JP2006223992A - Pressure floatation device - Google Patents
Pressure floatation device Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006223992A JP2006223992A JP2005040855A JP2005040855A JP2006223992A JP 2006223992 A JP2006223992 A JP 2006223992A JP 2005040855 A JP2005040855 A JP 2005040855A JP 2005040855 A JP2005040855 A JP 2005040855A JP 2006223992 A JP2006223992 A JP 2006223992A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- partition wall
- mixing chamber
- pressurized
- water
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 147
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 117
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 55
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims description 56
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims description 39
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims description 33
- 238000004220 aggregation Methods 0.000 claims description 17
- 238000005339 levitation Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 abstract description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 abstract description 4
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 12
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 9
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 9
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 3
- 229920006318 anionic polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 2
- 244000144992 flock Species 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004520 agglutination Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 description 1
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 description 1
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Description
本発明は、凝集剤によって凝集処理された凝集反応水に対し、加圧水及び高分子凝集助剤を添加して加圧浮上分離処理する加圧浮上分離装置に係り、特に槽体内を隔壁によって区画して混合室及び浮上分離室を形成した加圧浮上分離装置に関する。 The present invention relates to a pressurized flotation separation apparatus that adds pressurized water and a polymer agglomeration aid to agglomeration reaction water that has been agglomerated by a flocculant, and is divided into partitions by partition walls. The present invention relates to a pressurized flotation separation apparatus in which a mixing chamber and a flotation separation chamber are formed.
槽体内を隔壁によって区画して混合室と浮上分離室とを形成した加圧浮上分離装置が特公平7−38984号公報に記載されている。第8図は同号公報の図1に記載の槽体を示す縦断面図、第9図及び第10図は同号公報の図2,3に記載の混気水管と排水管との配置関係図である。 Japanese Patent Publication No. 7-38984 discloses a pressurized flotation separation apparatus in which a tank body is partitioned by a partition to form a mixing chamber and a flotation separation chamber. FIG. 8 is a longitudinal sectional view showing the tank body shown in FIG. 1 of the same publication, and FIGS. 9 and 10 are arrangement relationships between the mixed water pipe and the drain pipe shown in FIGS. 2 and 3 of the publication. FIG.
槽体81内が隔壁83によって混合室82と浮上分離室84とに区画されている。排水は、隔壁83と反対側の混合室壁面82aから突設された排水導入管85を介して混合室82内に下向きに導入される。なお、排水導入管85の末端はT字形となっており、水平方向に延在した排水流出用のスリット状開口86から排水が下向きにカーテン状に流出する。
The inside of the
空気が溶解した加圧水は、加圧水管88から水平方向に該混合室82内に供給される。加圧水管88の末端もT字状となっており、多数の吐出口89が側方向を指向して開設されている。加圧水管88は排水導入管85よりも下位に設けられている。排水は、排水導入管85から下向きに且つカーテン状に流出し、混合室82の側面82aに沿って下向きに流れ、この途中で加圧水管88から加圧水が添加され、合流する。この合流した水は、混合室壁面82aから離れる方向に流れ、次いで隔壁83に沿って上昇し、混合室82内を循環する。循環途中の水の一部が、隔壁83の上端を乗り越えるようにして浮上分離室84へ流出し、浮上分離処理される。浮上分離されたスラッジは、かき取り機90によってかき取り物受け91へかき出され、排出される。
The pressurized water in which the air is dissolved is supplied into the
この特公平7−38984号公報には、排水として凝集処理水を用いる点及び高分子凝集助剤を添加する点は記載されていないが、懸濁固形物を凝集させた凝集反応水を浮上槽に導入するための配管に、加圧水と高分子凝集助剤を添加することが特公平3−12949号公報に記載されている。
I. 上記特公平7−38984号の加圧浮上分離装置にあっては、排水導入管85からカーテン状に下向きに吐出された排水に対し、加圧水が水平方向に添加されて合流する。そのため排水導入管85からの下向きの排水流れが水平方向に変えられ、排水が混合室底面82bに達しないうちに混合室壁面82aから離れるようになり易い。しかも、水平方向に吐出した加圧水は気泡を多量に含んだ低比重のものであるから、混合室壁面82aから離れていった加圧水は隔壁83に到達する前に上昇を開始するようになる。このため、混合室82内の循環流のうち隔壁83に沿う流れが弱くなり、混合室82内の隅部では循環が不十分となり易く、気泡付着が不十分なフロックが生じ易い。
I. In the pressurized floating separator of the above Japanese Patent Publication No. 7-38984, pressurized water is added in the horizontal direction and merged with the wastewater discharged downward in a curtain shape from the
排水導入管85から下向きに流出した排水を混合室底面82bにまで到達させるために、排水の導入速度を高くすることも考えられるが、このようにすると、加圧水と合流した水が比較的高速で混合室底面82bに衝突する。そのため、排水中のスラッジに付着した気泡が、この混合室底面82bとの衝突時の衝撃によってスラッジから離反し易い。
In order to allow the waste water flowing downward from the waste
また、加圧水管88の開口89からの流出速度を小さくし、これによって排水導入管85からの下向きの排水流れ方向を保つようにすることも考えられるが、このように加圧水の吐出速度を小さくすると、加圧水は排水のカーテン状下降流に対し単に沿って流れるようになり、加圧水と排水とが十分に混ざり合わない。
In addition, it is conceivable to reduce the outflow rate from the
このようなことから、特公平7−38984号の加圧浮上分離装置は、スラッジに対して気泡が十分には付着しにくく、浮上分離効率が十分に高くはない。 For this reason, the pressurized flotation separation apparatus of Japanese Patent Publication No. 7-38984 is difficult to cause bubbles to adhere sufficiently to the sludge, and the flotation separation efficiency is not sufficiently high.
