JP2006088668A - Thermal recording material, method for manufacturing thermal recording material and method for recording image - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、感熱記録材料、該感熱記録材料の製造方法及び画像記録方法に関し、詳しくは、医療用記録媒体等として好適に用いられ、濃度ムラの発生を効果的に抑制した感熱記録材料、該感熱記録材料の製造方法及び該感熱記録材料を用いた画像記録方法に関する。 The present invention relates to a heat-sensitive recording material, a method for producing the heat-sensitive recording material, and an image recording method. Specifically, the heat-sensitive recording material is preferably used as a medical recording medium or the like and effectively suppresses occurrence of density unevenness, The present invention relates to a method for producing a thermosensitive recording material and an image recording method using the thermosensitive recording material.
感熱記録方法は、(1)現像が不要である、(2)支持体が紙の場合、材質が一般紙に近い、(3)取扱いが容易である、(4)発色濃度が高い、(5)記録装置が簡便で信頼性が高く安価である、(6)記録時の騒音が少ない、(7)メンテナンスが不要である、等の利点を有し、近年、広汎な分野に用途が拡大しており、多色化への対応や、例えば、画像等をオーバーヘッド・プロジェクターにより投影したり、医療用記録媒体等においては、ライトテーブル上で直接観察したりする等の用途にも好適な透明感熱記録材料等も提供されている。
この様な感熱記録に用いられる感熱記録材料としては、電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物との反応を利用したものや、ジアゾ化合物とカプラーとの反応を利用したもの、等がよく知られている。
In the thermal recording method, (1) development is unnecessary, (2) when the support is paper, the material is close to general paper, (3) easy to handle, (4) high color density, (5 ) The recording device has advantages such as simple, reliable and inexpensive, (6) low noise during recording, (7) no maintenance, etc. In recent years, the application has been expanded to a wide range of fields. Transparent heat sensitivity suitable for multi-color applications, for example, for projecting images etc. with an overhead projector, or for direct observation on a light table for medical recording media, etc. Recording materials and the like are also provided.
As the heat-sensitive recording material used for such heat-sensitive recording, those using a reaction between an electron-donating dye precursor and an electron-accepting compound and materials using a reaction between a diazo compound and a coupler are well known. It has been.
一般に、感熱記録材料は、互いに反応して発色する成分A及び成分Bを、微粒子状に分散して、或いは成分A及び成分Bの一方をマイクロカプセルに内包し、他方を乳化物として含む感熱記録層を支持体上に設けて構成される。
また上記透明感熱記録材料として、合成高分子フィルム等の透明支持体を用いた感熱記録材料も提供されている。この透明な感熱記録材料(フィルム)は、特に医療用記録媒体として用いる場合には、高い透過濃度が要求され、これに対応する感熱記録材料も提案されている(例えば、特許文献1又は2参照)。
In general, a thermal recording material is a thermal recording material in which component A and component B that react with each other to develop a color are dispersed in the form of fine particles, or one of component A and component B is encapsulated in a microcapsule and the other as an emulsion. A layer is provided on the support.
As the transparent heat-sensitive recording material, a heat-sensitive recording material using a transparent support such as a synthetic polymer film is also provided. This transparent thermosensitive recording material (film) is required to have a high transmission density, particularly when used as a medical recording medium, and a thermosensitive recording material corresponding to this is also proposed (for example, see Patent Document 1 or 2). ).
また、各層の混合防止、画像保存性に対して有害なガス(酸素、オゾン等)の遮断、画像部の安定性に影響を及ぼす可塑剤等の記録材料外部からの侵入防止等の、バリア性を得る目的から、中間層にバインダーとしてゼラチンを用いた感熱記録材料も提案されている(例えば、特許文献3参照)。 Also, barrier properties such as prevention of mixing of each layer, blocking of gases (oxygen, ozone, etc.) harmful to image storage stability, and prevention of intrusion from outside of recording materials such as plasticizers that affect the stability of the image area In order to obtain the above, a heat-sensitive recording material using gelatin as a binder in the intermediate layer has also been proposed (see, for example, Patent Document 3).
一方、これら感熱記録材料に記録印画を行う感熱記録装置として、ヘッドと対の位置に記録媒体を搬送するためのプラテンロールを用いた感熱記録装置がある。該プラテンロールは経済性の面で有効であり、多用な記録装置に用いられている。しかし、このプラテンロールには、ロールの繋ぎ目やロールの製造段階におけるゴムの注入口等の箇所において、ゴム硬度に差が生じることがあり、そのゴム硬度の差の影響で、記録材料の印画部に濃度ムラが発生する。特に医療用記録媒体等として好適に用いられる、PETフィルム等の硬い支持体を用いた感熱記録材料においては、上記ゴム硬度の差による濃度ムラの発生が顕著である。 On the other hand, as a thermal recording apparatus that performs recording printing on these thermal recording materials, there is a thermal recording apparatus using a platen roll for conveying a recording medium to a position paired with a head. The platen roll is effective in terms of economy and is used in various recording apparatuses. However, this platen roll may have a difference in rubber hardness at places such as roll joints or rubber inlets in the roll manufacturing stage. The printing effect of the recording material is affected by the difference in rubber hardness. Density unevenness occurs in the area. In particular, in a heat-sensitive recording material using a hard support such as a PET film, which is suitably used as a medical recording medium or the like, the occurrence of density unevenness due to the difference in rubber hardness is remarkable.
しかし、装置の搬送による濃度ムラは、部材そのもののがたつきであり、搬送部品の精度向上により濃度ムラを軽減することはよく知られているが、搬送される記録媒体側からの改良知見はほとんどなかった。
本発明は、サーマルヘッドを用いて画像を記録する際に、ゴム硬度に差のあるプラテンロールを使用した場合にも濃度ムラが目立たず、機器部品の得率が向上する感熱記録材料、該感熱記録材料の製造方法及び該感熱記録材料を用いた画像記録方法を提供することを目的とする。 The present invention relates to a thermosensitive recording material in which density unevenness is not noticeable even when a platen roll having a difference in rubber hardness is used when an image is recorded using a thermal head, and the yield of equipment parts is improved. It is an object of the present invention to provide a recording material manufacturing method and an image recording method using the thermosensitive recording material.
本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意検討の結果、水分散性ポリウレタン樹脂を含有する層を設けることにより、サーマルヘッドによる画像記録に用いるプラテンロールのゴム硬度に関わらず、濃度ムラが目立たない感熱記録材料が得られることを見出し、本発明を完成した。
即ち、本発明の感熱記録材料は、
<1> 支持体の一方の側に、感熱記録層と、水分散性ポリウレタン樹脂を含有する層と、を有することを特徴とする感熱記録材料である。
As a result of intensive studies to solve the above-mentioned problems, the present inventors have provided a layer containing a water-dispersible polyurethane resin, so that density unevenness is caused regardless of the rubber hardness of the platen roll used for image recording with a thermal head. The present invention has been completed by finding that an inconspicuous heat-sensitive recording material can be obtained.
That is, the heat-sensitive recording material of the present invention is
<1> A heat-sensitive recording material comprising a heat-sensitive recording layer and a layer containing a water-dispersible polyurethane resin on one side of a support.
<2> 前記水分散性ポリウレタン樹脂を含有する層が、バインダーとしてゼラチンを含有することを特徴とする前記<1>に記載の感熱記録材料である。 <2> The heat-sensitive recording material according to <1>, wherein the layer containing the water-dispersible polyurethane resin contains gelatin as a binder.
<3> 前記支持体の感熱記録層を有する側の最上層として保護層を有し、前記水分散性ポリウレタン樹脂を含有する層が該感熱記録層と該保護層との間に設けられていることを特徴とする前記<1>又は<2>に記載の感熱記録材料である。 <3> The support has a protective layer as the uppermost layer on the side having the heat-sensitive recording layer, and a layer containing the water-dispersible polyurethane resin is provided between the heat-sensitive recording layer and the protective layer. The heat-sensitive recording material according to <1> or <2>, wherein
<4> 前記感熱記録層及び前記保護層が、ポリビニルアルコールを含有することを特徴とする前記<3>に記載の感熱記録材料である。 <4> The heat-sensitive recording material according to <3>, wherein the heat-sensitive recording layer and the protective layer contain polyvinyl alcohol.
<5> 前記ポリウレタン樹脂のガラス転移温度が35℃以上であることを特徴とする前記<1>〜<4>の何れか1項に記載の感熱記録材料である。 <5> The heat-sensitive recording material according to any one of <1> to <4>, wherein the polyurethane resin has a glass transition temperature of 35 ° C. or higher.
<6> 前記支持体が高分子フィルムからなることを特徴とする前記<1>〜<5>の何れか1項に記載の感熱記録材料である。 <6> The heat-sensitive recording material according to any one of <1> to <5>, wherein the support is made of a polymer film.
<7> 前記支持体がポリエチレンテレフタレートフィルムからなり、且つ該支持体の厚みが100μm以上であることを特徴とする前記<6>に記載の感熱記録材料である。 <7> The heat-sensitive recording material according to <6>, wherein the support is made of a polyethylene terephthalate film, and the thickness of the support is 100 μm or more.
また、本発明の感熱記録材料の製造方法は、
<8> 支持体の一方の側に感熱記録層を少なくとも1層有する感熱記録材料の製造方法において、感熱記録層を有する側の面に、水分散性ポリウレタン樹脂をラテックスとして含有する水性塗布液を塗設し乾燥する工程を有することを特徴とする感熱記録材料の製造方法である。
Further, the method for producing the heat-sensitive recording material of the present invention comprises:
<8> In the method for producing a heat-sensitive recording material having at least one heat-sensitive recording layer on one side of the support, an aqueous coating liquid containing a water-dispersible polyurethane resin as a latex on the surface having the heat-sensitive recording layer. A method for producing a heat-sensitive recording material, comprising the steps of coating and drying.
更に、本発明の画像記録方法は、
<9> サーマルヘッドを用いて、前記<1>〜<7>の何れか1項に記載の感熱記録材料に画像を記録することを特徴とする画像記録方法。
Furthermore, the image recording method of the present invention includes:
<9> An image recording method, wherein an image is recorded on the heat-sensitive recording material according to any one of <1> to <7> using a thermal head.
本発明によれば、サーマルヘッドを用いて画像を記録する際に、ゴム硬度に差のあるプラテンロールを使用した場合にも濃度ムラが目立たず、機器部品の得率が向上する感熱記録材料、該感熱記録材料の製造方法及び該感熱記録材料を用いた画像記録方法を提供できる。本発明の感熱記録材料を採用することにより、歩留りが更に向上し、更なるコストダウンが可能となる。 According to the present invention, when recording an image using a thermal head, even when a platen roll having a difference in rubber hardness is used, density unevenness is not noticeable, and the thermal recording material that improves the yield of equipment parts, A method for producing the thermosensitive recording material and an image recording method using the thermosensitive recording material can be provided. By employing the heat-sensitive recording material of the present invention, the yield is further improved, and further cost reduction is possible.
本発明の感熱記録材料は、支持体の一方の側に、感熱記録層と、水分散性ポリウレタン樹脂を含有する層(以下、「水分散性ポリウレタン樹脂含有層」ということがある。)と、を有することを特徴とする。
また、本発明の感熱記録材料は、前記支持体の感熱記録層を有する面(発色面)側の最上層として保護層を有することが好ましい。一方、前記感熱記録層を有する面とは反対側(裏面)に、バック層を有していてもよく、目的ないし必要に応じて、発色面或いは裏面に更にその他の任意の層を設けることもできる。
The heat-sensitive recording material of the present invention has a heat-sensitive recording layer and a layer containing a water-dispersible polyurethane resin (hereinafter sometimes referred to as “water-dispersible polyurethane resin-containing layer”) on one side of the support. It is characterized by having.
The heat-sensitive recording material of the present invention preferably has a protective layer as the uppermost layer on the side (coloring surface) side of the support having the heat-sensitive recording layer. On the other hand, a back layer may be provided on the side opposite to the surface having the heat-sensitive recording layer (back surface), and another optional layer may be provided on the color development surface or the back surface as needed or necessary. it can.
<水分散性ポリウレタン樹脂含有層>
本発明の感熱記録材料は、水分散性ポリウレタン樹脂含有層を有することを必須とする。水分散性ポリウレタン樹脂含有層を有することにより、サーマルヘッドを用いた画像記録の際、ゴム硬度に差のあるプラテンロールを使用したことによって発生する画像部の濃度ムラを低減することができる。
<Water-dispersible polyurethane resin-containing layer>
The heat-sensitive recording material of the present invention must have a water-dispersible polyurethane resin-containing layer. By having the water-dispersible polyurethane resin-containing layer, it is possible to reduce density unevenness in the image area that occurs due to the use of a platen roll having a difference in rubber hardness during image recording using a thermal head.
該水分散性ポリウレタン樹脂含有層は、2つの層の間に設けられる中間層として設けられることが好ましい。具体的には、支持体の感熱記録層を有する面(発色面)側の、該支持体と感熱記録層との間、異なる2種以上の感熱記録層を有する場合はその感熱記録層の間、更に、保護層を有する場合は、感熱記録層(複数の感熱記録層を有する場合は、支持体から最も遠い感熱記録層をいう。)と保護層との間等に、適宜設けることが好ましい。
尚、一般的に中間層は、各層の混合防止、画像保存性に対して有害なガス(酸素、オゾン等)の遮断、画像部の安定性に影響を及ぼす可塑剤等の記録材料外部からの侵入防止等の、バリア性を得る目的から設けられる層であるが、該中間層が更に上記水分散性ポリウレタン樹脂を含有する層(以下、「本発明における中間層」ということがある。)であることにより、層構成を簡素化することができる。
The water-dispersible polyurethane resin-containing layer is preferably provided as an intermediate layer provided between the two layers. Specifically, between the support and the heat-sensitive recording layer on the surface (color-forming surface) side of the support having the heat-sensitive recording layer, when two or more different heat-sensitive recording layers are provided, between the heat-sensitive recording layers. Further, when a protective layer is provided, it is preferably provided appropriately between the heat-sensitive recording layer (in the case of having a plurality of heat-sensitive recording layers, the heat-sensitive recording layer farthest from the support) and the protective layer. .
In general, the intermediate layer is formed from the outside of the recording material such as a plasticizer that affects the stability of the image area, prevention of mixing of each layer, blocking of gases (oxygen, ozone, etc.) harmful to image storage stability. Although it is a layer provided for the purpose of obtaining barrier properties such as intrusion prevention, the intermediate layer is a layer further containing the water-dispersible polyurethane resin (hereinafter sometimes referred to as “intermediate layer in the present invention”). By being, the layer configuration can be simplified.
本発明の感熱記録材料は、上記水分散性ポリウレタン樹脂含有層を1層有するものであっても、2層以上有する(例えば、支持体と感熱記録層との間の中間層として1層、更に該感熱記録層と保護層との間の中間層として1層を設けた態様等)ものであってもよい。 Even if the heat-sensitive recording material of the present invention has one layer of the water-dispersible polyurethane resin-containing layer, it has two or more layers (for example, one layer as an intermediate layer between the support and the heat-sensitive recording layer, An embodiment in which one layer is provided as an intermediate layer between the thermosensitive recording layer and the protective layer may be used.
尚、本発明の感熱記録材料が保護層を有し、且つ1層の水分散性ポリウレタン樹脂含有層を有する場合には、該水分散性ポリウレタン樹脂含有層は、感熱記録層(複数の感熱記録層を有する場合は、支持体から最も遠い感熱記録層)と保護層との間に、本発明における中間層として設けられていることが好ましい。
また、本発明の感熱記録材料が保護層を有し、且つ2層以上の水分散性ポリウレタン樹脂含有層を有する場合には、少なくとも1層の水分散性ポリウレタン樹脂含有層が、感熱記録層(複数の感熱記録層を有する場合は、支持体から最も遠い感熱記録層)と保護層との間に、本発明における中間層として設けられていることが好ましい。
When the heat-sensitive recording material of the present invention has a protective layer and one water-dispersible polyurethane resin-containing layer, the water-dispersible polyurethane resin-containing layer is a heat-sensitive recording layer (a plurality of heat-sensitive recording layers). When it has a layer, it is preferably provided as an intermediate layer in the present invention between the heat-sensitive recording layer furthest from the support) and the protective layer.
When the heat-sensitive recording material of the present invention has a protective layer and has two or more water-dispersible polyurethane resin-containing layers, at least one water-dispersible polyurethane resin-containing layer is a heat-sensitive recording layer ( In the case of having a plurality of heat-sensitive recording layers, it is preferably provided as an intermediate layer in the present invention between the heat-sensitive recording layer farthest from the support) and the protective layer.
(水分散性ポリウレタン樹脂)
本発明の感熱記録材料に、水分散性ポリウレタン樹脂を含有する層を設けることにより、サーマルヘッドを用いて画像を記録する際に、ゴム硬度に差のあるプラテンロールを使用した場合にも濃度ムラが目立たず、機器部品の得率が向上する感熱記録材料を提供することができる。
(Water-dispersible polyurethane resin)
By providing a layer containing a water-dispersible polyurethane resin in the heat-sensitive recording material of the present invention, density unevenness is also obtained when a platen roll having a difference in rubber hardness is used when an image is recorded using a thermal head. Therefore, it is possible to provide a heat-sensitive recording material in which the yield of device parts is improved.
本発明に用いる水分散性ポリウレタン樹脂は、ガラス転移温度(Tg)が35℃以上のものが好ましい。Tgが、感熱記録材料の一般的な保管温度(室温)よりも高い35℃以上であることにより、特に前述の中間層としての機能であるバリア性を良好に保つことができる。一方、本発明の効果である濃度ムラの発生を効果的に防止する観点から、Tgは150℃以下であることが好ましい。また、Tgは40〜130℃がより好ましく、45〜120℃が特に好ましい。 The water dispersible polyurethane resin used in the present invention preferably has a glass transition temperature (Tg) of 35 ° C. or higher. When the Tg is 35 ° C. or higher, which is higher than the general storage temperature (room temperature) of the heat-sensitive recording material, the barrier property that is the function as the intermediate layer described above can be particularly well maintained. On the other hand, from the viewpoint of effectively preventing the occurrence of density unevenness, which is an effect of the present invention, Tg is preferably 150 ° C. or lower. Tg is more preferably 40 to 130 ° C, particularly preferably 45 to 120 ° C.
本発明における前記水分散性ポリウレタン樹脂としては、特に限定されず、種々の公知のものを用いることができるが、例えば、特開平9−100332号公報に記載の調製法等により得られる水分散性ポリウレタン樹脂を用いることができ、また具体的には、特開2001−30627号公報に例示されたもの等を挙げることができる。
本発明においては、上記水分散性ポリウレタン樹脂を、1種単独で用いても、2種以上を併用してもよい。
また、上記水分散製ポリウレタン樹脂の添加量は、下記バインダー量に対して、20〜400質量%であることが好ましく、25〜300質量%がより好ましく、40〜233質量%が特に好ましい。20質量%以上とすることにより、濃度ムラを効果的に低減することができ、一方400質量%以下とすることにより、特に前述の中間層としての機能であるバリア性を良好に保つことができる。
The water-dispersible polyurethane resin in the present invention is not particularly limited, and various known ones can be used. For example, the water-dispersibility obtained by the preparation method described in JP-A-9-1000033 A polyurethane resin can be used, and specific examples include those exemplified in JP-A-2001-30627.
In the present invention, the water-dispersible polyurethane resins may be used alone or in combination of two or more.
Moreover, it is preferable that the addition amount of the said polyurethane resin made from water dispersion is 20-400 mass% with respect to the following binder amount, 25-300 mass% is more preferable, 40-233 mass% is especially preferable. By setting the content to 20% by mass or more, density unevenness can be effectively reduced. On the other hand, by setting the content to 400% by mass or less, the barrier property that is the function as the above-described intermediate layer can be particularly favorably maintained. .
(バインダー)
本発明に係る水分散性ポリウレタン樹脂含有層は、バインダーとしてゼラチンを含有していることが好ましい。ゼラチンを含有することにより、特に中間層としての機能である、各層の混合防止、画像保存性に対して有害なガス(酸素、オゾン等)の遮断、画像部の安定性に影響を及ぼす可塑剤等の記録材料外部からの侵入防止等の、バリア性を向上させることができる。
尚、上記水分散性ポリウレタン樹脂含有層が2層以上である場合、少なくとも1層がバインダーとしてゼラチンを含有していることが好ましく、更には、全ての水分散性ポリウレタン樹脂含有層がバインダーとしてゼラチンを含有していることが好ましい。
(binder)
The water-dispersible polyurethane resin-containing layer according to the present invention preferably contains gelatin as a binder. By containing gelatin, plasticizers that affect the stability of the image area, including the prevention of mixing of each layer, blocking harmful gases (oxygen, ozone, etc.), and image stability, which are functions as an intermediate layer. It is possible to improve barrier properties such as prevention of intrusion from outside the recording material.
When the water-dispersible polyurethane resin-containing layer is two or more layers, it is preferable that at least one layer contains gelatin as a binder, and all water-dispersible polyurethane resin-containing layers contain gelatin as a binder. It is preferable to contain.
ゼラチンは、高温では水溶液が流動性を有しているが、低温(例えば35℃以下)にすると流動性を失いゲル化する性質(セット性)に優れるため、支持体上に複数の層を形成するために、各塗布液を塗布し乾燥して設ける場合、ゼラチンを含有する中間層が設けられていると、複数の層を順次塗布乾燥する方法でも、また押し出しダイ方式等で一度に重層塗布し乾燥する方法においても、隣接する2つの層が相互に混合することが有効に防止され、得られる感熱記録材料の面状が良好になり、高品位な画像形成が可能な感熱記録材料を得ることができるため、細部まで明瞭な画像を形成する必要のある医療診断用記録材料に好適である。更に高い風速で乾燥しても面状が悪化しないので、製造効率が向上する。 Gelatin has fluidity at high temperatures, but it loses fluidity at low temperatures (for example, 35 ° C or less) and has excellent gelling properties (setability), so multiple layers are formed on the support. In order to achieve this, each coating solution is applied and dried, and if an intermediate layer containing gelatin is provided, multiple layers can be applied at once by an extrusion die method, etc. Even in the drying method, the adjacent two layers are effectively prevented from being mixed with each other, the surface shape of the resulting heat-sensitive recording material is improved, and a heat-sensitive recording material capable of forming a high-quality image is obtained. Therefore, it is suitable for a recording material for medical diagnosis that needs to form a clear image in detail. Further, even when dried at a high wind speed, the surface shape does not deteriorate, and thus the production efficiency is improved.
前記ゼラチン類としては、無修飾(未処理)ゼラチン或いは修飾(処理)ゼラチンがいずれも支障なく用いられる。修飾ゼラチンとしては、石灰処理ゼラチン、酸処理ゼラチン、フタル化処理ゼラチン、脱イオン処理ゼラチン、酵素処理低分子量ゼラチン等が挙げられ、中でも特に、等電点の低いアルカリ処理ゼラチン(例えば、石灰処理ゼラチン等)、アミノ基を反応させた誘導体ゼラチン(例えば、フタル化ゼラチン等)等が好ましい。 As the gelatins, unmodified (untreated) gelatin or modified (treated) gelatin can be used without any problem. Examples of modified gelatin include lime-processed gelatin, acid-processed gelatin, phthalated-processed gelatin, deionized-processed gelatin, enzyme-processed low-molecular-weight gelatin, and the like. Etc.), derivative gelatins reacted with amino groups (for example, phthalated gelatin etc.) and the like are preferable.
