JP2006133619A - Liquid crystal display device and method for manufacturing the same - Google Patents
Liquid crystal display device and method for manufacturing the same Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006133619A JP2006133619A JP2004324175A JP2004324175A JP2006133619A JP 2006133619 A JP2006133619 A JP 2006133619A JP 2004324175 A JP2004324175 A JP 2004324175A JP 2004324175 A JP2004324175 A JP 2004324175A JP 2006133619 A JP2006133619 A JP 2006133619A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid crystal
- pair
- voltage
- display device
- crystal display
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
Description
本発明は、電圧無印加時に液晶分子が基板面に対しほぼ垂直に配向する垂直配向型の液晶表示装置及びその製造方法に関する。 The present invention relates to a vertical alignment type liquid crystal display device in which liquid crystal molecules are aligned substantially perpendicular to a substrate surface when no voltage is applied, and a method for manufacturing the same.
垂直配向型の液晶表示装置は、所定のセルギャップを介して対向配置された一対の基板と、一対の基板の対向面側にそれぞれ形成された電極と、両電極上にそれぞれ形成された垂直配向膜と、一対の基板間に封止された、負の誘電率異方性を有する液晶とを有している。電極間に電圧を印加していない状態での液晶は、液晶分子の長軸が基板面に対してほぼ垂直になる垂直配向になっている。両基板の外側には一対の偏光板がクロスニコルに配置されている。電極間に電圧を印加して液晶中の電界強度を変化させると、それに応じて液晶分子は基板面方向に傾斜する。液晶分子の傾斜の程度に応じてその屈折率異方性は変化する。したがって、一方の偏光板側から液晶に入射した直線偏光の光は液晶分子の傾斜の程度に応じた楕円偏光の光となる。液晶から出射した楕円偏光の光のうち他方の偏光板の光透過軸に平行な成分の光が当該偏光板から射出して観察者に視認される。 A vertical alignment type liquid crystal display device includes a pair of substrates opposed to each other with a predetermined cell gap, electrodes formed on opposite surfaces of the pair of substrates, and vertical alignment formed on both electrodes, respectively. And a liquid crystal having negative dielectric anisotropy sealed between a pair of substrates. The liquid crystal in a state where no voltage is applied between the electrodes has a vertical alignment in which the major axis of the liquid crystal molecules is substantially perpendicular to the substrate surface. A pair of polarizing plates are arranged in crossed Nicols outside both substrates. When a voltage is applied between the electrodes to change the electric field strength in the liquid crystal, the liquid crystal molecules are inclined in the direction of the substrate surface accordingly. The refractive index anisotropy changes depending on the inclination of the liquid crystal molecules. Therefore, linearly polarized light incident on the liquid crystal from one polarizing plate side becomes elliptically polarized light corresponding to the degree of inclination of the liquid crystal molecules. Of the elliptically polarized light emitted from the liquid crystal, light having a component parallel to the light transmission axis of the other polarizing plate is emitted from the polarizing plate and visually recognized by the observer.
このような動作を行う垂直配向型の液晶表示装置では、画像表示領域をどの方向から見ても良好な表示品質が得られるように、電圧印加時の液晶分子の傾斜方向が偏らないようにする広視野角技術が用いられている。広視野角技術としては、例えば特許文献1に開示されているようなMVA(Multi−domain Vertical Alignment)方式が用いられる。MVA方式では、液晶を直交4方向に配向規制する突起状構造物が垂直配向膜の下層に形成され、電圧印加時には液晶分子が4つの領域に分かれてそれぞれ4方向に傾斜するようになっている。各領域の視角特性が混ざる結果、広い視野角が得られる。
In a vertical alignment type liquid crystal display device that performs such an operation, the tilt direction of liquid crystal molecules is not biased when a voltage is applied so that good display quality can be obtained when the image display region is viewed from any direction. Wide viewing angle technology is used. As the wide viewing angle technology, for example, an MVA (Multi-domain Vertical Alignment) system disclosed in
一方、高輝度の表示が得られるように、遅相軸が互いに直交する一対の1/4波長板を液晶表示パネルと両偏光板との間にそれぞれ配置する技術がある(例えば、特許文献2参照)。偏光板と1/4波長板とをこの順に透過した光は円偏光になるため、ノーマリーブラックモードの液晶表示装置にこの技術を適用することにより、光透過率が液晶分子の傾斜方向には依存せず、液晶分子の傾斜角度にのみ依存して変化するようになる。したがって、液晶に電圧を印加したときに液晶分子がどの方向に傾斜しても光透過率が増加するため、液晶表示装置の輝度を大幅に向上できる。 On the other hand, there is a technique in which a pair of quarter-wave plates whose slow axes are orthogonal to each other are arranged between a liquid crystal display panel and both polarizing plates so as to obtain a high-luminance display (for example, Patent Document 2). reference). Since the light transmitted through the polarizing plate and the quarter-wave plate in this order becomes circularly polarized light, by applying this technique to a normally black mode liquid crystal display device, the light transmittance is in the tilt direction of the liquid crystal molecules. It does not depend but changes depending only on the tilt angle of the liquid crystal molecules. Therefore, when the voltage is applied to the liquid crystal, the light transmittance increases regardless of the direction in which the liquid crystal molecules are tilted, so that the luminance of the liquid crystal display device can be greatly improved.
