JP2006140737A - Quartz oscillator and its manufacturing method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the generation of defective contact or the like by simply and accurately positioning lead terminals and lead frames and welding them in a suitably stuck state. <P>SOLUTION: The quartz oscillator 1 is provided with: two lead terminals 3 projected from one end face 2a at an interval; a cylindrical oscillator body 2 into which a quartz oscillator piece is sealed; two insulated lead frame parts 4 arranged between two lead terminals 3 in an inserted state and welded in the lead terminals 3; and a resin sealing part 5 covering the oscillator body 2 and the lead frame parts 4 with an insulating resin material in a state that a part of the lead frame parts 4 is exposed. Wherein a distance between two contact positions of the two lead frame parts 4 and the two lead terminals 3 is longer than an interval between the two lead terminals 3 on one end face 2a of the oscillator body 2. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は水晶振動子とその製造方法に関するものである。   The present invention relates to a crystal resonator and a manufacturing method thereof.

従来、水晶振動子としては、水晶からなる水晶振動子片に形成されたパターン電極にインナーリード線を接続した状態で、水晶振動子片を缶によって真空状態に密封して、一端面から間隔をあけて露出する２本のリード端子を有する円柱状の振動子本体を備えたものが知られている。振動子本体から露出する２本のリード端子にはそれぞれリードフレームが接合された後に、リードフレームの一部を露出させた状態で、これら振動子本体、リード端子およびリードフレームを絶縁性の樹脂材料により包み込むように成形することで、水晶振動子が構成されていた。   Conventionally, as a crystal unit, with the inner lead wire connected to a pattern electrode formed on a crystal unit piece made of crystal, the crystal unit unit is sealed in a vacuum state with a can and spaced from one end surface. One having a cylindrical vibrator main body having two lead terminals that are opened and exposed is known. After the lead frame is joined to the two lead terminals exposed from the vibrator main body, a part of the lead frame is exposed, and the vibrator main body, the lead terminal and the lead frame are made of an insulating resin material. The quartz crystal unit was formed by molding so as to wrap it.

この場合において、リード端子のようなワイヤとリードフレームのような板材とを接合する方法として、レーザ溶接、アーク溶接または電気抵抗溶接が用いられていた（例えば、特許文献１および特許文献２参照。）。
特開平１１−２１４１１３号公報 特開２００１−１３５３６５号公報 In this case, laser welding, arc welding, or electric resistance welding has been used as a method of joining a wire such as a lead terminal and a plate material such as a lead frame (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2). ).
JP-A-11-214113 JP 2001-135365 A

しかしながら、特許文献１および特許文献２に示すようにレーザ溶接またはアーク溶接によりリード端子とリードフレームとを接合する場合には以下の困難性がある。
まず、これらの溶接方法による場合には、両者を接触状態に配置する必要があるが、水晶振動子が小型化するとリード端子の線径が小さくなって変形し易く、形状精度を出し難い。このため、複雑な治具を使用しなければ、レーザ溶接時に、リード端子とリードフレームとを接触状態に維持しておくとができないという問題がある。 However, as shown in Patent Literature 1 and Patent Literature 2, there are the following difficulties when joining the lead terminal and the lead frame by laser welding or arc welding.
First, in the case of using these welding methods, it is necessary to arrange the two in contact. However, when the crystal resonator is downsized, the lead terminal has a smaller wire diameter and is likely to be deformed, and it is difficult to obtain shape accuracy. For this reason, unless a complicated jig is used, there is a problem that the lead terminal and the lead frame cannot be kept in contact during laser welding.

特に、レーザ溶接に用いるレーザはスポット径が非常に小さいため、リード端子を精度よくレーザ照射位置に配置する必要があるが、上述したようにリード端子の形状精度が低いため、これを正確に位置決めすることが困難であった。   In particular, since the laser used for laser welding has a very small spot diameter, it is necessary to place the lead terminal at the laser irradiation position with high accuracy. It was difficult to do.

また、電気抵抗溶接によりリード端子とリードフレームとを接合する場合には、以下の困難性がある。
すなわち、電気抵抗溶接による場合には、リード端子とリードフレームとを電極により挟み込む必要があるが、電極の劣化や摩耗が発生するため、定期的にまたは必要に応じて電極を交換しなければならないという問題がある。
また、電気抵抗溶接により接合できる金属の組合せには制限があり、リード線およびリードフレームに使用できる材料が限定されてしまう不都合がある。 Moreover, when joining a lead terminal and a lead frame by electrical resistance welding, there are the following difficulties.
That is, in the case of electrical resistance welding, it is necessary to sandwich the lead terminal and the lead frame between the electrodes. However, since the electrodes are deteriorated and worn, the electrodes must be replaced periodically or as necessary. There is a problem.
In addition, there are limitations on the combinations of metals that can be joined by electric resistance welding, and there is an inconvenience that the materials that can be used for the lead wire and the lead frame are limited.

