JP2006061941A - Apparatus and method for removing blind rivet and fitting structure therefor - Google Patents

Apparatus and method for removing blind rivet and fitting structure therefor Download PDF

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    • B21J15/00Riveting
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    • B21J15/50Removing or cutting devices for rivets

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and tool for removing a blind rivet with which the blind rivet can simply be removed from members fastened by using the blind rivet. <P>SOLUTION: In the method for removing the rivet 3 from fastened basic materials 1,2 fastened with the blind rivet 3, a punch 5 is inserted into a rivet barrel part hole 3b from a flange 3a side, and a mandrel 4 is pulled out and a screw is cut into the rivet barrel part hole 3b by using a spiral tap tool 6, and a first and a second removing tools 7,8 are held to the fastened basic material 1 at the flange 3a side under a closely fitting state. Then, the first and the second removing tools 7,8 are closely fitted by using a screw part worked in the barrel part hole 3b and a male screw 9, and under the fixed state so as not to rotate the second removing tool 8, the rivet barrel part 3c is broken by shifting a shifting part 7a capable of advancing/retreating with the screw, etc., of the first removing tool 7, and the rivet 3 is removed. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は2つの部材間を貫通する取り付け孔内に挿通されてカシメられることにより部材間を固定するブラインドリベットの取外し装置、取外し方法、取付け構造の改良に関するものである。   The present invention relates to a blind rivet removing device for fixing between members by being inserted into a mounting hole penetrating between two members and caulked, a method for removing the blind rivet, and an improved mounting structure.

従来、取り付け対象物としての2つの部材(締結母材)間を締結する手段として、2つの部材に夫々形成した孔内に挿通されてカシメられることによって部材間を締結固定するブラインドリベットが使用される。締結状態にある2つの部材を分解する場合には、ブラインドリベットの除去が行われるが、この場合、各部材を変形、損傷させることなく、正確な位置で確実にリベットを切断したり、離脱させる分解方法及び分解工具がもとめられている。
このような分解工具として、特許文献1には切断刃によってリベットの胴部からフランジ部を切断する工具が開示されている。特許文献2にはリベット締結に用いられたリベットのフランジ部を切削する際にフランジ部の連れ回りを防止することにより、リベットの取外しを容易化した技術が開示されている。また、特許文献3には、取り付け対象物間を締結した状態にあるリベットのカシメ部を押圧部により破損させると共にリベットを取り付け対象物から突出させて、リベットの頭部と取り付け対象物との間に隙間を形成させることでリベットを取り外すようにした技術が開示されている。
しかし、上記各従来例によるリベットの分解方法及び分解工具、リベットの取外し作業具にあっては、いずれもリベットの片面側のみからの作業でリベットを除去することができず、取り付け対象物の両側からの作業を余儀なくされるという欠点があった。このため、リベットの締結部位の周辺状況によっては取外し作業を実施できないことも多々あった。
片側からの作業を行う場合は、ドリルでリベットの頭を切削して除去するか、砥石やサンダーでリベットの頭を削る、或いはポンチなどで叩き出す方法が取られる。
しかしながら、ドリルを用いてリベットのカシメ部に広い穴を開ける方法は、ドリルの先端がリベットの中空部分に食い込んでリベットがドリルと一緒に回転してしまい、リベットの取外しが困難となることがあり、取外しに成功したとしても締結母材まで食い込み、傷をつけてしまうことが有る。また、削り屑が筐体内に落下して不具合をもたらすこともある。
また、砥石やサンダーでリベットの頭を削る方法も、締結母材までも一緒に削ってしまうという問題があるとともに、リベットを別のポンチで打ち込んで抜き取る必要があり、手間がかかるという問題もある。また、同時に切り屑発生の問題もある。
また、ドリルを使ったり、ポンチを打つ等の作業は、締結母材の歪みを生じたり、振動・衝撃により搭載している他のユニットへの影響もあり、使用できない場合も有る。
特開2000−210750公報 特開2000−320509公報 実用新案登録第3068011号
Conventionally, as a means for fastening between two members (fastening base materials) as attachment objects, a blind rivet that is fastened and fixed between the members by being inserted into holes formed in the two members and crimped has been used. The When disassembling two members that are in a fastened state, blind rivets are removed. In this case, the rivets are surely cut or removed at an accurate position without deforming or damaging each member. A disassembly method and a disassembly tool are required.
As such a disassembling tool, Patent Document 1 discloses a tool for cutting a flange portion from a body portion of a rivet with a cutting blade. Patent Document 2 discloses a technique that facilitates removal of a rivet by preventing rotation of the flange portion when cutting the flange portion of a rivet used for rivet fastening. Further, in Patent Document 3, the crimping portion of the rivet in a state where the attachment objects are fastened is damaged by the pressing portion, and the rivet is protruded from the attachment object, so that the rivet head and the attachment object are between. A technique is disclosed in which a rivet is removed by forming a gap between the rivets.
However, in the rivet disassembling method, disassembling tool, and rivet removing work tool according to each of the above conventional examples, it is not possible to remove the rivet by working from only one side of the rivet. There was a drawback of being forced to work from. For this reason, there are many cases where the detaching operation cannot be performed depending on the surrounding conditions of the rivet fastening portion.
When working from one side, the rivet head can be removed by cutting with a drill, or the rivet head can be shaved with a grindstone or a sander, or struck with a punch or the like.
However, the method of drilling a wide hole in the rivet caulking part using a drill may cause the tip of the drill to bite into the hollow part of the rivet and the rivet rotates together with the drill, making it difficult to remove the rivet. Even if the removal is successful, the fastening base material may be bitten and scratched. In addition, shavings may fall into the housing and cause problems.
In addition, the method of shaving the head of the rivet with a grindstone or a sander has a problem that the fastening base material is also shaved together, and it is necessary to drive and remove the rivet with another punch. . At the same time, there is a problem of chip generation.
Also, operations such as using a drill or punching may cause distortion of the fastening base material, and may affect other units mounted due to vibration or impact, and may not be usable.
JP 2000-210750 A JP 2000-320509 A Utility model registration No. 3068011

