JP2006139146A

JP2006139146A - Image forming apparatus

Info

Publication number: JP2006139146A
Application number: JP2004329816A
Authority: JP
Inventors: Yasunari Mikutsu; 泰成御沓
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2004-11-12
Filing date: 2004-11-12
Publication date: 2006-06-01
Anticipated expiration: 2024-11-12
Also published as: JP4649174B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus which can prevent occurrence of various kinds of problems caused by a connector connecting a fixing unit to an apparatus main body. SOLUTION: The image forming apparatus (A) is equipped with a fixing unit 6 which is detachable from and attached to the apparatus main body 1, wherein the fixing unit 6 has a plurality of heating parts 26 to 28 and a plurality of unit side drawer connectors 40, 41 to be electrically connected to the plurality of heating parts 26 to 28, and the apparatus main body 1 has a plurality of main body side drawer connectors 38, 39 to be connected to the plurality of unit side drawer connectors 40, 41, respectively. COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、トナー画像を定着する定着ユニットを有した画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus having a fixing unit for fixing a toner image.

一般に、この画像形成装置には、その形成した画像を定着する定着ユニットが設けられている。従来、この定着ユニットを、１つのドロアーコネクタを介して装置本体に電気的に接続した構成の画像形成装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。 Generally, this image forming apparatus is provided with a fixing unit for fixing the formed image. 2. Description of the Related Art Conventionally, an image forming apparatus having a configuration in which this fixing unit is electrically connected to an apparatus main body via a single drawer connector is known (for example, see Patent Document 1).

特開平１０−２１７４９６号公報（第１〜２頁、図１）Japanese Patent Laid-Open No. 10-217494 (pages 1 and 2, FIG. 1)

しかしながら、上記した従来の構成では、定着ユニットと画像形成装置の装置本体との電気的な接続を、１つのドロアーコネクタでしていたので、このコネクタに起因した各種の不都合が生じるという問題があった。 However, in the conventional configuration described above, since the electrical connection between the fixing unit and the apparatus main body of the image forming apparatus is made by one drawer connector, there is a problem that various inconveniences caused by this connector occur. It was.

そこでこの発明は、前記のような従来のものが有する問題点を解決し、定着ユニットを装置本体に接続するコネクタに起因した各種の不都合が生じることを防止できる画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus that solves the above-described problems of the conventional apparatus and prevents various inconveniences caused by the connector that connects the fixing unit to the apparatus main body. And

前記課題を解決するために、請求項１に記載の発明は、装置本体から着脱可能な定着ユニットを具えた画像形成装置において、前記定着ユニットは、複数の加熱部と、これらの複数の加熱部と電気的に接続される複数のユニット側ドロアーコネクタとを有し、前記装置本体は、前記複数のユニット側ドロアーコネクタとそれぞれ接続される複数の本体側ドロアーコネクタを有した。 In order to solve the above-described problem, the invention according to claim 1 is an image forming apparatus including a fixing unit that is detachable from a main body of the apparatus. The fixing unit includes a plurality of heating units and a plurality of these heating units. And a plurality of unit side drawer connectors electrically connected to each other, and the apparatus main body has a plurality of body side drawer connectors respectively connected to the plurality of unit side drawer connectors.

請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記定着ユニットは、前記複数のユニット側ドロアーコネクタを設けた面に、ユニット側ギアを有し、このユニット側ギアは、前記装置本体が有した本体側ギアと噛み合うようにしている。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the fixing unit includes a unit side gear on a surface provided with the plurality of unit side drawer connectors, and the unit side gear includes the apparatus main body. Meshed with the main body side gear.

請求項３に記載の発明は、請求項１または２において、前記定着ユニットは、前記各加熱部の過熱防止用に複数の温度検知部材を有しており、前記複数の加熱部のそれぞれ一端は、その全てが、前記複数のドロアーコネクタのうちの１つに着脱可能に接続するとともに、それぞれ他端は、それぞれの前記温度検知部材に着脱可能に接続している。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect, the fixing unit includes a plurality of temperature detection members for preventing overheating of the heating units, and one end of each of the plurality of heating units is , All of which are detachably connected to one of the plurality of drawer connectors, and each other end is detachably connected to the temperature detecting member.

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかにおいて、前記定着ユニットは、前記複数のドロアーコネクタのうちの１つに接続した端子台が設けられ、この端子台に、前記複数の加熱部のそれぞれ一端はその全てを、着脱可能とした。 According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the fixing unit is provided with a terminal block connected to one of the plurality of drawer connectors. Each one end of each heating part was made detachable.

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかにおいて、前記定着ユニットは、記録媒体が通過するニップ部を形成した一対の定着部材を有し、前記複数の加熱部は、それぞれが各定着部材を加熱した。 According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, the fixing unit has a pair of fixing members that form a nip portion through which a recording medium passes, and the plurality of heating portions are respectively Heated each fixing member.

請求項６に記載の発明は、請求項５において、前記一対の定着部材の一方は、前記定着ユニットが有した複数のローラに懸架されたベルトであり、前記複数の加熱部は、前記一対の定着部材のうちの他方の定着部材と、前記複数のローラとを、それぞれ加熱した。 According to a sixth aspect of the present invention, in the fifth aspect, one of the pair of fixing members is a belt suspended on a plurality of rollers included in the fixing unit, and the plurality of heating units are the pair of fixing members. The other fixing member of the fixing members and the plurality of rollers were each heated.

この発明は、前記のような構成であるから、複数のドロアーコネクタを設けることにより、定着ユニットと装置本体の間のスペースで、ドロアーコネクタに占有される部分を分割でき、上記スペースを有効利用できる。 Since the present invention is configured as described above, by providing a plurality of drawer connectors, the space occupied by the drawer connector can be divided in the space between the fixing unit and the apparatus main body, and the above space can be used effectively. .

まず、この発明の画像形成装置が解決する課題は、上述したとおりであるが、さらに補足すると以下のとおりである。すなわち、定着ユニット側の構成によっては、電気的な接続数が増加する傾向がある。たとえば、定着ユニットが有した加熱部の個数が増加したり、この増加した各加熱部の温度制御に用いる温度センサの個数が増加したりする傾向がある。このように増加した電気的な接続数に応じてコネクタが大型化し、この大型化したコネクタがその周囲の配置スペースを圧迫してしまう。すなわち、装置本体と定着ユニットとの間の接続用スペースが、大型コネクタに優先的に占有されてしまうので、この大型コネクタ以外の部材の配置が制約される。結局、接続用スペースにおいて、１つの箇所で、まとまった大きなスペースが大型コネクタで消費されていた。この結果、前記の接続用スペースにおいては、コネクタを含めた各種の部材による有効利用が図りにくいという問題が生じていた。 First, the problems to be solved by the image forming apparatus according to the present invention are as described above, but further supplemented are as follows. That is, the number of electrical connections tends to increase depending on the configuration on the fixing unit side. For example, the number of heating units included in the fixing unit tends to increase, or the number of temperature sensors used for temperature control of each increased heating unit tends to increase. Thus, the size of the connector increases according to the increased number of electrical connections, and the increased size of the connector presses the surrounding arrangement space. That is, since the connection space between the apparatus main body and the fixing unit is preferentially occupied by the large connector, the arrangement of members other than the large connector is restricted. Eventually, a large space was consumed by a large connector at one location in the connection space. As a result, in the connection space, there is a problem that it is difficult to effectively use various members including the connector.

そこでこの発明は、定着ユニットと装置本体と電気的に接続するコネクタをいくつかに分割してこれらのコネクタを適宜、分散して配置することにより、単一の大型コネクタに起因した各種の不都合が生じることを防止できる画像形成装置を提供するようにしている。 Accordingly, the present invention divides the connector that electrically connects the fixing unit and the apparatus main body into several parts and disperses these connectors as appropriate, thereby causing various inconveniences caused by the single large connector. An image forming apparatus capable of preventing the occurrence is provided.

次に、この発明の実施形態を図面により説明する。図１は、この実施形態の画像形成装置の全体構成を示す概略正面図であり、図２は、定着ユニットが有した内部部材を主体に示す断面図であり、図３は、定着ユニットが有した電気的な部材を主体に示す回路構成図である。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic front view showing the overall configuration of the image forming apparatus of this embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view mainly showing internal members of the fixing unit, and FIG. It is a circuit block diagram which mainly shows the electrical member which carried out.

図１は、本発明の実施形態としての画像形成装置の構成を示した概略図である。ここでは、電子写真方式の画像形成装置Ａに適用した一実施形態について説明する。この画像形成装置Ａは、画像形成装置本体（以降、装置本体と称する）１と、この装置本体１に記録媒体としての転写紙Ｓを供給する給紙装置２とを有し、装置本体１内に、そのベルト上面を略水平方向に延在して張架された中間転写ベルト３と、このベルト上面に対向した４個のプロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｃ，５Ｍ，５Ｋを水平方向に並列して配置した構成が主体の画像形成装置（以降、タンデム型と称する）とされている。 FIG. 1 is a schematic diagram showing the configuration of an image forming apparatus as an embodiment of the present invention. Here, an embodiment applied to an electrophotographic image forming apparatus A will be described. The image forming apparatus A includes an image forming apparatus main body (hereinafter referred to as an apparatus main body) 1 and a paper feeding device 2 that supplies a transfer sheet S as a recording medium to the apparatus main body 1. Further, an intermediate transfer belt 3 that is stretched by extending the upper surface of the belt in a substantially horizontal direction and four process cartridges 5Y, 5C, 5M, and 5K facing the upper surface of the belt are arranged in parallel in the horizontal direction. This structure is the main image forming apparatus (hereinafter referred to as a tandem type).

すなわち、装置本体１の下部には、複数の給紙カセット２ａ，２ａを多段配置で有した給紙装置２が設けられ、各給紙カセット２ａ，２ａには、それぞれ各種サイズや縦横の向きにした転写紙Ｓが、複数枚積層して収納されている。また、装置本体１は、中間転写ベルト３のベルト送り移動に応じた所定タイミングで、中間転写ベルト３上の所定箇所に対して、各プロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋが、それぞれの各色を担当して単色画像を形成することによって、これらを所定に重ね合わせて生成した多色のカラートナー画像を生成し、このカラートナー画像を、搬送されてくる転写紙Ｓに転写するようにしている。 That is, a sheet feeding device 2 having a plurality of sheet feeding cassettes 2a and 2a arranged in a multi-stage arrangement is provided at the lower part of the apparatus body 1, and each sheet feeding cassette 2a and 2a has various sizes and vertical and horizontal orientations. A plurality of transfer sheets S are stacked and stored. Further, in the apparatus main body 1, the process cartridges 5Y to 5K are in charge of the respective colors with respect to predetermined positions on the intermediate transfer belt 3 at a predetermined timing according to the belt feeding movement of the intermediate transfer belt 3. By forming an image, a multi-color toner image generated by superimposing these images is generated, and the color toner image is transferred onto the transfer sheet S being conveyed.