本発明は上述した事情に鑑みてなされたものであって、リード端子とリードフレームとを簡易かつ正確に位置決めするとともに、適正に密着させた状態で溶接することができ、その結果、良好な接合状態で、接触不良の発生等を抑制できる水晶振動子とその製造方法を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and can easily and accurately position a lead terminal and a lead frame, and can be welded in a state of being in close contact with each other. An object of the present invention is to provide a crystal resonator capable of suppressing the occurrence of contact failure in a state and a manufacturing method thereof.

上記目的を達成するために、本発明は以下の手段を提供する。
本発明は、一端面から所定の間隔をあけて突出する２本のリード端子を備え、水晶振動子片を封入した円柱状の振動子本体と、前記２本のリード端子の間に挿入状態に配置され、リード端子に溶接された、絶縁された２つのリードフレーム部と、該リードフレーム部の一部を露出させた状態で、振動子本体およびリードフレーム部を絶縁性の樹脂材料により包み込んだ樹脂封止部とを備え、前記２つのリードフレーム部と２本のリード端子との２箇所の接触位置の距離が、前記２本のリード端子の接触子本体の一端面における間隔寸法よりも大きい水晶振動子を提供する。 In order to achieve the above object, the present invention provides the following means.
The present invention includes two lead terminals that protrude from one end face with a predetermined interval, and is inserted between a cylindrical vibrator body that encloses a crystal vibrator piece and the two lead terminals. Two insulated lead frame portions that are arranged and welded to the lead terminals, and a part of the lead frame portion are exposed, and the vibrator main body and the lead frame portion are wrapped with an insulating resin material. A distance between two contact positions between the two lead frame portions and the two lead terminals is larger than a distance dimension between one end surfaces of the contact body of the two lead terminals. Provide a crystal unit.

本発明は、一端面から所定の間隔をあけて突出する２本のリード端子を利用して、リードフレーム部とリード端子との良好な接合状態を達成した実装型の水晶振動子を提供するものである。
２本のリード端子の間に２つのリードフレーム部を挿入しているので、２本のリード端子によって２つのリードフレーム部の両外側を挟んだ形態となっている。このとき、２本のリード端子と２つのリードフレーム部との２箇所の接触位置の距離を、２本のリード端子の接触子本体の一端面における間隔寸法より大きくしているので、接触子本体の一端面から突出したリード端子は、若干その間隔を広げられるようにしてリードフレーム部外側に接触させられている。 The present invention provides a mounting-type crystal resonator that achieves a good bonding state between a lead frame portion and a lead terminal by using two lead terminals projecting at a predetermined interval from one end face. It is.
Since the two lead frame portions are inserted between the two lead terminals, both the outer sides of the two lead frame portions are sandwiched between the two lead terminals. At this time, the distance between the two contact positions between the two lead terminals and the two lead frame portions is larger than the distance between the two lead terminals at one end surface of the contact body. The lead terminals projecting from one end face of the lead are brought into contact with the outside of the lead frame portion so that the gap is slightly widened.

すなわち、リード端子は、間隔を広げるように弾性変形させられた状態でリードフレーム部に接触し、その状態で溶接により接合されている。したがって、溶接時には、各リード端子と各リードフレーム部とが適正な接触圧力で接触状態とされており、溶接により良好な接合状態が達成されている。その結果、リード端子とリードフレーム部との間の接触不良の少ない水晶振動子を実現することができる。   That is, the lead terminal is brought into contact with the lead frame portion while being elastically deformed so as to widen the interval, and is joined by welding in that state. Therefore, at the time of welding, each lead terminal and each lead frame portion are brought into contact with each other with an appropriate contact pressure, and a good joined state is achieved by welding. As a result, it is possible to realize a crystal resonator with little contact failure between the lead terminal and the lead frame portion.

上記発明においては、前記リードフレーム部の前記リード端子との接触位置に、リードフレーム部の先端における幅寸法よりも若干小さな幅寸法となるように窪む凹部が設けられていることが好ましい。
このように構成することで、リード端子を凹部に係合させて、リードフレーム部の長さ方向に位置決めすることができる。リード端子とリードフレームとが正確に位置決めされるので、レーザ溶接のように、非常に小さいスポット径のレーザ光によっても、適正な位置のリード端子およびリードフレーム部を溶融させて、より適正な接合状態を達成することができる。 In the above-mentioned invention, it is preferable that a recessed portion that is recessed to have a width dimension slightly smaller than the width dimension at the tip of the lead frame part is provided at a contact position of the lead frame part with the lead terminal.
By comprising in this way, a lead terminal can be engaged with a recessed part and it can position in the length direction of a lead frame part. Since the lead terminal and lead frame are accurately positioned, the lead terminal and lead frame at the proper position can be melted by laser light with a very small spot diameter, as in laser welding, to achieve more appropriate joining. A state can be achieved.

