JP2006078136A

JP2006078136A - Sounding device

Info

Publication number: JP2006078136A
Application number: JP2004265220A
Authority: JP
Inventors: Yoshihiro Suzuki; 良博鈴木; Hideya Sato; 英弥佐藤; Satonari Fujita; 織也藤田
Original assignee: Nippon Koki Co Ltd
Current assignee: Nippon Koki Co Ltd
Priority date: 2004-09-13
Filing date: 2004-09-13
Publication date: 2006-03-23
Anticipated expiration: 2024-09-13
Also published as: JP4620415B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a sounding device useful to prevent a criminal act by producing an intense explosion sound equivalent to stun grenade without dispersing chip or the like of a combustion residue of explosives, spark, thermal particle, or the other component at all, increasing the fear of a human being, and further paralyzing the motion function for a moment to prevent a criminal act, and to provide a sounding device capable of being installed mainly in a store or a factory. SOLUTION: The sounding device comprises a sounding body formed by blocking, with a sounding body, the opening of a closed-end cylindrical body storing a sounding powder and an explosive igniter, and a case that has a space inside, a sounding hole opening to the outside, and a filter for collecting and filtering the combustion residue contained in the combustion gas (sounding gas) generated by combustion of the sounding powder that is arranged adjacent to the sounding hole. The sounding body is arranged in the case, and the internal space of the case constitutes a space for reflecting combustion gas (sounding gas). COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、屋内外へ設置して侵入者を検知し、大音響の爆発音を瞬時に発生させ、侵入者の犯罪行為を未然に防止するための発音装置に関する。 The present invention relates to a sound generating device that is installed indoors and outdoors to detect an intruder, instantly generates a loud acoustic explosion and prevents an intruder's criminal acts.

従来、発音・発光装置としては、暴徒の鎮圧、テロ行為、犯罪行為、不審船の警告等の際に使用されるスタングレネードが知られている。例えば、室内に人質等を拘束して立てこもっている暴徒の制圧にスタングレネードを使用する場合、スタングレネードを室内に投げ込み、ある一定の点火までの時間遅れを経て室内で爆発させて、その爆発によって発生した爆発音と発光とが一時的に暴徒の行動を抑制し、その隙に暴徒を鎮圧し、人質を解放することに使用されている。このスタングレネードは、内部の火薬類が爆発することによって、強烈な爆発音と発光とを発生する（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, as a sound generator / light emitting device, a stun grenade used for mob suppression, terrorist acts, criminal acts, warning of suspicious ships, and the like is known. For example, when using a stun grenade to control a mob who is confined to hostage in the room, throw the stun grenade into the room, explode it indoors after a certain time delay until ignition, and the explosion The explosion sound and luminescence that are generated are used to temporarily suppress the mob's behavior, to suppress the mob and to release the hostage. This stun grenade generates intense explosive sound and light emission when explosives inside explode (see, for example, Patent Document 1).

このように、大音響、特に爆発音は、人間の心理状態に一瞬大きなダメージを与え、運動機能の麻痺を発生させることが可能である。また、爆発音は、人間に対し恐怖感を増大させ、再度爆発するのではないかという疑心の心理状態となることが判る。
また、この爆発音は、電子回路で構成されるサイレンやブザーでは発生させることが困難であり、火薬類が爆発・燃焼することで得られる特殊な音である。
ＷＯ９４／０８２００（アブストラクト、図１） In this way, large sounds, particularly explosion sounds, can damage human psychological state momentarily and cause paralysis of motor function. It can also be seen that explosive pronunciation increases the fear of humans and creates a suspicious psychological state that they may explode again.
This explosion sound is difficult to generate with a siren or buzzer composed of an electronic circuit, and is a special sound obtained when explosives explode and burn.
WO94 / 08200 (Abstract, Fig. 1)

しかしながら、上述したスタングレネードは、構成物の破壊により、小さい破片等が外部に飛散する虞がある。また、火薬の強い爆発力や燃焼により、火薬類の燃焼残渣が飛散したり、さらに燃焼残渣が熱粒子の形態で飛散する虞がある。また、スタングレネードの使用対象場所に可燃性ガスや可燃物が存在した場合、それらに引火する虞がある。
このため、本発明は、火薬類の燃焼残渣、火花、熱粒子、その他構成物の破片等を一切飛散させずに、スタングレネードと同等の強烈な爆発音を発生させ、人間の恐怖心を増大させ、さらに運動機能を一瞬麻痺させ犯罪行為の防止に役立つ発音装置を提供することを目的とする。 However, in the above-described stun grenade, there is a possibility that small debris and the like are scattered to the outside due to destruction of the structure. In addition, the explosive force and combustion of explosives may cause the combustion residues of explosives to scatter, or the combustion residues to scatter in the form of hot particles. Also, if there are flammable gases or combustibles in the place where the stun grenade is used, there is a risk of igniting them.
For this reason, the present invention generates an explosive sound equivalent to stun grenade without increasing the explosive combustion residue, sparks, hot particles, and other structural debris, thereby increasing human fear. Furthermore, it is an object to provide a sounding device that is used to prevent a criminal act by paralyzing the motor function for a moment.

本発明の別の目的は、主に店舗や工場などに設置可能な発音装置を提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a sounding device that can be installed mainly in a store or a factory.

請求項１に係る発明は、発音薬と火工式点火器とを収容した有底筒体の開口部を発音板で閉塞して成る発音体と、内部に空間部を有するとともに外部に開口する発音孔を有し、前記発音薬の燃焼により発生する燃焼ガス（発音ガス）中に含まれる燃焼残渣を捕集濾過するフィルタを前記発音孔に隣接配置して成る筐体とを備え、前記発音体は前記筐体内に配置され、前記筐体の内部空間部が前記燃焼ガス（発音ガス）を反射する空間部を構成することを特徴とする。 The invention according to claim 1 has a sounding body formed by closing an opening of a bottomed cylindrical body containing a sounding agent and a pyrotechnic igniter with a sounding plate, and has a space inside and opens to the outside. A housing having a sound generation hole and arranged adjacent to the sound generation hole for a filter for collecting and filtering a combustion residue contained in a combustion gas (sound generation gas) generated by combustion of the sound generating agent. The body is disposed in the casing, and the internal space of the casing constitutes a space that reflects the combustion gas (sound generation gas).

請求項２に係る発明は、請求項１記載の発音装置において、前記発音薬及び前記火工式点火器の点火薬は、非火薬組成物であることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２記載の発音装置において、前記フィルタは、金網の圧縮成型体であることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項１ないし請求項３のいずれか１項記載の発音装置において、前記発音体および前記発音孔を複数配設して成ることを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the sound generating device according to the first aspect, the sound generating agent and the ignition agent of the pyrotechnic igniter are non-explosive compositions.
According to a third aspect of the present invention, in the sound producing device according to the first or second aspect, the filter is a compression-molded body of a wire mesh.
According to a fourth aspect of the present invention, in the sound producing device according to any one of the first to third aspects, a plurality of the sound producing bodies and the sound producing holes are provided.

請求項５に係る発明は、請求項１ないし請求項４のいずれか１項記載の発音装置において、前記発音孔から発せられる発音が、ピーク周波数２００Ｈｚ〜２０００Ｈｚであり音圧１３０ｄＢ〜１８０ｄＢの範囲であることを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the sound producing device according to any one of the first to fourth aspects, the sound produced from the sound producing hole has a peak frequency of 200 Hz to 2000 Hz and a sound pressure of 130 dB to 180 dB. It is characterized by being.

本発明によれば、燃焼残渣、熱粒子、火炎および構成物の破片等が一切外部に飛散せず、大音響の爆発的音圧を発生させることができる。
また、本発明によれば、心理的に犯罪的行為の継続を喪失させるような音圧とピーク周波数帯とをコントロールすることができる。 According to the present invention, combustion residues, hot particles, flames, and fragments of components are not scattered to the outside, and a large acoustic explosive sound pressure can be generated.
Further, according to the present invention, it is possible to control the sound pressure and the peak frequency band that cause psychological continuation of criminal acts to be lost.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
（第一実施形態）
人間の聴覚で聞こえる周波数帯は、２０Ｈｚから２０ｋＨｚ、一般に５００Ｈｚを境にして、５００Ｈｚ超えを高周波音（高周波数帯）、５００Ｈｚ以下を低周波音（低周波数帯）と言われている（騒音測定で用いる周波数表示より）。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
(First embodiment)
The frequency band that can be heard by human hearing is said to be 20 to 20 kHz, generally 500 Hz, with a frequency exceeding 500 Hz as a high frequency sound (high frequency band) and a frequency below 500 Hz as a low frequency sound (low frequency band) (noise measurement). (From the frequency display used in).

よって、本発明においては、５００Ｈｚ以下を低周波音（低周波数帯）とし、５００Ｈｚ超えを高周波音（高周波数帯）としている。
低周波数帯の音は、一般に重低音とされ、地鳴り、地震、噴火、爆発など心理的に人間の恐怖感を増大させる音である。また、高周波数帯の音は、一般的に高音（甲高い音）とされ、小銃からの発射音、家庭用花火の打ち上げ音、サイレンなど大きな音で一時的に恐怖心、警戒心を持たせる音である。 Therefore, in the present invention, 500 Hz or less is defined as a low frequency sound (low frequency band), and a frequency exceeding 500 Hz is defined as a high frequency sound (high frequency band).
The sound in the low frequency band is generally considered to be a heavy bass, and is a sound that psychologically increases human fear, such as a ground noise, an earthquake, an eruption, and an explosion. In addition, high-frequency sounds are generally high-pitched (high-pitched sounds). Sounds that temporarily give fear and alertness with loud sounds such as fired firearms, fireworks from home fireworks, and sirens. It is.