そこで、本発明の第1の目的は、上述した実情を考慮して、ブラインドリベットを用いて締結された部材からこのブラインドリベットを簡単に取り外すことができるブラインドリベットの取外し方法、リベットの取外し装置を提供することにある。
本発明の第2の目的は、締結母材の変形、使用箇所の制約、切り粉の筐体内部への落下なしに、ブラインドリベットにて締結された締結母材から、ブラインドリベットの取外しが可能なリベットの取外し方法を提供することにある。
本発明の第3の目的は、締結母材の穴を異なった形状、締結母材の穴の中心軸をずらすことにより、あるいは締結母材の一方がブラインドリベット胴部より軟らかい場合でも、ブラインドリベット胴部へのネジ加工時にリベットが回転してしまうことを防止できるブラインドリベットの母材への取付け構造を提供することにある。
本発明の第4の目的は、締結母材を変形・損傷することなく、リベット取り付け面の一方向から確実に切断できるリベットの分解方法、工具及びリベット締結母材の加工方法を提供することにある。
Accordingly, a first object of the present invention is to provide a blind rivet removal method and a rivet removal apparatus that can easily remove this blind rivet from a member fastened using a blind rivet in consideration of the above-described situation. It is to provide.
The second object of the present invention is that the blind rivet can be removed from the fastening base material fastened by the blind rivet without deformation of the fastening base material, restriction of the use location, and dropping of chips into the housing. It is to provide a method of removing rivets.
A third object of the present invention is to provide blind rivets by changing the shape of the holes in the fastening base material, shifting the central axis of the holes in the fastening base material, or even when one of the fastening base materials is softer than the blind rivet body. An object of the present invention is to provide a structure for attaching a blind rivet to a base material, which can prevent the rivet from rotating during the threading of the body part.
A fourth object of the present invention is to provide a rivet disassembling method, a tool, and a rivet fastening base material processing method capable of reliably cutting from one direction of a rivet mounting surface without deforming or damaging the fastening base material. is there.