MVA方式の液晶表示装置に1/4波長板を組み合わせることによって、広視野角で高輝度の表示が得られるとも考えられる。ところが、一般的なMVA方式の液晶表示装置では画素領域内に突起状構造物が形成されるため、開口面積がその分減少して輝度が低下してしまうことに加え、突起状構造物により生じる液晶の配向乱れやセル厚の変化によってコントラストが大きく低下してしまう。このため、突起状構造物を設けず、例えば放射状に延びる微細スリットを画素電極外周部に形成して液晶を配向規制する技術がある。これにより、液晶表示装置の輝度及びコントラストを向上させることができる。また、突起状構造物を形成する工程が不要になるため、液晶表示装置の製造工程が削減される。 It is considered that a high-luminance display with a wide viewing angle can be obtained by combining a quarter wave plate with an MVA liquid crystal display device. However, in a general MVA type liquid crystal display device, a projecting structure is formed in the pixel region, so that the aperture area is reduced correspondingly and the luminance is lowered. Contrast is greatly reduced due to disorder of alignment of the liquid crystal and change in cell thickness. For this reason, there is a technique in which the alignment of the liquid crystal is regulated by forming fine slits extending radially, for example, on the outer periphery of the pixel electrode without providing the protruding structure. Thereby, the brightness | luminance and contrast of a liquid crystal display device can be improved. Further, since the process of forming the protruding structure is not necessary, the manufacturing process of the liquid crystal display device is reduced.
1/4波長板を用いた液晶表示装置であっても、液晶分子の傾斜方向が画素毎に不均一になると中間調表示での視認性(特に視角特性)が低下し、表示品質が極めて低下してしまうため、液晶分子の傾斜方向は画素毎に均一である必要がある。しかしながら、液晶表示パネルを実際に駆動する場合には様々な横電界が生じ、また基板表面は平坦ではなく構造上の凸凹が形成されるため、所望の液晶配向を得るのは容易ではない。特に、突起状構造物を用いず、微細スリットのみを用いて液晶を配向規制する場合には、所望の液晶配向を得るのは極めて困難である。このように、広視野角で高輝度、高コントラストの液晶表示装置を実現するのは困難であるという問題があった。 Even in a liquid crystal display device using a quarter-wave plate, if the tilt direction of the liquid crystal molecules becomes non-uniform for each pixel, the visibility (particularly the viewing angle characteristic) in halftone display is degraded, and the display quality is extremely degraded. For this reason, the tilt direction of the liquid crystal molecules needs to be uniform for each pixel. However, when the liquid crystal display panel is actually driven, various lateral electric fields are generated, and the substrate surface is not flat, and structural irregularities are formed. Therefore, it is not easy to obtain a desired liquid crystal alignment. In particular, when the alignment of liquid crystal is regulated using only fine slits without using the protruding structure, it is extremely difficult to obtain a desired liquid crystal alignment. As described above, there is a problem that it is difficult to realize a liquid crystal display device with a wide viewing angle, high brightness, and high contrast.
本発明の目的は、良好な表示品質の得られる液晶表示装置及びその製造方法を提供することにある。 An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device that can obtain good display quality and a method for manufacturing the same.
上記目的は、対向配置された一対の基板と、前記一対の基板間に封止された負の誘電率異方性を有する液晶と、液晶層に電圧が印加されたときに前記液晶層の液晶分子が一画素内で複数の方向に傾斜するように前記液晶分子を配向制御する画素電極構造と、前記液晶層と前記一対の基板との界面近傍に形成され、前記液晶分子の傾斜方向を記憶するような働きをするポリマー層と、前記一対の基板の外側に配置された一対の1/4波長板と、前記一対の1/4波長板の外側に配置された一対の偏光板とを有することを特徴とする液晶表示装置によって達成される。 The object is to provide a pair of opposed substrates, a liquid crystal having negative dielectric anisotropy sealed between the pair of substrates, and a liquid crystal of the liquid crystal layer when a voltage is applied to the liquid crystal layer. A pixel electrode structure that controls the orientation of the liquid crystal molecules so that the molecules are tilted in a plurality of directions within one pixel, and is formed in the vicinity of the interface between the liquid crystal layer and the pair of substrates, and stores the tilt directions of the liquid crystal molecules A pair of quarter-wave plates disposed outside the pair of substrates, and a pair of polarizing plates disposed outside the pair of quarter-wave plates. This is achieved by a liquid crystal display device.
本発明によれば、良好な表示品質の得られる液晶表示装置を実現できる。 According to the present invention, it is possible to realize a liquid crystal display device capable of obtaining good display quality.
