JP2006014962A - Machining method of tip of intraocular lens insertion apparatus - Google Patents

Machining method of tip of intraocular lens insertion apparatus Download PDF

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Setsu Ichinohe
節 一戸
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Hoya Healthcare Corp
Hoyaヘルスケア株式会社
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a machining method for the tip of an intraocular lens insertion apparatus forming the tip portion of an insertion tube into a shape facilitating its insertion into the eye in a simple process without using a special die.
SOLUTION: This machining method for the tip of the intraocular lens insertion apparatus is provided with an insertion opening part 3 for inserting the intraocular lens and a discharge opening part 4 for discharging the intraocular lens. The tip portion 4A of the discharge opening 4 is machined using laser to form the tip portion 4A into a diagonally cut shape and form a slit in a simple process, thereby forming the tip portion 4A into the shape facilitating its insertion into the eye.
COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、眼内レンズを眼球に挿入する際に使用される眼内レンズ挿入器具の先端加工方法に関するものである。 The present invention relates to the tip processing method of the intraocular lens insertion tool is used to insert the intraocular lens into the eye.

白内障の手術においては、超音波乳化吸収(PEA)により混濁した水晶体を除去した後、除去した水晶体の代わりに眼内レンズを眼内へ埋植する方法が広く行なわれている。 In cataract surgery, after removing the ultrasonic emulsification absorption (PEA) lens turbid by a method of implanting an intraocular lens into the eye in place of the removed lens it is widely performed. この眼内レンズは、レンズの役目をする光学部と、眼内レンズを眼内で眼軸上に位置させ保持する支持部とからなる。 The intraocular lens is composed of an optical unit which serves the lens, and a support portion for holding the intraocular lens is positioned on the eye axis in the eye. そして、眼内レンズは、光学部がポリメチルメタクリレートなどの硬い材料からなる硬質眼内レンズと、光学部が軟性アクリルやシリコーンなど軟らかい材料からなる軟質眼内レンズに大別される。 The intraocular lens optical portion and a rigid intraocular lens made of hard material such as polymethyl methacrylate, an optical unit is divided into a soft intraocular lens made of soft material such as soft acrylic, silicone.

硬質眼内レンズを眼内へ挿入する際には、約6mmの光学部の直径と同じ程度かそれ以上の幅の切開創を角膜または強膜に形成し、その創を通じて眼内レンズを挿入する。 When inserting the rigid intraocular lens into the eye, the incision in the same degree or more wide as the diameter of the optical portion of about 6mm is formed on the cornea or sclera, inserting the intraocular lens through the wound . これに対し、軟質眼内レンズを挿入する際には、軟質眼内レンズは軟らかく折畳むことができるので、光学部の直径よりも小さい4mmまたはそれ以下の小さい幅の切開創から挿入することができる。 In contrast, when inserting the soft intraocular lens, since the soft intraocular lens can be folded soft, it is inserted through the incision of less 4mm or less width smaller than the diameter of the optical portion it can. また、専用の挿入器具を使用した場合には、さらに小さい幅の切開創から挿入することが可能となる。 Also, when using a dedicated insertion device, it is possible to insert the further smaller width incision.

切開創の幅を小さくすることによって、手術による患者の負担が減るとともに、手術に起因する角膜乱視が起こりにくくなり、また、切開創を通じた感染症の可能性が低減される。 By reducing the width of the incision, along with the burden is reduced in patients with surgery, hardly occur corneal astigmatism caused by surgery, also, the possibility of infection through the incision is reduced. このような理由により、軟質眼内レンズが好まれる傾向にある。 For this reason, there is a tendency that soft intraocular lenses are preferred.

眼内レンズの専用の挿入器具は、インジェクターと呼ばれ、インジェクター本体と挿入筒部から一般に構成されている。 Dedicated intraocular lens insertion tool is referred to as injectors, are generally composed injector body and the insertion tube portion. この挿入筒部は、衛生上の観点から使い捨てで使用されることが多いが、インジェクター本体と挿入筒部が一体で構成され、インジェクターを使い捨てとするものも販売されている。 The insertion tube is often used in disposable terms of hygiene, the injector body and the insertion tube portion is formed integrally, it is also sold those disposable injector.