上記の課題を解決するために、請求項1に記載のブラインドリベットの取外し装置は、中空筒状の第2の取外し治具と、該第2の取外し治具内に軸方向へ進退自在に嵌合すると共に軸方向へ貫通する中心孔を有した第1の取外し治具と、第1の取外し治具の中心孔に一端開口から挿入されるボルトと、を備えたことを特徴とする。
請求項2に記載のブラインドリベット取外し方法は、請求項1に記載のブラインドリベットの取外し装置を用いて、ブラインドリベットにより締結された複数の締結母材から前記ブラインドリベットを取り外すブラインドリベット取外し方法であって、前記ブラインドリベットのフランジ側よりブラインドリベット胴部穴にパンチを挿入して該胴部穴内のマンドレルを抜き取るステップと、前記マンドレルを抜き取った該胴部穴内壁にスパイラルタップ工具を使用して雌ネジ部を切るステップと、前記ブラインドリベットのフランジ側の締結母材に前記第2の取外し治具の先端を密着させた状態で前記取外し治具を保持するステップと、前記ブラインドリベット胴部穴の雌ネジ部に前記ボルトの雄ネジ部を螺合させるステップと、前記第2の取外し治具を回転しないように締結母材に固定した状態で前記第1の取外し治具と前記ボルトを一体的に抜き方向へ直進移動させることにより前記ブラインドリベット胴部を破断させるステップと、から成ることを特徴とする。
請求項3の発明に係るブラインドリベット取付け構造によれば、複数の締結母材に設けた孔内にブラインドリベットを挿通しカシメ固定する構造において、締結すべき複数の前記締結母材に形成する各孔のうちの少なくとも一方を円形以外の、長孔、多角形を含む形状に加工することを特徴とする。
請求項4の発明に係るブラインドリベット取付け構造によれば、複数の締結母材に設けた孔内にブラインドリベットを挿通しカシメ固定する構造において、締結すべき複数の前記締結母材に形成する各孔の孔中心をずらして加工することを特徴とする。
請求項5の発明に係るブラインドリベット取付け構造によれば、複数の締結母材に設けた孔内にブラインドリベットを挿通しカシメ固定する構造において、前記締結母材の一方が金属以外の柔らかい材料の場合、金属材料の孔形状を円形以外の、長孔、多角形を含む形状に加工することを特徴とする。
In order to solve the above-mentioned problem, a blind rivet removing device according to claim 1 is fitted into a hollow cylindrical second removing jig and to be movable forward and backward in the axial direction in the second removing jig. And a first removal jig having a central hole penetrating in the axial direction, and a bolt inserted into the central hole of the first removal jig from one end opening.
The blind rivet removing method according to claim 2 is a blind rivet removing method for removing the blind rivet from a plurality of fastening base materials fastened by the blind rivet using the blind rivet removing device according to claim 1. Inserting a punch into the blind rivet body hole from the flange side of the blind rivet to remove the mandrel in the body hole, and using a spiral tap tool on the inner wall of the body hole from which the mandrel has been removed. Cutting the threaded portion, holding the removal jig in a state where the tip of the second removal jig is in close contact with the fastening base material on the flange side of the blind rivet, and forming the blind rivet body hole Screwing the male screw portion of the bolt into the female screw portion; and Breaking the blind rivet body by moving the first removal jig and the bolt straightly in the pulling direction integrally in a state where the removal jig is fixed to the fastening base material so as not to rotate. It is characterized by comprising.
According to the blind rivet mounting structure of the third aspect of the present invention, in the structure in which the blind rivet is inserted into the holes provided in the plurality of fastening base materials and caulked and fixed, each of the plurality of fastening base materials to be fastened is formed. At least one of the holes is processed into a shape other than a circle, including a long hole and a polygon.
According to the blind rivet mounting structure according to the invention of claim 4, in the structure in which the blind rivet is inserted into the holes provided in the plurality of fastening base materials and caulked and fixed, each of the plurality of fastening base materials to be fastened is formed. Processing is performed by shifting the hole center of the hole.
According to the blind rivet mounting structure of the fifth aspect of the present invention, in the structure in which the blind rivet is inserted into the holes provided in the plurality of fastening base materials and fixed by caulking, one of the fastening base materials is made of a soft material other than metal. In this case, the hole shape of the metal material is processed into a shape including a long hole and a polygon other than a circle.

本発明によれば、従来のドリルや食い切りによる取外し作業と異なり、締結母材と工具が直接接触することがないため、締結母材の損傷がない。また、ブラインドリベットフランジ側からの作業のみでブラインドリベットの取外しが可能なため、ブラインドリベットカシメ側の筐体形状の制約を受けない。
また、市販のスパイラルタップ工具を使用し、ネジ加工時の切り粉を工具側に排出するため、ドリルを使用したときのような筐体内部への切り粉の落下が発生しない。
工程を分割し締結母材に大きな力が掛からないため、締結母材の変形がなく、さらに、取外し作業時に締結母材の受け等を必要としないため、取外し方向の制約を受けない。
According to the present invention, unlike the conventional removal work by drilling or cutting, there is no direct contact between the fastening base material and the tool, so that the fastening base material is not damaged. Further, since the blind rivet can be removed only by the work from the blind rivet flange side, there is no restriction on the housing shape on the blind rivet caulking side.
In addition, since a commercially available spiral tap tool is used and the chips at the time of threading are discharged to the tool side, the chips do not fall into the housing as when a drill is used.
Since the process is divided and a large force is not applied to the fastening base material, the fastening base material is not deformed. Further, since the receiving of the fastening base material is not required at the time of the removal work, there is no restriction on the removing direction.

