JP2006144916A - Sliding steel pipe - Google Patents

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JP2006144916A JP2004335912A JP2004335912A JP2006144916A JP 2006144916 A JP2006144916 A JP 2006144916A JP 2004335912 A JP2004335912 A JP 2004335912A JP 2004335912 A JP2004335912 A JP 2004335912A JP 2006144916 A JP2006144916 A JP 2006144916A
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真司 栗本
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sliding steel pipe for feeding fluid beyond a telescopic portion. <P>SOLUTION: The sliding steel pipes 35. 36 feed fluid from one side to the other side in the direction of telescopic operation over the telescopic portions formed by a cylinder 10. The plurality of steel pipes 35, 36 different in diameter are laid on each other so that the pipes are kept in air tight conditions by sealing members. One end of the maximum diameter steel pipe 35 and one end of the minimum diameter steel pipe 36 are each connected to one of the head side of a cylinder tube 10b of the cylinder 10 and a piston rod 10a. Thus, the sliding steel pipes 35, 36 are telescopically operated while sliding in the axial direction in linkage with the telescopic operation of the cylinder 10. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、例えば、油圧シリンダなどの伸縮機構に油圧モータが一体に構成されているような装置であって、その伸縮機構を越えて反対側から油圧モータに作動油などの流体を供給するためのスライド式鋼管配管に関する。   The present invention is an apparatus in which a hydraulic motor is integrated with an expansion / contraction mechanism such as a hydraulic cylinder, for example, to supply fluid such as hydraulic fluid to the hydraulic motor from the opposite side beyond the expansion / contraction mechanism. This relates to the sliding steel pipe piping.

地中に縦坑を掘削する場合には、チュービング装置などによって地中に回転圧入したケーシング内の土をスクリュウで掘削する一方で、掘り進んだ土を保持したままケーシングの外へ排土する縦坑掘削装置が使用される。下記特許文献1には、そうした縦坑掘削装置が開示されている。図8は、同文献に記載されたものと同様の縦坑掘削装置を示した図である。   When excavating a vertical pit in the ground, the soil in the casing that has been rotationally pressed into the ground by a tubing device or the like is excavated with a screw, while the vertical soil that has been excavated and retained outside the casing is retained. A mine drilling device is used. Patent Document 1 below discloses such a shaft excavator. FIG. 8 is a view showing a vertical excavation device similar to that described in the same document.

縦坑掘削装置100は、下から先端部に掘削ビット101を有するスクリュウ102、そのスクリュウ102を回転させる駆動モータ103が連結されている。スクリュウ102は、先端の掘削ビット101が外に出るだけの長さで形成された排土パイプ104の中にあって、その掘削した土をその排土パイプ104内に保持できるようになっている。一方、駆動モータ103は、中心軸の延長上に対称的に2台設けられ、その2台の駆動モータ103からの回転出力がギヤ105を介してスクリュウ102に伝達されるようになっている。   The vertical excavation apparatus 100 is connected to a screw 102 having a excavation bit 101 at the tip from the bottom, and a drive motor 103 that rotates the screw 102. The screw 102 is in a discharge pipe 104 formed with a length that allows the excavation bit 101 at the tip to come out, and can hold the excavated soil in the discharge pipe 104. . On the other hand, two drive motors 103 are provided symmetrically on the extension of the central axis, and the rotational output from the two drive motors 103 is transmitted to the screw 102 via the gear 105.

そうした駆動モータ103には、スクリュウ102とともにケーシング200内を上下させるための油圧シリンダ(昇降シリンダ)110が連結されている。
昇降シリンダ110は、中筒111と外筒112とからなる二重管に内包され、中筒111には下向きのピストンロッドが軸着され、外筒112にはシリンダチューブが軸着されている。そして、中筒111は下方の駆動モータ103に連結され、外筒112にはケーシング200に対して位置決めするための位置決機構が設けられている。
A hydraulic cylinder (elevating cylinder) 110 for moving up and down the casing 200 together with the screw 102 is connected to the drive motor 103.
The elevating cylinder 110 is contained in a double pipe composed of an intermediate cylinder 111 and an external cylinder 112, a downward piston rod is axially attached to the intermediate cylinder 111, and a cylinder tube is axially attached to the external cylinder 112. The middle cylinder 111 is connected to the lower drive motor 103, and the outer cylinder 112 is provided with a positioning mechanism for positioning with respect to the casing 200.

位置決機構は、外筒112にクランプ用の油圧シリンダ(位置決シリンダ)115が外筒112側に軸支され、上方を向いたそのピストンロッドには楔形をした押圧ブロック116が軸着されている。そして、その押圧ブロック116の外側には、ケーシング200の内壁に押し当てられる位置決ブロック117が設けられている。図8には、中心線左側に位置決め解除状態を示し、中心線右側の位置決め状態を示している。
押圧ブロック116と位置決ブロック117とは、重なり合ったテーパ面同士が摺接するように連結されている。位置決シリンダ115、押圧ブロック116、そして位置決ブロック117などからなる位置決機構は、周上に等間隔で複数配置されている。
In the positioning mechanism, a clamping hydraulic cylinder (positioning cylinder) 115 is pivotally supported on the outer cylinder 112 on the outer cylinder 112, and a wedge-shaped pressing block 116 is pivotally attached to the piston rod facing upward. Yes. A positioning block 117 that is pressed against the inner wall of the casing 200 is provided outside the pressing block 116. In FIG. 8, the positioning release state is shown on the left side of the center line, and the positioning state on the right side of the center line is shown.
The pressing block 116 and the positioning block 117 are connected so that the overlapping tapered surfaces are in sliding contact with each other. A plurality of positioning mechanisms including a positioning cylinder 115, a pressing block 116, and a positioning block 117 are arranged at equal intervals on the circumference.

