JP2006021851A - Paper feeding device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、複写機、プリンタ等の画像形成装置に用いられる給紙装置に関する。 The present invention relates to a paper feeding device used in an image forming apparatus such as a copying machine or a printer.
図8に示すように、ファン102の排風口108からシートPの側方にエアーを吹き付けて、シートPとシートPの間にエアーを通過させることで、最上位の1枚を他のシートPから分離させて搬送する方法が提案されている(特許文献1参照)。
As shown in FIG. 8, air is blown to the side of the sheet P from the
しかし、シートPにエアーを吹き付けることによって、シートPのエッジ部分に付着した紙粉が舞い上がり、給紙装置100の内壁、周辺部、開閉カバー104などに堆積あるいは付着することがある。堆積、付着した紙粉が、開閉カバー104を開閉させたときの衝撃によって、給紙トレイ106に収容されているシートP上に落下することがある。また、給紙トレイ106を画像形成装置から出し入れする際の衝撃によっても、開閉カバー104や給紙装置100の内壁等に堆積、付着した紙粉がシート上に落下する。紙粉が乗ったシートPが画像形成部へ搬送されると、画像形成の工程で画像が乱れてしまうなど、画像乱れを引き起こす要因となる。
本発明は上記事実を考慮し、給紙装置内に舞い上がった紙粉を回収することで、給紙装置内部や周辺に紙粉を堆積しにくくし、画像乱れを引き起こす要因を排除することを課題とする。 In view of the above facts, the present invention collects paper dust that has risen in the paper feeding device, thereby making it difficult for paper dust to accumulate inside and around the paper feeding device, and to eliminate factors that cause image disturbance. And
請求項1に記載の発明は、シートを収容するシート収容部と、前記シート収容部に収容されたシートを送り出すシート供給部材と、前記シート収容部に収容されたシートにエアーを吹き付けるエアー吹き付け装置と、を備えた給紙装置において、紙粉を吸い込む紙粉吸引手段を有することを特徴としている。 The invention according to claim 1 is a sheet storage unit that stores a sheet, a sheet supply member that feeds out a sheet stored in the sheet storage unit, and an air blowing device that blows air onto the sheet stored in the sheet storage unit And a paper dust suction means for sucking paper dust.
請求項1に記載の発明によれば、エアー吹き付け装置からエアーをシートに吹き付けたとき、シートのエッジ部分等に付着した紙粉が給紙装置内に舞い上がるが、この紙粉を含んだ空気は紙粉吸引手段で吸い込まれる。このため、紙粉が給紙装置内部や周辺に堆積することがない。従って、従来のように、堆積した紙粉がシート上に落下して、シートと共に画像形成部へ搬送されて画像形成の障害となる恐れがない。 According to the first aspect of the present invention, when air is blown from the air blowing device to the sheet, the paper dust adhering to the edge portion of the sheet soars into the paper feeding device, but the air containing the paper dust is Inhaled by paper dust suction means. For this reason, paper dust does not accumulate inside or around the paper feeder. Therefore, unlike the conventional case, the accumulated paper dust does not fall on the sheet and is transported to the image forming unit together with the sheet, and there is no possibility of hindering image formation.
請求項2に記載の発明は、前記紙粉吸引手段の紙粉吸引口は、前記シートの最上位のシートを吸い付けない位置に設けられたことを特徴としている。 The invention according to claim 2 is characterized in that the paper dust suction port of the paper dust suction means is provided at a position where the uppermost sheet of the sheet is not sucked.
請求項2に記載の発明によれば、最上位のシートを垂直方向に吸引しない位置に吸引手段の吸引口を設けることで、最上位のシートが紙粉吸引手段から発生する負圧によって垂直方向に引っ張られることがなく、スムーズに画像形成部へ搬送される。 According to the second aspect of the present invention, by providing the suction port of the suction unit at a position where the uppermost sheet is not sucked in the vertical direction, the uppermost sheet is vertically aligned by the negative pressure generated from the paper dust suction unit. And is smoothly conveyed to the image forming unit.
