JP2006150098A - Extrusion container for filling material for application - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、塗布用充填物を押し出して塗布するための塗布用充填物押出容器に関する。 The present invention relates to a coating filler extrusion container for extruding and coating a coating filler.
従来、容器に内蔵された例えば液状充填物を始めとした塗布用充填物を押し出して使用に供する移動体繰出装置として、塗布用充填物が充填される充填領域を内部に備える本体筒と、この本体筒の後端部に相対回転自在に設けられる操作筒と、を備え、本体筒と操作筒が相対回転されると、本体筒及び操作筒内に収容されている移動体が前進し、この移動体の先端に設けられているピストンが前進することで塗布用充填物が先端側に押し出され、本体筒の先端に装着されている吐出蓋の開口を通して塗布用充填物が吐出されこの開口を覆う塗布体を介して被塗布部に塗布することが可能な移動体繰出装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
ここで、上記移動体繰出装置において移動体が後進するものも考えられているが、このような移動体が後進する移動体繰出装置にあって、使い勝手の良いものが求められている。 Here, in the above-mentioned mobile body feeding device, a device in which the mobile body moves backward is also considered. However, in such a mobile body feeding device in which the mobile body moves backward, a user-friendly device is required.
本発明は、このような課題を解決するために成されたものであり、使い勝手の良い塗布用充填物押出容器を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such problems, and an object thereof is to provide an easy-to-use filling filler extrusion container.
本発明による塗布用充填物押出容器は、容器内の充填領域に充填された塗布用充填物を、容器内に配設された移動体が前進することで先端側に押し出し可能とされた塗布用充填物押出容器であって、容器は、有底筒に構成され容器後部を構成する操作筒と、この操作筒の先端側に相対回転可能とされた本体筒と、を具備し、本体筒の内周の途中部分において回転不能且つ軸線方向移動不能に配置され、内周に雌螺子を有する筒状体が設けられ、移動体には、外周に雌螺子と螺合する雄螺子が設けられ、操作筒の底部には、軸線方向に延びるように突出部が設けられ、操作筒の突出部に設けられた係合部に移動体に設けられた係合部が回転不能且つ軸線方向移動可能に係合し、これらの係合部により移動体の回り止め部が構成され、筒状に構成されクリック歯及び圧縮バネ部を備えたクリックバネ部材が、その内側を移動体が通過するようにして配置されると共に、筒状体と操作筒の内部との間に挟み付けられて、クリック機構が構成され、操作筒と本体筒とが一方向/この一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、雌螺子、雄螺子より構成される螺合部及び回り止め部により移動体が前進/後進し、この際にクリック機構によりクリック感が生じることを特徴としている。 The coating filler extrusion container according to the present invention is a coating filler that can be pushed out to the tip side by moving a moving body disposed in the container to the coating filler filled in the filling region in the container. A filling extrusion container, and the container includes an operation cylinder configured as a bottomed cylinder and constituting a rear part of the container, and a main body cylinder that is relatively rotatable on a front end side of the operation cylinder, In the middle part of the inner periphery is arranged so as not to rotate and to move in the axial direction, a cylindrical body having a female screw is provided on the inner periphery, and a male screw that engages with the female screw is provided on the outer periphery. A projecting portion is provided at the bottom of the operation tube so as to extend in the axial direction, and the engagement portion provided on the moving body is non-rotatable and movable in the axial direction on the engagement portion provided on the projecting portion of the operation tube. Engage, and these engaging parts form the detent part of the moving body, and it is configured in a cylindrical shape A click spring member having a click tooth and a compression spring portion is arranged so that the moving body passes through the inside thereof, and is sandwiched between the cylindrical body and the inside of the operation cylinder, so that the click mechanism When the operation cylinder and the main body cylinder are relatively rotated in one direction / the other direction which is the opposite direction of this one direction, the moving body is formed by the female thread, the threaded portion composed of the male thread, and the rotation preventing section. Is characterized in that a click feeling is generated by the click mechanism.
このような塗布用充填物押出容器によれば、操作筒と本体筒とが一方向に相対回転されると、筒状体の雌螺子及び移動体の雄螺子より構成される螺合部、及び、移動体の係合部及び操作筒の突出部の係合部より構成される回り止め部によって移動体が前進し、充填領域に充填された塗布用充填物が先端側に押し出されて塗布可能とされ、この前進の際に、筒状に構成されてクリック歯及び圧縮バネ部を備えその内側を移動体が通過するようにして配置されると共に筒状体と操作筒の内部との間に挟み付けられたクリックバネ部材によって構成されるクリック機構によりクリック感が生じる一方で、操作筒と本体筒とが一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、螺合部及び回り止め部によって移動体が後進し、この後進の際にクリック機構によりクリック感が生じる。従って、移動体の前進具合、戻し具合が使用者に感知され、使い勝手が良くされている。 According to such a filling material extruding container for application, when the operation cylinder and the main body cylinder are relatively rotated in one direction, a threaded portion constituted by a female thread of a cylindrical body and a male thread of a moving body, and The moving body is advanced by the rotation preventing portion composed of the engaging portion of the moving body and the engaging portion of the projecting portion of the operation cylinder, and the filling material for filling filled in the filling region can be pushed and applied to the tip side. At the time of this advancement, it is configured in a cylindrical shape and is provided with a click tooth and a compression spring portion so that the moving body passes through the inside, and between the cylindrical body and the inside of the operation cylinder. While a click feeling is generated by the click mechanism constituted by the click spring member sandwiched, when the operation tube and the main body tube are relatively rotated in the other direction, which is the opposite direction of one direction, the screwing portion and the rotation stopper The moving body moves backward by the part, and the clip is Click feeling is generated by the mechanism. Therefore, the degree of advancement and return of the moving body is perceived by the user, and usability is improved.
