JP2006036378A - Paper feeding device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper feeding device, with easy detachment at exchange of pickup roller, not increasing the number of parts and man-hour at manufacturing. <P>SOLUTION: The paper feeding device is provided with a rotation shaft 41 of groove shape cross section having a web 41w extending in a longitudinal direction and flanges 41f provided at both sides thereof; and a pickup roller 1 having a recessed groove 25 for receiving the rotation shaft 41. A pair of engagement pieces 21 engaged with a distal end of the flange 41f of the rotation shaft 41 is provided on one end of the pickup roller 1 and a hook 15 inserted to an insertion hole 43 provided on the web 41w of the rotation shaft 41 is provided on the other end of the pickup roller 1. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、プリンタやコピー装置などにおいて用紙を給紙する、ピックアップローラを備えた給紙装置に関する。   The present invention relates to a paper feeding device including a pickup roller that feeds paper in a printer, a copying apparatus, or the like.

プリンタやコピー装置などにおいては、用紙を給紙するためにピックアップローラが用いられている。一般的なピックアップローラにおいては、その表面をゴムなどの、弾性を有しかつ滑りにくい材料で構成している。ピックアップローラを回転させることにより、用紙を給紙するが、ゴムなどで構成したピックアップローラの表面は、給紙を繰り返すことにより次第に磨耗する。そのため、ピックアップローラは、定期的に交換する必要がある。   In printers and copiers, pickup rollers are used to feed paper. A general pickup roller has a surface made of a material such as rubber that has elasticity and is difficult to slip. The sheet is fed by rotating the pickup roller, but the surface of the pickup roller made of rubber or the like is gradually worn by repeating the sheet feeding. Therefore, the pickup roller needs to be replaced periodically.

ところで、ピックアップローラは回転軸により回転駆動されるが、回転軸をピックアップローラに貫通させて設けると、ピックアップローラを交換する場合には、回転軸そのものを脱着する必要が生じる。回転軸の端部には、回転軸を駆動するためのギアやプーリーなどの駆動力を伝達する手段が設けられている。そのため、ピックアップローラを保持する回転軸の脱着は容易ではない。   By the way, the pickup roller is driven to rotate by the rotation shaft. However, if the rotation shaft is provided so as to penetrate the pickup roller, when the pickup roller is replaced, the rotation shaft itself needs to be detached. Means for transmitting a driving force such as a gear or a pulley for driving the rotating shaft is provided at the end of the rotating shaft. Therefore, it is not easy to attach and detach the rotating shaft that holds the pickup roller.

そこで、回転軸を脱着することなく、ピックアップローラを交換することができる構造が提案されている。図７に示す特許文献１（特開平１０−２３６６７３号公報）に記載されたものにおいては、回転軸７１を貫通させて一対の鍔７２を設けている。鍔７２のピックアップローラ本体７４に対向する面には、角軸部材７３が設けられており、ピックアップローラ本体７４の対応する箇所には、角型の凹部７５が設けられている。ピックアップローラ本体７４を交換する場合には、鍔７２の一方を軸方向にずらし、さらにピックアップローラ本体も同方向にずらす。これにより角軸部材７３が凹部７５から離脱し、ピックアップローラ本体７４の固定が解除される。これにより回転軸７１を着脱することなくピックアップローラ本体７４を交換することができるものである。   In view of this, a structure has been proposed in which the pickup roller can be replaced without removing the rotating shaft. In what is described in Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 10-236673) shown in FIG. 7, a pair of flanges 72 are provided through the rotating shaft 71. A square shaft member 73 is provided on the surface of the collar 72 facing the pickup roller main body 74, and a rectangular recess 75 is provided at a corresponding position of the pickup roller main body 74. When replacing the pickup roller body 74, one side of the flange 72 is shifted in the axial direction, and the pickup roller body is also shifted in the same direction. As a result, the square shaft member 73 is detached from the recess 75, and the pickup roller body 74 is released from being fixed. Thus, the pickup roller main body 74 can be exchanged without attaching or detaching the rotating shaft 71.