こうした縦坑掘削装置100は、外筒112のブラケット120にクレーンからのワイヤを連結して吊り下げられ、埋設したケーシング200内に挿入される。その際、収縮状態の位置決シリンダ115が伸張作動することによって押圧ブロック116が上昇し、それに伴って位置決ブロック117が外側に押される。複数の位置決ブロック117がケーシング200内壁に押し当てられ、その摩擦力によって縦坑掘削装置100が位置決めされる。   The shaft excavator 100 is suspended by connecting a wire from a crane to a bracket 120 of an outer cylinder 112 and inserted into an embedded casing 200. At this time, when the contracting positioning cylinder 115 is extended, the pressing block 116 is raised, and the positioning block 117 is pushed outward accordingly. A plurality of positioning blocks 117 are pressed against the inner wall of the casing 200, and the shaft excavation device 100 is positioned by the frictional force thereof.

そこで次に、収縮状態の昇降シリンダ110が伸張作動する一方で、駆動モータ103によって回転が出力される。回転するスクリュウ102が下降して下端の掘削ビット101によって掘削が行われる。掘削ビット101によって掘削されたケーシング200内の地盤は、下降するスクリュウ102を相対的に上昇し、その掘削土はスクリュウ102を覆う排土パイプ104内に閉じこめられる。排土パイプ104内に掘削土が溜まったところで縦坑掘削装置100をケーシング200の外へ引き上げる。そして、駆動モータ103を逆回転させることにより、排土パイプ104内に溜まった掘削土を排出する。
特開2003−172087号公報(第5−6頁、図2)
Therefore, next, the retracted lifting cylinder 110 is extended, and the drive motor 103 outputs the rotation. The rotating screw 102 descends and excavation is performed by the excavation bit 101 at the lower end. The ground in the casing 200 excavated by the excavating bit 101 relatively moves up the descending screw 102, and the excavated soil is confined in the earth discharging pipe 104 that covers the screw 102. When the excavated soil accumulates in the soil removal pipe 104, the vertical shaft excavator 100 is pulled out of the casing 200. Then, the excavated soil accumulated in the soil removal pipe 104 is discharged by rotating the drive motor 103 in the reverse direction.
Japanese Patent Laying-Open No. 2003-172087 (page 5-6, FIG. 2)

ところで、特許文献1に記載された縦坑掘削装置100では、駆動モータ103へ作動油を供給するため、図8には示されていないが、この装置を吊り下げるワイヤと一緒に油圧ホースがケーシング200の中に送られ、更にその油圧ホースは、昇降シリンダ110を覆う中筒111及び外筒112に囲まれた空間を通って駆動モータ103へと連結されている。こうした油圧ホースは、駆動モータ103に接続する間に伸縮する昇降シリンダ110が存在するため、中筒111及び外筒112内では昇降シリンダ110のストローク分の長さを有し、昇降シリンダ110が収縮状態のときは中筒111及び外筒112内で撓むようにしなっている。   By the way, in the shaft excavation apparatus 100 described in Patent Document 1, since hydraulic oil is supplied to the drive motor 103, a hydraulic hose is a casing together with a wire for suspending the apparatus, although not shown in FIG. The hydraulic hose is further connected to the drive motor 103 through a space surrounded by the middle cylinder 111 and the outer cylinder 112 that cover the elevating cylinder 110. Such a hydraulic hose has a lifting cylinder 110 that expands and contracts while it is connected to the drive motor 103, and therefore has a length corresponding to the stroke of the lifting cylinder 110 in the middle cylinder 111 and the outer cylinder 112, and the lifting cylinder 110 contracts. When in a state, the inner cylinder 111 and the outer cylinder 112 are bent.

しかし、例えば縦坑掘削装置100の場合には昇降シリンダ110が1.5m程伸びるため、その長さの油圧ホースを撓ませておくと、昇降シリンダ110の伸縮を繰り返すうちに油圧ホースが引っかかってしまうおそれもある。そこで、その他の方法として例えばホースリールを用いて、昇降シリンダ110の伸縮に応じて油圧ホースを送り、また引き戻すようにすることも考えられるが、狭いケーシング200内に複数のホースに対応したホースリールを配置するのは困難である。
こうした問題は、例示した縦坑掘削装置100に限らず、伸縮部分を越えて流体を送るようにした構造のものについて共通の問題であるため、伸縮に対応した配管構造がのぞまれている。
However, for example, in the case of the shaft excavator 100, the lifting cylinder 110 extends about 1.5 m. Therefore, if the hydraulic hose of that length is bent, the hydraulic hose is caught while the lifting cylinder 110 is repeatedly expanded and contracted. There is also a risk. Therefore, as another method, for example, a hose reel may be used so that the hydraulic hose is sent and pulled back in accordance with the expansion and contraction of the elevating cylinder 110. Is difficult to place.
Such a problem is not limited to the illustrated vertical excavation device 100, but is a common problem with a structure in which a fluid is sent beyond the expansion / contraction portion, and therefore a piping structure corresponding to expansion / contraction is desired.

そこで、本発明は、かかる課題を解決すべく、伸縮部分を越えて流体を送るためのスライド式鋼管配管を提供することを目的とする。   Then, this invention aims at providing the slide type steel pipe piping for sending a fluid beyond an expansion-contraction part in order to solve this subject.

本発明に係るスライド式鋼管配管は、シリンダによって構成された伸縮部を越えて伸縮方向の一方から他方へ流体を送るためのものであって、径の異なる複数の鋼管がシール部材によって管内が気密な状態になるように重ねられ、最大径の鋼管の一端と最小径の鋼管の一端とが、前記シリンダのシリンダチューブのヘッド側とピストンロッドとのいずれか一方ずつに連結され、前記シリンダの伸縮作動に連動して軸方向にスライドして伸縮するものであるこを特徴とする。   The sliding steel pipe piping according to the present invention is for sending a fluid from one side to the other side in the expansion / contraction direction beyond the expansion / contraction part constituted by the cylinder, and a plurality of steel pipes having different diameters are hermetically sealed by a seal member. The one end of the maximum diameter steel pipe and the one end of the minimum diameter steel pipe are connected to either the head side of the cylinder tube of the cylinder or the piston rod, and the cylinder expands and contracts. It is characterized in that it slides in the axial direction in conjunction with the operation and expands and contracts.

