JP2006209673A - Distributed output collection and delivery system, management device, control method, and program - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、新規設備投資や物流コストをかけることなく、短納期を所望するユーザの手元に商品を迅速に届ける場合に適用される分散出力集配システム、管理装置、制御方法、及びプログラムに関する。 The present invention relates to a distributed output collection and delivery system, a management apparatus, a control method, and a program that are applied when quickly delivering a product to a user who desires a short delivery time without incurring new capital investment or logistics costs.
従来、ユーザからの多様な商品ニーズに対応した商品の作成と配送インフラストラクチャ(以下インフラと略称)による商品の配送を含む処理が可能なシステムがある。この種のシステムに関しては下記のような種々の提案がなされている。 2. Description of the Related Art Conventionally, there is a system capable of processing including creation of products corresponding to various product needs from users and delivery of products using a delivery infrastructure (hereinafter referred to as infrastructure). The following various proposals have been made for this type of system.
1.大量印刷が可能なプリント拠点と専用の配送インフラを有するシステムの場合
大量のプリント出力に対応可能なプリント生産拠点を郊外に設置し、プリントの受け渡しを顧客の自宅近くの取次店にて行うプリント注文形態について、プリント生産拠点と取次店及び取次店までの最適ルートを決定する手法(サーバ及び管理プログラム)に関する技術が提案されている(例えば、特許文献1参照)。
1. In the case of a system with a print base capable of mass printing and a dedicated delivery infrastructure A print production base capable of handling a large amount of print output is set up in the suburbs, and prints are delivered at a dealership near the customer's home As for the form, a technique relating to a method (server and management program) for determining an optimum route to a print production base, an agency, and an agency has been proposed (see, for example, Patent Document 1).
また、プリント生産拠点の稼動時間が異なる状態において、1つの拠点においてプリント注文が処理しきれないときに、他の生産拠点にプリント注文情報を転送する手法に関する技術が提案されている(例えば、特許文献2参照)。 In addition, a technique related to a method of transferring print order information to another production base when a print order cannot be processed at one base when the print production bases have different operating times has been proposed (for example, patents). Reference 2).
2.配送インフラに公共交通機関を活用しプリント拠点を公共交通機関窓口にする場合
配送インフラとして公共交通路線を活用することで配送コストを低減する例があり、その一例として鉄道路線を活用した場合、各駅ごとにプリンタ及びプリントサーバを設置し、鉄道路線状況とユーザの受取希望場所に基づいてプリントを実行する手法に関する技術が提案されている(例えば、特許文献3参照)。
しかしながら、上記従来例の商品作成実行から商品配送を含む処理が可能なシステムにおいては、以下のような課題がある。 However, the system capable of processing including product delivery from execution of product creation in the conventional example has the following problems.
1.大量印刷が可能なプリント拠点と専用の配送インフラを有するシステムの場合
特開2003−16148号公報では、プリント拠点を設置するスペースの確保が必要であるが、プリント拠点は郊外に設置されていることが多く、ユーザへの納品や消耗品の配送等を行うために専用の集配システムを構築している。そのため、物流コスト、インフラ管理にかかるコストが大きくなるという問題がある。また、プリント拠点から個々のユーザに対する配送インフラ状況に差があるため、商品の納期にバラツキが生じるという問題がある。
1. In the case of a system having a print base capable of mass printing and a dedicated delivery infrastructure In Japanese Patent Laid-Open No. 2003-16148, it is necessary to secure a space for installing the print base, but the print base is installed in the suburbs. In many cases, a dedicated collection and delivery system has been constructed to deliver goods to users and deliver consumables. Therefore, there is a problem that the distribution cost and the cost for infrastructure management increase. In addition, since there is a difference in the delivery infrastructure status from the print base to individual users, there is a problem that the delivery time of the products varies.
また、特開2003−6480号公報の場合は、1つの拠点でプリント注文が処理できないときは他の生産拠点にプリント注文情報を転送するため、ユーザの手元から遠い拠点でプリントを行うことになる。結果として配送コストや納期等がかかることが予想される。 In the case of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-6480, when a print order cannot be processed at one site, print order information is transferred to another production site, so printing is performed at a site far from the user. . As a result, it is expected that delivery cost, delivery date, etc. will be required.
2.配送インフラに公共交通機関を活用しプリント拠点を公共交通機関窓口にする場合
特開2001−256024号公報では、公共交通機関の運行スケジュールは基本的に、該交通機関ユーザの利用状況を元に決定されている。そのため、様々なプリント注文(納期等)に柔軟に対応することが難しいという問題がある。
2. When using public transportation as a delivery infrastructure and using a print base as a public transportation window In Japanese Patent Laid-Open No. 2001-256024, the operation schedule of public transportation is basically determined based on the usage status of the transportation user. Has been. Therefore, there is a problem that it is difficult to respond flexibly to various print orders (delivery dates, etc.).
また、公共交通機関の窓口は日々混雑が予想され、ユーザにとってプリント注文を行う窓口としては利便性にかけるという問題がある。 In addition, the public transportation window is expected to be crowded every day, and there is a problem that it is convenient for the user as a window for ordering prints.
また、配送車がプリント出力生成物を輸送中に事故や渋滞に巻き込まれた際には、特開2003−16148号公報や特開2003−6480号公報の場合では、配送車の到着の遅れによる配送の遅延は避けることができない。別の便を出すにしても生産拠点からの配送になるため、届け先が生産拠点から離れた場所となると、それだけ配送の遅延は避けることができないということになる。 Further, when the delivery vehicle is involved in an accident or traffic jam while transporting the print output product, in the case of Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-16148 or Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-6480, it is due to the arrival delay of the delivery vehicle. Delivery delays cannot be avoided. Even if another flight is sent out, the delivery is from the production base, so if the destination is far from the production base, the delay in delivery cannot be avoided.
また、特開2001−256024号公報では、上述したように公共交通機関の運行スケジュールは基本的に、該交通機関ユーザの利用状況を元に決定されているが、公共交通機関で事故や渋滞が発生した場合でも、民間の配送車のようにルートを外れるわけにもいかず、事故や渋滞が解消されるまで待つしか手段がなくなってしまうという問題がある。 In Japanese Patent Laid-Open No. 2001-256024, as described above, the operation schedule of public transportation is basically determined based on the use status of the transportation user, but there are accidents and traffic jams in public transportation. Even if it occurs, there is a problem that it is impossible to get off the route like a private delivery vehicle, and there is only a way to wait until the accident and traffic jam are resolved.
本発明の目的は、新規設備投資や物流コストをかけることなく、商品を効率良く作成し迅速にユーザの所望する場所まで配送することなどを可能とした分散出力集配システム、管理装置、制御方法、及びプログラムを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a distributed output collection / delivery system, a management device, a control method, and the like that can efficiently create a product and quickly deliver it to a user's desired location without incurring new capital investment or logistics costs, And providing a program.
上述の目的を達成するために、本発明の分散出力集配システムは、複数の生産拠点毎に設置され商品を製作する製作手段と、生産拠点を巡回し商品の回収及び配送を行う配送手段と、前記製作手段及び前記配送手段を管理する管理手段とを通信媒体を介して通信可能に接続し、前記管理手段は、商品の製作を受注した場合、商品の注文内容と前記製作手段の稼動状況と前記配送手段の配送状況に応じて、前記受注した商品の製作を生産拠点に配分し、前記商品の製作が配分された生産拠点の前記製作手段は、前記管理手段の指示に基づき商品を製作し、前記配送手段は、前記商品の製作が配分された生産拠点で製作された商品を回収し、商品受け渡し場所に配送することを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the distributed output collection and delivery system of the present invention includes a production unit that is installed at each of a plurality of production sites, and a delivery unit that circulates the production sites and collects and delivers products. The production means and the management means for managing the delivery means are communicably connected via a communication medium, and when the management means receives an order for the production of a product, the order contents of the product and the operating status of the production means, According to the delivery status of the delivery means, the production of the ordered product is distributed to production bases, and the production means of the production base to which the production of the goods is distributed produces the products based on instructions from the management means. The delivery means collects the products produced at the production base to which the production of the products is allocated and delivers the products to a product delivery place.
上述の目的を達成するために、本発明の管理装置は、複数の生産拠点毎に設置され商品を製作する製作手段と、生産拠点を巡回し商品の回収及び配送を行う配送手段とを管理する管理装置であって、前記製作手段の稼働状況を監視する稼動状況監視手段と、前記配送手段の配送状況を監視する配送状況監視手段と、商品の製作を受注した場合、商品の注文内容と前記製作手段の稼動状況と前記配送手段の配送状況に応じて、各生産拠点に設置された前記製作手段の処理能力を考慮して前記受注した商品の製作を生産拠点に配分するスケジュールを作成する作成手段とを備えることを特徴とする。 In order to achieve the above-described object, the management apparatus of the present invention manages production means installed at each of a plurality of production bases to produce products, and delivery means for circulating the production bases and collecting and delivering the goods. A management apparatus for monitoring the operating status of the production means; a delivery status monitoring means for monitoring the delivery status of the delivery means; Create a schedule for allocating the production of the ordered product to the production base in consideration of the processing capability of the production means installed at each production site according to the operation status of the production means and the delivery status of the delivery means Means.