また、本発明は、長手方向の途中位置に凹部を有する２個１対のリードフレーム部を、それらの凹部を相反する方向に向け、相互に間隔をあけて片持ち梁状に配置しておき、水晶振動子片を封入した円柱状の振動子本体の一端面から突出する間隔をあけた２本のリード端子を、前記リードフレーム部を挟むようにして、該リードフレーム部の先端から長手方向に押し入れて、２本のリード端子の間隔を若干広げた状態で前記凹部に係合させ、係合された状態のリード端子とリードフレーム部とを溶接し、リードフレーム部の一部を露出させた状態で、前記振動子本体およびリードフレーム部を包み込むように絶縁性の樹脂材料を成形する水晶振動子の製造方法を提供する。   Further, according to the present invention, a pair of lead frame portions each having a recess at a midway position in the longitudinal direction are arranged in a cantilever shape with the recesses facing away from each other and spaced apart from each other. The two lead terminals protruding from one end face of the cylindrical vibrator body enclosing the quartz crystal piece are pushed in from the front end of the lead frame part in the longitudinal direction so as to sandwich the lead frame part. In this state, the gap between the two lead terminals is slightly expanded and engaged with the recess, the engaged lead terminals and the lead frame portion are welded, and a part of the lead frame portion is exposed. Thus, a method for manufacturing a crystal resonator is provided in which an insulating resin material is molded so as to enclose the resonator body and the lead frame portion.

本発明によれば、２個のリードフレーム部を挟むようにして、間隔を空けた２本のリード端子をリードフレーム部の先端から長手方向に押し入れることにより、リード端子はリードフレーム部によって若干間隔を広げられた状態とされ、その弾性復元力に基づく接触圧力をもってリードフレーム部を挟み込む。これにより、リード端子は、その間隔方向に対してリードフレーム部に位置決めされる。また、リードフレーム部の長手方向の途中位置には凹部が設けられているので、さらに押し入れることで、リード端子は凹部に係合する。これにより、リード端子はリードフレーム部の長手方向に対してもリードフレーム部に位置決めされることになる。   According to the present invention, two lead terminals spaced apart from each other are pushed in the longitudinal direction from the front end of the lead frame part so that the lead terminals are slightly spaced apart by the lead frame part. The lead frame portion is sandwiched with a contact pressure based on the elastic restoring force. Thereby, the lead terminal is positioned on the lead frame portion with respect to the interval direction. Moreover, since the recessed part is provided in the middle position of the longitudinal direction of the lead frame part, the lead terminal engages with the recessed part by pushing further. Thereby, the lead terminal is positioned on the lead frame portion also in the longitudinal direction of the lead frame portion.

したがって、本発明によれば、複雑な治具を用いることなく、リード端子をリードフレーム部の長さ方向に押し入れるだけで、両者を精度よく位置決めした状態に保持し、しかも、その状態で、両者を適正な接触圧力で押し付けた状態に保持することができる。その結果、微小スポット径のレーザ光を使用しても、正確に位置決めされたリード端子およびリードフレーム部の適正な位置にレーザ光を照射してこれらを溶融させ、適切に接合させることが可能となる。   Therefore, according to the present invention, without using a complicated jig, by simply pushing the lead terminal in the length direction of the lead frame portion, both are held in a precisely positioned state, and in that state, Both can be held in a pressed state with an appropriate contact pressure. As a result, even if a laser beam with a small spot diameter is used, it is possible to irradiate the laser beam to the appropriate positions of the lead terminal and lead frame portion that are accurately positioned, melt them, and properly bond them. Become.

上記発明においては、導電性金属からなる薄板をプレス加工して、同一方向に向けて延びる複数対のリードフレーム部を備えるリードフレーム基板を用意し、各対のリードフレーム部に水晶振動子片のリード端子を接続することが好ましい。
このように構成することで、プレス加工によりリードフレーム部を簡易に製造できる。また、同一方向に向けて延びる複数対のリードフレーム部の先端から振動子本体のリード端子を次々と押し入れることにより、効率的にリード端子とリードフレーム部とを位置決め状態に配置することができ、また、自動化も容易である。 In the above invention, a thin plate made of a conductive metal is pressed to prepare a lead frame substrate including a plurality of pairs of lead frames extending in the same direction, and a crystal oscillator piece is provided on each pair of lead frames. It is preferable to connect a lead terminal.
By comprising in this way, a lead frame part can be easily manufactured by press work. Also, by pushing the lead terminals of the vibrator body one after another from the tips of a plurality of pairs of lead frame parts extending in the same direction, the lead terminals and the lead frame parts can be efficiently placed in the positioning state. Also, automation is easy.

上記発明においては、リード端子とリードフレーム部との境界位置近傍にレーザ光を照射して、リード端子およびリードフレーム部を溶融させて接合することとしてもよい。
レーザ光の使用により、電気抵抗溶接の場合のように電極の摩耗の問題がなく、リード端子のみならずリードフレーム部をも溶融させることで、リード端子とリードフレーム部とを、より確実に接合することができる。 In the above invention, the vicinity of the boundary position between the lead terminal and the lead frame part may be irradiated with laser light to melt and join the lead terminal and the lead frame part.
By using laser light, there is no problem of electrode wear as in the case of electrical resistance welding, and by melting not only the lead terminal but also the lead frame part, the lead terminal and the lead frame part can be joined more reliably. can do.