また、本発明において、セット性を有するという観点から、上記のゼラチンの他、寒天、カラギーナン、ペクチン、ジェランガム等の高分子多糖類等を用いることもできる。尚、水分散性ポリウレタン樹脂添加時の安定性、塗布液のハンドリング性、塗布性、セット性の観点から、ゼラチンが特に好ましい。 In the present invention, from the viewpoint of setting properties, in addition to the above gelatin, high molecular polysaccharides such as agar, carrageenan, pectin, gellan gum and the like can also be used. In addition, gelatin is particularly preferable from the viewpoints of stability at the time of addition of the water-dispersible polyurethane resin, handling property of the coating liquid, coating property, and setting property.
また、本発明に係る水分散性ポリウレタン樹脂含有層は、本発明の効果を損なわない範囲で、他のバインダーを用いてもよく、更に前記のセット性を有するバインダー(ゼラチン等)と併用してもよい。該他のバインダーとしては、特に制限はなく、具体的には、酢酸ビニル−アクリルアミド共重合体、珪素変性ポリビニルアルコール、澱粉、変性澱粉、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、アラビアゴム、カゼイン、スチレン−マレイン酸共重合体加水分解物、スチレン−マレイン酸共重合物ハーフエステル加水分解物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、ポリアクリルアミド誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリスチレンスルホン酸ソーダ、アルギン酸ソーダなどの水溶性高分子等を挙げることができる。 In addition, the water-dispersible polyurethane resin-containing layer according to the present invention may use other binders as long as the effects of the present invention are not impaired, and further used in combination with the binder (gelatin or the like) having the above set property. Also good. The other binder is not particularly limited, and specifically, vinyl acetate-acrylamide copolymer, silicon-modified polyvinyl alcohol, starch, modified starch, methylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxymethylcellulose, gum arabic, casein, styrene- Maleic acid copolymer hydrolyzate, styrene-maleic acid copolymer half ester hydrolyzate, isobutylene-maleic anhydride copolymer hydrolyzate, polyacrylamide derivative, polyvinyl pyrrolidone, polystyrene sulfonic acid soda, sodium alginate, etc. And water-soluble polymers.
本発明に係る水分散性ポリウレタン樹脂含有層において、上記ゼラチン等のバインダーの塗布量としては、0.2〜10g/m2の範囲で用いることが好ましい。該範囲とすることにより、発色成分の混合防止や感熱記録層間の感度調整等が顕著となる。 In water-dispersible polyurethane resin containing layer according to the present invention, the coating amount of the binder such as the gelatin is preferably used in the range of 0.2 to 10 g / m 2. By setting it within this range, the prevention of mixing of coloring components, the adjustment of sensitivity between heat-sensitive recording layers, and the like become remarkable.
(他の添加物)
また、耐水性を更に向上させる目的で、架橋剤及びその反応を促進させる触媒を併用することが有効であり、該架橋剤としては、例えば、エポキシ化合物、ブロックドイソシアネート、ビニルスルホン化合物、アルデヒド化合物、メチロール化合物、硼酸、カルボン酸無水物、シラン化合物、キレート化合物、ハロゲン化物等が挙げられる。また、架橋反応を促進するための触媒として、公知の酸、金属塩等を使用してもよく、水分散性ポリウレタン樹脂含有層形成用の塗布液のpHを6.0〜7.5に調整できるものが好ましい。
(Other additives)
For the purpose of further improving the water resistance, it is effective to use a crosslinking agent and a catalyst for promoting the reaction in combination. Examples of the crosslinking agent include epoxy compounds, blocked isocyanates, vinyl sulfone compounds, and aldehyde compounds. , Methylol compounds, boric acid, carboxylic acid anhydrides, silane compounds, chelate compounds, halides and the like. Moreover, you may use a well-known acid, a metal salt, etc. as a catalyst for promoting a crosslinking reaction, and adjust the pH of the coating liquid for water-dispersible polyurethane resin containing layer formation to 6.0-7.5. What can be done is preferred.
また、前記水分散性ポリウレタン樹脂含有層には滑剤を添加してもよく、該滑剤としては、例えば、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム、パラフィンワックス、ポリエチレンワックス、シリコンエマルジョン等が好適に挙げられる。
更に、前記水分散性ポリウレタン樹脂含有層には界面活性剤を添加してもよく、該界面活性剤としては、感熱記録層等の他の層上に均一に水分散性ポリウレタン樹脂含有層を形成可能なように、スルフォコハク酸系のアルカリ金属塩、フッ素含有界面活性剤等が好適に挙げられ、具体的には、ジ−(2−エチルヘキシル)スルホコハク酸、ジ−(n−ヘキシル)スルホコハク酸等のナトリウム塩、及びアンモニウム塩等が挙げられる。
In addition, a lubricant may be added to the water-dispersible polyurethane resin-containing layer, and examples of the lubricant include zinc stearate, calcium stearate, paraffin wax, polyethylene wax, and silicon emulsion.
Further, a surfactant may be added to the water-dispersible polyurethane resin-containing layer, and as the surfactant, a water-dispersible polyurethane resin-containing layer is uniformly formed on another layer such as a heat-sensitive recording layer. Preferable examples include sulfosuccinic acid-based alkali metal salts, fluorine-containing surfactants, and the like, specifically, di- (2-ethylhexyl) sulfosuccinic acid, di- (n-hexyl) sulfosuccinic acid, and the like. Sodium salt, ammonium salt, and the like.
(水分散性ポリウレタン樹脂含有層用塗布液)
水分散性ポリウレタン樹脂含有層形成用の塗布液は、水性溶媒に前記各成分を混合して得ることができる。更に、必要に応じて粘度調整剤、離型剤、ワックス、撥水剤等を加えてもよい。また、一部の界面活性剤の溶解促進、活性調整等の目的のために、アルコール類(メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール等)、アセトニトリル、ケトン類(アセトン、MEK等)、また一部の非水性有機溶媒、エステル類(酢酸エチル、酢酸イソプロピル等)等を飽和濃度以下で添加してもよい。
本発明の感熱記録材料は、例えば、支持体上に形成した感熱記録層上に水分散性ポリウレタン樹脂含有層用塗布液を公知の塗布方法により塗布して形成することができる。前記公知の塗布方法としては、例えば、バーコーター、エアナイフコーター、ブレードコーター、カーテンコーター等を用いた方法や、押し出しダイ方式等で一度に隣接する他の層と同時重層塗布する方法等が挙げられる。
(Coating solution for water-dispersible polyurethane resin-containing layer)
The coating liquid for forming the water-dispersible polyurethane resin-containing layer can be obtained by mixing each of the above components in an aqueous solvent. Furthermore, you may add a viscosity modifier, a mold release agent, wax, a water repellent, etc. as needed. In addition, alcohols (methanol, ethanol, isopropyl alcohol, etc.), acetonitrile, ketones (acetone, MEK, etc.), and some non-aqueous solutions are used for the purpose of promoting the dissolution of some surfactants and adjusting the activity. An organic solvent, esters (ethyl acetate, isopropyl acetate, etc.) and the like may be added at a saturation concentration or less.
The heat-sensitive recording material of the present invention can be formed, for example, by applying a water-dispersible polyurethane resin-containing layer coating solution on a heat-sensitive recording layer formed on a support by a known coating method. Examples of the known coating method include a method using a bar coater, an air knife coater, a blade coater, a curtain coater, and the like, and a method of simultaneously applying other layers adjacent to each other by an extrusion die method or the like. .
本発明に係る水分散性ポリウレタン樹脂含有層の塗布量は、乾燥後質量で、0.2〜5.0g/m2であることが好ましく、0.5〜3.0g/m2であることがより好ましく、0.7〜2.0g/m2であることが特に好ましい。塗布量が0.2g/m2以上であることにより、良好なバリア性を得ることができ、一方5.0g/m2以下であることにより、本発明の効果である濃度ムラの発生を効果的に防止することができる。 The coating amount of the water-dispersible polyurethane resin-containing layer according to the present invention is preferably 0.2 to 5.0 g / m 2 and 0.5 to 3.0 g / m 2 in terms of mass after drying. Is more preferable and it is especially preferable that it is 0.7-2.0 g / m < 2 >. When the coating amount is 0.2 g / m 2 or more, good barrier properties can be obtained. On the other hand, when it is 5.0 g / m 2 or less, the occurrence of density unevenness which is an effect of the present invention is effective. Can be prevented.
<感熱記録層>
本発明の感熱記録材料における感熱記録層は、少なくとも発色成分とバインダーを含有してなり、更に、必要に応じてその他の添加物を含有することができる。前記感熱記録層は、1層設けられていても、2層以上設けられていてもよい。
尚、本発明の感熱記録材料が保護層を有する場合は、該感熱記録層(複数の感熱記録層を有する場合は、支持体から最も遠い感熱記録層)と該保護層との間にバインダー及び水分散性ポリウレタン樹脂を含有した、前述の本発明における中間層を設けることが好ましい。また、支持体と感熱記録層との間や、前記感熱記録層が2層以上である場合のその感熱記録層の間等にも、本発明における中間層を設けることが好ましい。
また、上記の様に、感熱記録層と保護層との間に本発明における中間層を設けた態様である場合、各層の混合防止の観点から、該感熱記録層及び保護層にはポリビニルアルコールが含有されていることが好ましい。
<Thermal recording layer>
The heat-sensitive recording layer in the heat-sensitive recording material of the present invention contains at least a color forming component and a binder, and may further contain other additives as necessary. The thermosensitive recording layer may be provided in one layer or in two or more layers.
When the heat-sensitive recording material of the present invention has a protective layer, a binder and a protective layer are provided between the heat-sensitive recording layer (the heat-sensitive recording layer farthest from the support in the case of having a plurality of heat-sensitive recording layers) and the protective layer. It is preferable to provide the above-mentioned intermediate layer in the present invention containing a water-dispersible polyurethane resin. Further, it is preferable to provide the intermediate layer in the present invention also between the support and the heat-sensitive recording layer, or between the heat-sensitive recording layers when the heat-sensitive recording layer has two or more layers.
Further, as described above, when the intermediate layer in the present invention is provided between the thermosensitive recording layer and the protective layer, polyvinyl alcohol is contained in the thermosensitive recording layer and the protective layer from the viewpoint of preventing the mixing of each layer. It is preferably contained.
(発色成分)
前記発色成分としては、未処理時には優れた透明性を有し、加熱により速やかに呈色する性質を有するものであれば、いかなる組成のものでも使用することができる。この様な発色成分としては、実質的に無色の発色成分Aと、該発色成分と反応して呈色する実質的に無色の発色成分Bとを含有する、いわゆる2成分型の発色成分が挙げられるが、発色成分A又は発色成分Bは、貯蔵安定性及び地肌カブリの観点より、マイクロカプセルに内包されている形態が好ましい。この2成分型感熱記録層を構成する2成分の組合せとしては、下記の(a)〜(m)が挙げられる。
(Coloring component)
As the color-forming component, any composition can be used as long as it has excellent transparency when not processed and has a property of rapidly coloring when heated. Examples of such a coloring component include a so-called two-component coloring component that contains a substantially colorless coloring component A and a substantially colorless coloring component B that reacts with the coloring component and develops color. However, from the viewpoint of storage stability and background fogging, the color developing component A or the color developing component B is preferably in the form of being encapsulated in a microcapsule. The following (a) to (m) are mentioned as the combination of the two components constituting the two-component thermosensitive recording layer.
(a)電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物との組合せ
(b)光分解性ジアゾ化合物とカプラーとの組合せ
(c)ベヘン酸銀、ステアリン酸銀等の有機金属塩と、プロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキノン等の還元剤との組合せ
(d)ステアリン酸第二鉄、ミリスチン酸第二鉄等の長鎖脂肪族塩と、没食子酸、サリチル酸アンモニウム等のフェノール類との組合せ
(e)酢酸、ステアリン酸、パルミチン酸等のニッケル、コバルト、鉛、銅、鉄、水銀、銀等との塩等の有機酸重金属塩と、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、硫化カリウム等のアルカリ土類金属硫化物との組合せ、又は、前記有機酸重金属塩と、s−ジフェニルカルバジド、ジフェニルカルバゾン等の有機キレート剤との組合せ
(f)硫化銀、硫化鉛、硫化水銀、硫化ナトリウム等の(重)金属硫酸塩と、Na−テトラチオネート、チオ硫酸ソーダ、チオ尿素等の硫黄化合物との組合せ
(g)ステアリン酸第二鉄等の脂肪族第二鉄塩と、3,4−ジヒドロキシテトラフェニルメタン等の芳香族ポリヒドロキシ化合物との組合せ
(h)シュウ酸銀、シュウ酸水銀等の有機貴金属塩と、ポリヒドロキシアルコール、グリセリン、グリコール等の有機ポリヒドロキシ化合物との組合せ
(i)ペラルゴン酸第二鉄、ラウリン酸第二鉄等の脂肪族第二鉄塩と、チオセシルカルバミドやイソチオセシルカルバミド誘導体との組合せ
(j)カプロン酸鉛、ペラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛等の有機酸鉛塩と、エチレンチオ尿素、N−ドデシルチオ尿素等のチオ尿素誘導体との組合せ
(k)ステアリン酸第二鉄、ステアリン酸銅等の高級脂肪酸重金属塩と、ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛との組合せ
(l)レゾルシンとニトロソ化合物との組合せの様なオキサジン染料を形成する物
(m)ホルマザン化合物と還元剤及び/又は金属塩との組合せ
(A) a combination of an electron-donating dye precursor and an electron-accepting compound (b) a combination of a photodegradable diazo compound and a coupler (c) an organometallic salt such as silver behenate or silver stearate and protocatechinic acid (D) Combination of long-chain aliphatic salts such as ferric stearate and ferric myristate with phenols such as gallic acid and ammonium salicylate (e) Acetic acid Organic acid heavy metal salts such as salts with nickel, cobalt, lead, copper, iron, mercury, silver, etc., and alkaline earth metal sulfides such as calcium sulfide, strontium sulfide, potassium sulfide, etc. Or a combination of the organic acid heavy metal salt and an organic chelating agent such as s-diphenylcarbazide or diphenylcarbazone (f) Silver sulfide, lead sulfide, sulfide A combination of a (heavy) metal sulfate such as silver or sodium sulfide and a sulfur compound such as Na-tetrathionate, sodium thiosulfate or thiourea (g) an aliphatic ferric salt such as ferric stearate; A combination with an aromatic polyhydroxy compound such as 3,4-dihydroxytetraphenylmethane (h) an organic noble metal salt such as silver oxalate and mercury oxalate, and an organic polyhydroxy compound such as polyhydroxy alcohol, glycerin and glycol (I) Combination of an aliphatic ferric salt such as ferric pelargonate and ferric laurate and a thiocesylcarbamide or isothiocecilcarbamide derivative (j) Lead caproate, lead pelargonate, behen Combinations of organic acid lead salts such as lead acid and thiourea derivatives such as ethylenethiourea and N-dodecylthiourea (k) ferric stearate, steer A combination of a higher fatty acid heavy metal salt such as copper acid and a zinc dialkyldithiocarbamate (l) a compound that forms an oxazine dye such as a combination of resorcin and a nitroso compound (m) a formazan compound and a reducing agent and / or a metal salt Combination with
上記の中でも、本発明における感熱記録層としては、発色成分として、(a)電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物との組合せ、(b)光分解性ジアゾ化合物とカプラーとの組合せ、及び(c)有機金属塩と還元剤との組合せ、の何れかを用いることが好ましく、特に、前記(a)又は(b)の組合せを用いることがより好ましい。 Among the above, as the heat-sensitive recording layer in the present invention, as the color forming component, (a) a combination of an electron donating dye precursor and an electron accepting compound, (b) a combination of a photodegradable diazo compound and a coupler, and (C) It is preferable to use any combination of an organic metal salt and a reducing agent, and it is particularly preferable to use the combination (a) or (b).
また、本発明の感熱記録材料は、(拡散透過率/全光透過率)×100(%)から算出されるヘイズ値を低減する様に感熱記録層を構成することにより、透明性に優れた画像を得ることができる。前記ヘイズ値は材料の透明性を表す指数であり、一般にはヘイズメーターを使用して全透過光量、拡散透過光量、平行透過光量から算出される。 Further, the heat-sensitive recording material of the present invention is excellent in transparency by constituting the heat-sensitive recording layer so as to reduce the haze value calculated from (diffuse transmittance / total light transmittance) × 100 (%). An image can be obtained. The haze value is an index representing the transparency of the material, and is generally calculated from the total transmitted light amount, diffuse transmitted light amount, and parallel transmitted light amount using a haze meter.
本発明において、前記ヘイズ値を下げる方法としては、例えば、(1)感熱記録層に含まれる発色成分AとBの両成分の50%体積平均粒径を1.0μm以下、好ましくは、0.6μm以下とし、且つバインダーを感熱記録層の全固形分の30〜60質量%の範囲で含有させる方法、或いは(2)発色成分A、Bのいずれか一方をマイクロカプセル化し、他方を塗布乾燥後に実質的に連続層を構成する様なもの(例えば、乳化分散物)として使用する方法等が挙げられる。また、感熱記録層に使用する成分の屈折率を出来るだけ一定の値に近付ける方法も有効である。
ここで、前記50%体積平均粒径とは、例えば、(株)堀場製作所製のレーザー回折粒度分布測定装置「LA700」により測定される、顔料中の50%体積に相当する顔料粒子の平均粒径(以下、単に「平均粒径」ということがある。)を意味し、以下においても同様とする。
In the present invention, for example, (1) the 50% volume average particle size of both the color forming components A and B contained in the heat-sensitive recording layer is 1.0 μm or less, preferably 0. 6 μm or less, and a method of containing a binder in the range of 30 to 60% by mass of the total solid content of the heat-sensitive recording layer, or (2) either one of the color developing components A and B is microencapsulated and the other is coated and dried The method of using it as what substantially comprises a continuous layer (for example, emulsified dispersion) etc. are mentioned. It is also effective to make the refractive index of the component used for the thermosensitive recording layer as close as possible to a constant value.
Here, the 50% volume average particle diameter is, for example, an average particle diameter of pigment particles corresponding to 50% volume in the pigment measured by a laser diffraction particle size distribution measuring device “LA700” manufactured by Horiba, Ltd. This means the diameter (hereinafter, sometimes simply referred to as “average particle diameter”), and the same applies hereinafter.
次に、好ましい発色成分の組合せである、(a)、(b)、(c)について、以下に詳しく説明する。
(a)電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物の組合せ
本発明において好ましく用いられる電子供与性染料前駆体としては、実質的に無色のものであれば特に限定されるものではないが、エレクトロンを供与して、或いは、酸等のプロトンを受容して発色する性質を有するものであり、特に、ラクトン、ラクタム、サルトン、スピロピラン、エステル、アミド等の部分骨格を有し、電子受容性化合物と接触したときに、これらの部分骨格が開環若しくは開裂する無色の化合物であるものが好ましい。
Next, (a), (b), and (c), which are preferable combinations of coloring components, will be described in detail below.
(A) Combination of electron-donating dye precursor and electron-accepting compound The electron-donating dye precursor preferably used in the present invention is not particularly limited as long as it is substantially colorless. Or has a property of accepting a proton such as an acid to develop a color, in particular, having a partial skeleton such as lactone, lactam, sultone, spiropyran, ester, amide, Those which are colorless compounds in which these partial skeletons are opened or cleaved when contacted are preferred.
前記電子供与性染料前駆体としては、例えば、トリフェニルメタンフタリド系化合物、フルオラン系化合物、フェノチアジン系化合物、インドリルフタリド系化合物、ロイコオーラミン系化合物、ローダミンラクタム系化合物、トリフェニルメタン系化合物、トリアゼン系化合物、スピロピラン系化合物、フルオレン系化合物、ピリジン系化合物、ピラジン系化合物等が挙げられる。 Examples of the electron-donating dye precursor include triphenylmethane phthalide compounds, fluoran compounds, phenothiazine compounds, indolyl phthalide compounds, leucooramine compounds, rhodamine lactam compounds, triphenylmethane compounds. Examples thereof include compounds, triazene compounds, spiropyran compounds, fluorene compounds, pyridine compounds, pyrazine compounds.
前記フタリド類の具体例としては、米国再発行特許明細書第23024号、米国特許明細書第3491111号、同第3491112号、同第3491116号、同第3509174号等に記載された化合物が挙げられる。
前記フルオラン類の具体例としては、米国特許明細書第3624107号、同第3627787号、同第3641011号、同第3462828号、同第3681390号、同第3920510号、同第3959571号等に記載された化合物が挙げられる。
前記スピロピラン類の具体例としては、米国特許明細書第3971808号等に記載された化合物が挙げられる。
前記ピリジン系及びピラジン系化合物類としては、米国特許明細書第3775424号、同第3853869号、同第4246318号等に記載された化合物が挙げられる。
前記フルオレン系化合物の具体例としては、特願昭61−240989号公報等に記載された化合物が挙げられる。
これらの中でも、特に、黒発色の2−アリールアミノ−3−〔H、ハロゲン、アルキル又はアルコキシ−6−置換アミノフルオラン〕が好適に用いられる。
Specific examples of the phthalides include compounds described in U.S. Reissue Patent No. 23024, U.S. Pat. Nos. 3491111, 3491112, 3491116, 3509174, and the like. .
Specific examples of the fluorans are described in U.S. Pat. Nos. 3,624,107, 3,627,787, 3,410,411, 3,462,828, 3,681,390, 3,920,510, 3,959,571, and the like. Compounds.
Specific examples of the spiropyrans include compounds described in US Pat. No. 3,971,808.
Examples of the pyridine-based and pyrazine-based compounds include compounds described in U.S. Pat. Nos. 3,775,424, 3,853,869 and 4,246,318.
Specific examples of the fluorene compound include compounds described in Japanese Patent Application No. 61-240989.
Among these, black-colored 2-arylamino-3- [H, halogen, alkyl, or alkoxy-6-substituted aminofluorane] is particularly preferably used.
具体的には、例えば、2−アニリノ−3−メチル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−シクロヘキシル−N−メチルアミノフルオラン、2−p−クロロアニリノ−3−メチル−6−ジブチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−ジオクチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−クロロ−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−エチル−N−イソアミルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−エチル−N−ドデシルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メトキシ−6−ジブチルアミノフルオラン、2−o−クロロアニリノ−6−ジブチルアミノフルオラン、2−p−クロロアニリノ−3−エチル−6−N−エチル−N−イソアミルアミノフルオラン、2−o−クロロアニリノ−6−p−ブチルアニリノフルオラン、2−アニリノ−3−ペンタデシル−6−ジエチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−エチル−6−ジブチルアミノフルオラン、2−o−トルイジノ−3−メチル−6−ジイソプロピルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−イソブチル−N−エチルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−エチル−N−テトラヒドロフルフリルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−クロロ−6−N−エチル−N−イソアミルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−メチル−N−γ−エトキシプロピルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−エチル−N−γ−エトキシプロピルアミノフルオラン、2−アニリノ−3−メチル−6−N−エチル−N−γ−プロポキシプロピルアミノフルオラン等が挙げられる。 Specifically, for example, 2-anilino-3-methyl-6-diethylaminofluorane, 2-anilino-3-methyl-6-N-cyclohexyl-N-methylaminofluorane, 2-p-chloroanilino-3- Methyl-6-dibutylaminofluorane, 2-anilino-3-methyl-6-dioctylaminofluorane, 2-anilino-3-chloro-6-diethylaminofluorane, 2-anilino-3-methyl-6-N- Ethyl-N-isoamylaminofluorane, 2-anilino-3-methyl-6-N-ethyl-N-dodecylaminofluorane, 2-anilino-3-methoxy-6-dibutylaminofluorane, 2-o-chloroanilino -6-dibutylaminofluorane, 2-p-chloroanilino-3-ethyl-6-N-ethyl-N-isoamylaminophen Oran, 2-o-chloroanilino-6-p-butylanilinofluorane, 2-anilino-3-pentadecyl-6-diethylaminofluorane, 2-anilino-3-ethyl-6-dibutylaminofluorane, 2-o -Toluidino-3-methyl-6-diisopropylaminofluorane, 2-anilino-3-methyl-6-N-isobutyl-N-ethylaminofluorane, 2-anilino-3-methyl-6-N-ethyl-N -Tetrahydrofurfurylaminofluorane, 2-anilino-3-chloro-6-N-ethyl-N-isoamylaminofluorane, 2-anilino-3-methyl-6-N-methyl-N-γ-ethoxypropylamino Fluorane, 2-anilino-3-methyl-6-N-ethyl-N-γ-ethoxypropylaminofluorane, 2-anilino 3-methyl -6-N-ethyl--N-.gamma. propoxypropyl aminofluoran like.