請求項3に記載の発明は、前記紙粉吸引口は、最上位のシートの上方に設けられていることを特徴としている。 The invention according to claim 3 is characterized in that the paper powder suction port is provided above the uppermost sheet.
請求項3に記載の発明によれば、シートに付着した紙粉は、エアーが吹き付けられることで、最上位のシートの上方に舞うので、紙粉が最も多く舞っている最上位のシートの上方に紙粉吸引口を設けることで、紙粉をより吸引しやすくなる。 According to the third aspect of the present invention, the paper dust attached to the sheet flies above the uppermost sheet when air is blown, so that the uppermost sheet where paper dust is most abundant. By providing the paper dust suction port, the paper dust can be sucked more easily.
請求項4に記載の発明は、前記紙粉吸引口は、前記シート収容部の下方に設けられていることを特徴としている。 The invention according to claim 4 is characterized in that the paper dust suction port is provided below the sheet storage portion.
請求項4に記載の発明によれば、紙粉吸引口をシート収容部の下方に設けることで、エアー吹き付け装置からシートにエアーを吹き付けたとき、最上位のシートが紙粉吸引手段から発生する負圧によって引っ張られることがなく、スムーズに画像形成部へ搬送される。 According to the fourth aspect of the present invention, the uppermost sheet is generated from the paper dust suction means when air is blown from the air blowing device to the sheet by providing the paper dust suction port below the sheet storage portion. Without being pulled by the negative pressure, it is smoothly conveyed to the image forming unit.
請求項5に記載の発明は、前記紙粉吸引口には、エアフィルターが設けられていることを特徴としている。 The invention according to claim 5 is characterized in that an air filter is provided in the paper powder suction port.
請求項5に記載の発明によれば、紙粉吸引口にエアフィルターを設けることで、給紙装置内の空気を外部へ排気する際に、空気中の紙粉がエアフィルターによって除去されて、給紙装置の外部へは紙粉が含まれていない空気が排気される。従って、給紙装置内の空気を給紙装置の外側へ排気することによって、給紙装置の外部やその周辺の機器に紙粉が付着することがない。 According to the invention described in claim 5, by providing an air filter in the paper dust suction port, when the air in the paper feeding device is exhausted to the outside, the paper dust in the air is removed by the air filter, Air that does not contain paper dust is exhausted to the outside of the paper feeder. Therefore, by exhausting the air in the paper feeding device to the outside of the paper feeding device, paper dust does not adhere to the outside of the paper feeding device and peripheral equipment.
請求項6に記載の発明は、前記エアー吹き付け装置で、前記紙粉吸引手段の前記紙粉吸引口に負圧を発生させることを特徴としている。 The invention described in claim 6 is characterized in that the air spray device generates a negative pressure at the paper powder suction port of the paper powder suction means.
請求項6に記載の発明によれば、紙粉吸引手段の紙粉吸引口に負圧を発生させる手段として、エアー吹き付け装置を用いる。これにより、エアー吹き付け手段と紙粉吸引手段に、それぞれブロワーやファンを配置する必要がないので、給紙装置の小型化や電力消費の節約に繋がる。 According to the sixth aspect of the present invention, an air spraying device is used as means for generating a negative pressure at the paper powder suction port of the paper powder suction means. As a result, there is no need to arrange a blower or a fan in each of the air blowing means and the paper dust suction means, which leads to downsizing of the paper feeding device and saving of power consumption.
本発明は上記構成により、給紙装置内に舞い上がった紙粉を回収することで、給紙装置内部や周辺に紙粉を堆積しにくくし、画像乱れを引き起こす要因が排除される。 With the above configuration, the present invention collects paper dust that has risen in the paper feeding device, thereby making it difficult for paper dust to accumulate in and around the paper feeding device, and eliminating factors that cause image disturbance.
