JP2006055363A - Dehydrator and method of controlling thereof - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、連続洗濯機や乾燥機と連携して運転される脱水機に係り、特に、連携動作の余裕範囲内において可能な限り、脱水機の運転時間を延長し得るように改良した技術に関するものである。 The present invention relates to a dehydrator that is operated in cooperation with a continuous washing machine or a dryer, and particularly relates to an improved technique that can extend the operation time of the dehydrator as much as possible within the margin of the cooperative operation. Is.
図１は、連続洗濯機と、脱水機と、乾燥機とを組み合わせて構成された洗濯プラントを示し、参考線Ｒ−Ｒの下方は従来例の模式図、参考線Ｒ−Ｒの上方は本発明の１実施形態における脱水機制御系統図である。
（図１下半部（従来例）参照）連続洗濯機１はサイクル運転され、脱水機２から待機信号ｎを受け、洗濯処理した洗濯物を矢印ｉのように脱水機２に供給する。
該脱水機は投入信号ｍを受けて運転され、脱水処理した洗濯物を移送コンベア３に供給する（矢印ｊ）。
この移送コンベア３は、受け取った洗濯物を、複数基の乾燥機４の何れかに分配して供給する（脱水機と乾燥機との処理能力のバランスが図られている）。
乾燥を終えた洗濯物は搬出コンベア５によって搬出され、図外のプレス機へ送られる。
FIG. 1 shows a washing plant constructed by combining a continuous washing machine, a dehydrator, and a dryer. The lower part of the reference line RR is a schematic diagram of the conventional example, and the upper part of the reference line RR is the main line. It is a dehydrator control system diagram in one embodiment of the invention.
(See the lower half (conventional example) in FIG. 1) The continuous washing machine 1 is cycled, receives a standby signal n from the dehydrator 2, and supplies the laundry subjected to the washing process to the dehydrator 2 as indicated by an arrow i.
The dehydrator is operated in response to the input signal m and supplies the dehydrated laundry to the transfer conveyor 3 (arrow j).
The transfer conveyor 3 distributes and supplies the received laundry to any of the plurality of dryers 4 (a balance between the processing capabilities of the dehydrator and the dryer is achieved).
The laundry after drying is carried out by the carry-out conveyor 5 and sent to a press machine (not shown).
図３は、洗濯機と脱水機とを従来技術によって連携運転する場合のタイムチャートである。
洗濯作業の所要時間は洗濯物の種類によって変わる。従って、連続洗濯機の作業サイクルは被洗濯物の種類に応じて適宜に設定される。
矢印Ｔｍａｘは洗濯時間の最大値、矢印Ｔｍｉｎは洗濯時間の最小値である。
両者の差、Ｔｍａｘ−Ｔｍｉｎ＝Ｔｃは、洗濯時間の変動幅である。
脱水機の１サイクルタイムは、搾り時間Ｔａと、洗濯物排出時間Ｔｂとの合計である。
ここで従来技術においては、連続洗濯機１に時間待ち（脱水機２が洗濯物の排出を待つこと）をさせないように、
搾り時間と排出時間との合計時間（Ｔａ＋Ｔｂ）と、前記洗濯時間最小値Ｔｍｉｎとがほぼ等しくなるように設定される。
The time required for the laundry operation varies depending on the type of laundry. Therefore, the work cycle of the continuous washing machine is appropriately set according to the type of the laundry.
The arrow Tmax is the maximum value of the washing time, and the arrow Tmin is the minimum value of the washing time.
The difference between them, Tmax−Tmin = Tc, is the fluctuation range of the washing time.
One cycle time of the dehydrator is the sum of the squeezing time Ta and the laundry discharge time Tb.
Here, in the prior art, the continuous washing machine 1 is not allowed to wait for time (the dehydrator 2 waits for the laundry to be discharged)
The total time (Ta + Tb) of the squeezing time and the discharging time is set so that the washing time minimum value Tmin is substantially equal.
従来例のタイムチャート（図３）によると、搾り時間Ｔａ＋排出時間Ｔｂが、洗濯時間最小値Ｔｍｉｎを超えないので、連続洗濯機１に時間待ちをさせる心配が無い。
その代り、洗濯時間が最大値Ｔｍａｘの場合には、変動時間幅Ｔｃに相当する時間だけ
今度は脱水機２が時間待ち（連続洗濯機１の洗濯作業終了を待つこと）してしまう。
According to the time chart of the conventional example (FIG. 3), the squeezing time Ta + the discharge time Tb does not exceed the washing time minimum value Tmin, so there is no fear of causing the continuous washing machine 1 to wait for time.
