JP2006143306A

JP2006143306A - Straw package and drink product with straw

Info

Publication number: JP2006143306A
Application number: JP2004338972A
Authority: JP
Inventors: Makoto Karatsu; 誠唐津; Takeshi Banba; 武番場; Hiroaki Kuromaru; 博昭黒丸
Original assignee: Showa Denko Plastic Products Co Ltd
Current assignee: Showa Denko Plastic Products Co Ltd
Priority date: 2004-11-24
Filing date: 2004-11-24
Publication date: 2006-06-08

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a straw package from which a straw can easily be taken out and which is designed to allow easy recognition of the position where the straw can easily be taken out. <P>SOLUTION: One end of the straw package in the longitudinal direction is designed to make it easy to take out a straw. Accordingly, the straw can easily be taken out from the straw package with a small force while the drink container with the straw package stuck to it is held with one hand or fixed in a position. A straw package from which even children or elderly persons can easily take out the straw is provided. In addition, the straw package or a drink product with a straw is provided with a display showing the direction in which the straw is taken out. General consumers can easily see the opening position or the method for opening the straw package. This makes it comparatively easy to take out a straw from the straw package. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ストロー包装体に関するものである。詳しくは、ストロー包装体からストローが容易に取り出せるストロー包装体及びストロー包装体を貼付したストロー付き飲料製品に関する。 The present invention relates to a straw package. More specifically, the present invention relates to a straw package that allows a straw to be easily taken out from the straw package, and a beverage product with a straw to which the straw package is attached.

従来、牛乳やジュース等の液体飲料は、一般に紙基材の外面及び内面をポリエチレン等によって被覆して形成した包材からなる紙容器やペットボトル、プラスチック性カップ容器等に充填され販売されている。そして容量が少なく消費者が一度で飲みきることができる紙容器やカップ容器には、１本の管からなるストローや、図９に示したような２〜３段で引き延ばすことが可能な多段式ストロー１００が収容されたストロー包装体１０１が、ホットメルト接着剤やヒートシールにより貼着されている。
ストロー包装体に関しては、特許文献１〜４のものが既に提案されている。
実開昭６３−１３７７６８号公報特開平１１−３４９０７２号公報実開平６−１８２７１号公報特開２００３−４０３３４公報 Conventionally, liquid beverages such as milk and juice are generally filled and sold in paper containers, plastic bottles, plastic cup containers, etc. made of packaging materials formed by coating the outer and inner surfaces of a paper base material with polyethylene or the like. . In addition, paper containers and cup containers that are small in capacity and can be consumed by consumers at one time are straws that consist of a single tube, or a multistage type that can be extended in two or three stages as shown in FIG. A straw packaging body 101 in which the straw 100 is accommodated is attached by a hot melt adhesive or heat seal.
Regarding the straw package, those of Patent Documents 1 to 4 have already been proposed.
Japanese Utility Model Publication No. 63-137768 Japanese Patent Laid-Open No. 11-349072 Japanese Utility Model Publication No. 6-18271 JP 2003-40334 A

一般にストローの包装体に使用されるフィルムは、ポリエチレンやポリプロピレンフィルムからなり、熱融着によりシールされている。消費者は、使用時に包装体からストローを取り出す場合には、ストロー包装体が紙容器に貼付された状態で包装フィルムの一部を破り、ストローを取り出して使用する場合や紙容器からストロー包装体を剥がした後、ストローを押しながらフィルムを破り、ストローを取り出して使用する場合がある。また、紙容器からストロー包装体を剥がした後、フィルムに指でせん断力を加え、フィルムを破りストローを取り出して使用する場合もある。
しかし、一般の消費者にとって何れの方法が最も開けやすいかは判りにくく、特にフィルムの材質や飲料容器に対する接着方法による開け易さの違いなどは不明な為、開封のし易さの改善が望まれていた。 In general, a film used for a straw packaging is made of polyethylene or polypropylene film and sealed by heat sealing. When a consumer takes out a straw from a package at the time of use, a part of the packaging film is torn while the straw package is stuck on the paper container, and when the straw is taken out and used, or the straw package from the paper container. After peeling off, the film may be broken while pushing the straw, and the straw may be taken out for use. In some cases, after the straw package is peeled from the paper container, a shearing force is applied to the film with a finger to break the film and take out the straw.
However, it is difficult for general consumers to determine which method is most easy to open, and the difference in ease of opening depending on the material of the film and the method of adhesion to the beverage container is not clear. It was rare.

上述のような問題を解決する為、開封し易さの改善に関しては、ストローラダーからストロー包装体を切りとる際の切断線を直線的にすることなく、裂けやすい鋸歯状にギザギザにした切断線とする方法が提案されている。フィルムによっては裂け難いフィルムもあるが、２軸延伸ポリプロピレンフィルム等を使用することで、開封のきっかけからフィルムを破ることはできた。しかしながら、ストローのような剛直なものが包装されている場合、開封のきっかけをつまんでせん断力を加える作業がしにくく、開封方向にストローがあると十分な開口部が得られず、ストローのない包装体の端部はストローの長手方向に対して直角方向に開けることができるが、ストローを取り出す為にさらにストローを開口部まで押し出さなければ、ストローを取り出すことができなかった。 In order to solve the above-mentioned problems, with regard to the improvement of the ease of opening, without making the cutting line straight when cutting the straw packaging body from the stroller, the cutting line made into a sawtooth shape that is easy to tear and A method has been proposed. Some films are difficult to tear, but by using a biaxially stretched polypropylene film or the like, it was possible to break the film from the trigger of opening. However, when a rigid object such as a straw is packaged, it is difficult to apply a shearing force by pinching the opening, and if there is a straw in the opening direction, a sufficient opening cannot be obtained and there is no straw The end of the package can be opened in a direction perpendicular to the longitudinal direction of the straw, but the straw cannot be removed unless the straw is further pushed out to the opening in order to remove the straw.

そこで、特許文献１に記載されたストロー包装体では、ミシン目や切り欠きを形成する方法が提案されているが、ミシン目から包装体内部に異物の混入の恐れがあり好ましくない。 Therefore, in the straw package described in Patent Document 1, a method of forming perforations and cutouts has been proposed, but this is not preferable because foreign substances may be mixed into the package from the perforation.

また、特許文献２に記載されたストロー包装体では、色々な形状の切取線を中心に包装フィルムを左右に引っ張る事で切取線から包装フィルムが切断し、包装体を開封できるというものが提案されているが、フィルムの強度が高い場合、単純に引っ張るだけでは容易に切断できないことがあり、切取線から切れ目が伝播するように力を加える等の消費者側の工夫が求められていた。また容器に貼付された状態では、ストロー包装体の端部（短辺）をつかんで引っ張り、包装を全周に渡って引きちぎることは、ストローが邪魔になりつかみ代が小さく開けにくいばかりでなく、貼着部が障害になり包装体を開封できない場合があった。 Moreover, in the straw packaging body described in patent document 2, the thing which a packaging film cut | disconnects from a tear line by pulling a packaging film right and left centering on the tear line of various shapes, and the package body can be opened is proposed. However, when the strength of the film is high, it may not be easily cut by simply pulling, and there has been a demand on the consumer side such as applying a force so that the cut propagates from the tear line. In addition, in the state of being attached to the container, grasping and pulling the end (short side) of the straw package and tearing the package over the entire circumference not only makes the straw obstructive but the grip margin is small and difficult to open. In some cases, the sticking part became an obstacle and the package could not be opened.

また、特許文献３に記載されたストロー連続包装体においては、ストロー間の密着された平面的な中間部にストロー間の切断線と交差する多数の切り込み線を形成する方法が提案されているが、ストロー間の複数の位置から引き千切ることは可能であっても、切り込み線は、深さが浅く完全に切り込まれているわけではないので、指先で、切り込み線を挟んだ両側のフィルム辺を指でつまんでせん断力を加える必要があり、包装されたストローが邪魔になり誰でもが容易に開封できるというものではなかった。このようなストロー包装体は、飲料容器に貼着された場合、フィルム辺の２ヶ所を引っ張って開封するか指先でせん断を加えなければならないため、飲料容器を片手で持って開封しようとした場合、開封が困難となることがあった。 Moreover, in the continuous straw packaging body described in Patent Document 3, there has been proposed a method of forming a large number of cut lines that intersect with the cutting lines between the straws in a flat intermediate portion between the straws. Even though it is possible to cut from multiple positions between the straws, the cut line is shallow and not completely cut, so the film on both sides sandwiching the cut line with your fingertips It was necessary to apply a shearing force by pinching the sides with fingers, and the wrapped straw was in the way and not everyone could easily open it. When such a straw package is attached to a beverage container, it must be opened by pulling two places on the side of the film, or it must be sheared with the fingertips, so the beverage container must be opened with one hand. Opening may be difficult.

