JP2006082505A - Synthetic resin-made sealing ring - Google Patents

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覚 福澤
Takumi Kondo
巧 近藤
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    • B29C2045/0086—Runner trees, i.e. several articles connected by a runner

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a seal ring enabling recognition of a discrimination mark of a cavity with naked eyes without using a magnifying glass even if one side of the seal ring is about 2 mm or less and enabling easy specification of the cavity, the synthetic resin-made seal ring being manufactured by extrusion-molding using a multicavity extrusion-molding mold. <P>SOLUTION: In the synthetic resin-made seal ring 1 manufactured by extrusion-molding using the multicavity extrusion-molding mold 50, every discrimination mark 1a of the cavity 51 given to the seal ring 1 is formed at a different position of the cavity 51. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、射出成形で製造される合成樹脂製シールリングに関し、より具体的には、キャビティ番号が容易に判別可能な合成樹脂製シールリングに関するものである。   The present invention relates to a synthetic resin seal ring manufactured by injection molding, and more specifically to a synthetic resin seal ring whose cavity number can be easily distinguished.

近年、従来の金属製シールリングに代わりポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）などの合成樹脂製のシールリングが採用されている。この合成樹脂製のシールリングは射出成形によって製造される場合が多く、これにより複雑な合口形状が成形可能になった。このような合成樹脂製シールリングは、たとえば特開平５−２６２９７６号公報、特開平８−２７６５０８号公報、特開２００４−９３０６号公報などに開示されている。   In recent years, instead of conventional metal seal rings, synthetic resin seal rings such as polyetheretherketone resin (PEEK) have been adopted. This synthetic resin seal ring is often manufactured by injection molding, which makes it possible to mold a complicated joint shape. Such synthetic resin seal rings are disclosed in, for example, Japanese Patent Laid-Open Nos. 5-262976, 8-276508, and 2004-9306.

シールリングを射出成形で製造する場合、射出成形金型を使用するが、１つの射出成形金型から１つのシールリングを成形するのでは生産性が低いため、殆どの場合では、１つの射出成形金型から２つ以上のシールリングが成形される。そのためには、射出成形金型には２つ以上のシールリングが成形可能なキャビティが設けられている。   When a seal ring is manufactured by injection molding, an injection mold is used. However, in most cases, one injection mold is used because it is less productive to mold one seal ring from one injection mold. Two or more seal rings are formed from the mold. For this purpose, the injection mold is provided with a cavity capable of molding two or more seal rings.

一般に多数個取りの射出成形金型には、何らかの品質トラブルが生じた場合、どのキャビティの製品かを特定できるようにするため、キャビティの識別記号が付けられている。従来、射出成形されたシールリングにおけるキャビティの識別記号は、各キャビティ品のすべてに対して同じ位置に付けられていた。たとえば図７に示すように、シールリング１のシール性に影響しない位置に数字やアルファベットの刻印１０１ａが押されていた。
特開平５−２６２９７６号公報 特開平８−２７６５０８号公報 特開２００４−９３０６号公報 In general, a multi-cavity injection mold is provided with a cavity identification symbol in order to be able to identify which cavity product is in the event of some quality problem. Traditionally, cavity identification symbols in injection molded seal rings have been placed in the same position for all of the cavity articles. For example, as shown in FIG. 7, numerals and alphabet stamps 101 a are pressed at positions that do not affect the sealing performance of the seal ring 1.
JP-A-5-262976 JP-A-8-276508 Japanese Patent Laid-Open No. 2004-9306

しかしながら、一辺が２ｍｍ程度、あるいはそれ以下のサイズのシールリングでは、シール性を損なわないために、形成できる刻印は非常に小さくなる。このため、実際に品質トラブルが生じた場合では、拡大鏡を利用しながら識別記号を確認しなければならず、キャビティの識別記号の確認が難しく、識別記号の確認に多くの時間が必要になるという問題があった。   However, in the case of a seal ring having a size of about 2 mm or less on one side, the seal that can be formed is very small so as not to impair the sealing performance. For this reason, when quality problems actually occur, it is necessary to confirm the identification symbol while using a magnifying glass. It is difficult to confirm the identification symbol of the cavity, and much time is required to confirm the identification symbol. There was a problem.

