JP2006044772A - Composite cap and container with the same - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、キャップ本体（Ａ）、キャップ本体に組み込むことでパッキン機能を有するインナーキャップ（Ｂ）、そして水分を吸着することが可能な樹脂組成物より形成された吸着部材（Ｃ）から構成された構造を有する複合キャップに関し、より詳細には、複合キャップ中に装填する吸着部材（Ｃ）に配合される乾燥剤の選定や吸着部材（Ｃ）の個数（枚数）に応じて、容器本体中の湿度を容易に調整することが可能な、複合キャップに関する。 The present invention comprises a cap body (A), an inner cap (B) having a packing function by being incorporated in the cap body, and an adsorbing member (C) formed from a resin composition capable of adsorbing moisture. In more detail, the composite cap having the above structure has a structure in the container body according to the selection of the desiccant blended in the adsorption member (C) to be loaded in the composite cap and the number (number) of the adsorption members (C). The present invention relates to a composite cap capable of easily adjusting the humidity.
各種内容物を包装するパッケージ事業という分野において、「パッケージ」あるいは「包装」のキーワードとしては大きく以下の内容が挙げられる。
（１）消費者に対する購買意識の付与、危険性の提示といった「表示効果」。
（２）充填した内容物自体に包装体が侵されないための「内容物耐性」。
（３）外部刺激に対する「内容物の保護」。
In the field of packaging business for packaging various contents, the keywords of “package” or “packaging” can include the following contents.
(1) “Display effects” such as giving consumers purchase awareness and presenting dangers.
(2) “Content resistance” so that the package itself is not affected by the filled content itself.
(3) “Protection of contents” against external stimuli.
これらのキーワードは更に細分化され、細かい要求品質へと展開される。そのうち、「内容物の保護」という点で特に注目を浴びているのが、酸素や水分からの内容物の保護が挙げられる。特に最近では、食品分野、工業製品分野、医療・医薬品分野等の各分野において、酸素や水分に対する内容物の保護性が重要視されるようになってきた。その背景として、酸素については酸化による内容物の分解、変質、水分については吸湿や加水分解に伴う内容物の変質が挙げられる。 These keywords are further subdivided and expanded to fine required quality. Among them, the protection of contents from oxygen and moisture is particularly attracting attention in terms of “protection of contents”. In recent years, in particular, in the fields of food, industrial products, medical / pharmaceutical fields, etc., the protection of contents against oxygen and moisture has been regarded as important. As the background, there are oxygen content decomposition and alteration due to oxidation, and moisture content alteration due to moisture absorption and hydrolysis.
このように酸素あるいは水分による内容物の変質を防ぐ為、様々な方法が検討されてきた。その一つが、酸素バリアあるいは水分バリア性を有する材料を用いた包装体を設計することが挙げられる。酸素バリア性という点では、アルミ箔、無機化合物蒸着フィルム、エチレン−ビニルアルコール共重合体などの酸素バリア性に優れる基材を用いた包材が提案されている。水分バリアという点では、防湿性のあるポリオレフィン系樹脂、これらのポリオレフィン系樹脂やポリエステル樹脂やポリアミド樹脂からなるフィルムにポリビニリデンクロライド系コーティング層を設けることで防湿性を付与したフィルムを用いた包材が最も一般的である。 Thus, various methods have been studied in order to prevent alteration of contents due to oxygen or moisture. One of them is to design a package using a material having an oxygen barrier or moisture barrier property. In terms of oxygen barrier properties, a packaging material using a base material having excellent oxygen barrier properties such as an aluminum foil, an inorganic compound vapor deposition film, and an ethylene-vinyl alcohol copolymer has been proposed. In terms of moisture barrier, moisture-proof polyolefin resins, and packaging materials that use moisture-proof films by providing polyvinylidene chloride coating layers on these polyolefin resins, polyester resins, and polyamide resins Is the most common.
これらの酸素や水分バリア性基材を用いた包装体は、その高い酸素や水分バリア性から各種用途に展開が広がっている。しかしながらこれらのバリア機構は、あくまで包材外部から進入してくる酸素や水分の透過を防止するものであり、一部の内容物によっては、ヘッドスペース中のわずかな酸素や水分によって劣化を伴う場合もある。そのような意味で、包装容器外側からの酸素や水分バリア性だけでなく、容器本体ヘッドスペース中の酸素や水分も除去したいというニーズが出てきている。 Packagings using these oxygen and moisture barrier base materials are widely used in various applications because of their high oxygen and moisture barrier properties. However, these barrier mechanisms only prevent the permeation of oxygen and moisture entering from the outside of the packaging material, and some contents may be deteriorated by slight oxygen or moisture in the headspace. There is also. In that sense, there is a need to remove not only oxygen and moisture barrier properties from the outside of the packaging container but also oxygen and moisture in the container main body head space.
容器ヘッドスペース中の酸素や水分を吸収させるという機能を有する包装体の設計ということでは大きく以下のタイプが挙げられる。
（１）各種容器に小袋状の酸素吸収剤や乾燥剤をキャップあるいは容器本体に装填させたタイプ
（２）酸素吸収剤や乾燥剤を樹脂に練り込むことで、容器本体自体に酸素や水分吸収能を付与したタイプ
これらの技術はすでに公知の技術である。
（１）のケースでは、小袋状の脱酸素剤や乾燥剤を内容物と共に配合したり、あるいはキャップあるいは蓋材の内側に、粘着剤を設けた小袋状の乾燥剤を貼りあわせるなどして、
容器内の酸素または水分を除去する試みがされている。しかしながら、小袋状の乾燥剤は誤飲、誤食の問題が有り、また粘着剤を用いてキャップや蓋材の内側に貼りつける場合には、装着工程が煩雑などの問題点を抱えている。また、キャップ内側に装填させた乾燥剤としては、乾燥機能を有する無機化合物を各種無機系バインダーとともにタブレット状の成形体を作成するケースが見うけられる。しかしながらこれらの成形体は、ちょっとした応力や振動によって破壊されるケースが多く、最悪の場合には内容物への異物混入の問題が発生する恐れがある。その問題を回避するためにこのタブレット状の成形体を薄紙などで包装したタイプも見うけられるようになってきたが、この場合では、タブレット状乾燥剤を包装する薄紙が容器内の水分を除去する上で悪影響を与えることが問題視されるようになってきた。このような観点から（２）のタイプを用いた容器設計が主流になってきた。
In terms of the design of a package having a function of absorbing oxygen and moisture in the container head space, the following types can be mentioned.
