JP2006135167A - Semiconductor device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体装置、特に半導体素子の温度を検出する温度検出素子を備える半導体装置に関するものである。 The present invention relates to a semiconductor device, and more particularly to a semiconductor device including a temperature detection element that detects the temperature of a semiconductor element.
従来、半導体素子の温度に応じて半導体素子の駆動停止等の制御を行うために、半導体素子の温度を検出する温度検出素子を備える半導体装置が、例えば、特開平9−287778号公報に記載されている。当該公報に記載された半導体装置は、半導体素子に直付けされたヒートシンクに温度検出素子を取付けている。つまり、温度検出素子は、ヒートシンクを介して半導体素子の温度を検出している。
しかし、温度検出素子は周囲の温度の影響を受けやすいため、半導体素子の正確な温度を検出することができない場合がある。例えば、ヒートシンクには冷却するための空気などの流体(以下、「冷却流体」という)が流通しており、この冷却流体が温度検出素子の周囲にも流通することにより、温度検出素子が検出する温度がヒートシンクから伝達された温度よりも低くなる場合がある。 However, since the temperature detection element is easily affected by the ambient temperature, there are cases where the accurate temperature of the semiconductor element cannot be detected. For example, a fluid such as air for cooling (hereinafter referred to as “cooling fluid”) flows through the heat sink, and this cooling fluid also flows around the temperature detection element, thereby detecting the temperature detection element. The temperature may be lower than the temperature transmitted from the heat sink.
また、ヒートシンクは、半導体素子により加熱されると共に冷却流体により冷却される。従って、ヒートシンクの温度は、バラツキが大きい。つまり、ヒートシンクを介して伝達される温度検出素子が検出する温度は、バラツキが大きい。このため、半導体素子の正確な温度を検出することができない場合がある。 The heat sink is heated by the semiconductor element and cooled by the cooling fluid. Therefore, the temperature of the heat sink varies greatly. That is, the temperature detected by the temperature detection element transmitted through the heat sink varies greatly. For this reason, the accurate temperature of the semiconductor element may not be detected.
また、ヒートシンクと半導体素子との組付け状態に応じて、ヒートシンクを介して半導体素子の温度が温度検出素子に伝達される状態が異なる。つまり、ヒートシンクと半導体素子との組付け状態によっても、半導体素子の正確な温度を検出することができない場合がある。 Further, the state in which the temperature of the semiconductor element is transmitted to the temperature detection element via the heat sink differs depending on the assembled state of the heat sink and the semiconductor element. In other words, the temperature of the semiconductor element may not be detected correctly depending on the assembled state of the heat sink and the semiconductor element.
本発明は、このような事情に鑑みて為されたものであり、より正確に半導体素子の温度を検出することができる温度検出素子を備える半導体装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of such circumstances, and an object of the present invention is to provide a semiconductor device including a temperature detection element that can detect the temperature of the semiconductor element more accurately.
本発明の半導体装置は、基板と、前記基板上に実装される半導体素子と、前記基板と前記半導体素子との間に配置され前記半導体素子の温度を検出する温度検出素子と、を備えることを特徴とする。 A semiconductor device of the present invention includes a substrate, a semiconductor element mounted on the substrate, and a temperature detection element that is disposed between the substrate and the semiconductor element and detects the temperature of the semiconductor element. Features.
本発明の半導体装置によれば、温度検出素子が基板と半導体素子との間に配置している。これにより、温度検出素子は、ヒートシンクなどを介することなく、ほぼ直接的に半導体素子の温度が伝達される。つまり、半導体素子の温度をより正確に検出することができる。また、従来の半導体装置は、半導体素子及び温度検出素子を取付けることができるヒートシンクが必要であった。それに対して、本発明の半導体装置は、半導体素子のみが取付けることができるヒートシンクであればよい。つまり、ヒートシンクの小型化を図ることができ、結果として半導体装置の小型化を図ることができる。 According to the semiconductor device of the present invention, the temperature detection element is disposed between the substrate and the semiconductor element. Thereby, the temperature detection element transmits the temperature of the semiconductor element almost directly without passing through a heat sink or the like. That is, the temperature of the semiconductor element can be detected more accurately. In addition, the conventional semiconductor device requires a heat sink to which a semiconductor element and a temperature detection element can be attached. On the other hand, the semiconductor device of the present invention may be a heat sink that can be attached only by a semiconductor element. That is, the heat sink can be downsized, and as a result, the semiconductor device can be downsized.
