JP2006029220A - 重力利用発電装置 - Google Patents
重力利用発電装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006029220A JP2006029220A JP2004209638A JP2004209638A JP2006029220A JP 2006029220 A JP2006029220 A JP 2006029220A JP 2004209638 A JP2004209638 A JP 2004209638A JP 2004209638 A JP2004209638 A JP 2004209638A JP 2006029220 A JP2006029220 A JP 2006029220A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- gravity
- air
- pressure
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
【解決手段】AC両タンク5,7にはオイルラインパイプ13を接続して中間にオイル移動装置15を設置し、A,Cタンク内部には内部空気を圧縮する重力a9,重力b10を設け、重力a,bにはそれぞれ逆止弁1,4を有する。各々のタンクに接続されたエアラインパイプ14a,14bのもう一端を圧力増幅タンクB6に接続して、オイル移動装置を作動してAC両タンクより圧力増幅タンクB6に圧入し、圧力増幅タンクには逆止弁2,3と電磁バルブ16を設け、圧力増幅タンクB6内の圧力により制御される電磁バルブを開いて圧縮空気を利用して発電機17を駆動する。
【選択図】図1
Description
重力利用の発電装置は、未解決の課題が多くあるために実用上の問題解決はこれからの問題である。
図1は実施例の実施方法の第一段階を表示する。
第一段階では、タンクA,C内の重力a,bは左右均衡している状態である。この段階では、重力aは100(キログラム重)、重力bも100(キログラム重)であるから左右均衡して作動しない。そこでこの均衡を破るためにタンクA5,C7を連結しているオイルラインパイプの中間に設けてあるオイル移動装置15のモータを作動させて、左右どちらかの伸縮パイプ8の伸縮部13a,bを伸長させる。伸縮部13a,bはいづれもa,bどちらかの重力に連結された構造になっている。
図2は実施例の実施方法の第二段階を表示する。
第二段階では、タンクA5のなかで重力a9は、上方へ上がっており、重力aの逆止弁1は閉じている。一方タンクC7の重力b10はタンク内下方に下がっており、逆止弁4は開いている。 次の段階ではオイル移動装置15の作動により伸縮部8を伸長して伸縮部13bをタンクの上部へ伸長させる。100キログラク重の重力によって重力a9はタンクA5の中を下方へ移動してタンク5の空気室内の空気がエアラインパイプ14aを通って圧力増幅タンクB6へ圧入する。このときは圧力増幅タンク内部の逆止弁2は開、3は閉じている。
図3は実施例の実施方法の第三段階を表示する。
第三段階では、タンクA5の重力a9は自重の100(キログラム重)でタンク室内空気を圧縮し、圧力増幅タンクB6の中の逆止弁2が開いている状態で空気が圧入される。この間、オイル移動装置15の作動によりオイルラインパイプの伸縮部13bは伸長して重力bを上方へ移動しつつ、重力b10の逆止弁4が開いておりタンクC7に外部空気を取り入れている。重力bは上方へ移動する。
図4は実施例の実施方法の第四段階を表示する。
第四段階では、タンクC7の重力b10は上部へ移動しており、タンク内の空気室C’には外部空気が取り入れられている。この状態の重力b10の逆止弁4は閉じている。タンクA5の中では重力a9は自重の100キログラム重で下方に下がって、もう一方の重力a9の逆止弁1は閉じた状態である。従って、圧力増幅タンクBの内部逆止弁2,3はいづれも閉じている。この状態でバルブ16を開いて、タンク6内から噴出する圧縮空気を利用して発電機17を駆動させる。
図5は実施例の実施方法の第五段階を表示する。
第五段階では、タンクA5の内部でオイルラインパイプの伸縮部13aが伸長しているから、この伸長により重力a9は逆止弁1が開いて上昇しつつある。タンクC7の内部重力b10は逆止弁4が閉じて、下方へ100(キログラム重)の自重で降下しながら空気に圧力をかけて、空気室内の空気がエアラインパイプ14bを通って圧力増幅タンクB6へ圧送しつつある。圧力増幅タンクB6の逆止弁3は開いており、反対に逆止弁2は閉じている。
図6は実施例の実施方法の第六段階を表示する。
第六段階ほぼ第五段階の状態を継続している。左右の重力a,bはほぼ同じ高さであるから重力の影響はいづれも100(キログラム重)が、左右均衡している状態である。オイル移動装置15により、伸縮部13aは伸長しているからタンクA5の重力a9は上方へ移動し、もう一方のタンクC7の重力b10は下方へ移動している。重力b10の下降によりタンクC7の空気室内の空気がエアラインパイプ14bを通って圧力増幅タンクB6へ圧入している。
図7は実施例の実施方法の第七段階を表示する。
第七段階は、図4の第四段階に匹敵している。タンクA内のオイルラインパイプ13に接続してある伸縮パイプ8の伸縮部13aは伸長し重力a9は上部へ移動していて、重力a9の逆止弁1は閉じている。タンクC7内の重力b10は下方に移動して重力bの逆止弁4は閉じている。この状態で圧力増幅タンクB6の内部にある逆止弁2,3はいづれも閉じている。この状態でバルブ16を開いて、圧力増幅タンクB6内からバルブを通して噴出する圧縮空気を利用して発電機17を駆動させる。
また、タンクCから外部空気を取り入れて圧入する場合にはオイル移動装置15によって伸縮パイプ13bを伸長させて、重力bをタンクCの上部へ移動させる。次いで、オイル移動装置15によって伸縮パイプ13aを伸張させてタンクCの重力bをタンクの下方へ移動させる。このようにすることによって重力bはタンクC内の空気室の空気を圧縮して圧力増幅タンクの逆止弁3が開いて圧入される。圧力増幅タンクB6の内部逆止弁2.3が共に閉じた第四段階と第七段階で電磁バルブ16を開いて発電機17を駆動させて発電する。
2 逆止弁
3 逆止弁
4 逆止弁
5 タンクA
6 圧力増幅タンクB
7 タンクC
8 伸縮パイプ
9 重力a
10 重力b
11 空気吸入口
12 空気吸入口
13 オイルラインパイプ
13a、13b 伸縮部
14a,14b エアラインパイプ
15 オイル移動装置
16 電磁バルブ
17 発電機
A’,C’ 空気室
Claims (4)
- タンク内部空気室に流入した空気を圧縮するためにAC両タンク5,7には重力a9,重力b10を設けて、各々のタンクに接続されたエアラインパイプ14a,14bのもう一端を圧力増幅タンクB6に接続して、重力a,bの上下移動によりAC両タンクの圧縮された空気を圧力増幅エアタンクB6に導入し、圧力増幅タンクBに逆止弁を設けて内部空気の圧力を高めるようにし、圧力増幅タンク内部高圧空気の圧力の状態により取り出し口に設けた電磁バルブ16を開閉するよう制御し、圧力増幅タンクB6内部の圧縮空気を利用して発電機を回転させるようにしたことを特徴とする重力利用発電装置。