Instead, when the washing time is the maximum value Tmax, the dehydrator 2 waits for the time (waiting for the end of the washing operation of the continuous washing machine 1) for the time corresponding to the fluctuation time width Tc.
脱水機が時間待ちすることの技術的な意義について次に述べる。
ａ．脱水機の作業能率を上げるには、搾りシリンダの油圧力を上げることが考えられる。
ｃ．しかし、搾り圧力を上げると、洗濯物を損傷させる虞れが増す（この場合、目に見え ない損耗も充分に考慮しなければならない）。
ｄ．脱水が不充分であると、次工程である乾燥機の作業時間が伸びる。
ｅ．こうした事情から脱水機は、余り圧力を上げないで、時間をかけて搾りたい。
しかしながら、連携作業している他の機器に迷惑を及ぼさないように、許される範囲内で最長時間を捻出して搾り作業を遂行したい……というのが、洗濯業界の要請である。
ただし、搾り時間は単純に、長ければ長いほど良いというものではなく、限度が有るから、この限度を越えない範囲内での搾り時間延長を図らねばならない。
The technical significance of the dehydrator waiting for time is described below.
a. In order to increase the working efficiency of the dehydrator, it is conceivable to increase the oil pressure of the squeezing cylinder.
c. However, increasing the squeezing pressure increases the risk of damaging the laundry (in this case, invisible wear must be fully considered).
d. If the dehydration is insufficient, the working time of the dryer, which is the next process, is extended.
e. For these reasons, the dehydrator wants to squeeze over time without increasing pressure.
However, the laundry industry demands that the squeezing work should be carried out for the longest time within the allowable range so as not to inconvenience other cooperating devices.
However, the longer the squeezing time is, the longer the squeezing time is, the better. There is a limit, so the squeezing time must be extended within a range not exceeding this limit.
本発明は上述の事情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、
連続洗濯機や乾燥機と連携作動している脱水機を適用の対象とし、該連携機器の作業能率を阻害しない範囲内において、なるべく多くの脱水作業時間を捻出することによって、
洗濯物に損傷を与えることなく、充分の脱水率を得ようとするものである。
ただし、搾り時間が限度（洗濯物の種類によって異なる）を越えない範囲内に留める。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and the object is as follows.
By applying a dehydrator that operates in conjunction with a continuous washing machine or dryer, within the range that does not impede the work efficiency of the cooperating equipment, by deriving as much dehydration work time as possible,
It is intended to obtain a sufficient dehydration rate without damaging the laundry.
However, the squeezing time is kept within a range that does not exceed the limit (depending on the type of laundry).
請求項１の発明に係る脱水機の構成は、連続洗濯機によって処理された洗濯物を供給される脱水機であり、かつ該脱水機で処理した洗濯物を複数基の乾燥機に分配供給する脱水機において、
前記の連続洗濯機の洗濯処理時間の最大値をＴｍａｘとし、最小値をＴｍｉｎとし、
最大値と最小値との差に相当する洗濯処理変動時間（Ｔｍａｘ−Ｔｍｉｎ）をＴｃとし、
脱水機の搾り脱水処理時間が、最小値Ｔａから最大値Ｔｄまで調節可能な構造であり、 その調節可能時間幅（Ｔｄ−Ｔａ）が前記洗濯処理変動時間Ｔｃを超えない範囲内で、洗濯物の種類に応じて任意に設定できるようになっていることを特徴とする。
The dehydrator according to the invention of claim 1 is a dehydrator to which the laundry processed by the continuous washing machine is supplied, and the laundry processed by the dehydrator is distributed and supplied to a plurality of dryers. In the dehydrator
The maximum value of the washing time of the continuous washing machine is Tmax, the minimum value is Tmin,
The washing process variation time (Tmax−Tmin) corresponding to the difference between the maximum value and the minimum value is Tc,
The structure is such that the squeezing and dewatering time of the dehydrator can be adjusted from the minimum value Ta to the maximum value Td, and the adjustable time width (Td-Ta) is within a range not exceeding the washing processing variation time Tc, It is characterized in that it can be arbitrarily set according to the type of the item.