II. 上記特公平3−12949号のように、凝集反応水に対し配管途中で加圧水及び高分子凝集助剤を添加して浮上槽に導入する場合、凝集反応水と加圧水及び高分子凝集助剤との混合が十分に行われないうちに浮上槽に流入してしまうため、内部に気泡を含有した気泡含有フロックが形成されにくい。そのため、フロックの浮上分離効率が良くない。 II. When the pressurized water and the polymer agglomeration aid are added to the agglomeration reaction water in the middle of the piping and introduced into the levitation tank as in the above Japanese Patent Publication No. 3-12949, the agglomeration reaction water, the pressurized water and the polymer agglomeration aid Since it flows into the levitation tank before the mixing is sufficiently performed, it is difficult to form a bubble-containing floc containing bubbles inside. Therefore, the floating separation efficiency of floc is not good.
本発明は、槽体内に設けられた混合室において、凝集反応水中の凝集物と高分子凝集助剤と気泡とを同時に十分に混合して接触させることにより、内部に多くの気泡を含有した気泡含有フロックを形成し、効率良く浮上分離処理を行うことができる加圧浮上分離装置を提供することを目的とする。 In the mixing chamber provided in the tank body, the present invention provides a bubble containing a large number of bubbles inside by sufficiently mixing and contacting the agglomerate in the agglomeration reaction water, the polymer agglomeration aid and the bubbles at the same time. It is an object of the present invention to provide a pressurized flotation separation apparatus that can form a contained floc and perform a flotation separation process efficiently.
請求項1の加圧浮上分離装置は、凝集反応水と加圧水とを混合室にて混合した後、浮上分離室にて浮上分離処理する加圧浮上分離装置であって、槽体内が隔壁によって区画されることによって混合室と、浮上分離室とが設置され、該隔壁は、該槽体の底面から立ち上がり、その上端は槽体の水面位よりも下位に位置し、これによって、該隔壁の上側を通って、該混合室から浮上分離室へ水が流出するようになっている加圧浮上分離装置において、該混合室に気体を溶解した加圧水を吐出する加圧水吐出口が設けられており、該混合室内に高分子凝集助剤を添加する添加手段が設けられていることを特徴とするものである。
The pressurized flotation separation apparatus according to
請求項2の加圧浮上分離装置は、請求項1において、前記加圧水吐出口は、該混合室の底部のうち、該隔壁の近接部に、加圧水を上向きに吐出するように設けられており、該加圧水吐出口へ向って該混合室の下部に凝集反応水を流出させるための流出口が設けられていることを特徴とするものである。
The pressurized levitation separator according to
請求項3の加圧浮上分離装置は、請求項1または2において、該隔壁は、上部を除いて略鉛直であり、該隔壁の上部は、前記混合室側へ傾斜していることを特徴とするものである。
The pressurized levitation separator according to
請求項4の加圧浮上分離装置は、請求項3において、前記加圧水吐出口は、傾斜した該隔壁の該上部の鉛直下方領域に配置されていることを特徴とするものである。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the pressurized levitation separator according to the third aspect, wherein the pressurized water discharge port is disposed in a vertically lower region of the upper portion of the inclined partition wall.
請求項5の加圧浮上分離装置は、請求項2ないし4のいずれか1項において、前記高分子凝集助剤の添加手段は高分子凝集助剤を上向きに吐出する供給口であり、該供給口は前記吐出口の近傍であって且つ該吐出口よりも上位に設けられていることを特徴とするものである。
The pressurized levitation separator according to claim 5 is the pressure floating separator according to any one of
請求項6の加圧浮上分離装置は、請求項5において、該供給口の上端と該吐出口の上端とのレベル差が150mm以内であることを特徴とするものである。 The pressure levitation separator according to claim 6 is characterized in that, in claim 5, the level difference between the upper end of the supply port and the upper end of the discharge port is within 150 mm.
請求項7の加圧浮上分離装置は、請求項1ないし6のいずれか1項において、前記槽体内が仕切壁と前記隔壁によって区画されることによって凝集反応室と、前記混合室と、前記浮上分離室とがこの順に設置され、該凝集反応室と混合室との間に該仕切壁が配置され、該混合室と浮上分離室との間に該隔壁が配置され、該仕切壁の下部に、該凝集反応室から該混合室の底面に沿うように凝集反応水を流出させるための前記流出口が設けられており、該流出口からの流出方向の延長方向に前記加圧水吐出口が配置されていることを特徴とするものである。 A pressurized flotation separation apparatus according to a seventh aspect is the pressure flotation separation apparatus according to any one of the first to sixth aspects, wherein the tank body is partitioned by a partition wall and the partition wall, whereby the agglomeration reaction chamber, the mixing chamber, and the flotation device A separation chamber is disposed in this order, the partition wall is disposed between the agglomeration reaction chamber and the mixing chamber, the partition wall is disposed between the mixing chamber and the floating separation chamber, and is disposed below the partition wall. The outlet for allowing the agglomerated reaction water to flow out from the agglomeration reaction chamber along the bottom surface of the mixing chamber is provided, and the pressurized water discharge port is arranged in the extending direction of the outflow direction from the outlet. It is characterized by that.