本発明の第1の実施形態に係る給紙装置40について説明する前に、この給紙装置40を備えた画像形成装置10の概要について説明する。
Before describing the
図1に示すように、画像形成装置10は画像形成部12を備えている。画像形成部12には、感光体ドラム14が設けられており、感光体ドラム14の円周方向には、帯電器16、現像装置18、クリーナー20が配設されている。帯電器16と現像装置18の間には、感光体ドラム14の表面にレーザー光を照射する画像書込装置22が設けられている。
As shown in FIG. 1, the
画像書込装置22は、画像記録制御部24に接続されている。画像記録制御部24は、通信回線32を介して受信部26に接続されており、画像読取装置28で読み取られたデータ、又は、外部機器(パーソナルコンピュータ等)30からのデータ等の画像情報が受信部26から画像記録制御部24へ送られる。そして、画像記録制御部24によって制御された画像情報に基づきレーザー光を変調して、画像書込装置22から感光体ドラム14に静電潜像を形成する。
The
感光体ドラム14は、帯電器16によって表面が所定の電位に帯電される。そして、画像書込装置22からレーザー光が照射されて感光体ドラム14の表面が露光され、静電潜像が形成される。この静電潜像が、現像装置18によって現像化され、感光体ドラム14の表面にトナー像が形成される。このとき、記録紙Pに転写されずに感光体ドラム14の表面に残留したトナーは、クリーナー20によって回収される。
The surface of the photosensitive drum 14 is charged to a predetermined potential by the charger 16. Then, laser light is irradiated from the
感光体ドラム14の画像書込装置22と反対側には、感光体ドラム14に対向して、転写ローラ34が設けられている。後述する給紙部42から搬送された記記録紙Pに、転写ローラ34によって感光体ドラム14のトナー像が転写され、搬送方向下流側に設置された定着装置36で、トナー像が記録紙Pに定着される。そして、定着装置36の搬送方向下流側に設けられた一対の排出ローラ38によって、記録紙Pは排出トレイ39に排出される。
A
一方、画像形成装置10の下方には、複数の給紙装置40が上下に設けられた給紙部42が配設されている。
On the other hand, below the
図2は、後述する収容フレーム52の奥から給紙トレイ44を見た断面図である。図2に示すように、給紙装置40は矩形状の給紙トレイ44を備えている。給紙トレイ44内には記録紙Pが積層されており、搬送方向上流側には、記録紙Pの搬送方向の後端面を規制するエンドガイド48が設けられている。また、記録紙Pの搬送方向と直交する方向の一方の端面(側端面)は、給紙トレイ44の側壁44Cに突き当てられており、側壁44Cと対向する位置には、記録紙Pの他方の側端面を規制する側面ガイド50が設置されている。エンドガイド48は搬送方向に、側面ガイド50は搬送方向と直交する方向に、それぞれスライド可能となっており、記録紙Pのサイズに応じてスライドさせて記録紙Pの端面を位置決めするようになっている。
FIG. 2 is a cross-sectional view of the
また、図3に示すように、給紙トレイ44の底部には、図示しないモータの駆動により昇降するボトムプレート47が設けられている。モータは、マイクロスイッチによってオン、オフされるようになっている。記録紙Pの最上位の高さが所定高さより低くなってマイクロスイッチがオンになると、モータを駆動してボトムプレート47を上昇させる。記録紙Pの最上位の高さが所定高さになり、マイクロスイッチがオフになると、モータの駆動を停止してボトムプレート47の上昇を停止させる構成となっている。
As shown in FIG. 3, a
