JP2006109626A

JP2006109626A - Wiring box

Info

Publication number: JP2006109626A
Application number: JP2004293740A
Authority: JP
Inventors: Hideji Takemura; 秀次竹村
Original assignee: SOTOYAMA DENKI KK; Takemura Seisakusho KK
Current assignee: SOTOYAMA DENKI KK; Takemura Seisakusho KK
Priority date: 2004-10-06
Filing date: 2004-10-06
Publication date: 2006-04-20
Anticipated expiration: 2024-10-06
Also published as: JP4042986B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a wiring box wherein a base and a box body that are components of the wiring box can be temporarily assembled together without use of fixtures or tools, such as a screw driver, and they can be shipped and managed in distribution as an assembly, the temporarily assembled base and box body can be easily separated in the field where the wiring box is used without use of the fixtures or tools, such as a screw driver, an extra number of man-hours and extra cost are unnecessary, and the box body can be easily assembled. <P>SOLUTION: The wiring box is constructed of the base and the box body. The base is provided with multiple projected pieces for anchoring the box body each of which includes a guide slope, an anchoring recess, a supporting piece, and a clearance groove; and multiple anchoring projections that are cut and raised in a pair of opposite faces of the box body in positions corresponding to the anchoring recesses (holes), so that they face upward in the inside space when the bottom opening of the box body is directed downward. The base can be assembled to the box body both in the front direction and in the back direction. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、屋内配線をする場合に建物壁の所定個所に露出した状態に配置される複数のスイッチやコンセントなどの電気部品を収容する配線用ボックスに関する。 The present invention relates to a wiring box that accommodates a plurality of electrical components such as a plurality of switches and outlets that are arranged in a state where they are exposed at predetermined locations on a building wall when indoor wiring is performed.

従来、ビルディングまたは家屋などの建物内には所定個所に複数のスイッチボックスやコンセントボックスやアウトレットボックスまたはプルボックス等の配線用ボックスや、コーナボックスや制御盤等の配線用ボックスを配置し、これらの配線用ボックスにて電線を結線して電気を室内で使えるようにしている。 Conventionally, a plurality of switch boxes, outlet boxes, outlet boxes, pull boxes, and other wiring boxes such as corner boxes and control panels are arranged at predetermined locations in a building such as a building or a house. Wires are connected in a wiring box so that electricity can be used indoors.

図９に示すように、配線用ボックス５０の主要部は、壁面に取り付けるベース５１とボックス本体６０とから構成されている。図９は従来の配線用ボックス５０の分解斜視図である。ベース５１は底板５２とボックス本体６０を取付けるためのねじ穴５６を設けた折曲片５５とがあり、底板５２には取付穴５３がねじ５４により家屋の壁面に取付けられる。そして、電気部品を収容するボックス本体６０がベース５１にねじ６５にて取付けられる。ボックス本体６０は、上下側板６１と左右側板６２と前面枠６３とで後方開口６７にて構成されていた。前面枠６３には、電気部品取付部６３ａにねじ穴６３ｂと、ベース５１に取付けるためのねじ用穴６３ｃが設けられていた。 As shown in FIG. 9, the main part of the wiring box 50 includes a base 51 and a box body 60 that are attached to the wall surface. FIG. 9 is an exploded perspective view of a conventional wiring box 50. The base 51 includes a bottom plate 52 and a bent piece 55 provided with a screw hole 56 for attaching the box body 60, and an attachment hole 53 is attached to the wall surface of the house by a screw 54. Then, the box body 60 that houses the electrical components is attached to the base 51 with screws 65. The box main body 60 is configured by a rear opening 67 including an upper and lower side plate 61, a left and right side plate 62, and a front frame 63. The front frame 63 is provided with a screw hole 63b in the electric component attachment portion 63a and a screw hole 63c for attachment to the base 51.

配線用ボックス５０の屋内の壁面や柱への取付けは、配線用ボックス５０を配置する現場において作業員により行われている。そのために配線用ボックス５０のベース５１とボックス本体６０等の構成部品は、工場から組部品として発送され物流管理される必要がある。そのために、ベース５１にボックス本体６０を被せるようにして、折曲片５５のねじ穴５６に、前面枠６３のねじ用穴６３ｃとを重ねてねじ６５にて仮組立てされた組部品として物流管理されていた。
そして、その一例として特開平１０−２０１０４８号公報がある。これには、板金ベース（ベース５１に相当）と上ケース（ボックス本体６０に相当）とをねじ６５にて固定された制御盤が示されている。（特許文献１参照） The installation of the wiring box 50 to an indoor wall or pillar is performed by a worker at the site where the wiring box 50 is placed. For this purpose, components such as the base 51 of the wiring box 50 and the box body 60 need to be shipped from the factory as assembled parts and managed in a physical distribution manner. For this purpose, the base body 60 is covered with the base 51, and the logistics management is performed as an assembly part temporarily assembled with the screw 65 by superimposing the screw hole 63 c of the front frame 63 on the screw hole 56 of the bent piece 55. It had been.
An example is Japanese Patent Laid-Open No. 10-201048. This shows a control panel in which a sheet metal base (corresponding to the base 51) and an upper case (corresponding to the box body 60) are fixed with screws 65. (See Patent Document 1)

他の例として、従来の配線用ダクト７６のためのコーナーボックス７０の分解斜視図である図１０と図１１を示す。そして、図１１は、従来のコーナーボックス７０の一部破断した斜視図であり、分解するための説明図でもある。図１０、図１１を参照して、他の例の文献として、実開平４−５８０２８号公報がある。これには、ベース７３を天井コーナー６９にねじ７５で止め付け、配線用ダクト（電線保護カバー）７６を配してからカバー７１（ボックス本体に相当）に被せる。ベース７３にはカバー係止用折曲片７４が４つ設けられ、各折曲片７４には貫通穴（係合穴）７４ｂが設けられると共に先端に内側に折り曲げた△状の傾斜面７４ａ（誘い込み傾斜部）が設けられ、カバー７１の内面には係止用の凸部７２が設けられており、カバ−７１装着状態で係止用の凸部７２と貫通穴（係合穴）７４ｂの嵌合によりカバー７１がベース７３に係止して外れないようになっている。（特許文献２参照）
特開平１０−２０１０４８号公報実開平４−５８０２８号公報 As another example, FIGS. 10 and 11 which are exploded perspective views of a corner box 70 for a conventional wiring duct 76 are shown. FIG. 11 is a partially broken perspective view of a conventional corner box 70 and is an explanatory view for disassembling. With reference to FIGS. 10 and 11, there is Japanese Utility Model Laid-Open No. 4-58028 as another example document. For this purpose, the base 73 is fastened to the ceiling corner 69 with a screw 75, and a wiring duct (electric wire protection cover) 76 is disposed, and then covered with a cover 71 (corresponding to a box body). The base 73 is provided with four cover locking bent pieces 74, each bent piece 74 is provided with a through hole (engagement hole) 74b, and a Δ-shaped inclined surface 74a (inwardly bent at the tip). The cover 71 is provided with a locking projection 72 on the inner surface of the cover 71. When the cover 71 is attached, the locking projection 72 and the through hole (engagement hole) 74b The cover 71 is locked to the base 73 by fitting so that it cannot be removed. (See Patent Document 2)
Japanese Patent Laid-Open No. 10-201048 Japanese Utility Model Publication No. 4-58028

