JP2006027199A - Printer, management server, consumable cartridge, and system, method and program for outputting image - Google Patents

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JP2006027199A JP2004212617A JP2004212617A JP2006027199A JP 2006027199 A JP2006027199 A JP 2006027199A JP 2004212617 A JP2004212617 A JP 2004212617A JP 2004212617 A JP2004212617 A JP 2004212617A JP 2006027199 A JP2006027199 A JP 2006027199A
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To keep photograph-outputting image quality constant by grasping characteristics per manufacturing lot of a variety of consumables to be used, and by making a predetermined corrective processing on the basis of the grasped characteristics. <P>SOLUTION: A cartridge 220 is provided with a wireless tag 221 in which a manufacturing lot number of a consumable is stored therein. The manufacturing lot number of the consumption article is sent from the wireless tag 221, and read by a reader 208. The manufacturing lot number read by the reader 208 is sent to a corrective value calculating section 212. The corrective value calculating section 212 reads quality information corresponding to the acquired manufacturing lot number from a storage 2/3, and calculates a corrective value to make a printing operation in a constant quality on the basis of the quality information. Then, a control section 211 corrects a printer job according to the corrective value and makes the corrected printer job carried out. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

この発明は、無線タグを利用して印刷用紙、インクなどの消耗品の製造ロット特有の品質の違いによって生じる画質変動を回避するプリンタ、管理サーバ、消耗品カートリッジ、画像出力システム、画像出力方法、その方法をコンピュータに実行させるプログラムに関する。   The present invention relates to a printer, a management server, a consumable cartridge, an image output system, an image output method, a printer that avoids fluctuations in image quality caused by quality differences peculiar to manufacturing lots of consumables such as printing paper and ink using a wireless tag, The present invention relates to a program for causing a computer to execute the method.

印刷装置などでは、良好な印刷処理をおこなうために、使用するインクやロール、記録用紙などの消耗品の状態(残量など)の管理が不可欠である。そこで、印刷装置で使用される各種消耗品の状態を把握できる技術がいくつか提案されている(たとえば、特許文献1、特許文献2参照。)。   In a printing apparatus or the like, in order to perform good printing processing, it is indispensable to manage the state (remaining amount and the like) of consumables such as ink, roll, and recording paper to be used. In view of this, several techniques that can grasp the state of various consumables used in the printing apparatus have been proposed (see, for example, Patent Document 1 and Patent Document 2).

特開2000−321751号公報JP 2000-321751 A 特開2003−326741号公報JP 2003-326741 A

印刷装置のインクは同じ種類のものであっても、製造ロットごとに微妙に品質が異なる。このため、同じ図案の印刷処理であっても異なる製造ロットのインクを用いた場合には印刷画像の品質が異なるという問題がある。このような問題を解決するためには、各製造ロットごとに生じるインクの品質の違いを把握し、その把握した品質情報に基づいて印刷装置の補正処理(たとえば、インクの出量の調整など)ができるようにするとよい。   Even if the ink of the printing apparatus is the same type, the quality is slightly different for each production lot. For this reason, there is a problem in that the quality of the printed image differs when inks of different production lots are used even in the printing process of the same design. In order to solve such a problem, the difference in the quality of the ink generated for each production lot is grasped, and the correction processing of the printing apparatus (for example, adjustment of the amount of ink discharged) based on the grasped quality information It is good to be able to.

しかしながら、上記各特許文献などに開示されている従来技術では、インクなど各種消耗品の状態の把握はできるものの、把握した状態に基づいてインクの出量を調整したりする印刷装置の補正処理をおこなうことはできなかった。   However, in the conventional techniques disclosed in the above patent documents and the like, although the state of various consumables such as ink can be grasped, the correction process of the printing apparatus that adjusts the amount of ink discharged based on the grasped state is performed. I couldn't do it.

この発明は、上述した従来技術による問題点を解消するため、使用する各種消耗品の製造ロットごとの特質を把握し、その把握した特質に基づき所定の補正処理をおこなうことで画像(たとえば写真など)出力される画質を一定に保持することが可能なプリンタ、管理サーバ、消耗品カートリッジ、画像出力システム、画像出力方法、および画像出力プログラムを提供することを目的とする。   In order to solve the above-described problems caused by the conventional technology, the present invention grasps the characteristics of each consumable used for each production lot and performs a predetermined correction process based on the grasped characteristics to obtain an image (for example, a photograph). It is an object of the present invention to provide a printer, a management server, a consumable cartridge, an image output system, an image output method, and an image output program that can keep the output image quality constant.

上述した課題を解決し、目的を達成するため、この発明にかかるプリンタは、画像出力をおこなうプリンタエンジンと、着脱可能な消耗品カートリッジに備えられた、前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグから送信された情報であって、前記消耗品の製造ロットを判別する情報を読み取る読み取り手段と、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を格納する格納手段と、前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する消耗品の製造ロットの品質情報を前記格納手段から取得し、前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させるための補正値を算出する補正値算出手段と、前記補正値算出手段が算出した補正値を用いて前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させる制御手段と、を備えたことを特徴とする。   In order to solve the above-described problems and achieve the object, a printer according to the present invention includes a printer engine that outputs an image and a manufacture of consumables used in the printer engine provided in a detachable consumable cartridge. Reading means for reading information for determining the manufacturing lot of the consumables, which is information transmitted from a wireless tag that transmits information for determining the lot, and a storage for storing quality information for each manufacturing lot of the consumable to be used And the quality information of the manufacturing lot of the consumables corresponding to the information for determining the manufacturing lot of the consumables read by the reading means from the storage means, and the printer engine outputs an image output having a predetermined quality. Correction value calculation means for calculating a correction value for execution, and the printer using the correction value calculated by the correction value calculation means Characterized in that and a control means for executing an image output having a predetermined quality engine.

この発明によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報から補正値を算出し、この補正値を用いて消耗品の製造ロットごとに生じる品質差を補正することにより、画像出力される画質を一定に保持することが可能になる。   According to the present invention, a correction value is calculated from quality information for each production lot of consumables to be used, and an image is output by correcting a quality difference that occurs for each production lot of consumables using this correction value. It becomes possible to keep the image quality constant.