そして、インジェクターの使用に際しては、挿入筒部内に設置したレンズをインジェクターの押し出し棒で送り出し、先端部を眼内に挿入した挿入筒部を通して眼内レンズを眼内へ移動させる。 Then, in use of the injector, feeding the installed lens insertion tube portion with pushrod injector, an intraocular lens is moved into the eye through an insertion tube portion of the distal end portion is inserted into the eye. なお、小さい創口から挿入筒部の先端部を挿入しやすくするために、挿入筒部の先端部は、一般に適切な角度で斜めにカットされている。 In order to facilitate the insertion of the distal end portion of the insertion tube from a small incision, the distal end portion of the insertion tube is generally is obliquely cut at an appropriate angle. また、挿入筒部の先端部の挿入を容易にするために、挿入筒部の先端部に眼内レンズが移動する方向と平行にスリットを形成し、挿入筒部の先端部が挿入に合わせて適切に変形するように構成したものも知られている。 In order to facilitate insertion of the distal end portion of the insertion tube, intraocular lens at the distal end of the insertion tube is parallel to a slit and the direction of movement, the distal end portion of the insertion tube to fit the insert it is also known that configured to properly deform.

ところで、挿入筒部の先端部を斜めにカットした形状とし、または挿入筒部の先端部にスリットを形成するためには、金型を用いた射出成形や押し出し成形などの金型成形加工によって、挿入筒部の成形と同時に加工するのが最も容易である。 Meanwhile, in order to form a slit at the tip portion of the distal end of the insertion tube portion is cut shape obliquely or insertion tube, by die molding such as injection molding or extrusion molding using a mold, it is easiest to simultaneously processed with the molding of the insertion tube portion. しかし、成形用の金型の構成上、挿入筒部の成形時に挿入筒部の先端部を斜めにカットした形状とすることやスリットを形成することが困難である場合がある。 However, in some cases the configuration of a mold for molding, it is difficult to form the slit and to the insertion cylinder portion shape the distal end of the insertion tube portion is obliquely cut at the time of molding the. また、部分的に好ましくないバリが生成する場合がある。 Further, it may partially undesirable burrs generated. このような場合には、金型成形加工の後で、別途挿入筒部の先端部に加工を加える必要があった。 In such a case, after the molding process, it is necessary for working separately to the distal end of the insertion tube.

金型成形加工の後の挿入筒部の先端部の加工方法としては、例えば特許文献1に挿入筒部の先端部の形状に対応した形状の金型を用いる方法が開示されている。 As a processing method of the distal end of the insertion tube portion after the molding process, for example, a method using a mold having a shape corresponding to the shape of the distal end of the insertion tube portion in Patent Document 1 is disclosed.
WO03/043547号公報 WO03 / 043547 JP

上記特許文献1の方法は、加熱した金型に挿入筒部の先端部を挿入することで、先端部を望ましい形状に形成するとともにバリをなくすようにしたものである。 The method of Patent Document 1, by inserting the distal end of the insertion tube portion heated mold, in which so as to eliminate the burrs to form a tip portion into a desired shape. しかし、挿入筒部の先端部の形状に合わせて、複雑な形状の金型を用意しなければならず、金型を作製するための費用を無視することができないといった問題があった。 However, according to the shape of the tip portion of the insertion tube, it is necessary to prepare a mold of complicated shape, there is a problem can not be ignored the cost for making a mold.

そこで、本発明は、特別な金型を用いることなく、簡易な工程で挿入筒部の先端部を斜めにカットした形状とし、スリットを形成するなど、挿入筒部の先端部を眼内へ挿入しやすくするための形状とすることのできる、眼内レンズ挿入器具の先端加工方法を提供することを目的とする。 Accordingly, the present invention is inserted without using a special mold, a shape obtained by cutting the distal end of the insertion tube portion obliquely a simple process, such as to form a slit, the distal end portion of the insertion tube into the eye It can be shaped to easily, and to provide a tip processing method of the intraocular lens insertion device.

請求項1の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、眼内レンズが挿入される挿入口部と眼内レンズが排出される排出口部とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、レーザーを用いて前記排出口部の先端部を加工することを特徴とする。 The tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 1, the intraocular lens insertion instrument insertion opening of the intraocular lens is inserted and intraocular lens comprising an outlet portion that is discharged tip processing method there are, characterized by machining the distal end of the outlet portion by means of a laser.

請求項2の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、請求項1において、前記レーザーは炭酸ガスレーザーであることを特徴とする。 Tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 2, in claim 1, wherein said laser is a carbon dioxide laser.