また、本発明に係るスライド式鋼管配管は、前記鋼管が、径の大きい外側鋼管内に径の小さい内側鋼管が挿入され、外側鋼管側の端部に設けられたシール部材を摺動して内側鋼管が軸方向に摺動するものであって、その外側鋼管はシリンダチューブのヘッド側に固定され、内側鋼管はピストンロッドに同芯に配置した軸受けを介して連結されたものであることが好ましい。
また、本発明に係るスライド式鋼管配管は、前記外側鋼管が、シリンダチューブのヘッド側に固定された複数のポートを備える固定プレートに連結され、前記内側鋼管が、ピストンロッドに同芯に配置した軸受けを介して設けられた複数のポートを備える可動プレートに連結されたものであり、その固定プレートと可動プレートには複数の外側鋼管と内側鋼管とが連結されたものであることが好ましい。
Further, in the slide type steel pipe piping according to the present invention, the steel pipe is slid on the inner side by sliding the seal member provided at the end on the outer side steel pipe side with the inner side steel pipe having the smaller diameter inserted in the outer side steel pipe having the larger diameter. It is preferable that the steel pipe slides in the axial direction, the outer steel pipe is fixed to the head side of the cylinder tube, and the inner steel pipe is connected to the piston rod via a bearing arranged concentrically. .
Further, in the sliding steel pipe pipe according to the present invention, the outer steel pipe is connected to a fixed plate having a plurality of ports fixed to the head side of the cylinder tube, and the inner steel pipe is arranged concentrically with the piston rod. It is preferably connected to a movable plate having a plurality of ports provided via a bearing, and a plurality of outer steel pipes and inner steel pipes are preferably connected to the fixed plate and the movable plate.

よって、本発明のスライド式鋼管配管によれば、シリンダの伸縮作動に連動してスライドして伸縮する複数の鋼管内に流体を流すことにより、伸縮部分を越えて例えば油圧シリンダへ作動油を供給することができる。そして、このスライド式鋼管配管は、例えば外側鋼管と内側鋼管とで構成されるような簡単な構造であって、縦坑掘削装置などの限られたスペースにもコンパクトに納めることができる。しかも、油圧シリンダの周りに複数設けることができ、異なる流体を伸縮部分を越えて送ることができる。
また、油圧シリンダは伸張するときに外力によってピストンロッドが回転させられることがあるが、そうした場合にも軸受けを介して連結することによって、ピストンロッドの回転をスライド式鋼管配管部に伝達させないようにしてシール部分の気密性を保つことができる。
Therefore, according to the sliding type steel pipe piping of the present invention, the hydraulic oil is supplied to, for example, the hydraulic cylinder beyond the expansion / contraction portion by flowing the fluid through the plurality of steel pipes that slide and extend in conjunction with the expansion / contraction operation of the cylinder. can do. And this slide-type steel pipe piping is a simple structure comprised by an outer side steel pipe and an inner side steel pipe, for example, Comprising: It can be stored compactly also in limited space, such as a shaft excavation apparatus. In addition, a plurality of fluids can be provided around the hydraulic cylinder, and different fluids can be sent over the telescopic part.
In addition, when the hydraulic cylinder is extended, the piston rod may be rotated by an external force. Even in such a case, the rotation of the piston rod is prevented from being transmitted to the sliding steel pipe piping by connecting via a bearing. Thus, the sealing part can be kept airtight.

次に、本発明に係るスライド式鋼管配管を備えた縦坑掘削装置について一実施形態を図面を参照しながら以下に説明する。本実施形態のスライド式鋼管配管は、前記従来例で挙げたものと同様の縦坑掘削装置に組み込まれたものである。図1及び図2は、ケーシング内に挿入された本実施形態の縦坑掘削装置について、スクリュウ部分を省略して示した図である。特に、図1は外観を示した図であり、図2は内部を示した断面図である。   Next, an embodiment of a vertical shaft excavator provided with a sliding steel pipe pipe according to the present invention will be described below with reference to the drawings. The slide-type steel pipe piping of this embodiment is incorporated in the same vertical shaft excavator as that described in the conventional example. FIG.1 and FIG.2 is the figure which abbreviate | omitted the screw part about the vertical shaft excavation apparatus of this embodiment inserted in the casing. In particular, FIG. 1 is a view showing an appearance, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the inside.

図に示した縦坑掘削装置1は、上方に伸縮部を有し、下方には不図示のスクリュウを回転させる回転駆動部を有している。伸縮部は、中心線上に油圧シリンダ(昇降シリンダ)10が配置され、その昇降シリンダ10が中筒11と外筒12とに覆われている。
ピストンロッド10aを下向きに配置された昇降シリンダ10は、そのピストンロッド10aが中筒11側に軸着され、シリンダチューブ10bが外筒12側に軸着されている。外筒12に対して下側から挿入された中筒11は、この昇降シリンダ10の伸縮によって下方に伸縮する伸縮部材となっている。
The vertical shaft excavating apparatus 1 shown in the figure has an expansion / contraction part on the upper side, and a rotation driving part for rotating a screw (not shown) on the lower side. The telescopic part has a hydraulic cylinder (elevating cylinder) 10 disposed on the center line, and the elevating cylinder 10 is covered with an intermediate cylinder 11 and an outer cylinder 12.
The elevating cylinder 10 with the piston rod 10a facing downward has its piston rod 10a axially attached to the middle cylinder 11 side and cylinder tube 10b axially attached to the outer cylinder 12 side. The middle cylinder 11 inserted from the lower side with respect to the outer cylinder 12 is an expansion / contraction member that expands / contracts downward by the expansion / contraction of the lifting cylinder 10.