更に、本発明の分散出力集配システムにおいて、前記管理手段が、任意の生産拠点の製作手段で当該注文に基づく商品製作中に該製作手段に対する割り込みが発生した場合、割り込みによる遅延が大きいと判断したときは前記スケジュールに変更を加え、割り込みによる遅延が小さいと判断したときは割り込み終了後に前記製作手段による商品製作を再開させるようにしてもよい。 Further, in the distributed output collection and delivery system according to the present invention, the management means determines that the delay due to the interruption is large when the production means at any production base interrupts the production means during product production based on the order. In some cases, the schedule may be changed, and when it is determined that the delay due to the interruption is small, the production of the product by the production means may be resumed after the interruption.
本発明によれば、地域に点在する複数の生産拠点に設置された製作手段を統一的に管理し、ユーザの注文に応じて商品の回収及び配送までを含めた商品の分散製作集配環境を構築することができる。これにより、新規設備投資や物流コストをかけることなく、例えば小/中量の商品を効率良く製作し迅速に商品受け渡し場所まで配送することが可能となり、ユーザに利便性を提供することができる。 According to the present invention, production means installed at a plurality of production bases scattered in a region are managed in a unified manner, and a distributed production / delivery environment for goods including collection and delivery of goods according to user orders is provided. Can be built. As a result, it is possible to efficiently produce, for example, a small / medium quantity product and quickly deliver it to the product delivery location without incurring new capital investment and logistics costs, and provide convenience to the user.
また、商品受け渡し場所を含む配送ルート上に位置する生産拠点に優先的に商品の製作を配分するため、既存の配送手段(配送インフラ)を生かした商品の回収が可能となり、配送インフラに掛かるコストを削減することができる。 In addition, since the production of products is preferentially distributed to production bases located on the delivery route including the product delivery location, it is possible to collect products using existing delivery means (delivery infrastructure), and the cost of the delivery infrastructure Can be reduced.
また、商品受け渡し場所への配送手段の到着が一定時間以上遅れる場合は、別の配送ルート上に位置する生産拠点に商品の製作を代行させ、他の配送手段で商品を回収し配送するため、商品受け渡し場所への配送手段の到着時刻の遅延を最小限に抑えることが可能となり、例えば配送ルート上で渋滞や事故等が発生した場合でもユーザへの商品受け渡しが大幅に遅れる事態を防ぐことが可能となる。 In addition, if the arrival of the delivery means to the goods delivery place is delayed for a certain time or more, in order to collect the goods to the production base located on another delivery route, and collect and deliver the goods by other delivery means, It is possible to minimize the delay in the arrival time of the delivery means to the product delivery location. For example, even if a traffic jam or accident occurs on the delivery route, it is possible to prevent a situation in which delivery of the product to the user is greatly delayed. It becomes possible.
また、各生産拠点への配送手段の到着予定時刻より以前に商品の製作が終了するように、各生産拠点での商品製作の予想終了時刻から逆算して商品製作の開始時刻を決定するため、商品受け渡し場所へ極力短い時間での商品配送が可能となると共に、製作手段の稼動時間を短くでき、且つ生産拠点で製作した商品を回収に行けず廃棄してしまうなどの無駄を解消することが可能となる。 In addition, in order to determine the start time of product production by calculating backward from the expected end time of product production at each production base so that the production of products ends before the estimated arrival time of the delivery means to each production base, It is possible to deliver products to the product delivery location in as short a time as possible, shorten the operation time of the production means, and eliminate waste such as discarding the products produced at the production base without going to collection. It becomes possible.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[第1の実施の形態]
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る分散出力集配システムの概略構成を示す図である。
[First Embodiment]
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a distributed output collection and delivery system according to a first embodiment of the present invention.
図1において、分散出力集配システムは、地域に点在する複数の店舗103にそれぞれ設置された製作インフラ104を有するプリント生産拠点エリア100a、100b、100cと、複数の製作インフラ104及び配送インフラを管理する管理用センターコンピュータ(サーバ)101と、プリント発注者が所有する端末102と、複数の店舗間を巡回してプリント商品の回収及び配送を行う配送インフラとしての配送車105と、無線通信の基地局107と、外部WAN(Wide Area Network)108を備えている。
In FIG. 1, the distributed output collection and delivery system manages print
本実施の形態では、プリント商品とは、紙等の記録媒体に画像形成を行い出力した結果であるプリント出力生成物(プリント成果物)であり、製作インフラとは、複写機やプリンタ等の画像形成装置であり、配送インフラとは、各店舗103を巡回して配送を行う配送車(専用車)、宅配便業者の配送車、郵便事業者の配送車を含む配送手段であると定義する。
In this embodiment, a print product is a print output product (print product) that is a result of image formation and output on a recording medium such as paper, and a production infrastructure is an image of a copying machine, a printer, or the like. It is a forming device, and the delivery infrastructure is defined as delivery means including a delivery vehicle (dedicated vehicle) that travels around each
プリント発注者のパーソナルコンピュータ(PC)等の端末(WEB端末)102と、プリント生産拠点となる店舗103に配置された複写機やプリンタ等の製作インフラ104と、プリント注文や配送を管理する管理用センターコンピュータ101とは、不図示のルータやモデム等の、端末やLAN(Local Area Network)をインターネットに接続するための機器を介して、インターネット等のネットワークに代表される外部WAN108により互いにデータ通信可能に接続されている。
A terminal (WEB terminal) 102 such as a personal computer (PC) of a print orderer, a
プリント生産拠点エリア100a、100b、100cは、それぞれ、地域に点在するプリント生産拠点である複数の店舗103が設置されたプリント生産のグループエリアである。プリント生産拠点エリア100a、100b、100cの複数の店舗間を定期的に配送する配送車105により、各店舗103の製作インフラ104により出力されたプリント出力生成物(以下プリント商品)を配送ルート106に従って回収する。配送車105と、管理用センターコンピュータ101とは、無線LANや携帯電話機等の無線通信端末により、無線通信網109及び無線通信基地局107を介してワイヤレスネットワークに接続可能な環境にあり、互いにデータ通信可能な状態にある。
Each of the print
地域に点在するプリント生産拠点である店舗103は、例えばコンビニエンスストア(以下コンビニと略称)やコピーショップ等の店舗であり、店内に複写機やプリンタ等の製作インフラ104が設置されている。配送車105は、対象店舗がコンビニであれば、対象地域に点在する店舗103を決められた配送ルート106に沿って配送するコンビニ専用車であり、また、定期的に荷物の配送や回収を行う宅配便業者の配送車や、定期的に郵便物の配達や回収を行う郵政公社の配送車等も該当する。
The
次に、上記分散出力集配システムにおける動作について説明する。 Next, the operation in the distributed output collection system will be described.