図８に示す特許文献２（特開平４−７５９３４号公報）に記載されたものにおいては、回転軸８１に角孔８５と丸孔８６をそれぞれ一対設けている。ピックアップローラ８２には、対応する位置に、係合片８３と位置決めピン８４とをそれぞれ一対設けている。   In what is described in Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 4-75934) shown in FIG. 8, a pair of square holes 85 and round holes 86 are provided on the rotating shaft 81. The pickup roller 82 is provided with a pair of engaging pieces 83 and positioning pins 84 at corresponding positions.

ピックアップローラ８２を取り付ける時には、ピックアップローラ８２の位置決めピン８４を丸孔８６に挿入することで、ピックアップローラ８２を位置決めする。さらに挿入することで、係合片８３が回転軸８１に係合して、ピックアップローラ８２が回転軸８１に固定される。取り外す場合には、一対の係合片８３の係合を解除しながら、位置決めピン８４を引き抜くようにピックアップローラ８２を引っ張ることで、ピックアップローラ８２を取り外すことができる。
特開平１０−２３６６７３号公報 特開平４−７５９３４号公報 When the pickup roller 82 is attached, the pickup roller 82 is positioned by inserting the positioning pin 84 of the pickup roller 82 into the round hole 86. By further inserting, the engaging piece 83 is engaged with the rotating shaft 81, and the pickup roller 82 is fixed to the rotating shaft 81. When removing, the pickup roller 82 can be removed by pulling the pickup roller 82 so as to pull out the positioning pin 84 while releasing the engagement of the pair of engagement pieces 83.
Japanese Patent Laid-Open No. 10-236673 JP-A-4-75934

上記特許文献１に記載のピックアップローラの取り付け構造によると、ピックアップローラを構成する部品が、ピックアップローラ本体７４とその両側に設けられる一対の鍔７３との３点となり、部品点数が増加するという問題点がある。また、プリンタなどの製造時には、回転軸７１に一対の鍔７３をそれぞれ取り付ける必要がある上、さらに、取り付けた一対の鍔７３に対してピックアップローラ本体７４を取り付ける必要があるため、製造工数が増加するという問題点がある。   According to the mounting structure of the pickup roller described in Patent Document 1, the components constituting the pickup roller are three points, that is, the pickup roller main body 74 and the pair of flanges 73 provided on both sides thereof, and the number of components increases. There is a point. Further, when manufacturing a printer or the like, it is necessary to attach a pair of flanges 73 to the rotating shaft 71, and further, it is necessary to attach a pickup roller body 74 to the pair of attached flanges 73, which increases the number of manufacturing steps. There is a problem of doing.

特許文献２に記載のピックアップローラの取り付け構造によると、一対の位置決めピン８４の両方を、同時に回転軸８１の一対の丸孔８６にそれぞれ貫通させなければならず、その作業がしにくく、作業効率が低下するという問題があった。   According to the mounting structure of the pickup roller described in Patent Document 2, both of the pair of positioning pins 84 must pass through the pair of circular holes 86 of the rotating shaft 81 at the same time. There was a problem that decreased.

したがって、この発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、ピックアップローラ交換時の脱着が容易で、かつ、その部品点数や製造時の工数を増加させることがない給紙装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a paper feeding device that is easy to be attached and detached when the pickup roller is replaced and does not increase the number of parts or the number of man-hours for manufacturing. The purpose is to do.

この発明に基づいた給紙装置に従えば、長手方向に延びるウェブとその両側に設けられたフランジとを有する溝型断面の回転軸と、上記回転軸を受け入れる凹溝を有するピックアップローラとを備えた給紙装置であって、上記ピックアップローラの一端には、上記回転軸のフランジ先端部にそれぞれ係合する一対の係合片が設けられ、上記ピックアップローラの他端には、上記回転軸のウェブに設けられた挿入孔に挿入されるフックが設けられている。   According to the sheet feeding device based on the present invention, it includes a rotary shaft having a groove-shaped cross section having a web extending in the longitudinal direction and flanges provided on both sides thereof, and a pickup roller having a concave groove for receiving the rotary shaft. A pair of engaging pieces that are respectively engaged with flange end portions of the rotary shaft at one end of the pickup roller, and at the other end of the pickup roller. A hook to be inserted into an insertion hole provided in the web is provided.