(1) A type in which various containers are filled with a small bag of oxygen absorbent or desiccant in the cap or container body. (2) By kneading the oxygen absorbent or desiccant into the resin, the container body itself absorbs oxygen and moisture. These technologies are already known technologies.
In the case of (1), a sachet-shaped oxygen scavenger or desiccant is blended with the contents, or a sachet-shaped desiccant provided with an adhesive is bonded to the inside of the cap or lid, etc.
Attempts have been made to remove oxygen or moisture in the container. However, the sachet-shaped desiccant has problems of accidental ingestion and accidental eating, and has a problem that the mounting process is complicated when it is attached to the inside of a cap or lid using an adhesive. Moreover, as a desiccant loaded inside the cap, a case where an inorganic compound having a drying function is made together with various inorganic binders to form a tablet-like molded body can be seen. However, these molded bodies are often destroyed by a slight stress or vibration, and in the worst case, there is a possibility that a problem of foreign matter mixing into the contents may occur. In order to avoid the problem, a type in which this tablet-like molded product is wrapped with thin paper has been seen, but in this case, the thin paper that wraps the tablet-like desiccant removes moisture in the container. It has become regarded as a problem to have an adverse effect on doing so. From this point of view, container design using the type (2) has become mainstream.
吸収機能という機能面では、包装容器中に含まれる酸素や水分などは、内容物への影響から完全に除去したいという傾向が深まる一方で、その反面、水分を完全に除去する機能（絶乾状態）ではなく、適度な水分に調整するというニーズ（調湿）も出てきている。例えばサプリメント食品やカプセル状食品などの機能性食品は、内容物中の水分が乾燥剤により取り除かれる事で脆い製品となり、商品流通工程で割れてしまうなどの問題が発生する。またこのような機能性食品は、有効成分として液状の物質をカプセルなどに封入するものも見受けられるが、吸湿剤の影響でカプセル内容物の重量変化が顕著に発生する。このように、酸素や水分を嫌う内容物だけでなく、ある程度水分コントロールが必要な容器設計が求められるようになってきた。 In terms of the function of absorption, oxygen and moisture contained in the packaging container tend to be completely removed from the contents, but on the other hand, the function of completely removing moisture (absolutely dry state) ), There is a need to adjust the moisture to a suitable level (humidity control). For example, functional foods such as supplement foods and capsule foods become brittle products when moisture in the contents is removed by the desiccant, and problems such as breaking in the product distribution process occur. In addition, such functional foods can be found in which a liquid substance is encapsulated as an active ingredient in a capsule or the like, but the weight of the capsule contents changes significantly due to the influence of the hygroscopic agent. Thus, not only the contents that dislike oxygen and moisture, but also container designs that require some moisture control have been required.
このような機能性食品用の容器設計に限らず、今後の容器包装を考慮していく上では容器形状や成形方法にとらわれず、酸素や水分の吸収能力を調整することが容易な容器設計が必要と考えられる。しかしながら、酸素吸収剤や乾燥剤などを配合した樹脂組成物を用いて容器設計を行うという点で今後課題とされる内容として、機能性食品に代表される容器の形状は、近年既成型といわれる容器型を用いるケースが非常に多くなり、容器容積は可変にしながらも容器口径などはある規格に順じて統一化したものが多くなってきたことが挙げられる。この内容は大きく以下の内容に影響される。
（１）容器が既成型を用いた既製品になってしまうため、成形方法に制約を受ける。
（２）容器がガラス製、プラスチック製などが考えられるため、容器本体の材質の酸素／水分バリア性を考慮した酸素／水分吸収機能の設計を行う必要がある。
（３）容器のサイズや充填する内容物に応じて酸素や水分の吸収能力の調整（コントロール）が必要（吸収剤のタイプや添加量の調整が必要）。
In addition to such container designs for functional foods, in consideration of future container packaging, container designs that can easily adjust oxygen and moisture absorption capacity are not limited by container shapes and molding methods. It is considered necessary. However, the shape of containers represented by functional foods is said to be pre-molded in recent years as a content that will be a future issue in designing containers using a resin composition containing an oxygen absorbent or a desiccant. The number of cases using container molds has increased so much that the container volume has been made uniform in accordance with certain standards while the container volume has been made variable. This content is greatly influenced by the following content.
(1) Since the container becomes an off-the-shelf product using pre-molding, the molding method is restricted.
(2) Since the container may be made of glass, plastic, or the like, it is necessary to design an oxygen / water absorption function in consideration of the oxygen / water barrier property of the material of the container body.
(3) It is necessary to adjust (control) the absorption capacity of oxygen and moisture according to the size of the container and the contents to be filled (adjustment of the type and amount of the absorbent is necessary).
以下、特許文献を記す。
そのような意味で、特許文献１に記載される「ポリマーに乾燥剤を配合した乾燥容器」については、容器自体に乾燥機能を付与させた容器のタイプであるが、容器成形方法が非常に特殊であるために、上記（１）の内容が課題として挙げられる。またそれ以外にも、容器にクラックが発生することに伴う容器の強度物性への影響が懸念され、さらには容器の変色や低分子量成分の染み出しなどの課題点を有する。 In this sense, the “drying container in which a desiccant is blended with a polymer” described in Patent Document 1 is a container type in which a drying function is imparted to the container itself, but the container molding method is very special. Therefore, the content of the above (1) is cited as a problem. In addition, there are concerns about the influence on the strength properties of the container due to the occurrence of cracks in the container, and there are further problems such as discoloration of the container and bleeding of low molecular weight components.