したがって、画像形成装置Ａは、所定の給紙カセット２ａを択一的に選択して該選択した給紙カセット２ａから所定サイズや向きの転写紙Ｓを装置本体１に搬送し、この搬送した転写紙Ｓを、中間転写ベルト３の所定箇所に接しさせて、この中間転写ベルト３上に形成したカラートナー画像を転写し、さらに定着ユニット６によってトナー画像を定着させて、装置本体１の側部に設けた排出トレイ７上に排出する。 Accordingly, the image forming apparatus A selectively selects a predetermined paper feed cassette 2a, conveys the transfer paper S having a predetermined size and orientation from the selected paper feed cassette 2a to the apparatus main body 1, and performs the transferred transfer. The sheet S is brought into contact with a predetermined portion of the intermediate transfer belt 3 to transfer the color toner image formed on the intermediate transfer belt 3, and the toner image is fixed by the fixing unit 6. It discharges on the discharge tray 7 provided in the.

このように給紙カセット２ａから排出トレイ７に至るまでの搬送経路を形成した構成として、給紙カセット２ａから１枚の転写紙Ｓをピックアップしてフィードするピックアップローラ１１と、トナー画像転写用の搬送タイミングを確保したレジストローラ１２と、中間転写ベルト３に接するように対抗配置され中間転写ベルト３との間に所定圧を確保したニップを形成した２次転写ローラ１３と、このニップから転写紙Ｓを定着ユニット６に搬送する搬送ベルト１４と、搬送された転写紙Ｓを所定に定着処理する定着ユニット６と、転写紙Ｓを装置外に排出する排紙ローラ１５とが設けられており、この搬送経路によって転写紙Ｓを搬送する過程で、この搬送される転写紙Ｓに対して、前記ニップにより中間転写ベルト３からカラートナー画像を転写し、次にこの転写したトナー画像を、定着ユニット６が所定に加熱および加圧して転写紙Ｓに定着処理し、トナー画像が定着された転写紙Ｓを排出している。 In this way, the conveyance path from the paper feed cassette 2a to the discharge tray 7 is formed, and a pickup roller 11 that picks up and feeds one transfer paper S from the paper feed cassette 2a, and a toner image transfer. A secondary transfer roller 13 that forms a nip between the registration roller 12 that secures the conveyance timing and the intermediate transfer belt 3 that is in contact with the intermediate transfer belt 3 and that secures a predetermined pressure between the registration roller 12 and the transfer paper. A conveying belt 14 that conveys S to the fixing unit 6; a fixing unit 6 that performs a predetermined fixing process on the conveyed transfer paper S; and a paper discharge roller 15 that discharges the transfer paper S out of the apparatus. In the process of transporting the transfer paper S along this transport path, the color toner is transferred from the intermediate transfer belt 3 to the transported transfer paper S by the nip. The images were transferred, then the toner image the transfer, fixing unit 6 is the fixing process onto the transfer sheet S by applying heat and pressure to a predetermined, and discharges the transfer sheet S on which the toner image is fixed.

中間転写ベルト３は、装置本体１内に所定に配置された４つのローラとしての支持ローラ３ｂ、３ｃ、３ｄ、および２次転写ローラ１３に張架されて、上記のようにその張架されたベルト上面が水平方向に延在されるとともに、無端移動される構成となっている。また、これらの支持ローラ３ｂ、３ｃ、３ｄ、２次転写ローラ１３、および中間転写ベルト３は、装置本体１から着脱可能に一体にユニット化した転写装置８を形成している。さらに、この中間転写ベルト３のベルト上面の長手方向に沿って、４つの画像形成ステーションとしてプロセスカートリッジ５Ｙ，５Ｃ，５Ｍ，５Ｋが、所定間隔をおいて配設され、各プロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋは、フルカラー画像を形成するために各色を担当して、その色のトナー画像を形成する像担持体として感光体ドラム１６Ｙ，１６Ｃ，１６Ｍ，１６Ｋをそれぞれ有している。 The intermediate transfer belt 3 is stretched around four support rollers 3b, 3c, 3d and a secondary transfer roller 13 as predetermined rollers arranged in the apparatus main body 1, and is stretched as described above. The upper surface of the belt extends in the horizontal direction and is endlessly moved. The support rollers 3 b, 3 c, 3 d, the secondary transfer roller 13, and the intermediate transfer belt 3 form a transfer device 8 that is detachably integrated with the apparatus main body 1. Further, process cartridges 5Y, 5C, 5M, and 5K are arranged at predetermined intervals as four image forming stations along the longitudinal direction of the upper surface of the intermediate transfer belt 3, and each of the process cartridges 5Y to 5K is disposed. In order to form a full-color image, each color is assigned, and each of the photosensitive drums 16Y, 16C, 16M, and 16K is provided as an image carrier that forms a toner image of that color.

各プロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋは、各感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋに形成した各色のトナー画像を、静電転写方式を用いて中間転写ベルト３に転写しており、このように転写したトナー画像が中間転写ベルト３の同じ位置に重ねて転写されるように、所定に作像タイミングをずらしている。すなわち、これらの感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋには、それぞれに対応して中間転写ベルト３の内側に１次転写ローラ１７Ｙ〜１７Ｋが対向配置され、各１次転写ローラ１７Ｙ〜１７Ｋにより押圧された中間転写ベルト３の部分と各感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋとの間に、所定圧を確保した１次転写ニップ部が形成される。そして、各感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋ上のトナー画像を中間転写ベルト３上に転写する際には、各１次転写ローラに正極性のバイアスが印加され、各１次転写ニップ部に転写電界が形成され、各感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋ上のトナー画像が、中間転写ベルト３上に静電的に付着して転写される。また、これらの各感光体ドラム１６Ｙ〜１６Ｋはそれぞれ、露光装置９によって露光されて各色に対応した静電潜像を形成し、それぞれの静電潜像を各色のトナーで可像化して担当した色のトナー画像を形成するようにしている。 The process cartridges 5Y to 5K transfer the toner images of the respective colors formed on the photosensitive drums 16Y to 16K to the intermediate transfer belt 3 using an electrostatic transfer method, and the toner images thus transferred are intermediate. The image forming timing is shifted by a predetermined value so that the image is transferred to the same position on the transfer belt 3. That is, corresponding to each of these photosensitive drums 16Y to 16K, primary transfer rollers 17Y to 17K are disposed opposite to each other inside the intermediate transfer belt 3, and intermediate portions pressed by the respective primary transfer rollers 17Y to 17K. A primary transfer nip portion that secures a predetermined pressure is formed between the portion of the transfer belt 3 and each of the photosensitive drums 16Y to 16K. When the toner images on the photosensitive drums 16Y to 16K are transferred onto the intermediate transfer belt 3, a positive bias is applied to each primary transfer roller, and a transfer electric field is applied to each primary transfer nip portion. The toner images formed on the photosensitive drums 16Y to 16K are electrostatically attached to the intermediate transfer belt 3 and transferred. Each of the photosensitive drums 16Y to 16K is exposed by the exposure device 9 to form an electrostatic latent image corresponding to each color, and each electrostatic latent image is converted into an image with toner of each color. A color toner image is formed.

なお、中間転写ベルト３の周りの所定箇所には、図示しないベルトクリーニング装置を設けて、このベルトクリーニング装置によって、中間転写ベルト３の表面に残留したトナーを除去するようにしてもよい。 A belt cleaning device (not shown) may be provided at a predetermined location around the intermediate transfer belt 3, and the toner remaining on the surface of the intermediate transfer belt 3 may be removed by the belt cleaning device.

また、プロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋは、トナーを補給できるようにしている。すなわち、プロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋは、シール、蓋等によって、その図示しない補給口が封止されて出荷され、この補給口は、最初の使用時に開封され、通常、使用されてトナーが空になったプロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋは新品に交換される。しかし、この画像形成装置Ａが備えたプロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋはトナーを再充填することで、再度使用することができる。また、プロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋは、トナーを収納する図示しない収納部に新たに補給されたトナーを収納できる。このトナーは、再度充填されたトナーであってもよいし、回収されて再利用されるトナーであってもよい。このとき、装置本体１に補給用のトナーを一時的に収納する図示しない収納部を設けておいてもよい。また、この収納部がプロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋに設けられていてもよい。これらの場合、トナーをプロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋに補給し、再度、充填することで、プロセスカートリッジ５Ｙ〜５Ｋ自体を交換することなく、繰り返し使用することができる。 Further, the process cartridges 5Y to 5K can replenish toner. That is, the process cartridges 5Y to 5K are shipped with a replenishing port (not shown) sealed by a seal, a lid, etc., and the replenishing port is opened at the first use, and is normally used and the toner is emptied. The process cartridges 5Y to 5K are replaced with new ones. However, the process cartridges 5Y to 5K provided in the image forming apparatus A can be used again by refilling the toner. The process cartridges 5Y to 5K can store newly supplied toner in a storage unit (not shown) that stores toner. This toner may be a refilled toner or a toner that is collected and reused. At this time, a storage unit (not shown) that temporarily stores toner for supply may be provided in the apparatus main body 1. Further, this storage portion may be provided in the process cartridges 5Y to 5K. In these cases, the process cartridges 5Y to 5K can be repeatedly used without being replaced by replenishing the toner to the process cartridges 5Y to 5K and refilling the process cartridges 5Y to 5K.

定着ユニット６は、装置本体１が有した図示しない筐体に着脱可能に保持されており、装置本体１から着脱自在に構成されている。 The fixing unit 6 is detachably held in a housing (not shown) of the apparatus main body 1 and is configured to be detachable from the apparatus main body 1.

定着ユニット６は、図２の断面図に示すように、定着ローラ２１、加熱ローラ２２、これらの２つのローラ２１，２２に掛け回された定着ベルト２３、定着ベルト２３を挟みながら定着ローラ２１を押圧する加圧ローラ２４とを備えている。すなわち、ニップ部を形成した一対の定着部材として、一方の定着部材は、定着ローラ２１および加熱ローラ２２に定着ベルト２３を掛け渡した構成とし、他方の定着部材は、定着ベルト２３を介在させて定着ローラ２１側に押圧付勢された加圧ローラ２４を設けた構成としている。またこれらのローラ２１，２２，２４は、所定寸法の中空円筒状に形成されたローラ部材であり、定着ベルト２３とともに、所定の熱伝導性及び耐熱性を有している。 As shown in the cross-sectional view of FIG. 2, the fixing unit 6 includes a fixing roller 21, a heating roller 22, a fixing belt 23 wound around these two rollers 21 and 22, and the fixing roller 21 while sandwiching the fixing belt 23. And a pressure roller 24 to be pressed. That is, as a pair of fixing members in which the nip portion is formed, one fixing member has a configuration in which the fixing belt 23 is stretched over the fixing roller 21 and the heating roller 22, and the other fixing member has the fixing belt 23 interposed therebetween. The pressure roller 24 pressed and urged to the fixing roller 21 side is provided. These rollers 21, 22, and 24 are roller members formed in a hollow cylindrical shape having a predetermined size, and have predetermined thermal conductivity and heat resistance together with the fixing belt 23.

