JP2006122461A

JP2006122461A - Chair

Info

Publication number: JP2006122461A
Application number: JP2004316371A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Katayama; 康司片山
Original assignee: Itoki Corp
Current assignee: Itoki Corp
Priority date: 2004-10-29
Filing date: 2004-10-29
Publication date: 2006-05-18
Anticipated expiration: 2024-10-29
Also published as: JP4750401B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the number of components, facilitate assembling, and improve precision of a chair, in which a backrest is received by a back receiving member fitted to a supporting base so as to incline backward. <P>SOLUTION: The supporting base 2 is provided on an upper end of a leg, to which the back receiving member 7 having a right and a left arms 7a and a base part 7b is fitted so as to incline backward. The back receiving member 7 is switched between a locked state and a free state by a gas cylinder 10. The back receiving member 7 is an integral molding formed of light metal or resin. A back face of the base part 7b is covered a wall part 7c. A standing part 7f for fitting a back frame 13 is integrally molded on both right and left sides of the base part 7b. The back receiving member 7 is a single component and assembling and processing such as welding is not required. The back frame 13 or an operating device for the gas cylinder can be fitted easily with good precision. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本願発明は、例えば事務用回転椅子のように、背もたれが後傾動するロッキング式椅子に関するものである。 The present invention relates to a rocking chair whose backrest tilts backward, such as an office swivel chair.

ロッキング式の椅子は、上端に支持ベースを設けた脚と、支持ベースの上方に配置した座体、座体の後方に配置された背もたれとを備えており、前記支持ベースには背受け部材がばね手段に抗して後傾動するように取り付けられており、この背受け部材に背もたれを設けた構造になっている。 The rocking chair includes a leg having a support base at the upper end, a seat disposed above the support base, and a backrest disposed behind the seat, and the back support member is disposed on the support base. It is attached so as to tilt backward against the spring means, and the backrest member is provided with a backrest.

背もたれの構造は様々であり、背支柱に樹脂製のシェル体を取り付けて、このシェル体の前面にクッション材を張った構造のものや、正面視で略下向き開口コ字状のバックフレームで骨組みを構成して、このバックフレームに下向き開口のネット材製バックシートを被せた構造のものなどがある。 The structure of the backrest varies, and the structure is such that the shell made of resin is attached to the back column and the cushion material is stretched on the front of this shell body, or the back frame that has a substantially downward opening in the front view. There is a structure in which the back frame is covered with a back sheet made of a net material having a downward opening.

そして、従来、背受け部材は相当の強度を必要とすることから一般に金属製としており、具体的には、板金製としたもの（例えば特許文献１参照）、アルミ等の軽金属のダイキャスト製としたもの、或いは、金属パイプを加工して製造したものなどがある。
特願２００３−２４５１５３号 Conventionally, the back support member is generally made of metal because it requires considerable strength. Specifically, the back support member is made of sheet metal (for example, see Patent Document 1), made of light metal such as aluminum, and die-cast. Or manufactured by processing a metal pipe.
Japanese Patent Application No. 2003-245153

しかして、いずれにしても従来の背受け部材は元々分離した複数のパーツから成っており、複数のパーツを溶接やねじ止めによって一体化した構造になっている。このため加工の手間が嵩むのみならず、加工誤差も発生しやすく、また、溶接箇所で強度が低下して折損しやすくなるというように、組み立て加工に起因して強度低下が発生する虞もあった。 In any case, the conventional back support member is originally composed of a plurality of separated parts, and the plurality of parts are integrated by welding or screwing. For this reason, not only does the processing work increase, but processing errors are also likely to occur, and there is a risk that strength reduction may occur due to assembly processing, such that the strength decreases at the welded portion and breaks easily. It was.

また、特許文献１のような板金製の場合は体裁が良いと言えず、このため背受け部材を覆う合成樹脂製のカバーを設けるのが一般的であり、このために椅子のう部材点数が増えて組み立ての手間が増えるといった問題もあった。 In addition, in the case of sheet metal as in Patent Document 1, it cannot be said that the appearance is good. For this reason, it is common to provide a cover made of synthetic resin that covers the back support member. There was also a problem that the labor for assembly increased.

本願発明は、このような現状を改善することを課題とするものである。 This invention makes it a subject to improve such a present condition.

前記課題を達成するため請求項１の発明は、上端に支持ベースを設けた脚と、前記支持ベースの上方に配置した座体と、座体の後方に配置された背もたれとを備えており、前記支持ベースには背受け部材がばね手段に抗して後傾動するように取り付けられており、この背受け部材に背もたれを設けている椅子において、前記背受け部材を金属又は合成樹脂の一体成形品としている。 In order to achieve the above object, the invention of claim 1 includes a leg provided with a support base at an upper end, a seat disposed above the support base, and a backrest disposed behind the seat. A back support member is attached to the support base so as to tilt backward against the spring means. In a chair provided with a backrest on the back support member, the back support member is integrally formed of metal or synthetic resin. It is a product.

請求項２の発明は、請求項１において、前記背受け部材は軽金属のダイキャスト品又は鋳物若しくは樹脂成形品であって、前記支持ベースの左右外側に位置して略前後方向に延びる左右一対のアームと、左右アームの後端と一体に連続して左右方向に広がる基部とを備えており、前記左右アームの先端部が支持ベースに軸で連結されており、前記基部の左右両端部には、背もたれを構成するバックフレーム又は背支柱が取り付く背もたれ支持部を一体成形している。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect, the back support member is a light metal die-cast product, a casting, or a resin molded product, and is positioned on the left and right outer sides of the support base and extends in a substantially front-rear direction. An arm and a base portion that is continuous with the rear ends of the left and right arms and extends in the left-right direction, and the distal ends of the left and right arms are connected to a support base by shafts, The back support portion to which the back frame or the back column constituting the backrest is attached is integrally formed.

ところで、特許文献１に記載されているように、背もたれをロッキング可能なフリー状態とロッキングしないロック状態とに切り換えるため、背受け部材と支持ベースとをガスシリンダで連結することがあるが、この場合、背受け部材にはガスシリンダを取り付けるための金具や操作ロッド等の部材を配置する必要がある。 By the way, as described in Patent Document 1, in order to switch the backrest between a free state in which the backrest can be locked and a locked state in which the backrest is not locked, the back support member and the support base may be connected by a gas cylinder. It is necessary to arrange a member such as a metal fitting or an operating rod for attaching the gas cylinder to the back support member.

この点を考慮して請求項３の発明では、請求項１又は２において、前記背受け部材は軽金属のダイキャスト品又は鋳物若しくは樹脂成形品であって、前記支持ベースの左右外側に位置して略前後方向に延びる左右一対のアームと、左右アームの後端と一体に連続して左右方向に広がる基部とを備えており、前記左右アームの先端部が支持ベースに軸で連結されている一方、前記基部は、平坦状の板状部と、その後端に連続して板部の上下に広がる後ろ壁部とを備えており、後ろ壁部は平面視で後ろ向き凸の湾曲した形状に形成しており、板状部と後ろ壁部とで囲われた下向きの空間部に、背もたれをロックするためのガスシリンダが取り付く金具及びガスシリンダの操作部材を配置している。 In consideration of this point, in the invention of claim 3, in claim 1 or 2, the back support member is a light metal die-cast product or a cast or resin molded product, and is located on the left and right outer sides of the support base. A pair of left and right arms extending substantially in the front-rear direction, and a base part extending continuously in the left-right direction integrally with the rear ends of the left and right arms. The base portion includes a flat plate-like portion and a rear wall portion extending continuously from the rear end to the upper and lower sides of the plate portion, and the rear wall portion is formed in a curved shape that is convex backward in plan view. In the downward space surrounded by the plate-like portion and the rear wall portion, the metal fitting for attaching the gas cylinder for locking the backrest and the operation member of the gas cylinder are arranged.