本発明によれば、リード端子とリードフレームとを簡易かつ正確に位置決めするとともに、適正に密着させた状態で溶接することができ、その結果、良好な接合状態で、接触不良の発生等を抑制できる水晶振動子を提供することができる。また、複雑な治具等を用いることなく、簡易かつ効率的に上記水晶振動子を製造することができるという効果を奏する。   According to the present invention, the lead terminal and the lead frame can be simply and accurately positioned, and can be welded in a state of being in close contact with each other. A crystal resonator that can be provided can be provided. In addition, there is an effect that the crystal resonator can be manufactured easily and efficiently without using a complicated jig or the like.

本発明の一実施形態に係る水晶振動子１について図１〜図６を参照して、以下に説明する。
本実施形態に係る水晶振動子１は、図１に示されるように、円柱状の振動子本体２と、該振動子本体２の一端面２ａから突出する間隔をあけた２本のリード端子３に接合された２個１対のリードフレーム部４と、これら振動子本体２、リード端子３およびリードフレーム部４を取り囲むように成形された樹脂封止部５とを備えている。図中、符号６は、以下に述べる保持プレートである。 A crystal resonator 1 according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, a crystal resonator 1 according to this embodiment includes a columnar vibrator body 2 and two lead terminals 3 spaced from one end face 2 a of the vibrator body 2. And a pair of lead frame portions 4 bonded to each other, and a resin sealing portion 5 formed so as to surround the vibrator main body 2, the lead terminal 3 and the lead frame portion 4. In the figure, reference numeral 6 denotes a holding plate described below.

前記振動子本体２は、図２に示されるように、水晶振動子片７と、前記リード端子３と、該リード端子３を保持するプラグ８と、プラグ８に嵌合される缶部材９とを備えている。水晶振動子片７の表面には、該水晶振動子片７に電圧を加えるパターン電極１０が設けられている。前記リード端子３の一端部３ａはこの水晶振動子片７のパターン電極１０に接合されている。   As shown in FIG. 2, the vibrator body 2 includes a crystal vibrator piece 7, the lead terminal 3, a plug 8 that holds the lead terminal 3, and a can member 9 that is fitted to the plug 8. It has. A pattern electrode 10 for applying a voltage to the crystal resonator piece 7 is provided on the surface of the crystal resonator piece 7. One end 3 a of the lead terminal 3 is joined to the pattern electrode 10 of the crystal resonator element 7.

前記プラグ８は円筒状の金属製の外筒８ａと、該外筒８ａ内に充填されたガラス部８ｂとを備え、ガラス部８ｂによって２本のリード端子３の長さ方向の途中位置を所定の間隔を空けて固定した状態に支持している。前記缶部材９は、前記プラグ８の外筒８ａの外面に嵌合する円筒状に形成され、前記水晶振動子片７を微小隙間を空けて収容することができるようになっている。缶部材９は、真空雰囲気内においてプラグ８に嵌合された状態でプラグ８と接着され、内部を真空状態に維持することができるようになっている。   The plug 8 includes a cylindrical metal outer cylinder 8a and a glass portion 8b filled in the outer cylinder 8a. The glass portion 8b sets a predetermined position in the length direction of the two lead terminals 3. It is supported in a fixed state with an interval of. The can member 9 is formed in a cylindrical shape that fits to the outer surface of the outer cylinder 8 a of the plug 8, and can accommodate the crystal resonator element 7 with a minute gap. The can member 9 is bonded to the plug 8 while being fitted to the plug 8 in a vacuum atmosphere so that the inside can be maintained in a vacuum state.

前記２個のリードフレーム部４は、それぞれ金属製の薄板をＬ字状に湾曲させたもので、相互に線対称形状に形成され、所定の間隔をあけて配置されている。各リードフレーム部４は、樹脂封止部５の一面に露出する端子部４ａと、該端子部４ａの一端から立ち上がる接合端部４ｂとを備えている。   The two lead frame portions 4 are each formed by bending a thin metal plate into an L shape, are formed in line symmetry with each other, and are arranged at a predetermined interval. Each lead frame part 4 includes a terminal part 4a exposed on one surface of the resin sealing part 5, and a joining end part 4b rising from one end of the terminal part 4a.