しかし、特許文献１において、配線用ボックス（配線用ボックス５０相当）の構成部品である、板金ベース（ベース５１に相当）と上ケース（ボックス本体６０に相当）とは、ねじ６５にて仮組みして、組部品として発送され物流管理される。そして、配線用ボックス（配線用ボックス５０相当）を配置する現場において、作業員により仮組みの板金ベース（ベース５１に相当）と上ケース（ボックス本体６０に相当）とは、ねじ６５を一端外す必要がある。即ち、部品の発送側でも、部品の使用現場側でも、ドライバ等の治工具を使用して、板金ベース（ベース５１に相当）と上ケース（ボックス本体６０に相当）とのねじ６５を締付け仮組みをすることと、その締付けられているねじ６５を緩めて取外して、板金ベース（ベース５１に相当）と上ケース（ボックス本体６０に相当）とを分解するということとの、２箇所において余分な作業行程が存在しているために無駄なコストが発生している。
ここでもし仮に、ねじ止めせずに、板金ベース（ベース５１に相当）と上ケース（ボックス本体６０に相当）とを個別に物流管理すると面倒であり、取り揃えるのに余分の手間がかかり不具合である。 However, in Patent Document 1, a sheet metal base (corresponding to the base 51) and an upper case (corresponding to the box body 60), which are components of the wiring box (corresponding to the wiring box 50), are temporarily assembled with screws 65. Then, they are sent out as assembled parts and managed in logistics. Then, at the site where the wiring box (corresponding to the wiring box 50) is arranged, a worker temporarily removes the screw 65 between the temporarily assembled sheet metal base (corresponding to the base 51) and the upper case (corresponding to the box body 60). There is a need. In other words, on both the part shipping side and the part usage site side, a jig 65 such as a screwdriver is used to tighten the screws 65 between the sheet metal base (equivalent to the base 51) and the upper case (equivalent to the box body 60). It is unnecessary to disassemble the sheet metal base (corresponding to the base 51) and the upper case (corresponding to the box body 60) by unscrewing and removing the screw 65 that is tightened, and removing the upper case (corresponding to the box body 60). There is a wasteful cost due to the existence of a complicated work process.
Here, it is troublesome to manage the physical distribution of the sheet metal base (corresponding to the base 51) and the upper case (corresponding to the box main body 60) individually without screwing, and it takes a lot of trouble to arrange them. is there.

また、特許文献２において、配線用ボックス（コーナーボックス７０）の構成部品である、ベース７３とカバー７１（ボックス本体に相当）とは、ベース７３にカバー７１を被せて押しこんで、ねじ等使用せずに仮組みして、組部品として発送され物流管理される。しかし、配線用ボックス（コーナーボックス７０）を使用する現場において、カバー７３を外す場合は、図１１に示すように作業員によりマイナス形ドライバ７７をカバー７１の前面の上端（あるいは下端）に形成された切り欠き７８に差し込み、ドライバ７７を回したり梃にしたりして、カバー７１を起すように力を加える必要がある。即ち、カバー７１を外す場合は、マイナス形ドライバ７７等の取外し用の治工具を使用する必要があるので面倒である。 Further, in Patent Document 2, a base 73 and a cover 71 (corresponding to a box body), which are components of a wiring box (corner box 70), are pushed by covering the base 73 with the cover 71 and using screws or the like. They are temporarily assembled without being sent out and sent as assembled parts for logistics management. However, when the cover 73 is removed at a site where the wiring box (corner box 70) is used, a minus driver 77 is formed on the upper end (or lower end) of the front surface of the cover 71 by an operator as shown in FIG. It is necessary to apply a force to raise the cover 71 by inserting it into the notch 78 and turning or driving the driver 77. That is, when removing the cover 71, it is necessary to use a jig for removing such as a minus driver 77, which is troublesome.

本発明の目的は、配線用ボックスの構成部品であるベースとボックス本体とを、ドライバ等の治工具を使用することなく、仮組みして組部品として発送され物流管理され得るし、配線用ボックスを使用する現場においても、ドライバ等の治工具を使用することなく、仮組みされたベースとボックス本体とを容易に分解でき、余分な工数や経費も不要で、ボックス本体の組付けも容易な配線用ボックスを提供することにある。 An object of the present invention is to temporarily assemble a base and a box main body, which are components of a wiring box, without using a tool such as a screwdriver, and send them as an assembled part for distribution management. Even in the field where the tool is used, the temporarily assembled base and the box body can be easily disassembled without using a tool such as a screwdriver, no extra man-hours and costs are required, and the box body can be easily assembled. It is to provide a wiring box.

本発明の配線用ボックスは、ベースとボックス本体とよりなる配線用ボックスにおいて、前記ベースには案内斜面と係止凹部と支持片と逃げ溝とを含む複数のボックス本体係止用突片と、前記ボックス本体の一対の対向面に前記係止凹部と対応する位置に前記ボックス本体の底面開口を下方に向けて、内側空間内に上向きに切り起された係止凸部を複数設けてなり、前記ボックス本体内に前記ベースを表方向または裏方向のいずれにも組付け可能であることを特徴とする。 The wiring box of the present invention is a wiring box comprising a base and a box body, wherein the base includes a plurality of box body locking protrusions including a guide slope, a locking recess, a support piece, and a relief groove, A plurality of locking protrusions cut upward in the inner space are provided on the pair of opposing surfaces of the box body with the bottom opening of the box body facing downward at a position corresponding to the locking recess, The base can be assembled in the front or back direction in the box body.

本発明によれば、ボックス本体の中にベースが裏向き（裏方向）に嵌めこまれている仮組付けの状態にて外れることなく、配線用ボックスは組部品として物流管理され、取扱も容易である。ボックス本体の中にベースが裏向き（裏方向）に嵌装されると言うことは、ボックス本体の底面開口から内部空間の中に、ベースを構成する底板の裏面側をボックス本体に向けて、先に底板の裏面側を挿入させ、最後に前記底板に設けられている複数のボックス本体係止用突片の先端部までを嵌装させた状態を言う。そして、配線用ボックスを使用する現場において、仮組付けされた配線用ボックスをベースとボックス本体とに分解するには、特別のドライバ等の治工具を必要とせずに、ボックス本体の表面側から手指等でベースの底板を押出せば、容易にボックス本体からベースを取出し、通常の作業で壁面に取付けられたベースをボックス本体の中に被せるように、今度は表向き（表方向）に押しこむだけで、ねじやドライバ等の特別な治工具を用いずに組付け出来る。 According to the present invention, the wiring box is managed as logistics as an assembly part and is easy to handle without being removed in a temporarily assembled state in which the base is fitted face down (backward direction) in the box body. It is. The fact that the base is fitted face-down (backward direction) in the box body means that the back side of the bottom plate constituting the base faces the box body from the bottom opening of the box body into the internal space. The state where the back surface side of the bottom plate is inserted first, and finally the tips of the plurality of box body locking protrusions provided on the bottom plate are fitted. And, at the site where the wiring box is used, in order to disassemble the temporarily assembled wiring box into the base and the box body, it does not require a special tool such as a screwdriver, but from the surface side of the box body. If you push the base plate of the base with your fingers etc., you can easily remove the base from the box body and push it face up (front direction) this time so that the base attached to the wall surface can be covered in the box body in normal work. Can be assembled without using special jigs such as screws and screwdrivers.