上記給紙装置において好ましくは、上記フックは、上記ピックアップローラ本体から外向きに延び、かつ、上記ウェブの内表面に当接する当接面を有する階段状をなす。   Preferably, in the paper feeding device, the hook has a stepped shape that extends outward from the pickup roller body and has a contact surface that contacts the inner surface of the web.

上記給紙装置においてさらに好ましくは、上記フランジ先端部の上記係合片が係合する箇所には、位置決めの用の切り欠きが設けられている。   More preferably, in the sheet feeding device, a notch for positioning is provided at a position where the engaging piece of the flange tip portion is engaged.

上記給紙装置においてさらに好ましくは、上記ピックアップローラの係合片は樹脂で形成されて、樹脂の弾性力により係合片の先端を上記フランジ先端部に係合させている。   More preferably, in the paper feeding device, the engaging piece of the pickup roller is formed of resin, and the tip of the engaging piece is engaged with the tip of the flange by the elastic force of the resin.

本発明に係る給紙装置によると、ピックアップローラ交換時の脱着が容易で、かつ、その部品点数や製造時の工数を増加させることがない。   According to the paper feeding device of the present invention, it is easy to attach and detach when exchanging the pickup roller, and the number of parts and manufacturing man-hours are not increased.

以下、本発明の一実施の形態における給紙装置について、図１から図６を参照して説明する。なお、図１は、本実施の形態におけるピックアップローラの一端側からみた斜視図であり、図２は、ピックアップローラの他端側からみた斜視図であり、図３は、回転軸の正面図であり、図４は、ピックアップローラを回転軸に装着する工程を示す正面図であり、図５は、ピックアップローラを回転軸に装着した状態を示す正面図であり、図６は、ピックアップローラの使用状態を示す図である。   Hereinafter, a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 is a perspective view seen from one end side of the pickup roller in the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view seen from the other end side of the pickup roller, and FIG. 3 is a front view of the rotating shaft. FIG. 4 is a front view showing a process of mounting the pickup roller on the rotating shaft, FIG. 5 is a front view showing a state where the pickup roller is mounted on the rotating shaft, and FIG. 6 shows the use of the pickup roller. It is a figure which shows a state.

本実施の形態の給紙装置は、長手方向に延びるウェブ４１ｗとその両側に設けられたフランジ４１ｆとを有する溝型断面の回転軸４１と、回転軸４１を受け入れる凹溝２５を有するピックアップローラ１とを備えている。ピックアップローラ１の一端には、回転軸４１のフランジ４１ｆの先端部にそれぞれ係合する一対の係合片２１が設けられ、ピックアップローラ１の他端には、回転軸４１のウェブ４１ｗに設けられた挿入孔４３に挿入されるフック１５が設けられている。フック１５は、ピックアップローラ本体１１から外向きに延び、かつ、ウェブ４１ｗの内表面に当接する当接面１５ａを有する階段状をなしており、フランジ４１ｆの先端部の係合片２１が係合する箇所には、位置決めの用の切り欠き４５が設けられている。ピックアップローラ１の係合片２１は樹脂で形成されて、樹脂の弾性力により係合片２１の先端をフランジ４１ｆの先端部の切り欠き４５に係合させている。   The sheet feeding device according to the present embodiment includes a rotary shaft 41 having a groove-shaped cross section having a web 41w extending in the longitudinal direction and flanges 41f provided on both sides thereof, and a pickup roller 1 having a concave groove 25 for receiving the rotary shaft 41. And. One end of the pickup roller 1 is provided with a pair of engagement pieces 21 that respectively engage with the tip of the flange 41f of the rotating shaft 41. The other end of the pickup roller 1 is provided on the web 41w of the rotating shaft 41. A hook 15 to be inserted into the insertion hole 43 is provided. The hook 15 has a stepped shape that extends outward from the pickup roller body 11 and has an abutment surface 15a that abuts against the inner surface of the web 41w, and the engagement piece 21 at the tip of the flange 41f is engaged. A notch 45 for positioning is provided at a location to be positioned. The engaging piece 21 of the pickup roller 1 is made of resin, and the tip of the engaging piece 21 is engaged with the notch 45 at the tip of the flange 41f by the elastic force of the resin.

