JP2006151515A - Disposable device for bag-in-box for holding viscous liquid - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、粘性の液体、とりわけインク用のバッグインボックス(箱中袋)型容器で使用する使い切り装置に関するものである。 The present invention relates to a single-use apparatus for use in a bag-in-box container for viscous liquids, particularly ink.
インク、とりわけデジタル式複写機で使用するインクなどの、粘性の液体を収容するために、バッグインボックス包装設計を使用することが知られている。そのような設計は、運搬中及び保管中に、製品の使い易さ及び製品保護の点で、多くの利点をもたらす。又、使用者に対する製品の利用性を最大にし、使用済包装体の廃棄に関する問題を最小限に抑えるために、袋(バッグ)から実質的に全ての液体を使い切ることのできる設計を実現することが可能である。袋に収容される液体が粘性体である場合、そのような性能を実現することは困難である。一般的に、吸引によって使い切る過程においては、液体が袋の先端から出にくくなることによって、袋の対向する壁同士が閉じて、袋の口が封鎖され、液体をさらに除くことができなくなる。この種の不具合は、未使用液体が過剰に残ることにつながるため、これを回避するために、袋に、流れ誘導装置を装備することが既に提案されている。一般的にこれらは、特許文献1に記載されるようなプラスチック成形品であり、袋の対向する壁が、使い切り過程中に一緒になって密閉することを防止し、通路を設けて、液体が袋の開口部に流れるようにしている。 It is known to use bag-in-box packaging designs to contain viscous liquids, such as inks, especially those used in digital copiers. Such a design provides many advantages in terms of product ease of use and product protection during shipping and storage. In addition, to achieve a design that allows virtually all liquids to be used up from the bag to maximize the availability of the product to the user and minimize the problems associated with the disposal of used packaging. Is possible. If the liquid contained in the bag is a viscous material, it is difficult to achieve such performance. In general, in the process of using up by suction, it becomes difficult for the liquid to come out from the tip of the bag, the opposing walls of the bag are closed, the mouth of the bag is sealed, and the liquid cannot be further removed. Since this kind of malfunction leads to excessive unused liquid remaining, it has already been proposed to equip the bag with a flow guiding device to avoid this. In general, these are plastic molded articles as described in Patent Document 1, and the opposite walls of the bag are prevented from being sealed together during the single use process, and a passage is provided to allow the liquid to flow. It flows in the opening of the bag.
しかし、最近開発されたインクは、バッグインボックスの包装でこれまで使用されているものよりも粘度が大きく、公知の使い切り装置を使用すると、極めて残余が大きいことが分かっている。 However, recently developed inks have higher viscosities than those used so far in bag-in-box packaging, and it has been found that the residuals are extremely large when using known disposable devices.
したがって、本発明の目的は、袋からの粘性液体の取り出し性を向上させることを可能にする使い切り装置を提供することである。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a single-use device that makes it possible to improve the take-out property of a viscous liquid from a bag.
本発明によれば、粘性液体を袋体から流出させる使い切り装置において、該使い切り装置が、
袋の開口部を通って突出するポート(引き出し口部)であって、取出装置及び/又は蓋(キャップ)へ連結するための連結手段を有するポートと、
袋の内部に延びる中空の伸張形状の管であって、管の内部が、ポートと流体連通し、管の側壁が、少なくとも1つの貫通孔を有する管とを含む使い切り装置が提供される。
According to the present invention, in the single-use device that causes the viscous liquid to flow out of the bag, the single-use device comprises:
A port (drawer port) protruding through the opening of the bag, the port having connecting means for connecting to the take-out device and / or the lid (cap);
A single-use device is provided that includes a hollow elongate tube extending into the interior of the bag, wherein the interior of the tube is in fluid communication with the port and the side wall of the tube has at least one through-hole.
また、本発明は、前記の使い切り装置が封入されている袋を備える容器も提供する。この袋は、箱(ボックス)の内に含めることができ、粘性インクを収容できる。 Moreover, this invention also provides a container provided with the bag with which the said single use apparatus is enclosed. The bag can be contained within a box and can contain viscous ink.
本発明を、例示的な実施例、及び添付の概略図を参照して以下にさらに述べる。 The invention is further described below with reference to exemplary embodiments and the accompanying schematic drawings.