次に、実施形態を挙げ、本発明をより詳しく説明する。 Next, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments.
本発明の半導体装置は、電力変換装置とするとよい。特に、本発明の半導体装置は、冷凍サイクルのコンプレッサ駆動装置としてもよい。この電力変換装置、コンプレッサ駆動装置は、例えば、インバータやコンバータなどである。電力変換装置は、インバータ回路を構成する半導体素子の温度によって適切に駆動停止の制御を行う必要がある。そこで、電力変換装置の半導体素子の温度を温度検出素子により正確に検出することができるので、電力変換装置をより適切に制御することができる。 The semiconductor device of the present invention is preferably a power conversion device. In particular, the semiconductor device of the present invention may be a compressor driving device for a refrigeration cycle. The power conversion device and the compressor driving device are, for example, an inverter or a converter. The power conversion device needs to appropriately control the drive stop according to the temperature of the semiconductor element constituting the inverter circuit. Therefore, since the temperature of the semiconductor element of the power conversion device can be accurately detected by the temperature detection element, the power conversion device can be controlled more appropriately.
また、本発明の半導体装置は、さらに、前記基板上に実装される他部品素子を備え、前記半導体素子及び前記他部品素子の少なくとも一方は、流体により冷却されるものとしてもよい。つまり、半導体装置は、基板上に半導体素子とその半導体素子以外の他部品素子とを備えている。そして、半導体素子及び他部品素子の少なくとも一方が流体により冷却されているので、基板上には冷却用の流体が流通している。この場合には、温度検出素子付近においても、半導体素子や他部品素子を冷却する流体が流通することがある。このように温度検出素子付近において冷却用の流体が流通したとしても、半導体素子の温度を確実に検出することができる。なお、半導体素子や他部品素子を冷却する流体は、例えば空気である。また、電力変換装置における他部品素子としては、例えば、整流器、ノイズフィルタ、平滑用の電解コンデンサ、電源回路、又はマイクロコンピュータなどを構成する素子がある。 The semiconductor device of the present invention may further include another component element mounted on the substrate, and at least one of the semiconductor element and the other component element may be cooled by a fluid. That is, the semiconductor device includes a semiconductor element and a component element other than the semiconductor element on the substrate. Since at least one of the semiconductor element and the other component elements is cooled by the fluid, a cooling fluid is circulated on the substrate. In this case, a fluid for cooling the semiconductor element and other component elements may circulate near the temperature detection element. Thus, even if the cooling fluid flows in the vicinity of the temperature detection element, the temperature of the semiconductor element can be reliably detected. The fluid that cools the semiconductor elements and other component elements is, for example, air. Further, as other component elements in the power conversion device, for example, there are elements constituting a rectifier, a noise filter, a smoothing electrolytic capacitor, a power supply circuit, a microcomputer, or the like.
また、本発明の半導体装置における前記温度検出素子は、前記基板に実装されるようにしてもよい。これにより、基板に形成されたパターンのみを用いて、温度検出素子とマイクロコンピュータなどの制御素子と電気的に接続することができる。つまり、配線を別途用いることなく、温度検出素子とマイクロコンピュータなどの制御素子と電気的に接続することができる。その結果、製造工程を容易化することができる。 The temperature detection element in the semiconductor device of the present invention may be mounted on the substrate. Thereby, it is possible to electrically connect the temperature detecting element and the control element such as a microcomputer using only the pattern formed on the substrate. In other words, the temperature detection element and the control element such as a microcomputer can be electrically connected without using a separate wiring. As a result, the manufacturing process can be facilitated.