前記電子供与性染料前駆体と反応する電子受容性化合物としては、フェノール化合物、有機酸又はその金属塩、オキシ安息香酸エステル等の酸性物質が挙げられ、これらは、例えば、特開昭61−291183号公報等に記載されている化合物が挙げられる。
具体的には、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン(一般名:ビスフェノールA)、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ペンタン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシ−3’,5’−ジクロロフェニル)プロパン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)シクロヘキサン、2,2−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ヘキサン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ブタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ペンタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ヘキサン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ヘプタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)オクタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)−2−メチル−ペンタン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)−2−エチル−ヘキサン、1,1−ビス(4’−ヒドロキシフェニル)ドデカン、1,4−ビス(p−ヒドロキシフェニルクミル)ベンゼン、1,3−ビス(p−ヒドロキシフェニルクミル)ベンゼン、ビス(p−ヒドロキシフェニル)スルフォン、ビス(3−アリル−4−ヒドロキシフェニル)スルフォン、ビス(p−ヒドロキシフェニル)酢酸ベンジルエステル等のビスフェノール類;
Examples of the electron-accepting compound that reacts with the electron-donating dye precursor include acidic compounds such as phenol compounds, organic acids or metal salts thereof, and oxybenzoic acid esters, and examples thereof include those disclosed in JP-A-61-291183. And compounds described in Japanese Patent Publication No.
Specifically, 2,2-bis (4′-hydroxyphenyl) propane (generic name: bisphenol A), 2,2-bis (4′-hydroxyphenyl) pentane, 2,2-bis (4′-hydroxy) -3 ', 5'-dichlorophenyl) propane, 1,1-bis (4'-hydroxyphenyl) cyclohexane, 2,2-bis (4'-hydroxyphenyl) hexane, 1,1-bis (4'-hydroxyphenyl) ) Propane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) butane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) pentane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) hexane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) heptane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) octane, 1,1-bis (4′-hydroxyphenyl) -2-methyl-pentane, 1, -Bis (4'-hydroxyphenyl) -2-ethyl-hexane, 1,1-bis (4'-hydroxyphenyl) dodecane, 1,4-bis (p-hydroxyphenylcumyl) benzene, 1,3-bis Bisphenols such as (p-hydroxyphenylcumyl) benzene, bis (p-hydroxyphenyl) sulfone, bis (3-allyl-4-hydroxyphenyl) sulfone, bis (p-hydroxyphenyl) acetic acid benzyl ester;
3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸、3,5−ジ−ターシャリーブチルサリチル酸、3−α−α−ジメチルベンジルサリチル酸、4−(β−p−メトキシフェノキシエトキシ)サリチル酸等のサリチル酸誘導体;又は、その多価金属塩(特に、亜鉛、アルミニウムが好ましい);p−ヒドロキシ安息香酸ベンジルエステル、p−ヒドロキシ安息香酸−2−エチルヘキシルエステル、β−レゾルシン酸−(2−フェノキシエチル)エステル等のオキシ安息香酸エステル類;p−フェニルフェノール、3,5−ジフェニルフェノール、クミルフェノール、4−ヒドロキシ−4’−イソプロポキシ−ジフェニルスルフォン、4−ヒドロキシ−4’−フェノキシ−ジフェニルスルフォン等のフェノール類が挙げられる。
前記の中でも、良好な発色特性を得る観点からビスフェノール類が特に好ましい。また、これらの電子受容性化合物は、1種を単独で使用してもよく、2種以上を併用してもよい。
Salicylic acid derivatives such as 3,5-di-α-methylbenzylsalicylic acid, 3,5-di-tertiarybutylsalicylic acid, 3-α-α-dimethylbenzylsalicylic acid, 4- (β-p-methoxyphenoxyethoxy) salicylic acid; Or a polyvalent metal salt thereof (in particular, zinc or aluminum is preferred); p-hydroxybenzoic acid benzyl ester, p-hydroxybenzoic acid-2-ethylhexyl ester, β-resorcinic acid- (2-phenoxyethyl) ester, etc. Oxybenzoates; phenols such as p-phenylphenol, 3,5-diphenylphenol, cumylphenol, 4-hydroxy-4'-isopropoxy-diphenylsulfone, 4-hydroxy-4'-phenoxy-diphenylsulfone Is mentioned.
Among these, bisphenols are particularly preferable from the viewpoint of obtaining good color development characteristics. Moreover, these electron-accepting compounds may be used individually by 1 type, and may use 2 or more types together.
(b)光分解性ジアゾ化合物とカプラーの組合せ
この光分解性ジアゾ化合物とは、後述するカップリング成分であるカプラーとカップリング反応を起こして所望の色相に発色するものであり、反応前に特定波長域の光を受けると分解し、最早カップリング成分が存在しても発色能力を持たなくなる光分解性のジアゾ化合物である。
この発色系における色相は、光分解性ジアゾ化合物とカプラーとが反応して生成するジアゾ色素により決定される。従って、光分解性ジアゾ化合物、或いはカプラー化合物の化学構造を変えることにより、発色色相を容易に変えることができ、その組み合わせ次第で、任意の発色色相を得ることができる。
(B) Combination of photodegradable diazo compound and coupler This photodegradable diazo compound causes a coupling reaction with a coupler, which will be described later, and develops a desired hue, and is specified before the reaction. It is a photodegradable diazo compound that decomposes when receiving light in the wavelength range and no longer has a coloring ability even when a coupling component is present.
The hue in this color developing system is determined by the diazo dye produced by the reaction of the photodegradable diazo compound and the coupler. Therefore, by changing the chemical structure of the photodegradable diazo compound or coupler compound, the color hue can be easily changed, and depending on the combination, any color hue can be obtained.
本発明において好ましく用いられる光分解性ジアゾ化合物としては、芳香族系ジアゾ化合物が挙げられ、具体的には、芳香族ジアゾニウム塩、ジアゾスルフォネート化合物、ジアゾアミノ化合物等が挙げられる。
前記芳香族ジアゾニウム塩としては、下記の構造式で表される化合物が好適に挙げられるが、これに限定されるものではない。また、該芳香族ジアゾニウム塩は、光定着性に優れ、定着後の着色ステインの発生の少なく、発色部の安定なものが好ましく用いられる。
Ar-N2 +・X-
上式中、Arは置換若しくは無置換の芳香族炭化水素環基を表し、N2 +はジアゾニウム基を表し、X-は酸アニオンを表す。
Examples of the photodegradable diazo compound preferably used in the present invention include aromatic diazo compounds, and specifically include aromatic diazonium salts, diazosulfonate compounds, diazoamino compounds and the like.
Preferred examples of the aromatic diazonium salt include, but are not limited to, compounds represented by the following structural formula. The aromatic diazonium salt is preferably used because it is excellent in photofixability, generates little colored stain after fixing, and has a stable color developing portion.
Ar - N 2 + · X -
In the above formula, Ar represents a substituted or unsubstituted aromatic hydrocarbon ring group, N 2 + represents a diazonium group, and X − represents an acid anion.
前記ジアゾスルフォネート化合物としては、近年多数のものが知られるようになり、各々のジアゾニウム塩を亜硫酸塩で処理することにより得られ、本発明の感熱記録材料に好適に用いることができる。 As the diazo sulfonate compound, a large number of diazo sulfonate compounds have been known recently, and each diazonium salt is obtained by treating with a sulfite, and can be suitably used for the heat-sensitive recording material of the present invention.
前記ジアゾアミノ化合物としては、ジアゾ基を、ジシアンジアミド、サルコシン、メチルタウリン、N−エチルアントラニックアシッド−5−スルフォニックアシッド、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、グアニジン等でカップリングさせることにより得ることができ、本発明の感熱記録材料に好適に用いることができる。
これらのジアゾ化合物の詳細については、例えば、特開平2−136286号公報等に詳細に記載されている。
The diazoamino compound can be obtained by coupling a diazo group with dicyandiamide, sarcosine, methyltaurine, N-ethylanthranic acid-5-sulfonic acid, monoethanolamine, diethanolamine, guanidine, etc. It can be suitably used for the heat-sensitive recording material of the invention.
Details of these diazo compounds are described in detail, for example, in JP-A-2-136286.
一方、上述の光分解性ジアゾ化合物とカップリング反応するカプラー化合物としては、例えば、2−ヒドロキシ−3−ナフトエ酸アニリドの他、レゾルシンを始め、特開昭62−146678号公報等に記載されているものが挙げられる。 On the other hand, examples of the coupler compound that undergoes a coupling reaction with the above-described photodegradable diazo compound include, for example, 2-hydroxy-3-naphthoic acid anilide, resorcin, and JP-A No. 62-146678. The thing that is.
前記感熱記録層において、光分解性ジアゾ化合物とカプラーとの組合せによるものを用いる場合、これらのカップリング反応は塩基性雰囲気下で行うことによりその反応をより促進させることができる観点から、増感剤として塩基性物質を添加することが好ましい。
前記塩基性物質としては、水不溶性又は難溶性の塩基性物質や加熱によりアルカリを発生する物質が挙げられ、例えば、無機又は有機アンモニウム塩、有機アミン、アミド、尿素やチオ尿素又はそれらの誘導体、チアゾール類、ピロール類、ピリミジン類、ピペラジン類、グアニジン類、インドール類、イミダゾール類、イミダゾリン類、トリアゾール類、モルフォリン類、ピペリジン類、アミジン類、フォリムアジン類又はピリジン類等の含窒素化合物が挙げられる。
これらの具体例としては、例えば、特開昭61−291183号公報等に記載されたものが挙げられる。
When using a combination of a photodegradable diazo compound and a coupler in the heat-sensitive recording layer, these coupling reactions are carried out in a basic atmosphere, from the viewpoint that the reaction can be further promoted, and sensitization. It is preferable to add a basic substance as an agent.
Examples of the basic substance include water-insoluble or hardly soluble basic substances and substances that generate alkali by heating, such as inorganic or organic ammonium salts, organic amines, amides, urea, thiourea or derivatives thereof, Nitrogenous compounds such as thiazoles, pyrroles, pyrimidines, piperazines, guanidines, indoles, imidazoles, imidazolines, triazoles, morpholines, piperidines, amidines, forimazines or pyridines. .
Specific examples thereof include those described in JP-A No. 61-291183.
(c)有機金属塩と還元剤の組合せ
前記有機金属塩としては、具体的には、ラウリン酸銀、ミリスチン酸銀、パルミチン酸銀、ステアリン酸銀、アラキン酸銀又はベヘン酸銀等の長鎖脂肪族カルボン酸の銀塩;ベンゾトリアゾール銀塩、ベンズイミダゾール銀塩、カルバゾール銀塩又はフタラジノン銀塩等のイミノ基を有する有機化合物の銀塩;s−アルキルチオグリコレート等の硫黄含有化合物の銀塩;安息香酸銀、フタル酸銀等の芳香族カルボン酸の銀塩;エタンスルホン酸銀等のスルホン酸の銀塩;o−トルエンスルフィン酸銀等のスルフィン酸の銀塩;フェニルリン酸銀等のリン酸の銀塩;バルビツール酸銀、サッカリン酸銀、サリチルアスドキシムの銀塩又はこれらの任意の混合物が挙げられる。
これらの内、長鎖脂肪族カルボン酸銀塩が好ましく、中でもベヘン酸銀がより好ましい。また、ベヘン酸をベヘン酸銀と共に使用してもよい。
(C) Combination of organometallic salt and reducing agent Specifically, the organometallic salt is a long chain such as silver laurate, silver myristate, silver palmitate, silver stearate, silver aralate or silver behenate. Silver salt of aliphatic carboxylic acid; Silver salt of organic compound having imino group such as benzotriazole silver salt, benzimidazole silver salt, carbazole silver salt or phthalazinone silver salt; Silver salt of sulfur-containing compound such as s-alkylthioglycolate Silver salt of aromatic carboxylic acid such as silver benzoate and silver phthalate; silver salt of sulfonic acid such as silver ethanesulfonate; silver salt of sulfinic acid such as silver o-toluenesulfinate; silver silver phosphate Silver salt of phosphoric acid; silver barbiturate, silver saccharinate, silver salt of salicylasdoxime or any mixture thereof.
Of these, long-chain aliphatic carboxylic acid silver salts are preferable, and silver behenate is more preferable. Further, behenic acid may be used together with silver behenate.
前記還元剤としては、特開昭53−1020号公報の第227頁左下欄第14行目〜第229頁右上欄第11行目の記載に基づいて適宜に使用することができる。中でも、モノ、ビス、トリス又はテトラキスフェノール類、モノ又はビスナフトール類、ジ又はポリヒドロキシナフタレン類、ジ又はポリヒドロキシベンゼン類、ヒドロキシモノエーテル類、アスコルビン酸類、3−ピラゾリドン類、ピラゾリン類、ピラゾロン類、還元性糖類、フェニレンジアミン類、ヒドロキシルアミン類、レダクトン類、ヒドロオキサミン酸類、ヒドラジド類、アミドオキシム類、N−ヒドロキシ尿素類等を使用することが好ましい。
前記の内、ポリフェノール類、スルホンアミドフェノール類又はナフトール類等の芳香族有機還元剤が特に好ましい。
The reducing agent can be appropriately used based on the description in JP-A 53-1020, page 227, lower left column, line 14 to page 229, upper right column, line 11. Among them, mono, bis, tris or tetrakisphenols, mono or bisnaphthols, di or polyhydroxynaphthalenes, di or polyhydroxybenzenes, hydroxy monoethers, ascorbic acids, 3-pyrazolidones, pyrazolines, pyrazolones It is preferable to use reducing sugars, phenylenediamines, hydroxylamines, reductones, hydroxamic acids, hydrazides, amide oximes, N-hydroxyureas and the like.
Of these, aromatic organic reducing agents such as polyphenols, sulfonamidophenols, and naphthols are particularly preferred.
感熱記録材料に十分な透明性を確保するためには、感熱記録層に(a)電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物の組合せ、又は(b)光分解性ジアゾ化合物とカプラーの組合せを用いることが好ましい。また、本発明では、前記発色成分Aと発色成分Bのいずれか一方を、マイクロカプセルに内包して使用することが好ましく、前記電子供与性染料前駆体、又は光分解性ジアゾ化合物をマイクロカプセルに内包して用いることがより好ましい。 In order to ensure sufficient transparency of the heat-sensitive recording material, (a) a combination of an electron-donating dye precursor and an electron-accepting compound, or (b) a combination of a photodegradable diazo compound and a coupler is used in the heat-sensitive recording layer. It is preferable to use it. In the present invention, it is preferable to use one of the color developing component A and the color developing component B in a microcapsule, and the electron donating dye precursor or the photodegradable diazo compound is contained in the microcapsule. It is more preferable to encapsulate and use.
(マイクロカプセル)
次に、マイクロカプセルの製造方法について詳述する。
マイクロカプセルの製造には、界面重合法や内部重合法、外部重合法等があり、いずれの方法も採用することができる。
上述の通り、本発明の感熱記録材料は、電子供与性染料前駆体又は光分解性ジアゾ化合物をマイクロカプセル化することが好ましく、特に、カプセルの芯となる電子供与性染料前駆体又は光分解性ジアゾ化合物を、疎水性の有機溶媒に溶解又は分散させて調製した油相を、水溶性高分子を溶解した水相中に投入し、ホモジナイザー等の攪拌手段により乳化分散した後、加温することによりその油滴界面で高分子形成反応を起こさせ、高分子物質からなるマイクロカプセル壁を形成する界面重合法を採用することが好ましい。
(Micro capsule)
Next, the manufacturing method of a microcapsule is explained in full detail.
There are an interfacial polymerization method, an internal polymerization method, an external polymerization method and the like in the production of microcapsules, and any method can be adopted.
As described above, the heat-sensitive recording material of the present invention is preferably microencapsulated with an electron-donating dye precursor or a photodegradable diazo compound, and in particular, an electron-donating dye precursor or photodegradable used as the core of the capsule. An oil phase prepared by dissolving or dispersing a diazo compound in a hydrophobic organic solvent is put into an aqueous phase in which a water-soluble polymer is dissolved, and emulsified and dispersed by a stirring means such as a homogenizer, and then heated. It is preferable to adopt an interfacial polymerization method in which a polymer forming reaction is caused at the oil droplet interface to form a microcapsule wall made of a polymer substance.
前記高分子物質を形成するリアクタントは、油滴内部及び/又は油滴外部に添加される。前記高分子物質の具体例としては、ポリウレタン、ポリウレア、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネート、尿素−ホルムアルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリスチレン、スチレンメタクリレート共重合体、スチレン−アクリレート共重合体等が挙げられる。これらの中でも、ポリウレタン、ポリウレア、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネートが好ましく、特にポリウレタンとポリウレアが好ましい。 The reactant that forms the polymer substance is added inside the oil droplet and / or outside the oil droplet. Specific examples of the polymer substance include polyurethane, polyurea, polyamide, polyester, polycarbonate, urea-formaldehyde resin, melamine resin, polystyrene, styrene methacrylate copolymer, styrene-acrylate copolymer, and the like. Among these, polyurethane, polyurea, polyamide, polyester, and polycarbonate are preferable, and polyurethane and polyurea are particularly preferable.
例えば、ポリウレアをカプセル壁材として用いる場合には、ジイソシアナート、トリイソシアナート、テトライソシアナート、ポリイソシアナートプレポリマー等のポリイソシアナートと、ジアミン,トリアミン,テトラアミン等のポリアミン、2以上のアミノ基を有するプレポリマー、ピペラジン若しくはその誘導体又はポリオール等と、を前記水相中で界面重合法によって反応させることにより容易にマイクロカプセル壁を形成することができる。 For example, when polyurea is used as a capsule wall material, polyisocyanates such as diisocyanate, triisocyanate, tetraisocyanate and polyisocyanate prepolymer, polyamines such as diamine, triamine and tetraamine, two or more amino acids A microcapsule wall can be easily formed by reacting a prepolymer having a group, piperazine or a derivative thereof, a polyol, or the like with an interfacial polymerization method in the aqueous phase.
また、例えば、ポリウレアとポリアミドからなる複合壁若しくはポリウレタンとポリアミドからなる複合壁は、例えば、ポリイソシアナート及びそれと反応してカプセル壁を形成する第2物質(例えば、酸クロライド若しくはポリアミン、ポリオール)を水溶性高分子水溶液(水相)又はカプセル化すべき油性媒体(油相)中に混合し、これらを乳化分散した後、加温することにより調製することができる。このポリウレアとポリアミドからなる複合壁の製造方法の詳細については、特開昭58−66948号公報に記載されている。 In addition, for example, a composite wall made of polyurea and polyamide or a composite wall made of polyurethane and polyamide is made of, for example, polyisocyanate and a second substance (for example, acid chloride, polyamine, or polyol) that forms a capsule wall by reacting with it. It can be prepared by mixing in a water-soluble polymer aqueous solution (aqueous phase) or an oily medium to be encapsulated (oil phase), emulsifying and dispersing them, and then heating. Details of the method for producing the composite wall comprising polyurea and polyamide are described in JP-A-58-66948.
前記ポリイソシアナート化合物としては、3官能以上のイソシアナート基を有する化合物が好ましいが、2官能のイソシアナート化合物を併用することも、或いは2官能のイソシアナートを単独で使用することもできる。
具体的には、キシレンジイソシアナート及びその水添物、ヘキサメチレンジイソシアナート、トリレンジイソシアナート及びその水添物、イソホロンジイソシアナート等のジイソシアナートを主原料とし、これらの2量体或いは3量体(ビューレット或いはイソシアヌレート)の他、トリメチロールプロパン等のポリオールとキシリレンジイソシアナート等の2官能イソシアナートとのアダクト体として多官能としたもの、トリメチロールプロパン等のポリオールとキシリレンジイソシアナート等の2官能イソシアナートとのアダクト体にポリエチレンオキシド等の活性水素を有するポリエーテル等の高分子量化合物を導入した化合物、ベンゼンイソシアナートのホルマリン縮合物等が挙げられる。
特開昭62−212190号公報、特開平4−26189号公報、特開平5−317694号公報、特願平8−268721号公報等に記載の化合物も好ましい。
As the polyisocyanate compound, a compound having a trifunctional or higher isocyanate group is preferable, but a bifunctional isocyanate compound can be used in combination, or a bifunctional isocyanate can be used alone.
Specifically, diisocyanates such as xylene diisocyanate and hydrogenated products thereof, hexamethylene diisocyanate, tolylene diisocyanate and hydrogenated products thereof, isophorone diisocyanate and the like, and dimers thereof. Alternatively, in addition to a trimer (burette or isocyanurate), a polyfunctional adduct of a polyol such as trimethylolpropane and a bifunctional isocyanate such as xylylene diisocyanate, a polyol such as trimethylolpropane and a xylylene Examples thereof include a compound in which a high molecular weight compound such as polyether having active hydrogen such as polyethylene oxide is introduced into an adduct with a bifunctional isocyanate such as range isocyanate, and a formalin condensate of benzene isocyanate.
The compounds described in JP-A-62-212190, JP-A-4-26189, JP-A-5-317694, and Japanese Patent Application No. 8-268721 are also preferable.
前記ポリイソシアナートは、マイクロカプセルの平均粒径が0.3〜12μmで、カプセル壁の厚みが0.01〜0.3μmとなる様に添加されることが好ましい。尚、分散粒子径は0.2〜10μm程度が一般的である。 The polyisocyanate is preferably added so that the average particle size of the microcapsules is 0.3 to 12 μm and the thickness of the capsule wall is 0.01 to 0.3 μm. The dispersed particle size is generally about 0.2 to 10 μm.
ポリイソシアナートと反応してマイクロカプセル壁を構成する成分の一つとして、水相中及び/又は油相中に添加するポリオール及び/又はポリアミンの具体例としては、プロピレングリコール、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン、ソルビトール、ヘキサメチレンジアミン等が挙げられる。ポリオールを添加した場合には、ポリウレタン壁が形成される。前記反応において、反応温度を高く保ち、或いは適当な重合触媒を添加することが反応速度を速める点で好ましい。
これらのポリイソシアナート、ポリオール、反応触媒、或いは壁剤の一部を形成させるためのポリアミン等については、岩田敬治編「ポリウレタンハンドブック」(日刊工業新聞社、1987)に詳しい。
Specific examples of polyols and / or polyamines added to the aqueous phase and / or oil phase as one of the components constituting the microcapsule wall by reacting with polyisocyanate include propylene glycol, glycerin, trimethylolpropane , Triethanolamine, sorbitol, hexamethylenediamine and the like. When a polyol is added, a polyurethane wall is formed. In the reaction, it is preferable to keep the reaction temperature high or to add an appropriate polymerization catalyst from the viewpoint of increasing the reaction rate.
These polyisocyanates, polyols, reaction catalysts, and polyamines for forming a part of the walling agent are described in detail in “Polyurethane Handbook” (Nikkan Kogyo Shimbun, 1987) edited by Keiji Iwata.
