JP2006122182A - Sterilizer utilizing high voltage pulse - Google Patents

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JP2006122182A
JP2006122182A JP2004312078A JP2004312078A JP2006122182A JP 2006122182 A JP2006122182 A JP 2006122182A JP 2004312078 A JP2004312078 A JP 2004312078A JP 2004312078 A JP2004312078 A JP 2004312078A JP 2006122182 A JP2006122182 A JP 2006122182A
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sterilization
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JP2004312078A
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Yoichi Amari
洋一 甘利
Hiroyuki Mishima
弘之 三島
Shunsuke Hosokawa
俊介 細川
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MASUDA KENKYUSHO KK
Sanyo Electric Co Ltd
Original Assignee
MASUDA KENKYUSHO KK
Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sterilizer of a sterilization object capable of arbitrarily changing sterilization treatment time by discharge and improving sterilization efficiency. <P>SOLUTION: This sterilizer is provided with a power source 22 for generating a high voltage, a discharge side electrode 13 to which the high voltage generated in the power source 22 is applied, and a ground side electrode 18, and performs the sterilization treatment of the sterilization object by interposing the sterilization object between both electrodes 13 and 18 and generating pulse streamer discharge between both electrodes 13 and 18. The sterilizer is provided with a rotating body 2 provided with the plurality of both electrodes 13 and 18 and rotated, and a discharge side rail 20 and a ground side rail 21 which the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 are respectively brought into contact with or brought closer to accompanying the rotation of the rotating body 2. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、高電圧を利用して食品原料、食品、医薬品、漢方、薬品、化粧品、飼料、肥料、食品包装材等を加熱殺菌では熱により変質する殺菌対象物を殺菌する殺菌装置に関するものである。   The present invention relates to a sterilization apparatus that sterilizes an object to be sterilized by heat sterilization of food raw materials, foods, pharmaceuticals, Chinese medicine, medicines, cosmetics, feeds, fertilizers, food packaging materials, etc. by heat. is there.

従来、加熱殺菌では熱により変質しやすい殺菌対象物を殺菌するには、UV(紫外線)を照射したり、過酸化水素あるいはエタノール等の消毒液が用いられていた。しかしながら、UV照射の場合は、照射時間が長いと殺菌対象物の表面が変質することがあり、又、消毒液の場合は消毒むらの発生や、残余消毒液による安全性の低下が懸念される。   Conventionally, in order to sterilize an object to be sterilized which is easily altered by heat in heat sterilization, UV (ultraviolet light) irradiation or a disinfectant such as hydrogen peroxide or ethanol has been used. However, in the case of UV irradiation, if the irradiation time is long, the surface of the object to be sterilized may be altered, and in the case of a disinfecting solution, there are concerns about the occurrence of uneven disinfection and a decrease in safety due to the remaining disinfecting solution. .

そこで、従来では殺菌処理方法として、高電圧を発生する電源部と、発生した高電圧を印加する放電側電極及び接地側電極を有する処理装置により、各電極間に殺菌対象物を介在させて、これら電極間でパルスストリーマ放電を発生させ、殺菌処理を行う方法が開示されている(特許文献1参照。)。   Therefore, in the past, as a sterilization treatment method, a power supply unit that generates a high voltage, and a treatment device having a discharge-side electrode and a ground-side electrode that applies the generated high voltage, a sterilization object is interposed between the electrodes, A method of performing a sterilization treatment by generating a pulse streamer discharge between these electrodes is disclosed (see Patent Document 1).

係る方法では、殺菌対象物を接地側電極であるターンテーブル上に配置し、その後、当該ターンテーブルを所定角度だけ移動させて、当該殺菌対象物上に放電電極を近接させる。そして、電源から入力された電圧を放電側電極と接地側電極間に印加させることにより、これら放電側電極と接地側電極間に介在させた殺菌対象物を放電により殺菌処理していた。そして、殺菌処理後は、再びターンテーブルを所定角度だけ移動させて、殺菌対象物を取り出していた。
特開平11−267183号公報
In this method, the object to be sterilized is placed on a turntable that is a ground-side electrode, and then the turntable is moved by a predetermined angle to bring the discharge electrode close to the object to be sterilized. Then, by applying a voltage input from the power supply between the discharge side electrode and the ground side electrode, the sterilization target object interposed between the discharge side electrode and the ground side electrode is sterilized by discharge. Then, after the sterilization treatment, the turntable is moved again by a predetermined angle to take out the sterilization target.
JP 11-267183 A

しかしながら、従来の殺菌方法では、ターンテーブルに配置された状態で、殺菌対象物の殺菌処理を行っていたため、各電極による放電時間を変更することが困難であり、処理対象に応じた処理時間の変更を行うことができないという問題があった。また、ターンテーブルを用いた殺菌処理方法では、殺菌対象は殺菌している時間、殺菌スペースに固定されてしまうため、殺菌効率が悪いという問題があった。   However, in the conventional sterilization method, since the sterilization target is sterilized in a state where it is arranged on the turntable, it is difficult to change the discharge time by each electrode, and the processing time corresponding to the processing target There was a problem that changes could not be made. Moreover, in the sterilization processing method using a turntable, the sterilization target is fixed in the sterilization space during the sterilization time, and thus there is a problem that the sterilization efficiency is poor.

本発明の殺菌装置は、高電圧を発生する電源部と、当該電源部にて発生した高電圧が印加される放電側電極と、接地側電極とを有する処理装置を備え、両電極間に殺菌対象物を介在させて大気圧下で両電極間にパルスストリーマ放電を発生させることにより、殺菌対象物の殺菌処理を行うものであって、処理装置は、両電極を複数備えて移動する移動体と、該移動体の移動に伴い、放電側電極及び接地側電極がそれぞれ接触若しくは近接される放電側レール及び接地側レールとを備えるものである。   The sterilization apparatus of the present invention includes a processing unit having a power supply unit that generates a high voltage, a discharge-side electrode to which the high voltage generated by the power supply unit is applied, and a ground-side electrode. A sterilization target is sterilized by generating a pulse streamer discharge between both electrodes under atmospheric pressure with an object interposed therebetween. The processing apparatus includes a plurality of both electrodes and moves. And a discharge-side rail and a ground-side rail to which the discharge-side electrode and the ground-side electrode are brought into contact with or close to each other as the moving body moves.

請求項2の発明の殺菌装置は、上記発明において、両レールはそれぞれ円弧状を呈し、移動体は両レールの回転中心と同心円上に設けられているものである。   In the sterilization apparatus according to a second aspect of the present invention, in the above invention, both rails each have an arc shape, and the moving body is provided concentrically with the center of rotation of both rails.

請求項3の発明の殺菌装置は、上記各発明において、移動体の移動に伴い、接地側電極は、放電側電極が放電側レールに接触若しくは近接するより先行して接地側レールに接触若しくは近接すると共に、放電側電極が放電側レールから離間するより遅延して接地側レールから離間するものである。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a sterilizer according to any one of the above-mentioned inventions, wherein the ground side electrode contacts or approaches the ground side rail before the discharge side electrode contacts or approaches the discharge side rail as the moving body moves. In addition, the discharge side electrode is separated from the ground side rail with a delay from the separation from the discharge side rail.

請求項4の発明の殺菌装置は、上記各発明において、放電側電極は移動体に設置されると共に、接地側電極は殺菌対象物を納出自在に収容する処理槽を有し、両電極間における放電開始前に当該処理槽内に殺菌対象物を収容するものである。   The sterilization apparatus according to the invention of claim 4 is the sterilization apparatus according to claim 4, wherein the discharge-side electrode is installed on the moving body, and the ground-side electrode has a treatment tank for receiving the sterilization object in a freely retractable manner. The object to be sterilized is accommodated in the treatment tank before the start of discharge.