また、前記したように背もたれをバックフレームに袋状のバックシートが上方から被さった構成とすることがあり、この点を考慮して請求項４では、前記背もたれは、左右のサイドメンバーとその上端を繋ぐアッパーメンバーとを有するバックフレームと、バックフレームに被さるよう下向きに開口した袋状の可撓材性バックシートとを備えており、前途バックシートの下端開口部を封止する縁部材が前途背受け部材の基部に離脱不能に取り付けられている。 Further, as described above, the backrest may be configured to cover the back frame with the bag-shaped backsheet from above, and in consideration of this point, the backrest includes the left and right side members and the upper end thereof. A back frame having an upper member that connects the back frame and a bag-like flexible material back sheet that opens downward to cover the back frame, and an edge member that seals the lower end opening of the back sheet It is attached to the base of the back support member so as not to be detached.

本願発明によると、背受け部材は単一パーツの一体成形品であるため溶接等の行程が不要となって椅子の組立の手間を軽減でき、また、加工誤差に起因した不具合も解消することができる。更に、予め体裁の良いデザインにしておくことにより、カバーを無くすことも簡単に実現でき、この点からも椅子の構造の簡単化に貢献できる。 According to the present invention, since the back support member is a single-part integrally formed product, it is not necessary to perform a process such as welding, so that the trouble of assembling the chair can be reduced, and problems caused by processing errors can be eliminated. it can. Furthermore, by making a good design in advance, it is possible to easily eliminate the cover, which also contributes to the simplification of the chair structure.

背もたれを構成する背支柱やバックフレームを背受け部材に一体成形することも可能ではあるが、この場合は成形用の型（例えば金型）が大型化し、また、背もたれのデザインを変更するたびに型を製造せねばならないといった問題が生じる。この点について請求項２のように構成すると、バックフレームや背支柱は別に製造して背受け部材に取り付ければ良いため、背受け部材を製造する型の大型化を防止しつつ、１種類の背受け部材を使用して背もたれのデザインを多様化できる利点がある。 Although it is possible to integrally mold the back strut and back frame that make up the backrest on the back support member, in this case the mold for molding (for example, a mold) becomes larger, and whenever the design of the backrest is changed The problem arises that the mold must be manufactured. With regard to this point, since the back frame and the back column may be manufactured separately and attached to the back support member, one type of back can be prevented while preventing an increase in size of the mold for manufacturing the back support member. There is an advantage that the design of the backrest can be diversified by using the receiving member.

請求項３のように構成すると、背もたれのロック用ガスシリンダを設けるにおいて、ガスシリンダを取り付けるための部材や、ガスシリンダの操作装置を構成する部材を背受け部材の下面部の人目に触れない部分に配置できるため、これらの部材を覆うカバーを設ける必要が無くなり、それだけ部材点数を抑制できる利点がある。また、部材の取付け作業も簡単である。 According to the third aspect of the present invention, when the gas cylinder for locking the backrest is provided, the member for attaching the gas cylinder or the member constituting the operation device for the gas cylinder is not exposed to the human eye on the lower surface portion of the back support member. Therefore, there is no need to provide a cover for covering these members, and the number of members can be reduced accordingly. Also, the work for attaching the members is simple.

また、複数の部材を組立ると部材の加工誤差が累積してレバー操作をし難くなる場合があるが、本願発明では背受け部材は一体成形品であるため、ガスシリンダを操作するための部材の加工誤差が累積することは全く又は殆ど無く、このためガスシリンダの操作の確実性も向上できる。 In addition, when a plurality of members are assembled, processing errors of the members may accumulate and it may be difficult to operate the lever. In the present invention, the back support member is an integrally formed product, so the member for operating the gas cylinder The processing error does not accumulate at all or hardly, so that the reliability of operation of the gas cylinder can be improved.

ネット製のバックシートは通気性やクッション性に優れている利点があるが、バックシートの取り付け方法として従来はバックシートの周囲をバックフレームに溶着するのが一般的であり、このため背もたれの組み立て工程が面倒であり、また、バックシートに適度のテンションを掛けることも厄介であった。 Net backsheets have the advantage of excellent breathability and cushioning, but as a mounting method for the backsheet, it has been common to weld the backsheet periphery to the backframe, so assembling the backrest The process is cumbersome, and it was troublesome to apply appropriate tension to the back sheet.

これに対して請求項４のように構成すると、バックシートをバックフレームに上方から被せて縁部材を背受け部材に取り付けるだけで良いため、背もたれの組み立て作業を至極簡単に行うことができ、また、縁部材によってバックシートを下向きに強く引くことができるため、バックシートにテンションを掛けること、及びテンションを調節することも簡単に実現できる。縁部材が背受け部材の後ろ壁部で隠れるように構成すると、体裁が良くて特に好適である。 On the other hand, if it is configured as in claim 4, it is only necessary to cover the back sheet on the back frame from above and attach the edge member to the back support member, so that the assembly work of the backrest can be performed very easily, Since the back sheet can be strongly pulled downward by the edge member, it is possible to easily apply tension to the back sheet and adjust the tension. If the edge member is configured to be hidden by the rear wall portion of the back support member, the appearance is particularly favorable.

次に、本願発明の実施形態を図面に基づいて説明する。 Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

(1).概要
図１は椅子の全体斜視図、図２（Ｂ）は正面図、図３は左側面図である。これらの図面から理解できるように、本実施形態は事務用等の回転椅子に適用しており、椅子は、キャスター及びガスシリンダ式脚柱を備えた脚１と、脚柱の上端に固定した支持ベース２と、座３と背もたれ４とを備えている。 (1) Outline FIG. 1 is an overall perspective view of a chair, FIG. 2B is a front view, and FIG. 3 is a left side view. As can be understood from these drawings, the present embodiment is applied to a rotary chair for office use or the like, and the chair has a leg 1 having casters and a gas cylinder type pedestal, and a support fixed to the upper end of the pedestal. A base 2, a seat 3 and a backrest 4 are provided.

支持ベース２は上向きに開口した箱状の形態であり、その前部には中間支持体５が左右長手の第１軸６によって傾動自在に取付け（連結）されており、座体３はこの中間支持体５に前後位置調節可能に装着されている。また、支持ベース２の前後略中間部には背受け部材７が左右長手の第２軸８によって後傾動自在に連結されており、背受け部材７の前後中途部と中間支持体５とは左右長手の第３軸９によって相対傾動自在に連結されている。 The support base 2 has a box-like shape that opens upward, and an intermediate support 5 is attached (connected) to the front portion thereof by a first shaft 6 that is long in the left-right direction. The support 5 is mounted so that the front-rear position can be adjusted. Further, a back support member 7 is connected to a substantially middle portion in the front and rear of the support base 2 so as to be tilted rearward by a second shaft 8 that is long in the left and right direction. A long third shaft 9 is connected to be relatively tiltable.

