JP2006145905A - Toner replenishing device - Google Patents

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Satoru Tanaka
哲 田中
Takahiro Sasai
隆博 笹井
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Murata Machinery Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a toner replenishing device restricting pressure acting on new toner. <P>SOLUTION: The toner replenishing device 10 has: a toner storing member 12 for storing the discharged toner recovered after use and new toner before use in a state where the toner storing member 12 is partitioned by a partitioning member 16; and a driving member 14 rotating to move the partitioning member 16 in the shaft direction of the toner storing member 12. The driving member 14 is provided with a rotational force restricting mechanism 24 restricting the rotational force of the driving member 14. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、主に画像形成装置に用いられるトナー補給装置に関する。   The present invention relates to a toner replenishing device mainly used in an image forming apparatus.

従来の画像形成装置の中には、クリーニングブレードで転写残トナーを掻き落とすタイプのものがある。かかるタイプの画像形成装置では、排トナーを回収する排トナー箱に転写残トナーを回収しているが、排トナー箱の容量には制限があるため、新しいトナーが充填されていたトナーボトルの交換時に排トナー箱も一緒に交換する必要がある。また、画像形成装置の内部に、排トナー箱を収容するスペースが必要となり、画像形成装置の大型化の問題が生じていた。
特開平９−３１１５７４号公報 Among conventional image forming apparatuses, there is a type that scrapes off transfer residual toner with a cleaning blade. In this type of image forming apparatus, transfer residual toner is collected in a waste toner box for collecting waste toner. However, since the capacity of the waste toner box is limited, replacement of a toner bottle filled with new toner is performed. Sometimes it is necessary to replace the waste toner box. Further, a space for accommodating the waste toner box is required inside the image forming apparatus, which causes a problem of increasing the size of the image forming apparatus.
JP-A-9-311574

ここで、上記問題点を解決するため、トナーボトル内に予め排トナー回収部を設け、トナーボトルの内部に設けられている仕切板が排トナーの押圧力により動いていき新規トナーを押し出すタイプの画像形成装置が提案されているが、排トナーの押圧力が大きくなると仕切板から新規トナーに大きな圧力が作用してしまい新規トナーの品質が悪くなる問題がある。   Here, in order to solve the above problems, a waste toner collecting portion is provided in the toner bottle in advance, and the partition plate provided in the toner bottle is moved by the pressing force of the waste toner to push out new toner. Although an image forming apparatus has been proposed, there is a problem that when the pressing force of the waste toner increases, a large pressure acts on the new toner from the partition plate, and the quality of the new toner is deteriorated.

そこで、本発明は、上記事情を考慮し、新規トナーに作用する圧力を制限することができるトナー補給装置を提供することを目的とする。   In view of the above circumstances, an object of the present invention is to provide a toner replenishing device capable of limiting the pressure acting on new toner.

請求項１に記載の発明は、使用後に回収した排トナーと使用前の新規トナーとを仕切部材により仕切った状態で収納するトナー収納部材と、回転することにより前記仕切部材を前記トナー収納部材の軸方向に移動させる駆動部材と、を有するトナー補給装置であって、前記駆動部材に、前記駆動部材の回転力を制限する回転力制限機構を設けたことを特徴とする。   According to a first aspect of the present invention, there is provided a toner storage member that stores waste toner collected after use and new toner before use in a state of being partitioned by a partition member, and rotating the partition member to the toner storage member. A toner replenishing device having a driving member that moves in the axial direction, wherein the driving member is provided with a rotational force limiting mechanism that limits the rotational force of the driving member.

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のトナー補給装置において、前記回転力制限機構は、トルクリミッタであることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the toner replenishing device according to the first aspect, the rotational force limiting mechanism is a torque limiter.

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載のトナー補給装置において、前記仕切部材に、前記新規トナーを攪拌させる攪拌部材を設けたことを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the toner replenishing device according to the first or second aspect, the partition member is provided with a stirring member that stirs the new toner.