請求項8の加圧浮上分離装置は、請求項7において、前記高分子凝集助剤の供給口は、前記加圧水吐出口よりも前記流出口側に設置されていることを特徴とするものである。 The pressurized floating separator according to claim 8 is characterized in that, in claim 7, the supply port of the polymer agglomeration aid is installed closer to the outlet than the pressurized water discharge port. .
本発明(請求項1)の加圧浮上装置にあっては、混合室内で凝集反応水中の凝集物と気泡と高分子凝集助剤とが、勢いのある加圧水の流れにより同時に十分に混合されるため、内部に多くの気泡を含有した気泡含有フロックが効率よく形成される。 In the pressurized flotation device of the present invention (Claim 1), the aggregates, bubbles and polymer coagulant aid in the coagulation reaction water are sufficiently mixed simultaneously in the mixing chamber by the flow of pressurized water. Therefore, a bubble-containing floc containing many bubbles inside is efficiently formed.
凝集反応室からの凝集反応水中の凝集物は、SSによる負電荷と、凝集剤由来物質による正電荷が相殺して、全体として、弱正電荷を帯びている。高分子凝集助剤としてよく使用される陰イオン性ポリマーは、負電荷を持っており、これにより弱正電荷をもつ凝集物を粗大化する役割を持つ。微細な気泡も高い負電荷を持っており、弱正電荷をもつ凝集物と付着する。 Aggregates in the agglomeration reaction water from the agglutination reaction chamber have a weak positive charge as a whole because the negative charge due to SS and the positive charge due to the flocculant-derived substance cancel each other. An anionic polymer often used as a polymer agglomeration aid has a negative charge, thereby having a role of coarsening aggregates having a weak positive charge. Fine bubbles also have a high negative charge and adhere to aggregates with a weak positive charge.
凝集物と高分子凝集助剤がまず良く接触し撹拌されて十分にフロックが粗大化した後に、気泡が接触する場合には、フロックに気泡が良く付着せず処理性能が悪い。また、凝集物と気泡がまず良く接触し撹拌され凝集物に気泡が付着したのち、高分子凝集助剤が接触する場合には、粗大なフロックとならず、フロックの内部に気泡があるのではなく、凝集物の周囲に単に気泡が付着するだけとなるため、凝集物から気泡が外れやすく、処理性能が悪くなる。 When the agglomerates and the polymer agglomeration aid are first well contacted and stirred to sufficiently flocculate the flocs and then the bubbles come into contact, the bubbles do not adhere well to the flocs and the processing performance is poor. In addition, when the aggregate and the bubble are in good contact with each other and agitated and the bubble adheres to the aggregate and then the polymer agglomeration aid comes into contact, there is no coarse floc, and there is a bubble inside the floc. However, since the bubbles simply adhere to the periphery of the aggregate, the bubbles are easily detached from the aggregate and the processing performance is deteriorated.
本発明の加圧浮上分離装置にあっては、凝集物と高分子凝集助剤と気泡が同時に良く混合し接触されることで、内部に気泡を含有した粗大な気泡含有フロックの形成が促進され、浮上分離性能が向上する。 In the pressurized flotation separation apparatus of the present invention, the formation of coarse bubble-containing flocs containing bubbles inside is promoted by simultaneously mixing and contacting the agglomerates, polymer aggregation aid and bubbles. , Floating separation performance is improved.
請求項2の加圧浮上分離装置にあっては、混合室底部の隔壁近傍から上方に向って加圧水が上方に向って吐出するので、該混合室内では、隔壁に沿う上昇流を有した上下循環流が形成される。
In the pressurized flotation separation apparatus according to
流出口を通って混合室内に流入した凝集反応水は、この循環の途中で、高分子凝集助剤と、混合室底部の加圧水吐出口から吐出された加圧水と混ざり合う。この混ざり合った水は、隔壁に沿って上昇した後、主として隔壁と反対側の混合室内壁面に沿って下降するようにして混合室内を循環し、この間に凝集フロックに対し加圧水から生じた微細な気泡が付着すると同時に凝集反応水中の凝集物が高分子凝集助剤によって成長することで、内部に気泡を含有した大きなフロックになる。この気泡含有フロックが隔壁の上側を通って浮上分離室内に流入し、効率良く浮上分離処理される。 During the circulation, the agglomerated reaction water flowing into the mixing chamber through the outlet is mixed with the polymer agglomeration aid and the pressurized water discharged from the pressurized water discharge port at the bottom of the mixing chamber. The mixed water rises along the partition wall and then circulates in the mixing chamber so as to descend mainly along the wall surface of the mixing chamber on the opposite side of the partition wall. At the same time as the bubbles are attached, the aggregates in the aggregation reaction water are grown by the polymer aggregation aid, thereby forming large flocs containing bubbles inside. This bubble-containing floc flows into the floating separation chamber through the upper side of the partition wall, and is efficiently levitated and separated.
