JP2006199359A

JP2006199359A - Soup dispenser

Info

Publication number: JP2006199359A
Application number: JP2005015758A
Authority: JP
Inventors: Tatsusuke Hamada; 竜輔濱田; Hiroshi Matsuo; 宏松尾; Hideki Tsukamoto; 秀貴塚本
Original assignee: Fujimak Corp; Extein Corp
Current assignee: Fujimak Corp; Fujimak Neo Corp
Priority date: 2005-01-24
Filing date: 2005-01-24
Publication date: 2006-08-03
Anticipated expiration: 2025-01-24
Also published as: JP4458478B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soup dispenser which surely prevents splash of a soup and dispenses a soup to each container sequentially even if a distance from a delivery opening to the container for soup dispensation is long. <P>SOLUTION: According to the soup dispenser, a certain amount of the soup is taken in from a storage container storing the soup with ingredients, and is charged into a container placed below. This operation cycle is carried out sequentially to dispense the soup with the ingredients sequentially to a plurality of containers. The soup dispenser has a supply nozzle 9 that dispenses the soup with the ingredients into the container. The supply nozzle 9 consists of a cylindrical portion 9a which extends downward from a soup dispenser body and has a distribution opening of an almost certain shape, and a taper portion 9b which extends downward further from the cylindrical portion 9a and has a distribution opening tapered toward the front end. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、みそ汁や、コーンスープ等の具入りスープ類を貯蔵容器より、複数の容器に順次小分け配給するスープディスペンサーに関する。 The present invention relates to a soup dispenser that sequentially dispenses miso soup and soup containing ingredients such as corn soup into a plurality of containers sequentially from a storage container.

従来、ファミリーレストランや工場の食堂等において、予め調理した具入りスープ類を貯蔵容器に保管しておき、昼食時等の混雑時に、短時間で利用者に具入りスープ類を供給するために、貯蔵容器より具入りスープ類を定量小分けして取り出し、順次連続してお椀やスープ用カップに配給するスープ類小分け装置（スープディスペンサー）が知られている。（特許文献１参照）。 Conventionally, in order to supply soups with ingredients to users in a short time at the time of congestion such as lunch at a restaurant, etc. A soup dispenser (soup dispenser) is known in which a soup containing ingredients is aliquoted and taken out from a storage container, and sequentially distributed to bowls and soup cups. (See Patent Document 1).

特開２００２−３３７９９７号公報（段落００４１、図２の吐出口１６、図４参照）Japanese Patent Laying-Open No. 2002-337997 (see paragraph 0041, discharge port 16 in FIG. 2, FIG. 4)

上記特許文献１に記載のスープ類小分け装置は、定量筒体７を回転させることにより、具とスープ液を切出弁３２の吐出口１６から、取出しカップ受台３８上の小分けする容器内に落下するようにしている。しかしながら具入りスープが落下する吐出口１６は切出弁３２からほんの少し下方に延びているだけであり、吐出口１６から小分けする容器までの距離が長いと、容器に貯まり始めたスープ液に具が勢い良く落ちるため、スープ液の飛散を避けることができなかった。特に底が浅いカップを使用した場合は、飛散量が多くなりカップもスープ液で汚れ利用者に不快感を与える恐れがあった。 The soup dispensing apparatus described in Patent Document 1 rotates the metering cylinder 7 so that the utensil and soup liquid can be dispensed from the discharge port 16 of the cutout valve 32 into a container for dispensing on the take-out cup cradle 38. I try to fall. However, the discharge port 16 through which the soup containing the ingredients drops extends only a little downward from the cut-off valve 32. If the distance from the discharge port 16 to the container to be subdivided is long, the soup liquid that has started to accumulate in the container is prepared. However, it was impossible to avoid the splash of soup. In particular, when a cup with a shallow bottom was used, the amount of splashing increased, and the cup was also soaked with soup, which could give the user discomfort.

本発明は、このような問題点に着目してなされたもので、吐出口から小分けする容器までの距離が長い場合であっても、スープ液の飛び跳ねを確実に抑えて順次連続して容器に小分け配給することができるスープディスペンサーを提供することを目的とする。 The present invention has been made by paying attention to such problems, and even when the distance from the discharge port to the container to be subdivided is long, the soup liquid can be reliably prevented from jumping and sequentially placed in the container. An object is to provide a soup dispenser that can be distributed in small portions.