(熱伝達部材)
また、本発明の半導体装置は、さらに、前記半導体素子と前記温度検出素子との間に配置され前記半導体素子の熱を前記温度検出素子に伝達する熱伝達部材を備えるようにするとよい。これにより、温度検出素子には、半導体素子の温度が熱伝達部材を介して確実に伝達される。この熱伝達部材は、ヒートシンクなどのように冷却される部材ではないため、半導体素子の温度をほぼそのまま温度検出素子に伝達する。つまり、温度検出素子は、熱伝達部材を介して伝達された温度を検出するので、半導体素子の温度をより正確に検出することができることになる。なお、熱伝達部材が半導体素子と温度検出素子との間に配置されているので、半導体素子と温度検出素子との間に、温度を変化させる要因となる例えば冷却流体などが存在することを抑制できる。その結果、温度検出素子は、半導体素子の温度をより正確に検出することができる。
(Heat transfer member)
The semiconductor device according to the present invention may further include a heat transfer member that is disposed between the semiconductor element and the temperature detection element and transfers heat of the semiconductor element to the temperature detection element. As a result, the temperature of the semiconductor element is reliably transmitted to the temperature detection element via the heat transfer member. Since this heat transfer member is not a member to be cooled like a heat sink or the like, it transmits the temperature of the semiconductor element almost directly to the temperature detection element. That is, since the temperature detection element detects the temperature transmitted through the heat transfer member, the temperature of the semiconductor element can be detected more accurately. In addition, since the heat transfer member is disposed between the semiconductor element and the temperature detection element, it is possible to suppress the presence of, for example, a cooling fluid that causes a temperature change between the semiconductor element and the temperature detection element. it can. As a result, the temperature detection element can detect the temperature of the semiconductor element more accurately.
また、前記熱伝達部材は、前記半導体素子及び前記温度検出素子に当接して配置されるとよい。つまり、熱伝達部材は、半導体素子から直接的に伝達された熱を温度検出素子に直接的に伝達することができる。ここで、半導体素子と温度検出素子との間に隙間がある場合には、隙間に存在する空気などにより半導体素子から温度検出素子へ伝達される熱の温度が変化する。さらには、当該隙間に空気が流通する場合には、半導体素子から温度検出素子へ伝達される熱の温度が変化する。しかし、半導体素子と温度検出素子との間に隙間が存在しないので、温度検出素子により半導体素子の温度をより正確に検出することができる。 The heat transfer member may be disposed in contact with the semiconductor element and the temperature detection element. That is, the heat transfer member can directly transfer the heat transferred from the semiconductor element to the temperature detection element. Here, when there is a gap between the semiconductor element and the temperature detection element, the temperature of heat transferred from the semiconductor element to the temperature detection element changes due to air or the like existing in the gap. Furthermore, when air flows through the gap, the temperature of heat transferred from the semiconductor element to the temperature detection element changes. However, since there is no gap between the semiconductor element and the temperature detection element, the temperature of the semiconductor element can be detected more accurately by the temperature detection element.
ここで、上記の場合における熱伝達部材は、弾力性を有するとよい。熱伝達部材が弾力性を有することで、確実に半導体素子及び温度検出素子に当接することができる。つまり、半導体素子と温度検出素子との間に隙間が形成されることを確実に防止できる。 Here, the heat transfer member in the above case may have elasticity. Since the heat transfer member has elasticity, it can reliably contact the semiconductor element and the temperature detection element. That is, it is possible to reliably prevent a gap from being formed between the semiconductor element and the temperature detection element.
また、前記熱伝達部材は、前記温度検出素子の周囲を囲むようにするとよい。熱伝達部材の材質や形状などによっては、温度検出素子に当接することが困難な場合もある。しかし、熱伝達部材が温度検出素子の周囲を囲むことにより、熱伝達部材と温度検出素子との間に隙間が存在していたとしても、熱伝達部材と温度検出素子との間の領域は閉塞されているので温度変化が非常に小さい。従って、熱伝達部材と温度検出素子との間に隙間が存在するとしても、熱伝達部材が温度検出素子の周囲を囲むことにより、温度検出素子は確実に半導体素子の温度を検出することができる。 The heat transfer member may surround the temperature detection element. Depending on the material and shape of the heat transfer member, it may be difficult to contact the temperature detection element. However, since the heat transfer member surrounds the temperature detection element, even if there is a gap between the heat transfer member and the temperature detection element, the region between the heat transfer member and the temperature detection element is blocked. Therefore, the temperature change is very small. Therefore, even if there is a gap between the heat transfer member and the temperature detection element, the temperature detection element can reliably detect the temperature of the semiconductor element by surrounding the temperature detection element. .