縦坑掘削装置1は、クレーンから送られるワイヤによって吊下げフレーム13が吊り下げられるが、外筒12は、その吊下げフレーム13に固定されている。そして、吊下げフレーム13には外筒12の周りに4つの油圧シリンダ(位置決シリンダ)14が設けられている。位置決シリンダ14は、90度の等間隔で配置され、ピストンロッド10aを下方にして吊設されている。そして、下方に突き出したそのピストンロッドには、位置決シリンダ14の伸縮によって上下する昇降フレーム15が固定されている。昇降フレーム15は外筒12が貫く環状のフレームであって、その下には位置決シリンダ14に対応する位置に楔形の押圧ブロック16が吊り下げられている。   In the shaft excavation device 1, the suspension frame 13 is suspended by a wire sent from a crane, and the outer cylinder 12 is fixed to the suspension frame 13. The suspension frame 13 is provided with four hydraulic cylinders (positioning cylinders) 14 around the outer cylinder 12. The positioning cylinders 14 are arranged at equal intervals of 90 degrees, and are suspended with the piston rod 10a facing downward. An elevating frame 15 that moves up and down by the expansion and contraction of the positioning cylinder 14 is fixed to the piston rod protruding downward. The elevating frame 15 is an annular frame through which the outer cylinder 12 penetrates, and a wedge-shaped pressing block 16 is suspended below the elevating frame 15 at a position corresponding to the positioning cylinder 14.

押圧ブロック16の外側には、径方向にスライド可能であって、ケーシング200の内壁に押し付けられ、この縦坑掘削装置1全体をケーシング200に対してずれないように位置決めする位置決ブロック17が設けられている。位置決ブロック17は、下方の回転駆動部側に固定された支持台18に設けられ、ケーシング200に縦坑掘削装置1を挿通している時には、図示するようにケーシング200内壁とは離れた位置にある。そして、押圧ブロック16と位置決ブロック17とは重なり合ったテーパ面によって摺接している。   A positioning block 17 is provided outside the pressing block 16 so as to be slidable in the radial direction and pressed against the inner wall of the casing 200 so as to position the entire shaft excavator 1 so as not to be displaced with respect to the casing 200. It has been. The positioning block 17 is provided on a support base 18 fixed to the lower rotational drive unit side, and when the shaft excavator 1 is inserted through the casing 200, the position is separated from the inner wall of the casing 200 as shown in the figure. It is in. The pressing block 16 and the positioning block 17 are in sliding contact with the overlapping tapered surfaces.

こうした伸縮部の下に設けられた回転駆動部は、2台の駆動モータ20がケース21内に設けられ、中心軸に対して対称的な位置に配置されている。そして、詳しく図示していないが、各駆動モータ20の回転軸にはギヤを介して回転がスクリュウに伝えられるように回転伝達機構が構成されている。   In the rotary drive unit provided under such an expansion / contraction unit, two drive motors 20 are provided in the case 21 and are arranged at symmetrical positions with respect to the central axis. Although not shown in detail, a rotation transmission mechanism is configured on the rotation shaft of each drive motor 20 so that the rotation is transmitted to the screw via a gear.

縦坑掘削装置1の吊下げフレーム13には、クレーンからのワイヤを連結する吊下げブラケット25や、流体を流すホースを接続するポートが形成された接続台26が設けられている。そして、その接続台26は、吊下げフレーム13の上面を構成する固定プレート31に取り付けられている。吊下げフレーム13は、図2から分かるように環形状をしており、その上面は昇降シリンダ10が固定された固定プレート31によって塞がれている。そして、その昇降シリンダ10は、吊下げフレーム13から下方に突き出すようにして設けられている。   The suspension frame 13 of the shaft excavator 1 is provided with a suspension bracket 25 that connects wires from a crane and a connection base 26 that is formed with a port that connects a hose that flows fluid. The connection base 26 is attached to a fixed plate 31 that constitutes the upper surface of the hanging frame 13. The suspension frame 13 has an annular shape as can be seen from FIG. 2, and the upper surface thereof is closed by a fixed plate 31 to which the elevating cylinder 10 is fixed. The elevating cylinder 10 is provided so as to protrude downward from the suspension frame 13.

ここで図3は、縦坑掘削装置1に設けられた、本発明に係るスライド式鋼管配管の構造を示した図である。このスライド式鋼管配管は、接続台26のポート26aに接続された不図示のホースから送られた作動油を昇降シリンダ10を越えて、下の駆動モータ20へと供給するようにしたものである。
ただし、接続台26には作動油以外の流体も送れるように複数のポート26aが構成されている。そして、作動油以外の流体も昇降シリンダ10を越えて下方に送ることができるように、複数のスライド式鋼管配管が昇降シリンダの周りに構成されている。作動油以外の流体としては、例えば、スクリュウ先端から噴出させる地盤改良のためのセメントミルクや、掘削ビットへの土の付着を防止するためのエアなどがある。
Here, FIG. 3 is a view showing the structure of the sliding steel pipe piping according to the present invention provided in the vertical excavation device 1. In this slide type steel pipe piping, hydraulic oil sent from a hose (not shown) connected to the port 26a of the connection base 26 is supplied to the lower drive motor 20 beyond the elevating cylinder 10. .
However, the connection base 26 is configured with a plurality of ports 26a so that fluids other than hydraulic oil can be sent. A plurality of slide-type steel pipes are formed around the elevating cylinder so that fluids other than hydraulic oil can be sent downward beyond the elevating cylinder 10. Examples of the fluid other than the hydraulic oil include cement milk for improving the ground ejected from the screw tip and air for preventing adhesion of soil to the excavation bit.