また、この発明のプリンタでは、前記補正値算出手段が算出した補正値を、ネットワークを介して接続される管理サーバへ送信することを特徴とする。   In the printer according to the present invention, the correction value calculated by the correction value calculation means is transmitted to a management server connected via a network.

この発明によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質を補正するための補正値を管理サーバで一括して管理することが可能になる。   According to the present invention, it becomes possible to collectively manage the correction value for correcting the quality of each consumable used for each production lot by the management server.

また、この発明のプリンタでは、前記制御手段は、前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する前記格納手段から取得した消耗品の製造ロットの品質情報と、実行済みのプリンタジョブとを勘案し、当該製造ロットの消耗品の残量を算出し、算出された残量に関する情報をネットワークを介して接続される管理サーバへ送信することを特徴とする。   In the printer according to the present invention, the control unit executes the quality information of the consumable product manufacturing lot acquired from the storage unit and the information for determining the consumable product manufacturing lot read by the reading unit, and has been executed. The remaining amount of consumables in the production lot is calculated in consideration of the printer job, and information on the calculated remaining amount is transmitted to a management server connected via a network.

この発明によれば、管理サーバで当該製造ロットの消耗品の残量を把握することが容易になる。   According to the present invention, the management server can easily grasp the remaining amount of consumables in the production lot.

また、この発明の管理サーバでは、前記補正値または前記残量に関する情報を前記ネットワークを介して受信することを特徴とする。   In the management server of the present invention, the correction value or the information related to the remaining amount is received via the network.

この発明によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質を補正するための補正値を一括して管理することが可能になる。また、製造ロットの消耗品の残量を把握することが可能となり、消耗品の交換や補充などのタイミングを容易に知ることができるようになる。   According to the present invention, it is possible to collectively manage correction values for correcting the quality of consumables to be used for each production lot. Further, it becomes possible to grasp the remaining amount of consumables in the production lot, and it becomes possible to easily know the timing of replacement or replenishment of consumables.

また、この発明の消耗品カートリッジは、画像出力をおこなうプリンタエンジンを備えたプリンタに着脱可能に設けられた消耗品カートリッジであって、前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグを備えたことを特徴とする。   The consumable cartridge according to the present invention is a consumable cartridge that is detachably attached to a printer having a printer engine that outputs an image, and is information for determining a production lot of the consumable used in the printer engine. A wireless tag for transmitting is provided.

この発明によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を容易にプリンタに知らしめることができる。   According to this invention, the quality information for each production lot of the consumables to be used can be easily informed to the printer.

また、この発明の画像出力システムは、ネットワークを介して接続されたプリンタと管理サーバとから構成される画像出力システムであって、前記プリンタは、画像出力をおこなうプリンタエンジンと、着脱可能な消耗品カートリッジに備えられた、前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグから送信された情報であって、前記消耗品の製造ロットを判別する情報を読み取る読み取り手段と、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を格納する格納手段と、前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する消耗品の製造ロットの品質情報を前記格納手段から取得し、前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させるための補正値を算出する補正値算出手段と、前記補正値算出手段が算出した補正値を用いて前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させる制御手段と、を含み構成されていることを特徴とする。   The image output system of the present invention is an image output system comprising a printer and a management server connected via a network, wherein the printer includes a printer engine for outputting an image and a removable consumable. Reading means for reading information that is transmitted from a wireless tag that transmits information for determining a manufacturing lot of consumables used in the printer engine provided in the cartridge and that determines the manufacturing lot of the consumables And storage means for storing quality information for each production lot of consumables to be used, and information for identifying the production lot of the consumables read by the reading means and the quality information of the production lot of the consumables corresponding to the storage lot And a correction value for causing the printer engine to output an image having a predetermined quality is calculated. A correction value calculating means, characterized in that it is composed comprises, and control means for executing an image output having a predetermined quality to the printer engine by using the correction value, wherein the correction value calculation means has calculated.

この発明によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報から補正値を算出し、この補正値を用いて消耗品の製造ロットごとに生じる品質差を補正することにより、画像出力される画質を一定に保持することが可能になる。   According to the present invention, a correction value is calculated from quality information for each production lot of consumables to be used, and an image is output by correcting a quality difference that occurs for each production lot of consumables using this correction value. It becomes possible to keep the image quality constant.

また、この発明の画像出力システムでは、前記補正値算出手段が算出した補正値が、前記ネットワークを介して前記管理サーバに送信されることを特徴とする。   In the image output system according to the present invention, the correction value calculated by the correction value calculation means is transmitted to the management server via the network.

この発明によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質を補正するための補正値を管理サーバで一括して管理することが可能になる。   According to the present invention, it becomes possible to collectively manage the correction value for correcting the quality of each consumable used for each production lot by the management server.

また、この発明にかかる画像出力システムでは、前記制御手段が、前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する前記格納手段から取得した消耗品の製造ロットの品質情報と、実行済みのプリンタジョブとを勘案し、当該製造ロットの消耗品の残量を把握し、これを前記ネットワークを介して前記管理サーバへ送信することを特徴とする。   Further, in the image output system according to the present invention, the control means includes information for determining the consumable production lot read by the reading means and quality information of the consumable production lot obtained from the storage means. In consideration of the already executed printer job, the remaining amount of consumables in the production lot is grasped and transmitted to the management server via the network.

この発明によれば、管理サーバで当該製造ロットの消耗品の残量を把握することが容易になる。   According to the present invention, the management server can easily grasp the remaining amount of consumables in the production lot.