請求項2の加圧浮上分離装置にあっては、このように、加圧水吐出口に向って流れてきた凝集反応水に対し吐出口から上向きに吐出された加圧水が添加される。この加圧水の吐出方向が上向き方向であると共に、加圧水は気泡を多量に含んだ低比重のものであるため、凝集反応水と加圧水との混合水は隔壁に沿ってスムーズに上向きに流れる。 In the pressurized flotation separation apparatus according to the second aspect, the pressurized water discharged upward from the discharge port is added to the agglomerated reaction water flowing toward the pressurized water discharge port. Since the discharge direction of the pressurized water is an upward direction and the pressurized water has a low specific gravity and contains a large amount of bubbles, the mixed water of the agglomerated reaction water and the pressurized water flows smoothly upward along the partition walls.
この吐出口上方領域を上昇してきた上昇流は、混合室上部において隔壁から離れる方向に流れ方向を変えるが、この際、隔壁の幅方向に流れ方向が分散するようになる。この結果、混合室内の循環水流は、上下方向に単純に循環するのではなく、この循環途中で隔壁幅方向に分離したり、流入する凝集反応水に合流したりを繰り返すようになり、混合室内の全域において加圧水と被処理水とが十分に混ざり合う。この結果、気泡含有フロックの成長が混合室内の全体にわたって十分に行われるようになる。 The upward flow that has risen above the upper area of the discharge port changes the flow direction in the direction away from the partition at the upper part of the mixing chamber. At this time, the flow direction is dispersed in the width direction of the partition. As a result, the circulating water flow in the mixing chamber does not simply circulate in the vertical direction, but repeatedly separates in the partition wall width direction during the circulation or merges with the inflowing agglomerated reaction water. The pressurized water and the treated water are sufficiently mixed in the entire area. As a result, the bubble-containing floc is sufficiently grown throughout the mixing chamber.
請求項3のように隔壁の上部を混合室側に傾斜させると、隔壁に沿って上昇してきた水が隔壁から離れるように流れ方向を変えるので、混合室内の水が浮上分離室へ短絡的に流出することが防止され、フロックに対して気泡が極めて十分に付着するようになる。なお、隔壁の上部以外は略鉛直であるため、吐出口から上向きに吐出した加圧水に伴って、混合室内の水が該隔壁に沿ってスムーズに上昇する。
When the upper part of the partition wall is inclined toward the mixing chamber as in
請求項4のように、傾斜した隔壁の上部の鉛直下方領域に加圧水吐出口を設けておくと、該吐出口から吐出した加圧水による上昇流が隔壁上部の傾斜部に当り、隔壁から離れる方向へ流れ方向を変えるようになる。そのため、上昇してきた水が隔壁を短絡的に乗り越えて浮上分離室へ流れ込むことが確実に防止される。 If the pressurized water discharge port is provided in the vertically lower region above the inclined partition wall as in claim 4, the upward flow caused by the pressurized water discharged from the discharge port hits the inclined portion of the partition wall upper portion and moves away from the partition wall. It will change the flow direction. Therefore, it is possible to reliably prevent the rising water from overcoming the partition wall and flowing into the floating separation chamber.
請求項5,6の加圧浮上分離装置によると、吐出口上方における上昇流により、高分子凝集助剤が吐出口からの加圧水を含む混合室内の水と十分に混ざり合うようになる。 According to the pressurized levitation separator of claims 5 and 6, the upward flow above the discharge port allows the polymer coagulation aid to be sufficiently mixed with the water in the mixing chamber containing the pressurized water from the discharge port.
請求項7の加圧浮上分離装置にあっては、凝集反応室内の凝集反応水が、仕切壁の下部の流出口を通って混合室内に流入し、該混合室の底面に沿って加圧水吐出口へ向って流れる。この流出口からの流出水と混合室内の底面に沿う循環流との流れ方向が合致するため、循環流速が大きくなる。 In the pressurized flotation separation apparatus according to claim 7, the agglomerated reaction water in the agglomeration reaction chamber flows into the mixing chamber through the outlet at the bottom of the partition wall, and the pressurized water discharge port along the bottom surface of the mixing chamber It flows toward. Since the flow direction of the outflow water from the outlet matches the flow direction of the circulating flow along the bottom surface of the mixing chamber, the circulating flow velocity increases.
請求項8の加圧浮上分離装置にあっては、高分子凝集助剤溶液は加圧水の大きな流れの勢いに引き込まれ、加圧水と混ざりながら上方向に流れる。これにより、比重が大きく粘度が大きい高分子凝集助剤溶液が沈んで溜ってしまうことなく安定的にフロックの成長及び浮上分離効率が向上する。 In the pressurized flotation separation apparatus according to the eighth aspect, the polymer flocculating aid solution is drawn into the force of a large flow of pressurized water and flows upward while being mixed with the pressurized water. As a result, the floc growth and levitation separation efficiency are stably improved without causing the polymer aggregation aid solution having a large specific gravity and a large viscosity to sink and accumulate.
