JP2006111270A - Aerosol spraying apparatus and aerosol spraying instrument - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、容器の口部に取り付け、使用時にステムを押し下げ、そのステム内を通して容器の内容物を噴射剤の圧力で外部へと噴射するエアゾール噴射装置に関する。および、そのようなエアゾール噴射装置を容器の口部に取り付けた、殺虫用・薬用・化粧用・洗浄用・塗装用などのエアゾール噴射器に関する。 The present invention relates to an aerosol injection device that is attached to a mouth portion of a container, pushes down a stem when in use, and injects the contents of the container to the outside with the pressure of a propellant through the stem. In addition, the present invention relates to an aerosol sprayer for insecticidal, medicinal, cosmetic, cleaning, painting, etc., in which such an aerosol spray device is attached to the mouth of a container.
従来、エアゾール噴射器では、スプレー缶等の容器の口部にエアゾール噴射装置を取り付けて容器内に噴射剤とともに内容物を収納し、エアゾール噴射装置のステムに取り付ける噴射ボタンを押し下げたり、トリガーレバーを回動したりしてステムを押し込み、ステムラバーを変形してステムの貫通孔を開き、容器の内容物を噴射剤の圧力で貫通孔からステム内の吐出通路を通して外部へと噴射していた。 Conventionally, in an aerosol injector, an aerosol injection device is attached to the mouth of a container such as a spray can, the contents are stored together with the propellant in the container, the injection button attached to the stem of the aerosol injection device is pushed down, or a trigger lever is The stem was rotated to push in, the stem rubber was deformed to open the through hole of the stem, and the contents of the container were jetted from the through hole to the outside through the discharge passage in the stem by the pressure of the propellant.
ところで、この種の噴射器では、通常、噴射剤として可燃性のガスを充填することから、廃棄するとき、そのまま捨てると、廃棄物処理時に容器が爆発して清掃作業者が怪我をしたり、焼却炉が破損したりするおそれがあった。このため、廃棄するときには、あらかじめ容器に孔をあけたり、ステムを押し込み続けたりして容器内のガスを抜くことが行われている。 By the way, this type of injector is usually filled with a flammable gas as a propellant, so when throwing away, if it is discarded as it is, the container will explode during waste disposal, and the cleaning operator may be injured, The incinerator may be damaged. For this reason, when discarding, it has been practiced to make a hole in the container in advance or continue to push the stem to release the gas in the container.
ところが、容器に孔をあけるには、釘や千枚通しや金槌などの工具とか、市販の専用工具とかを準備しなければならない面倒があった。他方、ステムを押し込み続けるには、長時間にわたりステムに指を当てて押し続けなければならない面倒があり、容器内のガスを完全に抜くには指の疲れ等も覚悟しなければならなかった。 However, in order to make a hole in the container, it is troublesome to prepare a tool such as a nail, a threader and a hammer, or a commercially available dedicated tool. On the other hand, in order to keep pushing down the stem, it has been troublesome to put the finger on the stem for a long time and keep pushing, and to exhaust the gas in the container completely, the finger must be prepared for fatigue.