ここで、ボックス本体の中にベースが表向き（表方向）に嵌装されると言うことは、前記ボックス本体の底面開口から内部空間の中に、ベースを構成する底板の表面側をボックス本体に向けて、先に前記底板に設けられている複数のボックス本体係止用突片の先端部から挿入させ、最後に前記底板を嵌装させた状態を言う。この様にして、ボックス本体の中にベースが裏向き（裏方向）に嵌め込まれて仮組みされることにより、配線用ボックスの取扱時に、ねじやドライバ等の特別な治工具を用いた仮組み付けと分解と言うような無駄で余分な作業工程が省略でき、取扱や管理等の費用も安価にすることが出来る。 Here, the fact that the base is fitted face up (front direction) in the box body means that the surface side of the bottom plate constituting the base is the box body from the bottom opening of the box body into the internal space. Toward, it refers to a state in which the bottom plate is inserted from the tip end portions of the plurality of box body locking protrusions provided on the bottom plate, and finally the bottom plate is fitted. In this way, the base is inserted into the box body in the reverse direction (backward direction) and temporarily assembled, so that temporary assembly using special tools such as screws and screwdrivers is possible when handling the wiring box. This eliminates unnecessary and extra work steps such as disassembling, and reduces the costs for handling and management.

以下、本発明の第１の実施の形態を図面を参照しながら説明する。図１は、後述する１組の電気部品（コンセントやスイッチ等の電気器具）２４取付のための配線用ボックス１の要部（電気部品２４の取付を除いたもの）を示す分解斜視図である。本発明に係る配線用ボックス１は、図１に示すように、ベース２とボックス本体８とからなる。ベース２は、略四辺形の底板３の四隅にボックス本体係止用突片５を備えている。この各々のボックス本体係止用突片５には、下方から上方にわたって、逃げ溝５ｄと、支持片５ｃと、係止凹部（穴部）５ｂと、先端部に案内斜面部５ａが夫々この順に設けられており、後述するボックス本体８の左右側面１０から内部空間１５内に上向に切り起された係止凸部１１に係合するようになっている。更に、ベース２には、略四辺形の底板３の中ほどに取付用のねじ４のねじ用穴３ａと、各辺の中央部に、電線保護カバー取付片３ｂとを備えている。 Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a main part (excluding the mounting of the electrical component 24) of the wiring box 1 for mounting a set of electrical components (electric appliances such as an outlet and a switch) 24 described later. . A wiring box 1 according to the present invention comprises a base 2 and a box body 8 as shown in FIG. The base 2 includes box body locking protrusions 5 at four corners of a substantially quadrilateral bottom plate 3. Each of the box body locking protrusions 5 has a relief groove 5d, a support piece 5c, a locking recess (hole) 5b, and a guide slope 5a at the tip portion in this order from the bottom to the top. It is provided, and engages with a locking projection 11 cut and raised upward in the internal space 15 from the left and right side surfaces 10 of the box body 8 to be described later. Further, the base 2 is provided with a screw hole 3a of a mounting screw 4 in the middle of the substantially quadrangular bottom plate 3, and a wire protection cover mounting piece 3b at the center of each side.

ボックス本体８は、図１に示す如く、上面（周囲枠部）９（取付実施例の図７、図８等では前面となる）において中心部の開口の周囲には枠状に平坦面を有し（周囲枠部９を形成）、左右側面１０と前後面（取付実施例の図７、図８等では上下面となる）１４とが周囲を囲み、底面は底面開口１６となっていて、内部に内部空間１５を形成している。上面（周囲枠部）９には、後述する１個のスイッチやコンセント等の電気部品(電気器具)２４を取付た部品取付枠（器具枠）２５を取付ける為の、突出した形状の電気部品取付部９ａとねじ穴９ｂと、その外側に、第１の化粧プレート２８（図７の取付実施例）や、化粧プレート枠３０（図８の取付実施例）等を取付る為の取付用の一対のねじ穴９ｃとが設けられている。 As shown in FIG. 1, the box body 8 has a flat surface in the form of a frame around the opening at the center on the upper surface (peripheral frame portion) 9 (the front surface in FIGS. 7 and 8 of the mounting example). (Forms the peripheral frame portion 9), the left and right side surfaces 10 and the front and rear surfaces (up and down surfaces in FIGS. 7 and 8 of the mounting example) 14 surround the periphery, and the bottom surface is a bottom surface opening 16, An internal space 15 is formed inside. The upper surface (peripheral frame) 9 has a protruding electrical component mounting for mounting a component mounting frame (equipment frame) 25 to which an electrical component (electric appliance) 24 such as a single switch or outlet described later is mounted. A pair of attachments for attaching the first decorative plate 28 (attachment example of FIG. 7), the decorative plate frame 30 (attachment example of FIG. 8), etc. to the outside of the portion 9a and the screw hole 9b. Screw holes 9c.

そして、一対の対向面である左右側面１０のやや下方よりに、内部空間内に上向きに一対ずつ（計４個）の切り起された係止凸部１１が、ベース２のボックス本体係止用突片５の係止凹部（穴部）５ｂに夫々対応する位置に設けてある。この図１の状態では、左右側面１０の切り起された係止凸部１１にて、内面側傾斜面１１ａは上方先端部に、即ち、底面開口１６から上面（周囲枠部）９方向に、行くに従って内部空間１５側に大きく突き出る方向に傾斜面を形成している。更に、左右側面１０と前後面（取付実施例の図７、図８では上下面となる）１４の底面開口１６側端部の中央位置には、後述する電線保護カバー２１に当接させ得る接続開口１２とそれを塞ぐ閉塞蓋１３を夫々有している。閉塞蓋１３はペンチ等の工具で挟んで曲げれば取り外せる状態である。 Then, a pair of locking protrusions 11 (a total of four) raised upward in the internal space from slightly below the left and right side surfaces 10 as a pair of opposing surfaces are used for locking the box body of the base 2. The protrusions 5 are provided at positions corresponding to the locking recesses (holes) 5b. In the state of FIG. 1, the inner surface-side inclined surface 11 a is formed at the upper tip end portion, that is, from the bottom opening 16 toward the upper surface (surrounding frame portion) 9 in the locking convex portion 11 cut and raised on the left and right side surfaces 10. As it goes, an inclined surface is formed in a direction that largely protrudes toward the internal space 15 side. Further, a connection that can be brought into contact with an electric wire protection cover 21 to be described later at the center position of the side of the bottom opening 16 of the left and right side surfaces 10 and the front and rear surfaces (which are the upper and lower surfaces in FIGS. 7 and 8 of the mounting example) Each has an opening 12 and a closing lid 13 for closing the opening 12. The closing lid 13 can be removed by bending it with a tool such as pliers.

次に、このベース２とボックス本体８との着脱について、具体的に説明する。
初めに、裏向き（裏方向）に組み付けられるベース２とボックス本体８とを仮組みし、組部品として発送される物流管理の時の仮組付けの説明をし、次に、配線用ボックス１を使用する現場において、仮組付けされたベース２とボックス本体８とを分解するときの説明をし、更に、配線用ボックス１が配置され取付けられる現場での、表向き（表方向）に組込まれるベース２とボックス本体８との組付けの説明をし、最後に、配線用ボックス１が配置され取付けられた現場での、ベース２とボックス本体８との分解について夫々説明する。 Next, the attachment / detachment of the base 2 and the box body 8 will be specifically described.
First, the base 2 and the box body 8 that are assembled face-down (backward direction) are temporarily assembled, and temporary assembly at the time of physical distribution management that is shipped as assembled parts is explained. Next, the wiring box 1 In the field where the box 2 is temporarily assembled, the base 2 and the box body 8 will be disassembled, and the box 1 for wiring will be assembled face up (front direction) at the field where the wiring box 1 is placed and mounted. The assembly of the base 2 and the box body 8 will be described, and finally, the disassembly of the base 2 and the box body 8 at the site where the wiring box 1 is disposed and attached will be described.