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。第1図は実施の形態に係る加圧浮上分離装置の長手方向の縦断面図、第2図は仕切壁付近の構成を示す断面斜視図、第3図は混合室内の水の循環状況を示す断面図、第4図は第3図のIV−IV線断面図、第5図は第3図のV−V線断面図である。 Hereinafter, embodiments will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a longitudinal sectional view in the longitudinal direction of a pressurized flotation separation apparatus according to an embodiment, FIG. 2 is a sectional perspective view showing a configuration near a partition wall, and FIG. 3 shows a circulation state of water in a mixing chamber. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3, and FIG. 5 is a sectional view taken along line VV in FIG.
平面視形状が略長方形の槽体3内が、仕切壁1及び隔壁2によって区画されることにより、凝集反応室10、混合室20及び浮上分離室30がこの順に形成されている。各室10,20,30は槽体3の長手方向に配列されており、隔壁1,2は槽体3の短手方向すなわち幅方向に延設されている。
The inside of the
仕切壁1の下部の幅方向の中央部に、室10,20を連通する流出口16が形成されている。仕切壁1の上端は、槽体3間の水面より上方に延出している。
An
隔壁2は、槽体底面3bから立設され、その上端は槽体3間の水面よりも下位となっている。
The
各壁1,2は槽体の両側面3aに連なっている。
Each
凝集反応室10へは、原水配管11を介して原水が導入されると共に、凝集剤及びアルカリ剤が各々の供給配管12,13を介して供給可能とされている。凝集反応室10内の水のpHを検知するためのpH計14が設置され、このpH計14の検出値が所定範囲となるようにアルカリ剤薬注ポンプ(図示略)が作動される。
Raw water is introduced into the
凝集剤としてはPAC等の無機凝集剤の他、各種の有機凝集剤も用いることができ、2種以上の凝集剤を併用してもよい。凝集剤は、凝集剤薬注ポンプ(図示略)によって所定量添加される。凝集反応室10内の水は撹拌機15によって撹拌され、凝集処理される。
As the flocculant, various organic flocculants as well as inorganic flocculants such as PAC can be used, and two or more flocculants may be used in combination. A predetermined amount of the flocculant is added by a flocculant drug pump (not shown). The water in the
凝集反応水は、流出口16を通って混合室20に流入し、該混合室20の幅方向中央付近を槽体底面3bに沿って流れる。この槽体底面3bのうち、幅方向中央かつ隔壁2に比較的近接して、加圧水吐出用のノズル23が設けられている。ノズル23の上端が加圧水吐出口である。該ノズル23の先端は、槽体底面3bから若干突出している。
Aggregation reaction water flows into the mixing
このノズル23の近傍であって、且つ該ノズル23よりも流出口16側に高分子凝集助剤溶液の供給管27が設けられている。この供給管27は高分子凝集助剤溶液を上向きに吐出させるように上向きに設置されている。この供給管27の上端が高分子凝集助剤溶液の供給口である。
In the vicinity of the
高分子凝集助剤としては、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリアクリルアミドの部分加水分解塩、アルギン酸ナトリウム、CMCナトリウム塩等の陰イオン性ポリマーを使用することが望ましい。 As the polymer aggregation aid, it is desirable to use anionic polymers such as sodium polyacrylate, partially hydrolyzed salt of polyacrylamide, sodium alginate, CMC sodium salt and the like.
この供給管27の上端のレベルはノズル23の上端よりも高い。
The level of the upper end of the
この実施の形態では、浮上分離室30内の下部から配管21を介して水を取り出し、加圧水製造装置22にて空気を加圧溶解させ、この加圧水をノズル23へ供給する。
In this embodiment, water is taken out from the lower part of the floating
この実施の形態では、ノズル23及び供給管27は、後述する傾斜した隔壁上部2bの鉛直下方領域に配置されている。また、この実施の形態では、ノズル23及び供給管27は槽体底面3bの幅方向の中央に1個のみ設けられている。
In this embodiment, the
流出口16からの凝集処理水に対し供給管27からの高分子凝集助剤溶液が添加され、これに対しノズル23からの加圧水が添加され、これらが混ざり合いながら主として隔壁2の幅方向中央付近に沿って上昇する。隔壁2は、上部2bを除き略鉛直な(好ましくは、鉛直面に対し±10゜以内の)鉛直部2aとなっており、該上部2bは仕切壁1側へ傾斜している。
The polymer coagulation assistant solution from the
上記上昇流は、隔壁2の鉛直部2aに沿って略鉛直上方へ向って流れる。この上昇流は、次いで、傾斜した隔壁上部2bに案内されて仕切壁1側へ流れ方向を変え、仕切壁1の近傍に到ると該仕切壁1に沿って下降する下降流となる。仕切壁1の下部にまで流れてきた下降流は、流出口16からの凝集処理水と合流しながら槽体底面3bを隔壁2へ向って流れる。このようにして、混合室2内に第3図の如く上下方向の循環流が形成される。そして、循環している間に、凝集物に対し加圧水から生じた微細な気泡が付着すると同時に凝集反応水中の凝集物が高分子凝集助剤によって粗大化することで、内部に気泡を含有した大きなフロックになる。
The upward flow flows substantially vertically upward along the
なお、この混合室内の水の循環状況について第3図〜第5図を参照してさらに詳細に説明する。 The water circulation state in the mixing chamber will be described in more detail with reference to FIGS.