以下、図面を参照して、本発明の実施の形態を詳細に説明する。図1はブラインドリベット取外し方法におけるブラインドリベット、マンドレル及びパンチを説明する概略断面図である。
図1には締結母材1、2に設けた貫通穴に挿入されて両締結母材を締め付けているブラインドリベット3、ブラインドリベット3の胴部穴内に嵌合固定されたマンドレル4、及びマンドレル4を打ち抜くためのパンチ5が示してある。
図2はパンチを挿入してマンドレルを抜き取った状態を示す概略断面図である。図3はブラインドリベット胴部穴にスパイラルタップ工具を挿入した状態を示す概略断面図である。
ボルト9、第1及び第2の取外し治具7及び8は、後述する図10に示すような概略形状を有している。第1の取外し治具7は、移動部7aと、移動部7aの端部に一体化された大径の雄ネジ固定部7bを有する。第2の取外し治具8は対向する2つの側面に面取り部を有した中空の略円筒体であり、その一端面には締結母材1と密着する密着部8aが設けてある。
図2では、図1に示すブラインドリベット3のフランジ側3aよりブラインドリベット胴部穴3bにパンチ5を挿入し、マンドレル4を抜き取る。マンドレル4を抜き取ったブラインドリベット胴部穴3bにスパイラルタップ工具6を挿入して内壁にネジを切る(図3)。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic sectional view for explaining blind rivets, mandrels and punches in the blind rivet removing method.
FIG. 1 shows a blind rivet 3 inserted into through holes provided in the fastening base materials 1 and 2 to fasten both fastening base materials, a mandrel 4 fitted and fixed in a body hole of the blind rivet 3, and a mandrel 4 A punch 5 for punching out is shown.
FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing a state where a punch is inserted and a mandrel is extracted. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing a state in which a spiral tap tool is inserted into the blind rivet body hole.
The bolt 9 and the first and second removal jigs 7 and 8 have a schematic shape as shown in FIG. The first removal jig 7 includes a moving part 7a and a large-diameter male screw fixing part 7b integrated with an end of the moving part 7a. The second removal jig 8 is a hollow substantially cylindrical body having chamfered portions on two opposite side surfaces, and a close contact portion 8a that is in close contact with the fastening base material 1 is provided on one end surface thereof.
In FIG. 2, the punch 5 is inserted into the blind rivet barrel hole 3b from the flange side 3a of the blind rivet 3 shown in FIG. A spiral tap tool 6 is inserted into the blind rivet barrel hole 3b from which the mandrel 4 has been removed, and a screw is cut on the inner wall (FIG. 3).