初めに、図３、図４を参照して、ベース２とボックス本体８とを仮組みし、組部品として発送される物流管理の時の仮組付けの説明をする。図３と図４とは、ベース２とボックス本体８とを仮組付けをする手順の説明図である。図３の状態に、ボックス本体８の底面開口１６を上に向け、内部空間１５が良く見える状態にする。この場合には、左右側面１０の係止凸部１１の内面側傾斜面１１ａは上方から下方先端部に、（即ち、底面開口１６から上面（周囲枠部）９方向に、）行くに従って内部空間１６側に突き出る値が大きくなる方向に傾斜面を形成している。ベース２の底板３を下方に向け（ベース２の裏面側をボックス本体８に向け、即ちベース２を裏向き（裏方向）に向け）、底板３の四隅に配置されたボックス本体係止用突片５が上方に向いた状態とする。ベース２をボックス本体８の内部空間１５内に押しこむ(図６の矢印Ｂ方向)と、図４の状態となる。即ち、ボックス本体８の中にベース２が裏向き（裏方向）に嵌めこまれている。図４はベース２とボックス本体８との仮組みをするとき、ベース２を裏向き（裏方向）に組付けた組立図でもある。 First, with reference to FIG. 3 and FIG. 4, the temporary assembly at the time of physical distribution management in which the base 2 and the box body 8 are temporarily assembled and shipped as an assembled part will be described. 3 and 4 are explanatory diagrams of a procedure for temporarily assembling the base 2 and the box body 8. In the state of FIG. 3, the bottom opening 16 of the box body 8 is directed upward so that the internal space 15 can be clearly seen. In this case, the inner surface-side inclined surface 11a of the locking convex portion 11 of the left and right side surfaces 10 moves from the upper side to the lower end portion (that is, from the bottom surface opening 16 toward the upper surface (peripheral frame portion) 9). The inclined surface is formed in the direction in which the value protruding toward the 16 side increases. Box body locking protrusions disposed at the four corners of the bottom plate 3 with the bottom plate 3 of the base 2 facing downward (the back side of the base 2 facing the box body 8, that is, the base 2 facing back (backward direction)). It is assumed that the piece 5 faces upward. When the base 2 is pushed into the internal space 15 of the box body 8 (in the direction of arrow B in FIG. 6), the state shown in FIG. 4 is obtained. That is, the base 2 is fitted into the box body 8 in the reverse direction (backward direction). FIG. 4 is also an assembly view in which the base 2 is assembled face-down (backward direction) when the base 2 and the box body 8 are temporarily assembled.

図４と図６とを参照して、図６は図４のＧ−Ｈ−Ｊ線に沿った横断面図である。ボックス本体８の左右側面１０の係止凸部１１の内面側傾斜面１１ａは下方から先端部に、（即ち、底面開口１６から上面（周囲枠部）９方向に、）行くに従って内部空間１６側に突き出る値が大きくなる方向に傾斜面を形成していることは前述した。特別のねじやドライバ等の治工具を必要とせずに、単にボックス本体８の中に、底板３の裏面側を先にしてベース２を挿入すること（ベース２を裏向き（裏方向）に嵌装すること）により、このボックス本体８の両側の左右側面１１の内面側傾斜面１１ａに沿うようにして、ベース２の左右両側のボックス本体係止用突片５の支持片５ｃと内面側傾斜面１１ａとが当接している。即ち、ボックス本体８の両側の内面側傾斜面１１ａから、ベース２の左右両側の支持片５ｃが楔効果による保持力を受けている。これによりボックス本体８の中に裏向き（裏方向）に嵌めこまれているベース２は、図６の矢印Ｃ方向から手指等で底板３を押出さない限り、ベース２は取出せない。 4 and 6, FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line GHJ in FIG. 4. The inner surface side inclined surface 11a of the locking convex portion 11 of the left and right side surfaces 10 of the box body 8 is closer to the inner space 16 as it goes from the bottom to the tip (that is, from the bottom surface opening 16 toward the top surface (periphery frame portion) 9). As described above, the inclined surface is formed in the direction in which the value protruding to the surface increases. Simply insert the base 2 into the box body 8 with the back side of the bottom plate 3 first, without requiring special tools such as screws or screwdrivers (the base 2 is fitted face down (backward)). The support piece 5c of the box body locking protrusion 5 on both the left and right sides of the base 2 and the inner surface side inclination so as to be along the inner surface side inclined surfaces 11a of the left and right side surfaces 11 on both sides of the box body 8. The surface 11a is in contact. That is, the support pieces 5c on both the left and right sides of the base 2 receive the holding force due to the wedge effect from the inner side inclined surfaces 11a on both sides of the box body 8. Thereby, the base 2 fitted in the box body 8 in the reverse direction (backward direction) cannot be taken out unless the bottom plate 3 is pushed out from the direction of arrow C in FIG.

そして、ボックス本体８の中にベース２が裏向き（裏方向）に嵌めこまれている図４の仮組付けの状態にて外れることなく、配線用ボックス１は組部品として物流管理され、取扱も容易である。そして、配線用ボックス１を使用する現場において、仮組付けされた配線用ボックス１をベース２とボックス本体８とに分解するには、特別のドライバ等の治工具を必要とせずに、図６の矢印Ｃ方向から手指等で底板３を押出せば、容易にボックス本体８からベース２を取出せる。従来のような配線用ボックス１の取扱時に、ねじやドライバー等の特別な治工具を用いた仮組み付けと分解と言うような無駄で余分な作業工程が省略でき、費用も安価にすることが出来る。 Then, the wiring box 1 is managed and distributed as an assembled part without disengagement in the temporarily assembled state of FIG. 4 in which the base 2 is fitted face down (backward direction) in the box body 8. Is also easy. In order to disassemble the temporarily assembled wiring box 1 into the base 2 and the box body 8 at the site where the wiring box 1 is used, a special tool such as a screwdriver is not required. The base 2 can be easily taken out from the box body 8 by extruding the bottom plate 3 with fingers or the like from the arrow C direction. When handling the wiring box 1 as in the past, useless and extra work steps such as temporary assembly and disassembly using special jigs such as screws and drivers can be omitted, and the cost can be reduced. .

図１と図２を参照して、図１と図２とは、ベース２とボックス本体８とを組付けをする手順の説明図でもある。図２は、ベース２の底面３の表面側を上にし、ボックス本体８の底面開口１６を底面３の表面側に向け、底面３に設けてある複数のボックス本体係止用突片５の先端部を、先に前記底面開口１６から内部空間１５の中にボックス本体８を被せるように押し込んで、最後に前記底面３まで収容嵌装してあり、ベース２を表向き（表方向）にボックス本体８内に組付けた組立図である。 Referring to FIGS. 1 and 2, FIGS. 1 and 2 are also explanatory diagrams of a procedure for assembling the base 2 and the box body 8. FIG. 2 shows the front ends of a plurality of box body locking protrusions 5 provided on the bottom surface 3 with the front surface side of the bottom surface 3 of the base 2 facing upward and the bottom surface opening 16 of the box body 8 facing the front surface side of the bottom surface 3. Part is first pushed from the bottom opening 16 so as to cover the box main body 8 into the internal space 15, and is finally fitted and fitted up to the bottom face 3, with the base 2 facing upward (front direction). 8 is an assembly drawing assembled in FIG.