ピックアップローラ１は、合成樹脂製のピックアップローラ本体１１と、その外周に設けられたゴムからなる滑り止め材３１とで構成されている。滑り止め材３１は、ピックアップローラ本体１１の外周面のうち、３分の２程度の面積に設けられている。滑り止め材３１は、図６に示すように、ピックアップローラ１が回転した際、用紙５３の表面に押し付けられて用紙５３を給紙方向に送り出すものである。したがって、ある程度の弾性と用紙に対する摩擦力を兼ね備えた材料が選択される。   The pickup roller 1 is composed of a synthetic resin pickup roller main body 11 and an anti-slip material 31 made of rubber provided on the outer periphery thereof. The anti-slip material 31 is provided in an area of about two-thirds of the outer peripheral surface of the pickup roller body 11. As shown in FIG. 6, the anti-slip material 31 is pressed against the surface of the paper 53 when the pickup roller 1 rotates to feed the paper 53 in the paper feeding direction. Therefore, a material having a certain degree of elasticity and a frictional force against the paper is selected.

ピックアップローラ本体１１は、滑り止め材３１を保持し、回転軸４１に固定するものである。ピックアップローラ本体１１には、ピックアップローラ本体１１の中心に至る凹溝２５が設けられている。凹溝２５は、ピックアップローラ本体１１の長手方向（軸方向）に延び、図１および図２に示すように、その両端面に露出している。   The pickup roller main body 11 holds the anti-slip material 31 and fixes it to the rotating shaft 41. The pickup roller body 11 is provided with a concave groove 25 that reaches the center of the pickup roller body 11. The concave grooves 25 extend in the longitudinal direction (axial direction) of the pickup roller main body 11 and are exposed at both end faces thereof as shown in FIGS.

ピックアップローラ本体１１の一端には、一対の係合片２１が設けられている。図１に示すように、係合片２１は、ピックアップローラ本体１１の端面から水平方向に突出した基部２２の両端から下方向に垂下する片持ち梁として構成されている。係合片２１は図１に示すように、先端部が鈎型に構成されており、この先端部が回転軸４１のフランジ４１ｆの先端部に外側から係合する。ピックアップローラ本体１１および係合片２１は、合成樹脂により構成されているので、その弾性力により、係合片２１の先端部を回転軸４１のフランジ４１ｆに係合させることができる。   A pair of engagement pieces 21 are provided at one end of the pickup roller body 11. As shown in FIG. 1, the engagement piece 21 is configured as a cantilever beam that hangs downward from both ends of a base portion 22 that protrudes in the horizontal direction from the end surface of the pickup roller body 11. As shown in FIG. 1, the engaging piece 21 has a hook-shaped tip, and this tip engages with the tip of the flange 41 f of the rotating shaft 41 from the outside. Since the pickup roller main body 11 and the engaging piece 21 are made of synthetic resin, the distal end portion of the engaging piece 21 can be engaged with the flange 41 f of the rotating shaft 41 by its elastic force.