流出口16から凝集反応水が混合室20内に流入し、この流入した水は槽体底面3bに沿って該槽体幅方向の中央付近を隔壁2へ向って流れる。
Aggregation reaction water flows into the mixing
この槽体底面3bに沿う流れに対し、供給管27から高分子凝集助剤溶液が添加されるとともに、ノズル23から加圧水が上向きに添加される。高分子凝集助剤は加圧水の大きな勢いに引き込まれ、加圧水に混ざりながら上方向に流れる。ノズル23は、隔壁2に比較的近接して配置されているので、隔壁2に当って流れを上向きに変えようとする流れと、この上向きの加圧水流とが重畳することにより、隔壁2の近傍の槽体幅方向中央部付近において、上方に向う部分的に比較的高流速の上昇流が形成される。隔壁2の両側付近では、比較的低流速の上昇流が形成されるか、又は混合室20の幅が大きい場合等には、下降流が形成される。
The polymer aggregation aid solution is added from the
この隔壁2の幅方向中央付近に沿う上昇流は、傾斜した隔壁上部2bに当って仕切壁1側へ流れ方向を変えて混合室20の水面付近を仕切壁1へ向って流れるが、隔壁2の幅方向中央付近の上昇流速が幅方向の両側よりも大きいので、仕切壁1へ向う流れは、第5図のように、隔壁2近傍の幅方向中央付近から仕切壁1の幅方向全体へ広がる放射方向流れとなる。仕切壁1の全体に広がった流れは、次いで仕切壁1に沿って下降し、流出口16からの流れに伴って槽体底面3bの幅方向中央付近に集束するようにして隔壁2へ向って流れる。そして、隔壁2の近傍に到ると、前記の通り幅方向中央側が高流速となるようにして隔壁2に沿って上昇する。
The upward flow along the vicinity of the center in the width direction of the
このように、混合室20内では隔壁2に沿う上昇流と隔壁1に沿う下降流との上下循環に加え、隔壁2に沿って上昇した後、隔壁2から離反するに従って幅方向に広がり、次いで、仕切壁1に沿って下降した後、幅方向中央に集束する幅方向の循環とが重畳した上下及び左右循環流が形成される。このため、混合室2内で凝集処理水及び高分子凝集助剤溶液と加圧水とが万遍なく混ざり合うようになる。
As described above, in the mixing
しかも、隔壁上部2bが仕切壁1側へ傾斜しており、隔壁2に沿う上昇流が仕切壁1側へ流れ方向を変えるので、上昇してきた水が短絡的に隔壁2を乗り越えて浮上分離室30へ流れることがない。
Moreover, since the partition wall
この結果、凝集処理水及び高分子凝集助剤溶液と加圧水とが十分に混ざり合い、フロックに気泡が十分に含有された状態で、フロックが浮上分離室30へ供給され、フロックが効率よく浮上分離される。
As a result, the floc is supplied to the
しかも、この実施の形態では、流出口16からの凝集反応水に対し高分子凝集助剤溶液が供給管27から添加され、その後加圧水がノズル23から添加される。このため、凝集反応水中の凝集物に気泡が付着すると同時に、凝集物に対し高分子凝集助剤が接触し、凝集物表面に対し高分子凝集助剤が結合し易い。この結果、凝集反応水中の小さな凝集物同士が高分子凝集助剤によって結合され、成長し易くなる。この成長した粗大フロックは、気泡をフロック内部に含有しているため、浮上速度が大きく、フロックから気泡が分離しにくい。このため、効率良く浮上分離処理される。
Moreover, in this embodiment, the polymer coagulation assistant solution is added from the
浮上したフロックは、スキマーやスクレーバ等のかき取り機31によってスラッジ受入室32へ排出され、排出管33を介して取り出される。
The floated flock is discharged to a
なお、浮上分離室30内で沈降したスラッジは、配管34を介して排出される。
The sludge that has settled in the floating
清浄水は、浮上分離室30の上下方向の途中から配管35によって抜き出され、水位調整槽(図示略)を介して取り出される。この水位調整槽は、槽体3内の水位を調整するためのものである。
The clean water is extracted from the midway in the vertical direction of the floating
なお、第1図〜第5図に図示の実施の形態における好適な寸法や運転条件の一例を次に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 Although examples of suitable dimensions and operating conditions in the embodiment shown in FIGS. 1 to 5 will be described below, the present invention is not limited to this.