接合端部４ｂは、図３（ａ）に示されるように、各端子部４ａから同一方向に向かって片持ち梁状に延びている。接合端部４ｂは、図３（ａ）のように並べたときに、紙面に向かって、左右の外側に配される輪郭形状に特徴がある。すなわち、各接合端部４ｂの輪郭形状は、該接合端部４ｂの先端から長手方向に沿って滑らかな曲線（導入曲線）によって外側に膨らんで凸部１１を形成した後に、長手方向の途中位置において内側に窪む凹部１２が形成され、その後、外側に張り出す段部１３を形成した後に真っ直ぐ端子部４ａに接続している。   As shown in FIG. 3A, the joining end 4b extends from each terminal 4a in a cantilever shape in the same direction. When arranged as shown in FIG. 3A, the joining end portion 4b is characterized by a contour shape arranged on the left and right sides toward the paper surface. That is, the contour shape of each joint end portion 4b is formed in the middle of the longitudinal direction after the convex portion 11 is formed outwardly by a smooth curve (introduction curve) from the tip of the joint end portion 4b along the longitudinal direction. A recess 12 that is recessed inward is formed, and after that, a step portion 13 that protrudes outward is formed, and then connected directly to the terminal portion 4a.

前記凹部１２は、振動子本体２のリード端子３の外周面よりも若干大きな曲率半径を有し、図３（ｂ）に示されるように、リード端子３を抵抗なく受け入れてほぼ位置決め状態に係合するようになっている。また、前記段部１３は凹部１２に受け入れたリード端子３がそれ以上長手方向に移動しないように支持する機能を有している。
そして、このようにして凹部１２に受け入れられた状態のリード端子３とリードフレーム部４とは、図３（ｂ）に示されるようにレーザ光Ｌを照射されることにより溶融させられて、図３（ｃ）に示されるように一体的に接合されている。 The concave portion 12 has a slightly larger radius of curvature than the outer peripheral surface of the lead terminal 3 of the vibrator main body 2, and receives the lead terminal 3 without resistance as shown in FIG. It comes to match. The step portion 13 has a function of supporting the lead terminal 3 received in the concave portion 12 so as not to move further in the longitudinal direction.
The lead terminal 3 and the lead frame portion 4 thus received in the recess 12 are melted by being irradiated with the laser beam L as shown in FIG. As shown in 3 (c), they are integrally joined.

ここで、リード端子３とリードフレーム部４の接合端部４ｂの形状との寸法関係を図４に示す。
図４には、振動子本体２とリード端子３とが模式的に示されている。リード端子３の位置は、振動子本体２の一端面２ａにおける位置、すなわち、振動子本体２の一端面２ａから突出するリード端子３の根本における位置を示している。リード端子３は、例えば、直径０．１ｍｍ程度と極めて細い場合には、その形状精度は低いが、振動子本体２の一端面２ａにおける突出位置は、ほぼ精度よく製造することができる。この位置におけるリード端子３の間隔寸法をＷ、中心間距離をＷＯとする。 Here, the dimensional relationship between the lead terminal 3 and the shape of the joint end portion 4b of the lead frame portion 4 is shown in FIG.
FIG. 4 schematically shows the vibrator main body 2 and the lead terminals 3. The position of the lead terminal 3 indicates the position on the one end surface 2 a of the vibrator body 2, that is, the position of the lead terminal 3 protruding from the one end face 2 a of the vibrator body 2. For example, when the lead terminal 3 is extremely thin with a diameter of about 0.1 mm, the shape accuracy is low, but the protruding position on the one end surface 2a of the vibrator body 2 can be manufactured with substantially high accuracy. The spacing dimension of the lead terminal 3 at this position is W, the center-to-center distance and W O.

前記リードフレーム部４の２個の接合端部４ｂの輪郭における凸部１１どうしの幅寸法Ｗ１および凹部１２どうしの幅寸法Ｗ２は、いずれも、リード端子３間の間隔寸法Ｗよりも大きく形成されている。また、接合端部４ｂの先端において凸部１１を形成する導入曲面の開始する点Ｐどうしの距離Ｗ３は、２つのリード端子３の中心間距離ＷＯよりも小さく設定されている。 The lead frame portion width W 2 of and what width W 1 and the recess 12 of and how the convex portions 11 in the edge of the two joint end portions 4b of 4 are both larger than the interval dimension W between the lead terminals 3 Is formed. Further, the distance W 3 between the points P at which the introduction curved surface that forms the convex portion 11 at the tip of the joint end 4 b starts is set smaller than the center distance W O between the two lead terminals 3.

次に、本実施形態に係る水晶振動子１の製造方法について、以下に説明する。
まず、Ｌ字状に湾曲させたリードフレーム部４を所定の間隔をあけて上向きに配置する。何らかの治具によって配置することにしてもよいが、図５に示されるように、金属製の薄板をプレス加工して、複数対のリードフレーム部４を同一方向に向けて突出させた帯板状のリードフレーム基板１４を用意しておくことが好ましい。 Next, a method for manufacturing the crystal unit 1 according to this embodiment will be described below.
First, the lead frame portion 4 curved in an L shape is disposed upward with a predetermined interval. Although it may be arranged by some kind of jig, as shown in FIG. 5, as shown in FIG. 5, a strip plate shape in which a plurality of pairs of lead frames 4 are protruded in the same direction by pressing a metal thin plate It is preferable to prepare the lead frame substrate 14.