ピックアップローラ本体１１の他端には、図２に示すようにフック１５が設けられている。フック１５は、ピックアップローラ本体１１から外方向に突出する階段状に形成されている。フック１５の先端部の上面は、ピックアップローラ本体１１を回転軸４１に取り付けた状態において、回転軸４１のウェブ４１ｗの内表面に当接される当接面１５ａをなす。   A hook 15 is provided at the other end of the pickup roller body 11 as shown in FIG. The hook 15 is formed in a stepped shape protruding outward from the pickup roller body 11. The top surface of the tip of the hook 15 forms an abutment surface 15 a that abuts against the inner surface of the web 41 w of the rotation shaft 41 in a state where the pickup roller body 11 is attached to the rotation shaft 41.

図３に示す回転軸４１は金属製であり、ウェブ４１ｗとその両側に設けられたフランジ４１ｆとからなり、溝型断面を有している。回転軸４１の両端には、合成樹脂で構成された、給紙カム４７が設けられている。回転軸４１の中央部付近に、ピックアップローラ本体１１のフック１５が挿入される挿入孔４３が設けられている。挿入孔４３はウェブ４１ｗに設けられた長方形の孔として構成されている。また、挿入孔４３から所定距離離れた位置のフランジ４１ｆの先端には、ピックアップローラ１の係合片２１が係合し、係合片２１の係合位置を位置決めする、切り欠き４５が設けられている。   The rotating shaft 41 shown in FIG. 3 is made of metal, and includes a web 41w and flanges 41f provided on both sides thereof, and has a groove-type cross section. At both ends of the rotating shaft 41, paper feeding cams 47 made of synthetic resin are provided. An insertion hole 43 into which the hook 15 of the pickup roller body 11 is inserted is provided in the vicinity of the center portion of the rotating shaft 41. The insertion hole 43 is configured as a rectangular hole provided in the web 41w. Further, a notch 45 is provided at the tip of the flange 41f at a position away from the insertion hole 43 by which the engagement piece 21 of the pickup roller 1 is engaged and the engagement position of the engagement piece 21 is positioned. ing.

次に、ピックアップローラ１を回転軸４１に取り付ける手順について説明する。まず、図４に示すように、ピックアップローラ１のフック１５を、回転軸４１の挿入孔４３に挿入する。次に、ピックアップローラ１の反対側を押し下げ、係合片２１をフランジ４１ｆ先端の切り欠き４５に外側から係合させることでピックアップローラ１の取り付けが完了する。このように、本実施の形態のピックアップローラ１によると、極めて容易にピックアップローラ１の取り付けを行なうことができる。   Next, a procedure for attaching the pickup roller 1 to the rotating shaft 41 will be described. First, as shown in FIG. 4, the hook 15 of the pickup roller 1 is inserted into the insertion hole 43 of the rotating shaft 41. Next, the opposite side of the pickup roller 1 is pushed down, and the engagement piece 21 is engaged with the notch 45 at the front end of the flange 41f from the outside, whereby the attachment of the pickup roller 1 is completed. Thus, according to the pickup roller 1 of the present embodiment, the pickup roller 1 can be attached very easily.

前述の特許文献２に記載されたピックアップローラの取り付け構造においては、一対の位置決めピンを回転軸に同時に挿入する必要があるため、その位置合わせがしにくかった。しかし、本実施の形態のピックアップローラ１によると、まずそのフック１５を回転軸４１に係止し、次に、反対側の係合片２１を係合するので、フック１５を挿入孔４３に挿入するのみで位置合わせが完了する。これにより極めて容易にピックアップローラ１を回転軸４１に取り付けることができる。この効果は、ピックアップローラ１を交換する工程のみならず、プリンタなどの製造時にピックアップローラ１を回転軸４１に取り付ける工程において顕著である。   In the pickup roller mounting structure described in Patent Document 2, it is difficult to align the pair of positioning pins because it is necessary to insert the pair of positioning pins into the rotating shaft at the same time. However, according to the pickup roller 1 of the present embodiment, the hook 15 is first locked to the rotary shaft 41 and then the opposite engagement piece 21 is engaged, so the hook 15 is inserted into the insertion hole 43. Just complete the alignment. Thereby, the pickup roller 1 can be attached to the rotating shaft 41 very easily. This effect is significant not only in the process of replacing the pickup roller 1 but also in the process of attaching the pickup roller 1 to the rotary shaft 41 during the manufacture of a printer or the like.