以上に説明した請求項１の発明によると、被洗濯物の種類の変化に伴って、連続洗濯機の洗濯作業の所要時間が最大限まで延びた場合（時間Ｔｍａｘ）でも、最小限まで縮んだ場合（時間Ｔｍｉｎ）でも、
洗濯時間の伸縮に応じて、しかも排出所要時間を確保して、最長時間の搾り作業を行なうことができる。これにより、脱水機のプレス圧力を無理に上げて洗濯物の損傷を招く虞れ無く、可能な範囲内で最大限の脱水率が得られる。
According to the invention of claim 1 described above, even when the time required for the washing operation of the continuous washing machine is extended to the maximum (time Tmax) with the change of the type of the laundry, it is reduced to the minimum. Even in the case (time Tmin)
According to the expansion and contraction of the washing time, the required time for discharging can be secured and the squeezing operation can be performed for the longest time. As a result, the maximum dehydration rate can be obtained within a possible range without forcibly increasing the press pressure of the dehydrator and causing the laundry to be damaged.
請求項２に係る発明の構成は、前記請求項１の発明の構成要件に加えて、
連続洗濯機に、洗濯終了の予告信号を出力する手段が組み込まれていて、この予告信号が脱水機に入力されるようになっており、
前記脱水機の洗濯物排出所要時間をＴｂとし、
前記の連続洗濯機は、洗濯処理時間終了に先立って、終了よりもＴｂ時間だけ以前に、洗濯終了予告信号を出力するようになっており、
前記脱水機が上記の洗濯終了予告信号を受けたとき、該脱水機が搾り作動を終了して排出作動に移行する機能を備えていることを特徴とする
The configuration of the invention according to claim 2 is in addition to the configuration requirements of the invention of claim 1,
The continuous washing machine has a built-in means for outputting a warning signal for the end of washing, and this warning signal is input to the dehydrator.
The laundry discharge time of the dehydrator is Tb,
Prior to the end of the washing process time, the continuous washing machine outputs a washing end notice signal only Tb time before the end,
When the dehydrator receives the washing end notice signal, the dehydrator has a function of terminating the squeezing operation and shifting to a discharging operation.
以上に説明した請求項２の発明によると、脱水機と連携作動している連続洗濯機が、脱水機の排出作業の時間的な余裕を加味して予告信号を発信してくれる。この信号は脱水機に対する「搾り作動を終了して排出作動に移行する指令信号」という意味あいを有する。
この指令信号を受けた脱水機が直ちに搾り作業を停止して排出作業に移れば、排出作業が終わるころ、連続洗濯機が洗濯を終えて、洗濯処理済みの洗濯物を供給してくれる。このため、互いに待ち時間を生じない。
しかも、これらの動作が自動的に制御されるので人手を要せず、かつ、人的な誤操作を生じる虞れが無い。
According to the invention of claim 2 described above, the continuous washing machine operating in cooperation with the dehydrator sends a notice signal in consideration of the time allowance for the discharge operation of the dehydrator. This signal has the meaning of “command signal for ending the squeezing operation and shifting to the discharging operation” for the dehydrator.
When the dehydrator that has received this command signal immediately stops the squeezing operation and moves to the discharging operation, the continuous washing machine finishes the washing and supplies the laundry after the discharging operation. For this reason, there is no waiting time for each other.
In addition, since these operations are automatically controlled, no manual operation is required, and there is no risk of human error.
請求項３に係る発明の構成は、脱水処理した洗濯物を複数基の乾燥機に分配供給する脱水機において、
脱水機および乾燥機を総合的に制御する自動制御装置が設けられており、
複数基の乾燥機のそれぞれに、乾燥作動の終了信号を発信する手段が設けられており、
前記の自動制御装置は、複数基の乾燥機の何れかから乾燥作動終了信号を入力されたとき、前記脱水機に対して、「搾り作動を終了して排出作動に移行する指令信号」を出力する機能を備えていて、
該脱水機は、上記の指令信号を与えられるまでの間、搾り作動を継続し、指令信号を与えられたとき、最小搾り時間を超えていれば、搾り作動を終了して排出作動に移行するようになっていることを特徴とする。
The configuration of the invention according to claim 3 is a dehydrator that distributes and supplies dehydrated laundry to a plurality of dryers.
There is an automatic control device that comprehensively controls the dehydrator and dryer,
Each of the plurality of dryers is provided with means for transmitting a drying operation end signal,
When the drying operation end signal is input from any of a plurality of dryers, the automatic control device outputs a “command signal to end the squeezing operation and shift to the discharging operation” to the dehydrator. With the ability to
The dehydrator continues the squeezing operation until the command signal is given, and when the command signal is given, if the minimum squeezing time is exceeded, the squeezing operation is terminated and the operation proceeds to the discharge operation. It is characterized by that.