ここで、上記クリック歯としては、具体的には、周方向に沿って登り傾斜と下り傾斜を有する山型の構成が挙げられる。 Here, specifically as said click tooth | gear, the mountain-shaped structure which has an up inclination and a down inclination along the circumferential direction is mentioned.
また、上記クリック機構としては、具体的には、クリックバネ部材は、そのクリック歯が操作筒の底部側を向くように配置され、操作筒の内部に、クリック歯とクリック係合する所定の係合部が設けられる構成が挙げられる。 Further, as the click mechanism, specifically, the click spring member is arranged so that the click tooth faces the bottom side of the operation cylinder, and a predetermined engagement that click-engages with the click tooth inside the operation cylinder. A configuration in which a joint is provided can be given.
また、上記塗布用充填物としては、具体的には、液状充填物が挙げられる。 Moreover, as said filling for application | coating, specifically, a liquid filling is mentioned.
このように本発明による塗布用充填物押出容器によれば、移動体の前進具合、戻し具合が使用者に感知されるため、使い勝手の良い塗布用充填物押出容器を提供することが可能となる。 As described above, according to the filling filler extruding container according to the present invention, the advancement and returning of the moving body is sensed by the user, so that it is possible to provide an easy-to-use filling filler extruding container. .
以下、本発明による塗布用充填物押出容器の好適な実施形態について図1〜図26を参照しながら説明する。なお、各図において、同一の要素には同一符号を付し、重複する説明は省略する。 Hereinafter, a preferred embodiment of the filling filler extrusion container according to the present invention will be described with reference to FIGS. In each figure, the same symbols are attached to the same elements, and duplicate descriptions are omitted.
図1は、本発明の実施形態に係る塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、図2は、移動体の最大前進時の塗布用充填物押出容器を示す縦断面図、図3及び図4は、本体筒を示す各縦断面図、図5〜図8は、操作筒を示す各図、図9〜図12は、移動体を示す各図、図13及び図14は、螺子筒を示す各図、図15及び図16は、クリックバネ部材を示す各斜視図、図17は、充填部材を示す縦断斜視図、図18は、塗布用充填物押出容器の組立手順を示す分解斜視図、図19は、塗布用充填物押出容器の使用による塗布体及び塗布用充填物の状態変化を示す各説明図、図20は軸体捩切れ防止機構の他の例を示す縦断斜視図、図21は、塗布体の他の例を示す斜視図、図22は、塗布体のさらに他の例を示す状態変化図、図23は、充填部材及び塗布体のさらに他の例を示す図、図24及び図25は、充填部材及び塗布体のさらに他の例を示す図、図26は、図24及び図25中の容器内の弾性体を示す図であり、本実施形態の塗布用充填物押出容器は、塗布用充填物を収容すると共に適宜使用者の操作により押し出し可能とするものである。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a filling filler extrusion container for application according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a longitudinal sectional view showing a filling filler extrusion container for application when the moving body is fully advanced, FIG. 3 and FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the main body cylinder, FIGS. 5 to 8 are each figure showing the operation cylinder, FIGS. 9 to 12 are each figure showing the moving body, and FIGS. 13 and 14 are screw cylinders. FIGS. 15 and 16 are perspective views showing a click spring member, FIG. 17 is a longitudinal perspective view showing a filling member, and FIG. 18 is an exploded perspective view showing an assembling procedure of an application filling material extruding container. FIG. 19 is an explanatory diagram showing changes in the state of the coated product and the coated product by using the coated product extrusion container. FIG. 20 is a longitudinal perspective view showing another example of the shaft body twisting prevention mechanism. 21 is a perspective view showing another example of the application body, FIG. 22 is a state change diagram showing still another example of the application body, and FIG. 23 is a filling member. FIG. 24 and FIG. 25 are diagrams showing still another example of the filling member and the application body, and FIG. 26 is a diagram showing the elastic body in the container in FIG. 24 and FIG. It is a figure shown, and the filler for application | coating extrusion of this embodiment accommodates the filler for application | coating, and enables it to extrude suitably by a user's operation.
ここでは、塗布用充填物として、特に好適であるとして例えばリップグロスが用いられているが、これに限定されるものではなく、リップ、アイカラー、アイライナー、美容液、洗浄液、ネールエナメル、ネールケア溶液、ネールリムーバー、マスカラ、アンチエイジング、ヘアーカラー、頭髪用化粧料、オーラルケア、マッサージオイル、角栓ゆるめ液、ファンデーション、コンシーラー、スキンクリーム、マーキングペン等の筆記用具等のインク、液状の医薬品、泥状物等を始めとした液状や、ゼリー状、ペースト状を含む練り状等の半固体や、固体等を用いることが可能であり、特に高粘度の塗布用充填物とするのが本発明を実現する上で好ましい。 Here, for example, lip gloss is used as a filling material for coating, but it is not limited to this, but it is not limited to this. Lip, eye color, eyeliner, cosmetic liquid, cleaning liquid, nail enamel, nail care Solution, nail remover, mascara, anti-aging, hair color, hair cosmetics, oral care, massage oil, square plug loosening liquid, foundation, concealer, skin cream, ink for writing instruments such as marking pens, liquid pharmaceuticals, It is possible to use liquids such as mud, semi-solids such as jelly and paste-like pastes, solids, etc., and in particular, the present invention is a high-viscosity filling for coating. Is preferable for realizing the above.
