JP2006201444A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ、及びこれらの機能を併せ持つ電子写真方式を用いた画像形成装置に関わり、特に、中間転写体を有し、該中間転写体上に複数のカラートナー像を重ね合わすカラー画像形成装置に関する。 The present invention relates to a copying machine, a printer, a facsimile, and an image forming apparatus using an electrophotographic system having these functions, and in particular, has an intermediate transfer member, and a plurality of color toner images are formed on the intermediate transfer member. The present invention relates to a superposed color image forming apparatus.
中間転写体を用いた電子写真方式のカラー画像形成装置では、感光体である像担持体上に形成したトナー像を中間転写体上に転写し、該中間転写体上のトナー像を転写材(記録紙又は用紙ともいう)上に転写するものが知られている。かかるカラー画像形成装置では、像担持体上に順次形成された所定極性に帯電しているトナー像を静電気力を利用して中間転写体に重ね合わせて転写した後、その中間転写体上のトナー像を静電気力を利用して転写材上に一括して転写している。 In an electrophotographic color image forming apparatus using an intermediate transfer member, a toner image formed on an image carrier as a photosensitive member is transferred onto the intermediate transfer member, and the toner image on the intermediate transfer member is transferred to a transfer material ( Those which are transferred onto recording paper (also referred to as recording paper or paper) are known. In such a color image forming apparatus, a toner image sequentially formed on an image bearing member and charged with a predetermined polarity is transferred onto an intermediate transfer member using electrostatic force, and then the toner on the intermediate transfer member is transferred. The image is collectively transferred onto the transfer material using electrostatic force.
前記中間転写体を用いた画像形成装置は、像担持体上に形成したトナー像を中間転写体上に重ね合わせることができるので、カラー画像を転写材上に形成するカラー画像形成装置に広く応用されている。このカラー画像形成装置では、像担持体に形成した各色のトナー像を中間転写体に重ね合わせて転写した後、この重ね合わせトナー像を静電気力を利用して転写材に一括転写する。 Since the image forming apparatus using the intermediate transfer member can superimpose the toner image formed on the image carrier on the intermediate transfer member, it can be widely applied to a color image forming apparatus for forming a color image on a transfer material. Has been. In this color image forming apparatus, each color toner image formed on an image carrier is transferred onto an intermediate transfer member, and then transferred to a transfer material using electrostatic force.
トナー1粒子当たりの帯電量はほぼ均一であることから、中間転写体上のトナー層電位は所定面積内でのトナー付着量によって決まり、カラー画像形成装置では中間転写体上のトナー像のうち複数色のトナーが重ね合わされた部分の帯電電位は、1色のトナーのみが付着している部分の帯電電位よりも大きくなる。また例えば、上記中間転写体上のトナー像がベタ部及びハーフトーン部を有する場合、ベタ部の帯電電位はハーフトーン部よりも大きくなる。 Since the charge amount per toner particle is substantially uniform, the toner layer potential on the intermediate transfer member is determined by the toner adhesion amount within a predetermined area. In the color image forming apparatus, a plurality of toner images on the intermediate transfer member are included. The charging potential of the portion where the color toners are superimposed is higher than the charging potential of the portion where only one color toner is attached. For example, when the toner image on the intermediate transfer member has a solid portion and a halftone portion, the charging potential of the solid portion is larger than that of the halftone portion.
また、像担持体から中間転写体へトナー像を転写する一次転写部を通過した後のトナー像内での帯電電位のばらつきは、環境によっても発生する場合がある。 In addition, variations in the charged potential in the toner image after passing through the primary transfer portion that transfers the toner image from the image carrier to the intermediate transfer member may also occur depending on the environment.
このように中間転写体上のトナー像の電位のばらつきが大きいと、転写特性が互いに異なる部分が同一トナー像内に存在することになる。この転写特性の異なるすべての部分を同じ転写条件下で転写材に転写しようとすると、中間転写体から転写材への二次転写時に様々な画像不良が発生しやすい。 Thus, when the variation in the potential of the toner image on the intermediate transfer member is large, portions having different transfer characteristics exist in the same toner image. If all the parts having different transfer characteristics are transferred to the transfer material under the same transfer conditions, various image defects are likely to occur during the secondary transfer from the intermediate transfer member to the transfer material.
近年、複写機、プリンタ、ファクシミリ、これらの機能を合わせ持つ複合機等の画像形成装置においてカラー化が進み、また重合トナー、小粒径トナーの採用により、転写プロセスにおいても高画質化への要求が大きくなってきている。また、前記画像形成装置の高速化も進んでいる。これらのことに対し、良好な画像を得るためには、一次転写の回数や環境などによって変化する中間転写体上のトナー電位を略均一になるように補正し、二次転写性能を向上させる必要がある。 In recent years, colorization has progressed in image forming apparatuses such as copiers, printers, facsimiles, and multifunction devices having these functions, and there has been a demand for higher image quality in the transfer process by using polymerized toner and small-diameter toner. Is getting bigger. The speed of the image forming apparatus is also increasing. In order to obtain a good image, it is necessary to improve the secondary transfer performance by correcting the toner potential on the intermediate transfer body, which changes depending on the number of times of primary transfer and the environment, to be substantially uniform. There is.
上記課題を解決するために、特許文献1では、二次転写手段は、体積抵抗率が異なる導電性発泡ウレタンゴム製の第1部材と第2部材とを有する。常温の時には、第1部材が中間転写体に圧接し、高温多湿となると第2部材が中間転写体に圧接する。
プリント速度の高速化の要求に対応するためには、転写率を下げないために、転写ローラと中間転写体との接触面積の増大が必要になってくる。そのために従来は、転写ローラの押圧力の増加や、転写ローラのスポンジの低弾性化、転写ローラの直径の増加などで対応していた。 In order to meet the demand for higher printing speed, it is necessary to increase the contact area between the transfer roller and the intermediate transfer member in order not to lower the transfer rate. For this purpose, conventionally, there has been a response by increasing the pressing force of the transfer roller, lowering the elasticity of the sponge of the transfer roller, and increasing the diameter of the transfer roller.