詳細は省略するが、第１軸６は支持ベース２に対して前後動可能に挿通されており、かつ、第１軸６は支持ベース２の内部に配置したばね（図示せず）によって後方から支持されている。このため、座体３は背もたれ４の後傾動に連動して（シンクロして）後傾しつつ後退動する。 Although not described in detail, the first shaft 6 is inserted into the support base 2 so as to be movable back and forth, and the first shaft 6 is rearwardly moved by a spring (not shown) disposed inside the support base 2. It is supported. For this reason, the seat body 3 moves backward while being tilted in synchronization with the back tilt of the backrest 4 (synchronized).

背受け部材７と支持ベース２とはガスシリンダ１０で連結されており、背受け部材７の外面側に配置したレバー１１を回動操作して、ガスシリンダ１０をロック状態とフリー状態とに切り換え操作することにより、背もたれ４は、自在に後傾動するフリー状態と任意の姿勢で後傾不能に保持されたロック状態とに切り換えることができる（詳細は後述する）。 The back support member 7 and the support base 2 are connected by a gas cylinder 10, and the lever 11 disposed on the outer surface side of the back support member 7 is rotated to switch the gas cylinder 10 between a locked state and a free state. By performing the operation, the backrest 4 can be switched between a free state in which the backrest 4 freely tilts backward and a locked state in which the backrest 4 is held in a non-reclinable state in any posture (details will be described later).

背もたれ４は、サイドメンバー１３ａ及びその上端に繋がったアッパーメンバー１３ｂとから成るバックフレーム１３と、このバックフレーム１３に被さった袋状のバックバックシート１４を備えている。バックフレーム１３は背もたれ４の外形を構成するもので、バックフレーム１３で囲われた部分は前後に開口して空間になっている。 The backrest 4 includes a back frame 13 including a side member 13 a and an upper member 13 b connected to the upper end of the side member 13 a, and a bag-like back back sheet 14 that covers the back frame 13. The back frame 13 constitutes the outer shape of the backrest 4, and a portion surrounded by the back frame 13 is opened and opened in the front and back to form a space.

バックバックシート１４は、着座者の背中が当たる表面部１４ａとその裏側に位置した裏面部１４ｂとを備えており、両者の間には空間が空いている。表面部１４ａと裏面部１４ｂとの間の空間に、主として着座者の腰椎を支持するランバーサポート１５が上下動自在に配置されている。 The back back sheet 14 includes a front surface portion 14a on which a seated person's back hits and a back surface portion 14b positioned on the back side, and a space is left between the two. In the space between the front surface portion 14a and the back surface portion 14b, a lumbar support 15 that mainly supports the lumbar spine of the seated person is disposed so as to be movable up and down.

詳細は省略するが、ランバーサポート１５はその裏側に配置した薄板状の支持体１６に上下動自在に取り付けられている。支持体１６は固有端部を二股状に形成してその先端をバックフレーム１３のサイドメンバー１３ａにビス止め等の手段で固定しており、また、ランバーサポート１５はバックシート１４の外側に露出する操作部（アーム部）１５ａを備えており、バックシート１４の左右側部下部（下コーナー部）には、ランバーサポート１５の操作部１５ａを露出させるための切欠き１７が形成されている。 Although details are omitted, the lumbar support 15 is attached to a thin plate-like support 16 disposed on the back side thereof so as to be movable up and down. The support 16 is formed with a bifurcated natural end, and its tip is fixed to the side member 13a of the back frame 13 by means such as screws, and the lumbar support 15 is exposed to the outside of the back seat 14. An operation portion (arm portion) 15 a is provided, and a notch 17 for exposing the operation portion 15 a of the lumbar support 15 is formed in the lower portion (lower corner portion) of the left and right side portions of the backsheet 14.

なお、図２（Ｂ）に一点鎖線で示すように、バックシート１４における上下左右コーナー部に切欠き１８を形成しても良い（すなわち、筒状でかつ底部を備えておれは足り、完全な袋体である必要はない）。また、ランバーサポート１５を設ける場合、バックシート１４の上下中途高さ位置に切欠きを形成して、この左右切欠きからランバーサポート１５の操作部１５ａを露出させることも可能である。 In addition, as shown with a dashed-dotted line in FIG. 2 (B), you may form the notch 18 in the upper and lower, right and left corner parts in the back seat | sheet 14 (namely, it is sufficient if it is cylindrical and is equipped with the bottom part, and it is complete) It does not have to be a bag). Further, when the lumbar support 15 is provided, it is possible to form a notch at a height position in the middle of the back sheet 14 and expose the operation portion 15a of the lumbar support 15 from the left and right notches.

(2).背受け部材及びバックシート取り付け構造の詳細
次に、背受け部材７の構造やバックシート１４の取り付け構造について、主として図４〜図８を参照して説明する。図４は背受け部材７の単体の平面図、図５は背受け部材７の部分を上方から見た分離斜視図、図６は背受け部材７をひっくり返した状態での斜視図、図７はバックシートの取り付け手順を示す分離正面図、図８のうち（Ａ）はバックシート１４が取付けられた状態での図７の VIIIA-VIIAI視断面図、（Ｂ）は図２の VIIIB-VIIBI視断面図、（Ｃ）はバックシート１４と縁部材２０，２１との固定状態を示す断面図である。 (2) Details of Back Support Member and Back Sheet Mounting Structure Next, the structure of the back support member 7 and the mounting structure of the back sheet 14 will be described mainly with reference to FIGS. 4 is a plan view of the back support member 7 as a single unit, FIG. 5 is a perspective view of the back support member 7 as seen from above, and FIG. 6 is a perspective view of the back support member 7 turned over. 8 is a separated front view showing the attachment procedure of the back sheet, FIG. 8A is a sectional view taken along the line VIIIA-VIIAI of FIG. 7 with the back sheet 14 attached, and FIG. FIG. 5C is a cross-sectional view showing a fixed state between the back sheet 14 and the edge members 20 and 21.

図４〜図６から容易に理解できるように、背受け部材７は、略前後方向に延びる左右の前向きアーム７ａと、両アーム７ａの後端に一体に連続した基部７ｂとを備えている。アーム７ａは支持ベース２の左右外側に延びており、アーム７ａの前端部が第２軸８で支持ベース２に連結されている。 As can be easily understood from FIGS. 4 to 6, the back support member 7 includes left and right forward arms 7 a that extend substantially in the front-rear direction, and a base portion 7 b that is integrally continuous with the rear ends of both arms 7 a. The arm 7 a extends to the left and right outside of the support base 2, and the front end of the arm 7 a is connected to the support base 2 by the second shaft 8.