なお、上述した前記熱伝達部材は、シート状からなるようにしてもよいし、半固体状からなるようにしてもよい。シート状とすることにより、熱伝達部材の取付けが容易となる。また、半固体状とすることにより、熱伝達部材を半導体素子及び温度検出素子に確実に当接して配置することができる。 The heat transfer member described above may be formed in a sheet shape or a semi-solid shape. By using a sheet shape, the heat transfer member can be easily attached. In addition, by using a semi-solid state, the heat transfer member can be disposed in contact with the semiconductor element and the temperature detection element without fail.
また、上述した前記熱伝達部材は、0.1〜40W/m・Kの範囲内の熱伝導率であるとよい。熱伝達部材は、より好ましくは、1.0〜1.7W/m・Kの範囲内の熱伝導率であるとよい。つまり、半導体素子の温度と温度検出素子が検出する温度との差のバラツキが小さくなる。これにより、半導体素子の熱を温度検出素子に安定して伝達することができる。その結果、温度検出素子は、半導体素子の温度をより正確に検出することができる。 The heat transfer member described above may have a thermal conductivity within a range of 0.1 to 40 W / m · K. More preferably, the heat transfer member has a thermal conductivity in the range of 1.0 to 1.7 W / m · K. That is, the variation in the difference between the temperature of the semiconductor element and the temperature detected by the temperature detection element is reduced. Thereby, the heat of the semiconductor element can be stably transmitted to the temperature detection element. As a result, the temperature detection element can detect the temperature of the semiconductor element more accurately.
(包囲部材)
また、本発明の半導体装置は、さらに、少なくとも前記半導体素子と前記温度検出素子との中間領域を囲む包囲部材を備えるようにするとよい。包囲部材により半導体素子と温度検出素子との中間領域における流体の流通が抑制される。その結果、半導体素子と温度検出素子との中間領域における温度は、半導体素子の温度のみに影響を受ける。つまり、半導体素子と温度検出素子との中間領域の温度は、半導体素子の温度に一致又は近似する。従って、温度検出素子により、半導体素子の温度を確実に検出することができる。
(Enclosing member)
The semiconductor device of the present invention may further include an enclosing member surrounding at least an intermediate region between the semiconductor element and the temperature detecting element. The surrounding member suppresses the fluid flow in the intermediate region between the semiconductor element and the temperature detection element. As a result, the temperature in the intermediate region between the semiconductor element and the temperature detecting element is affected only by the temperature of the semiconductor element. That is, the temperature in the intermediate region between the semiconductor element and the temperature detecting element matches or approximates the temperature of the semiconductor element. Therefore, the temperature detection element can reliably detect the temperature of the semiconductor element.
なお、上述した前記包囲部材は、前記基板と前記半導体素子との間に配置されるようにしてもよい。または、上述した前記包囲部材は、前記基板上に固定され前記半導体素子の周囲を囲むようにしてもよい。包囲部材が基板と半導体素子との間に配置される場合には、包囲部材により囲まれる領域が狭いので、その領域内の温度変化を小さく抑制することができる。従って、より確実に半導体素子の温度を温度検出素子により検出することができる。また、包囲部材を半導体素子の周囲を囲むように配置する場合には、包囲部材の配置が非常に容易であるので、低コスト化を図ることができる。 The surrounding member described above may be disposed between the substrate and the semiconductor element. Alternatively, the surrounding member described above may be fixed on the substrate and surround the periphery of the semiconductor element. When the surrounding member is disposed between the substrate and the semiconductor element, since the region surrounded by the surrounding member is narrow, the temperature change in the region can be suppressed to be small. Therefore, the temperature of the semiconductor element can be detected more reliably by the temperature detection element. Further, when the surrounding member is disposed so as to surround the periphery of the semiconductor element, it is very easy to dispose the surrounding member, so that the cost can be reduced.