図3に示すように、昇降シリンダ10のシリンダチューブ10bのヘッド側には固定プレート31がネジ止めされ、反対のピストンロッド10a側には、先端のブラケット19に可動プレート32が取り付けられている。ピストンロッド10aが先端のブラケット19によって中筒11に対してピンを通して軸着され、その中筒11は駆動モータ20を囲むケース21に固定されている。従って、そのブラケット19に設けられた可動プレート32は、ケース21内の駆動モータ20と一緒に上下動するようになっている。   As shown in FIG. 3, a fixed plate 31 is screwed to the head side of the cylinder tube 10b of the elevating cylinder 10, and a movable plate 32 is attached to the bracket 19 at the tip on the opposite piston rod 10a side. The piston rod 10 a is pivotally attached to the middle cylinder 11 through a pin by a bracket 19 at the tip, and the middle cylinder 11 is fixed to a case 21 surrounding the drive motor 20. Therefore, the movable plate 32 provided on the bracket 19 moves up and down together with the drive motor 20 in the case 21.

スライド式鋼管配管は、こうした固定プレート31と可動プレート32、更にシリンダチューブ10bのヘッド側に固定された補助プレート33に支持されるようにして設けられている。すなわち、スライド式鋼管配管は、図3に示すように、固定プレート31と補助プレート33に接続して外側鋼管35が設けられ、その中に挿入された内側鋼管36が可動プレート32に連結されている。   The sliding steel pipe pipe is provided so as to be supported by the fixed plate 31 and the movable plate 32, and the auxiliary plate 33 fixed to the head side of the cylinder tube 10b. That is, as shown in FIG. 3, the sliding steel pipe pipe is connected to the fixed plate 31 and the auxiliary plate 33 and provided with an outer steel pipe 35, and the inner steel pipe 36 inserted therein is connected to the movable plate 32. Yes.

図3に示した外側鋼管35と内側鋼管36からなるスライド式鋼管配管は、駆動モータ20に作動油を供給するための油圧配管であり、一方が供給側で、他方が排出側をなしている。その油圧配管を構成する外側鋼管35は、一端が固定プレート31のポート部分に差し込まれるようにして連結され、補助プレート33側には、その補助プレート33に固定された摺接管37に接続されている。摺接管37の内部には、外側鋼管35内に挿入された内側鋼管36が摺接するシール部材としてOリングが複数はめ込まれている。そして、可動プレート32にはポートブロック38が固定され、そのポートブロック38に内側鋼管36が接続されて一体となっている。   3 is a hydraulic pipe for supplying hydraulic oil to the drive motor 20, and one side is a supply side and the other is a discharge side. . The outer steel pipe 35 constituting the hydraulic pipe is connected so that one end thereof is inserted into the port portion of the fixed plate 31, and is connected to the sliding plate 37 fixed to the auxiliary plate 33 on the auxiliary plate 33 side. Yes. Inside the sliding contact tube 37, a plurality of O-rings are fitted as seal members with which the inner steel tube 36 inserted into the outer steel tube 35 comes into sliding contact. A port block 38 is fixed to the movable plate 32, and the inner steel pipe 36 is connected to the port block 38 to be integrated.

次に、図4は、固定プレート31を示した図であり、図5は、補助プレート33を示した図である。特に図4は、図3の上方から見た図であり、手前に油圧配管の油圧ポート41が2つ形成され、更にエアを供給するためのエア配管に連通するエアポート42やその他のポート43,44も形成されている。一方、図3の下方から見た図5の補助プレート33には、固定プレート31に対応した位置に油圧配管の油圧用貫通孔51が2つ形成され、更にエア配管のためのエア用貫通孔52やその他の貫通孔53,54も形成されている。なお、図示しないが、内側鋼管36が接続される可動プレート32にも、補助プレート33と一致するようにポートブロック38が図3に示すように取り付けられている。   Next, FIG. 4 is a view showing the fixed plate 31, and FIG. 5 is a view showing the auxiliary plate 33. In particular, FIG. 4 is a view as seen from above in FIG. 3. Two hydraulic ports 41 of the hydraulic piping are formed in front, and an air port 42 and other ports 43, which communicate with the air piping for supplying air, 44 is also formed. On the other hand, in the auxiliary plate 33 of FIG. 5 as viewed from the lower side of FIG. 3, two hydraulic through holes 51 for hydraulic piping are formed at positions corresponding to the fixed plate 31, and further, air through holes for air piping are formed. 52 and other through holes 53 and 54 are also formed. Although not shown, a port block 38 is also attached to the movable plate 32 to which the inner steel pipe 36 is connected so as to coincide with the auxiliary plate 33 as shown in FIG.

また、固定プレート31には、昇降シリンダ10に作動油を供給するヘッド側ポート45とロッド側ポート46が形成されている。そして更に、図4に示した固定プレート31には、同一円周上に昇降シリンダ10をネジ止めするボルト47が配列し、更にその外側には4方にこの固定プレート31を吊下げフレーム13に固定するためのボルト穴48が2個ずつ形成されている。   The fixed plate 31 is formed with a head side port 45 and a rod side port 46 for supplying hydraulic oil to the elevating cylinder 10. Further, on the fixed plate 31 shown in FIG. 4, bolts 47 for screwing the elevating cylinder 10 are arranged on the same circumference, and further on the outer side, the fixed plate 31 is attached to the hanging frame 13 in four directions. Two bolt holes 48 for fixing are formed.

次に、図6は、図4及び図5に示したエアポート42,52に接続して構成されたエア配管の構造を示した図である。エア配管は、固定プレート31と補助プレート33に接続して外側鋼管61が設けられ、その中に挿入された内側鋼管62が可動プレート32に連結されている。外側鋼管61は、その一端が固定プレート31のポート部分に差し込まれるようにして連結され、補助プレート33側には、その補助プレート33に固定された摺接管63に接続されている。摺接管63の内部には、外側鋼管61内に挿入された内側鋼管62が摺接するシール部材としてOリングが複数はめ込まれている。そして、可動プレート32にはポートブロック38が固定され、そのポートブロック64に内側鋼管62が接続されて一体になっている。   Next, FIG. 6 is a view showing a structure of an air pipe configured to be connected to the air ports 42 and 52 shown in FIGS. 4 and 5. The air pipe is connected to the fixed plate 31 and the auxiliary plate 33 and provided with an outer steel pipe 61, and an inner steel pipe 62 inserted therein is connected to the movable plate 32. The outer steel pipe 61 is connected so that one end thereof is inserted into the port portion of the fixed plate 31, and is connected to a sliding contact pipe 63 fixed to the auxiliary plate 33 on the auxiliary plate 33 side. Inside the sliding contact pipe 63, a plurality of O-rings are fitted as seal members with which the inner steel pipe 62 inserted into the outer steel pipe 61 comes into sliding contact. A port block 38 is fixed to the movable plate 32, and an inner steel pipe 62 is connected to the port block 64 to be integrated.

