JP2006017186A - Length adjusting device of control cable - Google Patents

Length adjusting device of control cable Download PDF

Info

Publication number
JP2006017186A
JP2006017186A JP2004194145A JP2004194145A JP2006017186A JP 2006017186 A JP2006017186 A JP 2006017186A JP 2004194145 A JP2004194145 A JP 2004194145A JP 2004194145 A JP2004194145 A JP 2004194145A JP 2006017186 A JP2006017186 A JP 2006017186A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rod end
control cable
groove
lock member
pitch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2004194145A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4219861B2 (en
Inventor
Yorihiro Igawa
順博 井川
Tomohiro Sakuraba
智裕 桜庭
Takashi Ishikawa
隆 石川
Akitoshi Fujiwara
章敏 藤原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Honda Motor Co Ltd
Nippon Cable System Inc
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
Nippon Cable System Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Honda Motor Co Ltd, Nippon Cable System Inc filed Critical Honda Motor Co Ltd
Priority to JP2004194145A priority Critical patent/JP4219861B2/en
Publication of JP2006017186A publication Critical patent/JP2006017186A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4219861B2 publication Critical patent/JP4219861B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/12Arrangements for transmitting movement to or from the flexible member
    • F16C1/14Construction of the end-piece of the flexible member; Attachment thereof to the flexible member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C1/00Flexible shafts; Mechanical means for transmitting movement in a flexible sheathing
    • F16C1/10Means for transmitting linear movement in a flexible sheathing, e.g. "Bowden-mechanisms"
    • F16C1/22Adjusting; Compensating length
    • F16C1/223Adjusting; Compensating length by adjusting the effective length of the flexible member
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2240/00Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
    • F16C2240/40Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2361/00Apparatus or articles in engineering in general
    • F16C2361/65Gear shifting, change speed gear, gear box

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To make fine adjustment by minimizing the adjustment unit not to be irregular in fitting position in a length adjusting device of a control cable. <P>SOLUTION: This length adjusting device of a control cable is composed of a control cable having a cylindrical rod end provided with projecting and recessed groove on the outer periphery at the end part, an assembling member having a case part for storing the rod end, and a lock member having a substantially U-shaped section, which is provided with a groove formed in the inner periphery to engage with the projecting and recessed groove, and fitted to the case part storing the rod end to fix the control cable to the case part with the rod end held between them after the axial position is selected. The lock member is formed of carbon fiber reinforced polyamide resin, and the pitch of the projecting and recessed groove formed at the rod end and the groove formed in the inner periphery of the lock member is set under 1 mm. The ratio of the pitch of the groove formed in the inner periphery of the lock member and the pitch of the projecting and recessed groove at the rod end is 2:3 or 3:2. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明はコントロールケーブルの長さを調整して結合する装置に関する。さらに詳しくは、調整単位を小さくして、取り付け位置の不ぞろいを回避、または細かい長さ調整を可能にするコントロールケーブルの長さ調整装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for adjusting and connecting a length of a control cable. More specifically, the present invention relates to a control cable length adjusting device that reduces the adjustment unit to avoid uneven mounting positions or enables fine length adjustment.

コントロールケーブルは車両の変速機とセレクトレバーを取り付けたセレクト装置とを接続する。そして、運転者のセレクトレバー操作状態を変速機に伝達し、セレクトレバー操作状態にしたがった変速動作を実現する。   The control cable connects the transmission of the vehicle and a selection device with a selection lever. Then, the driver's select lever operation state is transmitted to the transmission, and a shift operation according to the select lever operation state is realized.

セレクト装置と変速機の組み立て位置公差、コントロールケーブル長さの公差、およびコントロールケーブルの経路位置のばらつきによって、コントロールケーブルの取り付け長さを調整する必要がある。   It is necessary to adjust the installation length of the control cable according to the assembly position tolerance of the selector device and the transmission, the tolerance of the control cable length, and the variation in the route position of the control cable.

従来のコントロールケーブルの長さ調整装置は、コントロールケーブルの端部(ロッドエンド)に形成された溝(アジャスタ溝)に、内側に溝(ロック溝)を形成したロック部材をはめ込んで、コントロールケーブルの取り付け長さを調整しつつ固定する(特許文献1または2参照)。   A conventional control cable length adjusting device is configured such that a lock member having a groove (lock groove) formed inside is fitted into a groove (adjuster groove) formed at an end (rod end) of the control cable. It fixes, adjusting attachment length (refer patent document 1 or 2).