また、特許文献２、３では、ポリマーに調湿機能を有する乾燥剤を配合した樹脂組成物
、あるいはこの樹脂組成物を用いた成形品の開示が認められる。引用文献２、３に記載される包装体は、調湿機能を有する乾燥剤を配合した樹脂組成物層を、防湿性を有する熱可塑性樹脂により包装容器を全面で被覆する形状を有する。しかしながら、調湿機能は絶乾機能とは用いる乾燥剤の吸湿特性が異なり、一概に乾燥剤を熱可塑性樹脂に配合すれば良いというものではなく、包装体の防湿性や、容器容積、乾燥剤の吸湿特性など様々なパラメーターを組み合わせる事で始めてその機能が達成される。つまり、上述した引用文献中の容器設計における容器内湿度は、結果的にその容器内湿度になったものであり、コントロールされたものではない。つまり、上記（２）、（３）の内容が課題として挙げられ、内容物によってある湿度範囲でコントロールする必要が有る場合には、すぐには対応できない包装体設計である。
Patent Documents 2 and 3 disclose the disclosure of a resin composition in which a desiccant having a humidity control function is blended with a polymer, or a molded product using this resin composition. The packaging bodies described in the cited documents 2 and 3 have a shape in which a packaging container is entirely covered with a resin composition layer containing a desiccant having a humidity control function with a moisture-proof thermoplastic resin. However, the humidity control function is different from the absolutely dry function in that the desiccant used has a different moisture absorption characteristic, and it is not always necessary to add the desiccant to the thermoplastic resin. The function is achieved only by combining various parameters such as moisture absorption characteristics. That is, the in-container humidity in the container design in the above-mentioned cited document is the in-container humidity as a result, and is not controlled. In other words, the contents of the above (2) and (3) are cited as problems, and when it is necessary to control within a certain humidity range depending on the contents, it is a package design that cannot be immediately handled.
上記特許文献１〜３は水分吸収能力に関する文献であるが、特に水分の場合、上述したように絶乾〜調湿といったコントロールが要求されるにも関わらず、現状では容器包装として必要な水分の吸収能力に対してオーバースペックな設計をしているのが現状であり、容器内部の水分量を考慮して吸収能力をコントロールしているとは言えない状態である。 Although the above Patent Documents 1 to 3 are related to moisture absorption capability, especially in the case of moisture, as described above, although control such as absolute drying to humidity conditioning is required, the moisture content currently required for containers and packaging is required. Currently, the design is over-spec for the absorption capacity, and it cannot be said that the absorption capacity is controlled in consideration of the moisture content inside the container.
本発明、上記の実情を考慮してなされたものであって、包装体内部の湿度を容易にコントロールし得る複合キャップおよびその複合キャップを備えた容器包装体を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a composite cap capable of easily controlling the humidity inside the package and a container package including the composite cap.
本発明は上記課題を解決する手段として、
請求項１記載の発明は、少なくとも、キャップ本体（Ａ）内に、水分を吸着することが可能な樹脂組成物からなる吸着部材（Ｃ）と、該吸着部材（Ｃ）を収納する空間部（ａ）を有し、かつ容器本体（Ｄ）の空間部（ｂ）と空間部（ａ）を共有する通気孔（ｃ）を設けたインナーキャップ（Ｂ）を組み込んで配設してなる複合キャップであって、
前記水分を吸着することが可能な樹脂組成物からなる吸着部材（Ｃ）には乾燥剤が配合され、その乾燥剤の吸湿特性として、４０℃−９０％相対湿度環境下での保存における飽和吸湿量が自重の１０％以上、かつ４０℃−２０％相対湿度環境下での保存における飽和吸湿量も１０％以上の吸湿特性を有することを特徴とする複合キャップである。
As a means for solving the above problems, the present invention provides:
The invention described in claim 1 includes at least an adsorbing member (C) made of a resin composition capable of adsorbing moisture in the cap main body (A), and a space portion for accommodating the adsorbing member (C) ( a composite cap having a) and an inner cap (B) provided with a vent (c) sharing the space (b) with the space (b) of the container body (D). Because
A desiccant is blended in the adsorbing member (C) made of the resin composition capable of adsorbing moisture, and the moisture absorption characteristic of the desiccant is saturated moisture absorption during storage in a 40 ° C.-90% relative humidity environment. The composite cap is characterized in that the amount of moisture absorption is 10% or more of its own weight, and the saturated moisture absorption amount is 10% or more when stored in a 40 ° C.-20% relative humidity environment.
請求項２記載の発明は、少なくとも、キャップ本体（Ａ）内に、水分を吸着することが可能な樹脂組成物からなる吸着部材（Ｃ）と、該吸着部材（Ｃ）を収納する空間部（ａ）を有し、かつ容器本体（Ｄ）の空間部（ｂ）と空間部（ａ）を共有する通気孔（ｃ）を設けたインナーキャップ（Ｂ）を配設してなる複合キャップであって、
前記水分を吸着することが可能な樹脂組成物からなる吸着部材（Ｃ）には乾燥剤が配合され、その乾燥剤の吸湿特性として、４０℃−９０％相対湿度環境下での保存における飽和吸湿量が自重の１０％以上、かつ４０℃−２０％相対湿度環境下での保存における吸湿量が５％以下の吸湿特性を有することを特徴とする複合キャップである。
The invention according to claim 2 includes at least an adsorbing member (C) made of a resin composition capable of adsorbing moisture in the cap main body (A), and a space portion for accommodating the adsorbing member (C) ( a composite cap having a) and an inner cap (B) provided with a vent hole (c) sharing the space portion (a) with the space portion (b) of the container body (D). And
A desiccant is blended in the adsorbing member (C) made of the resin composition capable of adsorbing moisture, and the moisture absorption characteristic of the desiccant is saturated moisture absorption during storage in a 40 ° C.-90% relative humidity environment. It is a composite cap characterized in that the amount of moisture absorption is 10% or more of its own weight and the moisture absorption amount is 5% or less when stored in a 40 ° C.-20% relative humidity environment.