また、回転軸４１には、切り欠き４５が設けられており、この部分に係合片２１が係合するので、ピックアップローラ１の位置決めをより確実にすることができる。より詳しく説明すると、図４に示すように、本実施の形態のピックアップローラ１は、そのフック１５を挿入孔４３に斜め方向から挿入する。そのため、挿入孔４３には多少の遊びが必要となる。ピックアップローラ１の係合片２１の先端部と、切り欠き４５とがちょうど嵌まるように構成しておくことで、装着後のピックアップローラ１のガタをなくすことができる。ただし、ピックアップローラ１の装着後のガタがそれほど問題とならない場合には、この切り欠き４５を省略し、回転軸４１のフランジ４１ｆの先端に直接係合片２１を係合させるようにしてもよい。   Further, the rotary shaft 41 is provided with a notch 45, and the engaging piece 21 engages with this portion, so that the positioning of the pickup roller 1 can be made more reliable. More specifically, as shown in FIG. 4, the pickup roller 1 of the present embodiment inserts the hook 15 into the insertion hole 43 from an oblique direction. Therefore, some play is required for the insertion hole 43. By configuring the front end of the engagement piece 21 of the pickup roller 1 and the notch 45 to be fitted, the play of the pickup roller 1 after mounting can be eliminated. However, if the backlash after mounting the pickup roller 1 does not matter so much, the notch 45 may be omitted and the engagement piece 21 may be directly engaged with the tip of the flange 41f of the rotating shaft 41. .

ピックアップローラ１を取り外す場合には、まず、係合片２１の側を上方向に持ち上げる。このとき、係合片２１は、合成樹脂の弾性により係合しているので、容易に係合を解除することができる。つぎに、フック１５を挿入孔４３から抜き取ることで取り外しが完了する。このようにピックアップローラ１の取り外しも極めて容易に行なうことができる。   When removing the pickup roller 1, first, the engagement piece 21 side is lifted upward. At this time, since the engagement piece 21 is engaged by the elasticity of the synthetic resin, the engagement can be easily released. Next, the hook 15 is removed from the insertion hole 43 to complete the removal. In this manner, the pickup roller 1 can be removed very easily.

なお、今回開示した上記実施の形態はすべての点で例示であって、限定的な解釈の根拠となるものではない。したがって、本発明の技術的範囲は、上記した実施の形態のみによって解釈されるのではなく、特許請求の範囲の記載に基づいて画定される。また、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。   In addition, the said embodiment disclosed this time is an illustration in all the points, Comprising: It does not become the basis of limited interpretation. Therefore, the technical scope of the present invention is not interpreted only by the above-described embodiments, but is defined based on the description of the claims. Further, all modifications within the meaning and scope equivalent to the scope of the claims are included.

この発明に基づいた実施の形態におけるピックアップローラの一端側からみた斜視図である。It is the perspective view seen from the one end side of the pick-up roller in embodiment based on this invention. この発明に基づいた実施の形態におけるピックアップローラの他端側からみた斜視図である。It is the perspective view seen from the other end side of the pick-up roller in embodiment based on this invention. この発明に基づいた実施の形態における回転軸の正面図である。It is a front view of the rotating shaft in embodiment based on this invention. この発明に基づいた実施の形態におけるピックアップローラを回転軸に装着する工程を示す正面図である。It is a front view which shows the process of mounting | wearing the rotating shaft with the pick-up roller in embodiment based on this invention. この発明に基づいた実施の形態におけるピックアップローラを回転軸に装着した状態を示す正面図である。It is a front view which shows the state which mounted | wore with the pick-up roller in embodiment based on this invention to the rotating shaft. この発明に基づいた実施の形態におけるピックアップローラの使用状態を示す図である。It is a figure which shows the use condition of the pick-up roller in embodiment based on this invention. 従来の技術におけるピックアップローラの取り付け構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment structure of the pick-up roller in a prior art. 従来の技術におけるピックアップローラの取り付け構造を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the attachment structure of the pick-up roller in a prior art.