特許文献1記載のコントロールの長さ調整装置では、ロッドエンドのアジャスタ溝はキャップをケーブルにはめ込んで形成し、取付金具にはめ込まれたロック部材(ホルダ)を、キャップの溝部(アジャスタ溝)にはめ込んで、取り付け長さを調整しつつ固定する。   In the control length adjusting device described in Patent Document 1, the rod end adjuster groove is formed by fitting the cap into the cable, and the lock member (holder) fitted into the mounting bracket is fitted into the groove portion (adjuster groove) of the cap. Then, fix it while adjusting the mounting length.

特許文献2記載のコントロールの長さ調整装置では、ロッドエンドをケース部を有する組付け部材に挿入し、アジャスタ溝にかみ合うように、内側に溝(ロック溝)が形成されたロック部材をケース部に挿入して、コントロールケーブルをケース部を有する組付け部材に固定する。   In the control length adjusting device described in Patent Document 2, the rod end is inserted into an assembly member having a case portion, and the lock member having a groove (lock groove) formed on the inner side so as to engage with the adjuster groove is provided in the case portion. The control cable is fixed to the assembly member having the case portion.

従来のコントロールケーブルの長さ調整装置では、アジャスタ溝とロック溝はピッチが同じである(たとえば、特許文献1段落番号[0005]の「キャップの円筒部の凹凸溝をホルダの凸凹溝の所定位置に咬合する」)。   In the conventional control cable length adjusting device, the pitch of the adjuster groove and the lock groove is the same (for example, “the concave / convex groove of the cylindrical portion of the cap is set at a predetermined position of the concave / convex groove of the holder” To bite ").

特開平5−231415号公報JP-A-5-231415 特開2003−166521号公報JP 2003-166521 A

従来のコントロールケーブルの長さ調整装置では、ロック部材がガラス繊維強化ポリアミド樹脂で形成され、アジャスタ溝とロック溝はいずれもピッチ1mmの溝の組み合わせである。したがって、コントロールケーブルは取り付け長さが調整単位1mmで組み立てられる。調整単位が1mmの場合、セレクトレバー先端ではその位置の偏差が大きく、取付位置が不ぞろいになる。セレクトレバーの位置は人間工学に基づいて適正な範囲に設計されている。セレクトレバーを適正な取り付け位置にそろえ、あるいは、セレクトレバーの操作状態を正確に変速機に反映するためには、すなわち所要のコントロールケーブル組み立て精度を得るためには、別に微細な調整が必要である。調整単位を小さくするためには、アジャスタ溝ピッチおよびロック溝ピッチを小さくすることが必要である。しかし、従来のロック部材では、ガラス繊維強化ポリアミド樹脂が使用されており、ピッチが1mm未満の溝を正確に形成することが困難であった。ガラス繊維の大きさや量に制限されて、小さいピッチの溝と山を形成することができないからである。   In a conventional control cable length adjusting device, the lock member is formed of a glass fiber reinforced polyamide resin, and both the adjuster groove and the lock groove are a combination of grooves having a pitch of 1 mm. Therefore, the control cable is assembled with an adjustment length of 1 mm. When the adjustment unit is 1 mm, the position deviation is large at the tip of the select lever, and the mounting position is uneven. The position of the select lever is designed in an appropriate range based on ergonomics. In order to align the select lever to the proper mounting position, or to accurately reflect the operation state of the select lever to the transmission, that is, to obtain the required control cable assembly accuracy, a separate fine adjustment is required. . In order to reduce the adjustment unit, it is necessary to reduce the adjuster groove pitch and the lock groove pitch. However, the conventional lock member uses a glass fiber reinforced polyamide resin, and it is difficult to accurately form grooves having a pitch of less than 1 mm. This is because it is limited by the size and amount of the glass fiber, and it is impossible to form grooves and peaks having a small pitch.

本発明は、コントロールケーブルの長さ調整装置において、調整単位を小さくして取り付け位置が不ぞろいになるのを回避し、微細な調整を可能にすることを目的とする。   It is an object of the present invention to reduce the adjustment unit in a control cable length adjusting device to avoid uneven mounting positions and enable fine adjustment.

本発明は、外周に凹凸溝を列設した円筒形状のロッドエンドを端部に有するコントロールケーブルと、前記ロッドエンドを収容するケース部を有する組付け部材(以下組付け部材という)と、前記凹凸溝にかみ合う溝を内周に形成し、前記ロッドエンドを収容するケース部に嵌合し前記ロッドエンドをはさんで、前記コントロールケーブルを前記ケース部に対して軸方向の位置を選択したのち移動できないように固定する、断面が略U字形状のロック部材とから構成されるコントロールケーブルの長さ調整装置において、前記ロック部材を炭素繊維強化ポリアミド樹脂で形成し、前記ロッドエンドに形成される凹凸溝、および前記ロック部材の内周に形成される溝のピッチを1mm未満とするものである。   The present invention includes a control cable having a cylindrical rod end at an end thereof with an uneven groove arranged on the outer periphery, an assembly member (hereinafter referred to as an assembly member) having a case portion for housing the rod end, and the unevenness A groove that engages with the groove is formed on the inner periphery, fitted to a case portion that accommodates the rod end, and the control cable is moved after selecting the axial position with respect to the case portion with the rod end interposed therebetween. In a control cable length adjusting device composed of a lock member having a substantially U-shaped cross section, which is fixed so that it cannot be formed, the lock member is formed of carbon fiber reinforced polyamide resin, and the unevenness formed on the rod end The pitch of the groove and the groove formed on the inner periphery of the lock member is less than 1 mm.