このような点に鑑み、従来のエアゾール噴射器の中には、例えば図7に示すように、容器1の底部外周の巻き締め部2に椀状ガス抜き治具3の入口周縁3aをはめ付け、ガス抜き治具3を着脱自在に備えるものがある。そして、廃棄時には、容器1の口部に取り付けるエアゾール噴射装置4からキャップ5を取り外すとともに、容器1からガス抜き治具3を取り外して図8に示すように容器1の上に載せ、そのガス抜き治具3を押し下げて止め板9でステム6を押し込むとともに、容器1のステム6まわりの巻き締め部7にガス抜き治具3のリブ8を掛け止めてステム6を押し込んだ状態で保持し、容器1内の噴射剤を完全に抜くようにしていた。
In view of such a point, in the conventional aerosol injector, for example, as shown in FIG. 7, the inlet
ところが、このようなエアゾール噴射器では、容器1にガス抜き治具3を取り付けるから、全体が大型化して保管や使用に不便となったり、通常使用時にガス抜き治具3が外れ落ちるおそれがあったりして、使用時における取り扱いが面倒である問題があった。また、入口周縁3aやリブ8や止め板9などを有する複雑な形状のガス抜き治具3を備えなければならないから、コスト高となる問題があった。
However, in such an aerosol injector, since the degassing jig 3 is attached to the container 1, the entire size becomes large, which may be inconvenient for storage and use, or the degassing jig 3 may come off during normal use. In other words, there was a problem that handling during use was troublesome. Further, since the gas venting jig 3 having a complicated shape having the inlet
そこで、この発明の目的は、そのような問題を解消し、前もって容器にガス抜き治具を取り付けておく必要がなく、使用時における取り扱いを簡単とし、部品点数が増えてコスト高を招くことなく、またあらかじめ工具を準備したりする面倒なく、ステムを押し続けたりする必要もなく、簡単に廃棄時のガス抜きを可能とすることにある。 Therefore, the object of the present invention is to eliminate such problems, and it is not necessary to attach a degassing jig to the container in advance, simplifying handling during use, and increasing the number of parts without incurring high costs. Also, there is no need to prepare a tool in advance, and it is not necessary to keep pushing the stem, and it is possible to easily vent the gas at the time of disposal.
そのため、請求項1ないし4に記載の発明は、いわゆるスプレー缶等の容器に取り付け、使用時に噴射ボタンを介して押し下げたりトリガーレバーを回動して押し下げたりしてステムを押し込み、そのステム内を通して容器の内容物を外部へと噴射するエアゾール噴射装置において、ステムに、その横断面積を小さくする肉抜き部を形成して破断位置を設ける、ことを特徴とする。破断位置では、ステムの先端にそのステムの長さ方向と直交する方向の力を加えるとき折れて破断し、容器内を外部と連通する。 For this reason, the invention described in claims 1 to 4 is attached to a container such as a so-called spray can, and when in use, the stem is pushed in through the spray button or the trigger lever is turned down to push the stem through the stem. In an aerosol injection device that injects the contents of a container to the outside, a cut-off position is provided in a stem by forming a lightening portion that reduces a cross-sectional area thereof. At the breaking position, when a force in a direction perpendicular to the length direction of the stem is applied to the tip of the stem, it breaks and breaks, and the inside of the container communicates with the outside.
破断位置は、例えば、ステムの外周面から中心の吐出通路へとステムを径方向に貫通する貫通孔をあけてまわりにステムラバーを取り付ける首部に設ける。肉抜き部は、例えばステムの長さ方向に形成して容器内と連通し、また吐出通路を中心とする横断面円弧形状穴とする。 The breaking position is provided, for example, in a neck portion where a stem rubber is attached around a through-hole penetrating the stem in the radial direction from the outer peripheral surface of the stem to the central discharge passage. The lightening portion is formed, for example, in the length direction of the stem, communicates with the inside of the container, and is a hole with a circular cross section centered on the discharge passage.
そして、廃棄するときは、ステムに取り付ける噴射ボタンを取り外したり、トリガーレバーを取り外したりなどしてから、ステムの先端に指を当てそのステムの長さ方向と直交する方向の力を加える。すると、ステムが破断位置で折れて破断し、容器内を外部と連通する。肉抜き部をステムの長さ方向に形成すると、破断後、その肉抜き部を通して容器内を外部と連通することができる。 And when discarding, after removing the injection button attached to the stem or removing the trigger lever, a finger is applied to the tip of the stem and a force in a direction perpendicular to the length direction of the stem is applied. Then, the stem is broken at the breaking position and broken, and the inside of the container communicates with the outside. If the lightening part is formed in the length direction of the stem, the inside of the container can be communicated with the outside through the lightening part after breaking.