まず、プリント発注者の端末102からプリント注文情報が外部WAN108経由で管理用センターコンピュータ101に送信される。プリント注文情報は、プリントする画像データやプリント枚数や記録媒体のサイズや種類といったプリントに関する注文情報と、プリント商品の受取希望時間と受取指定店舗といった受取に関する情報とから構成される。
First, print order information is transmitted from the
管理用センターコンピュータ101は、端末102からプリント注文情報を受信すると、地域に点在する複数の店舗103のうちどの店舗の製作インフラ104を使用するかをプリント注文情報に基づき判断し、まず、プリント注文情報で指示された受取指定店舗のあるプリント生産拠点エリアを選択する。次に、管理用センターコンピュータ101は、プリント注文の実行に必要なプリント量とプリントの仕上がり時間を計算し、該計算結果と、配送車105の配送状況(配送スケジュール)、製作インフラ104の稼動状況(使用状況)等を基に、どの店舗にどれくらいのプリントジョブを分散させるかを判断し、各店舗の製作インフラ104にプリントジョブ実行の指令を出す。
Upon receiving the print order information from the terminal 102, the
また同時に、管理用センターコンピュータ101は、無線通信網109を介して配送車105に対し、各店舗で出力されたプリント商品を回収しプリント発注者が指定した受取指定店舗に配送するように指示を出す。このとき、配送の都合上、1台の配送車が上記受取指定店舗に配送するよりは、他の配送車に途中の店舗にてプリント商品を受け渡した方が配送上効率的である場合には、当然、回収したプリント商品を上記受取指定店舗ではない他の店舗に配送し、そこから別の配送車で上記受取指定店舗に配送するように管理用センターコンピュータ101がスケジューリングを行い、各配送車に指示を出す。
At the same time, the
図2は、管理用センターコンピュータ101、製作インフラ104、配送車105の概略構成を示すブロック図である。
FIG. 2 is a block diagram illustrating a schematic configuration of the
図2において、製作インフラ104は、画像情報入力部201、ユーザ入出力端末部202、画像形成部203、ネットワーク通信部204を備えている。配送車105は、現在位置情報発信部206、情報入出力端末207、携帯電話機208を備えている。管理用センターコンピュータ101は、通信部209、ジョブ受信部210、ジョブスケジュール部211、配送車スケジュール部212、記憶部213、交通情報認識部214、配送車状況認識部215、プリント状況監視部216、課金情報管理部217、顧客情報管理部218を備えている。
2, the
製作インフラ104において、画像情報入力部201は、原稿からの画像の読み取り、または直接メディア等に保存されている画像情報の読み出しを行う。ユーザ入出力端末部(以下操作部と略称)202は、普通にコピー等を取るための設定及び大量プリント出力を依頼をする際に必要な情報の入出力の設定(例えば出力枚数設定/プリント商品の受け渡し方法の設定)を行うためのものであり、顧客から依頼されたプリント出力に必要な費用を計算し表示する等の複合機能を有する。
In the
画像形成部203は、画像情報入力部201からの画像入力情報に従い、実際に記録媒体に画像を形成するプリント動作を行う。ネットワーク通信部204は、外部WAN108を介して管理用センターコンピュータ101に接続し、操作部202により入出力された情報をやり取りする。
The
また、各店舗の精算所(レジ)(不図示)に設置された来店者認識装置205は、来店者の検出に基づき来店者数を計数し、時間毎の来店者数情報として製作インフラ104の操作部202に送出する。更に、各店舗の製作インフラ104に、店舗でのプリント商品の内容が第三者に漏洩することがないように個人情報漏洩対策として、キーロックが可能なセキュリティカバー付きトレイ(カギ付きの収容箱)等を装備することで、個人情報の漏洩を防止するようにしている。
Further, the store
配送車105において、現在位置情報発信部206は、配送車105の現在位置をGPS(Global Positioning Systems)を介して管理用センターコンピュータ101に通知するための現在位置情報を発信する。情報入出力端末207は、各店舗の製作インフラ104から出力されたプリント商品の回収状況等の情報を管理用センターコンピュータ101に出力し、所望の情報を管理用センターコンピュータ101から取得する。情報入出力端末207は、携帯電話機208等を介して外部WAN108に接続するようになっている。
In the
管理用センターコンピュータ101において、通信部209は、外部WAN108に接続された各店舗103における製作インフラ104との間で各種情報のやり取りを行い、更に外部WAN108に接続されたプリント発注者の端末102との間でプリント注文情報のやり取りを行う。ジョブ受信部210は、外部WAN108を介して管理用センターコンピュータ101のWEBサイト等に対しプリント発注者の端末102等から直接依頼入力されるプリント注文、あるいは各店舗に来店した顧客からのプリント注文を受信し、各プリント注文に対してプリントジョブを作成する。プリントジョブとして作成されたプリント注文データは記憶部213に保存される。
In the
配送車スケジュール部212は、最適地域にグルーピングされた各店舗103を巡回している配送車105の配送スケジュールを把握する。交通情報認識部214は、各配送車105が巡回している地域の道路交通情報等を受信する。配送車状況認識部215は、配送車105の実際の巡回によるプリント商品の回収及び配送状況を配送車105から入力される情報により認識する。プリント状況監視部216は、各店舗の製作インフラ104でプリント出力が実行されているプリントジョブ(直接店舗に来店してコピーを取っている顧客のコピープリントジョブを含む)の実行状況を監視し把握する。
The delivery
ジョブスケジュール部211は、ジョブ受信部210で作成されたプリントジョブの内容(プリントジョブの大きさ、顧客におけるプリント商品の受取希望日時を示す締め切り情報等に基づくプリントジョブの優先順位等)を判断し、プリント状況監視部216により外部WAN108に接続された各店舗の製作インフラ104の使用状況(稼働状況)を把握する。ジョブスケジュール部211は、更に、配送車状況認識部215/交通情報認識部214/配送車スケジュール部212から入力された情報から判断される配送車105の配送状況を把握する。
The
ジョブスケジュール部211は、これらの把握した複合的情報を基に、顧客によりプリント注文されたプリントジョブの各店舗での終了から、プリント出力されたプリント商品の配送車105による回収、各店舗103で分散出力されたプリント商品の合体、顧客へのプリント商品の配送を含む受け渡しまでに必要な時間が最適となるように、顧客からプリント注文されたプリントジョブを各店舗に最適配分し、分散プリント出力させるようにジョブスケジューリングを実行する。
The
課金情報管理部217は、各店舗に直接プリント注文を行う顧客に対して、あるいは外部WAN108を介してWEBサイト等から管理用センターコンピュータ101に直接プリント注文を行う顧客に対して、そのプリント出力に必要なコストを計算し、その計算結果を、各店舗を介した注文に関しては各店舗の製作インフラ104の操作部202へ、WEBサイトを介した注文に関しては直接プリント発注者の端末102へ電子メール等で配信し、プリントジョブ情報の1つとして同時に管理する。
The billing
顧客情報管理部218は、顧客からプリント注文がある毎に、顧客情報をID及びパスワードを使用することで保存管理し、再度同じ顧客からのプリント注文がある場合のことを想定し、そのような場合に、顧客情報の再入力等の面倒を解消すべくID及びパスワードで顧客情報が簡単に呼び出すことができるように顧客情報を管理する。なお、顧客情報管理部218及び課金情報管理部217では、外部WAN108を介したアクセスに対し何重もの保護をかけることにより、情報漏洩を防止するようにしている。
The customer
次に、上記構成を有する本実施の形態の分散出力集配システムにおける動作を図3乃至図7を参照しながら詳細に説明する。 Next, the operation of the distributed output collection and delivery system of the present embodiment having the above configuration will be described in detail with reference to FIGS.
図3は、分散出力集配システムにおけるプリント注文フローの概要を示す図である。 FIG. 3 is a diagram showing an outline of a print order flow in the distributed output collection and delivery system.
図3において、プリント注文フローは、顧客がプリント注文を行ってから管理用センターコンピュータ101でプリント注文を受け付けるまでの流れを示す処理である。横方向が分散出力集配システムの構成要素である製作インフラ(複写機)104、管理用センターコンピュータ101を示しており、縦方向が上部から下部に向かって時系列を示している。
In FIG. 3, a print order flow is a process showing a flow from when a customer places a print order until the
顧客が分散出力集配システムを利用しようとする際に、まず、原稿及び原稿データを分散出力集配システムの受注窓口へ登録する必要があるが、下記の何れかの登録方法により登録を行う。 When a customer intends to use the distributed output collection system, it is necessary to first register the manuscript and the manuscript data at the order reception desk of the distributed output collection system, but the registration is performed by one of the following registration methods.