流出口16の上下寸法は40〜250mmあるいは水深の5〜30%程度が好適である。流出口16の幅は、仕切壁1の幅の3〜50%、特に6〜20%程度であることが好ましい。
The vertical dimension of the
混合室20の容積は、浮上室24(混合室20と浮上分離室30とをあわせて浮上室とする)の容積の2〜30%程度が好適である。混合室20内の平均滞留時間は10〜60秒、特に15〜45秒程度が好ましい。
The volume of the mixing
隔壁2の上端と水面との距離は50〜240mmあるいは水深の5〜30%程度が好適である。
The distance between the upper end of the
隔壁2の上部2bの鉛直からの傾斜角度は30〜60゜程度が好適である。
The inclination angle of the
隔壁2の最上端(隔壁上部2bの上端)と仕切壁1との水平距離は20〜200mmあるいは浮上室24の長手方向長さの2〜10%程度が好適である。
The horizontal distance between the uppermost end of the partition wall 2 (the upper end of the partition wall
この隔壁2の最上端と仕切壁1との間における平均上昇流速は0.01〜0.1m/sec程度が好適である。
The average ascending flow velocity between the uppermost end of the
隔壁2の傾斜した上部2bの鉛直方向の長さは30〜300mmあるいは、隔壁2の鉛直方向の全高の5〜30%程度が好適である。
The vertical length of the inclined
ノズル23の混合室底面からの突出長さhは50〜400mmあるいは隔壁2の鉛直方向の全高の5〜30%程度が好適である。
The protrusion length h of the
ノズル23は直管状であり、槽体底面3bよりも下方に減圧弁が設けられていることが好ましい。この減圧弁よりも上方のノズル23は、上端に到るまで鉛直な直管状とされるのが好ましい。
The
ノズル23の上端の吐出口と供給管27の上端の供給口とのレベル差は150mm以下、特に20〜100mm程度が好ましい。
The level difference between the discharge port at the upper end of the
ノズル23と供給管27との水平方向距離は100mm以下特に50mm以下であることが好ましく、できるだけノズル23と供給管27の距離が近い方が高分子凝集助剤の混合効率が良くなる。
The horizontal distance between the
供給管27の混合室底面からの突出長さHと前記ノズル23の突出長さhとの比h/Hは0.1〜0.4程度が好ましい。
The ratio h / H between the protruding length H of the
上記実施の形態では、流出口16は方形の開口よりなるが、半円形ないし半楕円形、あるいは、円形や横長の楕円形であってもよく、多角形であってもよい。
In the above embodiment, the
この実施の形態では、凝集反応室10の底面と混合室20の底面とが面一状であるため、凝集反応室10からの凝集処理水は槽体底面3bに沿って流れを乱すことなく流出口16を通り抜け、混合室20の底面に沿って幅方向中央部を流れる。この流れが横方向や上方向に広がるのを防ぐために、流出口16に比較的短いトンネル状のガイド部材を接続してもよい。
In this embodiment, since the bottom surface of the
上記実施の形態では、流出口16、供給管27及びノズル23は1個ずつ設けられているが、第6,7図のように2個ずつ設けられてもよく、3個以上ずつ設けられてもよい。これらを2個ずつ設けた場合の水の流れ状況を第7図(a),(b)に示す。なお、第7図(a)は前記第5図と同様部分の水平断面図、第7図(b)は同(a)のB−B線断面図である。
In the above embodiment, one
第6,7図において、各流出口16から流出してきた凝集反応水は、それぞれの前方に位置するノズル23へ向って流れ、その途中で高分子凝集助剤溶液が供給管27から添加される。各ノズル23付近に達した水の流れは、各ノズル23からの上向きの加圧水流によって隔壁2に沿いながら上方に流れ、その後、循環する。この場合、上昇流は各ノズル23の上方付近に形成される。また、下降流は、槽体3の両側面3a,3aに沿う領域と、ノズル23,23間の領域とに形成される。
6 and 7, the agglomeration reaction water flowing out from the
このため、槽体3の幅が大きい場合でも、混合室20内の全体にわたって循環流が満遍なく形成され、フロックの成長及び気泡付着が十分に進行する。
For this reason, even when the width of the
1 仕切壁
2 隔壁
3 槽体
10 凝集反応室
15 撹拌機
16 流出口
20 混合室
22 加圧水製造装置
23 ノズル
27 高分子凝集助剤溶液の供給管
30 浮上分離室
31 かき取り機
DESCRIPTION OF
Claims (8)
槽体内が隔壁によって区画されることによって混合室と、浮上分離室とが設置され、
該隔壁は、該槽体の底面から立ち上がり、その上端は槽体の水面位よりも下位に位置し、これによって、該隔壁の上側を通って、該混合室から浮上分離室へ水が流出するようになっている加圧浮上分離装置において、
該混合室に気体を溶解した加圧水を吐出する加圧水吐出口が設けられており、
該混合室内に高分子凝集助剤を添加する添加手段が設けられていることを特徴とする加圧浮上分離装置。 A pressurization flotation separation device that performs a flotation separation process in a flotation separation chamber after mixing agglomeration reaction water and pressurized water in a mixing chamber,
By dividing the tank body by a partition wall, a mixing chamber and a floating separation chamber are installed,
The partition wall rises from the bottom surface of the tank body, and its upper end is positioned lower than the water surface level of the tank body, whereby water flows out from the mixing chamber to the floating separation chamber through the upper side of the partition wall. In the pressurized flotation separation device,
A pressurized water discharge port for discharging pressurized water in which gas is dissolved in the mixing chamber;
An apparatus for adding pressure to the polymer flotation aid is provided in the mixing chamber.
該加圧水吐出口へ向って該混合室の下部に凝集反応水を流出させるための流出口が設けられていることを特徴とする加圧浮上分離装置。 In Claim 1, the pressurized water discharge port is provided so as to discharge pressurized water upward in the vicinity of the partition wall in the bottom of the mixing chamber.
A pressurized flotation separation apparatus characterized in that an outlet for allowing the agglomerated reaction water to flow out is provided at the lower part of the mixing chamber toward the pressurized water discharge port.