また、特許文献４に記載されたストロー包装体は、引き裂き用のタブを設けることにより、ストロー包装体を貼付した状態での開封を容易にしている。この方法は、タブを形成し、凸面側のフィルムだけを引き裂く、または剥がす方法であるが、タブが薄いフィルム1枚からなっており、つかみ代が十分にないために子供やお年寄りには難しく、タブを引っ張ったときに熱融着部から根切れを起こしてしまう危険性を有していた。また、引っ張りやすいように、上フィルムと下フィルムが離間したタブを形成するシール技術は高度であり一般的ではなかった。 Moreover, the straw packaging body described in patent document 4 makes opening easily in the state which stuck the straw packaging body by providing the tab for tearing. This method is a method of forming a tab and tearing or peeling only the film on the convex side, but it is difficult for children and the elderly because the tab consists of a thin film and there is not enough gripping allowance. When the tab is pulled, there is a risk of causing a root break from the heat-sealed portion. Further, a sealing technique for forming a tab in which the upper film and the lower film are separated so as to be easily pulled is sophisticated and uncommon.

したがって、ストロー包装体の好ましい開封方式は、一般的には定められていないのが現状である。また、図９に示したような２段式ストロー１００の引伸ばし方向を示すものとして、矢印をストロー包装袋の長手方向上下の両方又は下部に印刷しているものが提案されているが、これはストローの引伸ばし方向を示すものであり、ストロー包装体の開封方式を示すものではない。 Therefore, the present condition that the preferable opening method of a straw packaging body is not generally defined. Moreover, as what shows the expansion direction of the two-stage straw 100 as shown in FIG. 9, what has printed the arrow on both the upper and lower sides of the longitudinal direction of a straw packaging bag, or the lower part is proposed. Indicates the stretching direction of the straw, and does not indicate the opening method of the straw package.

本発明は上述の問題に鑑みて、ストローを取り出す作業が容易であるとともに、ストローが取り出し易い位置を容易に把握できるストロー包装体を提供する。 In view of the above-mentioned problems, the present invention provides a straw package that allows easy removal of the straw and allows easy grasp of the position at which the straw can be easily removed.

本出願人は、取り出し性の高いストロー包装体について鋭意研究を重ねた結果、特定のストロー包装袋にストローを収容したストロー包装体により上記問題が解決できることを見出し、本発明を完成するに至ったものである。
すなわち、本発明は次の（１）〜（９）に示すストロー包装体及びストロー付き飲料製品を提供するものである。
（１）平面視長方形状の凸部が形成された上フィルムと、下フィルムとからなり、前記上フィルムに形成された凸部の周囲は平面状をなすシール部であり、該シール部が前記下フィルムに密着してシールされ、正面長方形で袋状に形成されたストロー包装袋にストローが収容されたストロー包装体において、前記シール部の内、ストロー包装袋の長手方向の一端部の開封強度が、他端部の開封強度よりも低く構成され、前記一端部はストローの取り出し端部であることを特徴とするストロー包装体。
（２）平面視長方形状の凸部が形成された上フィルムと、下フィルムとからなり、前記上フィルムに形成された凸部の周囲は平面状をなすシール部であり、該シール部が前記下フィルムに密着してシールされ、正面長方形で袋状に形成されたストロー包装袋にストローが収容されたストロー包装体において、ストロー包装袋の長手方向に沿って、ストローの取り出し方向を指示する取り出し方向表示部を設けたことを特徴とするストロー包装体。
（３）前記上フィルムが、エレメンドルフ引裂き強度が２０Ｎ／ｃｍ以下である無延伸ポリプロピレンフィルムからなることを特徴とする（１）又は（２）に記載のストロー包装体。
（４）前記取り出し端部における開封強度が２〜１５Ｎであることを特徴とする（１）〜（３）の何れかに記載のストロー包装体。
（５）前記取り出し端部側の前記シール部の長手方向の寸法が、他端側のシール部の長手方向の幅寸法の５０〜９０％とされていることを特徴とする（１）〜（４）の何れかに記載のストロー包装体。
（６）前記上フィルムは、前記ストロー取り出し端部側のシール部が山形形状に形成されていることを特徴とする（１）〜（５）の何れかに記載のストロー包装体。
（７）前記上フィルムと前記下フィルムとの剥離強度が１００ｇ／１５ｍｍ幅〜５００ｇ／１５ｍｍ幅であることを特徴とする（１）〜（６）の何れかに記載のストロー包装体。
（８）（１）〜（７）の何れかに記載のストロー包装体を貼付したストロー付き飲料製品。
（９）ストローの取り出し方向を指示する取り出し方向表示部を、飲料製品容器に貼付したストロー包装体の近傍に設けたことを特徴とする（８）に記載のストロー付き飲料製品。 As a result of intensive research on a straw packaging body with high take-out properties, the present applicant has found that the above problem can be solved by a straw packaging body containing a straw in a specific straw packaging bag, and has completed the present invention. Is.
That is, this invention provides the straw packaging body and drink product with a straw shown to following (1)-(9).
(1) It consists of the upper film in which the convex part of the planar view rectangular shape was formed, and a lower film, The circumference | surroundings of the convex part formed in the said upper film are the sealing parts which make planar shape, This sealing part is the said Opening strength of one end of the straw packaging bag in the longitudinal direction among the sealing portions in the straw packaging body in which the straw is accommodated in the straw packaging bag formed in a bag shape with a rectangular shape in front and sealed in close contact with the lower film However, it is comprised lower than the opening strength of an other end part, The said one end part is a taking-out end part of a straw, The straw packaging body characterized by the above-mentioned.
(2) It consists of an upper film in which a convex portion having a rectangular shape in plan view is formed, and a lower film, and the periphery of the convex portion formed on the upper film is a planar seal portion, and the seal portion is In a straw packaging body in which a straw is housed in a straw packaging bag formed in a bag shape with a rectangular shape in front and in close contact with the lower film, taking out the straw in the direction of the straw packaging along the longitudinal direction of the straw packaging bag. A straw packaging body provided with a direction indicator.
(3) The straw package according to (1) or (2), wherein the upper film is made of an unstretched polypropylene film having an Elmendorf tear strength of 20 N / cm or less.
(4) The straw packaging body according to any one of (1) to (3), wherein an opening strength at the take-out end portion is 2 to 15 N.
(5) The longitudinal dimension of the seal part on the take-out end side is 50 to 90% of the width dimension in the longitudinal direction of the seal part on the other end side. 4) The straw packaging body according to any one of the above.
(6) The straw packaging body according to any one of (1) to (5), wherein the upper film has a chevron-shaped seal portion on the straw take-out end side.
(7) The straw packaging body according to any one of (1) to (6), wherein a peel strength between the upper film and the lower film is 100 g / 15 mm width to 500 g / 15 mm width.
(8) A beverage product with a straw, to which the straw packaging body according to any one of (1) to (7) is attached.
(9) The beverage product with a straw according to (8), wherein a take-out direction display section for instructing a take-out direction of the straw is provided in the vicinity of the straw package attached to the beverage product container.