本発明は、多数個取りできる射出成形金型を使用して射出成形によって製造された合成樹脂製シールリングにおいて、１辺が２ｍｍ程度、あるいはそれ以下のシールリングであっても、拡大鏡を使わず裸目でキャビティの識別記号が確認可能であり、キャビティの特定が容易なシールリングを得ることを目的とする。   The present invention uses a magnifying glass even in the case of a seal ring made of a synthetic resin produced by injection molding using an injection mold that can be obtained in large numbers, even if the seal ring has a side of about 2 mm or less. It is an object of the present invention to obtain a seal ring in which a cavity identification symbol can be confirmed with a naked eye and the cavity can be easily specified.

本発明の合成樹脂製シールリングは、多数個取りできる射出成形金型を使用して射出成形によって製造された合成樹脂製シールリングにおいて、そのシールリングに付けられるキャビティの識別記号がキャビティ毎に異なった位置に形成されていることを特徴とするものである。   The synthetic resin seal ring of the present invention is a synthetic resin seal ring manufactured by injection molding using an injection mold that can be obtained in large numbers. The identification symbol of the cavity attached to the seal ring differs for each cavity. It is characterized by being formed at a different position.

本発明の合成樹脂製シールリングによれば、シールリングに付けられるキャビティの識別記号がキャビティ毎に異なった位置に形成されているので、１辺が２ｍｍ以下のシールリングであっても識別記号の位置確認だけで、どのキャビティで成形されたシールリングかを判断することができる。このため、拡大鏡を使わずに裸目でキャビティの識別記号を確認可能となり、品質トラブル時でのキャビティの特定が容易となる。   According to the synthetic resin seal ring of the present invention, since the identification symbol of the cavity attached to the seal ring is formed at a different position for each cavity, even if the seal ring has one side of 2 mm or less, the identification symbol It is possible to determine in which cavity the seal ring is formed only by confirming the position. For this reason, it becomes possible to confirm the identification symbol of the cavity with the naked eye without using a magnifying glass, and it becomes easy to specify the cavity at the time of quality trouble.

上記の合成樹脂製シールリングにおいて好ましくは、シールリングに付けられるキャビティの識別記号は、シールリングの中心点を中心としてキャビティ毎に異なった角度に形成されている。   In the above synthetic resin seal ring, preferably, the cavity identification symbol attached to the seal ring is formed at a different angle for each cavity around the center point of the seal ring.

これにより、視力が比較的悪くてもキャビティの特定が容易である。   This makes it easy to identify the cavity even if the visual acuity is relatively poor.

上記の合成樹脂製シールリングにおいて好ましくは、シールリングに付けられるキャビティの識別記号は、シールリングのいずれか一方の側面に形成されている。   In the above synthetic resin seal ring, preferably, the cavity identification mark attached to the seal ring is formed on one side surface of the seal ring.

これにより、位置確認時にシールリングを机上に平置きしたままで識別記号の確認作業が可能となる。   As a result, the identification symbol can be confirmed while the seal ring is laid flat on the desk during position confirmation.

上記の合成樹脂製シールリングにおいて好ましくは、シールリングに付けられるキャビティの識別記号は、面取り部に凸状に形成されている。   In the above synthetic resin seal ring, preferably, the cavity identification mark attached to the seal ring is formed in a convex shape on the chamfered portion.

これにより、シール性を低下させることなく識別記号を識別可能となる。また、射出成形金型への識別記号の形成が容易である。   Thereby, the identification symbol can be identified without deteriorating the sealing performance. Further, it is easy to form an identification symbol on the injection mold.

以上説明したように本発明の合成樹脂製シールリングによれば、多数個取りできる射出成形金型を使用して射出成形によって製造された合成樹脂製シールリングにおいて、１辺が２ｍｍ程度、あるいはそれ以下のシールリングであっても、拡大鏡を使わず裸目でキャビティの識別記号が確認可能であり、キャビティの特定が容易となる。   As described above, according to the synthetic resin seal ring of the present invention, in a synthetic resin seal ring manufactured by injection molding using an injection mold that can be obtained in large numbers, one side is about 2 mm or more. Even in the following seal rings, the identification code of the cavity can be confirmed with naked eyes without using a magnifying glass, and the identification of the cavity becomes easy.