第1の登録方法は、顧客の自宅の近隣に立地している例えばコンビニ店舗に原稿あるいは原稿データを記憶した記憶媒体を持ち込む方法である。コンビニ店舗では、顧客により原稿が持ち込まれた場合、持ち込まれた原稿を店舗に設置された製作インフラ104(複写機の場合)の画像情報入力部201、あるいは製作インフラ104(プリンタの場合)に併設されたスキャナで原稿画像の読み取りを行う。原稿から読み取られた原稿データは、外部WAN108を経由で管理用センターコンピュータ101に送信される(ステップS301)。
The first registration method is a method of bringing a document or a storage medium storing document data into, for example, a convenience store located near the customer's home. In a convenience store, when a manuscript is brought in by a customer, the brought manuscript is attached to the image
この場合、顧客の希望するプリント出力サイズ、プリント出力媒体の種類、プリント出力媒体を綴じる(ステイプル処理)等のフィニッシングの方法、プリント部数、印字品質等も同時に、店舗の製作インフラ104の操作部202から入力を行う。更に、顧客の氏名、年齢、性別等の顧客データも製作インフラ104の操作部202から入力を行う。これらの出力設定情報及び原稿データは、製作インフラ104で暗号化された後、外部WAN108経由で管理用センターコンピュータ101に同時に送信される。
In this case, the print output size desired by the customer, the type of print output medium, the finishing method such as binding the print output medium (staple processing), the number of copies, the print quality, etc. are simultaneously displayed on the operation unit 202 of the
管理用センターコンピュータ101は、原稿データ及び出力設定情報を受信すると、原稿画像及び顧客の希望する出力設定を基に、まず、課金情報管理部217により顧客に課金する金額を決定する。管理用センターコンピュータ101は、顧客情報管理部218により課金情報を暗号化した後、外部WAN108経由でコンビニ店舗の製作インフラ104へ送信する。
Upon receiving the document data and the output setting information, the
これにより、製作インフラ104の操作部202にプリント注文に関わる金額が表示される(ステップS302)。顧客は表示された金額を基に、最終的に、プリント注文を行うかどうかを判断する。顧客はプリント注文を行うと決定した場合は、製作インフラ104の操作部202上の注文決定ボタン(不図示)を選択する。これにより、再度、製作インフラ104で顧客の承認した課金情報が暗号化された後、外部WAN108経由で管理用センターコンピュータ101に送信される(ステップS303)。
Thereby, the amount related to the print order is displayed on the operation unit 202 of the production infrastructure 104 (step S302). Based on the displayed amount, the customer finally determines whether or not to place a print order. If the customer decides to place a print order, he selects an order decision button (not shown) on the operation unit 202 of the
これにより、管理用センターコンピュータ101は、プリント注文の受け付けと判断すし、プリント注文を受け付けた顧客の顧客情報を顧客情報管理部218に登録する。また、管理用センターコンピュータ101は、課金情報を課金情報管理部217に登録する。そして、管理用センターコンピュータ101は、上記受信した原稿データ及び出力設定情報をジョブスケジュール部211に送る。
As a result, the
第2の登録方法は、インターネットに代表される外部WAN108上に公開された分散出力集配システムの管理用センターコンピュータ101に端末(WEB端末)102からアクセスし、原稿データをアップロードする方法である。顧客自身が端末102に搭載されたワープロソフト等で原稿データを作成するか、あるいは所有するスキャナで原稿の読み取りを行う。原稿から読み取られた原稿データは、端末102で登録が行われ、外部WAN108経由で管理用センターコンピュータ101に送信される(ステップS301)。
The second registration method is a method of accessing the
この場合、顧客の希望するプリント出力サイズ、プリント出力媒体の種類、プリント出力媒体を綴じる(ステイプル処理)等のフィニッシングの方法、プリント部数、印字品質等も同時に、端末102の操作部から入力を行う。更に、顧客の氏名、年齢、性別等の顧客データも端末102の操作部から入力を行う。これらの出力設定情報及び原稿データは、端末102で暗号化された後、外部WAN108経由で管理用センターコンピュータ101に同時に送信される。更に、外部WAN108経由でのプリント注文の場合は、端末102上に表示された店舗一覧表の中からプリント商品の受取希望場所として近隣のコンビニ店舗を選択し、入力する。他方、自宅でのプリント商品の受取りを希望する場合は、自宅の住所、電話番号を入力する。
In this case, the print output size desired by the customer, the type of print output medium, the finishing method such as binding the print output medium (staple processing), the number of copies, the print quality, and the like are simultaneously input from the operation unit of the terminal 102. . Furthermore, customer data such as the customer's name, age, and sex is also input from the operation unit of the terminal 102. The output setting information and document data are encrypted by the terminal 102 and then transmitted to the
管理用センターコンピュータ101は、端末102から送信された原稿データ及び出力設定情報を受信すると、原稿画像及び顧客の希望する出力設定を基に、まず、課金情報管理部217により顧客に課金する金額を決定する。管理用センターコンピュータ101は、顧客情報管理部218により課金情報を暗号化した後、外部WAN108経由で顧客のWEB端末へ送信する。
When the
これにより、顧客の端末102にプリント注文に関わる金額が表示される(ステップS302)。顧客は表示された金額を基に、最終的に、プリント注文を行うかどうかを判断する。顧客はプリント注文を行うと決定した場合は、端末102の注文決定ボタン(不図示)を選択する。これにより、再度、端末102で顧客の承認した課金情報が暗号化された後、外部WAN108経由で管理用センターコンピュータ101に送信される(ステップS303)。
As a result, the amount related to the print order is displayed on the customer terminal 102 (step S302). Based on the displayed amount, the customer finally determines whether or not to place a print order. If the customer decides to place a print order, he selects an order decision button (not shown) on the
これにより、管理用センターコンピュータ101は、プリント注文の受け付けと判断すし、プリント注文を受け付けた顧客の顧客情報を顧客情報管理部218に登録する。また、管理用センターコンピュータ101は、課金情報を課金情報管理部217に登録する。そして、管理用センターコンピュータ101は、受信した原稿データ及び出力設定情報をジョブスケジュール部211に送る。
As a result, the
図4は、分散出力集配システムにおける分散プリントジョブスケジュールの概要を示す図である。 FIG. 4 is a diagram showing an outline of a distributed print job schedule in the distributed output collection and delivery system.
図4において、分散プリントジョブスケジュールは、プリントジョブを複数の製作インフラ104に分散してプリント出力させるためのスケジュールである。横方向が分散出力集配システムの構成要素である管理用センターコンピュータ101、製作インフラ(複写機A、複写機B、複写機C)103を示しており、縦方向が上部から下部に向かって時系列を示している。
In FIG. 4, the distributed print job schedule is a schedule for distributing print jobs to a plurality of
まず、管理用センターコンピュータ101は、顧客がプリント注文を行った店舗あるいは顧客が受取りを希望する店舗へプリント商品の配送の必要がある場合は、配送先店舗を決定する。管理用センターコンピュータ101は、配送先店舗が決定すると、配送車の配送ルート群から、所望の店舗へのプリント商品の回収が可能な配送ルートと、配送ルート上のコンビニ店舗を選択する。フィニッシングが必要であるプリントジョブならば、フィニッシング機構を備えた製作インフラ104が設置された店舗を巡回するルートと、フィニッシング機構を備えた製作インフラ104が設置された店舗からのプリント商品の回収が可能なコンビニ店舗を選択する。
First, the
次に、管理用センターコンピュータ101は、配送ルート上の各店舗に設置された製作インフラ104に現在の状況を問い合わせる(ステップS401)。問い合わせる内容は、製作インフラ104の現在の使用状況(稼動状況)、用紙やトナー等の消耗品の耐久状況、過去の来店者による使用履歴、ジャム等による稼働率の状況等である。これらのデータが、製作インフラ104から外部WAN108経由で管理用センターコンピュータ101に送信される(ステップS402)。
Next, the
管理用センターコンピュータ101は、上記データを受信し、顧客の要求している受取希望時間までにプリントを終了し配送車便によるプリント商品の回収が終了するように、プリントジョブの分散スケジューリングを行う。そして、管理用センターコンピュータ101は、分散スケジューリングに基づいて各店舗の製作インフラ104にプリントジョブを送信する(ステップS403)。
The
具体例として、交通状況等の複雑な条件を除いた基本的な分散スケジューリングの場合を説明する。例えば現在時刻15:00に対して、店舗A、B、C、Dへの配送車の到着予定時刻を、それぞれ、15:30、16:00、16:30、17:00とする。また、部数250部のプリントを行い店舗Dへ配送するとする。また、店舗A、B、Cでの各々の履歴から判断されるプリント速度を、それぞれ、60枚/分、30枚/分、60枚/分とする。店舗A、B、Cにおける現在時刻から配送車到着までの時間を比較すると、それぞれ、30分、1時間、1時間30分となる。これにより、プリント時間による負荷分散比率は、1:2:3の割合となる。また、同時に、プリント速度による負荷分散比率は、2:1:2の割合となる。 As a specific example, a case of basic distributed scheduling excluding complicated conditions such as traffic conditions will be described. For example, with respect to the current time 15:00, the estimated arrival times of delivery vehicles to the stores A, B, C, and D are 15:30, 16:00, 16:30, and 17:00, respectively. Also, assume that 250 copies are printed and delivered to store D. The print speeds determined from the respective histories at stores A, B, and C are 60 sheets / minute, 30 sheets / minute, and 60 sheets / minute, respectively. When the time from the current time in the stores A, B, and C to the arrival of the delivery vehicle is compared, they are 30 minutes, 1 hour, and 1 hour 30 minutes, respectively. As a result, the load distribution ratio according to the print time is a ratio of 1: 2: 3. At the same time, the load distribution ratio according to the printing speed is a ratio of 2: 1: 2.