請求項5の発明の殺菌装置は、上記各発明において、放電側電極及び接地側電極は、放電側レール及び接地側レールにそれぞれ当接するパンタグラフを有するものである。   The sterilizer according to claim 5 of the present invention is such that, in each of the above inventions, the discharge-side electrode and the ground-side electrode have pantographs that respectively contact the discharge-side rail and the ground-side rail.

請求項6の発明の殺菌装置は、上記各発明において、放電側電極及び接地側電極を放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ付勢し、各レールに接触させる弾性部材を備えるものである。   The sterilizer according to claim 6 of the present invention includes, in each of the above inventions, an elastic member that urges the discharge side electrode and the ground side electrode in the direction of the discharge side rail and the ground side rail, respectively, and makes contact with each rail.

請求項7の発明の殺菌装置は、請求項1、請求項2、請求項3、請求項4又は請求項5の発明において、放電側電極及び接地側電極を放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ移動させ、各レールに接触させる偏心カムを備えるものである。   The sterilization apparatus of the invention of claim 7 is the sterilization apparatus of claim 1, claim 2, claim 3, claim 4 or claim 5, wherein the discharge side electrode and the ground side electrode are arranged in the direction of the discharge side rail and the ground side rail. Each is provided with an eccentric cam that is moved and brought into contact with each rail.

請求項8の発明の殺菌装置は、請求項1、請求項2、請求項3、請求項4又は請求項5の発明において、移動体は、移動に伴って放電側電極及び接地側電極を放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ移動させ、各レールに接触させる突出部を備えるものである。   The sterilization apparatus according to an eighth aspect of the present invention is the sterilization apparatus according to the first, second, third, fourth, or fifth aspect, wherein the moving body discharges the discharge-side electrode and the ground-side electrode as it moves. It is provided with protrusions that are respectively moved in the direction of the side rail and the grounding side rail and are brought into contact with each rail.

請求項9の発明の殺菌装置は、上記各発明において、殺菌処理前の殺菌対象物を処理装置に送り、当該処理装置にて殺菌処理された殺菌対象物を次段の処理に送る搬送装置を備えるものである。   The sterilization apparatus of the invention of claim 9 is the conveying apparatus according to each of the above inventions, wherein the sterilization object before sterilization processing is sent to the processing apparatus, and the sterilization target object sterilized by the processing apparatus is sent to the next processing. It is to be prepared.

本発明の殺菌装置は、高電圧を発生する電源部と、当該電源部にて発生した高電圧が印加される放電側電極と、接地側電極とを有する処理装置を備え、両電極間に殺菌対象物を介在させて大気圧下で両電極間にパルスストリーマ放電を発生させることにより、殺菌対象物の殺菌処理を行うものであって、処理装置は、両電極を複数備えて移動する移動体と、該移動体の移動に伴い、放電側電極及び接地側電極がそれぞれ接触若しくは近接される放電側レール及び接地側レールとを備えるので、移動体に設けられたそれぞれの電極間に殺菌対象物を介在させることにより、容易に殺菌対象物をパルスストリーマ放電により殺菌処理することができるようになる。   The sterilization apparatus of the present invention includes a processing unit having a power supply unit that generates a high voltage, a discharge-side electrode to which the high voltage generated by the power supply unit is applied, and a ground-side electrode. A sterilization target is sterilized by generating a pulse streamer discharge between both electrodes under atmospheric pressure with an object interposed therebetween. The processing apparatus includes a plurality of both electrodes and moves. And a discharge-side rail and a ground-side rail with which the discharge-side electrode and the ground-side electrode are brought into contact with or close to each other in accordance with the movement of the mobile body, so that an object to be sterilized is provided between the electrodes provided on the mobile body. By interposing, the sterilization object can be easily sterilized by pulse streamer discharge.

特に、本発明によれば、各電極は移動体に備えられていると共に、これらは移動に伴いそれぞれ放電側レール及び接地側レールに接触又は近接することにより、簡易な構成にて各電極間に高電圧を印加することができるようになる。そのため、移動体の移動速度や各レールの長さを変更することにより、各電極間への高電圧印加時間を変更することができるようになる。これにより、対象となる殺菌対象物に応じて殺菌処理時間を変更することができ、利便性の向上を図ることができるようになる。   In particular, according to the present invention, each electrode is provided on the moving body, and each of them is in contact with or close to the discharge-side rail and the ground-side rail as it moves, so that the electrodes can be arranged between each electrode with a simple configuration. A high voltage can be applied. Therefore, the high voltage application time between the electrodes can be changed by changing the moving speed of the moving body and the length of each rail. Thereby, the sterilization treatment time can be changed according to the target sterilization target, and the convenience can be improved.

また、本発明は、上述した如く各電極は移動体に設けられているため、殺菌装置の小型化を図ることができるようになり、設置スペースの縮小を実現することができるようになる。   In addition, according to the present invention, since each electrode is provided on the moving body as described above, the sterilization apparatus can be downsized, and the installation space can be reduced.

請求項2の発明の殺菌装置は、上記発明において、両レールはそれぞれ円弧状を呈し、移動体は両レールの回転中心と同心円上に設けられているので、移動体の移動に伴い、両レールを移動体に設けられた放電側電極及び接地側電極と接触又は近接させることができ、連続した殺菌対象物の殺菌処理を実現することができるようになる。   In the sterilization apparatus of the invention of claim 2, in the above invention, both the rails are arcuate and the moving body is provided concentrically with the center of rotation of both rails. Can be brought into contact with or in close proximity to the discharge-side electrode and the ground-side electrode provided on the moving body, and a continuous sterilization treatment of the sterilization target can be realized.

請求項3の発明の殺菌装置は、上記各発明において、移動体の移動に伴い、接地側電極は、放電側電極が放電側レールに接触若しくは近接するより先行して接地側レールに接触若しくは近接すると共に、放電側電極が放電側レールから離間するより遅延して接地側レールから離間するので、放電側電極に印加された高電圧を確実に接地させることができるようになる。これにより、安全性の向上を図ることができるようになる。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a sterilizer according to any one of the above-mentioned inventions, wherein the ground side electrode contacts or approaches the ground side rail before the discharge side electrode contacts or approaches the discharge side rail as the moving body moves. In addition, since the discharge-side electrode is separated from the ground-side rail with a delay from the separation from the discharge-side rail, the high voltage applied to the discharge-side electrode can be reliably grounded. As a result, safety can be improved.

請求項4の発明の殺菌装置は、上記各発明において、放電側電極は移動体に設置されると共に、接地側電極は殺菌対象物を納出自在に収容する処理槽を有し、両電極間における放電開始前に当該処理槽内に殺菌対象物を収容するので、処理槽内に収容された殺菌対象物を放電側電極が設置される移動体により移動しながら殺菌処理することができるようになる。   The sterilization apparatus according to the invention of claim 4 is the sterilization apparatus according to claim 4, wherein the discharge-side electrode is installed on the moving body, and the ground-side electrode has a treatment tank for receiving the sterilization object in a freely retractable manner. Since the object to be sterilized is accommodated in the treatment tank before the start of discharge in the process, so that the object to be sterilized accommodated in the treatment tank can be sterilized while being moved by the moving body in which the discharge-side electrode is installed. Become.

また、請求項4の発明によれば、接地側電極は殺菌対象物を納出自在に収容する処理槽を有するので、放電側電極及び接地側電極間における放電開始前に当該処理槽内を常温、常圧下、更には殺菌に適する湿度、雰囲気とすることで、各電極間におけるパルスストリーマ放電の発生を安定させることができ、効果的に殺菌処理することができるようになる。   According to the invention of claim 4, since the ground side electrode has a treatment tank that accommodates the object to be sterilized, the inside of the treatment tank is kept at room temperature before the start of discharge between the discharge side electrode and the ground side electrode. By making the humidity and atmosphere suitable for sterilization under normal pressure, the generation of pulse streamer discharge between the electrodes can be stabilized, and sterilization can be effectively performed.