符号の説明Explanation of symbols

１ ピックアップローラ、１１ ピックアップローラ本体、１５ フック、１５ａ 当接面、２１ 係合片、２５ 凹溝、４１ 回転軸、４１ｆ フランジ、４１ｗ ウェブ、４３ 挿入孔。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Pickup roller, 11 Pickup roller main body, 15 Hook, 15a Contact surface, 21 Engagement piece, 25 Groove, 41 Rotating shaft, 41f Flange, 41w Web, 43 Insertion hole.

Claims (4)

長手方向に延びるウェブとその両側に設けられたフランジとを有する溝型断面の回転軸と、前記回転軸を受け入れる凹溝を有するピックアップローラとを備えた給紙装置であって、
前記ピックアップローラの一端には、前記回転軸のフランジ先端部にそれぞれ係合する一対の係合片が設けられ、
前記ピックアップローラの他端には、前記回転軸のウェブに設けられた挿入孔に挿入されるフックが設けられ、
前記フックは、前記ピックアップローラ本体から外向きに延び、かつ、前記ウェブの内表面に当接する当接面を有する階段状をなし、
前記フランジ先端部の前記係合片が係合する箇所には、位置決めの用の切り欠きが設けられ、
前記ピックアップローラの係合片は樹脂で形成されて、樹脂の弾性力により係合片の先端を前記フランジ先端部の前記切り欠きに係合させている、給紙装置。 A sheet feeding device comprising a rotary shaft having a groove-shaped cross section having a web extending in the longitudinal direction and flanges provided on both sides thereof, and a pickup roller having a concave groove for receiving the rotary shaft,
One end of the pickup roller is provided with a pair of engagement pieces that respectively engage with the flange tip of the rotating shaft,
The other end of the pickup roller is provided with a hook that is inserted into an insertion hole provided in the web of the rotating shaft,
The hook extends outward from the pickup roller body and has a stepped shape having a contact surface that contacts the inner surface of the web.
A notch for positioning is provided at a position where the engagement piece of the flange tip is engaged,
The sheet feeding device, wherein an engagement piece of the pickup roller is made of resin, and a front end of the engagement piece is engaged with the notch of the front end of the flange by an elastic force of the resin. 長手方向に延びるウェブとその両側に設けられたフランジとを有する溝型断面の回転軸と、前記回転軸を受け入れる凹溝を有するピックアップローラとを備えた給紙装置であって、
前記ピックアップローラの一端には、前記回転軸のフランジ先端部にそれぞれ係合する一対の係合片が設けられ、
前記ピックアップローラの他端には、前記回転軸のウェブに設けられた挿入孔に挿入されるフックが設けられている、給紙装置。 A sheet feeding device comprising a rotary shaft having a groove-shaped cross section having a web extending in the longitudinal direction and flanges provided on both sides thereof, and a pickup roller having a concave groove for receiving the rotary shaft,
One end of the pickup roller is provided with a pair of engagement pieces that respectively engage with the flange tip of the rotating shaft,
The paper feeding device, wherein the other end of the pickup roller is provided with a hook that is inserted into an insertion hole provided in a web of the rotating shaft. 前記フックは、前記ピックアップローラ本体から外向きに延び、かつ、前記ウェブの内表面に当接する当接面を有する階段状をなす、請求項２に記載の給紙装置。   3. The sheet feeding device according to claim 2, wherein the hook extends outwardly from the pickup roller body and has a stepped shape having a contact surface that contacts the inner surface of the web. 前記フランジ先端部の前記係合片が係合する箇所には、位置決めの用の切り欠きが設けられている、請求項２または３に記載の給紙装置。   4. The sheet feeding device according to claim 2, wherein a notch for positioning is provided at a position where the engagement piece of the flange tip portion is engaged. 5.
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