請求項３記載の発明は、前記乾燥剤が、酸化カルシウム、ゼオライト、シリカゲルの少なくとも１種類から選択されることを特徴とする請求項１記載の複合キャップである。 The invention according to claim 3 is the composite cap according to claim 1, wherein the desiccant is selected from at least one of calcium oxide, zeolite, and silica gel.
請求項４記載の発明は、請求項１または３記載の複合キャップを容器に装着したときの容器内湿度を１０％相対湿度以下に保つことが可能であることを特徴とする複合キャップである。 The invention according to claim 4 is a composite cap characterized in that the humidity inside the container when the composite cap according to claim 1 or 3 is attached to the container can be kept below 10% relative humidity.
請求項５記載の発明は、前記乾燥剤が、容器中の水分（蒸気圧）と乾燥剤が吸湿した水
分（蒸気圧）を平衡に保つべく、水分の吸脱着が可能であることを特徴とする請求項２記載の複合キャップである。
The invention according to claim 5 is characterized in that the desiccant is capable of adsorbing and desorbing moisture so as to keep the moisture (vapor pressure) in the container and the moisture (vapor pressure) absorbed by the desiccant in equilibrium. The composite cap according to claim 2.
請求項６記載の発明は、前記乾燥剤が、硫酸マグネシウムや焼明礬などの硫酸塩化合物、活性アルミナ、活性炭、粘土鉱物の少なくとも１種類以上から選択されることを特徴とする請求項２または５記載の複合キャップである。 The invention described in claim 6 is characterized in that the desiccant is selected from at least one of sulfate compounds such as magnesium sulfate and shochu cake, activated alumina, activated carbon, and clay mineral. The composite cap as described.
請求項７記載の発明は、請求項２、５、６のいずれか１項に記載の複合キャップを容器に装着したときの容器内湿度を２０〜７０％相対湿度以下に保つことが可能であることを特徴とする複合キャップである。 In the seventh aspect of the invention, the humidity in the container when the composite cap according to any one of the second, fifth, and sixth aspects is attached to the container can be kept at 20 to 70% relative humidity or less. This is a composite cap characterized in that.
請求項８記載の発明は、前記吸着部材（Ｃ）が、空間部（ａ）に複数枚を配設することが可能なディスク形状であることを特徴とする請求項１〜７記のいずれか１項に記載の複合キャップである。 The invention according to claim 8 is characterized in that the adsorbing member (C) has a disk shape capable of arranging a plurality of sheets in the space (a). The composite cap according to Item 1.
請求項９記載の発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載の複合キャップを容器に装着したときの容器内湿度を、吸着部材（Ｃ）に配合される乾燥剤の選定およびその吸着部材（Ｃ）の枚数により調整することが可能であることを特徴とする複合キャップである。 Invention of Claim 9 selects the desiccant mix | blended with adsorption member (C), and the humidity in a container when the composite cap of any one of Claims 1-8 is attached to a container, and its The composite cap can be adjusted by the number of the adsorbing members (C).
請求項１０記載の発明は、請求項１〜９のいずれか１項に記載の複合キャップを装着したことを特徴とする容器である。 A tenth aspect of the present invention is a container equipped with the composite cap according to any one of the first to ninth aspects.
本発明の複合キャップおよびその複合キャップを備えた容器は、複合キャップに配設する「吸着部材（Ｃ）」に配合する乾燥剤の選定や「吸着部材（Ｃ）」の枚数を調整することで、容易に容器内湿度をコントロールすることが可能である。この複合キャップを用いることで、今後、機能性が期待される内容物の品質の低下を伴わない容器包装体を提供することが可能である。また、水分吸収による容器内湿度をコントロールする乾燥剤以外にも酸素吸収剤や消臭剤などの機能性を有する化合物を配合することで、更なる複合機能を付与することが可能である。 The composite cap of the present invention and the container equipped with the composite cap can be selected by selecting the desiccant to be blended in the “adsorption member (C)” disposed in the composite cap and adjusting the number of “adsorption members (C)”. It is possible to easily control the humidity in the container. By using this composite cap, it is possible to provide a container package without any deterioration in the quality of the contents expected to be functional in the future. Further, in addition to the desiccant for controlling the humidity in the container due to moisture absorption, it is possible to impart a further composite function by blending a functional compound such as an oxygen absorbent or a deodorant.
以下、本発明を図１を参照して詳細に説明する。本発明の複合キャップは、「キャップ本体（Ａ）」、キャップ本体に組み込むことでパッキン機能を有する「インナーキャップ（Ｂ）」、そして水分を吸着することが可能な樹脂組成物より形成された「吸着部材（Ｃ）」から構成される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to FIG. The composite cap of the present invention is formed of “cap body (A)”, “inner cap (B)” having a packing function by being incorporated in the cap body, and “resin composition capable of adsorbing moisture”. "Adsorption member (C)".