この給紙トレイ44は、図2に示すように、画像形成装置10本体(図1参照)に設けられた収容フレーム52に収容されている。収容フレーム52の図中の手前側の側壁(搬送方向と平行となる側壁)には開口部54が形成されており、開口部54から給紙トレイ44が手前側へ引き出し可能となっている。
As shown in FIG. 2, the
収容フレーム52の搬送方向と直交する方向に平行な側壁52Aの内側には、引き出しレール56が設けられている。この引き出しレール56には、給紙トレイ44の搬送方向の側壁44Aに設けられたレール部58が係合するようになっており、給紙トレイ44は収容フレーム52に対して記録紙Pの搬送方向と直交する方向にスライドするようになっている。
A
給紙トレイ44の搬送方向と平行となる側壁44Bには、把持部60が形成されており、収容フレーム52に給紙トレイ44が収容されているとき、この把持部60を把持して手前に引き出せば、給紙トレイ44が収容フレーム52から引き出されるようになっている。
A gripping
収容フレーム52の記録紙Pの搬送方向の前端部側の側壁52Aには、記録紙Pが通過可能な大きさの開口部64が形成されている。この開口部64の近傍には、ロールユニット66が設けられている。
An
ロールユニット66は、図示しない支持アームを介して揺動自在とされ、給紙トレイ44に積載された記録紙Pの最上面に接触して、記録紙Pを送り出すナジャーロール68と、ナジャーロール68の下流側に設置され、ナジャーロール68から送り出された記録紙Pを捌いて下流側へ搬送するフィードロール70と、フィードロール70の下方に配設され、フィードロール70を押圧して記録紙Pを分離して画像形成部へ搬送するリタードロール72を備えている。
The
収容フレーム52の開口部54と対向する側壁52Cには、エアー吹き付け装置74のエアー吹出口76が設置されている。エアー吹き付け装置74の吸入口側にはブロワー77が接続されており、ブロワー77から吹出されたエアーがエアー吹出口76から記録紙Pに向かって吹出されるようになっている。
An
エアー吹出口76は、図3に示すように、搬送方向の下流側寄りに配置されている。また、エアー吹出口76の開口下端が最上位の記録紙Pより下方に位置し、且つ、上端が最上位の記録紙Pよりも上方となるように位置している。これにより、エアー吹出口76から吹出されるエアーは、搬送方向の下流側の側端部に向かってほぼ真直ぐに向かう。
As shown in FIG. 3, the
なお、本実施形態では、エアー吹き付け装置74を収容フレーム52の開口部と対向する側壁52C(搬送方向と平行となる側壁)に設けることで、記録紙Pの搬送方向と直交する方向側にエアーを吹付ける構成としたが、エアーを吹付ける位置は、記録紙Pの前端部でもよい。また、エアー吹出口76の開口幅は、記録紙Pの辺の一部分であってもよく、また、記録紙Pに渡るものであってもよい。さらに、エアー吹き付け装置74の数は、本実施形態では1個としたが、複数箇所に設置してもよい。
In the present embodiment, the
図2及び図3に示すように、収容フレーム52の天板52Bには略矩形状の吸気口78が形成されており、この吸気口78にはファン80が取り付けられている。ファン80は図示しない駆動装置に接続されており、ファン80を回転させることで、収容フレーム52の内部の空気は、吸気口78から収容フレーム52の外側へ排気されるようになっている。また、吸気口78にはフィルター82が取り付けられている。これにより、吸気口78を通過する空気中に含まれた、例えば紙粉等の異物は、このフィルター82によって捕捉される。
As shown in FIGS. 2 and 3, a substantially
次に、本発明の第1の実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of the first embodiment of the present invention will be described.