以上に説明した請求項３の発明によると、脱水機と連携作動している複数基の乾燥機が総べて乾燥動作中である場合、該脱水機が漫然と手待ちすることなく、待ち時間中も搾り動作を継続できるので、脱水機の実質的な稼働率を最大限（他の連携機器に迷惑を及ぼさない範囲内で最大に）上昇させることができる。
しかも、この操作が自動的に制御されるので人手を要せず、かつ、人的な誤操作を生じる虞れが無い。
According to the invention of claim 3 described above, when all of the plurality of dryers operating in cooperation with the dehydrator are performing the drying operation, the dehydrator is waiting for the waiting time without waiting for the dehydrator. Since the squeezing operation can be continued, the substantial operating rate of the dehydrator can be increased to the maximum (maximum within a range that does not disturb other cooperative devices).
Moreover, since this operation is automatically controlled, no manual operation is required, and there is no possibility of causing a human erroneous operation.
請求項４に係る発明方法の構成は、脱水処理した洗濯物を複数基の乾燥機に分配供給する脱水機において、
予め、脱水機の搾り作動の時間を任意に調節できるように構成しておき、
前記複数基の乾燥機の全部が乾燥作動している間は、脱水機の搾り作動を延長させて洗濯物の脱水率の向上を図り、
前記複数基の乾燥機の内の何れか１基が乾燥作動を終了したとき、脱水機が最小搾り時間を超えていれば、搾り作動を終了させるようになっていることを特徴とする。
The configuration of the invention method according to
Configure in advance so that the time of squeezing operation of the dehydrator can be adjusted arbitrarily,
While all of the plurality of dryers are in a drying operation, the squeezing operation of the dehydrator is extended to improve the dehydration rate of the laundry,
When any one of the plurality of dryers finishes the drying operation, if the dehydrator exceeds the minimum squeezing time, the squeezing operation is terminated.
以上に説明した請求項４の発明方法によると、脱水機と連携作動している乾燥機の乾燥処理に遅れを生じても、該脱水機を漫然と待機させることなく、複数基の乾燥機の内の何れかが空くまでの間に搾り作動を続行して、被洗濯物を損傷させる虞れなく最大限の脱水率が得られる。
According to the method of the invention of
請求項１の発明によると、被洗濯物の種類の変化に伴って、連続洗濯機の洗濯作業の所要時間が最大限まで延びた場合（時間Ｔｍａｘ）でも、最小限まで縮んだ場合（時間Ｔｍｉｎ）でも、
洗濯時間の伸縮に応じて、しかも排出所要時間を確保して、許容される最長時間（洗濯物を損傷させない限度内）の搾り作業を行なうことができる。これにより、脱水機のプレス圧力を無理に上げて洗濯物の損傷を招く虞れ無く、可能な範囲内で最大限の脱水率が得られる。
According to the invention of claim 1, even when the time required for the washing operation of the continuous washing machine is extended to the maximum (time Tmax) with the change of the type of the laundry, the time is reduced to the minimum (time Tmin). But
According to the expansion and contraction of the washing time, the required time for discharging can be ensured, and the squeezing operation can be performed for the longest allowable time (within a limit that does not damage the laundry). As a result, the maximum dehydration rate can be obtained within a possible range without forcibly increasing the press pressure of the dehydrator and causing the laundry to be damaged.
請求項２の発明によると、脱水機と連携作動している連続洗濯機が、脱水機の排出作業の時間的な余裕を加味して予告信号を発信してくれる。この信号は脱水機に対する「搾り作動を終了して排出作動に移行する指令信号」という意味あいを有する。
この指令信号を受けた脱水機が直ちに搾り作業を停止して排出作業に移れば、排出作業が終わるころ、連続洗濯機が洗濯を終えて、洗濯処理済みの洗濯物を供給してくれる。このため、互いに待ち時間を生じない。
しかも、これらの動作が自動的に制御されるので人手を要せず、かつ、人的な誤操作を生じる虞れが無い。
According to the invention of claim 2, the continuous washing machine operating in cooperation with the dehydrator sends a notice signal in consideration of the time allowance for the discharge operation of the dehydrator. This signal has the meaning of “command signal for ending the squeezing operation and shifting to the discharging operation” for the dehydrator.
