JP2006170691A - Capture mechanism of leakage gas and gas sensing system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ガス導管を埋設した地下における漏洩ガスの捕捉機構及びガス検知システムに関する。 The present invention relates to a leakage gas trapping mechanism and a gas detection system in a basement in which a gas conduit is embedded.
現在、高圧のガス導管を地下に埋設する場合、安全性を確保するために漏洩ガスを検知する装置の設置が関係法令により義務付けられている。
このような地下に埋設されたガス導管の漏洩ガスを検知する方法には、例えばトンネル坑内に敷設されたガス導管とともに設けられている捕集管によって漏洩ガスを捕捉して検知する方法がある。この方法によると、ガス導管の上方に塩ビ管などから形成され貫通孔を有する捕集管を敷設して、その周囲に通気性を有するエアモルタル(充填材)が充填されている。そして、ガス導管から漏洩したガスが充填材を通過して捕集管内に流入し、捕集管内部の漏洩ガスや浸透水に溶存しているガス成分を、捕集管の端部で定期的に採取して測定する。
また、特許文献1では、ガス導管と地上とを繋ぐピットがガス導管の埋設方向に所定間隔で設けられ、隣り合うピットの間に捕集管が敷設され、ピット内の捕集管端部で漏洩ガスを検知する方法が提案されている。
As a method for detecting the leaked gas in the gas conduit buried in the underground, there is a method for detecting the leaked gas by using a collecting pipe provided together with the gas conduit laid in the tunnel mine, for example. According to this method, a collection pipe formed of a PVC pipe or the like and having a through hole is laid above the gas conduit, and air mortar (filler) having air permeability is filled around the collection pipe. Then, the gas leaked from the gas conduit passes through the filler and flows into the collecting pipe, and the gas components dissolved in the leaked gas and the permeated water inside the collecting pipe are periodically collected at the end of the collecting pipe. Collect and measure at the same time.
Moreover, in patent document 1, the pit which connects a gas conduit and the ground is provided in the embedding direction of a gas conduit by the predetermined space | interval, a collection pipe is laid between adjacent pits, and it is in the collection pipe end part in a pit. A method for detecting leaked gas has been proposed.
しかしながら、ガス導管が地下に埋設される場合において、従来の漏洩ガスの捕捉機構及びガス検知方法では以下のような問題が存在する。
ガス導管周囲の充填材に通常使用されるエアモルタルは、通気性を有するが、通気性能が低く、漏洩ガスの捕捉率がよくない。さらに、内部に空洞が形成された骨格構造のエアモルタルは、長期の間に骨格構造が破壊されて泥濘化する可能性が高く通気性を悪化させるうえ、ガス導管自体の耐久性が低下してしまう。
また、反対に、エアモルタルなどの充填材には通気性があるために、充填材内に漏洩ガスが拡散し、さらに充填材の外方にまで流出してしまい、捕集管で捕捉する漏洩ガス量が少なくなりガス検知性能が低下する。このように、漏洩ガスが拡散されることによって、ガス導管の漏洩箇所を特定することが難しいという問題がある。
そのうえ、エアモルタルなどの充填材には透水性があり、周囲に存在する地下水が、充填材を通して捕集管の内部にまで浸透してしまう問題がある。
また、ガス導管勾配が山形となっている場合には、捕集管の山形の頂点部にガスが滞留し、捕集管の容積以上になると貫通孔から外部に散逸し、周辺地山にまで拡散して信頼性の高いガス検知ができなくなるという問題がある。さらに、拡散した漏洩ガスは、地山に摂理や断層があると、この箇所が漏洩ガスの通り道となり、濃度の高いガスがその地上部に集中するため、中毒や火災といった危険を招く可能性がある。
さらにまた、特許文献1に提案されている方法では、ピット間で発生した漏洩ガスを検知することはできるが、ガス導管の漏洩箇所を絞り込んで特定することは困難である。
However, when the gas conduit is buried underground, the conventional leakage gas capturing mechanism and gas detection method have the following problems.