これらのローラ２１，２２，２４は、定着ユニット６が有した図示しない筐体にその回転中心を互いに平行にして軸支され、定着ローラ２１と加熱ローラ２２とは略水平方向に所定間隔をおいて、所定に張力を付与した定着ベルト２３を掛け回わしているとともに、定着ローラ２１の下方には、加圧ローラ２４が配置され、この加圧ローラ２４は図示しないバネなどの付勢手段によって定着ローラ２１側に付勢されている。したがって、定着ローラ２１から内側を支持された定着ベルト２３と、加圧ローラ２４との間に、所定圧を確保したニップ部が形成される。なお、定着ローラ２１は、その軸に装置本体１から回転駆動力が伝達されて、所定に回転駆動されるようにしている。 These rollers 21, 22, and 24 are pivotally supported on a housing (not shown) included in the fixing unit 6 with their rotation centers parallel to each other, and the fixing roller 21 and the heating roller 22 are spaced at a predetermined interval in a substantially horizontal direction. In addition, a fixing belt 23 to which a predetermined tension is applied is wound around, and a pressure roller 24 is disposed below the fixing roller 21. The pressure roller 24 is pressed by a biasing means such as a spring (not shown). It is biased toward the fixing roller 21 side. Accordingly, a nip portion that secures a predetermined pressure is formed between the fixing belt 23 supported on the inner side from the fixing roller 21 and the pressure roller 24. The fixing roller 21 is rotated by a predetermined rotational force transmitted from the apparatus main body 1 to the shaft.

また定着ユニット６は、複数の加熱部として、これらの各ローラ２１，２２，２４をそれぞれ所定に加熱する電気加熱式ヒータを、各ローラ２１，２２，２４内に配置している。すなわち、定着ローラ２１は、１本の定着ヒータ２６を内蔵し、加熱ローラ２２は、２本の加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂを内蔵し、加圧ローラ２４は、加圧ヒータ２８を内蔵している。したがって、これらの内蔵ヒータ２６〜２８は、それぞれへの給電量に応じた強さで発熱し、各ローラ２１，２２，２４を所定温度に加熱する。またこのように外部から電力供給される電気的な接続端として、各内蔵ヒータ２６〜２８は、少なくとも、一端および他端で区別可能な１対の接続端をそれぞれ有している。 In the fixing unit 6, electric heaters that respectively heat the rollers 21, 22, and 24 are disposed in the rollers 21, 22, and 24 as a plurality of heating units. That is, the fixing roller 21 includes one fixing heater 26, the heating roller 22 includes two heating heaters 27 A and 27 B, and the pressure roller 24 includes a pressure heater 28. Therefore, these built-in heaters 26 to 28 generate heat with a strength corresponding to the amount of power supplied to each of them, and heat each of the rollers 21, 22 and 24 to a predetermined temperature. Moreover, each of the built-in heaters 26 to 28 has at least one pair of connection ends that can be distinguished at one end and the other end as electrical connection ends supplied with electric power from the outside.

このようにした構成により、定着ベルト２３と加圧ローラ２４との間にニップ部を形成してこのニッブ部を記録媒体である転写紙Ｓを通過させて所定に加熱、加圧し、記録媒体上に形成したトナー画像を記録媒体に定着させている。 With such a configuration, a nip portion is formed between the fixing belt 23 and the pressure roller 24, and the nib portion is passed through the transfer sheet S as a recording medium and heated and pressurized to a predetermined level on the recording medium. The toner image formed on the recording medium is fixed on the recording medium.

定着ユニット６は、さらに定着サーミスタ３０、定着サーモスタット３１、加熱サーミスタ３２、ＮＣセンサ３３、加熱サーモスタット３４、加圧サーミスタ３５、加圧サーモスタット３６を備えている。サーミスタは、温度検出対象の温度検出部材として、温度の変化に応じて、電気抵抗が増減する半導体素子であり、定着サーミスタ３０が定着ローラ２１を、加熱サーミスタ３２が加熱ローラ２２を、加圧サーミスタ３５が加圧ローラ２４を、それぞれの温度測定対象としている。したがって、これらの温度測定結果に基づき、各ローラ２１，２２，２４に設置した内蔵ヒータ２６〜２８への投入電力を増減させたヒータ発熱温度制御をして、ニッブ部の温度を定着用に所定に確保するようにしている。また、サーモスタットは、過熱防止用の温度検知部材として、熱膨張率が互いに異なる少なくとも２つ以上の導電性のバイメタルを組合わせたなどの構成とされ、温度に応じて電気回路を開閉することにより、電熱源を通電制御して温度を自動的に調節する装置とされている。そして、定着サーモスタット３１、加熱サーモスタット３４、加圧サーモスタット３６は、それぞれが各内蔵ヒータ２６〜２８への通電経路途中に設けられ、各内蔵ヒータ２６〜２８つまり各ローラ２１，２２，２４の異常昇温時に給電を遮断する給電遮断部材として、各ローラの異常昇温を防止するようにしている。 The fixing unit 6 further includes a fixing thermistor 30, a fixing thermostat 31, a heating thermistor 32, an NC sensor 33, a heating thermostat 34, a pressure thermistor 35, and a pressure thermostat 36. The thermistor is a semiconductor element whose electrical resistance increases or decreases as a temperature detection member to be temperature detected. The fixing thermistor 30 is the fixing roller 21, the heating thermistor 32 is the heating roller 22, and the pressure thermistor. Reference numeral 35 denotes the pressure roller 24 as a temperature measurement target. Therefore, based on these temperature measurement results, the heater heat generation temperature control is performed by increasing or decreasing the power supplied to the built-in heaters 26 to 28 installed in the rollers 21, 22 and 24, so that the temperature of the nib portion is predetermined for fixing. To ensure that In addition, the thermostat is configured as a combination of at least two conductive bimetals having different coefficients of thermal expansion as temperature detecting members for preventing overheating, and by opening and closing an electric circuit according to temperature. The device automatically controls the temperature by energizing the electric heat source. The fixing thermostat 31, the heating thermostat 34, and the pressure thermostat 36 are provided in the energization path to the built-in heaters 26 to 28, respectively. An abnormal temperature rise of each roller is prevented as a power supply cutoff member that cuts off power supply when the temperature is high.

すなわち、定着サーミスタ３０は、定着ベルト２３における定着ローラ２１に掛けまわされている部分に接触して配置され、この部分の温度を直接接触して検出している。定着サーモスタット３１は、定着ベルト２３における定着ローラ２１に掛けまわされている部分に対して、近接して非接触に配置されている。 That is, the fixing thermistor 30 is disposed in contact with a portion of the fixing belt 23 that is wound around the fixing roller 21 and detects the temperature of this portion by directly contacting it. The fixing thermostat 31 is disposed close to and non-contact with the portion of the fixing belt 23 that is wound around the fixing roller 21.

加熱サーミスタ３２は、定着ベルト２３における加熱ローラ２２に掛けまわされている部分に接触しながら、この部分の温度を検出する。ＮＣセンサ３３は、定着ベルト２３における加熱ローラ２２に掛けまわされている部分に対して、近接して非接触で配置され、この部分の温度を非接触に検出している。このＮＣセンサ３３は、ｎｏｎ−ｃｏｎｔａｃｔ−ｓｅｎｓｏｒの略称とされ、２つの図示しないサーミスタを用いた非接触式の温度センサであり、一方のサーミスタは、検出対象から放射される赤外線を感知し、他方のサーミスタは温度補償用として赤外線の影響を受けないように配置しており、これらの両方のサーミスタからの出力を、所定に演算することによって、検出対象の温度を非接触に検出するように構成している。 The heating thermistor 32 detects the temperature of this portion while contacting the portion of the fixing belt 23 that is wound around the heating roller 22. The NC sensor 33 is disposed in close contact with the portion of the fixing belt 23 that is wound around the heating roller 22 in a non-contact manner, and detects the temperature of this portion in a non-contact manner. The NC sensor 33 is an abbreviation for non-contact-sensor, and is a non-contact temperature sensor using two thermistors (not shown). One thermistor senses infrared rays emitted from a detection target, and the other These thermistors are arranged so as not to be affected by infrared rays for temperature compensation, and the temperature of the detection target is detected in a non-contact manner by calculating the outputs from both thermistors. is doing.

加熱サーモスタット３４は、定着ベルト２３における加熱ローラ２２に掛けまわされている部分に対して、近接して非接触で配置され、この部分の温度を非接触に検出している。加圧サーミスタ３５は、加圧ローラ２４に接触して配置され、この部分の温度を直接接触して検出している。加圧サーモスタット３６は、加圧ローラ２４に対して、近接して非接触で配置され、この部分の温度を非接触に検出している。 The heating thermostat 34 is arranged in close contact with the portion of the fixing belt 23 that is wound around the heating roller 22 in a non-contact manner, and detects the temperature of this portion in a non-contact manner. The pressure thermistor 35 is disposed in contact with the pressure roller 24, and detects the temperature of this portion in direct contact. The pressure thermostat 36 is arranged close to the pressure roller 24 in a non-contact manner, and detects the temperature of this portion in a non-contact manner.

定着ユニット６は、図３の回路構成図に示したように、装置本体１側に設けられた第１、第２の本体側ドロアーコネクタ３８，３９に対して、それぞれ電気的に接続される第１、第２のユニット側ドロアーコネクタ４０，４１を備えている。すなわち、定着ユニット６を装置本体１に所定に装着したときに、第１のユニット側ドロアーコネクタ４０は、第１の本体側ドロアーコネクタ３８に、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１は、第２の本体側ドロアーコネクタ３９に、それぞれ嵌合して結合され、その内部に電気的な接続数に応じた個数で所定に配列されて有した複数の接続端子同士が接触して、定着ユニット６内の電気的な構成部材が、装置本体１に電気的に接続される。したがって、このように対応したユニット側および本体側ドロアーコネクタ３８〜４１同士を結合して電気的に接続した場合には、装置本体１から定着ユニット６に所定に給電するとともに、この給電量や給電タイミングを、定着ユニット６が有した各種センサの検出信号に基づき、装置本体１が制御できるようにしている。 As shown in the circuit configuration diagram of FIG. 3, the fixing unit 6 is electrically connected to first and second body side drawer connectors 38 and 39 provided on the apparatus body 1 side. 1 and second unit side drawer connectors 40 and 41 are provided. That is, when the fixing unit 6 is mounted on the apparatus main body 1 in a predetermined manner, the first unit side drawer connector 40 is connected to the first main body side drawer connector 38, and the second unit side drawer connector 41 is connected to the second body side drawer connector 38. A plurality of connection terminals, which are respectively fitted and coupled to the main body side drawer connector 39 and arranged in a predetermined number corresponding to the number of electrical connections, come into contact with each other, and the inside of the fixing unit 6 Electrical components are electrically connected to the apparatus body 1. Therefore, when the unit-side and body-side drawer connectors 38 to 41 corresponding to each other are coupled and electrically connected to each other, a predetermined amount of power is supplied from the apparatus main body 1 to the fixing unit 6, and the amount of power supply or power supply is also determined. The apparatus main body 1 can control the timing based on detection signals of various sensors included in the fixing unit 6.