以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、本発明の一実施の形態における合成樹脂製シールリングを多数個有する射出成形体の構成を概略的に示す正面図である。図２は、図１の多数個の合成樹脂製シールリングのうちの１つを示す正面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。   FIG. 1 is a front view schematically showing a configuration of an injection-molded body having a large number of synthetic resin seal rings according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a front view showing one of the many synthetic resin seal rings of FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along line III-III in FIG.

図１を参照して、この射出成形体は、合成樹脂製シールリング１を多数個取り（たとえば８個取り）できる射出成形金型を使用して射出成形によって製造されたものである。このため、この射出成形体は多数個（たとえば８個）の合成樹脂製シールリング１を有している。多数個の合成樹脂製シールリング１の各々に付けられるキャビティの識別記号１ａは、キャビティ毎に異なった位置に形成されている。   Referring to FIG. 1, this injection-molded body is manufactured by injection molding using an injection mold that can take a large number (for example, eight) of synthetic resin seal rings 1. For this reason, this injection-molded body has a large number (for example, 8) of synthetic resin seal rings 1. The cavity identification symbol 1a attached to each of a large number of synthetic resin seal rings 1 is formed at a different position for each cavity.

合成樹脂製シールリング１に付けられるキャビティの識別記号１ａは、シールリング１の基準点に対し、位置確認できるようにする必要がある。たとえばゲート１ｂや合口２を基準点としてキャビティの識別記号１ａを形成することが望ましい。合口２を有するシールリング１であれば合口２を基準点とすることが望ましい。   The cavity identification symbol 1 a attached to the synthetic resin seal ring 1 needs to be able to confirm the position with respect to the reference point of the seal ring 1. For example, it is desirable to form the cavity identification symbol 1a using the gate 1b or the joint 2 as a reference point. In the case of the seal ring 1 having the joint 2, it is desirable to use the joint 2 as a reference point.

たとえば４個取りのシールリング１の場合であれば、第１キャビティに対しては合口２の右側に、第２キャビティに対しては合口２の近傍（シールリング１の中心に対して合口２と同じ側）に、第３キャビティに対しては合口２の下側（シールリング１の中心に対して合口２の反対側）に、第４キャビティに対しては合口２の左側にキャビティの識別記号１ａを形成することが望ましい。   For example, in the case of a four-piece seal ring 1, the first cavity is on the right side of the joint 2, and the second cavity is in the vicinity of the joint 2 (the joint 2 with respect to the center of the seal ring 1 On the same side), on the lower side of the joint 2 for the third cavity (opposite the joint 2 with respect to the center of the seal ring 1), and on the left side of the joint 2 for the fourth cavity It is desirable to form 1a.

またシールリング１に付けられるキャビティの識別記号１ａは、シールリング１の中心点を中心としてキャビティ毎に異なった角度に形成されることが望ましい。たとえば、図１に示すように８個取りのシールリング１の場合であれば、合口２を基準として、キャビティ毎に、シールリング１の中心点から５分の位置（３０度）、１０分の位置（６０度）、１５分の位置（９０度）、２０分の位置（１２０度）、２５分の位置（１５０度）、３０分の位置（１８０度）、３５分の位置（２１０度）、４０分の位置（２４０度）にキャビティの識別記号１ａを形成することが望ましい。   The cavity identification symbol 1 a attached to the seal ring 1 is preferably formed at a different angle for each cavity around the center point of the seal ring 1. For example, in the case of an eight-piece seal ring 1 as shown in FIG. 1, a position 5 minutes (30 degrees) from the center point of the seal ring 1 for each cavity with reference to the joint 2, 10 minutes Position (60 degrees), 15 minutes position (90 degrees), 20 minutes position (120 degrees), 25 minutes position (150 degrees), 30 minutes position (180 degrees), 35 minutes position (210 degrees) The cavity identification symbol 1a is preferably formed at a position of 40 minutes (240 degrees).

図２および図３を参照して、シールリング１に付けられるキャビティの識別記号１ａは、シールリング１のいずれか一方の側面に形成されることが望ましい。またシールリング１の内径側には突出部が設けられており、その突出部による段差部に凸状のキャビティの識別記号１ａが形成されていても良い。   Referring to FIGS. 2 and 3, it is desirable that the cavity identification symbol 1 a attached to the seal ring 1 is formed on one side surface of the seal ring 1. Further, a protruding portion may be provided on the inner diameter side of the seal ring 1, and a convex cavity identification symbol 1 a may be formed at a step portion formed by the protruding portion.