また、前記マイクロカプセル壁には、必要に応じて金属含有染料、ニグロシン等の荷電調節剤、或いは、その他任意の添加剤を加えることができる。これらの添加剤はカプセル壁の形成時、又は任意の時点でカプセル壁に含有させることができる。また、必要に応じてカプセル壁表面の帯電性を調節するために、ビニルモノマー等のモノマーをグラフト重合させてもよい。 Moreover, a metal-containing dye, a charge control agent such as nigrosine, or other optional additives can be added to the microcapsule wall as necessary. These additives can be contained in the capsule wall at the time of forming the capsule wall or at any time. Further, a monomer such as a vinyl monomer may be graft-polymerized in order to adjust the chargeability of the capsule wall surface as necessary.
更に、マイクロカプセル壁をより低温の状況下でも物質透過性に優れ、発色感度に富む壁質とするため、壁材として用いるポリマーに適合した可塑剤を用いることも好ましい。該可塑剤としては、その融点が50℃以上のものが好ましく、また融点が120℃以下であることがより好ましい。これらの内、常温下で固体状のものを好適に選択して用いることができる。
例えば、壁材がポリウレアやポリウレタンからなる場合、ヒドロキシ化合物、カルバミン酸エステル化合物、芳香族アルコキシ化合物、有機スルホンアミド化合物、脂肪族アミド化合物、アリールアミド化合物等が前記可塑剤として好適に用いられる。
Furthermore, it is also preferable to use a plasticizer that is suitable for the polymer used as the wall material in order to make the microcapsule wall excellent in material permeability even under lower temperature conditions and rich in color development sensitivity. The plasticizer preferably has a melting point of 50 ° C. or higher, and more preferably has a melting point of 120 ° C. or lower. Among these, those that are solid at room temperature can be suitably selected and used.
For example, when the wall material is made of polyurea or polyurethane, a hydroxy compound, a carbamic acid ester compound, an aromatic alkoxy compound, an organic sulfonamide compound, an aliphatic amide compound, an arylamide compound, or the like is preferably used as the plasticizer.
尚、油相の調製に際して、電子供与性染料前駆体又は光分解性ジアゾ化合物を溶解し、マイクロカプセルの芯を形成する時に用いられる疎水性有機溶媒としては、沸点100〜300℃の有機溶媒が好ましい。
具体的には、エステル類の他、ジメチルナフタレン、ジエチルナフタレン、ジイソプロピルナフタレン、ジメチルビフェニル、ジイソプロピルビフェニル、ジイソブチルビフェニル、1−メチル−1−ジメチルフェニル−2−フェニルメタン、1−エチル−1−ジメチルフェニル−1−フェニルメタン、1−プロピル−1−ジメチルフェニル−1−フェニルメタン、トリアリルメタン(例えば、トリトルイルメタン、トルイルジフェニルメタン)、ターフェニル化合物(例えば、ターフェニル)、アルキル化合物、アルキル化ジフェニルエーテル(例えば、プロピルジフェニルエーテル)、水添ターフェニル(例えば、ヘキサヒドロターフェニル)、ジフェニルエーテル等が挙げられる。これらの中でも、エステル類を使用することが乳化分散物の乳化安定性の観点から特に好ましい。
In preparing the oil phase, the organic solvent having a boiling point of 100 to 300 ° C. is used as the hydrophobic organic solvent used when the electron donating dye precursor or the photodegradable diazo compound is dissolved to form the core of the microcapsule. preferable.
Specifically, in addition to esters, dimethylnaphthalene, diethylnaphthalene, diisopropylnaphthalene, dimethylbiphenyl, diisopropylbiphenyl, diisobutylbiphenyl, 1-methyl-1-dimethylphenyl-2-phenylmethane, 1-ethyl-1-dimethylphenyl -1-phenylmethane, 1-propyl-1-dimethylphenyl-1-phenylmethane, triallylmethane (eg, tritoluylmethane, toluyldiphenylmethane), terphenyl compound (eg, terphenyl), alkyl compound, alkylated diphenyl ether (For example, propyl diphenyl ether), hydrogenated terphenyl (for example, hexahydroterphenyl), diphenyl ether, and the like. Among these, it is particularly preferable to use esters from the viewpoint of emulsion stability of the emulsion dispersion.
前記エステル類としては、リン酸トリフェニル、リン酸トリクレジル、リン酸ブチル、リン酸オクチル、リン酸クレジルフェニル等のリン酸エステル類;フタル酸ジブチル、フタル酸−2−エチルヘキシル、フタル酸エチル、フタル酸オクチル、フタル酸ブチルベンジル等のフタル酸エステル;テトラヒドロフタル酸ジオクチル;安息香酸エチル、安息香酸プロピル、安息香酸ブチル、安息香酸イソペンチル、安息香酸ベンジル等の安息香酸エステル;アビエチン酸エチル、アビエチン酸ベンジル等のアビエチン酸エステル;アジピン酸ジオクチル;コハク酸イソデシル;アゼライン酸ジオクチル;シュウ酸ジブチル、シュウ酸ジペンチル等のシュウ酸エステル;マロン酸ジエチル;マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル等のマレイン酸エステル;クエン酸トリブチル;ソルビン酸メチル、ソルビン酸エチル、ソルビン酸ブチル等のソルビン酸エステル;セバシン酸ジブチル、セバシン酸ジオクチル等のセバシン酸エステル;ギ酸モノエステル及びジエステル、酪酸モノエステル及びジエステル、ラウリン酸モノエステル及びジエステル、パルミチン酸モノエステル及びジエステル、ステアリン酸モノエステル及びジエステル、オレイン酸モノエステル及びジエステル等のエチレングリコールエステル類;トリアセチン;炭酸ジエチル;炭酸ジフェニル;炭酸エチレン;炭酸プロピレン;ホウ酸トリブチル、ホウ酸トリペンチル等のホウ酸エステル等が挙げられる。 Examples of the esters include phosphate esters such as triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, butyl phosphate, octyl phosphate, cresyl phenyl phosphate; dibutyl phthalate, 2-ethylhexyl phthalate, ethyl phthalate, Phthalic acid esters such as octyl phthalate and butyl benzyl phthalate; Dioctyl tetrahydrophthalate; Ethyl benzoate, propyl benzoate, butyl benzoate, isopentyl benzoate, benzoic acid esters such as benzyl benzoate; Abietic acid esters such as benzyl; dioctyl adipate; isodecyl succinate; dioctyl azelate; oxalic acid esters such as dibutyl oxalate and dipentyl oxalate; diethyl malonate; dimethyl maleate, diethyl maleate, di maleate Maleic acid esters such as chill; Tributyl citrate; Sorbic acid esters such as methyl sorbate, ethyl sorbate, and butyl sorbate; Sebacic acid esters such as dibutyl sebacate and dioctyl sebacate; Formic acid monoesters and diesters, butyric acid monoester And ethylene glycol esters such as diester, lauric acid monoester and diester, palmitic acid monoester and diester, stearic acid monoester and diester, oleic acid monoester and diester; triacetin; diethyl carbonate; diphenyl carbonate; ethylene carbonate; propylene carbonate And boric acid esters such as tributyl borate and tripentyl borate.
これらの中でも、特にリン酸トリクレジルを単独又は混合して用いた場合、乳化物の安定性が最も良好となり好ましい。前記のオイル同士又は他のオイルとの併用による使用も可能である。 Among these, in particular, when tricresyl phosphate is used alone or in combination, the stability of the emulsion is most favorable, which is preferable. It is also possible to use the oils in combination with other oils or other oils.
カプセル化しようとする電子供与性染料前駆体又は光分解性ジアゾ化合物の前記疎水性有機溶媒に対する溶解性が劣る場合には、溶解性の高い低沸点溶媒を補助的に併用することもできる。この様な低沸点溶媒としては、例えば、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、メチレンクロライド等が好適に挙げられる。 When the solubility of the electron donating dye precursor or photodegradable diazo compound to be encapsulated in the hydrophobic organic solvent is inferior, a low-boiling solvent having high solubility can be used in combination. Preferred examples of such a low boiling point solvent include ethyl acetate, isopropyl acetate, butyl acetate, and methylene chloride.
また、低い塗布量で高い濃度を実現するために、特開平4−101885号公報に記載の様に、溶媒として低沸点溶媒のみを使用することもできる。この場合の溶媒としては、上記低沸点溶媒と同様のものが好適に使用できる。 Further, in order to realize a high concentration with a low coating amount, only a low boiling point solvent can be used as a solvent as described in JP-A-4-101858. As the solvent in this case, the same solvent as the low boiling point solvent can be preferably used.
前記電子供与性染料前駆体又は光分解性ジアゾ化合物を感熱記録材料の感熱記録層に含有する場合、該電子供与性染料前駆体の含有量としては、0.1〜5.0g/m2が好ましく、1.0〜4.0g/m2がより好ましい。0.1g/m2以上であると十分な発色濃度が得られ、また5.0g/m2以下であると感熱記録層の透明性を保持することができる。
また、光分解性ジアゾ化合物の含有量としては、0.02〜5.0g/m2が好ましく、発色濃度の点から0.10〜4.0g/m2がより好ましい。0.02g/m2以上であると十分な発色濃度が得られ、また5.0g/m2以下であると感熱記録層の透明性を保持することができる。
When the electron donating dye precursor or the photodegradable diazo compound is contained in the heat sensitive recording layer of the heat sensitive recording material, the content of the electron donating dye precursor is 0.1 to 5.0 g / m 2. 1.0 to 4.0 g / m 2 is more preferable. When it is 0.1 g / m 2 or more, a sufficient color density is obtained, and when it is 5.0 g / m 2 or less, the transparency of the thermosensitive recording layer can be maintained.
Moreover, as content of a photodegradable diazo compound, 0.02-5.0 g / m < 2 > is preferable and 0.10-4.0 g / m < 2 > is more preferable from the point of coloring density. When it is 0.02 g / m 2 or more, a sufficient color density is obtained, and when it is 5.0 g / m 2 or less, the transparency of the thermosensitive recording layer can be maintained.
一方、用いる水相には保護コロイドとして水溶性高分子を溶解した水溶液を使用し、これに前記油相を投入後、ホモジナイザー等の攪拌手段により乳化分散を行うが、前記水溶性高分子としては、分散を均一に且つ容易にすると共に、乳化分散した水溶液を安定化させる分散媒として作用する。ここで、更に均一に乳化分散し安定化させるために、油相或いは水相の少なくとも一方に界面活性剤を添加してもよい。該界面活性剤としては、周知の乳化用界面活性剤を使用することができる。該界面活性剤の添加量は、油相の質量に対して0.1〜5%が好ましく、0.5〜2%がより好ましい。 On the other hand, an aqueous solution in which a water-soluble polymer is dissolved as a protective colloid is used for the aqueous phase to be used, and after the oil phase is added thereto, emulsification and dispersion are performed by a stirring means such as a homogenizer. As the water-soluble polymer, , It functions as a dispersion medium that makes the dispersion uniform and easy and stabilizes the emulsified and dispersed aqueous solution. Here, in order to more uniformly emulsify and disperse and stabilize, a surfactant may be added to at least one of the oil phase and the aqueous phase. As the surfactant, a well-known emulsifying surfactant can be used. 0.1-5% is preferable with respect to the mass of an oil phase, and, as for the addition amount of this surfactant, 0.5-2% is more preferable.
水相に含有させる前記界面活性剤としては、アニオン性又はノニオン性の界面活性剤の中から、前記保護コロイドと作用して沈殿や凝集を起こさないものを適宜に選択して使用することができる。
好ましい界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸ソーダ、アルキル硫酸ナトリウム、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム塩、ポリアルキレングリコール(例えば、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル)、アセチレングリコール等が挙げられる。
As the surfactant to be contained in the aqueous phase, an anionic or nonionic surfactant that does not act on the protective colloid to cause precipitation or aggregation can be appropriately selected and used. .
Preferable surfactants include, for example, sodium alkylbenzene sulfonate, sodium alkyl sulfate, dioctyl sulfosuccinate sodium salt, polyalkylene glycol (for example, polyoxyethylene nonyl phenyl ether), acetylene glycol and the like.
乳化分散は、前記成分を含有した油相と保護コロイド及び界面活性剤を含有する水相とを、高速撹拌機、超音波分散装置等の通常の微粒子乳化に用いられる手段、例えば、ホモジナイザー、マントンゴーリー、超音波分散機、ディゾルバー、ケディーミル等、その他公知の乳化分散装置を用いて容易に行うことができる。乳化分散後は、カプセル壁の形成反応を促進させるために、該乳化物を30〜70℃に加温することが好ましい。また、反応中はカプセル同士の凝集を防止するために、加水してカプセル同士の衝突確率を下げたり、十分な攪拌を行うことが好ましい。 Emulsification / dispersion is a means used for normal fine particle emulsification such as a high-speed stirrer, ultrasonic dispersion device, etc., for example, a homogenizer, a manton, and the oil phase containing the above components and the aqueous phase containing a protective colloid and a surfactant. It can be easily carried out using other known emulsifying dispersion devices such as a Golie, an ultrasonic disperser, a dissolver, and a Keddy mill. After emulsification and dispersion, the emulsion is preferably heated to 30 to 70 ° C. in order to promote the capsule wall formation reaction. Further, during the reaction, in order to prevent aggregation between the capsules, it is preferable to add water to reduce the collision probability between the capsules or to perform sufficient stirring.
また、カプセル形成の反応中に改めて凝集防止用の分散剤を添加してもよい。重合反応の進行に伴って炭酸ガスの発生が観測され、その発生の終息をもって凡そのカプセル形成反応の終点と見なすことができる。通常、数時間反応させることにより、目的とするマイクロカプセルを得ることができる。 Further, a dispersing agent for preventing aggregation may be added again during the capsule formation reaction. As the polymerization reaction proceeds, the generation of carbon dioxide gas is observed, and the end of the generation can be regarded as the end point of the capsule formation reaction. Usually, the target microcapsule can be obtained by reacting for several hours.
(乳化分散物)
電子供与性染料前駆体又は光分解性ジアゾ化合物を芯物質としてカプセル化した場合には、用いる電子受容性化合物又はカプラー化合物は、例えば、水溶性高分子及び有機塩基、その他の発色助剤等と共に、サンドミル等の混合手段により固体分散して用いることもできるが、予め水に難溶性又は不溶性の高沸点有機溶剤に溶解した後、これを界面活性剤及び/又は水溶性高分子を保護コロイドとして含有する高分子水溶液(水相)と混合し、ホモジナイザー等で乳化分散した乳化物として用いることがより好ましい。この場合、必要に応じて、低沸点溶剤を溶解助剤として用いることもできる。
更に、カプラー化合物と有機塩基は別々に乳化分散することも、混合してから高沸点有機溶剤に溶解し、乳化分散することもできる。好ましい乳化分散粒子径は1μm以下である。
(Emulsified dispersion)
When an electron donating dye precursor or a photodegradable diazo compound is encapsulated as a core substance, the electron accepting compound or coupler compound to be used is, for example, a water-soluble polymer and an organic base, other coloring aids, etc. In addition, it can be used after being solid-dispersed by a mixing means such as a sand mill. However, after previously dissolving in a high-boiling organic solvent that is hardly soluble or insoluble in water, this is used as a protective colloid with a surfactant and / or water-soluble polymer. It is more preferable to use it as an emulsion mixed with an aqueous polymer solution (aqueous phase) and then emulsified and dispersed with a homogenizer or the like. In this case, a low boiling point solvent can be used as a dissolution aid, if necessary.
Further, the coupler compound and the organic base can be emulsified and dispersed separately, or mixed and then dissolved in a high boiling point organic solvent to be emulsified and dispersed. A preferable emulsified and dispersed particle size is 1 μm or less.
この場合に使用される高沸点有機溶剤は、例えば、特開平2−141279号公報に記載された高沸点オイルの中から適宜選択することができる。中でもエステル類を使用することが、乳化分散液の乳化安定性の観点がら好ましく、その中でも、リン酸トリクレジルが特に好ましい。前記のオイル同士、又は他のオイルとの併用も可能である。 The high boiling point organic solvent used in this case can be appropriately selected from, for example, high boiling point oils described in JP-A-2-141279. Among them, it is preferable to use esters from the viewpoint of emulsion stability of the emulsion dispersion, and among these, tricresyl phosphate is particularly preferable. The above oils can be used together with other oils.
前記の保護コロイドとして含有される水溶性高分子としては、公知のアニオン性高分子、ノニオン性高分子、両性高分子の中から適宜に選択することができ、乳化しようとする温度における水に対する溶解度が5%以上の水溶性高分子が好ましい。その具体例としては、ポリビニルアルコール又はその変成物、ポリアクリル酸アミド又はその誘導体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、エチレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリビニルピロリドン、エチレン−アクリル酸共重合体、酢酸ビニル−アクリル酸共重合体、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロース等のセルロース誘導体、カゼイン、ゼラチン、澱粉誘導体、アラビヤゴム、アルギン酸ナトリウム等が挙げられる。これらの中でも、ポリビニルアルコール、ゼラチン、セルロース誘導体が好ましく、ポリビニルアルコールが特に好ましい。 The water-soluble polymer contained as the protective colloid can be appropriately selected from known anionic polymers, nonionic polymers, and amphoteric polymers, and is soluble in water at the temperature at which emulsification is attempted. Is preferably 5% or more water-soluble polymer. Specific examples thereof include polyvinyl alcohol or a modified product thereof, polyacrylic acid amide or a derivative thereof, ethylene-vinyl acetate copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, ethylene-maleic anhydride copolymer, isobutylene-anhydride. Maleic acid copolymer, polyvinylpyrrolidone, ethylene-acrylic acid copolymer, vinyl acetate-acrylic acid copolymer, cellulose derivatives such as carboxymethylcellulose and methylcellulose, casein, gelatin, starch derivatives, arabic gum, sodium alginate, etc. . Among these, polyvinyl alcohol, gelatin, and cellulose derivatives are preferable, and polyvinyl alcohol is particularly preferable.
また、油相の水相に対する混合比(油相質量/水相質量)は、0.02〜0.6が好ましく、0.1〜0.4がより好ましい。該混合比が0.02〜0.6の範囲内であると、適度の粘度に保持でき、製造適性に優れ、塗布液の経時安定性に優れる。 Moreover, 0.02-0.6 are preferable and, as for the mixing ratio (oil phase mass / aqueous phase mass) with respect to the water phase of an oil phase, 0.1-0.4 are more preferable. When the mixing ratio is in the range of 0.02 to 0.6, an appropriate viscosity can be maintained, the production suitability is excellent, and the stability of the coating solution over time is excellent.
本発明の感熱記録材料において電子受容性化合物を用いる場合、該電子受容性化合物は、前記電子供与性染料前駆体の1質量部に対して、0.5〜30質量部が好ましく、1.0〜10質量部がより好ましい。
また、本発明の感熱記録材料においてカプラー化合物を用いる場合、該カプラーは、前記光分解性ジアゾ化合物の1質量部に対して、0.1〜30質量部が好ましく、0.5〜10質量部がより好ましい。
When an electron-accepting compound is used in the heat-sensitive recording material of the present invention, the electron-accepting compound is preferably 0.5 to 30 parts by mass with respect to 1 part by mass of the electron-donating dye precursor. 10 mass parts is more preferable.
When a coupler compound is used in the heat-sensitive recording material of the present invention, the coupler is preferably 0.1 to 30 parts by weight, and 0.5 to 10 parts by weight with respect to 1 part by weight of the photodegradable diazo compound. Is more preferable.
(感熱記録層用塗布液)
感熱記録層用塗布液は、例えば、前記の様に調製したマイクロカプセル液と乳化分散物とを混合することにより、調製することができる。ここで、前記マイクロカプセル液の調製の際に保護コロイドとして用いた水溶性高分子、並びに前記乳化分散物の調製の際に保護コロイドとして用いた水溶性高分子は、感熱記録層におけるバインダーとして機能する。また、これら保護コロイドとは別にバインダーを添加し混合して、感熱記録層用塗布液を調製することも好ましい態様である。
(Coating solution for thermal recording layer)
The thermal recording layer coating liquid can be prepared, for example, by mixing the microcapsule liquid prepared as described above and an emulsified dispersion. Here, the water-soluble polymer used as the protective colloid in the preparation of the microcapsule liquid and the water-soluble polymer used as the protective colloid in the preparation of the emulsified dispersion function as a binder in the thermosensitive recording layer. To do. It is also a preferred embodiment to prepare a thermal recording layer coating solution by adding and mixing a binder separately from these protective colloids.
前記感熱記録層に含有されるバインダーとしては、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、エピクロルヒドリン変性ポリアミド、エチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチレン−無水マレインサリチル酸共重合体、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸アミド、メチロール変性ポリアクリルアミド、デンプン誘導体、カゼイン、ゼラチン、スチレン−ブタジエンラテックス等が挙げられる。
また、これらのバインダーに耐水性を付与する目的で耐水性の改良剤を加えたり、疎水性ポリマーのエマルジョン、具体的には、アクリル樹脂エマルジョン等を添加することもできる。
As the binder contained in the heat-sensitive recording layer, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, epichlorohydrin-modified polyamide, ethylene-maleic anhydride copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer, isobutylene-maleic salicylic acid copolymer, Examples thereof include polyacrylic acid, polyacrylic amide, methylol-modified polyacrylamide, starch derivatives, casein, gelatin, and styrene-butadiene latex.
Further, for the purpose of imparting water resistance to these binders, a water resistance improver can be added, or an emulsion of a hydrophobic polymer, specifically, an acrylic resin emulsion or the like can be added.
感熱記録層用塗布液を支持体上に塗布するには、水系又は有機溶剤系の塗布液に用いる公知の塗布手段が用いられるが、この場合、感熱記録層用塗布液を安全且つ均一に塗布すると共に、塗膜の強度を確保するために、本発明の感熱記録材料においては、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、澱粉類、ゼラチン、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリスチレン又はその共重合体、ポリエステル又はその共重合体、ポリエチレン又はその共重合体、エポキシ樹脂、アクリレート系樹脂又はその共重合体、メタアクリレート系樹脂又はその共重合体、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、スチレン−ブタジエンラテックス等を使用することもできる。 In order to apply the thermal recording layer coating liquid onto the support, known coating means used for aqueous or organic solvent based coating liquids are used. In this case, the thermal recording layer coating liquid is applied safely and uniformly. In addition, in order to ensure the strength of the coating film, in the heat-sensitive recording material of the present invention, methyl cellulose, carboxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, starches, gelatin, polyvinyl alcohol, polyacrylamide, polystyrene or a copolymer thereof, polyester or The copolymer, polyethylene or copolymer thereof, epoxy resin, acrylate resin or copolymer thereof, methacrylate resin or copolymer thereof, polyurethane resin, polyamide resin, polyvinyl butyral resin, styrene-butadiene latex, etc. It can also be used.
(その他の添加物)
以下に、感熱記録層に用いることのできるその他の添加物について述べる。
前記その他の添加物としては、特に制限はなく、目的或いは必要に応じて適宜に選択することができるが、例えば、公知の熱可融性物質、紫外線吸収剤、酸化防止剤等が挙げられる。
その他の添加物の塗布量としては、0.05〜1.0g/m2程度が好ましく、0.1〜0.4g/m2がより好ましい。また、該他の添加物は、前記マイクロカプセル内に添加してもよいし、マイクロカプセル外に添加してもよい。
(Other additives)
Hereinafter, other additives that can be used in the heat-sensitive recording layer will be described.
There is no restriction | limiting in particular as said other additive, Although it can select suitably according to the objective or necessity, For example, a well-known thermofusible substance, a ultraviolet absorber, antioxidant, etc. are mentioned.
The coating amount of other additives is preferably about 0.05~1.0g / m 2, 0.1~0.4g / m 2 is more preferable. The other additive may be added inside the microcapsule or outside the microcapsule.