(1)コンプレッサ駆動装置の全体構成
次に、本発明を空調装置の冷凍サイクルに用いられるコンプレッサ駆動装置に適用した場合について具体的に説明する。まずは、コンプレッサ駆動装置の全体構成について、図1を参照して説明する。図1は、コンプレッサ駆動装置の全体構成のブロック図を示す。
(1) Whole structure of compressor drive device Next, the case where this invention is applied to the compressor drive device used for the refrigerating cycle of an air conditioner is demonstrated concretely. First, the overall configuration of the compressor driving device will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows a block diagram of the overall configuration of the compressor driving device.
図1に示すように、コンプレッサ駆動装置2は、電源1から入力された電力を変換して、変換された電力をコンプレッサ(図示せず)のモータ3に出力している。このコンプレッサ駆動装置2は、ノイズフィルタ11と、整流器12と、電解コンデンサ13と、インバータ14と、電源回路15と、電流センサ16と、温度検出素子17と、マイクロコンピュータ18とを備えている。
As shown in FIG. 1, the compressor driving device 2 converts electric power input from a
ノイズフィルタ11は、電源から入力された電圧に対してノイズを除去する。整流器12は、ノイズフィルタ11を介して入力された電圧を直流に整流する。電解コンデンサ13は、整流器12により整流された電圧を平滑する。インバータ(半導体素子)14は、複数のスイッチング素子等から構成されている。このインバータ14は、電解コンデンサ13から入力された直流電圧を3相交流電圧に変換する。そして、インバータ14は、変換された3相交流電圧をコンプレッサ(図示せず)のモータ3に印加している。
The noise filter 11 removes noise from the voltage input from the power supply. The
電源回路15は、電解コンデンサ13から出力された電圧を降圧して、マイクロコンピュータ18に電力を供給している。つまり、電源回路15は、マイクロコンピュータ18の駆動用電源を生成している。電流センサ16は、インバータ14からモータ3に出力されるU相及びV相の電流を検出する。温度検出素子17は、サーミスタなどの素子からなり、インバータ14の温度を検出する。マイクロコンピュータ18は、電源回路15から供給された駆動用電源に基づき駆動する。さらに、マイクロコンピュータ18は、電流センサ16から入力されるU相及びV相の電流に基づき、インバータ14のスイッチング素子の駆動信号を出力している。さらに、マイクロコンピュータ18は、温度検出素子17から入力されるインバータ14の温度に基づき、インバータ14のスイッチング素子の駆動信号の出力を停止する処理を行っている。具体的には、マイクロコンピュータ18は、温度検出素子17により検出されたインバータ14の温度が所定値以上の場合に、インバータ14のスイッチング素子の駆動を停止させるようにする。
The
なお、コンプレッサ駆動装置2は、1つの基板21(図2に示す)上に形成されている。つまり、1つの基板21上には、コンプレッサ駆動装置2を構成するノイズフィルタ11と、整流器12と、電解コンデンサ13と、インバータ14と、電源回路15と、電流センサ16と、温度検出素子17と、マイクロコンピュータ18とが配置されている。
The compressor driving device 2 is formed on one substrate 21 (shown in FIG. 2). That is, on one
また、コンプレッサ駆動装置2は、特に、ノイズフィルタ11、整流器12、電解コンデンサ13、電源回路15、マイクロコンピュータ18は、周囲に存在する空気の自然流により冷却されるようにしている。また、インバータ14には、複数のフィンが形成されたヒートシンク22が取付けられている。そして、このヒートシンク22により放熱すると共に、ヒートシンク22のフィンにて空気を流通させることにより冷却されるようにしている。
Further, in the compressor driving device 2, in particular, the noise filter 11, the
(2)インバータ14及び温度検出素子17等の配置構成
(2.1)第1実施例におけるインバータ14及び温度検出素子17等の配置構成
次に、第1実施例におけるインバータ14及び温度検出素子17の配置構成について、図2を参照して説明する。図2は、インバータ14及び温度検出素子17の配置構成の断面図を示す。図2に示すように、インバータ14は、略矩形状のインバータ回路部14aと、複数の端子14bとから構成される。インバータ回路部14aは、内部に複数のスイッチング素子によりインバータ回路が形成されている。そして、複数の端子14bは、インバータ回路部14aの一対の側面から外部に延在するように取付けられている。具体的には、この複数の端子14bは、細い金属棒からなり、略直角に屈曲されている。そして、複数の端子14bは、インバータ回路部14aの一対の側面のそれぞれに複数取付けられている。