図7は、昇降シリンダ10へ作動油を供給する油圧配管構造を示した図である。前述したように、固定プレート31には昇降シリンダ10に作動油を供給するヘッド側ポート45とロッド側ポート46が形成されている。内側に形成されたヘッド側ポート45は、ピストン上方のシリンダチューブ10b内に直接連通し、外側に形成されたロッド側ポート46は、パイプが接続されてピストン10c下方に連通している。   FIG. 7 is a view showing a hydraulic piping structure for supplying hydraulic oil to the elevating cylinder 10. As described above, the fixed plate 31 is formed with the head-side port 45 and the rod-side port 46 that supply hydraulic oil to the elevating cylinder 10. The head side port 45 formed on the inner side communicates directly with the cylinder tube 10b above the piston, and the rod side port 46 formed on the outer side communicates with the lower side of the piston 10c with a pipe connected thereto.

スライド式鋼管配管は、図4及び図5から分かるように、中心に配置された昇降シリンダ10の周りに設けられ、図3や図6に示すように外側鋼管35,61が昇降シリンダ10のシリンダチューブ10bに一体的に取り付けられ、内側鋼管36,62がピストンロッド10aに追随するように可動プレート32を介して取り付けられている。
ところで、こうした構成では、昇降シリンダ10が伸張するときピストンロッド10aにねじりが多少でも生じると、内側鋼管36に傾きが生じ、外側鋼管35とのシール部分に隙間ができてしまう。そこで、本実施形態では、内側鋼管36にピストンロッド10aの回転が伝わらないように、可動プレート32がピストンロッド10aと同芯に設置したベアリング39を介してピストンロッド10aに取り付けられている。そして、可動プレート32のポートブロック38には図2に示すように駆動モータ20に接続されたホース40が接続されている。
As can be seen from FIGS. 4 and 5, the sliding steel pipe piping is provided around the lifting cylinder 10 disposed at the center, and the outer steel pipes 35 and 61 are cylinders of the lifting cylinder 10 as shown in FIGS. 3 and 6. It is attached integrally to the tube 10b, and the inner steel pipes 36, 62 are attached via the movable plate 32 so as to follow the piston rod 10a.
By the way, in such a configuration, when the piston rod 10 a is slightly twisted when the elevating cylinder 10 is extended, the inner steel pipe 36 is inclined, and a gap is formed in a seal portion with the outer steel pipe 35. Therefore, in the present embodiment, the movable plate 32 is attached to the piston rod 10a via the bearing 39 installed concentrically with the piston rod 10a so that the rotation of the piston rod 10a is not transmitted to the inner steel pipe 36. A hose 40 connected to the drive motor 20 is connected to the port block 38 of the movable plate 32 as shown in FIG.

続いて、こうしたスライド式鋼管配管を備える本実施形態の縦坑掘削装置1では、次のようにしてケーシング200内の掘削及び排土が行われる。
縦坑掘削装置1は、吊下げフレーム13側にクレーンからのワイヤを連結して垂直に吊り下げられ、チュービング装置によって回転圧入され地中に埋設されたケーシング200内に挿入される。図1及び図2には示していないが、従来例で示したものと同様にスクリュウが接続されている。スクリュウは、駆動モータ20の回転駆動によって回転し、昇降シリンダ10の伸長作動によって下降する。そして、先端の掘削ビットがケーシング200内の土を掘削していく。このとき、掘削による反力によって装置が浮き上がらないようにケーシング200内での位置決めが行われる。そして、位置決めとその解除とを繰り返して掘り進んでいく。
Subsequently, in the vertical shaft excavation apparatus 1 of this embodiment provided with such a sliding steel pipe pipe, excavation and soil removal in the casing 200 is performed as follows.
The shaft excavation device 1 is suspended vertically by connecting a wire from a crane to the suspension frame 13 side, and is inserted into a casing 200 that is rotationally press-fitted by a tubing device and embedded in the ground. Although not shown in FIGS. 1 and 2, a screw is connected in the same manner as shown in the conventional example. The screw is rotated by the rotational drive of the drive motor 20 and is lowered by the extension operation of the elevating cylinder 10. Then, the excavation bit at the tip excavates the soil in the casing 200. At this time, the positioning in the casing 200 is performed so that the apparatus does not float due to the reaction force of excavation. And it repeats digging by repeating positioning and the cancellation | release.

ケーシング200内での位置決めは、位置決シリンダ14を伸張させると昇降フレーム15を介して押圧ブロック16が下降する。それによって下降方向の位置決シリンダ14による出力が摺接したテーパ面を介して位置決ブロック17を外側に押し出す。そのため、位置決ブロック17がケーシング200内面に強く押しつけられ、その押しつけ面の摩擦力によって吊下げフレーム13及び外筒12がケーシング200に対して位置決めされる。そして、この状態で昇降シリンダ10を伸長作動させれば、ピストンロッド10aが伸びて駆動モータ20および、その下のギヤなど動力伝達部やスクリュウを下降させることになる。   For positioning in the casing 200, when the positioning cylinder 14 is extended, the pressing block 16 is lowered via the lifting frame 15. As a result, the positioning block 17 is pushed outward through the tapered surface in which the output from the positioning cylinder 14 in the downward direction is slidably contacted. Therefore, the positioning block 17 is strongly pressed against the inner surface of the casing 200, and the suspension frame 13 and the outer cylinder 12 are positioned with respect to the casing 200 by the frictional force of the pressing surface. If the elevating cylinder 10 is operated to extend in this state, the piston rod 10a extends to lower the drive motor 20 and the power transmission unit such as the gear below and the screw.