図１は、本発明の第一実施形態に係る発音装置Ａの断面を示し、図２はその分解（発音体はそのまま）した状態を示す。
本実施形態に係る発音装置Ａは、単発的に発音させるもので、所定の音圧と低周波数帯（ピーク）および高周波数帯（ピーク）の音を発生させる。
そして、主に店舗、工場或いはＡＴＭなどに設置可能な形態としている。 FIG. 1 shows a cross section of a sound producing device A according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a state in which the sound producing device A is disassembled (the sound producing body remains as it is).
The sound generation device A according to the present embodiment generates sound only once, and generates sound of a predetermined sound pressure, a low frequency band (peak), and a high frequency band (peak).
And it is set as the form which can be mainly installed in a store, a factory, or ATM.

本実施形態に係る発音装置Ａは、図１〜図６に示すように、発音薬１１とこの発音薬１１を点火する火工式点火器１２とを収容した有底筒体１９の開口部１９ａを発音板２０で閉塞して成る発音体１０と、内部空間２３ｈ、２４ｇを有するとともに外部に開口する発音孔２４ａを有し、発音薬１１の燃焼により発生する燃焼ガス（発音ガス）中に含まれる燃焼残渣を捕集濾過するフィルタ２７を発音孔２４ａに隣接配置して成る筐体２２とで構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 6, the sound producing device A according to the present embodiment includes an opening 19 a of a bottomed cylindrical body 19 that houses a sound producing agent 11 and a pyrotechnic igniter 12 that ignites the sound producing agent 11. The sounding body 10 is closed by the sounding plate 20 and has internal spaces 23h and 24g and a sounding hole 24a that opens to the outside, and is included in the combustion gas (sounding gas) generated by the combustion of the sounding agent 11. And a housing 22 that is disposed adjacent to the sound generation hole 24a.

火工式点火器１２は、図３に示すように、通電により発熱する発熱部１３と、発熱部１３を支持する支持体１４と、発熱部１３により発火する点火薬１５と、両端が開口するとともに発熱部１３、支持体１４の一部および点火薬１５を収容する筒体１６と、一側に開口部１７ａと他側に閉塞部１７ｂを有し、開口部１７ａを筒体１６の点火薬１５側から被嵌するとともに支持体１４とカシメ部（第一，第二）１７ｃ，１７ｄで固定するカップ１７と、発熱部１３と電気的に導通するとともに外部からの電気信号と接続する脚線１８とで構成されている。 As shown in FIG. 3, the pyrotechnic igniter 12 has a heat generating portion 13 that generates heat when energized, a support 14 that supports the heat generating portion 13, an ignition agent 15 that ignites by the heat generating portion 13, and both ends open. In addition, the heat generating part 13, a part of the support body 14 and a cylinder 16 that accommodates the igniting agent 15, an opening 17a on one side and a blocking part 17b on the other side, and the opening 17a serving as an igniting agent for the cylinder 16 are provided. A cup 17 that fits from the side 15 and is fixed by the support 14 and the caulking portions (first and second) 17c and 17d, and a leg wire that is electrically connected to the heat generating portion 13 and is connected to an external electric signal. 18.

発熱部１３は、脚線１８と導通した二本の端子１８ａ，１８ｂ間に白金電橋線１３ａが溶着され、脚線１８へ通電することにより白金電橋線１３ａが発熱し、点火薬１５を燃焼させる。
点火薬１５は、ボロン−酸化銅等の混合物である非火薬組成物を用いる。また、非火薬組成物の他に、トリシネート或いは過塩素酸塩を主とした火薬類を用いることもできる。 In the heat generating part 13, the platinum bridge wire 13a is welded between the two terminals 18a and 18b which are electrically connected to the leg wire 18, and the platinum bridge wire 13a generates heat when the leg wire 18 is energized. Burn.
The non-explosive composition which is a mixture of boron-copper oxide or the like is used as the ignition powder 15. In addition to the non-explosive composition, explosives mainly composed of tricinate or perchlorate can be used.

筒体１６は、電気的絶縁性を強化、また、静電気に対し耐久性を持たせるために、放電経路を確保した長さで、例えば、１３ｍｍに設定され、ポリエチレンが使用される。また、材質はポリプロピレン等の電気的絶縁性の良好なものを用いることも可能である。
カップ１７は、点火薬１５が燃焼した際に容易に破壊されるように、例えば、０．１５ｍｍのアルミニウムが使用される。 The cylindrical body 16 is set to a length that secures a discharge path, for example, 13 mm, and polyethylene is used in order to reinforce electrical insulation and to have durability against static electricity. Moreover, it is also possible to use a material with good electrical insulation such as polypropylene.
For example, 0.15 mm of aluminum is used for the cup 17 so that the igniter 15 can be easily destroyed when it is burned.

脚線１８は、点火のための電気信号を発熱部１３へ伝達するために、プラスおよびマイナスの２極の構成であり、点火用電源まで敷設される。
図４は、本実施形態に係る発音装置Ａにおける発音体１０の断面を示し、図５はその分解した状態を示す。
有底筒体１９は、一側端に端面段部１９ｂを形成する開口部１９ａと、内部に発音薬１１を収容する薬収容部（薬収容部）１９ｃと、他側に火工式点火器１２を配設する点火器配設部１９ｅを形成する底部１９ｄと、開口部１９ａの所定位置の外周に形成する螺子部１９ｆと、他側端面に形成するボルト孔１９ｇとを有する。 The leg 18 has a positive and negative two-pole configuration to transmit an electrical signal for ignition to the heat generating portion 13 and is laid down to the ignition power source.
FIG. 4 shows a cross section of the sounding body 10 in the sounding device A according to the present embodiment, and FIG. 5 shows its disassembled state.
The bottomed cylindrical body 19 includes an opening 19a that forms an end surface step portion 19b at one end, a medicine container (medicine container) 19c that houses the sounding drug 11 inside, and a pyrotechnic igniter on the other side. 12 has a bottom portion 19d forming an igniter disposing portion 19e, a screw portion 19f formed on the outer periphery of a predetermined position of the opening portion 19a, and a bolt hole 19g formed on the other end surface.

有底筒体１９は、例えば、直径３５ｍｍ、全長５６ｍｍの内部に空間部（薬収容部）１９ｃを有する円筒体で、この空間部（薬収容部）１９ｃに発音薬１１を収容する。発音薬１１を収容する空間部（薬収容部）１９ｃは、例えば、直径２３ｍｍで深さを３７ｍｍとし、このときの発音薬１１が最大で１３ｇ収容可能である。
また、発音板２０を容易かつ確実に固定するため、開口部１９ａに形成した端面段部１９ｂは、例えば、直径２５．３ｍｍで深さは０．８ｍｍに設定する。また、発音板２０を固定するためのキャップ（蓋部）２１を嵌合させるために、開口部１９ａ側の外側周囲に螺子部１９ｆを設ける。 The bottomed cylindrical body 19 is, for example, a cylindrical body having a space portion (medicine accommodating portion) 19c having a diameter of 35 mm and a total length of 56 mm, and the sounding drug 11 is accommodated in the space portion (medicine accommodating portion) 19c. The space (medicine accommodating part) 19c for accommodating the sounding drug 11 has a diameter of 23 mm and a depth of 37 mm, for example, and the sounding drug 11 at this time can accommodate a maximum of 13 g.
Further, in order to easily and reliably fix the sound generating plate 20, the end surface step portion 19b formed in the opening 19a is set to have a diameter of 25.3 mm and a depth of 0.8 mm, for example. Further, in order to fit a cap (lid portion) 21 for fixing the sound generating plate 20, a screw portion 19f is provided around the outside on the opening portion 19a side.

また、この有底筒体１９の底部１９ｄには、火工式点火器１２を嵌挿する凹部１９ｅ１と脚線１８が通る貫通孔１９ｅ２を形成する点火器配設部１９ｅがある。
キャップ（蓋部）２１は、断面コの字形状を為し、中央部に貫通孔２１ａを形成し内周壁に螺子部２１ｂを形成している。キャップ（蓋部）２１は、発音薬１１の燃焼圧力で発音板２０が破断または変形した際、燃焼ガスを開放するための直径２４ｍｍの貫通孔２１ａを中央部に形成している。また、有底筒体１９と嵌合させるために、内壁部周囲に螺子部２１ｂを設けている。そして、このキャップ（蓋部）２１は、螺子部１９ｆと螺着すると、有底筒体１９の端面段部１９ｂに配設される発音板２０を、キャップ（蓋部）２１裏側の内側端部２１ｃと端面段部１９ｂとで挟持する。 The bottomed portion 19d of the bottomed cylindrical body 19 has a recess 19e1 into which the pyrotechnic igniter 12 is inserted and an igniter disposition portion 19e that forms a through hole 19e2 through which the leg line 18 passes.
The cap (lid portion) 21 has a U-shaped cross section, a through hole 21a is formed in the center portion, and a screw portion 21b is formed on the inner peripheral wall. The cap (lid portion) 21 has a through hole 21a having a diameter of 24 mm in the center for releasing combustion gas when the sound generating plate 20 is broken or deformed by the combustion pressure of the sound generating agent 11. Further, a screw portion 21b is provided around the inner wall portion in order to be fitted to the bottomed cylindrical body 19. When the cap (lid portion) 21 is screwed to the screw portion 19f, the sounding plate 20 disposed on the end surface step portion 19b of the bottomed cylindrical body 19 is connected to the inner end portion on the back side of the cap (lid portion) 21. 21c and the end surface step part 19b hold.

また、有底筒体１９とキャップ（蓋部）２１は堅牢とするため、ステンレス材を用いているが、鉄系をはじめとする他の金属を使用することも可能である。
発音板２０は、アルミニウム製を用い、例えば、直径２５ｍｍの所定厚みの円盤状に形成している。また、材質はアルミニウム以外に、他の金属或いは樹脂を用いることが可能である。発音板２０の材質、板厚により、爆発音の音圧、ピーク周波数をコントロールすることが可能であり、また、同様に発音板２０の固定方法である固定量（カシメ量）によってもコントロールが可能である。 In addition, the bottomed cylinder 19 and the cap (lid) 21 are made of stainless steel in order to be robust, but other metals such as iron-based materials can also be used.
The sound generation plate 20 is made of aluminum and is formed in a disk shape having a predetermined thickness of 25 mm in diameter, for example. In addition to aluminum, other metals or resins can be used. The sound pressure and peak frequency of the explosion sound can be controlled by the material and thickness of the sound generation plate 20, and can also be controlled by the fixed amount (caulking amount) that is the fixing method of the sound generation plate 20 as well. It is.