また、この発明にかかる画像出力システムは、ネットワークを介して接続されたプリンタと管理サーバとプリントサーバとから構成される画像出力システムであって、前記プリンタは、画像出力をおこなうプリンタエンジンと、着脱可能な消耗品カートリッジに備えられた、前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグから送信された情報であって、前記消耗品の製造ロットを判別する情報を読み取る読み取り手段と、を含み構成され、前記管理サーバまたは前記プリントサーバは、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を格納する格納手段と、前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する消耗品の製造ロットの品質情報を前記格納手段から取得し、前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させるための補正値を算出する補正値算出手段と、前記補正値算出手段が算出した補正値を用いて前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させる制御手段と、を含み構成されていることを特徴とする。   An image output system according to the present invention is an image output system including a printer, a management server, and a print server connected via a network. The printer includes a printer engine that outputs an image, and a detachable printer engine. Information transmitted from a wireless tag that transmits information for determining a manufacturing lot of a consumable used in the printer engine provided in a possible consumable cartridge, and information for determining a manufacturing lot of the consumable The management server or the print server includes storage means for storing quality information for each production lot of consumables to be used, and a production lot of the consumables read by the reading means. Obtaining the quality information of the manufacturing lot of the consumables corresponding to the information for discriminating from the storage means, A correction value calculating means for calculating a correction value for causing the printer engine to execute image output having a predetermined quality, and an image having a predetermined quality for the printer engine using the correction value calculated by the correction value calculating means. And a control means for executing the output.

この発明によれば、プリンタの補正処理に対する負荷を軽減することができる。   According to the present invention, it is possible to reduce the load on the correction process of the printer.

また、この発明にかかる画像出力システムでは、前記管理サーバが、画像出力システム全体を管理するとともに、前記プリントサーバの制御を管理し、前記プリントサーバは、前記プリンタの制御を管理することを特徴とする。   In the image output system according to the present invention, the management server manages the entire image output system and also controls the print server, and the print server manages the control of the printer. To do.

この発明によれば、画像出力システム全体を効率的に管理することができる。   According to the present invention, the entire image output system can be managed efficiently.

また、この発明にかかる画像出力方法は、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を取得する品質情報取得工程と、前記消耗品の製造ロットを判別する情報を取得する製造ロット判別情報取得工程と、前記製造ロット判別情報取得工程で取得された前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する前記品質情報取得工程で取得された消耗品の当該製造ロットの品質情報を取得し、この品質情報から所定の品質の画像出力を実行するための補正値を算出する補正値算出工程と、前記補正値算出工程で算出された補正値を用いて、所定の品質の画像出力を実行する出力工程と、を含むことを特徴とする。   The image output method according to the present invention includes a quality information acquisition step for acquiring quality information for each manufacturing lot of consumables to be used, and a manufacturing lot determination information acquisition step for acquiring information for determining the manufacturing lot of the consumables. And the quality information of the manufacturing lot of the consumable item acquired in the quality information acquisition step corresponding to the information for determining the manufacturing lot of the consumable item acquired in the manufacturing lot determination information acquisition step, A correction value calculating step for calculating a correction value for executing image output of a predetermined quality from information, and an output step for executing image output of a predetermined quality using the correction value calculated in the correction value calculating step It is characterized by including these.

この発明によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報から補正値を算出し、この補正値を用いて消耗品の製造ロットごとに生じる品質差を補正することにより、画像出力される画質を一定に保持することが可能になる。   According to the present invention, a correction value is calculated from quality information for each production lot of consumables to be used, and an image is output by correcting a quality difference that occurs for each production lot of consumables using this correction value. It becomes possible to keep the image quality constant.

また、この発明にかかる画像出力プログラムは、前記画像出力方法をコンピュータに実行させることを特徴とする。   An image output program according to the present invention causes a computer to execute the image output method.

この発明によれば、前記画像出力方法をコンピュータに実行させることが可能になる。   According to the present invention, it is possible to cause a computer to execute the image output method.

以下に添付図面を参照して、この発明にかかるプリンタ、管理サーバ、消耗品カートリッジ、画像出力システム、画像出力方法、および画像出力プログラムの好適な実施の形態を詳細に説明する。ここでは、画像出力の一例として写真出力について説明する。ただし、この発明は、写真出力に限定されるものではない。   Exemplary embodiments of a printer, a management server, a consumable cartridge, an image output system, an image output method, and an image output program according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Here, photo output will be described as an example of image output. However, the present invention is not limited to photographic output.

(写真出力システムの概略構成)
図1は、この発明による写真出力システムの概略構成を示す図である。この写真出力システムは、プリンタ110と管理サーバ120とプリントサーバ130がネットワーク100を介して接続されて構成される。プリンタ110は、管理サーバ120またはプリントサーバ130からの駆動制御命令によって動作する。
(Schematic configuration of photo output system)
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a photographic output system according to the present invention. This photo output system is configured by connecting a printer 110, a management server 120, and a print server 130 via a network 100. The printer 110 operates according to a drive control command from the management server 120 or the print server 130.

また、管理サーバ120は、画像出力システム全体を管理するとともに、複数設けられたプリントサーバ130の制御を管理し、各プリントサーバ130は、プリンタ110の制御を管理するようにしてもよい。このように構成することによって、画像出力システム全体を効率的に管理することができる。これらのシステム構成については、システムの特徴や規模に応じて適宜変更することができる。なお、管理サーバ120およびプリントサーバには、一般的なパーソナルコンピュータなどを用いることができる。   In addition, the management server 120 may manage the entire image output system, manage the control of a plurality of print servers 130, and each print server 130 may manage the control of the printer 110. With this configuration, the entire image output system can be efficiently managed. About these system configurations, it can change suitably according to the characteristic and scale of a system. A general personal computer or the like can be used for the management server 120 and the print server.

(プリンタの機能的構成)
図2は、プリンタ110の機能的構成を示すブロック図である。プリンタ110は、ネットワークI/F(インタフェース)201、コントロールパネル202、コントロールパネルI/F203、プリンタ制御部204、プリンタI/F205、プリンタエンジン206、アンテナ207、およびリーダ(読み取り部)208を含み構成される。また、プリンタ制御部204は、制御部211、補正値算出部212、格納部213、および展開部214を含み構成される。
(Functional configuration of printer)
FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration of the printer 110. The printer 110 includes a network I / F (interface) 201, a control panel 202, a control panel I / F 203, a printer control unit 204, a printer I / F 205, a printer engine 206, an antenna 207, and a reader (reading unit) 208. Is done. The printer control unit 204 includes a control unit 211, a correction value calculation unit 212, a storage unit 213, and a development unit 214.