昇降シリンダ10は、図7に示すヘッド側ポート45から作動油が供給されピストン10cが上方から加圧されて下降し、ピストンロッド10aが下方に伸びる。一方、ロッド側ポート46から作動油が供給されればピストン10cが下方から加圧されて押し上げられ、ピストンロッド10aが上昇してシリンダチューブ10b内に収縮する。ただし、このときケーシング200に対する位置決めを解除すると、スクリュウが地中に噛み込んでいるためシリンダチューブ10bが下降し、外筒12及び吊下げフレーム13や位置決シリンダ14などからなる位置決機構が下降する。従って、こうした昇降シリンダ10の伸縮とケーシング200の位置決を繰り返すことよって、尺取り虫のようにして下降し、掘削を行う。2回分の伸縮による掘削によって排土パイプ内に掘削土が溜まるので、その度にケーシング200から縦坑掘削装置1を引き上げて、外に掘削した土を排出する排土も行われる。   The elevating cylinder 10 is supplied with hydraulic oil from the head side port 45 shown in FIG. 7, the piston 10c is pressurized from above and descends, and the piston rod 10a extends downward. On the other hand, if hydraulic oil is supplied from the rod side port 46, the piston 10c is pressurized and pushed up from below, and the piston rod 10a rises and contracts into the cylinder tube 10b. However, when the positioning with respect to the casing 200 is canceled at this time, the cylinder tube 10b is lowered because the screw is in the ground, and the positioning mechanism including the outer cylinder 12, the hanging frame 13, the positioning cylinder 14, and the like is lowered. To do. Accordingly, by repeating the expansion and contraction of the elevating cylinder 10 and the positioning of the casing 200, it descends like a scale insect and performs excavation. Since excavated soil accumulates in the excavated pipe by excavation by two expansions / contractions, the vertical excavation device 1 is pulled up from the casing 200 each time and the excavated soil is discharged.

こうして昇降シリンダ10が伸縮して行われる掘削では、その伸縮部分を越えて駆動モータ20へ作動油が供給される。昇降シリンダ10が伸長作動によってピストンロッド10aが伸びると、可動プレート32を介して連結された内側鋼管36,62が外側鋼管35,61から引き出され、逆に取縮作動によって内側鋼管36,62が外側鋼管35,61内に押し入れられる。外側鋼管35,61と内側鋼管36,62とは、こうして昇降シリンダ10に連動して伸縮する。そして、この伸縮する内側鋼管36,62及び外側鋼管35,61からなるスライド式鋼管配管を通して駆動モータ20に作動油の供給と排出が行われ、その他にもエアの吹き出しやセメントミルクの注入が行われたりする。   In excavation in which the elevating cylinder 10 is expanded and contracted in this way, hydraulic oil is supplied to the drive motor 20 beyond the expanded and contracted portion. When the piston rod 10a extends by the elongating operation of the elevating cylinder 10, the inner steel pipes 36, 62 connected via the movable plate 32 are pulled out from the outer steel pipes 35, 61, and conversely, the inner steel pipes 36, 62 are pulled by the retracting operation. It is pushed into the outer steel pipes 35 and 61. The outer steel pipes 35 and 61 and the inner steel pipes 36 and 62 expand and contract in conjunction with the elevating cylinder 10 in this way. Then, the hydraulic oil is supplied to and discharged from the drive motor 20 through the sliding steel pipe pipe composed of the inner steel pipes 36 and 62 and the outer steel pipes 35 and 61 that are expanded and contracted. In addition, air is blown out and cement milk is injected. I will be broken.

よって、本実施形態の縦坑掘削装置1は、スライド式鋼管配管35,36/61,62によって、昇降シリンダ10の設けられた伸縮部分を越えて作動油やエアなどの流体を送ることができるようになった。そして、主に外側鋼管35,61と内側鋼管36,62とからなる簡単な構成であり、昇降シリンダ10の周りにあって中筒11及び外筒12の中にコンパクトに設けることができた。しかも、複数のスライド式鋼管配管を設けることができるため、前述したようにエアやセメントミルクなど様々な流体を送ることが可能になり、縦坑掘削装置1やその他の装置において様々な用途での対応が利くようになった。   Therefore, the shaft excavation apparatus 1 of this embodiment can send fluids, such as hydraulic oil and air, beyond the expansion-contraction part in which the raising / lowering cylinder 10 was provided by slide-type steel pipe piping 35,36 / 61,62. It became so. And it is the simple structure which mainly consists of the outer side steel pipes 35 and 61 and the inner side steel pipes 36 and 62, It was around the raising / lowering cylinder 10, and was able to be provided compactly in the middle cylinder 11 and the outer cylinder 12. In addition, since a plurality of slide-type steel pipes can be provided, it is possible to send various fluids such as air and cement milk as described above, and the shaft excavation apparatus 1 and other apparatuses can be used in various applications. The response has come to work.

更に、昇降シリンダ10が伸張するときピストンロッド10aにねじりが生じても、可動プレート32がベアリング39を介してピストンロッド10aに取り付けられているので、内側鋼管36にピストンロッド10aの回転が伝わらない。そのため、内側鋼管36に傾きが生じことがなく、外側鋼管35とのシール部分には隙間を生じさせることなく気密な状態を保つことができる。日本の土壌は水分を多く含んでいるため、中筒11及び外筒12の中にも泥水の浸入が生じる。その場合、作動油の流路内に泥水などが入ってしまうと油圧ユニットに入ってバルブやポンプなどを壊してしまうおそれがある。しかし、本実施形態ではシール部分が気密なため、そうした問題も生じない。   Further, even if the piston rod 10a is twisted when the elevating cylinder 10 is extended, the rotation of the piston rod 10a is not transmitted to the inner steel pipe 36 because the movable plate 32 is attached to the piston rod 10a via the bearing 39. . Therefore, the inner steel pipe 36 is not inclined, and an airtight state can be maintained without generating a gap in the seal portion with the outer steel pipe 35. Since Japanese soil contains a lot of moisture, the infiltration of muddy water also occurs in the middle cylinder 11 and the outer cylinder 12. In that case, if muddy water or the like enters the hydraulic oil flow path, the hydraulic unit may enter and the valves and pumps may be broken. However, in this embodiment, such a problem does not occur because the seal portion is airtight.