本発明の一実施の形態による液晶表示装置及びその製造方法について図1乃至図7を用いて説明する。図1は、本実施の形態による液晶表示装置の構成を模式的に示している。図1に示すように、液晶表示装置は、負の誘電率異方性を有する液晶が一対の基板間に封止され、ポリマー配向支持(PSA;Polymer Sustained Alignment)技術により液晶が配向規制される液晶表示パネル1を有している。液晶表示パネル1を挟んだ外側には、偏光方位の互いに直交する直線偏光の光の間にほぼ1/4波長の光路差を生じさせる1/4波長板80、81がそれぞれ配置されている。また、1/4波長板80、81を挟んだ外側には、偏光板82、83がそれぞれ配置されている。偏光板83の図中下方には、不図示のバックライトユニットが配置される。
A liquid crystal display device and a manufacturing method thereof according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 schematically shows a configuration of a liquid crystal display device according to the present embodiment. As shown in FIG. 1, in the liquid crystal display device, a liquid crystal having a negative dielectric anisotropy is sealed between a pair of substrates, and the alignment of the liquid crystal is regulated by a polymer aligned alignment (PSA) technique. A liquid
図2は、液晶表示パネル1の断面構成を模式的に示している。図2に示すように、液晶表示パネル1は、薄膜トランジスタ(TFT)基板2と、対向基板4と、両基板2、4間に封止された液晶層6とを有している。TFT基板2は、例えば透明なガラス基板10と、ガラス基板10上の画素毎に形成された画素電極16とを有している。対向基板4は、例えば透明なガラス基板11と、ガラス基板11上のほぼ全面に形成された共通電極42とを有している。画素電極16及び共通電極42は、例えば透明導電膜により形成されている。画素電極16上及び共通電極42上には、液晶層6の液晶分子8を基板面にほぼ垂直に配向させる垂直配向膜36がそれぞれ形成されている。垂直配向膜36は、例えばポリイミドにより形成されている。両基板2、4上に形成された垂直配向膜36と液晶層6との界面近傍には、液晶層6に電圧が印加されたときに液晶分子8が一画素内で複数の方向に傾斜するように液晶層6を配向規制するポリマー層38がそれぞれ形成されている。ポリマー層38は、例えば液晶層6に混入された光重合性成分が重合して形成されている。
FIG. 2 schematically shows a cross-sectional configuration of the liquid
図3は、液晶表示パネル1のTFT基板2の1画素の構成を示している。図3に示すように、TFT基板2上には、図中左右方向に延びるゲートバスライン12が互いにほぼ平行に複数形成されている。不図示の絶縁膜を介してゲートバスライン12に交差して、図中上下方向に延びるドレインバスライン14が、互いにほぼ平行に複数形成されている。ゲートバスライン12とドレインバスライン14とで囲まれた領域は画素領域になっている。画素領域を横切って、ゲートバスライン12にほぼ平行に延びる蓄積容量バスライン18が形成されている。ゲートバスライン12及びドレインバスライン14の交差位置近傍には、TFT20が形成されている。ゲートバスライン12の一部はTFT20のゲート電極として機能し、TFT20のドレイン電極21はドレインバスライン14に電気的に接続されている。蓄積容量バスライン18上には、絶縁膜を介して画素領域毎に蓄積容量電極19が形成されている。蓄積容量電極19は、TFT20のソース電極22に電気的に接続され、コンタクトホール24を介して画素電極16に電気的に接続されている。蓄積容量バスライン18及び蓄積容量電極19は、画素毎に形成される蓄積容量の一対の電極として機能する。
FIG. 3 shows the configuration of one pixel of the
画素電極16は、画素領域の大きさより小さく、例えば正方形状の外周を有する3つの電極ユニット50と、隣接する電極ユニット50間に形成された電極の抜き部(スリット)52と、スリット52で分離された電極ユニット50を互いに電気的に接続する接続電極54とを有している。3つの電極ユニット50は、ドレインバスライン14の延びる方向に配列している。各電極ユニット50には、その外周部からゲートバスライン12又はドレインバスライン14の延びる方向に対して斜めの4方向に切り込まれた複数の微細スリット56が形成されている。微細スリット56の延びる方向は、各電極ユニット50の図中右上の領域では右上から左下に向かう方向であり、図中左上の領域では左上から右下に向かう方向であり、図中左下の領域では左下から右上に向かう方向であり、図中右下の領域では右下から左上に向かう方向である。これらの4つの領域の面積は、電極ユニット50毎にほぼ同一になっている。液晶分子8には、微細スリット56の延びる方向に平行なプレチルトがポリマー層38によって付与されている。したがって、液晶層6に電圧を印加したときには液晶分子8は微細スリット56の延びる方向に平行に傾斜するため、1画素内の液晶分子8は直交4方向にほぼ均一に傾斜するようになる。本実施の形態では、両基板2、4の対向面の双方に配向規制用の突起状構造物が形成されていないため、基板2、4の対向面はほぼ平坦になっている。
The
図4(a)〜(c)は、画素電極16の構成の変形例を示している。図4(a)に示す例では、画素電極16の電極ユニット50は、中心部の比較的広い領域に配置されたべた電極57と、電極ユニット50の外周部からべた電極57の外周部まで切り込まれた微細スリット56とを有している。図4(b)に示す例では、電極ユニット50の微細スリット56の延びる方向がゲートバスライン12又はドレインバスライン14の延びる方向にほぼ平行になっている。図4(c)に示す例では、画素電極16が12(=2×6)個の電極ユニット50を有している。電極ユニット50は、ゲートバスライン12の延びる方向に2つ配列し、ドレインバスライン14の延びる方向に6つ配列している。図4(a)〜(c)に示す例では、いずれも1画素内の液晶分子8は電圧印加時に直交4方向にほぼ均一に傾斜するようになっている。なお画素電極16は、図3及び図4(a)〜(c)に示した例に限らず、例えば電極ユニット50の微細スリット56が放射状に延び、電圧印加時の液晶分子8が電極ユニット50毎に放射状に傾斜する構成など、他の構成を有していてもよい。