第１のユニット側ドロアーコネクタ４０には、ＮＣセンサ３３、定着サーミスタ３０、加熱サーミスタ３２が、それぞれ個別にハーネスを介して電気的に接続されている。なお、このハーネスは、符号を附さないが、コネクタやセンサ類、ヒータなどの電気的な構成部材の間を結んで、同図３中に直線状の実線で示した部分であり、電気信号の伝達用や給電用の通電経路を単一または複数で確保したものである。すなわち、たとえば、これらのセンサ３０，３２，３３が、それぞれ有した、少なくとも、２本以上の入出力線は、ハーネスとして束ねられて１本化され、各センサ３０，３２，３３からそれぞれの単一のハーネスが第１のユニット側ドロアーコネクタ４０に接続されている。したがって、これらのセンサ３０，３２，３３が検出した検出信号は、このようにして電気的な接続を確立した第１のユニット側ドロアーコネクタ４０及び第１の本体側ドロアーコネクタ３８を介して、装置本体１内の図示しない制御装置に送信される。 An NC sensor 33, a fixing thermistor 30, and a heating thermistor 32 are individually electrically connected to the first unit side drawer connector 40 via a harness. This harness is not indicated by a reference numeral, but is a portion indicated by a solid line in FIG. 3 that connects electrical components such as connectors, sensors, heaters, etc. A single or a plurality of energization paths for transmission and power supply are secured. That is, for example, at least two or more input / output lines that each of the sensors 30, 32, and 33 have are bundled as a harness to be integrated into one, and each sensor 30, 32, and 33 has a single unit. One harness is connected to the first unit-side drawer connector 40. Therefore, the detection signals detected by these sensors 30, 32, and 33 are transmitted through the first unit side drawer connector 40 and the first main body side drawer connector 38 thus established in electrical connection. It is transmitted to a control device (not shown) in the main body 1.

第１のユニット側ドロアーコネクタ４０には、さらにハーネスを介して、加熱サーモスタット３４の一端が、電気的に接続されている。加熱サーモスタット３４は、結合部材としてのネジ３４ａ，３４ａによって、その両端側が定着ユニット６の図示しない筐体側の固定部材に固定されている。したがって、加熱サーモスタット３４が高温になると、この加熱サーモスタット３４自身が熱変形し、この変形によって両端間の導通を遮断する。すなわち、加熱サーモスタット３４は、その両端間に介在した少なくとも一方の接触端が、他方の接触端に導通用に接した状態から、離れた状態に移行する。このため、なんらかの理由で加熱ローラ２２が所定温度以上に過熱された場合には、この所定温度以上の熱の影響を加熱ローラ２２に近接して非接触で配置された加熱サーモスタット３４が受けて前記した変形が生じるので、加熱サーモスタット３４が加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂへの通電を遮断して、加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂの発熱動作を停止させ、加熱ローラ２２の異常昇温を防止する。また、加熱サーモスタット３４は、前記のネジ３４ａ，３４ａによって、その両端側が筐体側に固定されるとともに、同ネジ３４ａ，３４ａによって、その電気的な両端にそれぞれのハーネスを着脱可能としており、各端に所定のハーネスが電気的に接続されている。 One end of the heating thermostat 34 is electrically connected to the first unit side drawer connector 40 via a harness. The both ends of the heating thermostat 34 are fixed to fixing members on the casing side (not shown) of the fixing unit 6 by screws 34 a and 34 a as coupling members. Therefore, when the heating thermostat 34 becomes high temperature, the heating thermostat 34 itself is thermally deformed, and this deformation interrupts conduction between both ends. That is, the heating thermostat 34 shifts from a state in which at least one contact end interposed between both ends thereof is in contact with the other contact end for conduction to a separated state. For this reason, when the heating roller 22 is heated to a predetermined temperature or higher for any reason, the heating thermostat 34 disposed in a non-contact manner in the vicinity of the heating roller 22 is affected by the heat of the predetermined temperature or higher. Therefore, the heating thermostat 34 cuts off the power supply to the heaters 27A and 27B, stops the heating operation of the heaters 27A and 27B, and prevents the heating roller 22 from being abnormally heated. In addition, both ends of the heating thermostat 34 are fixed to the housing side by the screws 34a and 34a, and harnesses can be attached to and detached from the electrical ends by the screws 34a and 34a. A predetermined harness is electrically connected to the battery.

加熱サーモスタット３４の他端には、ハーネスを介して定着サーモスタット３１の一端が電気的に接続されている。定着サーモスタット３１は、結合部材としてのネジ３１ａ，３１ａによって、その両端側が定着ユニット６の図示しない筐体側の固定部材に固定されている。したがって、定着サーモスタット３１が高温になると自身が熱変形することにより、両端間の導通を遮断する。すなわち、なんらかの理由で定着ローラ２１が所定温度以上に過熱された場合には、加熱サーモスタット３４と同様にして、所定温度以上の熱の影響を受けた定着サーモスタット３１が定着ヒータ２６、および加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂへの通電を遮断して発熱を停止させ、定着ローラ２１および加熱ローラ２２の異常昇温を防止する。また、定着サーモスタット３１は、前記のネジ３１ａ，３１ａによって、その両端側が筐体側に固定されるとともに、同ネジ３１ａ，３１ａによって、その電気的な両端にハーネスを着脱可能としており、これらの各端に所定のハーネスを電気的に接続している。 One end of the fixing thermostat 31 is electrically connected to the other end of the heating thermostat 34 via a harness. Both ends of the fixing thermostat 31 are fixed to a fixing member on the casing side (not shown) of the fixing unit 6 by screws 31 a and 31 a as coupling members. Accordingly, when the fixing thermostat 31 is at a high temperature, the fixing thermostat 31 is thermally deformed to block conduction between both ends. That is, when the fixing roller 21 is overheated to a predetermined temperature or higher for any reason, the fixing thermostat 31 affected by the heat of the predetermined temperature or higher is replaced with the fixing heater 26 and the heater 27A in the same manner as the heating thermostat 34. , 27B is cut off to stop heat generation, and abnormal temperature rise of the fixing roller 21 and the heating roller 22 is prevented. The fixing thermostat 31 has both ends fixed to the housing side by the screws 31a and 31a, and a harness can be attached to and detached from both ends by the screws 31a and 31a. A predetermined harness is electrically connected to the cable.

加熱サーモスタット３４の他端には、それぞれハーネスを介して第１〜第３コネクタ４３ａ〜４３ｃの一方が接続されている。すなわち、加熱サーモスタット３４の他端に接続されたハーネスは、３つに分岐され、これらの３つの分岐端には、それぞれ第１〜第３コネクタ４３ａ〜４３ｃを構成した一方のコネクタが接続されており、この一方の各コネクタには、他方の各コネクタが結合され、電気的に接続されている。 One end of the first to third connectors 43a to 43c is connected to the other end of the heating thermostat 34 via a harness. That is, the harness connected to the other end of the heating thermostat 34 is branched into three, and one of the first to third connectors 43a to 43c is connected to each of the three branch ends. The one connector is coupled to and electrically connected to the other connector.

第１〜第３コネクタ４３ａ〜４３ｃの他方には、それぞれハーネスを介して、２つの加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂ及び定着ヒータ２６の一端が接続されている。すなわち、第１コネクタ４３ａの他方のコネクタの接続端は、ハーネスを介して加熱ヒータ２７Ａの一端に接続され、第２コネクタ４３ｂの他方のコネクタの接続端は、ハーネスを介して加熱ヒータ２７Ｂの一端に接続され、第３コネクタ４３ｃの他方のコネクタの接続端は、ハーネスを介して定着ヒータ２６の一端に接続されている。 One end of the two heaters 27A and 27B and the fixing heater 26 is connected to the other of the first to third connectors 43a to 43c via harnesses. That is, the connection end of the other connector of the first connector 43a is connected to one end of the heater 27A via a harness, and the connection end of the other connector of the second connector 43b is one end of the heater 27B via the harness. The connection end of the other connector of the third connector 43c is connected to one end of the fixing heater 26 via a harness.

２つの加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂ及び定着ヒータ２６の他端には、それぞれハーネスを介して第４〜第６コネクタ４４ａ〜４４ｃの一方が接続されている。すなわち、加熱ヒータ２７Ａの他端には、ハーネスを介して第４コネクタ４４ａを構成した一方のコネクタが接続され、加熱ヒータ２７Ｂの他端には、ハーネスを介して第５コネクタ４４ｂを構成した一方のコネクタが接続され、定着ヒータ２６の他端には、ハーネスを介して第６コネクタ４４ｃを構成した一方のコネクタが接続されており、これらの一方の各コネクタは、他方の各コネクタに結合可能に構成されている。 One end of each of the fourth to sixth connectors 44a to 44c is connected to the other ends of the two heaters 27A and 27B and the fixing heater 26 via harnesses. That is, one connector constituting the fourth connector 44a is connected to the other end of the heater 27A via a harness, and the other connector constituting the fifth connector 44b is connected to the other end of the heater 27B via a harness. One connector constituting the sixth connector 44c is connected to the other end of the fixing heater 26 via a harness, and one of these connectors can be coupled to the other connector. It is configured.

第４〜第６コネクタ４４ａ〜４４ｃの他方は、定着ユニット６の筐体に固定された端子台４５を介して、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１に電気的に接続されている。すなわち、第４〜第６コネクタ４４ａ〜４４ｃの他方のコネクタは、１つの端子台４５に固定されて設けられ、この端子台４５に固定された他方の各コネクタは、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１に所定に配線接続されている。 The other of the fourth to sixth connectors 44 a to 44 c is electrically connected to the second unit-side drawer connector 41 via a terminal block 45 fixed to the casing of the fixing unit 6. That is, the other connectors of the fourth to sixth connectors 44a to 44c are provided fixed to one terminal block 45, and the other connectors fixed to the terminal block 45 are second unit side drawer connectors. A predetermined wiring is connected to 41.

したがって、加熱ヒータ２７Ａの一端は第１コネクタ４３ａにより、その他端は第４コネクタ４４ａにより、つまり加熱ヒータ２７Ａの両端はコネクタ結合されて定着ユニット６内に電気的に接続されている。同様に、加熱ヒータ２７Ｂの一端は第２コネクタ４３ｂにより、その他端は第５コネクタ４４ｂにより、つまり加熱ヒータ２７Ｂの両端はコネクタ結合されて定着ユニット６内に電気的に接続されている。さらに同様に、定着ヒータ２６の一端は第３コネクタ４３ｃにより、その他端は第６コネクタ４４ｃにより、つまり定着ヒータ２６の両端はコネクタ結合されて定着ユニット６内に電気的に接続されている。 Therefore, one end of the heater 27A is connected to the first connector 43a and the other end is connected to the fourth connector 44a, that is, both ends of the heater 27A are connected to the fixing unit 6 by electrical connection. Similarly, one end of the heater 27B is connected to the second connector 43b and the other end is connected to the fifth connector 44b. That is, both ends of the heater 27B are connected to each other and electrically connected to the fixing unit 6. Further, similarly, one end of the fixing heater 26 is electrically connected to the inside of the fixing unit 6 by the third connector 43c and the other end by the sixth connector 44c, that is, both ends of the fixing heater 26 are connector-coupled.