本発明の複合キャップの特徴とされる点は、「インナーキャップ（Ｂ）」に「吸着部材（Ｃ）」を収納することが可能な空間部（ａ）を設けることで、「キャップ本体（Ａ）」と「インナーキャップ（Ｂ）」とを組み合わせることで得られた空間部（ａ）に「吸着部材（Ｃ）」を装填したことが挙げられ、要望とする容器内湿度に応じて、「インナーキャップ（Ｂ）」に設けた空間部（ａ）に装填させる「吸着部材（Ｃ）」のタイプや個数（枚数）を調整することが可能であることをが挙げられる。つまり、この複合キャップを装着する容器の材質（ガラス製かプラスチック製か）やバリア性（酸素／水分）や容器サイズ、そして中に充填する内容物の水分による影響度合いに応じて、「吸着部材（Ｃ）」のタイプや個数（枚数）を組み合わせることで容器内の湿度を容易にコントロールすることが可能である。 The feature of the composite cap of the present invention is that the “inner cap (B)” is provided with a space (a) in which the “adsorption member (C)” can be stored. ) ”And“ inner cap (B) ”are combined with the“ adsorption member (C) ”in the space (a) obtained by combining them. That is, it is possible to adjust the type and the number (number) of “adsorption members (C)” loaded in the space (a) provided in the “inner cap (B)”. In other words, depending on the material (glass or plastic), barrier property (oxygen / moisture), container size, and moisture content of the contents filled in the container, The humidity in the container can be easily controlled by combining the type and number (number) of (C) ”.
「キャップ本体（Ａ）」の材質は特には制限されず、アルミなどの金属やポリオレフィン樹脂などの熱可塑性樹脂を用いることが可能である。「キャップ本体（Ａ）」は基本的
には既成型で作成された既成容器本体（Ｄ）に装着することが可能であるキャップ形状であれば、その他の細かい形状については何ら制約は受けない。
The material of the “cap body (A)” is not particularly limited, and a metal such as aluminum or a thermoplastic resin such as polyolefin resin can be used. As long as the “cap body (A)” is basically a cap shape that can be attached to a preformed container body (D) prepared by molding, there are no restrictions on other fine shapes.
「インナーキャップ（Ｂ）」は「キャップ本体（Ａ）」に組み込むことで、容器本体（Ｄ）の口元部のおける密封性を向上させる必要がある。そのような意味でも「インナーキャップ（Ｂ）」の材質はクッション性を有するような材料が好ましく用いられ、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−αオレフィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体あるいはそのエステル化物かイオン架橋物、ホモやブロックやランダムポリプロピレンなどのポリオレフィン樹脂あるいはエチレン系共重合体が挙げられ、さらには各種エラストマー、例えばスチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ポリブタジエン、ポリイソプレン、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体、あるいはこれらの架橋物や水添物、共重合ポリエステルや共重合ポリアミドからなるエラストマーを用いても構わなく、「キャップ本体（Ａ）」と容器本体（Ｄ）の密封性が保たれるような材質であれば制限はない。 The “inner cap (B)” needs to be incorporated into the “cap body (A)” to improve the sealing performance at the mouth of the container body (D). In that sense, the material of the “inner cap (B)” is preferably a material having cushioning properties, such as low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, ethylene-α olefin copolymer, ethylene-acetic acid. Examples thereof include vinyl copolymers, ethylene- (meth) acrylic acid copolymers or esterified products or ionic cross-linked products thereof, polyolefin resins such as homo, block, and random polypropylene, or ethylene copolymers, and various elastomers such as Styrene-butadiene copolymer, styrene-isoprene copolymer, polybutadiene, polyisoprene, ethylene-propylene-diene copolymer, or an elastomer composed of a crosslinked product, hydrogenated product, copolymerized polyester or copolymerized polyamide is used. It doesn't matter , Limited as long as the material such as the sealing of the "cap body (A)" and the container body (D) is maintained no.
「インナーキャップ（Ｂ）」の構造的な特徴は大きく２つある。一つは、「吸着部材（Ｃ）」を収納することが可能な空間部（ａ）を設けることが挙げられる。もう一つは、複合キャップを容器本体に取りつけた時に形成された、容器本体の容積空間｛空間部（ｂ）｝と複合キャップに設けられた空間部（ａ）を共有するべく、「インナーキャップ（Ｂ）」に通気孔（ｃ）を設けたことが挙げられる。最初の構造的特徴は、複数個（枚）の「吸着部材（Ｃ）」をこの空間部（ａ）に設けることを可能にすることによって、各種ガス成分の吸着量を容易にコントロールすることが挙げられる。後者の構造的特徴は、容器本体｛空間部（ｂ））の水分をより効率良く吸収させるために設けるものである。このような構造の成形体はおもに射出成形によって成形されるが、特に製造方法に制約を受けるものではなく、上記構造的特徴を兼ね備えた成形品を形成することが可能な成形方法であれば特に制約は受けない。 There are two major structural features of the “inner cap (B)”. One is to provide a space (a) capable of accommodating the “adsorption member (C)”. The other is to share the volume space {space portion (b)} of the container body formed when the composite cap is attached to the container body with the space portion (a) provided in the composite cap. (B) ”is provided with a ventilation hole (c). The first structural feature is that it is possible to easily control the amount of adsorption of various gas components by making it possible to provide a plurality (sheets) of “adsorption members (C)” in the space (a). Can be mentioned. The latter structural feature is provided to more efficiently absorb the moisture in the container body {space (b)). The molded body having such a structure is mainly molded by injection molding, but is not particularly limited by the manufacturing method, and particularly if it is a molding method capable of forming a molded product having the above structural characteristics. There are no restrictions.