また、アーム７ａの前後中途部には、両者に跨がって延びる金属板製のブリッジ状ブラケット２２がねじ止めで固定されている。ブリッジ状ブラケット２２に取り付けた軸受け部材（図示せず）に第３軸９が保持されている。アーム７ａには、ブリッジ状ブラケット２２を位置決めするための凹み７ａ′を形成している。なお、第３軸９をアーム７ａに直接に連結することも可能である。 In addition, a bridge-like bracket 22 made of a metal plate extending over both of the arms 7a is fixed by screwing in the middle of the front and rear of the arm 7a. The third shaft 9 is held by a bearing member (not shown) attached to the bridge bracket 22. The arm 7a is formed with a recess 7a 'for positioning the bridge-like bracket 22. It is also possible to directly connect the third shaft 9 to the arm 7a.

背受け部材７はアルミダイキャストのような軽金属の一体成形品であり、その基部７ｂは板状の板状部７ｂ′を備えており、板状部７ｂ′の後端には、板状部７ｂ′の上下にはみ出た後ろ壁部７ｃが左右略全長にわたって延びるように形成されている。 The back support member 7 is an integrally molded product of light metal such as aluminum die cast, and its base portion 7b is provided with a plate-like plate-like portion 7b ', and a plate-like portion is provided at the rear end of the plate-like portion 7b'. A rear wall portion 7c protruding from the top and bottom of 7b 'is formed so as to extend over substantially the entire left and right.

板状部７ｂ′の上面のうち後ろ壁部７ｃの手前側には左右に分離した土手部７ｄが上向きに突設されており、土手部７ｄと後ろ壁部７ｃとの間に広がる平面視三日月状の部分が、バックシート１５の下端を固定するための縁部材固定部７ｅになっている。後ろ壁部７ｃは平面視で後ろ向きに凸の状態で緩く湾曲している。これは、バックシート１４の平面形状に揃えたものであり、バックシート１４と後ろ壁部７ｃとの平面形状が揃っているため、体裁がとくに良い。 On the front side of the rear wall portion 7c on the upper surface of the plate-like portion 7b ', a left and right bank portion 7d protrudes upward, and the crescent moon in plan view spreads between the bank portion 7d and the rear wall portion 7c. The shaped portion is an edge member fixing portion 7e for fixing the lower end of the back sheet 15. The rear wall portion 7c is loosely curved in a convex shape in the rearward direction in plan view. This is aligned with the planar shape of the backsheet 14, and since the planar shapes of the backsheet 14 and the rear wall 7c are aligned, the appearance is particularly good.

背受け部材７における基部７ｂの左右両端部には、請求項に記載した背もたれ支持部の一例として、バックフレーム１３のサイドメンバー１３ａを取付けるための起立部７ｆを設けている。起立部７ｆはバックフレーム１３のサイドメンバー１３ａと同じ平面形状であり、サイドメンバー１３ａは連結軸２３を介して起立部７ｆに固定されている。バックフレーム１３のサイドメンバー１３ａは断面楕円形の中空パイプを素材として製造しており、その下端の内部には、連結軸２３を嵌めるための中子体（図示せず）が固着されている。 Standing portions 7f for attaching the side members 13a of the back frame 13 are provided at both left and right end portions of the base portion 7b of the back support member 7 as an example of the backrest support portion described in the claims. The standing portion 7 f has the same planar shape as the side member 13 a of the back frame 13, and the side member 13 a is fixed to the standing portion 7 f via the connecting shaft 23. The side member 13a of the back frame 13 is manufactured from a hollow pipe having an elliptical cross section, and a core body (not shown) for fitting the connecting shaft 23 is fixed inside the lower end thereof.

なお、背もたれ支持部の具体例としては、サイドメンバー１３ａや背支柱の嵌まる穴とすることも可能である。また、背支柱がセンター位置に１本だけある場合は背もたれ受け部は基部７ｂのセンター部に設けるというように、背もたれ支持部の位置と形態は背もたれ４の構造によって違ってくる。 In addition, as a specific example of the backrest support portion, a hole into which the side member 13a or the back column fits can be used. Further, when only one back column is provided at the center position, the back support portion is provided at the center portion of the base portion 7b, and the position and form of the back support portion vary depending on the structure of the backrest 4.

既述のように、背受け部材７の後ろ壁部７ｃは板状部７ｂ′の下方にはみ出ており、板状部７ｂ′の下面と後ろ壁部７ｃの前面とは多数のリブ７ｇで連結されている。また、板状部７ｂ′の前端には下向きの前壁７ｈが形成されている。 As described above, the rear wall portion 7c of the back support member 7 protrudes below the plate-like portion 7b ', and the lower surface of the plate-like portion 7b' and the front surface of the rear wall portion 7c are connected by a large number of ribs 7g. Has been. A downward front wall 7h is formed at the front end of the plate-like portion 7b '.

このため、背受け部材７の基部７ｂには、後ろ壁部７ｃやリブ７ｇ、前壁７ｈで囲われた下向き開口の空間２４が多数空いており、この空間２４に、ガスシリンダ１０を取付けるためのブラケット２５，２６や、ガスシリンダ１０を操作するための操作軸２７、操作軸２７を保持する軸受け部材２８等を配置している（詳細は後述する）。 For this reason, the base 7b of the back support member 7 has a large number of downward-opening spaces 24 surrounded by the rear wall 7c, the ribs 7g, and the front wall 7h, and the gas cylinder 10 is installed in this space 24. Brackets 25 and 26, an operating shaft 27 for operating the gas cylinder 10, a bearing member 28 for holding the operating shaft 27, and the like are disposed (details will be described later).

背受け部材７の起立部７ｆとバックフレーム１３のサイドメンバー１３ａとはビスによって連結軸２３に抜け不能に保持されている。バックフレーム１３のアッパーメンバー１３ｂとサイドメンバー１３ａとは、両者に貫通した中子体（図示せず）を介して連結されている。バックフレーム１３においてサイドメンバー１３ａとアッパーメンバー１３ｂとは一体構造でも良い。 The standing portion 7f of the back support member 7 and the side member 13a of the back frame 13 are held on the connecting shaft 23 so as not to be detached by screws. The upper member 13b and the side member 13a of the back frame 13 are connected via a core body (not shown) penetrating both. In the back frame 13, the side member 13a and the upper member 13b may be integrated.

バックシート１４は適度の網目を有するネットを素材として製造されており、表面部１４ａと裏面部１４ｂとの左右側部は縫着や融着によって一体に繋がっている。そして、図８（Ｃ）に明示するように、表面部１４ａの下端縁と裏面部１４ｂの下端縁とには、それぞれ樹脂板又は金属板から成る平面視弓形（緩い曲率の三日月状）の縁部材２０，２１に縫い付け（溶着や接着でも良い）によって離脱不能に固定されている。 The back sheet 14 is manufactured from a net having an appropriate mesh, and the left and right side portions of the front surface portion 14a and the back surface portion 14b are integrally connected by sewing or fusion. 8C, the lower end edge of the front surface portion 14a and the lower end edge of the back surface portion 14b each have a planar arcuate shape (a crescent shape with a loose curvature) made of a resin plate or a metal plate, respectively. The members 20 and 21 are fixed so as not to be detached by sewing (may be welding or bonding).