以上、一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で様々な変更が可能である。
例えば、前記実施形態では、縦坑掘削装置1を例に挙げて説明したが、伸縮部分を越えて流体を送る必要のあるその他の装置であってもよい。
As mentioned above, although one Embodiment was described, this invention is not limited to this, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning.
For example, in the above-described embodiment, the vertical excavation device 1 has been described as an example. However, other devices that need to send fluid beyond the extendable portion may be used.

ケーシング内に挿入された一実施形態の縦坑掘削装置について、スクリュウ部分を省略して示した外観図である。It is the external view which abbreviate | omitted the screw part about the vertical shaft excavation apparatus of one Embodiment inserted in the casing. ケーシング内に挿入された一実施形態の縦坑掘削装置について、スクリュウ部分を省略して示した断面図である。It is sectional drawing which abbreviate | omitted the screw part about the vertical shaft excavation apparatus of one Embodiment inserted in the casing. 縦坑掘削装置に設けられたスライド式鋼管配管を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the slide type steel pipe piping provided in the vertical shaft excavation apparatus. 油圧シリンダのヘッド側に設けられた固定プレートを示した図である。It is the figure which showed the fixed plate provided in the head side of the hydraulic cylinder. 油圧シリンダのロッド側に設けられた補助プレートを示した図である。It is the figure which showed the auxiliary | assistant plate provided in the rod side of the hydraulic cylinder. 縦坑掘削装置に設けられたスライド式鋼管配管を示した断面図である。It is sectional drawing which showed the slide type steel pipe piping provided in the vertical shaft excavation apparatus. 昇降シリンダへ作動油を供給する油圧配管構造を示した図である。It is the figure which showed the hydraulic piping structure which supplies hydraulic fluid to a raising / lowering cylinder. 従来の縦坑掘削装置を示した図である。It is the figure which showed the conventional vertical shaft excavation apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 縦坑掘削装置
10 油圧シリンダ
10a ピストンロッド
10b シリンダチューブ
11 中筒
12 外筒
14 チャックシリンダ
20 油圧モータ
31 固定プレート
32 可動プレート
33 補助プレート
35 外側鋼管
36 内側鋼管
200 ケーシング
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft excavator 10 Hydraulic cylinder 10a Piston rod 10b Cylinder tube 11 Middle cylinder 12 Outer cylinder 14 Chuck cylinder 20 Hydraulic motor 31 Fixed plate 32 Movable plate 33 Auxiliary plate 35 Outer steel pipe 36 Inner steel pipe 200 Casing

Claims (3)

シリンダによって構成された伸縮部を越えて伸縮方向の一方から他方へ流体を送るためのものであって、
径の異なる複数の鋼管がシール部材によって管内が気密な状態になるように重ねられ、最大径の鋼管の一端と最小径の鋼管の一端とが、前記シリンダのシリンダチューブのヘッド側とピストンロッドとのいずれか一方ずつに連結され、前記シリンダの伸縮作動に連動して軸方向にスライドして伸縮するものであるこを特徴とするスライド式鋼管配管。
For sending a fluid from one side of the expansion / contraction direction beyond the expansion / contraction part constituted by the cylinder,
A plurality of steel pipes having different diameters are overlapped by a sealing member so that the inside of the pipe is airtight, and one end of the maximum diameter steel pipe and one end of the minimum diameter steel pipe are connected to the head side of the cylinder tube of the cylinder and the piston rod. A slide-type steel pipe that is connected to any one of the cylinders and slides in the axial direction in conjunction with the expansion and contraction operation of the cylinder.
請求項1に記載するスライド式鋼管配管において、
前記鋼管は、径の大きい外側鋼管内に径の小さい内側鋼管が挿入され、外側鋼管側の端部に設けられたシール部材を摺動して内側鋼管が軸方向に摺動するものであって、
その外側鋼管はシリンダチューブのヘッド側に固定され、内側鋼管はピストンロッドに同芯に配置した軸受けを介して連結されたものであることを特徴とするスライド式鋼管配管。
In the sliding steel pipe piping according to claim 1,
In the steel pipe, an inner steel pipe with a small diameter is inserted into an outer steel pipe with a large diameter, and the inner steel pipe slides in an axial direction by sliding a seal member provided at an end on the outer steel pipe side. ,
The sliding steel pipe piping is characterized in that the outer steel pipe is fixed to the head side of the cylinder tube, and the inner steel pipe is connected to the piston rod through a bearing arranged concentrically.
請求項2に記載するスライド式鋼管配管において、
前記外側鋼管は、シリンダチューブのヘッド側に固定された複数のポートを備える固定プレートに連結され、前記内側鋼管は、ピストンロッドに同芯に配置した軸受けを介して設けられた複数のポートを備える可動プレートに連結されたものであり、その固定プレートと可動プレートには複数の外側鋼管と内側鋼管とが連結されたものであることを特徴とするスライド式鋼管配管。
In the sliding steel pipe piping according to claim 2,
The outer steel pipe is connected to a fixed plate having a plurality of ports fixed to the head side of the cylinder tube, and the inner steel pipe has a plurality of ports provided via bearings arranged concentrically with the piston rod. A slide-type steel pipe piping, which is connected to a movable plate, wherein a plurality of outer steel pipes and inner steel pipes are connected to the fixed plate and the movable plate.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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TWI739530B (en) * 2020-07-27 2021-09-11 昶城有限公司 Sealing device for telescopic pipe fitting

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