しかし、転写ローラの押圧力の増加や、転写ローラのスポンジの低弾性化では、耐久性が低下する事による交換頻度の増大という問題点がある。また、転写ローラの直径を増大させると、装置の大型化や製造原価増大という問題点がある。 However, the increase in the pressing force of the transfer roller and the lower elasticity of the sponge of the transfer roller have a problem that the replacement frequency increases due to a decrease in durability. Further, when the diameter of the transfer roller is increased, there are problems that the apparatus becomes larger and the manufacturing cost increases.
特許文献1に記載の方法では、導電性発泡ウレタンゴム製の第1部材、第2部材から成る二次転写手段を転写材に直接接触させて転写しているが、二次転写手段と転写材との接触や摺動により発生する紙粉が二次転写手段の表面に付着し、初期の性能を維持できないという問題点があった。 In the method described in Patent Document 1, the transfer is performed by bringing the secondary transfer means including the first member and the second member made of conductive foamed urethane rubber into direct contact with the transfer material. There is a problem that paper dust generated by contact with or sliding on the surface adheres to the surface of the secondary transfer means and the initial performance cannot be maintained.
本発明は、画像形成の高速化による中間転写体の線速が増大しても、一次転写及び二次転写の転写効率を向上し良質な画像を得るとともに、耐久性の高い転写を可能とする画像形成装置を提供することを目的とする。 The present invention improves the transfer efficiency of the primary transfer and the secondary transfer to obtain a high-quality image and enables a highly durable transfer even if the linear transfer speed of the intermediate transfer member increases due to the high-speed image formation. An object is to provide an image forming apparatus.
上記目的は、下記の構成により達成される。 The above object is achieved by the following configuration.
請求項1に記載の画像形成装置は、画像形成部の像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段により中間転写体に転写し、二次転写手段により前記トナー像を転写材に転写する画像形成装置において、前記一次転写手段の一次転写極は、前記像担持体と前記中間転写体とが対向する一次転写位置において前記中間転写体の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることを特徴とするものである。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein the toner image formed on the image carrier of the image forming unit is transferred to an intermediate transfer member by a primary transfer unit, and the toner image is transferred to a transfer material by a secondary transfer unit. In the image forming apparatus, the primary transfer pole of the primary transfer unit is made of a conductive foam member that is in surface contact with the inside of the intermediate transfer body at a primary transfer position where the image carrier and the intermediate transfer body face each other. It is characterized by.
請求項2に記載の画像形成装置は、請求項1において、前記導電性発泡部材は、電圧印加手段に接続され、更に接地されていることを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the conductive foam member is connected to a voltage applying unit and further grounded.
請求項3に記載の画像形成装置は、画像形成部の像担持体上に形成されたトナー像を一次転写手段により中間転写体に転写し、二次転写手段により前記トナー像を転写材に転写する画像形成装置において、前記二次転写手段の二次転写極は、前記像担持体と前記中間転写体とが対向する二次転写位置において前記中間転写体の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることを特徴とするものである。 The image forming apparatus according to claim 3, wherein the toner image formed on the image carrier of the image forming unit is transferred to an intermediate transfer member by a primary transfer unit, and the toner image is transferred to a transfer material by a secondary transfer unit. In the image forming apparatus, the secondary transfer pole of the secondary transfer unit is a conductive foam member that is in surface contact with the inner side of the intermediate transfer body at a secondary transfer position where the image carrier and the intermediate transfer body face each other. It is characterized by comprising.
請求項4に記載の画像形成装置は、請求項3において、前記導電性発泡部材は接地されていることを特徴とするものである。 An image forming apparatus according to a fourth aspect is the image forming apparatus according to the third aspect, wherein the conductive foam member is grounded.
請求項5に記載の画像形成装置は、請求項1又は3において、前記中間転写体に圧接する前記導電性発泡部材の表面に金属膜を形成したことを特徴とするものである。 An image forming apparatus according to a fifth aspect is the image forming apparatus according to the first or third aspect, wherein a metal film is formed on a surface of the conductive foam member in pressure contact with the intermediate transfer member.
請求項6に記載の画像形成装置は、画像形成部の像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段を有する画像形成装置において、前記転写手段の転写極は、前記転写材の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることを特徴とするものである。 7. The image forming apparatus according to claim 6, further comprising a transfer unit that transfers a toner image formed on the image carrier of the image forming unit to a transfer material, wherein the transfer pole of the transfer unit includes the transfer electrode. It consists of a conductive foam member in surface contact with the inside of the material.
請求項7に記載の画像形成装置は、請求項6において、前記導電性発泡部材の表面に金属膜を形成したことを特徴とするものである。 An image forming apparatus according to a seventh aspect is the image forming apparatus according to the sixth aspect, wherein a metal film is formed on a surface of the conductive foam member.
請求項8に記載の画像形成装置は、請求項1乃至7の何れか1項において、前記導電性発泡部材の体積抵抗率は、1×1011Ω・cm以下であることを特徴とするものである。
The image forming apparatus according to
請求項1に記載の発明によれば、一次転写手段の一次転写極は、像担持体と中間転写体とが対向する一次転写位置において中間転写体の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることにより、従来の従動回転する転写ローラに比して、中間転写体との接触面積が増大して転写効率が向上し、画像形成の高速化による中間転写体の線速が増大しても良質な画像が得られる。 According to the first aspect of the present invention, the primary transfer pole of the primary transfer unit is composed of the conductive foam member that is in surface contact with the inside of the intermediate transfer body at the primary transfer position where the image carrier and the intermediate transfer body face each other. As a result, the contact area with the intermediate transfer member is increased and the transfer efficiency is improved as compared with the conventional driven rotation transfer roller, and even if the linear speed of the intermediate transfer member is increased due to the high-speed image formation, it is good in quality. Images can be obtained.