配線用ボックス１が配置され取付けられる現場での、ベース２とボックス本体８との組付けの要部（後述する電気部品（電気器具）２４の取付を除いて）を説明する。本発明に係る配線用ボックス１は、図１に示すように、ベース２とボックス本体８とからなる。ベース２は、略四辺形の底板３の四隅にボックス本体係止用突片５を備えている。この各々のボックス本体係止用突片５には、下方の底板３の裏面側から上方の先端部にわたり、逃げ溝５ｄと、支持片５ｃと、係止凹部（穴部）５ｂと、先端部に案内斜面部５ａを夫々この順に設けてあり、そして、このボックス本体係止用突片５に対応する位置に、後述するボックス本体８の左右側面１０から内部空間１５内に上向に切り起された係止凸部１１に係合するように複数設けられている。更に、ベース２には、略四辺形の底板３の中ほどに取付用のねじ用穴３ａと、各辺の中央部に、電線保護カバー取付片３ｂとを備えていることは前記した。 The main part of assembly of the base 2 and the box body 8 at the site where the wiring box 1 is arranged and attached (except for attachment of an electric component (electric appliance) 24 described later) will be described. A wiring box 1 according to the present invention comprises a base 2 and a box body 8 as shown in FIG. The base 2 includes box body locking protrusions 5 at four corners of a substantially quadrilateral bottom plate 3. Each of the box body locking protrusions 5 includes a relief groove 5d, a support piece 5c, a locking recess (hole) 5b, and a distal end portion extending from the back surface side of the lower bottom plate 3 to the upper distal end portion. The guide slopes 5a are provided in this order in this order, and are cut upward in the internal space 15 from the left and right side surfaces 10 of the box body 8 described later at positions corresponding to the box body locking protrusions 5. A plurality of engaging projections 11 are provided so as to be engaged. Further, as described above, the base 2 is provided with a screw hole 3a for attachment in the middle of the substantially quadrangular bottom plate 3, and a wire protection cover attachment piece 3b at the center of each side.

ベース２の略四辺形の底板３の中ほどに設けられている取付の為のねじ用穴３ａにねじ４を用いて壁面に、ベース２を取付て、そのベース２上方から（壁面に取付けた図７、図８等の実施例では前方から）、底面開口１６を先方のベース２の底板３の表方向に臨ませて、底面開口１６から内部空間１５内に、初めは複数前記のボックス本体係止用突片５の先端部から、次にベース２の全体を収容するようにボックス本体８を被せるように押しこむ。そうすると後述するように、この各々のボックス本体係止用突片５の係止凹部（穴部）５ｂにボックス本体８の係止凸部１１が嵌着され、図２に示されるように、ベース２を表向き（表方向）にボックス本体８内に、しっかり固定され、組立られる。 The base 2 is attached to the wall surface using the screw 4 in the screw hole 3a for attachment provided in the middle of the substantially quadrilateral bottom plate 3 of the base 2, and the base 2 is attached from above (the wall surface is attached). 7 and 8), the bottom body opening 16 faces the front surface of the bottom plate 3 of the front base 2, and a plurality of the box bodies are initially introduced from the bottom surface opening 16 into the internal space 15. Next, the box body 8 is pushed from the front end of the locking protrusion 5 so as to cover the entire base 2. Then, as will be described later, the locking projections 11 of the box body 8 are fitted into the locking recesses (holes) 5b of the respective box body locking protrusions 5, and as shown in FIG. 2 is face-up (front direction) and is firmly fixed and assembled in the box body 8.

図１と図２と図５とを参照して、図５は図２のＤ−Ｅ−Ｆ線に沿った横断面図である。図１に示され、前述と一部重複するが、配線ボックス１は、ベース２とボックス本体８とからなる。そして、ベース２は、略四辺形の底板３の左右の四隅にボックス本体係止用突片５を備えている。この各々のボックス本体係止用突片５には、下方の底板３の裏面側から上方の先端部にわたり、逃げ溝５ｄと、支持片５ｃと、係止凹部（穴部）５ｂと、先端部に案内斜面部５ａを夫々この順に設けてあり、この図１のボックス本体係止用突片５において、左右に設けられた、先端部の案内斜面部５ａは、各々内部空間１５方向に傾斜している。 1, 2, and 5, FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line D-E-F in FIG. 2. Although shown in FIG. 1 and partially overlapping with the above, the wiring box 1 includes a base 2 and a box body 8. The base 2 includes box body locking protrusions 5 at the left and right corners of the substantially quadrangular bottom plate 3. Each of the box body locking protrusions 5 includes a relief groove 5d, a support piece 5c, a locking recess (hole) 5b, and a distal end portion extending from the back surface side of the lower bottom plate 3 to the upper distal end portion. The guide slope portions 5a are respectively provided in this order, and the guide slope portions 5a at the distal end portions provided on the left and right sides of the box body locking projection piece 5 in FIG. ing.

そして、この案内斜面部５ａに接する係止凹部（穴部）５ｂは、ボックス本体８の左右側面１０から内部空間１５方向に設けられた係止凸部１１に係合する位置になるように設けられている。そして、このボックス本体８の左右側面１０の係止凸部１１において、内面側傾斜面１１ａは、上方先端部に（即ち、底面開口１６から上面（周囲枠部）９方向に、）行くに従って内部空間１６側に突き出る値が大きくなる方向に傾斜面を形成していることは前述した通りである。 The locking recess (hole) 5b in contact with the guide slope 5a is provided so as to be in a position to engage with the locking projection 11 provided in the direction of the internal space 15 from the left and right side surfaces 10 of the box body 8. It has been. And in the latching convex part 11 of the left-right side surface 10 of this box main body 8, the inner surface side inclined surface 11a is inside as it goes to an upper front-end | tip part (namely, from the bottom face opening 16 to the upper surface (periphery frame part) 9 direction). As described above, the inclined surface is formed in the direction in which the value protruding toward the space 16 increases.