「吸着部材（Ｃ）」については、形状的な制約は受けず、上記「インナーキャップ（Ｂ）」に設けられた空間部（ａ）に装填可能な形状であれば構わない。この「吸着部材（Ｃ）」に配合する成分としては乾燥剤が挙げられる。この乾燥剤の選定は、上述したように包装容器内の湿度を絶乾状態（相対湿度１０％以下）に保つか、ある程度湿度調整（相対湿度２０〜７０％）された環境にするかによって異なってくる。前者の場合は、乾燥剤に吸着された水分が吸脱着しないあるいはしにくい乾燥剤を選ぶ必要があり、このようなものとしては、酸化カルシウム、ゼオライト、シリカゲルなどが挙げられる。後者の場合は、包装容器中の水分（蒸気圧）と乾燥剤が吸湿した水分（蒸気圧）を平衡に保つべく、水分の吸脱着が可能であるような乾燥剤が好ましく、硫酸マグネシウムや焼明礬などの硫酸塩化合物、活性アルミナ、活性炭、粘土鉱物から少なくとも１種類以上から選択されることが好ましい。これらの乾燥剤を、各種熱可塑性樹脂に配合することで水分吸収能を有する「吸着部材（Ｃ）」を得ることが可能である。 The “adsorption member (C)” is not limited in shape and may be any shape that can be loaded into the space (a) provided in the “inner cap (B)”. As a component to be blended in the “adsorbing member (C)”, a desiccant may be mentioned. The selection of the desiccant differs depending on whether the humidity in the packaging container is kept in an absolutely dry state (relative humidity of 10% or less) as described above, or whether the humidity is adjusted to some extent (relative humidity of 20 to 70%). Come. In the former case, it is necessary to select a desiccant that does not adsorb or desorb moisture adsorbed on the desiccant, and examples thereof include calcium oxide, zeolite, and silica gel. In the latter case, a desiccant that can absorb and desorb moisture is preferable in order to keep the moisture (vapor pressure) in the packaging container and the moisture absorbed by the desiccant (vapor pressure). It is preferably selected from at least one of sulfate compounds such as alum, activated alumina, activated carbon, and clay mineral. By blending these desiccants with various thermoplastic resins, it is possible to obtain an “adsorbing member (C)” having moisture absorption ability.
「吸着部材（Ｃ）」の製造方法としては、目的に応じた乾燥剤を１〜５０ｗｔ％、熱可塑性樹脂５０〜９９ｗｔ％になるように調整した材料をリボンミキサー、タンブラーミキサー、ヘンシェルミキサーなどを用いてドライブレンドし、単軸押出機、二軸押出機などの押出機、バンバリーなどの混練機を用いて、ベースとなる熱可塑性樹脂にもよるが、融点以上２８０℃以下、好ましくは２６０℃以下、さらに好ましくは２４０℃以下で混練することで得られる。その際、必要に応じて各種機能相をオレフィン系ワックスなどの分散剤で表面処理を施しても構わない。得られたストランドは空冷あるいは水冷により冷却し、ペレタイズ後、アルミバッグなどの包装形態中で保管する。そして射出成形により「吸着部材（Ｃ）」を直接成形したり、Ｔダイ法によりシート製膜した後に「吸着部材（Ｃ）
」を打ちぬくことによって成形することによって作成するが、成形方法は特に制約はない。
As a manufacturing method of the “adsorption member (C)”, a ribbon mixer, a tumbler mixer, a Henschel mixer, etc. are prepared by adjusting the material so that the desiccant according to the purpose is 1 to 50 wt% and the thermoplastic resin is 50 to 99 wt%. Depending on the base thermoplastic resin using a kneader such as a single screw extruder or a twin screw extruder or a Banbury, the melting point is 280 ° C. or less, preferably 260 ° C. Hereinafter, it is more preferably obtained by kneading at 240 ° C. or lower. In that case, you may surface-treat various functional phases with dispersing agents, such as an olefin type wax, as needed. The obtained strand is cooled by air cooling or water cooling, and after pelletizing, it is stored in a packaging form such as an aluminum bag. Then, the “adsorption member (C)” is directly molded by injection molding or the sheet is formed by the T-die method.
The molding method is not particularly limited.
このようにして得られた「吸着部材（Ｃ）」を、必要とされる吸収能力や容器形状に応じて複合キャップに装填することで、容易に容器内部の湿度をコントロールすることが可能である。 It is possible to easily control the humidity inside the container by loading the “adsorption member (C)” obtained in this way into the composite cap according to the required absorption capacity and container shape. .
以下に本発明の実施例を示すが、それに限定されるものではない。実施例で使用する材料およびその作成方法、評価方法などを下記に記す。 Examples of the present invention are shown below, but are not limited thereto. The materials used in the examples, the production methods thereof, the evaluation methods, etc. are described below.
［吸着部材（Ｃ）の作成］
＜ベース樹脂の選定＞
・Ａ−１：エチレン−ヘキセン−１共重合体（ＭＩ＝２３）
＜機能相の選定＞
・Ｂ−１：酸化カルシウム ＣａＯ（絶乾用）
・Ｂ−２：焼明礬 ＫＡｌ（ＳＯ4）2（調湿用）
＜樹脂組成物の製造／吸着部材（Ｃ）の作成＞
それぞれ異なる機能相を有する吸着部材（Ｃ）を作り分けた。このとき、上記ベース樹脂に対し（Ｂ−１）は４０ｗｔ％、（Ｂ−２）は３０ｗｔ％になるように調整した混合物を２軸押出機（φ＝３０，Ｌ／Ｄ＝４９）により吐出９ｋｇ、２００℃、５０ｒｐｍでコンパウンドを行った。得られたコンパウンドはアルミ包装体に保管した（不活性ガス置換済み）。このコンパウンドを射出成形によりφ２０ｍｍ、厚み１ｍｍの面子状の吸着部材（Ｃ）を作成した。
[Creation of adsorption member (C)]
<Selection of base resin>
A-1: ethylene-hexene-1 copolymer (MI = 23)
<Selection of functional phase>
-B-1: Calcium oxide CaO (for absolutely dry)
· B-2: Yakimyoban KAl (SO 4) 2 (for humidity control)
<Manufacture of resin composition / creation of adsorption member (C)>
Adsorption members (C) each having a different functional phase were prepared. At this time, a mixture adjusted so that (B-1) is 40 wt% and (B-2) is 30 wt% with respect to the base resin is discharged by a twin screw extruder (φ = 30, L / D = 49). Compounding was performed at 9 kg, 200 ° C., and 50 rpm. The obtained compound was stored in an aluminum package (replaced with inert gas). A face-shaped adsorption member (C) having a diameter of 20 mm and a thickness of 1 mm was prepared by injection molding of this compound.