請求項2に記載の発明によれば、固定配置された導電性発泡部材は、電圧印加手段に接続され、接地されているから、回転機構がなく接続が容易で配電が安定している。 According to the second aspect of the present invention, since the conductive foam member fixedly arranged is connected to the voltage applying means and grounded, there is no rotation mechanism and connection is easy and power distribution is stable.
請求項3に記載の発明によれば、二次転写手段の二次転写極は、像担持体と中間転写体とが対向する二次転写位置において中間転写体の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることにより、従来の従動回転する転写ローラに比して、中間転写体との接触面積が増大して転写効率が向上し、画像形成の高速化による中間転写体の線速が増大しても良質な画像が得られる。 According to the third aspect of the present invention, the secondary transfer pole of the secondary transfer means is a conductive foam that is in surface contact with the inside of the intermediate transfer body at the secondary transfer position where the image carrier and the intermediate transfer body face each other. Due to the material, the contact area with the intermediate transfer member is increased and the transfer efficiency is improved, and the linear speed of the intermediate transfer member is increased by speeding up image formation, compared to the conventional driven rotation transfer roller. Even a good image can be obtained.
請求項4に記載の発明によれば、導電性発泡部材は接地されているから、回転機構がなく接続が容易で配電が安定している。 According to the fourth aspect of the present invention, since the conductive foam member is grounded, there is no rotation mechanism, connection is easy, and power distribution is stable.
請求項5に記載の発明によれば、中間転写体に圧接する導電性発泡部材の表面に、金属膜を形成したことにより、導電性発泡部材の耐久性が向上する。 According to the invention described in claim 5, the durability of the conductive foam member is improved by forming the metal film on the surface of the conductive foam member in pressure contact with the intermediate transfer member.
請求項6に記載の発明によれば、画像形成部の像担持体上に形成されたトナー像を転写材に転写する転写手段を有する画像形成装置において、転写手段の転写極は、転写材の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることにより、従来の従動回転する転写ローラに比して、中間転写体との接触面積が増大して転写効率が向上し、画像形成の高速化による中間転写体の線速が増大しても良質な画像が得られる。 According to the sixth aspect of the present invention, in the image forming apparatus having the transfer unit that transfers the toner image formed on the image carrier of the image forming unit to the transfer material, the transfer pole of the transfer unit is formed of the transfer material. Due to the conductive foam member in surface contact with the inner surface, the contact area with the intermediate transfer member is increased and the transfer efficiency is improved as compared with the conventional driven rotating transfer roller. Even if the linear velocity of the transfer body increases, a good image can be obtained.
請求項7に記載の発明によれば、中間転写体に圧接する導電性発泡部材の表面に、金属膜を形成したことにより、導電性発泡部材の耐久性が向上する。 According to the seventh aspect of the present invention, the durability of the conductive foam member is improved by forming the metal film on the surface of the conductive foam member in pressure contact with the intermediate transfer member.
請求項8に記載の発明によれば、導電性発泡部材の体積抵抗率は、1×1011Ω・cm以下であることにより、転写効率が向上する。 According to the eighth aspect of the invention, the volume resistivity of the conductive foam member is 1 × 10 11 Ω · cm or less, so that the transfer efficiency is improved.
以下に本発明を、実施の形態を用いて説明するが、本発明は以下に説明する実施の形態に限られるものではない。 The present invention will be described below with reference to embodiments, but the present invention is not limited to the embodiments described below.
[カラー画像形成装置]
図1は本発明の実施の形態に係るカラー画像形成装置Aの全体構成を示す断面図である。図2は該カラー画像形成装置Aの要部を示す断面図である。
[Color image forming apparatus]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the overall configuration of a color image forming apparatus A according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the main part of the color image forming apparatus A.
このカラー画像形成装置Aは、タンデム型カラー画像形成装置と称せられるもので、複数組の画像形成部10Y,10M,10C,10Kと、ベルト状の中間転写体7、一次転写手段5Y,5M,5C,5K、二次転写手段5Aから成る中間転写ユニットと、給紙装置20及び定着装置8を有する。
The color image forming apparatus A is called a tandem type color image forming apparatus, and includes a plurality of sets of
カラー画像形成装置Aの上部には、画像読取装置Bが設置されている。原稿台上に載置された原稿は画像読取装置Bの原稿画像走査露光装置の光学系により画像が走査露光され、ラインイメージセンサに読み込まれる。ラインイメージセンサにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部において、アナログ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、露光手段3Y,3M,3C,3Kに入力される。 Above the color image forming apparatus A, an image reading apparatus B is installed. The document placed on the document table is scanned and exposed by the optical system of the document image scanning exposure apparatus of the image reading apparatus B, and read by the line image sensor. The analog signal photoelectrically converted by the line image sensor is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing and the like in the image processing unit, and then input to the exposure means 3Y, 3M, 3C, 3K. .