本発明によれば、ストロー包装袋の長手方向の一端部を、ストローが取り出しやすい強度としているため、ストロー包装体が飲料容器に貼着された状態において、片手で飲料容器を保持あるいは飲料容器を固定した状態で、ストロー包装体からストローを、小さな力で取り出すことが可能となり、子供やお年寄りであっても容易にストローを取り出すことのできるストロー包装体が得られる
また、本発明によれば、ストロー包装体又はストロー付き飲料製品容器にストローの取り出し方向表示部を設けたため、一般の消費者が開封位置や方法を視認することができ、ストロー包装体からストローを取り出す際の作業性が向上する。 According to the present invention, since one end portion in the longitudinal direction of the straw packaging bag is made strong enough to allow the straw to be taken out, the beverage container is held with one hand or the beverage container is held in a state where the straw packaging body is adhered to the beverage container. In a fixed state, it becomes possible to take out the straw from the straw package with a small force, and it is possible to obtain a straw package that can be easily taken out even by children or the elderly. In addition, the straw packaging body or beverage product container with a straw is provided with a straw removal direction indicator, so that general consumers can see the opening position and method, and workability when taking out the straw from the straw packaging body is improved. To do.

以下、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
図１（ａ）、（ｂ）、図２、図３は、本発明に係るストロー包装体の第１及び第２の実施形態を示す図であり、以下に第１の実施形態について説明する。
本実施形態のストロー包装体１は、ストロー包装袋の長手方向に沿って、ストロー５の取り出し方向表示部２３を設けたものである。
図１（ａ）、（ｂ）に示すように、ストロー包装体１は、細長の収容空間４が確保された、全体的に細長袋状の包装袋に、一方の先端が鋭く尖って形成された先端部５ａを有するストロー５が収容され、断面凸状に形成される上フィルム２と、平坦な下フィルム３とを有し、上フィルム２の平面部が下フィルム３の表面にヒートシールされることによって密封されている。 The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIGS. 1A, 1B, 2 and 3 are views showing first and second embodiments of the straw package according to the present invention, and the first embodiment will be described below.
The straw packaging body 1 of this embodiment is provided with a take-out direction display portion 23 for the straw 5 along the longitudinal direction of the straw packaging bag.
As shown in FIGS. 1 (a) and 1 (b), the straw wrapping body 1 is formed in a generally slender bag-like packaging bag in which a slender storage space 4 is secured, with one end sharply pointed. A straw 5 having a distal end 5a is accommodated and has an upper film 2 formed in a convex cross section and a flat lower film 3, and a flat portion of the upper film 2 is heat sealed to the surface of the lower film 3. Sealed by.

上フィルム２は、薄型のフィルムを成形して得られるものであり、フィルムの一方の面に向かって凸部２１が形成されるとともに、上フィルム２において凸部２１の周囲には、平面状のシール部２２を有する。
凸部２１の長手方向の一端部は、ストロー５の先端部５ａが当接する突き押し端部２１ａとして機能する。また、シール部２２の長手方向において突き押し端部２１ａの側である端部は、ストローの取り出し端部２２ａとして機能する。
また、上フィルム２の凸部２１上には、ストローの取り出し方向を表示する取り出し方向表示部２３が設けられている。この取り出し方向表示部２３には、矢印等の方向性を指示する文字や記号が記される。
凸部２１は、突出している面とは反対側の面から見た場合、凹部形状となっている。 The upper film 2 is obtained by molding a thin film. A convex portion 21 is formed toward one surface of the film, and a flat shape is formed around the convex portion 21 in the upper film 2. It has a seal part 22.
One end portion of the convex portion 21 in the longitudinal direction functions as a pushing end portion 21a with which the tip portion 5a of the straw 5 abuts. Moreover, the edge part which is the pushing edge part 21a side in the longitudinal direction of the seal part 22 functions as the taking-out edge part 22a of a straw.
Further, on the convex portion 21 of the upper film 2, a take-out direction display portion 23 that displays the take-out direction of the straw is provided. In the take-out direction display section 23, characters and symbols indicating directions such as arrows are written.
The convex portion 21 has a concave shape when viewed from the surface opposite to the protruding surface.

下フィルム３は、平面視細長形状のフィルムからなるものであり、その表面３ａの周縁部は上フィルム２のシール部２２がヒートシールによって接着される接着面として機能する。一方、裏面３ｂは、ストロー包装体１が貼り付けられるストロー付き飲料製品６（図８参照）への貼付面として機能する。 The lower film 3 is made of an elongated film in plan view, and the peripheral portion of the surface 3a functions as an adhesive surface to which the seal portion 22 of the upper film 2 is bonded by heat sealing. On the other hand, the back surface 3b functions as a sticking surface to the beverage product 6 with a straw (see FIG. 8) to which the straw packaging body 1 is stuck.

上フィルム２及び下フィルム３は、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィン樹脂からなる、厚さ５〜５０μｍ、好ましくは１５μｍ〜４０μｍの、無延伸又は延伸された単層或いは多層の透明フィルムが用いられる。 The upper film 2 and the lower film 3 are made of a non-stretched or stretched single layer or multilayer transparent film made of a polyolefin resin such as polyethylene or polypropylene and having a thickness of 5 to 50 μm, preferably 15 μm to 40 μm.

図１（ｂ）に示すように、上フィルム２のシール部２２が下フィルム３の表面３ａに対して、ヒートシールによって接着される。この時、上フィルム２に形成された凸部２１と、下フィルム３の表面３ａとの間には、異物混入等の恐れが無いように密封された収容空間４が確保される。この収容空間４には、例えば２段式の伸縮可能なストロー５が収容される。この際、凸部２１の長手方向において、収容されたストロー５の先端部５ａが向いた一端部は、ストロー５によって突き押される突き押し端部２１ａとして機能する。
ストロー５が収容されたストロー包装体１は、図８に示したようなストロー付き飲料製品容器６の表面６ａに対し、下フィルム３の裏面３ｂを接着することによって固定される。 As shown in FIG. 1B, the seal portion 22 of the upper film 2 is bonded to the surface 3a of the lower film 3 by heat sealing. At this time, a sealed accommodation space 4 is secured between the convex portion 21 formed on the upper film 2 and the surface 3a of the lower film 3 so that there is no fear of foreign matter mixing. For example, a two-stage expandable / contractible straw 5 is accommodated in the accommodating space 4. At this time, in the longitudinal direction of the convex portion 21, one end portion to which the distal end portion 5 a of the accommodated straw 5 is directed functions as a pushing end portion 21 a pushed by the straw 5.
The straw packaging body 1 in which the straw 5 is accommodated is fixed by adhering the back surface 3b of the lower film 3 to the surface 6a of the beverage product container 6 with a straw as shown in FIG.

ストロー包装体１からストロー５を取り出す際は、凸部２１の突き押し端部２１ａとは反対の側である端部２１ｂに指を押し当て、収容空間４に収容されているストロー５の先端部５ａを突き押し端部２１ａに押し当てる。この際、突き押し端部２１ａからシール部２２の取り出し端部２２ａには、この取り出し端部２２ａを下フィルム３の表面３ａから剥離させようとする力が働く。さらにストロー５を押し出すと、シール部２２の内、取り出し端部２２ａの部分が下フィルム３の表面３ａから剥離するか、後述する形態の如く破れるので、ストロー５の先端部５ａは収容空間４から外部へ押し出される。押し出されたストロー５を指でつまみ、ストロー５全体をストロー包装体１から取り出す。 When taking out the straw 5 from the straw packaging body 1, a finger is pressed against the end 21 b, which is the side opposite to the pushing end 21 a of the convex portion 21, and the tip of the straw 5 accommodated in the accommodation space 4 5a is pushed against the end portion 21a. At this time, a force is applied from the pushing end portion 21 a to the take-out end portion 22 a of the seal portion 22 to peel the take-out end portion 22 a from the surface 3 a of the lower film 3. When the straw 5 is further pushed out, the portion of the take-out end portion 22a in the seal portion 22 is peeled off from the surface 3a of the lower film 3 or is broken as described later, so that the front end portion 5a of the straw 5 is removed from the housing space 4. Pushed out. The extruded straw 5 is pinched with a finger, and the entire straw 5 is taken out from the straw package 1.