The air mortar normally used for the filler around the gas conduit has air permeability, but the air permeability is low and the leakage gas capturing rate is not good. Furthermore, air mortar with a skeletal structure with a hollow inside has a high possibility of being destroyed in the skeleton structure for a long period of time and becoming a mud, which deteriorates the air permeability and reduces the durability of the gas conduit itself. End up.
On the other hand, because the filler such as air mortar has air permeability, the leaked gas diffuses into the filler and flows out to the outside of the filler, and is leaked by the collecting tube. The gas amount decreases and the gas detection performance decreases. As described above, there is a problem that it is difficult to specify the leaked portion of the gas conduit due to the diffusion of the leaked gas.
In addition, the filler such as air mortar has water permeability, and there is a problem that the groundwater present in the surrounding area penetrates to the inside of the collection pipe through the filler.
In addition, when the gas conduit slope is mountain-shaped, gas stays at the peak of the mountain-shaped collection pipe, and when it exceeds the volume of the collection pipe, it dissipates from the through hole to the surrounding ground. There is a problem that it is difficult to detect gas with high reliability due to diffusion. Furthermore, if there is a providence or fault in the ground, the diffused leaked gas becomes a passage for the leaked gas, and high-concentration gas concentrates on the ground, which may lead to dangers such as poisoning and fire. is there.
Furthermore, in the method proposed in Patent Document 1, it is possible to detect the leaked gas generated between the pits, but it is difficult to narrow down and specify the leaked portion of the gas conduit.
本発明は、上述する問題点に鑑みてなされたもので、ガス導管から漏洩したガスを確実に捕捉する漏洩ガスの捕捉機構及びこれを備えたガス検知システムを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a leakage gas capturing mechanism that reliably captures gas leaked from a gas conduit and a gas detection system including the same.
上記目的を達成するため、本発明に係る漏洩ガスの捕捉機構では、ガス導管を埋設した地下における漏洩ガスの捕捉機構であって、ガス導管の上部に形成され通気性を有する支持部材と、支持部材に支持され、ガス導管から流出する漏洩ガスを捕捉するための貫通孔を設けた捕集管と、ガス導管と支持部材と捕集管との周囲の空間を閉塞する通気性及び透水性の無い充填材とから構成されていることを特徴としている。
本発明では、漏洩ガスの捕捉機構では、ガス導管の周囲を閉塞する充填材に通気性、透水性のない材料を使用するため、漏洩ガスは充填材内に拡散せず、通気性のある支持部材のみを通過することができる。そして、漏洩ガスは捕集管の貫通孔へ確実に導かれるため、漏洩ガスの捕捉率を向上でき、早期に信頼性の高いガス検知を実現できる。
In order to achieve the above object, the leakage gas trapping mechanism according to the present invention is a trapping mechanism for leaking gas underground in which a gas conduit is embedded, and a support member formed at the top of the gas conduit and having air permeability, and a support A collecting pipe supported by the member and provided with a through hole for capturing the leaked gas flowing out from the gas conduit; and a breathable and water-permeable structure that closes a space around the gas conduit, the supporting member, and the collecting pipe. It is characterized by comprising no filler.
In the present invention, the leakage gas trapping mechanism uses a non-permeable and water-permeable material for the filler that closes the periphery of the gas conduit, so that the leaked gas does not diffuse into the filler and supports the breathable gas. Only the member can be passed. And since leaked gas is reliably guide | induced to the through-hole of a collection pipe, the capture rate of leaked gas can be improved and reliable gas detection can be implement | achieved at an early stage.
また、本発明に係る漏洩ガスの捕捉機構では、捕集管の貫通孔が、支持部材に密接して設けられていることが好ましい。
本発明では、ガス導管から支持部材内に浸透した漏洩ガスが貫通孔に流入しやすくなる。
In the leakage gas capturing mechanism according to the present invention, it is preferable that the through hole of the collecting tube is provided in close contact with the support member.