給紙トレイ44に収容した記録紙Pのエッジ部分には紙粉が付着しており、記録紙Pのエッジ部分に向けてエアー吹き付け装置74からエアーを吹き付けたとき、紙粉が吹き飛ばされて、収容フレーム52内を漂う。
Paper dust adheres to the edge portion of the recording paper P stored in the
ここで、図3に示すように、収容フレーム52の天板52Bに設けられたファン80を駆動させることによって、収容フレーム52の内部の空気が吸気口78から吸い込まれる。これにより、収容フレーム52の内部を漂う紙粉がフィルター82で捕捉され、紙粉が除去された空気が収容フレーム52の外側へ排気される。従って、紙粉が給紙装置40内やその周辺の機器に堆積することが防止できるので、堆積した紙粉が記録紙P上に落下して、記録紙Pと共に画像形成部へ搬送されて画像形成の障害となる恐れがない。
Here, as shown in FIG. 3, by driving a
また、記録紙Pに付着した紙粉は、エアーが吹き付けられることで、最上位の記録紙Pの上方に舞うので、紙粉が最も多く舞っている最上位の記録紙Pの上方にファン80を取り付けることで、紙粉をより回収しやすくなる。
Further, since the paper dust adhering to the recording paper P flies above the uppermost recording paper P when air is blown, the
さらに、収容フレーム52内の空気中に含まれた紙粉は、吸気口78に設けられたフィルター82によって除去されるので、収容フレーム52内部の空気を外側へ排気しても、収容フレーム52の外部が紙粉で汚染されることがない。
Furthermore, since the paper dust contained in the air in the
なお、本実施形態では、ファン80の吸気口78にフィルター82を設ける構成としたが、必ずしも吸気口78にフィルター82を設ける必要はない。
In the present embodiment, the
また、本実施形態では、収容フレーム52の天板52Bに吸気口78を形成し、ファン80を取り付ける構成としたが、吸気口78にダクトの吸引口を連結し、ダクトの吸引口と反対側の排気口にファンを取り付けて、ファンを駆動させることでダクトの吸引口から収容フレーム52内の空気を吸引する構成としてもよい。また、ファン80は一個のみの使用としたが、複数個設けてもよい。さらに、ファンに代えてブロワーで収容フレーム52の内部の空気を吸引する構成とすることもできる。
In the present embodiment, the
次に、本発明の第2の実施形態に係る給紙装置84について説明する。なお、第1の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。
Next, a
図4に示すように、収容フレーム52の側壁52Cには吸気口86が形成されており、この吸気口86にはファン88が取り付けられている。そして、ファン88を駆動させて吸気口86から収容フレーム52内の空気を、収容フレーム52の外部へ排気するようになっている。また、図示は省略するが、吸気口86には、フィルターが取り付けられている。
As shown in FIG. 4, an
次に、本発明の第2の実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of the second exemplary embodiment of the present invention will be described.
図4に示すように、最上位の記録紙Pを収容フレーム52の側壁52C、すなわち、記録紙Pに対して垂直方向に吸引しない位置にファン88を取り付けることで、最上位の記録紙Pがファン88を駆動させることで発生する負圧によって垂直方向に引っ張られることがなく、スムーズに画像形成部へ搬送される。
As shown in FIG. 4, a
なお、本実施形態では、ファン88を収容フレーム52の側壁52Cに設置する構成としたが、図5に示すように、収容フレーム52の底面52Dに吸気口90を形成し、この吸気口90にファン92を取り付ける構成としてもよい。これにより
ファン92を駆動させたとき、収容フレーム52内の空気は吸気口90へ向かう。そして、空気中に含まれた紙粉は、吸気口90に設けられたフィルター94で除去されて、吸気口90から収容フレーム52の外部へ排気される。
In this embodiment, the
このように、収容フレーム52の底面52Dにファン92を取り付けた場合にも、最上位の記録紙Pがファン92を駆動させることで発生する負圧によって引っ張られることがなく、スムーズに画像形成部へ搬送される。
Thus, even when the
次に、本発明の第3の実施形態に係る給紙装置150について説明する。なお、第1の実施形態と同様の部分についての説明は割愛する。
Next, a
図6及び図7に示すように、収容フレーム52の側壁52Cには、吹き出し用のダクト156と、吸込み用のダクト152が設けられている。
As shown in FIGS. 6 and 7, a
ダクト156の一方の開口部はエアー吹出口162とされ、側壁52Cに取り付けられている。また、ダクト156の他方の開口部157には、ブロワー158のエアー吹出口が接続されている。これにより、ブロワー158を駆動させることで、ダクト156のエアー吹出口162から、収容フレーム52内の給紙トレイ44に収容された記録紙Pに向ってエアーが吹き付けられる。