以上から、今回の分散プリントスケジューリングでは、店舗Aに50部、店舗Bに50部、店舗Cに150部のプリントを指示する。各店舗の製作インフラ104は、プリントジョブが終了すると、管理用センターコンピュータ101にプリントジョブの終了を通知する(ステップS404)。
As described above, in this distributed print scheduling, the store A is instructed to print 50 copies, the store B is 50 copies, and the store C is 150 copies. When the print job is completed, the
例えば、ある店舗の製作インフラ104(複写機)に来店者による割り込みプリントジョブが発生した場合、製作インフラ104は、割り込みが発生した旨を管理用センターコンピュータ101に通知する。
For example, when an interrupt print job is generated by a visitor in a production infrastructure 104 (copier) of a certain store, the
管理用センターコンピュータ101は、割り込みが発生した製作インフラ104へ要求していたプリントジョブを一旦中断し、割り込みが発生した店舗での過去のプリントジョブの状況から判断し、割り込みによる遅延が大きいと判断される場合は、残りのプリントジョブについて再スケジューリングする。即ち、同じ配送ルート上で配送車便の到着時刻までに時間に余裕があり、追加のプリントジョブ投入が可能な製作インフラ104を選択し、追加でプリントを行う。管理用センターコンピュータ101は、割り込みが発生しても配送車便の到着までに間に合うと判断できる場合は、割り込みの終了を待って、再度プリントジョブを開始する。
The
また、例えば用紙のジャム等により製作インフラ104の動作が停止しダウン時間が発生した場合、製作インフラ104は、ダウン時間が発生した旨を管理用センターコンピュータ101に通知する。
Further, when the operation of the
管理用センターコンピュータ101は、ダウン時間が発生した製作インフラ104へ要求していたプリントジョブを再スケジューリングする。即ち、同じ配送ルート上で配送車便の到着時刻までに時間に余裕があり、追加のプリントジョブ投入が可能な製作インフラ104を選択し、追加でプリントを行う。
The
管理用センターコンピュータ101は、各店舗に設置された製作インフラ104に対しプリントジョブの分散スケジューリングを行う際、分断された個々のプリントジョブの先頭に付加プリントページを追加してプリント要求を行う。付加プリントページは、元のプリントデータとは別ドキュメント扱いで、ステイプル等のフィニッシング時は用紙が同じ束にまとめられることが無いようにスケジューリングされている。
When the
付加プリントページとしては、バーコードに暗号化された顧客情報がプリントされている。また、付加プリントページとしては、配送車の行き先店舗名、配送ルート名、出力店舗名、出力時間等、プリント商品を配送して回収を行う場合に配送車ドライバーのミスを防止するための情報がプリントされている。また、配送車ドライバーは自身の作業が終了するとチェックリストにチェックし、作業漏れが発生しないように配慮している。 As the additional print page, customer information encrypted in a barcode is printed. In addition, the additional print page includes information for preventing mistakes of the delivery vehicle driver when delivering and collecting printed products, such as the destination store name, delivery route name, output store name, and output time of the delivery vehicle. Printed. In addition, the delivery vehicle driver checks the checklist when his / her work is completed, so that no work leakage occurs.
管理用センターコンピュータ101は、プリントジョブの分散スケジューリングを行うにあたり、特にカラープリントを行う場合は、対象となる製作インフラ群に対して分散キャリブレーション処理を行い、各店舗に設置された製作インフラ104に対し色味情報(色の濃度を示す情報)を送信するように要求する。各店舗に設置された製作インフラ104は、所定の濃度制御を行った後、現在の出力濃度、階調レベルのデータを作成し、管理用センターコンピュータ101に送信する。
In performing distributed scheduling of print jobs, the
管理用センターコンピュータ101は、上記データに基づいて、各製作インフラ104に対し分散処理を要求するプリントジョブに対して階調の線形性を補完してデータを作成した後、プリントジョブを送信する。また、製作インフラ104から受信した色味情報が所望の範囲に保証されていない場合は、その製作インフラ104を分散スケジューリングの対象から外す場合が発生する。
Based on the above data, the
各店舗に設置されている製作インフラ104が複写機の場合は、データを紙等の記録媒体に出力するためのプリンタ機能をメインとして、更に、原稿から画像を読み取り電子データ化するためのスキャナ機能を備えており、来店者に対してはプリンタ機能及びスキャナ機能の提供が可能となっている。
When the
管理用センターコンピュータ101によりプリントジョブの分散スケジューリングが行われた結果、受信した個々のプリントジョブが該当する製作インフラ104から出力される場合は、店舗への来店者のコイン投入による利用時に、セキュリティの問題が発生することの無いように、製作インフラ104に装備されたキーロックが可能なセキュリティカバー付きトレイに出力される。配送車105のドライバーは、各店舗からプリント商品を回収して回る際に、このセキュリティカバー付きトレイのキーロックを外し、該トレイ中のプリント商品を取り出した後、プリント商品の付加プリントページの指示に従って配送先店舗まで配送する。
As a result of distributed scheduling of print jobs by the
また、各店舗に設置された製作インフラ104で利用する用紙やトナー等の消耗品の状況は、逐次、管理用センターコンピュータ101に通知される。これにより、管理用センターコンピュータ101は、消耗品、特に用紙の量が少ない製作インフラ104に対しては、分散するプリントジョブの割り当てを少なくする場合がある。しかし、割り当ての減少によりプリントジョブの分散スケジューリングに支障が発生することが無いように、管理用センターコンピュータ101は、同時に、余剰のある店舗に対しストック用の用紙を不足している店舗へ配送するよう指示する。この指示は、プリントジョブに付加された付加プリントページに同時にプリントされる。
The status of consumables such as paper and toner used in the
配送車105のドライバーは、各店舗からプリント商品を回収して回る際に、同時に、用紙やトナー等の消耗品の余剰分を不足している店舗へ配送する指示を付加プリントページから読み取り、指示に従って店舗間を配送する。あるいは、管理用センターコンピュータ101から配送車105に対して、配送ルート上にある消耗品をストックしている配送センターへ行き消耗品を補給するように指示する。
When the driver of the
図5は、分散出力集配システムにおける配送車配送スケジュールの概要を示す図である。 FIG. 5 is a diagram showing an outline of a delivery vehicle delivery schedule in the distributed output collection and delivery system.
図5において、配送車配送スケジュールは、複数の配送車105におけるプリント商品の配送に関するスケジュールである。横方向が分散出力集配システムの構成要素である配送車群(配送車A、B、C)、現在位置情報確認システム用のGPS、管理用センターコンピュータ101、道路交通情報を示しており、縦方向が上部から下部に向かって時系列を示している。
In FIG. 5, the delivery vehicle delivery schedule is a schedule related to the delivery of printed goods in a plurality of
各店舗を巡回中の配送車105(複数台の場合を含む)は、配送車105内に装備された現在位置情報発信部206から、GPSの無線ネットワーク等を介して、常に現在位置情報を管理用センターコンピュータ101に発信している(ステップS501)。また、管理用センターコンピュータ101は、常にVICS(Vehicle Information and Communication System:道路交通情報通信システム)等のネットワーク及び配送車105の運行状況より、常に交通状況を把握している(ステップS502)。
The delivery vehicles 105 (including the case of a plurality of vehicles) traveling around each store always manage the current location information from the current location
ここで、まず、プリントジョブが発生すると(F501)、管理用センターコンピュータ101は、プリントジョブの内容と配送車105や道路交通情報等から取得した交通状況を分析して、プリントジョブを分散させ、そのプリントジョブ内容と配送ルートを配送車105の情報入出力端末207に通知する(ステップS503)。通知されるプリントジョブ内容は、プリントを行っている店舗またはこれからプリントを行う予定の店舗を示す情報である。
First, when a print job is generated (F501), the
プリントジョブ内容の通知例としては、店舗とその店舗にて行われるプリントジョブ量(プリント部数)と配送先を記した画面を配送車105の表示部に表示する等の方法がある。 As an example of notification of the contents of the print job, there is a method of displaying on the display unit of the delivery vehicle 105 a screen in which the store, the print job amount (number of print copies) performed at the store, and the delivery destination are described.
これにより、配送車105のドライバーは、来店先の店舗で他の商品の納品回収作業と合わせて、店舗店員により製作インフラ104で実行されたプリントジョブによるプリント商品を受け取る。このとき、店舗店員は製作インフラ104のネットワーク通信部204により、配送車105のドライバーは情報入出力端末207により、プリント商品受取通知を管理用センターコンピュータ101に送信する(ステップS504)。
As a result, the driver of the
プリント商品受取の通知例としては、店舗店員が店舗レジにてプリント商品の先頭の付加プリントページのバーコードを読み取る、配送車ドライバーが配送車内の情報入出力端末207により管理用センターコンピュータ101宛てに電子メール送信を行う等の方法がある。この場合、プリント商品の先頭の付加プリントページには、集配上のミス防止及び効率化のために必要な情報がプリントアウトされている。
As an example of notification of receipt of a printed product, a store clerk reads a bar code of an additional print page at the top of the printed product at a store cash register, and a delivery vehicle driver sends the information input /
配送車105が目的店舗に向かうまでに複数の店舗を回るときは、目的店舗に到達するまで上記ステップS501〜ステップS504の処理を繰り返す。また、配送車105の配送スケジュールによっては、複数の配送車105がプリント商品を一箇所に集めてくるのではなく、途中の店舗または休憩場所において最終的に目的店舗に向かう配送車105にプリント商品を受け渡してもよい。
When the
そして、配送車105のドライバーは、自分の担当するプリントジョブ(プリント商品)に関わる配送スケジュールが終了次第、情報入出力端末207により管理用センターコンピュータ101に自分の担当するプリントジョブの配送スケジュールの終了を通知する(ステップS505)。
Then, the driver of the
管理用センターコンピュータ101のスケジューリングにより複数台の配送車105がプリント商品に関わる配送を行う場合においても、上記ステップS501〜ステップS505の処理を個々の配送車105にて行うことにより、管理用センターコンピュータ101は、プリント商品の回収状況、配送車の運行状況を随時把握することができる。
Even when a plurality of
図6は、分散出力集配システムにおけるプリント商品受け渡しフローの概要を示す図である。 FIG. 6 is a diagram showing an outline of a print product delivery flow in the distributed output collection and delivery system.