リードフレーム基板１４には、リードフレーム部４に対向して保持プレート６が設けられている。保持プレート６は、リードフレーム部４と振動子本体２とが接合されたときに、振動子本体２の端面２ｂが配置される位置を概略的に決定する機能を有している。   A holding plate 6 is provided on the lead frame substrate 14 so as to face the lead frame portion 4. The holding plate 6 has a function of roughly determining a position where the end surface 2b of the vibrator main body 2 is disposed when the lead frame portion 4 and the vibrator main body 2 are joined.

そして、図５に示されるように、リードフレーム基板１４を略水平に配置し、リードフレーム部４の先端を鉛直上向きに配置した状態で、鉛直上方から振動子本体２をリードフレーム部４に近接させ、リードフレーム部４と保持プレート６との間に押し入れる。
このとき、振動子本体２の一端面２ａから突出する２本のリード端子３をリードフレーム部４の先端にあてがい、そのまま鉛直下方に力を加えて押し入れる。 Then, as shown in FIG. 5, with the lead frame substrate 14 disposed substantially horizontally and the tip of the lead frame portion 4 disposed vertically upward, the vibrator main body 2 approaches the lead frame portion 4 from vertically above. And push between the lead frame portion 4 and the holding plate 6.
At this time, the two lead terminals 3 projecting from the one end surface 2a of the vibrator body 2 are applied to the tip of the lead frame portion 4 and are pushed in by applying a force vertically downward.

このようにすることにより、リード端子３はリードフレーム部４に対して図６に示されるように変位しながら挿入される。
すなわち、リードフレーム部４の先端において凸部１１を形成する導入曲面が開始する位置Ｐの幅Ｗ３はリード端子３の中心間距離ＷＯよりも小さく設定されているので、リードフレーム部４の先端に当接したリード端子３は、スムーズに導入曲面に沿って移動させられるようになる。そして、リード端子３の下降とともに、リード端子３間に挿入されるリードフレーム部４の接合端部４ｂの幅寸法が増大していくので、リード端子３はその間隔を若干広げられるように弾性変形させられながら、リードフレーム部４の長手方向に移動させられることになる。 By doing so, the lead terminal 3 is inserted into the lead frame portion 4 while being displaced as shown in FIG.
That is, the width W 3 of the position P where the introduction curved surface forming the convex portion 11 starts at the tip of the lead frame portion 4 is set to be smaller than the center-to-center distance W O of the lead terminals 3. The lead terminal 3 in contact with the tip can be smoothly moved along the introduction curved surface. As the lead terminal 3 descends, the width dimension of the joint end 4b of the lead frame portion 4 inserted between the lead terminals 3 increases, so that the lead terminal 3 is elastically deformed so that the interval is slightly widened. In this way, the lead frame portion 4 is moved in the longitudinal direction.

これにより、リード端子３は、その弾性復元力によってリードフレーム部４の外側面に押し付けられることになる。そして、リード端子３がリードフレーム部４の凸部１１を乗り越える位置まで移動させられると、リード端子３は弾性復元力によってその下方に配置されている凹部１２に向かって移動するように推進される。そして、リード端子３が凹部１２に収容されると、その下方の段部１３および上方の凸部１１によって上下方向への移動が制限され、リード端子３は凹部１２に係合した状態で安定して保持されることになる。   As a result, the lead terminal 3 is pressed against the outer surface of the lead frame portion 4 by its elastic restoring force. Then, when the lead terminal 3 is moved to a position over the convex portion 11 of the lead frame portion 4, the lead terminal 3 is propelled to move toward the concave portion 12 disposed below by the elastic restoring force. . When the lead terminal 3 is accommodated in the recess 12, the movement in the vertical direction is restricted by the lower step portion 13 and the upper projection 11, and the lead terminal 3 is stably engaged with the recess 12. Will be held.

この場合において、凹部１２間の幅寸法Ｗ２もリード端子３間の間隔寸法Ｗより大きく設定されているので、凹部１２内にリード端子３が係合された状態においてもリード端子３は弾性変形されていて、弾性復元力によってリードフレーム部４に押圧状態とされている。したがって、リード端子３は、リードフレーム部４によって左右方向への移動も制限されることになり、リードフレーム部４に対して精度よく位置決め状態に配されることになる。 In this case, since it is set larger than the interval dimension W between the width W 2 may lead terminals 3 between the recess 12, the lead terminals 3 even in a state where the lead terminal 3 is engaged with the recess 12 in the elastic deformation In other words, the lead frame portion 4 is pressed by an elastic restoring force. Therefore, the lead terminal 3 is also restricted from moving in the left-right direction by the lead frame portion 4, and is placed in a positioning state with respect to the lead frame portion 4 with high accuracy.

その後、図３（ｂ）に示されるように、相互に位置決め状態とされたリード端子３とリードフレーム部４の両方にまたがるようにレーザ光Ｌを照射する。これにより、図３（ｃ）に示されるように、リード端子３およびリードフレーム部４の両方が溶融して両者が一体的に接合される。   Thereafter, as shown in FIG. 3B, the laser beam L is irradiated so as to straddle both the lead terminal 3 and the lead frame portion 4 which are positioned with respect to each other. As a result, as shown in FIG. 3C, both the lead terminal 3 and the lead frame portion 4 are melted and joined together.