When the dehydrator that has received this command signal immediately stops the squeezing operation and moves to the discharging operation, the continuous washing machine finishes the washing and supplies the laundry after the discharging operation. For this reason, there is no waiting time for each other.
In addition, since these operations are automatically controlled, no manual operation is required, and there is no risk of human error.
請求項３の発明によると、脱水機と連携作動している複数基の乾燥機が総べて乾燥動作中である場合、該脱水機が漫然と手待ちすることなく、待ち時間中も搾り動作を継続できるので、脱水機の実質的な稼働率を最大限（他の連携機器に迷惑を及ぼさない範囲内で最大に）上昇させることができる。
しかも、この操作が自動的に制御されるので人手を要せず、かつ、人的な誤操作を生じる虞れが無い。
According to the invention of claim 3, when all of the plurality of dryers operating in cooperation with the dehydrator are in the drying operation, the dehydrator does not wait in a vain manner and performs the squeezing operation during the waiting time. Since it can be continued, the substantial operating rate of the dehydrator can be increased to the maximum (maximum within a range that does not disturb other linked devices).
Moreover, since this operation is automatically controlled, no manual operation is required, and there is no possibility of causing a human erroneous operation.
請求項４の発明方法によると、脱水機と連携作動している乾燥機の乾燥処理に遅れを生じても、該脱水機を漫然と待機させることなく、複数基の乾燥機の内の何れかが空くまでの間に搾り作動を続行して、被洗濯物を損傷させる虞れなく最大限の脱水率が得られる。
According to the method of the invention of
図１の参考線Ｒ−Ｒよりも上方に書き入れた制御系統図のように、連続洗濯機１は洗濯終了よりも一定の時間だけ早く洗濯終了予告信号αを発信する。この予告信号αは、脱水機に対する搾り作動停止指令信号という意味あいを有している。
また、複数基の乾燥機４のそれぞれは、乾燥作動中であるか否かを表す乾燥作動状態表示信号γを発信する。
自動制御装置ＣＰＵは、上記の乾燥作動状態表示信号γを入力され、これに基づいて脱水機２に、作動指令信号βを与える。
As shown in the control system diagram written above the reference line RR in FIG. 1, the continuous washing machine 1 transmits a washing end notice signal α earlier than the end of washing by a certain time. This notice signal α has the meaning of a squeezing operation stop command signal for the dehydrator.
Each of the plurality of
The automatic control device CPU receives the drying operation state display signal γ, and gives an operation command signal β to the dehydrator 2 based on the input.
図２は、本発明の１実施形態におけるタイムチャートである。
図の上半、洗濯機（１）の欄に示されている矢印Ｔｍａｘは、連続洗濯機１（図１）の洗濯時間の最大値であり、矢印Ｔｍｉｎは同じく最小値である（図３を参照して既述）。
連続洗濯機（１）のタイムチャートについては、図３について説明した従来例と同様である。
本発明においては、脱水機２（図１）の搾り時間が可変である（排出時間Ｔｂは、容易に変更できないので一定値（例えば３０秒）である。
図の下半、脱水機（２）の欄に示されている矢印Ｔａは脱水機２（図１）の搾り時間
最小調節値、矢印Ｔｄは同じく最大調節値である。
これらの値は、つぎのようにして設定される。
FIG. 2 is a time chart in one embodiment of the present invention.
In the upper half of the figure, the arrow Tmax shown in the column of the washing machine (1) is the maximum value of the washing time of the continuous washing machine 1 (FIG. 1), and the arrow Tmin is also the minimum value (see FIG. 3). See above).
About the time chart of a continuous washing machine (1), it is the same as that of the prior art example demonstrated about FIG.
In the present invention, the squeezing time of the dehydrator 2 (FIG. 1) is variable (the discharge time Tb is a constant value (for example, 30 seconds) because it cannot be easily changed).
In the lower half of the figure, the arrow Ta shown in the column of the dehydrator (2) is the minimum adjustment value for the squeezing time of the dehydrator 2 (FIG. 1), and the arrow Td is the maximum adjustment value.
These values are set as follows.