また図４および図５に示すようにシールリング１の内径側の角部に面取り部が形成されており、その面取り部に凸状のキャビティの識別記号１ａが形成されていても良い。   Further, as shown in FIGS. 4 and 5, a chamfered portion may be formed at a corner on the inner diameter side of the seal ring 1, and a convex cavity identification symbol 1a may be formed at the chamfered portion.

なお図２および図３においてはシールリング１の内径側には突出部が設けられた構成について説明したが、この突出部はシールリング１の外径側に設けられていても良く、この場合には、図２および図３に示すキャビティの識別記号１ａは外径側に突出する突出部による段差部に形成されていても良い。また図４および図５においてはシールリング１の内径側の角部に面取り部が設けられた構成について説明したが、この面取り部はシールリング１の外径側の角部に設けられていても良く、この場合には、図４および図５に示すキャビティの識別記号１ａは外径側の面取り部に形成されていても良い。   2 and 3, the configuration in which the protruding portion is provided on the inner diameter side of the seal ring 1 has been described. However, the protruding portion may be provided on the outer diameter side of the seal ring 1, and in this case The cavity identification symbol 1a shown in FIGS. 2 and 3 may be formed in a stepped portion formed by a protruding portion protruding to the outer diameter side. 4 and 5, the configuration in which the chamfered portion is provided at the corner on the inner diameter side of the seal ring 1 has been described. However, the chamfered portion may be provided at the corner on the outer diameter side of the seal ring 1. In this case, the cavity identification symbol 1a shown in FIGS. 4 and 5 may be formed on the chamfered portion on the outer diameter side.

シールリング１に用いる合成樹脂には公知の材料を使用することができる。たとえば、ＰＥＥＫに炭素繊維とＰＴＦＥ（四ふっ化エチレン樹脂）を５〜３０質量％配合したＰＥＥＫ樹脂組成物や、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイド樹脂）をベースレンジとして炭素繊維とＰＴＦＥを配合したＰＰＳ樹脂組成物が好適である。   A known material can be used for the synthetic resin used for the seal ring 1. For example, PEEK resin composition containing 5-30% by mass of carbon fiber and PTFE (tetrafluoroethylene resin) in PEEK, or PPS resin composition containing carbon fiber and PTFE based on PPS (polyphenylene sulfide resin) Is preferred.

またシールリング１に用いる合成樹脂は上記に限定されるものではなく、例えばポリエーテルイミド樹脂（ＰＥＩ）、ポリアミドイミド樹脂（ＰＡＩ）、熱可塑性ポリイミド樹脂（ＴＰＩ）、全芳香族ポリエステル樹脂（ＬＣＰ）、４−６ポリアミド樹脂（４６ＰＡ）などのポリアミド系樹脂、ポリエーテルニトリル樹脂（ＰＥＮ）などのポリシアノアリールエーテル系樹脂、そしてポリエーテルケトン樹脂（ＰＥＫ）、ポリエーテルエーテルケトン樹脂（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルケトンエーテルケトンケトン樹脂（ＰＥＫＥＫＫ）などの芳香族ポリエーテルケトン系樹脂などであっても良く、熱処理により機械的強度、寸法安定性等を向上できる結晶性の射出成形可能な熱可塑性樹脂が好ましい。   The synthetic resin used for the seal ring 1 is not limited to the above. For example, polyetherimide resin (PEI), polyamideimide resin (PAI), thermoplastic polyimide resin (TPI), wholly aromatic polyester resin (LCP). , Polyamide resins such as 4-6 polyamide resin (46PA), polycyanoaryl ether resins such as polyether nitrile resin (PEN), polyether ketone resin (PEK), polyether ether ketone resin (PEEK), poly Aromatic polyether ketone resins such as ether ketone ether ketone ketone resin (PEKEKK) may be used, and crystalline injection-moldable thermoplastic resins that can improve mechanical strength, dimensional stability, etc. by heat treatment are preferred. .

次に、本実施の形態における合成樹脂製シールリングを製造するための射出成形金型について説明する。   Next, an injection mold for manufacturing the synthetic resin seal ring in the present embodiment will be described.