［インナーキャップ（Ｂ）の作成］
ＭＩ＝１６の低密度ポリエチレンを用いて、上記吸着部材が１５枚収納可能の空間部（ａ）を有するインナーキャップ（Ｂ）を射出成形により作成した。インナーキャップ（Ｂ）は下記キャップ本体（Ａ）に組み込めるサイズに調整した。
[Creation of inner cap (B)]
An inner cap (B) having a space portion (a) in which 15 adsorbing members can be stored was formed by injection molding using low density polyethylene of MI = 16. The inner cap (B) was adjusted to a size that could be incorporated into the following cap body (A).
［キャップ本体（Ａ）および容器本体］
容器口径が約φ５０ｍｍで容器内容積１００ｍｌであり、キャップ込みの容器防湿性が１〜２ｍｇ／ｐｋｇ／ｄａｙである既成のポリプロピレン製プラスチック容器を用意した。キャップ本体Ａはこの容器口径に合わせたタイプのポリプロピレン製キャップを手配した。
[Cap body (A) and container body]
A ready-made polypropylene plastic container having a container diameter of about 50 mm, a container internal volume of 100 ml, and a container-containing container having a moisture resistance of 1 to 2 mg / pg / day was prepared. For the cap body A, a polypropylene cap of a type matched to the container diameter was prepared.
［評価方法］
下記実施例に記載する容器内の湿度評価方法は、図２に示すように、容器本体（底部）に穴をあけ、そこから湿度湿度センサーを装着したものを用いた。この時、センサーを装着した穴から防湿の低下を抑制するために、エポキシ系の接着剤にて穴を塞いだ。このセンサーおよび複合キャップを装着した容器本体を４０℃−９０％相対湿度下に保管した時の経時における容器内湿度を測定した。
[Evaluation methods]
As shown in FIG. 2, the method for evaluating the humidity in the container described in the following examples used a hole in the container main body (bottom) and a humidity / humidity sensor attached thereto. At this time, the hole was plugged with an epoxy-based adhesive in order to suppress a decrease in moisture resistance from the hole where the sensor was mounted. The humidity in the container over time was measured when the container body equipped with this sensor and composite cap was stored at 40 ° C.-90% relative humidity.
絶乾用乾燥剤としてＢ−１を用いた「吸着部材（Ｃ）」を作成した。この「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に装着しないで、２５℃−５５％相対湿度下において容器を密栓し４０℃−９０％相対湿度下保管における容器内湿度の推移を評価した。その結果を表１に示す。 “Adsorption member (C)” using B-1 as a desiccant for absolute drying was prepared. The “adsorbing member (C)” is not attached to the composite cap space (a) shown in FIG. 1, and the container is sealed at 25 ° C.-55% relative humidity and stored at 40 ° C.-90% relative humidity. The change in humidity was evaluated. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１枚
装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。
In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that one “adsorbing member (C)” was mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に３枚装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。 In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that three “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に５枚装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。 In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that five “adsorption members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に７枚装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。 In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that seven “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に９枚装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。 In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that nine “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１１枚装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。 In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that 11 “adsorption members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１３枚装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。 In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that 13 “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
実施例１において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１５枚装着した以外は実施例１と同様にして評価した。その結果を表１に示す。 In Example 1, evaluation was performed in the same manner as in Example 1 except that 15 “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 1.
表１からも確認されるように、「吸着部材（Ｃ）」を装填していないものは経時で容器内の湿度が上昇し、容器内湿度が９０％相対湿度付近まで到達しているのにたいし、「吸着部材（Ｃ）」を装填したものは、容器内湿度が１０％相対湿度以下になることが確認される。また「吸着部材（Ｃ）」の枚数によって１０％相対湿度以下を維持できる期間が延長されることが確認される。この内容は「吸着部材（Ｃ）」の枚数によって、容器内を低湿度下に維持できる期間がコントロールできることを示唆しており、容器に充填した内容物に必要とされる湿度環境やシェルフライフに応じて容器内湿度を調整することが可能であることを意味する。 As can be seen from Table 1, the humidity in the container without the “adsorption member (C)” increased with time, and the humidity in the container reached 90% relative humidity. On the other hand, it is confirmed that the container loaded with the “adsorption member (C)” has a humidity in the container of 10% relative humidity or less. It is also confirmed that the period in which the relative humidity can be maintained at 10% or less is extended depending on the number of “adsorbing members (C)”. This suggests that the period during which the inside of the container can be maintained under low humidity can be controlled by the number of “adsorbing members (C)”, and the humidity environment and shelf life required for the contents filled in the container can be controlled. It means that the humidity in the container can be adjusted accordingly.
調湿用乾燥剤としてＢ−２を用いた「吸着部材（Ｃ）」を作成した。この「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１枚装填し、２５℃−５５％相対湿度下において容器を密栓し４０℃−９０％相対湿度下保管における容器内湿度の推移を評価した。その結果を表２に示す。 “Adsorption member (C)” using B-2 as a desiccant for humidity control was prepared. One of the “adsorbing member (C)” is loaded in the composite cap space (a) shown in FIG. 1, and the container is sealed at 25 ° C.-55% relative humidity and stored at 40 ° C.-90% relative humidity. The transition of internal humidity was evaluated. The results are shown in Table 2.
実施例１０において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に３
枚装着した以外は実施例１０と同様にして評価した。その結果を表２に示す。
In Example 10, the “adsorption member (C)” is 3 in the composite cap space (a) shown in FIG.
Evaluation was performed in the same manner as in Example 10 except that the sheets were mounted. The results are shown in Table 2.
実施例１０において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に５枚装着した以外は実施例１０と同様にして評価した。その結果を表２に示す。 In Example 10, evaluation was performed in the same manner as in Example 10 except that five “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 2.