発音薬１１は、カリウム明礬水和物とアルミニウム粉等を混合した非火薬組成物を用いる。これは、取り扱い利便性を考慮した場合、火薬類取締法の適用を受けない非火薬組成物が好ましい。同様に、火工式点火器に填薬される点火薬についても、非火薬組成物が好ましい。また、非火薬組成物の他、硝酸塩或いは過塩素酸塩を主とした火薬類を用いることは可能である。さらに、これら以外で、燃焼或いは爆発し瞬時にガスを発生するものであれば可能である。 As the sounding agent 11, a non-explosive composition in which potassium alum hydrate and aluminum powder are mixed is used. This is preferably a non-explosive composition not subject to the application of the Explosives Control Law in view of handling convenience. Similarly, a non-explosive composition is preferable for the igniting agent filled in the pyrotechnic igniter. In addition to non-explosive compositions, explosives mainly composed of nitrates or perchlorates can be used. In addition to the above, any gas that burns or explodes and generates gas instantaneously is possible.

筐体２２は、図１および図２に示すように、ハウジング２３およびリッド（蓋部）２４で構成している。ハウジング２３とリッド（蓋部）２４とは、ボルト２５によって固定される。
ハウジング２３は、材質に所定の厚みのあるアルミニウムを用い、一側に開口部２３ａと、ハウジング端面２３ｂと、開口部２３ａから内部へ空洞部２３ｃおよび底部２３ｄを有する円筒形の器形状を為している。ハウジング端面２３ｂには、複数のボルト孔２３ｅが設けてある。 As shown in FIGS. 1 and 2, the housing 22 includes a housing 23 and a lid (lid portion) 24. The housing 23 and the lid (lid portion) 24 are fixed by bolts 25.
The housing 23 is made of aluminum having a predetermined thickness, and has a cylindrical container shape having an opening 23a on one side, a housing end surface 23b, and a cavity 23c and a bottom 23d from the opening 23a to the inside. ing. The housing end surface 23b is provided with a plurality of bolt holes 23e.

また、底部２３ｄの中央付近には、発音体１０を載置するボルト孔２３ｆと火工式点火器１２の脚線１８が通る貫通孔２３ｇを形成している。
ハウジング２３の材質はアルミニウムを用いているが、その他に、ＳＵＳ、鉄系、樹脂等の材質を用いることができる。
リッド（蓋部）２４は、材質に所定の厚みのあるアルミニウムを用い、外形が円盤形状を為しており、一側面上の周囲に、例えば、直径１０ｍｍの貫通孔を１８ヵ所に形成する発音孔２４ａと、この発音孔２４ａに連通し発音孔２４ａの径より大きな径の凹部形状の溝を形成するフィルタ配設部２４ｂと、ハウジング２３と螺係するボルト孔２４ｃと、フィルタ配設部２４ｂから外側方向へ隣接するリッド端面２４ｄと、フィルタ配設部２４ｂから内側方向にあり中央付近に形成する障壁部２４ｅおよび空洞部２４ｆとを有している。 Further, a through hole 23g through which the bolt hole 23f for placing the sounding body 10 and the leg line 18 of the pyrotechnic igniter 12 passes is formed near the center of the bottom 23d.
The material of the housing 23 is aluminum, but other materials such as SUS, iron-based resin, and resin can be used.
The lid (lid portion) 24 is made of aluminum having a predetermined thickness, and the outer shape is a disk shape. For example, a sound is produced around 18 holes on one side, for example, 18 holes in diameter. A hole 24a, a filter disposing portion 24b that communicates with the sound generating hole 24a and forms a recess-shaped groove having a diameter larger than the diameter of the sound generating hole 24a, a bolt hole 24c that is screwed with the housing 23, and a filter disposing portion 24b. A lid end surface 24d that is adjacent to the outer side of the filter, and a barrier portion 24e and a cavity portion 24f that are formed in the vicinity of the center in the inner direction from the filter disposing portion 24b.

また、リッド（蓋部）２４は、アルミニウム以外にも、ＳＵＳ、鉄系、樹脂等を用いることができる。
フィルタ２７は、圧縮成型された成型体であり円柱形状を為している。この圧縮成型のフィルタ２７は、燃焼残渣を濾過し、かつ所望の発音（低周波音、高周波音）を得るため、かつ火炎が筐体２２から噴出しないように最適な成型密度を有する必要がある。圧縮成型されるフィルタ２７の形状は、円柱形状の他に、球状或いは角柱形状等でも良く、所定の成型密度を有していれば可能である。また、効率よく燃焼残渣を濾過するため、金網は線径の細いものが好適で、例えば、直径０．２ｍｍの線径の物を使用してフィルタ密度１．０ｇ／ｃｍ³に圧縮成型し、フィルタ２７の外径寸法は、リッド（蓋部）２４のフィルタ配設部２４ｂに収まるように、例えば、直径１５．５ｍｍで長さ２０ｍｍとする。フィルタ２７の材質については、ＳＵＳ、銅、鉄、等いずれでも良いが、好ましくはＳＵＳ材が良い。このフィルタ２７は、図１に示すように、リッド（蓋部）２４のフィルタ配設部２４ｂである溝に嵌挿するとともに発音孔２４ａに当接する。 The lid (lid portion) 24 may be made of SUS, iron-based resin, resin, or the like other than aluminum.
The filter 27 is a compression molded body and has a cylindrical shape. The compression-molded filter 27 needs to have an optimum molding density so as to filter the combustion residue and obtain a desired sound generation (low frequency sound, high frequency sound) and to prevent the flame from being ejected from the housing 22. . The shape of the filter 27 to be compression-molded may be a spherical shape, a prismatic shape, or the like in addition to the columnar shape, and can be provided that it has a predetermined molding density. In addition, in order to efficiently filter the combustion residue, the wire mesh preferably has a thin wire diameter, for example, compression molded to a filter density of 1.0 g / cm ³ using a wire with a diameter of 0.2 mm, The outer diameter of the filter 27 is, for example, 15.5 mm in diameter and 20 mm in length so as to fit in the filter disposing portion 24 b of the lid (lid portion) 24. The material of the filter 27 may be any of SUS, copper, iron, etc., but preferably a SUS material. As shown in FIG. 1, the filter 27 is inserted into a groove which is a filter disposing portion 24 b of a lid (lid portion) 24 and abuts on the sound generation hole 24 a.

次に、斯くして構成された本実施形態に係る発音装置Ａは、次のように組み立てられる。
リッド（蓋部）２４のフィルタ配設部２４ｂにフィルタ２７を嵌挿する。次に、ハウジング２３の底部中央に発音体１０を配置し、ハウジング２３側のボルト孔２３ｆから発音体１０側のボルト孔１９ｇへボルト２６で固定する。 Next, the sound producing device A according to this embodiment configured as described above is assembled as follows.
The filter 27 is inserted into the filter disposing portion 24 b of the lid (lid portion) 24. Next, the sounding body 10 is arranged in the center of the bottom of the housing 23 and fixed with bolts 26 from the bolt holes 23f on the housing 23 side to the bolt holes 19g on the sounding body 10 side.

そして、フィルタ２７を嵌挿したリッド端面２４ｄとハウジング端面２３ｂとを当接し、リッド（蓋部）２４側のボルト孔２４ｃからハウジング２３側のボルト孔２３ｅへボルト２５で固定する。その際、フィルタ２７は、ハウジング端面２３ｂの一部分により保持される。
これらの構成により、筐体２２内で、障壁部２３ｅ、内部空間２３ｈおよびフィルタ２７を有する発音ガス流路構成部２８が形成される。内部空間２３ｈは、発音体１０、障壁部２４ｅおよびフィルタ２７を除いた所の空間であり、内容積（ｃｍ³）としている。 Then, the lid end surface 24d into which the filter 27 is inserted and the housing end surface 23b are brought into contact with each other, and are fixed with bolts 25 from the bolt hole 24c on the lid (lid) 24 side to the bolt hole 23e on the housing 23 side. At that time, the filter 27 is held by a part of the housing end surface 23b.
With these configurations, the sound generation gas flow path constituting portion 28 having the barrier portion 23e, the internal space 23h, and the filter 27 is formed in the housing 22. The internal space 23h is a space excluding the sounding body 10, the barrier portion 24e, and the filter 27, and has an internal volume (cm ³ ).

次に、本実施形態に係る発音装置Ａの作用について説明する。
図示しないセンサからの電気信号が火工式点火器１２の脚線１８から発熱部１３へ導通し点火薬１５を燃焼させる。この点火薬１５の発火により、発音体１０の発音薬１１へ伝火し燃焼ガス（発音ガス）が発生する。
この燃焼ガス（発音ガス）は、発音体１０が密閉構造であるため、一時的に圧力が上昇し、発音板２０の破断圧力または押さえ部の力の耐力が限界を超えた時点で、瞬間的に放出され爆発音が発生する。 Next, the operation of the sound producing device A according to this embodiment will be described.
An electric signal from a sensor (not shown) is conducted from the leg line 18 of the pyrotechnic igniter 12 to the heat generating portion 13 to burn the igniting agent 15. Due to the ignition of the ignition powder 15, the ignition sound is transmitted to the sounding agent 11 of the sounding body 10 and combustion gas (sounding gas) is generated.
This combustion gas (sounding gas) is instantaneous when the pressure rises temporarily and the breaking pressure of the sounding plate 20 or the proof strength of the holding portion exceeds the limit because the sounding body 10 has a sealed structure. The sound is expelled and released.