In the present invention, the leaked gas that has permeated into the support member from the gas conduit easily flows into the through hole.
また、本発明に係る漏洩ガスの捕捉機構では、支持部材の外周面と充填材との境界に、透水性の無い被覆層が設けられていることが好ましい。
本発明では、充填材や地下水が支持部材内に浸透することがないため、支持部材は通気性を維持することができ、捕集管における漏洩ガスの捕捉率を向上できる。
In the leakage gas capturing mechanism according to the present invention, it is preferable that a coating layer having no water permeability is provided at the boundary between the outer peripheral surface of the support member and the filler.
In this invention, since a filler and groundwater do not osmose | permeate in a support member, a support member can maintain air permeability and can improve the capture rate of the leakage gas in a collection pipe.
本発明に係るガス検知システムでは、上述した漏洩ガスの捕捉機構を有する漏洩ガスの検知システムであって、地上に向けて形成されたガス検査用の縦坑が適宜間隔で設けられ、捕集管が縦坑で分岐して分岐捕集管を形成し地上まで配設され、分岐捕集管の端部又は端部付近にガス検知器を備えて、ガス導管から流入する漏洩ガスを検知するようにしたことを特徴としている。
本発明では、捕集管及び分岐捕集管で捕捉された漏洩ガスを、縦坑の地上部で効率よく検知することができるため、ガス導管の管理業務におけるランニングコストの削減を図ることができる。また、縦坑以外の地上部にガスが漏れ出る可能性が低く、安全性を確保することができる。
The gas detection system according to the present invention is a leakage gas detection system having the above-described leakage gas capturing mechanism, wherein gas inspection vertical shafts formed toward the ground are provided at appropriate intervals, and a collection pipe Is branched to the vertical shaft to form a branch collection pipe, which is arranged to the ground, and is equipped with a gas detector at or near the end of the branch collection pipe to detect leaked gas flowing in from the gas conduit It is characterized by that.
In the present invention, since the leaked gas captured by the collection pipe and the branch collection pipe can be efficiently detected at the ground portion of the vertical shaft, the running cost can be reduced in the management work of the gas conduit. . Moreover, there is a low possibility of gas leaking to the ground part other than the vertical shaft, and safety can be ensured.
また、本発明に係るガス検知システムでは、各々のガス検知器によってガスを検知した時間差から、ガス検知器とガス漏洩箇所との距離を算出して、ガス導管のガス漏洩箇所を特定する検出手段を備えていることが好ましい。
本発明では、各ガス検知器で検知した漏洩ガスの情報を一括管理することができ、漏洩ガスが発生した場合に各ガス検知器によって検知された時間に差があることから、ガス検知器とガス導管の漏洩箇所までの距離を算出でき、ある程度の範囲に特定できることで、漏洩箇所の絞込みに要する時間を短縮できる。
Further, in the gas detection system according to the present invention, the detection means for calculating the distance between the gas detector and the gas leak location from the time difference when the gas was detected by each gas detector and identifying the gas leak location of the gas conduit It is preferable to provide.
In the present invention, information on leaked gas detected by each gas detector can be collectively managed, and there is a difference in time detected by each gas detector when leaked gas is generated. Since the distance to the leaked part of the gas conduit can be calculated and specified within a certain range, the time required for narrowing the leaked part can be shortened.