- A,C両タンクを接続しているオイルラインパイプ13の両端に接続してタンク内部に伸縮パイプを設け、伸縮パイプは重力a,重力bの移動により伸縮可能な構造を有するものをそれぞれの重力a,重力bに連結した密閉構造を有するようにして、オイルラインパイプの中に充填したオイルをオイル移動装置により移動させることにより重力a,bの上下移動を行うことを特徴とする請求項1に記載の重力利用発電装置。
- 重力a,bには外気をタンク内部に取り入れるための流路を有し、そこに逆止弁1,4を有し、重力a、bの移動により前記の流路よりタンク内部の空気室に取り入れた空気を圧縮することができるようにしたことを特徴とする請求項1又は2に記載の重力利用発電装置。
- AC両タンクの空気室と圧力増幅タンクBとをエアラインパイプ14a,14bで接続し、それぞれのエアラインパイプには圧力増幅タンクB内部に逆止弁2,3を設けて、重力a,bの移動により空気を圧縮して圧力増幅タンクB内部の圧力を高めるようにしたことを特徴とする請求項1乃至3のいづれかに記載の重力利用発電装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004209638A JP2006029220A (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 重力利用発電装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004209638A JP2006029220A (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 重力利用発電装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006029220A true JP2006029220A (ja) | 2006-02-02 |
Family
ID=35895877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004209638A Pending JP2006029220A (ja) | 2004-07-16 | 2004-07-16 | 重力利用発電装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2006029220A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011511212A (ja) * | 2008-02-06 | 2011-04-07 | ローンチポイント テクノロジーズ, インコーポレイテッド | エネルギーを貯蔵するためのシステムおよび方法 |
WO2014106460A1 (zh) * | 2013-01-06 | 2014-07-10 | Meng Lingsong | 密闭增压人工流体重力能发电站、加气站、供热站、发动机 |
-
2004
- 2004-07-16 JP JP2004209638A patent/JP2006029220A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011511212A (ja) * | 2008-02-06 | 2011-04-07 | ローンチポイント テクノロジーズ, インコーポレイテッド | エネルギーを貯蔵するためのシステムおよび方法 |
WO2014106460A1 (zh) * | 2013-01-06 | 2014-07-10 | Meng Lingsong | 密闭增压人工流体重力能发电站、加气站、供热站、发动机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5883800B2 (ja) | 一体式コンプレッサ・エキスパンダ | |
US10584614B2 (en) | Waste heat recovery simple cycle system and method | |
CN104302874B (zh) | 航改式涡轮机和用于在航改式涡轮机停机之后解锁的方法 | |
US20190153938A1 (en) | Gas turbine blower/pump | |
CN101484705B (zh) | 改进的压缩机装置 | |
RU2018113492A (ru) | Комплексный блок генерации энергии и сжатия и сответствующий способ | |
US11708766B2 (en) | Intercooled cascade cycle waste heat recovery system | |
KR20140048075A (ko) | 피동 시동 펌프 및 시동 시퀀스 | |
CN106089435A (zh) | 一种以超临界二氧化碳为工质的压气机系统 | |
RU2011118724A (ru) | Установка для выработки энергии (варианты) и турбодетандер | |
TN2013000116A1 (en) | Solar thermal power system | |
KR20130056856A (ko) | 원심 압축기 | |
CN205823447U (zh) | 一种以超临界二氧化碳为工质的压气机系统 | |
RU2554670C1 (ru) | Двухвальный газокомпрессорный агрегат для дожимных компрессорных станций | |
JP2010275997A (ja) | 太陽熱ガスタービン及び太陽熱ガスタービン発電装置 | |
JP2006029220A (ja) | 重力利用発電装置 | |
JP2014062545A (ja) | 伝動ターボ機械 | |
KR102566355B1 (ko) | 가스 터빈 송풍기/펌프 | |
US9611872B2 (en) | Reciprocal hydraulic cylinder and power generation system | |
CN107923256B (zh) | 发动机 | |
CA2921053C (en) | Gas turbine blower/pump | |
CN205243563U (zh) | 免电力空气循环推动器 | |
US9429069B2 (en) | Open brayton bottoming cycle and method of using the same | |
CN103174543A (zh) | 转子式斯特林发动机 | |
KR20200009417A (ko) | 수력 발전 시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20051130 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Effective date: 20060302 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060419 |
|
A521 | Written amendment |
Effective date: 20060619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20061030 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070323 |