また、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１には、ハーネスを介して、加圧サーモスタット３６の一端が電気的に接続されている。加圧サーモスタット３６は、結合部材としてのネジ３６ａ，３６ａによって、その両端側が定着ユニット６の図示しない筐体側の固定部材に固定されている。したがって、加圧サーモスタット３６は、高温になると熱変形することにより両端の導通を遮断する。このため、なんらかの理由で加圧ローラ２４が所定温度以上に過熱された場合には、加熱サーモスタット３４などと同様にして、所定温度以上の熱に影響された加圧サーモスタット３６が加圧ヒータ２８への通電を遮断し、加圧ローラ２４の異常昇温を防止する。また、加圧サーモスタット３６は、前記のネジ３６ａ，３６ａによって、その両端側が筐体側に固定されるとともに、同ネジ３６ａ，３６ａによって、電気的な両端にハーネスを着脱可能にし、各端に所定のハーネスを電気的に接続している。 Further, one end of the pressure thermostat 36 is electrically connected to the second unit side drawer connector 41 via a harness. Both ends of the pressure thermostat 36 are fixed to a fixing member on the casing side (not shown) of the fixing unit 6 by screws 36 a and 36 a serving as coupling members. Accordingly, the pressure thermostat 36 is thermally deformed at a high temperature to block conduction at both ends. For this reason, when the pressure roller 24 is overheated to a predetermined temperature or higher for some reason, the pressure thermostat 36 affected by the heat of the predetermined temperature or higher is applied to the pressure heater 28 in the same manner as the heating thermostat 34 or the like. Is cut off, and abnormal temperature rise of the pressure roller 24 is prevented. In addition, both ends of the pressure thermostat 36 are fixed to the housing side by the screws 36a and 36a, and a harness can be attached to and detached from both ends by the screws 36a and 36a. The harness is electrically connected.

加圧サーモスタット３６の他端には、ハーネスを介して加圧ヒータ２８の一端が接続されている。加圧ヒータ２８の他端には、ハーネスを介して第７コネクタ４４ｄの一方が接続されている。第７コネクタ４４ｄの他方は、端子台４５を介して第２のユニット側ドロアーコネクタに電気的に接続されている。 One end of a pressure heater 28 is connected to the other end of the pressure thermostat 36 via a harness. One end of a seventh connector 44d is connected to the other end of the pressure heater 28 via a harness. The other of the seventh connectors 44d is electrically connected to the second unit side drawer connector via the terminal block 45.

第２のユニット側ドロアーコネクタ４１には、加圧サーミスタ３５、定着出口フォトセンサ４７、及び定着残紙検知フォトセンサ４８が、それぞれ個別にハーネスを介して電気的に接続されている。これらのセンサ３５，４７，４８が検出した検出信号は、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１及び第２の本体側ドロアーコネクタ３９を介して、装置本体１内の制御装置に送信される。 To the second unit side drawer connector 41, a pressure thermistor 35, a fixing exit photo sensor 47, and a fixing residual paper detection photo sensor 48 are electrically connected respectively via a harness. Detection signals detected by these sensors 35, 47, and 48 are transmitted to the control device in the apparatus main body 1 via the second unit side drawer connector 41 and the second main body side drawer connector 39.

なお、定着出口フォトセンサ４７、及び定着残紙検知フォトセンサ４８は、図２では図示を省略したが、定着ベルト２３と加圧ローラ２４との間に形成したニップ部で記録媒体送り方向におけるそれぞれ下流、上流の箇所に配置されている。すなわち、定着出口フォトセンサ４７、及び定着残紙検知フォトセンサ４８は、少なくともその受光方向を前記の箇所で記録媒体が通過する経路に向けた受光素子を有した構成とされている。したがって、定着出口フォトセンサ４７、及び定着残紙検知フォトセンサ４８は、その受光素子への入光を記録媒体が遮ったことを検知して、それぞれ記録媒体が前記の箇所を通過したこと、または該センサ検出位置での記録媒体の有無つまり残紙を、非接触に検出する。 Note that the fixing exit photo sensor 47 and the remaining fixing sheet detection photo sensor 48 are not shown in FIG. 2, but are each formed in the nip portion formed between the fixing belt 23 and the pressure roller 24 in the recording medium feeding direction. Arranged at downstream and upstream locations. That is, the fixing exit photosensor 47 and the remaining fixing sheet detection photosensor 48 have a light receiving element whose light receiving direction is directed to a path through which the recording medium passes at the above-described location. Accordingly, the fixing exit photosensor 47 and the fixing residual paper detection photosensor 48 detect that the recording medium has blocked the light incident on the light receiving element, and that the recording medium has passed the above-mentioned location, or The presence or absence of the recording medium at the sensor detection position, that is, the remaining paper is detected in a non-contact manner.

以上のように、２つの加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂと、定着ヒータ２６と、加圧ヒータ２８との一端は、それぞれ第４〜７のコネクタ４４ａ〜４４ｄを介して、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１に着脱可能に接続されている。他方、２つの加熱ヒータ２７Ａ，２７Ｂ及び定着ヒータ２６の他端は、ハーネスを介して定着サーモスタット３１の一端に、ネジ止めによって着脱可能に接続されている。また、加圧ヒータ２８の他端は、ハーネスを介して加圧サーモスタット３６の一端に、ネジ止めによって着脱可能に接続されている。換言すると、複数のヒータ２６〜２８のうち、第１のユニット側ドロアーコネクタ４０に着脱可能に接続されているものはない。 As described above, one end of the two heaters 27A and 27B, the fixing heater 26, and the pressure heater 28 is connected to the second unit side drawer connector 41 via the fourth to seventh connectors 44a to 44d, respectively. It is detachably connected to. On the other hand, the other ends of the two heaters 27A and 27B and the fixing heater 26 are detachably connected to one end of the fixing thermostat 31 via a harness by screws. The other end of the pressure heater 28 is detachably connected to one end of the pressure thermostat 36 via a harness by screwing. In other words, none of the plurality of heaters 26 to 28 is detachably connected to the first unit side drawer connector 40.

したがって、定着ユニット６の組み付け時やメンテナンス時において、いずれかの内蔵ヒータ２６，２７Ａ，２７Ｂ，２８を定着ユニット６から取り外す場合がある。この場合には、全ての内蔵ヒータ２６〜２８の一端を、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１にまとめて着脱可能に接続した構成としているので、第１，第２のユニット側ドロアーコネクタ４０，４１に、内蔵ヒータ２６〜２８の一端を、不規則にばらけて接続した構成に比べて、内蔵ヒータ２６〜２８を定着ユニット６から容易に取り外すことができる。他方、一旦接続を解除してから再接続する際にも、内蔵ヒータ２６〜２８の一端側でコネクタ接続する箇所が、単一の第２のユニット側ドロアーコネクタ４１にまとめられているので、再接続作業が容易化され、かつ確認も容易となり、接続し忘れなどのミス防止が図れる。 Accordingly, any of the built-in heaters 26, 27 A, 27 B, 28 may be removed from the fixing unit 6 when the fixing unit 6 is assembled or maintained. In this case, since one end of all the built-in heaters 26 to 28 is configured to be detachably connected to the second unit side drawer connector 41, the first and second unit side drawer connectors 40, 41 are configured. In addition, the built-in heaters 26 to 28 can be easily detached from the fixing unit 6 as compared with a configuration in which one ends of the built-in heaters 26 to 28 are irregularly dispersed and connected. On the other hand, when the connection is once canceled and then reconnected, the locations where the connectors are connected on one end side of the built-in heaters 26 to 28 are gathered in the single second unit side drawer connector 41. Connection work is facilitated and confirmation is easy, and mistakes such as forgetting to connect can be prevented.

なお、全ての内蔵ヒータ２６〜２８の他端はそれぞれ、定着ユニット６に固定された各サーモスタット３１，３４，３６に着脱可能に接続されているので、ユニット側ドロアーコネクタが１つでも複数でも、元々着脱位置は、ばらばらである。すなわち、内蔵ヒータ２６，２７Ａ，２７Ｂ，２８のそれぞれの他端は、ハーネスを介して、予め固定配置されている各サーモスタット３１，３４，３６に、これらのサーモスタット３１，３４，３６を固定したネジ止めによって着脱可能に接続しているので、それぞれの着脱位置は、ユニット側ドロアーコネクタの個数や該ドロアーコネクタの固定位置に依存することなく、各サーモスタット３１，３４，３６の固定位置に拘束されることになり、これらのサーモスタット固定位置ごとに、定着ユニット６内でばらばらな位置を占めることになる。 The other ends of all the built-in heaters 26 to 28 are detachably connected to the thermostats 31, 34, and 36 fixed to the fixing unit 6, so that one or a plurality of unit side drawer connectors can be used. Originally, the attachment / detachment positions are scattered. That is, the other end of each of the built-in heaters 26, 27A, 27B, 28 is a screw that fixes the thermostats 31, 34, 36 to the thermostats 31, 34, 36 fixed in advance via a harness. Since it is detachably connected by the stopper, each attaching / detaching position is constrained to the fixing position of each thermostat 31, 34, 36 without depending on the number of unit side drawer connectors or the fixing position of the drawer connector. In other words, the thermostat fixing positions occupy different positions in the fixing unit 6.

さらに、複数のヒータ２６〜２８の一端は、全て第４〜７のコネクタ４４ａ〜４４ｄを介して端子台４５にまとめて着脱可能に接続されているので、複数のヒータ２６〜２８を定着ユニット６から容易に取り外すことができる。すなわち、内蔵ヒータ２６〜２８の一端を電気的に接続する第４〜７のコネクタ４４ａ〜４４ｄのコネクタ結合箇所として１つの端子台４５にまとめているので、コネクタ結合の解除および再結合を容易にできる。 Furthermore, since one ends of the plurality of heaters 26 to 28 are all detachably connected to the terminal block 45 through the fourth to seventh connectors 44a to 44d, the plurality of heaters 26 to 28 are connected to the fixing unit 6. Can be easily removed. That is, since the terminal connection 45 is gathered as the connector connection portions of the fourth to seventh connectors 44a to 44d that electrically connect one ends of the built-in heaters 26 to 28, the connector connection can be easily released and reconnected. it can.

特に、定着ユニット６内における、端子台４５を固定した箇所は、この端子台４５が第２のユニット側ドロアーコネクタ４１に配線を介して接続しているので、第２のユニット側ドロアーコネクタ４１の近傍箇所に限定されことなく、内蔵ヒータ２６〜２８の取り外しや取り付けする際に、前記コネクタ結合に関する作業つまり接続の解除作業や再接続作業しやすい箇所を選択することができ、より作業性の向上を図れる。 In particular, the location where the terminal block 45 is fixed in the fixing unit 6 is connected to the second unit side drawer connector 41 via wiring, so that the terminal unit 45 of the second unit side drawer connector 41 is connected. Without being limited to the vicinity, when removing or attaching the built-in heaters 26 to 28, it is possible to select a work related to the connector connection, that is, a place where the connection release work or the reconnection work is easy to perform, thereby improving workability. Can be planned.