図1及び図2に示すように、塗布用充填物押出容器100は、塗布用充填物Lが充填される充填領域1xを内部に備えた先筒である充填部材1と、その前半部に充填部材1の後半部を内挿して当該充填部材1を回転不能且つ軸線方向移動不能に連結する本体筒2と、この本体筒2の後端部に相対回転自在且つ軸線方向移動不能に連結された操作筒(容器後部)3と、充填部材1の先端部を構成し塗布用充填物Lを塗布するための塗布体10と、を外形構成として具備し、以下、容器内に、先端部に弾性体9を備え本体筒2又は充填部材1と操作筒3とを相対回転すると軸線方向に前進/後進する移動体6と、この相対回転による移動体6の移動を可能とする螺合機構としての螺子筒(筒状体)4と、正逆方向の相対回転に同期してクリック感を付与するクリック機構11とを概略備えている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the filling
図3及び図4に示すように、本体筒2は、円筒状に構成され、その軸線方向中央部の内周面に、周方向に多数の凹凸状が並設されて当該凹凸状が軸線方向に所定長延びるローレット2aを有している。このローレット2aは、その前半部が充填部材1を回転方向に係合するためのもので、その後半部が螺子筒4を回転方向に係合するためのものである。また、本体筒2の先端部の内周面には、充填部材1を軸線方向に係合するための環状突部2bが設けられている。さらに、本体筒2の後部側の内周面には、周方向に沿って円弧状に延びる二個の突部2cが形成されていると共に、この円弧状突部2cより前側の位置に、周方向に沿って円弧状に延びる二個の突部2dが形成されている。円弧状突部2cは操作筒3を、円弧状突部2dは螺子筒4を、各々軸線方向に係合するためのものであり、これらの円弧状突部2cと円弧状突部2dは、軸線方向に重ならない位置に設けられている。
As shown in FIGS. 3 and 4, the
操作筒3は、図5〜図8に示すように、有底円筒状に構成され、先端側に外径が小径とされる先端筒部3aを備え、この先端筒部3aの外周面に、図5、図7及び図8に示すように、本体筒2の円弧状突部2cに軸線方向に係合するための環状溝部3bを備えている。
As shown in FIGS. 5 to 8, the
この操作筒3には、図5〜図8に示すように、その底部中央に、先端側に向かうように軸体(突出部)3cが立設されている。この軸体3cは、円柱体の外周面に周方向に沿う六等配の位置に半径方向外方に突出するように配置されて軸線方向に延びる突条(係合部)3dを備える横断面非円形形状とされ、この突条3dが、移動体6の回り止め機構(回り止め部)の一方を構成する回り止めとされている。
As shown in FIGS. 5 to 8, a shaft body (protruding portion) 3 c is erected on the
また、操作筒3は、図6〜図8に示すように、その内周面に、底部から先端側に向かって延びる突条3eを周方向に沿って八等配の位置に備えている。この突条3eは、その先端部3fが、クリック機構11を構成する所定の係合部とされている。そして、本実施形態では、この突条3eの先端部3fの先端面は、全て一方向に傾斜する傾斜面とされている。
Further, as shown in FIGS. 6 to 8, the
さらに、操作筒3の底面で軸体3cの周縁には、先端側に短尺に突出し、移動体6の最大後退時において当該移動体6に回転方向に係合するための凸状部としての突部3gが設けられている。この突部3gは、軸体3cに過度の回転力が作用した時の当該軸体3cの捩切れを防止する軸体捩切れ防止機構の一方を構成するもので、軸体3cの各突条3dの後端部に連ねて設けられている。
Further, the projection of the
この操作筒3は、図1及び図2に示すように、その先端筒部3aから本体筒2に内挿され、先端筒部3aとこれより後側の有底部との間の段差面が本体筒2の後端面に突き当てられ、その環状溝部3bが本体筒2の円弧状突部2cに係合することで、本体筒2に回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
螺子筒4は、図13及び図14に示すように、外側の円筒状を成す筒状体4aの先端側に、内側の円筒状を成す筒状体4bを連設して成る形状を呈し、内側の筒状体4bの内周面に、螺合機構(螺合部)の一方を構成する雌螺子4cを備えている。この螺子筒4を構成する外側の筒状体4aの外周面には、周方向の複数の位置に、本体筒2のローレット2aに回転方向に係合するための突条4dが先端から後端部に亘って形成されていると共に、後端面寄りの位置に、本体筒2の円弧状突部2dに軸線方向に係合するための環状溝部4eが形成されている。また、外側の筒状体4aの内周面には、周方向に多数の凹凸状が並設されて当該凹凸状が軸線方向に延びるローレット4fが設けられている。このローレット4fは、クリック機構11を構成するクリックバネ部材12を回転方向に係合するためのものである。
As shown in FIG. 13 and FIG. 14, the
この螺子筒4は、図1及び図2に示すように、その後端部から本体筒2に内挿され、その環状溝部4eが本体筒2の円弧状突部2dに係合すると共に、その突条4dが本体筒2のローレット2aに係合することで、本体筒2に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
クリックバネ部材12は、回転量規制部材を構成し、樹脂による射出成形品とされている。このクリックバネ部材12は、図15及び図16に示すように、略円筒状に構成され、その後端面に、周方向に沿って上記操作筒3の突条3eの先端部3fに係合する凹凸部が並設されたクリック歯12aを有すると共に、このクリック歯12aを有する後端部を接続する弾性部としての圧縮バネ部12bを有して一体化されている。クリック歯12aは、周方向に沿って登り傾斜と下り傾斜を有する山型に構成されている。また、圧縮バネ部12bは、その周壁に、略螺旋状のスリット12cを備えるもので、このスリット12cにより、押圧されるクリック歯12aをその押圧力に抗するように付勢する。また、クリックバネ部材12の後端部の外周面には、螺子筒4のローレット4fに回転方向に係合するための突条12dが周方向に沿って複数設けられている。
The
このクリックバネ部材12は、図1及び図2に示すように、その先端部が、螺子筒4の外側の筒状体4aと内側の筒状体4bとの間に位置するようにして螺子筒4内に収容され、その突条12dが螺子筒4のローレット4fに係合することで、螺子筒4に対して回転不能とされている。この状態で、クリックバネ部材12は、螺子筒4の外側及び内側の筒状体4a,4bを繋ぐ先端部の裏面と操作筒3の突条3eの先端部3fとの間に挟み付けられて配置されている。そして、クリックバネ部材12のクリック歯12aは、圧縮バネ部12bにより後方側へ付勢され、操作筒3の突条3eの先端部3fに対してクリック係合の状態にある。
As shown in FIGS. 1 and 2, the
なお、クリックバネ部材12のクリック歯12a及びこれにクリック係合する操作筒3の突条3eの先端部3fの形状は、上記のものに限定されるものではなく、要は、正逆方向の相対回転によりクリック係合する形状であれば良い。