ネットワークI/F201は、プリンタ110とネットワーク100とのインタフェース制御をおこなう。コントロールパネル202は、プリンタ110に対する駆動命令や各種情報の入力をおこなう。コントロールパネルI/F203は、コントロールパネル202とプリンタ制御部204のインタフェース制御をおこなう。   A network I / F 201 performs interface control between the printer 110 and the network 100. The control panel 202 inputs drive commands and various information for the printer 110. A control panel I / F 203 performs interface control between the control panel 202 and the printer control unit 204.

プリンタ制御部204の制御部211は、ネットワークI/F201を介して取得した管理サーバ120またはプリントサーバ130からのプリントジョブの処理や制御命令、コントロールパネル202からの駆動命令などを解析し、その解析結果を実行する。   The control unit 211 of the printer control unit 204 analyzes print job processing and control commands from the management server 120 or the print server 130 acquired via the network I / F 201, drive commands from the control panel 202, and the like. Run the result.

格納部213は、管理サーバ120またはプリントサーバ130からのプリントジョブを格納する。   The storage unit 213 stores a print job from the management server 120 or the print server 130.

展開部214は、プリンタ制御言語を解釈し、イメージ展開する。プリンタI/F205は、プリンタ制御部204とプリンタエンジン206とのインタフェース制御をおこなう。   The development unit 214 interprets the printer control language and develops an image. A printer I / F 205 performs interface control between the printer control unit 204 and the printer engine 206.

プリンタエンジン206は、プリンタ制御部204から送られた展開画像をもとに、主に記録紙に所定の作像プロセス(たとえば、電子写真プロセス、インクジェットなど)により画像形成をおこなう。   Based on the developed image sent from the printer control unit 204, the printer engine 206 forms an image mainly on a recording sheet by a predetermined image forming process (for example, an electrophotographic process, an ink jet, or the like).

また、このプリンタ110で使用される印刷用紙やインクなどの消耗品は、カートリッジ220に収納されてプリンタエンジン206にセットされる。そして、カートリッジ220には、その中に収納されている消耗品の製造ロット番号が記憶された無線タグ221が取り付けられている。   Consumables such as printing paper and ink used in the printer 110 are stored in the cartridge 220 and set in the printer engine 206. The cartridge 220 is attached with a wireless tag 221 in which the manufacturing lot number of the consumables housed therein is stored.

無線タグ221から送信された消耗品の製造ロット番号は、アンテナ207を介してリーダ208に読み取られる。リーダ208で読み取られた製造ロット番号は、プリンタ制御部204の補正値算出部212へ送られる。   The consumable manufacturing lot number transmitted from the wireless tag 221 is read by the reader 208 via the antenna 207. The production lot number read by the reader 208 is sent to the correction value calculation unit 212 of the printer control unit 204.

また、格納部213には、プリンタ110で使用する消耗品の製造ロットごとの各種品質情報(たとえば、インクの場合はインクの色、濃さ、容量などであり、用紙の場合は紙質、厚さ、枚数などである)が記憶されている。そこで、補正値算出部212は、取得した製造ロット番号に対応する品質情報を格納部213から読み出し、その情報に基づいて一定の品質の印刷処理をおこなうための補正値を算出する。   The storage unit 213 stores various quality information for each production lot of consumables used in the printer 110 (for example, ink color, density, capacity, etc. for ink, and paper quality and thickness for paper). , Etc.) are stored. Therefore, the correction value calculation unit 212 reads quality information corresponding to the acquired production lot number from the storage unit 213, and calculates a correction value for performing printing processing with a certain quality based on the information.

その後、制御部211でその補正値に基づいてプリンタジョブの修正をおこない、修正されたプリンタジョブを実行させる。したがって、異なる製造ロットのインクを用いた場合などに生じる、写真出力の画質のばらつきを防止することができる。   Thereafter, the control unit 211 corrects the printer job based on the correction value, and executes the corrected printer job. Accordingly, it is possible to prevent variations in the image quality of the photographic output that occurs when inks of different production lots are used.

また、補正値算出部212で算出された消耗品の製造ロットごとの補正値は、ネットワークI/F201からネットワーク100を介して管理サーバ120またはプリントサーバ130へ送信される。このため、管理サーバ120またはプリントサーバ130側で製造ロットごとの補正値情報を一括管理することができる。   The correction value for each consumable production lot calculated by the correction value calculation unit 212 is transmitted from the network I / F 201 to the management server 120 or the print server 130 via the network 100. Therefore, correction value information for each production lot can be collectively managed on the management server 120 or the print server 130 side.

また、制御部211は、格納部213に格納されている消耗品の製造ロットごとの情報を参照し、実行済みのプリンタジョブを勘案して、消耗品の残量を把握することができる。消耗品の種類を判別することもできる。   Further, the control unit 211 can grasp the remaining amount of consumables by referring to the information for each production lot of consumables stored in the storage unit 213 and taking into account the executed printer job. It is also possible to determine the type of consumables.

さらに、取得した製造ロット番号と対応する消耗品の情報が格納部213に格納されていない場合に、制御部211が使用禁止の消耗品がプリンタエンジン206にセットされていることを感知するようにしておけば、模造品のインクや用紙などの使用が未然に防げる。   Further, when the consumable information corresponding to the acquired production lot number is not stored in the storage unit 213, the control unit 211 detects that a use-prohibited consumable is set in the printer engine 206. This will prevent the use of counterfeit ink or paper.

また、制御部211が把握した消耗品の残量の情報を、ネットワークI/F201からネットワーク100を介して管理サーバ120またはプリントサーバ130へ送信すれば、管理サーバ120またはプリントサーバ130側で製造ロットごとに消耗品の残量を管理することが可能になる。   In addition, if the information on the remaining amount of consumables grasped by the control unit 211 is transmitted from the network I / F 201 to the management server 120 or the print server 130 via the network 100, the production lot on the management server 120 or the print server 130 side. It becomes possible to manage the remaining amount of consumables for each.