図１（ａ）に示したように、本実施形態においては、上フィルム２の凸部２１上に取り出し方向表示部２３を設けることにより、ストロー５の取り出し端部２２ａの位置やストロー５を押し出す方向を表示することにより、消費者は容易にストロー５をストロー包装体１から取り出すことが可能となる。図１（ａ）では、ストロー５を押し出して取り出す方向を示す矢印が、上フィルム２の長手方向両端部付近に示されている。
取り出し方向表示部２３は、上フィルム２又は下フィルム３の表面に、例えば矢印等の方向性を示す記号等を印刷することによって設けられる。 As shown to Fig.1 (a), in this embodiment, by providing the taking-out direction display part 23 on the convex part 21 of the upper film 2, the position of the take-out end part 22a of the straw 5 and the straw 5 are pushed out. By displaying the direction, the consumer can easily take out the straw 5 from the straw package 1. In FIG. 1A, arrows indicating the direction in which the straw 5 is pushed out and taken out are shown in the vicinity of both ends in the longitudinal direction of the upper film 2.
The take-out direction display unit 23 is provided on the surface of the upper film 2 or the lower film 3 by printing, for example, a symbol indicating directionality such as an arrow.

図２に示すように、取り出し方向表示部２３に示す情報は、矢印等の記号のみならず、文字によってストロー包装体１の開封方向や押し出し作業について表示するものであっても良いし、図３に示すように、指の形を表示することによるものであっても良い。
また、取り出し方向表示部２３は、上フィルム２や下フィルム３に印刷したものの他、各種情報を印刷したシールを、ストロー包装袋の何れかの場所に貼り付けてやるようにしても良い。
また、ストロー包装体１に取り出し方向表示部２３が設けられる位置としては、ストロー包装袋に収容されたストロー５の先端部５ａが向いた側の端部（本実施形態では取り出し端部２２ａの側）、ストロー５の吸い口５ｃが向いた側の端部（本実施形態では押し出し端部２１ｂの側）のどちらに設けても良い。ストロー５の先端部５ａは鋭利に形成されており、ストロー５を取り出すのが容易な位置であることから、先端部５ａの側（本実施形態では取り出し端部２２ａの側）に設けてやれば、より好ましい。
取り出し方向表示部２３の形状や位置、表示内容については、適宜、選択して使用できる。 As shown in FIG. 2, the information shown in the take-out direction display unit 23 may be displayed not only for symbols such as arrows but also for the opening direction of the straw wrapping body 1 and the push-out operation by characters. As shown in FIG. 5, it may be based on displaying the shape of a finger.
The take-out direction display unit 23 may be a sticker on which various information is printed in addition to what is printed on the upper film 2 and the lower film 3, and may be attached to any place of the straw packaging bag.
Further, the position at which the take-out direction indicator 23 is provided in the straw package 1 is the end of the side of the straw 5 accommodated in the straw packaging bag toward the end 5a (in this embodiment, the side of the take-out end 22a). ), May be provided at either of the ends of the straw 5 on the side toward which the mouthpiece 5c is directed (in the present embodiment, the side of the extruded end 21b). Since the tip 5a of the straw 5 is sharply formed and is a position where the straw 5 can be easily taken out, if it is provided on the tip 5a side (in this embodiment, the take-out end 22a side). More preferable.
The shape and position of the take-out direction display unit 23 and display contents can be selected and used as appropriate.

次に、本発明に係るストロー包装体１の第２の実施形態について説明する。
本実施形態のストロー包装体１は、基本構成が第１の実施形態と共通であり、同じ図面及び符号を用いて説明する。
本実施形態のストロー包装体１は、ストロー包装袋の長手方向の一端部の開封強度が、他端部の開封強度よりも低く構成され、前記一端部はストローの取り出し端部２２ａとなっている。
図１（ａ）に示すように、取り出し端部２２ａは、シール部２２の長手方向におけるシール幅Ｌ１が、取り出し端部２２ａとは反対側の他端部２２ｂのシール幅Ｌ２よりも短く構成されている。これにより、シール部２２の下フィルム３からの剥離しやすさは、他端部２２ｂ側よりも取り出し端部２２ａ側の方が容易となるため、取り出し端部２２ａにおけるストロー包装袋の開封強度が低くなり、ストロー５を取り出しやすくしている。
また、取り出し端部２２ａ側のシール幅Ｌ１の寸法を、他端部２２ｂ側のシール幅Ｌ２の寸法に対して５０〜９０％、好ましくは６０〜８０％の寸法とすることにより、ストロー包装袋の長手方向各端部における上フィルム２と下フィルム３との間の剥離しやすさに差異を設けることができ、開封強度及び開封容易性に明確な異方性を持たせることができる。 Next, a second embodiment of the straw package 1 according to the present invention will be described.
The straw wrapping body 1 of the present embodiment has the same basic configuration as that of the first embodiment, and will be described using the same drawings and symbols.
The straw packaging body 1 of the present embodiment is configured such that the opening strength of one end portion in the longitudinal direction of the straw packaging bag is lower than the opening strength of the other end portion, and the one end portion serves as a straw take-out end portion 22a. .
As shown in FIG. 1A, the take-out end 22a is configured such that the seal width L1 in the longitudinal direction of the seal portion 22 is shorter than the seal width L2 of the other end 22b on the side opposite to the take-out end 22a. ing. Thereby, since the ease of peeling from the lower film 3 of the seal portion 22 is easier on the take-out end portion 22a side than on the other end portion 22b side, the opening strength of the straw packaging bag at the take-out end portion 22a is increased. It becomes low and makes it easy to take out the straw 5.
Further, the size of the seal width L1 on the take-out end portion 22a side is set to 50 to 90%, preferably 60 to 80% with respect to the size of the seal width L2 on the other end portion 22b side, so that the straw packaging bag can be obtained. A difference can be provided in the ease of peeling between the upper film 2 and the lower film 3 at each end in the longitudinal direction of the film, and clear anisotropy can be imparted to the opening strength and the ease of opening.

本実施形態おけるストロー包装体１の、上フィルム２と上フィルム３との間の剥離しやすさについて、取り出し端部２２ａ側と他端部２２ｂ側とで差異を設けて開封容易性に異方性を持たせる場合、上述のようにシール幅Ｌに差異を持たせる構成の他、ヒートシール時のシール温度やシール圧力、またシール面積を変えてやることによって、剥離強度に差を設ける手段を用いて行っても良い。 About the ease of peeling between the upper film 2 and the upper film 3 of the straw wrapping body 1 in the present embodiment, a difference is provided between the take-out end portion 22a side and the other end portion 22b side, and the ease of opening is anisotropic. In addition to the configuration in which the seal width L is made different as described above, means for providing a difference in the peel strength by changing the seal temperature, the seal pressure, and the seal area at the time of heat sealing. May be used.

本実施形態で説明しているストロー包装袋の開封強度とは、ストロー包装体１の押し出し端部２１ｂから、プッシュプルスケールを使用してストロー５をストロー包装体１の長寸方向に押した時に、ストロー包装袋からストロー５が飛び出す際の荷重の最大値であり、ストロー５を取り出す際に必要な力である。 The opening strength of the straw packaging bag described in the present embodiment means that when the straw 5 is pushed in the longitudinal direction of the straw packaging body 1 from the extruded end 21b of the straw packaging body 1 using a push-pull scale. This is the maximum value of the load when the straw 5 jumps out of the straw packaging bag, and is the force required when the straw 5 is taken out.

以上説明したように、本実施形態のストロー包装体１によれば、下フィルム３の表面３ａにシールされる上フィルム２のシール部２２について、シール部２２の長手方向の両端部である取り出し端部２２ａ及び他端部２２ｂのシール幅Ｌ１、Ｌ２に寸法差を設けている。これにより、取り出し端部２２ａの開封強度が、他端部２２ｂの開封強度よりも低くなり、取り出し端部２２ａの位置でストロー５を取り出す開封作業が容易となるとともに、開封容易性に異方性を有したストロー包装体１が得られる。
また、第１及び第２の実施形態を組み合わせて、上フィルム２に取り出し方向表示部２３を設けることによって上述の開封容易性に基づいて取り出し端部２２ａの位置やストロー５の押し出し方向を表示することにより、消費者が常に好ましい方向へストロー５を押し出し、ストロー５を容易に取り出すことが可能となる。 As explained above, according to the straw packaging body 1 of the present embodiment, the take-out ends that are both ends in the longitudinal direction of the seal portion 22 with respect to the seal portion 22 of the upper film 2 sealed to the surface 3a of the lower film 3. A dimensional difference is provided in the seal widths L1 and L2 of the portion 22a and the other end portion 22b. As a result, the unsealing strength of the takeout end portion 22a is lower than the unsealing strength of the other end portion 22b, and the unsealing work for taking out the straw 5 at the position of the takeout end portion 22a is facilitated, and the ease of unsealing is anisotropic. A straw packaging body 1 having the following is obtained.
Also, by combining the first and second embodiments, the upper film 2 is provided with a take-out direction display unit 23 to display the position of the take-out end 22a and the direction in which the straw 5 is pushed out based on the ease of opening described above. This makes it possible for the consumer to always push out the straw 5 in a preferred direction and to easily take out the straw 5.