上記課題を解決するために、本発明の請求項１に記載のスープディスペンサーは、
具入りスープ類が貯蔵されている貯蔵容器より一定量の該スープ類を取り込んだ後、下方に配置した容器に投入する作業を連続的に行って、複数の容器に具入りスープ類を順次小分け配給するスープディスペンサーであって、該スープディスペンサーは具入りスープ類を容器に投入する供給ノズルを備え、該供給ノズルは、スープディスペンサー本体より下方に延びる流通開口がほぼ一定の筒状部と、該筒状部より更に下方に延びる流通開口が先端に向かって縮小したテーパ部とで構成されていることを特徴としている。
この特徴によれば、筒状部より更に下方に流通開口が先端に向かって縮小したテーパ部が設けられているため、具の重量物が直接小分けのために用意された容器に落下せず、テーパ部に衝突して一度エネルギーが吸収されてから容器へ落下するので、スープ液の飛び跳ねを防ぐことができる。またスープ液及び具は流通開口の縮小した先端から流下するので、下方に配置した容器の中心部に向けて投入することができ、飛び跳ねたスープ液の飛沫が容器外まで飛び出る恐れがない。 In order to solve the above problem, a soup dispenser according to claim 1 of the present invention is provided.
After taking a certain amount of the soup from the storage container where the soup containing ingredients is stored, it is continuously put into the container placed below, and the soup containing ingredients is subdivided sequentially into multiple containers. Distributing soup dispenser, the soup dispenser comprising a supply nozzle for charging the soup with ingredients into a container, the supply nozzle having a cylindrical part with a substantially constant flow opening extending downward from the soup dispenser body, The flow opening that extends further downward from the cylindrical portion is constituted by a tapered portion that is reduced toward the tip.
According to this feature, since the taper part in which the flow opening is further reduced toward the tip is provided below the cylindrical part, the heavy object of the tool does not fall directly on the container prepared for subdivision, Since it collides with the taper portion and once it is absorbed, it falls into the container, so that the soup liquid can be prevented from jumping. Further, since the soup liquid and the ingredients flow down from the reduced tip of the circulation opening, they can be introduced toward the center of the container disposed below, and there is no possibility that splashed soup liquid splashes out of the container.

本発明の請求項２に記載のスープディスペンサーは、請求項１に記載のスープディスペンサーであって、
前記テーパ部は前記筒状部に対して着脱自在に連結していることを特徴としている。
この特徴によれば、具の種類や、具とスープの配合量等に応じて最適な流通開口を有するテーパ部を筒状部に取り付けて、スープ液の飛散を極力避けることができる。また供給ノズルが筒状部とテーパ部に分割できるので、流通開口の清掃も容易である。 The soup dispenser according to claim 2 of the present invention is the soup dispenser according to claim 1,
The tapered portion is detachably connected to the cylindrical portion.
According to this feature, it is possible to avoid scattering of soup liquid as much as possible by attaching a tapered portion having an optimal distribution opening to the cylindrical portion according to the type of ingredients, the amount of ingredients and soup blended, and the like. Further, since the supply nozzle can be divided into the cylindrical portion and the tapered portion, the flow opening can be easily cleaned.

本発明の請求項３に記載のスープディスペンサーは、請求項１または２に記載のスープディスペンサーであって、
前記テーパ部先端に少なくともテーパ部先端の流通開口よりも開口が同等か大きい筒状ガイド部が設けられていることを特徴としている。
この特徴によれば、サーバ本体と下方に配置した小分けのために準備した容器とが比較的離れた位置にあったとしても、スープ液及び具を外気から遮断して筒状ガイド部に沿って容器まで案内することができる。 The soup dispenser according to claim 3 of the present invention is the soup dispenser according to claim 1 or 2,
A cylindrical guide portion having an opening that is at least equal to or larger than the flow opening at the tip of the taper portion is provided at the tip of the taper portion.
According to this feature, even if the server body and the container prepared for subdivision arranged below are located at a relatively distant position, the soup liquid and the ingredients are cut off from the outside air along the cylindrical guide portion. You can guide to the container.

本発明の請求項４に記載のスープディスペンサーは、請求項３に記載のスープディスペンサーであって、
前記筒状ガイド部に中心部が開口し周縁部に複数のスリットが周設された吐出キャップを設けたことを特徴としている。
この特徴によれば、吐出キャップの周縁部により再度具類の落下エネルギーが吸収されるため、サーバ本体と容器とが比較的離れた位置にあったとしても、スープ液の飛散を抑えることができる。 The soup dispenser according to claim 4 of the present invention is the soup dispenser according to claim 3,
The cylindrical guide portion is provided with a discharge cap having an opening at the center and a plurality of slits around the periphery.
According to this feature, the fall energy of the tools is absorbed again by the peripheral edge of the discharge cap, so that the soup liquid can be prevented from being scattered even if the server main body and the container are located relatively far apart. .

本発明の実施例を以下に説明する。 Examples of the present invention will be described below.

本発明の実施例を図面に基づいて説明すると、先ず図1は本発明の実施例としてのスープディスペンサー１の全体像を示す右側面図であり、図２（ａ）、（ｂ）はスープ供給機構による供給状態を示す断面図であり、図３は供給ノズル内部におけるスープの流下状態を示す断面図である。 An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. First, FIG. 1 is a right side view showing an entire image of a soup dispenser 1 as an embodiment of the present invention, and FIGS. 2 (a) and 2 (b) are soup supply. It is sectional drawing which shows the supply state by a mechanism, and FIG. 3 is sectional drawing which shows the flowing-down state of the soup inside a supply nozzle.