請求項１に記載の発明によれば、トナー収納部材には、排トナーと新規トナーとが仕切部材で仕切られて収納されている。駆動部材が回転することにより、仕切部材がトナー収納部材の軸方向に移動させられ、これにより新規トナーが仕切部材により押圧されてトナー収納部材の内部から排出される。
ここで、駆動部材には回転力制限機構が設けられているため、駆動部材の回転力が所定以上に大きくなることがない。このため、仕切部材の移動速度も制限され、仕切部材から新規トナーに作用する押圧力が制限される。この結果、仕切部材から新規トナーに作用する圧縮力が制限されるため、新規トナーの品質が低下することを防止できる。 According to the first aspect of the present invention, the toner storage member stores the waste toner and the new toner separated by the partition member. As the drive member rotates, the partition member is moved in the axial direction of the toner storage member, whereby new toner is pressed by the partition member and discharged from the toner storage member.
Here, since the drive member is provided with the rotational force limiting mechanism, the rotational force of the drive member does not increase beyond a predetermined level. For this reason, the moving speed of the partition member is also limited, and the pressing force acting on the new toner from the partition member is limited. As a result, the compressive force acting on the new toner from the partition member is limited, so that the quality of the new toner can be prevented from being deteriorated.

請求項２に記載の発明によれば、回転力制限機構はトルクリミッタで構成されているため、駆動部材の回転力が所定以上となるときにトルクリミッタが作動する。このとき、トルクリミッタから振動が発生し、この振動が仕切部材を介して、あるいは直接に新規トナーに伝達される。この結果、新規トナーをほぐすことができ、特にトナー収納部材を回転させなくても新規トナーが固まってしまうことを防止できる。   According to the second aspect of the present invention, since the rotational force limiting mechanism is constituted by a torque limiter, the torque limiter is activated when the rotational force of the driving member becomes a predetermined value or more. At this time, vibration is generated from the torque limiter, and this vibration is transmitted to the new toner through the partition member or directly. As a result, it is possible to loosen the new toner, and it is possible to prevent the new toner from being hardened without rotating the toner storage member.

請求項３に記載の発明によれば、仕切部材に攪拌部材が設けられているため、新規トナーを攪拌させることができる。この結果、トナー収納部材を回転させなくても新規トナーが固まってしまうことを防止できる。   According to the invention described in claim 3, since the stirring member is provided in the partition member, the new toner can be stirred. As a result, it is possible to prevent the new toner from being hardened without rotating the toner storage member.

次に、本発明の一実施形態に係るトナー補給装置について、図面を参照して説明する。以下の説明では、一般の画像形成装置に用いられるトナー補給装置を例に取り説明する。   Next, a toner replenishing device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description, a toner replenishing device used in a general image forming apparatus will be described as an example.

図１及び図２に示すように、トナー補給装置１０は、円筒状のトナーボトル１２を備えている。このトナーボトル１２には、軸方向に沿って延在したボールねじ１４が貫通している。このボールねじ１４は、軸受け部２１により回転可能となるように支持されている。このボールねじ１４には、トルクリミッタ（回転力制限機構）２４を介して仕切板（仕切部材）１６が取り付けられている。ボールねじ１４が回転すると、仕切板１６がトルクリミッタ２４と共にボールねじ１４の軸方向（図２中矢印Ａ方向）に移動することができるようになっている。また、仕切板１６の新規トナー収納空間１２Ａ側の表面には、棒状の攪拌部材２３が複数設けられている。これらにより、トナーボトル１２の内部は、仕切板１６により仕切られた一方の空間が新規トナー収納空間１２Ａとなり、他方の空間が排トナー収納空間１２Ｂとなる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the toner replenishing device 10 includes a cylindrical toner bottle 12. A ball screw 14 extending along the axial direction passes through the toner bottle 12. The ball screw 14 is supported by a bearing portion 21 so as to be rotatable. A partition plate (partition member) 16 is attached to the ball screw 14 via a torque limiter (rotational force limiting mechanism) 24. When the ball screw 14 rotates, the partition plate 16 can move together with the torque limiter 24 in the axial direction of the ball screw 14 (the direction of arrow A in FIG. 2). A plurality of rod-like stirring members 23 are provided on the surface of the partition plate 16 on the new toner storage space 12A side. As a result, inside the toner bottle 12, one space partitioned by the partition plate 16 becomes a new toner storage space 12A, and the other space becomes a waste toner storage space 12B.