また、前記ロック部材の溝ピッチとコントロールケーブルアジャスタエンドの溝のピッチを異なるピッチとする。さらに詳しくは、ロック部材の溝ピッチとロッドエンドの溝のピッチの比を2:3あるいは3:2とする。   The groove pitch of the lock member is different from the pitch of the control cable adjuster end groove. More specifically, the ratio of the groove pitch of the lock member to the pitch of the rod end groove is set to 2: 3 or 3: 2.

さらに、前記ロッドエンドと接触せず、前記ケース部と嵌合されるときに摺動する前記ロック部材の側面に、前記ケース部に嵌合させたときに該ケース部に覆われるスリットを、前記ロッドエンドの軸方向に沿って形成したものである。   Furthermore, the slit that is covered with the case portion when fitted to the case portion is formed on the side surface of the lock member that does not contact the rod end and slides when fitted to the case portion. It is formed along the axial direction of the rod end.

本発明のコントロールケーブルの長さ調整装置によれば、コントロールケーブルの取付長さが1mm未満の調整単位で組み立てられ、取付位置が規定の範囲に収まり、細かい調整が可能になる。   According to the control cable length adjusting device of the present invention, the control cable is attached in an adjustment unit with an attachment length of less than 1 mm, the attachment position is within a specified range, and fine adjustment is possible.

また、ロック溝ピッチとアジャスタ溝ピッチを異なるピッチとすることによって、ロック溝とアジャスタ溝のかみ合いがずれる単位がアジャスタ溝ピッチより小さくなり、結果としてコントロールケーブルの取付長さがアジャスタ溝ピッチより小さい調整単位で組み立てられる。   Also, by adjusting the lock groove pitch and adjuster groove pitch to be different, the unit that causes the lock groove and adjuster groove to disengage becomes smaller than the adjuster groove pitch, and as a result, the control cable mounting length is adjusted to be smaller than the adjuster groove pitch. Assembled in units.

さらには、ロック溝ピッチとアジャスタ溝ピッチの比を2:3あるいは3:2にすることによって、ロック溝とアジャスタ溝のかみ合いがずれる単位がどちらか小さい方の溝ピッチの半分になり、結果としてコントロールケーブルの取付長さがどちらか小さい方のピッチの半分の単位長さで調整されて組み立てられる。また、従来のコントロールケーブルを使用しながら、調整単位を小さくすることができる。   Furthermore, by setting the ratio of the lock groove pitch to the adjuster groove pitch to 2: 3 or 3: 2, the unit of engagement between the lock groove and the adjuster groove is half of the smaller groove pitch. The control cable mounting length is adjusted and assembled with a unit length that is half of the smaller pitch. Further, the adjustment unit can be reduced while using a conventional control cable.

なお、ロック部材の側面にケース部に覆われてしまうスリットを形成することによって、コントロールケーブルの離脱強度を所定の範囲に維持しながら、ロック部材挿入力を低減することができる。そのため、硬い材料で形成しても容易に組み立てることが可能である。   In addition, by forming a slit that is covered with the case portion on the side surface of the lock member, it is possible to reduce the lock member insertion force while maintaining the separation strength of the control cable within a predetermined range. Therefore, even if it is made of a hard material, it can be easily assembled.

以下、図面を参照して、本発明の具体的な態様を詳細に説明する。   Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

実施の形態1
図1は、コントロールケーブルの長さ調整装置1の概観図である。図2は、本発明の実施の形態1にかかわるロック部材とロッドエンドの形状を示す図である。なお、図1には、組付け部材とセレクトレバー等とが別体である形態が示されているが、本実施の形態は、このような形態に限られることはない。したがって、組付け部材とセレクトレバー等とが一体とする形態も本実施の形態に含まれる。
Embodiment 1
FIG. 1 is an overview of a control cable length adjusting device 1. FIG. 2 is a diagram showing the shapes of the lock member and the rod end according to the first embodiment of the present invention. Although FIG. 1 shows a form in which the assembly member and the select lever are separate, the present embodiment is not limited to such a form. Therefore, a form in which the assembly member and the select lever are integrated is also included in the present embodiment.