The shapes of the
移動体6は、図9〜図12に示すように、先端側に鍔部6aを有する円筒状に構成され、その鍔部6aより後側から後端部に亘る外周面に、螺合機構(螺合部)の他方を構成する雄螺子6bを備えている。また、移動体6の鍔部6aより前側の外周面には、図9及び図12に示すように、弾性体9を軸線方向に係合するための環状突部6cが形成されている。また、図12に示すように、移動体6の鍔部6a辺りから後端に亘る内周面には、図10及び図12に示すように、周方向に沿って六等配の位置に、放射状に内側に突出するように配置され軸線方向に延びる突条(係合部)6eが設けられ、この突条6eが、移動体6の回り止め機構(回り止め部)の他方を構成する回り止めとされている。さらに、移動体6の後端面には、図11及び図12に示すように、周方向に沿って六等配の位置に、先端側に短尺にへこみ移動体6の内外を連通する凹状部としての溝6fが設けられている。これらの溝6fは、軸体捩切れ防止機構の他方を構成するもので、移動体6の最大後退時において操作筒3の突部3gに進入し回転方向に係合する。
As shown in FIGS. 9 to 12, the moving
この移動体6は、図1及び図2に示すように、その後端部から操作筒3の軸体3cに外挿されると共に螺子筒4の内側の筒状体4bに内挿され、その雄螺子6bが螺子筒4の雌螺子4cと螺合した状態で、その突条6eが軸体3cの突条3d、3d間に係合し操作筒3に回転不能且つ軸線方向移動可能に装着されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the moving
弾性体9は、弾性変形し易い例えばシリコンゴム等の軟質弾性材より成形されている。なお、シリコンゴム以外に、ニトリルゴム(NBR)、エチレンプロピレンゴム(EPR)、ブチルゴム(IIR)等の圧縮成形による熱硬化性素材や、ポリウレタン系エラストマー(TPU)、ポリオレフィン系エラストマー(TPO)、ポリエステル系エラストマー(TPEE)等の射出成形による熱可塑性素材を選択できる。
The
この弾性体9は、図1に示すように、先端に向けて先細りとされた釣り鐘形状を呈し、後端面から先端側に向けて所定に延びる段付きの凹部9aを備えていると共に、この凹部9aの後部側に、移動体6の環状突部6cに軸線方向に係合するための環状溝部9b及び環状突部9cを軸線方向に有している。また、弾性体9には、その後端部の外周面に、充填部材1の内周面に密着し水密性を確保するための環状突部9gが設けられている。
As shown in FIG. 1, the
この弾性体9は、その後部側から移動体6に外挿され、その後端面が移動体6の鍔部6aの先端面に当接し、その環状溝部9b及び環状突部9cが、移動体6の環状突部6cに係合することで、移動体6に回転自在且つ軸線方向移動不能に装着されている。この状態で、弾性体9内には、凹部9aに進入した移動体6の先端部により、その前半側に、弾性体9の弾性変形を促進するための空間9dが画成されている。この弾性体9は、移動体6が最大に前進すると、充填部材1の先端の塗布体10の後端部に達するように、寸法、配置等の設定が成されている。
The
そして、移動体6の雄螺子6b及び螺子筒4の雌螺子4cにより螺合機構が構成され、移動体6の突条6e及び軸体3cの突条3dにより回り止め機構が構成され、クリックバネ部材12のクリック歯12a及び圧縮バネ部12bと操作筒3の突条3eの先端部3fによりクリック機構11が構成され、これらにより構成される塗布用充填物Lの押出機構、移動体6及び弾性体9が、本体筒2及び操作筒3から成る本体側筒体に内蔵され本体側組立体40が構成されている(図18参照)。
The
充填部材1は、内部の充填領域1xに塗布用充填物Lを充填するためのものであると共に、当該塗布用充填物Lを使用者による操作に従って先端部から吐出するためのものである。この充填部材1の材質は、ポリエチレンテレフタレート(PET)やポリプロピレン(PP)等の射出成形されたプラスチックであることが好ましく、塗布用充填物Lの色調や充填状況を確認できるため透明材であることが好ましい。
The filling
この充填部材1は、図1、図2及び図17に示すように、円筒状を成し、先端部の外面1aが、所定の方向に傾斜する傾斜面とされている。また、この充填部材1の先端部には、外面1aに対して一定の肉厚を隔てて傾斜面とされる内面1bが形成されていると共に、当該内面1bと外面1aとを連通する開口1cが設けられている。
As shown in FIGS. 1, 2, and 17, the filling
また、充填部材1の外周面には、軸線方向略中央部に、本体筒2の先端側の開放端に突き当てるべく外径が大径とされた鍔部1dが設けられると共に、この鍔部1d寄りの前側の位置に、充填部材1の鍔部1dより前側を覆うキャップ7(図1参照)を着脱可能に軸線方向に係止するための環状突部1eが設けられている。また、充填部材1の外周面には、鍔部1d寄りの後側の位置に、本体筒2の環状突部2bに軸線方向に係合するための環状溝部1g及び環状突部1fが軸線方向に並設されていると共に、後端部の位置に、軸線方向に延びる突条1hが周方向の四等配の位置に各々形成されている。この突条1hは、本体筒2のローレット2aに回転方向に係合するためのものである。さらに、図17に示すように、充填部材1の後端部の内周面には、後側に開放されて短尺に先端側に向かう空気抜き溝1iが設けられている。
Further, on the outer peripheral surface of the filling
この充填部材1は、その後部側から本体筒2に内挿され、図1及び図2に示すように、鍔部1dの後端面が本体筒2の先端側の開放端に当接し、環状溝部1g及び環状突部1fが、本体筒2の環状突部2bに係合すると共に、突条1hが、本体筒2のローレット2aに係合することで、本体筒2に回転不能且つ軸線方向移動不能に装着され、当該本体筒2と一体化されている。また、この充填部材1に対しては、図1に示すように、キャップ7が装着可能とされている。
The filling
充填部材1は、その先端部に、図1、図2及び図17に示すように、塗布用充填物Lを塗布するための塗布体10を備えている。この塗布体10は、ゴム材又はエラストマー材等より成る弾性体であり、図17に示すように、中央部付近が盛り上がるように湾曲する湾曲円板状の塗布部10aと、この塗布部10aの周縁側の裏面に後側に突出するように連設された環状の装着部10bと、を備えている。
As shown in FIGS. 1, 2, and 17, the filling
塗布部10aには、その内面と外面とを連通し、塗布用充填物Lを吐出するための吐出口10cが設けられ、装着部10bには、塗布部10a側の根元位置の外周面に軸心側へ凹む環状溝部10dが、充填部材1の開口1cを形成する周縁部1jに係合するものとして設けられている。
The