本実施例におけるスープディスペンサー１は、図１に示されるように、例えば小分け配給する具入りスープ（以下スープと略称する）を貯留するためのホッパー２（貯蔵容器）と、該ホッパー２より一定量のスープを取り込んだ後、下方に配置したカップＣ（容器）に投入する作業を連続的に行って、複数の容器に具入りスープ類を順次小分け配給する供給機構３と、該供給機構３から投入されたスープを受けるカップＣを所定位置に載置するための載置台４と、から主に構成されている。なお、図１中の符号５は、ホッパー２内に貯留されたスープを攪拌するための攪拌部材である。 As shown in FIG. 1, the soup dispenser 1 according to the present embodiment has a hopper 2 (storage container) for storing, for example, a soup containing ingredients to be dispensed in small portions (hereinafter abbreviated as soup), and a certain amount from the hopper 2. A supply mechanism 3 for continuously feeding the soup containing the ingredients into a plurality of containers by sequentially performing an operation of putting the soup into the cup C (container) disposed below, It is mainly comprised from the mounting base 4 for mounting the cup C which receives the injected soup in a predetermined position. In addition, the code | symbol 5 in FIG. 1 is a stirring member for stirring the soup stored in the hopper 2. As shown in FIG.

供給機構３は、特に図２に示されるように、略円筒形状に形成されたハウジング６と、該ハウジング６内で回転可能に設けられたロータリーバルブ７と、該ロータリーバルブ７内に、前後方向（図中左右方向）に摺動自在に嵌挿されたピストン８と、ハウジング６の下部に取り付けられた供給ノズル９と、から主に構成されている。 As shown in FIG. 2 in particular, the supply mechanism 3 includes a housing 6 formed in a substantially cylindrical shape, a rotary valve 7 rotatably provided in the housing 6, and a front-rear direction in the rotary valve 7. It is mainly composed of a piston 8 slidably inserted in the left-right direction in the figure, and a supply nozzle 9 attached to the lower part of the housing 6.

ハウジング６は、両端が開口されており、一方の開口は栓体１０により水封状態で閉塞されている。また、ハウジング６の前側（栓体１０側）上部には、ロータリーバルブ７内へのスープの流入を可能にするための流入口１１が形成されているとともに、その対向側となる下部には、ロータリーバルブ７からのスープの流出を可能とするための流出口１２が形成されている。 Both ends of the housing 6 are opened, and one opening is closed with a plug 10 in a water-sealed state. In addition, an inlet 11 for allowing the soup to flow into the rotary valve 7 is formed on the front side (plug body 10 side) upper portion of the housing 6, and on the lower side on the opposite side, An outlet 12 for allowing the soup to flow out of the rotary valve 7 is formed.

ロータリーバルブ７の前側（栓体１０側）には、ロータリーバルブ７の内部と外部とを連通しうる開口１３が形成されている。開口１３の内径は、流入口１１の内径よりも小径で、かつ流出口１２の内径よりも大径とされており、ロータリーバルブ７が回転することにより、開口１３と流入口１１または流出口１２とが連通するようになっている（図２（ａ）、（ｂ）参照）。 An opening 13 is formed on the front side (the plug body 10 side) of the rotary valve 7 so that the inside and the outside of the rotary valve 7 can communicate with each other. The inner diameter of the opening 13 is smaller than the inner diameter of the inlet port 11 and larger than the inner diameter of the outlet port 12, and the opening 13 and the inlet port 11 or the outlet port 12 are rotated by the rotation of the rotary valve 7. Are communicated with each other (see FIGS. 2A and 2B).

また、ロータリーバルブ７の外周面には、開口１３と流入口１１または流出口１２とが連通した状態において、流入口１１と流出口１２とを区画するように斜めに配置されたＯリング１４ａと、流入口１１及び流出口１２よりも後側（図２中右側）に縦向きに配置されたＯリング１４ｂと、が環装されており、ハウジング６の内面とロータリーバルブ７の外面との間からのスープの流出が防止されている。 In addition, an O-ring 14a disposed obliquely on the outer peripheral surface of the rotary valve 7 so as to partition the inlet 11 and the outlet 12 in a state where the opening 13 and the inlet 11 or the outlet 12 communicate with each other. , An O-ring 14b disposed in a longitudinal direction on the rear side (right side in FIG. 2) from the inlet 11 and the outlet 12, and is provided between the inner surface of the housing 6 and the outer surface of the rotary valve 7. Soup from the soup is prevented.

また、ロータリーバルブ７の後端は、スープディスペンサー１の後側に設けられたモータ１８（図１参照）の駆動により回転する回転筒１９の前端に係止されており、回転筒１９とともに回転するようになっている。回転筒１９の後端には、モータ１８の駆動軸に固着されたギヤ２１に噛合するギヤ２０が固着されているため、モータ１８の駆動により回転筒１９が回転すると、該回転筒１９とともにロータリーバルブ７が回転するようになっている。 The rear end of the rotary valve 7 is locked to the front end of a rotating cylinder 19 that is rotated by driving a motor 18 (see FIG. 1) provided on the rear side of the soup dispenser 1, and rotates together with the rotating cylinder 19. It is like that. A gear 20 that meshes with a gear 21 that is fixed to a drive shaft of the motor 18 is fixed to the rear end of the rotary cylinder 19, and therefore, when the rotary cylinder 19 is rotated by driving of the motor 18, the rotary cylinder 19 is rotated together with the rotary cylinder 19. The valve 7 is rotated.