また、トナーボトル１２の新規トナー収納空間１２Ａ側の端部近傍には開口部１８が形成されており、この開口部１８からトナーボトル１２の内部の新規トナーが外部に排出されるようになっている。開口部１８から排出された新規トナーは、現像装置（図示省略）に供給される。また、トナーボトル１２の排トナー収納空間１２Ｂ側の端部近傍にも、同様に、開口部２０が形成されており、この開口部２０からトナーボトル１２の排トナー収納空間１２Ｂに排トナーが入り込むようになっている。この排トナーは、転写残トナーがクリーニングブレード（図示省略）により掻き落とされたトナーである。   An opening 18 is formed near the end of the toner bottle 12 on the new toner storage space 12A side, and the new toner inside the toner bottle 12 is discharged from the opening 18 to the outside. Yes. The new toner discharged from the opening 18 is supplied to a developing device (not shown). Similarly, an opening 20 is also formed near the end of the toner bottle 12 on the side of the waste toner storage space 12B, and the waste toner enters the waste toner storage space 12B of the toner bottle 12 from the opening 20. It is like that. This waste toner is toner obtained by scraping off the transfer residual toner by a cleaning blade (not shown).

また、ボールねじ１４は、駆動モータ２２が接続されている。この駆動モータ２２の駆動によりボールねじ１４が回転し、仕切板１６がボールねじ１４上をトナーボトル１２の軸方向（図２中矢印Ａ方向）に沿って移動できるようになっている。   The ball screw 14 is connected to a drive motor 22. The ball screw 14 is rotated by the drive motor 22 so that the partition plate 16 can move on the ball screw 14 along the axial direction of the toner bottle 12 (the direction of arrow A in FIG. 2).

また、トナー補給装置１０は、制御部２６を備えている。この制御部２６は駆動モータ２２と接続されており、制御部２６からの制御信号により駆動モータ２２を制御できる構成になっている。   In addition, the toner supply device 10 includes a control unit 26. The control unit 26 is connected to the drive motor 22 so that the drive motor 22 can be controlled by a control signal from the control unit 26.

また、トナー補給装置１０は、ＲＡＭ２８を備えている。このＲＡＭ２８には、用紙への印字率の初期値が記憶されている。また、トナー補給装置１０は、ＲＯＭ３０を備えている。このＲＯＭ３０には、制御部２６により制御される動作プログラムが記憶されている。例えば、トナーボトル１２の内部に収納されている新規トナーが無くなりトナーを補給するときに、駆動モータ２２を駆動することができるような動作プログラムが記憶されている。   In addition, the toner replenishing device 10 includes a RAM 28. The RAM 28 stores an initial value of the printing rate on the paper. In addition, the toner supply device 10 includes a ROM 30. The ROM 30 stores an operation program controlled by the control unit 26. For example, an operation program is stored so that the drive motor 22 can be driven when the new toner stored in the toner bottle 12 runs out and the toner is replenished.

また、トナー補給装置１０は、ＣＰＵ３２を備えている。このＣＰＵ３２は、例えば、用紙への印字率をカウントしたり、カウントをリセットしたりする機能を有している。   In addition, the toner supply device 10 includes a CPU 32. The CPU 32 has a function of, for example, counting the printing rate on the paper and resetting the count.

次に、本実施形態のトナー補給装置１０を用いたトナー補給方法について説明する。   Next, a toner supply method using the toner supply device 10 of the present embodiment will be described.

図１乃至図３に示すように、使用前のトナーボトル１２では、仕切板１６が一方側の端部の位置にあり、トナーボトル１２の内部に排トナー収納空間１２Ｂが無く、新規トナー収納空間１２Ａのみが存在している状態となっている。この新規トナー収納空間１２Ａには、使用前の新規トナーが収納されている。この状態で、例えば、トナーボトル１２が画像形成装置に組み付けられる。   As shown in FIGS. 1 to 3, in the toner bottle 12 before use, the partition plate 16 is located at the end of one side, the toner bottle 12 has no waste toner storage space 12B, and a new toner storage space. Only 12A is present. The new toner storage space 12A stores new toner before use. In this state, for example, the toner bottle 12 is assembled in the image forming apparatus.