定着ユニット６は、図４の要部斜視図に示すように、第１、第２のユニット側ドロアーコネクタ４０，４１を外部に露出して、互いに独立して備えている。すなわち、定着ユニット６の外形状における、これらのドロアーコネクタ４０，４１を設けた概略外縁形状が矩形状の面において、第１のユニット側ドロアーコネクタ４０は、その長方形状のコネクタ開口が、左右方向の一側端の箇所で上下方向に縦長となるように配置され、また第２のユニット側ドロアーコネクタ４１は、その長方形状のコネクタ開口が、上下方向の下側の箇所で左右方向に縦長となるように配置され、その延在した方向が互いに直交した関係となるように設けられている。なお、前記の定着ユニット６側の面としては、定着ユニット６を装置本体１に取り付ける際に、この取り付け時の装着方向の先端に位置した面であり、この面は段差部を有した複数の面とされていてもよく、さらにコネクタ開口が、装着方向に対して直交して設けられていれば、斜めの面であってもよい。 As shown in the perspective view of the main part of FIG. 4, the fixing unit 6 includes first and second unit-side drawer connectors 40 and 41 that are exposed to the outside and are independent from each other. That is, in the outer shape of the fixing unit 6, the substantially outer edge shape provided with these drawer connectors 40 and 41 is a rectangular surface, and the first unit-side drawer connector 40 has a rectangular connector opening in the left-right direction. The second unit-side drawer connector 41 has a rectangular connector opening that is vertically long in the left-right direction at the lower part in the up-down direction. It is arranged so that the extending directions are orthogonal to each other. The surface on the side of the fixing unit 6 is a surface located at the tip in the mounting direction when the fixing unit 6 is attached to the apparatus main body 1, and this surface has a plurality of stepped portions. If the connector opening is provided perpendicular to the mounting direction, it may be a slanted surface.

また、定着ユニット６は、これらの第１、第２のユニット側ドロアーコネクタ４０，４１が設けられる面に、ユニット側ギアとしての本体駆動カップリング５１と、排紙アイドラギア５２と、定着ローラ駆動ギア５３とを外部に露出して備えている。すなわち、前記の面から、少なくとも本体駆動カップリング５１は、その軸が突出して定着ユニット６に回転可能に軸支されており、この軸の先端側に設けられた円筒状の内周面には、所定に凹凸形状の嵌合溝が形成されている。また本体駆動カップリング５１は、その基端側に設けられた円筒状の外周面が、同様に回転可能に軸支された排紙アイドラギア５２の円筒状の外周面に接しており、この排紙アイドラギア５２の外周面は、定着ローラ駆動ギア５３の円筒状の外周面に接している。この定着ローラ駆動ギア５３は、定着ローラ２１と同軸に設けられ、定着ローラ駆動ギア５３が回転駆動されると、この回転に同行して定着ローラ２１が同一の回転方向に同一の回転速度で回転するようにしている。 The fixing unit 6 has a main body driving coupling 51 as a unit side gear, a paper discharge idler gear 52, and a fixing roller driving gear on the surface on which the first and second unit side drawer connectors 40 and 41 are provided. 53 are exposed to the outside. That is, at least the main body drive coupling 51 protrudes from the aforementioned surface and is rotatably supported by the fixing unit 6 with its shaft protruding, and on the cylindrical inner peripheral surface provided on the tip side of this shaft, Predetermined concave and convex fitting grooves are formed. The main body drive coupling 51 has a cylindrical outer peripheral surface provided on the base end side thereof in contact with a cylindrical outer peripheral surface of a discharge idler gear 52 that is rotatably supported in the same manner. The outer peripheral surface of the idler gear 52 is in contact with the cylindrical outer peripheral surface of the fixing roller driving gear 53. The fixing roller driving gear 53 is provided coaxially with the fixing roller 21. When the fixing roller driving gear 53 is rotationally driven, the fixing roller 21 rotates in the same rotational direction and at the same rotational speed when the fixing roller driving gear 53 is rotationally driven. Like to do.

したがって、上記したように第１のユニット側ドロアーコネクタ４０が前記面の左端側に上下方向に沿って、かつ第２のユニット側ドロアーコネクタ４１が前記面の下側に左右方向に沿って、設けているので、これらのドロアーコネクタがその設置用に消費したスペースは、概略矩形状の面における周縁部となり、しかも２つの周縁部でそれぞれ周縁部の全スペースを消費することなく、部分的に消費したに過ぎない。このため、これらのドロアーコネクタ４０，４１以外の設置用スペースを消費する他の部材として、本体駆動カップリング５１、排紙アイドラギア５２、および定着ローラ駆動ギア５３における配置の自由度を充分に確保できる。 Therefore, as described above, the first unit side drawer connector 40 is provided along the vertical direction on the left end side of the surface, and the second unit side drawer connector 41 is provided along the left and right direction below the surface. Therefore, the space consumed by these drawer connectors for installation is the peripheral edge of the substantially rectangular surface, and the two peripheral edges are partially consumed without consuming the entire peripheral space. It was only done. For this reason, as other members consuming the installation space other than these drawer connectors 40 and 41, it is possible to sufficiently secure the degree of freedom of arrangement in the main body drive coupling 51, the paper discharge idler gear 52, and the fixing roller drive gear 53. .

装置本体１は、図５の装置本体１への定着ユニット６の着脱説明図に示すように、定着ユニット６の取り付け面に、第１、第２の本体側ドロアーコネクタ３８，３９、及び装置本体側ギアとしての本体駆動軸５５を外部に露出して備えている。すなわち、定着ユニット６を装置本体１に装着したときに、この装着した定着ユニット６のドロアーコネクタ４０，４１が設けられた面に対面した装置本体１側の取り付け面には、定着ユニット６側の接続対象にそれぞれが対応した位置に、第１の本体側ドロアーコネクタ３８、第２の本体側ドロアーコネクタ３９、及び本体駆動軸５５が設置されている。 As shown in the explanatory view of attaching and detaching the fixing unit 6 to and from the apparatus main body 1 in FIG. 5, the apparatus main body 1 has first and second main body side drawer connectors 38 and 39 and an apparatus main body on the attachment surface of the fixing unit 6. A main body drive shaft 55 as a side gear is exposed to the outside. That is, when the fixing unit 6 is attached to the apparatus main body 1, the fixing surface of the fixing unit 6 on the side of the apparatus main body 1 facing the surface on which the drawer connectors 40 and 41 of the attached fixing unit 6 are provided. The first main body side drawer connector 38, the second main body side drawer connector 39, and the main body drive shaft 55 are installed at positions corresponding to the connection targets.

すなわち、本体駆動軸５５は、前記の取り付け面から突出されて設けられ、装置本体１が有した電動モータなどの駆動原から所定に減速された回転駆動力を外部に出力可能にした装置本体１の出力軸とされ、その軸端には、本体駆動カップリング５１の円筒状の内周径よりも小さい外周径を有した円筒状部材が設けられ、この円筒状部材の外周には、本体駆動カップリング５１の嵌合溝に嵌合可能な数枚の歯状突起が形成されている。 That is, the main body drive shaft 55 is provided so as to protrude from the mounting surface, and the apparatus main body 1 that can output to the outside a rotational driving force that is decelerated from a driving source such as an electric motor that the apparatus main body 1 has. A cylindrical member having an outer peripheral diameter smaller than the cylindrical inner peripheral diameter of the main body drive coupling 51 is provided at the end of the shaft, and the main body drive is provided on the outer periphery of the cylindrical member. Several teeth-like projections that can be fitted in the fitting grooves of the coupling 51 are formed.

以上の構成において、同図５示した着脱途中の状態を経過して、定着ユニット６が装置本体１に取り付けられると、第１、第２のユニット側ドロアーコネクタが、第１、第２の本体側ドロアーコネクタにそれぞれ接続され、本体駆動カップリング５１が本体駆動軸５５と噛み合う。すなわち、定着ユニット６を装置本体１に取付けて装着したときには、第１の本体側ドロアーコネクタ３８に第１のユニット側ドロアーコネクタ４０が結合され、第２の本体側ドロアーコネクタ３９に第２のユニット側ドロアーコネクタ４１が結合され、それぞれ電気的に信号の授受や電力供給可能に接続される。これと同時に、本体駆動軸５５の軸端と、本体駆動カップリング５１の軸端とに設けた１対のカップリング部材が互いに噛合して、これらの両軸が同軸上に結合され、本体駆動軸５５に本体駆動カップリング５１が、装置本体１から定着ユニット６への回転駆動力を伝達可能に接続される。 In the above configuration, when the fixing unit 6 is attached to the apparatus main body 1 after the state of attachment / detachment shown in FIG. 5 has elapsed, the first and second unit-side drawer connectors become the first and second main bodies. The main body drive coupling 51 is engaged with the main body drive shaft 55 by being connected to the side drawer connectors. That is, when the fixing unit 6 is mounted and attached to the apparatus main body 1, the first unit side drawer connector 40 is coupled to the first main body side drawer connector 38, and the second unit side drawer connector 39 is connected to the second unit. The side drawer connectors 41 are coupled to each other so as to be able to exchange signals and supply power. At the same time, a pair of coupling members provided at the shaft end of the main body drive shaft 55 and the shaft end of the main body drive coupling 51 are engaged with each other, and both the shafts are coaxially coupled to each other. A main body drive coupling 51 is connected to the shaft 55 so as to transmit a rotational driving force from the apparatus main body 1 to the fixing unit 6.

したがって、このように装置本体１に定着ユニット６を取り付けた状態では、本体駆動軸５５の回転は、本体駆動カップリング５１、排紙アイドラギア５２、定着ローラ駆動ギア５３を介して、定着ローラ２１に伝達される。すなわち、本体駆動軸５５からの回転駆動力は、順次、本体駆動カップリング５１、排紙アイドラギア５２、定着ローラ駆動ギア５３を、経由して定着ローラ２１に伝達され、定着ローラ２１が回転駆動される。 Therefore, when the fixing unit 6 is attached to the apparatus main body 1 in this manner, the rotation of the main body driving shaft 55 is caused to rotate to the fixing roller 21 via the main body driving coupling 51, the paper discharge idler gear 52, and the fixing roller driving gear 53. Communicated. That is, the rotational driving force from the main body driving shaft 55 is sequentially transmitted to the fixing roller 21 via the main body driving coupling 51, the paper discharge idler gear 52, and the fixing roller driving gear 53, and the fixing roller 21 is rotationally driven. The

以上のように、この実施形態によれば、第１、第２のユニット側ドロアーコネクタを設けた構成とすることにより、単一のドロアーコネクタを設けた構成に比べて、定着ユニットと装置本体の間のスペースを有効利用することができる。すなわち、複数の加熱部が増加する等により、ドロアーコネクタが大型すると、定着ユニットと装置本体の間のスペースがドロアーコネクタに占有され、このスペースを有効利用できなくなる。そこで、複数のドロアーコネクタを設けることにより、ドロアーコネクタに占有される部分を分割して、上記スペースを有効利用できる。 As described above, according to this embodiment, since the first and second unit-side drawer connectors are provided, the fixing unit and the apparatus main body are compared with the configuration provided with a single drawer connector. The space between them can be used effectively. That is, if the drawer connector is large due to an increase in the number of heating units, the space between the fixing unit and the apparatus body is occupied by the drawer connector, and this space cannot be used effectively. Therefore, by providing a plurality of drawer connectors, the space occupied by the drawer connectors can be divided to effectively use the space.