図６は、本発明の一実施の形態における合成樹脂製シールリングを製造するための射出成形金型の構成を概略的に示す図である。図６を参照して、この射出成形金型５０は、合成樹脂製シールリング１を多数個取り（たとえば８個取り）できるものである。この射出成形金型５０は、合成樹脂製シールリング１を形成するためのキャビティ５１を多数個（たとえば８個）有しており、各キャビティ５１はランナー部５５により接続されている。各キャビティ５１とランナー部５５との連結部５１ｂは、ランナー部５５からキャビティ５１内に樹脂を注入するためのゲート５１ｂを構成している。また各キャビティ５１は、キャビティの識別記号形成部５１ａと、合口形成部５２とを有している。   FIG. 6 is a diagram schematically showing the configuration of an injection mold for manufacturing a synthetic resin seal ring according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG. 6, this injection mold 50 can take a large number (for example, 8 pieces) of synthetic resin seal ring 1. This injection mold 50 has a large number (for example, eight) of cavities 51 for forming the synthetic resin seal ring 1, and each cavity 51 is connected by a runner portion 55. A connecting portion 51 b between each cavity 51 and the runner portion 55 constitutes a gate 51 b for injecting resin from the runner portion 55 into the cavity 51. Each cavity 51 has a cavity identification symbol forming part 51 a and a joint forming part 52.

キャビティの識別記号形成部５１ａは、各キャビティ５１毎に異なる位置に形成されている。このキャビティ５１の識別記号形成部５１ａは、キャビティ５１の基準点に対し、位置確認できるようにする必要がある。たとえばゲート５１ｂや合口形成部５２を基準点としてキャビティ５１の識別記号形成部５１ａを形成することが望ましい。たとえば、合口を有するシールリングのキャビティでは、合口形成部５２を基準点とすることが望ましい。またキャビティ５１の識別記号形成部５１ａは、キャビティ５１の中心点を中心として合口形成部５２またはゲート５１ｂを基準としてキャビティ５１毎に異なった角度に形成されることが望ましい。   The cavity identification symbol forming portion 51 a is formed at a different position for each cavity 51. The identification symbol forming part 51 a of the cavity 51 needs to be able to confirm the position with respect to the reference point of the cavity 51. For example, it is desirable to form the identification symbol forming part 51a of the cavity 51 with the gate 51b and the joint forming part 52 as reference points. For example, in a cavity of a seal ring having a joint, it is desirable to use the joint forming part 52 as a reference point. The identification symbol forming part 51a of the cavity 51 is preferably formed at a different angle for each cavity 51 with the center point of the cavity 51 as the center and the joint forming part 52 or the gate 51b as a reference.

射出成形時においては、溶融された合成樹脂は、射出成形金型５０内に圧入されると、ランナー部５５を介して各キャビティ５１内に注入される。これにより、合成樹脂製のシールリング１がキャビティ５１内に形成される。   At the time of injection molding, the melted synthetic resin is injected into the cavities 51 via the runner portions 55 when pressed into the injection mold 50. Thereby, the synthetic resin seal ring 1 is formed in the cavity 51.

本実施の形態によれば、シールリング１に付けられるキャビティの識別記号１ａがキャビティ５１毎に異なった位置に形成されているので、１辺が２ｍｍ以下のシールリング１であっても識別記号１ａの位置確認だけで、どのキャビティ５１で成形されたシールリング１かを判断することができる。このため、拡大鏡を使わずに裸目で識別記号１ａを確認可能となり、品質トラブル時でのキャビティ５１の特定が容易となる。   According to the present embodiment, since the cavity identification symbol 1a attached to the seal ring 1 is formed at a different position for each cavity 51, the identification symbol 1a even if the seal ring 1 has one side of 2 mm or less. It is possible to determine which cavity 51 is the seal ring 1 formed only by confirming the position. For this reason, it becomes possible to confirm the identification symbol 1a with the naked eye without using a magnifying glass, and it becomes easy to specify the cavity 51 at the time of quality trouble.

なお上記においては主に８個取りできる射出成形金型５０を使用して射出成形によって製造された合成樹脂製シールリング１について説明したが、多数個取りできる射出成形金型は、２個取り、４個取り、６個取り、８個取り、それ以上であってもよく、シールリングの需要および単価などの都合によって決定される。キャビティ数が多いほどシールリングの量産性に優れるが、金型の製造コストが高くなるとともにメンテナンス性が低下する。   In the above description, the synthetic resin seal ring 1 manufactured by injection molding using the injection mold 50 capable of mainly taking eight pieces has been described. However, two injection molds that can be taken in large numbers are taken, It may be four, six, eight, or more, and is determined by the convenience of the seal ring and the unit price. The larger the number of cavities, the better the mass production of the seal ring. However, the manufacturing cost of the mold increases and the maintainability decreases.