トナーボトル１２が画像形成装置に組み付けられると、制御部２６からの制御信号により駆動モータ２２が駆動されてボールねじ１４が回転し、これにより仕切板１６がボールねじ１４上を新規トナー収納空間１２Ａ側の開口部１８に向かって移動していく。これにより、新規トナーが仕切板１６に押されて新規トナー収納空間１２Ａ側の開口部１８に向かって移動し、やがて開口部１８から排出される。このように、開口部１８から排出された新規トナーは、現像装置に供給される。これにより、用紙へのプリントが開始される（ステップ１００）。   When the toner bottle 12 is assembled in the image forming apparatus, the drive motor 22 is driven by the control signal from the control unit 26 and the ball screw 14 is rotated, whereby the partition plate 16 is moved over the ball screw 14 to the new toner storage space 12A. It moves toward the opening 18 on the side. As a result, the new toner is pushed by the partition plate 16 and moves toward the opening 18 on the new toner storage space 12 </ b> A side, and is eventually discharged from the opening 18. Thus, the new toner discharged from the opening 18 is supplied to the developing device. As a result, printing on a sheet is started (step 100).

用紙へのプリントが開始されると、ＣＰＵ３２によりその印字率がカウントされる（ステップ１２０）。ＣＰＵ３２によるカウントが所定値（Ａ）以上になると（ステップ１４０）、ＣＰＵ３２から制御部２６に所定の信号が送信される。   When printing on the paper is started, the printing rate is counted by the CPU 32 (step 120). When the count by the CPU 32 exceeds a predetermined value (A) (step 140), a predetermined signal is transmitted from the CPU 32 to the control unit 26.

ＣＰＵ３２から制御部２６に所定の信号が送信されると、制御部２６から駆動モータ２２に制御信号が送信され、駆動モータ２２が駆動される。駆動モータ２２が駆動されると、ボールねじ１４が回転し、仕切板１６が新規トナー収納空間１２Ａ側に向かってさらに移動する（ステップ１６０）。このとき、仕切板１６に攪拌部材２３が設けられているため、新規トナーが攪拌させられる。この結果、トナーボトル１２を回転させなくても新規トナーが固まってしまうことを防止できる。このように、新規トナーは、開口部１８からトナーボトル１２の外部に排出され、現像装置に供給される。   When a predetermined signal is transmitted from the CPU 32 to the control unit 26, a control signal is transmitted from the control unit 26 to the drive motor 22, and the drive motor 22 is driven. When the drive motor 22 is driven, the ball screw 14 rotates and the partition plate 16 further moves toward the new toner storage space 12A side (step 160). At this time, since the agitating member 23 is provided on the partition plate 16, the new toner is agitated. As a result, it is possible to prevent the new toner from solidifying without rotating the toner bottle 12. Thus, the new toner is discharged from the opening 18 to the outside of the toner bottle 12 and supplied to the developing device.

ここで、ボールねじ１４にはトルクリミッタ２４が設けられているため、トナーボトル１２の回転力が所定以上となるときにトルクリミッタ２４が作動する。これにより、トナーボトル１２の回転力が所定以上に大きくなることがなく、仕切板１６の移動速度も制限され、仕切板１６から新規トナーに作用する押圧力が制限される。この結果、仕切板１６から新規トナーに作用する圧縮力が制限されるため、新規トナーの品質が低下することを防止できる。
また、同時に、トナーボトル１２の回転力が所定以上となりトルクリミッタ２４が作動すると、トルクリミッタ２４から振動が発生し、この振動が仕切板１６を介して、あるいは直接に新規トナーに伝達される。この結果、新規トナーをほぐすことができ、特にトナーボトル１２を回転させなくても新規トナーが固まってしまうことを防止できる。 Here, since the ball screw 14 is provided with the torque limiter 24, the torque limiter 24 operates when the rotational force of the toner bottle 12 exceeds a predetermined value. As a result, the rotational force of the toner bottle 12 does not increase beyond a predetermined level, the moving speed of the partition plate 16 is limited, and the pressing force acting on the new toner from the partition plate 16 is limited. As a result, since the compressive force acting on the new toner from the partition plate 16 is limited, it is possible to prevent the quality of the new toner from deteriorating.
At the same time, when the torque of the toner bottle 12 exceeds a predetermined value and the torque limiter 24 is activated, vibration is generated from the torque limiter 24 and this vibration is transmitted to the new toner via the partition plate 16 or directly. As a result, it is possible to loosen the new toner, and it is possible to prevent the new toner from being hardened without rotating the toner bottle 12 in particular.

