４２：発振器
４３：アンプ
４４：接触媒質タンク
４５：ポンプ 1: Tank 2: Outer tank side plate 3: Inner tank side plate 4: Inner tank annular plate 5: Bottom cooler 6: Pearlite 7: Glass wool 10: Tank inspection device 11: Probe 12: Measurement unit 13: Cable 14: Worker 21 : Inspection hole 22: Flange 23: Bolt 24: Screw hole 26: Fillet hole 27: Crack 31: Piezoelectric element 32: Contact medium supply pipe 33: Tip 34: Surface 35: Electric wire 37: Pipe 38: Contact medium 41: Board computer 42: Oscillator 43: Amplifier 44: Contact medium tank 45: Pump

Claims

An inner tank plate forming a storage tank for storing liquid;
It is a tank equipped with an outer tank plate that forms a heat insulation layer in which a heat insulating material is disposed in a gap with the inner tank plate, and is a tank inspection device used when inspecting a crack generated in the inner tank plate,
An ultrasonic flaw detection sensor for flaw detection using ultrasonic waves;
A tank inspection apparatus comprising: a bar on which the ultrasonic flaw detection sensor is disposed at a tip.

In claim 1,
The tip is sharp,
The rod is hard enough to pierce the heat insulating material. Tank inspection device.

In either claim 1 or claim 2,
The ultrasonic inspection sensor is a tank inspection device that oscillates the ultrasonic wave using a piezoelectric element.

In claim 3,
A tank inspection apparatus further comprising a pipe for supplying a contact medium to a gap between the inner tank plate and the piezoelectric element.

In either claim 1 or claim 2,
The ultrasonic inspection sensor oscillates the ultrasonic wave by magnetizing the inner tank plate.

In either claim 1 or claim 2,
The ultrasonic inspection sensor oscillates the ultrasonic wave by irradiating the inner tank plate with a laser.

An inner tank plate forming a storage tank for storing liquid;
An outer tank plate that forms a heat insulating layer in which a heat insulating material is disposed in a gap with the inner tank plate;
A heat insulating material disposed in a gap between the outer tank plate and the inner tank plate;
A lid for closing the hole formed in the outer tank plate,
A tank inspection device used when inspecting a crack generated in the inner tank plate,
An ultrasonic flaw detection sensor for flaw detection using ultrasonic waves;
A bar on which the ultrasonic flaw detection sensor is disposed at the tip;
The diameter of the hole is larger than the diameter of the rod.

In claim 7,
A tank further comprising a pipe connecting the hole and the measurement target portion of the inner tank plate.

In either claim 7 or claim 8,
A pressure chamber for isolating the holes from the environment;
A tank further comprising: a pipe for filling the pressure chamber with a gas so that the pressure in the pressure chamber is higher than the pressure in the heat insulating layer.

An inner tank plate forming a storage tank for storing liquid;
Regarding a tank provided with an outer tank plate that forms a heat insulating layer in which a heat insulating material is disposed in a gap with the inner tank plate,
An ultrasonic flaw detection sensor for flaw detection using ultrasonic waves;
A tank inspection method that is performed using a tank inspection device that includes a bar disposed at a tip of the ultrasonic flaw detection sensor;
Inserting the rod into a hole formed in the outer tank plate and causing the ultrasonic flaw detection sensor to reach the inner tank plate;
And flaw detection for cracks generated in the inner tank plate using ultrasonic waves generated by the ultrasonic flaw detection sensor.

In claim 10,
Opening the hole;
And a step of closing the hole after removing the rod from the hole.

In claim 11,
Before opening the hole, installing a pressurization chamber that isolates the hole from the environment, and making the pressure of the pressurization chamber equal to or higher than the pressure of the heat insulating layer;
A tank inspection method comprising: removing the pressurizing chamber after closing the hole.

In claim 12,
Drilling the thermal insulation to further form a passage in the thermal insulation through which the rod passes;
The ultrasonic inspection sensor reaches the inner tank plate when the rod passes through the passage. Tank inspection method.

In claim 13,
A tank inspection method further comprising: installing a pipe that forms an inner wall of the passage.