なお、上記説明においては、プリンタ110単体にすべての補正機能を持たせるようにしたが、それには限定されず、たとえば、プリンタ110およびプリントサーバ130の両方を用いて補正機能を実現するようにしてもよい。この場合、たとえば、プリンタ110に持たせる機能としては、消耗品の製造ロット番号の読み取り機能だけとすることができる。そして、消耗品の残量管理などは、プリントサーバ130あるいは管理サーバ120の双方でおこなうようにするとよい。その際、プリントサーバ130と管理サーバ120との処理の分担は適宜設定するようにすればよい。   In the above description, the printer 110 alone has all the correction functions. However, the present invention is not limited to this. For example, the correction function is realized by using both the printer 110 and the print server 130. Also good. In this case, for example, the function to be provided to the printer 110 may be only a function for reading the manufacturing lot number of consumables. The remaining amount management of consumables may be performed by both the print server 130 or the management server 120. At this time, the sharing of processing between the print server 130 and the management server 120 may be set as appropriate.

このように、プリンタ110が、画像出力をおこなうプリンタエンジン206と、着脱可能な消耗品カートリッジに備えられた、プリンタエンジン206で使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグから送信された情報であって、消耗品の製造ロットを判別する情報を読み取るリーダ208とを備え、一方、管理サーバ120またはプリントサーバ130が、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を格納する格納部213と、リーダ208が読み取った消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する消耗品の製造ロットの品質情報を格納部213から取得し、プリンタエンジン206に所定の品質を有する画像出力を実行させるための補正値を算出する補正値算出部212と、補正値算出部212が算出した補正値を用いてプリンタエンジン206に所定の品質を有する画像出力を実行させる制御部211とを備えているため、補正処理を実行する際のプリンタ110の負荷を軽減することができる。   As described above, the printer 110 transmits a printer engine 206 that outputs an image and a wireless tag that is provided in a detachable consumable cartridge and transmits information for determining a manufacturing lot of consumables used in the printer engine 206. A reader 208 that reads the transmitted information and information for determining the manufacturing lot of consumables, while the management server 120 or the print server 130 stores quality information for each manufacturing lot of consumables to be used. The storage unit 213 acquires the quality information of the consumable production lot read from the storage unit 213 and the information for identifying the consumable production lot read by the reader 208 from the storage unit 213, and outputs an image output having a predetermined quality to the printer engine 206. A correction value calculation unit 212 for calculating a correction value for execution, and a correction value calculated by the correction value calculation unit 212. Because and a control unit 211 to execute an image output having a predetermined quality to the printer engine 206 using the value, it is possible to reduce the load of the printer 110 when executing the correction process.

(プリンタ制御部のハードウェア構成)
図3は、プリンタ110の制御をおこなうためのプログラムを実行するプリンタ制御部204のハードウェア構成を示すブロック図である。このプリンタ制御部204は、CPU301、ROM302、RAM303、HDD(ハードディスクドライブ)304、HD(ハードディスク)305、FDD(フレキシブルディスクドライブ)306、および着脱可能な記録媒体の一例としてのFD(フレキシブルディスク)307を備えている。そして、上記各構成部はバス300によってそれぞれ接続されている。
(Hardware configuration of printer controller)
FIG. 3 is a block diagram illustrating a hardware configuration of the printer control unit 204 that executes a program for controlling the printer 110. The printer control unit 204 includes a CPU 301, ROM 302, RAM 303, HDD (hard disk drive) 304, HD (hard disk) 305, FDD (flexible disk drive) 306, and FD (flexible disk) 307 as an example of a removable recording medium. It has. The components are connected by a bus 300.

CPU301は、プリンタ110全体の制御を司る。ROM302は、基本入出力プログラムを記憶している。RAM303は、CPU301のワークエリアとして使用される。HDD304は、CPU301の制御にしたがってHD305に対するデータのリード/ライトを制御する。HD305は、HDD304の制御で書き込まれたデータを記憶する。   The CPU 301 controls the entire printer 110. The ROM 302 stores a basic input / output program. The RAM 303 is used as a work area for the CPU 301. The HDD 304 controls reading / writing of data with respect to the HD 305 according to the control of the CPU 301. The HD 305 stores data written under the control of the HDD 304.

FDD306は、CPU301の制御にしたがってFD307に対するデータのリード/ライトを制御する。FD307は、FDD306の制御で書き込まれたデータを記憶したり、FD307に記録されたデータを情報処理装置へ読み取らせたりする。着脱可能な記録媒体として、FD307のほか、CD−ROM(CD−R、CD−RW)、MO、DVD(Digital Versatile Disk)、メモリーカードなどであってもよい。   The FDD 306 controls reading / writing of data with respect to the FD 307 according to the control of the CPU 301. The FD 307 stores data written under the control of the FDD 306 or causes the information processing apparatus to read data recorded in the FD 307. In addition to the FD 307, the removable recording medium may be a CD-ROM (CD-R, CD-RW), MO, DVD (Digital Versatile Disk), memory card, or the like.

図2に示したプリンタ制御部204は、図3に記載された各機能を有しており、プリンタ制御部204に設けられたROM302、RAM303、HD305などに記録されたプログラムをCPU301が実行することによってプリンタ110の機能を実現する。なお、CPU301は、図2に示した制御部211および補正値算出部212の機能を実現する。ROM302、HDD304、HD305、FDD306、FD307は、図2に示した格納部213の機能を実現する。RAM303は、図2に示した展開部214の機能を実現する。   The printer control unit 204 illustrated in FIG. 2 has the functions illustrated in FIG. 3, and the CPU 301 executes programs recorded in the ROM 302, the RAM 303, the HD 305, and the like provided in the printer control unit 204. Thus, the function of the printer 110 is realized. The CPU 301 realizes the functions of the control unit 211 and the correction value calculation unit 212 illustrated in FIG. The ROM 302, HDD 304, HD 305, FDD 306, and FD 307 realize the function of the storage unit 213 illustrated in FIG. The RAM 303 implements the function of the expansion unit 214 shown in FIG.

次に、この発明にかかる写真出力方法を上記写真出力システムの構成を踏まえ、フローチャートを用いて説明する。   Next, a photographic output method according to the present invention will be described using a flowchart based on the configuration of the photographic output system.

(写真出力処理の手順)
図4は、この発明にかかる写真出力システムにより実行される写真出力の手順を示すフローチャートである。
(Photo output processing procedure)
FIG. 4 is a flowchart showing the procedure of the photographic output executed by the photographic output system according to the present invention.

まず、制御部211が、プリンタ110で使用する製造ロットごとの消耗品の品質などの各種情報を取得し、これを格納部213に格納する(ステップS401)。格納部213に格納される製造ロットごとの消耗品の各種情報は、たとえば、インクの場合はインクの色、濃さ、容量などであり、用紙の場合は紙質、厚さ、枚数などである。また、消耗品の各種情報は、たとえば管理サーバ120やプリントサーバ130からネットワーク100を介してプリンタ110へ取り込まれる。   First, the control unit 211 acquires various types of information such as the quality of consumables for each production lot used in the printer 110, and stores this in the storage unit 213 (step S401). The various information on the consumables for each production lot stored in the storage unit 213 is, for example, ink color, density, capacity, etc. in the case of ink, and paper quality, thickness, number of sheets, etc. in the case of paper. In addition, various kinds of consumable information are taken into the printer 110 via the network 100 from the management server 120 and the print server 130, for example.

それとともに、印刷用紙やインクなどの消耗品が収納されたカートリッジ220に取り付けられている無線タグ221から、使用する消耗品の製造ロット番号をアンテナ207を介してリーダ208が読み取り、読み取った製造ロット番号を補正値算出部212へ送る。これによって、使用する消耗品の製造ロット番号を取得する(ステップS402)。   At the same time, the reader 208 reads the manufacturing lot number of the consumable to be used from the wireless tag 221 attached to the cartridge 220 in which consumables such as printing paper and ink are stored. The number is sent to the correction value calculation unit 212. Thereby, the production lot number of the consumable to be used is acquired (step S402).

ステップS401の製造ロットごとの消耗品の品質情報の取得と、ステップS402の使用する消耗品の製造ロット番号の取得とは、この順序でおこなってもよく、また、逆の順序でおこなってもよい。すなわち、着脱された消耗品のロット番号が格納されている品質情報、すなわち、あらかじめ管理サーバ120またはプリントサーバ130から取得された品質情報のロット番号と異なる場合(すなわち新規ロットである場合)は、まず、使用する消耗品の製造ロット番号を取得し(ステップS402)、取得した製造ロット番号に対応する品質情報を管理サーバ120またはプリントサーバ130から取り込むようにしてもよい。   The acquisition of consumable quality information for each manufacturing lot in step S401 and the acquisition of the manufacturing lot number of the consumable used in step S402 may be performed in this order, or may be performed in the reverse order. . That is, when the lot number of consumables that have been attached or detached is stored, that is, when the lot number is different from the lot number of the quality information acquired in advance from the management server 120 or the print server 130 (that is, when it is a new lot), First, the manufacturing lot number of the consumable to be used may be acquired (step S402), and quality information corresponding to the acquired manufacturing lot number may be acquired from the management server 120 or the print server 130.

このように、ステップS401と、ステップS402とを逆の順序でおこなうことによって、その都度、最新の情報が取得できるので、あらかじめ関連のない品質情報を格納部213に格納する必要がなく、その分、記憶容量が少なくて済む。   Thus, since the latest information can be acquired each time by performing steps S401 and S402 in the reverse order, it is not necessary to store unrelated quality information in the storage unit 213 in advance. The storage capacity is small.

次に、補正値算出部212が取得した製造ロット番号に対応する品質情報を格納部213から読み出し、その情報に基づいて一定の品質の印刷処理をおこなうための補正値を算出する(ステップS403)。   Next, the quality information corresponding to the production lot number acquired by the correction value calculation unit 212 is read from the storage unit 213, and a correction value for performing printing processing with a certain quality is calculated based on the information (step S403). .

なお、この工程で算出された補正値を、ネットワーク100を介して管理サーバ120またはプリントサーバ130へ送信すれば、消耗品の製造ロットごとに算出された補正値を管理サーバ120またはプリントサーバ130側で管理することが可能になる。その後、制御部211でその補正値に基づいてプリンタジョブの修正をおこない、修正したプリンタジョブを実行させる(ステップS404)。   If the correction value calculated in this step is transmitted to the management server 120 or the print server 130 via the network 100, the correction value calculated for each consumable production lot is transmitted to the management server 120 or the print server 130 side. It becomes possible to manage with. Thereafter, the control unit 211 corrects the printer job based on the correction value, and executes the corrected printer job (step S404).

(消耗品の残量管理)
図5は、消耗品の残量管理をおこなうための手順を示すフローチャートである。図5のフローチャートにおいて、まず、制御部211が、プリンタ110で使用する製造ロットごとの消耗品の品質などの各種情報を取得し、これを格納部213に格納する(ステップS501)。それとともに、印刷用紙やインクなどの消耗品が収納されたカートリッジ220に取り付けられている無線タグ221から、使用する消耗品の製造ロット番号をアンテナ207を介してリーダ208が読み取り、読み取った製造ロット番号を制御部211へ送る。これによって、使用する消耗品の製造ロット番号を取得する(ステップS502)。
(Consumables remaining amount management)
FIG. 5 is a flowchart showing a procedure for managing the remaining amount of consumables. In the flowchart of FIG. 5, first, the control unit 211 acquires various types of information such as the quality of consumables for each manufacturing lot used in the printer 110, and stores the acquired information in the storage unit 213 (step S501). At the same time, the reader 208 reads the manufacturing lot number of the consumable to be used from the wireless tag 221 attached to the cartridge 220 in which consumables such as printing paper and ink are stored. The number is sent to the control unit 211. Thereby, the production lot number of the consumable to be used is acquired (step S502).

なお、上述した図4と同様に、ステップS501の製造ロットごとの消耗品の品質情報の取得と、ステップS502の使用する消耗品の製造ロット番号の取得とは、この順序でおこなってもよく、また、逆の順序でおこなってもよい。   Similar to FIG. 4 described above, the acquisition of the quality information of the consumables for each manufacturing lot in step S501 and the acquisition of the manufacturing lot number of the consumables used in step S502 may be performed in this order. Moreover, you may perform in reverse order.

制御部211は、格納部213に格納されている消耗品に製造ロットごとの情報を参照し、実行済みのプリンタジョブを勘案して、消耗品の残量を算定する(ステップS503)。制御部211は、算定した消耗品の残量に関する情報をネットワーク100を介して管理サーバ120またはプリントサーバ130へ送る(ステップS504)。   The control unit 211 refers to the information for each manufacturing lot on the consumables stored in the storage unit 213, and calculates the remaining amount of consumables by taking into account the executed printer job (step S503). The control unit 211 sends information regarding the calculated remaining amount of consumables to the management server 120 or the print server 130 via the network 100 (step S504).

以上説明したように、この発明の実施の形態にかかる写真出力システム、写真出力方法によれば、使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報から補正値を算出し、この補正値を用いて消耗品の製造ロットごとに生じる品質差を補正することにより、写真出力される画質を一定に保持することが可能になる。また、製造ロットごとの消耗品の残量を把握することも容易になる。   As described above, according to the photo output system and the photo output method according to the embodiment of the present invention, the correction value is calculated from the quality information for each production lot of the consumable to be used, and the consumption value is consumed using the correction value. By correcting the quality difference generated for each product production lot, it is possible to maintain a constant image quality for photo output. It is also easy to grasp the remaining amount of consumables for each production lot.

なお、上記実施の形態で説明した写真出力方法は、あらかじめ用意されたプログラムをパーソナルコンピュータやワークステーション等のコンピュータで実行することにより実現することができる。このプログラムは、ハードディスク、フレキシブルディスク、CD−ROM、MO、DVD等のコンピュータで読み取り可能な記録媒体に記録され、コンピュータによって記録媒体から読み出されることによって実行される。またこのプログラムは、インターネット等のネットワークを介して配布することが可能な伝送媒体であってもよい。   The photo output method described in the above embodiment can be realized by executing a program prepared in advance on a computer such as a personal computer or a workstation. This program is recorded on a computer-readable recording medium such as a hard disk, a flexible disk, a CD-ROM, an MO, and a DVD, and is executed by being read from the recording medium by the computer. The program may be a transmission medium that can be distributed via a network such as the Internet.

この発明による写真出力システムの概略構成を示す図。The figure which shows schematic structure of the photograph output system by this invention. プリンタの機能的構成を示すブロック図。FIG. 2 is a block diagram illustrating a functional configuration of a printer. プリンタ制御部のハードウェア構成を示すブロック図。FIG. 2 is a block diagram illustrating a hardware configuration of a printer control unit. 写真出力の手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the procedure of a photograph output. 消耗品の残量管理をおこなうための手順を示すフローチャート。The flowchart which shows the procedure for performing the remaining amount management of consumables.

符号の説明Explanation of symbols

100 ネットワーク、110 プリンタ、120 管理サーバ、201 ネットワークI/F、202 コントロールパネル、203 コントロールパネルI/F、204 プリンタ制御部、205 プリンタI/F、206 プリンタエンジン、207 アンテナ、208 リーダ、211 制御部、212 補正値算出部、213 格納部、214 展開部、220 カートリッジ、221 無線タグ、300 バス、301 CPU、302 ROM、303 RAM、304 HDD、305 HD、306 FDD、307 FD
100 Network, 110 Printer, 120 Management Server, 201 Network I / F, 202 Control Panel, 203 Control Panel I / F, 204 Printer Control Unit, 205 Printer I / F, 206 Printer Engine, 207 Antenna, 208 Reader, 211 Control Unit, 212 correction value calculation unit, 213 storage unit, 214 expansion unit, 220 cartridge, 221 wireless tag, 300 bus, 301 CPU, 302 ROM, 303 RAM, 304 HDD, 305 HD, 306 FDD, 307 FD

Claims (12)

画像出力をおこなうプリンタエンジンと、
着脱可能な消耗品カートリッジに備えられた、前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグから送信された情報であって、前記消耗品の製造ロットを判別する情報を読み取る読み取り手段と、
使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を格納する格納手段と、
前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する消耗品の製造ロットの品質情報を前記格納手段から取得し、前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させるための補正値を算出する補正値算出手段と、
前記補正値算出手段が算出した補正値を用いて前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させる制御手段と、
を備えたことを特徴とするプリンタ。
A printer engine for image output;
Information transmitted from a wireless tag that transmits information for identifying a production lot of a consumable used for the printer engine provided in a detachable consumable cartridge, and that identifies the production lot of the consumable Reading means for reading information;
Storage means for storing quality information for each production lot of consumables to be used;
To acquire the quality information of the consumable manufacturing lot corresponding to the information for determining the consumable manufacturing lot read by the reading means from the storage means, and to cause the printer engine to execute image output having a predetermined quality. Correction value calculating means for calculating the correction value of
Control means for causing the printer engine to execute image output having a predetermined quality using the correction value calculated by the correction value calculating means;
A printer comprising:
前記補正値算出手段が算出した補正値を、ネットワークを介して接続される管理サーバへ送信することを特徴とする請求項1に記載のプリンタ。   The printer according to claim 1, wherein the correction value calculated by the correction value calculation unit is transmitted to a management server connected via a network. 前記制御手段は、前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する前記格納手段から取得した消耗品の製造ロットの品質情報と、実行済みのプリンタジョブとを勘案し、当該製造ロットの消耗品の残量を算出し、算出された残量に関する情報をネットワークを介して接続される管理サーバへ送信することを特徴とする請求項1または2に記載のプリンタ。   The control means considers the quality information of the consumable production lot acquired from the storage means corresponding to the information for determining the consumable production lot read by the reading means, and the executed printer job, 3. The printer according to claim 1, wherein the remaining amount of consumables in the manufacturing lot is calculated, and information regarding the calculated remaining amount is transmitted to a management server connected via a network. 請求項2に記載の補正値または請求項3に記載の残量に関する情報を前記ネットワークを介して受信することを特徴とする管理サーバ。   The management server which receives the correction value of Claim 2, or the information regarding the residual amount of Claim 3 via the said network. 画像出力をおこなうプリンタエンジンを備えたプリンタに着脱可能に設けられた消耗品カートリッジであって、
前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグを備えたことを特徴とする消耗品カートリッジ。
A consumable cartridge provided detachably in a printer having a printer engine for performing image output,
A consumable cartridge comprising a wireless tag for transmitting information for determining a production lot of consumables used in the printer engine.
ネットワークを介して接続されたプリンタと管理サーバとから構成される画像出力システムであって、
前記プリンタは、
画像出力をおこなうプリンタエンジンと、
着脱可能な消耗品カートリッジに備えられた、前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグから送信された情報であって、前記消耗品の製造ロットを判別する情報を読み取る読み取り手段と、
使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を格納する格納手段と、
前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する消耗品の製造ロットの品質情報を前記格納手段から取得し、前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させるための補正値を算出する補正値算出手段と、
前記補正値算出手段が算出した補正値を用いて前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させる制御手段と、
を含み構成されていることを特徴とする画像出力システム。
An image output system comprising a printer and a management server connected via a network,
The printer is
A printer engine for image output;
Information transmitted from a wireless tag that transmits information for identifying a production lot of a consumable used for the printer engine provided in a detachable consumable cartridge, and that identifies the production lot of the consumable Reading means for reading information;
Storage means for storing quality information for each production lot of consumables to be used;
To acquire the quality information of the consumable manufacturing lot corresponding to the information for determining the consumable manufacturing lot read by the reading means from the storage means, and to cause the printer engine to execute image output having a predetermined quality. Correction value calculating means for calculating the correction value of
Control means for causing the printer engine to execute image output having a predetermined quality using the correction value calculated by the correction value calculating means;
An image output system comprising:
前記補正値算出手段が算出した補正値は、前記ネットワークを介して前記管理サーバに送信されることを特徴とする請求項6に記載の画像出力システム。   The image output system according to claim 6, wherein the correction value calculated by the correction value calculation unit is transmitted to the management server via the network. 前記制御手段は、前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する前記格納手段から取得した消耗品の製造ロットの品質情報と、実行済みのプリンタジョブとを勘案し、当該製造ロットの消耗品の残量を把握し、これを前記ネットワークを介して前記管理サーバへ送信することを特徴とする請求項6または7に記載の画像出力システム。   The control means considers the quality information of the consumable production lot acquired from the storage means corresponding to the information for determining the consumable production lot read by the reading means, and the executed printer job, 8. The image output system according to claim 6, wherein the remaining amount of consumables in the manufacturing lot is grasped and transmitted to the management server via the network. ネットワークを介して接続されたプリンタと管理サーバとプリントサーバとから構成される画像出力システムであって、
前記プリンタは、
画像出力をおこなうプリンタエンジンと、
着脱可能な消耗品カートリッジに備えられた、前記プリンタエンジンで使用される消耗品の製造ロットを判別する情報を送信する無線タグから送信された情報であって、前記消耗品の製造ロットを判別する情報を読み取る読み取り手段と、
を含み構成され、
前記管理サーバまたは前記プリントサーバは、
使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を格納する格納手段と、
前記読み取り手段が読み取った前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する消耗品の製造ロットの品質情報を前記格納手段から取得し、前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させるための補正値を算出する補正値算出手段と、
前記補正値算出手段が算出した補正値を用いて前記プリンタエンジンに所定の品質を有する画像出力を実行させる制御手段と、
を含み構成されていることを特徴とする画像出力システム。
An image output system comprising a printer, a management server, and a print server connected via a network,
The printer is
A printer engine for image output;
Information transmitted from a wireless tag that transmits information for identifying a production lot of a consumable used for the printer engine provided in a detachable consumable cartridge, and that identifies the production lot of the consumable Reading means for reading information;
Comprising
The management server or the print server is
Storage means for storing quality information for each production lot of consumables to be used;
To acquire the quality information of the consumable manufacturing lot corresponding to the information for determining the consumable manufacturing lot read by the reading means from the storage means, and to cause the printer engine to execute image output having a predetermined quality. Correction value calculating means for calculating the correction value of
Control means for causing the printer engine to execute image output having a predetermined quality using the correction value calculated by the correction value calculating means;
An image output system comprising:
前記管理サーバは、画像出力システム全体を管理するとともに、前記プリントサーバの制御を管理し、前記プリントサーバは、前記プリンタの制御を管理することを特徴とする請求項9に記載の画像出力システム。   The image output system according to claim 9, wherein the management server manages the entire image output system and manages control of the print server, and the print server manages control of the printer. 使用する消耗品の製造ロットごとの品質情報を取得する品質情報取得工程と、
前記消耗品の製造ロットを判別する情報を取得する製造ロット判別情報取得工程と、
前記製造ロット判別情報取得工程で取得された前記消耗品の製造ロットを判別する情報と対応する前記品質情報取得工程で取得された消耗品の当該製造ロットの品質情報を取得し、この品質情報から所定の品質の画像出力を実行するための補正値を算出する補正値算出工程と、
前記補正値算出工程で算出された補正値を用いて、所定の品質の画像出力を実行する出力工程と、
を含むことを特徴とする画像出力方法。
A quality information acquisition process for acquiring quality information for each production lot of consumables used;
A production lot determination information acquisition step for acquiring information for determining a manufacturing lot of the consumables;
The quality information of the manufacturing lot of the consumables acquired in the quality information acquisition step corresponding to the information for determining the manufacturing lot of the consumables acquired in the manufacturing lot determination information acquisition step is acquired, and from this quality information A correction value calculating step for calculating a correction value for executing image output of a predetermined quality;
An output step of executing image output of a predetermined quality using the correction value calculated in the correction value calculation step;
An image output method comprising:
請求項11に記載された方法をコンピュータに実行させることを特徴とする画像出力プログラム。

An image output program for causing a computer to execute the method according to claim 11.

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