仕切板１６が新規トナー収納空間１２Ａ側に向かってさらに移動すると、ＣＰＵ３２により印字率のカウントがリセットされる（ステップ１８０）。その後、待機状態に移行する（ステップ２００）。   When the partition plate 16 further moves toward the new toner storage space 12A, the CPU 32 resets the printing rate count (step 180). Thereafter, the process shifts to a standby state (step 200).

なお、ＣＰＵ３２による印字率のカウントが所定値以上未満であると、仕切板１６が移動せず、待機状態に移行する（ステップ２００）。   If the count of the printing rate by the CPU 32 is less than a predetermined value, the partition plate 16 does not move and shifts to a standby state (step 200).

また、図４に示すように、用紙への印字が終了すると（ステップ３００）、待機状態を経て（ステップ３２０）、再度、ＣＰＵ３２により用紙への印字率がカウントされる（ステップ３４０）。そして、同様に、印字率のカウントが所定値（Ａ）以上になると（ステップ３６０）、仕切板１６が移動し（ステップ３８０）、新規トナーが現像装置に供給される。その後、ＣＰＵ３２により印字率のカウントがリセットされ（ステップ４００）、待機状態に移行する（ステップ４２０）。なお、印字率のカウントが所定値未満であれば、そのまま待機状態に移行する。   Also, as shown in FIG. 4, when printing on the paper is completed (step 300), after a standby state (step 320), the CPU 32 again counts the printing rate on the paper (step 340). Similarly, when the count of the printing rate becomes equal to or greater than the predetermined value (A) (step 360), the partition plate 16 moves (step 380), and new toner is supplied to the developing device. Thereafter, the count of the printing rate is reset by the CPU 32 (step 400), and a transition is made to a standby state (step 420). If the count of the printing rate is less than a predetermined value, the process proceeds to the standby state.

次に、本実施形態のトナー補給装置１０を用いたトナー補給方法の変形例について説明する。   Next, a modified example of the toner replenishing method using the toner replenishing device 10 of the present embodiment will be described.

図５に示すように、トナーボトル１２が画像形成装置に組み付けられると、制御部２６からの制御信号により駆動モータ２２が駆動されてボールねじ１４が回転し、これにより仕切板１６がボールねじ１４上を新規トナー収納空間１２Ａ側の開口部１８に向かって移動していく。これにより、新規トナーが仕切板１６に押されて新規トナー収納空間１２Ａ側の開口部１８に向かって移動し、やがて開口部１８から排出される。開口部１８から排出された新規トナーは、現像装置に供給される。これにより、用紙へのプリントが開始される（ステップ５００）。   As shown in FIG. 5, when the toner bottle 12 is assembled in the image forming apparatus, the drive motor 22 is driven by the control signal from the control unit 26 to rotate the ball screw 14, whereby the partition plate 16 is moved to the ball screw 14. It moves upward toward the opening 18 on the new toner storage space 12A side. As a result, the new toner is pushed by the partition plate 16 and moves toward the opening 18 on the new toner storage space 12 </ b> A side, and is eventually discharged from the opening 18. The new toner discharged from the opening 18 is supplied to the developing device. As a result, printing on a sheet is started (step 500).