図4は取外し装置Aを説明する概略縦断面図と平面図である。図5は図4と同じ取外し装置Aを有する、ブラインドリベット胴部が破断した状態を示す概略断面図である。取外し装置Aは、第1及び第2の取外し治具7、8から構成されている。
取外し装置Aは、中空筒状の第2の取外し治具8と、第2の取外し治具内に軸方向へ進退自在に嵌合すると共に軸方向へ貫通する中心孔を有した第1の取外し治具7と、第1の取外し治具の中心孔に一端開口から挿入されるボルト9と、を備えている。
図4及び図5において、第1の取外し治具7は、その移動部7aを第2の取外し治具8の中心穴内に嵌合させた状態にあり、第1の取外し治部7は、第2の取外し治具8によって軸方向へ直線的に進退可能に支持されている。
この状態で、ブラインドリベット3のフランジ側3aの締結母材1に、略円筒状の第2の外し治具8の先端縁の密着部8aを密着させる。
ボルト9を、第1の取外し治具7を軸方向に貫通する中心孔内に回転自在に嵌合させ、雄ネジの雄ネジ部を、締結母材、2に支持されたブラインドリベットの胴部3cの内壁の雌ねじ部の適所(上半分)に螺合させる。
ブラインドリベット胴部穴3bに加工した雌ネジ部の上半分(フランジ部3aを含む)に螺合させたボルト9、及び第2の取外し治具7の雄ネジ固定部7bを使用して、第2の取外し治具8の先端を締結母材1の上面に密着させる。第2の取外し治具8をスパナ等の工具にて回転しないように固定した状態で、他の工具を用いて第1の取外し治具7を軸方向上側へ直線的に移動させることにより、ボルト9の雄ネジ部と螺合した胴部3cの上半分が下半部から分離されて破断し、ブラインドリベット3の取外しが可能となる。
即ち、本発明のブラインドリベットの取外し方法は、ブラインドリベット3により締結された複数の締結母材1、2からブラインドリベットを取り外すブラインドリベット取外し方法であって、ブラインドリベットのフランジ3a側よりブラインドリベット胴部穴3bにパンチ5を挿入して該胴部穴内のマンドレル4を抜き取るステップと、マンドレルを抜き取った該胴部穴内壁にスパイラルタップ工具6を使用して雌ネジ部を切るステップと、ブラインドリベットのフランジ側の締結母材1に第2の取外し治具8の先端を密着させた状態で取外し治具を保持するステップと、ブラインドリベット胴部穴3bの雌ネジ部にボルト9の雄ネジ部を螺合させるステップと、第2の取外し治具8を回転しないように締結母材1に固定した状態で第1の取外し治具7と前記ボルト9を一体的に抜き方向へ直進移動させることによりブラインドリベット胴部を破断させるステップと、から成る。
FIG. 4 is a schematic longitudinal sectional view and a plan view for explaining the detaching apparatus A. FIG. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing a state in which the blind rivet body portion having the same removing device A as FIG. 4 is broken. The detaching apparatus A includes first and second detaching jigs 7 and 8.
The detaching apparatus A includes a hollow cylindrical second detachment jig 8 and a first detachment having a central hole that is movably fitted in the second detachment jig in the axial direction and penetrates in the axial direction. A jig 7 and a bolt 9 inserted from one end opening into the center hole of the first removal jig are provided.
4 and 5, the first removal jig 7 is in a state where the moving part 7a is fitted in the center hole of the second removal jig 8, and the first removal jig 7 is The two removal jigs 8 are supported so as to be linearly movable back and forth in the axial direction.
In this state, the contact portion 8a at the tip edge of the substantially cylindrical second removing jig 8 is brought into close contact with the fastening base material 1 on the flange side 3a of the blind rivet 3.
A bolt 9 is rotatably fitted in a central hole that passes through the first removal jig 7 in the axial direction, and the male screw portion of the male screw is connected to the fastening base material 2 and the barrel portion of the blind rivet supported by the fastening base material 2. It is screwed into an appropriate position (upper half) of the female thread portion of the inner wall of 3c.
Using the bolt 9 screwed into the upper half (including the flange portion 3a) of the female screw portion machined into the blind rivet barrel hole 3b, and the male screw fixing portion 7b of the second removal jig 7, The tip of the two removal jigs 8 is brought into close contact with the upper surface of the fastening base material 1. With the second removal jig 8 fixed so as not to rotate with a tool such as a spanner, the first removal jig 7 is moved linearly upward in the axial direction using another tool, thereby The upper half of the body 3c screwed with the male threaded portion 9 is separated from the lower half and broken, and the blind rivet 3 can be removed.
In other words, the blind rivet removing method of the present invention is a blind rivet removing method for removing a blind rivet from a plurality of fastening base materials 1 and 2 fastened by a blind rivet 3, wherein the blind rivet cylinder is removed from the flange 3a side of the blind rivet. Inserting a punch 5 into the body hole 3b and extracting the mandrel 4 in the body hole; cutting a female thread using a spiral tap tool 6 on the inner wall of the body hole from which the mandrel has been removed; and blind rivets A step of holding the removal jig in a state in which the tip of the second removal jig 8 is in close contact with the fastening base material 1 on the flange side, and a male screw portion of the bolt 9 on the female screw portion of the blind rivet barrel hole 3b. In a state in which the first removal jig 8 is fixed to the fastening base material 1 so as not to rotate. A step of breaking the blind rivet body portion by linearly moving the removal jig 7 of the bolt 9 to integrally pull direction, consists.

本発明によれば、従来のドリルや食い切りによる取外し作業と異なり、締結母材と工具が直接接触することがないため、締結母材の損傷がない。
また、一方向からの作業で、締結部材(ブラインドリベット)3へのタップ立て、取外し冶具のセット、取外し作業が実施でき、作業空間も少なくて済む。つまり、ブラインドリベットのフランジ側からの作業のみでブラインドリベットの取外しが可能なため、ブラインドリベットカシメ側の筐体形状の制約を受けない。従って、締結母材の他方側に障害物等がある場合であっても問題なく取外し作業を行うことができる。即ち、取外し作業時に締結母材の受け等を必要としないため、取外し方向の制約を受けない。
また、締結部材(ブラインドリベット)3の胴部軸方向に沿って直線的に引っ張られることによって、締結部材3の胴部3cとフランジ部3aとが切断される。従って、締結部材3の分解時にこの締結部材3が空回りしたり、この空回りなどにより締結母材1が損傷したりすることがなく、締結母材1に余分な衝撃や振動を加えることも無い。
また、市販のスパイラルタップ工具を使用し、ネジ加工時の切り粉を工具側に排出するため、ドリルを使用したときのような筐体内部への切り粉の落下が発生しない。
According to the present invention, unlike the conventional removal work by drilling or cutting, there is no direct contact between the fastening base material and the tool, so that the fastening base material is not damaged.
In addition, it is possible to carry out tapping on the fastening member (blind rivet) 3, setting of a removal jig, and removal work in one direction, and the work space can be reduced. That is, since the blind rivet can be removed only by the work from the flange side of the blind rivet, there is no restriction on the casing shape on the blind rivet caulking side. Therefore, even if there is an obstacle or the like on the other side of the fastening base material, the removal work can be performed without any problem. That is, since it is not necessary to receive a fastening base material at the time of removal work, there is no restriction on the removal direction.
Further, the body 3c and the flange 3a of the fastening member 3 are cut by being pulled linearly along the body axial direction of the fastening member (blind rivet) 3. Therefore, when the fastening member 3 is disassembled, the fastening member 3 is not idle, and the fastening base material 1 is not damaged due to the idle rotation, and no extra impact or vibration is applied to the fastening base material 1.
In addition, since a commercially available spiral tap tool is used and the chips at the time of threading are discharged to the tool side, the chips do not fall into the housing as when a drill is used.