コントロールケーブル(図示せず)の一方の端を変速機(図示せず)に固定し、コントロールケーブルを規定の経路に配置したのち、他方の端であるロッドエンド3をセレクト装置に係合する組付け部材4に挿入する。セレクトレバーが規定の位置になるように保持して、組付け部材4の側方(図では上側)からロック部材5を挿入する。ロック部材5の断面U字部5a(図4参照)の内周5bには、ロッドエンド3の外周に形成された凹凸溝(アジャスタ溝)3a(図2b参照)にかみ合う溝(ロック溝)5cが形成されている。ロック部材5のU字部5aがロッドエンド3をはさんで、アジャスタ溝3aにロック溝5cがかみ合う。ロック部材5はケース部4eの穴で軸方向の動きが規制され、U字部5aの先端5dはケース部4eの挿入穴4aに対向する側面4bに設けられた穴4cに嵌合する。したがって、コントロールケーブルは組付け部材4に対してその軸方向の位置が固定される。さらに、組付け部材4に設けられたスライダ4sをロック部材5側にスライドさせて、スライダ4sとロック部材5に形成されているつめNを引っ掛ける。こうして、ロック部材が抜けることが防止される。   A group in which one end of a control cable (not shown) is fixed to a transmission (not shown), the control cable is arranged in a specified path, and the rod end 3 which is the other end is engaged with the selection device. Insert into the attachment member 4. The lock member 5 is inserted from the side of the assembly member 4 (upper side in the figure) while holding the select lever at the specified position. A groove (lock groove) 5c that meshes with an uneven groove (adjuster groove) 3a (see FIG. 2b) formed on the outer periphery of the rod end 3 is formed on the inner circumference 5b of the U-shaped section 5a (see FIG. 4) of the lock member 5. Is formed. The U-shaped portion 5a of the lock member 5 sandwiches the rod end 3, and the lock groove 5c engages with the adjuster groove 3a. The locking member 5 is restricted from moving in the axial direction by a hole in the case portion 4e, and the tip 5d of the U-shaped portion 5a is fitted into a hole 4c provided in the side surface 4b facing the insertion hole 4a of the case portion 4e. Therefore, the axial position of the control cable is fixed with respect to the assembly member 4. Further, the slider 4 s provided on the assembly member 4 is slid toward the lock member 5, and the pawl N formed on the slider 4 s and the lock member 5 is hooked. Thus, the lock member is prevented from coming off.

アジャスタ溝3aとロック溝5cは規定のピッチで等間隔に形成されているので、ロッドエンド3がケース部4eの中で動ける範囲で任意の位置で固定できる。このようにして、コントロールケーブルは組付け部材4に対して、その軸方向の位置がアジャスタ溝3aとロック溝5cのピッチを単位として、調整されて固定される。   Since the adjuster groove 3a and the lock groove 5c are formed at regular intervals with a specified pitch, the rod end 3 can be fixed at any position within a range where the rod end 3 can move in the case portion 4e. In this way, the control cable is fixed to the assembly member 4 with its axial position adjusted and adjusted in units of the pitch of the adjuster groove 3a and the lock groove 5c.

本実施の形態1では、ロック部材5を主鎖に芳香族環を有する分子構造をもつポリアミド樹脂(ポリアミドMXD6+炭素繊維30%)で形成した。また、アジャスタ溝3aとロック溝5cは、図2に示すように、ピッチ0.5mmで形成されている。したがって、コントロールケーブルは調整単位0.5mmで、取り付け位置が調整されて固定される。   In the first embodiment, the lock member 5 is formed of a polyamide resin (polyamide MXD6 + carbon fiber 30%) having a molecular structure having an aromatic ring in the main chain. The adjuster grooves 3a and the lock grooves 5c are formed with a pitch of 0.5 mm as shown in FIG. Therefore, the control cable has an adjustment unit of 0.5 mm, and the attachment position is adjusted and fixed.

従来の例では、図6に示すように、ロック部材5がガラス繊維強化ポリアミド樹脂で形成され、アジャスタ溝3aとロック溝5cのピッチが1mmである。   In the conventional example, as shown in FIG. 6, the lock member 5 is formed of glass fiber reinforced polyamide resin, and the pitch between the adjuster groove 3a and the lock groove 5c is 1 mm.