換言すれば、定着ユニットが有した加熱部の個数が増加したり、この増加した各加熱部の温度制御に用いる温度センサの個数が増加したりして、定着ユニットと装置本体との間の電気的な接続数が増加した場合に、この電気的な接続を単一のコネクタでした構成では、この単一コネクタが大型化し、この大型化した単一コネクタによって、装置本体と定着ユニットとの間の接続用スペースにおける、１つの箇所で、まとまった大きなスペースが消費されていたのに対して、この実施形態では、複数のコネクタに分割し、しかもこれらの複数のコネクタを一箇所にまとめることなく、適宜、分散した配置とできるので、前記の接続用スペースの利用効率を高めることができる。つまり、接続用スペースを、大型化した単一コネクタに優先的かつ独占的に消費させることなく、コネクタ以外の他の部材に優先させて割り当てることができる。結局、定着ユニット側の接続用スペースにおいて、他の部材を設置するために消費したスペース以外の残余のスペースに、たとえこの残余のスペースが細分化されしかもそのいくつかが段差部を介して孤立化されたりしていても、複数に分割して小型化したコネクタを、残余のスペースのいずれかを適宜、選択して設置することが可能となる。 In other words, the number of heating units included in the fixing unit is increased, or the number of temperature sensors used for temperature control of each increased heating unit is increased. In the configuration where the electrical connection is a single connector when the number of general connections increases, the single connector increases in size, and the increased size of the single connector causes a gap between the main body and the fixing unit. In this embodiment, a large space is consumed at one place in the connection space, but in this embodiment, it is divided into a plurality of connectors and the plurality of connectors are not gathered at one place. Since the arrangement can be appropriately dispersed, the utilization efficiency of the connection space can be increased. That is, the connection space can be preferentially allocated to other members other than the connector without preferentially and exclusively consuming the enlarged single connector. Eventually, in the connection space on the fixing unit side, this remaining space is subdivided into the remaining space other than the space consumed for installing other members, and some of them are isolated via the stepped portion. Even in such a case, it is possible to install a connector that has been divided into a plurality of parts and reduced in size, by appropriately selecting one of the remaining spaces.

特に、この実施形態においては、本体駆動カップリング、排紙アイドラギア、定着ローラ駆動ギアを配置する上での、定着ユニットと装置本体との間のスペースの制約を低減することができた。すなわち、定着ユニット側の第１および第２のコネクタは、定着ユニットが有した複数の電気的な構成部材としての内蔵ヒータなどに、ハーネスを介して電気的に接続されていることから、配置上の制約が少なく、しかもコネクタとして複数に分割され小型化されているので、これらの回転駆動力伝達用の部材を回避した位置に配置することが容易にできる。このため、接続用スペースにおけるコネクタ以外の他の部材として、これらの回転駆動力伝達用の部材に対する配置上の制約を大幅に緩和することができる。 In particular, in this embodiment, it is possible to reduce the space restriction between the fixing unit and the apparatus main body in arranging the main body driving coupling, the paper discharge idler gear, and the fixing roller driving gear. In other words, the first and second connectors on the fixing unit side are electrically connected to the built-in heaters and the like as a plurality of electrical components included in the fixing unit via a harness. In addition, since the connector is divided into a plurality of parts and is downsized, it is possible to easily dispose these rotational driving force transmitting members at positions avoiding them. For this reason, as a member other than the connector in the connection space, it is possible to greatly relax the restrictions on the arrangement of these members for transmitting the rotational driving force.

他方、この実施形態では、定着ユニットと装置本体との間の電気的な接続部材であるコネクタと、駆動力伝達用の部材である本体駆動カップリング、排紙アイドラギア、定着ローラ駆動ギアとを、概略同一の面に配置しているので、装置本体に対する位置決め精度が高い駆動力伝達用の部材の周辺に、特に本体駆動カップリングの周辺に、定着ユニット側のコネクタを配置した構成とすれば、ユニット側および本体側のコネクタ同士の位置決め精度の向上が図れて、安定して確実に結合でき、定着ユニットおよび装置本体間の電気的な接続品質を向上させることができる。 On the other hand, in this embodiment, a connector that is an electrical connection member between the fixing unit and the apparatus main body, a main body drive coupling that is a member for transmitting a driving force, a paper discharge idler gear, and a fixing roller drive gear, Since it is arranged on substantially the same surface, if the connector on the fixing unit side is arranged around the driving force transmitting member with high positioning accuracy with respect to the apparatus main body, particularly around the main body driving coupling, The positioning accuracy between the connector on the unit side and the main body side can be improved, and the connector can be stably and reliably coupled, and the electrical connection quality between the fixing unit and the apparatus main body can be improved.

なお、上記の実施形態では、過熱防止用の温度検知部材として、内蔵ヒータへの通電経路上に該内蔵ヒータの発熱の影響を受けて所定温度で通電遮断する構成のサーモスタットを設けた構成としたが、これに限られることなく、適宜、ヒータまたはローラ表面温度が所定温度以上に昇温したときに、該ヒータへの通電を遮断できる構成であればよい。 In the above embodiment, as a temperature detection member for preventing overheating, a thermostat configured to cut off the current at a predetermined temperature under the influence of heat generated by the built-in heater is provided on the energization path to the built-in heater. However, the present invention is not limited to this, and any configuration may be used as long as the heater or roller surface temperature is appropriately raised to a predetermined temperature or higher so that the power supply to the heater can be cut off.

また、この実施形態では、定着ベルトをベルト送り走行させるために回転駆動される定着ローラを設けた構成としたが、他の回転部材を設けこの回転部材に定着ベルトを掛け渡して該回転部材を回転させてベルト送り走行させてもよく、さらにこの場合には、定着ローラに代替して回転しない定着用の固定部材を設けた構成としてもよく、この固定部材を設けた構成では、固定部材の加圧ローラへの対向面を該加圧ローラの外周面形状に応じた形状の凹形状に形成して、記録媒体送り方向のニップ長さを必要に応じて拡張することができ、これによって定着性の向上を図ることが可能となる。 Further, in this embodiment, the fixing roller that is rotationally driven to drive the fixing belt is provided. However, another rotating member is provided and the fixing belt is stretched over the rotating member so that the rotating member is moved. In this case, a fixing fixing member that does not rotate may be provided instead of the fixing roller. In the configuration provided with this fixing member, the fixing member The surface facing the pressure roller is formed into a concave shape corresponding to the shape of the outer peripheral surface of the pressure roller, and the nip length in the recording medium feeding direction can be expanded as necessary, thereby fixing. It is possible to improve the performance.

さらに、この実施形態では、２つのコネクタは、そのコネクタ開口を長方形状に形成したが、これに限られることなく、電気的な接続条件などに応じて、適宜、異形状に形成してよく、またコネクタの個数も、２つ以上であれば、個数に制約はない。また、この実施形態では、本体駆動カップリングが本体駆動軸と噛み合うように、つまり軸端同士を同軸状に結合して、着脱容易に接続し回転駆動力を伝達させた構成としたが、当然、これに限られることなく、それぞれの軸端に設けたギア同士を噛み合わせて、つまり２つのギア（歯車）が有したそれぞれの外周歯同士を噛み合わせて着脱容易に接続し回転駆動力を伝達した構成としてもよい。 Furthermore, in this embodiment, the two connectors have the connector opening formed in a rectangular shape, but the present invention is not limited thereto, and may be formed in a different shape as appropriate according to electrical connection conditions, Further, the number of connectors is not limited as long as it is two or more. Further, in this embodiment, the main body drive coupling is engaged with the main body drive shaft, that is, the shaft ends are coupled to each other in a coaxial manner, and are easily connected and detached to transmit the rotational drive force. Without being limited to this, the gears provided at the respective shaft ends are meshed with each other, that is, the respective outer peripheral teeth of the two gears (gears) are meshed with each other so that they can be easily connected and detached to provide rotational driving force. The transmitted configuration may be used.

また、この実施形態では、ヒータのそれぞれ他端は、ハーネスを介してそれぞれのサーモスタットの一端に、各サーモスタットを固定したネジを兼用して、このネジ止めによって着脱可能に接続した構成としたが、このようなネジ止めに限ることなく、前記のハーネス途中に、適宜、コネクタを設け、このコネクタによって、サーモスタットの一端に、ヒータの他端を着脱可能に接続した構成としてもよい。したがって、このように構成した場合には、固定配置されたサーモスタットの位置に、ヒータの他端を着脱する箇所が拘束されることが緩和される。すなわち、ヒータの他端とサーモスタットの一端とを接続するハーネスの途中にコネクタを設け、このコネクタ設けた箇所を着脱する箇所としたので、コネクタからヒータの他端までのハーネスの長さに依存するが、少なくとも、サーモスタット固定位置の近傍に前記の着脱箇所の位置が制約されずに済む。このため、たとえば、それぞれの着脱箇所の位置を、ヒータの熱的な影響を受ける位置に固定設置されたサーモスタットから離れた位置とできるので、コネクタに対する熱的な影響を低減させて、コネクタの保護が図れ、コネクタによる電気的な接続の信頼性を向上できる。他方、前記のハーネスの長さをそれぞれ所定に延長して定着ユニット内を引き回した構成とすれば、上記した端子台と同様に、ヒータのそれぞれ他端の着脱箇所の位置を、１箇所に集約することも可能となり、この場合には、上記した端子台によるヒータの一端に対して得られた作用効果を、ヒータの他端に対しても得ることができる。 In this embodiment, each other end of the heater is connected to one end of each thermostat via a harness also using a screw fixing each thermostat, and is detachably connected by this screwing. Without being limited to such screwing, a connector may be appropriately provided in the middle of the harness, and the other end of the heater may be detachably connected to one end of the thermostat by this connector. Therefore, when comprised in this way, it will ease that the location which attaches or detaches the other end of a heater is restrained in the position of the thermostat fixedly arranged. That is, since a connector is provided in the middle of the harness connecting the other end of the heater and one end of the thermostat, and the place where the connector is provided is a place to be attached and detached, it depends on the length of the harness from the connector to the other end of the heater. However, the position of the attachment / detachment portion is not restricted at least near the thermostat fixing position. For this reason, for example, the position of each attachment / detachment position can be set away from the thermostat fixedly installed at a position that is affected by the heat of the heater, thereby reducing the thermal influence on the connector and protecting the connector. Therefore, the reliability of electrical connection by the connector can be improved. On the other hand, if the length of the harness is extended to a predetermined value and the inside of the fixing unit is routed, the positions of the attachment and detachment portions at the other ends of the heaters are integrated into one place, similar to the terminal block described above. In this case, the effect obtained for the one end of the heater by the terminal block can also be obtained for the other end of the heater.