(2) Arrangement Configuration of
そして、このインバータ14は、基板21上に実装されている。すなわち、インバータ14の複数の端子14bの端側が、ハンダにより基板21のパターンに電気的に接続されている。ここで、インバータ14のインバータ回路部14aと基板21との間には、僅かに隙間が形成されている。
The
また、インバータ14の基板21との反対側(図2の上方側)には、インバータ回路部14aの上面側にヒートシンク22が取付けられている。このヒートシンク22は、図2の下方側が板状に形成され、上方側に複数のフィンが形成されている。つまり、ヒートシンク22のフィンに冷却用の流体が流通することにより、インバータ14を冷却している。
A
さらに、インバータ回路部14aの下方側、すなわち、インバータ回路部14aと基板21との間において、温度検出素子17が基板21上に実装されている。さらに、温度検出素子17とインバータ回路部14aとの間には、シリコンシート(熱伝達部材)23が配置されている。このシリコンシート23の図2の上下面積は、温度検出素子17の上面側の面積よりも大きく、かつ、インバータ回路部14aの下面側の面積よりも小さい。また、このシリコンシート23は、熱伝導率が1.0〜1.7W/m・Kの範囲内であり、弾力性がある。つまり、シリコンシート23は、図2の下方面側が温度検出素子17の上面側に当接し、図2の上方面側がインバータ回路部14aの下面側に当接している。従って、シリコンシート23により、インバータ回路部14aの下面側の温度を温度検出素子17に良好に伝達している。
Further, the
このように温度検出素子17が基板21とインバータ回路部14aとの間に配置されることにより、周囲の空気流により検出する温度にバラツキが生じることを抑制することができる。さらに、温度検出素子17には、インバータ回路部14aにシリコンシート23を介してインバータ回路部14aの温度が伝達される。従って、温度検出素子17は、インバータ回路部14aの温度を確実に検出することができる。さらに、インバータ回路部14aと温度検出素子17との間に介在するシリコンシート23の熱伝導率は、非常に安定した範囲内にある。従って、温度検出素子17により検出される温度に生じるバラツキが非常に小さくすることができる。なお、温度検出素子17とインバータ回路部14aとの間に配置するシリコンシート23は、シート状であるので、容易に配置することができる。
Thus, by arranging the
(2.2)第1実施例の第1変形態様
第1実施例の第1変形態様におけるインバータ14及び温度検出素子17の配置構成について、図3を参照して説明する。図3は、インバータ14及び温度検出素子17の配置構成の断面図を示す。ここで、第1実施例の第1変形態様は、上述した第1実施例のシリコンシート23に相当する部分のみが相違する。
(2.2) First Modification of First Embodiment The arrangement configuration of the
つまり、図3に示すように、第1実施例の第1変形態様は、温度検出素子17とインバータ回路部14aとの間には、シリコングリス(熱伝達部材)24が塗布されている。このシリコングリス24は、半固体状からなり、弾力性を有する。さらに、このシリコングリス24の熱伝導率は、シリコンシート23と同様の1.0〜1.7W/m・Kの範囲内である。
That is, as shown in FIG. 3, in the first modification of the first embodiment, silicon grease (heat transfer member) 24 is applied between the
このようにシリコングリス24を用いることにより、容易に温度検出素子及びインバータ回路部14aに当接することができる。従って、温度検出素子17は、確実にインバータ回路部14aの温度を検出することができる。
As described above, by using the
(2.3)第1実施例の第2変形態様
第1実施例の第2変形態様におけるインバータ14及び温度検出素子17の配置構成について、図4を参照して説明する。図4は、インバータ14及び温度検出素子17の配置構成の断面図を示す。ここで、第1実施例の第2変形態様は、上述した第2実施例のシリコンシート23に相当する部分のみが相違する。
(2.3) Second Modification of First Embodiment An arrangement configuration of the
つまり、図4に示すように、第1実施例の第2変形態様は、シリコンシート(熱伝達部材)25は、温度検出素子17とインバータ回路部14aとの間に配置されると共に、温度検出素子27の周囲を囲むように配置されている。なお、第1実施例の第2変形態様におけるシリコンシート25は、上述した第1実施例のシリコンシート23と同様の材質からなる。
That is, as shown in FIG. 4, the second modification of the first embodiment is that the silicon sheet (heat transfer member) 25 is disposed between the