次に、本発明に係るストロー包装体の第３の実施形態について、図５、図６を参照して説明する。
本実施形態のストロー包装体１０は、第１及び第２の実施形態と基本構成が共通しており、同じ符号を用いて説明するとともに、詳細を省略する。 Next, a third embodiment of the straw package according to the present invention will be described with reference to FIGS.
The straw wrapping body 10 of this embodiment has the same basic configuration as the first and second embodiments, and will be described using the same reference numerals and will not be described in detail.

図５に示すように、本実施形態におけるストロー包装体１０は、シール部２２の内、取り出し端部２２ａ側のシール部が、ストロー５の取り出し方向に向けて山形形状となっている。
本実施形態においては、山形の頂部２２ｃが応力集中部となる為、ストロー５の先端部５ａが突き押し端部２１ａに押し当てられた際、頂部２２ｃを起点として、取り出し端部２２ａの上フィルム２と下フィルム３とが容易に剥離或いは破断する。これにより、ストロー５のストロー包装体１０からの取り出しが容易となる。 As shown in FIG. 5, in the straw packaging body 10 in the present embodiment, the seal part on the take-out end part 22 a side of the seal part 22 has a mountain shape toward the take-out direction of the straw 5.
In the present embodiment, since the mountain-shaped top portion 22c is a stress concentration portion, when the tip portion 5a of the straw 5 is pressed against the pushing end portion 21a, the upper film of the take-out end portion 22a starts from the top portion 22c. 2 and the lower film 3 easily peel or break. Thereby, the taking-out of the straw 5 from the straw packaging body 10 becomes easy.

図９に示したような、頂部２２ｃのような応力集中部を設けていない従来のストロー包装体においては、ストロー５の先端部５ａが鋭利であるため、上フィルムと下フィルムとの剥離強度が弱い場合、先端部５ａがシール部を剥離させ、ストロー５が使用前にストロー包装袋から飛び出す恐れがあった。また、剥離強度を高くしすぎると、ストロー包装袋からストロー５が取り出しにくくなる虞があった。
本実施形態に示した、頂部２２ｃのような応力集中部を設けたストロー包装体１０であれば、上フィルム２と下フィルム３との剥離強度を高くしても開封の容易さが確保できるとともに、ストロー５が使用前にストロー包装袋から飛び出すのを防止できる。
本実施形態におけるストロー包装体１０であれば、ストロー５の先端部５ａが向いている端部のみならず、ストロー５の吸い口５ｃ側が向いている端部にも頂部２２ｃを設けるとともに、上フィルム２のシール部２２と下フィルム３との剥離強度を高くしておくことができる。これにより、ストロー５が使用前にストロー包装体１０から飛び出すことが無く、また、ストロー５を、ストロー包装体１０の長手側の何れの端部に向けて押した場合であってもストロー包装袋が容易に開封してストロー５を取り出すことができ、密封性と開封性を両立させたストロー包装体１０を得ることができる。 As shown in FIG. 9, in the conventional straw package without the stress concentration portion such as the top portion 22c, the tip portion 5a of the straw 5 is sharp, so that the peel strength between the upper film and the lower film is high. If it is weak, the tip 5a may peel off the seal, and the straw 5 may jump out of the straw packaging bag before use. Further, if the peel strength is too high, there is a possibility that the straw 5 is difficult to be taken out from the straw packaging bag.
If it is the straw packaging body 10 which provided the stress concentration part like the top part 22c shown in this embodiment, even if the peeling strength of the upper film 2 and the lower film 3 is made high, the ease of opening can be ensured. The straw 5 can be prevented from jumping out of the straw packaging bag before use.
If it is the straw packaging body 10 in this embodiment, while providing the top part 22c not only in the edge part which the front-end | tip part 5a of the straw 5 faces, but also in the edge part which the suction mouth 5c side of the straw 5 faces, an upper film The peel strength between the two seal portions 22 and the lower film 3 can be increased. Thereby, the straw 5 does not jump out of the straw packaging body 10 before use, and even if the straw 5 is pushed toward any end portion on the longitudinal side of the straw packaging body 10, the straw packaging bag. However, the straw 5 can be easily taken out and the straw 5 can be taken out, and the straw package 10 having both the sealing performance and the opening performance can be obtained.

なお、本実施形態においては、図５に示すような、１つの山形形状、つまり頂部２２ｃが１箇所の場合を例に説明したが、図６に示すような、複数の山形形状を並べて形成し、長部２２ｃを複数設け、複数の場所で応力集中が発生するようにしたストロー包装体１１としてもよい。 In the present embodiment, one chevron shape as shown in FIG. 5, that is, a case where there is one top portion 22 c has been described as an example, but a plurality of chevron shapes as shown in FIG. 6 are formed side by side. Alternatively, the straw packaging body 11 may be provided in which a plurality of the long portions 22c are provided so that stress concentration occurs at a plurality of locations.

また、本発明に係るストロー包装体は、上述した第１乃至第３の実施形態を複数組み合わせて構成しても良い。 Moreover, you may comprise the straw packaging body which concerns on this invention combining the 1st thru | or 3rd embodiment mentioned above in multiple numbers.

本発明に係るストロー包装体の、上フィルム２と下フィルム３との間の剥離強度は１００ｇ／１５ｍｍ幅〜５００ｇ／１５ｍｍ幅の範囲とすることが好ましい。この範囲内であればストロー５を押し出すことで、シール部２２を剥離しながら、ストロー５を容易に取り出すことができる。さらに、前記剥離強度は、１５０ｇ／１５ｍｍ幅〜３００ｇ／１５ｍｍ幅とすることにより、強度的に安定しながらもストロー５が容易に取り出せるストロー包装体１が得られる。前記剥離強度が１００ｇ／１５ｍｍ幅未満の場合、流通時にシール部が剥がれ、ストローが脱落する恐れがある。前記剥離強度が５００ｇ／１５ｍｍ幅を超える場合は、シール部２２の剥離が容易に出来なくなり、ストロー５を取り出しにくくなる可能性がある。 The peel strength between the upper film 2 and the lower film 3 of the straw package according to the present invention is preferably in the range of 100 g / 15 mm width to 500 g / 15 mm width. If it is in this range, the straw 5 can be easily taken out while exfoliating the seal portion 22 by extruding the straw 5. Furthermore, when the peel strength is set to 150 g / 15 mm width to 300 g / 15 mm width, the straw package body 1 from which the straw 5 can be easily taken out is obtained while being stable in strength. When the peel strength is less than 100 g / 15 mm width, the seal part may peel off during distribution, and the straw may fall off. When the peel strength exceeds 500 g / 15 mm width, the seal portion 22 cannot be easily peeled off, and it may be difficult to take out the straw 5.

また、ストロー包装体の開封強度としては２〜１５Ｎが好ましく、さらに好ましくは３〜１０Ｎとするとよい。開封強度を下げるにつれてストロー５の取り出しは容易になる一方、開封強度を下げすぎると、ストロー包装体１の破れやシール部２２の流通段階における開き等の不具合が生じる恐れがある。
ストロー包装体の開封強度は、用いるフィルムの引き裂けやすさなどの物性値、ストロー包装体のシール部２２の剥離強度、ストロー包装体のストロー５取り出し方向のシール幅Ｌなどにより変化するため、これらの数値を調整することで所望の開封強度を得ることができる。 The opening strength of the straw package is preferably 2 to 15N, more preferably 3 to 10N. As the opening strength is lowered, the straw 5 can be easily taken out. On the other hand, if the opening strength is lowered too much, there is a possibility that problems such as tearing of the straw package 1 and opening of the seal portion 22 at the distribution stage may occur.
The opening strength of the straw packaging body varies depending on physical properties such as tearing ease of the film used, peel strength of the sealing portion 22 of the straw packaging body, seal width L in the straw 5 take-out direction of the straw packaging body, etc. A desired opening strength can be obtained by adjusting the numerical value.