これ等のことから、ボックス本体８の底面開口１６を、先方のベース２の底板３の表方向に臨ませて、底面開口１６から四隅のボックス本体係止用突片５を内部空間１５内に被せ、収容するように図５の矢印Ａ方向に押込むと、ボックス本体係止用突片５の先端部の案内斜面部５ａがボックス本体８の左右側面１０の内壁に沿って挿入され、更に抵抗も無く滑らかに内面側傾斜面１１ａをも乗り越えて係止凸部１１を係止凹部（穴部）５ｂに嵌入させて停止する。これにより、ボックス本体８内にベース２を使用状態である表向き（表方向）に組付けられ、係止凸部１１を係止凹部（穴部）５ｂに嵌入させて、ボックス本体８とベース２とが確実に嵌着される。この様に、現場作業での配線用ボックスの組立てが、ねじやドライバ等の特別な治工具を用いずに、容易に、且つ、確実に行える。そして、分解する場合には、逆に、安全上、素人に容易に分解されないように、マイナスドライバ等を案内斜面５ａとボックス本体８の左右側面１０の内壁間（例えば、図２の案内斜面部５ａと左右側面１０との間部分）に挿入して、係止凸部１１が係止凹部５ｂに嵌入しているところを解除してやれば、ボックス本体８を分解して取出すことができる。 For these reasons, the bottom opening 16 of the box body 8 faces the front surface of the bottom plate 3 of the base 2 and the box body locking protrusions 5 at the four corners from the bottom opening 16 enter the internal space 15. When pushed in the direction of arrow A in FIG. 5 so as to cover and house, the guide slope 5a at the tip of the box body locking protrusion 5 is inserted along the inner walls of the left and right side surfaces 10 of the box body 8, and There is no resistance and the surface smoothly climbs over the inner inclined surface 11a, and the locking projection 11 is fitted into the locking recess (hole) 5b and stopped. As a result, the base 2 is assembled in the box body 8 in the face-up direction (front direction), and the locking projection 11 is fitted into the locking recess (hole) 5b. And are securely fitted. Thus, the assembly of the wiring box in the field work can be easily and reliably performed without using a special tool such as a screw or a screwdriver. When disassembling, on the contrary, for safety reasons, a minus driver or the like is placed between the guide slope 5a and the inner walls of the left and right side surfaces 10 of the box body 8 (for example, the guide slope of FIG. 2). The box main body 8 can be disassembled and taken out by inserting it into the portion between the left and right side surfaces 10a and releasing the place where the locking projection 11 is fitted into the locking recess 5b.

次に、図７、図８を参照して、施工現場での配線用ボックス１の使われ方について説明する。図７は、配線用ボックス１にスイッチやコンセント等の電気部品（電気器具、実施例ではコンセント）２４を組込んだ一部破断の組立図である。家屋の壁面２０の所定位置に、ねじ用穴３ａにねじ４を挿通してベース２を固定する。次に、ボックス本体８における電線保護カバー２１と接続する側の前面１４（図７、図８等の実施例では上面１４）の閉塞蓋１３をペンチ等で取外して、接続開口１２を開口させて、底板３の電線保護カバー取付片３ｂに電線保護カバー２１の端部を挿入させて、ベース２と電線保護カバー２１とを接続する。 Next, how the wiring box 1 is used at the construction site will be described with reference to FIGS. FIG. 7 is a partially broken assembly view in which an electrical component (electric appliance, outlet in the embodiment) 24 such as a switch and an outlet is incorporated in the wiring box 1. The base 2 is fixed by inserting the screw 4 into the screw hole 3a at a predetermined position on the wall surface 20 of the house. Next, the closing lid 13 on the front surface 14 (upper surface 14 in the embodiment of FIGS. 7 and 8) on the side of the box body 8 that is connected to the wire protection cover 21 is removed with pliers or the like, and the connection opening 12 is opened. The end of the wire protection cover 21 is inserted into the wire protection cover mounting piece 3 b of the bottom plate 3 to connect the base 2 and the wire protection cover 21.

ボックス本体８の接続開口１２の形状は、対応する電線保護カバー２１の断面形状に対応させてあるので接続開口１２との部分に隙間が生ずることはなく、ボックス本体８の取付はベース２に被せるように押しこんで、係止凹部５ｂと係止凸部１１との係合により、容易に行われる。電線保護カバー２１は、壁面２０に固定される基台２１ａと、基台２１ａの外側に嵌着されるカバー体２１ｂとからなり、この基台２１ａをベース２をなす底板３の電線保護カバー取付片３ｂに嵌め込み、内部に電線２２を保護収容してカバー体２１ｂで蓋をする。電線２２の一端部をベース２の方向に引出しておく。 Since the shape of the connection opening 12 of the box body 8 corresponds to the cross-sectional shape of the corresponding wire protection cover 21, there is no gap between the connection opening 12 and the box body 8 is attached to the base 2. Thus, the engagement is easily performed by the engagement between the locking recess 5 b and the locking projection 11. The electric wire protection cover 21 includes a base 21a fixed to the wall surface 20 and a cover body 21b fitted to the outside of the base 21a. The electric wire protection cover is attached to the bottom plate 3 that forms the base 2 with the base 21a. It fits in the piece 3b, protects and accommodates the electric wire 22 inside, and covers with the cover body 21b. One end of the electric wire 22 is drawn in the direction of the base 2.

次に電線保護カバー２１に保護収容されている電線２２をボックス本体８内を通して前面の周囲枠部９に囲まれた前面開口から手前に引出して、ボックス本体８の外部において、電線２２と電気器具(電気部品、実施例ではコンセント)２４とを接続した後に、電気器具（電気部品）２４に一体に取付けられている器具枠（部品取付枠）２５をボックス本体８の前面の電気部品取付部９ａに当接させて、電気器具（電気部品）２４の後部と電線２２の引出部とをボックス本体８内の内部空間１５に収容して、ねじ２６によりねじ穴９ｂに螺合して止め付ける。そして、ボックス本体８の前面の周囲枠部９に第１の化粧プレート２８をねじ２９にて止め付ける。第１の化粧プレート２８前面の中央穴部２８ａから電気器具（電気部品）２４のコンセント部のみが露出した状態であり、ボックス本体８の前面は第１の化粧プレート２８で覆われる（図７参照）。 Next, the electric wire 22 protected and accommodated in the electric wire protection cover 21 is pulled out from the front opening surrounded by the front peripheral frame portion 9 through the inside of the box main body 8, and the electric wire 22 and the electric appliance are outside the box main body 8. (Electrical component, outlet in the embodiment) 24 is connected, and then the appliance frame (component mounting frame) 25 attached integrally to the appliance (electric component) 24 is connected to the electrical component mounting portion 9a on the front surface of the box body 8. , The rear part of the electric appliance (electric part) 24 and the lead-out part of the electric wire 22 are accommodated in the internal space 15 in the box body 8 and screwed into the screw hole 9b with the screw 26 and fixed. Then, the first decorative plate 28 is fastened to the peripheral frame portion 9 on the front surface of the box body 8 with screws 29. Only the outlet portion of the electric appliance (electric part) 24 is exposed from the central hole 28a on the front surface of the first decorative plate 28, and the front surface of the box body 8 is covered with the first decorative plate 28 (see FIG. 7). ).

図８は、図７で説明したのと同様にボックス本体８の外部において、電線２２と電気器具（電気部品、実施例では２個付きコンセント）２４とを接続した後に、電気器具（電気部品）２４に一体に取付けられている器具枠（部品取付枠）２５をボックス本体８の前面の電気部品取付部９ａに当接させて、電気器具２４の後部と電線２２の引出部とをボックス本体内の内部空間１５に収容して、ねじ２６によりねじ穴９ｂに螺合して止め付けたものである。ここまでは図７に示す実施例と同じであるが、以後は異なる。即ち、そのボックス本体８の前面に化粧プレート枠３０を上下端部に設けた一対のねじ穴３０ｂにねじ２９を通し、更に、このねじ２９をねじ穴９ｃに螺合させて止め付け、そして、その化粧プレート枠３０の中央部に大きく開口されている中央穴部３０ａの周縁部近傍に４個の係合穴部３０ｃが設けられている。 FIG. 8 shows an electric appliance (electrical component) after connecting the electric wire 22 and the electric appliance (electrical component, two outlets in the embodiment) 24 outside the box body 8 in the same manner as described in FIG. An instrument frame (component mounting frame) 25 that is integrally attached to 24 is brought into contact with the electrical component mounting portion 9a on the front surface of the box main body 8 so that the rear portion of the electric appliance 24 and the lead-out portion of the electric wire 22 are inside the box main body. The inner space 15 is screwed into the screw hole 9b with a screw 26 and fixed thereto. Up to this point, the embodiment is the same as the embodiment shown in FIG. That is, a screw 29 is passed through a pair of screw holes 30b provided with a decorative plate frame 30 at the upper and lower ends on the front surface of the box body 8, and the screws 29 are screwed into the screw holes 9c and fastened. Four engaging hole portions 30c are provided in the vicinity of the peripheral edge portion of the central hole portion 30a that is largely opened in the central portion of the decorative plate frame 30.

