JP2006070286A - ポーラス金属材料及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】独立空孔を有し、その孔径及び材料中での分布が制御された、アルミニウム等をマトリックスとするポーラス金属を製造する方法であって、薄い金属をスペーサー材料の外側に配置した後、スペーサー材料のみを除去することにより作製した薄い金属からなる独立した中空体から構成されたポア構成要素を、型内に制御しながら配置した後、溶融金属を鋳込むことにより、マトリックス金属とポア構成要素を一体化することからなるポーラス金属の製造方法、当該ポーラス金属及びその製造に使用するためのポア構成要素。
【効果】スペーサー材料が除去された部分は独立した空隙となり、その周囲の空間にマトリックス金属が配置された、クローズドポアを有するポーラス材料を製造し、提供することができる。
【選択図】図1
Description
(1)制御されたポア構造を有するポーラス金属を鋳造法により製造する際に使用するためのポア構成要素であって、(a)スペーサー材料及びその外側に配置した薄い金属からなる中空体又は該中空体からスペーサー材料を除去した薄い金属のみからなる独立した中空体から構成される、(2)上記薄い金属の一部に鋳造金属の進入しない小孔を具備する、ことを特徴とするポア構成要素。
(2)ポア構成要素が、薄い金属をスペーサー材料の外側に配置して中空に形成して作製されたもの、又は中空に形成した後、スペ−サー材料を除去することによって作製されたものである、上記(1)に記載のポア構成要素。
(3)ポア構成要素を構成する薄い金属が、ポーラス金属を鋳造法により製造する際に用いるマトリックス金属の融点では溶融しない金属からなる、上記(1)に記載のポア構成要素。
(4)スペーサー材料が、燃焼、溶解、又は気化することで除去することが可能な無機物、有機物又は高分子材料からなる、上記(1)に記載のポア構成要素。
(5)上記(1)から(4)のいずれかに記載のポア構成要素を製造する方法であって、(a)薄い金属を、任意の形状を有するスペーサー材料の外側に配置して中空に形成する、(b)上記薄い金属の一部に鋳造金属の進入しない小孔を形成する、(c)任意に、スペーサー材料を除去する、(d)上記(1)〜(3)により、小孔を具備する、スペーサー材料及びその外側に配置した薄い金属からなる中空体又は該中空体からスペーサー材料を除去した薄い金属のみからなる独立した中空体を作製する、ことを特徴とするポア構成要素の製造方法。
(6)スペーサー材料を、燃焼、溶解、又は気化により除去する、上記(5)に記載のポア構成要素の製造方法。
(7)ポア構造を、マトリックス金属中に制御して配置してなる、制御されたポア構造を有するポーラス金属であって、(a)マトリックス金属中に、ポア構造が、その形状、大きさ、及び分布が制御されて配置されている、(b)クローズドポア構造、又はクローズドポア及びオープンポア構造を有する、及び(c)マトリックス中に欠陥がない、ことを特徴とする上記ポーラス金属。
(8)上記(1)から(4)のいずれかに記載のポア構成要素を、マトリックス金属中に配置して、制御されたポア構造を有するポーラス金属を製造する方法であって、薄い金属の中空体から構成されるポア構成要素をポア構造形成手段として用いて、溶融金属を鋳込むこと、により、制御されたポア構造を有するポーラス金属を製造することを特徴とする上記ポーラス金属の製造方法。
(9)ポア構成要素を任意の手段で固定して、マトリックス金属と接触させる、上記(8)に記載のポーラス金属の製造方法。
(10)上記(7)に記載のポーラス金属を構成要素として含むことを特徴とする、衝撃吸収、吸音、断熱、及び/又は軽量化機能を有する機能性構造部材。
本発明は、薄い金属をスペーサー材料の外側に配置して中空に形成した中空体又は中空に形成した後、スペーサー材料のみを除去することにより作製した、独立した金属中空体から構成されるポア構成要素を提供すること、及び該ポア構成要素マトリックス金属中に制御して配置することにより製造された、制御されたポア構造を有するポーラス金属を提供すること、ポア構造の大きさ、数、その形状、及びそのマトリックス金属中での配置、及び分布を制御することにより、クローズドポア構造、又はクローズドポア及びオープンポア構造を有するポーラス金属を製造する方法を提供すること、を特徴とするものである。
直径が3から10mmの球形の発泡スチロール、ポリスチレン、アクリル、エポキシ系樹脂の周りに、厚さ0.01mmから0.3mmの銅箔(99.9%、株式会社ニラコ製)を、巻いた後、あらかじめ、300℃で4時間以上乾燥処理して、スペーサー材料及びその外側に配置した薄い金属からなる中空体を作製した。
(2) ポーラス金属の作製
上記中空体を、直径が3から5cm、高さが3から10cmのセラミックス型(アルミナ系、イソライト工業製)に入れ、約300℃から600℃にて熱処理を行い、発泡スチロールのみを除去した。その型を、300℃以上に保持し、これに、600℃から800℃で溶融した純アルミニウムや、Al−Si合金(アルミニウム:99.5%以上、大同軽金属株式会社製、シリコン:99%以上、株式会社高純度化学製)の溶湯を流し込むことにより、ポーラス金属を得た。
(3) 結果