また、この実施形態によれば、前記定着ユニットは、前記複数のユニット側ドロアーコネクタを設けた面に、ユニット側ギアを有し、このユニット側ギアは、前記装置本体が有した本体側ギアと噛み合うようにしているので、ユニット側ギアを配置する上での、定着ユニットと装置本体間のスペースの制約を低減することができる。すなわち、複数のユニット側ドロアーコネクタは、複数の加熱部と電気的に接続されていることから配置上の制約が少ないので、前記の面において、これらのユニット側ドロアーコネクタを、ユニット側ギアを回避した位置に、容易に配置できる。この結果、接続用スペースの制約が緩和され、ユニット側ギアおよびこのギアに関連した部材における配置の自由度を向上できる。 According to this embodiment, the fixing unit has a unit-side gear on the surface provided with the plurality of unit-side drawer connectors, and the unit-side gear includes a main body-side gear included in the apparatus main body. Since they are engaged with each other, it is possible to reduce the restriction on the space between the fixing unit and the apparatus main body in arranging the unit side gear. That is, since the plurality of unit-side drawer connectors are electrically connected to the plurality of heating units, there are few restrictions on arrangement, so in the above-described aspect, these unit-side drawer connectors are avoided from the unit-side gear. It can be easily placed at the position. As a result, the restriction on the connection space is relaxed, and the degree of freedom of arrangement in the unit side gear and the members related to the gear can be improved.

さらに、この実施形態によれば、定着ユニットの組み付け時や、メンテナンス時において、複数の加熱部を定着ユニットから取り外す場合がある。この場合、複数の加熱部のそれぞれ一端は、その全てが、複数のドロアーコネクタのうちの１つのドロアーコネクタにまとめて着脱可能に接続した構成としているので、複数のドロアーコネクタにばらけて接続した構成の場合に比べて、複数の加熱部を、定着ユニットから容易に取り外すことができる。 Furthermore, according to this embodiment, the plurality of heating units may be removed from the fixing unit when the fixing unit is assembled or maintained. In this case, since each one end of the plurality of heating units is configured to be detachably connected together in one drawer connector of the plurality of drawer connectors, it is connected to the plurality of drawer connectors. Compared to the configuration, the plurality of heating units can be easily detached from the fixing unit.

なお、複数の加熱部のそれぞれ他端は、定着ユニットが有した、この定着ユニットに固定されているサーモスタットに着脱可能に接続されているので、ドロアーコネクタが１つでも複数でも、元々着脱位置は、ばらばらである。すなわち、それぞれ他端の着脱位置は、各サーモスタットの固定位置に拘束される度合いが大きいので、各サーモスタットの固定位置ごとに、定着ユニット内で、ばらばらな位置を占めることになる。 The other end of each of the plurality of heating units is detachably connected to a thermostat fixed to the fixing unit of the fixing unit. , It's disjointed. That is, since the attachment / detachment position of the other end is highly restrained by the fixing position of each thermostat, the fixing position of each thermostat occupies a different position in the fixing unit.

また、この実施形態によれば、複数の加熱部の一端は、全て端子台にまとめて着脱可能に接続されているので、複数の加熱部を定着ユニットから容易に取り外すことができる。他方、複数の加熱部を定着ユニットに容易に取り付けることができる。 In addition, according to this embodiment, since one end of the plurality of heating units is all detachably connected to the terminal block, the plurality of heating units can be easily detached from the fixing unit. On the other hand, a plurality of heating units can be easily attached to the fixing unit.

さらに、この実施形態によれば、複数の加熱部は、それぞれが、ニップ部を形成した一対の定着部材のうち、いずれかの定着部材を担当して所定に加熱した構成としているので、各加熱部が担当する加熱量の負担を軽減できる。このため、加熱部材として小型軽量化が図れるとともに、加熱精度の向上が期待でき、各定着部材の温度制御を精密化して、定着条件に応じた定着温度を良好に確保することが可能となり、定着品質の向上を図ることができる。 Further, according to this embodiment, each of the plurality of heating units is configured to be in charge of any one of the pair of fixing members forming the nip portion and heated to a predetermined value. The burden of the heating amount that the department is in charge of can be reduced. As a result, the heating member can be reduced in size and weight, and improvement in heating accuracy can be expected. The temperature control of each fixing member can be refined to ensure a good fixing temperature according to the fixing conditions. The quality can be improved.

また、この実施形態によれば、複数の加熱部は、ニップ部を形成した一対の定着部材において、一方の定着部材を構成した定着ベルトが掛け渡された複数のローラのうち、これらのローラと、他方の定着部材とを、それぞれ加熱した構成としたことにより、各加熱部が担当する加熱量の負担を軽減できるので、加熱部材として小型軽量化が図れるとともに、加熱精度の向上が期待でき、各定着部材の温度制御を精密化して、定着条件に応じた定着温度を良好に確保することが可能となり、定着品質の向上を図ることができる。 In addition, according to this embodiment, the plurality of heating units includes a pair of fixing members that form the nip portion, and a plurality of rollers among the plurality of rollers on which the fixing belt that constitutes one fixing member is stretched. Since the other fixing member is heated, the burden of the amount of heating that each heating unit is responsible for can be reduced, so that the heating member can be reduced in size and weight, and improved heating accuracy can be expected. By precisely controlling the temperature of each fixing member, it is possible to ensure a good fixing temperature according to the fixing conditions, and to improve the fixing quality.

この発明の画像形成装置の実施形態を示し、画像形成装置の全体構成を示す概略正面図である。1 is a schematic front view illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to an embodiment of the image forming apparatus of the present invention. この実施形態の画像形成装置が定着ユニットを示し、定着ユニットが有した内部部材を主体に示す断面図である。2 is a cross-sectional view mainly showing an internal member included in the fixing unit. FIG. この実施形態の定着ユニットを示し、定着ユニットが有した電気的な部材のハーネス接続された構成を主体に示す回路構成図である。FIG. 2 is a circuit configuration diagram illustrating a fixing unit of this embodiment and mainly illustrating a configuration in which electrical members included in the fixing unit are connected to a harness. この実施形態の定着ユニットにおける定着ユニット側のコネクタおよび駆動力伝達部材の配置を示した要部斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of a main part showing an arrangement of a fixing unit side connector and a driving force transmission member in the fixing unit of this embodiment. この実施形態の定着ユニットの取り付け時および取り外し時における、定着ユニット側のコネクタおよび駆動力伝達部材と、装置本体側のコネクタおよび駆動力出力部材との位置関係を示した着脱説明用の斜視図である。3 is a perspective view for explaining attachment and detachment showing the positional relationship between the fixing unit side connector and the driving force transmission member and the apparatus main body side connector and the driving force output member when the fixing unit of this embodiment is attached and detached. FIG. is there.

Explanation of symbols

１画像形成装置本体（装置本体）２給紙装置
３中間転写ベルト５Ｙ〜５Ｋプロセスカートリッジ
６定着ユニット７排出トレイ
８転写装置９露光装置
２１定着ローラ２２加熱ローラ
２３定着ベルト２４加圧ローラ
２６定着ヒータ２７Ａ加熱ヒータ
２７Ｂ加熱ヒータ２８加圧ヒータ
３０定着サーミスタ３１定着サーモスタット
３２加熱サーミスタ３３ＮＣセンサ
３４加熱サーモスタット３５加圧サーミスタ
３６加圧サーモスタット３８第１の本体側ドロアーコネクタ
３９第２の本体側ドロアーコネクタ４０第１のユニット側ドロアーコネクタ
４１第２のユニット側ドロアーコネクタ
４３ａ第１のコネクタ（加熱ヒータ２７Ａの一端用）
４３ｂ第２のコネクタ（加熱ヒータ２７Ｂの一端用）
４３ｃ第３のコネクタ（定着ヒータ２６の一端用）
４４ａ第４のコネクタ（加熱ヒータ２７Ａの他端用）
４４ｂ第５のコネクタ（加熱ヒータ２７Ｂの他端用）
４４ｃ第６のコネクタ（定着ヒータ２６の他端用）
４４ｄ第７のコネクタ（加圧ヒータ２８の他端用）
４５端子台
４７定着出口フォトセンサ４８定着残紙検知フォトセンサ
５１本体駆動カップリング５２排紙アイドラギア
５３定着ローラ駆動ギア５５本体駆動軸
Ａ画像形成装置Ｓ転写紙（記録媒体） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Image forming apparatus main body (apparatus main body) 2 Paper feeding apparatus 3 Intermediate transfer belt 5Y-5K Process cartridge 6 Fixing unit 7 Discharge tray 8 Transfer apparatus 9 Exposure apparatus 21 Fixing roller 22 Heating roller 23 Fixing belt 24 Pressure roller 26 Fixing heater 27A Heating heater 27B Heating heater 28 Pressure heater 30 Fixing thermistor 31 Fixing thermostat 32 Heating thermistor 33 NC sensor 34 Heating thermostat 35 Pressure thermistor 36 Pressure thermostat 38 First main body side drawer connector 39 Second main body side drawer connector 40 First unit side drawer connector 41 Second unit side drawer connector 43a First connector (for one end of heater 27A)
43b Second connector (for one end of heater 27B)
43c Third connector (for one end of the fixing heater 26)
44a Fourth connector (for the other end of the heater 27A)
44b Fifth connector (for the other end of the heater 27B)
44c Sixth connector (for the other end of the fixing heater 26)
44d Seventh connector (for the other end of the pressure heater 28)
45 Terminal block 47 Fixing exit photo sensor 48 Fixing remaining sheet detection photo sensor 51 Main body drive coupling 52 Discharge idler gear 53 Fixing roller drive gear 55 Main body drive shaft A Image forming apparatus S Transfer paper (recording medium)

Claims

In an image forming apparatus including a fixing unit that can be detached from the apparatus main body,
The fixing unit has a plurality of heating units, and a plurality of unit side drawer connectors electrically connected to the plurality of heating units,
The image forming apparatus, wherein the apparatus main body includes a plurality of main body side drawer connectors connected to the plurality of unit side drawer connectors, respectively.

2. The fixing unit has a unit side gear on a surface provided with the plurality of unit side drawer connectors, and the unit side gear meshes with a main body side gear of the apparatus main body. Image forming apparatus.

The fixing unit has a plurality of temperature detection members for preventing overheating of the heating units,
One end of each of the plurality of heating units is detachably connected to one of the plurality of drawer connectors, and the other end is detachably connected to the temperature detecting member. The image forming apparatus according to claim 1 or 2.

The fixing unit is provided with a terminal block connected to one of the plurality of drawer connectors, and one end of each of the plurality of heating units is detachably attached to the terminal block. The image forming apparatus according to claim 1.

The fixing unit has a pair of fixing members that form a nip portion through which a recording medium passes,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein each of the plurality of heating units heats each fixing member.

One of the pair of fixing members is a belt suspended on a plurality of rollers included in the fixing unit,
The image forming apparatus according to claim 5, wherein the plurality of heating units respectively heat the other fixing member of the pair of fixing members and the plurality of rollers.