この塗布体10は、その装着部10bを軸心側に撓ませて充填部材1の開口1cに内挿され、図1及び図2に示すように、当該装着部10bの後端部が充填部材1内に進入し、その環状溝部10dが、充填部材1の開口1cを形成する周縁部1jに係合することで、充填部材1に離脱不能に装着されて開口1cに位置する構成とされている。この塗布体10の塗布部10aは、被塗布部に押し当てられると後方へ凹むように弾性変形し、被塗布部から離間されると元の位置に弾性復帰する。
The
このような構成を有する塗布用充填物押出容器100を組み立てる場合には、操作筒3にクリックバネ部材12を収容するようにして載置し、一方、移動体6の先端部に螺子筒4を螺子込み、この移動体6の先端に弾性体9を装着し、この弾性体9及び螺子筒4を有する移動体6を、操作筒3の軸体3cに連結し、この組立体に本体筒2を押し込み装着することで、図18に示す本体側組立体40が得られる。
When assembling the coating
一方、充填部材1にあっては、塗布体10の吐出口10cを止栓13で塞ぎ逆さにした状態で、充填領域1xに所定量の塗布用充填物Lを充填し満たして充填部材1の先端内に空間が無い状態とする。そして、この塗布用充填物Lが充填された充填部材1を、本体側組立体40の先端側に挿入し装着する。この時、充填部材1は、その内周面が、弾性体9の水密性を確保するための環状突部9gに摺接しながら初期位置にセットされ、その内周面の空気抜き溝1iが、環状突部9gを軸線方向に横切るようにして位置するため、当該空気抜き溝1iを通して塗布用充填物側の空気が後方側へ良好に抜かれる。そして、最後に、止栓13を取り外す。なお、止栓13に代えて、充填後及び使用者が使用する直前に取り外しができる粘着剤が塗布されたシールを、塗布用充填物Lの充填前に塗布体10の吐出口10cに貼付するようにしても良い。
On the other hand, in the filling
このように構成された塗布用充填物押出容器100によれば、塗布用充填物Lが充填された充填部材1が、本体側組立体40の先端側に挿入されて装着される構成のため、塗布用充填物Lを充填部材1に充填後の組み立てが容易であると共に、この塗布用充填物Lが、充填部材1の先端部を構成する塗布体10の吐出口10cの内側と、本体側組立体40の移動体6の先端に装着されている弾性体9との間の充填領域1xに、十分に(一杯に)満たされた状態とされている。
According to the coating
次に、このように構成された塗布用充填物押出容器100の使用について説明する。この塗布用充填物押出容器100にあっては、使用者により本体筒2又は充填部材1と操作筒3とが一方向/この一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、前述した螺合機構及び回り止め機構により移動体6が前進/後進し、この時、この相対回転に従って、前述したクリック機構11を構成する操作筒3の突条3eの先端部3fと当該先端部3f側に付勢されるクリックバネ部材12のクリック歯12aとがクリック係合を繰り返すため、使用者にはクリック感が与えられ、当該クリック感により移動体6の前進具合、戻し具合が感知される。
Next, the use of the coating
そして、上記塗布用充填物押出容器100を購入した後の初回の塗布時にあって、使用者が本体筒2又は充填部材1と操作筒3とをクリック感を伴いながら一方向に相対回転し移動体6を前進させると、前述したように、塗布用充填物Lが充填部材1の先端部を構成する塗布体10の吐出口10cの内側と本体側組立体40の移動体6の弾性体9との間の充填領域1xに十分に満たされているため、相対回転を必要以上に繰り返すこと無く迅速に(直ちに)、図19(a)に示すように、塗布用充填物Lが塗布体10の吐出口10cから吐出される。従って、顧客満足度が高められた塗布用充填物押出容器100とされている。
Then, at the time of the first application after purchasing the filling
使用者は、この状態で、図19(b)に示すように、塗布体10の塗布部10aを被塗布部Aに押し当てて塗布用充填物Lを被塗布部Aに塗布する。この時、塗布体10の塗布部10aは、被塗布部Aへの押し当てにより後方へ凹むように(潰れるように)弾性変形する。このように塗布体10の塗布部10aが弾性変形するため、肌等の被塗布部Aに当たる感触が柔らかく良好である。また、塗布体10の塗布部10aが押し潰れることにより、内圧が上がり、塗布用充填物Lが適量吐出され、使用量が確保される。
In this state, as shown in FIG. 19B, the user presses the
そして、塗布が終わり、塗布体10が被塗布部Aから離間されると、図19(c)に示すように、塗布体10の塗布部10aは、元の位置(図19(a)参照)に弾性復帰する。この時、塗布体10の塗布部10aの吐出口10cを含む内側には、所定の空間Bが形成される。
Then, when the application is finished and the
従って、携行時等の非使用時に、充填部材1の充填領域1xに充填された塗布用充填物L及び当該塗布用充填物Lに混入する空気が、温度変化や気圧の変化により膨張しても、上記所定の空間Bにより、塗布用充填物Lが塗布体10から漏出することが防止されている。このため、品質が高められた塗布用充填物押出容器100とされている。
Accordingly, even when the carrying member or the like is not in use, the filling material for filling L filled in the filling
なお、図18で説明した塗布用充填物押出容器100の組立手順において、充填領域1xの塗布用充填物Lを、塗布体10の塗布部10aを凹ませた状態で充填すると、充填後に塗布体10の塗布部10aが弾性復帰して塗布用充填物Lの充填後から上記所定の空間Bが形成された塗布用充填物押出容器100とされるため、この時点すなわち製品組立後から、塗布用充填物Lの塗布体10からの漏出が防止されるようになる。
In the assembling procedure of the application
また、本実施形態の塗布用充填物押出容器100によれば、図2に示すように、使用者による本体筒2又は充填部材1と操作筒3との相対回転により移動体6が最大に前進すると、弾性体9が、充填部材1の先端部に装着されている塗布部10のその装着部10bの後端部に当接し、この円環状を成して傾斜する後端部に倣って弾性変形する。この時、弾性体9内の空間9dにより当該弾性体9は一層好適に弾性変形する。そして、このような弾性体9の弾性変形により、従来の移動体では押し出せない略ひずめ形(斜円柱状)の空間(容器先端内の傾斜面を含む空間)に残る塗布用充填物Lが、無駄無く十分に押し出されて消費される。このため、使い残しが低減される経済的な塗布用充填物押出容器100とされている。
Further, according to the filling
また、塗布用充填物押出容器100によれば、充填部材1の外周面の係止部である環状溝部1g及び環状突部1fと本体筒2の内周面の係止部である環状突部2b、充填部材1の外周面の係止部である突条1hと本体筒2の内周面の係止部であるローレット2aとが、他の部材を介すること無く直接係止される構成のため、塗布用充填物押出容器100を細くすることが可能とされている。このため、見映え及び使用感が高められた塗布用充填物押出容器100とされている。