イエロー(Y)色の画像を形成する画像形成部10Yは、像担持体としての感光体1Yの周囲に配置された帯電手段2Y、露光手段3Y、現像手段4Y及びクリーニング手段6Yを有する。
The
マゼンタ(M)色の画像を形成する画像形成部10Mは、像担持体としての感光体1M、帯電手段2M、露光手段3M、現像手段4M及びクリーニング手段6Mを有する。
The
シアン(C)色の画像を形成する画像形成部10Cは、像担持体としての感光体1C、帯電手段2C、露光手段3C、現像手段4C及びクリーニング手段6Cを有する。
The
黒(K)色の画像を形成する画像形成部10Kは、像担持体としての感光体1K、帯電手段2K、露光手段3K、現像手段4K及びクリーニング手段6Kを有する。
The
帯電手段2Yと露光手段3Y、帯電手段2Mと露光手段3M、帯電手段2Cと露光手段3C及び帯電手段2Kと露光手段3Kとは、潜像形成手段を構成する。
The charging
感光体1Y,1M,1C,1Kとしては、OPC感光体やaSi感光体等の周知のものが用いられるが、OPC感光体が好ましく、特に、負帯電性のOPC感光体が好ましく本実施の形態では、負帯電性のOPCが用いられる。 As the photoconductors 1Y, 1M, 1C, and 1K, known ones such as an OPC photoconductor and an aSi photoconductor are used. An OPC photoconductor is preferable, and a negatively chargeable OPC photoconductor is particularly preferable. Then, negatively chargeable OPC is used.
帯電手段2Y,2M,2C,2Kとしては、スコロトロン、コロトロン等のコロナ放電手段が用いられるが、スコロトロン放電手段が好ましく用いられる。 As the charging means 2Y, 2M, 2C, 2K, a corona discharge means such as a scorotron or a corotron is used, and a scorotron discharge means is preferably used.
露光手段3Y,3M,3C,3Kとしては、レーザ、LEDアレイ等、画像データに従って発光する発光素子が用いられる。 As the exposure means 3Y, 3M, 3C, and 3K, light emitting elements that emit light according to image data, such as lasers and LED arrays, are used.
ベルト状の中間転写体7は、半導電性であり、複数のローラ71a,71b,71c,71d等により巻回され、循環移動可能に支持される。本実施の形態では、中間転写体7は、ローラ71cとローラ71dとの間が平面状に支持されている。すなわち、ローラ71cとローラ71dとが支持部材として機能するものである。
The belt-like intermediate transfer member 7 is semiconductive, and is wound around a plurality of
画像形成部10Y,10M,10C,10Kより形成された各色の画像は、回動する中間転写体7上に一次転写手段5Y,5M,5C,5Kにより逐次転写されて(一次転写)、合成されたカラー画像が形成される。
The images of the respective colors formed by the
給紙装置20の用紙収納部(給紙カセット)21内に収容された転写材Pは、給紙手段(第1給紙部)22により給紙され、給紙ローラ23,24,25、レジストローラ(第2給紙部)26等を経て、二次転写手段5Aに搬送され、転写材P上にカラー画像が転写される(二次転写)。
The transfer material P stored in the paper storage unit (paper feed cassette) 21 of the paper supply device 20 is fed by a paper feed unit (first paper feed unit) 22, and is fed with
カラー画像が転写された転写材Pは、定着装置8により熱と圧力とを加えられ、転写材P上のカラートナー像(或いはトナー像)が定着されて転写材P上に固定され、排紙ローラ27から排出され、機外の排紙トレイ28上に載置される。
The transfer material P to which the color image has been transferred is subjected to heat and pressure by the fixing
一方、二次転写手段5Aにより転写材Pにカラー画像を転写した後、転写材Pを曲率分離した中間転写体7は、中間転写体クリーニング手段6Aにより残留トナーが除去される。 On the other hand, after transferring the color image to the transfer material P by the secondary transfer means 5A, the residual toner is removed by the intermediate transfer body cleaning means 6A from the intermediate transfer body 7 from which the transfer material P is separated by curvature.
定着処理された転写材Pを反転排紙する場合には転写材Pは定着装置8と排紙ローラ27の中間の分岐点に配置された分岐板29の図示右側の搬送路を通過し、下方の搬送路r1に搬送された後、逆転搬送されて分岐板29の図示左側の搬送路r2を通過し、排紙ローラ27により装置外に排出される。
In the case of reversely discharging the transfer material P after the fixing process, the transfer material P passes through the conveyance path on the right side of the
転写材Pの両面に複写する場合には、転写材Pの第1面に形成した画像を定着処理した後、転写材Pを分岐板29により排紙搬送路から分岐させ、下方の搬送路r1、さらに搬送路r3に導入した後、逆転搬送し、搬送路r4に搬送した後、上方に迂回しレジストローラ26により搬送する。転写材Pは画像形成部10Y,10M,10C,10Kにおいて第2面に各色の画像が両面に形成され、定着装置8により加熱定着処理され、排紙ローラ27によって装置外に排出される。
When copying on both surfaces of the transfer material P, after fixing the image formed on the first surface of the transfer material P, the transfer material P is branched from the paper discharge conveyance path by the
[現像手段、現像剤]
現像手段4Y,4M,4C,4Kとしては、キャリアとトナーとを主成分とする二成分現像剤を用いる現像手段、またはキャリアを含まず、トナーを主成分とする一成分現像剤を用いる現像手段が用いられるが、二成分現像剤が好ましい。また、正規現像で現像を行うもの、又は反転現像を行うものを現像手段に用いることができるが、現像剤担持体に感光体1Y,1M,1C,1Kの帯電と同極性の現像バイアスを印加し、感光体の帯電と同極性に帯電されたトナーで現像を行う反転現像が好ましく、本実施の形態では、負帯電トナーを用いた反転現像により現像が行われる。
[Developing means, developer]
As the developing means 4Y, 4M, 4C, 4K, a developing means using a two-component developer containing a carrier and a toner as main components, or a developing means using a one-component developer containing no carrier but containing a carrier as a main component. However, a two-component developer is preferable. In addition, a developer that performs development by regular development or a developer that performs reversal development can be used as a developing means, but a developing bias having the same polarity as the charging of the
高画質を維持し、かぶりの発生防止の観点からトナーとしては、体積平均粒径が3〜6μmのものが好ましい。 From the viewpoint of maintaining high image quality and preventing the occurrence of fogging, the toner preferably has a volume average particle diameter of 3 to 6 μm.