図6は本発明によるブラインドリベットを使用しているリベット締結製品を示す概略斜視図である。図7は物品へのブラインドリベットの取り付け状態を示す概略斜視図である。
図6では、構造体に取り付けた締結部材(ブラインドリベット)3のフランジ部3aを単に示し、そして図7では締結母材1、2を締め付けているブラインドリベット3を示している。
図8は締結母材と本発明による締結部材取外し治具の部品構成を説明する斜視図である。図9は図8による締結部材取外し治具の部品を示す断面図である。図10は図8及び図9における各部品を平面図及び断面図で示す図である。
本発明においては、締結部材取外しに必要とする工具は、図8に示す冶具のほかは、汎用の工具、部品のみである。図8ないし図10において、締結母材1、2を締め付けているブラインドリベット3が示され、ボルト9により進退可能な第1取外し治具7が締結母材1と密着した第2の外し治具8とともに保持された状態で示されている。
FIG. 6 is a schematic perspective view showing a rivet fastening product using a blind rivet according to the present invention. FIG. 7 is a schematic perspective view showing a state where the blind rivet is attached to the article.
In FIG. 6, the flange part 3a of the fastening member (blind rivet) 3 attached to the structure is simply shown, and in FIG. 7, the blind rivet 3 fastening the fastening base materials 1 and 2 is shown.
FIG. 8 is a perspective view for explaining the component structure of the fastening base material and the fastening member removing jig according to the present invention. FIG. 9 is a sectional view showing parts of the fastening member removing jig shown in FIG. FIG. 10 is a plan view and a cross-sectional view of the components shown in FIGS. 8 and 9.
In the present invention, the tools required for removing the fastening members are only general-purpose tools and parts other than the jig shown in FIG. 8 to 10, the blind rivet 3 that fastens the fastening base materials 1 and 2 is shown, and the first removal jig 7 that can be advanced and retracted by the bolt 9 is in close contact with the fastening base material 1. 8 is shown held together.