前記熱可融性物質は、熱応答性の向上を図る目的で感熱記録層に含有させることができる。この様な熱可融性物質としては、芳香族エーテル、チオエーテル、エステル、脂肪族アミド、ウレイド等が挙げられる。これらの例は、特開昭58−57989号、同58−87094号、同61−58789号、同62−109681号、同62−132674号、同63−151478号、同63−235961号、特開平2−184489号、同2−215585号の各公報等に記載されている。 The heat-fusible substance can be contained in the heat-sensitive recording layer for the purpose of improving thermal response. Examples of such heat fusible substances include aromatic ethers, thioethers, esters, aliphatic amides, ureidos, and the like. Examples of these are disclosed in JP-A Nos. 58-57989, 58-87094, 61-58789, 62-109682, 62-132673, 63-151478, and 63-235961. It is described in Japanese Laid-Open Patent Publication Nos. 2-184289 and 2-215585.
前記紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、シアノアクリレート系紫外線吸収剤、オキザリックアシッドアニリド系紫外線吸収剤等が好適に挙げられる。これらの例は、特開昭47−10537号、同58−111942号、同58−212844号、同59−19945号、同59−46646号、同59−109055号、同63−53544号、特公昭36−10466号、同42−26187号、同48−30492号、同48−31255号、同48−41572号、同48−54965号、同50−10726号の各公報、米国特許第2719086号、同第3707375号、同第3754919号、同第4220711号の各明細書等に記載されている。 Preferred examples of the UV absorber include benzophenone UV absorbers, benzotriazole UV absorbers, salicylic acid UV absorbers, cyanoacrylate UV absorbers, and oxalic acid anilide UV absorbers. Examples of these are disclosed in JP-A-47-10537, 58-111942, 58-21284, 59-19945, 59-46646, 59-109555, 63-53544, JP-A 36-10466, 42-26187, 48-30492, 48-31255, 48-41572, 48-54965, 50-10726, U.S. Pat. 3707375, 3754919, and 4220711.
前記酸化防止剤としては、ヒンダードアミン系酸化防止剤、ヒンダードフェノール系酸化防止剤、アニリン系酸化防止剤、キノリン系酸化防止剤等が好適に挙げられる。これらの例は、特開昭59−155090号、同60−107383号、同60−107384号、同61−137770号、同61−139481号、同61−160287号の各公報等に記載されている。 Preferable examples of the antioxidant include hindered amine antioxidants, hindered phenol antioxidants, aniline antioxidants, and quinoline antioxidants. Examples of these are described in JP-A Nos. 59-155090, 60-107383, 60-107384, 61-137770, 61-139481, 61-160287, and the like. Yes.
本発明における感熱記録層としては、サーマルヘッドの僅かな熱伝導の差異等から生ずる濃度ムラ等を抑制して高画質な画像を得るために、飽和透過濃度(DT−max)を得るのに必要なエネルギー量の幅、即ち、ダイナミックレンジが広い感熱記録層が好ましい。本発明の感熱記録材料は前記の様な感熱記録層を有し、70〜130mJ/mm2の範囲の熱エネルギー量で、透過濃度(DT−max)3.0を得ることができる特性を有する感熱記録層であることが好ましい。 The heat-sensitive recording layer in the present invention is necessary for obtaining a saturated transmission density (DT-max) in order to obtain a high-quality image by suppressing density unevenness caused by a slight difference in thermal conduction of the thermal head. A heat sensitive recording layer having a wide range of energy amount, that is, a wide dynamic range is preferable. The heat-sensitive recording material of the present invention has a heat-sensitive recording layer as described above, and has a characteristic that a transmission density (DT-max) of 3.0 can be obtained with a heat energy amount in the range of 70 to 130 mJ / mm 2. A heat-sensitive recording layer is preferred.
本発明における感熱記録層は、塗布及び乾燥後の固形分塗布量が1〜25g/m2になるように塗布されること、及び該記録層の厚みが1〜25μmになるように塗布されることが好ましい。また、感熱記録層は2層以上を積層して用いることも可能である。この場合、全感熱記録層の塗布及び乾燥後の固形塗布量が1〜25g/m2であることが好ましい。 The heat-sensitive recording layer in the present invention is applied so that the solid content after coating and drying is 1 to 25 g / m 2 , and the thickness of the recording layer is 1 to 25 μm. It is preferable. In addition, two or more heat-sensitive recording layers can be laminated and used. In this case, it is preferable that the solid coating amount after application and drying of the entire thermosensitive recording layer is 1 to 25 g / m 2 .
<保護層>
本発明の感熱記録材料においては、支持体の発色面側の最上層として、保護層を設けることが好ましい。該保護層は通常、保護層用塗布液として調製され塗布して形成されるが、該保護層用塗布液は広い記録エネルギー領域に亙り、良好なヘッドマッチング性を保有するために、水溶性バインダーとして少なくともポリビニルアルコールを含有し、更に顔料及び液体ないし固体状の潤滑剤を含有する形態が好ましい。
また、保護層を有する場合は、該保護層と感熱記録層(複数の感熱記録層を有する場合は、支持体から最も遠い感熱記録層)との間にバインダー及び水分散性ポリウレタン樹脂を含有した、前述の本発明における中間層を設けることが好ましい。更に、上記の様に感熱記録層と保護層との間に本発明における中間層を設けた態様である場合、各層の混合防止の観点から、該感熱記録層及び保護層にはポリビニルアルコールが含有されていることが好ましい。
<Protective layer>
In the heat-sensitive recording material of the present invention, a protective layer is preferably provided as the uppermost layer on the color development surface side of the support. The protective layer is usually prepared and applied as a protective layer coating solution, and the protective layer coating solution is a water-soluble binder in order to maintain a good head matching property over a wide recording energy range. A form containing at least polyvinyl alcohol and further containing a pigment and a liquid or solid lubricant is preferable.
In the case of having a protective layer, a binder and a water-dispersible polyurethane resin were contained between the protective layer and the heat-sensitive recording layer (the heat-sensitive recording layer furthest from the support in the case of having a plurality of heat-sensitive recording layers). The intermediate layer in the present invention is preferably provided. Furthermore, when the intermediate layer in the present invention is provided between the heat-sensitive recording layer and the protective layer as described above, the heat-sensitive recording layer and the protective layer contain polyvinyl alcohol from the viewpoint of preventing mixing of each layer. It is preferable that
(顔料)
本発明の感熱記録材料における保護層には、通常、サーマルヘッドによる熱記録を好適なものとするため、即ち、スティッキングや異音等の発生を抑える目的で顔料を含有させることができ、有機顔料及び無機顔料のいずれをも使用することができる。
(Pigment)
The protective layer in the heat-sensitive recording material of the present invention can contain a pigment for the purpose of suitable thermal recording with a thermal head, that is, for the purpose of suppressing the occurrence of sticking, abnormal noise, etc. And inorganic pigments can be used.
本発明の保護層に用いる上記顔料としては、その平均粒径(前述の50%体積平均粒径)が、0.10〜5.0μmであるものが好ましく、特にサーマルヘッドにより熱記録する際、サーマルヘッドと感熱記録材料の間におけるスティッキングや異音等の発生を抑止する観点から、上記平均粒径は0.20〜0.50μmの範囲にあることがより好ましい。該平均粒径が0.10〜5.0μmの範囲内にあると、サーマルヘッドに対する摩擦の低減効果が大きく、その結果、印画時にサーマルヘッドと感熱記録材料の保護層とが接着してしまう、所謂、スティッキング現象を効果的に防止することができる。 The pigment used in the protective layer of the present invention preferably has an average particle size (the above-mentioned 50% volume average particle size) of 0.10 to 5.0 μm, particularly when performing thermal recording with a thermal head. From the viewpoint of suppressing the occurrence of sticking or abnormal noise between the thermal head and the thermal recording material, the average particle size is more preferably in the range of 0.20 to 0.50 μm. When the average particle size is in the range of 0.10 to 5.0 μm, the effect of reducing friction with respect to the thermal head is large, and as a result, the thermal head and the protective layer of the heat-sensitive recording material adhere to each other during printing. The so-called sticking phenomenon can be effectively prevented.
本発明の保護層に用いることのできる顔料の種類としては、特に限定されるものではなく、公知の有機及び無機の顔料から適宜に選択して使用することができるが、中でも、炭酸カルシウム、酸化チタン、カオリン、水酸化アルミニウム、非晶質シリカ、酸化亜鉛等の無機顔料、及び尿素ホルマリン樹脂、エポキシ樹脂等の有機顔料が好ましい。中でも特に、カオリン、水酸化アルミニウム、非晶質シリカがより好ましい。これらの顔料は1種を単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。また上記顔料の中でも、高級脂肪酸や高級脂肪酸の金属塩、高級アルコールからなる群より選択される少なくとも1種により表面被覆された顔料を好適に使用することができる。上記表面処理に用いる高級脂肪酸としては、例えば、ステアリン酸、パルミチン酸、ミリスチン酸、ラウリン酸等が挙げられる。 The type of pigment that can be used in the protective layer of the present invention is not particularly limited, and can be appropriately selected from known organic and inorganic pigments. Inorganic pigments such as titanium, kaolin, aluminum hydroxide, amorphous silica, and zinc oxide, and organic pigments such as urea formalin resin and epoxy resin are preferable. Of these, kaolin, aluminum hydroxide, and amorphous silica are particularly preferable. These pigments may be used alone or in combination of two or more. Among the above pigments, a pigment whose surface is coated with at least one selected from the group consisting of higher fatty acids, higher fatty acid metal salts, and higher alcohols can be suitably used. Examples of the higher fatty acid used for the surface treatment include stearic acid, palmitic acid, myristic acid, lauric acid, and the like.
上記の顔料は、分散助剤の共存下で、ディゾルバーやサンドミル、ボールミル等の既知の分散機で前記平均粒径にまで分散して使用されることが好ましい。即ち、顔料の平均粒径が0.1〜5.0μmの範囲の粒径になるまで微分散してから使用されることが好ましい。
尚、上記分散助剤としては、例えば、ヘキサメタリン酸ソーダ、部分鹸化又は完全鹸化のポリビニルアルコール、ポリアクリル酸共重合体、各種界面活性剤、変性ポリビニルアルコール等が挙げられ、それらの中でも、部分鹸化又は完全鹸化のポリビニルアルコール、ポリアクリル酸共重合体アンモニウム塩、イタコン酸変性ポリビニルアルコール、末端アルキル変性ポリビニルアルコールがより好ましい。
The above pigment is preferably used by being dispersed to the average particle size by a known disperser such as a dissolver, a sand mill, or a ball mill in the presence of a dispersion aid. That is, it is preferable that the pigment is used after being finely dispersed until the average particle size of the pigment is in the range of 0.1 to 5.0 μm.
Examples of the dispersion aid include sodium hexametaphosphate, partially saponified or completely saponified polyvinyl alcohol, polyacrylic acid copolymer, various surfactants, modified polyvinyl alcohol, etc. Among them, partially saponified Alternatively, completely saponified polyvinyl alcohol, polyacrylic acid copolymer ammonium salt, itaconic acid-modified polyvinyl alcohol, and terminal alkyl-modified polyvinyl alcohol are more preferable.
(潤滑剤)
本発明における保護層には、通常、印画トルクを低減させサーマルヘッドによる熱記録を好適なものとするため、潤滑剤を含有させることができ、常温で液体ないし融点が40℃未満の潤滑剤と融点が40℃以上の潤滑剤を含有する形態が好ましい。
上記の常温で液体の潤滑剤としては、シリコンオイル、流動パラフィン、ラノリン等が挙げられ、特にシリコンオイルが好ましい。これらのシリコンオイルはカルボキシル基、ポリオキシエチレン基等の置換基を有していてもよく、該シリコンオイルの粘度としては、100〜100000mPa・sのものが好ましい。
(lubricant)
The protective layer in the present invention usually contains a lubricant in order to reduce the printing torque and make thermal recording with a thermal head suitable, and can contain a lubricant having a liquid or melting point of less than 40 ° C. at room temperature. A form containing a lubricant having a melting point of 40 ° C. or higher is preferable.
Examples of the lubricant that is liquid at room temperature include silicone oil, liquid paraffin, and lanolin, and silicone oil is particularly preferable. These silicone oils may have a substituent such as a carboxyl group or a polyoxyethylene group, and the viscosity of the silicone oil is preferably 100 to 100,000 mPa · s.
上記の融点が40℃未満の潤滑剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩等が挙げられ、中でも特に、下記構造式[001]で表されるポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩が好ましい。 Examples of the lubricant having a melting point of less than 40 ° C. include polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ether acetate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl ether phosphate, etc. A polyoxyethylene alkyl ether phosphate represented by the following structural formula [001] is preferred.
上式[001]中、Rはアルキル基を表し、該アルキル基は置換基によって置換されていてもよい。nは2〜50を表す。
上記の常温で液体の潤滑剤及び融点が40℃未満の潤滑剤は、単独で使用ないし2種以上を併用してもよい。
In the above formula [001], R represents an alkyl group, and the alkyl group may be substituted with a substituent. n represents 2-50.
The above-mentioned lubricant that is liquid at normal temperature and the lubricant having a melting point of less than 40 ° C. may be used alone or in combination of two or more.
上記の融点が40℃以上の潤滑剤としては、融点が160℃以下、更には融点が140℃以下のものが望ましく、具体的には、ステアリン酸アミド(融点100℃)、メチロールステアリン酸アミド(融点101℃)、ポリエチレンワックス(融点110℃以下)、融点50〜90℃のパラフィンワックス、グリセリントリ−12−ヒドロキシステアラート(融点88℃)、オレイン酸アミド(融点73℃)、オレイン酸亜鉛(融点75℃)、ラウリン酸アミド(融点84℃)、ステアリン酸アルミニウム(融点102℃)、ステアリン酸マンガン(融点112℃)、ステアリン酸亜鉛(融点125℃)、ステアリン酸カルシウム(融点160℃)、エチレンビスステアロアミド(融点140℃)、ステアリン酸マグネシウム(融点132℃)、パルミチン酸マグネシウム(融点122℃)、ミリスチン酸マグネシウム(融点131℃)等を挙げることができる。これらの融点が40℃以上の潤滑剤も、単独で使用ないし2種以上を併用してもよい。 The lubricant having a melting point of 40 ° C. or higher is preferably a lubricant having a melting point of 160 ° C. or lower, more preferably 140 ° C. or lower. Specifically, stearamide (melting point 100 ° C.), methylol stearamide ( Melting point 101 ° C), polyethylene wax (melting point 110 ° C or lower), paraffin wax with melting point 50-90 ° C, glycerin tri-12-hydroxystearate (melting point 88 ° C), oleic acid amide (melting point 73 ° C), zinc oleate ( Melting point 75 ° C.), lauric acid amide (melting point 84 ° C.), aluminum stearate (melting point 102 ° C.), manganese stearate (melting point 112 ° C.), zinc stearate (melting point 125 ° C.), calcium stearate (melting point 160 ° C.), ethylene Bisstearoamide (melting point 140 ° C), magnesium stearate (melting point 132 ° C) , Magnesium palmitate (mp 122 ° C.), and the like magnesium myristate (melting point 131 ° C.). These lubricants having a melting point of 40 ° C. or higher may be used alone or in combination of two or more.
本発明に用いる上記潤滑剤が水に不溶の場合には、分散又は乳化物の形で保護層に添加することが好ましい。また固体の場合には、(1)ポリビニルアルコール等の水溶性高分子や各種界面活性剤等の分散剤の共存下に、ホモジナイザーやディゾルバー、サンドミル等の既知の分散機で分散した水分散物の形で用いるか、(2)溶剤に溶かした後、水溶性高分子や各種界面活性剤等の分散剤の共存下に、ホモジナイザーやディゾルバー、コロイドミル等の既知の乳化装置で乳化分散した乳化物の形で用いられる。また液体の場合には、上記の様な乳化物の形で用いられる。分散物ないし乳化物の好ましい平均粒径(前述の50%体積平均粒径、透過率71±1%で測定)は0.1〜5.0μmであり、更に0.1〜2.0μmがより好ましい。 When the lubricant used in the present invention is insoluble in water, it is preferably added to the protective layer in the form of dispersion or emulsion. In the case of a solid, (1) an aqueous dispersion dispersed with a known disperser such as a homogenizer, dissolver or sand mill in the presence of a water-soluble polymer such as polyvinyl alcohol or a dispersant such as various surfactants. (2) Emulsified after being dissolved in a solvent and then emulsified and dispersed with a known emulsifying device such as a homogenizer, dissolver or colloid mill in the presence of a dispersing agent such as a water-soluble polymer or various surfactants Used in the form of In the case of a liquid, it is used in the form of an emulsion as described above. The preferred average particle size (measured with the aforementioned 50% volume average particle size, transmittance 71 ± 1%) of the dispersion or emulsion is 0.1 to 5.0 μm, and more preferably 0.1 to 2.0 μm. preferable.
一方、ポリオキシエチレンアルキルエーテルやポリオキシエチレンアルキルエーテル酢酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩等の水に可溶の潤滑剤は、溶解度を勘案した上で、任意の濃度で溶解して保護層に添加することができる。 On the other hand, water-soluble lubricants such as polyoxyethylene alkyl ether, polyoxyethylene alkyl ether acetate, polyoxyethylene alkyl ether sulfate, polyoxyethylene alkyl ether phosphate, etc. are optional in consideration of solubility. And can be added to the protective layer.
(マット剤)
本発明における保護層には、更にマット剤を含有させることができる。該マット剤としては、例えば、大麦、小麦、コーン、米、豆類より得られる澱粉等の微粒子の他、セルロースファイバー、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ポリ(メタ)アクリレート樹脂、ポリメチル(メタ)アクリレート樹脂、塩化ビニル又は酢酸ビニル等の共重合体樹脂、ポリオレフィン等の合成高分子の微粒子、炭酸カルシウム、酸化チタン、カオリン、スメクタイト粘土、水酸化アルミニウム、シリカ、酸化亜鉛等の無機物の微粒子等が挙げられる。また、感熱記録材料の透明性を良好なものとする観点から、屈折率が1.45〜1.75の微粒子状物質が好ましく、平均粒径としては、1〜20μm(特に1〜10μm)が好ましい。
(Matting agent)
The protective layer in the present invention can further contain a matting agent. Examples of the matting agent include fine particles such as starch obtained from barley, wheat, corn, rice, beans, cellulose fiber, polystyrene resin, epoxy resin, polyurethane resin, urea formalin resin, poly (meth) acrylate resin, Polymethyl (meth) acrylate resin, copolymer resin such as vinyl chloride or vinyl acetate, fine particles of synthetic polymer such as polyolefin, inorganic substances such as calcium carbonate, titanium oxide, kaolin, smectite clay, aluminum hydroxide, silica, zinc oxide Fine particles. From the viewpoint of improving the transparency of the heat-sensitive recording material, a particulate material having a refractive index of 1.45 to 1.75 is preferable, and the average particle diameter is 1 to 20 μm (particularly 1 to 10 μm). preferable.
(バインダー等)
本発明の保護層には透明性を良好なものとする観点から、バインダーとしてポリビニルアルコールを用いることが好ましく、カルボキシ変性ポリビニルアルコールやシリカ変性ポリビニルアルコール等の変性PVAを用いることもできる。
(Binder etc.)
In the protective layer of the present invention, polyvinyl alcohol is preferably used as a binder from the viewpoint of improving transparency, and modified PVA such as carboxy-modified polyvinyl alcohol and silica-modified polyvinyl alcohol can also be used.
また、本発明の保護層には公知の硬膜剤等が含有されていてもよい。該硬膜剤としては、硼酸、硼砂、コロイダルシリカ等の無機化合物、及び下記構造式[002]で表わされるジアルデヒド誘導体等を挙げることができる。
尚本発明においては、2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン類を保護層に硬膜剤として添加することが皮膜強度を上げ、保護層の耐水性を向上する点で好ましい。具体的に2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン類としては、2,3−ジヒドロキシ−5−メチル−1,4−ジオキサン(下記構造式[002]で表わされる化合物)、2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン、2,3−ジヒドロキシ−5,6−ジメチル−1,4−ジオキサン、2,3−ジヒドロキシ−2,5,6−トリメチル−1,4−ジオキサン、2,3−ジヒドロキシ−2−メチル−1,4−ジオキサン等が挙げられる。
これらの2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン類はその層のバインダーに対して0.1〜200質量%用いることが好ましく、より好ましくは1〜100質量%、更に好ましくは10〜50質量%、特に好ましくは20〜40質量%である。
The protective layer of the present invention may contain a known hardener or the like. Examples of the hardener include inorganic compounds such as boric acid, borax, colloidal silica, and dialdehyde derivatives represented by the following structural formula [002].
In the present invention, it is preferable to add 2,3-dihydroxy-1,4-dioxane as a hardener to the protective layer from the viewpoint of increasing the film strength and improving the water resistance of the protective layer. Specifically, 2,3-dihydroxy-1,4-dioxanes include 2,3-dihydroxy-5-methyl-1,4-dioxane (a compound represented by the following structural formula [002]), 2,3- Dihydroxy-1,4-dioxane, 2,3-dihydroxy-5,6-dimethyl-1,4-dioxane, 2,3-dihydroxy-2,5,6-trimethyl-1,4-dioxane, 2,3- Examples include dihydroxy-2-methyl-1,4-dioxane.
These 2,3-dihydroxy-1,4-dioxanes are preferably used in an amount of 0.1 to 200% by weight, more preferably 1 to 100% by weight, still more preferably 10 to 50% by weight based on the binder of the layer. %, Particularly preferably 20 to 40% by mass.
本発明において、感熱記録層又は水分散性ポリウレタン樹脂含有層上に均一に保護層を形成させるために、保護層形成用塗布液に界面活性剤を添加することが好ましい。該界面活性剤としては、スルホコハク酸系のアルカリ金属塩、フッ素含有界面活性剤等が好ましく、具体的には、ジ−(2−エチルヘキシル)スルフォコハク酸、ジ−(n−ヘキシル)スルフォコハク酸等のナトリウム塩、カリウム塩、又はアンモニウム塩、アセチレングリコール誘導体、パーフルオロアルキル硫酸ナトリウム塩、カリウム塩、又はアンモニウム塩、パーフルオロアルキルベタイン化合物等が挙げられる。 In the present invention, in order to form a protective layer uniformly on the heat-sensitive recording layer or the water-dispersible polyurethane resin-containing layer, it is preferable to add a surfactant to the protective layer-forming coating solution. As the surfactant, sulfosuccinic acid-based alkali metal salts, fluorine-containing surfactants, and the like are preferable. Specific examples include di- (2-ethylhexyl) sulfosuccinic acid and di- (n-hexyl) sulfosuccinic acid. Examples include sodium salts, potassium salts, or ammonium salts, acetylene glycol derivatives, sodium perfluoroalkyl sulfate, potassium salts, ammonium salts, perfluoroalkyl betaine compounds, and the like.
更に上記保護層中には、感熱記録材料の帯電防止の目的で、金属酸化物微粒子、無機電解質、高分子電解質等を添加してもよい。 Furthermore, metal oxide fine particles, inorganic electrolytes, polymer electrolytes, and the like may be added to the protective layer for the purpose of preventing charging of the thermosensitive recording material.