請求項5に記載の発明は、エアゾール噴射器にあって、請求項1ないし4のいずれか1に記載のエアゾール噴射装置を備える、ことを特徴とする。 A fifth aspect of the present invention is an aerosol injector, comprising the aerosol injection device according to any one of the first to fourth aspects.
請求項1ないし4に記載の発明によれば、ステムに、その横断面積を小さくする肉抜き部を形成するだけであるので、エアゾール噴射器に前もってガス抜き治具を取り付けておく必要をなくし、使用時における取り扱いを簡単とし、部品点数が増加してコスト高を招く心配もない。しかも、廃棄するときは、ステムを破断位置で折って破断し、容器内を外部と連通するだけでよいので、別途工具を準備したり、ステムを押し続けたりする必要もなく、廃棄時のガス抜きを簡単に行うことができる。 According to the invention described in claims 1 to 4, since it is only necessary to form a lightening portion that reduces the cross-sectional area of the stem, it is not necessary to attach a degassing jig in advance to the aerosol injector, It is easy to handle during use, and there is no worry of increasing the number of parts and incurring high costs. Moreover, when disposing of the gas, it is only necessary to fold and break the stem at the breaking position and communicate with the outside of the container, so there is no need to prepare a separate tool or keep pushing the stem. It can be easily removed.
請求項2に記載の発明によれば、破断位置を、ステムの外周面から中心の吐出通路へとステムを径方向に貫通する貫通孔をあけてまわりにステムラバーを取り付ける首部に設けるので、もともと横断面積の小さい部分に肉抜き部を設けることにより、ステムの先端にそのステムの長さ方向と直交する方向に加える力を小さくし、破断位置でのステムの破断を容易とすることができる。
According to the invention described in
請求項3に記載の発明によれば、肉抜き部をステムの長さ方向に形成するので、破断後、その肉抜き部を通して容器内を外部と連通し、容器内のガスを肉抜き部を通してすみやかに抜くことができる。 According to the invention described in claim 3, since the lightening portion is formed in the length direction of the stem, after breaking, the inside of the container is communicated with the outside through the lightening portion, and the gas in the container is passed through the lightening portion. Can be pulled out quickly.
請求項4に記載の発明によれば、肉抜き部を、吐出通路を中心とする横断面円弧形状穴とするので、円形穴よりステムの横断面積をさらに小さくし、破断位置でのステムの破断を容易とすることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, since the thinned portion is a circular arc-shaped hole having a cross section centered on the discharge passage, the stem cross-sectional area is further reduced as compared with the circular hole, and the stem is broken at the breaking position. Can be made easy.
請求項5に記載の発明によれば、エアゾール噴射器にあって、請求項1ないし4のいずれか1に記載のエアゾール噴射装置を備えるので、使用時の取り扱いが面倒となったり、コスト高を招いたりすることなく、工具を準備したり、ステムを押し続けたりすることなしに、簡単に廃棄時のガス抜きを可能とすることができる。 According to the fifth aspect of the present invention, since the aerosol injector includes the aerosol injection device according to any one of the first to fourth aspects, handling at the time of use becomes troublesome and the cost is increased. Without inviting, it is possible to easily vent the gas at the time of disposal without preparing a tool or continuing to push the stem.
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図1には、この発明によるエアゾール噴射器を正面から見て示す。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an aerosol injector according to the invention as viewed from the front.