このとき、発音体１０からは、ガスと同時に点火薬１５および発音薬１１の燃焼生成物として熱量を有する熱粒子の形態で残渣が内部空間２３ｈ内へ放出される。この燃焼残渣（熱粒子）は、燃焼によるガスとともに放出されるため、大きな運動エネルギを有する。
この発生した燃焼ガス（発音ガス）は、図６の白抜き太線に示すガスの流れのように、障壁部２４ｅに衝突し内部空間２３ｈ内を反射しながら運動エネルギを低減し、さらに温度を低下しながらフィルタ２７内を通過して発音孔２４ａから噴出する。このとき、燃焼残渣、熱粒子、火炎および構成物の破片等は一切外部に飛散せず、所定周波数と所定音圧の音を発生する。 At this time, a residue is released from the sounding body 10 into the internal space 23h in the form of hot particles having a heat quantity as a combustion product of the ignition powder 15 and the sounding powder 11 simultaneously with the gas. Since this combustion residue (hot particles) is released together with the gas from combustion, it has a large kinetic energy.
The generated combustion gas (sounding gas) collides with the barrier portion 24e and reflects in the internal space 23h as shown by the gas flow indicated by the bold white line in FIG. 6, reducing the kinetic energy and further lowering the temperature. While passing through the filter 27, it is ejected from the sound generating hole 24a. At this time, combustion residues, hot particles, flames, structural fragments, etc. are not scattered to the outside, and a sound having a predetermined frequency and a predetermined sound pressure is generated.

次に、第一実施形態に係る発音装置Ａを実験例によりさらに説明する。
図７は、第一実施形態に係る発音装置Ａにおける音圧および周波数の測定・解析の模式図である。
高さ１ｍのテーブル面の所定位置に発音装置を据え付ける。この発音装置の位置から距離１ｍの所に音圧測定用センサを高さ１ｍに設置する。さらに、発音装置の位置から距離４ｍの所に周波数測定用センサを高さ１ｍに設置する。 Next, the sounding device A according to the first embodiment will be further described using experimental examples.
FIG. 7 is a schematic diagram of measurement and analysis of sound pressure and frequency in the sound producing device A according to the first embodiment.
The sounding device is installed at a predetermined position on the table surface having a height of 1 m. A sound pressure measuring sensor is installed at a height of 1 m at a distance of 1 m from the position of the sounding device. Further, a frequency measuring sensor is installed at a height of 1 m at a distance of 4 m from the position of the sounding device.

そして、音圧測定用センサのケーブルを解析機器の規定端子へ接続し、周波数測定用センサのケーブルを解析機器の規定端子へ接続する。これにより、音圧および周波数特性を測定・解析することができる。ここでの周波数帯は、ピーク周波数を測定・解析した。
また、火炎および飛散物の発生の観測については、高速ビデオカメラを用い確認した。
表１は、第一実施形態に係る発音装置Ａを用いた実験例１〜実験例５（計２１例）を示す。 Then, the cable for the sound pressure measurement sensor is connected to the prescribed terminal of the analysis device, and the cable for the frequency measurement sensor is connected to the prescribed terminal of the analysis device. Thereby, sound pressure and frequency characteristics can be measured and analyzed. The frequency band here measured and analyzed the peak frequency.
In addition, the observation of the occurrence of flames and flying objects was confirmed using a high-speed video camera.
Table 1 shows Experimental Example 1 to Experimental Example 5 (21 examples in total) using the sound producing device A according to the first embodiment.

構成要素は、「内容積」、「発音薬量」、「板厚（発音板）」、「カシメ量（発音体）」、「フィルタ密度」、「発音孔総面積」とし、測定要素は、「１ｍ音圧」、「ピーク周波数」、「火炎状況」とした。
また、「カシメ量」は、発音板を端面段部とキャップ（蓋部）裏側の内側端部とで固定する構成のところを便宜上カシメ量と称し、断面片側の長さである。 Constituent elements are “inner volume”, “sounding drug amount”, “plate thickness (sounding plate)”, “crimping amount (sounding body)”, “filter density”, “sounding hole total area”. “1 m sound pressure”, “peak frequency”, and “flame condition”.
Further, the “crimping amount” is a length of one side of the cross section, which is referred to as a caulking amount for the sake of convenience in a configuration in which the sound generation plate is fixed between the end surface step portion and the inner end portion on the back side of the cap (lid portion).

（実験例１）「板厚（発音体）」
第一実施形態に係る発音装置Ａを用いて、発音板の板厚を変化させ、その音圧、周波数のピーク値（以下、「ピーク周波数」と呼ぶ。）を測定し、発音孔からの火炎の噴出有無状況（以下、「火炎状況」と呼ぶ。）を確認した。
１―１は、発音板の板厚を１．０ｍｍとし、１−２は、同板厚を１．５ｍｍとし、他の構成要素は同一で行った。 (Experiment 1) “Thickness (sounding body)”
Using the sound generation device A according to the first embodiment, the sound pressure and frequency peak values (hereinafter referred to as “peak frequency”) are measured by changing the thickness of the sound generation plate, and the flame from the sound generation hole. The presence or absence of eruption (hereinafter referred to as “flame condition”) was confirmed.
In 1-1, the plate thickness of the sound generation plate was 1.0 mm, and in 1-2, the plate thickness was 1.5 mm, and the other components were the same.

その結果、１−１と１−２では、音圧に殆ど変わりが無かった。ピーク周波数においては、１−１が３７５Ｈｚで、１−２が２００Ｈｚと低周波数帯へシフトする変化があった。また、火炎は出なかった。
なお、板厚を２．０ｍｍにした発音体については、発音体の内圧が上昇しすぎるため、実施測定は行わなかった。 As a result, in 1-1 and 1-2, there was almost no change in sound pressure. In the peak frequency, 1-1 changed to 375 Hz, and 1-2 changed to 200 Hz. There was no flame.
In addition, about the sounding body whose plate | board thickness was 2.0 mm, since the internal pressure of a sounding body rose too much, the implementation measurement was not performed.

ここでは、板厚が厚くなると、内圧が高くなり、ピ−ク周波数がが低周波数帯へシフトする傾向が分かった。
（実験例２）「発音薬量」
第一実施形態に係る発音装置Ａを用いて、発音薬量を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 Here, it has been found that as the plate thickness increases, the internal pressure increases and the peak frequency tends to shift to the low frequency band.
(Experimental example 2) “Amount of pronunciation drug”
Using the sound producing device A according to the first embodiment, the sound producing amount was changed, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

２―１〜２―４において、発音薬量を７ｇ、９ｇ、１１ｇ、１３ｇと変え、他の構成要素は同一で行った。
その結果、２―１と２―２とでは、音圧とピーク周波数に殆ど違いがなかったが、両実験例ともピーク周波数が７７５Ｈｚと高周波数帯へシフトした。また、火炎は出なかった。 In 2-1 to 2-4, the amount of the sounding agent was changed to 7 g, 9 g, 11 g, and 13 g, and the other components were the same.
As a result, although there was almost no difference in sound pressure and peak frequency between 2-1 and 2-2, the peak frequency was shifted to a high frequency band of 775 Hz in both experimental examples. There was no flame.

また、２―３と２―４とでは、音圧とピーク周波数に殆ど違いがなかったが、両実験例とも、ピーク周波数が２００Ｈｚと低周波数帯へシフトした。また、火炎は出なかった。
また、ここでは、発音薬量が多くなると、ピーク周波数が低周波数帯へシフトする傾向が分かった。
（実験例３）「内容積」
第一実施形態に係る発音装置Ａを用いて、内容積を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 In addition, there was almost no difference in sound pressure and peak frequency between 2-3 and 2-4, but in both experimental examples, the peak frequency was shifted to a low frequency band of 200 Hz. There was no flame.
Here, it was found that the peak frequency tends to shift to the low frequency band as the amount of the sounding drug increases.
(Experiment 3) “Internal volume”
Using the sound generator A according to the first embodiment, the internal volume was changed, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

３―１〜３―３において、内容積を８００ｃｍ³、３００ｃｍ³、１８６ｃｍ³へと変え、他の構成要素は同一で行った。
その結果、３―１では音圧１７３ｄＢ、ピーク周波数２００Ｈｚであったが、３―２と３―３では、音圧１６９ｄＢ、１６７ｄＢでピーク周波数が５００Ｈｚであった。
また、全て火炎は出なかった。 In 3-1 to 3-3, the internal volume was changed to 800 cm ³ , 300 cm ³ , and 186 cm ³ , and the other components were the same.
As a result, in 3-1, the sound pressure was 173 dB and the peak frequency was 200 Hz, but in 3-2 and 3-3, the sound pressure was 169 dB and 167 dB and the peak frequency was 500 Hz.
In addition, there was no flame.

ここでは、内容積が大きくなるほど音圧が高く、ピーク周波数が低周波数帯へシフトする傾向が分かった。
（実験例４）「フィルタ密度」
第一実施形態に係る発音装置Ａを用いて、フィルタ密度を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 Here, it was found that as the internal volume increases, the sound pressure increases and the peak frequency tends to shift to a low frequency band.
(Experimental example 4) "Filter density"
Using the sound producing device A according to the first embodiment, the filter density was changed, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

４―１〜４―５において、フィルタ密度を０．５ｇ／ｃｍ³、０．８７ｇ／ｃｍ³、１．０ｇ／ｃｍ³、１．３２ｇ／ｃｍ³、２．１ｇ／ｃｍ³へと変え、他の構成要素は同一とした。
その結果、４―１と４―２では音圧が１７３ｄＢ、１７２ｄＢと他より高く、ピーク周波数も２００Ｈｚ、２２５Ｈｚと他より低周波数であったが、微量の火炎が出た。 In 4-1 to 4-5, the filter density was changed to 0.5 g / cm ³ , 0.87 g / cm ³ , 1.0 g / cm ³ , 1.32 g / cm ³ , 2.1 g / cm ³ , The other components were the same.
As a result, in 4-1 and 4-2, the sound pressure was 173 dB and 172 dB higher than others, and the peak frequencies were 200 Hz and 225 Hz, which were lower than others.