Further, according to the filling
また、塗布用充填物押出容器100によれば、クリック機構11により使用者に与えられるクリック感によって、移動体6の前進具合、戻し具合が使用者に感知される。このため、使い勝手の良い塗布用充填物押出容器100とされている。
Further, according to the filling
ここで、本実施形態では、使用者が本体筒2又は充填部材1と操作筒3とをクリック感を伴いながら一方向の反対方向である他方向に相対回転すると、移動体6が後進するため、最大後退位置にある移動体6にそれ以上後退させようとする相対回転力が使用者により付与されると、この移動体6に係合する軸体3cが操作筒3の底面において捩切れる虞がある。しかしながら、本実施形態にあっては、移動体6の最大後退時において操作筒3の底面の複数の突部3gと移動体6の後端面の複数の溝6fとが回転方向に係合するため、軸体3cに作用するそれ以上移動体6を後退させようとする回転力は、移動体6の溝6fを介して操作筒3の突部3gにも与えられて分散され、軸体3cの捩切れが防止されている。このため、品質が一層高められた塗布用充填物押出容器100とされている。
Here, in this embodiment, when the user rotates the
なお、軸体3cの捩切れを防止するための移動体6の溝6fに代えて凹状部である凹部を設け、当該凹部が操作筒3の突部3gに回転方向に係合する構成としても良い。
It should be noted that a concave portion that is a concave portion is provided in place of the
また、軸体捩切れ防止機構の他の例として、上記の軸体捩切れ防止機構とは逆に、図20に示すように、移動体6の後端面に、後方に突出する凸状部6hを周方向に沿って複数箇所設け、操作筒3の底面で軸体3cの周縁に、移動体6の最大後退時において当該移動体6の凸状部6hが進入し回転方向に係合する凹状部3hを複数設けるようにしても良い。
Further, as another example of the shaft body torsion prevention mechanism, as shown in FIG. 20, as shown in FIG. Are provided at a plurality of locations along the circumferential direction, and a concave shape is formed in which the
また、図17に示す塗布体10に代えて、図21に示すように、塗布用充填物Lを吐出するための吐出口15cを複数有する塗布体15を用いても良い。
Further, instead of the
また、図17に示す塗布体10に代えて図22に示す塗布体21を用いても良い。この塗布体21は、図22(b)に示すように、略円柱体を成すと共にその先端面の中央部付近が盛り上がるように湾曲する構成とされ、その中央に、塗布用充填物Lを吐出するための吐出口21cが軸線方向に貫通するように設けられている。また、塗布体21の後端面の周縁部には、後端面から先端側に所定長凹設された環状溝部21eが設けられている。この環状溝部21eは、塗布体21を充填部材1の開口1cに圧入する際に、当該環状溝部21eより外側部分を軸心側に撓ませて圧入し易くするためのものである。また、塗布体21の外周面には、軸心側へ凹む環状溝部21dが、充填部材1の開口1cを形成する周縁部1jに係合するものとして設けられている。
Moreover, it may replace with the
そして、塗布体21は、充填部材1の開口1cに圧入され、その環状溝部21dが、充填部材1の開口1cを形成する周縁部1jに係合することで、充填部材1に離脱不能に装着され、充填部材1の開口1cに位置する構成とされている。
Then, the
この塗布体21は、図22(a)に示すように、塗布時に被塗布部Aに押し当てられると後方へ凹むように弾性変形し、被塗布部Aから離間されると元の位置に弾性復帰し、図22(b)に示すように、塗布後において塗布体21の内側(後方)に所定の空間Bが形成される。このため、前述した塗布用充填物押出容器100と同様な効果を得ることができる。なお、図22に示す例にあっては、充填部材1の開口1cを有する先端面は、軸線方向に対して垂直を成す面とされている。
As shown in FIG. 22A, the
また、図23に示す充填部材16及び塗布体17を用いても良い。この充填部材16が充填部材1と違う点は、塗布用充填物Lを吐出するための開口16cを形成する周縁部が、外側に折り返す環状の折り返し部16dを有する構成とされ、この環状の折り返し部16dにより、塗布体17を係合するための袋状の環状溝部16eが形成されている点である。また、塗布体17が塗布体10と違う点は、吐出口17cを有し外側に湾曲する湾曲円板状の塗布部17aの周縁部に、軸心側且つ後側に突出する環状の装着部17bを備えている点である。
Moreover, you may use the filling
そして、塗布体17は、その装着部17bが充填部材16の環状溝部16eに進入することで係合し、充填部材16に離脱不能に装着され、その塗布部17aが、充填部材16の開口16cを覆う構成とされている。このような充填部材16及び塗布体17を用いても、前述した塗布用充填物押出容器100と同様な作用・効果を奏する。
The
また、図24〜図26に示すように、容器を構成する充填部材18内の弾性体19により、塗布体20を弾性復帰する構成としても良い。
Further, as shown in FIGS. 24 to 26, the
この充填部材18は、本体筒2に回転不能且つ軸線方向移動不能に連結された充填部材本体18aと、この充填部材本体18aの先端部に装着された充填部材先端部18bと、この充填部材先端部18bに装着されて塗布体20を保持する塗布体保持部18cと、を備え、全体が略円筒形状を呈している。
The filling
充填部材本体18aは、充填される塗布用充填物Lの大部分を収容するものである。充填部材先端部18bは、塗布用充填物Lを吐出するための開口18dを有する先端面が、軸線方向に対して垂直を成す面とされていると共に、この先端面の開口18dから後端面まで連通する吐出通路18eを備えている。この吐出通路18eは、軸線方向略中央部が小径の狭路18fとされていると共に、この狭路18fの前側と後側が大径の拡径路18g,18hとされている。
The filling member main body 18a accommodates most of the filling material L for application to be filled. The front end portion 18b of the filling member has a front end surface having an