図示エアゾール噴射器では、アルミニウム・スチール等の金属製スプレー缶を容器10として、その容器10の口部にエアゾール噴出装置12を取り付ける。そして、容器10内に、殺虫剤・薬液・化粧液・洗剤・洗浄液・塗料などの内容物を噴射剤とともに収納する。内容物は、噴射剤であるガス中に溶解していてもよいし、ガスとは分離した状態で容器10内に存在するようにしてもよい。
In the illustrated aerosol injector, a metal spray can such as aluminum or steel is used as a
図2には、そのエアゾール噴射装置12の縦断面を示す。この図2に示すように、エアゾール噴射装置12には、中段に段部13を有する縦筒状のハウジング14を備える。ハウジング14には、段部13の上に大径部15を、下に小径部16を設け、それらの大径部15内と小径部16内とを連通する。
FIG. 2 shows a longitudinal section of the
小径部16には、それをパイプ17の上端部内に圧入してパイプ17を取り付ける。パイプ17は、このエアゾール噴射装置12を容器10の口部に取り付けたとき、容器10の底部へと向けてのばす。そして、噴射剤の圧力で内容物を押し上げ、パイプ17内を通して小径部16内から大径部15内へと入れる。
The
大径部15は、内周面に複数の縦溝15aを有し、内部に段部13上に載せてコイルスプリング18を設ける。そして、そのコイルスプリング18上にステム20を乗せる。ステム20には、下部にヘッド部21を設け、そのヘッド部21の上に首部22を設け、上端部にボタン取付部23を設ける。
The large-
首部22には、外周面から中心へと径方向に貫通する貫通孔22aをあける。ボタン取付部23には、中心に吐出通路23aをあけ、貫通孔22aと連通している。
The
そして、首部22に、弾性部材である環板状のステムラバー24を取り付け、ヘッド部21を大径部15内に入れてコイルスプリング18上に乗せる。これにより、縦溝15aとともに、大径部15の内周面とヘッド部21の外周面との隙間で内容物吐出通路25を形成して、ステム20をハウジング14内に出し入れ自在に収納し、ステムラバー24を大径部15上にはめ付ける。
Then, an annular plate-
その後、マウンテンキャップ26の中心孔26aにステム20を通し、ステムラバー24を圧縮するとともに、ハウジング14の上部に抱き付かせてマウンテンキャップ26を取り付ける。マウンテンキャップ26は、外周縁に、逆U字型に湾曲する巻き締め部26bを形成し、その巻き締め部26bを容器10の口部周縁にガスケットラバー27を介してクリンプして巻き締め、ステム20を上向きに突出して容器10の口部にこのエアゾール噴射装置12を取り付ける。
Thereafter, the
そして、ステム20のボタン取付部23には、図1に示すように、噴射ボタン28を取り付ける。図示省略するが、噴射ボタン28には、噴出口を有するノズル部材を取り付けている。
And the
いま、この噴射器を使用するときは、図1に示す状態で、容器10を持って噴射ボタン28に指を掛け、その噴射ボタン28を矢示方向に押し下げてステム20を押し込み、ステムラバー24を弾性変形して貫通孔22aを開く。そして、容器10の内容物を噴射剤のガス圧力により押し上げ、パイプ17内を通して小径部16内から大径部15内へと入れる。
When using this injector, in the state shown in FIG. 1, the
次いで、内容物吐出通路25を通して貫通孔22aからステム20の吐出通路23aに導き、その吐出通路23aを通して噴射ボタン28内の流路に入れ、ノズル部材の噴出口から外部に向けて噴射する。
Next, the liquid is guided from the through
使用を止めるときは、噴射ボタン28から手を離してステム20の押し込みを解除し、コイルスプリング18でステム20を押し上げてステムラバー24の変形を戻し、貫通孔22aを塞いでノズル部材の噴出口からの噴射を停止する。
When stopping use, release the
図3には、ステム20の縦断面を示す。図4には、そのステム20の首部22の横断面を示す。
FIG. 3 shows a longitudinal section of the
図から判るとおり、ステム20には、図3に示すように、下端面から首部22の位置までステム20の長さ方向に、非貫通の穴を設けて肉抜き部30を形成する。図示例の肉抜き部30は、図4に示すように、吐出通路23aを中心とする横断面円弧形状穴である。この肉抜き部30により、ステム20の横断面積を小さくし、首部22に破断位置Aを設ける。
As can be seen from the figure, the
そして、容器10内の内容物を使い切って廃棄するとき、噴射ボタン28を取り付けたままでもよいが、より作業しやすいようにステム20から噴射ボタン28を取り外し、図5に示すように、容器10を持ってステム20の先端横に親指を当て、ステム20の先端にそのステム20の長さ方向と直交する方向の力を加えると、破断位置Aで破断してステム20が図6に示す状態で残り、肉抜き部30を通して容器10内を外部と連通し、容器10内のガスを肉抜き部30を通して矢示方向にすみやかに抜くことができる。
Then, when the contents in the
これにより、ステム20に、その横断面積を小さくする肉抜き部30を形成するだけで、エアゾール噴射器に前もってガス抜き治具を取り付けておく必要がなく、使用時における取り扱いを簡単とし、部品点数が増加してコスト高を招く心配もない。しかも、廃棄するときは、ステム20を破断位置Aで折って破断し、容器10内を外部と連通するだけでよいので、別途工具を準備したり、ステムを押し続けたりする必要もなく、廃棄時のガス抜きを簡単に行うことができる。