従来のガラス繊維強化ポリアミド樹脂では、混合されているガラス繊維の大きさが約20μmで、ピッチ1mmより小さい溝を形成することができなかった。本実施の形態1の炭素繊維強化ポリアミド樹脂では、炭素繊維の大きさが約10μm以下であり、ピッチ0.5mmの溝を形成することができる。また、コントロールケーブルを組付け部材4から引き抜くために要する力である離脱強度は、従来例に比較して十分であった。   In the conventional glass fiber reinforced polyamide resin, the size of the mixed glass fiber is about 20 μm, and a groove smaller than 1 mm in pitch cannot be formed. In the carbon fiber reinforced polyamide resin of the first embodiment, the size of the carbon fiber is about 10 μm or less, and grooves with a pitch of 0.5 mm can be formed. Further, the separation strength, which is the force required to pull out the control cable from the assembly member 4, was sufficient as compared with the conventional example.

本実施の形態1では、コントロールケーブルの取り付け長さ調整単位が、従来の1mmに対して、半分の0.5mmになるので、微細な調整が可能になり、セレクトレバーを適正な位置にすることができる。また、セレクトレバーの操作状態をより正確に変速機に反映させることが可能になる。   In the first embodiment, the control cable mounting length adjustment unit is 0.5 mm, which is half of the conventional 1 mm, so that fine adjustment is possible and the select lever is set to an appropriate position. Can do. In addition, the operation state of the select lever can be more accurately reflected on the transmission.

実施の形態2
つぎに、本発明の別の実施の形態を説明する。本実施の形態2では、ロック溝5cのピッチをアジャスタ溝3aのピッチより大きくするものである。ロッドエンド3のアジャスタ溝3aのピッチP1を1mmとし、ロック部材5の内周5bに形成するロック溝5cのピッチP2を1.5mmとする。本実施の形態2ではロック部材5を、ガラス繊維強化ポリアミド樹脂(ポリアミド66+ガラス繊維33%)で形成した。その他の構成は実施の形態1と同様である。
Embodiment 2
Next, another embodiment of the present invention will be described. In the second embodiment, the pitch of the lock grooves 5c is made larger than the pitch of the adjuster grooves 3a. The pitch P1 of the adjuster groove 3a of the rod end 3 is 1 mm, and the pitch P2 of the lock groove 5c formed on the inner periphery 5b of the lock member 5 is 1.5 mm. In the second embodiment, the lock member 5 is formed of a glass fiber reinforced polyamide resin (polyamide 66 + glass fiber 33%). Other configurations are the same as those of the first embodiment.

ロック溝5cのピッチがアジャスタ溝3aのピッチP1の1.5倍なので、ロック部材5の1つの山5pがアジャスタ溝3aの1つにかみ合うと、ロック部材5の隣の山5pはアジャスタ溝の山3pにあたることになる(図3参照)。したがって、取り付け長さ調整単位は0.5mmになる。そして、実施の形態1と同様に、その他の調整が不要になる。   Since the pitch of the lock groove 5c is 1.5 times the pitch P1 of the adjuster groove 3a, when one peak 5p of the lock member 5 is engaged with one of the adjuster grooves 3a, the peak 5p adjacent to the lock member 5 is It will hit the mountain 3p (see FIG. 3). Therefore, the attachment length adjustment unit is 0.5 mm. As in the first embodiment, other adjustments are unnecessary.

本実施の形態2では、コントロールケーブルは従来のものと同じであり、ロック部材5のみ交換することによって、調整単位を小さくすることができる。   In the second embodiment, the control cable is the same as the conventional one, and the adjustment unit can be reduced by replacing only the lock member 5.

実施の形態3
実施の形態3はコントロールケーブルの長さ調整に直接関わるものではないが、ロック部材5の挿入力を低減し、組み立てを簡単にする。
Embodiment 3
The third embodiment is not directly related to the length adjustment of the control cable, but reduces the insertion force of the lock member 5 and simplifies assembly.

図4は本発明の実施の形態3にかかわる、ロック部材5の形状を示す、断面斜視図である。   FIG. 4 is a cross-sectional perspective view showing the shape of the lock member 5 according to the third embodiment of the present invention.

本実施の形態3にかかわるロック部材5は、ロッドエンド3と接触せず、ケース部4eと嵌合されるときに摺動するロック部材5の側面に、ケース部4eに嵌合させたときにケース部4eに覆われるスリット5eが、ロッドエンド3の軸方向に沿って形成されている。   The lock member 5 according to the third embodiment is not in contact with the rod end 3 and is fitted to the case portion 4e on the side surface of the lock member 5 that slides when fitted to the case portion 4e. A slit 5 e covered with the case portion 4 e is formed along the axial direction of the rod end 3.