図6において、プリント商品受け渡しフローは、上記図4の分散プリントジョブスケジュールを基に出力したプリント商品がプリント発注者の手元に届くまでの流れを示す処理である。横方向が分散出力集配システムの構成要素である管理用センターコンピュータ101、プリント発注者を示しており、縦方向が上部から下部に向かって時系列を示している。
In FIG. 6, a print product delivery flow is a process showing a flow until a print product output based on the distributed print job schedule of FIG. 4 reaches the print orderer. The horizontal direction indicates the
まず、プリント商品が完成した時点で、管理用センターコンピュータ101から受取指定店舗にその旨が通知され、プリント発注者の手元にプリント商品を届ける準備が整ったことになる(ステップS601)。プリント発注者は受取指定店舗において、プリント注文時に受け取った伝票や個人識別コード等の認識により、自分の好きなときにプリント料金の支払い及びプリント商品の受取が可能となる(ステップS602)。
First, when the print product is completed, the
更に、プリント注文時にプリント発注者の希望により自宅またはオフィスへのプリント商品の配送を希望している場合は、宅配便業者の配送車あるいは郵便事業者の配送車(第二の配送インフラ)によりプリント発注者の希望する場所への配送を可能としている。第二の配送インフラに対する配送依頼通知はプリント注文時に行い、また、配送場所の変更依頼通知は随時コンビニ店舗への連絡により行う。 Furthermore, if you wish to deliver the printed product to your home or office at the request of the print orderer when you place a print order, print it using the delivery vehicle of the courier or the delivery vehicle (second delivery infrastructure) of the mail carrier. Delivery to the place desired by the orderer is possible. A delivery request notification to the second delivery infrastructure is made at the time of print order, and a delivery location change request notification is made by contacting a convenience store as needed.
管理用センターコンピュータ101は、上記配送依頼通知があった時点で、第二の配送インフラまたはコンビニ店舗に対しプリント商品の代金引換を指示する。プリント発注者はプリント商品を受け取った時点で、第二の配送インフラまたはコンビニ店舗に対しプリント商品に対する対価として支払いを行う。このとき、第二の配送インフラの使用料金としてプリント発注者に相当な課金がなされる。
The
図7は、分散出力集配システムにおける配送車ルート上で事故が発生した場合のプリント商品作成とプリント商品回収の例を示す図である。 FIG. 7 is a diagram illustrating an example of print product creation and print product collection when an accident occurs on a delivery vehicle route in a distributed output collection and delivery system.
図7において、図示の例は本発明の特徴を最もよく表したものであり、ある所定地域に店舗A、店舗B、店舗C、店舗D、店舗E、店舗F、店舗Gが存在している様子を図示してある。各店舗には製作インフラとしての複写機やプリンタが設置されている。配送インフラである配送車105には、店舗D、店舗E、店舗F及び店舗Gを巡回して配送する配送ルートAと、店舗A、店舗B、店舗C及び店舗Fを巡回して配送する配送ルートBがある。
In FIG. 7, the illustrated example best represents the features of the present invention, and stores A, stores B, stores C, stores D, stores E, stores F, and stores G exist in a predetermined area. The situation is illustrated. Each store has a copier and printer as production infrastructure. The
管理用センターコンピュータ101は、配送ルートA及び配送ルートBにおける配送スケジュール、各配送車105の現在位置、配送ルートA及び配送ルートBにおける交通状況等を定期的に監視しており、該監視を基に、各店舗への配送車105の到着予定時刻を算出する処理を行う。
The
配送ルートAの配送車105の配送スケジュールは、まず店舗Dへの到着予定時刻が11:00で、以下、店舗Eへの到着予定時刻が12:00、店舗Fへの到着予定時刻が13:00、店舗Gへの到着予定時刻が14:00となっている。また、配送ルートBの配送車105の配送スケジュールは、まず店舗Aへの到着予定時刻が12:00で、以下、店舗Bへの到着予定時刻が13:00、店舗Cへの到着予定時刻が14:00、店舗Fへの到着予定時刻が15:00となっている。
As for the delivery schedule of the
ここで、店舗Gをプリント商品の受取指定店舗とし、プリント500部数のプリント商品の受取希望時間を夕方17:00とする顧客からのプリント注文が、午前11:30に発生したとする。この場合、管理用センターコンピュータ101は、まずプリント商品の受取指定店舗である店舗Gを含む配送ルートAにおける配送スケジュールと配送車105の現在位置、また配送ルートAにおける交通状況等を確認する。
Here, it is assumed that the store G is designated as a print merchandise receipt designated store, and a print order from a customer having a desired receipt time of 500 copies of print merchandise occurs at 11:30 in the evening. In this case, the
このとき、配送ルートA上に交通事故や渋滞等が発生していなければ、配送ルートAの配送車105は予定通り、プリント商品の受取指定店舗である店舗Gへ14:00に到着する。店舗Gへの到着予定時刻までに顧客の受取希望時間内のプリント商品の回収が可能であるため、管理用センターコンピュータ101は、プリント注文に対応したプリントジョブをそれぞれ、店舗Eに50部数、店舗Fに150部数、店舗Gに300部数と分散して作成させるよう、プリント注文データの割振り分散処理を行う。
At this time, if no traffic accident or traffic jam has occurred on the delivery route A, the
店舗Eの製作インフラは、配送ルートAの配送車105が店舗Eへの到着予定時刻12:00に間に合うようにプリントを開始し、配送ルートAの配送車105が店舗Eに到着する直前に指定されたプリント50部が完成する。この場合、管理用センターコンピュータ101は、店舗Eへの配送車105の到着予定時刻より以前にプリントが終了するように、店舗Eの製作インフラにおけるプリントの予想終了時刻から逆算してプリントの開始時刻を決定するが、他の店舗についても同様である。配送ルートAの配送車105は、店舗Eにてプリント50部を回収し、次の店舗Fへ向かう。
The production infrastructure of the store E is designated immediately before the
例えば、配送ルートAにおける店舗Eから店舗Fへの配送途中に事故が発生し渋滞が起きたとする。このとき、管理用センターコンピュータ101は、交通事故情報、渋滞情報、配送車105の現在位置等の状況を判断し、店舗Eで作成したプリント50部をそのまま配送ルートAの配送車105に配送してもらうか、もしくは別の店舗で新たに50部を作り直して別の配送ルートの配送車105により配送するかを決定する。
For example, it is assumed that an accident occurs during delivery from the store E to the store F on the delivery route A and a traffic jam occurs. At this time, the
管理用センターコンピュータ101は、もし配送ルートAの配送車105では、店舗Gでのプリント商品回収時間が間に合いそうにないと判断した場合(店舗Gへの配送車105の到着予定時刻が一定時間以上遅れると判断した場合)は、別の配送ルートから最も効率よく商品作成と回収が可能な店舗と配送ルートを検索する。ここでは配送ルートBがそれに該当する。
If the
例えば、配送ルートBの配送車105の現在位置が店舗Aから店舗Bへ向かう途中にあったとする。このとき、管理用センターコンピュータ101は、ルートAの配送車105が配送できないと判断する時間まで、店舗Eに依頼したプリント50部の注文を配送ルートBの店舗Cに依頼する。店舗Cではプリント50部のプリントを、配送ルートBの配送車105が店舗Bを出発し店舗Cに向かう途中で開始すれば、プリント商品回収時間に間に合うので、それまでプリントを開始しないで待機している。
For example, it is assumed that the current position of the
この間、管理用センターコンピュータ101は、配送ルートAの配送車105が配送可能となるか否かを監視しており、もしこの間で配送ルートAの配送車105が配送可能となれば、店舗Cに割振ったプリント50部をキャンセルし、配送ルートAの配送車105に店舗Gまでの配送をそのまま実行させる。しかし、店舗Cのプリント開始までに配送ルートAの配送車105が配送可能な状況にならなければ、管理用センターコンピュータ101は、配送ルートAの配送車105でのプリント商品回収をキャンセルし、配送ルートBの配送車105を用いてプリント商品の回収と配送を行うこととする。
During this time, the
店舗Cでは14:00までにプリント50部を完成させ、配送ルートBの配送車105にプリント商品を受け渡す。配送ルートBの配送車105は次に店舗Fへ行き、店舗Fは配送車105が到着する前に注文のプリント150部を完成させ、配送ルートBの配送車105へ受け渡す。次に、配送ルートBの配送車105は、管理用センターコンピュータ101からの指令を受け、通常の配送ルートBでは配送しない店舗Gへのプリント商品配送という臨時便配送を行う。
In store C, 50 copies of the print are completed by 14:00, and the printed product is delivered to the
店舗Gでは臨時便である配送ルートBの配送車105の到着時刻(ここでは16:00)に合わせてプリント300部のプリントを実行する。店舗Gでは到着した配送ルートBの配送車105から店舗C及び店舗Fで作成し回収したプリント200部を受け取り、該プリント200部を上記プリント300部に合体することで、プリント発注者の注文である500部のプリントを完成させる。
In the store G, 300 copies of the print are executed in accordance with the arrival time (here, 16:00) of the
以上説明したように、本実施の形態によれば、地域に点在する複数の店舗に設置された複写機やプリンタ等の製作インフラ104を統一的に管理し、ユーザの注文に応じてプリント商品の回収及び配送までを含めた分散出力集配システム環境を構築することで、新規設備投資や物流コストをかけることなく、一般的なユーザが所望する小/中量部数のプリント商品を効率良く作成し迅速にユーザの所望する場所まで配送することが可能となり、ユーザに利便性を提供することができる。
As described above, according to the present embodiment, the
また、プリント商品の受取指定店舗を含む配送ルート上に位置する複数の店舗の製作インフラ104に優先的にプリント注文データを転送しプリント商品の製作を配分するため、既存の配送インフラを生かしたプリント商品の回収が可能となり、配送インフラに掛かるコストを削減することができる。
In addition, in order to preferentially transfer print order data to the
また、プリント商品の受取指定店舗への配送車105の到着が一定時間以上遅れる場合は、受取指定店舗を含まない別の配送ルート上に位置する店舗の製作インフラ104に商品の製作を代行させ、別の配送ルート上の他の配送車105で商品を回収し配送するため、受取指定店舗への配送車105の到着時刻の遅延を最小限に抑えることが可能となり、例えば配送ルート上で渋滞や事故等が発生した場合でもユーザへの商品受け渡しが大幅に遅れる事態を防ぐことが可能となる。
Further, if the arrival of the
また、各店舗への配送車105の到着予定時刻より以前にプリント商品の製作が終了するように、各店舗でのプリントの予想終了時刻から逆算してプリントの開始時刻を決定するため、受取指定店舗へ極力短い時間での商品配送が可能となると共に、製作インフラ104の稼動時間を短くでき、且つ店舗で作成したプリント商品を回収に行けず廃棄してしまうなどの無駄を解消することが可能となる。
In addition, since the print start time is determined by calculating backward from the expected print end time at each store so that the production of the printed product ends before the estimated arrival time of the
[第2の実施の形態]
本発明の第2の実施の形態は、上述した第1の実施の形態に対して、下記の点において相違する。本実施の形態のその他の要素は、上述した第1の実施の形態(図2)の対応するものと、製作インフラ(複写機やプリンタ)、製作インフラの設置対象(コンビニ等の店舗)、商品(プリント商品)以外は基本的に同様なので、説明を省略する。
[Second Embodiment]
The second embodiment of the present invention is different from the first embodiment described above in the following points. Other elements of the present embodiment correspond to those of the first embodiment (FIG. 2) described above, production infrastructure (copiers and printers), production infrastructure installation targets (stores such as convenience stores), products Since it is basically the same except for (print product), the description is omitted.