4A to 4C show modified examples of the configuration of the
図5は、偏光板82、83及び1/4波長板80、81の光学軸の配置を示している。図5に示すように、基板面に垂直に見ると、偏光板82の偏光軸82a及び偏光板83の偏光軸83aはほぼ直交している。また、1/4波長板80の光学軸(遅相軸)80a及び1/4波長板81の光学軸81aはほぼ直交している。偏光軸82aと光学軸80aとのなす角、及び偏光軸83aと光学軸81aとのなす角は共に約45°である。すなわち、偏光板82と1/4波長板80、及び偏光板83と1/4波長板81は、それぞれ円偏光子を構成している。バックライトユニットから射出し、偏光板83及び1/4波長板をこの順に透過した光は円偏光になるため、液晶分子8の傾斜方向には依存せず、液晶分子8の傾斜角度に依存して光透過率が変化するようになっている。
FIG. 5 shows the arrangement of the optical axes of the
本実施の形態によれば、基板界面のほぼ全域に形成されたポリマー層38により液晶分子8の傾斜方向が規制されるため、液晶分子8は横電界等の影響を受けずに直交4方向にほぼ均一に傾斜するようになり、指押し等により基板2、4が局所的に加圧されても液晶の配向乱れが生じ難くなる。したがって、広視野角で表示特性の良好な液晶表示装置が得られる。また本実施の形態によれば、円偏光子を用いることにより液晶分子8の傾斜角度のみに依存して光透過率が変化するため、輝度の高い液晶表示装置が得られる。さらに本実施の形態によれば、基板2、4のいずれにも配向規制用の突起状構造物を形成しないため、開口面積の低下や液晶の配向乱れ等が生じず、高輝度かつ高コントラストの表示が得られる。また、突起状構造物を形成する工程が不要であるため、液晶表示装置の製造工程を簡略化できる。
According to the present embodiment, since the tilt direction of the
次に、本実施の形態による液晶表示装置の製造方法について説明する。図6は、本実施の形態による液晶表示装置の製造工程を模式的に示している。まず、図6(a)に示すように、それぞれ所定の工程を経て作製されたTFT基板2及び対向基板4の各対向面に垂直配向膜36を形成し、両基板2、4を貼り合わせ、光重合性モノマー37(例えば大日本インキ化学工業製のUCL−001)が混入された液晶を両基板2、4間に封止して液晶層6を形成し、液晶表示パネル1を作製する。このとき、液晶分子8は基板面にほぼ垂直に配向している。次に、図6(b)に示すように、例えば所定の直流電圧を表示領域全体の液晶層6に均一に印加して液晶分子8を傾斜させた状態で紫外光(UV光)を例えば100秒程度照射し、光重合性モノマー37を重合させて、TFT基板2及び対向基板4上の垂直配向膜36と液晶層6との界面近傍にそれぞれポリマー層38を形成する(図2参照)。ポリマー層38は、垂直配向膜36上に積層されるように形成される。
Next, a manufacturing method of the liquid crystal display device according to the present embodiment will be described. FIG. 6 schematically shows a manufacturing process of the liquid crystal display device according to the present embodiment. First, as shown in FIG. 6A, a
図7は、ポリマー層38を形成する工程での液晶層6への印加電圧の変化を示すグラフである。図7の横軸は電圧印加開始からの経過時間(min)を表し、縦軸は液晶層6への印加電圧(V)を示している。図7に示すように、まず液晶層6の閾(しきい)値電圧(例えば2V)より低い第1の電圧を液晶層6に印加する。この状態での液晶分子8は、電圧無印加時と同様に基板面にほぼ垂直に配向している。次に、印加電圧を徐々に高くしていき、電圧印加開始から例えば1分後に閾値電圧をわずかに超える第2の電圧(例えば2.2V)が液晶層6に印加されるようにして、この電圧を例えば1分以上維持する。閾値電圧を超える電圧が液晶層6に印加されることによって、液晶分子8は基板面に対して傾き始める。傾き始めの段階では液晶分子8の配向に乱れが生じ得るが、この電圧を1分程度維持することによって配向の乱れはほぼ解消され、液晶分子8は電極ユニット50の微細スリット56の延びる方向に沿って傾斜する。その後、印加電圧をさらに高くしていき、電圧印加開始から例えば5分後に、第3の電圧(例えば5.5V以上)が液晶層6に印加されるようにする。液晶分子8の配向乱れは既にほぼ解消されているため、印加電圧を高くしても配向乱れが再び生じることはない。この電圧が液晶層6に印加されている状態で、液晶層6にUV光が照射される。UV光の照射により、液晶層6に混入された光重合性モノマー37が重合し、垂直配向膜36との界面近傍にポリマー層38が形成される。ポリマー層38によって、電圧印加を取り去っても液晶分子8は基板面に対し所定のプレチルト角で傾斜し、液晶表示パネル1を実際に駆動する際の液晶分子8の傾斜方向が規制される。なお、本例では液晶層6に直流電圧を印加しているが、交流電圧を印加してもよい。
FIG. 7 is a graph showing changes in the voltage applied to the
次に、液晶表示パネル1の外側に1/4波長板80、81をそれぞれ配置し、1/4波長板80、81のさらに外側に偏光板82、83をそれぞれ配置する。その後、所定のモジュール工程を経て、液晶表示装置が完成する。
Next, quarter-
本実施の形態によれば、閾値電圧をわずかに超える電圧を液晶層6に所定時間印加し続けることによって、ポリマー層38を形成する際の液晶分子8の配向乱れを解消させることができるため、形成されたポリマー層38により付与される液晶分子8のプレチルトの向きを画素毎に均一にすることができる。したがって、液晶表示パネル1を実際に駆動する際には各画素の液晶分子8が直交4方向にほぼ均一に傾斜するため、表示のざらつき等が生じず、視角特性に優れた良好な表示品質が得られる。
According to the present embodiment, since the voltage slightly exceeding the threshold voltage is continuously applied to the
本発明は、上記実施の形態に限らず種々の変形が可能である。
また、上記実施の形態では透過型の液晶表示装置を例に挙げたが、本発明はこれに限らず、反射型や半透過型等の他の液晶表示装置にも適用できる。
The present invention is not limited to the above embodiment, and various modifications can be made.