ロータリーバルブ７の内部に嵌挿されたピストン８は、外周面がロータリーバルブ７の内面に密接されているとともに、外周にＯリング１５が設けられていることにより、その外面とロータリーバルブ７の内面との間からのスープの流出が防止されている。 The piston 8 fitted in the rotary valve 7 has an outer peripheral surface in intimate contact with the inner surface of the rotary valve 7 and an O ring 15 provided on the outer periphery. The soup is prevented from flowing out of the space.

ピストン８における後向きに延設される軸部材１６の後端は、図１に示されるように、前後方向（図１中左右方向）に向けて移動自在に設けられた移動軸１７の先端に連結されている。移動軸１７は、回転筒１９内を挿通し、その後端はスープディスペンサー１の後側に設けられたモータ２２に対して図示しない連係ギヤを介して連係されており、モータ２２の駆動により移動軸１７が前方または後方に移動することで、ピストン８が前方または後方に移動するようになっている。また、軸部材１６は、移動軸１７に対して相対回転自在に連結され、ロータリーバルブ７の回転時において、該ロータリーバルブ７とともに回転することが許容されている。 As shown in FIG. 1, the rear end of the shaft member 16 extending rearward in the piston 8 is connected to the tip of a moving shaft 17 that is movably provided in the front-rear direction (left-right direction in FIG. 1). Has been. The moving shaft 17 is inserted through the rotary cylinder 19, and its rear end is linked to a motor 22 provided on the rear side of the soup dispenser 1 via a linkage gear (not shown). When the piston 17 moves forward or backward, the piston 8 moves forward or backward. The shaft member 16 is connected to the moving shaft 17 so as to be rotatable relative to the moving shaft 17, and is allowed to rotate together with the rotary valve 7 when the rotary valve 7 rotates.

また、ピストン８は、図１に示される前方位置において、ロータリーバルブ７の開口１３を閉塞できる大きさを有しており、この状態において、ホッパー２内のスープのロータリーバルブ７内への流入が規制されるようになっている。 Further, the piston 8 has a size capable of closing the opening 13 of the rotary valve 7 at the front position shown in FIG. 1. In this state, the soup in the hopper 2 flows into the rotary valve 7. Being regulated.

供給ノズル９は、流出口１２が覆われるようにハウジング６の下部に取り付けられるとともに、スープディスペンサー１本体より下方に延びる流通開口（内径）がほぼ一定の第１筒状部９ａと、該筒状部９ａより更に下方に延びる流通開口（内径）が先端に向かって縮小したテーパ部９ｂと、該テーパ部９ｂより更に下方に延びる流通開口（内径）がほぼ一定の第２筒状部９ｃと、で構成されている。 The supply nozzle 9 is attached to the lower portion of the housing 6 so as to cover the outlet 12, and has a first cylindrical portion 9 a having a substantially constant flow opening (inner diameter) extending downward from the soup dispenser 1 body, and the cylindrical shape. A taper portion 9b whose flow opening (inner diameter) extending further downward than the portion 9a is reduced toward the tip, and a second cylindrical portion 9c whose flow opening (inner diameter) extending further downward from the taper portion 9b is substantially constant; It consists of

供給ノズル９の内面は、第１筒状部９ａ、テーパ部９ｂ、第２筒状部９ｃ全て横断面円形状に形成されており、流出口１２から流出したスープが該供給ノズル９内を流下することで、その下方に配置されるカップＣの内部中央位置付近に供給されるようになっている。また、特に図４に示されるように、第２筒状部９ｃの内径Ｌ２は、第１筒状部９ａの内径Ｌ１よりも小径とされている。すなわち、テーパ部９ｂは、下方に向けて内径が小さくなるように形成されている。 The inner surface of the supply nozzle 9 is formed in a circular shape in the cross section of the first cylindrical portion 9a, the tapered portion 9b, and the second cylindrical portion 9c, and the soup that has flowed out from the outlet 12 flows down through the supply nozzle 9 By doing so, it is supplied to the vicinity of the inner central position of the cup C disposed below. In particular, as shown in FIG. 4, the inner diameter L2 of the second cylindrical portion 9c is smaller than the inner diameter L1 of the first cylindrical portion 9a. That is, the taper portion 9b is formed so that the inner diameter decreases downward.

第２筒状部９ｃの下端開口（吐出口）には、図３に示されるように、中心部が開口するとともに、周縁部２３ｂに複数のスリット２４が周設されたシリコン樹脂材からなる吐出口キャップ２３が取り付けられており、この吐出口キャップ２３の周縁部２３ｂにより、流下するスープの具類の落下エネルギーが吸収されるようになっている。なお、この吐出口キャップ２３は、第２筒状部９ｃの下端開口に対して着脱自在に取り付けられているため、清掃や交換作業を容易に行うことができるようになっている。 As shown in FIG. 3, the lower end opening (discharge port) of the second cylindrical portion 9c has an opening at the center and a discharge made of a silicon resin material in which a plurality of slits 24 are provided around the periphery 23b. An outlet cap 23 is attached, and the peripheral energy 23b of the outlet cap 23 absorbs the falling energy of the soup ingredients flowing down. Since the discharge port cap 23 is detachably attached to the lower end opening of the second cylindrical portion 9c, it can be easily cleaned and replaced.

次に、このように構成されるスープディスペンサー１におけるスープの小分け時における作用を、図２、及び図４に基づいて説明する。 Next, the effect | action at the time of the subdivision of the soup in the soup dispenser 1 comprised in this way is demonstrated based on FIG. 2 and FIG.

まず、通常時において、ピストン８は図１に示される前方位置にあり、ホッパー２内のスープのロータリーバルブ７内への流入が規制されている。ここで、載置台４の所定位置に配置されるカップＣに一定量のスープを配給する場合、例えば、スープディスペンサー１の所定箇所に設けられた図示しないスイッチを操作する。これによりモータ２２が駆動され、ピストン８が図１に示される前方位置から図２（ａ）に示される後方位置まで後退する。これにより、図２（ａ）に示されるように、開口１３と流入口１１とが連通し、ロータリーバルブ７内に所定量のスープが流入される。なお、このピストン８の後方への移動量を調整することにより、カップＣに配給するスープ量を調整することができる。 First, in a normal state, the piston 8 is at the front position shown in FIG. 1, and the inflow of the soup in the hopper 2 into the rotary valve 7 is restricted. Here, when distributing a certain amount of soup to the cup C arrange | positioned at the predetermined position of the mounting base 4, the switch (not shown) provided in the predetermined location of the soup dispenser 1 is operated, for example. Thereby, the motor 22 is driven, and the piston 8 moves backward from the front position shown in FIG. 1 to the rear position shown in FIG. As a result, as shown in FIG. 2A, the opening 13 and the inflow port 11 communicate with each other, and a predetermined amount of soup flows into the rotary valve 7. Note that the amount of soup to be distributed to the cup C can be adjusted by adjusting the amount of movement of the piston 8 to the rear.

ロータリーバルブ７内に所定量のスープが流入された後、モータ２２が駆動してロータリーバルブ７がハウジング６内で回転し、図２（ｂ）に示されるように、開口１３と流出口１２とが連通すると、ロータリーバルブ７内のスープが開口１３及び流出口１２から供給ノズル９内に流出することになる。 After a predetermined amount of soup has flowed into the rotary valve 7, the motor 22 is driven to rotate the rotary valve 7 within the housing 6, and as shown in FIG. If so, the soup in the rotary valve 7 flows out into the supply nozzle 9 from the opening 13 and the outlet 12.

供給ノズル９内に流入したスープは、特に図４に示されるように、供給ノズル９内を流下し、吐出口キャップ２３を通過して、その下方のカップＣに供給されることになる。ここで、供給ノズル９は、筒状部９ａより更に下方に、内径が下方に向けて縮小する（Ｌ１＞Ｌ２）テーパ部９ｂが設けられているため、特にテーパ部９ｂの内面付近を流下するスープ液やスープの具等の重量物は、直接カップＣ内に落下せず、図中矢印で示されるように、テーパ部９ｂの内面に衝突し、一度エネルギーが吸収されてからカップＣへ落下するので、カップＣ内部への落下時におけるスープ液の飛び跳ねが効果的に防止される。 The soup that has flowed into the supply nozzle 9 flows down through the supply nozzle 9, passes through the discharge port cap 23, and is supplied to the cup C below it, as shown in FIG. 4 in particular. Here, since the supply nozzle 9 is provided with a tapered portion 9b that further reduces the inner diameter downward (L1> L2) below the cylindrical portion 9a, it flows down particularly near the inner surface of the tapered portion 9b. Heavy items such as soup liquid and soup ingredients do not fall directly into the cup C, but collide with the inner surface of the tapered portion 9b as shown by the arrows in the figure, and once fall into the cup C after energy is absorbed. Therefore, jumping of the soup liquid at the time of falling into the cup C is effectively prevented.

また、スープ液及び具は、内径（Ｌ２）が筒状部９ａの内径（Ｌ１）よりも小径の筒状部９ｃの下端から流下するので、下方に配置したカップＣの中心部に向けてスープを投入することができ、飛び跳ねたスープ液の飛沫がカップＣ外まで飛び出る恐れがない。 Moreover, since the soup liquid and the ingredients flow down from the lower end of the cylindrical part 9c whose inner diameter (L2) is smaller than the inner diameter (L1) of the cylindrical part 9a, the soup is directed toward the center of the cup C arranged below. So that the splash of the jumped soup liquid does not jump out of the cup C.

さらに、本実施例における供給ノズル９の下端、すなわち、第２筒状部９ｃの下端開口には、吐出口キャップ２３の周縁部２３ｂにより、再度具類の落下エネルギーが吸収されるため、スープディスペンサー１本体とカップＣとが比較的離れた位置にあったとしても、スープ液の飛散を抑えることができる。 Furthermore, the lower energy of the supply nozzle 9 in the present embodiment, that is, the lower end opening of the second cylindrical portion 9c is absorbed again by the peripheral edge portion 23b of the discharge port cap 23, soup dispenser Even if one main body and the cup C are in a relatively distant position, scattering of the soup liquid can be suppressed.

このように供給機構３は、図示しない制御装置がモータ１８、２２を適宜駆動して、ロータリーバルブ７の回転及びピストン８の前後移動させることにより、ホッパー２より一定量のスープを取り込んだ後、下方に配置したカップＣに投入する作業を連続的に行って、複数のカップＣに具入りスープ類を順次小分け配給することができる。また、特に配給効率を高めようとする際において、カップＣへの一定量のスープの投入を速くするために流出口１２の開口を大きくした場合でも、本実施例の供給ノズル９を使用すれば、カップＣからスープをカップＣの外部まで大きく飛散させることなく、カップＣにスープを投入することができる。 As described above, the supply mechanism 3 is configured so that a control device (not shown) appropriately drives the motors 18 and 22 to rotate the rotary valve 7 and move the piston 8 back and forth, thereby taking a certain amount of soup from the hopper 2. The operation | work thrown into the cup C arrange | positioned below can be performed continuously, and the soup containing ingredients can be divided | segmented and distributed to several cup C sequentially. In particular, when trying to increase the distribution efficiency, even if the opening of the outlet 12 is increased in order to speed up the introduction of a certain amount of soup into the cup C, the supply nozzle 9 of this embodiment can be used. The soup can be poured into the cup C without greatly scattering the soup from the cup C to the outside of the cup C.

次に、図５には、本発明の変形例としての供給ノズル２９が示されている。本変形例としての供給ノズル２９は、テーパ部２９ｂ及び第２筒状部２９ｃが、スープディスペンサー１の本体に取り付けられる第１筒状部２９ａとは別体に形成され、該第１筒状部２９ａに対して着脱自在に連結され、テーパ部２９ｂ及び第２筒状部２９ｃを第１筒状部２９ａから取り外すことができるようになっている。 Next, FIG. 5 shows a supply nozzle 29 as a modification of the present invention. The supply nozzle 29 as the present modified example has a tapered portion 29b and a second tubular portion 29c formed separately from the first tubular portion 29a attached to the main body of the soup dispenser 1, and the first tubular portion The taper portion 29b and the second cylindrical portion 29c can be detached from the first cylindrical portion 29a.

具体的には、第１筒状部２９ａの外周面下端部及びテーパ部２９ｂの内周面上端部には、互いに螺合可能なネジ溝からなる接合部２８が形成されており、第１筒状部２９ａに対してテーパ部２９ｂ及び第２筒状部２９ｃを回転させることで取り付け、取り外しができるようになっている。 Specifically, a joint portion 28 formed of a thread groove that can be screwed together is formed at the lower end portion of the outer peripheral surface of the first cylindrical portion 29a and the upper end portion of the inner peripheral surface of the tapered portion 29b. The taper portion 29b and the second cylindrical portion 29c can be attached to and detached from the shape portion 29a by rotating them.

このようにすることで、スープの具の種類や、具とスープの配合量や、カップＣの大きさ等に応じて、第２筒状部２９ｃの下端開口の内径が最適な寸法（例えばテーパ部２９ｂの下端開口の内径Ｌ２よりも大径のＬ３）とされたノズル２９’を第１筒状部２９ａに付け替えて、スープ液の飛散を極力避けることができる。また、供給ノズル２９が第１筒状部２９ａとテーパ部２９ｂ及び第２筒状部２９ｃとに分割できるので、供給ノズル２９の流通開口の清掃や交換作業も容易である。 By doing so, the inner diameter of the lower end opening of the second cylindrical portion 29c is an optimum dimension (for example, a taper) according to the type of soup ingredients, the amount of ingredients and soup blended, the size of the cup C, etc. The nozzle 29 'having a diameter L3) larger than the inner diameter L2 of the lower end opening of the portion 29b can be replaced with the first cylindrical portion 29a to avoid scattering of soup liquid as much as possible. In addition, since the supply nozzle 29 can be divided into the first cylindrical portion 29a, the tapered portion 29b, and the second cylindrical portion 29c, cleaning and replacement work of the distribution opening of the supply nozzle 29 is easy.

図６、図７には、本発明の他の変形例としての供給ノズル３９が示されている。本変形例としての供給ノズル３９は、第１筒状部３９ａ、テーパ部３９ｂ、第２筒状部３９ｃが一体成形されたノズルカートリッジ３９ｄと、スープディスペンサー１本体に取り付けられる円筒状の上部ケース３８と、該上部ケース３８に対して着脱自在に取り付けられる円筒状の下部ケース３７と、から構成され、これら上部ケース３８と下部ケース３７とからなるケース体内部にノズルカートリッジ３９ｄを収容できるようになっている。 6 and 7 show a supply nozzle 39 as another modification of the present invention. The supply nozzle 39 according to this modification includes a nozzle cartridge 39d in which a first tubular portion 39a, a tapered portion 39b, and a second tubular portion 39c are integrally formed, and a cylindrical upper case 38 attached to the soup dispenser 1 main body. And a cylindrical lower case 37 that is detachably attached to the upper case 38. The nozzle cartridge 39d can be accommodated inside the case body composed of the upper case 38 and the lower case 37. ing.

また、テーパ部３９ｂの下端から連設される第２筒状部３９ｃの内径Ｌ４は、テーパ部３９ｂの下端部の内径Ｌ２よりも大径とされており（Ｌ２＜Ｌ４）、テーパ部３９ｂにより狭められた開口が、その下方において再度拡径されている。 The inner diameter L4 of the second cylindrical portion 39c provided continuously from the lower end of the taper portion 39b is larger than the inner diameter L2 of the lower end portion of the taper portion 39b (L2 <L4). The narrowed opening is expanded again below.

さらに第２筒状部３９ｃの下端開口には、前述した吐出口キャップ２３と同様に、中心部が開口し、周縁部に複数のスリット（図示略）が周設された吐出口キャップ３６が、ノズルカートリッジ３９ｄとともに一体成形されている。 Further, similarly to the discharge port cap 23 described above, the discharge port cap 36 having a central portion opened and a plurality of slits (not shown) provided around the peripheral portion is provided at the lower end opening of the second cylindrical portion 39c. It is integrally formed with the nozzle cartridge 39d.

このように構成された本変形例の供給ノズル３９にあっては、供給ノズル３９内に流入したスープは、特に図７に示されるように、供給ノズル３９（ノズルカートリッジ３９ｄ）内を流下する際において、前述したように、特にテーパ部３９ｂの内面付近を流下するスープの具等の重量物が直接カップＣ内に落下せず、図中矢印で示されるようにテーパ部３９ｂの内面に衝突し、一度エネルギーが吸収されてからカップＣへ落下するので、カップＣ内部への落下時におけるスープ液の飛び跳ねが効果的に防止される。 In the supply nozzle 39 of this modification configured as described above, the soup that has flowed into the supply nozzle 39 flows down through the supply nozzle 39 (nozzle cartridge 39d), as shown in FIG. As described above, in particular, heavy items such as soup utensils flowing down in the vicinity of the inner surface of the taper portion 39b do not fall directly into the cup C, but collide with the inner surface of the taper portion 39b as indicated by arrows in the figure. Once the energy is absorbed, it falls into the cup C, so that the soup liquid can be effectively prevented from jumping when dropped into the cup C.

またスープ液及び具は、内径（Ｌ２）が筒状部９ａの内径（Ｌ１）よりも小径の筒状部３９ｃの下端から流下するので、下方に配置したカップＣの中心部に向けてスープを投入することができ、飛び跳ねたスープ液の飛沫がカップＣ外まで飛び出る恐れがない。 Moreover, since the soup liquid and the ingredients flow down from the lower end of the cylindrical portion 39c whose inner diameter (L2) is smaller than the inner diameter (L1) of the cylindrical portion 9a, the soup is directed toward the center of the cup C disposed below. There is no risk of splashing soup liquid splashing out of the cup C.

さらに、テーパ部３９ｂの下端に、テーパ部３９ｂの下端部の内径Ｌ２よりも大径の第２筒状部３９ｃ（筒状ガイド部）が設けられていることで、スープディスペンサー１本体と、載置台４に配置したカップＣとが比較的離れた位置にあったとしても、スープ液及び具を第２筒状部３９ｃにより外気から遮断して、第２筒状部３９ｃに沿ってカップＣまで案内することができる。 Furthermore, the lower end of the taper portion 39b is provided with a second cylindrical portion 39c (tubular guide portion) having a diameter larger than the inner diameter L2 of the lower end portion of the taper portion 39b. Even if the cup C placed on the pedestal 4 is at a relatively distant position, the soup liquid and ingredients are blocked from the outside air by the second cylindrical portion 39c, and the cup C along the second cylindrical portion 39c. I can guide you.

また、第１筒状部３９ａ、テーパ部３９ｂ、第２筒状部３９ｃが一体成型されたノズルカートリッジ３９ｄは、スープディスペンサー１本体に取り付けられる上部ケース３８及び該上部ケース３８に対して着脱自在な下部ケース３７の内部に収容可能に構成され、下部ケース３７を上部ケース３８から取り外すことで、ノズルカートリッジ３９ｄのみをスープディスペンサー１本体から容易に取り外すことができるため、ノズルカートリッジ３９ｄの清掃や、例えば第２筒状部３９ｃの内径等が異なるノズルカートリッジ等への交換作業を容易に行うことができる。 The nozzle cartridge 39d in which the first cylindrical portion 39a, the tapered portion 39b, and the second cylindrical portion 39c are integrally formed is detachable from the upper case 38 attached to the main body of the soup dispenser 1 and the upper case 38. Since the lower case 37 is configured to be accommodated inside the lower case 37 and only the nozzle cartridge 39d can be easily removed from the main body of the soup dispenser 1 by removing the lower case 37 from the upper case 38, cleaning of the nozzle cartridge 39d, for example, The replacement work for a nozzle cartridge or the like having a different inner diameter or the like of the second cylindrical portion 39c can be easily performed.

以上、本発明の実施例を図面により説明してきたが、具体的な構成はこれら実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲における変更や追加があっても本発明に含まれる。 Although the embodiments of the present invention have been described with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to these embodiments, and modifications and additions within the scope of the present invention are included in the present invention. It is.