請求項5の発明の殺菌装置は、上記各発明において、放電側電極及び接地側電極は、放電側レール及び接地側レールにそれぞれ当接するパンタグラフを有するので、円滑に放電側電極及び接地側電極を、放電側レール及び接地側レールにそれぞれ当接させることができるようになる。これにより、安定した高電圧の供給を実現することができるようになり、連続的に、安定した殺菌処理を行うことができるようになる。   In the sterilization apparatus according to the fifth aspect of the present invention, in each of the above-described inventions, the discharge side electrode and the ground side electrode have pantographs that respectively contact the discharge side rail and the ground side rail. Then, it can come into contact with the discharge side rail and the ground side rail, respectively. As a result, stable high voltage supply can be realized, and stable sterilization can be performed continuously.

請求項6の発明の殺菌装置は、上記各発明において、放電側電極及び接地側電極を放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ付勢し、各レールに接触させる弾性部材を備えるので、移動体の移動に伴う放電側電極及び接地側電極の放電側レール及び接地側レールへの接触を円滑に、然も安定して実現することができるようになり、より一層、連続的に、安定した殺菌処理を行うことができるようになる。   The sterilization apparatus according to the invention of claim 6 includes, in each of the above inventions, an elastic member that urges the discharge-side electrode and the ground-side electrode in the direction of the discharge-side rail and the ground-side rail, respectively, and makes contact with each rail. As a result, the contact of the discharge side electrode and the ground side electrode with the discharge side rail and the ground side rail can be realized smoothly and stably, and even more continuously and stably. Processing can be performed.

請求項7の発明の殺菌装置は、請求項1乃至請求項5の発明において、放電側電極及び接地側電極を放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ移動させ、各レールに接触させる偏心カムを備えるので、偏心カムの作用により、放電側電極及び接地側電極の放電側レール及び接地側レールへの接触を円滑に行うことができるようになり、より一層、連続的に、安定した殺菌処理を行うことができるようになる。また、かかる場合によれば、偏心カムの調整によっても殺菌処理時間の調整を行うことができるようになり、利便性の向上を図ることができるようになる。   The sterilizing apparatus according to claim 7 is the sterilizing apparatus according to any one of claims 1 to 5, wherein the eccentric cam for moving the discharge side electrode and the ground side electrode in the direction of the discharge side rail and the ground side rail and contacting each rail is provided. As a result, the operation of the eccentric cam makes it possible to smoothly contact the discharge side electrode and the ground side electrode to the discharge side rail and the ground side rail. Will be able to do. Further, according to such a case, the sterilization treatment time can be adjusted also by adjusting the eccentric cam, and the convenience can be improved.

請求項8の発明の殺菌装置は、請求項1乃至請求項5の発明において、移動体は、移動に伴って放電側電極及び接地側電極を放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ移動させ、各レールに接触させる突出部を備えるので、これによっても、移動体の移動に伴う放電側電極及び接地側電極の放電側レール及び接地側レールへの接触を円滑に、然も安定して実現することができるようになり、より一層、連続的に、安定した殺菌処理を行うことができるようになる。   The sterilization apparatus of the invention of claim 8 is the invention of claims 1 to 5, wherein the moving body moves the discharge side electrode and the ground side electrode in the direction of the discharge side rail and the ground side rail, respectively, along with the movement. Since the projecting portion to be brought into contact with each rail is provided, the contact of the discharge side electrode and the ground side electrode with the movement of the moving body to the discharge side rail and the ground side rail can be realized smoothly and stably. It becomes possible to perform a stable sterilization process more continuously.

請求項9の発明の殺菌装置は、上記各発明において、殺菌処理前の殺菌対象物を処理装置に送り、当該処理装置にて殺菌処理された殺菌対象物を次段の処理に送る搬送装置を備えるので、搬送装置により、殺菌対象物の殺菌処理前の処理装置と、当該殺菌装置と、殺菌処理後の処理装置とを連続して構成することが可能となり、作業の簡素化を図ることができるようになると共に、次段の処理過程へ衛生的な状態で搬送することができるようになる。   The sterilization apparatus of the invention of claim 9 is the conveying apparatus according to each of the above inventions, wherein the sterilization object before sterilization processing is sent to the processing apparatus, and the sterilization target object sterilized by the processing apparatus is sent to the next processing. Since it is provided, it is possible to continuously configure the processing device before the sterilization treatment of the sterilization target, the sterilization device, and the processing device after the sterilization processing by the transport device, thereby simplifying the work. As well as being capable of being transported in a hygienic state to the next processing step.

本発明は、係る従来の技術的課題を解決するために、放電による殺菌処理時間を任意に変更することができると共に、殺菌効率の向上を図ることができる殺菌装置を提供する。以下に、本発明の殺菌装置1の実施形態について説明する。尚、本発明における殺菌対象物は、例えば、食品原料、食品、医薬品、漢方、薬品、化粧品、飼料、肥料、食品包装材等であるものとする。   The present invention provides a sterilization apparatus that can arbitrarily change the sterilization treatment time by electric discharge and can improve the sterilization efficiency in order to solve the conventional technical problem. Below, embodiment of the sterilizer 1 of this invention is described. In addition, the sterilization target in the present invention is, for example, food materials, foods, medicines, traditional Chinese medicines, medicines, cosmetics, feeds, fertilizers, food packaging materials, and the like.

図1は殺菌対象物の殺菌前工程・殺菌・充填の一連作業の概略説明図、図2は殺菌装置1を構成する回転体2の斜視図、図3は放電側パンタグラフ14の概略断面図、図4は殺菌装置1の概略構成図、図5は回転体2の概略平面図、図6は各領域とレールとの位置関係を示す図、図7は殺菌装置1の電気回路図をそれぞれ示している。   1 is a schematic explanatory diagram of a series of pre-sterilization processes, sterilization, and filling operations of an object to be sterilized, FIG. 2 is a perspective view of a rotating body 2 constituting the sterilization apparatus 1, and FIG. 4 is a schematic configuration diagram of the sterilizer 1, FIG. 5 is a schematic plan view of the rotating body 2, FIG. 6 is a diagram showing the positional relationship between each region and the rail, and FIG. 7 is an electric circuit diagram of the sterilizer 1. ing.

ここで、図1を参照して殺菌対象物の前工程・殺菌・充填の一連工程について説明する。先ず、S1において投入された殺菌対象物は、S2において水洗い、脱水等の殺菌前処理が行われ(殺菌前工程)、その後、コンベアシステムの搬送装置3により本発明の殺菌装置1に搬送され、詳細は後述する如く殺菌処理される(殺菌工程S3)。そして、殺菌処理された殺菌対象物は、搬送装置3により包装材への充填装置4に搬送され、充填作業が行われる(充填工程S4)。その後、充填が行われた殺菌対象物は、図示しないラベルが貼付された後、所定数ずつ段ボールなどの箱に梱包される(梱包工程S5)。本発明は、上記各製造工程における殺菌対象物の殺菌工程S3を行う殺菌装置1に関するものであり、以下に詳述する。   Here, with reference to FIG. 1, a series of steps of the pre-process, sterilization, and filling of the sterilization target will be described. First, the sterilization target charged in S1 is subjected to pre-sterilization treatment such as water washing and dehydration in S2 (pre-sterilization step), and then conveyed to the sterilization apparatus 1 of the present invention by the conveyor device 3 of the conveyor system. The details are sterilized as described later (sterilization step S3). And the sterilization target object sterilized is conveyed by the conveying apparatus 3 to the filling apparatus 4 to a packaging material, and a filling operation is performed (filling process S4). After that, the sterilized object that has been filled is attached to a box such as a cardboard by a predetermined number after a label (not shown) is attached (packing step S5). The present invention relates to the sterilization apparatus 1 that performs the sterilization process S3 of the sterilization target in each of the above manufacturing processes, and will be described in detail below.