体積平均粒径は、体積基準の平均粒径であって、湿式分散機を備えた「コールターカウンターTA−II」又は「コールターマルチサイザー」(いずれもコールター社製)により測定した値である。 The volume average particle diameter is a volume-based average particle diameter, and is a value measured by “Coulter Counter TA-II” or “Coulter Multisizer” (both manufactured by Coulter Co., Ltd.) equipped with a wet disperser.
このようなトナーにより高解像力を有する高画質の画像を形成することができる。 With such a toner, a high-quality image having high resolution can be formed.
また、本発明においては、球形トナーが望ましく、球形化度は現像手段内で強いストレスを受けず、かぶりやトナー飛散が発生しにくく、またクリーニング性能を高く維持できる0.94以上0.98以下が好ましい。 In the present invention, spherical toner is desirable, and the degree of spheroidization is 0.94 or more and 0.98 or less that does not receive strong stress in the developing means, hardly causes fogging or toner scattering, and can maintain high cleaning performance. Is preferred.
球形化度は、下記式によって求められる。 The degree of spheroidization is obtained by the following formula.
球形化度=(粒子投影像と同一面積の円の周囲長)/(粒子投影像の周囲長)
前記球形化度は、500個の樹脂粒子について、走査型電子顕微鏡又はレーザ顕微鏡により500倍に拡大した樹脂粒子の写真を撮影し、画像解析装置「SCANNING IMAGE ANALYSER」(日本電子社製)を使用して写真画像の解析を行って円形度を測定し、その算術平均値を求めることにより算出することができる。また簡便な測定方法としては、「FPIA−1000」(東亜医用電子株式会社製)により測定することができる。
Degree of spheroidization = (perimeter of a circle with the same area as the particle projection image) / (perimeter of the particle projection image)
The degree of spheroidization is obtained by taking a photograph of resin particles enlarged 500 times with a scanning electron microscope or laser microscope for 500 resin particles, and using an image analysis apparatus “SCANNING IMAGE ANALYSER” (manufactured by JEOL Ltd.) Then, the photographic image is analyzed, the circularity is measured, and the arithmetic average value can be obtained. Moreover, as a simple measuring method, it can measure with "FPIA-1000" (made by Toa Medical Electronics Co., Ltd.).
前記のような小粒径、且つ、球形化度の高いトナーには重合トナーを用いることが望ましい。 For the toner having a small particle diameter and a high sphericity as described above, it is desirable to use a polymerized toner.
重合トナーは、トナー用バインダー樹脂の生成とトナー形状がバインダー樹脂の原料モノマー又はプレポリマーの重合及びその後の化学的処理により形成されて得られるトナーを意味する。より具体的には、懸濁重合又は乳化重合等の重合反応と必要によりその後に行われる粒子同士の融着工程を経て得られるトナーを意味する。重合トナーでは、原料モノマー又はプレポリマーを水系で均一に分散した後に重合させトナーを製造することから、トナーの粒度分布及び形状の均一なトナーが得られる。 The polymerized toner means a toner obtained by forming a binder resin for toner and forming the toner shape by polymerization of a raw material monomer or prepolymer of the binder resin and subsequent chemical treatment. More specifically, it means a toner obtained through a polymerization reaction such as suspension polymerization or emulsion polymerization and, if necessary, a step of fusing particles between them. In a polymerized toner, a raw material monomer or prepolymer is uniformly dispersed in an aqueous system and then polymerized to produce a toner, so that a toner having a uniform toner particle size distribution and shape can be obtained.
具体的には懸濁重合法により作製されるものや、乳化液を加えた水系媒体の液中にて単量体を乳化重合して微粒の重合粒子を製造し、その後に、有機溶媒、凝集剤等を添加して会合する方法で製造することができる。会合の際にトナーの構成に必要な離型剤や着色剤などの分散液と混合して会合させ調製する方法や、単量体中に離型剤や着色剤などのトナー構成成分を分散した上で乳化重合する方法などがあげられる。ここで会合とは樹脂粒子および着色剤粒子が複数個融着することをいう。 Specifically, a polymer is produced by emulsion polymerization of a monomer in a liquid of an aqueous medium to which an emulsion is added or a suspension polymerization method, and then an organic solvent, agglomeration is produced. It can manufacture by the method of adding an agent etc. and making it associate. A method of preparing by mixing with a dispersion liquid of a release agent or a colorant necessary for the constitution of the toner at the time of association, or a toner component such as a release agent or a colorant dispersed in a monomer Examples thereof include emulsion polymerization. Here, the association means that a plurality of resin particles and colorant particles are fused.
[一次転写手段]
イエロー色の画像を転写する一次転写手段5Yは、一次転写極5YAと、一次転写極5YAに電圧を印加する電源5YEとから構成されている。一次転写極5YAは、中間転写体7を介して感光体1Yに対向し、中間転写体7の内面に摺接する。電源5YEは接地されている。
[Primary transfer means]
The primary transfer means 5Y for transferring a yellow image is composed of a primary transfer pole 5YA and a power source 5YE for applying a voltage to the primary transfer pole 5YA. The primary transfer pole 5YA is opposed to the
マゼンタ色の画像を転写する一次転写手段5Mは、一次転写極5MAと、一次転写極5MAに電圧を印加する電源5MEとから構成されている。一次転写極5MAは、中間転写体7を介して感光体1Mに対向し、中間転写体7の内面に摺接する。電源5MEは接地されている。
The primary transfer means 5M for transferring a magenta color image includes a primary transfer pole 5MA and a power source 5ME for applying a voltage to the primary transfer pole 5MA. The primary transfer pole 5MA faces the
シアン色の画像を転写する一次転写手段5Cは、一次転写極5CAと、一次転写極5CAに電圧を印加する電源5CEとから構成されている。一次転写極5CAは、中間転写体7を介して感光体1Cに対向し、中間転写体7の内面に摺接する。電源5CEは接地されている。
The primary transfer means 5C for transferring a cyan image is composed of a primary transfer pole 5CA and a power source 5CE for applying a voltage to the primary transfer pole 5CA. The primary transfer pole 5CA faces the
黒色画像を転写する一次転写手段5Kは、一次転写極5KAと、一次転写極5KAに電圧を印加する電源5KEとから構成されている。一次転写極5KAは、中間転写体7を介して感光体1Kに対向し、中間転写体7の内面に摺接する。電源5KEは接地されている。
The primary transfer means 5K for transferring a black image is composed of a primary transfer pole 5KA and a power source 5KE for applying a voltage to the primary transfer pole 5KA. The primary transfer pole 5KA is opposed to the
一次転写手段5Y,5M,5C,5Kの各電源5YE,5ME,5CE,5KEには、電流値40μA、電圧値+1.5kVが印加される。
A current value of 40 μA and a voltage value of +1.5 kV are applied to the power supplies 5YE, 5ME, 5CE, and 5KE of the
また、一次転写手段5Y,5M,5C,5Kは、一次転写時以外の場合には、図示しない駆動手段により移動され、中間転写体7の内面から離間して退避する。
Further, the
図3は一次転写手段の断面図である。 FIG. 3 is a sectional view of the primary transfer means.