また、本発明に係るガス検知システムでは、分岐捕集管には開閉弁が設けられ、ガス検知器で漏洩ガスを検知した時に、分岐捕集管の少なくとも1箇所で、開閉弁を開いて漏洩ガスを回収する回収タンクを備えていることが好ましい。
本発明では、ガス導管から捕集管及び分岐捕集管に流入した漏洩ガスを、回収する分岐捕集管のみに導くことができる。そして、分岐捕集管の先端に、回収タンクを設けて回収することにより、回収タンクを設けていない縦坑からは漏洩ガスが流出することがなく、安全性を向上できる。
Further, in the gas detection system according to the present invention, the branch collection pipe is provided with an on-off valve, and when the gas detector detects leak gas, the on-off valve is opened and leaked at at least one point of the branch collection pipe. It is preferable that a recovery tank for recovering the gas is provided.
In the present invention, the leaked gas that has flowed into the collection tube and the branch collection tube from the gas conduit can be guided only to the branch collection tube to be recovered. And by providing a collection tank at the tip of a branch collection pipe and collecting, leakage gas does not flow out from a shaft without a collection tank, and safety can be improved.
本発明の漏洩ガスの捕捉機構によれば、ガス導管の周囲を閉塞する充填材は通気性、透水性がないため、充填材内に漏洩ガスが拡散することなく、通気性のある支持部材に漏洩ガスが通過して、捕集管の貫通孔へ漏洩ガスを確実に導くことができる。このため、漏洩ガスの捕捉率を向上でき、検査員が漏洩ガスを別途検出する従来の方法に比べて早期に信頼性の高いガス検知を実現できる。
また、本発明のガス検知システムによれば、上述した効果に加えて、漏洩ガスの捕捉機構によって、捕集管で捕捉された漏洩ガスは分岐捕集管を介して縦坑の地上部で効率よくガス検知することができる。このため、ガス導管の管理業務におけるランニングコストの削減を図ることができ、縦坑以外の地上部にガスが漏れ出る可能性が低く、安全性を確保することができる。
According to the leakage gas trapping mechanism of the present invention, the filler that closes the periphery of the gas conduit is not breathable and water permeable, so that the leakage gas does not diffuse into the filler, and the support member has a breathability. Leakage gas can pass reliably and can be guide | induced to the through-hole of a collection pipe. For this reason, the capture rate of leaked gas can be improved, and highly reliable gas detection can be realized at an early stage as compared with a conventional method in which an inspector separately detects leaked gas.
Further, according to the gas detection system of the present invention, in addition to the above-described effects, the leakage gas captured by the collection pipe by the leakage gas capture mechanism is efficiently generated in the ground portion of the vertical shaft through the branch collection pipe. Gas can be detected well. For this reason, it is possible to reduce the running cost in the management work of the gas conduit, and it is unlikely that gas leaks to the ground part other than the vertical shaft, so that safety can be ensured.
以下、本発明の実施の形態による漏洩ガスの捕捉機構及びガス検知システムについて、図1乃至図4に基づいて説明する。
図1は第一の実施の形態による漏洩ガスの捕捉機構を備えたガス検知システムを示す概要図、図2は漏洩ガスの捕捉機構を示すトンネル内の断面図、図3は図2に示す漏洩ガスの捕捉機構の拡大図、図4は漏洩ガスの捕捉機構を有するガス検知システムを示す説明図である。
本第一の実施の形態はトンネルで施工した場合であり、図1に示すように、ガス導管1を地中に埋設するトンネル2は、そのトンネル2の所定位置に地上3と連絡する複数の縦坑4(図中、符号4a、4b、4c、4dを用いて区別する)がほぼ垂直に設けられている。このトンネル2の断面積は、例えば7m2程度であり、ガス導管1を埋設できる断面である。
Hereinafter, a leakage gas capturing mechanism and a gas detection system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a gas detection system having a leak gas trapping mechanism according to the first embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view inside a tunnel showing a leak gas trapping mechanism, and FIG. 3 is a leak shown in FIG. FIG. 4 is an explanatory view showing a gas detection system having a leakage gas capturing mechanism.