更に、この化粧プレート枠３０の前面に、第２の化粧プレート３２が、電気器具（電気部品、実施例では２個付コンセント）２４のコンセント部を露出した状態で、化粧プレート枠３０の中央部に大きく開口されている中央穴部３０ａを覆い、この第２の化粧プレート３２の裏面に設けられた４個の係合凸部３２ｂを（図８の一部破断の第２の化粧プレート３２の裏面に、係合突部３２ｂが図示されているので参照のこと）、対応する化粧プレート枠３０の係合穴部３０ｃに係合させて止め付けられている。即ち、この第２の化粧プレート３２は、中央穴部３２ａから電気器具（電気部品）２４のコンセント部のみが露出した状態でボックス本体８の前面を覆っている訳である。 Further, in the state where the second decorative plate 32 exposes the outlet portion of the electric appliance (electrical component, two outlets in the embodiment) 24 on the front surface of the decorative plate frame 30, the central portion of the decorative plate frame 30 is exposed. The four engaging protrusions 32b provided on the back surface of the second decorative plate 32 (see the partially broken second decorative plate 32 in FIG. 8) are covered. The engagement protrusions 32b are shown on the back surface (refer to the drawing), and are engaged with the engagement holes 30c of the corresponding decorative plate frame 30 to be fastened. That is, the second decorative plate 32 covers the front surface of the box body 8 with only the outlet portion of the electric appliance (electrical component) 24 exposed from the central hole 32a.

次に、本発明の第２の実施の形態を図１２を参照しながら説明する。図１２は、３組の電気部品（コンセントやスイッチ等の電気器具）２４取付のための第２の配線用ボックス４１の要部（電気部品２４の取付を除いたもの）を示す分解斜視図である。本発明に係る第２の配線用ボックス４１は、図１２に示すように、ベース４２とボックス本体８８とからなる。ベース４２は、略四辺形の底板４３の四隅にボックス本体係止用突片４５を備えている。この各々のボックス本体係止用突片４５には、下方から上方にわたって、逃げ溝４５ｄと、支持片４５ｃと、係止凹部（穴部）４５ｂと、先端部に案内斜面部４５ａとが夫々この順に設けられており、後述するボックス本体８８の左右側面９０から内部空間９５内に上向に切り起された係止凸部９１に係合するようになっている。更に、ベース４２には、略四辺形の底板４３の中ほどに取付用のねじ４４のねじ用穴４３ａと、各辺の中央部に、電線保護カバー取付片４３ｂとを備えている。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 12 is an exploded perspective view showing the main part (excluding the mounting of the electrical component 24) of the second wiring box 41 for mounting three sets of electrical components (electric appliances such as an outlet and a switch) 24. is there. The second wiring box 41 according to the present invention includes a base 42 and a box body 88 as shown in FIG. The base 42 includes box body locking protrusions 45 at four corners of a substantially quadrangular bottom plate 43. Each of the box body locking protrusions 45 has an escape groove 45d, a support piece 45c, a locking recess (hole) 45b, and a guide slope 45a at the tip, from the bottom to the top. It is provided in order, and engages with a locking projection 91 that is cut and raised upward in the internal space 95 from left and right side surfaces 90 of a box body 88 described later. Further, the base 42 is provided with a screw hole 43a of a mounting screw 44 in the middle of the substantially quadrangular bottom plate 43, and a wire protection cover mounting piece 43b at the center of each side.

ボックス本体８８は、図１２に示す如く、上面（周囲枠部）８９（取付実施例の図７、図８等に準ずる場合では前面となる）において、中心部の開口の周囲には枠状に平坦面を有し（周囲枠部８９を形成）、左右側面９０と前後面（取付実施例の図７、図８等に準ずる場合では上下面となる）９４とが周囲を囲み、底面は底面開口９６となっていて、内部に内部空間９５を形成している。上面（周囲枠部）８９には、３個のスイッチやコンセント等の電気部品(電気器具)２４を取付た部品取付枠（器具枠）２５を取付ける為の、突出した形状の電気部品取付部８９ａとねじ穴８９ｂと、その外側に、第１の化粧プレート２８（図７の取付実施例に準ずる）や、化粧プレート枠３０（図８の取付実施例に準ずる）等を取付る為の取付用の三対のねじ穴８９ｃとが設けられている。そして、一対の対向面である左右側面９０のやや下方よりに、内部空間内に上向きに一対ずつ（係４個）の切り起された係止凸部９１が、ベース４２のボックス本体係止用突片４５の係止凹部（穴部）４５ｂに夫々対応する位置に設けてある。 As shown in FIG. 12, the box main body 88 has a frame shape around the opening at the center portion on the upper surface (peripheral frame portion) 89 (the front surface in the case of mounting examples shown in FIGS. 7 and 8). It has a flat surface (forms the peripheral frame portion 89), and right and left side surfaces 90 and front and rear surfaces (upper and lower surfaces in the case of mounting examples shown in FIGS. 7 and 8) surround the periphery, and the bottom surface is a bottom surface. An opening 96 is formed, and an internal space 95 is formed inside. The upper surface (peripheral frame portion) 89 has a protruding electric component mounting portion 89a for mounting a component mounting frame (device frame) 25 to which three electrical components (electric devices) 24 such as three switches and outlets are mounted. For mounting the first decorative plate 28 (according to the attachment example of FIG. 7), the decorative plate frame 30 (according to the attachment example of FIG. 8), etc. Are provided with three pairs of screw holes 89c. Then, a pair of locking projections 91 raised upward in the internal space (four units) are slightly below the left and right side surfaces 90, which are a pair of opposing surfaces, for locking the box body of the base 42. The protrusions 45 are provided at positions corresponding to the locking recesses (holes) 45b.

この図１２の状態では、左右側面９０の切り起された係止凸部９１にて、内面側傾斜面９１ａは上方先端部に、即ち、底面開口９６から上面（周囲枠部）８９方向に、行くに従って内部空間９５側に大きく突き出る方向に傾斜面を形成している。更に、左右側面９０と前後面（取付実施例の図７、図８に準ずる場合においは上下面となる）９４の底面開口９６側端部の中央位置には、後述する電線保護カバー２１に当接させ得る接続開口９２とそれを塞ぐ閉塞蓋９３を夫々有している。更に、大型の電線保護カバー２１′の場合に当接させ得る大型の接続開口９２′とそれを塞ぐ大型の閉塞蓋９３′がある。閉塞蓋９３及び閉塞蓋９３′はペンチ等の工具で挟んで曲げれば取り外せる状態である。もちろん、閉塞蓋９３だけ取外して大形の閉塞蓋９３′を残しておくことは可能である。 In the state of FIG. 12, the inner surface-side inclined surface 91 a is formed at the upper tip end portion, that is, from the bottom opening 96 toward the upper surface (surrounding frame portion) 89 in the locking convex portion 91 cut and raised on the left and right side surfaces 90. As it goes, an inclined surface is formed in a direction that largely protrudes toward the inner space 95 side. Further, at the center position of the bottom opening 96 side end portion of the left and right side surfaces 90 and the front and rear surfaces (up and down surfaces in the case of mounting examples shown in FIGS. Each has a connection opening 92 that can be contacted and a closing lid 93 that closes the connection opening 92. Further, there is a large connection opening 92 ′ that can be brought into contact with the large wire protection cover 21 ′ and a large closing lid 93 ′ that closes the connection opening 92 ′. The closing lid 93 and the closing lid 93 ′ are in a state where they can be removed by bending them with a tool such as pliers. Of course, it is possible to remove only the closure lid 93 and leave a large closure lid 93 '.