本実施の形態のシールリング１は、合成樹脂製のシールリングであればどのような用途のシールリングにも使用することができる。たとえば、圧縮ポンプ用のピストンリングや、自動車のオートマチックトランスミッションやトランスファなどのオイルシールリングに使用できる。   The seal ring 1 of the present embodiment can be used for a seal ring for any application as long as it is a synthetic resin seal ring. For example, it can be used for piston rings for compression pumps and oil seal rings for automobile automatic transmissions and transfers.

以下、本発明の実施例について説明する。   Examples of the present invention will be described below.

(本発明例）
図６の射出成形金型５０を用いて、図１の射出成形体を２０ショット射出成形し、図２および図３に示すシールリング１を１６０個得た。このシールリング１を１つの容器の中に入れて全体をかき混ぜた後、キャビティ５１毎に選別した。なお、図２および図３のシールリング１は図６の射出成形金型５０の第３キャビティ品である。 (Example of the present invention)
Using the injection mold 50 of FIG. 6, the injection molded body of FIG. 1 was 20 shot injection molded, and 160 seal rings 1 shown in FIGS. 2 and 3 were obtained. The seal ring 1 was put in one container and the whole was stirred, and then sorted for each cavity 51. 2 and 3 is a third cavity product of the injection mold 50 shown in FIG.

１６０個のキャビティ選別を１人で行ない、合計３名がキャビティ選別を実施した。３名がキャビティ選別に要した時間をそれぞれ測定した。その結果を以下の表１に示す。   160 cavities were selected by one person, and a total of 3 people selected cavities. Three people each measured the time required for selecting the cavity. The results are shown in Table 1 below.

(比較例）
図７に示す従来のシールリング１を本発明例と同様にして２０ショット射出成形し、１６０個のシールリング１を得た。このシールリング１を１つの容器の中に入れて全体をかき混ぜた後、キャビティ毎に選別した。なお、図７のシールリング１は従来の射出成形金型の第５キャビティ品である。 (Comparative example)
The conventional seal ring 1 shown in FIG. 7 was subjected to 20 shot injection molding in the same manner as the example of the present invention, and 160 seal rings 1 were obtained. The seal ring 1 was put in one container and the whole was stirred, and then sorted for each cavity. 7 is a fifth cavity product of a conventional injection mold.

１６０個のキャビティ選別を１人で行ない、合計３名がキャビティ選別を実施した。３名がキャビティ選別に要した時間をそれぞれ測定した。なお、キャビティ選別を実施した３名は、本発明例でキャビティ選別を実施した３名と同一人物である。その結果を以下の表１に示す。   160 cavities were selected by one person, and a total of 3 people selected cavities. Three people each measured the time required for selecting the cavity. The three persons who performed cavity selection are the same persons as the three persons who performed cavity selection in the present invention example. The results are shown in Table 1 below.

Figure 2006082505
Figure 2006082505

上記の表１の結果のとおり、本発明例のシールリング１のキャビティ選別は、１個当り３〜３．５秒であったのに対して、従来のシールリング１では１個当り１０〜１３．５秒を要した。   As shown in the results of Table 1 above, the cavity selection of the seal ring 1 of the present invention was 3 to 3.5 seconds per piece, whereas the conventional seal ring 1 was 10 to 13 per piece. It took 5 seconds.

本発明のシールリング１のキャビティ選別では、シールリング１を容器から取り出して、合口２を上に机上に置き、目視で識別記号１ａを確認したのに対して、従来のシールリング１のキャビティ選別では、シールリング１を容器から取り出して、２０倍の拡大鏡を使用して識別記号１０１ａを確認した。比較例では、識別記号自体の確認作業が困難であったことと、拡大鏡へのセットが無駄な動作をすることとなったために本発明例よりも多くの時間を費やしたものと思われる。   In the cavity selection of the seal ring 1 of the present invention, the seal ring 1 is taken out from the container, the abutment 2 is placed on a desk, and the identification symbol 1a is visually confirmed. Then, the seal ring 1 was taken out of the container, and the identification symbol 101a was confirmed using a 20-fold magnifier. In the comparative example, it is considered that it took more time than the example of the present invention because the confirmation work of the identification symbol itself was difficult and the setting to the magnifying glass was a wasteful operation.