図２（本発明）における脱水機の搾り時間最小調節値Ｔａは、洗濯機の洗濯時間最小値Ｔｍｉｎから、排出時間Ｔｂを差し引いた値である。すなわち、従来例（図３）における脱水機の搾り時間Ｔａと同じ値である。
その理由は、搾り時間をこれよりも短縮すれば必ず待ち時間（脱水機が待機する時間）を生じるからである。すなわち、搾り時間をこれ以上に倹約することは不合理であり、実益が無いからである。
以上に述べたことから、本実施形態における搾り時間最小調節値Ｔａは
Ｔａ＝Ｔｍｉｎ−Ｔｂ である。
The minimum squeezing time adjustment value Ta of the dehydrator in FIG. 2 (the present invention) is a value obtained by subtracting the discharge time Tb from the washing time minimum value Tmin of the washing machine. That is, it is the same value as the squeezing time Ta of the dehydrator in the conventional example (FIG. 3).
The reason is that if the squeezing time is shorter than this, a waiting time (time for the dehydrator to wait) is always generated. In other words, it is unreasonable to save more time for squeezing and there is no real benefit.
As described above, the minimum squeezing time adjustment value Ta in the present embodiment is Ta = Tmin−Tb.
図２（本発明）における脱水機の搾り時間最大調節値Ｔｄは、洗濯機の洗濯時間最大値Ｔｍａｘから、排出時間Ｔｂを差し引いた値まで延長調節可能になっている。すなわち、従来例（図３）における脱水機の搾り時間Ｔｂに比して、洗濯時間変動幅Ｔｃ以内の調節時間幅で延長されている。
ここに、調節時間幅Ｔｅ≦Ｔｃ（洗濯時間変動幅） である。
本発明における搾り時間は定数ではなく、調節可能な変数である。従って、上記の「延長されている」とは、正確には「延長し得るようになっている」ということである。
上記の延長調節可能な時間Ｔｃが、洗濯機における洗濯時間変動幅Ｔｃであったこと、および、搾り時間の延長は限度内に制限されることを想起すると、請求項１に記載されている次の式が導き出される。
搾り時間最大調節値Ｔｄ−搾り時間最小調節値Ｔａ≦洗濯時間変動幅Ｔｃ………（式１）
The maximum squeezing time adjustment value Td of the dehydrator in FIG. 2 (the present invention) can be extended and adjusted to a value obtained by subtracting the discharge time Tb from the maximum washing time value Tmax of the washing machine. That is, compared with the squeezing time Tb of the dehydrator in the conventional example (FIG. 3), it is extended by the adjustment time width within the washing time fluctuation width Tc.
Here, adjustment time width Te ≦ Tc (washing time fluctuation width).
The expression time in the present invention is not a constant but an adjustable variable. Therefore, the above-mentioned “extended” means precisely “can be extended”.
Recalling that the extension adjustable time Tc was the washing time variation width Tc in the washing machine and that the extension of the squeezing time is limited within limits, the following is described in claim 1 The following formula is derived.
Maximum squeezing time adjustment value Td−Minimum squeezing time adjustment value Ta ≦ Washing time fluctuation range Tc (Equation 1)
先に図１について述べた洗濯終了予告信号αは、図２のタイムチャートにおいて、洗濯終了予想時点から逆算して「脱水機の排出時間Ｔｂだけ以前」に発信される。
従って、洗濯時間の伸縮に伴って洗濯終了予告信号αの発信時点は変化する。図２において、洗濯終了予告信号αの発信時点に（予告）αと付記した。
（図１参照）連続洗濯機１から洗濯終了予告・搾り作動停止信号αを受け取ると、脱水機２は搾り作動を終了して、排出作動に移る。
排出動作を済ませて作動サイクルを終えたとき、連続洗濯機１は次のサイクルの洗濯物を送り込んでくる。
このようにして脱水機２は、連続洗濯機１との連携関係に待ち時間を発生させることなく、可能な範囲内で、しかも洗濯物を損傷させない限度内で最長時間の搾り作動を行ない、最高脱水率を達成する。
The washing end notice signal α described above with reference to FIG. 1 is transmitted “before the dehydrator discharge time Tb” in the time chart of FIG.
Therefore, the transmission end point of the washing end notice signal α changes with expansion / contraction of the washing time. In FIG. 2, (notice) α is added when the washing end notice signal α is transmitted.
(See FIG. 1) When the washing end notice / squeezing operation stop signal α is received from the continuous washing machine 1, the dehydrator 2 ends the squeezing operation and proceeds to the discharging operation.
When the discharge cycle is completed and the operation cycle is completed, the continuous washing machine 1 feeds the laundry of the next cycle.
In this way, the dehydrator 2 performs the squeezing operation for the longest time within a possible range without causing a waiting time in the cooperative relationship with the continuous washing machine 1 and within the limit that does not damage the laundry. Achieve dehydration rate.