また、前記保護層は、裁断時の塗膜剥がれやハンドリングの際の損傷を防止するために、その表面のJIS K6718に規定する表面引っ掻き堅さを、40g以上の表面堅さとすることが好ましい。本発明においては、上記の表面引っ掻き堅さの試験法としては、連続加重式引っ掻き強度試験機を用い、サファイア製の円錐型引っ掻き針(先端R:0.1mm)で、移動距離100mmの間に加重を0〜200gの範囲で連続的に変化させて保護層表面を引っ掻き、これを透過濃度1.2に発色させたものを透過光下で観察して、傷により濃度変化が発生した移動距離から引っ掻き堅さを求めたものである。
また、上記保護層は単層構造であってもよいし、2層以上の積層構造であってもよい。
上記保護層の乾燥塗布量は0.2〜7g/m2が好ましく、1〜4g/m2がより好ましい。
The protective layer preferably has a surface hardness of 40 g or more as defined in JIS K6718 on the surface of the protective layer in order to prevent film peeling at the time of cutting and damage during handling. In the present invention, as a test method for the above-mentioned surface scratch hardness, a continuous load type scratch strength tester is used, and a sapphire cone-shaped scratching needle (tip R: 0.1 mm) is used for a movement distance of 100 mm. Scratching the surface of the protective layer by changing the weight continuously in the range of 0 to 200 g, and observing the color developed to a transmission density of 1.2 under transmitted light. The scratch hardness was sought from.
The protective layer may have a single layer structure or a laminated structure of two or more layers.
Dry coating amount of the protective layer is preferably 0.2~7g / m 2, 1~4g / m 2 is more preferable.
<支持体>
本発明の感熱記録材料に用いる支持体としては、カール等の変形を効果的に防止するために、縦方向及び横方向における熱収縮率が1%未満であることが好ましく、0.5%以下であることがより好ましい。熱収縮率の小さい支持体を選択することで、例えば医療用記録に用いられる場合など、高熱エネルギーが印加される用途に用いられる場合でも、支持体自体の熱収縮が抑えられ、記録後におけるカール状に変形する等の不具合を防止することができる。
<Support>
The support used in the heat-sensitive recording material of the present invention preferably has a heat shrinkage rate of less than 1% in the vertical and horizontal directions in order to effectively prevent deformation such as curling, and is 0.5% or less. It is more preferable that By selecting a support having a low thermal shrinkage rate, the thermal contraction of the support itself can be suppressed even when used in applications where high thermal energy is applied, such as when used for medical recording, and curling after recording is possible. It is possible to prevent problems such as deformation.
本発明における支持体としては、公知の支持体の中から適宜に選択することができるが、中でも、高分子フィルムからなる支持体が好ましく、具体的には、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート等のポリエステルフィルム、三酢酸セルロースフィルム、ポリプロピレンやポリエチレン等のポリオレフィンフィルム等の合成高分子フィルム等が挙げられ、特にポリエチレンテレフタレート(PET)の支持体が好ましい。これらは単独で、或いは複数を貼り合わせて使用することができる。前記高分子フィルムの厚みとしては、100μm以上であることが好ましく、120μm以上であることがより好ましく、150μm以上であることが更に好ましい。前記高分子フィルムの厚みが100μm以上であると、特に医療診断用途でシャーカステン観察時に抜き差ししやすく好ましい。尚、厚みが250μmを超えても実用上の障害はないが、フィルムが重くなる等の弊害が目立つようになる。
本発明における支持体としては、厚みが100μm以上のポリエチレンテレフタレートフィルムが特に好ましい。
The support in the present invention can be appropriately selected from known supports. Among them, a support made of a polymer film is preferable, and specifically, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polyethylene naphthalate. Examples thereof include polyester films such as phthalate, cellulose triacetate films, and synthetic polymer films such as polyolefin films such as polypropylene and polyethylene. A support of polyethylene terephthalate (PET) is particularly preferable. These can be used alone or in combination. The thickness of the polymer film is preferably 100 μm or more, more preferably 120 μm or more, and still more preferably 150 μm or more. It is preferable that the thickness of the polymer film is 100 μm or more because it is easy to insert and remove when observing the Schaukasten particularly in medical diagnostic applications. It should be noted that even if the thickness exceeds 250 μm, there is no practical problem, but adverse effects such as a heavy film become conspicuous.
As the support in the present invention, a polyethylene terephthalate film having a thickness of 100 μm or more is particularly preferable.
また、前記高分子フィルムは透明であることが好ましく、更に、任意の色相に着色されていてもよい。該高分子フィルムを着色する方法としては、樹脂フィルムを成形する前に樹脂に染料を混練してフィルムを成形する方法、染料を適当な溶剤に溶かした塗布液を調製し、これを無色透明な樹脂フィルム上に公知の塗布方法、例えば、グラビアコート法、ローラーコート法、ワイヤーコート法等により塗布する方法が挙げられる。中でも、青色染料を混練したポリエチレンテレフタレート(PET)やポリエチレンナフタレート等のポリエステル樹脂をフィルムに成形し、これに耐熱処理や延伸処理、帯電防止処理等を施したものが好ましい。 Moreover, it is preferable that the said polymer film is transparent, and also it may be colored by arbitrary hues. As a method of coloring the polymer film, a method of forming a film by kneading a dye with a resin before forming the resin film, preparing a coating solution in which the dye is dissolved in an appropriate solvent, Examples of the coating method include a known coating method on the resin film, for example, a gravure coating method, a roller coating method, a wire coating method and the like. Of these, a polyester resin such as polyethylene terephthalate (PET) or polyethylene naphthalate kneaded with a blue dye is preferably formed into a film and subjected to heat treatment, stretching treatment, antistatic treatment or the like.
一方、シャーカステン上で透過観察する場合に、透明な非画像部分を透過するシャーカステン光により幻惑が生じ見辛い画像になることがある。この様な場合に、前記幻惑を回避する為に、JIS−Z8701(1999)に記載の方法により規定された色度座標上の、A(x=0.2805,y=0.3005)、B(x=0.2820,y=0.2970)、C(x=0.2885,y=0.3015)、D(x=0.2870,y=0.3040)の4点で形成される四角形の領域内に青く着色された合成高分子フィルムを用いることが特に好ましい。 On the other hand, in the case of transmission observation on the Schaukasten, illusion may occur due to the Schaukasten light transmitted through the transparent non-image portion, resulting in a difficult-to-see image. In such a case, in order to avoid the dazzling, A (x = 0.2055, y = 0.3005), B on the chromaticity coordinates defined by the method described in JIS-Z8701 (1999). (X = 0.2820, y = 0.2970), C (x = 0.2885, y = 0.015), and D (x = 0.2870, y = 0.040). It is particularly preferable to use a synthetic polymer film colored blue in a rectangular region.
<バック層>
本発明の感熱記録材料においては、カールバランスを良好とする為に、前記支持体の感熱記録層等を有する発色面の反対側(裏面)に、少なくとも1層の、水溶性バインダーを含むバック層が設けられることが好ましい。
本発明におけるバック層に用いる前記水溶性バインダーの中でも、ゼラチン類が最も好ましく、該ゼラチンとしては、特に等電点の低いアルカリ処理ゼラチン、アミノ基を反応させた誘導体ゼラチン(例えば、フタル化ゼラチン等)等が好ましい。
裏面のゼラチン塗布量は、カールバランスを更に向上させる観点より、0.5〜5g/m2であることが好ましく、特に1.5〜4g/m2であるのが好ましい。
<Back layer>
In the heat-sensitive recording material of the present invention, in order to improve the curl balance, at least one back layer containing a water-soluble binder is provided on the opposite side (back surface) of the coloring surface having the heat-sensitive recording layer or the like of the support. Is preferably provided.
Among the water-soluble binders used for the back layer in the present invention, gelatins are most preferable, and examples of the gelatin include alkali-treated gelatin having a low isoelectric point, derivative gelatin reacted with an amino group (for example, phthalated gelatin, etc. Etc.) are preferred.
The amount of the gelatin coated on the back surface is preferably 0.5 to 5 g / m 2 and more preferably 1.5 to 4 g / m 2 from the viewpoint of further improving the curl balance.
また、前記水溶性バインダーとしては、ゼラチン類以外に、例えば、酢酸ビニル−アクリルアミド共重合体、珪素変性ポリビニルアルコール、アセチル変性ポリビニルアルコール、フッ化アセチル変性ポリビニルアルコールなどのポリビニルアルコール類、澱粉、変性澱粉、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、アラビアゴム、カゼイン、スチレン−マレイン酸共重合体加水分解物、スチレン−マレイン酸共重合物ハーフエステル加水分解物、イソブチレン−無水マレイン酸共重合体加水分解物、ポリアクリルアミド誘導体、ポリビニルピロリドン、ポリスチレンスルホン酸ソーダ、アルギン酸ソーダなどの水溶性高分子及びスチレン−ブタジエンゴムラテックス、アクリロニトリル−ブタジエンゴムラテックス、アクリル酸メチル−ブタジエンゴムラテックス、酢酸ビニルエマルジョン等の水不溶性ポリマー等が挙げられる。
本発明におけるバック層に用いる前記水溶性バインダーとしては、1種を単独で用いてもよいし、2種以上を併用してもよい。
In addition to gelatins, examples of the water-soluble binder include polyvinyl alcohols such as vinyl acetate-acrylamide copolymer, silicon-modified polyvinyl alcohol, acetyl-modified polyvinyl alcohol, and fluorinated acetyl-modified polyvinyl alcohol, starch, and modified starch. , Methylcellulose, carboxymethylcellulose, hydroxymethylcellulose, gum arabic, casein, styrene-maleic acid copolymer hydrolyzate, styrene-maleic acid copolymer half ester hydrolysate, isobutylene-maleic anhydride copolymer hydrolysate, Water-soluble polymers such as polyacrylamide derivatives, polyvinylpyrrolidone, polystyrene sulfonic acid soda and sodium alginate, and styrene-butadiene rubber latex, acrylonitrile-butadiene Arm latex, methyl acrylate - butadiene rubber latex, water-insoluble polymers such as vinyl acetate emulsion.
As said water-soluble binder used for the back layer in this invention, 1 type may be used independently and 2 or more types may be used together.
本発明における前記バック層は、1層で構成されたものであってもよいし、2層以上で構成されたものであってもよい。特に、他に支障を来すことなく、ゼラチン等の水溶性バインダーの塗布量を高めながら良好に塗膜を形成できる観点より、2層或いはそれ以上の複数層で構成されることが好ましい。ただし、バック層が2層以上の複数層からなる場合には、その少なくとも2層はゼラチンを含有することが好ましく、ゼラチンと共に他の水溶性バインダーを含んでいてもよい。 The back layer in the present invention may be composed of one layer or may be composed of two or more layers. In particular, it is preferably composed of two or more layers from the viewpoint that a coating film can be formed satisfactorily while increasing the coating amount of a water-soluble binder such as gelatin without causing any other problems. However, when the back layer is composed of two or more layers, at least two layers preferably contain gelatin, and may contain other water-soluble binder together with gelatin.
尚、水溶性バインダーとしてゼラチン類を用いる場合、カールバランスを向上させる観点から、前記バック層に更にラテックスを含有させることができる。この場合、該ラテックスの塗布乾燥後の塗布量はバック層のゼラチン塗布量以下であることが好ましく、更にカールバランスをより向上させる観点から、バック層のゼラチン塗布量の50質量%以下であることが好ましい。ここで、該ラテックスは水分散液の形態で用いることが好ましい。
前記ラテックスはゼラチンの充填剤として作用すると考えられ、ゼラチン膜の熱伸縮を抑制し寸法安定性を向上させる機能を有する。ただし、ゼラチンに対するラテックスの塗布比率が高くなると、ゼラチン膜を可塑化するため耐接着性を悪化させてしまう。特に、ラテックスの塗布乾燥後の塗布量が、裏面のゼラチン塗布量を越えると、裏面と発色面の接着性が大きくなり、両者を剥がす際に膜剥がれを起こし易くなるため、実用に適さなくなる場合がある。
When gelatin is used as the water-soluble binder, latex can be further contained in the back layer from the viewpoint of improving curl balance. In this case, the coating amount of the latex after coating and drying is preferably not more than the gelatin coating amount of the back layer, and from the viewpoint of further improving the curl balance, it should be 50% by mass or less of the gelatin coating amount of the back layer. Is preferred. Here, the latex is preferably used in the form of an aqueous dispersion.
The latex is considered to act as a gelatin filler, and has a function of suppressing thermal expansion and contraction of the gelatin film and improving dimensional stability. However, when the coating ratio of latex to gelatin is increased, the gelatin film is plasticized, so that the adhesion resistance is deteriorated. Especially when the coating amount after latex drying exceeds the gelatin coating amount on the back side, the adhesion between the back side and the color development surface will increase, and it will be easy to cause film peeling when peeling both, so it is not suitable for practical use. There is.
本発明に用いる前記ラテックスとしては、各種モノマーの共重合体が好ましく、そのモノマー組成としては、具体的には、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート等のアルキルアクリレート類;メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート等のアルキルメタクリレート類;ヒドロキシエチルメタクリレート、アクリル酸、スチレン等が挙げられる。これらのモノマーの共重合体は、単独で使用又は複数を混合して用いることができる。 The latex used in the present invention is preferably a copolymer of various monomers. Specific examples of the monomer composition include alkyl acrylates such as methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, and butyl acrylate; methyl methacrylate, ethyl Alkyl methacrylates such as methacrylate, propyl methacrylate and butyl methacrylate; hydroxyethyl methacrylate, acrylic acid, styrene and the like can be mentioned. These monomers can be used alone or in combination.
また、必要若しくは目的に応じて硬膜剤、マット剤、紫外線吸収剤、染料、pH調整剤、防腐剤、界面活性剤等の他の添加物を含有していてもよい。
本発明におけるバック層に用いる他の添加物として、水溶性バインダー(特にゼラチン)と作用させて塗布膜を固め、耐水性を付与する目的で、硬膜剤を含有してもよい。該硬膜剤としては、例えば、「THE THEORY OF THE PHOTOGRAPHIC PROCESS;FORTH EMOTION」(T.H.James著)の頁77〜87に記載のものが挙げられ、ビニルスルホン系化合物が好ましい。
Moreover, you may contain other additives, such as a hardening agent, a mat agent, a ultraviolet absorber, dye, a pH adjuster, antiseptic | preservative, and surfactant, as needed or the objective.
As another additive used for the back layer in the present invention, a hardener may be contained for the purpose of hardening the coating film by acting with a water-soluble binder (particularly gelatin) and imparting water resistance. Examples of the hardener include those described on pages 77 to 87 of “THE THEORY OF THE PHOTOGRAPHIC PROCESS; FORTH EMOTION” (by TH James), and vinyl sulfone compounds are preferable.
また、前記バック層には、搬送性の改良、光反射防止の目的で、マット剤を含有してもよい。
本発明におけるバック層に用いる前記マット剤としては、例えば、大麦、小麦、コーン、米、豆類より得られる澱粉等の微粒子の他、セルロースファイバー、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、尿素ホルマリン樹脂、ポリ(メタ)アクリレート樹脂、ポリメチル(メタ)アクリレート樹脂、塩化ビニル又は酢酸ビニル等の共重合体樹脂、ポリオレフィン等の合成高分子の微粒子、炭酸カルシウム、酸化チタン、カオリン、スメクタイト粘土、水酸化アルミニウム、シリカ、酸化亜鉛等の無機物の微粒子等が挙げられる。
また、感熱記録材料の透明性を良好なものとする観点から、屈折率が1.45〜1.75の微粒子状物質が好ましく、平均粒径としては、1〜20μm(特に1〜10μm)が好ましい。
The back layer may contain a matting agent for the purpose of improving transportability and preventing light reflection.
As the matting agent used in the back layer in the present invention, for example, fine particles such as starch obtained from barley, wheat, corn, rice, beans, cellulose fiber, polystyrene resin, epoxy resin, polyurethane resin, urea formalin resin, Poly (meth) acrylate resin, polymethyl (meth) acrylate resin, copolymer resin such as vinyl chloride or vinyl acetate, fine particles of synthetic polymer such as polyolefin, calcium carbonate, titanium oxide, kaolin, smectite clay, aluminum hydroxide, Examples thereof include fine particles of inorganic substances such as silica and zinc oxide.
From the viewpoint of improving the transparency of the heat-sensitive recording material, a particulate material having a refractive index of 1.45 to 1.75 is preferable, and the average particle diameter is 1 to 20 μm (particularly 1 to 10 μm). preferable.
また、塗布助剤又は帯電防止剤として、支持体からみて感熱記録層と反対側で最外層となるバック層にフッ素系界面活性剤を添加することが好ましい。
前記フッ素系界面活性剤としては、例えば、パーフルオロオクタンスルホン酸カリウム、N−プロピル−N−オキシエチレンパーフルオロオクタンスルホンアミドブチルスルホン酸ナトリウム、トリメチル(プロピレンアミノスルホニルパーフルオロオクタン)アンモニウムクロリド、N−プロピル−N−オキシエチレンパーフルオロオクタンスルホン酸ナトリウム等が挙げられる。
Further, it is preferable to add a fluorosurfactant as a coating aid or antistatic agent to the back layer which is the outermost layer on the side opposite to the thermosensitive recording layer as viewed from the support.
Examples of the fluorosurfactant include potassium perfluorooctane sulfonate, N-propyl-N-oxyethylene perfluorooctanesulfonamidobutyl sulfonate, trimethyl (propyleneaminosulfonylperfluorooctane) ammonium chloride, N- Examples thereof include sodium propyl-N-oxyethylene perfluorooctane sulfonate.
前記バック層には、バック層を塗布形成する場合の塗布を円滑に行う目的で、塗布液の粘度調整を行う増粘剤を添加してもよい。記録後の画像の耐光性を高める目的で、紫外線吸収剤を添加してもよい。前記増粘剤、紫外線吸収剤は、公知のものの中から適宜選択することができる。 A thickener for adjusting the viscosity of the coating solution may be added to the back layer for the purpose of smoothly applying the back layer. An ultraviolet absorber may be added for the purpose of increasing the light resistance of the image after recording. The thickener and ultraviolet absorber can be appropriately selected from known ones.
感熱記録材料の色相改良の観点から、バック層に染料を添加して形成されることが好ましい。該染料としては、シアン染料、青染料の染料を用いることができるが、特にシアン染料を用いることが用途に応じた色相を調整するのに好適である。
前記シアン染料としては、C.I.Pigment Blue60、C.I.Pigment Blue64、C.I.Pigment Blue15:6等が挙げられる。
From the viewpoint of improving the hue of the heat-sensitive recording material, it is preferably formed by adding a dye to the back layer. As the dye, a cyan dye or a blue dye can be used, and it is particularly preferable to use a cyan dye to adjust the hue according to the application.
Examples of the cyan dye include C.I. I. Pigment Blue 60, C.I. I. Pigment Blue 64, C.I. I. Pigment Blue 15: 6 and the like.
バック層形成用の塗布液の安定性を保つ目的で、例えば水酸化ナトリウムなど、pHの調整が可能なpH調整剤を添加してもよい。また、バック層形成の塗布液、及び感熱記録材料の劣化防止の目的で、防腐剤を添加してもよい。該防腐剤としては、公知のものの中から適宜選択できる。 For the purpose of maintaining the stability of the coating solution for forming the back layer, a pH adjusting agent capable of adjusting pH, such as sodium hydroxide, may be added. Further, a preservative may be added for the purpose of preventing deterioration of the coating solution for forming the back layer and the heat-sensitive recording material. The preservative can be appropriately selected from known ones.
バック層が複数層からなる場合、前記の他の添加物はいずれの層に含まれていてもよい。また、他の添加物は本発明の効果を損なわない範囲で適宜含有できる。
前記バック層を塗布形成する場合の塗布方法としては、ブレード塗布法、エアナイフ塗布法、グラビア塗布法、ロールコーティング塗布法、スプレー塗布法、ディップ塗布法、バー塗布法や、押し出しダイ方式等で一度に隣接する他の層と同時重層塗布する方法等の公知の塗布方法を適用できる。前記バック層を複数層で構成する場合にも、上記重層塗布を用いることができる。
When the back layer is composed of a plurality of layers, the other additives may be contained in any layer. Further, other additives can be appropriately contained within a range not impairing the effects of the present invention.
As a coating method for coating and forming the back layer, blade coating method, air knife coating method, gravure coating method, roll coating coating method, spray coating method, dip coating method, bar coating method, extrusion die method, etc. A known coating method such as a method of simultaneously coating with other layers adjacent to the substrate can be applied. The multi-layer coating can also be used when the back layer is composed of a plurality of layers.
支持体の感熱記録層を有しない側には、前記バック層のほか、印画後短時間でのカールの大きさが平衡に達する前の挙動を調整できる点で、該バック層に隣接して、ポリビニルアルコールを含む層(以下、「PVA層」ということがある。)を有していてもよい。該PVA層は、支持体のバック層を有する側において、支持体からみて最も離れたバック層表面に設けられていてもよく、支持体とバック層との間に設けられていてもよく、またバック層が複数層からなる場合には、バック層とバック層との間に設けられていてもよい。また、前記PVA層は、複数形成されていてもよい。 On the side of the support that does not have a heat-sensitive recording layer, in addition to the back layer, the behavior before curl reaches equilibrium in a short time after printing can be adjusted. You may have the layer (henceforth a "PVA layer") containing polyvinyl alcohol. The PVA layer may be provided on the back layer surface farthest from the support on the side having the back layer of the support, or may be provided between the support and the back layer. When the back layer is composed of a plurality of layers, it may be provided between the back layer and the back layer. A plurality of the PVA layers may be formed.
前記PVA層におけるポリビニルアルコールとしては、例えば、完全鹸化ポリビニルアルコール、カルボキシ変性ポリビニルアルコール、シリカ変性ポリビニルアルコール等が好適である。
前記ポリビニルアルコールのPVA層における含有量としては、該層の固形分(質量)の50〜100質量%が好ましい。
As the polyvinyl alcohol in the PVA layer, for example, fully saponified polyvinyl alcohol, carboxy-modified polyvinyl alcohol, silica-modified polyvinyl alcohol and the like are suitable.
As content in the PVA layer of the said polyvinyl alcohol, 50-100 mass% of solid content (mass) of this layer is preferable.
前記PVA層は、更に界面活性剤を含有していてもよい。該界面活性剤としては、例えば、アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム、アルキル硫酸ナトリウム、スルホコハク酸ジオクチルナトリウム塩、ポリアルキレングリコール、アセチレングリコール等が挙げられる。 The PVA layer may further contain a surfactant. Examples of the surfactant include sodium alkylbenzene sulfonate, sodium alkyl sulfate, dioctyl sulfosuccinate sodium salt, polyalkylene glycol, and acetylene glycol.
前記PVA層は、前記バック層と同様、ポリビニルアルコールを含んで調製された塗布液を塗布等して形成することができ、該層の層厚としては、0.5〜10μmが好ましい。 Similar to the back layer, the PVA layer can be formed by applying a coating solution prepared containing polyvinyl alcohol, and the layer thickness is preferably 0.5 to 10 μm.
<その他の層>
本発明においては、支持体上の任意の位置に、画像の褪色防止の目的で、紫外線フィルター層を設けてもよい。該紫外線フィルター層には、ベンゾトリアゾール系、ベンゾフェノン系、ヒンダードアミン系等の紫外線吸収剤が含有される。
また、光反射防止層を更に有していてもよい。該光反射防止層は、前記バック層に使用可能なマット剤に好適な微粒子を含んで構成できる。
<Other layers>
In the present invention, an ultraviolet filter layer may be provided at any position on the support for the purpose of preventing image fading. The ultraviolet filter layer contains an ultraviolet absorber such as benzotriazole, benzophenone, or hindered amine.
Moreover, you may have further a light reflection prevention layer. The light reflection preventing layer can be configured to contain fine particles suitable for a matting agent usable for the back layer.
また、支持体から感熱記録層が剥がれることを防止する目的で、感熱記録層や保護層等を塗布する前に支持体上に予め下塗り層を形成しておいてもよい。該下塗り層は、アクリル酸エステル共重合体、ポリ塩化ビニリデン、SBR、水性ポリエステル等を用いてなり、該層の厚みとしては0.05〜0.5μmが好ましい。 In order to prevent the heat-sensitive recording layer from peeling off from the support, an undercoat layer may be formed on the support in advance before applying the heat-sensitive recording layer, the protective layer or the like. The undercoat layer is made of an acrylate copolymer, polyvinylidene chloride, SBR, aqueous polyester or the like, and the thickness of the layer is preferably 0.05 to 0.5 μm.