In the above embodiment, a transmissive liquid crystal display device is taken as an example. However, the present invention is not limited to this, and can be applied to other liquid crystal display devices such as a reflective type and a transflective type.
以上説明した実施の形態による液晶表示装置及びその製造方法は、以下のようにまとめられる。
(付記1)
対向配置された一対の基板と、
前記一対の基板間に負の誘電率異方性を有する液晶が封止された液晶層と、
前記液晶層と前記一対の基板との界面近傍に形成され、前記液晶に電圧が印加されたときに前記液晶の液晶分子が一画素内で複数の方向に傾斜するように前記液晶分子を配向規制するポリマー層と、
前記一対の基板の外側に配置された一対の1/4波長板と、
前記一対の1/4波長板の外側に配置された一対の偏光板と
を有することを特徴とする液晶表示装置。
(付記2)
付記1記載の液晶表示装置において、
前記一対の基板の一方は、画素毎に画素電極を有し、
前記画素電極は、複数の電極ユニットと、隣り合う前記複数の電極ユニット間に形成されたスリットと、前記複数の電極ユニットを電気的に接続する接続電極とを有していること
を特徴とする液晶表示装置。
(付記3)
付記2記載の液晶表示装置において、
前記電極ユニットは、複数の方向に延びる微細スリットを少なくとも外周部に有していること
を特徴とする液晶表示装置。
(付記4)
付記1乃至3のいずれか1項に記載の液晶表示装置において、
前記一対の基板の双方は、前記液晶を配向規制するための突起状構造物を有していないこと
を特徴とする液晶表示装置。
(付記5)
付記1乃至4のいずれか1項に記載の液晶表示装置において、
前記ポリマー層は、前記液晶に混入された光重合性成分が重合して形成されていること
を特徴とする液晶表示装置。
(付記6)
付記1乃至5のいずれか1項に記載の液晶表示装置において、
前記一対の1/4波長板は、光学軸が互いにほぼ直交するように配置され、
前記一対の偏光板は、それぞれ内側に配置された前記1/4波長板の光学軸と当該偏光板の偏光軸とのなす角がほぼ45°になるように配置されていること
を特徴とする液晶表示装置。
(付記7)
重合性成分を混入した液晶を一対の基板間に封止して液晶層を形成し、
前記液晶の閾値電圧より大きさの小さい第1の電圧を前記液晶層に印加し、
前記液晶層に印加する電圧を前記第1の電圧から前記閾値電圧より大きさの大きい第2の電圧まで徐々に変化させ、
前記第2の電圧を前記液晶層に所定時間印加し、
前記液晶層に印加する電圧を前記第2の電圧から前記第2の電圧より大きさの大きい第3の電圧まで変化させ、
前記第3の電圧を前記液晶層に印加しながら前記重合性成分を重合させて、前記液晶層と前記一対の基板との界面近傍にポリマー層を形成し、
前記一対の基板の外側に一対の1/4波長板を配置し、
前記一対の1/4波長板の外側に一対の偏光板を配置すること
を特徴とする液晶表示装置の製造方法。
(付記8)
付記7記載の液晶表示装置の製造方法において、
前記第2の電圧は、前記閾値電圧より大きさがわずかに大きいこと
を特徴とする液晶表示装置の製造方法。
(付記9)
付記7又は8に記載の液晶表示装置の製造方法において、
前記所定時間は1分以上であること
を特徴とする液晶表示装置の製造方法。
The liquid crystal display device and the manufacturing method thereof according to the embodiment described above are summarized as follows.
(Appendix 1)
A pair of opposed substrates;
A liquid crystal layer in which a liquid crystal having negative dielectric anisotropy is sealed between the pair of substrates;
The liquid crystal molecules are formed near the interface between the liquid crystal layer and the pair of substrates, and the liquid crystal molecules are aligned in a plurality of directions within one pixel when a voltage is applied to the liquid crystal. A polymer layer to
A pair of quarter-wave plates disposed outside the pair of substrates;
A liquid crystal display device comprising: a pair of polarizing plates disposed outside the pair of quarter-wave plates.
(Appendix 2)
In the liquid crystal display device according to
One of the pair of substrates has a pixel electrode for each pixel,
The pixel electrode includes a plurality of electrode units, a slit formed between the plurality of adjacent electrode units, and a connection electrode that electrically connects the plurality of electrode units. Liquid crystal display device.
(Appendix 3)
In the liquid crystal display device according to
The electrode unit has a fine slit extending in a plurality of directions at least in an outer peripheral portion.
(Appendix 4)
In the liquid crystal display device according to any one of
Both of the pair of substrates do not have a protruding structure for regulating the alignment of the liquid crystal.
(Appendix 5)
In the liquid crystal display device according to any one of
The liquid crystal display device, wherein the polymer layer is formed by polymerizing a photopolymerizable component mixed in the liquid crystal.
(Appendix 6)
In the liquid crystal display device according to any one of
The pair of quarter wave plates are arranged so that optical axes are substantially orthogonal to each other,
Each of the pair of polarizing plates is arranged such that an angle formed by an optical axis of the quarter-wave plate arranged inside and a polarizing axis of the polarizing plate is approximately 45 °. Liquid crystal display device.
(Appendix 7)
A liquid crystal layer is formed by sealing a liquid crystal mixed with a polymerizable component between a pair of substrates.