また、４―３では、音圧が１７１ｄＢ、ピーク周波数４２５Ｈｚ（低周波数帯）であった。火炎は出なかった。
４―４と４―５では、音圧が１６９ｄＢ、１６７ｄＢと少し低くなったが、ピーク周波数が両方とも、８５０Ｈｚと高周波数帯へシフトした。火炎は出なかった。
ここでは、フィルタ密度が小さいほどピーク周波数が低周波数帯へシフトする傾向が分かった。
（実験例５）「発音孔総面積」
第一実施形態に係る発音装置Ａを用いて、リッド（蓋部）上の発音孔の総面積を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 In 4-3, the sound pressure was 171 dB and the peak frequency was 425 Hz (low frequency band). There was no flame.
In 4-4 and 4-5, although the sound pressure was a little lower at 169 dB and 167 dB, both peak frequencies were shifted to 850 Hz and high frequency band. There was no flame.
Here, it was found that the peak frequency tends to shift to a lower frequency band as the filter density is smaller.
(Experimental example 5) “Total area of sound generation hole”
Using the sound producing device A according to the first embodiment, the total area of the sound producing holes on the lid (lid) was changed, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

５−１〜５−７において、発音孔総面積を７９ｍｍ²、２３６ｍｍ²、４７２ｍｍ²、７０７ｍｍ²、９４３ｍｍ²、１１７９ｍｍ²、１２５７ｍｍ²へと変え、他の構成要素は同一とした。
その結果、５−１では音圧が１５９ｄＢと低いが、ピーク周波数が７７５Ｈｚと高周波数帯となった。しかし、微量の火炎が出た。これは、発音孔総面積の少ないことが原因と考えられる。 In 5-1～5-7, changing the sound hole total area to ^{^{^{79mm 2, 236mm 2, 472mm 2}}} , 707mm 2, 943mm 2, 1179mm 2, 1257mm 2, other components were the same.
As a result, in 5-1 the sound pressure was as low as 159 dB, but the peak frequency was 775 Hz and a high frequency band. However, a small amount of flame came out. This is thought to be due to the small total area of the sound generating holes.

また、５−２から５−７にかけて順に音圧が１６８ｄＢから１７０ｄＢへと高くシフトしているが、ピーク周波数が５００Ｈｚから２００Ｈｚへと低周波数帯へシフトしている。ここでは火炎が出なかった。また、発音孔総面積が大きくなると、音圧が高くなり、ピーク低周波数は低周波数帯へシフトすることが分かった。
（第二実施形態）
図８は、本発明の第二実施形態に係る発音装置Ｂの一部断面を示し、図９は分解（発音体はそのまま）した状態を示す。 Further, the sound pressure is shifted from 168 dB to 170 dB in order from 5-2 to 5-7, but the peak frequency is shifted from 500 Hz to 200 Hz to the low frequency band. There was no flame here. It was also found that when the total area of the sound generation hole is increased, the sound pressure increases and the peak low frequency shifts to the low frequency band.
(Second embodiment)
FIG. 8 shows a partial cross section of the sound producing device B according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 9 shows a state where the sound producing device is disassembled (the sound producing body is left as it is).

この発音装置Ｂは、主に１５０ｄＢ前後の音圧と高周波数帯（ピーク）の音を連続的に発生させる形態としている。
高周波数帯は、ここでは５００Ｈｚを超える範囲で定義しているが、一般に、１０００Ｈｚから２０００Ｈｚは人間の聴覚では聞き取りやすい周波数帯であり、人間の耳には甲高い音に認識され、銃声音に近いうるさい音となる。 The sound producing device B is configured to continuously generate a sound pressure of around 150 dB and a sound in a high frequency band (peak) continuously.
The high frequency band is defined in the range exceeding 500 Hz here, but in general, 1000 Hz to 2000 Hz is a frequency band that is easy to hear in human hearing, and is recognized as a high-pitched sound in the human ear and is close to a gunshot sound. It becomes a noisy sound.

この領域を単回または複数回、聞くことにより音圧による恐怖感と、高周波数帯のうるさい音との相互作用により、犯罪的行為の継続を困難にすることができる。
また、主として、一般家庭等の建造物の外周りに設置可能なコンパクトな形態とした。
本実施形態に係る発音装置Ｂは、発音薬１１と火工式点火器１２とを筒体３０に収容して成る複数個の発音体１０Ｂと、内部空間３４ａ，３５ａを有するとともに外部に開口する複数の発音孔２４ａを有し、発音薬１１の燃焼により発生する燃焼ガス（発音ガス）中に含まれる燃焼残渣を捕集濾過するフィルタ２７を発音孔２４ａに隣接配置して成る筐体２２Ｂとで構成されている。 By listening to this area once or multiple times, it is possible to make it difficult to continue criminal acts due to the interaction between fear of sound pressure and annoying sounds in the high frequency band.
In addition, a compact form that can be installed around the outer periphery of a building such as a general home.
The sound producing device B according to the present embodiment includes a plurality of sound producing bodies 10B each having a sound producing agent 11 and a pyrotechnic igniter 12 accommodated in a cylindrical body 30, internal spaces 34a and 35a, and opens to the outside. A housing 22B having a plurality of sound generating holes 24a, and a filter 27 for collecting and filtering combustion residues contained in the combustion gas (sound generating gas) generated by the combustion of the sound generating agent 11 adjacent to the sound generating holes 24a; It consists of

火工式点火器１２は、図３に示すように、第一実施形態に係る発音装置Ａの火工式点火器と同じ構造の物を用いたので、詳細説明は省く。
図１０は、本実施形態に係る発音装置Ｂにおける発音体の断面を示し、図１１は、分解した状態を示す。
筒体３０は、円筒形状を為し、一側端に端面段部３０ｂおよび縁部３０ｃを形成する開口部３０ａと、内部に発音薬１１を収容する薬収容部３０ｄと、薬収容部３０ｄの底部に設けた火工式点火器１２を挿通する底部貫通孔３０ｅと、外周に外径が縮径する環状溝３０ｆを設けるとともに内周壁に螺子部３０ｇを設けた連結部３０ｈとを設けている。 Since the pyrotechnic igniter 12 has the same structure as the pyrotechnic igniter of the sound producing device A according to the first embodiment as shown in FIG.
FIG. 10 shows a section of the sounding body in the sounding device B according to the present embodiment, and FIG. 11 shows an exploded state.
The cylindrical body 30 has a cylindrical shape, an opening 30a that forms an end face step portion 30b and an edge portion 30c at one side end, a medicine containing portion 30d that contains the sounding drug 11 inside, and a medicine containing portion 30d. A bottom through-hole 30e through which the pyrotechnic igniter 12 provided at the bottom is inserted, and an annular groove 30f whose outer diameter is reduced on the outer periphery, and a connecting portion 30h in which a screw portion 30g is provided on the inner peripheral wall are provided. .

筒体３０は、アルミニウム材を用い、例えば、φ１８ｍｍで全長３２ｍｍの空洞部（薬収容部）３０ｄを有する円筒体で、空洞部（薬収容部）３０ｄには発音薬１１を収容する。この空洞部（薬収容部）３０ｄは、例えば、直径１５ｍｍで深さ１５ｍｍとし、このときの発音薬１１が最大で２ｇ収容可能となる。
また、開口部３０ａの端面段部３０ｂは、例えば、φ１６．５ｍｍで深さ３．５ｍｍに設定する。 The cylindrical body 30 is made of an aluminum material. For example, the cylindrical body 30 has a hollow portion (drug containing portion) 30d having a diameter of 18 mm and a total length of 32 mm. The hollow part (drug storage part) 30d has, for example, a diameter of 15 mm and a depth of 15 mm, and the sounding drug 11 at this time can accommodate 2 g at the maximum.
Moreover, the end surface step part 30b of the opening part 30a is set to 3.5 mm in depth with (phi) 16.5mm, for example.

発音板２０Ｂは、アルミニウム材を用いており、例えば、厚さ１ｍｍで直径１６．２ｍｍの円盤状に形成する。
これらにより、発音板２０Ｂの固定は、発音板２０Ｂを筒体３０の端面段部３０ｂへ載置し、そして縁部３０ｃを円周状に内側に変形させ、発音板２０Ｂに密着させるようにカシメる。 The sound generation plate 20B uses an aluminum material, and is formed in a disk shape having a thickness of 1 mm and a diameter of 16.2 mm, for example.
As a result, the sound generation plate 20B is fixed to the sound generation plate 20B by placing the sound generation plate 20B on the end surface step portion 30b of the cylindrical body 30 and deforming the edge portion 30c inward in a circumferential shape so as to be in close contact with the sound generation plate 20B. The

発音薬１１は、カリウム明礬水和物とアルミニウム粉等を混合した非火薬組成物を用いる。これは、取り扱い利便性を考慮した場合、火薬類取締法の適用を受けない非火薬組成物が好ましい。同様に火工式点火器１２に填薬される点火薬についても非火薬組成物が好ましい。
また、非火薬組成物の他、硝酸塩或いは過塩素酸塩を主とした火薬類を用いることは可能である。さらに、これら以外で、燃焼或いは爆発し瞬時にガスを発生するものであれば可能である。 As the sounding agent 11, a non-explosive composition in which potassium alum hydrate and aluminum powder are mixed is used. This is preferably a non-explosive composition not subject to the application of the Explosives Control Law in view of handling convenience. Similarly, a non-explosive composition is preferable for the igniting agent filled in the pyrotechnic igniter 12.
In addition to non-explosive compositions, explosives mainly composed of nitrates or perchlorates can be used. In addition to the above, any gas that burns or explodes and generates gas instantaneously is possible.