The first embodiment is a case where construction is performed by a tunnel. As shown in FIG. 1, a tunnel 2 in which a gas conduit 1 is buried in the ground has a plurality of positions that communicate with the
トンネル2内には、ガス導管1から漏洩するガスGを捕捉するためにガス導管1の直上に平行して捕集管5が設置されている。この捕集管5は、各縦坑4a、4b、4c、4dの位置で分岐して分岐捕集管6(図中、符号6a、6b、6c、6dを用いて区別する)を形成し、縦坑4に沿って地上3まで配設されている。
そして、各分岐捕集管6には、それぞれ開閉弁7(図中、符号7a、7b、7c、7dを用いて区別する)が設けられている。
上記縦坑4のうち4a、4b、4cはガス検知用縦坑として機能し、各分岐捕集管6a、6b、6cの端部又は端部付近にガス検知器8a、8b、8cが備えられている。
図4に示すように、これらのガス検知器8は漏洩ガスGの検知情報9(図中、符号9a、9b、9cを用いて区別する)を伝送する機能を有している。そして、この検知情報9を集中管理する中央制御室10が地上3に設置され、この中央制御室10(検知手段)から各分岐捕集管6の開閉弁7を作動するための指示信号9dが伝送される。
また、縦坑4dは漏洩ガスGの回収用縦坑として機能し、分岐捕集管6dの先端には漏洩ガスGを捕集できる程度の容積を有する回収タンク11が設けられている(図1参照)。
In the tunnel 2, in order to capture the gas G leaking from the gas conduit 1, a collecting
Each
Among the
As shown in FIG. 4, these
The
図1及び2に示すように、トンネル2底部のほぼ中央に架台12が設けられ、ガス導管1はこの架台12上に据えられてトンネル進行方向に敷設されている。
トンネル2内に構成される捕集管5を含む漏洩ガスGの捕捉機構Rは、図2に示すガス導管1上部の領域Sに形成される支持部材13と、支持部材13上面に支持され塩ビ管等から形成されている捕集管5と、ガス導管1と支持部材13と捕集管5との周囲の空間Tを閉塞する充填材14とから構成されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
The trapping mechanism R for the leaked gas G including the
そして、図3に示すように、捕集管5の底部には貫通孔5aが設けられ、この貫通孔5aは捕集管5の敷設方向に所定間隔で設けられている。例えば、貫通孔5aは、直径で7mmの大きさであり、捕集管5の敷設方向に隣り合う貫通孔5aの間隔を200mmとしている。
And as shown in FIG. 3, the through-
支持部材13は、通気性を有する材料から形成されるもので、例えば高密度の発泡ウレタンなどがよく、多数の空隙を有し、且つ充填材14の注入圧で押し潰されないような強度を有する材料が適している。
図3に示すように、この支持部材13の下端面はガス導管1と同径の周面をなす端面13aが形成され、支持部材13の上端面は捕集管5と同径の周面を有する切欠面13bが形成されている。そして、この切欠面13bに貫通孔5aを密接させて捕集管5が備えられている。
また、図3に示すように、支持部材13の端面13aと切欠面13bとを除いた外周面は、通気性及び透水性の無い被覆層15によって覆われている。この被覆層15は、トンネル2内部に充填材14を充填する際に、支持部材13内に充填材14が浸透することを防止することができる。
そして、支持部材13及び捕集管5は、固定部材16によってガス導管1に固定されている(図3参照)。
The
As shown in FIG. 3, the lower end surface of the
Moreover, as shown in FIG. 3, the outer peripheral surface except the
And the supporting
トンネル2内を閉塞するように充填される充填材14は、通気性や透水性が無く再掘削が可能な低強度の材料とする。例えば、圧縮強度で0.5KN/m2程度がよく、建設発生土などを再利用して、水と固化材を混合するスラリー化安定処理法によって生成された流動化処理土材料を使用する。これにより、廃棄物処理量を削減できるため、環境問題に配慮したガス導管1のトンネル構造を実現できる。
The
次に、漏洩ガスGの捕捉機構Rの作用について、図1乃至図4に基づいて説明する。
