JP2006070713A - Liquid supply device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は液体供給装置に関し、より詳細にはマグネットポンプを用いてタンクから吐出部へ液体を供給する装置に関するものである。 The present invention relates to a liquid supply apparatus, and more particularly to an apparatus for supplying a liquid from a tank to a discharge unit using a magnet pump.
液体を送り出す手段として、渦巻きポンプや渦流ポンプなどのメカニカルポンプがこれまでから広く使用されている。しかし、このようなメカニカルポンプでは、軸シール部分から液体が漏れることがある。特に、長期間の使用によって軸シール部分が摩耗すると液体漏れが不可避的に生じる。このような液体漏れを防止するためには、定期的に軸シール部分を交換しなければならず、多くの労力と時間が必要となる。 Mechanical pumps such as vortex pumps and vortex pumps have been widely used as means for delivering liquids. However, in such a mechanical pump, liquid may leak from the shaft seal portion. In particular, when the shaft seal portion is worn due to long-term use, liquid leakage inevitably occurs. In order to prevent such liquid leakage, the shaft seal portion must be periodically replaced, and much labor and time are required.
そこで、ケーシングを密閉容器とし、インペラーの軸に磁石を取り付けるとともに、ケーシングの外側に、電動モータで回転する磁石を取り付け、磁力を利用してインペラーを回転させるマグネットポンプが開発され、近年使用されつつある。このマグネットポンプでは軸シールは不要であるため、軸シール部分からの液体漏れは発生しない。 Therefore, a magnet pump has been developed and used in recent years in which the casing is a sealed container, a magnet is attached to the shaft of the impeller, a magnet that is rotated by an electric motor is attached to the outside of the casing, and the impeller is rotated using magnetic force. is there. Since this magnet pump does not require a shaft seal, liquid leakage from the shaft seal portion does not occur.
一方、マグネットポンプにはその構造から、吐出流量を少なくすると軸動力が大きくなり電動モータに過負荷が掛かるという特性がある。このため、使用に際しては所定値以上の吐出流量を保持する必要がある。 On the other hand, due to the structure of the magnet pump, there is a characteristic that if the discharge flow rate is reduced, the shaft power increases and the electric motor is overloaded. For this reason, it is necessary to maintain a discharge flow rate equal to or higher than a predetermined value in use.
ところが、例えば製品の洗浄工程などでは、製品の種類に応じて洗浄液の吐出量を調整することが日常的に行われている。図3に、従来の液体供給装置の一例を示す概説図を示す。図3の液体供給装置では、タンク1に貯留された洗浄液Lは配管6を通ってマグネットポンプ2へ供給される。そして洗浄液Lは、マグネットポンプ2によって、途中フィルタ3によって異物や気泡が除去された後、シャワーノズル4へ送られる。シャワーノズル4に送られた洗浄液Lは、シャワーノズル4の噴出口(不図示)から、シャワーノズル4の下方を図の右方向に搬送される板状製品9に向かって噴射され、これにより製品9の表面が洗浄される。なお、複数のフィルタ3が並列に取り付けられているのは、シャワーヘッド4への洗浄液Lの供給を止めることなく各フィルタ3を個別に交換可能とするためである。またフィルタ3を交換する際のエアーを除去するために各フィルターにドレイン配管11が接続されている。
However, in a product cleaning process, for example, it is a common practice to adjust the discharge amount of the cleaning liquid in accordance with the type of product. FIG. 3 is a schematic diagram showing an example of a conventional liquid supply apparatus. In the liquid supply apparatus of FIG. 3, the cleaning liquid L stored in the
このような液体供給装置において、大きな製品を洗浄する場合には洗浄液Lの噴射量を多くし、小さな製品を洗浄する場合には洗浄液Lの噴射量を少なくする。この洗浄液Lの噴射量を少なくしたときに、マグネットポンプ2の吐出流量が所定値未満となることがある。すると、マグネットポンプ2の電動モータに過負荷が掛かり安全装置が働いて電源が落ちてしまう。 In such a liquid supply apparatus, when a large product is washed, the spray amount of the cleaning liquid L is increased, and when a small product is washed, the spray amount of the cleaning liquid L is decreased. When the injection amount of the cleaning liquid L is reduced, the discharge flow rate of the magnet pump 2 may become less than a predetermined value. Then, an overload is applied to the electric motor of the magnet pump 2 and the safety device is activated to turn off the power.