縁部材２０，２１は背受け部材７における縁部材固定部７ｅに前後左右とも殆どずれない状態に嵌まる寸法に設定されている。なお、縁部材２０，２１の左右中間部には後ろ向きに開口した切欠開き部３０が形成されているが、これは、ガスシリンダ１０のプッシュバルブを操作する押圧板との干渉を回避するためである。 The edge members 20 and 21 are set to dimensions that fit in the edge member fixing portion 7e of the back support member 7 so that they are hardly displaced from front to back and from side to side. In addition, although the notch opening part 30 opened backward is formed in the right-and-left intermediate part of the edge members 20 and 21, this is in order to avoid interference with the press plate which operates the push valve of the gas cylinder 10. is there.

図８（Ａ）に示すように、本実施形態では、表面部１４ａに固着した縁部材２０に複数本（４本）のボルト（ねじ軸）３１を左右適宜間隔で下向き突設する一方、表面部１４ａの下端に固着した縁部材２０にはボルト３１が貫通する通穴３２を形成しており、両縁部材２０，２１を重ねた状態でボルト３１を背受け部材７に設けた取付け穴３３に上方から貫通して、ボルト３１にナット３４をねじ込むことにより、両縁部材２０，２１を背受け部材７に共締めしている。 As shown in FIG. 8A, in the present embodiment, a plurality of (four) bolts (screw shafts) 31 are projected downward at right and left intervals on the edge member 20 fixed to the surface portion 14a. A through hole 32 through which the bolt 31 passes is formed in the edge member 20 fixed to the lower end of the portion 14a, and the mounting hole 33 provided in the back support member 7 with the both edge members 20 and 21 overlapped. The two edge members 20 and 21 are fastened together with the back support member 7 by screwing nuts 34 into the bolts 31 from above.

(3).バックシート１４の取付け及び実施形態の利点
バックシート１４を取付けるに際しては、まず、図８（Ｂ）に示すように両縁部材２０，２１を分離した状態でバックフレーム１３に被せ、次いで、適当な高さ位置で両縁部材２０，２１を重ね併せ、それから、縁部材２０，２１をずり下げて各ボルト３１を取付け穴３３に挿通し、それからボルト３１にナット３４をねじ込んだら良い。 (3). Mounting of Back Sheet 14 and Advantages of Embodiment When mounting the back sheet 14, first, as shown in FIG. Next, the edge members 20 and 21 are overlapped at an appropriate height position, and then the edge members 20 and 21 are lowered and the bolts 31 are inserted into the mounting holes 33, and then the nuts 34 are screwed into the bolts 31. .

バックシート１４の上下寸法は、縁部材２０，２１を背受け部材７に重ねた状態でバックシート１４に上下方向の強いテンションが掛かる寸法に設定しており、このため、ナット３４をねじ込み切ると、バックシート１４は上下のテンションが強く掛かった状態に保持される。この場合、ナット３４のねじ込みは強引に行えるため、バックシート１４は上下の強いテンションを掛った状態に簡単に取付けられる。 The vertical dimension of the back sheet 14 is set to a dimension in which strong tension in the vertical direction is applied to the back sheet 14 in a state where the edge members 20 and 21 are overlapped with the back support member 7. The back sheet 14 is held in a state where the upper and lower tensions are strongly applied. In this case, since the nut 34 can be forcibly screwed, the back sheet 14 can be easily attached in a state where a strong tension is applied.

また、縁部材２０，２１はある程度の前後幅があることによってバックシート１４の下部にも空間が存在しており、このため、バックシート１４の表面部１４ａは人の体圧によって大きく変形することが許容され、このため、身体（腰部及び背中）に対するフィット性に優れている。 Further, since the edge members 20 and 21 have a certain width in the front and rear, a space is also present in the lower portion of the back sheet 14, and therefore, the surface portion 14a of the back sheet 14 is greatly deformed by human body pressure. Therefore, it is excellent in fit to the body (waist and back).

更に、縁部材２０，２１は背受け部材７の後ろ壁部７ｃに隠れていて露出しないため、カバーを設けなくても体裁が良い利点がある。すなわち、背受け部材７の後ろ壁部７ｃが縁部材２０，２１を覆うカバーを兼用しているのである。また、縁部材２０，２１は背受け部材７の土手部７ｄと後ろ壁部７ｃとで置決めされるため好適である。 Furthermore, since the edge members 20 and 21 are hidden behind the back wall portion 7c of the back support member 7 and are not exposed, there is an advantage that the appearance is good without providing a cover. That is, the rear wall 7c of the back support member 7 also serves as a cover that covers the edge members 20 and 21. Further, the edge members 20 and 21 are suitable because they are positioned by the bank portion 7d and the rear wall portion 7c of the back support member 7.

図示していないが、例えば、ボルト３１にねじ込まれるナット３４を２個のナットからなるダブルナットとすると共に、下方の縁部材２０と背受け部材７との間に常に隙間が空いた状態に保持することにより、バックシート１４に対する上下方向のテンションを調節することも可能である。また、バックシート１４を背受け部材７に取り付け手段は必要に応じて様々の方法を採用できる。 Although not shown, for example, the nut 34 to be screwed into the bolt 31 is a double nut composed of two nuts, and the gap is always kept between the lower edge member 20 and the back support member 7. By doing so, it is also possible to adjust the vertical tension with respect to the back sheet 14. Moreover, various methods can be adopted as the means for attaching the back sheet 14 to the back support member 7 as required.

(4).ガスシリンダの取り付け及び操作手段
次に、背受け部材７へのガスシリンダ１０の取り付け構造及びガスシリンダ１０の操作機構について、従前の図に加えて図９〜図１２も参照して説明する。 (4). Gas Cylinder Mounting and Operating Means Next, the gas cylinder 10 mounting structure to the back support member 7 and the operating mechanism of the gas cylinder 10 will be described with reference to FIGS. 9 to 12 in addition to the previous drawings. explain.

図９のうち（Ａ）は背受け部材７の底面図、（Ｂ）は支持ベース４も表示した状態での図７の IXB-IXB視縦断側面図、図１０は主要部材の分離斜視図、図１１のうち（Ａ）は要部の底面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ断面図、図１２は図１１のXII-XII 視断面図で、（Ａ）はロック状態の図、（Ｂ）はフリー状態の図である。 9A is a bottom view of the back support member 7, FIG. 9B is a vertical side view taken along the line IXB-IXB of FIG. 7 with the support base 4 also displayed, and FIG. 10 is an exploded perspective view of the main member. 11A is a bottom view of the main part, FIG. 11B is a view taken along the line B-B in FIG. 11A, FIG. 11C is a cross-sectional view taken along the line C-C in FIG. FIG. 11 is a cross-sectional view taken along the line XII, where (A) shows a locked state and (B) shows a free state.

図１０（Ｂ）に示すように、ガスシリンダ１０の前端部は支持ベース２に固着した受け金具３６に左右長手のピン３７で回動可能に連結されている。また、例えば図９や図１０に示すように、ガスシリンダ１０は、先端部に雄ねじが形成されたピストンロッド１０ａを備えており、ピストンロッド１０ａに平面視コ字状の可動ブラケット２６がナット３８で固定されている。 As shown in FIG. 10 (B), the front end portion of the gas cylinder 10 is connected to a receiving bracket 36 fixed to the support base 2 by a left and right longitudinal pin 37 so as to be rotatable. For example, as shown in FIGS. 9 and 10, the gas cylinder 10 includes a piston rod 10 a having a male screw formed at the tip, and a movable bracket 26 having a U-shape in plan view is provided on the piston rod 10 a with a nut 38. It is fixed with.