請求項3の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、眼内レンズが挿入される挿入口部と眼内レンズが排出される排出口部とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、熱した線材を用いて前記排出口部の先端部を加工することを特徴とする。 The tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 3, the intraocular lens insertion instrument insertion opening of the intraocular lens is inserted and intraocular lens comprising an outlet portion that is discharged tip processing method there, characterized by machining the distal end of the outlet portion using the hot wire rod.

請求項4の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、眼内レンズが挿入される挿入口部と眼内レンズが排出される排出口部とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、熱した平板を用いて前記排出口部の先端部を加工することを特徴とする。 The tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 4, the intraocular lens insertion instrument insertion opening of the intraocular lens is inserted and intraocular lens comprising an outlet portion that is discharged tip processing method there are, characterized by machining the distal end of the outlet portion using the heated flat plates.

請求項1の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、レーザーを用いて排出口部の先端部を加工することで、簡易な工程で眼内レンズ挿入器具の先端部を斜めにカットした形状とし、スリットを形成するなど、眼内レンズ挿入器具の先端部を眼内へ挿入しやすい形状とすることができる。 Tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 1, by processing the tip of the outlet portion by means of a laser, a distal end portion of the intraocular lens insertion and cut shape obliquely by a simple process , etc. to form a slit, the distal end portion of the intraocular lens insertion can be inserted easily shaped into the eye.

請求項2の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、炭酸ガスレーザーを用いることで、樹脂製の眼内レンズ挿入器具の加工を好適に行なうことができる。 Tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 2, the use of the carbon dioxide gas laser, it is possible to perform machining of the resin of the intraocular lens insertion suitably.

請求項3の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、熱した線材を用いて排出口部の先端部を加工することで、簡易な工程で眼内レンズ挿入器具の先端部を斜めにカットした形状とし、スリットを形成するなど、眼内レンズ挿入器具の先端部を眼内へ挿入しやすい形状とすることができる。 Tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 3, by processing the tip of the outlet portion using the hot wire rod was cut tip of the intraocular lens insertion obliquely by a simple process a shape, such as a slit, a front end portion of the intraocular lens insertion can be inserted easily shaped into the eye.

請求項4の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、熱した平板を用いて排出口部の先端部を加工することで、簡易な工程で眼内レンズ挿入器具の先端部をバリや鋭利な角が取れた形状とし、眼内レンズ挿入器具の先端部を眼内へ挿入しやすい形状とすることができる。 Tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 4, heated flat plate by machining the tip of the outlet portion using, burrs and sharp tip portion of the intraocular lens insertion by a simple process a corner is taken shape, the tip portion of the intraocular lens insertion can be inserted easily shaped into the eye.

本発明は、樹脂製の眼内レンズ挿入器具の先端部を任意の形状に加工する方法に関するものである。 The present invention relates to a method for processing the tip of the resin of the intraocular lens insertion into any shape. そして、射出成形や押し出し成形などにより成形された樹脂製の眼内レンズ挿入器具に対し、その先端部を二次的に加工するものである。 Then, with respect to the intraocular lens insertion device made molded by injection molding or extrusion molding resin is for processing the tip secondarily. その二次的な加工において、レーザー、熱した線材、熱した平板を用いる。 In the secondary processing, laser, heated wire rod, the heated flat plates used.

ここで、眼内レンズ挿入器具の構成について説明する。 Here, the configuration of the intraocular lens insertion. 図1に眼内レンズ挿入器具の一例を示す。 It shows an example of an intraocular lens insertion instrument in FIG. 図1において、1は挿入筒部であり、この挿入筒部1は、導入管2、挿入口部3、排出口部4、挿入溝5、翼6、7を備えている。 In Figure 1, 1 is an insertion tube, the insertion tube 1, the introduction tube 2, the insertion opening 3, the outlet portion 4, the insertion groove 5 is provided with wings 6,7.