用紙へのプリントが続けられると、現像装置の内部の新規トナーが不足する。例えば、現像装置に設けられたセンサ（図示省略）によりトナーの残量が検出され、その残量が所定量以下か否かが判断される（ステップ５２０）。この結果、トナーが不足していると判断されると、トナーボトル１２から現像装置への新規トナーの補給が必要となる。   If the printing on the paper is continued, the new toner in the developing device is insufficient. For example, the remaining amount of toner is detected by a sensor (not shown) provided in the developing device, and it is determined whether the remaining amount is equal to or less than a predetermined amount (step 520). As a result, if it is determined that the toner is insufficient, it is necessary to supply new toner from the toner bottle 12 to the developing device.

トナー補給が必要と判断されると、センサからＣＰＵ３２に残量不足の信号が送信される、センサからＣＰＵ３２に残量不足の信号が送信されると、ＣＰＵ３２から制御部２６に所定の信号が送信される。ＣＰＵ３２から制御部２６に所定の信号が送信されると、制御部２６から駆動モータ２２に制御信号が送信され、駆動モータ２２が駆動される。駆動モータ２２が駆動されると、ボールねじ１４が回転し、仕切板１６が新規トナー収納空間１２Ａ側に向かってさらに移動する（ステップ５４０）。このとき、仕切板１６に攪拌部材２３が設けられているため、新規トナーが攪拌させられる。この結果、トナーボトル１２を回転させなくても新規トナーが固まってしまうことを防止できる。このように、新規トナー収納空間１２Ａにわずかに残っていた新規トナーは、開口部１８からトナーボトル１２の外部に排出され、現像装置に供給される。   When it is determined that toner replenishment is necessary, a signal indicating that the remaining amount is insufficient is transmitted from the sensor to the CPU 32. When a signal indicating that the remaining amount is insufficient is transmitted from the sensor to the CPU 32, a predetermined signal is transmitted from the CPU 32 to the control unit 26. Is done. When a predetermined signal is transmitted from the CPU 32 to the control unit 26, a control signal is transmitted from the control unit 26 to the drive motor 22, and the drive motor 22 is driven. When the drive motor 22 is driven, the ball screw 14 rotates and the partition plate 16 further moves toward the new toner storage space 12A side (step 540). At this time, since the agitating member 23 is provided on the partition plate 16, the new toner is agitated. As a result, it is possible to prevent the new toner from solidifying without rotating the toner bottle 12. As described above, the new toner slightly remaining in the new toner storage space 12 </ b> A is discharged from the opening 18 to the outside of the toner bottle 12 and supplied to the developing device.

ここで、ボールねじ１４にはトルクリミッタ２４が設けられているため、トナーボトル１２の回転力が所定以上となるときにトルクリミッタ２４が作動する。これにより、トナーボトル１２の回転力が所定以上に大きくなることがなく、仕切板１６の移動速度も制限され、仕切板１６から新規トナーに作用する押圧力が制限される。この結果、仕切板１６から新規トナーに作用する圧縮力が制限されるため、新規トナーの品質が低下することを防止できる。
また、同時に、トナーボトル１２の回転力が所定以上となりトルクリミッタ２４が作動すると、トルクリミッタ２４から振動が発生し、この振動が仕切板１６を介して、あるいは直接に新規トナーに伝達される。この結果、新規トナーをほぐすことができ、特にトナーボトル１２を回転させなくても新規トナーが固まってしまうことを防止できる。 Here, since the ball screw 14 is provided with the torque limiter 24, the torque limiter 24 operates when the rotational force of the toner bottle 12 exceeds a predetermined value. As a result, the rotational force of the toner bottle 12 does not increase beyond a predetermined level, the moving speed of the partition plate 16 is limited, and the pressing force acting on the new toner from the partition plate 16 is limited. As a result, since the compressive force acting on the new toner from the partition plate 16 is limited, it is possible to prevent the quality of the new toner from deteriorating.
At the same time, when the torque of the toner bottle 12 exceeds a predetermined value and the torque limiter 24 is activated, vibration is generated from the torque limiter 24 and this vibration is transmitted to the new toner via the partition plate 16 or directly. As a result, it is possible to loosen the new toner, and it is possible to prevent the new toner from being hardened without rotating the toner bottle 12 in particular.