該隔壁の上部は、前記混合室側へ傾斜していることを特徴とする加圧浮上分離装置。 In Claim 1 or 2, the partition is substantially vertical except the upper part,
The pressurized flotation separation device, wherein an upper portion of the partition wall is inclined toward the mixing chamber side.
該凝集反応室と混合室との間に該仕切壁が配置され、
該混合室と浮上分離室との間に該隔壁が配置され、
該仕切壁の下部に、該凝集反応室から該混合室の底面に沿うように凝集反応水を流出させるための前記流出口が設けられており、該流出口からの流出方向の延長方向に前記加圧水吐出口が配置されていることを特徴とする加圧浮上分離装置。 In any one of Claims 1 thru | or 6, when the said tank body is divided by the partition wall and the said partition, the aggregation reaction chamber, the said mixing chamber, and the said floating separation chamber are installed in this order,
The partition wall is disposed between the agglomeration reaction chamber and the mixing chamber;
The partition is disposed between the mixing chamber and the floating separation chamber,
The outlet for allowing the agglomerated reaction water to flow out from the agglomeration reaction chamber along the bottom surface of the mixing chamber is provided at the lower part of the partition wall, and the outlet is extended in the direction of the outflow from the outlet. A pressurized flotation separation apparatus, wherein a pressurized water discharge port is disposed.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005040855A JP4281693B2 (en) | 2005-02-17 | 2005-02-17 | Pressure floating separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005040855A JP4281693B2 (en) | 2005-02-17 | 2005-02-17 | Pressure floating separator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006223992A true JP2006223992A (en) | 2006-08-31 |
JP4281693B2 JP4281693B2 (en) | 2009-06-17 |
Family
ID=36985812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005040855A Active JP4281693B2 (en) | 2005-02-17 | 2005-02-17 | Pressure floating separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4281693B2 (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100901922B1 (en) | 2008-09-23 | 2009-06-10 | 주식회사 동아지질 | Apparatus of daf as pretreatment for seawater desalination |
CN102120662A (en) * | 2011-01-07 | 2011-07-13 | 张宪宗 | Detachable and mobile universal sewage treater |
CN102583829A (en) * | 2012-03-03 | 2012-07-18 | 王志勇 | Multifunctional flocculation and oscillation experiment device |
CN107935091A (en) * | 2017-12-30 | 2018-04-20 | 无锡工源机械有限公司 | A kind of integration air-float device |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101786680B (en) * | 2010-03-10 | 2011-12-28 | 无锡沪东麦斯特环境工程有限公司 | Shunting exhaust pipe for air-floatation water purifier |
-
2005
- 2005-02-17 JP JP2005040855A patent/JP4281693B2/en active Active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100901922B1 (en) | 2008-09-23 | 2009-06-10 | 주식회사 동아지질 | Apparatus of daf as pretreatment for seawater desalination |
CN102120662A (en) * | 2011-01-07 | 2011-07-13 | 张宪宗 | Detachable and mobile universal sewage treater |
CN102583829A (en) * | 2012-03-03 | 2012-07-18 | 王志勇 | Multifunctional flocculation and oscillation experiment device |
CN107935091A (en) * | 2017-12-30 | 2018-04-20 | 无锡工源机械有限公司 | A kind of integration air-float device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4281693B2 (en) | 2009-06-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4281732B2 (en) | Pressure floating separator | |
JP5071395B2 (en) | Pressure floating separator | |
JP4281693B2 (en) | Pressure floating separator | |
KR101602289B1 (en) | Apparatus for pressure-floating using reverse vortex micro-bubble generator | |
JP4329717B2 (en) | Pressure floating separator | |
JP7006608B2 (en) | Floating separation device | |
KR101773379B1 (en) | System for clarifying oily water using horizontal induced gas flotation including a cyclone and the method thereof | |
JP4711074B2 (en) | Aggregation reactor | |
KR101369975B1 (en) | Non-powered partition barrier type floc cohesion apparatus | |
JP4711075B2 (en) | Aggregation reactor | |
JP4281691B2 (en) | Pressure floating separator | |
JP4281702B2 (en) | Pressure floating separator | |
KR101718828B1 (en) | Wastewater Treatment System Having High Efficiency Using Dissolved Carbon Dioxide Flotation and Carbon Dioxide Micro Bubbles | |
JP4811191B2 (en) | Pressure floating separator | |
JP2006281157A (en) | Bubbling type precipitation apparatus | |
JP4930340B2 (en) | Pressure levitation device | |
JP3017100B2 (en) | Degassing tank | |
JP5239653B2 (en) | Pressure levitation treatment method | |
JP4793167B2 (en) | Pressure floating separator | |
JP4329753B2 (en) | Pressure floating separator | |
JP2008279413A (en) | Flocculation apparatus | |
KR101997705B1 (en) | Dissolved air flotation type wastewater processing apparatus equipped with microbubble water complex pump with seperated waterway | |
KR101990771B1 (en) | Dissolved air flotation type wastewater processing apparatus equipped with microbubble contacting part with longitudinal distribution cone | |
KR101343346B1 (en) | Wastewater treatment system | |
JPH0698247B2 (en) | Float blanket type coagulating sedimentation equipment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20061031 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20081127 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20081202 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090130 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090224 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090309 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4281693 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120327 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120327 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130327 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130327 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |