JP2006176336A

JP2006176336A - Device to fill in succeeding device

Info

Publication number: JP2006176336A
Application number: JP2005365672A
Authority: JP
Inventors: Ralf Heikens; ラルフ・ハイケンス
Original assignee: Hauni Maschinenbau GmbH
Current assignee: Koerber Technologies GmbH
Priority date: 2004-12-21
Filing date: 2005-12-20
Publication date: 2006-07-06
Also published as: US20060157074A1; CN1792720A; DE102004062638A1; EP1676491A1

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a simple device for guaranteeing reduction in a load of an article existing in a duct. <P>SOLUTION: At least a part of a storage part 15 is arranged before a confluence point 12 in the transmitting direction T of physical distribution. This reservoir 15 is regulated in a boundary by a belt 23, and the length contacting with the physical distribution of this belt 23, is set variable for changing the volume of the reservoir 15 in response to transfer pressure of the physical distribution to presettable tensile force applied to this belt 23. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、後続の装置、特に包装機械に棒状体の物品を充填するための装置であって、この装置は、これらの物品から成る物流を伝送するための供給部品を備えた充填ヘッドを有し、その際この供給部品は、合流点の領域でダクトと合流し、並びにこの充填ヘッドが、充填ヘッド内の物流の流入量と流出量との差を調整するために変化可能な形に構成された貯留部を備えた装置に関する。 The invention is a device for filling a subsequent device, in particular a bar-shaped article, into a packaging machine, the device having a filling head with a supply part for transmitting a stream consisting of these items. In this case, the supply part merges with the duct in the area of the confluence, and the filling head is configured to be variable in order to adjust the difference between the inflow and outflow of the flow in the filling head. It is related with the apparatus provided with the storage part made.

このような装置は、特にたばこ製造業で使用される。これらの装置は、例えば、包装機械に、棒状体の物品、例えば、紙巻きたばこ、たばこ素材、フィルター又はこれらと同等のものを供給する役割を有する。この供給設備を用いて、一定の高さで通常多層の物流を、充填ヘッドに伝送している。この供給設備を用いて、これらの物品又はこれらの物品から成る物流を、合流点の領域に誘導している。この供給設備と接続しているダクトを介して、これらの物品は包装機械に供給される。言い換えると、このダクト内には、物品の柱状体が形成される。 Such devices are used in particular in the tobacco manufacturing industry. These apparatuses have a role of supplying, for example, a bar-shaped article, for example, a cigarette, a cigarette material, a filter, or the like, to a packaging machine. Using this supply facility, a multi-layered distribution is usually transmitted to the filling head at a certain height. The supply equipment is used to guide these articles or a stream of these articles to the area of the junction. These articles are supplied to the packaging machine via ducts connected to the supply equipment. In other words, the columnar body of the article is formed in this duct.

例えば、後続の包装機械が、それに供給される量よりも少ない物品しか受け取ることができない場合のために、この「過剰な」物品を、ある程度の量まで貯留部に収容することができる。前述した種類の周知の装置では、この貯留部は、ダクトの領域、即ち、物流の伝送方向Ｔに対して合流点の後に配置されている。そのような装置は、貯留部内に有る物品の重量が完全にダクトに作用するという欠点を有する。言い換えると、貯留部の体積の変化が、ダクトに作用し、それによって、複数の包装機械又は包装機械の中の一つに割り当てられた包装機補給庫に荷重がかかることとなる。その他に、体積が変化する結果、ダクト内に有る物品が、その上に置かれた物品の重力によって荷重をかけられる。重力に加えて、貯留部の体積境界面によって生起される、貯留部の境界面からの復元力も物品に作用する。 For example, this “excess” article can be accommodated in a reservoir to some extent for cases where a subsequent packaging machine can receive less than the quantity supplied to it. In the known device of the kind described above, this reservoir is arranged after the junction with respect to the duct area, ie the transmission direction T of the physical distribution. Such a device has the disadvantage that the weight of the article present in the reservoir acts completely on the duct. In other words, a change in the volume of the reservoir acts on the duct, thereby loading the packaging machine supply assigned to one of the packaging machines or packaging machines. In addition, as a result of the volume change, the article in the duct is loaded by the gravity of the article placed thereon. In addition to gravity, the restoring force from the boundary surface of the storage portion, which is caused by the volume boundary surface of the storage portion, also acts on the article.

特許文献１により、請求項１の上位概念の特徴を持つ装置が周知である。この装置では、貯留部の体積の変化に対する調整部品が必要である。
米国特許公開明細書第４，０４２，０９４号 According to Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-260260, a device having the features of the superordinate concept of claim 1 is well known. This device requires an adjustment component for the change in the volume of the reservoir.
US Patent Publication No. 4,042,094

以上のことから、この発明の課題は、ダクト内に有る物品の荷重を軽減することを保証する簡単な装置を実現することである。 In view of the above, an object of the present invention is to realize a simple device that guarantees to reduce the load of an article in a duct.

この課題は、最初に述べた種類の装置において、貯留部の少なくとも一部が、物流の伝送方向Ｔに対して合流点の前に配置され、その際この貯留部は、ベルトによって境界を規定され、このベルトの物流と接触する長さが、このベルトに加わる予め設定可能な引っ張り力に対する物流の移送圧に応じて貯留部の体積を変更するために変化可能となっていることによって解決される。一方において、この発明による構成によって、貯留部内の物品の重量の少なくとも相当の部分を、供給部品により受け止めることができる。それによって、包装機械又はその包装機補給庫と、ダクト内に有る商品の両方は、大幅に荷重を軽減され、そのため大切に扱われることとなる。他方において、この発明による実施形態によって、物流自身により、しかも追加的な駆動手段やこれと同等の手段を使用することなく、貯留部の体積変化を引き起こすことが実現可能である。 The problem is that in an apparatus of the type mentioned at least, at least a part of the reservoir is arranged in front of the junction with respect to the transmission direction T of the distribution, with the reservoir being delimited by a belt. This is solved by the fact that the length of the belt in contact with the logistics can be varied to change the volume of the reservoir in response to the transport pressure of the logistics against a pre-settable tensile force applied to the belt. . On the other hand, with the configuration according to the present invention, at least a substantial portion of the weight of the article in the reservoir can be received by the supply component. Thereby, both the packaging machine or its packaging machine supply and the goods in the duct are greatly reduced in load and are therefore treated with care. On the other hand, according to the embodiment of the present invention, it is possible to cause the volume of the storage section to be changed by the physical distribution itself and without using additional driving means or equivalent means.

この発明の有利な実施構成では、この貯留部は、完全にダクトの外に配置され、そうすることによって、既に述べた荷重が、より一層低減される。 In an advantageous implementation of the invention, this reservoir is arranged completely outside the duct, so that the loads already mentioned are further reduced.

有利には、この貯留部は、貯留部の体積を変化させるために、その高さを変更可能なように構成されたベルトによって、境界を規定される、或いは形成される。こうすることによって、貯留部の特に物品を大切に扱う形での体積変化が実現可能である。換言すれば、貯留部の体積を変化させるのに、物品に僅かな力しか及ぼす必要がないということである。 Advantageously, the reservoir is bounded or formed by a belt configured to be able to change its height in order to change the volume of the reservoir. By doing so, it is possible to realize a volume change in a manner in which the storage unit particularly handles articles. In other words, only a slight force needs to be exerted on the article to change the volume of the reservoir.

特に有利な実施構成は、ベルトの少なくともダクトの合流点の前で、かつ下方の移送手段の上に有る部分が褶曲可能であるように構成することを特徴とする。この実施形態によって、一方では、後方に移送される量よりも少ない物品が、包装機械によって受け入れられる場合に対して、後方に流れる物品の重量を上方に移動させることが保証される。他方では、この褶曲可能なベルト又はベルトの褶曲可能な部分によって、その下を流れる物流を被うのが有利である。このことは、物流が、剥き出しの表面を持たず、その結果物品が上下に押し動かされる、或いは向きを変えることが防止されることを意味する。基本的に、物品は、その縦の拡がりを伝送方向Ｔに対して交差させた形で移送される。外部の影響によって、誘導又は同等のことを喪失して、その本来の伝送位置から外れ、その結果例えば、その縦の拡がりが伝送方向を向くようになった物品は、「横方向アビエータ」とも称される。ベルトを用いて被うことによって、そのような「横方向アビエータ」が防止される。 A particularly advantageous implementation is characterized in that the belt is at least partly bent before the junction of the duct and above the lower transport means. This embodiment ensures, on the one hand, that the weight of the article flowing backwards is moved upward relative to the case where less articles are received by the packaging machine. On the other hand, this bendable belt or the bendable part of the belt is advantageously covered by the flow flowing underneath. This means that the logistics do not have an exposed surface, so that the article is prevented from being pushed up or down or turned. Basically, the article is transported with its longitudinal extent intersecting the transmission direction T. An article that has lost its original transmission position due to external influences and that has lost its original transmission position, and as a result, for example, an article whose longitudinal spread is oriented in the transmission direction is also referred to as a “lateral aviator”. Is done. Covering with a belt prevents such “lateral aviator”.

有利には、このベルトは、循環型コンベヤである。この貯留部の動力学的な構成によって、物流のフローを持続的に支援して、貯留部内で物品の滞留が可能となる領域を無くすことが保証される。言い換えると、貯留部内では、常にすべての物品が動いており、その結果持続的な物品の入れ替えが保証される。それによって、物品の品質は、常に保持し続けられる。 Advantageously, this belt is a circulating conveyor. This dynamic configuration of the storage unit ensures that the logistics flow is continually supported and that there is no area in the storage unit where articles can be retained. In other words, all the articles are always moving in the storage unit, and as a result, a continuous replacement of the articles is guaranteed. Thereby, the quality of the article is always maintained.

その他の有利で好ましい特徴と実施構成が、従属請求項及び明細書から得られる。 Other advantageous and preferred features and implementations are obtained from the dependent claims and the description.

添付した図面にもとづき、特に有利な実施構成をより詳しく説明する。 A particularly advantageous implementation will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

図示した装置は、所謂包装機に棒状体の製品を充填する役割を有する。 The illustrated apparatus has a role of filling a so-called packaging machine with a rod-shaped product.

図１は、（図示されていない）包装機械に充填するための装置としての充填ヘッド１０を示している。この充填ヘッド１０は、基本的に多数の物品から成る物流を伝送方向Ｔに伝送するための供給部品１１を有する。この物流は、多層に構成されている。この供給部品１１は、合流点１２を有する。この合流点１２は、供給部品１１からダクト１３への移行部である。このダクト１３は、一定数の物品を収容するための空間である。ダクト１３は、ほぼ垂直に構成されており、その結果物品は、専ら重力によって、包装機械の方向に落ちて行く、或いは流れて行く。更に、充填ヘッド１０は、貯留部１５を有する。この貯留部１５は、変化可能なように構成されている。それは、貯留部１５は、変化する物流を受け入れるのに適しており、物流の大きさに応じて、拡大又は縮小する。貯留部１５の体積は、充填ヘッド１０内の物流の流入量と流出量の差に応じて変化する。 FIG. 1 shows a filling head 10 as an apparatus for filling a packaging machine (not shown). The filling head 10 has a supply part 11 for transmitting a physical distribution composed of a large number of articles in the transmission direction T. This physical distribution is composed of multiple layers. The supply component 11 has a junction 12. This junction 12 is a transition from the supply component 11 to the duct 13. The duct 13 is a space for accommodating a certain number of articles. The duct 13 is configured substantially vertically so that the articles fall or flow in the direction of the packaging machine, exclusively by gravity. Furthermore, the filling head 10 has a storage part 15. The storage unit 15 is configured to be changeable. That is, the storage unit 15 is suitable for accepting a changing physical distribution, and expands or contracts according to the size of the physical distribution. The volume of the reservoir 15 changes according to the difference between the inflow amount and the outflow amount of the physical distribution in the filling head 10.

貯留部１５の少なくとも一部は、物流の伝送方向Ｔに対して合流点１２の前に配置される。図示した実施構成では、貯留部１５は、完全にダクト１３の外で供給部品１１の領域に配置されている。貯留部１５は、それどころかそれ自身供給部品１１の構成部分と看做すことができる。以下において、これに関する詳細を、更に述べる。 At least a part of the storage unit 15 is disposed in front of the confluence 12 with respect to the distribution transmission direction T. In the embodiment shown, the reservoir 15 is arranged completely outside the duct 13 in the area of the supply component 11. On the contrary, the storage unit 15 can be regarded as a component part of the supply component 11 itself. Details regarding this will be described further below.

供給部品１１は、基本的にダクト１３に対して交差する形で延びており、下方の移送手段１６と上方の移送手段１７とから構成されている。この下方の移送手段１６は、分割されており、少なくとも二つの下方のベルト１８と１９を有する。これらのベルト１８，１９は、それぞれ循環型に構成されており、伝送方向Ｔに対して順番に配置されている。ベルト１８，１９の移送面は、伝送する物品又はそれらから成る物流に対する画一的な座面Ｆを形成している。ベルトの一方１８又は１９は、モーター２０によって直接駆動される。他方のベルト１９又は１８は、連結器２１を介して駆動することができる。有利には、各ベルト１８，１９は、独自の駆動部を使用し、その際これらの駆動部は、互いに独立して制御可能とする。図示した実施構成では、合流点１２の又は合流点１２を形成するベルト１８は、伝送方向Ｔに対してベルト１９の後に配置されている。上方の移送手段１７は、少なくとも一つの上方のベルト２２を有し、そのベルトは、ベルト１８，１９と同様に循環型に構成されている。この上方の移送手段１７は、下方の移送手段１６の一部上にだけ延びている。より正確には、ベルト２２は、ベルト１９の上に位置するも、伝送方向Ｔに対してベルト１９の一部の上にだけ延びている。 The supply part 11 basically extends so as to intersect the duct 13 and is composed of a lower transfer means 16 and an upper transfer means 17. This lower transport means 16 is divided and has at least two lower belts 18 and 19. These belts 18 and 19 are each configured in a circulating manner, and are arranged in order with respect to the transmission direction T. The transfer surfaces of the belts 18 and 19 form a uniform seating surface F for the goods to be transmitted or the logistics comprising them. One of the belts 18 or 19 is directly driven by a motor 20. The other belt 19 or 18 can be driven via a coupler 21. Advantageously, each belt 18, 19 uses its own drive, which can be controlled independently of each other. In the embodiment shown, the belt 18 at or forming the junction 12 is arranged behind the belt 19 with respect to the transmission direction T. The upper transfer means 17 has at least one upper belt 22, and the belt is configured in a circulating manner like the belts 18 and 19. This upper transfer means 17 extends only on a part of the lower transfer means 16. More precisely, the belt 22 is located on the belt 19 but extends only on a part of the belt 19 with respect to the transmission direction T.

一方の側のベルト１８，１９と他方の側のベルト２２との間の垂直の間隔は、所望の又は必要な物流の高さに依存する。貯留部１５は、上方のベルト２２の延長部に形成されている。この貯留部１５は、ベルト２３によって境界を規定、或いは形成されている。このベルト２３は、貯留部１５の体積を変更するために、その高さが変化可能なように構成されている。言い換えれば、貯留部１５は、ベルト２３の褶曲能力によって形成可能なものである。図示した実施構成では、ベルト２３の部分２４が褶曲可能である。この部分２４は、合流点１２の前に、或いはベルト１８と共に合流点を形成するとともに、下方のベルト１８，１９の上に配置されている。貯留部１５が空きの状態（図１〜３では実線で示されている）では、この部分２４は、上方のベルト２２を一直線に延長した線と並んだ位置に有るとともに、下方のベルト１８，１９とほぼ平行に延びる。従って、この部分２４は、貯留機能を持っていない状態に有り、殆ど供給部品１１の構成部分となっている。 The vertical spacing between the belts 18, 19 on one side and the belt 22 on the other side depends on the desired or required flow height. The reservoir 15 is formed in the extension of the upper belt 22. The reservoir 15 defines or forms a boundary with the belt 23. The belt 23 is configured so that its height can be changed in order to change the volume of the storage unit 15. In other words, the reservoir 15 can be formed by the bending ability of the belt 23. In the embodiment shown, the portion 24 of the belt 23 can be bent. This portion 24 forms a junction before the junction 12 or with the belt 18 and is disposed on the lower belts 18 and 19. In a state where the storage portion 15 is empty (shown by a solid line in FIGS. 1 to 3), the portion 24 is in a position aligned with a line extending from the upper belt 22 in a straight line, and the lower belt 18, 19 extends substantially in parallel. Therefore, this portion 24 is in a state that does not have a storage function, and is almost a component of the supply component 11.

褶曲可能な部分２４は、二つの点で「固定」されている。正確には、この部分は、一端、即ち、ベルト２３の自由端を、伝送方向Ｔに対して上方のベルト２２の直ぐ後で固定されている。この部分２４の別の一端は、合流点１２の領域において、ロール２５を用いて誘導されている。ベルト２３は、この部分２４の延長部で、別のロール２６の周りを誘導されている。ベルト２３の自由端には、ベルト２３を引っ張るための手段が配備されている。この手段は、一つの実施形態では、錘２７である。通常の別の引っ張るための手段も、同様に採用することができる。ここに記載した構成によって、この部分２４の長さは、変化可能となっている。このことは、この部分２４の「有効な」長さ、即ち、物流と接触することが可能な長さが変化可能であることを意味する。 The bendable portion 24 is “fixed” at two points. To be precise, this part is fixed at one end, ie the free end of the belt 23, immediately after the upper belt 22 with respect to the transmission direction T. Another end of this portion 24 is guided in the region of the junction 12 using a roll 25. The belt 23 is guided around another roll 26 by an extension of this portion 24. A means for pulling the belt 23 is provided at the free end of the belt 23. This means is a weight 27 in one embodiment. Other normal means for pulling can be employed as well. With the configuration described here, the length of this portion 24 is variable. This means that the "effective" length of this portion 24, i.e. the length that can be contacted with the flow, can be varied.

図２による別の実施構成は、基本的な観点において、前述した充填ヘッド１０と同じであり、そのため、新たな記述を省略し、同じ部分には同じ符号を用いている。図２による充填ヘッド１０は、貯留部１５を有するが、この貯留部は、ベルト２３又は褶曲可能な部分２４の一端、即ち、ベルト２３の自由端が合流点１２の領域で固定されている点が異なっている。この部分２４の別の一端は、伝送方向Ｔに対して上方のベルト２２の直ぐ後ろに位置するロール２８の領域を誘導されている。ベルト２３は、この部分２４の延長部で別のロール２９，３０の周りを誘導されている。ベルト２３の自由端には、又もやベルト２３を引っ張るための手段が配備されている。この手段は、錘３１として、さもなければ例えば、回転モーメントを調整可能なモーター３２として構成することもできる。モーター３２による実施形態は、制御によって、回転モーメント値を容易に変更することが可能であるとの利点を有する。こうすることによって、ベルト２３又はこの部分２４が物流に及ぼす荷重が、小さい負担で変更可能となるとともに、その時々の要求に適合させることが可能となる。 Another embodiment according to FIG. 2 is the same as the filling head 10 described above in a basic point of view, and therefore a new description is omitted and the same reference numerals are used for the same parts. The filling head 10 according to FIG. 2 has a reservoir 15, in which one end of the belt 23 or the bendable part 24, ie the free end of the belt 23 is fixed in the region of the junction 12. Is different. The other end of this part 24 is guided in the region of the roll 28 located immediately behind the upper belt 22 with respect to the transmission direction T. The belt 23 is guided around another roll 29, 30 by an extension of this part 24. At the free end of the belt 23, means for pulling the belt 23 are again provided. This means can also be configured as a weight 31 or, for example, as a motor 32 capable of adjusting the rotational moment. The embodiment with the motor 32 has the advantage that the rotational moment value can be easily changed by control. By doing so, the load exerted on the physical distribution by the belt 23 or this portion 24 can be changed with a small load and can be adapted to the occasional requirements.

図３による実施構成は、図１と２の充填ヘッド１０と同様に構成されている。しかし、貯留部１５は、図１と２の貯留部１５と異なり、動力学的に構成されており、貯留部１５又はベルト２３は、その一端が固定されていることにより静止形であることを特徴としている。ベルト２３は、即ち、複数のロール３３，３４，３５の周りを誘導された循環型コンベヤである。ロール３３は、合流点１２の領域に、ロール３４は、伝送方向Ｔに対して上方のベルト２２の直ぐ後に配置されている。これら二つのロール３３，３４の間で、褶曲によって、その「有効な」長さを変更することが可能な部分２４が形成される。ベルト２３は、有利には電気モーターにより駆動され、詳しくは、ベルト１８，１９，２２と同じ方向に、かつ別のロール３５を介して誘導されている。ベルト２３を引っ張るための手段は、例えば、ダンサーアームとバネの組合せである。ダンサーアーム３６は、その自由端にロール３７を有し、このロールの周りをベルト２３が誘導されており、バネ３８は、このアームと連携して動作する。これに代わって、モーターとウインチの組合せを採用することも可能である。 The implementation configuration according to FIG. 3 is configured similarly to the filling head 10 of FIGS. However, unlike the storage unit 15 of FIGS. 1 and 2, the storage unit 15 is configured dynamically, and the storage unit 15 or the belt 23 is stationary because its one end is fixed. It is a feature. The belt 23 is a circulation type conveyor guided around a plurality of rolls 33, 34, and 35. The roll 33 is disposed in the area of the junction 12 and the roll 34 is disposed immediately after the belt 22 above the transmission direction T. Between these two rolls 33, 34, a part 24 is formed that can change its “effective” length by folding. The belt 23 is preferably driven by an electric motor and in particular is guided in the same direction as the belts 18, 19, 22 and via another roll 35. The means for pulling the belt 23 is, for example, a combination of a dancer arm and a spring. The dancer arm 36 has a roll 37 at its free end, around which the belt 23 is guided, and a spring 38 operates in cooperation with this arm. Alternatively, a combination of a motor and a winch can be used.

当然のことながら、これらすべての充填ヘッド１０及び実施構成は、別の任意の製品を後続する装置、設備又はこれらと同等のものに供給するために使用することも可能である。 Of course, all of these fill heads 10 and implementations can also be used to supply any other product to subsequent devices, equipment, or the like.

これらすべての実施構成は、更に貯留部の境界部１４を備えることができる。図３では、例えば、機械的な境界部が図示されている。この機械的な境界部は、例えば、金属板又はこれと同等のものとして構成することができ、筐体、フレーム、骨格に位置を固定した形又は別の方法で固定されており、褶曲可能な部分２４が、例えば、ロール３５，３６，３７やベルト２３の受動的な部分などのその上に有る構成部品と衝突するのを防止している。有利には、この貯留部の境界部１４は、貯留部１５の領域全体を被うものである。 All these implementations can further comprise a boundary 14 of the reservoir. In FIG. 3, for example, a mechanical boundary is illustrated. This mechanical boundary can be configured, for example, as a metal plate or the like, and is fixed in a form that is fixed to the housing, frame, skeleton, or otherwise, and can be bent. The portion 24 is prevented from colliding with components on it such as, for example, the rolls 35, 36, 37 and the passive portions of the belt 23. Advantageously, the boundary 14 of the reservoir covers the entire area of the reservoir 15.

以下において、この装置１０の動作原理をより詳しく説明する。図１の実施形態では、包装機械又はこれと同等のものには、供給部品１１を用いて、合流点１２を経由して、ダクト１３内に物流を伝送することによって、物流が供給される。ダクト１３内に伝送される物流が、包装機械が受け入れ可能な量よりも多い場合、ベルト２３又は部分２４は、上方に褶曲する（破線を参照）。この場合、斜線を付けた面は、貯留部の体積を示す。同時に、錘２７は、上方に動く。この場合、ベルト２３又は部分２４は、伝送方向Ｔに対して相対的な動きをする。常に、部分２４は、物流を上方から被っており、その結果物品が、その縦の拡がりを伝送方向と交差させる状態に有る伝送位置から、物品の縦の拡がりが伝送方向Ｔに有る位置に物品がずれるのを防止している。そして、供給される量よりも多い物品が受け入れられる場合、貯留部１５の体積は、低下し、錘２７は、再び下方に動く。この部分２４の有効な長さは、低下する。貯留部１５の体積を変化させるために、物品に対して、ほぼ全く力を及ぼすことはない。錘２７は、それに応じて選定される。 In the following, the operating principle of the device 10 will be described in more detail. In the embodiment of FIG. 1, the physical distribution is supplied to the packaging machine or equivalent by transmitting the physical distribution into the duct 13 via the junction 12 using the supply component 11. If the flow transmitted in the duct 13 is greater than the amount that the packaging machine can accept, the belt 23 or portion 24 bends upward (see dashed line). In this case, the hatched surface indicates the volume of the reservoir. At the same time, the weight 27 moves upward. In this case, the belt 23 or the portion 24 moves relative to the transmission direction T. The part 24 always covers the logistics from above, so that the article is in a position where the longitudinal extent of the article is in the transmission direction T from the transmission position where the longitudinal extent intersects the transmission direction. Prevents slippage. Then, when an article larger than the supplied amount is accepted, the volume of the storage unit 15 decreases, and the weight 27 moves downward again. The effective length of this portion 24 decreases. In order to change the volume of the reservoir 15, almost no force is exerted on the article. The weight 27 is selected accordingly.

基本的に、図２の充填ヘッド１０の動作原理は、直前に述べたことと同様である。しかし、部分２４が褶曲する場合、伝送方向Ｔへの相対的な動きをする。 Basically, the operating principle of the filling head 10 of FIG. 2 is similar to that just described. However, when the portion 24 bends, it moves relative to the transmission direction T.

図３の充填ヘッド１０の場合、物流の伝送は、回転するベルト２３によって支援されている。 In the case of the filling head 10 of FIG. 3, the distribution transmission is assisted by a rotating belt 23.

供給部品１１の前に接続された装置が故障する、即ち、別の物品が全く補充されない場合に対して、ベルト１８を駆動することによって、短い過渡的な時間において依然として、包装機械に物品を供給することができる。このことは、特に、機械を停止するために、依然として一定数の製品を必要とする、所謂「アフターラン型包装機」に対して意味のあることである。 In the case where the device connected in front of the supply part 11 fails, i.e. no other articles are refilled at all, by driving the belt 18, the article is still supplied to the packaging machine in a short transient time. can do. This is particularly relevant for so-called “after-run packaging machines” that still require a certain number of products to stop the machine.

これらすべての実施構成は、例えば、行程又は間隔の測定又はロータリーエンコーダーを用いたロールの動きの測定による錘２７，３１の位置によって、貯留部１５の体積を検出することができるということが共通している。この情報を、充填ヘッド１０の充填状態を制御する制御部に供給することができる。 All these implementation configurations are common in that the volume of the reservoir 15 can be detected by the position of the weights 27 and 31 by, for example, measuring the stroke or interval or measuring the movement of the roll using a rotary encoder. ing. This information can be supplied to a control unit that controls the filling state of the filling head 10.

この発明による装置の第一の実施構成の模式的な側面図Schematic side view of the first embodiment of the apparatus according to the present invention この発明による装置の別の実施構成の模式的な側面図Schematic side view of another implementation of the apparatus according to the invention この発明による装置の別の実施構成の模式的な側面図Schematic side view of another implementation of the apparatus according to the invention

Explanation of symbols

１０充填ヘッド
１１供給部品
１２合流点
１３ダクト
１４貯留部１５の境界部
１５貯留部
１６下方の移送手段
１７上方の移送手段
１８，１９下方のベルト
２０モーター
２１連結器
２２上方のベルト
２３貯留部１５のベルト
２４ベルト２３の褶曲可能な部分
２５，２６ロール
２７錘
２８，２９，３０ロール
３１錘
３２モーター
３３，３４，３５ロール
３６ダンサーアーム
３７ロール
３８バネ
Ｔ伝送方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Filling head 11 Supply part 12 Junction point 13 Duct 14 Boundary part 15 of the storage part 15 Storage part 16 Lower transfer means 17 Upper transfer means 18, 19 Lower belt 20 Motor 21 Connector 22 Upper belt 23 Storage part 15 24 of belt 23 bendable part 25, 26 roll 27 weight 28, 29, 30 roll 31 weight 32 motor 33, 34, 35 roll 36 dancer arm 37 roll 38 spring T transmission direction

Claims

Subsequent apparatus, in particular an apparatus for filling a packaging machine with bar-shaped articles, which apparatus comprises a filling head (10) with a supply part (11) for transmitting a stream consisting of these articles In this case, the supply part (11) joins the duct (13) in the region of the junction (12), and the filling head (10) flows in and out of the flow in the filling head (10). In a device with a reservoir (15) configured in a variable form to adjust the difference between the quantity,
At least a part of the reservoir (15) is arranged in front of the junction (12) with respect to the transmission direction T of the physical distribution, in which case this reservoir is delimited by the belt (23), this The length of the belt in contact with the logistics is variable to change the volume of the reservoir according to the logistics transfer pressure against a pre-settable tensile force applied to the belt (23). apparatus.

Device according to claim 1, characterized in that the reservoir (15) is arranged completely outside the area of the duct (13).

The supply part (11) extends substantially horizontally and comprises a lower transfer means (16) and an upper transfer means (17), wherein the upper transfer means (17) is connected to the lower transfer means (16). 3. The device according to claim 1 or 2, characterized in that it extends only over a part of.

The lower transporting means (16) is composed of at least two lower belts (18, 19) arranged in order with respect to the transmission direction T of the goods or logistics, and the upper transporting means (17). Is composed of at least one upper belt (22), in which the belt (22) of the upper transport means (17) is forward of the transmission direction T of the article of the lower transport means (16). 4. Device according to claim 3, characterized in that it is arranged on a belt (19).

The reservoir (15) is defined or configured by a belt (23) configured to change its height in order to change the volume of the reservoir (15). An apparatus according to any one of claims 1 to 4.

The part (24) of the belt (23) at least before the junction (12) in the duct (13) and above the lower transfer means (16) is configured to be bendable. 6. A device according to claim 5, characterized in that

The bendable portion (24) of the belt (23) is in a position aligned with a line extending from the upper belt (22) in a straight line and the lower belt (18) when the reservoir (15) is empty. , 19) extending substantially parallel to the apparatus.

One end of the bendable part (24) is fixed immediately after the upper belt (22) with respect to the transmission direction T, and the other end is rolled (25) in the region of the junction (12). Device according to claim 6 or 7, characterized in that the device is guided by means of

The belt (23) is guided around at least one further roll (26) in the extension of the bendable part (24) and comprises means for pulling the belt (23) at its free end. 9. The device according to claim 8, wherein:

One end of the bendable part (24) is fixed in the region of the junction (12) and the other end is rolled (28) immediately after the upper belt (22) with respect to the transmission direction T. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the device is guided by means of

The belt (23) is guided around at least two separate rolls (29, 30) in the extension of the bendable part (24) and means for pulling the belt (23) to its free end The apparatus according to claim 10, comprising:

The means for pulling is a weight (27, 31), a motor (32) with adjustable rotational moment, or the like, according to any one of claims 9 to 11 The device described.

8. A device according to claim 5, wherein the belt is a circulation conveyor.

The belt (23) is guided with a plurality of rolls (33, 34, 35), in which the roll (34) forms a bendable part (24), so that the transmission direction T 14. A device according to claim 13, characterized in that the roll (33) is arranged in the region of the junction (12) immediately after the upper belt (22).

15. Device according to claim 13 or 14, characterized in that the belt (23) is driven.

Device according to any one of claims 13 to 15, characterized in that the belt (23) is provided with means for pulling.

The apparatus of claim 16, wherein said means is a dancer arm and spring combination, a motor and winch combination, or the like.

Device according to any one of claims 5 to 17, characterized in that the volume of the reservoir (15) can be detected using suitable measuring means.