図2に、作製された鋳造体の外観の一例を示す。外観は型どおりできあがっており、欠陥はみられなかった。図3に、この鋳造体のX線CTによる透視像を示す。図3により、型内には、複数のポアが均一に配置されていることが解った。図4に、X線CTによる断面図を示す。ポアの内部には溶融金属は流れ込んでおらず、ポアの形状が保たれていることが解った。
スペーサーとして、球形をした、1〜10の粒径を有する、発泡スチロール、アクリル、エポキシ系樹脂を用い、その周りにアルミ箔(厚さ15ミクロン、アルファミック株式会社)を巻いた後、約300℃から600℃にて熱処理を行い、スペーサーのみを除去し、中空金属球を得た。
(2) ポーラス金属の作製
その中空金属球を、直径1から5cm、高さ1から10cmの型(アルミナ系、イソライト工業製)に入れ、その型に、400から500℃で溶融した鉛(99.9%、株式会社ニラコ製)や半田(Wire Solder, Uchihashi Estec Co., Ltd.製)の溶湯を流し込むことにより、ポーラス金属を得た。
(3) 結果
外観は型どおりできあがっており、欠陥はみられなかった。この成形体のX線CTによる透視像から、型内にポアが均一に配置されていることが解った。X線CTによる断面図より、ポアの内部には溶融金属は流れ込んでおらず、ポアの形状が保たれ、且つ、連通孔のないクローズドポアを有するポーラス材料であることが解った。
スペーサーとして、球形或いは六面体で、0.1〜10mmの粒径を有する、砂糖やアクリル樹脂を用いて、その周りに厚さ0.01mmから0.3mmの銅箔(99.9%、株式会社ニラコ製)を巻いて中空体を作製した後、これに小孔をあけ、水又はアセトンによりスペーサー材料を溶解し、中空金属球を得た。なお、一部には、300℃から600℃の熱処理も併用した。
(2) ポーラス金属の作製
その中空金属球を、直径が、3から5cm、高さが3から10cmの型に入れ、更に、直径0.025mmから1mmの銅細線(99.9%、株式会社ニラコ製)を型内に張り、中空金属の動きを制限するようにした。その型に、600℃から800℃で溶解したアルミニウム合金(アルミニウム:99.5%以上、大同軽金属株式会社製、シリコン等:99%以上、株式会社高純度化学製)の溶湯を流し込むことにより、ポーラス金属を得た。
(3) 結果
外観は型どおりできあがっており、欠陥はみられなかった。この鋳造体のX線CTによる透視像から、型内にポアが均一に配置されていることが解った。X線CTによる断面図より、ポアの内部には溶融金属は流れ込んでおらず、ポアの形状が保たれていることが解った。
Claims (10)
- 制御されたポア構造を有するポーラス金属を鋳造法により製造する際に使用するためのポア構成要素であって、(1)スペーサー材料及びその外側に配置した薄い金属からなる中空体又は該中空体からスペーサー材料を除去した薄い金属のみからなる独立した中空体から構成される、(2)上記薄い金属の一部に鋳造金属の進入しない小孔を具備する、ことを特徴とするポア構成要素。
- ポア構成要素が、薄い金属をスペーサー材料の外側に配置して中空に形成して作製されたもの、又は中空に形成した後、スペ−サー材料を除去することによって作製されたものである、請求項1に記載のポア構成要素。
- ポア構成要素を構成する薄い金属が、ポーラス金属を鋳造法により製造する際に用いるマトリックス金属の融点では溶融しない金属からなる、請求項1に記載のポア構成要素。
- スペーサー材料が、燃焼、溶解、又は気化することで除去することが可能な無機物、有機物又は高分子材料からなる、請求項1に記載のポア構成要素。
- 請求項1から4のいずれかに記載のポア構成要素を製造する方法であって、(1)薄い金属を、任意の形状を有するスペーサー材料の外側に配置して中空に形成する、(2)上記薄い金属の一部に鋳造金属の進入しない小孔を形成する、(3)任意に、スペーサー材料を除去する、(4)上記(1)〜(3)により、小孔を具備する、スペーサー材料及びその外側に配置した薄い金属からなる中空体又は該中空体からスペーサー材料を除去した薄い金属のみからなる独立した中空体を作製する、ことを特徴とするポア構成要素の製造方法。
- スペーサー材料を、燃焼、溶解、又は気化により除去する、請求項5に記載のポア構成要素の製造方法。
- ポア構造を、マトリックス金属中に制御して配置してなる、制御されたポア構造を有するポーラス金属であって、(1)マトリックス金属中に、ポア構造が、その形状、大きさ、及び分布が制御されて配置されている、(2)クローズドポア構造、又はクローズドポア及びオープンポア構造を有する、及び(3)マトリックス中に欠陥がない、ことを特徴とする上記ポーラス金属。
- 請求項1から4のいずれかに記載のポア構成要素を、マトリックス金属中に配置して、制御されたポア構造を有するポーラス金属を製造する方法であって、薄い金属の中空体から構成されるポア構成要素をポア構造形成手段として用いて、溶融金属を鋳込むこと、により、制御されたポア構造を有するポーラス金属を製造することを特徴とする上記ポーラス金属の製造方法。
- ポア構成要素を任意の手段で固定して、マトリックス金属と接触させる、請求項8に記載のポーラス金属の製造方法。
- 請求項7に記載のポーラス金属を構成要素として含むことを特徴とする、衝撃吸収、吸音、断熱、及び/又は軽量化機能を有する機能性構造部材。
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