プラグ（支持体）３１は、円筒形を為し、一側が開口するとともに内部に火工式点火器１２を嵌挿載置する点火器載置部３１ａと火工式点火器１２の脚線１８を通す脚線貫通孔３１ｂを形成し、外周壁に筒体３０の螺子部３０ｇと螺着するための螺子部３１ｃを設け、さらに螺子部３１ｃから段部３１ｅにより広径し端部に鍔部３１ｄを設けている。
この発音体１０Ｂは、筒体３０とプラグ（支持体）３１との螺着により、外周面に外側溝部３３が構成されている。また、火工式点火器１２を固定するためのリング３２を配設している。このリング３２は、ステンレス製のバネ材を用いており、リング３２を火工式点火器１２の第一カシメ部１７ｃに装着後、筒体３０の底部貫通孔３０ｅの他側から挿入する。そして、プラグ（支持体）３１と筒体３０とを螺着することにより、リング３２が筒体３０とプラグ（支持体）３１により挟み込まれ、リング３２が火工式点火器１２の第一カシメ部１７ｃに密着し、固定される。 The plug (support body) 31 has a cylindrical shape, one side is open, and an igniter mounting portion 31 a for inserting and mounting the pyrotechnic igniter 12 therein and the leg 18 of the pyrotechnic igniter 12. A leg wire through hole 31b is formed, a screw portion 31c for screwing with the screw portion 30g of the cylindrical body 30 is provided on the outer peripheral wall, and the diameter is widened by a step portion 31e from the screw portion 31c, and a flange portion is provided at the end portion. 31d is provided.
The sounding body 10 B has an outer groove 33 formed on the outer peripheral surface by screwing the cylindrical body 30 and the plug (supporting body) 31. Further, a ring 32 for fixing the pyrotechnic igniter 12 is provided. The ring 32 uses a stainless spring material. After the ring 32 is mounted on the first caulking portion 17 c of the pyrotechnic igniter 12, the ring 32 is inserted from the other side of the bottom through hole 30 e of the cylindrical body 30. Then, the ring (32) is sandwiched between the cylinder (30) and the plug (support) (31) by screwing the plug (support) (31) and the cylinder (30), and the ring (32) is the first caulking of the pyrotechnic igniter (12). The portion 17c is in close contact and fixed.

筐体２２Ｂは、図８および図９に示すように、上部ハウジング３４と下部ハウジング３５とをボルト３６で結合することによって構成する。
上部ハウジング３４と下部ハウジング３５とは同一材料・同一形状・同寸法であるが、異なるところは、上部ハウジング３４のボルト孔３４ｉをボルト径が貫通する大きさの径に形成し、下部ハウジング３５のボルト孔３５ｉを雌ねじに形成していることである。 As shown in FIGS. 8 and 9, the housing 22 B is configured by connecting an upper housing 34 and a lower housing 35 with bolts 36.
The upper housing 34 and the lower housing 35 have the same material, the same shape, and the same dimensions. However, the difference is that the bolt hole 34i of the upper housing 34 is formed to have a diameter large enough to penetrate the bolt diameter. The bolt hole 35i is formed in the female screw.

なお、本実施形態ではボルト３６で両ハウジング３４，３５を固定し筐体を構成しているが、レーザー溶接や超強力な接着剤を用いて両ハウジング３４，３５を固定することも可能である。
よって、ここでは、図９に示す下部ハウジング３５を主に説明する。
下部ハウジング３５は、材質に所定の厚みの有るアルミニウムを用い内部に内部空間３５ａと空洞部３５ｂを有する箱状の形態としている。この下部ハウジング３５は、例えば、外形寸法は幅１１５ｍｍ、奥行９１ｍｍおよび高さ１５ｍｍとしている。 In the present embodiment, both housings 34 and 35 are fixed with bolts 36 to form a housing. However, both housings 34 and 35 can be fixed using laser welding or a super strong adhesive. .
Therefore, here, the lower housing 35 shown in FIG. 9 will be mainly described.
The lower housing 35 is made of aluminum having a predetermined thickness as a material and has a box shape having an internal space 35a and a hollow portion 35b. The lower housing 35 has, for example, outer dimensions of a width of 115 mm, a depth of 91 mm, and a height of 15 mm.

空洞部３５ｂ内には、円筒状の発音体１０Ｂを配設する半円筒状の発音体載置部３５ｃと脚線１８を通す半割状の脚線貫通孔３５ｄを各５ヵ所形成し、この発音体載置部３５ｃから距離をおいて、内部空間３５ａからハウジング端面３５ｅの高さで障壁部３５ｆを間隔をあけ並列に５ヵ所形成している。
また、この障壁部３５ｆの前方向へ少しの間隔をあけて、円柱形状のフィルタ２７を配設する半円筒状のフィルタ載置部３５ｇを並列して５ヵ所形成している。また、このフィルタ載置部３５ｇに隣接するハウジング外側端面３５ｊに、各フィルタ載置部３５ｇ毎４ヵ所のスリット３５ｈを形成し発音孔２４ａを構成している。 In the hollow portion 35b, a semi-cylindrical sounding body mounting portion 35c in which the cylindrical sounding body 10B is disposed and a half-shaped leg line through-hole 35d through which the leg line 18 passes are formed at five locations. At a distance from the sound generator mounting portion 35c, five barrier portions 35f are formed in parallel at a height from the internal space 35a to the height of the housing end surface 35e.
Further, five semi-cylindrical filter mounting portions 35g on which the columnar filter 27 is disposed are formed in parallel at a slight interval in the forward direction of the barrier portion 35f. Further, four slits 35h are formed for each filter mounting portion 35g on the housing outer end surface 35j adjacent to the filter mounting portion 35g to constitute the sound generating hole 24a.

フィルタ２７は、圧縮成型された成型体であり円柱形状でも円球形状でも良い。この圧縮成型体は、燃焼残渣を濾過し、かつ所望の発音（低周波音、高周波音）を得るため、かつ火炎が筐体から噴出しないように最適な成型密度を有する必要があり、収容する発音薬量により決定される。
また、効率よく燃焼残渣を濾過するため、金網は線径の細いものが好適で、例えば、直径０．２ｍｍの線径の物を使用してフィルタ密度１．３２ｇ／ｃｍ³に圧縮成型し、外形寸法は、前記ハウジングのフィルタ載置部に収まるように、例えば、直径１８ｍｍで長さ１６ｍｍの円柱体形状とする。 The filter 27 is a compression-molded molded body, and may be cylindrical or spherical. This compression molded body needs to have an optimal molding density in order to filter the combustion residue and to obtain a desired sound (low frequency sound, high frequency sound) and to prevent the flame from being ejected from the casing, and accommodates it. Determined by the amount of pronunciation drug.
Further, in order to efficiently filter the combustion residue, the wire mesh is preferably a thin wire diameter, for example, compression molded to a filter density of 1.32 g / cm ³ using a wire diameter of 0.2 mm, The outer dimension is, for example, a cylindrical body shape having a diameter of 18 mm and a length of 16 mm so as to be accommodated in the filter mounting portion of the housing.

次に、斯くして構成された本実施形態に係る発音装置Ｂは、次のように組み立てられる。
下部ハウジング３５の５つの発音体載置部３５ｃにそれぞれ発音体１０Ｂの外側溝部３３を嵌め込むと同時に脚線１８を脚線貫通孔３５ｄに配設する。また、フィルタ２７の円柱外周部をフィルタ載置部３５ｇへ配設する。 Next, the sound producing device B according to the present embodiment configured as described above is assembled as follows.
The outer groove 33 of the sounding body 10B is fitted into the five sounding body mounting portions 35c of the lower housing 35, and at the same time, the leg wire 18 is disposed in the leg wire through hole 35d. Moreover, the cylindrical outer peripheral part of the filter 27 is arrange | positioned to the filter mounting part 35g.

そして、上部ハウジング３４の発音体載置部３４ｃおよびフィルタ載置部３４ｇを下部ハウジング３５に合わせ蓋をするように閉じる。その際、図示しないパッキング（例えば、ゴム製）とシール剤とをハウジング端面に配設し強固に気密性を保持するようにしている。
ここで、上部ハウジング３４のボルト孔３４ｉからボルト３６を嵌挿し、下部ハウジング３５のボルト孔３５ｉへ螺着・固定する。 Then, the sound generator mounting portion 34c and the filter mounting portion 34g of the upper housing 34 are closed to the lower housing 35 so as to cover them. At that time, a packing (for example, made of rubber) and a sealing agent (not shown) are disposed on the end face of the housing so as to firmly maintain airtightness.
Here, the bolt 36 is inserted from the bolt hole 34 i of the upper housing 34, and is screwed and fixed to the bolt hole 35 i of the lower housing 35.

これらの構成により、筐体２２Ｂ内で、障壁部３４ｆ，３５ｆ、内部空間部３４ａ，３５ａおよびフィルタ２７を有する発音ガス流路構成部３８（図１５の白抜きの太線）を形成する。なお、内部空間部は、発音体１０Ｂ、障壁部３４ｆ，３５ｆおよびフィルタ２７を除いた所の空間（内部空間部）となり、ここを内容積（ｃｍ³）としている。
次に、本実施形態に係る発音装置Ｂの作用について説明する。 With these configurations, the sound generation gas flow path constituting portion 38 (white bold line in FIG. 15) having the barrier portions 34f and 35f, the internal space portions 34a and 35a, and the filter 27 is formed in the housing 22B. The internal space portion is a space (internal space portion) excluding the sounding body 10B, the barrier portions 34f and 35f, and the filter 27, and this is the internal volume (cm ³ ).
Next, the operation of the sound producing device B according to this embodiment will be described.