殺菌装置(処理装置)1は、図2に示す如き移動体としての回転体2により構成され、この回転体2には、上アーム11及び下アーム12がそれぞれ水平に複数個形成されている。尚、図2では各アーム11、12が4つずつ形成されているが、略等間隔を存して4つ以上形成してもよいものとする。そして、これら下アーム12の下方には、それぞれ別個に上下に移動可能とされ、且つ、回転体2と同調して回転する図示しない保持搬送台が設けられる。この保持搬送台は、殺菌対象物を保持可能とすると共に、図示しない制御装置により制御される。尚、この保持搬送台には、殺菌対象物の底面とを絶縁するための絶縁材が設けられているものとする。   The sterilizing apparatus (processing apparatus) 1 includes a rotating body 2 as a moving body as shown in FIG. 2, and a plurality of upper arms 11 and a plurality of lower arms 12 are horizontally formed on the rotating body 2. In FIG. 2, four arms 11 and 12 are formed, but four or more arms may be formed at substantially equal intervals. Below these lower arms 12, there is provided a holding conveyance table (not shown) that can be moved up and down separately and that rotates in synchronization with the rotating body 2. The holding / conveying table can hold an object to be sterilized and is controlled by a control device (not shown). In addition, this holding conveyance stand shall be provided with the insulating material for insulating with the bottom face of the sterilization target object.

各上アーム11は、端部から所定寸法だけ内側に位置して図示しない天板に放電側電極13が設けられ、この上アーム11の端部には、外方に付勢される弾性部材により構成された放電側パンタグラフ14(図3に図示する。)が設けられる。尚、この放電側パンタグラフ14は、導電性材料により構成されていると共に、放電側電極13と導通して設けられているものとする。また、これら放電側パンタグラフ14と放電側電極13は、各上アーム11と図示しない絶縁材料にて絶縁されているものとする。   Each upper arm 11 is located inside by a predetermined dimension from the end portion, and a discharge side electrode 13 is provided on a top plate (not shown). The end portion of the upper arm 11 is elastically biased outward. A configured discharge side pantograph 14 (shown in FIG. 3) is provided. Note that the discharge side pantograph 14 is made of a conductive material and is provided in conduction with the discharge side electrode 13. Further, it is assumed that the discharge side pantograph 14 and the discharge side electrode 13 are insulated from each upper arm 11 by an insulating material (not shown).

各下アーム12は、端部に上下に開口した円筒型を呈すると共に、殺菌対象物を納出自在に収容可能とする処理槽17が設けられ、該処理槽17には、接地側電極18が取り付けられる。尚、この処理槽17の上面開口は蓋35により開閉自在に閉塞される。この接地側電極18の下アーム12が取り付けられる箇所と対向する位置、即ち、接地側電極18の外端部に相当する位置には、外方に付勢される弾性部材により構成された接地側パンタグラフ19(構成は放電側パンタグラフ14と同様とする。)が設けられる。尚、この接地側パンタグラフ19も、放電側パンタグラフ14と同様に、導電性材料により構成されていると共に、接地側電極18と導通して設けられているものとする。また、これら接地側パンタグラフ19と接地側電極18は、各下アーム12と図示しない絶縁材料にて絶縁されているものとする。   Each lower arm 12 has a cylindrical shape with an opening at the end, and is provided with a treatment tank 17 that can accommodate a sterilization object so that the object can be delivered. The ground electrode 18 is provided in the treatment tank 17. It is attached. The upper surface opening of the treatment tank 17 is closed by a lid 35 so as to be freely opened and closed. At a position facing the position where the lower arm 12 of the ground side electrode 18 is attached, that is, a position corresponding to the outer end portion of the ground side electrode 18, a ground side constituted by an elastic member biased outward is provided. A pantograph 19 (the configuration is the same as that of the discharge-side pantograph 14) is provided. It is assumed that the ground side pantograph 19 is also made of a conductive material and is electrically connected to the ground side electrode 18, similarly to the discharge side pantograph 14. In addition, the ground side pantograph 19 and the ground side electrode 18 are insulated from each lower arm 12 by an insulating material (not shown).

一方、この回転体2は、図5及び図6に示す如く各処理領域に分割されている。即ち、前述した如き搬送装置3により前段の殺菌前工程S2から搬送された殺菌対象物を回転体2に設けられた各処理槽17に順次収容し、殺菌対象物が収容された処理槽17内において、殺菌対象物となる例えば食品原料等の整列や放電前処理を行い、更には、処理槽17内に納入された殺菌対象物を順次、取出、後段の充填工程S4に搬送する搬送装置3に送出する無給電領域と、殺菌対象物の放電による殺菌処理を行う給電領域とに分割されている。   On the other hand, the rotating body 2 is divided into processing regions as shown in FIGS. That is, the sterilization object conveyed from the preceding sterilization pre-process S2 by the conveying device 3 as described above is sequentially accommodated in each treatment tank 17 provided in the rotating body 2, and the inside of the treatment tank 17 in which the sterilization object is accommodated. , For example, food raw materials or the like to be sterilized objects are aligned and pre-discharge treatment, and further, the sterilized objects delivered in the treatment tank 17 are sequentially taken out and conveyed to the subsequent filling step S4. Are divided into a non-power-feeding region to be sent to the power supply region and a power-feeding region in which sterilization processing is performed by discharging the sterilization target.

そして、上記給電領域には、回転体2の外周に位置して、当該回転体2の回転に伴い、前記放電側電極13に接続される放電側パンタグラフ14及び接地側電極18に接続される接地側パンタグラフ19がそれぞれ接触する位置(放電側電極13及び接地側電極18が近接する位置)に、放電側レール20及び接地側レール21が設けられる。   And in the said electric power feeding area | region, it is located in the outer periphery of the rotary body 2, and is connected to the discharge side pantograph 14 connected to the said discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 with the rotation of the said rotary body 2. The discharge-side rail 20 and the ground-side rail 21 are provided at positions where the side pantographs 19 are in contact (positions where the discharge-side electrode 13 and the ground-side electrode 18 are close to each other).

これら放電側レール20及び接地側レール21は、それぞれ円弧状を呈し、回転体2の回転中心と同心円上に設けられている。ここで、接地側レール21は、この給電領域の両端に渡って形成されていると共に、当該接地側レール21は、アースに接続されている。他方、放電側レール20の前端は、回転体2の回転に伴う接地側レール21の前端よりも後方の位置とされると共に、放電側レール20の後端は、回転体2の回転に伴う接地側レール21の後端よりも前方の位置とされる。即ち、接地側パンタグラフ19が、回転体2の回転に伴い、放電側パンタグラフ14の放電側レール20に接触するより先行して接地側レール21に接触すると共に、放電側パンタグラフ14が放電側レール20から離間するより遅延して接地側レール21から離間する構成とされている。そして、この放電側レール20は、高電圧を発生する電源22に接続されている。また、放電側レール20及び接地側レール21は、碍子36等で支持され、本装置の図示しない筐体と絶縁されているものとする。   Each of the discharge side rail 20 and the ground side rail 21 has an arc shape and is provided concentrically with the rotation center of the rotating body 2. Here, the ground side rail 21 is formed over both ends of the power supply region, and the ground side rail 21 is connected to the ground. On the other hand, the front end of the discharge-side rail 20 is positioned behind the front end of the ground-side rail 21 accompanying the rotation of the rotating body 2, and the rear end of the discharge-side rail 20 is grounded along with the rotation of the rotating body 2. The position is set in front of the rear end of the side rail 21. That is, the ground side pantograph 19 contacts the ground side rail 21 prior to contacting the discharge side rail 20 of the discharge side pantograph 14 as the rotating body 2 rotates, and the discharge side pantograph 14 also contacts the discharge side rail 20. It is set as the structure which leaves | separates from the ground side rail 21 later than separating from the ground. The discharge side rail 20 is connected to a power source 22 that generates a high voltage. In addition, the discharge side rail 20 and the ground side rail 21 are supported by insulators 36 and the like, and are insulated from a casing (not shown) of the present apparatus.