このようにシリコンシート25により温度検出素子17の周囲を囲むことにより、温度検出素子17の周囲の空気などが流通することにより影響を受けることを確実に防止できる。その結果、温度検出素子17は、インバータ回路部14aの温度を確実に検出することができる。
By surrounding the
(2.4)第2実施例におけるインバータ14及び温度検出素子17等の配置構成
次に、第2実施例におけるインバータ14及び温度検出素子17等の配置構成について、図5を参照して説明する。図5(a)は、インバータ14及び温度検出素子17の配置構成の断面図を示す。図5(b)は、図5(a)のA−A断面図を示す。
(2.4) Arrangement Configuration of
図5(a)(b)に示すように、インバータ14は、略矩形状のインバータ回路部14aと、複数の端子14bとから構成される。インバータ回路部14aは、内部に複数のスイッチング素子によりインバータ回路が形成されている。そして、複数の端子14bは、インバータ回路部14aの一対の側面から外部に延在するように取付けられている。具体的には、この複数の端子14bは、細い金属棒からなり、略直角に屈曲されている。そして、複数の端子14bは、インバータ回路部14aの一対の側面のそれぞれに複数取付けられている。
As shown in FIGS. 5A and 5B, the
そして、このインバータ14は、基板21上に実装されている。すなわち、インバータ14の複数の端子14bの端側が、ハンダにより基板21のパターンに電気的に接続されている。ここで、インバータ14のインバータ回路部14aと基板21との間には、僅かに隙間が形成されている。
The
また、インバータ14の基板21との反対側(図5の上方側)には、インバータ回路部14aの上面側にヒートシンク22が取付けられている。このヒートシンク22は、図5の下方側が板状に形成され、上方側が複数のフィンが形成されている。つまり、ヒートシンク22のフィンに冷却用の流体が流通することにより、インバータ14を冷却している。
A
さらに、インバータ回路部14aの下方側、すなわち、インバータ回路部14aと基板21との間において、温度検出素子17が基板21上に実装されている。なお、インバータ回路部14aと温度検出素子17との間には、僅かに隙間が形成されている。
Further, the
さらに、インバータ14の周囲には、樹脂からなる包囲板(包囲部材)31が配置されている。この包囲板31は、略四角筒状に形成されている。そして、この包囲板31は、下端側が基板21に取付けられ、上端内側がインバータ回路部14aに取付けられている。つまり、この包囲板31は、温度検出素子17及びインバータ14の複数の端子14bを囲んでいる。換言すると、包囲板31は、インバータ回路部14aと温度検出素子17との中間領域を囲んでいる。
Further, an enclosure plate (enclosure member) 31 made of resin is disposed around the
このように、包囲板31により、インバータ回路部14aと温度検出素子17との中間領域を囲んでいるので、包囲板31の内部側には、空気などが流通することを防止できる。つまり、当該中間領域の外側においてインバータ14や他の部品を冷却するために流通する空気が、当該中間領域の内部側に入り込むことがない。そのため、包囲板31の内部側の領域においては、インバータ回路部14aの温度とほぼ同一の温度となる。従って、温度検出素子17は、インバータ回路部14aの温度を確実に検出することができる。
Thus, since the surrounding
(2.5)第2実施例の変形態様
第2実施例の変形態様におけるインバータ14及び温度検出素子17の配置構成について、図6を参照して説明する。図6(a)は、インバータ14及び温度検出素子17の配置構成の断面図を示す。図6(b)は、図6(a)のB−B断面図を示す。ここで、第2実施例の変形態様は、上述した第2実施例における包囲板31に相当する部分が相違する。
(2.5) Modified Embodiment of Second Embodiment An arrangement configuration of the
つまり、図6(a)(b)に示すように、第2実施例の変形態様は、基板21とインバータ回路部14aとの間に、樹脂からなる包囲板(包囲部材)32が配置されている。この包囲板32は、略四角筒状に形成されている。そして、この包囲板32は、温度検出素子17の周囲に配置されており、下端側が基板21上に取付けられ、上端側がインバータ回路部14aの下面側に取付けられている。
That is, as shown in FIGS. 6A and 6B, in the modified embodiment of the second embodiment, an enclosure plate (enclosure member) 32 made of resin is disposed between the
このように、包囲板32により、インバータ回路部14aと温度検出素子17との中間領域を囲んでいるので、包囲板32の内部側には、空気などが流通することを防止できる。つまり、当該中間領域の外側においてインバータ14や他の部品を冷却するために流通する空気が、当該中間領域の内部側に入り込むことがない。そのため、包囲板32の内部側の領域においては、インバータ回路部14aの温度とほぼ同一の温度となる。さらには、包囲板32により囲む領域を狭くすることにより、当該領域内の温度は、インバータ回路部14aの温度により同等に近くなる。従って、温度検出素子17は、インバータ回路部14aの温度を確実に検出することができる。