上述した第1の実施の形態では、コンビニ等の店舗の製作インフラを使用したプリント商品の作成について説明した。これに対し、本実施の形態では、図8に示すように中小規模の工場等を経営する中小企業における部品(商品)の製作・配送・納品について説明する。なお、図8において図1と同様の構成要素には同じ符号を付し説明を省略する。 In the first embodiment described above, creation of a print product using a production infrastructure of a store such as a convenience store has been described. On the other hand, in the present embodiment, as shown in FIG. 8, the production / delivery / delivery of parts (commodities) in a small / medium company operating a small / medium-scale factory or the like will be described. In FIG. 8, the same components as those in FIG.
図8は、本実施の形態に係る中小規模の工場等を経営する中小企業をネットワークで接続した分散出力集配システムとしての企業ネットワークシステムの例を示す図である。 FIG. 8 is a diagram showing an example of a corporate network system as a distributed output collection and delivery system in which small and medium enterprises operating small and medium-sized factories and the like according to the present embodiment are connected by a network.
図8において、企業ネットワークシステムは、管理用センターコンピュータ101、複数の部品製作企業・部品組立企業801〜811に設置されたコンピュータ(不図示)をネットワーク800を介して接続した構成となっている。
In FIG. 8, the company network system has a configuration in which a
中小企業においては、例えば自動車の単体部品やプリンタの単体部品といったものが製品としてNC工作機械等で製作される。こうした部品を1中小企業で製作することはもちろん可能であるが、部品点数や部品種類が多くなると、1中小企業で生産可能な量は限られてくるため、大量の部品生産を実行することはほとんどできなくなる。 In small and medium-sized enterprises, for example, a single component of an automobile or a single component of a printer is manufactured as a product by an NC machine tool or the like. Of course, it is possible to produce such parts by one small and medium-sized company, but as the number of parts and types of parts increases, the amount that can be produced by one small and medium-sized company is limited. It becomes almost impossible.
このような場合に、部品製作企業や部品組立企業のコンピュータをネットワーク800で接続し、各企業における生産状況等をネットワーク800に接続された管理用センターコンピュータ101により一元管理する。更に、ネットワーク800で接続された企業間を配送車105等の配送インフラにより、生産量に合せて巡回させる。
In such a case, computers of parts production companies and parts assembly companies are connected by the
このように中小規模の工場等を経営する中小企業をネットワーク800を介して接続することで大きな企業体を構成し、該企業体内の1つの企業では生産できない量の部品を製作し、発注元(顧客企業)へ納品する。1企業に受注のあった大量の部品に関わる受注情報を管理用センターコンピュータ101へ送信し、管理用センターコンピュータ101により各企業での生産状況を把握しつつ、各企業での生産量を決定し分担製作させる。生産が終了した部品分担製作分を配送車105等の配送インフラにより回収し、受注元の企業に集め、最終的な商品として発注元(顧客企業)へ納品する。
By connecting small and medium enterprises operating small and medium-sized factories or the like via the
以上説明したように、本実施の形態によれば、中小企業をネットワーク接続することで大きな企業体を構成し、配送車105等の配送インフラの配送状況と各企業での生産状況に合わせて、各企業における部品の分担製作スケジュールを管理用センターコンピュータ101で一元管理することで、各企業での休眠機械を有効且つ最適に利用することが可能となる。また、1中小企業では対応できない、部品点数や部品種類が多い大量の部品生産を実現することが可能となる。
As described above, according to the present embodiment, a large business entity is configured by connecting small and medium-sized enterprises over a network, and according to the delivery status of the delivery infrastructure such as the
[他の実施の形態]
上記第1の実施の形態では、管理用センターコンピュータと複数の店舗をネットワークで接続した場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、複数の店舗の他に例えば店舗網を統括するセンター(例えばコンビニチェーンの地区本部等)もネットワークで接続し、物品の配送や店舗網を一元管理する構成としてもよい。
[Other embodiments]
In the first embodiment, the management center computer and a plurality of stores are connected as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, in addition to a plurality of stores, the store network is integrated. Centers (for example, the district headquarters of a convenience store chain) may also be connected via a network, and the delivery of goods and the store network may be centrally managed.
上記第1の実施の形態では、製作インフラを設置する対象としてコンビニ店舗を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、コピーショップ等に適用してもよい。 In the first embodiment, a convenience store has been exemplified as an object for installing production infrastructure. However, the present invention is not limited to this and may be applied to a copy shop or the like.
上記第2の実施の形態では、管理用センターコンピュータと複数の部品製作企業や部品組立企業をネットワークで接続した場合を例に挙げたが、これに限定されるものではなく、複数の部品製作企業や部品組立企業の他に例えば物流企業の配送センター等もネットワークで接続し、部品/製品の製作から流通まで一元管理する構成としてもよい。 In the second embodiment, the case where the management center computer and a plurality of component production companies and component assembly companies are connected by a network has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. In addition to a parts assembly company, for example, a distribution company distribution center may be connected via a network so that parts / product production and distribution can be centrally managed.
また、本発明の目的は、実施形態の機能を実現するソフトウェアのプログラムコードを記録した記憶媒体を、システム或いは装置に供給し、そのシステム或いは装置のコンピュータ(またはCPUやMPU等)が記憶媒体に格納されたプログラムコードを読み出して実行することによっても達成される。 In addition, an object of the present invention is to supply a storage medium storing software program codes for realizing the functions of the embodiments to a system or apparatus, and a computer (or CPU, MPU, etc.) of the system or apparatus as a storage medium. This can also be achieved by reading and executing the stored program code.
この場合、記憶媒体から読み出されたプログラムコード自体が前述した実施の形態の機能を実現することになり、そのプログラムコード及び該プログラムコードを記憶した記憶媒体は本発明を構成することになる。 In this case, the program code itself read from the storage medium realizes the functions of the above-described embodiments, and the program code and the storage medium storing the program code constitute the present invention.
また、プログラムコードを供給するための記憶媒体としては、例えば、フロッピー(登録商標)ディスク、ハードディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、CD−R、CD−RW、DVD−ROM、DVD−RAM、DVD−RW、DVD+RW、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROM等を用いることができる。または、プログラムコードをネットワークを介してダウンロードしてもよい。 Examples of the storage medium for supplying the program code include a floppy (registered trademark) disk, a hard disk, a magneto-optical disk, a CD-ROM, a CD-R, a CD-RW, a DVD-ROM, a DVD-RAM, and a DVD. -RW, DVD + RW, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM, etc. can be used. Alternatively, the program code may be downloaded via a network.