One opening of the
一方、ダクト152は、略L字状とされ、一方の開口部はエアー吸引口154とされ、側壁52Cに取り付けられている。そして、他方の開口部153は、ブロワー158のエアーを吸引する側に接続されており、ブロワー158の駆動によってダクト152のエアー吸引口154に負圧が発生し、エアー吸引口154から収容フレーム52内の空気が吸引されるようになっている。
On the other hand, the
ダクト152のブロワー158と連結された近傍には、フィルター160が設けられている。このフィルター160によって、エアー吸引口154から吸引された収容フレーム52内の空気中に含まれている紙粉が捕捉される。そして、この紙粉が除去された空気はブロワー158に吸引されて、ブロワー158からダクト156へ送風される。
A
次に、本発明の第3の実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of the third embodiment of the present invention will be described.
図6に示すように、吸込み用のダクト152のエアー吸引口154に負圧を発生させる手段として、吹き出し用のダクト156に連結されたブロワー158を用いる。これにより、ダクト156のエアー吹出口162から収容フレーム52内へエアーを吹き出すためと、ダクト152のエアー吸引口154から収容フレーム52内の空気を吸引するためにエアー吸引口154に負圧を発生させるためとで、それぞれブロワーやファンを配置する必要がないので、給紙装置150の小型化や電力消費の節約に繋がる。
As shown in FIG. 6, a
なお、本実施形態では、収容フレーム52内の空気を吸引するダクト152のエアー吸引口154を、収容フレーム52の側壁に設置する構成としたが、吸引口は収容フレーム52の天板52Bや底面52Dに設置してもよい。また、複数個の吸引口を設置してもよい。
In the present embodiment, the
40 給紙装置
44 給紙トレイ
66 ロールユニット(給紙装置)
74 エアー吹き付け装置
77 ブロワー
78 吸気口(紙粉吸引口)
80 ファン(紙粉吸引手段)
82 フィルター(エアーフィルター)
84 給紙装置
86 吸気口(紙粉吸引口)
88 ファン(紙粉吸引手段)
90 吸気口(紙粉吸引口)
92 ファン(紙粉吸引手段)
94 フィルター(エアーフィルター)
150 給紙装置
154 エアー吸引口(紙粉吸引口)
156 エアー吹き付け装置
158 ブロワー
160 フィルター(エアーフィルター)
40
74
80 fan (paper powder suction means)
82 Filter (Air filter)
84
88 Fan (Paper powder suction means)
90 Air intake (paper dust suction port)
92 Fan (Paper powder suction means)
94 Filter (Air filter)
150
156
Claims (6)
紙粉を吸い込む紙粉吸引手段を有することを特徴とする給紙装置。 In a sheet feeding device comprising: a sheet accommodating portion that accommodates a sheet; a sheet supply member that sends out a sheet accommodated in the sheet accommodating portion; and an air blowing device that blows air on the sheet accommodated in the sheet accommodating portion. ,
A paper feeding device having paper dust suction means for sucking paper dust.
Priority Applications (1)
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Cited By (4)
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JP2015120602A (en) * | 2013-02-08 | 2015-07-02 | 株式会社リコー | Sheet feeder |
US9336466B2 (en) | 2014-09-08 | 2016-05-10 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Printing apparatus including a moving guiding portion |
US11648787B2 (en) | 2020-05-26 | 2023-05-16 | Seiko Epson Corporation | Supply device, processing device, control method and program |
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2004
- 2004-07-06 JP JP2004199226A patent/JP2006021851A/en active Pending
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