ピストンロッド１０ａの先端面からはプッシュバルブ３９が突出しており、このプッシュバルブ３９が前進している状態ではピストンロッド１０ａが摺動不能なロック状態に保持されており、プッシュバルブ３９が押されて後退するとピストンロッド１０ａが摺動自在なフリー状態になる。 A push valve 39 protrudes from the front end surface of the piston rod 10a, and when the push valve 39 is moving forward, the piston rod 10a is held in a non-slidable locked state, and the push valve 39 is pushed. When retracted, the piston rod 10a becomes free to slide.

背受け部材７の基部７ａにおける左右中間部の空間部２４には平面視コ字状の固定側ブラケット２５がビスで固定されており、この固定側ブラケット２５の側板に可動ブラケット２６の側板が左右長手のピン４０で回動可能に連結されている。従って、ガスシリンダ１０が全体として伸縮自在なフリー状態では背もたれ４は自由にロッキングし、また、ガスシリンダ１０をロック状態にすることにより、背もたれ４を任意の姿勢でロックできる。 A fixed-side bracket 25 having a U-shape in plan view is fixed with screws in the space 24 at the left and right intermediate portion of the base portion 7a of the back support member 7, and the side plate of the movable bracket 26 is fixed to the side plate of the fixed side bracket 25. A longitudinal pin 40 is rotatably connected. Therefore, the backrest 4 can be freely locked in the free state in which the gas cylinder 10 can be extended and contracted as a whole, and the backrest 4 can be locked in an arbitrary posture by setting the gas cylinder 10 in the locked state.

可動側ブラケット２６の側板のうちピン４０よりも下方の部位には、ピン４０と平行に延びる押動軸４１が回転自在に挿通されており、押動軸４１に、プッシュバルブ３９を押すための押圧体４２を溶接している（なお、押圧体４２は押動軸４１を可動ブラケット２６に嵌め込んでから溶接される）。 A pushing shaft 41 extending in parallel with the pin 40 is rotatably inserted into a portion of the side plate of the movable side bracket 26 below the pin 40, and is used to push the push valve 39 onto the pushing shaft 41. The pressing body 42 is welded (the pressing body 42 is welded after the pressing shaft 41 is fitted into the movable bracket 26).

押動軸４１は平面視で手前側に延びる屈曲部４１ａを備えており、この屈曲部４１ａを押し下げることにより、押動軸４１を回転させることができる。 The push shaft 41 is provided with a bent portion 41a extending to the front side in a plan view, and the push shaft 41 can be rotated by pushing down the bent portion 41a.

なお、ガスシリンダ１０がフリー状態のときは、プッシュバルブ３９で押圧体４２が押されて、押動軸４１はフリー位置に保持されている。例えば図４に示すように、背受け部材７の前壁７ｈにはガスシリンダ１０との緩衝を回避するための切欠き７ｈ′が形成されており、また、板状部７ｂ′の左右中間部には固定側ブラケット２５の取付け等の便宜のため穴５１が空いている。 When the gas cylinder 10 is in a free state, the push body 42 is pushed by the push valve 39, and the push shaft 41 is held at the free position. For example, as shown in FIG. 4, a notch 7h ′ for avoiding buffering with the gas cylinder 10 is formed in the front wall 7h of the back support member 7, and the left and right intermediate portions of the plate-like portion 7b ′. Has a hole 51 for the convenience of mounting the fixed bracket 25 and the like.

押動軸４１の屈曲部４１ａを押して押動軸４１を回転操作する作用はレバー１１の回動操作によって行われる。このため、レバー１１には操作軸２７が固定されている。換言すると、操作軸２７にレバー１１が固定されており、レバー１１は操作軸２７の軸心回りに回動する。 The operation of rotating the push shaft 41 by pushing the bent portion 41 a of the push shaft 41 is performed by the turning operation of the lever 11. For this reason, the operating shaft 27 is fixed to the lever 11. In other words, the lever 11 is fixed to the operation shaft 27, and the lever 11 rotates around the axis of the operation shaft 27.

操作軸２７は、背受け部材７における基部７ａのうち図９（Ａ）に符号７ｉで示す左端部に貫通している。そして、操作軸２７のうちレバー１１から遠い部分は樹脂製の軸受け部材２８で回転自在に支持されている。軸受け部材２８は背受け部材７における１つの空間部２４に嵌まっており、図１１（Ａ）に示すビス４４で背受け部材７に固定されている。 The operation shaft 27 penetrates the left end portion indicated by reference numeral 7 i in FIG. 9A in the base portion 7 a of the back support member 7. A portion of the operation shaft 27 far from the lever 11 is rotatably supported by a resin bearing member 28. The bearing member 28 is fitted into one space 24 in the back support member 7 and is fixed to the back support member 7 with a screw 44 shown in FIG.

背背受け部材７のうち操作軸２７が貫通している穴は操作軸２７が接触しない程度の内径に設定している。また、操作軸２７は、軸受け部材２８と背受け部材７の左端部７ｉとの間では下向きに露出させている。操作軸２７を背受け部材７に貫通させることにより、外観をすっきりさせることができる。この点は本実施形態の特徴の一つである。 The hole through which the operation shaft 27 penetrates in the back support member 7 is set to an inner diameter that does not contact the operation shaft 27. Further, the operation shaft 27 is exposed downward between the bearing member 28 and the left end portion 7 i of the back support member 7. By making the operation shaft 27 penetrate the back support member 7, the appearance can be made clear. This is one of the features of this embodiment.

操作軸２７を軸受け部７ｉのみで保持しているのは、こじれを防止するためであるが、背受け部材７は操作軸２７の端部７ｉによっても支持することが可能である。すなわち、背受け部材７を操作軸２７の軸受けに兼用させることが可能である。この場合は、金属同士のこすれ音を防止するため、図１０（Ｃ）に示すように、樹脂勢のブッシュ４３を背受け部材７に嵌め込むのが好ましい。 The reason why the operating shaft 27 is held only by the bearing portion 7 i is to prevent twisting, but the back receiving member 7 can also be supported by the end portion 7 i of the operating shaft 27. That is, the back support member 7 can also be used as a bearing for the operation shaft 27. In this case, in order to prevent a rubbing sound between metals, it is preferable to fit a bush 43 made of resin into the back support member 7 as shown in FIG.

軸受け部材２８のうちガスシリンダ１０の側に位置した端部は高さが低くなった切欠き段部２８ａになっており、この切欠き部２８ａに配置したカム部材４５に操作軸２７の先端部が相対回転不能に嵌め込まれている。押動軸４１の屈曲部４１ａは、切欠き段部２８ａの箇所でカム部材４５に下方から当接している。 An end portion of the bearing member 28 located on the gas cylinder 10 side is a notch step portion 28a having a reduced height, and a cam member 45 disposed in the notch portion 28a is connected to a distal end portion of the operation shaft 27. Are fitted so that they cannot rotate relative to each other. The bent portion 41a of the push shaft 41 is in contact with the cam member 45 from below at the notch step portion 28a.