次に、脱水機２と乾燥機４との連携動作について述べる。
（図１参照）処理能率の関係上、１基の脱水機２に対して複数基の乾燥機４が配置されている。しかし、洗濯プラントにおける被洗濯物は極めて多種類であるから、脱水機２の処理能率と乾燥機４の処理能率とを完全にマッチングさせることは極めて困難であり、何れかに待ち時間を生じることが少なくない。本発明は、脱水機２の搾り時間を出来るだけ延長する形でマッチングを図り、無駄待ちさせないようにする。
すなわち、各乾燥機４のそれぞれから「乾燥動作中であるか否かを表す乾燥作動状態表示信号γ」を発信させる。
自動制御装置ＣＰＵは，複数基の乾燥機４の稼働状態を総合的に判断し、「複数基の乾燥機の全部が動作中であるか、少なくとも１基が空いているか」を識別する。
Next, the cooperative operation between the dehydrator 2 and the
(See FIG. 1) Due to the processing efficiency, a plurality of
That is, a “drying operation state display signal γ indicating whether or not a drying operation is being performed” is transmitted from each
The automatic control device CPU comprehensively determines the operating state of the plurality of
全部が動作中であると認識されると、自動制御装置ＣＰＵは脱水機２に対して作動指令信号βを与えず、搾り作動を延長継続させる。
何れか１基の乾燥機４が空けば、自動制御装置ＣＰＵは脱水機２に対して作動指令信号βを与え、搾り作動を中止して排出作動に進ませる。
脱水機２は排出作動によって脱水済みの洗濯物を移送コンベア３に排出する。
この場合、乾燥機４が空いてから排出作動を始めるので、「乾燥機は、脱水機の排出時間Ｔｂだけ待たされるのではないか」と危惧されるかも知れないが、移送コンベア３の上に前回サイクルの脱水処理済み洗濯物が搭載されているので、待ち時間は生じない。
１基の脱水機に対して複数基の乾燥機が配設され、かつ両者の間に移送コンベア３が設置されているので、脱水機と乾燥機とのタイムマッチングは、マクロに合わせておけば足りる。これを比喩的に言えば、脱水機と乾燥機とのサイクル（周波数）を合わせておけば良く、位相差が有っても移送コンベアで吸収される。
When it is recognized that all are operating, the automatic control device CPU does not give the operation command signal β to the dehydrator 2 and continues the squeezing operation.
If any one of the
The dehydrator 2 discharges the dehydrated laundry to the transfer conveyor 3 by the discharging operation.
In this case, since the discharge operation is started after the
Since a plurality of dryers are arranged for one dehydrator and the transfer conveyor 3 is installed between the two dryers, the time matching between the dehydrator and the dryer can be made according to the macro. It ’s enough. To put it metaphorically, it is only necessary to match the cycle (frequency) of the dehydrator and the dryer, and even if there is a phase difference, it is absorbed by the transfer conveyor.
１…連続洗濯機
２…脱水機
３…移送コンベア
４…乾燥機
５…搬出コンベア
α…洗濯終了予告・搾り作動停止信号
β…作動指令信号
γ…乾燥作動状態表示信号
ＣＰＵ…自動制御装置
ｍ…投入信号
ｎ…待機信号
Ｒ−Ｒ…参考線
Ｔａ…脱水機の搾り時間を表す矢印
Ｔｂ…脱水機の排出時間を表す矢印
Ｔｃ…変動時間幅・調節時間幅を表す矢印
Ｔｅ…調節時間幅
Ｔｍａｘ…洗濯時間最大値を表す矢印
Ｔｍｉｎ…洗濯時間最小値を表す矢印
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Continuous washing machine 2 ... Dehydrator 3 ...