このスリット5eが形成されることによって、ロック部材5のU字の先端が広がりやすくなる。そのために、ロック部材5を挿入するときに加えるべき力が低減される。一旦、挿入されてしまうと、ロック部材5のU字部5aの先端5dはケース部4eの反対側に形成された穴4cに嵌合されるので、先端が広がらず、ロッドエンド3が固定される。スリット5eは、図4で示されるように、ケース部4eの壁部4dに覆われてしまうので、スリット5eの開口は両側が押さえられることになり、ロック部材5のU字形状が広がることが規制される。したがって、ロック部材5の挿入力は低減されるが、ロッドエンド3の離脱強度は大幅に低下することなく、所要の強度が保たれるのである。図7はロック部材のスリットの変形例(スリットの位置が異なる)を示す説明図である。   By forming the slit 5e, the U-shaped tip of the lock member 5 is easily spread. Therefore, the force to be applied when inserting the lock member 5 is reduced. Once inserted, the tip 5d of the U-shaped portion 5a of the lock member 5 is fitted into the hole 4c formed on the opposite side of the case portion 4e, so that the tip does not spread and the rod end 3 is fixed. The As shown in FIG. 4, since the slit 5e is covered by the wall 4d of the case 4e, both sides of the opening of the slit 5e are pressed, and the U-shape of the lock member 5 can be widened. Be regulated. Therefore, the insertion force of the lock member 5 is reduced, but the required strength is maintained without significantly reducing the separation strength of the rod end 3. FIG. 7 is an explanatory view showing a modification of the slit of the lock member (the position of the slit is different).

Figure 2006017186
Figure 2006017186

表1は、本実施の形態3にかかわるロック部材5の挿入力の実測値を示す。表1で示されるように、スリットのないロック部材5に比べて、挿入力が36〜64%低減される。なお、表1におけるa、b、c、d、eは、図7の(a)、(b)、(c)、(d)、(e)に示されたロック部材5に対応する。   Table 1 shows measured values of the insertion force of the lock member 5 according to the third embodiment. As shown in Table 1, the insertion force is reduced by 36 to 64% compared to the lock member 5 without slits. In addition, a, b, c, d, and e in Table 1 correspond to the lock member 5 shown in (a), (b), (c), (d), and (e) of FIG.

図5は、表1と同じロック部材5について、ロック部材5の浮き上がり量と離脱強度の測定値を表わすグラフである。ロック部材5の浮き上がり量とは、ロック部材5がケース部4eに完全に押し込まれた状態(設計上は図4に示すように、ロック部材5のU字開口と反対の面は組付け部材4の側面と同一面に収まる)から、ロック部材5がはみだした長さをいう。組付け部材4に設けられたスライダ4sは、つめNが引っかかるように弾力のある材質で形成されているので、ロック部材5が少し浮き上がっていても、スライダ4sのつめNは引っ掛かる。   FIG. 5 is a graph showing measured values of the lifting amount and the separation strength of the lock member 5 for the same lock member 5 as in Table 1. The amount of lifting of the lock member 5 is a state in which the lock member 5 is completely pushed into the case portion 4e (in terms of design, the surface opposite to the U-shaped opening of the lock member 5 is the assembly member 4). The length of the lock member 5 protrudes from the same plane as the side surface. Since the slider 4s provided on the assembly member 4 is formed of an elastic material so that the pawl N is caught, the pawl N of the slider 4s is caught even if the lock member 5 is slightly lifted.

図5には離脱強度の限度が、室温(RT)で150kgf(=1470N)、85℃で100kgf(=980N)で示されている。本発明の例である、図5のd(離脱強度:186kgf=1825N)とe(離脱強度:176kgf=1725N)では、浮き上がり量が1mm以上であっても、離脱強度が規定値(150kgf=1470N)以上であり、使用に耐える。   FIG. 5 shows the limit of the separation strength at 150 kgf (= 1470 N) at room temperature (RT) and 100 kgf (= 980 N) at 85 ° C. In the example of the present invention, d (separation strength: 186 kgf = 1825 N) and e (separation strength: 176 kgf = 1725 N) of FIG. ) That is, it can withstand use.

それに比べて、スリット5eをロック部材5のU字部5aの中央近くに形成して、スリット5eがケース部4eに覆われない形態である、bおよびcでは、離脱強度が規定値より低いか、規定値に近いので、実用上問題になりうる。   In comparison, the slit 5e is formed near the center of the U-shaped portion 5a of the lock member 5 and the slit 5e is not covered by the case portion 4e. Since it is close to the specified value, it may become a practical problem.