塗布体20は、例えば発泡ウレタンや微細なネット状材等の多孔質材による弾性体であり、外側に湾曲する湾曲円板状を成している。この塗布体20は、後方側に折曲された周縁部が、充填部材先端部18bの先端部に係合すると共に塗布体保持部18cの先端部に押えられるようにして係合することで充填部材18に装着され、この充填部材18の上記開口18dを覆う構成とされている。
The
また、充填部材先端部18bの前側拡径路18gには、上記弾性体である圧縮バネ19が配設されている。この圧縮バネ19は、塗布体20の裏面と充填部材先端部18bの狭路18fの周縁部との間に挟み付けられて配置され、塗布体20を常時外側に付勢する構成とされている。
In addition, a
そして、このような構成を有する塗布用充填物押出容器にあっても、塗布用充填物Lが充填された充填部材18が、本体側組立体40の先端側に挿入されて装着される構成のため、塗布用充填物Lを充填部材18に充填後の組み立てが容易であると共に、この塗布用充填物Lが、充填部材18の先端部を構成する塗布体20の内側と、本体側組立体40の移動体6の先端に装着されている弾性体9との間の充填領域18xに、十分に満たされた状態とされている。
Even in the coating filler extrusion container having such a configuration, the filling
従って、この塗布用充填物押出容器にあっても、塗布用充填物押出容器を購入した後の初回の塗布時にあって、使用者が本体筒2又は充填部材18と操作筒3とをクリック感を伴いながら相対回転し移動体6を前進させると、塗布用充填物Lが充填領域18xに十分に満たされていることから、相対回転を必要以上に繰り返すこと無く迅速に、塗布用充填物Lが塗布体20の吐出口として機能する多孔質部分から吐出される。
Therefore, even if it exists in this filling filler extrusion container, it exists at the time of the first application after purchasing the filling filler extrusion container, and a user clicks the
また、このように塗布用充填物Lを吐出した状態で、図19(b)で説明したのと同様に、塗布体20を被塗布部Aに押し当てて塗布用充填物Lを被塗布部Aに塗布すると、塗布体20は、被塗布部Aへの押し当てにより圧縮バネ19の付勢力に抗して後方へ凹むように弾性変形し、塗布が終わり塗布体20が被塗布部Aから離間されると、塗布体20は、圧縮バネ19の付勢力により図25に示す元の位置に弾性復帰する。この時、塗布体20の内側には、所定の空間Bが形成されるため、携行時等の非使用時に、充填部材18に充填された塗布用充填物L及び当該塗布用充填物Lに混入する空気が、温度変化や気圧の変化により膨張しても、上記所定の空間Bにより、塗布用充填物Lが塗布体20から漏出することが防止されている。
Further, in the state in which the coating filler L is discharged in this manner, the
なお、前述した塗布用充填物押出容器100の場合と同様に、塗布用充填物Lを、塗布体20を凹ませた状態で充填すると、充填後に塗布体20が圧縮バネ19の付勢力により弾性復帰して塗布用充填物Lの充填後から上記所定の空間Bが形成された塗布用充填物押出容器とされるため、この時点すなわち製品組立後から、塗布用充填物Lの塗布体20からの漏出が防止されるようになる。
As in the case of the application
また、図25に示すように、使用者による本体筒2又は充填部材18と操作筒3との相対回転により移動体6が最大に前進すると、弾性体9が、後側拡径路18hの先端側の傾斜面に当接して弾性変形し、当該弾性体9の先端部が、狭路18fを通して前側拡径路18gに進出するように膨出するため、塗布用充填物Lが良好に押し出されて消費される。なお、他の作用・効果に関しては、前述した塗布用充填物押出容器100と同様である。
Further, as shown in FIG. 25, when the
以上、本発明をその実施形態に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、例えば、塗布体10,15,17,20,21の外面に、細毛等が植設してあっても良く、また、先細のテーパー加工されたポリエステル繊維を束ねて成るブラシを取り付けても良い。
As described above, the present invention has been specifically described based on the embodiment. However, the present invention is not limited to the above-described embodiment. For example, fine hairs or the like on the outer surface of the applied
なお、上記雄螺子6bには、間欠的に配される突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群であって、螺子山と同様な働きをするものを含み、また、上記雌螺子4cには、間欠的に配される突起群又は螺旋状且つ間欠的に配される突起群であって、螺子山と同様な働きをするものを含む。
The
1x,18x…充填領域、2…本体筒、3…操作筒、3c…操作筒の軸体(突出部)、3d…操作筒の軸体の突条(操作筒の突出部の係合部;回り止め部)、3f…操作筒の突条の先端部(操作筒の内部;所定の係合部)、4…螺子筒(筒状体)、4c…螺子筒の雌螺子(螺合部)、6…移動体、6b…移動体の雄螺子(螺合部)、6e…移動体の突条(移動体の係合部;回り止め部)、11…クリック機構、12…クリックバネ部材、12a…クリック歯、12b…圧縮バネ部、100…塗布用充填物押出容器、L…塗布用充填物(液状充填物)。 1x, 18x ... filling region, 2 ... main body cylinder, 3 ... operation cylinder, 3c ... shaft body (projection part) of operation cylinder, 3d ... ridge of shaft body of operation cylinder (engagement part of projection part of operation cylinder; Anti-rotation portion), 3f: tip end of the protrusion of the operation tube (inside of the operation tube; predetermined engagement portion), 4 ... screw tube (cylindrical body), 4c ... female screw (screw engagement portion) of the screw tube , 6 ... a moving body, 6b ... a male screw (screwed portion) of the moving body, 6e ... a protrusion of the moving body (engaging portion of the moving body; a rotation preventing portion), 11 ... a click mechanism, 12 ... a click spring member, 12a ... click tooth, 12b ... compression spring part, 100 ... filling filler extrusion container for coating, L ... filling for coating (liquid filling).