m ... Signal signal n ... Standby signal RR ... Reference line
Ta: An arrow indicating the squeezing time of the dehydrator
Tb: An arrow indicating the discharge time of the dehydrator
Tc ... Arrow that indicates the fluctuation time width / adjustment time width
Te ... Adjustment time width Tmax ... Arrow indicating maximum washing time
Tmin: An arrow indicating the minimum washing time
Claims (4)
前記の連続洗濯機の運転サイクルタイムの最大値をＴｍａｘとし、同じく運転サイクルタイムの最小値をＴｍｉｎとし、
最大値と最小値との差である洗濯処理変動時間（Ｔｍａｘ−Ｔｍｉｎ）をＴｃとし、
前記脱水機の搾り脱水処理時間が、最小値Ｔａから最大値Ｔｄまで調節可能な構造であって、その調節可能時間幅（Ｔｄ−Ｔａ）が、前記洗濯処理変動時間Ｔｃとほぼ等しく、又は洗濯処理変動時間Ｔｃよりも短いこと、 すなわち
搾り時間最大調節値Ｔｄ−搾り時間最小調節値Ｔａ≦洗濯時間変動幅Ｔｃ……（式１）
であることを特徴とする脱水機。 In a dehydrator that is supplied with laundry processed by a continuous washing machine and that distributes and supplies laundry processed by the dehydrator to a plurality of dryers,
The maximum value of the operation cycle time of the continuous washing machine is Tmax, and the minimum value of the operation cycle time is Tmin.
The washing process variation time (Tmax−Tmin), which is the difference between the maximum value and the minimum value, is Tc,
The squeezing and dewatering time of the dehydrator is adjustable from the minimum value Ta to the maximum value Td, and the adjustable time width (Td−Ta) is substantially equal to the washing process variation time Tc, or washing Shorter than the processing variation time Tc, that is,
Maximum squeezing time adjustment value Td−Minimum squeezing time adjustment value Ta ≦ Washing time fluctuation range Tc (Equation 1)
A dehydrator characterized by being.
上記予告信号が脱水機に入力されるようになっており、
前記脱水機の洗濯物排出所要時間をＴｂとし、
前記の連続洗濯機は、洗濯処理時間終了に先立って、終了よりもＴｂ時間だけ以前に、洗濯終了予告信号を出力するようになっており、
前記脱水機が上記の洗濯終了予告信号を受けたとき、該脱水機が搾り作動を終了して排出作動に移行する機能を備えていることを特徴とする、請求項１に記載した脱水機。 The continuous washing machine has a built-in means for outputting a warning signal for the end of washing,
The above warning signal is input to the dehydrator,
The laundry discharge time of the dehydrator is Tb,
Prior to the end of the washing process time, the continuous washing machine outputs a washing end notice signal only Tb time before the end,
The dehydrator according to claim 1, wherein when the dehydrator receives the washing end notice signal, the dehydrator has a function of terminating the squeezing operation and shifting to a discharging operation.
脱水機および乾燥機を総合的に制御する自動制御装置が設けられており、
複数基の乾燥機のそれぞれに、乾燥作動の終了信号を発信する手段が設けられており、
前記の自動制御装置は、複数基の乾燥機の何れかから乾燥作動終了信号を入力されたとき、前記脱水機に対して、「搾り作動を終了して排出作動に移行する指令信号」を出力する機能を備えていて、
該脱水機は、上記の指令信号を与えられるまでの間、搾り作動を継続し、指令信号を与えられたとき搾り作動を終了して排出作動に移行するようになっていることを特徴とする、脱水機。 In a dehydrator that distributes and supplies dehydrated laundry to a plurality of dryers,
There is an automatic control device that comprehensively controls the dehydrator and dryer,
Each of the plurality of dryers is provided with means for transmitting a drying operation end signal,
When the drying operation end signal is input from any of a plurality of dryers, the automatic control device outputs a “command signal to end the squeezing operation and shift to the discharging operation” to the dehydrator. With the ability to
The dehydrator continues the squeezing operation until the command signal is given. When the command signal is given, the dehydrator ends the squeezing operation and shifts to the discharge operation. , Dehydrator.
予め、脱水機の搾り作動の時間を任意に調節できるように構成しておき、
前記複数基の乾燥機の全部が乾燥作動している間は、脱水機の搾り作動を延長させて洗濯物の脱水率の向上を図り、
前記複数基の乾燥機の内の何れか１基が乾燥作動を終了したとき、脱水機の搾り作動を終了させることを特徴とする、脱水機の制御方法。 In a dehydrator that distributes and supplies dehydrated laundry to a plurality of dryers,
Configure in advance so that the time of squeezing operation of the dehydrator can be adjusted arbitrarily,
While all of the plurality of dryers are in a drying operation, the squeezing operation of the dehydrator is extended to improve the dehydration rate of the laundry,
The method of controlling a dehydrator, wherein when any one of the plurality of dryers has finished the drying operation, the squeezing operation of the dehydrator is terminated.
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- 2004-08-20 JP JP2004240220A patent/JP4377301B2/en active Active
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