ケース部を有する組付け部材、ロッド、ロック部材の構成(挿入力測定方法/ロック部材図面の説明図)である。It is the structure of the assembly member which has a case part, a rod, and a lock member (insertion force measuring method / explanatory drawing of lock member drawing). 実施の形態1:ロッドとロック部材(ピッチ0.5mm)である。Embodiment 1: A rod and a lock member (pitch 0.5 mm). アジャスタエンド溝ピッチ1mm、ロック部材溝ピッチ1.5mmのかみ合い想像図である。FIG. 5 is an imaginary view of meshing of an adjuster end groove pitch of 1 mm and a lock member groove pitch of 1.5 mm. スリットありロック部材とケース部を有する組付け部材の断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view of the assembly | attachment member which has a lock member with a slit, and a case part. ロック部材浮上り量と離脱強度の関係グラフである。5 is a graph showing the relationship between the lock member lifting amount and the separation strength. 従来のロッドエンドとロック部材(ピッチ1.0mm)である。It is a conventional rod end and lock member (pitch 1.0 mm). ロック部材の変形例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the modification of a locking member.

符号の説明Explanation of symbols

1 コントロールケーブルの長さ調整装置
3 ロッドエンド
3a アジャスタ溝
3p 山
4 組付け部材
4a 挿入穴
4b 側面
4c 穴
4d 壁部
4e ケース部
4s スライダ
5 ロック部材
5a U字部
5b U字部の内周
5c ロック溝
5d U字部の先端
5e スリット
5p 山
N つめ
P1、P2 ピッチ
1 Control cable length adjustment device
3 Rod end
3a Adjuster groove
3p mountain
4 Assembly parts
4a Insertion hole
4b side view
4c hole
4d wall
4e Case part
4s slider
5 Lock member
5a U-shaped part
5b U-shaped inner circumference
5c Lock groove
5d Tip of U-shaped part
5e slit
5p mountain
N nail P1, P2 pitch

Claims (5)

外周に凹凸溝を列設した円筒形状のロッドエンドを端部に有するコントロールケーブルと、前記ロッドエンドを収容するケース部を有する組付け部材と、前記凹凸溝にかみ合う溝を内周に形成し、前記ロッドエンドを収容するケース部に嵌合し前記ロッドエンドをはさんで、前記コントロールケーブルを前記ケース部に対して軸方向の位置を選択したのち移動できないように固定する、断面が略U字形状のロック部材とから構成され、
前記ロック部材が炭素繊維強化ポリアミド樹脂で形成され、前記ロッドエンドに形成される凹凸溝、および前記ロック部材の内周に形成される溝のピッチが1mm未満であるコントロールケーブルの長さ調整装置。
A control cable having a cylindrical rod end arranged at the outer periphery on the outer periphery, an assembly member having a case portion for accommodating the rod end, and a groove that meshes with the uneven groove are formed on the inner periphery, The cross section is substantially U-shaped, and is fixed so that the control cable cannot be moved after selecting the position in the axial direction with respect to the case part with the rod end being fitted to the case part accommodating the rod end. It is composed of a locking member of shape,
A length adjusting device for a control cable, wherein the lock member is made of a carbon fiber reinforced polyamide resin, and the pitch of the concave and convex grooves formed on the rod end and the groove formed on the inner periphery of the lock member is less than 1 mm.
外周に凹凸溝を列設した円筒形状のロッドエンドを端部に有するコントロールケーブルと、前記ロッドエンドを収容するケース部を有する組付け部材と、前記凹凸溝にかみ合う溝を内周に形成し、前記ロッドエンドを収容するケース部に嵌合し前記ロッドエンドをはさんで、前記コントロールケーブルを前記ケース部に対して軸方向の位置を選択したのち移動できないように固定する、断面が略U字形状のロック部材とから構成され、
前記ロック部材の内周に形成される溝ピッチが、前記ロッドエンドの外周に形成される凹凸溝のピッチと異なるコントロールケーブルの長さ調整装置。
A control cable having a cylindrical rod end arranged at the outer periphery on the outer periphery, an assembly member having a case portion for accommodating the rod end, and a groove that meshes with the uneven groove are formed on the inner periphery, The cross section is substantially U-shaped, and is fixed so that the control cable cannot be moved after selecting the position in the axial direction with respect to the case part with the rod end being fitted to the case part accommodating the rod end. It is composed of a locking member of shape,
A control cable length adjusting device in which a groove pitch formed on an inner periphery of the lock member is different from a pitch of an uneven groove formed on an outer periphery of the rod end.
前記ロック部材の溝ピッチと、前記ロッドエンドの外周に形成される凹凸溝のピッチの比が2:3あるいは3:2である請求項2記載のコントロールケーブルの長さ調整装置。 3. The control cable length adjusting device according to claim 2, wherein the ratio of the groove pitch of the lock member to the pitch of the concave and convex grooves formed on the outer periphery of the rod end is 2: 3 or 3: 2. 外周に凹凸溝を列設した円筒形状のロッドエンドを端部に有するコントロールケーブルと、前記ロッドエンドを収容するケース部を有する組付け部材と、前記凹凸溝にかみ合う溝を内周に形成し、前記ロッドエンドを収容するケース部に嵌合し前記ロッドエンドをはさんで、前記コントロールケーブルを前記ケース部に対して軸方向の位置を選択したのち移動できないように固定する、断面が略U字形状のロック部材とから構成され、
前記ロッドエンドと接触せず、前記ケース部と嵌合されるときに摺動する前記ロック部材の側面に、前記ケース部に嵌合させたときに該ケース部に覆われるスリットが、前記ロッドエンドの軸方向に沿って形成されるコントロールケーブルの長さ調整装置。
A control cable having a cylindrical rod end arranged at the outer periphery on the outer periphery, an assembly member having a case portion for accommodating the rod end, and a groove that meshes with the uneven groove are formed on the inner periphery, The cross section is substantially U-shaped, and is fixed so that the control cable cannot be moved after selecting the position in the axial direction with respect to the case part with the rod end being fitted to the case part accommodating the rod end. It is composed of a locking member of shape,
A slit that is covered with the case portion when fitted to the case portion is formed on a side surface of the lock member that slides when fitted to the case portion without contacting the rod end. Control cable length adjustment device formed along the axial direction of the cable.
請求項1、2、3または4記載の長さ調整装置を有するコントロールケーブル。 A control cable having the length adjusting device according to claim 1, 2, 3 or 4.
JP2004194145A 2004-06-30 2004-06-30 Control cable length adjustment device Expired - Fee Related JP4219861B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004194145A JP4219861B2 (en) 2004-06-30 2004-06-30 Control cable length adjustment device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004194145A JP4219861B2 (en) 2004-06-30 2004-06-30 Control cable length adjustment device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2006017186A true JP2006017186A (en) 2006-01-19
JP4219861B2 JP4219861B2 (en) 2009-02-04