今回開示された実施の形態および実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。   It should be understood that the embodiments and examples disclosed herein are illustrative and non-restrictive in every respect. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.

本発明のシールリングは、多数個取りできる射出成形金型を使用して射出成形によって製造された合成樹脂製シールリングにおいて、そのシールリングに付けられるキャビティの識別記号は、キャビティ毎に異なった位置に形成されているので、これまで識別記号の判別が容易でなかった１辺が２ｍｍ程度、あるいはそれ以下のシールリングに好適に使用することができる。特にオートマチックトランスミッション用、あるいはトランスファ用のシールリングに好適である。   The seal ring of the present invention is a synthetic resin seal ring manufactured by injection molding using an injection mold that can be obtained in large numbers. The cavity identification mark attached to the seal ring is located at a different position for each cavity. Therefore, it can be suitably used for a seal ring having one side of about 2 mm or less, which has been difficult to distinguish the identification symbol until now. It is particularly suitable for a seal ring for automatic transmission or transfer.

本発明の一実施の形態における合成樹脂製シールリングを多数個有する射出成形体の構成を概略的に示す正面図である。It is a front view which shows roughly the structure of the injection molded body which has many synthetic resin seal rings in one embodiment of this invention. 図１の多数個の合成樹脂製シールリングのうちの１つを示す正面図である。It is a front view which shows one of the many synthetic resin seal rings of FIG. 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which follows the III-III line of FIG. 合成樹脂製シールリングの別の例を示す正面図である。It is a front view which shows another example of a synthetic resin seal ring. 図４のＶ−Ｖ線に沿う概略断面図である。It is a schematic sectional drawing in alignment with the VV line of FIG. 本発明の一実施の形態における合成樹脂製シールリングを製造するための射出成形金型の構成を概略的に示す図である。It is a figure which shows schematically the structure of the injection mold for manufacturing the synthetic resin seal ring in one embodiment of this invention. 従来のシールリングの構成を示す正面図である。It is a front view which shows the structure of the conventional seal ring.

符号の説明Explanation of symbols

１ 合成樹脂製シールリング、１ａ シールリングの識別記号、１ｂ ゲート、２ 合口、５０ 射出成形金型、５１ キャビティ、５１ａ 識別記号形成部、５１ｂ ゲート（連結部）、５２ 合口形成部、５５ ランナー部。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Synthetic resin seal ring, 1a Seal ring identification symbol, 1b Gate, 2 Joint, 50 Injection mold, 51 Cavity, 51a Identification symbol formation part, 51b Gate (connection part), 52 Joint formation part, 55 Runner part .

Claims (4)

多数個取りできる射出成形金型を使用して射出成形によって製造された合成樹脂製シールリングにおいて、前記シールリングに付けられるキャビティの識別記号は、キャビティ毎に異なった位置に形成されていることを特徴とする、合成樹脂製シールリング。   In a synthetic resin seal ring manufactured by injection molding using an injection mold that can be obtained in large numbers, the cavity identification mark attached to the seal ring is formed at a different position for each cavity. Characteristic synthetic resin seal ring. 前記シールリングに付けられるキャビティの識別記号は、シールリングの中心点を中心としてキャビティ毎に異なった角度に形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の合成樹脂製シールリング。   2. The synthetic resin seal ring according to claim 1, wherein the identification symbol of the cavity attached to the seal ring is formed at a different angle for each cavity around the center point of the seal ring. 前記シールリングに付けられるキャビティの識別記号は、シールリングのいずれか一方の側面に形成されていることを特徴とする、請求項２に記載の合成樹脂製シールリング。   The synthetic resin seal ring according to claim 2, wherein an identification symbol of a cavity attached to the seal ring is formed on one side surface of the seal ring. 前記シールリングに付けられるキャビティの識別記号は、面取り部に凸状に形成されていることを特徴とする、請求項３に記載の合成樹脂製シールリング。   The synthetic resin seal ring according to claim 3, wherein an identification symbol of the cavity attached to the seal ring is formed in a convex shape on the chamfered portion.
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