次に、図7を参照して本発明の殺菌装置1の電気回路について説明する。殺菌装置1の電気回路は、電源22の充電回路24が商用電源23に接続され、電源22のパルス形成回路30の出力が前記放電側電極13と接地側電極18に接続されている。31はアースである。   Next, the electric circuit of the sterilizer 1 of the present invention will be described with reference to FIG. In the electric circuit of the sterilizer 1, the charging circuit 24 of the power source 22 is connected to the commercial power source 23, and the output of the pulse forming circuit 30 of the power source 22 is connected to the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18. 31 is a ground.

パルス形成回路30はコンデンサー25、半導体スイッチ26、パルストランス27、過飽和リアクトル28、抵抗29などで構成され、これらと放電側電極13と接地側電極18及びそれらの間の配線を含めたパルス回路で決定されるパルス電圧が殺菌装置1の放電側電極13と接地側電極18間に印加される。   The pulse forming circuit 30 is composed of a capacitor 25, a semiconductor switch 26, a pulse transformer 27, a supersaturated reactor 28, a resistor 29, and the like, and is a pulse circuit including these, the discharge side electrode 13, the ground side electrode 18, and the wiring between them. The determined pulse voltage is applied between the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 of the sterilizer 1.

以上の構成により、搬送装置3により殺菌前工程S2から搬送された殺菌対象物は、回転された回転体2の無給電領域に進入する。この無給電領域では、図示しない制御装置により順次殺菌対象物を、下方に退避していた前記保持搬送台に載置した後、該保持搬送台が上昇して、処理槽17内に殺菌対象物を収容する。このとき、天板に設けられた放電側電極13が殺菌対象物付近に下降する。   With the above configuration, the sterilization target object conveyed from the pre-sterilization step S2 by the conveyance device 3 enters the non-feeding region of the rotated rotating body 2. In this non-powered area, the sterilization object is sequentially placed on the holding and conveying table that has been retreated downward by a control device (not shown), and then the holding and conveying table is lifted to enter the treatment tank 17. To accommodate. At this time, the discharge-side electrode 13 provided on the top plate descends near the sterilization target.

処理槽17内に収容された殺菌対象物は、回転体2の回転に伴い、給電領域に向かう。この給電領域では、図示しない環境調整装置により、処理槽17内に、本実施例では、常温常圧に調湿された空気が処理槽17内に充填される。調整空気の充填後は、この処理槽17の上面開口は、蓋35により閉塞されるものとする。尚、本実施例において調整空気は、常温常圧に調整された空気としているが、殺菌対象物の殺菌に適する温度及び雰囲気となる空気を用いるとより効果的に殺菌処理ができる。   The sterilization target housed in the processing tank 17 is directed to the power feeding area as the rotating body 2 rotates. In this power supply region, the environment adjustment device (not shown) fills the treatment tank 17 with air conditioned to normal temperature and normal pressure in this embodiment. After the adjustment air is filled, the upper surface opening of the processing tank 17 is closed by the lid 35. In this embodiment, the adjusted air is air adjusted to room temperature and normal pressure. However, when air having a temperature and atmosphere suitable for sterilization of an object to be sterilized is used, sterilization can be performed more effectively.

次に、内部に調整空気が充填された処理槽17は、回転体2が回転することにより、給電領域に進入する。給電領域では、先ず、処理槽17に設けられる接地側パンタグラフ19が接地側レール21に接触し、次いで、放電側パンタグラフ14の放電側レール20に接触する。   Next, the processing tank 17 in which the adjustment air is filled enters the power supply region when the rotating body 2 rotates. In the power supply region, first, the ground side pantograph 19 provided in the processing tank 17 contacts the ground side rail 21, and then contacts the discharge side rail 20 of the discharge side pantograph 14.

これにより、接地側パンタグラフ19及び放電側パンタグラフ14に接続されるそれぞれの電極13、18間に高電圧の電流が印加され、これら電極13、18間にパルスストリーマ放電が生じる。このとき、各電極13、18間には、プラズマ空間が形成され、各種ラジカルや紫外線が発生し、殺菌対象物が殺菌処理される。   As a result, a high-voltage current is applied between the electrodes 13 and 18 connected to the ground pantograph 19 and the discharge pantograph 14, and a pulse streamer discharge is generated between the electrodes 13 and 18. At this time, a plasma space is formed between the electrodes 13 and 18, various radicals and ultraviolet rays are generated, and the sterilization target is sterilized.

特に、本実施例では、処理槽17内は、圧力と湿度を調整しているため、各電極13、18間におけるパルスストリーマ放電を安定させることができ、殺菌対象物を効果的に殺菌処理することができるようになる。   In particular, in this embodiment, since the pressure and humidity are adjusted in the treatment tank 17, the pulse streamer discharge between the electrodes 13 and 18 can be stabilized, and the sterilization target is effectively sterilized. Will be able to.

その後、回転体2の回転に伴い、先ず、放電側パンタグラフ14が放電側レール20から離間し、次いで、接地側パンタグラフ19が接地側レール21から離間する。そして、更に回転体2が回転することにより、処理槽17は、再び無給電領域に進入する。この無給電領域では、前記制御装置により前記保持搬送台が下方に退避し、殺菌対象物が処理槽17から取り出される。その後、前記保持搬送台上より殺菌対象物を搬送装置3に移送することにより、該殺菌対象物は、後段の充填工程S4に送出される。   Thereafter, with the rotation of the rotating body 2, first, the discharge side pantograph 14 is separated from the discharge side rail 20, and then the ground side pantograph 19 is separated from the ground side rail 21. Further, when the rotating body 2 further rotates, the processing tank 17 enters the non-power-feeding area again. In this non-powered area, the holding and conveying table is retracted downward by the control device, and the sterilization object is taken out from the processing tank 17. Thereafter, the object to be sterilized is transferred to the conveying device 3 from the holding conveyance table, so that the object to be sterilized is sent to the subsequent filling step S4.

以上の構成により、回転体2の回転に伴い、順次、放電側電極13及び接地側電極18をそれぞれ放電側レール20及び接地側レール21に接触させることが可能となり、各電極13、18間に介在された殺菌対象物を容易にパルスストリーマ放電により殺菌処理することができるようになる。   With the above configuration, as the rotating body 2 rotates, the discharge-side electrode 13 and the ground-side electrode 18 can be brought into contact with the discharge-side rail 20 and the ground-side rail 21, respectively. The intervening sterilization object can be easily sterilized by pulse streamer discharge.

特に、本発明では、各電極13、18は回転体2に設けられ、回転に伴いそれぞれ放電側レール20及び接地側レール21に接触することにより、容易に電極13、18間に高電圧を印加することができる。そのため、回転体2の回転速度や各レール20、21の長さを変更することにより、各電極13、18間への高電圧印加時間を変更することができる。そのため、対象となる殺菌対象物に応じて殺菌処理時間を変更することができ、利便性の向上を図ることができるようになる。   In particular, in the present invention, each electrode 13, 18 is provided on the rotating body 2, and a high voltage is easily applied between the electrodes 13, 18 by contacting the discharge-side rail 20 and the ground-side rail 21 with rotation. can do. Therefore, the high voltage application time between the electrodes 13 and 18 can be changed by changing the rotation speed of the rotating body 2 and the lengths of the rails 20 and 21. Therefore, the sterilization treatment time can be changed according to the target sterilization target, and convenience can be improved.

また、各電極13、18は回転体2に設けられているため、殺菌装置1自体を小型化することができ、設置スペースの縮小を実現することができるようになる。   Moreover, since each electrode 13 and 18 is provided in the rotary body 2, the sterilizer 1 itself can be reduced in size and the installation space can be reduced.