また、本発明に係るストロー包装体は、上フィルム２の材料として裂け易いフィルムを用いて構成しても良い。この構成により、ストロー５の先端部５ａが突き押し端部２２ａに押し当てられた際に、この突き押し端部２２ａが突き破られることにより、シール部２２の下フィルム３からの剥離を伴わなくとも、ストロー５をストロー包装袋から容易に取り出すことが可能となる。 Moreover, you may comprise the straw packaging body which concerns on this invention using the film which is easy to tear as a material of the upper film 2. FIG. With this configuration, when the tip portion 5a of the straw 5 is pressed against the pushing end portion 22a, the pushing end portion 22a is pierced so that the sealing portion 22 is not peeled off from the lower film 3. In both cases, the straw 5 can be easily taken out from the straw packaging bag.

上フィルム２の材質としては無延伸ポリプロピレンフィルムを用い、ＪＩＳ−Ｐ−８１１６に準拠して、ＭＤまたはＴＤのいずれかの方向で測定したエレメンドルフ引裂き強度が、２０Ｎ／ｃｍ以下のものが好ましく、１０Ｎ／ｃｍ以下のものがさらに好ましい。このようなフィルムとしては、例えばフィルム成形時の冷却条件を調節して結晶化度を高めた特定の無延伸ポリプロピレンフィルム（以下ＣＰＰフィルムとも言う）や、溶融張力の高いポリプロピレンをホモポリプロピレンに配合した特定のＣＰＰフィルムなどが挙げられる。 As the material of the upper film 2, an unstretched polypropylene film is used, and the Elmendorf tear strength measured in either MD or TD direction is preferably 20 N / cm or less in accordance with JIS-P-8116. The thing of 10 N / cm or less is further more preferable. As such a film, for example, a specific unstretched polypropylene film (hereinafter also referred to as a CPP film) whose crystallinity is increased by adjusting the cooling conditions during film formation, or a polypropylene having a high melt tension is blended in a homopolypropylene. A specific CPP film etc. are mentioned.

図４（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示すように、本発明に係るストロー包装体に収容されたストロー５は、丸棒状の形状であるために回転し易く、ストロー５の先端部５ａの突き刺し側５ｂの向きが変わる場合がある。
図４（ｃ）に示すように、突き刺し側５ｂが下（下フィルム３側）を向く場合、上フィルム２に対し、シール部２２の取り出し端部２２ａを下フィルム３から剥離又は破断させる力が伝わりやすい。このため、上フィルム２の材質に２軸延伸ポリプロピレンフィルムのように強靭なフィルムを使用した場合、取り出し端部２２ａの下フィルム３からの剥離又は破断によって、ストロー５をストロー包装体１から容易に取り出すことができる。
しかしながら、上フィルム２の材質に一般的な無延伸ポリプロピレンフィルムのような延びやすいフィルムを使用した場合、先端部５ａが突き押し端部２１ａを突き押して延ばしてしまう場合があり、結果として開封強度が上がってしまうことがある。 As shown in FIGS. 4 (a), 4 (b), and 4 (c), the straw 5 accommodated in the straw packaging body according to the present invention has a round bar shape so that it can be easily rotated, and the leading end of the straw 5 The direction of the piercing side 5b of 5a may change.
As shown in FIG. 4 (c), when the piercing side 5 b faces downward (lower film 3 side), the force to peel or break the take-out end 22 a of the seal portion 22 from the lower film 3 with respect to the upper film 2. Easy to communicate. For this reason, when a tough film such as a biaxially stretched polypropylene film is used as the material of the upper film 2, the straw 5 can be easily removed from the straw packaging body 1 by peeling or breaking from the lower film 3 of the take-out end 22a. It can be taken out.
However, when an easily stretchable film such as a general unstretched polypropylene film is used as the material of the upper film 2, the tip portion 5a may push and push the pushing end portion 21a, resulting in an unsealing strength. It may go up.

一方、図４（ａ）に示すように、ストロー５の回転により、突き刺し側５ｂが上を向く場合がある。この際、先端部５ａが突き押し端部２１ａに引っ掛かった状態となり、取り出し端部２２ａを下フィルム３から剥離又は破断させる力が伝わりにくい。これは図４（ｂ）に示した、突き刺し側５ｂが横方向（下フィルム３に対して水平方向）を向いた場合も同様である。この場合、ストロー５を取り出すには突き押し端部２１ａを押し破ることが必要となり、結果として開封強度が上がってしまう。
また、上フィルム２の材質に一般的な無延伸ポリプロピレンフィルムのような延びやすいフィルムを使用した場合も、先端部５ａが突き押し端部２１ａを突き押して延ばしてしまう場合があり、開封強度が上がってしまうことがある。 On the other hand, as shown in FIG. 4A, the piercing side 5b may face upward due to the rotation of the straw 5. At this time, the distal end portion 5a is caught by the pushing end portion 21a, and the force for peeling or breaking the take-out end portion 22a from the lower film 3 is hardly transmitted. The same applies to the case where the piercing side 5b shown in FIG. 4B is oriented in the horizontal direction (horizontal direction with respect to the lower film 3). In this case, in order to take out the straw 5, it is necessary to push through the pushing end portion 21a, and as a result, the opening strength is increased.
In addition, when an easily stretchable film such as a general unstretched polypropylene film is used as the material of the upper film 2, the tip portion 5 a may push and push the pushing end portion 21 a, and the opening strength increases. May end up.

本発明に係るストロー包装体においては、上フィルム２の材質として、エレメンドルフ引裂き強度が２０Ｎ／ｃｍ以下、好ましくは１０Ｎ／ｃｍ以下の無延伸ポリプロピレンフィルムを用いてやることにより、上述したようなストロー５の回転による突き刺し側５ｂの向きに関わらず、ストロー包装体の開封強度を低く抑えることができ、ストロー５を取り出すことが一層容易になる。 In the straw package according to the present invention, the upper film 2 is made of an unstretched polypropylene film having an Elmendorf tear strength of 20 N / cm or less, preferably 10 N / cm or less. Regardless of the direction of the piercing side 5b due to the rotation of 5, the opening strength of the straw packaging body can be kept low, and the straw 5 can be taken out more easily.

本発明に係るストロー包装体１を表面に貼り付けたストロー付き飲料製品６について、図８を参照して説明する。
ストロー５を収容したストロー包装袋１は、下フィルム３の裏面３ｂ(図８には図示しないため、図１（ｂ）参照)がストロー付き飲料製品６の容器表面６ａに貼付けられている。ストロー包装袋１のストロー付き飲料製品６への貼付方法については、ホットメルト接着剤を使用しても良いし、ヒートシールによって貼付しても良い。接着方法については適宜、選択できる。
図８に示したストロー付き飲料製品６は、取り出し方向表示部２３がストロー包装体１に設けられているが、例えば、容器表面６ａの表面上においてストロー包装袋１が張付けられている位置の近傍に取り出し方向表示部を設けても良い。
図８に示したストロー付き飲料製品６は、ストロー５の取り出しが容易で片手で行える等、消費者にとって極めて取り扱い易い。 The drinking product 6 with a straw which stuck the straw packaging body 1 which concerns on this invention on the surface is demonstrated with reference to FIG.
In the straw packaging bag 1 containing the straw 5, the back surface 3b of the lower film 3 (not shown in FIG. 8, refer to FIG. 1B) is attached to the container surface 6a of the beverage product 6 with a straw. About the sticking method to the beverage product 6 with a straw of the straw packaging bag 1, you may use a hot-melt-adhesive and may stick by heat sealing. The bonding method can be appropriately selected.
In the beverage product 6 with a straw shown in FIG. 8, the take-out direction display portion 23 is provided in the straw packaging body 1, for example, in the vicinity of the position where the straw packaging bag 1 is stuck on the surface of the container surface 6 a. A take-out direction display portion may be provided on.
The beverage product 6 with a straw shown in FIG. 8 is extremely easy for consumers to handle because the straw 5 can be easily taken out and can be carried out with one hand.