図1から図4までに示す使い切り装置10は、例えば、図5に示すようなバッグインボックス容器に使用される場合に、粘度の大きい液体の使い切り性能を向上させるように設計されている。
The single-
使い切り装置10は、全体を通して中空であり、基本的に2つの部分、すなわち、連結部10a及び取出管10bを備える。連結部10aには、デジタル式プリンタのインク供給ポンプなどの取出装置への連結を可能にするポートが設けられ、そこに蓋をすることもできる。取出装置又は蓋への連結を確実にするために、ネジ18を設けることもできる。2003年10月1日出願の、同時係属出願である英国特許出願第03220986.1号に記載するように、箱の開口部に取出装置を確実に位置付けるために、一対のフランジ17を設けることができる。使い切り装置を袋の縫い目の中に封入することを可能にするため、平行四辺形の断面を有する封入部分16が設けられる。
The single-
取出管10bは中空であり、使い切るべき容器の中に充分に延びるように、伸張形状を有している。この管は円筒状であることが好ましいが、楕円形又は多角形の断面を使用することもできる。使い切りを最大にするために、管10bの側壁は、可能な限り開いており、端部15も開いたものにできる。本実施例では貫通孔14を形成するように長手方向及び周方向に延在するリブ12、13を有する開いた籠の形状に、管を形成することによって、開放面積が最大化される。長手方向リブ11は、貫通孔14を列に分割するものとして捉えることができる。周方向リブ13は、1つの列の貫通孔14aが隣接する列の貫通孔14bから偏位するように位置決めされる。これは、(両端部を除いて)管10aの周囲全体のまわりに延在する連続したリブがないことを意味する。したがって、インクがそこを通過して使い切られる実質的に全ての面積部分に、管10aの内部の中へ通じる貫通孔が設けられる。
The
使い切り装置の寸法は、それが用いられる取出用途によるが、1000ccのバッグインボックス容器用の装置は、約180mmの全長を有することができ、管10aは、約13mmの直径を有することができ、長手方向リブ11は、約1.5mmの幅を有することができる。周方向リブ13は、約2mmの幅d1を有することができ、貫通孔14aは、約6mmの幅d2を有することができる。管13aの総開放面積は、管の総表面積の約63%である。
The size of the single-use device depends on the retrieval application in which it is used, but a device for a 1000 cc bag-in-box container can have a total length of about 180 mm, the
以下に示す実験は、前記の使い切り装置が、従来技術の設計と比較して、向上した性能を有することを示している。性能の向上は、以下の特徴の単独又は組み合わせにより得られるものと考えられる:
1.容器内に延びる部分の管状の形態。
2.液体の使い切りが起こる必要のある管の全表面積にわたる排出孔の設置。40個よりも多くの孔を設けることが好ましく、70個よりも多くの孔を設けることが最も好ましい。
3.管の充分な剛性及び強度を保ちながら、管の開放面積を最大にすること。開放面積は、管の総面積の50%又は60%よりも大きいことが好ましく、好ましい実施例では総面積の60%から65%までの間である。
4.孔のパターンは、それらが排出管の長手方向領域を占めるようになっており、隣接し合う長手方向領域の孔同士は、管の周囲に連続したリブがないようにずれて配置されていること。
5.長手方向リブの幅を、例えば管の周囲の30%未満に、好ましくは20%から25%までの間に最小化すること。
The experiments shown below show that the single-use device has improved performance compared to prior art designs. Improved performance is believed to be obtained by the following features alone or in combination:
1. Tubular form of the portion extending into the container.
2. Installation of exhaust holes over the entire surface area of the tube where the liquid needs to be used up. It is preferred to provide more than 40 holes, most preferably more than 70 holes.
3. Maximize the open area of the tube while maintaining sufficient rigidity and strength of the tube. The open area is preferably greater than 50% or 60% of the total area of the tube, and in a preferred embodiment is between 60% and 65% of the total area.
4). The hole pattern is such that they occupy the longitudinal region of the discharge tube, and the adjacent longitudinal region holes are offset so that there are no continuous ribs around the tube .
5. Minimizing the width of the longitudinal rib, for example to less than 30% around the circumference of the tube, preferably between 20% and 25%.
実験結果によると、本発明の使い切り装置は、公知の装置よりも、バッグインクボックス容器から粘性液体をより多く使い切ることができることを示す。本発明の性能の向上は、この装置が、流れ誘導装置の表面で袋の膜がつぶれる傾向を弱め、この現象が起こる場合にも、残留インクが使い切られる可能性を最大限にすることから生じると考えられる。重要な要因は以下の点である。
管の形態が、流れ誘導装置の表面積を最大限にしたものである。
開口面積が大きいことによって、膜との接触のない領域でインクが排出される可能性が最大限にされる。
階段状の孔パターンが、利用可能な不規則な排出路を作り出し、それによって、使い切り中、袋の膜が装置にかかって使い切り装置が封鎖されることがなくなる可能性が増大する。
Experimental results show that the single-use device of the present invention can use more viscous liquid from the bag ink box container than known devices. The improved performance of the present invention arises from the fact that this device reduces the tendency of the bag membrane to collapse on the surface of the flow directing device and maximizes the likelihood that residual ink will be used up when this phenomenon occurs. it is conceivable that. The important factors are as follows.