実施例１０において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に７枚装着した以外は実施例１０と同様にして評価した。その結果を表２に示す。 In Example 10, evaluation was performed in the same manner as in Example 10 except that seven “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 2.
実施例１０において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に９枚装着した以外は実施例１０と同様にして評価した。その結果を表２に示す。 In Example 10, evaluation was performed in the same manner as in Example 10 except that nine “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 2.
実施例１０において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１１枚装着した以外は実施例１０と同様にして評価した。その結果を表２に示す。 In Example 10, evaluation was performed in the same manner as in Example 10 except that 11 “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 2.
実施例１０において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１３枚装着した以外は実施例１０と同様にして評価した。その結果を表２に示す。 In Example 10, evaluation was performed in the same manner as in Example 10 except that 13 “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 2.
実施例１０において、「吸着部材（Ｃ）」を図１に示す複合キャップ空間部（ａ）に１５枚装着した以外は実施例１０と同様にして評価した。その結果を表２に示す。 In Example 10, evaluation was performed in the same manner as in Example 10 except that 15 “adsorbing members (C)” were mounted in the composite cap space (a) shown in FIG. The results are shown in Table 2.
表２からも確認されるように、「吸着部材（Ｃ）」を装填したものは、その枚数に応じて容器内湿度を３０％〜７０％相対湿度の範囲になっていることが確認される。この内容は「吸着部材（Ｃ）」の枚数によって、容器内の湿度を調整することが可能であることを示唆し、容器に充填した内容物に必要とされる湿度環境やシェルフライフに応じて容器内湿度を調整することが可能であることを意味する。 As can be seen from Table 2, it is confirmed that the one loaded with the “adsorbing member (C)” has a humidity in the container in the range of 30% to 70% relative humidity depending on the number of sheets. . This suggests that the humidity in the container can be adjusted by the number of “adsorption members (C)”, and depends on the humidity environment and shelf life required for the contents filled in the container. It means that the humidity in the container can be adjusted.
絶乾用乾燥剤としてＢ−１を用いた「吸着部材（Ｃ）」を３枚と調湿用乾燥剤としてＢ−２を用いた「吸着部材（Ｃ）」を５枚用いることで、実施例１と同様にして評価した。その結果を表３に示す。 Implemented by using 3 "adsorption members (C)" using B-1 as the drying agent for absolute drying and 5 "adsorption members (C)" using B-2 as the drying agent for humidity control Evaluation was performed in the same manner as in Example 1. The results are shown in Table 3.
表３からもわかるように、絶乾タイプと調湿タイプとでは、低湿度下でも水分を吸収する能力を有する絶乾タイプが先行して機能を発現する。表１からも確認される絶乾機能の低下が起きるころから、調湿機能を発現していることが確認される。この内容は、例えば内容物を容器に充填直後からある程度の保管期間内は低湿度化を保ち、消費者の手にわたり開封してからは、調湿機能を付与したい場合には、このような複合機能を展開する事が可能であると推測される。 As can be seen from Table 3, the absolute dry type and the humidity control type are preceded by the absolute dry type having the ability to absorb moisture even under low humidity. It is confirmed that the humidity control function is expressed from the time when the drying function, which is also confirmed from Table 1, occurs. For example, if the contents are kept low for a certain period of time immediately after the container is filled with the contents, and the humidity control function is to be given after opening the package over the hands of the consumer, such a complex It is presumed that the function can be expanded.
Ａ：キャップ本体
Ｂ：インナーキャップ
ａ：空間部ａ
Ｃ：吸着部材
Ｄ：容器本体
ｂ：空間部ｂ
ｃ：通気孔ｃ
Ｅ：センサー
A: Cap body B: Inner cap a: Space part a
C: Adsorbing member D: Container body b: Space portion b
c: vent hole c
E: Sensor
Claims (10)
前記水分を吸着することが可能な樹脂組成物からなる吸着部材（Ｃ）には乾燥剤が配合され、その乾燥剤の吸湿特性として、４０℃−９０％相対湿度環境下での保存における飽和吸湿量が自重の１０％以上、かつ４０℃−２０％相対湿度環境下での保存における飽和吸湿量も１０％以上の吸湿特性を有することを特徴とする複合キャップ。 A container having at least an adsorbing member (C) made of a resin composition capable of adsorbing moisture and a space (a) for accommodating the adsorbing member (C) in the cap body (A); A composite cap formed by incorporating and arranging an inner cap (B) provided with a vent hole (c) sharing the space (b) and the space (b) of the main body (D),
A desiccant is blended in the adsorbing member (C) made of the resin composition capable of adsorbing moisture, and the moisture absorption characteristic of the desiccant is saturated moisture absorption during storage in a 40 ° C.-90% relative humidity environment. A composite cap characterized in that it has a moisture absorption property of 10% or more of its own weight and a saturated moisture absorption amount of 10% or more when stored in a 40 ° C.-20% relative humidity environment.
前記水分を吸着することが可能な樹脂組成物からなる吸着部材（Ｃ）には乾燥剤が配合され、その乾燥剤の吸湿特性として、４０℃−９０％相対湿度環境下での保存における飽和吸湿量が自重の１０％以上、かつ４０℃−２０％相対湿度環境下での保存における吸湿量が５％以下の吸湿特性を有することを特徴とする複合キャップ。 A container having at least an adsorbing member (C) made of a resin composition capable of adsorbing moisture and a space (a) for accommodating the adsorbing member (C) in the cap body (A); A composite cap comprising an inner cap (B) provided with a vent (c) sharing the space (b) and the space (b) of the main body (D),
A desiccant is blended in the adsorbing member (C) made of the resin composition capable of adsorbing moisture, and the moisture absorption characteristic of the desiccant is saturated moisture absorption during storage in a 40 ° C.-90% relative humidity environment. A composite cap characterized by having a moisture absorption property of an amount of 10% or more of its own weight and a moisture absorption amount of 5% or less during storage in a 40 ° C.-20% relative humidity environment.
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