図示しないセンサからの電気信号が、第１の火工式点火器１２の脚線１８から発熱部１３へ導通し点火薬１５が燃焼する。この第１の火工式点火器１２から電気信号で延時的に第２の火工式点火器１２、第３の火工式点火器１２、第４の火工式点火器１２および第５の火工式点火器１２と連続的に発火する。そして、これら火工式点火器１２から発音薬１１へ伝火し燃焼ガス（発音ガス）が発生する。 An electrical signal from a sensor (not shown) is conducted from the leg line 18 of the first pyrotechnic igniter 12 to the heat generating portion 13 and the igniting agent 15 is burned. From the first pyrotechnic igniter 12, the second pyrotechnic igniter 12, the third pyrotechnic igniter 12, the fourth pyrotechnic igniter 12 and the fifth pyrotechnic igniter 12 are extended with electrical signals. Fires continuously with the pyrotechnic igniter 12. The pyrotechnic igniter 12 transfers heat to the sounding agent 11 to generate combustion gas (sounding gas).

この燃焼ガス（発音ガス）は、発音体１０Ｂが密閉構造であるため、一時的に圧力が上昇し、発音板２０Ｂの破断圧力またはカシメ力の耐力が限界を超えた時点で、瞬間に放出され爆発音が発生する。
このとき、発音体１０Ｂからは、ガスと同時に点火薬１５および発音薬１１の燃焼生成物として熱量を有する熱粒子の形態で残渣が内部空間部３４ａ，３５ａ内へ放出される。この熱粒子（燃焼残渣）は、燃焼によるガスとともに放出されるため、大きな運動エネルギを有する。 This combustion gas (sounding gas) is released instantaneously when the sounding body 10B has a sealed structure, so that the pressure temporarily rises and the breaking pressure of the sounding plate 20B or the proof strength of the caulking force exceeds the limit. Explosive sound is generated.
At this time, a residue is released from the sounding body 10B into the internal space portions 34a and 35a in the form of hot particles having a heat quantity as combustion products of the ignition powder 15 and the sounding powder 11 simultaneously with the gas. Since these hot particles (combustion residue) are released together with the gas from combustion, they have a large kinetic energy.

そして、燃焼ガスは、図１５の白抜き太線（ガスの流れ）に示すように、障壁部３４ｆ，３５ｆに衝突し内部空間部３４ａ，３５ａ内を反射しながら運動エネルギを低減し、さらに温度が低下しながらフィルタ２７内を通過して発音孔２４ａから噴出する。このとき、燃焼残渣、熱粒子、火炎および構成物の破片等は一切外部に飛散せず、所定周波数と所定音圧の音を発生する。 The combustion gas collides with the barrier portions 34f and 35f and reflects inside the internal space portions 34a and 35a to reduce the kinetic energy as shown by the thick white lines (gas flow) in FIG. While decreasing, it passes through the filter 27 and is ejected from the sound generation hole 24a. At this time, combustion residues, hot particles, flames, structural fragments, etc. are not scattered to the outside, and a sound having a predetermined frequency and a predetermined sound pressure is generated.

また、本実施形態に係る発音装置Ｂでは、主に高周波数の所定音圧を発生させるため、第一実施形態に係る発音装置Ａよりも発音薬１１の発音薬量を低減させた。例えば、発音薬量を発音体１個当たり２ｇとし、５個全体で１０ｇとした。
音圧および周波数特性の測定・解析は、第一実施形態に係る測定・解析と同様にした。また、火炎および飛散物の発生の観測についても、第一実施形態と同様に高速ビデオカメラを用い確認した。 Further, in the sound producing device B according to the present embodiment, the amount of the sound producing agent 11 is reduced compared to the sound producing device A according to the first embodiment in order to mainly generate a predetermined sound pressure having a high frequency. For example, the amount of the sound producing agent is 2 g per sounding body, and the total of 5 is 10 g.
Sound pressure and frequency characteristics were measured and analyzed in the same manner as the measurement and analysis according to the first embodiment. In addition, the observation of the occurrence of flames and flying objects was confirmed using a high-speed video camera as in the first embodiment.

表２は、第二実施形態に係る発音装置Ｂを用いた実験例６〜実験例１０（計１７例）を示す。
構成要素は、「内容積」、「発音薬量」、「板厚（発音板）」、「カシメ量（発音体）」、「フィルタ密度」、「発音孔総面積」とし、測定要素は、「１ｍ音圧」、「ピーク周波数」、「火炎状況」とした。 Table 2 shows Experimental Examples 6 to 10 (17 examples in total) using the sound producing device B according to the second embodiment.
Constituent elements are “inner volume”, “sounding drug amount”, “plate thickness (sounding plate)”, “crimping amount (sounding body)”, “filter density”, “sounding hole total area”. “1 m sound pressure”, “peak frequency”, and “flame condition”.

また、「カシメ量」は、発音板を端面段部で縁部によりカシメたところを、便宜上カシメ量と称し、断面片側の長さである。 Further, the “crimping amount” is the length of one side of the cross section, for convenience, referred to as the caulking amount when the sounding plate is crimped by the edge portion at the end step.

（実験例６）「連続的発音」
第二実施形態に係る発音装置Ｂを用いて、連続的に発音体を作動させるようにして、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。
図１５を基に説明すると、先ず、中心の発音体１を作動（作動１）させ、次に発音体１の左側の発音体２を作動（作動２）させ、次に発音体１の右側の発音体３を作動（作動３）させ、最後に、ハウジング内の両端に配置した発音体４，４を２個同時に作動（作動４）させた。 (Experimental example 6) “Continuous pronunciation”
Using the sound generator B according to the second embodiment, the sound generator was continuously operated, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.
Referring to FIG. 15, first, the central sounding body 1 is actuated (actuation 1), then the sounding body 2 on the left side of the sounding body 1 is actuated (actuation 2), and then the right side of the sounding body 1 is activated. The sounding body 3 was actuated (actuation 3), and finally, two sounding bodies 4 and 4 arranged at both ends in the housing were actuated simultaneously (actuation 4).

白抜き太線は、このときのガスの流れを示し、番号は発音体１〜発音体４に対応させている。
発音体の発音薬量としては、発音体１〜発音体３は各２ｇで、発音体４は２個合計で４ｇとなる。他の構成要素は同一で行った。
その結果、作動１の作動から作動４の作動において、音圧が１５３ｄＢから１４３ｄＢと低い方向へシフトし、ピーク周波数が１６００Ｈｚの高周波数から５００Ｈｚの低周波数へシフトした。これは、連続的に発音体を作動させた際、発音体の火工式点火器・発音薬・発音板が粉砕、燃焼し空間部が形成されていき、さらに、フィルタの目詰まりが密度を増す結果となったためと考えられる。 Open white lines indicate the gas flow at this time, and the numbers correspond to the sound generators 1 to 4.
As the amount of the sound generator, the sound generators 1 to 3 each have 2 g, and the sound generator 4 has a total of 4 g. The other components were the same.
As a result, in the operation from the operation 1 to the operation 4, the sound pressure shifted from 153 dB to 143 dB and the peak frequency shifted from a high frequency of 1600 Hz to a low frequency of 500 Hz. This is because when the sounding body is continuously operated, the pyrotechnic igniter, sounding agent and sounding plate of the sounding body are crushed and burned to form a space, and further, the clogging of the filter is reduced in density. This is thought to be due to increased results.

また、作動４でのピーク周波数が５００Ｈｚとなったのは、発音体２個を同時に作動させ２倍の発音薬量と内容積が増えたことによるものと考えられる。
また、全て火炎は出なかった。
次に示す実験例７〜実験例１０は、実験例６のように連続的発音ではなく、単発のみでの実験による実験例である。
（実験例７）「内容積」
第二実施形態に係る発音装置Ｂを用いて、内容積を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 In addition, the peak frequency at the operation 4 of 500 Hz is considered to be due to the fact that the two sound generators are simultaneously operated to double the amount of the sound producing agent and the internal volume.
In addition, there was no flame.
Experimental examples 7 to 10 shown below are experimental examples based on an experiment with only one shot instead of continuous sounding as in experimental example 6.
(Experimental example 7) "Internal volume"
Using the sound generator B according to the second embodiment, the internal volume was changed, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

７−１から７−３において、内容積を４４ｃｍ³、７２ｃｍ³、１００ｃｍ³へと変え、他の構成要素は同一で行った。
上記内容積を変える方法は、例えば７−１では、図１２に示すように、中心に発音体を１個配置し、他の発音体の４個を外して、そこに図１３に示すブロック体３７を、（１）〜（４）のように溝部３７ａで発音体載置部３４ｃ，３５ｃに配置する。このとき、脚線貫通孔３４ｄ，３５ｄは栓部３７ｂで塞がれることとなる。 In 7-1 to 7-3, the internal volume was changed to 44 cm ³ , 72 cm ³ , and 100 cm ³ , and the other components were the same.
In the method of changing the internal volume, for example, in 7-1, as shown in FIG. 12, one sounding body is arranged at the center, four other sounding bodies are removed, and the block body shown in FIG. 37 is arranged on the sound generator mounting portions 34c and 35c by the groove portion 37a as in (1) to (4). At this time, the leg through holes 34d and 35d are closed by the plug portion 37b.

７−２では、中心に発音体を１個を配置し他の４個の発音体を外して、そこにブロック体（１）と（４）だけを配置する。そして、ブロック体の無い（２）と（３）のところに、図１４に示す蓋栓３８を溝部３８ａで発音体載置部３４ｃ，３５ｃに載置する。このとき、脚線貫通孔３４ｄ，３５ｄは栓部３８ｂで塞がれることとなる。
７―３では、中心に発音体１個のみを配置し他の４個の発音体を外す。そして、ブロック体の無い（１）〜（４）のところに、蓋栓３８を発音体載置部３４ｃ，３５ｃへ載置する。このとき、脚線貫通孔３４ｄ，３５ｄは栓部３８ｂで塞がれることとなる。 In 7-2, one sounding body is arranged at the center, the other four sounding bodies are removed, and only the block bodies (1) and (4) are arranged there. Then, at (2) and (3) where there is no block body, the lid plug 38 shown in FIG. 14 is placed on the sounding body placement portions 34c and 35c by the groove portion 38a. At this time, the leg-line through holes 34d and 35d are closed by the plug portion 38b.
In 7-3, only one sound generator is placed at the center and the other four sound generators are removed. Then, the lid plug 38 is placed on the sounding body placing portions 34c and 35c where (1) to (4) where there is no block body. At this time, the leg-line through holes 34d and 35d are closed by the plug portion 38b.