Claims (4)
前記容器は、有底筒に構成され容器後部を構成する操作筒と、
この操作筒の先端側に相対回転可能とされた本体筒と、を具備し、
前記本体筒の内周の途中部分において回転不能且つ軸線方向移動不能に配置され、内周に雌螺子を有する筒状体が設けられ、
前記移動体には、外周に前記雌螺子と螺合する雄螺子が設けられ、
前記操作筒の底部には、軸線方向に延びるように突出部が設けられ、
前記操作筒の前記突出部に設けられた係合部に前記移動体に設けられた係合部が回転不能且つ軸線方向移動可能に係合し、これらの係合部により前記移動体の回り止め部が構成され、
筒状に構成されクリック歯及び圧縮バネ部を備えたクリックバネ部材が、その内側を前記移動体が通過するようにして配置されると共に、前記筒状体と前記操作筒の内部との間に挟み付けられて、クリック機構が構成され、
前記操作筒と前記本体筒とが一方向/この一方向の反対方向である他方向に相対回転されると、前記雌螺子、前記雄螺子より構成される螺合部及び前記回り止め部により前記移動体が前進/後進し、この際に前記クリック機構によりクリック感が生じることを特徴とする塗布用充填物押出容器。 A filling filler extrusion container for coating that is capable of extruding the filling material for filling filled in the filling region in the container to the tip side by moving the moving body disposed in the container,
The container is configured as a bottomed cylinder and constitutes a container rear part, and
A main body cylinder capable of relative rotation on the distal end side of the operation cylinder,
In the middle part of the inner periphery of the main body cylinder is disposed non-rotatable and non-movable in the axial direction, a cylindrical body having a female screw on the inner periphery is provided,
The moving body is provided with a male screw that engages with the female screw on the outer periphery,
A protrusion is provided at the bottom of the operation tube so as to extend in the axial direction.
The engaging portion provided on the movable body engages with the engaging portion provided on the projecting portion of the operation cylinder so that the engaging portion cannot rotate but can move in the axial direction. Part is composed,
A click spring member that is configured in a cylindrical shape and includes a click tooth and a compression spring portion is disposed so that the movable body passes through the inside thereof, and between the cylindrical body and the inside of the operation cylinder. The click mechanism is configured by being sandwiched,
When the operation cylinder and the main body cylinder are relatively rotated in one direction / the other direction which is the opposite direction of the one direction, the female screw, the screw-engaging portion constituted by the male screw, and the anti-rotation portion A filling extruding container for application, wherein the moving body moves forward / backward, and a click feeling is generated by the click mechanism.
前記操作筒の内部に、前記クリック歯とクリック係合する所定の係合部が設けられていることを特徴とする請求項1又は2記載の塗布用充填物押出容器。 The click spring member is arranged so that the click teeth face the bottom side of the operation cylinder,
The filling filler extruding container for coating according to claim 1 or 2, wherein a predetermined engaging portion that is click-engaged with the click tooth is provided inside the operation cylinder.
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