かかる問題を解決するためには、複数種類のマグネットポンプを用意し、洗浄液の吐出量に合わせて、使用するマグネットポンプを切り換える方策が考えられるが、複数のマグネットポンプの購入費や設置場所などの点で現実的ではない。
本発明はこのような従来の問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、吐出量が少量の場合であってもマグネットポンプのモータに過負荷が生じることなく液体を供給きる液体供給装置を提供することにある。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide a liquid supply apparatus that can supply liquid without overloading the motor of the magnet pump even when the discharge amount is small. Is to provide.
本発明によれば、液体を貯留するタンクと、マグネットポンプと、液体が吐出される吐出部と、タンクとマグネットポンプとを結ぶ供給配管と、マグネットポンプと吐出部とを結ぶ吐出配管と、吐出配管から分岐してタンクに接続する循環配管とを備えたことを特徴とする液体供給装置が提供される。 According to the present invention, a tank for storing liquid, a magnet pump, a discharge part for discharging liquid, a supply pipe connecting the tank and the magnet pump, a discharge pipe connecting the magnet pump and the discharge part, and a discharge There is provided a liquid supply apparatus comprising a circulation pipe branched from a pipe and connected to a tank.
ここで、液体中の異物や気泡を取り除く観点から、吐出配管の、マグネットポンプと配管分岐部との間にフィルタを設けるのが好ましい。 Here, from the viewpoint of removing foreign substances and bubbles in the liquid, it is preferable to provide a filter between the magnet pump and the pipe branching portion of the discharge pipe.
本発明の液体供給装置では、マグネットポンプと吐出部とを結ぶ吐出配管から、循環配管を分岐させてタンクに接続させたので、循環配管への液体流量を調整することによって、マグネットポンプの吐出量を一定としたまま吐出部からの液体吐出量を自由に設定することこができる。これにより、吐出部からの液体吐出量を少なくしたときでも、マグネットポンプの吐出流量は所定値以上を維持できるので、マグネットポンプのモータに過負荷が掛かることがない。 In the liquid supply apparatus of the present invention, since the circulation pipe is branched from the discharge pipe connecting the magnet pump and the discharge section and connected to the tank, the discharge amount of the magnet pump can be adjusted by adjusting the liquid flow rate to the circulation pipe. It is possible to freely set the amount of liquid discharged from the discharge unit while keeping the value constant. As a result, even when the liquid discharge amount from the discharge unit is reduced, the discharge flow rate of the magnet pump can be maintained at a predetermined value or more, so that the magnet pump motor is not overloaded.
また、吐出配管の、マグネットポンプと配管分岐部との間にフィルタを設けると、マグネットポンプとタンクとの間を循環する液体がフィルタを繰り返し通過するようになるので、液体中の異物や気泡がより確実に除去される。 Also, if a filter is installed between the magnet pump and the pipe branch of the discharge pipe, the liquid that circulates between the magnet pump and the tank will repeatedly pass through the filter. More reliably removed.
以下、本発明の液体供給装置について図に基づいて説明する。なお、本発明はこれらの実施形態に何ら限定されるものではない。 Hereinafter, the liquid supply apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings. The present invention is not limited to these embodiments.