その結果、実験例７−１の音圧１５３ｄＢから実験例７−３の音圧１４５ｄＢへと低くシフトしたが、周波数については１２５０Ｈｚと変化が無かった。また、火炎は出なかった。
ここでは、発音体が１個で発音薬量２ｇとしているので、内容積の空間部におけるガス流路構成部の影響があまりないと考えられる。
（実験例８）「カシメ量」
第二実施形態に係る発音装置Ｂを用い実験例７−１の方法で、発音体における発音板のカシメ量を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 As a result, the sound pressure was shifted from 153 dB in Experimental Example 7-1 to 145 dB in Experimental Example 7-3, but the frequency remained unchanged at 1250 Hz. There was no flame.
Here, since there is one sounding body and the amount of the sounding agent is 2 g, it is considered that there is not much influence of the gas flow path constituting part in the space part of the internal volume.
(Experimental example 8) “Caulking amount”
Using the sound producing device B according to the second embodiment, the amount of caulking of the sound producing plate in the sound producing body was changed by the method of Experimental Example 7-1, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

８−１から８−４において、カシメ量を２．５ｍｍ、３．０ｍｍ、３．５ｍｍ、４．５ｍｍへと変え、他の構成要素は同一で行った。
その結果、８−１〜８−３までは音圧（１６２〜１６５ｄＢ）とピーク周波数（１２５０Ｈｚ）に変化は見られなかったが、８−４では、音圧１６６ｄＢ、ピーク周波数１６００Ｈｚと高く推移した。また、全て火炎は出なかった。 In 8-1 to 8-4, the caulking amount was changed to 2.5 mm, 3.0 mm, 3.5 mm, and 4.5 mm, and the other components were the same.
As a result, no change was observed in the sound pressure (162 to 165 dB) and the peak frequency (1250 Hz) from 8-1 to 8-3, but in 8-4, the sound pressure was 166 dB and the peak frequency was 1600 Hz. . In addition, there was no flame.

ここでは、カシメ量を多くすることで音圧およびピーク周波数が高くなることが分かった。
（実験例９）「板厚」
第二実施形態に係る発音装置Ｂを用い実験例７−１の方法で、発音板の板厚を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 Here, it was found that the sound pressure and the peak frequency are increased by increasing the caulking amount.
(Experimental example 9) “Thickness”
Using the sound producing device B according to the second embodiment, the thickness of the sound producing plate was changed by the method of Experimental Example 7-1, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

９−１〜９−３において、板厚を１．０ｍｍ、１．５ｍｍ、２．０ｍｍへと変え、他の構成要素は同一とした。
その結果、９−１は音圧１６２ｄＢで、９−２が１６６ｄＢ，９−３が１６７ｄＢと僅かに高く推移していくが、ピーク周波数は全て１２５０Ｈｚと変化はなかった。
また、火炎は出なかった。 In 9-1 to 9-3, the plate thickness was changed to 1.0 mm, 1.5 mm, and 2.0 mm, and the other components were the same.
As a result, 9-1 was sound pressure 162 dB, 9-2 was slightly higher, 166 dB, and 9-3 was 167 dB, but the peak frequencies were all unchanged at 1250 Hz.
There was no flame.

ここでは、カシメ量が一定であれば、板厚の多少の変化では、音圧、ピーク周波数に大きな影響を与えないと考察できる。
（実験例１０）「フィルタ密度」
第二実施形態に係る発音装置Ｂを用い実験例７−１の方法で、フィルタ密度を変化させ、その音圧、ピーク周波数を測定し、火炎状況を確認した。 Here, if the caulking amount is constant, it can be considered that a slight change in the plate thickness does not significantly affect the sound pressure and the peak frequency.
(Experimental example 10) "Filter density"
Using the sound producing device B according to the second embodiment, the filter density was changed by the method of Experimental Example 7-1, the sound pressure and the peak frequency were measured, and the flame condition was confirmed.

１０−１〜１０−３において、フィルタ密度を１．３２ｇ／ｃｍ³、１．７２ｇ／ｃｍ³、２．１ｇ／ｃｍ³と変え、他の構成要素は同一とした。
その結果、１０−１と１０−２は音圧１６６ｄＢ，１６３ｄＢでピーク周波数はともに１２５０Ｈｚであったが、１０−３は、音圧が１５７ｄＢと低くなり、ピーク周波数が２０００Ｈｚと高くなった。火炎は出なかった。 In 10-1 to 10-3, the filter density ^{1.32g / cm 3, 1.72g / cm} 3, changing the 2.1 g / cm ^3, other components were the same.
As a result, 10-1 and 10-2 had sound pressures of 166 dB and 163 dB and peak frequencies of 1250 Hz, but 10-3 had a sound pressure as low as 157 dB and a peak frequency as high as 2000 Hz. There was no flame.

ここでは、フィルタ密度が高くなると、ピーク周波数は高周波数帯へと推移するが、音圧が低くなることが分かった。 Here, it was found that as the filter density increases, the peak frequency shifts to a high frequency band, but the sound pressure decreases.

本質的には防犯のため、賊が犯罪行為を実行しようとした際、センサの感知或いは人為的な作動により発音させ、犯罪行為の遅延や行為を諦めさせることに使用できる。
また、発音装置は、何かの異常時に発音することで、周囲への警報や異常の伝達行為に使用が可能である。具体的には火災などの発生を近隣の住民に知らせる手段としたり、不審者の侵入を周囲に知らせたりすることが可能である。 Essentially for crime prevention, when a bandit tries to execute a criminal act, it can be used for sounding by sensor perception or artificial operation to give up the criminal act delay or act.
In addition, the sound generation device can be used for alarming or transmitting an abnormality to the surroundings by generating a sound when something is abnormal. Specifically, it can be used as a means of notifying neighboring residents of the occurrence of a fire or the like, or it can notify the surroundings of a suspicious person's intrusion.

また、畑や田んぼ、果樹園などでの盗難防止や、駆除動物への威嚇にも効果的に使用可能である。 It can also be used effectively to prevent theft in fields, rice fields, orchards, and to threaten extermination animals.

本発明の第一実施形態に係る発音装置Ａの断面図である。It is sectional drawing of the sounding apparatus A which concerns on 1st embodiment of this invention. 図１の発音装置Ａの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the sound generator A of FIG. 図１の発音装置Ａにおける点火器の断面図である。It is sectional drawing of the igniter in the sound generator A of FIG. 図１の発音装置Ａにおける発音体の断面図である。It is sectional drawing of the sounding body in the sounding apparatus A of FIG. 図４の発音体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the sounding body of FIG. 図１の発音装置Ａにおける発音ガス流路の模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram of a sound generation gas channel in the sound generation apparatus A of FIG. 1. 音圧およびピーク周波数の測定・解析の模式図である。It is a schematic diagram of measurement and analysis of sound pressure and peak frequency. 本発明の第二実施形態に係る発音装置Ｂの断面図である。It is sectional drawing of the sounding apparatus B which concerns on 2nd embodiment of this invention. 図８の発音装置Ｂの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the sounding apparatus B of FIG. 図８における発音装置Ｂにおける発音体の断面図である。It is sectional drawing of the sounding body in the sounding apparatus B in FIG. 図１０の発音体の分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the sounding body of FIG. 図９の発音装置Ｂの発音体の４個をブロック体に置き換えた模式図である。FIG. 10 is a schematic diagram in which four of the sound generators of the sound generator B of FIG. ブロック体の外観正面図である。It is an external appearance front view of a block body. 蓋栓の外観正面図である。It is an external appearance front view of a lid stopper. 図８の発音装置Ｂにおける発音ガス流路の模式図である。FIG. 9 is a schematic diagram of a sound generation gas channel in the sound generation device B of FIG. 8.

Explanation of symbols

Ａ，Ｂ発音装置
１０，１０Ｂ発音体
１１発音薬
１２火工式点火器
１５点火薬
１８脚線
１９有底筒体
２０，２０Ｂ発音板
２２，２２Ｂ筐体
２３ハウジング
２４リッド（蓋部）
２３ｈ，２４ｇ，３４ａ，３５ａ内部空間
２４ａ発音孔
２５ボルト
２７フィルタ
３０筒体 A, B Sounding device 10, 10B Sounding body 11 Sounding agent 12 Pyrotechnic igniter 15 Igniting agent 18 Leg wire 19 Bottomed cylindrical body 20, 20B Sounding plate 22, 22B Housing 23 Housing 24 Lid (lid)
23h, 24g, 34a, 35a Internal space 24a Sound generation hole 25 Bolt 27 Filter 30 Tube

Claims

A sounding body formed by closing an opening of a bottomed cylindrical body containing a sounding drug and a pyrotechnic igniter with a sounding plate;
A filter having a space inside and a sound generating hole opening to the outside, and collecting and filtering a combustion residue contained in the combustion gas (sound generating gas) generated by the combustion of the sound generating agent is disposed adjacent to the sound generating hole. And a housing made of
The sounding body is disposed in the housing;
The sound generating device, wherein the internal space of the casing constitutes a space that reflects the combustion gas (sound generating gas).

The sound generator according to claim 1, wherein the sound generator and the pyrotechnic igniter are non-explosive compositions.

3. The sound producing device according to claim 1, wherein the filter is a wire mesh compression molding.

4. The sound producing device according to claim 1, wherein a plurality of the sound producing bodies and the sound producing holes are provided.

5. The sound producing device according to claim 1, wherein the sound emitted from the sound producing hole has a peak frequency of 200 Hz to 2000 Hz and a sound pressure of 130 dB to 180 dB. .