以上、説明したように、本発明に係るストロー包装体によれば、ストロー包装袋の長手方向の一端部を、他端に比べてストローが取り出しやすくしているため、ストロー包装体が飲料容器に貼着された状態において、片手で飲料容器を保持あるいは飲料容器を固定した状態で、ストロー包装体からストローを、小さな力で取り出すことが可能となり、子供やお年寄りであっても容易にストローを取り出すことのできるストロー包装体が得られる
また、本発明によれば、ストロー包装袋又はストロー付き飲料製品の容器にストローの取り出し方向表示部を設けたため、一般の消費者が開封位置や方法を視認することができ、ストロー包装体からストローを取り出す際の作業性が向上する。 As described above, according to the straw packaging body according to the present invention, the straw packaging body is used as a beverage container because one end of the straw packaging bag in the longitudinal direction is easier to take out than the other end. In a state where the beverage container is stuck or held with one hand, it is possible to take out the straw from the straw packaging body with a small force while holding the beverage container with one hand. In addition, according to the present invention, the straw packaging bag or the container of the beverage product with the straw is provided with a straw taking direction indicator, so that a general consumer can visually recognize the opening position and method. The workability at the time of taking out a straw from a straw packaging body improves.

以下、本発明の実施例について説明する。
ストロー包装袋として、幅１５ｍｍ、長さ１０５ｍｍの長方形で、収容空間の幅、つまり突き押し端部及び押圧端部の幅寸法が７ｍｍのものを作製し、ストローとして６ｍｍ径、長さ８８ｍｍの２段式ストローを使用して、ストロー包装体を作製した。
剥離強度は、図７に示すストロー包装体１２の中央部分Dを幅１５ｍｍで切り出し、上フィルム及び下フィルムを引っ張って剥離させる方法によるものであり、１８０度剥離、引張速度３００ｍｍ／分で測定したときの値である。
開封強度は、外径６ｍｍのストローを用い、上向き、下向き及びそれ以外の向きのストロー包装体を各１０本ずつ選び出し、台上に両面テープで固定したストロー包装体のストローの吸い口側から、プッシュプルスケールで取り出し端部に向けて押して測定した際の全３０の値のうち、最大値を除いた最も高い値、すなわち高いほうから２番目の値とした。プッシュプルスケールは、ＦＢ−５０Ｎ（（株）イマダ製）を使用し、図７に示した端部２１ｂの位置から押し出し方向Ｆへ手でゆっくりと押し、フィルムを押し破る時の力を測定した。
各実施例において、ストロー包装体は、外周部に長溝を備えたメインドラムとシールドラムの第１次シール部において上フィルム及び下フィルム間にストローを載置しストロー包装袋の長尺方向のシールを行い製造したストローラダーを、２つのシールドラムの間を通す第２次シール部に通して、ストロー包装袋の短尺方向をヒートシールすることによって作製した。第１次シール部のヒートシール温度は、上フィルム及び下フィルムが共に二軸延伸ポリプロピレンフィルムの場合１２５℃、上フィルム及び下フィルムが二軸延伸ポリプロピレンフィルムと無延伸ポリプロピレンフィルムの組み合わせの場合１５０℃とした。第２次シール部のシール温度は全て１２５℃とした。
なお、全ての実施例において、ストロー包装袋には、図１に示す取り出し方向表示部を設けた。 Examples of the present invention will be described below.
A straw packaging bag having a rectangular shape with a width of 15 mm and a length of 105 mm and a width of the accommodation space, that is, the width of the pushing end and the pressing end is 7 mm, and the straw is 6 mm in diameter and 88 mm in length is 2 mm. A straw package was produced using a stepped straw.
The peel strength is based on a method in which the central portion D of the straw wrapping body 12 shown in FIG. 7 is cut out with a width of 15 mm, and the upper film and the lower film are pulled and peeled, and measured at 180 degrees peel and a pulling speed of 300 mm / min. Is the time value.
The opening strength is 10mm for each of the upward, downward and other direction straw packaging using a straw with an outer diameter of 6mm, and from the straw mouth of the straw packaging body fixed with double-sided tape on the table, Of all 30 values measured by pushing toward the take-out end with a push-pull scale, the highest value excluding the maximum value, that is, the second highest value was used. The push-pull scale used was FB-50N (manufactured by Imada Co., Ltd.), and was slowly pushed by hand from the position of the end 21b shown in FIG. 7 in the pushing direction F, and the force at the time of breaking the film was measured. .
In each of the embodiments, the straw packaging body has a main drum provided with a long groove on the outer peripheral portion and a primary sealing portion of the sealing drum, and a straw is placed between the upper film and the lower film in the longitudinal direction of the straw packaging bag. The stroller manufactured by performing the above was passed through a secondary seal portion passing between two seal drums, and heat-sealed in the short direction of the straw packaging bag. The heat seal temperature of the primary seal part is 125 ° C. when both the upper film and the lower film are biaxially stretched polypropylene films, and 150 ° C. when the upper film and the lower film are a combination of a biaxially stretched polypropylene film and an unstretched polypropylene film. It was. The sealing temperature of the secondary seal part was all 125 ° C.
In all the examples, the straw packaging bag was provided with a take-out direction display section shown in FIG.

上フィルムに２軸延伸ポリプロピレンフィルム２０μｍを用いた。下フィルムは２軸延伸ポリプロピレンフィルム２０μｍを用いた。
ストローの先端部の開封時の抵抗を下げる為に、ストロー包装袋のストロー吸い口側の幅を４．０ｍｍ、突き刺し側のシール幅を吸口側の幅の２／３（２．７ｍｍ）とした。上フィルムと下フィルムの剥離強度は３５０ｇ/１５ｍｍ幅であった。
開封強度は１４Ｎであった。 A biaxially stretched polypropylene film 20 μm was used as the upper film. The lower film was a biaxially stretched polypropylene film 20 μm.
In order to lower the resistance when opening the tip of the straw, the width of the straw packaging side of the straw packaging bag is set to 4.0 mm, and the sealing width of the piercing side is set to 2/3 (2.7 mm) of the width of the suction side. . The peel strength between the upper film and the lower film was 350 g / 15 mm width.
The opening strength was 14N.

上フィルムに易引裂き性を有する無延伸ポリプロピレンフィルム（昭和電工プラスチックプロダクツ（株）社製ショウレックス（登録商標）アロマーＥＣＢ、厚み３０μｍ、ＭＤのエレメンドルフ引裂き強度５Ｎ／ｃｍ）を使用し、平面側の下フィルムに２軸延伸ポリプロピレンフィルム２０μｍを使用した。ストロー包装袋のストロー吸い口側及び突き刺し側のシール幅はそれぞれ４.０ｍｍとした。上フィルムと下フィルムの剥離強度は３００ｇ/１５ｍｍ幅であった。
開封強度は１０Ｎであった。 Using an unstretched polypropylene film (Shorex (registered trademark) Allomer ECB, Showa Denko Plastic Products Co., Ltd., thickness 30 μm, MD Elmendorf tear strength 5 N / cm, MD) having easy tearability for the upper film A biaxially stretched polypropylene film 20 μm was used for the lower film. The seal widths on the straw mouth side and the piercing side of the straw packaging bag were 4.0 mm, respectively. The peel strength between the upper film and the lower film was 300 g / 15 mm width.
The opening strength was 10N.

上フィルムと下フィルムの剥離強度を１３０ｇ／１５ｍｍとした２軸延伸ポリプロピレンフィルム（厚み、それぞれ２０μｍ）を使用し、ストロー包装袋のストロー吸い口側及び突き刺し側のシール幅はそれぞれ４.０ｍｍとした。
開封強度は５Ｎであった。 A biaxially stretched polypropylene film (thickness, 20 μm each) having a peel strength of 130 g / 15 mm between the upper film and the lower film was used, and the sealing width on the straw mouth side and the piercing side of the straw packaging bag was 4.0 mm, respectively. .
The opening strength was 5N.