前記下塗り層上に感熱記録層を塗布する際、感熱記録層用塗布液に含まれる水分により下塗り層が膨潤して、感熱記録層に記録された画像が悪化することがあるので、下塗り層はグルタルアルデヒド、2,3−ジヒドロキシ−1,4−ジオキサン等のジアルデヒド類又はホウ酸等の硬膜剤を用いて硬膜させることが好ましい。該硬膜剤の添加量は、下塗り層の乾燥質量に対して0.2〜3.0質量%の範囲で、所望の硬化度に合わせて適宜、添加することができる。 When applying a heat-sensitive recording layer on the undercoat layer, the undercoat layer may swell due to moisture contained in the heat-sensitive recording layer coating solution, and the image recorded on the heat-sensitive recording layer may deteriorate. It is preferable to harden using dialdehydes such as glutaraldehyde, 2,3-dihydroxy-1,4-dioxane, or a hardener such as boric acid. The addition amount of the hardener can be appropriately added in accordance with the desired degree of curing in the range of 0.2 to 3.0% by mass relative to the dry mass of the undercoat layer.
<感熱記録材料の作製>
本発明の感熱記録材料は、例えば、下記のように作製することができるが、これらに限定されるものではない。本発明における支持体の一方の側に、感熱記録層形成用の塗布液を塗布して感熱記録層を形成し、該感熱記録層上に、前述の本発明における中間層用の塗布液(以下、「中間層用塗布液」という。)及び保護層用塗布液を塗布して形成し、かつ該側とは逆側に、既述の様に、単一若しくは複数層からなるバック層を、バック層用塗布液の塗布によって形成し、更に必要に応じて、前記一方及び他方において他の層を形成してなる。尚、前記一方の側における具体的な塗布方法については、バック層を塗布形成する場合と同様の塗布方法が適用できる。
ここで、前記感熱記録層及び中間層と保護層を同時に形成してもよく、その場合、前記感熱記録層用塗布液と中間層及び保護層用塗布液とを支持体上に同時に重層塗布することにより形成することができる。
また、前述の通り本発明においては、前記感熱記録層や中間層を多層とした態様であっても構わない。
<Preparation of thermal recording material>
The heat-sensitive recording material of the present invention can be produced, for example, as follows, but is not limited thereto. On one side of the support in the present invention, a heat-sensitive recording layer-forming coating solution is applied to form a heat-sensitive recording layer, and on the heat-sensitive recording layer, the above-described intermediate-layer coating solution (hereinafter referred to as the intermediate layer) is formed. ) And a protective layer coating solution, and a back layer composed of a single layer or a plurality of layers as described above, It is formed by coating a back layer coating solution, and further, if necessary, another layer is formed on the one side and the other side. In addition, as a specific coating method on the one side, the same coating method as that for coating and forming the back layer can be applied.
Here, the thermosensitive recording layer, the intermediate layer and the protective layer may be formed at the same time. In this case, the thermosensitive recording layer coating solution, the intermediate layer and the protective layer coating solution are simultaneously coated on the support. Can be formed.
Further, as described above, in the present invention, the heat-sensitive recording layer or the intermediate layer may be a multilayer.
<感熱記録方法>
本発明の感熱記録材料は、公知の感熱記録方式により印字記録することができ、特にサーマルヘッドを用いた感熱記録方式に好適に用いることができる。前記サーマルヘッドとしては、感熱記録材料に接触する最上層の炭素比率が90%以上となるように既知の製膜装置を用いてグレーズ層上に発熱抵抗体と電極を具備する加熱素子に保護層を設けたものが好適に用いられる。また、ヘッド保護層は2層以上でもよく、この場合最上層の炭素比率が90%以上であることが好ましい。
<Thermal recording method>
The heat-sensitive recording material of the present invention can be printed and recorded by a known heat-sensitive recording method, and can be suitably used particularly for a heat-sensitive recording method using a thermal head. As the thermal head, a protective layer is formed on a heating element having a heating resistor and an electrode on a glaze layer using a known film forming apparatus so that the carbon ratio of the uppermost layer in contact with the thermal recording material is 90% or more. Those provided with are preferably used. Further, the head protective layer may be two or more layers. In this case, the carbon ratio of the uppermost layer is preferably 90% or more.
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。尚、実施例中の「部」及び「%」は、特に断わりのない限り「質量部」及び「質量%」を表す。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention concretely, this invention is not limited to these Examples. In the examples, “parts” and “%” represent “parts by mass” and “% by mass” unless otherwise specified.
[実施例1]
(第1バック層用塗布液の調製)
下記の組成に水を加えて、全量を21.03リットルになる様に調製し、第1バック層用塗布液(以下、「BC層用塗布液」という。)を得た。ここで、本バック層におけるゼラチンの含有量は、下記組成中の「石灰処理ゼラチン」と「球形PMMAマット剤12%を含むゼラチン分散物」中のゼラチンとの合計量である。また、ラテックスのポリマー含有量は、下記組成中の「ポリエチルアクリレートのラテックス(20%液)」中の固形分である。
[Example 1]
(Preparation of coating solution for first back layer)
Water was added to the following composition to prepare a total amount of 21.03 liters to obtain a first back layer coating solution (hereinafter referred to as “BC layer coating solution”). Here, the gelatin content in the present back layer is the total amount of “lime-processed gelatin” in the following composition and gelatin in “gelatin dispersion containing 12% spherical PMMA matting agent”. The polymer content of the latex is the solid content in the “polyethyl acrylate latex (20% liquid)” in the following composition.
<BC層用塗布液の組成>
・石灰処理ゼラチン(水溶性バインダー) ………1000g
・球形PMMAマット剤(平均粒径:5.7μm)12%を含むゼラチン分散物
…………180g
・下記構造式[1]〜[5]で表わされる化合物を以下の含有量で含む紫外線吸収剤の乳化物 ………1028g
〔前記乳化物1kg当たりの紫外線吸収剤の含有量は、構造式[1]で表される化合物14.9g、構造式[2]で表される化合物12.7g、構造式[3]で表される化合物14.9g、構造式[4]で表される化合物21.1g、及び構造式[5]で表される化合物44.5gである。〕
・1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン ………0.98g
・ポリ−p−ビニルベンゼンスルホン酸ナトリウム ………16.4g
(分子量:約40万)
・下記構造式[6]で表わされる化合物 ………3.79g
・ポリエチルアクリレートのラテックス(20%液) ……1448ml
・N,N−エチレン−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド) ………52.2g
・1,3−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)プロパン ………17.4g
<Composition of coating solution for BC layer>
・ Lime-treated gelatin (water-soluble binder): 1000g
Gelatin dispersion containing 12% spherical PMMA matting agent (average particle size: 5.7 μm)
………… 180g
-An emulsion of an ultraviolet absorber containing the compounds represented by the following structural formulas [1] to [5] in the following content: 1028 g
[The content of the ultraviolet absorber per 1 kg of the emulsion is represented by 14.9 g of the compound represented by the structural formula [1], 12.7 g of the compound represented by the structural formula [2], and the structural formula [3]. 14.9 g of the compound, 21.1 g of the compound represented by the structural formula [4], and 44.5 g of the compound represented by the structural formula [5]. ]
・ 1,2-Benzisothiazolin-3-one… 0.98g
・ Sodium poly-p-vinylbenzenesulfonate: 16.4g
(Molecular weight: about 400,000)
-Compound represented by the following structural formula [6] ... 3.79 g
・ Polyethyl acrylate latex (20% solution) …… 1448 ml
・ N, N-ethylene-bis (vinylsulfonylacetamide) ... 52.2g
・ 1,3-Bis (vinylsulfonylacetamide) propane ………… 17.4g
(第2バック層用塗布液の調製)
下記の組成に水を加え、全量を26.59リットルとなる様に調製して、第2バック層用塗布液(以下、「BPC層用塗布液」という。)を得た。ここで、本バック層におけるゼラチン含有量は、下記組成中の「石灰処理ゼラチン」と「球形PMMAマット剤15%を含むゼラチン分散物」中のゼラチンとの合計量である。
(Preparation of coating solution for second back layer)
Water was added to the following composition to prepare a total amount of 26.59 liters to obtain a second back layer coating solution (hereinafter referred to as “BPC layer coating solution”). Here, the gelatin content in the present back layer is the total amount of “lime-processed gelatin” in the following composition and gelatin in “gelatin dispersion containing 15% spherical PMMA matting agent”.
<BPC層用塗布液の組成>
・石灰処理ゼラチン(水溶性バインダー) ………1000g
・球形PMMAマット剤(平均粒径:0.7μm)15%を含むゼラチン分散物
………1015g
・1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン ………2.09g
・p−t−オクチルフェノキシポリオキシエチレンエチルスルホン酸ナトリウム
………9.53g
・ポリアクリル酸ナトリウム(分子量:約10万) ………57.9g
・ポリ−p−ビニルベンゼンスルホン酸ナトリウム(分子量:約40万)
………22.9g
・N−プロピル−N−ポリオキシエチレン−パーフルオロオクタンスルホン酸アミドブチルスルホン酸ナトリウム ………0.37g
・ヘキサデシルオキシ−ノニル(エチレンオキシ)−エタノール
………8.97g
・1N水酸化ナトリウム水溶液 ………28.1g
・ポリエチルアクリレートのラテックス(20%液) ……2087ml
・N,N−エチレン−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド) ………18.0g
・1,3−ビス(ビニルスルホニルアセトアミド)プロパン …………6.0g
<Composition of coating solution for BPC layer>
・ Lime-treated gelatin (water-soluble binder): 1000g
Gelatin dispersion containing 15% spherical PMMA matting agent (average particle size: 0.7 μm)
……… 1015g
・ 1,2-Benzisothiazolin-3-one ……… 2.09g
・ Pt-octylphenoxy sodium polyoxyethylene ethylsulfonate
......... 9.53g
・ Sodium polyacrylate (Molecular weight: approx. 100,000) ... 57.9g
・ Sodium poly-p-vinylbenzenesulfonate (molecular weight: about 400,000)
......... 22.9g
・ N-propyl-N-polyoxyethylene-perfluorooctane sulfonate sodium amidobutyl sulfonate …… 0.37g
・ Hexadecyloxy-nonyl (ethyleneoxy) -ethanol
......... 8.97 g
・ 1N sodium hydroxide aqueous solution …… 28.1g
・ Polyethyl acrylate latex (20% solution) ...... 2087 ml
・ N, N-ethylene-bis (vinylsulfonylacetamide) ………… 18.0g
・ 1,3-Bis (vinylsulfonylacetamide) propane …… 6.0g
(バック層付支持体の作製)
JIS−Z8701(1999)に記載の方法により規定された色度座標で、x=0.2850、y=0.2995に青色染色した透明PET支持体(厚さ175μm)を用意し、前記より得たBC層用塗布液及びBPC層用塗布液を、該透明PET支持体上に、支持体に近い側からBC層用塗布液及びBPC層用塗布液の順に夫々の塗布量が51.37ml/m2及び14.70ml/m2となる様に、スライドビード方式により同時重層塗布し乾燥した。ここで、該塗布及び乾燥条件は以下の通りである。
(Preparation of support with back layer)
A transparent PET support (thickness: 175 μm) dyed blue with x = 0.2850 and y = 0.29995 at the chromaticity coordinates defined by the method described in JIS-Z8701 (1999) was obtained from the above. The BC layer coating solution and the BPC layer coating solution were applied on the transparent PET support in the order of the BC layer coating solution and the BPC layer coating solution in the order of 51.37 ml / The layers were applied simultaneously by a slide bead method so as to be m 2 and 14.70 ml / m 2 and dried. Here, the coating and drying conditions are as follows.
塗布スピードは160m/分とし、コーティングダイ先端と支持体との間隙を0.10〜0.30mmとし、減圧室の圧力を大気圧に対して196〜882Paだけ低く設定した。支持体は塗布前に予めイオン風にて徐電しておいた。引き続き、チリングゾーンにおいて、乾球温度10〜20℃の風で塗布液を冷却した後、無接触で搬送して、つるまき式無接触型乾燥装置により、乾球温度23〜45℃、湿球温度15〜21℃の乾燥風で乾燥させた。
以上の様にして、透明PET支持体の一方の側に、2層からなるバック層を形成した。この2層のバック層に含まれるゼラチンの総塗布量は3.05g/m2であり、ラテックスの塗布量は0.94g/m2である。
The coating speed was 160 m / min, the gap between the coating die tip and the support was 0.10 to 0.30 mm, and the pressure in the decompression chamber was set lower by 196 to 882 Pa than the atmospheric pressure. The support was previously charged with ion wind before application. Subsequently, in the chilling zone, the coating solution is cooled with wind at a dry bulb temperature of 10 to 20 ° C., then conveyed in a non-contact manner, and a dry bulb temperature of 23 to 45 ° C. and a wet bulb with a helical contactless dryer. It dried with the drying wind of temperature 15-21 degreeC.
As described above, a back layer composed of two layers was formed on one side of the transparent PET support. The total coating amount of gelatin contained in the backing layer of the two layers is 3.05 g / m 2, the coating amount of the latex is 0.94 g / m 2.
(保護層用塗布液の調製)
(1)顔料分散液の調製
水900gに、顔料としてステアリン酸で表面処理を施した水酸化アルミニウム(昭和電工(株)製の商品名「ハイジライトH42S」)280gを加え、3時間攪拌した後、これに分散助剤(花王(株)製の商品名「ポイズ532A」)8.5g、10%ポリビニルアルコール水溶液((株)クラレ製の商品名「PVA105」)300g、2%に調整した下記構造式[100]で表される化合物の水溶液75gを加え、サンドミルで平均粒径0.33μmに分散し、これに水を加えて濃度18%に調整して保護層用顔料分散液を得た。
(Preparation of coating solution for protective layer)
(1) Preparation of pigment dispersion After adding 280 g of aluminum hydroxide (trade name “Hijilite H42S” manufactured by Showa Denko KK) surface-treated with stearic acid as a pigment to 900 g of water, the mixture was stirred for 3 hours. The dispersion aid (trade name “Poise 532A” manufactured by Kao Corporation) 8.5 g, 10% polyvinyl alcohol aqueous solution (trade name “PVA105” manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 300 g, 2% adjusted to the following 75 g of an aqueous solution of the compound represented by the structural formula [100] was added and dispersed with a sand mill to an average particle size of 0.33 μm, and water was added to adjust the concentration to 18% to obtain a pigment dispersion for protective layer. .
ここで、前記の平均粒径は、用いる顔料を分散剤共存下で分散し、その分散直後の顔料分散物に水を加えて0.5%になる様に希釈した被検液を、40℃の温水中に投入し、光透過率が72±1%になる様に調整した後、30秒間かけて超音波処理を行い、(株)堀場製作所製のレーザー回折粒度分布測定装置(商品名「LA700」)により測定した、全顔料の50%体積に相当する顔料粒子の平均粒径を指し、以下に記載の平均粒径は全て同様の方法により測定した平均粒径を表す。 Here, the average particle size is obtained by dispersing the test solution in which the pigment to be used is dispersed in the presence of a dispersant and diluted to 0.5% by adding water to the pigment dispersion immediately after the dispersion. Was added to warm water and adjusted so that the light transmittance was 72 ± 1%, and then subjected to ultrasonic treatment for 30 seconds. A laser diffraction particle size distribution measuring apparatus (trade name “ The average particle diameter of pigment particles corresponding to 50% volume of all pigments measured by LA700 "), and the average particle diameters described below all represent average particle diameters measured by the same method.
(2)潤滑剤分散液の調製
水280gに、潤滑剤としてグリセリントリ−12−ヒドロキシステアラート(川研ファインケミカル(株)製の商品名「K3ワックス500」)110gを加え3時間攪拌した後、これに分散助剤(花王(株)製の商品名「ポイズ532A」)3g、10%ポリビニルアルコール水溶液((株)クラレ製の商品名「MP103」)340g、2%に調整した前記構造式[100]で表される化合物の水溶液34gを加え、サンドミルで平均粒径0.26μmに分散し、これに水を加えて18%に調整して保護層用潤滑剤分散液を得た。ここで、潤滑剤であるグリセリントリ−12−ヒドロキシステアラートの濃度は13.6%である。
(2) Preparation of Lubricant Dispersion To 280 g of water, 110 g of glycerin tri-12-hydroxystearate (trade name “K3 Wax 500” manufactured by Kawaken Fine Chemical Co., Ltd.) as a lubricant was added and stirred for 3 hours. Dispersion aid (trade name “Poise 532A” manufactured by Kao Corporation) 3 g, 10% polyvinyl alcohol aqueous solution (trade name “MP103” manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 340 g, and the above structural formula adjusted to 2% [ 100] of an aqueous solution of a compound represented by [100] was added and dispersed with a sand mill to an average particle size of 0.26 μm, and water was added thereto to adjust to 18% to obtain a lubricant dispersion for protective layer. Here, the concentration of glycerin tri-12-hydroxystearate, which is a lubricant, is 13.6%.
(3)保護層用塗布液の調製
5%ポリビニルアルコール((株)クラレ製の商品名「PVA124C」)水溶液430g、72%ドデシルベンゼンスルフォン酸ナトリウム水溶液5g、アセチレングリコール系界面活性剤(日進化学(株)製の商品名「サーフィノール104」)の50%液5.5g、「サーフロンS131S」(旭ガラス(株)製)10g、融点35℃のポリオキシエチレンアルキルエーテル燐酸塩(第一工業製薬(株)製の「プライサーフA217E」)2g、前記で得られた18%顔料分散液245g、前記で得られた18%潤滑剤分散液10g、20.5%ステアリン酸亜鉛分散物(中京油脂(株)製の商品名「ハイドリンF115」)21g、18%ステアリン酸分散物(中京油脂(株)製の商品名「セロゾール920」)31g、35%シリコンオイル水分散液(東レ・ダウコーニング(株)製の商品名「BY22−840」)41.5g、5%スチレンマレイン酸共重合体アンモニウム塩水溶液(荒川化学(株)製の商品名「ポリマロン385」)110g、20%コロイダルシリカ(日産化学(株)製の商品名「スノーテックス」)53g、4%硼酸水溶液70g、2%酢酸水溶液30g、前記構造式[002]で示される化合物の50%水溶液22gを混合した。これに水を加えて濃度12%に調整して、目的とする保護層用塗布液を得た。
(3) Preparation of coating solution for protective layer 430 g of 5% polyvinyl alcohol (trade name “PVA124C” manufactured by Kuraray Co., Ltd.), 5 g of 72% aqueous sodium dodecylbenzenesulfonate, acetylene glycol surfactant (Nisshin Chemical ( Co., Ltd. product name “Surfinol 104”) 50% liquid 5.5 g, “Surflon S131S” (Asahi Glass Co., Ltd.) 10 g, melting point 35 ° C. polyoxyethylene alkyl ether phosphate (Daiichi Kogyo Seiyaku) "Plysurf A217E" (manufactured by Co., Ltd.) 2g, 245g of the 18% pigment dispersion obtained above, 10g of the 18% lubricant dispersion obtained above, 20.5% zinc stearate dispersion (Chukyo Yushi) 21 g, 18% stearic acid dispersion (trade name “Cerosol 9” manufactured by Chukyo Yushi Co., Ltd.) 20 ") 31 g, 35% silicone oil aqueous dispersion (trade name" BY22-840 "manufactured by Toray Dow Corning Co., Ltd.) 41.5 g, 5% styrene maleic acid copolymer ammonium salt aqueous solution (Arakawa Chemical Co., Ltd.) 110 g, 20% colloidal silica (trade name “Snowtex” manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.) 53 g, 4% boric acid aqueous solution 70 g, 2% acetic acid aqueous solution 30 g, the structural formula [002 ] 22 g of a 50% aqueous solution of the compound represented by Water was added to this to adjust the concentration to 12% to obtain the intended protective layer coating solution.
(感熱記録層用塗布液の調製)
以下の手順に従って、電子供与性染料前駆体を芯物質とするマイクロカプセル液、電子受容性化合物乳化分散液をそれぞれ調製した。
(1)マイクロカプセルA液の調製
電子供与性染料前駆体として、下記構造式[201]で表される化合物63.7g、下記構造式[202]で表される化合物21g、下記構造式[203]で表される化合物10.8g、下記構造式[204]で表される化合物5.8g、下記構造式[205]で表される化合物2.2g、下記構造式[206]で表される化合物2.7g、下記構造式[207]で表される化合物2.6g、を酢酸エチル110gに添加して、70℃に加熱し溶解した後、45℃まで冷却した。これにカプセル壁材(三井武田ケミカル(株)製の商品名「タケネートD140N」)70gを加え混合した。
この溶液を5.9%のポリビニルアルコール水溶液((株)クラレ製の商品名「MP−103」)300gの水相中に加えた後、エースホモジナイザー(日本精機(株)製)を用い回転数15000rpmで乳化分散を行った。得られた乳化液に水275g及びテトラエチレンペンタミン6.5gを添加した後、温度60℃で4時間かけてカプセル化反応を行い、最後に水で濃度を25%に調整して、平均粒径0.8μmのマイクロカプセルA液を得た。
(Preparation of coating solution for thermosensitive recording layer)
According to the following procedure, a microcapsule liquid and an electron-accepting compound emulsified dispersion each containing an electron-donating dye precursor as a core substance were prepared.
(1) Preparation of Microcapsule A Solution As an electron-donating dye precursor, 63.7 g of a compound represented by the following structural formula [201], 21 g of a compound represented by the following structural formula [202], and the following structural formula [203 10.8 g of the compound represented by the following structural formula [204], 5.8 g of the compound represented by the following structural formula [205], represented by the following structural formula [206] 2.7 g of the compound and 2.6 g of the compound represented by the following structural formula [207] were added to 110 g of ethyl acetate, heated to 70 ° C. and dissolved, and then cooled to 45 ° C. To this, 70 g of capsule wall material (trade name “Takenate D140N” manufactured by Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd.) was added and mixed.
This solution was added to an aqueous phase of 300 g of a 5.9% aqueous polyvinyl alcohol solution (trade name “MP-103” manufactured by Kuraray Co., Ltd.), and then rotated using an ace homogenizer (manufactured by Nippon Seiki Co., Ltd.). Emulsification and dispersion were performed at 15000 rpm. After adding 275 g of water and 6.5 g of tetraethylenepentamine to the obtained emulsion, an encapsulation reaction was performed at a temperature of 60 ° C. for 4 hours, and finally the concentration was adjusted to 25% with water to obtain an average particle size. A microcapsule A solution having a diameter of 0.8 μm was obtained.
(2)マイクロカプセルB液の調製
電子供与性染料前駆体として、下記構造式[201]で表される化合物54.5g、下記構造式[202]で表される化合物14.8g、下記構造式[203]で表される化合物10.5g、下記構造式[204]で表される化合物6.4g、下記構造式[205]で表される化合物3.4g、下記構造式[206]で表される化合物0.5g、下記構造式[207]で表される化合物2.1g、を酢酸エチル110gに添加して、70℃に加熱し溶解した後、温度45℃まで冷却した。これにカプセル壁材(三井武田ケミカル(株)製の商品名「タケネートD127N」)65.5gを加え混合した。
この溶液を5.9%のポリビニルアルコール水溶液((株)クラレ製の商品名「MP−103」)275gの水相中に加えた後、エースホモジナイザー(日本精機(株)製)を用い回転数15000rpmで乳化分散を行った。得られた乳化液に水275g及びテトラエチレンペンタミン5.70gを添加した後、温度60℃で4時間かけてカプセル化反応を行い、最後に水で濃度を28%に調整して、平均粒径0.3μmのマイクロカプセルB液を得た。
(2) Preparation of microcapsule B solution As an electron-donating dye precursor, 54.5 g of a compound represented by the following structural formula [201], 14.8 g of a compound represented by the following structural formula [202], and the following structural formula 10.5 g of a compound represented by [203], 6.4 g of a compound represented by the following structural formula [204], 3.4 g of a compound represented by the following structural formula [205], and represented by the following structural formula [206] 0.5 g of the compound obtained and 2.1 g of the compound represented by the following structural formula [207] were added to 110 g of ethyl acetate, heated to 70 ° C. and dissolved, and then cooled to a temperature of 45 ° C. To this, 65.5 g of capsule wall material (trade name “Takenate D127N” manufactured by Mitsui Takeda Chemical Co., Ltd.) was added and mixed.