Thus, since the surrounding area of the
1:電源、 2:コンプレッサ駆動装置、 3:モータ、 11:ノイズフィルタ、 12:整流器、 13:電解コンデンサ、 14:インバータ、 15:電源回路、 16:電流センサ、 17:温度検出素子、 18:マイクロコンピュータ、 21:基板、 22:ヒートシンク、 23、25:シリコンシート(熱伝達部材)、 24:シリコングリス(熱伝達部材)、 31、32:包囲板(包囲部材) DESCRIPTION OF SYMBOLS 1: Power supply 2: Compressor drive device 3: Motor 11: Noise filter 12: Rectifier 13: Electrolytic capacitor 14: Inverter 15: Power supply circuit 16: Current sensor 17: Temperature detection element 18: Microcomputer, 21: Substrate, 22: Heat sink, 23, 25: Silicon sheet (heat transfer member), 24: Silicon grease (heat transfer member), 31, 32: Enveloping plate (enclosure member)
Claims (16)
前記基板上に実装される半導体素子と、
前記基板と前記半導体素子との間に配置され前記半導体素子の温度を検出する温度検出素子と、
を備えることを特徴とする半導体装置。 A substrate,
A semiconductor element mounted on the substrate;
A temperature detecting element disposed between the substrate and the semiconductor element for detecting the temperature of the semiconductor element;
A semiconductor device comprising:
前記半導体素子及び前記他部品素子の少なくとも一方は、流体により冷却されることを特徴とする請求項1〜11の何れか一項に記載の半導体装置。 Furthermore, comprising other component elements mounted on the substrate,
The semiconductor device according to claim 1, wherein at least one of the semiconductor element and the other component element is cooled by a fluid.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004323793A JP2006135167A (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Semiconductor device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004323793A JP2006135167A (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Semiconductor device |
Publications (1)
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JP2006135167A true JP2006135167A (en) | 2006-05-25 |
Family
ID=36728427
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP2004323793A Withdrawn JP2006135167A (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Semiconductor device |
Country Status (1)
Country | Link |
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JP (1) | JP2006135167A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012078328A (en) * | 2010-10-06 | 2012-04-19 | Yazaki Corp | Current detector capable of accurately measuring bus bar temperature |
-
2004
- 2004-11-08 JP JP2004323793A patent/JP2006135167A/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070115 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761 Effective date: 20090210 |