Family

ID=35791659

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004194145A Expired - Fee Related JP4219861B2 (en) 2004-06-30 2004-06-30 Control cable length adjustment device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4219861B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015078644A1 (en) * 2013-11-28 2015-06-04 Zf Friedrichshafen Ag Cable pull with a guide bushing and length compensation, transmission arrangement with a cable pull, and method for assembling a cable pull

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2015078644A1 (en) * 2013-11-28 2015-06-04 Zf Friedrichshafen Ag Cable pull with a guide bushing and length compensation, transmission arrangement with a cable pull, and method for assembling a cable pull
CN105723104A (en) * 2013-11-28 2016-06-29 Zf腓德烈斯哈芬股份公司 Cable pull with a guide bushing and length compensation, transmission arrangement with a cable pull, and method for assembling a cable pull
CN105723104B (en) * 2013-11-28 2019-03-22 Zf腓德烈斯哈芬股份公司 Pulled by cable equipment, transmission system and the method for manufacturing pulled by cable equipment
US10352350B2 (en) 2013-11-28 2019-07-16 Zf Friedrichshafen Ag Cable pull with guide bushing and length compensation, transmission arrangement with a cable pull

Also Published As

Publication number Publication date
JP4219861B2 (en) 2009-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109642605B (en) Tilting pad bearing
US7430940B2 (en) Shift lever device
US10151124B2 (en) Bowden cable
US5921140A (en) Index shifter for a bicycle transmission and a method of making an index shifter for a bicycle transmission
EP3100892A1 (en) Shift device for vehicle
EP2733391A1 (en) Shift lever device comprising a shift lever and a shift knob
WO2019088109A1 (en) Fixation structure
US20060230858A1 (en) Shift lever device
EP2733392A2 (en) Shift knob installation structure
JP4798975B2 (en) Cable adjustment device and control cable with adjustment device
JP4219861B2 (en) Control cable length adjustment device
US20080184837A1 (en) Shift lever apparatus for automatic transmission
JPH0660656B2 (en) Control cable mounting position adjustment device
JP4674847B2 (en) Long body edge fixing device
JP2009299850A (en) Clip mounting seat
JP7190415B2 (en) Mating structure and control cable length adjustment mechanism
JP2009208588A (en) Shift lever device
CN111051713B (en) End fixing device
JP4290360B2 (en) Control cable coupling device
JP4784468B2 (en) Operating device
JP4567323B2 (en) Fastening member for control cable
JP2010540856A (en) Fixing device for sheath terminal end of Bowden cable
KR100558234B1 (en) Counterbearing for a spring
JP2006336695A (en) Clamping structure of bowden wire cable
WO2017047557A1 (en) Cable routing structure

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20080610

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20080806

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20081014

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20081112

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111121

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4219861

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121121

Year of fee payment: 4

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121121

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131121

Year of fee payment: 5

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees