JP2006029136A - Vibrational compressor - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ピストンの往復動によって流体を圧縮する振動型圧縮機に関し、特に、該ピストンを往復動可能に弾性支持する板ばね部の積層構造の技術分野に属する。 The present invention relates to a vibration type compressor that compresses a fluid by a reciprocating motion of a piston, and particularly belongs to the technical field of a laminated structure of a leaf spring portion that elastically supports the piston so as to reciprocate.
従来より、振動型圧縮機として、例えば特許文献1に示すように、ピストンの往復動によって流体を圧縮するものが知られている。このものでは、シリンダ内に配設されたピストンにピストンロッドが連結されていて、このピストンロッドがフレクシャースプリングによってケーシングに対し軸方向に移動可能なように弾性支持されている。そして、前記ピストンロッドに設けられた電磁コイルと、ケーシング側に固定された永久磁石とからなるリニアモータによって該ピストンロッドを介してピストンを往復動させて、シリンダ内にピストンによって区画形成される圧縮室の容積を変化させることで、該圧縮室内の流体を圧縮している。 Conventionally, as a vibration type compressor, as shown in Patent Document 1, for example, a compressor that compresses a fluid by reciprocation of a piston is known. In this device, a piston rod is connected to a piston disposed in the cylinder, and the piston rod is elastically supported by a flexure spring so as to be movable in the axial direction with respect to the casing. The piston is reciprocated through the piston rod by a linear motor including an electromagnetic coil provided on the piston rod and a permanent magnet fixed to the casing side, and the compression is defined by the piston in the cylinder. By changing the volume of the chamber, the fluid in the compression chamber is compressed.
前記フレクシャースプリングは、積層された複数のばね板間にスペーサが介装された状態で押さえ板によって挟持されてなるもので、前記ばね板には、その中央部を囲むように、例えば、スパイラル状(特許文献2参照)や三角状(特許文献3参照)にスリットが形成されている。そして、前記スペーサ及び押さえ板は、このばね板に形成されたスリット以外の部分、すなわち、ばね板の中央部及び外周部のみに重ね合わされるように構成されている。 The flexure spring is sandwiched by a pressing plate in a state where a spacer is interposed between a plurality of stacked spring plates. For example, a spiral is formed on the spring plate so as to surround a central portion thereof. The slit is formed in a shape (see Patent Document 2) or a triangular shape (see Patent Document 3). The spacer and the pressing plate are configured to be overlapped only on portions other than the slits formed on the spring plate, that is, only the central portion and the outer peripheral portion of the spring plate.
なお、前記フレクシャースプリングは、組み立てられた状態でその中央部に貫通孔が形成されるように構成されていて、前記ピストンロッドがこの貫通孔を挿通した状態で固定される一方、外周部は、圧縮機のケーシングに固定されている。 The flexure spring is configured so that a through hole is formed in the center portion in the assembled state, and the piston rod is fixed in a state of being inserted through the through hole, while the outer peripheral portion is It is fixed to the compressor casing.
このように、ピストンロッドを弾性支持するフレクシャースプリングのばね板にスリットを設けるとともに、スペーサや押さえ板によって該ばね板の外周部及び中央部の剛性を大きくすることで、前記ピストンロッドがリニアモータによってその軸方向に駆動されると、スリット部分でばね板の厚み方向への変形が生じ、前記ピストンロッドに固定されている中央部のみが該ピストンロッドの軸方向に変位する。
ところで、上述のように、ピストンロッドを弾性支持するフレクシャースプリング(以下、板ばね部)をばね板及びスペーサからなる積層構造にした場合、従来のものではスペーサの材質については何ら考慮されていないことから、前記ピストンロッドが往復動する際にスペーサがばね板と擦れ合うと、該ばね板を損傷させる可能性がある。 By the way, as described above, when a flexure spring (hereinafter referred to as a leaf spring portion) that elastically supports the piston rod has a laminated structure including a spring plate and a spacer, the conventional material does not consider the material of the spacer at all. Therefore, if the spacer rubs against the spring plate when the piston rod reciprocates, the spring plate may be damaged.
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ピストンの往復動によって流体を圧縮する振動型圧縮機において、ピストンロッドを弾性支持する板ばね部が変形したときにばね板の受ける損傷に着目して、これを低減可能な構成を得ることにある。 The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to provide a vibration type compressor that compresses fluid by reciprocating movement of a piston when a leaf spring portion that elastically supports the piston rod is deformed. Focusing on the damage received by the spring plate, it is to obtain a configuration capable of reducing this damage.
前記目的を達成するために、本発明では、スペーサ(27)をばね板(26)より低硬度な材料によって形成して、該ばね板(26)が変形した場合にスペーサ(27)から受ける損傷を低減するようにした。 In order to achieve the above object, in the present invention, the spacer (27) is made of a material having a hardness lower than that of the spring plate (26) and is damaged from the spacer (27) when the spring plate (26) is deformed. Was reduced.
具体的には、第1の発明では、ピストン(21)をケーシング(10)に対しピストンロッド(22)を介して軸方向に移動可能に弾性支持する板ばね部(25)を備え、前記ピストン(21)の往復動作により流体を圧縮する振動型圧縮機を前提とする。そして、前記板ばね部(25)は、ばね板(26)とスペーサ(27)とが交互に積層されてなり、前記スペーサ(27)は、ばね板(26)より低硬度の材料からなるものとする。 Specifically, in the first invention, the piston (21) is provided with a leaf spring portion (25) that elastically supports the casing (10) so as to be movable in the axial direction via the piston rod (22). The vibration type compressor that compresses the fluid by the reciprocating motion of (21) is assumed. The leaf spring portion (25) is formed by alternately laminating spring plates (26) and spacers (27), and the spacer (27) is made of a material having a hardness lower than that of the spring plates (26). And
この構成により、ピストン(21)が往復動する場合、すなわち、該ピストン(21)に連結されたピストンロッド(22)をその軸方向に移動可能に弾性支持する板ばね部(25)がその厚み方向に変形する場合には、該板ばね部(25)のばね板(26)がその厚み方向に変形し、ばね板(26)間に配設されているスペーサ(27)とばね板(26)とが擦れ合うが、該スペーサ(27)をばね板(26)より低硬度の材料によって形成することで、ばね板(26)の受ける損傷を低減することができる。 With this configuration, when the piston (21) reciprocates, that is, the leaf spring portion (25) that elastically supports the piston rod (22) coupled to the piston (21) so as to be movable in the axial direction thereof has a thickness. When the spring plate (26) is deformed in the direction, the spring plate (26) of the leaf spring portion (25) is deformed in the thickness direction, and the spacer (27) disposed between the spring plates (26) and the spring plate (26 However, if the spacer (27) is made of a material having a lower hardness than the spring plate (26), damage to the spring plate (26) can be reduced.
上述の構成において、板ばね部(25)には、ばね板(26)及びスペーサ(27)を一体で挟持するための押さえ板(28)が設けられ、前記押さえ板(28)は、スペーサ(27)より厚み方向の剛性が大きい材料からなるものとする(第2の発明)。これにより、積層されたばね板(26)及びスペーサ(27)を厚み方向の剛性が大きい押さえ板(28)によって確実に挟持して一体の板ばね部(25)にすることができる。 In the above-described configuration, the leaf spring portion (25) is provided with a holding plate (28) for sandwiching the spring plate (26) and the spacer (27) together, and the holding plate (28) 27) It is made of a material having greater rigidity in the thickness direction (second invention). As a result, the laminated spring plate (26) and spacer (27) can be securely clamped by the pressing plate (28) having a large rigidity in the thickness direction to form an integral leaf spring portion (25).
また、スペーサ(27)は、樹脂材料からなるのが好ましい(第3の発明)。これにより、スペーサ(27)は、例えば金属材料からなるばね板(26)よりも柔らかくなり、板ばね部(25)が変形した場合でもばね板(26)の受ける損傷を低減することができる。 The spacer (27) is preferably made of a resin material (third invention). Thereby, the spacer (27) becomes softer than the spring plate (26) made of, for example, a metal material, and the damage received by the spring plate (26) can be reduced even when the plate spring portion (25) is deformed.
本発明に係る振動型圧縮機によれば、ピストンロッド(22)を軸方向に移動可能に弾性支持する板ばね部(25)をばね板(26)及びスペーサ(27)からなる積層構造とし、該スペーサ(27)をばね板(26)より低硬度の材料によって形成したため、板ばね部(25)の変形時にスペーサ(27)によって受けるばね板(26)の損傷を低減することができる。 According to the vibration type compressor of the present invention, the leaf spring portion (25) that elastically supports the piston rod (22) so as to be movable in the axial direction has a laminated structure including the spring plate (26) and the spacer (27), Since the spacer (27) is made of a material having a lower hardness than the spring plate (26), damage to the spring plate (26) received by the spacer (27) when the plate spring portion (25) is deformed can be reduced.
第2の発明によれば、板ばね部(25)において、ばね板(26)及びスペーサ(27)を、該スペーサ(27)より厚み方向の剛性が大きい材料からなる押さえ板(28)によって挟持したため、積層構造の板ばね部(25)を確実に一体化することができる。 According to the second invention, in the leaf spring portion (25), the spring plate (26) and the spacer (27) are sandwiched by the pressing plate (28) made of a material having a greater rigidity in the thickness direction than the spacer (27). For this reason, the leaf spring portion (25) having a laminated structure can be reliably integrated.
第3の発明によれば、スペーサ(27)を樹脂材料によって形成したため、ばね板(26)の受ける損傷をより効果的に低減することができる。 According to the third aspect, since the spacer (27) is formed of the resin material, damage to the spring plate (26) can be reduced more effectively.
以下、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。 Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.
図1は、本実施形態に係る振動型圧縮機1の概略構造を示す断面図である。この振動型圧縮機1は、略円柱状のケーシング10内に対向するように2つのピストン21,21が配置されたもので、この2つのピストン21,21をそれぞれ往復運動させることで、該ピストン21,21間に形成される圧縮空間Sの容積を変化させて、その圧縮空間S内に供給された冷媒(流体)を圧縮し、高圧状態にしている。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a schematic structure of a vibration type compressor 1 according to the present embodiment. The vibration type compressor 1 includes two
具体的には、前記振動型圧縮機1は、ケーシング10と、該ケーシング10内部に形成されたシリンダ部14内に往復動可能に装填された一対のピストン21,21と、各ピストン21,21にそれぞれ連結固定されたピストンロッド22,22と、各ピストンロッド22,22をそれぞれ往復動可能に弾性支持するようにケーシング10内に装着されたフレクシャースプリング25,25(板ばね部)と、各ピストン21,21の個別の駆動源としてケーシング10内でピストンロッド22,22にそれぞれ連結されたリニアモータ30,30(駆動機構)とを備えている。
Specifically, the vibration-type compressor 1 includes a
前記ケーシング10は、両端部が略円筒状に形成された全体として略円柱状のケーシング本体部11と、その両端に取り付けられた側板12,12とからなり、この側板12,12によって前記ケーシング本体部11の両端を覆うことで、該ケーシング本体部11内には、空間13,13が形成されている。すなわち、前記ケーシング本体部11は、略円柱状の中央部11aと、該中央部11aの両端からそれぞれ軸方向外方に向かって延びるように形成された円筒部11b,11bとからなり、この円筒部11b,11bの内部空間が前記空間13,13になるとともに、それらの空間13,13内には、それぞれ、フレクシャースプリング25、ピストンロッド22及びリニアモータ30等が配置されている。そして、前記中央部11aには、空間13,13同士を連通するように貫通孔が形成されており、この貫通孔によってピストン21の嵌挿されるシリンダ部14が構成されている。
The
また、前記ケーシング本体部11の中央部11aには、前記ピストン21,21間に区画形成された圧縮空間Sに連通するように、吐出通路46が形成されていて、ピストン21,21の往復動作によって圧縮された冷媒は、吐出通路46を介して圧縮機1外に吐出され、熱交換器(図示せず)等に供給されるようになっている。そして、前記吐出通路46と圧縮空間Sとの間には、ばね47によって閉じる方向に付勢された吐出弁48が設けられていて、該吐出弁48は、圧縮空間S内の圧力が所定値以上になると、前記ばね47が圧縮されて縮み、開状態となり、前記圧縮空間S内の冷媒が吐出通路46へ吐出されるように構成されている。
A
前記側板12,12には、それぞれ、冷媒の流入口12a,12aが形成されていて、この流入口12aからケーシング10の空間13内に流入した冷媒は、詳しくは後述するように、前記フレクシャースプリング25やピストン21等を通過して、前記シリンダ部14内に区画形成された圧縮空間S内に供給される。
The
前記ピストン21に連結固定されたピストンロッド22は、前記空間13内にケーシング10の軸方向に延びるように配置されていて、その両端部がフレクシャースプリング25,25によって弾性支持されている。一方、前記ピストンロッド22の軸方向中央部分はリニアモータ30を構成するヨーク31を挿通していて、その挿通部分よりも軸方向外側には後述するボビン23が取り付けられている。
The
前記リニアモータ30は、ケーシング本体部11の内周側に固定されたヨーク31と、ピストンロッド22に取り付けられたボビン23との組み合わせにより構成されている。前記ヨーク31は、略円筒状の部材からなるもので、その軸方向の一端側(図1に示すようにケーシング10に組み付けられた状態でボビン23側)には中心孔31dと同心円状に溝31aが設けられている。これにより、前記ヨーク31は内筒部31bと外筒部31cとに分けられ、その内筒部31bの外周側にリング状の永久磁石32が配設されているとともに、該永久磁石32とヨーク31の外筒部31cとの間の溝31aが磁気ギャップGになっている。
The
なお、前記ヨーク31の中心孔31dは、該中心孔31dを挿通するピストンロッド22の外径に対して十分、大きな径となるように形成されており、該中心孔31d内を冷媒が軸方向に通過するように構成されている。
The
前記ボビン23は、縦断面視で略コの字状に形成された有底円筒状の部材からなり、前記ヨーク31側に向かって開口するように前記ピストンロッド22に取り付けられている。そして、前記ボビン23の開口端には、略円筒状の電磁コイル33が配設されていて、該ボビン23は、この電磁コイル33が前記磁気ギャップG内に位置するように構成されている。
The
このような構成において、前記電磁コイル33に通電することにより、前記永久磁石32によって生じている磁場との関係で電磁力が発生し該電磁コイル33が磁気ギャップG内で軸方向(図1において左右方向)に動き、リニアモータとして動作するようになっている。なお、特に図示しないが、前記ボビン23にも、多数の貫通穴が設けられていて、この貫通穴を冷媒が通過するように構成されている。
In such a configuration, by energizing the
前記ピストン21は、略円筒状に形成されていて、その内部の空間が冷媒の流通路45を構成するとともに、該ピストン21の一端側が前記ピストンロッド22に連結される一方、他端側には吸入弁41が配設されている。この吸入弁41は、縦断面視で略T字状に形成された略円盤状の部材であり、前記ピストン21の流通路45を塞ぐように配置されていて、該吸入弁41の下側部分(図1において左側若しくは右側)には前記ピストン21の内部に配設されたばね42(ばね部材)の一端が係合している。このばね42の他端側は、前記ピストン21の内周面から内方に向かって突出する突出部21aに係止されていて、これにより、前記吸入弁41は、ばね42によって外方に向かって付勢された状態で前記ピストン21に配設されている。
The
また、前記ピストン21とピストンロッド22との連結部分には、該ピストン21の軸方向に延びるように複数の貫通穴21bが形成されていて、これらの貫通穴21bを介して冷媒がピストン21内部の流通路45に流入するようになっている。
The connecting portion between the
すなわち、前記ケーシング10の側板12,12にそれぞれ形成された流入口12a,12aから該ケーシング10の空間13内に流入した冷媒は、後述するフレクシャースプリング25の貫通穴や前記ボビン23の貫通穴、ヨーク31の中心孔31dを通過した後、上述のピストン21の貫通穴21aを介して該ピストン21内部の流通路45に流れ込み、前記吸入弁41が開状態のときに、ピストン21,21間に区画形成される圧縮空間S内に供給される。
That is, the refrigerant that has flowed into the
前記フレクシャースプリング25は、図2に示すように、例えばステンレスや鉄からなる略円盤状のフレクシャー26,26,…(ばね板)を複数枚(本実施形態では5枚)、積層したものであり、該各フレクシャー26,26,…の間には、そのフレクシャー26よりも低硬度の材料(例えば、樹脂や銅)からなる略円盤状のスペーサ27,27,…がそれぞれ配設されている。そして、前記フレクシャー26,26,…及びスペーサ27,27,…は、積層された状態で、スペーサ27よりも厚み方向の剛性が大きい一対の押さえ板28,28によって挟持されている。なお、特に図示しないが、前記フレクシャー26,スペーサ27及び押さえ板28には、それぞれ、複数のボルト挿通孔が形成されていて、該ボルト挿通孔にボルトを挿通させて締結することで前記一体のフレクシャースプリング25が構成される。
As shown in FIG. 2, the
より詳しくは、前記フレクシャー26には、図3(a)に示すように、複数(本実施形態では3つ)のスリット26b,26b,26bが、それぞれ、前記ピストンロッド22の挿通する貫通孔26aが形成された中央部を囲むように正面視で略くの字状に形成されていて、該スリット26b,26b,26bによってフレクシャー26の中央部は概略三角形状に形成されている。そして、前記フレクシャー26は、前記中央部に対応するハブ部26c(ばね板ハブ部)と、該ハブ部26cを囲むように形成されたリム部26d(ばね板リム部)と、前記ハブ部26cをリム部26dに対して接続支持するアーム部26e(ばね板アーム部)とによって構成されている。すなわち、該アーム部26eは、前記リム部26dからハブ部26cに向かって延びるように形成されていて、その両端部で該リム部26d及びハブ部26cに連結されている。
More specifically, the
前記スペーサ27は、図3(b)に示すように、前記フレクシャー26のハブ部26cに対応して上面視で概略三角形状に形成されたスペーサハブ27aと、前記フレクシャー26のリム部26dに対応して形成された概略円環状のスペーサリム27bとからなり、前記スペーサハブ27aには、上述のフレクシャー26と同様、貫通孔27cが形成されている。具体的には、前記スペーサハブ27aは、略三角形状の本体部27dの各角部に、それぞれ外方に向かって突出した突出部27e,27e,27eが形成されたもので、前記フレクシャー26と重ね合わせた状態で、図4に示すように、前記本体部27dが前記フレクシャー26のハブ部26cに重なる一方、前記突出部27eがフレクシャー26のアーム部26eのハブ部26c側の付け根部分に重なるように構成されている。
As shown in FIG. 3B, the
一方、前記スペーサリム27bは、円盤状の部材に正面視で凸多角形状(本実施形態では略六角形状)の穴部27fが形成されたもので、図4に示すように、前記フレクシャー26と重ね合わせた状態で、前記穴部27fの周縁27g(内周辺)が該フレクシャー26のアーム部26eのリム部26d側の付け根26fに重なるように、すなわち前記フレクシャー26のアーム部26eに重畳することなく前記リム部26dに対応するように構成されている。
On the other hand, the
より詳しくは、前記スペーサリム27bは、前記フレクシャー26に重ね合わせると、該スペーサリム27bに形成された穴部27fの周縁27gのうち、フレクシャー26のアーム部26eに対応する部分が、該アーム部26eの延出方向に対して略直交し且つ前記フレクシャー26のアーム部26eの付け根26fに位置するように構成されている。これにより、前記フレクシャー26のアーム部26eの付け根26f部分を前記スペーサリム27bの穴部27fの周縁27gで押さえることができる。しかも、前記アーム部26eは、その付け根26f部分で延出方向に対して略直交方向に押さえられるため、付け根26f近傍まで厚み方向への変形が可能になる。
More specifically, when the
以上の構成により、前記フレクシャー26に対してスペーサ27を重ね合わせると、図4に示すように、該フレクシャー26のアーム部26e以外の部分がスペーサ27によって覆われた状態となる。
With the above configuration, when the
前記押さえ板28は、スペーサ27と同じ形状に形成されていて、その厚み方向の剛性が該スペーサ27よりも大きくなるような材料(例えば、ステンレスや鉄など)が用いられている点のみが異なる。なお、前記押さえ板28は、スペーサ27よりも厚み方向の剛性が大きければよいため、その厚みがスペーサ27よりも厚くなるように形成してもよいし、前記フレクシャー26の積層方向外側に配設されるスペーサ27の厚みを大きくして、押さえ板として利用するようにしてもよい。
The
上述のような構成のフレクシャー26、スペーサ27及び押さえ板28を重ね合わせて一体にすることで、該スペーサ27及び押さえ板28によって覆われていないフレクシャー26のアーム部26eのみが弾性変形可能になるとともに、前記フレクシャー26の貫通孔26a、スペーサ27の貫通孔27c及び押さえ板28の貫通孔28aがフレクシャースプリング25の貫通孔25aを形成する。
By superposing the
そして、この貫通孔25aに前記ピストンロッド22を嵌挿させた状態で連結固定する一方、フレクシャースプリング25の外周部をケーシング本体部11の内周面に固定することで、前記ピストンロッド22がリニアモータ30によって軸方向に移動すると、前記フレクシャー26のリム部26dに対してアーム部26eのみがその厚み方向に弾性変形し、該アーム部26eに弾性支持されたハブ部26cが厚み方向に変位する。すなわち、フレクシャースプリング25によって前記ピストンロッド22は軸方向に移動可能に弾性支持された状態となる。
Then, the
上述のように、前記フレクシャースプリング25のフレクシャー26のアーム部26eのみが厚み方向に弾性変形する場合、該アーム部26eのハブ部26cとの連結部分には前記スペーサハブ27aの外周部が、アーム部26eのリム部26dとの連結部分には前記スペーサリム27bの内周部がそれぞれ接触するが、上述のとおり、スペーサ27をフレクシャー26よりも低硬度の材料にすることで、該フレクシャー26の受ける損傷を低減することができる。
As described above, when only the
なお、前記フレクシャースプリング25には、上述の貫通孔以外にも多数の貫通穴(図示省略)が形成されており、これらの貫通穴を冷媒が通過するようになっている。
The
−運転時の動作−
以上の構成において、冷凍機等の運転開始に伴い、圧縮機1における各リニアモータ30の電磁コイル33に、図示しない駆動電源から所定周波数の交流電流が同期して通電される。このようにリニアモータ30の電磁コイル33に所定周波数の交流電流が供給されると、電磁コイル33を流れる電流と、永久磁石32によって磁気ギャップGに発生する磁界とによって生じる電磁力により、ボビン23を介してピストンロッド22が駆動される一方、該ピストンロッド22を軸方向に移動可能に弾性支持するフレクシャースプリング25の復元力によって該ピストンロッド22は元の位置に戻ろうとする。
-Operation during operation-
In the above configuration, along with the start of the operation of the refrigerator or the like, an alternating current having a predetermined frequency is energized in synchronism with the
これにより、各ピストン21がシリンダ部14内で互いに接近したり離れたりするように互いに逆向きに往復移動するため、圧縮空間Sの容積が増減変化し、この圧縮空間S内に所定周期の圧力波が生じる。
As a result, the
このように、リニアモータ30の働きによって、ピストン21が、シリンダ部14内を下死点側から上死点側へ及び上死点側から下死点側へと往復動し、このピストン21の動きと該ピストン21の先端に設けられた吸入弁41の開閉動作とによって、圧縮空間S内に冷媒を供給したり、該圧縮空間Sを閉空間にして空間内の冷媒の圧力を高めたりすることが可能になる。
Thus, the
具体的には、前記ピストン21が下死点側から上死点側へ移動する場合には、その慣性力や圧縮空間S内の冷媒の圧力等により、該ピストン21先端の吸入弁41には閉じる方向の力が加わり、前記圧縮空間Sへの冷媒の流入を止め、該圧縮空間S内を効果的に圧縮することができる。
Specifically, when the
一方、前記ピストン21が上死点側から下死点側へ移動する場合には、圧縮空間S内の高圧状態の冷媒が吐出通路46を介して外部へ吐出された後の状態であるため、該圧縮空間S内の圧力は低下しており、その圧力よりもピストン21の流通路45内の冷媒の圧力が大きくなったときに、ばね42の復元力によって該ピストン21の吸入弁41が開状態となる。これにより、圧縮空間S内へ冷媒が流入する。
On the other hand, when the
−本実施形態の効果−
本実施形態によれば、ピストンロッド22を軸方向に移動可能に弾性支持するフレクシャースプリング25を、複数枚のフレクシャー26及びスペーサ27からなる積層構造とし、該スペーサ27をフレクシャー26よりも低硬度の材料(例えば、樹脂等)によって形成したため、前記ピストンロッド22がその軸方向に移動し、フレクシャースプリング25が変形する場合でも、スペーサ27によってフレクシャー26の受ける損傷を低減することができる。
-Effects of this embodiment-
According to the present embodiment, the
また、前記フレクシャー26及びスペーサ27を、該スペーサ27よりも厚み方向の剛性が大きい押さえ板28によって挟み込むようにしたため、確実にフレクシャースプリング25を一体にすることができ、前記ピストンロッド22を確実に弾性支持することができる。
In addition, since the
(その他の実施形態)
本発明は、前記実施形態について、以下のような構成としてもよい。
(Other embodiments)
The present invention may be configured as follows with respect to the embodiment.
例えば、前記実施形態では、図3に示すように、フレクシャー26の複数のスリット26b,26b,…を略三角状に並ぶように設けているが、この限りではなく、スパイラル状など、どのような形状にして良い。また、スペーサ27においても、スペーサリム27bに形成される穴部27fは平面視で六角形状に限らず、前記フレクシャー26のリム部26dを押さえることができればどのような形状でもよい。
For example, in the embodiment, as shown in FIG. 3, the plurality of
また、前記実施形態では、フレクシャー26及び押さえ板28の材質をステンレスまたは鉄、スペーサ27の材質を樹脂または銅としているが、これに限らず、前記フレクシャー26及び押さえ板28を銅によって形成し、前記スペーサ27を樹脂によって形成してもよい。すなわち、該スペーサ27の材質がフレクシャー26よりも低硬度であり、前記押さえ板28の厚み方向の剛性がスペーサ27よりも高剛性であれば、どのようなものでもよい。
Moreover, in the said embodiment, although the material of the
また、前記実施形態では、ピストン21に吸入弁41を設けるようにしているが、この限りではなく、吐出弁48のようにケーシング本体部11の中央部11aに設けてもよい。
In the above-described embodiment, the
また、前記実施形態では、駆動機構としてリニアモータ30を用いた例を示したが、駆動機構はリニアモータ30に限らず、その他の駆動機構(例えばモータ等によって構成されるもの)を用いてもよい。また、リニアモータ30の具体的な構成は上記実施形態に限らず、例えば永久磁石32をヨーク31の外筒部31cの内周面に固定して、電磁コイル33をヨーク31の内筒部31bと永久磁石32との間に配置してもよい。
In the above-described embodiment, the
さらに、前記実施形態では、ケーシング10内に2つのピストン21,21を対向するように配置しているが、1つのピストンによって構成してもよい。
Furthermore, in the said embodiment, although arrange | positioning so that the two
以上説明したように、本発明における振動型圧縮機は、ピストンロッドを積層構造のフレクシャースプリングによって弾性支持する場合に特に有用である。 As described above, the vibration type compressor according to the present invention is particularly useful when the piston rod is elastically supported by the laminated flexure spring.
1 振動型圧縮機
10 ケーシング
14 シリンダ部
21 ピストン
22 ピストンロッド
25 フレクシャースプリング(板ばね部)
26 フレクシャー(ばね板)
27 スペーサ
28 押さえ板
30 リニアモータ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
26 Flexure (Spring Plate)
27
Claims (3)
前記板ばね部(25)は、ばね板(26)とスペーサ(27)とが交互に積層されてなり、
前記スペーサ(27)は、ばね板(26)より低硬度の材料からなることを特徴とする振動型圧縮機。 A leaf spring portion (25) is provided that elastically supports the piston (21) with respect to the casing (10) through the piston rod (22) so as to be movable in the axial direction, and compresses the fluid by the reciprocating motion of the piston (21). A vibration type compressor,
The leaf spring portion (25) is formed by alternately laminating spring plates (26) and spacers (27),
The spacer (27) is made of a material whose hardness is lower than that of the spring plate (26).
板ばね部(25)には、ばね板(26)及びスペーサ(27)を一体で挟持するための押さえ板(28)が設けられ、
前記押さえ板(28)は、スペーサ(27)より厚み方向の剛性が大きい材料からなることを特徴とする振動型圧縮機。 In claim 1,
The leaf spring part (25) is provided with a pressing plate (28) for sandwiching the spring plate (26) and the spacer (27) together.
The vibration type compressor, wherein the pressing plate (28) is made of a material having a greater rigidity in the thickness direction than the spacer (27).
スペーサ(27)は、樹脂材料からなることを特徴とする振動型圧縮機。
In any one of Claim 1 or 2,
The vibration type compressor, wherein the spacer (27) is made of a resin material.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004205901A JP2006029136A (en) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Vibrational compressor |
Applications Claiming Priority (1)
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JP2004205901A JP2006029136A (en) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Vibrational compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2006029136A true JP2006029136A (en) | 2006-02-02 |
Family
ID=35895814
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JP2004205901A Pending JP2006029136A (en) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Vibrational compressor |
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Country | Link |
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JP (1) | JP2006029136A (en) |
-
2004
- 2004-07-13 JP JP2004205901A patent/JP2006029136A/en active Pending
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