操作軸２７とをカム部材４５とを相対回転不能に保持する方法としては、操作軸２７に半径外向きの一対の凸片４６を押し出し加工する一方、カム部材４５には凸片４６が嵌まる溝４７を形成しているが、例えは操作軸２７を角形に形成するなど、他の方法を採用しても良い。操作軸２７の先端には抜け止め用のスナップリング４８が嵌まっている。 As a method of holding the operation shaft 27 and the cam member 45 so as not to rotate relative to each other, a pair of convex pieces 46 that are radially outward are extruded on the operation shaft 27, while the convex pieces 46 are fitted on the cam member 45. Although the groove 47 is formed, other methods such as forming the operation shaft 27 in a square shape may be employed. A snap ring 48 for retaining is fitted at the tip of the operation shaft 27.

カム部材４５は、軸受け部材２８に回転自在に嵌まる円筒状になっており、軸受け部材２８の切欠き段部２８ａに露出する部分に、半径外向きに突出したカム部４５ａを設けている。図１２に明示するように、ガスシリンダ１０がフリー状態のときには押動軸４１の屈曲部４１ａは軸受け部材２８の底面に対して傾斜した姿勢になっており、このため、軸受け部材２８の切欠き段部２８ａも底面に対して傾斜している。 The cam member 45 has a cylindrical shape that is rotatably fitted to the bearing member 28, and a cam portion 45 a that protrudes radially outward is provided at a portion exposed to the notch step portion 28 a of the bearing member 28. As clearly shown in FIG. 12, when the gas cylinder 10 is in the free state, the bent portion 41 a of the push shaft 41 is inclined with respect to the bottom surface of the bearing member 28. The step portion 28a is also inclined with respect to the bottom surface.

また、ガスシリンダ１０がロック状態のときにはカム部材４５のカム部４５ａが逃げ回動しているように、軸受け部材２８には逃がし溝４９を形成している。更に、カム部材４５のうちカム部４５ａが存在する部分の外周部の一部は、カム部４５ａが逃げ回動した状態で操作軸２７が露出するように切欠き部５０になっている。切欠き部５０は必ずしも必要はないが、切欠き部５０を設けると、押動軸４１の屈曲部４１ａを背受け部材７の空間部２４にできるだけ入り込ませ得るため、空間部２４の深さをできるだけ浅くできる利点がある。 In addition, a relief groove 49 is formed in the bearing member 28 so that the cam portion 45a of the cam member 45 is relieved and rotated when the gas cylinder 10 is in a locked state. Further, a part of the outer peripheral portion of the cam member 45 where the cam portion 45a exists is a notch portion 50 so that the operation shaft 27 is exposed in a state where the cam portion 45a is pivoted away. The notch 50 is not necessarily required, but if the notch 50 is provided, the bent portion 41a of the push shaft 41 can be inserted into the space 24 of the back support member 7 as much as possible. There is an advantage that can be as shallow as possible.

図１２に示すように、カム部材４５におけるカム部４５ａの先端面は、操作軸２７の垂線と直交するように設定しており、このため、回転して先端面に押動軸４１の屈曲部４１ａが当たると、その姿勢を保持できる。カム部材４５の先端には、カム部４５ａが逃げ回動した状態で押動軸４１の屈曲部４１ａを位置決めする補助突起４５ｂを設けている。 As shown in FIG. 12, the front end surface of the cam portion 45a of the cam member 45 is set to be orthogonal to the perpendicular of the operation shaft 27. Therefore, the bent portion of the push shaft 41 rotates on the front end surface. When 41a hits, the posture can be maintained. At the tip of the cam member 45, an auxiliary projection 45b is provided for positioning the bent portion 41a of the push shaft 41 in a state where the cam portion 45a is relieved and rotated.

以上の説明から既に理解できるように、カム部材４５のカム部４５ａが押動軸４１の屈曲部４１ａから逃げ回動した状態では、ガスシリンダ１０はロック状態になっており、下癌手凭れ４は回動させることができない。そして、この状態では押動軸４１の押圧体４２がガスシリンダ１０のプッシュバルブ３９で当接していることにより、押動軸４１の屈曲部４１ａはカム部材４５の切欠き部５０の箇所で操作軸２７に当接している（プッシュバルブ３９と押圧体４２との間に若干の遊びを設けておいても良い）。 As can be understood from the above description, in the state where the cam portion 45a of the cam member 45 has escaped and rotated from the bent portion 41a of the push shaft 41, the gas cylinder 10 is in a locked state and the lower cancer handing 4 Cannot be rotated. In this state, since the pressing body 42 of the push shaft 41 is in contact with the push valve 39 of the gas cylinder 10, the bent portion 41 a of the push shaft 41 is operated at the notch 50 of the cam member 45. It is in contact with the shaft 27 (a slight play may be provided between the push valve 39 and the pressing body 42).

そして、着座者がレバー１１に手を掛けて操作軸２７を図１２の矢印方向に逓信させると、カム部材４５のカム部４５ａによって押動軸４１の屈曲部４１ａが押し下げ回動させられ、これにより、押動軸４１の押圧体４２でガスシリンダ１０のプッシュバルブ３９が押されてガスシリンダ１０はフリー状態になり、その結果、背もたれ４を自由にロッキングさせることができる。 Then, when the seated person puts his hand on the lever 11 to transmit the operation shaft 27 in the direction of the arrow in FIG. 12, the bent portion 41a of the push shaft 41 is pushed down and rotated by the cam portion 45a of the cam member 45. Thus, the push valve 39 of the gas cylinder 10 is pushed by the pressing body 42 of the push shaft 41, and the gas cylinder 10 is brought into a free state. As a result, the backrest 4 can be freely locked.

このフリー状態では、押動軸４１の屈曲部４１ａにはプッシュバルブ３９の反力が戻り回動させようと作用しており、かつ、カム部４５ａの先端面に押動軸４１の屈曲部４１ａが当接しているため、押動軸４１は回動しない状態に保持されており、従って、フリー状態が保持されている。敢えて述べるまでもないが、ある程度の力を掛けてレバー１１を逆回動させると、カム部材４５は戻り回転してロック状態になる。 In this free state, the reaction force of the push valve 39 acts to return and rotate on the bent portion 41a of the push shaft 41, and the bent portion 41a of the push shaft 41 on the tip surface of the cam portion 45a. Therefore, the push shaft 41 is held in a non-rotating state, and therefore the free state is held. Needless to say, when the lever 11 is reversely rotated by applying a certain amount of force, the cam member 45 rotates back and enters a locked state.