一次転写手段5Y,5M,5C,5Kの各一次転写極5YA,5MA,5CA,5KAはほぼ同一の構成をなすから、以下、一次転写極5YAを代表して説明する。 Since the primary transfer poles 5YA, 5MA, 5CA, and 5KA of the primary transfer means 5Y, 5M, 5C, and 5K have substantially the same configuration, the primary transfer pole 5YA will be described below as a representative.
一次転写極5YAには、中間転写体7の内面に摺接する耐摩耗性の導電性部材51、耐摩耗性の導電性部材51に接合された導電性発泡部材52、導電性発泡部材52を支持する支持部材53が積層されて一体化されている。支持部材53はバネ54により付勢され、固定支持部材55により移動可能に保持されている。
The primary transfer electrode 5YA supports a wear-resistant
導電性発泡部材52は、スポンジ等の発泡部材に導電性のカーボンブラックを混入させたものである。導電性発泡部材52の製造方法としては、カーボンブラックを分散した液に高分子素材を含芯処理する方法や、配合段階で樹脂に練り込む方法等によりカーボンブラックを混入する。カーボンブラックを混入した発泡部材により高分子素材中を電気が流れる。
The
カーボンブラックを用いる以外には、主鎖が共役二重結合によって構成されている化合物、例えば、ポリアセチレン、ポリフェニルアセチレン、ポリ−p−フェニレン、金属フタロシアニン高分子などの化合物にヨウ素や五フッ化ヒ素などを混ぜ込む(ドープする)ことによって電荷の非局在化によるイオン化を促す方法もある。 Other than using carbon black, compounds such as polyacetylene, polyphenylacetylene, poly-p-phenylene, metal phthalocyanine polymer, etc., which are composed of conjugated double bonds in the main chain, may be iodine or arsenic pentafluoride. There is also a method of promoting ionization by delocalization of charges by mixing (doping) or the like.
[二次転写手段]
図2に示すように、二次転写手段5Aは、導電性発泡部材5AA、転写ローラ5AR及び電源5AEとから構成されている。導電性発泡部材5AAは、中間転写体7を介して転写ローラ5ARに対向し、中間転写体7の内面に摺接する。導電性発泡部材5AAは接地されている。転写ローラ5ARに電圧を印加する電源5AEは接地されている。
[Secondary transfer means]
As shown in FIG. 2, the secondary transfer means 5A is composed of a conductive foam member 5AA, a transfer roller 5AR, and a power source 5AE. The conductive foam member 5AA is opposed to the transfer roller 5AR through the intermediate transfer body 7, and is in sliding contact with the inner surface of the intermediate transfer body 7. The conductive foam member 5AA is grounded. A power supply 5AE for applying a voltage to the transfer roller 5AR is grounded.
6Aは中間転写体7をクリーニングする中間転写体クリーニング手段、8は転写材Pにトナー像を定着する定着装置である。
6A is an intermediate transfer member cleaning means for cleaning the
中間転写体7は、ポリアミドあるいはポリイミド等を材料とする単層又は多層ベルトで、体積抵抗率107〜1012Ωcmのものが用いられている。 The intermediate transfer member 7 is a single layer or multilayer belt made of polyamide, polyimide, or the like, and has a volume resistivity of 10 7 to 10 12 Ωcm.
二次転写手段5Aにより転写材Pに二次転写した後、中間転写体7は中間転写体クリーニング手段6Aを通過してクリーニングされる。 After the secondary transfer to the transfer material P by the secondary transfer means 5A, the intermediate transfer body 7 passes through the intermediate transfer body cleaning means 6A and is cleaned.
二次転写手段5Aの電源5AEには、電流値50μA、電圧値+3kVが印加される。二次転写手段5Aの導電性発泡部材5AAは、一次転写極5YA,5MA,5CA,5KAとほぼ同じ構成をなし、中間転写体7の内面に摺接する耐摩耗性の導電性部材と、該導電性部材に接合された導電性発泡部材と、導電性発泡部材を支持する支持部材が積層されて一体化されている。支持部材はバネにより導電性発泡部材5AAを中間転写体7の内面に付勢し圧接する。
A current value of 50 μA and a voltage value of +3 kV are applied to the power supply 5AE of the
転写ローラ5ARは、二次転写時以外の場合には、図示しない駆動手段により移動され、中間転写体7の表面から離間して退避する。 The transfer roller 5AR is moved by a driving unit (not shown) and retracted away from the surface of the intermediate transfer member 7 except during the secondary transfer.