例えば、上記実施例のスープディスペンサー１における供給機構３は、ピストン８の前後移動により所定量のスープをホッパー２からロータリーバルブ７内に流入させるものであったが、本発明はこれに限定されるものではなく、ホッパー２からスープを定量小分けして取り出し、順次連続してお椀やスープ用カップ等に配給することができるものであれば、その機構は種々に変更可能である。 For example, the supply mechanism 3 in the soup dispenser 1 of the above-described embodiment is configured to allow a predetermined amount of soup to flow into the rotary valve 7 from the hopper 2 by moving the piston 8 back and forth, but the present invention is limited to this. The mechanism can be changed in various ways as long as it can be taken out from the hopper 2 in small portions, and can be continuously distributed to the bowl or soup cup.

また、前記実施例の供給ノズル９、及び変形例の供給ノズル２９は、外周面にもテーパ部が形成されてなるものであったが、少なくとも供給ノズルの流通開口（内面）に、筒状部とテーパ部とが形成されていれば、外形形状は任意に変更可能である。 Further, the supply nozzle 9 of the above embodiment and the supply nozzle 29 of the modified example are formed with a tapered portion on the outer peripheral surface, but at least in the flow opening (inner surface) of the supply nozzle, the cylindrical portion If the taper portion is formed, the outer shape can be arbitrarily changed.

また、前記実施例の供給ノズル９、及び変形例の供給ノズル２９、３９の内面は、横断面が円形状に形成されていたが、横断面形状は矩形状等であってもよい。 Further, the inner surfaces of the supply nozzle 9 of the above embodiment and the supply nozzles 29 and 39 of the modified example are formed in a circular cross section, but the cross sectional shape may be a rectangular shape or the like.

また、テーパ部のテーパ角度は、スープや具が残留することなく流下する程度であれば、前記実施例に記載した角度に限定されるものではなく、種々に変更可能である。 In addition, the taper angle of the taper portion is not limited to the angle described in the above embodiment, and can be variously changed as long as the soup and the ingredients flow down without remaining.

本発明の第１実施形態におけるスープディスペンサーの全体像を示す右側面図である。It is a right view which shows the whole image of the soup dispenser in 1st Embodiment of this invention. （ａ）、（ｂ）はスープ供給機構による供給状態を示す断面図である。(A), (b) is sectional drawing which shows the supply state by a soup supply mechanism. 吐出口キャップを示す平面図である。It is a top view which shows a discharge outlet cap. 供給ノズル内部におけるスープの流下状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the flowing-down state of the soup inside a supply nozzle. 本発明の変形例としての供給ノズルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the supply nozzle as a modification of this invention. 本発明の他の変形例としての供給ノズルを示す断面図である。It is sectional drawing which shows the supply nozzle as another modification of this invention. 図６の供給ノズル内部におけるスープの流下状態を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the flowing-down state of the soup inside the supply nozzle of FIG.

Explanation of symbols

１スープディスペンサー
２ホッパー
３配給機構
４載置台
５攪拌部材
６ハウジング
７ロータリーバルブ
８ピストン
９、２９、３９供給ノズル
９ａ、２９ａ、３９ａ第１筒状部
９ｂ、２９ｂ、３９ｂテーパ部
９ｃ、２９ｃ、３９ｃ第２筒状部（筒状ガイド部）
１０栓体
１１流入口
１２流出口
１３開口
１４ａ、１４ｂ、１５Ｏリング
１６軸部材
１７移動軸
１８、２２モータ
１９回転筒
２０、２１ギヤ
２３吐出口キャップ
２４スリット
２８接合部
３７下部ケース
３６周縁部
３８上部ケース
Ｃカップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Soup dispenser 2 Hopper 3 Distribution mechanism 4 Mounting base 5 Stirring member 6 Housing 7 Rotary valve 8 Piston 9, 29, 39 Supply nozzle 9a, 29a, 39a 1st cylindrical part 9b, 29b, 39b Taper part 9c, 29c, 39c Second cylindrical part (cylindrical guide part)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Plug body 11 Inlet 12 Outlet 13 Openings 14a, 14b, 15 O-ring 16 Shaft member 17 Moving shaft 18, 22 Motor 19 Rotating cylinder 20, 21 Gear 23 Discharge port cap 24 Slit 28 Joint part 37 Lower case 36 Peripheral part 38 Upper Case C Cup

Claims

After taking a certain amount of the soup from the storage container where the soup containing ingredients is stored, it is continuously put into the container placed below, and the soup containing ingredients is subdivided sequentially into multiple containers. Distributing soup dispenser, the soup dispenser comprising a supply nozzle for charging the soup with ingredients into a container, the supply nozzle having a cylindrical portion having a substantially constant flow opening extending downward from the soup dispenser body, A soup dispenser characterized in that a circulation opening extending further downward from the cylindrical portion is configured with a tapered portion reduced toward the tip.

The soup dispenser according to claim 1, wherein the tapered portion is detachably connected to the cylindrical portion.

The soup dispenser according to claim 1 or 2, wherein a cylindrical guide portion having an opening that is at least equal to or larger than a flow opening at the tip of the taper portion is provided at the tip of the taper portion.

The soup dispenser according to claim 3, wherein a discharge cap having a central portion opened in the cylindrical guide portion and a plurality of slits provided around the peripheral portion is provided.