この状態で、図５に示されるリードフレーム部４を、その上下方向から図示しない成形型で挟むようにして、振動子本体２およびリードフレーム部４の周囲にキャビティを形成し、そのキャビティ内に電気絶縁性の樹脂材料を射出することにより、樹脂封止部５を成形する。
そして、最後に、リードフレーム部４および保持プレート６をリードフレーム基板１４から切り離すことにより、図１に示された、本実施形態に係る水晶振動子１が構成されることになる。なお、リードフレーム基板１４の長さ方向に送りをかけながら、上記工程を繰り返すことにより、効率的に水晶振動子１を製造することができる。 In this state, a cavity is formed around the vibrator body 2 and the lead frame part 4 so as to sandwich the lead frame part 4 shown in FIG. The resin sealing portion 5 is molded by injecting a conductive resin material.
Finally, the lead frame portion 4 and the holding plate 6 are separated from the lead frame substrate 14 to constitute the crystal resonator 1 according to the present embodiment shown in FIG. The crystal unit 1 can be efficiently manufactured by repeating the above steps while feeding the lead frame substrate 14 in the length direction.

このように本実施形態に係る水晶振動子１の製造方法によれば、リードフレーム部４に対して振動子本体２を押し入れるだけで、複雑な治具を用いることなく、リード端子３とリードフレーム部４とを適正な位置に位置決めし、かつ、相互に適正な接触圧力で接触状態に配することができる。したがって、そのような状態で溶接を行うことにより、良好な接合状態を達成することができる。   As described above, according to the method for manufacturing the crystal resonator 1 according to the present embodiment, the lead terminal 3 and the lead can be connected to the lead frame portion 4 by simply pushing the resonator body 2 into the lead frame portion 4 without using a complicated jig. The frame part 4 can be positioned at an appropriate position and placed in contact with each other at an appropriate contact pressure. Therefore, a good joining state can be achieved by performing welding in such a state.

また、リード端子３とリードフレーム部４とが精度よく位置決めされているので、スポット径の小さいレーザ光Ｌを用いたレーザ溶接を行っても、リード端子３およびリードフレーム部４の所望の溶接位置を正確に溶融させて接合することができる。したがって、特別な治具を用いることなく簡易に水晶振動子１を製造することができるとともに、複雑な制御を不要として簡易に自動化を図ることができる。   Further, since the lead terminal 3 and the lead frame portion 4 are positioned with high accuracy, the desired welding position of the lead terminal 3 and the lead frame portion 4 can be achieved even when laser welding using the laser beam L having a small spot diameter is performed. Can be accurately melted and joined. Therefore, it is possible to easily manufacture the crystal unit 1 without using a special jig, and it is possible to easily perform automation without requiring complicated control.

また、リード端子３のみならず、リードフレーム部４をも溶融させて接合するので、図３（ｃ）に示されるように、溶融したリードフレーム部４がリード端子３の外周を取り囲むようにして一体的に接合されることになり、高い接合強度を確保することができる。その結果、溶接部における接触不良の発生等を抑制することができる水晶振動子１が提供されることになる。   Further, since not only the lead terminal 3 but also the lead frame portion 4 is melted and joined, the melted lead frame portion 4 surrounds the outer periphery of the lead terminal 3 as shown in FIG. It will be joined integrally and high joint strength can be secured. As a result, the crystal resonator 1 that can suppress the occurrence of contact failure in the welded portion is provided.

なお、本実施形態においては、帯板状のリードフレーム基板１４に複数対のリードフレーム部４を設けることとしたが、これに限定されるものではなく、シート状のリードフレーム基板を用いてもよい。
また、レーザ溶接によりリード端子３とリードフレーム部４の接合端部４ｂとを接合することとしたが、これに代えて、アーク溶接を採用してもよい。 In the present embodiment, a plurality of pairs of lead frame portions 4 are provided on the strip-like lead frame substrate 14, but the present invention is not limited to this, and a sheet-like lead frame substrate may be used. Good.
In addition, although the lead terminal 3 and the joining end 4b of the lead frame portion 4 are joined by laser welding, arc welding may be employed instead.

本発明の一実施形態に係る水晶振動子の構造を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the structure of the crystal oscillator based on one Embodiment of this invention. 図１の水晶振動子を構成する振動子本体の内部構造を説明する斜視図である。FIG. 2 is a perspective view illustrating an internal structure of a vibrator main body that constitutes the crystal resonator of FIG. 1. 図１の水晶振動子を構成するリードフレーム部の形状を説明する図である。It is a figure explaining the shape of the lead frame part which comprises the crystal oscillator of FIG. 図１の水晶振動子の振動子本体におけるリード端子とリードフレーム部との寸法関係を説明する図である。FIG. 2 is a diagram for explaining a dimensional relationship between a lead terminal and a lead frame portion in the vibrator main body of the crystal resonator of FIG. 図１の水晶振動子の製造方法を説明する帯板状のリードフレーム基板を用いる場合の斜視図である。It is a perspective view in the case of using the strip | belt-plate-shaped lead frame board | substrate explaining the manufacturing method of the crystal oscillator of FIG. 図５の製造方法において、リード端子をリードフレーム部に挿入する場合の作用を説明する説明図である。FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the operation when a lead terminal is inserted into a lead frame part in the manufacturing method of FIG. 5.