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、上記実施の形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているOS(オペレーティングシステム)等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれる。 Further, by executing the program code read by the computer, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but also an OS (operating system) running on the computer based on the instruction of the program code. A case where part or all of the actual processing is performed and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing is also included.
更に、記憶媒体から読み出されたプログラムコードが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムコードの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPU等が実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した実施形態の機能が実現される場合も含まれる。 Further, after the program code read from the storage medium is written in a memory provided in a function expansion board inserted into the computer or a function expansion unit connected to the computer, the function expansion is performed based on the instruction of the program code. This includes a case where the CPU or the like provided in the board or the function expansion unit performs part or all of the actual processing and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing.
また、コンピュータが読み出したプログラムコードを実行することにより、前述した各実施の形態の機能が実現されるだけでなく、そのプログラムコードの指示に基づき、コンピュータ上で稼働しているOSなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によって前述した各実施の形態の機能が実現される場合も、本発明に含まれることは言うまでもない。 Further, by executing the program code read out by the computer, not only the functions of the above-described embodiments are realized, but also the OS running on the computer based on the instruction of the program code is actually Needless to say, the present invention also includes a case in which the functions of the above-described embodiments are realized by performing part or all of the processing and the processing.
この場合、上記プログラムは、該プログラムを記憶した記憶媒体から直接、又はインターネット、商用ネットワーク、若しくはローカルエリアネットワーク等に接続された不図示の他のコンピュータやデータベース等からダウンロードすることにより供給される。 In this case, the program is supplied by downloading directly from a storage medium storing the program or from another computer or database (not shown) connected to the Internet, a commercial network, a local area network, or the like.
上記プログラムの形態は、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラムコード、OS(オペレーティングシステム)に供給されるスクリプトデータ等の形態から成ってもよい。 The form of the program may be in the form of object code, program code executed by an interpreter, script data supplied to an OS (operating system), and the like.
101 管理用センターコンピュータ(管理手段、管理装置)
103 店舗(生産拠点)
104 製作インフラ(製作手段)
105 配送車(配送手段)
108 外部WAN(通信媒体)
109 無線通信網(通信媒体)
206 現在位置情報発信部(発信手段)
207 情報入出力端末(通知手段)
211 ジョブスケジュール部(作成手段)
214 交通情報認識部(交通情報監視手段)
215 配送車状況認識部(配送状況監視手段)
216 プリント状況監視部(稼動状況監視手段)
800 ネットワーク(通信媒体)
801〜811 企業(生産拠点)
101 Management center computer (management means, management device)
103 stores (production bases)
104 Production infrastructure (production means)
105 Delivery vehicle (delivery means)
108 External WAN (communication medium)
109 Wireless communication network (communication medium)
206 Current location information sending part (sending means)
207 Information input / output terminal (notification means)
211 Job schedule section (creating means)
214 Traffic information recognition unit (Traffic information monitoring means)
215 Delivery vehicle status recognition unit (delivery status monitoring means)
216 Print status monitoring unit (operation status monitoring means)
800 network (communication medium)
801-811 Company (production base)
Claims (11)
前記管理手段は、商品の製作を受注した場合、商品の注文内容と前記製作手段の稼動状況と前記配送手段の配送状況に応じて、前記受注した商品の製作を生産拠点に配分し、
前記商品の製作が配分された生産拠点の前記製作手段は、前記管理手段の指示に基づき商品を製作し、
前記配送手段は、前記商品の製作が配分された生産拠点で製作された商品を回収し、商品受け渡し場所に配送することを特徴とする分散出力集配システム。 Production means for producing products installed at each of the plurality of production bases, delivery means for circulating and collecting the goods through the production bases, and management means for managing the production means and the delivery means via a communication medium Connected to communicate
The management means distributes the production of the ordered product to the production bases according to the order contents of the product, the operation status of the production means and the delivery status of the delivery means when receiving an order for production of the product,
The production means of the production base to which the production of the product is allocated, produces the product based on the instruction of the management means,
The distributed output collection and delivery system, wherein the delivery means collects the products produced at the production base to which the production of the products is distributed and delivers the products to a product delivery place.
前記配送手段は、現在位置を発信する発信手段と、商品の回収状況を前記管理手段に通知する通知手段とを備えることを特徴とする請求項1記載の分散出力集配システム。 The management means considers the operating status monitoring means for monitoring the operating status of the production means, the delivery status monitoring means for monitoring the delivery status of the delivery means, and the processing capability of the production means installed at each production site. And creating means for creating a schedule for distributing production of the ordered product to production bases,
2. The distributed output collection and delivery system according to claim 1, wherein the delivery means includes a sending means for sending a current position, and a notifying means for notifying the management means of the state of product collection.
前記管理手段の前記交通情報監視手段及び前記配送状況監視手段は、前記商品受け渡し場所を含む配送ルートの交通情報及び前記配送手段の現在位置を定期的に監視し、各生産拠点への前記配送手段の到着予定時刻を算出し、
前記管理手段の前記作成手段は、前記商品受け渡し場所への前記配送手段の到着予定時刻が一定時間以上遅れると判断した場合、前記商品受け渡し場所を含まない別の配送ルート上に位置する生産拠点の前記製作手段に商品の製作を代行させ、前記別の配送ルート上の他の配送手段に商品の回収及び配送を指令することを特徴とする請求項2記載の分散出力集配システム。 The management means further comprises traffic information monitoring means for monitoring traffic information,
The traffic information monitoring means and the delivery status monitoring means of the management means periodically monitor the traffic information of the delivery route including the commodity delivery location and the current position of the delivery means, and the delivery means to each production base Calculate the estimated arrival time for
When the creation means of the management means determines that the estimated arrival time of the delivery means to the product delivery location is delayed by a certain time or more, the creation means of the production base located on another delivery route not including the product delivery location 3. The distributed output collection and delivery system according to claim 2, wherein the production means is substituted for production of the product, and the other delivery means on the other delivery route is instructed to collect and deliver the product.
前記製作手段の稼働状況を監視する稼動状況監視手段と、
前記配送手段の配送状況を監視する配送状況監視手段と、
商品の製作を受注した場合、商品の注文内容と前記製作手段の稼動状況と前記配送手段の配送状況に応じて、各生産拠点に設置された前記製作手段の処理能力を考慮して前記受注した商品の製作を生産拠点に配分するスケジュールを作成する作成手段とを備えることを特徴とする管理装置。 A management device that manages production means installed at each of a plurality of production bases to produce products and a delivery means that circulates the production bases and collects and delivers the goods.
Operating status monitoring means for monitoring the operating status of the production means;
Delivery status monitoring means for monitoring the delivery status of the delivery means;
When receiving an order for production of the product, the order is received in consideration of the processing capability of the production means installed at each production base according to the order contents of the product, the operating status of the production means, and the delivery status of the delivery means. A management device comprising a creation means for creating a schedule for distributing production of products to production bases.
商品の製作を受注した場合、前記管理手段により、商品の注文内容と前記製作手段の稼動状況と前記配送手段の配送状況に応じて、前記受注した商品の製作を生産拠点に配分し、前記商品の製作が配分された生産拠点の前記製作手段に対し商品を製作させ、前記配送手段に対し前記商品の製作が配分された生産拠点で製作された商品の回収と商品受け渡し場所への配送を指示することを特徴とする制御方法。 Production means for producing products installed at each of the plurality of production bases, delivery means for circulating and collecting the goods through the production bases, and management means for managing the production means and the delivery means via a communication medium A distributed output collection and delivery system that is communicably connected,
When receiving an order for the production of the product, the management means distributes the production of the ordered product to the production base according to the order contents of the product, the operation status of the production means, and the delivery status of the delivery means, and the product The production means of the production base to which the production of the product has been distributed is made to produce the product, and the delivery means is instructed to collect the product produced at the production base to which the production of the product is assigned and deliver it to the delivery location. A control method characterized by:
商品の製作を受注した場合、前記管理手段により、商品の注文内容と前記製作手段の稼動状況と前記配送手段の配送状況に応じて、前記受注した商品の製作を生産拠点に配分するモジュールと、前記商品の製作が配分された生産拠点の前記製作手段に対し商品を製作させるモジュールと、前記配送手段に対し前記商品の製作が配分された生産拠点で製作された商品の回収と商品受け渡し場所への配送を指示するモジュールとを備えることを特徴とするプログラム。 Production means for producing products installed at each of the plurality of production bases, delivery means for circulating and collecting the goods through the production bases, and management means for managing the production means and the delivery means via a communication medium A program for causing a computer to execute a control method of a distributed output collection and delivery system connected in a communicable manner,
When receiving an order for the production of a product, the management unit distributes the production of the ordered product to production bases according to the order content of the product, the operation status of the production unit, and the delivery status of the delivery unit; A module that causes the production means of the production base to which the production of the goods is distributed to produce the goods, and a collection and delivery place of the goods produced at the production base to which the production of the goods is distributed to the delivery means. And a module for instructing delivery of the program.
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