図2に示すように、ガス導管1に破損などが発生した時に、鋼製のガス導管1と充填材14とは材質が異なり密着力が弱いため、この両者の境界面に僅かな間隙Mが形成される。そして、ガス導管1から漏れたガスGは、充填材14に浸透しないで、ガス導管1の外周面に沿って又は直接上方の通気性のある支持部材13内に浸透し、さらに捕集管5の貫通孔5aからその内部に浸入する。
なお、第一の実施の形態による充填材14は、通気性が小さいことに加えて、透水性が小さいため、トンネル2の位置する高さより地下水位が高い場合においても、トンネル2内の充填材14に地下水が浸入する量は極端に少ない。
Next, the operation of the leakage gas G capturing mechanism R will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 2, when the gas conduit 1 is damaged or the like, the steel gas conduit 1 and the
In addition, since the
また、ガス導管1から漏れる高圧のガスGは、発泡ウレタンなどからなる支持部材13内の空隙の壁の脆弱部分を貫通することで、支持部材13を通過することができる。
そして、捕集管5の貫通孔5aは支持部材13に接しているため、漏洩ガスGが捕集管5の内部に導かれる。
Moreover, the high-pressure gas G leaking from the gas conduit 1 can pass through the
Since the through
次に、漏洩ガスGの検知システムについて、図4に基づいて説明する。
例えば、図4に示す漏洩箇所Xより漏洩したガスGは、上述した捕捉機構Rにより、漏洩箇所Xの付近から捕集管5の内部に侵入し、管内に順次広がり、各縦坑4a、4b、4c、4dの地表面まで配設された分岐捕集管6の端部に向かって流れる。
そして、漏洩箇所Xから最も近い距離Laに位置する縦坑4aのガス検知器8aによって漏洩ガスGが検知され、その検知情報9aが中央制御室10に伝送される。
続いて、漏洩箇所Xから2番目に近い距離Lbにある縦坑4bのガス検知器8bによって漏洩ガスGが検知される。このように、漏洩箇所Xからの距離が近い順番(例えば、本第一の実施の形態ではLa、Lb、Lcの順)に、各ガス検知器8a、8b、8cによって検知され中央制御室10に伝送される。
Next, the leakage gas G detection system will be described with reference to FIG.
For example, the gas G leaked from the leaking part X shown in FIG. 4 enters the inside of the collecting
The leaked gas G is detected by the
Subsequently, the leaked gas G is detected by the
さらに、中央制御室10は、これらの漏洩ガスGの検知情報9を受信すると、各々の開閉弁7a、7b、7cに指示信号9dを伝送して、開閉器7を作動させて分岐捕集管6を遮断する。このように、各ガス検知器8のうち少なくとも1箇所で漏洩ガスGが確認されると、各縦坑4の開閉弁7が作動して遮断することができる。
次に、漏洩ガスGは、回収タンク11を備え開閉弁7dが開放されている縦坑4dの分岐捕集管6dに流れ込み、回収タンク11で漏洩ガスGを回収することができる。
なお、縦坑4dは漏洩ガスGの回収用として機能していてガス検知器8を設けていないが、これに限らず縦坑4dにもガス検知器8を設けて管理もよい。
Further, when the
Next, the leaked gas G flows into the
The
各ガス検知器8から中央制御室10に伝送される検知情報9は、最初に検知した時間T1と2番目以降に検知した時間T2、T3、T4・・・に時間差ΔTがあり、漏洩ガスGの拡散速度Vの概略値が既知であるため、拡散速度Vと時間差ΔTより距離Lを算出し、ガス導管1の破損箇所Xの位置を概略特定することができる。
The detection information 9 transmitted from each
上述のように本第一の実施の形態による漏洩ガスGの捕捉機構Rでは、トンネル2内の充填材14に、通気性、透水性の無い材料を使用することにより、ガス導管1から漏洩したガスGは、トンネル2内の充填材14を通過して周囲に拡散することがなく、捕集管5の貫通孔5aに導かれて確実に捕捉できる。これにより、漏洩ガスGの捕捉率を向上でき、早期に信頼性の高いガス検知を実現できる。