図4はモノクロ画像を形成する画像形成装置の画像形成部10の構成図である。
FIG. 4 is a configuration diagram of the
感光体1の周囲には、帯電手段2、露光手段3、現像手段4、転写手段5、クリーニング手段6、搬送ベルト7Aが配置されている。
Around the photoreceptor 1, a charging
転写手段5は導電性発泡部材と耐摩耗性の導電性部材とから成り、画像転写時に回動する搬送ベルト7Aを介して感光体1を圧接して摺接する。画像非転写時には、転写手段5は図示しない駆動手段により移動されて、搬送ベルト7Aから離間して退避する。
The transfer means 5 is composed of a conductive foam member and a wear-resistant conductive member, and presses and contacts the photoreceptor 1 via a conveying
以下、実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。本実施例では、図1及び図2に示した一次転写手段5Y,5M,5C,5K、及び二次転写手段5Aを配設したカラー画像形成装置Aで画像を形成した。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples, but the present invention is not limited thereto. In this embodiment, an image is formed by the color image forming apparatus A provided with the
[一次転写手段]
感光体1Y,1M,1C,1K:外径φ60mm
一次転写極5YA,5MA,5CA,5KA:転写電流40μA、転写電圧+1.5kVを印加
中間転写体7:ポリイミドベルト(体積抵抗率109Ωcm)、線速は220mm/秒
トナー:体積平均粒径4.5μm、球形化度0.96の重合トナー
帯電手段2Y,2M,2C,2K:帯電電圧V0は−700V(可変:左記は標準値)
露光手段3Y,3M,3C,3K:半導体レーザ(波長780nm)、露光時の像形成体表面電位Viは−50V
現像手段4Y,4M,4C,4K:現像スリーブの電位Vdcは−500V(可変:左記は標準値)、現像バイアス電圧交流成分Vacは1kVp−pの矩形波(周波数5kHz)
下記の転写条件により、本発明の実施例と、従来の比較例とを比較検討した。
[Primary transfer means]
Primary transfer electrode 5YA, 5MA, 5CA, 5KA: transfer current 40 μA, transfer voltage +1.5 kV applied Intermediate transfer body 7: polyimide belt (
Exposure means 3Y, 3M, 3C, 3K: semiconductor laser (wavelength 780 nm), image forming body surface potential Vi during exposure is -50V
Developing means 4Y, 4M, 4C, 4K: Development sleeve potential Vdc is -500 V (variable: standard value on the left), development bias voltage AC component Vac is 1 kVp-p rectangular wave (frequency 5 kHz)
The examples of the present invention were compared with conventional comparative examples under the following transfer conditions.
(一次転写極5YA,5MA,5CA,5KAの実施例)
材質:導電性の発泡ウレタンゴム
形状:直方体
体積抵抗率:1×107Ω・cm
押圧力:0.2kgf
副走査方向ニップ幅:5mm
(一次転写極の比較例)
材質:ニトリル・ブタジエンゴム(NBR)
形状:ローラ(外径φ20mm、芯金径φ9mm)
体積抵抗率:1×107Ω・cm
押圧力:0.6kgf
副走査方向ニップ幅:3mm
この条件で常温、常湿の一般環境では、実施例と比較例ではほぼ同等の転写状態となったが、低温、低湿の環境下で写真等のべた画像を形成すると、導電性の発泡ウレタンゴムから成る実施例では問題が発生しなかったにも拘わらず、比較例のゴムローラでは中抜け等の画像不良が発生した。
(Examples of primary transfer poles 5YA, 5MA, 5CA, 5KA)
Material: Conductive urethane foam Shape: rectangular parallelepiped Volume resistivity: 1 × 10 7 Ω · cm
Pressing force: 0.2kgf
Sub-scanning direction nip width: 5 mm
(Comparison example of primary transfer electrode)
Material: Nitrile butadiene rubber (NBR)
Shape: Roller (outer diameter φ20mm, cored bar diameter φ9mm)
Volume resistivity: 1 × 10 7 Ω · cm
Pressing force: 0.6kgf
Sub-scanning direction nip width: 3 mm
Under these conditions, in the general environment of normal temperature and normal humidity, the transfer state was almost the same in the example and the comparative example, but when a solid image such as a photograph was formed in a low temperature and low humidity environment, the conductive foamed urethane rubber Although no problem occurred in the embodiment consisting of the above, image defects such as voids occurred in the rubber roller of the comparative example.
[二次転写手段]
本実施例では、図1及び図2に示した二次転写手段5Aを配設したカラー画像形成装置Aで画像を形成した。
[Secondary transfer means]
In this example, an image was formed by the color image forming apparatus A provided with the secondary transfer means 5A shown in FIGS.
感光体1Y,1M,1C,1Kの外径φ60mm、転写ローラ5ARに転写電流50μA、転写電圧+3.0kVを印加した際、下記の転写条件により、本発明の実施例と、従来の比較例とを比較検討した。 When an outer diameter of the photoconductors 1Y, 1M, 1C, and 1K is 60 mm, a transfer current of 50 μA and a transfer voltage of +3.0 kV are applied to the transfer roller 5AR, the embodiment of the present invention is compared with the conventional comparative example under the following transfer conditions. Were compared.