図11は回転防止カシメ構造の第1の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。図12は回転防止カシメ構造の第2の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。図13は回転防止カシメ構造の第3の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。図14は回転防止カシメ構造の第4の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。
図11ないし図14の回転防止カシメ構造によれば、締結部材(ブラインドリベット)3にタップを立てるときに締結部材3が空回りしたり、この空回りなどにより締結母材1、2が損傷したりすることがなく、容易にタップを立てることができる。
締結母材1、2の何れか一方の穴形状を円形状ではなく長丸・多角形等の異なる形状にし、カシメ時ブラインドリベット胴部3cに異形穴形状を転写させることにより、ネジ加工時の切削抵抗によりブラインドリベット3が回転するのを防止することができる。タップ工具6によるブラインドリベット3へのネジ加工時、ブラインドリベット3が回転しないため、締結母材1、2の損傷がない。
締結母材1、2の何れか一方の穴の中心軸をずらすことにより、カシメ時ブラインドリベット胴部3cにブラインドリベット胴部穴3b中心軸に対し非対称部分を作ることにより、タップ工具6によるネジ加工時の切削抵抗によりブラインドリベット3が回転するのを防止する。
締結母材1、2の一方が金属以外の場合も含め、ブラインドリベット胴部3cより軟らかい場合、軟らかい締結母材をブラインドリベットフランジ3a側にし、上述した長孔、円形穴、一方の穴の中心をずらす等の工夫をブラインドリベットカシメ側の締結母材に適用することにより、ネジ加工時の切削抵抗によりブラインドリベット3が回転するのを防止する。
ブラインドリベット3へのネジ加工時、ブラインドリベット3が回転しないため、締結母材1、2の損傷がない。また、軟らかい締結母材をブラインドリベットフランジ3a側にすることによりカシメ時のブラインドリベット胴部3cの衝撃による締結母材1、2の損傷がないため、取外し後の締結母材の再利用が可能である。
FIG. 11 is a schematic cross-sectional view showing the first embodiment of the rotation preventing caulking structure together with a plan view of the fastening base material. FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing a second embodiment of a rotation preventing caulking structure together with a plan view of a fastening base material. FIG. 13 is a schematic sectional view showing a third embodiment of the rotation preventing caulking structure together with a plan view of the fastening base material. FIG. 14 is a schematic cross-sectional view showing a fourth embodiment of a rotation preventing caulking structure together with a plan view of a fastening base material.
11 to 14, the fastening member 3 is idle when the fastening member (blind rivet) 3 is tapped, or the fastening base materials 1 and 2 are damaged due to this idle rotation or the like. It is possible to make a tap easily.
The hole shape of either one of the fastening base materials 1 and 2 is not a circular shape, but a different shape such as a long circle or a polygon, and the deformed hole shape is transferred to the blind rivet body 3c at the time of caulking. It is possible to prevent the blind rivet 3 from rotating due to the cutting resistance. When screwing the blind rivet 3 with the tap tool 6, the blind rivet 3 does not rotate, so that the fastening base materials 1 and 2 are not damaged.
By screwing the center axis of any one of the fastening base materials 1 and 2 to make the asymmetric part of the blind rivet barrel hole 3c with respect to the center axis of the blind rivet barrel hole 3b, The blind rivet 3 is prevented from rotating due to cutting resistance during processing.
When one of the fastening base materials 1 and 2 is softer than the blind rivet body 3c, including the case where one of the fastening base materials 1 and 2 is other than the metal, the soft fastening base material is placed on the blind rivet flange 3a side, By applying a device such as shifting to the fastening base material on the blind rivet caulking side, it is possible to prevent the blind rivet 3 from rotating due to cutting resistance during screw machining.
Since the blind rivet 3 does not rotate at the time of threading the blind rivet 3, the fastening base materials 1 and 2 are not damaged. In addition, by using a soft fastening base material on the blind rivet flange 3a side, there is no damage to the fastening base materials 1 and 2 due to the impact of the blind rivet body 3c during caulking, so that the fastening base material after removal can be reused. It is.

ブラインドリベット取外し方法におけるブラインドリベット、マンドレル及びパンチを説明する概略断面図である。It is a schematic sectional drawing explaining the blind rivet, mandrel, and punch in a blind rivet removal method. パンチを挿入してマンドレルを抜き取った状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state which inserted the punch and extracted the mandrel. ブラインドリベット胴部穴にスパイラルタップ工具を挿入した状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state which inserted the spiral tap tool in the blind rivet trunk | drum hole. ボルトの上面図とともに取外し治具を説明する概略断面図である。It is a schematic sectional drawing explaining a removal jig | tool with the upper side figure of a volt | bolt. 図4と同じ取外し治具を有する、ブラインドリベット胴部が破断した状態を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the state which has the same removal jig | tool as FIG. 本発明によるブラインドリベットを使用しているリベット締結製品を示す概略斜視図である。1 is a schematic perspective view showing a rivet fastening product using a blind rivet according to the present invention. FIG. 締結母材へのブラインドリベットの取り付け状態を示す概略斜視図である。It is a schematic perspective view which shows the attachment state of the blind rivet to a fastening base material. 締結母材と本発明による締結部材取外し装置の構成部品構成を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining the component parts structure of a fastening base material and the fastening member removal apparatus by this invention. 図8による締結部材取外し装置の構成部品を分解して示す断面図である。It is sectional drawing which decomposes | disassembles and shows the component of the fastening member removal apparatus by FIG. 図8及び図9における各部品を平面図及び断面図で示す図である。It is a figure which shows each component in FIG.8 and FIG.9 with the top view and sectional drawing. 回転防止カシメ構造の第1の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows 1st Embodiment of a rotation prevention caulking structure with the top view of a fastening base material. 回転防止カシメ構造の第2の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows 2nd Embodiment of a rotation prevention caulking structure with the top view of a fastening base material. 回転防止カシメ構造の第3の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows 3rd Embodiment of a rotation prevention caulking structure with the top view of a fastening base material. 回転防止カシメ構造の第4の実施の形態を締結母材の平面図とともに示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows 4th Embodiment of a rotation prevention caulking structure with the top view of a fastening base material.