更に、放電側レール20及び接地側レール21はそれぞれ円弧状を呈し、回転体2の回転中心と同心円上に設けられているので、回転体2の回転に伴い、両レール20、21を回転体2に設けられた放電側パンタグラフ14及び接地側パンタグラフ19と接触させることができ、連続した殺菌処理を実現することができるようになる。   Furthermore, since the discharge side rail 20 and the ground side rail 21 each have an arc shape and are provided concentrically with the center of rotation of the rotating body 2, both the rails 20, 21 are connected to the rotating body as the rotating body 2 rotates. 2 can be brought into contact with the discharge-side pantograph 14 and the ground-side pantograph 19 provided in 2, and a continuous sterilization treatment can be realized.

また、接地側パンタグラフ19は、回転体2の回転に伴い、放電側パンタグラフ14が放電側レール20に接触するより先行して接地側レール21に接触すると共に、放電側パンタグラフ14が放電側レール20から離間するより遅延して接地側レール21から離間するので、放電側電極13に印加された高電圧を確実に接地することができるようになる。これにより、安全性の向上を図ることができる。   The ground side pantograph 19 contacts the ground side rail 21 prior to the discharge side pantograph 14 contacting the discharge side rail 20 as the rotating body 2 rotates, and the discharge side pantograph 14 is connected to the discharge side rail 20. Therefore, the high voltage applied to the discharge side electrode 13 can be reliably grounded. Thereby, safety can be improved.

本実施例では、放電側電極13及び接地側電極18は、放電側レール20及び接地側レール21にそれぞれ当接するパンタグラフ14、19を介して通電を行っているため、円滑に放電側電極13及び接地側電極18を、放電側レール20及び接地側レール21にそれぞれ当接させることができるようになる。これにより、安定した高電圧の供給を実現することができるようになり、連続的に、安定した殺菌対象物の殺菌処理を行うことができるようになる。   In the present embodiment, the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 are energized through the pantographs 14 and 19 that are in contact with the discharge side rail 20 and the ground side rail 21 respectively. The ground side electrode 18 can be brought into contact with the discharge side rail 20 and the ground side rail 21, respectively. As a result, stable high-voltage supply can be realized, and a stable sterilization treatment of the sterilization target can be performed continuously.

尚、本実施例では、前記保持搬送台に殺菌対象物を載置し、該保持搬送台を上下に移動させることにより、殺菌対象物を処理槽17に収容可能としているが、これ以外にも、処理槽17を有底円筒型とし、各アーム11、12を別個に上下移動自在として、保持搬送台を設けることなく、処理槽17内に殺菌対象物を収容可能としてもよいものとする。   In this embodiment, the object to be sterilized can be accommodated in the processing tank 17 by placing the object to be sterilized on the holding conveyance table and moving the holding conveyance table up and down. The treatment tank 17 may have a bottomed cylindrical shape, and the arms 11 and 12 may be individually movable up and down, so that the object to be sterilized can be accommodated in the treatment tank 17 without providing a holding conveyance table.

また、本実施例では、上述した如くパンタグラフ14、19を介して放電側電極13及び接地側電極18の放電側レール20及び接地側レール21への通電を行っているが、これ以外にも、図8に示す如き形状の導電性材料により構成されたパンタグラフ40や図9に示す如く先端に導電性材料により構成された当接部41を備えると共に、各アーム11、12側を外方に付勢された弾性部材42により構成された当接部材43により構成してもよいものとする。これによっても、回転体2の回転に伴う放電側電極13及び接地側電極18の放電側レール20及び接地側レール21への接触を円滑に、然も安定して実現することができるようになり、連続的に、安定した殺菌処理を行うことができるようになる。   In the present embodiment, as described above, the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 are energized to the discharge side rail 20 and the ground side rail 21 through the pantographs 14 and 19, but in addition to this, A pantograph 40 made of a conductive material having a shape as shown in FIG. 8 and a contact portion 41 made of a conductive material at the tip as shown in FIG. 9 are provided, and the arms 11 and 12 are attached outward. The abutting member 43 may be constituted by the biased elastic member 42. This also makes it possible to realize smooth and stable contact of the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 with the discharge side rail 20 and the ground side rail 21 as the rotating body 2 rotates. Continuously, stable sterilization can be performed.

尚、図9に示す如き当接部材43は、図10に示すように当接部41を前記弾性部材42に対し回転可能に構成しても良いものとする。これにより、当接部41が回転することで、放電側電極13及び接地側電極18の放電側レール20及び接地側レール21への接触時に生じる摩擦を低減することができ、より一層円滑に、安定して殺菌処理を行うことができるようになる。   9 may be configured such that the contact portion 41 is rotatable with respect to the elastic member 42 as shown in FIG. Thereby, by rotating the contact portion 41, it is possible to reduce the friction generated when the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 come into contact with the discharge side rail 20 and the ground side rail 21, and more smoothly, Sterilization can be performed stably.

また、これ以外にも、図11に示す如く各アーム11、12に偏心カム45を備え、係る偏心カム45の作動により、各アーム11、12に設けられた放電側電極13及び接地側電極18を放電側レール20及び接地側レール21方向にそれぞれ移動させることにより、放電側電極13及び接地側電極18の放電側レール20及び接地側レール21への接触を円滑に行うことができる。これによっても、連続的に、安定した殺菌処理を行うことができるようになる。また、かかる場合によれば、偏心カム45の調整により各電極13、18と各レール20、21との接触時間を調整することができ、これにより、殺菌処理時間の調整を行うことができる。   In addition, as shown in FIG. 11, each arm 11, 12 is provided with an eccentric cam 45, and by operation of the eccentric cam 45, the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 provided on each arm 11, 12. Is moved in the direction of the discharge-side rail 20 and the ground-side rail 21 respectively, so that the discharge-side electrode 13 and the ground-side electrode 18 can be smoothly brought into contact with the discharge-side rail 20 and the ground-side rail 21. This also makes it possible to perform a stable sterilization process continuously. Moreover, according to this case, the contact time between the electrodes 13 and 18 and the rails 20 and 21 can be adjusted by adjusting the eccentric cam 45, and thus the sterilization treatment time can be adjusted.

また、更に、図12に示す如く各アーム11、12が回転により当接する回転体2の本体側であって、給電領域に対応する位置に各レール20、21側に突出する突出部2Aを形成してもよいものする。これにより、回転体2の回転に伴って、給電領域に到達した放電側電極13及び接地側電極18を放電側レール20及び接地側レール21方向にそれぞれ移動させ、各レール20、21に接触させることにより、簡素な構成にて円滑に、然も安定して回転体2の回転に伴う放電側電極13及び接地側電極18の放電側レール20及び接地側レール21への接触することができるようになる。そのため、係る方法によっても、連続的に、安定した殺菌処理を行うことができるようになる。   Further, as shown in FIG. 12, a projecting portion 2A is formed on the main body side of the rotating body 2 where the arms 11 and 12 abut against each other by rotation, and projecting toward the rails 20 and 21 at a position corresponding to the feeding area. You can do it. Thereby, with the rotation of the rotating body 2, the discharge side electrode 13 and the ground side electrode 18 that have reached the power supply region are moved in the direction of the discharge side rail 20 and the ground side rail 21, respectively, and are brought into contact with the rails 20 and 21. Thus, the discharge-side electrode 13 and the ground-side electrode 18 can be brought into contact with the discharge-side rail 20 and the ground-side rail 21 along with the rotation of the rotating body 2 smoothly and stably with a simple configuration. become. Therefore, even by such a method, a stable sterilization process can be performed continuously.