As described above, the leakage gas G capturing mechanism R according to the first embodiment leaks from the gas conduit 1 by using a material having no air permeability and water permeability as the
また、本第一の実施の形態によるガス検知システムでは、漏洩ガスGを回収タンク11によってのみ回収できるため、回収タンク11を設けていない縦坑4a、4b、4cは遮断され、地上3に漏洩ガスGが流出することがなく、安全性を向上することができる。
さらに、各々のガス検知器8による検知情報9を中央制御室10で一括管理して、ガス検知される時間差ΔTを算出することにより、ガス検知器8からガス導管1の破損箇所Xまでの距離Lをある程度の範囲に特定できることから、この漏洩箇所Xの絞込みに要する時間を短縮できる。このようなことから、ガス導管1の管理業務におけるランニングコストの削減を図ることができる。
そして、近年、ガス導管1内のガス圧が高くなっていく現状では、信頼性の高いガス検知が必要とされており、本第一の実施の形態では、このような要求を満たした漏洩ガスGの管理を実現することができる。
Further, in the gas detection system according to the first embodiment, since the leaked gas G can be recovered only by the
Further, the detection information 9 from each
In recent years, the gas pressure in the gas conduit 1 is increasing, and therefore, highly reliable gas detection is required. In the first embodiment, the leaked gas satisfying such a requirement. G management can be realized.
次に本実施の形態の他の実施の形態について説明するが、上述の実施の形態と同一又は同様な部材、部分には同一の符号を用いて説明を省略し、第一の実施の形態と異なる構成及び作用について説明する。
図5は第二の実施の形態による漏洩ガスの捕捉機構を備えたガス検知システムを示す概略図である。
図5に示すように、本第二の実施の形態では、ガス導管1の埋設箇所が地上3からの開削工法により埋設される場合に実施されるものであって、開削工法によって施工された開削部17にガス導管1が埋設されている。
このガス導管1には、漏洩ガスGを捕捉するために、第一の実施の形態と同様の補足機構Rが設けられている。補足機構Rの周囲の空間Tは、第一の実施の形態と同様の通気性及び透水性のない充填材14を用いて閉塞されている。この充填材14は開削部17の底盤から路床下面18まで充填され、充填材14の上部は路床路盤材19によって埋め戻される。そして、その上部を舗装して路面20が形成される。
この捕捉機構Rでは、ガス導管1から漏洩したガスGが充填材14に浸透して拡散することがなく、支持部材13を介して捕集管5で確実に捕捉することができる。
また、補足機構Rの捕集管5は所定の位置で分岐して分岐捕集管6を形成し、その先端は地上3の路面20付近まで配設されている。そして、この分岐捕集管6の先端部にガス検知器8を設置して漏洩ガスGを検知することができ、例えば漏洩ガスGを検知した時には、分岐捕集管6の中間に備えられた開閉弁7を作動させて分岐捕集管6を遮断する。
さらに、路面20下には分岐捕集管6の先端部とガス検知器8を保護する箱型部材21が設けられている。なお、本実施の形態では、第一の実施の形態と同様にガス検知器8による検知情報からガス導管1の漏洩箇所を把握したり、漏洩ガスGの回収などを実施できるガス検知システムを採用することができる。
このように、上述の第二の実施の形態による漏洩ガスGの補足機構及びガス検知システムにおいても、第一の実施の形態によるものと同様の効果を奏する。
Next, another embodiment of the present embodiment will be described. However, the same or similar members and parts as those of the above-described embodiment are denoted by the same reference numerals, the description thereof is omitted, and the first embodiment is omitted. Different configurations and operations will be described.