This solution was added to a 275 g aqueous phase of a 5.9% aqueous polyvinyl alcohol solution (trade name “MP-103” manufactured by Kuraray Co., Ltd.), and then rotated using an ace homogenizer (manufactured by Nippon Seiki Co., Ltd.). Emulsification and dispersion were performed at 15000 rpm. After adding 275 g of water and 5.70 g of tetraethylenepentamine to the obtained emulsified liquid, an encapsulation reaction was performed at a temperature of 60 ° C. for 4 hours, and finally the concentration was adjusted to 28% with water. A microcapsule B solution having a diameter of 0.3 μm was obtained.
(3)電子受容性化合物乳化分散液の調製
電子受容性化合物として、下記構造式[301]で表される化合物220g、下記構造式[302]で表される化合物80g、下記構造式[303]で表される化合物26g、下記構造式[304]で表される化合物26g、下記構造式[305]で表される化合物4.8g、下記構造式[306]で表される化合物41gを、トリクレジルフォスフェート10g、及びマレイン酸ジエチル5gと共に、酢酸エチル160gに添加して、70℃に加熱して溶解した。この溶液を水1340g、ポリビニルアルコール((株)クラレ製の商品名「PVA217C」)43.5g、ポリビニルアルコール((株)クラレ製の商品名「PVA205C」)29g、下記構造式[401]で表される化合物の2%水溶液110g、及び下記構造式[402]で表される化合物の2%水溶液110gを混合した水相中に加えた後、エースホモジナイザー(日本精機(株)製)を用いて回転数10000rpmで平均粒径0.7μmになる様に乳化分散して、濃度22%になる様に水で調整して、電子受容性化合物の乳化分散物を得た。
(3) Preparation of an electron-accepting compound emulsion dispersion As an electron-accepting compound, 220 g of a compound represented by the following structural formula [301], 80 g of a compound represented by the following structural formula [302], and the following structural formula [303] Compound 26g represented by the following structural formula [304], Compound 4.8g represented by the following structural formula [305], Compound 41g represented by the following structural formula [306] Along with 10 g of cresyl phosphate and 5 g of diethyl maleate, it was added to 160 g of ethyl acetate and dissolved by heating to 70 ° C. This solution is represented by 1340 g of water, 43.5 g of polyvinyl alcohol (trade name “PVA217C” manufactured by Kuraray Co., Ltd.), 29 g of polyvinyl alcohol (trade name “PVA205C” manufactured by Kuraray Co., Ltd.), represented by the following structural formula [401]. 110 g of a 2% aqueous solution of the compound to be added and 110 g of a 2% aqueous solution of the compound represented by the following structural formula [402] were added to the mixed aqueous phase and then used with an ace homogenizer (manufactured by Nippon Seiki Co., Ltd.). The mixture was emulsified and dispersed so as to have an average particle size of 0.7 μm at a rotation speed of 10,000 rpm, and adjusted with water so as to have a concentration of 22%, thereby obtaining an emulsified dispersion of an electron-accepting compound.
(4)感熱記録層用塗布液(A)の調製
前記マイクロカプセルA液(固形分濃度25%)160g、前記マイクロカプセルB液(固形分濃度28%)30g、前記電子受容性化合物乳化分散液(固形分濃度22%)710g、前記構造式[002]で表される化合物の50%水溶液7.2g、及びコロイダルシリカ(日産化学(株)製の商品名「スノーテックスO」)25.5gを混合し、水で濃度を21.5%になる様に調整して、目的とする感熱記録層用塗布液(A)を調製した。
(4) Preparation of thermosensitive recording layer coating liquid (A) 160 g of the microcapsule A liquid (solid content concentration 25%), 30 g of the microcapsule B liquid (solid content concentration 28%), and the electron-accepting compound emulsion dispersion (Solid content 22%) 710 g, 7.2 g of 50% aqueous solution of the compound represented by the structural formula [002], and colloidal silica (trade name “Snowtex O” manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.) 25.5 g Were mixed and adjusted to a concentration of 21.5% with water to prepare the desired thermal recording layer coating solution (A).
(5)感熱記録層用塗布液(B)の調製
前記マイクロカプセルA液(固形分濃度25%)60g、前記マイクロカプセルB液(固形分濃度28%)110g、前記電子受容性化合物乳化分散液(固形分濃度22%)725g、前記構造式[002]で表される化合物の50%水溶液6.5g、及びコロイダルシリカ(日産化学(株)製の商品名「スノーテックスO」)23.5gを混合し、水で濃度を21.5%になる様に調整して、目的とする感熱記録層用塗布液(B)を調製した。
(5) Preparation of coating liquid (B) for thermosensitive recording layer 60 g of the above microcapsule A liquid (solid content concentration 25%), 110 g of the above microcapsule B liquid (solid content concentration 28%), and the above-mentioned electron-accepting compound emulsion dispersion (Solid content 22%) 725 g, a 50% aqueous solution of the compound represented by the structural formula [002] 6.5 g, and colloidal silica (trade name “Snowtex O” manufactured by Nissan Chemical Co., Ltd.) 23.5 g Were mixed and adjusted to a concentration of 21.5% with water to prepare the desired thermal recording layer coating solution (B).
(中間層用塗布液(C1)の調製)
石灰処理ゼラチン1kgに水13454gを加えて溶解した後、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸Na塩(日本油脂(株)製の「ニッサンラピゾールB90」)の5%溶解液(水/メタノール=1/1体積混合溶媒)を13.7g、ラテックス(ポリウレタン系水分散液、DIC(株)製の「HW−350」)1167g、3.5%の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン水溶液25g、3.0%のポリ(p−ビニルベンゼンスルフォン酸ナトリウム)(分子量:約40万)648gを加え、目的とする中間層用塗布液(C1)を調製した。
(Preparation of intermediate layer coating solution (C1))
After dissolving 13454 g of water in 1 kg of lime-processed gelatin, a 5% solution of di-2-ethylhexylsulfosuccinate Na salt (“Nissan Rapizol B90” manufactured by NOF Corporation) (water / methanol = 1 / 13.7 g of 1 volume mixed solvent), 1167 g of latex (polyurethane aqueous dispersion, “HW-350” manufactured by DIC Corporation), 25 g of 3.5% 1,2-benzisothiazolin-3-one aqueous solution, 648 g of 3.0% poly (sodium p-vinylbenzenesulfonate) (molecular weight: about 400,000) was added to prepare a target intermediate layer coating solution (C1).
(感熱記録材料の作製)
前記のバック層を塗布した支持体のバック層と反対の面に、支持体に近い側から、前記感熱記録層用塗布液(A)、前記感熱記録層用塗布液(B)、前記中間層用塗布液(C1)、前記保護層用塗布液の順に、それぞれ塗布量が、41.3ml/m2、22.5ml/m2、18.0ml/m2、27.5ml/m2になるように、スライドビード法により4層同時塗布し乾燥して、支持体上に感熱記録層(A)、感熱記録層(B)、中間層及び保護層を有する本発明の透明な感熱記録材料を得た。
(Preparation of thermal recording material)
On the surface opposite to the back layer of the support coated with the back layer, from the side close to the support, the thermal recording layer coating solution (A), the thermal recording layer coating solution (B), and the intermediate layer. use coating liquid (C1), in the order of the protective layer coating liquid, each coated amount, 41.3ml / m 2, 22.5ml / m 2, 18.0ml / m 2, becomes 27.5 ml / m 2 As described above, the transparent heat-sensitive recording material of the present invention having the heat-sensitive recording layer (A), the heat-sensitive recording layer (B), the intermediate layer, and the protective layer on the support is simultaneously applied and dried by the slide bead method. Obtained.
尚、各層の塗布液は33℃〜37℃の温度範囲に調整した。また、前記の乾燥条件は以下の通りである。塗布スピードを160m/分とし、コーティングダイ先端と支持体との間隔を0.10〜0.30mmとし、減圧室の圧力を大気圧に対し200〜1000Pa低く設定した。支持体は塗布前にイオン風にて除電した。引き続く初期乾燥ゾーンにおいて、温度45℃〜55℃、露点0〜5℃の風にて乾燥後、無接触で搬送して、つるまき式無接触型乾燥装置により、乾球温度30〜45℃、湿球温度17〜23℃の乾燥風で乾燥させ、乾燥後25℃で湿度40〜60%にて調湿した。 In addition, the coating liquid of each layer was adjusted to the temperature range of 33 degreeC-37 degreeC. The drying conditions are as follows. The coating speed was 160 m / min, the distance between the coating die tip and the support was 0.10 to 0.30 mm, and the pressure in the decompression chamber was set 200 to 1000 Pa lower than the atmospheric pressure. The support was neutralized with an ion wind before coating. In the subsequent initial drying zone, after drying with wind at a temperature of 45 ° C. to 55 ° C. and a dew point of 0 to 5 ° C., it is transported in a non-contact manner, and the dry bulb temperature is 30 to 45 ° C. It dried with the dry wind of wet-bulb temperature 17-23 degreeC, and humidity was adjusted at 40 to 60% of humidity at 25 degreeC after drying.
[実施例2]
実施例1において、前記中間層用塗布液(C1)を下記中間層用塗布液(C2)に変更した以外は、実施例1と同様にして本発明の感熱記録材料を作製した。
(中間層用塗布液(C2)の調製)
石灰処理ゼラチン1kgに水13031gを加えて溶解した後、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸Na塩(日本油脂(株)製の「ニッサンラピゾールB90」)の5%溶解液(水/メタノール=1/1体積混合溶媒)を13.7g、ラテックス(ポリウレタン系水分散液、DIC(株)製の「AP40F」)1590g、3.5%の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン水溶液25g、3.0%のポリ(p−ビニルベンゼンスルフォン酸ナトリウム)(分子量:約40万)648gを加え、目的とする中間層用塗布液(C2)を調製した。
[Example 2]
A thermosensitive recording material of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the intermediate layer coating solution (C1) was changed to the following intermediate layer coating solution (C2).
(Preparation of intermediate layer coating solution (C2))
After dissolving 13031 g of water in 1 kg of lime-processed gelatin, a 5% solution of di-2-ethylhexylsulfosuccinate Na salt (“Nissan Rapizol B90” manufactured by NOF Corporation) (water / methanol = 1 / 13.7 g of 1 volume mixed solvent), 1590 g of latex (polyurethane aqueous dispersion, “AP40F” manufactured by DIC Corporation), 25 g of 3.5% 1,2-benzisothiazolin-3-one aqueous solution, 648 g of 0% poly (sodium p-vinylbenzenesulfonate) (molecular weight: about 400,000) was added to prepare a target intermediate layer coating solution (C2).
[実施例3]
実施例1において、前記中間層用塗布液を下記中間層用塗布液(C3)に変更した以外は、実施例1と同様にして本発明の感熱記録材料を作製した。
(中間層用塗布液(C3)の調製)
石灰処理ゼラチン1kgに水13621gを加えて溶解した後、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸Na塩(日本油脂(株)製の「ニッサンラピゾールB90」)の5%溶解液(水/メタノール=1/1体積混合溶媒)を13.7g、ラテックス(ポリウレタン系水分散液、DIC(株)製の「AP70」)1000g、3.5%の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン水溶液25g、3.0%のポリ(p−ビニルベンゼンスルフォン酸ナトリウム)(分子量:約40万)648gを加え、目的とする中間層用塗布液(C3)を調製した。
[Example 3]
A thermosensitive recording material of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the intermediate layer coating solution was changed to the following intermediate layer coating solution (C3).
(Preparation of intermediate layer coating solution (C3))
13621 g of water was added to 1 kg of lime-processed gelatin and dissolved, and then a 5% solution of di-2-ethylhexylsulfosuccinate Na salt (“Nissan Rapizol B90” manufactured by NOF Corporation) (water / methanol = 1 / 13.7 g of 1 volume mixed solvent), 1000 g of latex (polyurethane aqueous dispersion, “AP70” manufactured by DIC Corporation), 25 g of 3.5% 1,2-benzisothiazolin-3-one aqueous solution, 648 g of 0% poly (sodium p-vinylbenzenesulfonate) (molecular weight: about 400,000) was added to prepare a target intermediate layer coating solution (C3).
[実施例4]
実施例1において、前記中間層用塗布液を下記中間層用塗布液(C4)に変更した以外は、実施例1と同様にして本発明の感熱記録材料を作製した。
(中間層用塗布液(C4)の調製)
石灰処理ゼラチン1kgに水13454gを加えて溶解した後、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸Na塩(日本油脂(株)製の「ニッサンラピゾールB90」)の5%溶解液(水/メタノール=1/1体積混合溶媒)を13.7g、ラテックス(ポリウレタン系水分散液、DIC(株)製の「AP20」)1167g、3.5%の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン水溶液25g、3.0%のポリ(p−ビニルベンゼンスルフォン酸ナトリウム)(分子量:約40万)648gを加え、目的とする中間層用塗布液(C4)を調製した。
[Example 4]
A thermosensitive recording material of the present invention was produced in the same manner as in Example 1 except that the intermediate layer coating solution was changed to the following intermediate layer coating solution (C4).
(Preparation of intermediate layer coating solution (C4))
After dissolving 13454 g of water in 1 kg of lime-processed gelatin, a 5% solution of di-2-ethylhexylsulfosuccinate Na salt (“Nissan Rapizol B90” manufactured by NOF Corporation) (water / methanol = 1 / 13.7 g of 1 volume mixed solvent), 1167 g of latex (polyurethane aqueous dispersion, “AP20” manufactured by DIC Corporation), 25 g of 3.5% 1,2-benzisothiazolin-3-one aqueous solution, 648 g of 0% poly (sodium p-vinylbenzenesulfonate) (molecular weight: about 400,000) was added to prepare a target intermediate layer coating solution (C4).
[実施例5]
実施例1において、前記中間層用塗布液を下記中間層用塗布液(C5)に変更した以外は、実施例1と同様にして本発明の感熱記録材料を作製した。
(中間層用塗布液(C5)の調製)
石灰処理ゼラチン1kgに水12871gを加えて溶解した後、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸Na塩(日本油脂(株)製の「ニッサンラピゾールB90」)の5%溶解液(水/メタノール=1/1体積混合溶媒)を13.7g、ラテックス(ポリウレタン系水分散液、DIC(株)製の「AP30F」)1750g、3.5%の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン水溶液25g、3.0%のポリ(p−ビニルベンゼンスルフォン酸ナトリウム)(分子量:約40万)648gを加え、目的とする中間層用塗布液(C5)を調製した。
[Example 5]
A thermosensitive recording material of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the intermediate layer coating solution was changed to the following intermediate layer coating solution (C5).
(Preparation of intermediate layer coating solution (C5))
After dissolving 12871 g of water in 1 kg of lime-processed gelatin, 5% solution of di-2-ethylhexylsulfosuccinate sodium salt (“Nissan Rapizol B90” manufactured by NOF Corporation) (water / methanol = 1 / 13.7 g of 1 volume mixed solvent), 1750 g of latex (polyurethane aqueous dispersion, “AP30F” manufactured by DIC Corporation), 25 g of 3.5% 1,2-benzisothiazolin-3-one aqueous solution, 648 g of 0% poly (sodium p-vinylbenzenesulfonate) (molecular weight: about 400,000) was added to prepare a target intermediate layer coating solution (C5).
[比較例1]
実施例1において、前記中間層用塗布液を下記中間層用塗布液(C6)に変更し、前記中間層用塗布液(C6)の前記バック層を塗布した支持体のバック層と反対の面への、該中間層用塗布液(C6)の塗布量を、24.7ml/m2に変更した以外は、実施例1と同様にして比較の感熱記録材料を作製した。
(中間層用塗布液(C6)の調製)
石灰処理ゼラチン1kgに水14621gを加えて溶解した後、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸Na塩(日本油脂(株)製の「ニッサンラピゾールB90」)の5%溶解液(水/メタノール=1/1体積混合溶媒)を13.7g、3.5%の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン水溶液25g、3.0%のポリ(p−ビニルベンゼンスルフォン酸ナトリウム)(分子量:約40万)1080gを加え、目的とする中間層用塗布液(C6)を調製した。
[Comparative Example 1]
In Example 1, the intermediate layer coating solution was changed to the following intermediate layer coating solution (C6), and the surface of the support on which the back layer of the intermediate layer coating solution (C6) was coated was opposite to the back layer. to, intermediate layer coating solution coating amount of (C6), except for changing the 24.7 ml / m 2, to prepare a heat-sensitive recording material of Comparative in the same manner as in example 1.
(Preparation of intermediate layer coating solution (C6))
After 14621 g of water was added to 1 kg of lime-processed gelatin and dissolved, a 5% solution of di-2-ethylhexylsulfosuccinic acid Na salt (“Nissan Rapisol B90” manufactured by NOF Corporation) (water / methanol = 1 / 1 volume mixed solvent) 13.7 g, 3.5% 1,2-benzisothiazolin-3-one aqueous solution 25 g, 3.0% poly (sodium p-vinylbenzenesulfonate) (molecular weight: about 400,000) 1080 g was added to prepare a target intermediate layer coating solution (C6).
[比較例2]
実施例1において、前記中間層用塗布液を下記中間層用塗布液(C7)に変更した以外は、実施例1と同様にして本発明の感熱記録材料を作製した。
(中間層用塗布液(C7)の調製)
石灰処理ゼラチン1kgに水12288gを加えて溶解した後、ジ−2−エチルヘキシルスルホコハク酸Na塩(日本油脂(株)製の「ニッサンラピゾールB90」)の5%溶解液(水/メタノール=1/1体積混合溶媒)を13.7g、ラテックス(ポリビニルアルコール溶解液、固形分濃度15%、クラレ(株)製の「PVA105」)2333g、3.5%の1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン水溶液25g、3.0%のポリ(p−ビニルベンゼンスルフォン酸ナトリウム)(分子量:約40万)648gを加え、目的とする中間層用塗布液(C7)を調製した。
[Comparative Example 2]
A thermosensitive recording material of the present invention was produced in the same manner as in Example 1, except that the intermediate layer coating solution was changed to the following intermediate layer coating solution (C7).
(Preparation of intermediate layer coating solution (C7))
After adding 12288 g of water to 1 kg of lime-processed gelatin and dissolving, di-2-ethylhexyl sulfosuccinate Na salt (“Nissan Rapizol B90” manufactured by Nippon Oil & Fats Co., Ltd.) 5% solution (water / methanol = 1 / 13.7 g of 1 volume mixed solvent), latex (polyvinyl alcohol solution, solid concentration 15%, “PVA105” manufactured by Kuraray Co., Ltd.) 2333 g, 3.5% 1,2-benzisothiazolin-3-one 25 g of an aqueous solution and 648 g of 3.0% poly (sodium p-vinylbenzenesulfonate) (molecular weight: about 400,000) were added to prepare a target intermediate layer coating solution (C7).
<評価>
以上の感熱記録材料について、以下の評価を実施した。
(濃度ムラ)
先ず、富士写真フイルム社製「イメージャーDrypix1000」に、ゴム硬度が正常部62度、接合部66度である(4度のゴム硬度差を有する)プラテンロールを装着する。
次に、前記4度のゴム硬度差を有するプラテンロールを装着した「イメージャーDrypix1000」を用いて、得られた各感熱記録材料に、OD1.2の濃度となるように印画エネルギーを設定し画像を印画した。得られた画像を印画した感熱記録材料を医療用シャーカステン上で、下記の基準で目視評価した。その結果を表1に示す。尚、ゴム硬度は、高分子計器(株)製、JIS K6301に規定の方法(スケールA、typeJA)にて測定した。
<Evaluation>
The following evaluation was performed on the above heat-sensitive recording materials.
(Uneven density)
First, a platen roll (with a rubber hardness difference of 4 degrees) having a rubber hardness of 62 degrees and a joint area of 66 degrees is mounted on "Imager Drypix 1000" manufactured by Fuji Photo Film Co., Ltd.
Next, using “Imager Drypix 1000” equipped with a platen roll having a rubber hardness difference of 4 degrees, printing energy is set to each obtained thermal recording material so as to have a density of OD1.2. Was printed. The heat-sensitive recording material on which the obtained image was printed was visually evaluated on a medical Schaukasten according to the following criteria. The results are shown in Table 1. The rubber hardness was measured by the method defined by JIS K6301 (Scale A, type JA) manufactured by Kobunshi Keiki Co., Ltd.
−評価基準−
○:濃度ムラがほとんど見えないか、若しくは薄く見える程度。
×:実用画像でも濃度ムラが見え、実用上問題となるレベル。
-Evaluation criteria-
○: The density unevenness is hardly visible or thin.
X: Level at which density unevenness is seen even in a practical image, causing a practical problem.
(バリア性)
上記イメージャーDrypix1000にて階調パターンを印画し、食品用ラップ(塩化ビニル製ラップ)間に挟み、ガラス版で加圧し、40℃/湿度60%環境下にて3日間放置した。放置後、各感熱記録材料の変色、消色、ニジミ等の変化を、下記の基準で目視評価した。その結果を表1に示す。
(Barrier properties)
A gradation pattern was printed with the imager Drypix 1000, sandwiched between food wraps (vinyl chloride wrap), pressurized with a glass plate, and left in an environment of 40 ° C./humidity 60% for 3 days. After being allowed to stand, the heat-sensitive recording material was visually evaluated for changes such as discoloration, decoloration, and blurring according to the following criteria. The results are shown in Table 1.
−評価基準−
AA:印画部に全く変化はない。
A:若干の変化が感じられるが、変色、消色、にじみ(以下、「変色等」という。)はほぼない。
B:ごくわずかに変色等が発生するが、印画部読み取りには全く問題ない。
C:変色等が発生するが、印字部は読み取り可能であり実用上許容範囲である。
D:変色等が発生し、印字部の読み取りも困難で実用上問題となるレベルである。
-Evaluation criteria-
AA: There is no change in the print part.
A: Although a slight change is felt, there is almost no discoloration, decoloration, and blurring (hereinafter referred to as “discoloration etc.”).
B: Although slight discoloration or the like occurs, there is no problem in reading the print portion.
C: Discoloration or the like occurs, but the printed portion can be read and is practically acceptable.
D: Discoloration or the like occurs, and it is difficult to read the printed part, which is a practical problem.
表1より、中間層に水分散性ポリウレタン樹脂を添加した実施例の感熱記録材料は、比較例のものに比べ、濃度ムラの発生が効果的に抑制されていることがわかる。また、実施例1〜5の感熱記録材料を比べると、水分散性ポリウレタン樹脂のガラス転移点(Tg)は、35℃以上のものが良好なバリア性を示していることがわかる。 From Table 1, it can be seen that in the heat-sensitive recording material of the example in which the water-dispersible polyurethane resin was added to the intermediate layer, the occurrence of density unevenness was effectively suppressed as compared with the comparative example. Further, when comparing the heat-sensitive recording materials of Examples 1 to 5, it can be seen that the glass transition point (Tg) of the water-dispersible polyurethane resin is good at 35 ° C. or higher.
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- 2004-09-27 JP JP2004280442A patent/JP2006088668A/en active Pending
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