尚、上記実施例では、図5に示すように給電領域に設けられた放電側レール20及び接地側レール21は、一連のレールにより構成されているが、これ以外にも、図13に示すように、給電領域に間欠的に設けられる放電側レール20A及び接地側レール21Aによって構成しても良いものとする。係る場合には、各放電側レール20A及び接地側レール21Aはそれぞれ円弧状を呈し、回転体2の回転中心と同心円上に設けられている。更に、接地側パンタグラフ19が、回転体2の回転に伴い、放電側パンタグラフ14が各放電側レール20Aに接触するより先行して各接地側レール21Aに接触すると共に、放電側パンタグラフ14が各放電側レール20Aから離間するより遅延して各接地側レール21Aから離間するように構成されているものとする。   In the above embodiment, as shown in FIG. 5, the discharge-side rail 20 and the ground-side rail 21 provided in the power feeding area are constituted by a series of rails. However, as shown in FIG. In addition, the discharge side rail 20 </ b> A and the ground side rail 21 </ b> A provided intermittently in the power supply region may be used. In such a case, each of the discharge-side rails 20A and the ground-side rails 21A has an arc shape and is provided concentrically with the rotation center of the rotating body 2. Furthermore, the ground pantograph 19 contacts each ground side rail 21A prior to the discharge side pantograph 14 contacting each discharge side rail 20A as the rotating body 2 rotates, and the discharge side pantograph 14 each discharges. Suppose that it is comprised so that it may space apart from each ground side rail 21A later than it separates from the side rail 20A.

これにより、上記実施例と同様に放電側電極13に印加された高電圧を確実に接地することができるようになり、安全性の向上を図ることができる。また、このように間欠的に放電を行うことができるようになることから、当該放電と放電の間において、殺菌対象物の撹拌などを行っても良いものとする。これにより、給電領域において、殺菌対象物を撹拌しながら放電することができるため、一度目の放電では、十分に殺菌処理されなかった箇所をも撹拌されることで、それ以降の放電によって、殺菌処理することができるようになる。   As a result, the high voltage applied to the discharge-side electrode 13 can be reliably grounded as in the above embodiment, and safety can be improved. In addition, since the discharge can be intermittently performed in this manner, the sterilization target may be stirred between the discharges. As a result, since the object to be sterilized can be discharged while being agitated in the power supply region, the portion that has not been sufficiently sterilized in the first discharge is also agitated, and sterilized by subsequent discharge. Be able to process.

また、本実施例では、接地側電極13の接地を行う接地側レール21は、放電側レール20と同様に回転体2の回転中心と同心円上に設けられた円弧状に形成されているが、これ以外にも、図14に示すように回転体2本体にアースし、本体軸を介し接地を行う方式を採用しても良いものとする。係る場合には、回転体2ではリング式またはブラシ式の接点を用いることがより好ましい。これにより、より簡素な構成にて本発明を実現することができるようになる。   Further, in this embodiment, the ground side rail 21 for grounding the ground side electrode 13 is formed in an arc shape provided concentrically with the rotation center of the rotating body 2, similarly to the discharge side rail 20. In addition to this, as shown in FIG. 14, a method may be adopted in which the rotating body 2 is grounded and grounded via the body shaft. In such a case, it is more preferable to use a ring-type or brush-type contact in the rotating body 2. As a result, the present invention can be realized with a simpler configuration.

更に、回転体2は、正回転のみならず逆回転可能な構成としてもよいものとする。これにより、使用時におけるアクシデントに容易に対応することが可能となり、使用性の向上を図ることができるようになる。   Further, the rotating body 2 may be configured to be capable of rotating not only in the normal direction but also in the reverse direction. As a result, it is possible to easily cope with an accident during use, and it is possible to improve usability.

尚、本実施例では、移動体として回転体2が用いられているが、これ以外にも直線的に移動する移動体40であっても良いものとする。即ち、図15に示す殺菌装置39のように、直線的に設けられる搬送装置3には、殺菌対象物を納出自在に収容可能とする処理槽17を所定間隔を存して複数設け、該処理槽17には、端部に接地側パンタグラフ19を備えた接地側電極18と、端部に放電側パンタグラフ14を備えた放電側電極13が上下に位置して設けられる。   In the present embodiment, the rotating body 2 is used as the moving body, but the moving body 40 that moves linearly may also be used. That is, like the sterilization apparatus 39 shown in FIG. 15, the conveying apparatus 3 provided in a straight line is provided with a plurality of treatment tanks 17 that can accommodate the sterilization object so that the object can be delivered. The processing tank 17 is provided with a ground-side electrode 18 having a ground-side pantograph 19 at the end and a discharge-side electrode 13 having a discharge-side pantograph 14 at the end.

そして、当該搬送装置3に対して略平行に上記実施例と同様に高電圧を発生する電源22に接続される放電側レール41と、当該放電側レール41よりも先行する位置にアース31に接続された接地側レール42が上下に設けられる。尚、これら放電側レール41及び接地側レール42は、略直線的に構成されているものとする。そして、接地側レール42は、放電側パンタグラフ14が放電側レール41に接触するより先行して接地側パンタグラフ19が接地側レール42に接触すると共に、放電側パンタグラフ14が放電側レール20から離間するより遅延して接地側レール42から離間する構成とされているものとする。   Then, the discharge side rail 41 connected to the power source 22 that generates a high voltage in a manner substantially parallel to the transfer device 3 and the ground 31 is connected to a position preceding the discharge side rail 41. The grounded rails 42 are provided on the upper and lower sides. Note that the discharge side rail 41 and the ground side rail 42 are configured to be substantially linear. The ground side rail 42 contacts the ground side rail 42 before the discharge side pantograph 14 contacts the discharge side rail 41, and the discharge side pantograph 14 is separated from the discharge side rail 20. It is assumed that it is configured to be separated from the ground side rail 42 with a delay.

そのため、係る場合においても、移動体40の移動に伴い放電側パンタグラフ14及び接地側パンタグラフ19がそれぞれ放電側レール41や接地側レール42に接触することにより、容易に電極13、18間に高電圧を印加することができる。そのため、移動体40の移動速度や各レール41、42の長さを変更することにより、各電極13、18間への高電圧印加時間を変更することができ、対象となる殺菌対象物に応じて殺菌処理時間を変更することができ、利便性の向上を図ることができるようになる。   Therefore, even in such a case, the discharge side pantograph 14 and the ground side pantograph 19 come into contact with the discharge side rail 41 and the ground side rail 42 with the movement of the moving body 40, respectively, so that a high voltage is easily generated between the electrodes 13 and 18. Can be applied. Therefore, the high voltage application time between each electrode 13 and 18 can be changed by changing the moving speed of the moving body 40 and the length of each rail 41 and 42, and according to the target sterilization object. Thus, the sterilization treatment time can be changed, and convenience can be improved.

尚、係る場合においても、上記図14と同様に、接地側電極13の接地を行う接地側レール42は、図16に示すように、移動体40本体にアースし、本体を介し接地を行う方式を採用しても良いものとする。これにより、より簡素な構成にて本発明を実現することができるようになる。   Even in such a case, as in FIG. 14, the ground side rail 42 for grounding the ground side electrode 13 is grounded to the main body of the moving body 40 and grounded via the main body as shown in FIG. May be adopted. As a result, the present invention can be realized with a simpler configuration.

尚、各実施例では、移動体は回転体2又は直線的に移動する移動体40により構成されているが、これ以外にも移動軌跡が上下の波状を描く移動体や、上下移動を行う移動体であっても良いものとする。これにより、処理槽17が移動軌跡によって上下に揺さぶられることにより、撹拌しながら殺菌処理を行うことができるようになる。   In each embodiment, the moving body is composed of the rotating body 2 or the moving body 40 that moves linearly. However, other than this, the moving body draws up and down wavy shapes, and the moving body moves up and down. It may be a body. Thereby, the processing tank 17 can be sterilized while being stirred by being shaken up and down by the movement trajectory.

尚、各工程は、上述した如く搬送装置3により、殺菌対象物の殺菌処理前の工程と、当該殺菌装置1と、殺菌処理後の工程とを連続して構成することが可能となり、作業の簡素化を図ることができるようになる。また、次段の処理過程へ衛生的な状態で殺菌対象物を搬送することができるようになる。   In addition, each process can comprise continuously the process before the sterilization process of the sterilization target object, the said sterilization apparatus 1, and the process after the sterilization process by the transport device 3 as described above. Simplification can be achieved. In addition, the sterilization object can be transported in a hygienic state to the subsequent process.