(導電性発泡部材5AAの実施例)
材質:導電性の発泡ウレタンゴム
形状:直方体
体積抵抗率:1×107Ω・cm
押圧力:0.2kgf
副走査方向ニップ幅:10mm
(二次転写極の比較例)
材質:ニトリル・ブタジエン・ゴム(NBR)
形状:ローラ(外径φ30mm、芯金径φ15mm)
体積抵抗率:1×107Ω・cm
押圧力:5kgf
副走査方向ニップ幅:3mm
この条件で常温、常湿の一般環境では、実施例と比較例ではほぼ同等の転写状態となったが、低温、低湿の環境下で写真等のべた画像を形成すると、中間転写体7に面接触する導電性の発泡ウレタンゴムから成る実施例では問題が発生しなかったにも拘わらず、比較例のゴムローラでは中抜け等等の画像不良が発生した。
(Example of conductive foam member 5AA)
Material: Conductive urethane foam Shape: rectangular parallelepiped Volume resistivity: 1 × 10 7 Ω · cm
Pressing force: 0.2kgf
Sub-scanning direction nip width: 10 mm
(Comparative example of secondary transfer electrode)
Material: Nitrile butadiene rubber (NBR)
Shape: Roller (outer diameter φ30mm, cored bar diameter φ15mm)
Volume resistivity: 1 × 10 7 Ω · cm
Pressing force: 5kgf
Sub-scanning direction nip width: 3 mm
Under these conditions, in the general environment of normal temperature and normal humidity, the transfer state was almost the same in the example and the comparative example, but when a solid image such as a photograph was formed in a low temperature and low humidity environment, Although no problem occurred in the embodiment made of the conductive foamed urethane rubber that was in contact with the rubber roller of the comparative example, image defects such as hollowing out occurred.
本実施例に示す押圧力を下げる事により、いかの効果が得られる。 What effect can be obtained by reducing the pressing force shown in this embodiment.
一次転写では、圧力によってトナー同士が凝縮し、感光体ドラム1上に凝縮したトナーが残留してしまう事が防止されるから、中抜け等の画像不良発生が解消される。また、感光体ドラム1上にキャリアが存在した場合には、押圧力が高いと感光体ドラム1を傷つけてしまうので、導電性発泡ウレタンゴムから成る本発明の一次転写手段は有効に作用する。 In the primary transfer, the toners are condensed due to the pressure, and the condensed toner is prevented from remaining on the photosensitive drum 1, thereby eliminating the occurrence of image defects such as voids. Further, when a carrier is present on the photosensitive drum 1, the primary transfer means of the present invention made of conductive foamed urethane rubber works effectively because the photosensitive drum 1 is damaged if the pressing force is high.
二次転写では、コート紙のように平滑性の高い用紙では、トナーと用紙との付着力が小さく、押圧力が高いと、トナーBが中間転写体7に付着してしまう事があったが、本発明の導電性発泡部材から成る二次転写手段によりこの現象も解消された。また、導電性発泡部材の表面に厚さ10μmのアルミニウム箔を貼り付けると、同じ効果を有し、耐摩耗性が向上し、導電性発泡部材の交換サイクルを長くする事が可能となった。 In the secondary transfer, a highly smooth paper such as coated paper has a low adhesion force between the toner and the paper, and if the pressing force is high, the toner B may adhere to the intermediate transfer body 7. This phenomenon was also eliminated by the secondary transfer means comprising the conductive foam member of the present invention. Further, when an aluminum foil having a thickness of 10 μm is attached to the surface of the conductive foam member, the same effect is obtained, the wear resistance is improved, and the replacement cycle of the conductive foam member can be lengthened.
なお、本実施の形態では、中間転写体7として中間転写ベルトを用いた例について説明したが、本発明は、他の形状の中間転写体を用いるものにも適用する事が出来る。また、中間転写体7の電気特性、厚さ、層構成、材料等は、作像条件などにより選択して採用する事が出来る。 In this embodiment, an example in which an intermediate transfer belt is used as the intermediate transfer member 7 has been described. However, the present invention can also be applied to one using an intermediate transfer member of another shape. In addition, the electrical characteristics, thickness, layer configuration, material, and the like of the intermediate transfer member 7 can be selected and used according to image forming conditions.
このようにして形成された導電性発泡部材は、電子写真方式の複写機、プリンタ等の帯電部材や除電部材などにも適用可能である。 The conductive foamed member thus formed can be applied to a charging member or a charge eliminating member of an electrophotographic copying machine or printer.
1,1Y,1M,1C,1K 感光体(像担持体)
5 転写手段
5A 二次転写手段
5AA 導電性発泡部材(二次転写極)
5AR 転写ローラ
5Y,5M,5C,5K 一次転写手段
5YA,5MA,5CA,5KA 一次転写極
7 中間転写体
7A 搬送ベルト
10,10Y,10M,10C,10K 画像形成部
51 耐摩耗性の導電性部材
52 導電性発泡部材
53 支持部材
54 バネ
55 固定支持部材
A カラー画像形成装置
P 転写材
1,1Y, 1M, 1C, 1K photoconductor (image carrier)
5 Transfer means 5A Secondary transfer means 5AA Conductive foam member (secondary transfer electrode)
Claims (8)
前記一次転写手段の一次転写極は、前記像担持体と前記中間転写体とが対向する一次転写位置において前記中間転写体の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus in which a toner image formed on an image carrier of an image forming unit is transferred to an intermediate transfer member by a primary transfer unit, and the toner image is transferred to a transfer material by a secondary transfer unit.
The primary transfer pole of the primary transfer means is formed of a conductive foam member that is in surface contact with the inside of the intermediate transfer body at a primary transfer position where the image carrier and the intermediate transfer body face each other. apparatus.
前記二次転写手段の二次転写極は、前記像担持体と前記中間転写体とが対向する二次転写位置において前記中間転写体の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus in which a toner image formed on an image carrier of an image forming unit is transferred to an intermediate transfer member by a primary transfer unit, and the toner image is transferred to a transfer material by a secondary transfer unit.
The secondary transfer pole of the secondary transfer means is composed of a conductive foam member that is in surface contact with the inside of the intermediate transfer body at a secondary transfer position where the image carrier and the intermediate transfer body face each other. Image forming apparatus.
前記転写手段の転写極は、前記転写材の内側に面接触する導電性発泡部材から成ることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus having transfer means for transferring a toner image formed on an image carrier of an image forming unit to a transfer material,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the transfer pole of the transfer means is made of a conductive foam member in surface contact with the inside of the transfer material.
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