The tube configuration maximizes the surface area of the flow director.
The large opening area maximizes the possibility of ink being ejected in areas where there is no contact with the membrane.
The stepped hole pattern creates an irregular discharge path that can be used, thereby increasing the likelihood that during use up, the membrane of the bag will not stick to the device and block the use up device.
孔の寸法及び管直径の選択に関して、所与の用途に最適な設計を提供するための考慮が加えなければならない。一般的には、より大きな孔が好まれるが、この装備品の強度及び剛性に対して考慮を加えなければならない。又、過度に大きな孔は、使い切りの過程において、バックの膜が排出管に吸い込まれることによって、使い切りの問題を悪化させる場合がある。管の直径の選択には、2つの対立する必要条件がある。直径をより大きくすることは、排出管の表面積をより大きくすることと同一であり、これが使い切り処理に有利であることが知られている。しかし管内の液体の体積は、パック内の不可避の残留を表している。この考察からすると直径をより小さくすることが有利である。したがって、特定の用途に対して最適な設計を実現するために、実験を行なうことが必要である。 With regard to the selection of hole dimensions and tube diameter, consideration must be given to provide the optimal design for a given application. In general, larger holes are preferred, but consideration must be given to the strength and rigidity of the equipment. In addition, excessively large holes may exacerbate the problem of exhaustion due to the back membrane being sucked into the discharge tube during the process of exhaustion. There are two conflicting requirements for the choice of tube diameter. Increasing the diameter is the same as increasing the surface area of the discharge tube, which is known to be advantageous for a single use process. However, the volume of liquid in the tube represents the inevitable residue in the pack. From this consideration, it is advantageous to make the diameter smaller. Therefore, it is necessary to conduct experiments in order to realize an optimum design for a specific application.
「実験例」
1グループとして前記の実施例による流れ誘導装置を有し、第2グループとして英国特許出願公開第A−2331065号による装備品を有し、これらを除いて他は同一の設計である1000ccのバッグインボックス・カートリッジの中に、様々な粘性のインク試料を充填した。これらのカートリッジを、10℃の温度の試験環境で一晩平衡化させた。各インク及び装備品の多様なインクに対して、使い切り性能を、プリポートJP5500デジタル複写機(日本のリコー社製)を使用して印刷テストを実施することによって評価した。「インク切れ」信号が印刷機械から出るまで印刷を継続した。この時点で、カートリッジの重量を測定し、インクの残量を、そのカートリッジ・パッケージの平均重量を差し引くことによって算出した。試験グループの10個のカートリッジの全てが5%以下の残量を達成した時、「合格」結果を記録した。結果を以下に表にして、本発明の優れた性能を裏付ける。
"Experimental example"
One group has the flow guiding device according to the above-mentioned embodiment, and the second group has the equipment according to GB-A-22331055, except for these, the other is the same design 1000cc bag-in The box cartridge was filled with ink samples of various viscosities. These cartridges were allowed to equilibrate overnight in a test environment at a temperature of 10 ° C. The use-up performance of each ink and various inks of the equipment was evaluated by performing a printing test using a preport JP5500 digital copying machine (manufactured by Ricoh Co., Ltd., Japan). Printing continued until an “out of ink” signal was issued from the printing machine. At this point, the weight of the cartridge was measured and the remaining amount of ink was calculated by subtracting the average weight of the cartridge package. A “pass” result was recorded when all 10 cartridges in the test group achieved a remaining capacity of 5% or less. The results are tabulated below to support the superior performance of the present invention.
10 使い切り装置
10a 連結部
10b 取出部
11、12、13 リブ
14 貫通孔
15 端部
16 封入部分
17 フランジ
18 ネジ山
DESCRIPTION OF
Claims (22)
袋の開口部を通って突出するポートであって、取出装置及び/又は蓋に連結するための連結手段を有するポートと、
袋の内部に延びる中空の伸張形状の管であって、該管の内部が、前記ポートと流体連通し、前記管の側壁が、少なくとも1つの貫通孔を有する管とを含む使い切り装置。 In a single-use device that drains viscous liquid from the bag,
A port protruding through the opening of the bag, the port having connecting means for connecting to the take-out device and / or the lid;
A single-use device comprising: a hollow elongated tube extending into the interior of the bag, wherein the interior of the tube is in fluid communication with the port and the side wall of the tube has a tube having at least one through hole.
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