上記実施形態は熱により変質しやすい殺菌対象物の殺菌について説明したが、本発明はこれに限定されず他の殺菌対象物にも広く適用することができる。   Although the said embodiment demonstrated sterilization of the sterilization target object which is easy to change in quality by heat, this invention is not limited to this but can be applied widely also to another sterilization target object.

殺菌対象物の殺菌前工程・殺菌・充填の一連作業の概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing of the series of work of the pre-sterilization process, sterilization, and filling of the sterilization object. 殺菌装置を構成する回転体の斜視図である。It is a perspective view of the rotary body which comprises a sterilizer. パンタグラフの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of a pantograph. 殺菌装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of a sterilizer. 回転体の概略平面図である。It is a schematic plan view of a rotary body. 各領域とレールとの位置関係を示す図である。It is a figure which shows the positional relationship of each area | region and a rail. 殺菌装置の電気回路図である。It is an electric circuit diagram of a sterilizer. 他の実施例のパンタグラフの概略断面図である。It is a schematic sectional drawing of the pantograph of another Example. 他の実施例の当接部材の概略側面図である。It is a schematic side view of the contact member of another Example. 他の実施例の当接部材の概略側面図である。It is a schematic side view of the contact member of another Example. もう一つの他の実施例の各電極とレールの接触方法を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the contact method of each electrode and rail of another another Example. 更にもう一つの他の実施例の各電極とレールの接触方法を示す概略説明図である。It is a schematic explanatory drawing which shows the contact method of each electrode and rail of another another Example. 他の実施例の回転体の概略平面図である。It is a schematic plan view of the rotary body of another Example. 他の実施例の殺菌装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the sterilizer of another Example. 他の実施例の殺菌装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the sterilizer of another Example. 他の実施例の殺菌装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the sterilizer of another Example.

符号の説明Explanation of symbols

1、39 殺菌装置
2 回転体
3 搬送装置
11 上アーム
12 下アーム
13 放電側電極
14 放電側パンタグラフ
17 処理槽
18 接地側電極
19 接地側パンタグラフ
20、41 放電側レール
21、42 接地側レール
22 電源
31 アース
40 移動体
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,39 Sterilizer 2 Rotating body 3 Conveyance apparatus 11 Upper arm 12 Lower arm 13 Discharge side electrode 14 Discharge side pantograph 17 Processing tank 18 Ground side electrode 19 Ground side pantograph 20, 41 Discharge side rail 21, 42 Ground side rail 22 Power supply 31 Earth 40 Mobile

Claims (9)

高電圧を発生する電源部と、当該電源部にて発生した高電圧が印加される放電側電極と、接地側電極とを有する処理装置を備え、前記両電極間に殺菌対象物を介在させて大気圧下で前記両電極間にパルスストリーマ放電を発生させることにより、前記殺菌対象物の殺菌処理を行う殺菌装置において、
前記処理装置は、前記両電極を複数備えて移動する移動体と、
該移動体の移動に伴い、前記放電側電極及び接地側電極がそれぞれ接触若しくは近接される放電側レール及び接地側レールとを備えることを特徴とする高電圧パルスを利用した殺菌装置。
A processing device having a power supply unit that generates a high voltage, a discharge-side electrode to which the high voltage generated by the power supply unit is applied, and a ground-side electrode is provided, and a sterilization object is interposed between the electrodes. In a sterilization apparatus that performs sterilization treatment of the sterilization object by generating a pulse streamer discharge between the electrodes under atmospheric pressure,
The processing apparatus includes a moving body that includes a plurality of both electrodes and moves,
A sterilizer using a high-voltage pulse, comprising: a discharge-side rail and a ground-side rail with which the discharge-side electrode and the ground-side electrode are brought into contact with or close to each other as the moving body moves.
前記両レールはそれぞれ円弧状を呈し、前記移動体は前記両レールの回転中心と同心円上に設けられていることを特徴とする請求項1の高電圧パルスを利用した殺菌装置。 2. The sterilizer using high voltage pulses according to claim 1, wherein the two rails each have an arc shape, and the moving body is provided concentrically with the rotation center of the two rails. 前記移動体の移動に伴い、前記接地側電極は、前記放電側電極が前記放電側レールに接触若しくは近接するより先行して前記接地側レールに接触若しくは近接すると共に、前記放電側電極が前記放電側レールから離間するより遅延して前記接地側レールから離間することを特徴とする請求項1又は請求項2の高電圧パルスを利用した殺菌装置。 As the moving body moves, the ground-side electrode contacts or approaches the ground-side rail before the discharge-side electrode contacts or approaches the discharge-side rail, and the discharge-side electrode contacts the discharge-side rail. 3. The sterilizer using a high voltage pulse according to claim 1, wherein the sterilizer is separated from the grounded rail with a delay from being separated from the side rail. 前記放電側電極は前記移動体に設置されると共に、前記接地側電極は前記殺菌対象物を納出自在に収容する処理槽を有し、
両電極間における放電開始前に当該処理槽内に前記殺菌対象物を収容することを特徴とする請求項1、請求項2又は請求項3の高電圧パルスを利用した殺菌装置。
The discharge-side electrode is installed on the movable body, and the ground-side electrode has a treatment tank that accommodates the sterilization object in a freely receivable manner,
The sterilization apparatus using the high voltage pulse according to claim 1, wherein the sterilization object is accommodated in the treatment tank before the start of discharge between both electrodes.
前記放電側電極及び前記接地側電極は、前記放電側レール及び前記接地側レールにそれぞれ当接するパンタグラフを有することを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3又は請求項4の高電圧パルスを利用した殺菌装置。 5. The high voltage according to claim 1, wherein the discharge-side electrode and the ground-side electrode have pantographs that are in contact with the discharge-side rail and the ground-side rail, respectively. Sterilizer using pulses. 前記放電側電極及び前記接地側電極を前記放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ付勢し、各レールに接触させる弾性部材を備えることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、請求項4又は請求項5の高電圧パルスを利用した殺菌装置。 The elastic member which urges | biases the said discharge side electrode and the said ground side electrode to the said discharge side rail and the ground side rail, respectively, and contacts each rail is provided, The claim 2, The claim 3 characterized by the above-mentioned. A sterilizer using the high voltage pulse according to claim 4 or 5. 前記放電側電極及び前記接地側電極を前記放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ移動させ、各レールに接触させる偏心カムを備えることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、請求項4又は請求項5の高電圧パルスを利用した殺菌装置。 An eccentric cam that moves the discharge-side electrode and the ground-side electrode in the direction of the discharge-side rail and the ground-side rail and makes contact with each rail is provided. A sterilizer using the high voltage pulse according to claim 4 or 5. 前記移動体は、移動に伴って前記放電側電極及び前記接地側電極を前記放電側レール及び接地側レール方向にそれぞれ移動させ、各レールに接触させる突出部を備えることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、請求項4又は請求項5の高電圧パルスを利用した殺菌装置。 The moving body includes a protrusion that moves the discharge-side electrode and the ground-side electrode in the direction of the discharge-side rail and the ground-side rail as they move, respectively, and contacts the rails. The sterilizer using the high voltage pulse of Claim 2, Claim 3, Claim 4 or Claim 5. 殺菌処理前の前記殺菌対象物を前記処理装置に送り、当該処理装置にて殺菌処理された前記殺菌対象物を次段の処理に送る搬送装置を備えることを特徴とする請求項1、請求項2、請求項3、請求項4、請求項5、請求項6、請求項7又は請求項8の高電圧パルスを利用した殺菌装置。 The sterilization object before sterilization processing is sent to the processing device, and a transport device is provided to send the sterilization target object sterilized by the processing device to the next processing. 2. A sterilizer using the high voltage pulse of claim 3, claim 4, claim 5, claim 6, claim 7 or claim 8.
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