次にベース４２とボックス本体８８との着脱を説明する。ここで、前述した第１の実施の形態で説明したベース２とボックス本体８との着脱を説明したのに対して、配線用ボックス１のベース２を第２の配線用ボックス４１のベース４２と、以下同様に、底板３を底板４３と、ボックス本体係止用突片５をボックス本体係止用突片４５と、案内斜面部５ａを案内斜面部４５ａと、係止凹部（穴部）５ｂを係止凹部（穴部）４５ｂと、支持片５ｃを支持片４５ｃと、逃げ溝５ｄを逃げ溝４５ｄと、それぞれ読み替える。 Next, the attachment and detachment of the base 42 and the box main body 88 will be described. Here, the attachment / detachment of the base 2 and the box body 8 described in the first embodiment has been described, whereas the base 2 of the wiring box 1 is replaced with the base 42 of the second wiring box 41. Similarly, the bottom plate 3 is the bottom plate 43, the box body locking protrusion 5 is the box body locking protrusion 45, the guide slope 5a is the guide slope 45a, and the locking recess (hole) 5b. Is replaced with a locking recess (hole) 45b, a support piece 5c as a support piece 45c, and a relief groove 5d as a relief groove 45d.

そして、ボックス本体８をボックス本体８８と、上面（周囲枠部）９を上面（周囲枠部）８９と、電気部品取付部９ａを電気部品取付部８９ａと、ねじ穴９ｂ、９ｃをねじ穴８９ｂ、８９ｃと、左右側面１０を左右側面９０と、係止凸部１１を係止凸部９１と、接続開口１２を接続開口９２と、閉塞蓋１３を閉塞蓋９３と、前後面１４を前後面９４と、内部空間１５を内部空間９５と、底面開口１６を底面開口９６と、読み替えれば、第１の実施の形態のベース２とボックス本体８との着脱の説明が、そのまま第２の実施の形態のベース４２とボックス本体８８との着脱の説明に読み替えることが出来る。その効果も同じである。
図１で示す配線用ボックス１と、図１２で示す第２の配線用ボックス４１とでは、電気部品（電気器具）２４の取付が１組と３組の場合の実施の形態を説明した。これ等の例から、電気部品（電気器具）２４の取付が２組の場合でも、４組、５組の場合でも実施可能であることが分かる。そして、その作用効果も同じである。 The box body 8 is the box body 88, the upper surface (peripheral frame portion) 9 is the upper surface (peripheral frame portion) 89, the electrical component mounting portion 9a is the electrical component mounting portion 89a, and the screw holes 9b and 9c are screw holes 89b. 89c, the left and right side surfaces 10 are the left and right side surfaces 90, the locking projection 11 is the locking projection 91, the connection opening 12 is the connection opening 92, the closing lid 13 is the closing lid 93, and the front and rear surface 14 is the front and back surface. 94, the internal space 15 is replaced with the internal space 95, and the bottom surface opening 16 is replaced with the bottom surface opening 96. The description of the attachment and detachment between the base 2 and the box body 8 in the first embodiment is the second embodiment as it is. It can be read as an explanation of the attachment / detachment between the base 42 and the box body 88 in the form of. The effect is the same.
In the wiring box 1 shown in FIG. 1 and the second wiring box 41 shown in FIG. 12, the embodiment in which the electrical components (electric appliances) 24 are attached in one set and three sets has been described. From these examples, it can be seen that the mounting of the electrical component (electric appliance) 24 can be performed in the case of two sets or in the case of four sets or five sets. And the effect is also the same.

また、本発明の配線用ボックスは、上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。 Further, the wiring box of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

本発明は、各種産業界において利用可能である。 The present invention can be used in various industries.

本発明に係る第１の実施の形態の配線ボックス１の要部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the principal part of the wiring box 1 of 1st Embodiment which concerns on this invention. 本発明に係るベース２を表向き（表方向）にボックス本体内に組付けた組立図である。It is an assembly drawing which assembled | attached the base 2 which concerns on this invention in the box main body in the front direction (front direction). 本発明に係るベース２とボックス本体８とを仮組付けする手順の説明図である。It is explanatory drawing of the procedure which temporarily assembles the base 2 and the box main body 8 which concern on this invention. 本発明に係るベース２をボックス本体８内に裏向き（裏方向）に組付けた組立図である。FIG. 3 is an assembly diagram in which the base 2 according to the present invention is assembled in the box body 8 in a reverse direction (back direction). 図２のＤ−Ｅ−Ｆ線に沿った横断面図である。It is a cross-sectional view along the line D-E-F in FIG. 図４のＧ−Ｈ−Ｊ線に沿った横断面図である。It is a cross-sectional view along the line GHJ in FIG. 本発明に係る配線用ボックス１にスイッチやコンセント等の電気部品（実施例ではコンセント）を組込んだ一部破断の組立図である。FIG. 3 is a partially broken assembly view in which electrical parts (a power outlet in the embodiment) such as a switch and a power outlet are incorporated in the wiring box 1 according to the present invention. 本発明に係る配線用ボックス１にスイッチやコンセント等の電気部品（実施例ではコンセント）を組込んだ斜視図である。FIG. 2 is a perspective view in which electrical parts such as switches and outlets (outlets in the embodiment) are incorporated in the wiring box 1 according to the present invention. 従来の配線用ボックス５０の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional wiring box 50. FIG. 従来のコーナーボックス７０の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the conventional corner box 70. FIG. 従来のコーナーボックス７０の一部破断した斜視図である。It is the perspective view which fractured | ruptured the conventional corner box 70 partially. 本発明に係る第２の実施の形態の配線用ボックス４１の要部を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the principal part of the box 41 for wiring of 2nd Embodiment which concerns on this invention.

Explanation of symbols

１配線用ボックス
２ベース
８ボックス本体
５ボックス本体係止用突片
５ａ案内斜面
５ｂ係止凹部
５ｃ支持片
５ｄ逃げ溝
１０左右側面
１１係止凸部
１５内側空間 1 Wiring box
2 base
8 Box body
5 Projection piece for locking the box body
5a Guide slope
5b Locking recess
5c Support piece
5d Escape groove 10 Left and right side 11 Locking convex part 15 Inner space

Claims

In the wiring box consisting of the base and the box body,
The base has a plurality of box body locking protrusions including a guide slope, a locking recess, a support piece, and an escape groove, and the box at a position corresponding to the locking recess on a pair of opposing surfaces of the box body. With the bottom opening of the main body facing downward, multiple locking projections cut upward in the inner space are provided, and the base can be assembled in the front or back direction in the box body A wiring box characterized by being.