Applying a first voltage smaller than a threshold voltage of the liquid crystal to the liquid crystal layer;
The voltage applied to the liquid crystal layer is gradually changed from the first voltage to a second voltage having a magnitude larger than the threshold voltage,
Applying the second voltage to the liquid crystal layer for a predetermined time;
Changing the voltage applied to the liquid crystal layer from the second voltage to a third voltage having a magnitude larger than the second voltage;
Polymerizing the polymerizable component while applying the third voltage to the liquid crystal layer to form a polymer layer in the vicinity of the interface between the liquid crystal layer and the pair of substrates;
A pair of quarter-wave plates are disposed outside the pair of substrates,
A method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising: arranging a pair of polarizing plates outside the pair of quarter-wave plates.
(Appendix 8)
In the method for manufacturing a liquid crystal display device according to appendix 7,
The method of manufacturing a liquid crystal display device, wherein the second voltage is slightly larger than the threshold voltage.
(Appendix 9)
In the method for manufacturing a liquid crystal display device according to
The predetermined time is 1 minute or more. A method of manufacturing a liquid crystal display device.
1 液晶表示パネル
2 TFT基板
4 対向基板
6 液晶層
8 液晶分子
10、11 ガラス基板
12 ゲートバスライン
14 ドレインバスライン
16 画素電極
18 蓄積容量バスライン
19 蓄積容量電極
20 TFT
21 ドレイン電極
22 ソース電極
24 コンタクトホール
36 垂直配向膜
37 光重合性モノマー
38 ポリマー層
42 共通電極
50 電極ユニット
52 スリット
54 接続電極
56 微細スリット
57 べた電極
80、81 1/4波長板
80a、81a 光学軸
82、83 偏光板
82a、83a 偏光軸
1 liquid
21
Claims (5)
前記一対の基板間に負の誘電率異方性を有する液晶が封止された液晶層と、
前記液晶層と前記一対の基板との界面近傍に形成され、前記液晶に電圧が印加されたときに前記液晶の液晶分子が一画素内で複数の方向に傾斜するように前記液晶分子を配向規制するポリマー層と、
前記一対の基板の外側に配置された一対の1/4波長板と、
前記一対の1/4波長板の外側に配置された一対の偏光板と
を有することを特徴とする液晶表示装置。 A pair of opposed substrates;
A liquid crystal layer in which a liquid crystal having negative dielectric anisotropy is sealed between the pair of substrates;
The liquid crystal molecules are formed near the interface between the liquid crystal layer and the pair of substrates, and the liquid crystal molecules are aligned in a plurality of directions within one pixel when a voltage is applied to the liquid crystal. A polymer layer to
A pair of quarter-wave plates disposed outside the pair of substrates;
A liquid crystal display device comprising: a pair of polarizing plates disposed outside the pair of quarter-wave plates.
前記一対の基板の一方は、画素毎に画素電極を有し、
前記画素電極は、複数の電極ユニットと、隣り合う前記複数の電極ユニット間に形成されたスリットと、前記複数の電極ユニットを電気的に接続する接続電極とを有していること
を特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1.
One of the pair of substrates has a pixel electrode for each pixel,
The pixel electrode includes a plurality of electrode units, a slit formed between the plurality of adjacent electrode units, and a connection electrode that electrically connects the plurality of electrode units. Liquid crystal display device.
前記ポリマー層は、前記液晶に混入された光重合性成分が重合して形成されていること
を特徴とする液晶表示装置。 The liquid crystal display device according to claim 1 or 2,
The liquid crystal display device, wherein the polymer layer is formed by polymerizing a photopolymerizable component mixed in the liquid crystal.
前記液晶の閾値電圧より大きさの小さい第1の電圧を前記液晶層に印加し、
前記液晶層に印加する電圧を前記第1の電圧から前記閾値電圧より大きさの大きい第2の電圧まで徐々に変化させ、
前記第2の電圧を前記液晶層に所定時間印加し、
前記液晶層に印加する電圧を前記第2の電圧から前記第2の電圧より大きさの大きい第3の電圧まで変化させ、
前記第3の電圧を前記液晶層に印加しながら前記重合性成分を重合させて、前記液晶層と前記一対の基板との界面近傍にポリマー層を形成し、
前記一対の基板の外側に一対の1/4波長板を配置し、
前記一対の1/4波長板の外側に一対の偏光板を配置すること
を特徴とする液晶表示装置の製造方法。 A liquid crystal layer is formed by sealing a liquid crystal mixed with a polymerizable component between a pair of substrates.
Applying a first voltage smaller than a threshold voltage of the liquid crystal to the liquid crystal layer;
The voltage applied to the liquid crystal layer is gradually changed from the first voltage to a second voltage having a magnitude larger than the threshold voltage,
Applying the second voltage to the liquid crystal layer for a predetermined time;
Changing the voltage applied to the liquid crystal layer from the second voltage to a third voltage having a magnitude larger than the second voltage;
Polymerizing the polymerizable component while applying the third voltage to the liquid crystal layer to form a polymer layer in the vicinity of the interface between the liquid crystal layer and the pair of substrates;
A pair of quarter-wave plates are disposed outside the pair of substrates,
A method of manufacturing a liquid crystal display device, comprising: arranging a pair of polarizing plates outside the pair of quarter-wave plates.