仕切板１６が新規トナー収納空間１２Ａ側に向かってさらに移動すると、ＣＰＵ３２により印字率のカウントがリセットされる（ステップ５６０）。その後、待機状態に移行する（ステップ５８０）。   When the partition plate 16 further moves toward the new toner storage space 12A side, the printing rate count is reset by the CPU 32 (step 560). Thereafter, the process shifts to a standby state (step 580).

なお、新規トナーの残量が所定量以上であると、仕切板１６が移動せず、待機状態に移行する（ステップ５８０）。   If the remaining amount of the new toner is equal to or greater than the predetermined amount, the partition plate 16 does not move and shifts to a standby state (step 580).

このように、本実施形態のトナー補給装置１０によれば、用紙への印字率が所定値以上になった場合には、仕切板１６がトナーボトル１２の軸方向に移動させられ、流動性の悪い排トナーが仕切板１６の移動に伴い排トナー収納空間１２Ｂを詰まることなく円滑に流動し、排トナーを回収することができる。   As described above, according to the toner replenishing device 10 of the present embodiment, when the printing rate on the sheet becomes a predetermined value or more, the partition plate 16 is moved in the axial direction of the toner bottle 12, and the fluidity is increased. The bad waste toner flows smoothly without clogging the waste toner storage space 12B as the partition plate 16 moves, and the waste toner can be collected.

また、トナーボトル１２に新規トナーを補給するときに仕切板１６が移動することにより、トナーボトル１２の新規トナー収納空間１２Ａに残留していた新規トナーがトナーボトル１２から押し出されるため、トナーボトル１２内部の新規トナーを余すことなく使い切ることができる。   Further, when the partition plate 16 moves when new toner is supplied to the toner bottle 12, the new toner remaining in the new toner storage space 12A of the toner bottle 12 is pushed out of the toner bottle 12, and thus the toner bottle 12 The new toner inside can be used up completely.

本発明の一実施形態に係るトナー補給装置の構成を示すブロック図である。1 is a block diagram illustrating a configuration of a toner supply device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るトナー補給装置を構成するトナー収納部材の概略構成図である。FIG. 3 is a schematic configuration diagram of a toner storage member constituting a toner supply device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るトナー補給装置を用いたトナー補給方法の動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart illustrating an operation of a toner supply method using a toner supply device according to an embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るトナー補給装置を用いたトナー補給方法の動作の変形例の動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart showing the operation of a modified example of the operation of the toner supply method using the toner supply device according to the embodiment of the present invention. 本発明の一実施形態に係るトナー補給装置を用いたトナー補給方法の動作の変形例の動作を示すフローチャートである。6 is a flowchart showing the operation of a modified example of the operation of the toner supply method using the toner supply device according to the embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ トナー補給装置
１２ トナーボトル（トナー収納部材）
１４ ボールねじ（駆動部材）
１６ 仕切板（仕切部材）
２３ 撹拌部材
２４ トルクリミッタ（回転力制限機構） 10 Toner Supply Device 12 Toner Bottle (Toner Storage Member)
14 Ball screw (drive member)
16 Partition plate (partition member)
23 Stirring member 24 Torque limiter (rotational force limiting mechanism)

Claims (3)

使用後に回収した排トナーと使用前の新規トナーとを仕切部材により仕切った状態で収納するトナー収納部材と、回転することにより前記仕切部材を前記トナー収納部材の軸方向に移動させる駆動部材と、を有するトナー補給装置であって、
前記駆動部材に、前記駆動部材の回転力を制限する回転力制限機構を設けたことを特徴とするトナー補給装置。 A toner storage member that stores waste toner collected after use and new toner before use in a state of being partitioned by a partition member; a drive member that rotates to move the partition member in the axial direction of the toner storage member; A toner replenishing device comprising:
A toner replenishing device, wherein the driving member is provided with a rotational force limiting mechanism for limiting the rotational force of the driving member. 前記回転力制限機構は、トルクリミッタであることを特徴とする請求項１に記載のトナー補給装置。   The toner replenishing device according to claim 1, wherein the rotational force limiting mechanism is a torque limiter. 前記仕切部材に、前記新規トナーを攪拌させる攪拌部材を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のトナー補給装置。
The toner replenishing device according to claim 1, wherein the partition member is provided with a stirring member that stirs the new toner.
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