符号の説明Explanation of symbols

１ 水晶振動子
２ 振動子本体
２ａ 一端面
３ リード端子
４ リードフレーム部
５ 樹脂封止部
７ 水晶振動子片
１２ 凹部
１４ リードフレーム基板
Ｗ 間隔寸法
Ｗ２ 接触位置の距離 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Crystal resonator 2 Vibrator main body 2a One end surface 3 Lead terminal 4 Lead frame part 5 Resin sealing part 7 Crystal oscillator piece 12 Recessed part 14 Lead frame board W Space | interval dimension W 2 Distance of contact position

Claims (5)

一端面から突出する間隔をあけた２本のリード端子を備え、水晶振動子片を封入した円柱状の振動子本体と、
前記２本のリード端子の間に挿入状態に配置され、リード端子に溶接された、絶縁された２つのリードフレーム部と、
該リードフレーム部の一部を露出させた状態で、振動子本体およびリードフレーム部を絶縁性の樹脂材料により包み込んだ樹脂封止部とを備え、
前記２つのリードフレーム部と２本のリード端子との２箇所の接触位置の距離が、前記２本のリード端子の接触子本体の一端面における間隔寸法よりも大きい水晶振動子。 A cylindrical vibrator main body having two lead terminals spaced from one end face and enclosing a quartz crystal piece;
Two insulated lead frame portions arranged in an inserted state between the two lead terminals and welded to the lead terminals;
In a state where a part of the lead frame portion is exposed, the vibrator main body and the lead frame portion are provided with a resin sealing portion that is wrapped with an insulating resin material,
A crystal resonator in which a distance between two contact positions between the two lead frame portions and the two lead terminals is larger than a distance between the two lead terminals at one end surface of a contact body. 前記リードフレーム部の前記リード端子との接触位置に、リードフレーム部の先端における幅寸法よりも若干小さな幅寸法となるように窪む凹部が設けられている請求項１に記載の水晶振動子。   2. The crystal resonator according to claim 1, wherein a concave portion is provided at a position where the lead frame portion is in contact with the lead terminal so as to have a width dimension slightly smaller than a width dimension at a tip end of the lead frame portion. 長手方向の途中位置に凹部を有する２個１対のリードフレーム部を、それらの凹部を相反する方向に向け、相互に間隔をあけて片持ち梁状に配置しておき、
水晶振動子片を封入した円柱状の振動子本体の一端面から突出する間隔をあけた２本のリード端子を、前記リードフレーム部を挟むようにして、該リードフレーム部の先端から長手方向に押し入れて、２本のリード端子の間隔を若干広げた状態で前記凹部に係合させ、
係合された状態のリード端子とリードフレーム部とを溶接し、
リードフレーム部の一部を露出させた状態で、前記振動子本体およびリードフレーム部を包み込むように絶縁性の樹脂材料を成形する水晶振動子の製造方法。 A pair of two lead frame parts having recesses in the middle of the longitudinal direction are arranged in a cantilever shape with the recesses facing away from each other and spaced apart from each other,
Two lead terminals spaced from one end face of a cylindrical vibrator body enclosing a crystal oscillator piece are inserted in the longitudinal direction from the tip of the lead frame part so as to sandwich the lead frame part. Engage with the recess with the gap between the two lead terminals slightly widened,
Weld the lead terminal and lead frame part in the engaged state,
A method for manufacturing a crystal resonator, wherein an insulating resin material is molded so as to enclose the resonator body and the lead frame portion with a part of the lead frame portion exposed. 導電性金属からなる薄板をプレス加工して、同一方向に向けて延びる複数対のリードフレーム部を備えるリードフレーム基板を用意し、
各対のリードフレーム部に水晶振動子片のリード端子を接続する請求項３に記載の水晶振動子の製造方法。 A thin plate made of a conductive metal is pressed to prepare a lead frame substrate including a plurality of pairs of lead frames extending in the same direction,
4. The method for manufacturing a crystal resonator according to claim 3, wherein a lead terminal of the crystal resonator piece is connected to each pair of lead frame portions. リード端子とリードフレームとの境界位置近傍にレーザ光を照射して、リード端子およびリードフレームを溶融させて接合する請求項３または請求項４に記載の水晶振動子の製造方法。   5. The method for manufacturing a crystal resonator according to claim 3, wherein the vicinity of a boundary position between the lead terminal and the lead frame is irradiated with laser light to melt and join the lead terminal and the lead frame.
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