前記所定時間は1分以上であること
を特徴とする液晶表示装置の製造方法。 In the manufacturing method of the liquid crystal display device of Claim 4,
The predetermined time is 1 minute or more. A method of manufacturing a liquid crystal display device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004324175A JP2006133619A (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Liquid crystal display device and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004324175A JP2006133619A (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Liquid crystal display device and method for manufacturing the same |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006133619A true JP2006133619A (en) | 2006-05-25 |
Family
ID=36727211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004324175A Pending JP2006133619A (en) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | Liquid crystal display device and method for manufacturing the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006133619A (en) |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009139127A1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-11-19 | シャープ株式会社 | Liquid crystal display device |
US7643124B2 (en) | 2007-09-28 | 2010-01-05 | Au Optronics Corp. | Liquid crystal, and liquid crystal material combination and liquid crystal display each containing the same |
WO2010055633A1 (en) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | シャープ株式会社 | Liquid crystal display device and method for manufacturing liquid crystal display device |
WO2010084823A1 (en) | 2009-01-22 | 2010-07-29 | チッソ株式会社 | Liquid crystal composition and liquid crystal display element |
US8394468B2 (en) | 2009-05-11 | 2013-03-12 | Jnc Corporation | Polymerizable compound and liquid crystal composition including it |
JP2013140195A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Stanley Electric Co Ltd | Liquid crystal molecule alignment substrate, liquid crystal display element, and method for manufacturing the same |
WO2014006963A1 (en) | 2012-07-06 | 2014-01-09 | Jnc株式会社 | Liquid crystal composition, and liquid crystal display element |
US8741397B2 (en) | 2009-11-09 | 2014-06-03 | Jnc Corporation | Liquid crystal display element, liquid crystal composition, aligning agent, method for producing liquid crystal display element, and use of liquid crystal composition |
US8840807B2 (en) | 2010-05-10 | 2014-09-23 | Jnc Corporation | Polymerizable compound |
US8860920B2 (en) | 2009-07-24 | 2014-10-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid-crystal display device and manufacturing method therefor |
US9005720B2 (en) | 2009-04-23 | 2015-04-14 | Merck Patent Gmbh | Liquid-crystal display |
US9073850B2 (en) | 2011-11-24 | 2015-07-07 | Jnc Corporation | Polymerizable compound |
US9074132B2 (en) | 2011-11-28 | 2015-07-07 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
KR20160074483A (en) | 2013-10-22 | 2016-06-28 | 제이엔씨 주식회사 | Liquid crystal composition and liquid crystal display element |
US9376621B2 (en) | 2013-11-11 | 2016-06-28 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
JP2016157138A (en) * | 2016-04-19 | 2016-09-01 | スタンレー電気株式会社 | Liquid crystal molecule aligning substrate and liquid crystal display element |
US9624435B2 (en) | 2014-04-18 | 2017-04-18 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
US9637578B2 (en) | 2014-08-11 | 2017-05-02 | Jnc Corporation | Polymerizable compound, polymerizable composition and liquid crystal display device |
WO2017071016A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | 深圳市华星光电技术有限公司 | Pixel electrode and array substrate |
WO2017199778A1 (en) | 2016-05-19 | 2017-11-23 | Jnc株式会社 | Polymerizable compound and composition, liquid crystal composite, optically anisotropic body, liquid crystal display element, and use therefor |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003279946A (en) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Fujitsu Display Technologies Corp | Method for manufacturing liquid crystal display device |
JP2003287755A (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Fujitsu Display Technologies Corp | Liquid crystal display device |
JP2004077697A (en) * | 2002-08-14 | 2004-03-11 | Toshiba Corp | Liquid crystal display device |
JP2004151525A (en) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Fujitsu Display Technologies Corp | Liquid crystal display |
-
2004
- 2004-11-08 JP JP2004324175A patent/JP2006133619A/en active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003279946A (en) * | 2002-03-19 | 2003-10-02 | Fujitsu Display Technologies Corp | Method for manufacturing liquid crystal display device |
JP2003287755A (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-10 | Fujitsu Display Technologies Corp | Liquid crystal display device |
JP2004077697A (en) * | 2002-08-14 | 2004-03-11 | Toshiba Corp | Liquid crystal display device |
JP2004151525A (en) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Fujitsu Display Technologies Corp | Liquid crystal display |
Cited By (38)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7643124B2 (en) | 2007-09-28 | 2010-01-05 | Au Optronics Corp. | Liquid crystal, and liquid crystal material combination and liquid crystal display each containing the same |
WO2009139127A1 (en) * | 2008-05-12 | 2009-11-19 | シャープ株式会社 | Liquid crystal display device |
EP2348355A4 (en) * | 2008-11-11 | 2012-05-30 | Sharp Kk | Liquid crystal display device and method for manufacturing liquid crystal display device |
WO2010055633A1 (en) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | シャープ株式会社 | Liquid crystal display device and method for manufacturing liquid crystal display device |
EP2348355A1 (en) * | 2008-11-11 | 2011-07-27 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid crystal display device and method for manufacturing liquid crystal display device |
CN102209931A (en) * | 2008-11-11 | 2011-10-05 | 夏普株式会社 | Liquid crystal display device and method for manufacturing liquid crystal display device |
EP3404078A1 (en) | 2009-01-22 | 2018-11-21 | JNC Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
EP2889358A1 (en) | 2009-01-22 | 2015-07-01 | JNC Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