Thereby, it is not necessary to attach a degassing jig in advance to the aerosol injector simply by forming the thinned
また、図示例によれば、破断位置Aを、ステム20の外周面から中心の吐出通路23aへとステム20を径方向に貫通する貫通孔22aをあけてまわりにステムラバー24を取り付ける首部22に設けるので、もともと横断面積の小さい部分に肉抜き部30を設けることにより、ステム20の先端にそのステム20の長さ方向と直交する方向に加える力を小さくし、破断位置Aでのステム10の破断を容易とすることができる。
Further, according to the illustrated example, the breaking position A is formed on the
さて、上述した例では、肉抜き部30を1つの横断面円弧形状穴としたが、1つに限らず複数設けてもよく、横断面円弧形状穴に限らず横断面円形穴でも、角型穴でも、多角形穴でもよい。また、破断位置は、貫通孔を有する首部に設けるが、貫通孔を有する首部に限らず、他の部分に設けてもよい。
In the above-described example, the thinned
さらに、上述した例では、ステム20を噴射ボタン28を介して押し下げたが、もちろんステムをトリガーレバーその他を用いて押し下げるタイプのエアゾール噴射器にも適用することができる。
Furthermore, in the above-described example, the
10 容器
12 エアゾール噴射装置
20 ステム
22 ステムの首部
22a ステムの貫通孔
23a ステムの吐出通路
24 ステムラバー
30 肉抜き部
A 破断位置
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記ステムに、その横断面積を小さくする肉抜き部を形成し、前記ステムの先端にそのステムの長さ方向と直交する方向の力を加えるとき折れて破断し、前記容器内を外部と連通する破断位置を設けることを特徴とする、エアゾール噴射装置。 In an aerosol injection device that attaches to a container, pushes the stem during use, and injects the contents of the container through the stem to the outside,
Formed in the stem is a thinned portion that reduces its cross-sectional area, breaks when the force in the direction perpendicular to the length direction of the stem is applied to the tip of the stem, and communicates the inside of the container with the outside An aerosol spraying device characterized by providing a break position.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004297374A JP2006111270A (en) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | Aerosol spraying apparatus and aerosol spraying instrument |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004297374A JP2006111270A (en) | 2004-10-12 | 2004-10-12 | Aerosol spraying apparatus and aerosol spraying instrument |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006111270A true JP2006111270A (en) | 2006-04-27 |
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ID=36380120
Family Applications (1)
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JP (1) | JP2006111270A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101100090B1 (en) | 2010-03-15 | 2012-01-03 | 이준경 | Covering Bottle for PET Bottle |
-
2004
- 2004-10-12 JP JP2004297374A patent/JP2006111270A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101100090B1 (en) | 2010-03-15 | 2012-01-03 | 이준경 | Covering Bottle for PET Bottle |
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