FIG. 5 is a schematic view showing a gas detection system provided with a leakage gas capturing mechanism according to the second embodiment.
As shown in FIG. 5, in the second embodiment, the gas pipe 1 is buried when the buried portion is buried by the open-cut method from the
In order to capture the leakage gas G, the gas conduit 1 is provided with a supplementary mechanism R similar to that of the first embodiment. A space T around the supplementary mechanism R is closed using a
In this capturing mechanism R, the gas G leaked from the gas conduit 1 does not penetrate and diffuse into the
Further, the collecting
Further, a box-shaped
As described above, the leakage gas G supplementing mechanism and the gas detection system according to the second embodiment also have the same effects as those according to the first embodiment.
以上、本発明による漏洩ガスの捕捉機構及びガス検知システムの各実施の形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
例えば、第一及び第二の実施の形態による漏洩ガスGの捕捉機構Rでは、充填材14に建設再生土を利用しているが、必ずしもこれにこだわるものではない。要は、通気性や透水性がなく漏洩ガスGがガス導管1の周囲に拡散することがないような充填材14であればよいのである。
また、本第一の実施の形態による縦坑4は、4a、4b、4c、4dの4箇所を設けているが、設置箇所及び数量はこれに限ることはない。例えば、トンネル2の勾配条件に対応して、漏洩ガスGが捕集管5内の溜まりやすい適宜箇所に縦坑4を設けることができる。そして、縦坑はほぼ垂直に設けているが、条件によって斜めに設けてもよい。
また、漏洩ガスGを回収する縦坑4dについても限定することはなく、トンネルの勾配などの条件に応じて位置、数量を計画すればよい。
As described above, the embodiments of the leakage gas capturing mechanism and the gas detection system according to the present invention have been described. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be appropriately changed without departing from the scope of the present invention. is there.
For example, in the leakage gas G capturing mechanism R according to the first and second embodiments, construction reclaimed soil is used for the
Moreover, although the vertical shaft 4 by this 1st embodiment has provided 4 places, 4a, 4b, 4c, 4d, an installation location and quantity are not restricted to this. For example, corresponding to the gradient conditions of the tunnel 2, the vertical shaft 4 can be provided at an appropriate location where the leaked gas G is likely to accumulate in the
Further, the
1 ガス導管
2 トンネル
4a、4b、4c、4d 縦坑
5 捕集管
6a、6b、6c、6d 分岐捕集管
7a、7b、7c、7d 開閉弁
8a、8b、8c ガス検知器
9a、9b、9c、9d 検知情報
10 中央制御室(検知手段)
11 回収タンク
13 支持部材
14 充填材
15 被覆層
G 漏洩ガス
X 漏洩箇所
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Gas conduit 2
11
X Leakage location
Claims (6)
前記ガス導管の上部に形成され通気性を有する支持部材と、
前記支持部材に支持され、ガス導管から流出する漏洩ガスを捕捉するための貫通孔を設けた捕集管と、
前記ガス導管と前記支持部材と前記捕集管との周囲の空間を閉塞する通気性及び透水性の無い充填材とから構成されていることを特徴とする漏洩ガスの捕捉機構。 It is a trapping mechanism for leaked gas in the underground where a gas conduit is embedded,
A support member formed at the top of the gas conduit and having air permeability;
A collecting pipe supported by the support member and provided with a through hole for capturing the leaked gas flowing out from the gas conduit;
A leakage gas trapping mechanism comprising a gas permeable material and a non-permeable filler that closes a space around the gas conduit, the support member, and the collecting pipe.
The branch collection pipe is provided with an open / close valve, and when the gas detector detects a leak gas, at least one location of the branch collection pipe, a recovery tank that opens the open / close valve and collects the leak gas The gas detection system according to claim 4, wherein the gas detection system is provided.
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- 2004-12-14 JP JP2004361138A patent/JP2006170691A/en not_active Withdrawn
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