図1は、本発明の液体供給装置の一例を示す概略構成図である。図1の液体供給装置は、レジスト剥離液Lを基板9に噴射して、基板9上に付着しているレジスト(不図示)を除去するものである。レジスト剥離液(液体)Lはタンク1に貯留され、供給配管6を通してマグネットポンプ2に供給される。供給されたレジスト剥離液Lはマグネットポンプ2によって吐出配管7を通してシャワーヘッド(吐出部)4に送られ、シャワーヘッド4の噴出口(不図示)から基板9に向かって噴射される。
FIG. 1 is a schematic configuration diagram showing an example of a liquid supply apparatus of the present invention. The liquid supply apparatus in FIG. 1 ejects a resist stripping solution L onto the substrate 9 to remove the resist (not shown) adhering to the substrate 9. The resist stripping liquid (liquid) L is stored in the
吐出配管7にはフィルタ3が取り付けられている。このフィルタ3によってレジスト剥離液Lの異物や気泡が除去される。この図の装置ではフィルタ3は吐出配管7に設けられているが、供給配管6にフィルタ3を設けても構わない。ただし、マグネットポンプ2から生じる異物や気泡をも取り除くためには、フィルタ3は吐出配管7に設けるのが好ましい。
A
吐出配管7の、フィルタ3よりも下流側から循環配管8が分岐している。循環配管8の端部はタンク1に接続され、その途中には弁5が取り付けられている。マグネットポンプ2から吐出されたレジスト剥離液Lは、配管分岐部10において一部はシャワーヘッド4へ供給され、残りはタンク1へ戻される。そして循環配管8に設けられた弁5を調整することによって、マグネットポンプ2の吐出流量を所定値以上に維持したままで、シャワーヘッド4へ送られる流量を任意に調整することができるようになる。これにより、従来問題となっていた、マグネットポンプ2の吐出流量が所定値未満となることによって生じるマグネットポンプ2の電動モータへの過負荷が確実に防止される。
A circulation pipe 8 is branched from the downstream side of the
弁5の調整は手動及び自動のいずれでもよい。弁5を自動調整する場合には、シャワーヘッド4からのレジスト剥離液Lの噴射量を流量計など従来公知の検知手段で検知し、噴射量が所望値となるように弁5の開度を制御すればよい。また、この図の装置では弁5は循環配管8に設けられているが、配管分岐部10から下流の吐出配管7に設けても構わない。 Adjustment of the valve 5 may be either manual or automatic. When the valve 5 is automatically adjusted, the injection amount of the resist stripping liquid L from the shower head 4 is detected by a conventionally known detection means such as a flow meter, and the opening of the valve 5 is adjusted so that the injection amount becomes a desired value. Control is sufficient. Moreover, in the apparatus of this figure, although the valve 5 is provided in the circulation piping 8, you may provide in the discharge piping 7 downstream from the piping branch part 10. FIG.
図1の液体供給装置では、吐出配管7と循環配管8に流れる液体流量を弁5で調整しているが、吐出配管7と循環配管8を流れる液体の流量を調整できる手段であればこれに限定されるものではなく、従来公知の手段を用いることができる。また、図1の液体供給装置ではレジスト剥離液Lを供給しているが、これに限定されるものではなく、従来公知の液体を供給することができる。 In the liquid supply apparatus of FIG. 1, the flow rate of the liquid flowing through the discharge pipe 7 and the circulation pipe 8 is adjusted by the valve 5. However, any means capable of adjusting the flow rate of the liquid flowing through the discharge pipe 7 and the circulation pipe 8 is used. It is not limited and a conventionally well-known means can be used. Moreover, although the resist stripping liquid L is supplied in the liquid supply apparatus of FIG. 1, it is not limited to this, A conventionally well-known liquid can be supplied.