実施例１において、ストロー取り出し側（先端部側）のシール形状を図４のような山形形状とした。ストロー突き刺し側のシール幅は狭いところで４.０ｍｍ、広いところで６．０ｍｍとした。ストロー吸い口側のシール幅は４．０ｍｍとした。上フィルムと下フィルムの剥離強度は３５０ｇ/１５ｍｍ幅であった。
開封強度は１２Ｎであった。 In Example 1, the seal shape on the straw take-out side (tip end side) was a mountain shape as shown in FIG. The seal width on the straw piercing side was 4.0 mm at a narrow portion and 6.0 mm at a wide portion. The seal width on the straw mouth side was 4.0 mm. The peel strength between the upper film and the lower film was 350 g / 15 mm width.
The opening strength was 12N.

上フィルム及び下フィルムが共に２０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルムで、ストロー包装袋のストロー吸口側及び突き刺し側のシール幅４ｍｍで包装されたストロー包装体を使用した。
上フィルムと下フィルムの剥離強度は３５０ｇ/１５ｍｍ幅であった。
開封強度は１９Ｎであった。 A straw packaging body was used in which the upper film and the lower film were both 20 μm biaxially stretched polypropylene films and were packed with a sealing width of 4 mm on the straw suction side and the piercing side of the straw packaging bag.
The peel strength between the upper film and the lower film was 350 g / 15 mm width.
The opening strength was 19N.

エレメンドルフ引裂き強度４０Ｎ／ｃｍの厚み３０μｍの無延伸ポリプロピレンフィルム（上フィルム）と厚み２０μｍの２軸延伸ポリプロピレンフィルム（下フィルム）で包装されたストロー包装体を使用した。ストロー包装袋のストロー吸口側及び突き刺し側のシール幅４ｍｍとした。
上フィルムと下フィルムの剥離強度は３５０ｇ/１５ｍｍ幅であった。
開封強度は２３．５Ｎであった。 A straw package packaged with a 30 μm-thick unstretched polypropylene film (upper film) with an Elmendorf tear strength of 40 N / cm and a biaxially-stretched polypropylene film (lower film) with a thickness of 20 μm was used. The seal width of the straw suction side and the piercing side of the straw packaging bag was 4 mm.
The peel strength between the upper film and the lower film was 350 g / 15 mm width.
The opening strength was 23.5N.

開封強度の試験結果一覧を表１に示す。
なお、表１には、ストロー包装体の取り出し端部側よりストローを取り出した後、取り出し端部の反対側端部にストロー先端が向くようにして再度ストローをストロー包装体に挿入し、測定した反対側開封強度を併せて示す。この反対側開封強度の測定は、ストロー先端部の突き刺し側の向きが開封強度の値を示した際の向きと同じになるようにして実施した。 Table 1 shows a list of test results for the unsealing strength.
In Table 1, after the straw was taken out from the take-out end side of the straw package, the straw was inserted into the straw pack again with the end of the straw facing the opposite end of the take-out end, and measured. The opposite side opening strength is also shown. The measurement of the opposite side opening strength was performed such that the direction of the piercing side of the straw tip was the same as the direction when the value of the opening strength was shown.

表１に示す結果から、ストロー押し出し開封強度として、５〜１４Ｎの範囲であれば、開封しやすいことが明らかである。
なお、開封強度が１９Ｎであっても開封できることと、開封し易さの面から見て開封強度が低いことが望ましいが、あまり開封強度を下げ過ぎると、ストロー包装体を製造して運搬している間、あるいは容器に貼着する工程において破れる等の問題があるため、２Ｎ以上とすることが好ましいことを考慮すると、２〜１５Ｎの範囲が望ましい。 From the results shown in Table 1, it is clear that opening is easy when the straw extrusion opening strength is in the range of 5 to 14N.
In addition, it is desirable that the opening strength is low in view of ease of opening and that the opening strength is 19 N, but if the opening strength is too low, the straw packaging body is manufactured and transported. In consideration of the fact that it is preferable to set it to 2N or more because there is a problem such as tearing in the process of sticking to the container or in the process of sticking to the container, the range of 2-15N is desirable.

本発明に係るストロー包装体の第１、第２の実施形態を説明する図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure explaining the 1st, 2nd embodiment of the straw packaging body which concerns on this invention, (a) is a front view, (b) is a side view. 本発明に係るストロー包装体の第１、第２の実施形態を説明する正面図である。It is a front view explaining the 1st and 2nd embodiment of the straw packing object concerning the present invention. 本発明に係るストロー包装体の一実施形態を説明する正面図である。It is a front view explaining one Embodiment of the straw packaging body which concerns on this invention. 本発明に係るストロー包装体の一実施形態を説明する側面図であり、（ａ）はストローが上向き、（ｂ）はストローが横向き、（ｃ）はストローが下向きであることを示す図である。It is a side view explaining one Embodiment of the straw packaging body which concerns on this invention, (a) is a figure which shows that a straw is upward, (b) is a straw sideways, (c) is a straw downward. . 本発明に係るストロー包装体の第３の実施形態を説明する正面図である。It is a front view explaining 3rd Embodiment of the straw packaging body which concerns on this invention. 本発明に係るストロー包装体の第３の実施形態を説明する正面図である。It is a front view explaining 3rd Embodiment of the straw packaging body which concerns on this invention. 本発明に係るストロー包装体の開封強度測定の実施例を説明する図である。It is a figure explaining the Example of the opening strength measurement of the straw packaging body which concerns on this invention. 本発明に係るストロー包装体を貼り付けたストロー付き飲料製品容器を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the drink product container with a straw which affixed the straw packaging body which concerns on this invention. 従来のストロー包装体を示す図である。It is a figure which shows the conventional straw packaging body.

Explanation of symbols

１、１０、１１、１２…ストロー包装体、２…上フィルム、２１…凸部、２２…シール部、２２ａ…取り出し端部、２２ｂ…他端部、２３…取り出し方向表示部、３…下フィルム、３ａ…表面、５…ストロー、６…ストロー付き飲料製品
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 10, 11, 12 ... Straw packaging body, 2 ... Upper film, 21 ... Convex part, 22 ... Seal part, 22a ... Extraction end part, 22b ... Other end part, 23 ... Extraction direction display part, 3 ... Lower film 3a ... surface, 5 ... straw, 6 ... beverage product with straw

Claims

It consists of an upper film on which a convex portion having a rectangular shape in plan view is formed, and a lower film,
The periphery of the convex portion formed on the upper film is a flat seal portion, the seal portion is tightly sealed to the lower film, and the straw is formed in a front rectangular bag-shaped straw packaging bag. In the contained straw packaging,
Among the sealing portions, the opening strength of one end portion in the longitudinal direction of the straw packaging bag is configured to be lower than the opening strength of the other end portion,
The straw packaging body, wherein the one end is a take-out end of the straw.

It consists of an upper film on which a convex portion having a rectangular shape in plan view is formed, and a lower film,
The periphery of the convex portion formed on the upper film is a flat seal portion, the seal portion is tightly sealed to the lower film, and the straw is formed in a front rectangular bag-shaped straw packaging bag. In the contained straw packaging,
A straw packaging body comprising a take-out direction indicator for indicating the take-out direction of the straw along the longitudinal direction of the straw packaging bag.

The straw package according to claim 1 or 2, wherein the upper film is an unstretched polypropylene film having an Elmendorf tear strength of 20 N / cm or less.

The straw packaging body according to any one of claims 1 to 3, wherein an opening strength at the take-out end portion is 2 to 15N.

The longitudinal dimension of the seal part on the take-out end side is 50 to 90% of the width dimension in the longitudinal direction of the seal part on the other end side. The straw packaging body as described in 2.

The straw packaging body according to any one of claims 1 to 5, wherein the sealing portion on the straw take-out end side is formed in a chevron shape.

The straw packaging body according to any one of claims 1 to 6, wherein the peel strength between the upper film and the lower film is 100 g / 15 mm width to 500 g / 15 mm width.

A beverage product with a straw, to which the straw packaging body according to any one of claims 1 to 7 is attached.

9. The beverage product with a straw according to claim 8, wherein a take-out direction indicator for indicating a take-out direction of the straw is provided in the vicinity of the straw package attached to the beverage product container.