別例の背面図である図２（Ｂ）に実線で示しかつ図３に一点鎖線で示すように、背受け部材７の左右後部に後方及び下方に開口した凹部（或いは段部）５２を形成して、この凹所５２にレバー１１を配置すると好適である。このように構成すると、レバー１１がバックフレーム１３の左右方向の外側にはみ出ることを防止できるため、体裁が良いと共に例えば人の衣服がレバー１１に引っ掛かるといったことも防止でき、更に、ランバーサポート１５を設ける場合、操作用アーム１５ａとの緩衝を回避できてそれぞれ操作がしやすいという利点がある。 As shown by a solid line in FIG. 2B, which is a rear view of another example, and by a one-dot chain line in FIG. 3, recesses (or steps) 52 opened rearward and downward are formed in the left and right rear portions of the back support member 7. Then, it is preferable to arrange the lever 11 in the recess 52. With this configuration, the lever 11 can be prevented from protruding outward in the left-right direction of the back frame 13, so that appearance can be prevented and, for example, human clothes can be prevented from being caught by the lever 11. In the case of providing, there is an advantage that the buffering with the operation arm 15a can be avoided and each operation is easy.

同様の効果を得る方法としては、レバー１１を背受け部材７の側部下方に配置することも可能である。凹部５２を形成せずに、レバー１１を背受け部材７の裏側に配置することや、背受け部材７の下面側に配置することも可能である。なお、ガスシリンダ１０の配置を前後逆にして、レバー１１を座体３の下方に配置することも可能である。なお、レバー１１は白湯ういずれかにしか配置されないが、美感の点から、凹所５２は左右対称状に形成するのが好ましい。 As a method of obtaining the same effect, the lever 11 can be disposed below the side portion of the back support member 7. It is also possible to arrange the lever 11 on the back side of the back support member 7 or on the lower surface side of the back support member 7 without forming the recess 52. Note that the lever 11 can be disposed below the seat body 3 by reversing the arrangement of the gas cylinder 10. Note that the lever 11 is disposed only in any of the white water baths, but the recess 52 is preferably formed symmetrically from the viewpoint of aesthetics.

(5).その他
本願発明は上記の実施形態の他にも様々に具体化できる。バックシートを設ける場合、その素材は必ずしもネットには限らず、強度等の条件が許せば布や樹脂シートを使用することも可能である。例えば背受け部材には必ずしも左右一対のアームを設ける必要はなく、センター部に１つのアーム部を設けた構成にするなど、後傾機構の具体的な態様に応じて具体的な形態を選択したら良い。 (5). Others The present invention can be embodied in various ways other than the above embodiment. When the back sheet is provided, the material is not necessarily limited to the net, and a cloth or a resin sheet can be used if conditions such as strength allow. For example, it is not always necessary to provide a pair of left and right arms on the back support member, and if a specific form is selected according to a specific aspect of the backward tilt mechanism, such as a configuration in which one arm part is provided in the center part good.

第１実施形態に掛かる椅子の全体斜視図である。It is the whole chair perspective view concerning a 1st embodiment. (A)は椅子の正面図、 (B)は別例の部分背面図である。(A) is a front view of a chair, (B) is a partial rear view of another example. 椅子の左側面図である。It is a left view of a chair. 背受け部材の単体の平面図である。It is a top view of the single body of a back support member. 背受け部材及びその周辺部を上方から見た分離斜視図である。It is the isolation | separation perspective view which looked at the back support member and its peripheral part from upper direction. 背受け部材をひっくり返した状態での斜視図である。It is a perspective view in the state where the back support member was turned over. バックシートの取り付け手順を示す正面図である。It is a front view which shows the attachment procedure of a back seat | sheet. (A)はバックシートが取付けられた状態での図７の VIIA-VIIA視断面図、 (B)は図２の VIIB-VIIB視断面図、 (C)はバックシートと縁部材との固定状態を示す断面図である。7A is a sectional view taken along the line VIIA-VIIA in FIG. 7 with the back seat attached, FIG. 7B is a sectional view taken along the line VIIB-VIIB in FIG. 2, and FIG. FIG. (A)は背受け部材の底面図、 (B)は支持ベースも表示した状態での図７の IXB-IXB視縦断側面図である。(A) is a bottom view of the back support member, and (B) is a vertical side view taken along the line IXB-IXB in FIG. 7 with the support base also displayed. ガスシリンダの操作機構を示す主要部材の分離斜視図である。It is a separation perspective view of the main member which shows the operation mechanism of a gas cylinder. (A)はガスシリンダの操作機構を示す底面図、 (B)は (A)の B-B視図、 (C)は (A)の C-C視断面図である。(A) is a bottom view showing the operating mechanism of the gas cylinder, (B) is a view taken along the line B-B of (A), and (C) is a cross-sectional view taken along the line C-C of (A). 図１１のXII-XII 視断面図で、 (A)はロック状態の図、 (B)はフリー状態の図である。FIGS. 11A and 11B are cross-sectional views taken along line XII-XII in FIG. 11, in which FIG. 11A shows a locked state and FIG. 11B shows a free state.

Explanation of symbols

２支持ベース
３座体
４背もたれ
７背受け部材
７ａアーム
７ｂ基部
７ｂ′ 板状部
７ｃ後ろ壁部
７ｄ土手部
７ｅ縁部材固定部
１０背もたれロック用のガスシリンダ
１１背もたれロック操作用のレバー
１３バックフレーム
１４バックシート
２０，２１バックシート取付け用の縁部材
２４空間部
２５，２６ブラケット
２７操作軸
４１押動軸 2 support base 3 seat 4 backrest 7 back support member 7a arm 7b base 7b 'plate-like portion 7c rear wall portion 7d bank portion 7e edge member fixing portion 10 gas cylinder for backrest lock 11 lever for backrest lock operation 13 back frame 14 Back seat 20, 21 Edge member for attaching back seat 24 Space portion 25, 26 Bracket 27 Operation shaft 41 Push shaft

Claims

A leg provided with a support base at the upper end; a seat disposed above the support base; and a backrest disposed behind the seat; a back support member resisting the spring means. It is a chair that is attached so as to tilt backward, and this back support member has a backrest,
The back support member is an integrally molded product of metal or synthetic resin,
Chair.

The back support member is a light metal die-cast product or a cast or resin molded product, and is integrally connected to a pair of left and right arms that are located on the left and right outer sides of the support base and extend substantially in the front-rear direction, and a rear end of the left and right arms. And a base portion that extends in the left-right direction, and a distal end portion of the left-right arm is connected to a support base by a shaft, and a back frame or a back column constituting a backrest is attached to the left and right end portions of the base portion. The back support part is molded integrally.
The chair according to claim 1.

The back support member is a light metal die-cast product or a cast or resin molded product, and is integrally connected to a pair of left and right arms that are located on the left and right outer sides of the support base and extend substantially in the front-rear direction, and a rear end of the left and right arms. And a base portion extending in the left-right direction, and the tip of the left and right arms are connected to the support base by a shaft,
The base portion includes a flat plate-like portion and a rear wall portion that extends continuously from the rear end to the top and bottom of the plate portion, and the rear wall portion is formed in a curved shape that is convex backward in plan view. In the downward space surrounded by the plate-like part and the rear wall part, the metal cylinder mounting member for locking the backrest and the operation member of the gas cylinder are arranged.
The chair according to claim 1 or claim 2.

The backrest includes a back frame having left and right side members and an upper member connecting the upper ends thereof, and a bag-like flexible material backsheet opened downward to cover the back frame. An edge member that seals the lower end opening is attached to the base of the front receiving member so as not to be detached.
The chair as described in any one of Claims 1-3.