EP3660129A1 (en) | 2009-01-22 | 2020-06-03 | JNC Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
US8535768B2 (en) | 2009-01-22 | 2013-09-17 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
EP3075816A1 (en) | 2009-01-22 | 2016-10-05 | JNC Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
USRE46763E1 (en) | 2009-01-22 | 2018-03-27 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
EP3301141A1 (en) | 2009-01-22 | 2018-04-04 | JNC Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
WO2010084823A1 (en) | 2009-01-22 | 2010-07-29 | チッソ株式会社 | Liquid crystal composition and liquid crystal display element |
US9005720B2 (en) | 2009-04-23 | 2015-04-14 | Merck Patent Gmbh | Liquid-crystal display |
US9005721B2 (en) | 2009-04-23 | 2015-04-14 | Merck Patent Gmbh | Liquid-crystal display |
US8394468B2 (en) | 2009-05-11 | 2013-03-12 | Jnc Corporation | Polymerizable compound and liquid crystal composition including it |
US8860920B2 (en) | 2009-07-24 | 2014-10-14 | Sharp Kabushiki Kaisha | Liquid-crystal display device and manufacturing method therefor |
US8741397B2 (en) | 2009-11-09 | 2014-06-03 | Jnc Corporation | Liquid crystal display element, liquid crystal composition, aligning agent, method for producing liquid crystal display element, and use of liquid crystal composition |
US8840807B2 (en) | 2010-05-10 | 2014-09-23 | Jnc Corporation | Polymerizable compound |
US9073850B2 (en) | 2011-11-24 | 2015-07-07 | Jnc Corporation | Polymerizable compound |
US9074132B2 (en) | 2011-11-28 | 2015-07-07 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
JP2013140195A (en) * | 2011-12-28 | 2013-07-18 | Stanley Electric Co Ltd | Liquid crystal molecule alignment substrate, liquid crystal display element, and method for manufacturing the same |
WO2014006963A1 (en) | 2012-07-06 | 2014-01-09 | Jnc株式会社 | Liquid crystal composition, and liquid crystal display element |
US9150787B2 (en) | 2012-07-06 | 2015-10-06 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
US10377949B2 (en) | 2013-10-22 | 2019-08-13 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
KR20160074483A (en) | 2013-10-22 | 2016-06-28 | 제이엔씨 주식회사 | Liquid crystal composition and liquid crystal display element |
US9376621B2 (en) | 2013-11-11 | 2016-06-28 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
US9624435B2 (en) | 2014-04-18 | 2017-04-18 | Jnc Corporation | Liquid crystal composition and liquid crystal display device |
US9637578B2 (en) | 2014-08-11 | 2017-05-02 | Jnc Corporation | Polymerizable compound, polymerizable composition and liquid crystal display device |
WO2017071016A1 (en) * | 2015-10-27 | 2017-05-04 | 深圳市华星光电技术有限公司 | Pixel electrode and array substrate |
US10162226B2 (en) | 2015-10-27 | 2018-12-25 | Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co., Ltd. | Pixel electrode and array substrate |
JP2016157138A (en) * | 2016-04-19 | 2016-09-01 | スタンレー電気株式会社 | Liquid crystal molecule aligning substrate and liquid crystal display element |
JPWO2017199778A1 (en) * | 2016-05-19 | 2019-02-14 | Jnc株式会社 | Polymerizable compound and composition, liquid crystal composite, optical anisotropic body, liquid crystal display element and use thereof |
WO2017199778A1 (en) | 2016-05-19 | 2017-11-23 | Jnc株式会社 | Polymerizable compound and composition, liquid crystal composite, optically anisotropic body, liquid crystal display element, and use therefor |
JP2020011988A (en) * | 2016-05-19 | 2020-01-23 | Jnc株式会社 | Polymerizable compound and composition, liquid crystal composite, optical anisotropic body, liquid crystal display element and use thereof |
JP2020011987A (en) * | 2016-05-19 | 2020-01-23 | Jnc株式会社 | Polymerizable compound and composition, liquid crystal composite, optical anisotropic body, liquid crystal display element and use thereof |
US11193066B2 (en) | 2016-05-19 | 2021-12-07 | Jnc Corporation | Polymerizable compound and composition, liquid crystal composite, optical anisotropic body, liquid crystal display device and use thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006133619A (en) | Liquid crystal display device and method for manufacturing the same | |
JP4523848B2 (en) | Liquid crystal display | |
US8035784B2 (en) | Semi-transmissive liquid crystal display device and manufacturing method of the same | |
JP2009156930A (en) | Liquid crystal display unit | |
US5757454A (en) | Liquid crystal display device with homeotropic alignment in which two liquid crystal regions on the same subtrate have different pretilt directions because of rubbing | |
JP2006317866A (en) | Liquid crystal display device and method for manufacturing the same | |
JPH11271810A (en) | Liquid crystal display panel and liquid crystal display | |
JP2006243637A (en) | Liquid crystal display device and its manufacturing method | |
JP4156342B2 (en) | Liquid crystal display | |
JP3356273B2 (en) | Liquid crystal display | |
EP1164411A1 (en) | Liquid crystal display | |
JP2006106338A (en) | Liquid crystal display device | |
TWI431383B (en) | Pixel array substrate and liquid crystal display | |
JP3400403B2 (en) | Liquid crystal display | |
JPH08328007A (en) | Production of liquid crystal display device | |
KR100777690B1 (en) | Liquid crystal displays | |
JP2005024676A (en) | Liquid crystal display | |
KR20050049393A (en) | Liquid crystal device, electronic apparatus, and method for fabricating liquid crystal device | |
JP2001264808A (en) | Liquid crystal display panel | |
JP3639490B2 (en) | Liquid crystal display | |
JP2009116194A (en) | Method of manufacturing liquid crystal display device | |
JP4386105B2 (en) | Liquid crystal display | |
JP2005189476A (en) | Liquid crystal display device | |
JP2005274668A (en) | Liquid crystal display device | |
JP2001125144A (en) | Liquid crystal display device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070302 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090825 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100204 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100309 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100601 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100730 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100914 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110125 |