本発明の液体供給装置の他の実施形態を図2に示す。図1の液体供給装置と異なる点は、複数のフィルタ3a,3b,3cを吐出配管7に並列に取り付けた点にある。これによりシャワーヘッド4へのレジスト剥離液Lの供給を止めることなくフィルタ交換が行える。なお、フィルタ交換の際のエアー抜きは従来はドレイン配管11(図3に図示)を用いて行われていたが、この図の液体供給装置では、エアー抜き時のレジスト剥離液Lを循環配管8を通してタンク1に戻すことによりエアー抜きを行う。
Another embodiment of the liquid supply apparatus of the present invention is shown in FIG. The difference from the liquid supply apparatus of FIG. 1 is that a plurality of filters 3 a, 3 b, 3 c are attached to the discharge pipe 7 in parallel. As a result, the filter can be replaced without stopping the supply of the resist stripping solution L to the shower head 4. In the meantime, air removal at the time of filter replacement has been conventionally performed using the drain pipe 11 (shown in FIG. 3). However, in the liquid supply apparatus shown in FIG. The air is vented by returning to the
(実施例1)
図2の液体供給装置におけるマグネットポンプの電流値および動力を測定した。なお、使用したマグネットポンプの最小吐出流量は200〜220L/minであり、測定時のマグネットポンプの吐出流量は240L/minであった。そして、シャワーヘッドから180L/minのレジスト剥離液を噴出させ、60L/minは循環配管を通して循環させた。結果を表1に示す。
Example 1
The current value and power of the magnet pump in the liquid supply apparatus of FIG. 2 were measured. In addition, the minimum discharge flow rate of the used magnet pump was 200-220 L / min, and the discharge flow rate of the magnet pump at the time of measurement was 240 L / min. Then, a resist stripping solution of 180 L / min was ejected from the shower head, and 60 L / min was circulated through a circulation pipe. The results are shown in Table 1.
(比較例1)
図3の液体供給装置を用い、シャワーヘッドからのレジスト剥離液の噴出量を実施例1と同じ180L/minとするため、マグネットポンプの吐出流量を180L/minとした以外は、実施例1と同じ条件でマグネットポンプの電流値および動力を測定した。結果を表1に合わせて示す。
(Comparative Example 1)
Using the liquid supply apparatus of FIG. 3, the amount of the resist stripping liquid ejected from the shower head is 180 L / min, which is the same as that of Example 1, so that the discharge flow rate of the magnet pump is 180 L / min. The current value and power of the magnet pump were measured under the same conditions. The results are shown in Table 1.
表1から明らかなように、実施例1の装置では、最小吐出流量を超える流量のレジスト剥離液をマグネットポンプから吐出させながら、所定の噴出量を超える分は循環させるようにしたので、マグネットポンプの電流値は9.1A、動力は2.4kWと仕様範囲内であった。これに対し、比較例1の装置では、レジスト剥離液のマグネットポンプからの吐出量がそのままシャワーヘッドからの噴出量となるため、マグネットポンプの吐出量を最小吐出流量以下とした。このため、マグネットポンプの電流値は13.1A、動力は3.5kWと仕様範囲を超える値となった。 As is apparent from Table 1, in the apparatus of Example 1, the resist stripping liquid having a flow rate exceeding the minimum discharge flow rate was discharged from the magnet pump, and the portion exceeding the predetermined ejection amount was circulated. The current value was 9.1 A, and the power was 2.4 kW, which was within the specification range. On the other hand, in the apparatus of Comparative Example 1, since the discharge amount of the resist stripping solution from the magnet pump is directly used as the discharge amount from the shower head, the discharge amount of the magnet pump is set to the minimum discharge flow rate or less. For this reason, the current value of the magnet pump was 13.1 A, and the power was 3.5 kW, which exceeded the specification range.
1 タンク
2 マグネットポンプ
3 フィルタ
3a,3b,3c フィルタ
4 シャワーヘッド(吐出部)
5 弁
6 供給配管
7 吐出配管
8 循環配管
10 配管分岐部
L レジスト剥離液(液体)
DESCRIPTION OF
5 Valve 6 Supply piping 7 Discharge piping 8 Circulation piping 10 Piping branch L Resist stripping solution (liquid)
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004251633A JP2006070713A (en) | 2004-08-31 | 2004-08-31 | Liquid supply device |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004251633A Pending JP2006070713A (en) | 2004-08-31 | 2004-08-31 | Liquid supply device |
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2004
- 2004-08-31 JP JP2004251633A patent/JP2006070713A/en active Pending
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