符号の説明Explanation of symbols

A 取外し装置、1 締結母材(ブラインドリベットフランジ側)、2 締結母材(ブラインドリベットカシメ側)、3 締結部材(ブラインドリベット)、3a ブラインドリベットフランジ部、3b ブラインドリベット胴部穴、3c ブラインドリベット胴部、4 マンドレル、5 パンチ、6 スパイラルタップ工具、7 第1の取外し治具、7a 第1の取外し治具移動部、7b 第1の取外し治具雄ネジ固定部、8 第2の取外し治具、8a 第2の取外し治具の締結母材との密着部、9 ボルト A Removal device 1 Fastening base material (blind rivet flange side) 2 Fastening base material (blind rivet caulking side) 3 Fastening member (blind rivet) 3a Blind rivet flange part 3b Blind rivet trunk part 3c Blind rivet Body, 4 Mandrel, 5 Punch, 6 Spiral tap tool, 7 First removal jig, 7a First removal jig moving part, 7b First removal jig male screw fixing part, 8 Second removal treatment Tool, 8a Adhering portion of second removal jig with fastening base material, 9 bolt

Claims (5)

中空筒状の第2の取外し治具と、該第2の取外し治具内に軸方向へ進退自在に嵌合すると共に軸方向へ貫通する中心孔を有した第1の取外し治具と、第1の取外し治具の中心孔に一端開口から挿入されるボルトと、を備えたことを特徴とするブラインドリベット取外し装置。   A hollow cylindrical second removal jig, a first removal jig fitted into the second removal jig so as to be movable forward and backward in the axial direction and having a central hole penetrating in the axial direction; A blind rivet detaching apparatus comprising: a bolt inserted into one central opening of a detaching jig from one end opening. 請求項1に記載のブラインドリベットの取外し装置を用いて、ブラインドリベットにより締結された複数の締結母材から前記ブラインドリベットを取り外すブラインドリベット取外し方法であって、前記ブラインドリベットのフランジ側よりブラインドリベット胴部穴にパンチを挿入して該胴部穴内のマンドレルを抜き取るステップと、前記マンドレルを抜き取った該胴部穴内壁にスパイラルタップ工具を使用して雌ネジ部を切るステップと、前記ブラインドリベットのフランジ側の締結母材に前記第2の取外し治具の先端を密着させた状態で前記取外し治具を保持するステップと、前記ブラインドリベット胴部穴の雌ネジ部に前記ボルトの雄ネジ部を螺合させるステップと、前記第2の取外し治具を回転しないように締結母材に固定した状態で前記第1の取外し治具と前記ボルトを一体的に抜き方向へ直進移動させることにより前記ブラインドリベット胴部を破断させるステップと、から成ることを特徴とするブラインドリベット取外し方法。   A blind rivet removing method for removing the blind rivet from a plurality of fastening base materials fastened by a blind rivet using the blind rivet removing device according to claim 1, wherein A step of inserting a punch into the body hole and extracting a mandrel in the body hole; a step of cutting a female thread part using a spiral tap tool on the inner wall of the body hole from which the mandrel has been removed; and a flange of the blind rivet Holding the removal jig in a state in which the tip of the second removal jig is in close contact with the fastening base material on the side, and screwing the male screw portion of the bolt into the female screw portion of the blind rivet barrel hole And a state where the second removal jig is fixed to the fastening base material so as not to rotate. Blind rivet removal method characterized by consisting of, a step of breaking the blind rivet body portion by linearly moving said bolt between said first removal jig to integrally pull direction in. 複数の締結母材に設けた孔内にブラインドリベットを挿通しカシメ固定する構造において、締結すべき複数の前記締結母材に形成する各孔のうちの少なくとも一方を円形以外の、長孔、多角形を含む形状に加工することを特徴とするブラインドリベット取付け構造。   In a structure in which a blind rivet is inserted and fixed in holes provided in a plurality of fastening base materials, at least one of the holes formed in the plurality of fastening base materials to be fastened is a long hole, A blind rivet mounting structure characterized by processing into a shape including a square. 複数の締結母材に設けた孔内にブラインドリベットを挿通しカシメ固定する構造において、締結すべき複数の前記締結母材に形成する各孔の孔中心をずらして加工することを特徴とするブラインドリベット取付け構造。   In a structure in which a blind rivet is inserted and fixed in a hole provided in a plurality of fastening base materials, and the center of each hole formed in the plurality of fastening base materials to be fastened is shifted and processed. Rivet mounting structure. 複数の締結母材に設けた孔内にブラインドリベットを挿通しカシメ固定する構造において、前記締結母材の一方が金属以外の柔らかい材料の場合、金属材料の孔形状を円形以外の、長孔、多角形を含む形状に加工することを特徴とするブラインドリベット取付け構造。   In a structure in which a blind rivet is inserted and fixed in holes provided in a plurality of fastening base materials, when one of the fastening base materials is a soft material other than a metal, the hole shape of the metal material is a long hole other than a circle, A blind rivet mounting structure characterized by processing into a shape including a polygon.
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