挿入口部3は、折り畳まれた眼内レンズを装填するためのものであり、そこには挿入溝5が設けられている。 The insertion opening 3 is intended for loading the folded intraocular lens, there is the insertion groove 5 is provided. この挿入溝5は、眼内レンズを鑷子により保持して装填するための溝であり、この挿入溝5に鑷子を入れることにより容易に折り畳まれた眼内レンズを挿入口部3に装填できる。 The insertion groove 5 is a groove for mounting holding the intraocular lens by tweezers, it can be loaded easily folded intraocular lens by placing the forceps into the insertion groove 5 into the insertion opening 3. また、導入管2の内部は、挿入口部3に折り畳まれてセットされた眼内レンズが通るため、管状になっている。 Further, the interior of the inlet tube 2 for the passage is folded insertion opening 3 the set intraocular lenses, have become tubular. そして、8は挿入口部3の断面形状を、9は導入管2の中間部の断面形状を、10は、排出口部4の断面形状を示したものである。 Then, the insertion opening 3 of the cross-sectional shape 8, 9 a cross-sectional shape of the intermediate portion of the introduction tube 2, is 10, shows a cross-sectional shape of the outlet portion 4.

この挿入筒部1を用いることができる軟質眼内レンズは、材料として軟質のものであれば特に制限はなく、例えば、シリコーン樹脂、アクリル樹脂、ハイドロゲルなどを用いることができる。 Soft intraocular lens which can be used the insertion tube 1 is not particularly limited as long as soft as the material, for example, silicone resins, acrylic resins, and the like hydrogels.

また、導入管2の先端には排出口部4が形成されており、この排出口部4が眼球の切開創に挿入される。 Further, the tip of the introduction tube 2 and the outlet portion 4 are formed, the outlet portion 4 is inserted into the incision of the eye. そこで、この挿入筒部1は、人体に悪影響を与えない材質でできている必要があり、例えばポリプロピレンなどのポリアルケンでできている。 Therefore, the insertion tube 1, must be a material that does not adversely affect the human body is made of a polyalkene, such as polypropylene.

翼6、7は、挿入筒部1を図2に示すようなインジェクター本体27の先端に設けられた挿入筒部装着部28に装着するためのものであり、この翼6、7を装着部28が保持することにより挿入筒部1とインジェクター本体27が一体となる。 Wings 6,7 is for attaching the inserting tubular member 1 in the insertion tube portion attachment portions 28 provided at the front end of the injector body 27 as shown in FIG. 2, the wings 6,7 mounting portion 28 There insertion tube 1 and the injector body 27 are integrated by holding. このように、挿入筒部1とインジェクター本体27とによって眼内レンズ挿入器具が構成されている。 Thus, the intraocular lens insertion device is constituted by the insertion tube 1 and the injector body 27.

また、インジェクター本体27には、押出し棒29が設けられている。 Also, the injector body 27, the extrusion rod 29 is provided. この押出し棒29の先端は細くなっており(図示せず)、この先端が挿入筒部1の導入管2内に挿入できるようになっている。 The tip of the extrusion rod 29 is tapered (not shown), the tip is adapted to be inserted into the inlet tube 2 of the insertion tube 1. そして、この押出し棒29により排出口部4より眼内レンズが眼球内に挿入されるものである。 Then, in which the intraocular lens from the discharge port portion 4 by the extrusion rod 29 is inserted into the eye.

つぎに、眼内レンズ挿入器具の先端加工方法の実施例について説明する。 Next, a description will be given of an embodiment of the tip processing method of the intraocular lens insertion device.

挿入筒部1を射出成形により成形する。 The insertion tube 1 is molded by injection molding. この射出成形で使用する樹脂は、射出成形に適したポリプロピレンやポリスチレンが好ましい。 The resin used in the injection molding, polypropylene or polystyrene that is suitable for injection molding is preferred. 射出成形された挿入筒部1の排出口部4の先端部4Aには、この時点では角度を付けたカット形状やスリット形状が付与されている必要はない。 The distal end portion 4A of the outlet portion 4 of the inserting tubular member 1 which is injection molded, it is not necessary to cut the shape or a slit shape angled is given at this point.

つぎに、成形された挿入筒部1を所定の治具(図示せず)に固定し、先端部4Aをレーザーで切断して所定の形状に加工する。 Next, the insertion tube portion 1 which is formed is fixed to a predetermined jig (not shown), it is processed into a predetermined shape by cutting the tip portion 4A with a laser. ここで使用するレーザーとしては、樹脂加工に適した炭酸ガスレーザーが好ましく、その条件としてはパルス幅0.1〜0.2ms、繰り返し100パルス/秒(pps)、ピーク出力1.5kW程度とするのが好ましいが、これに限定されるものではない。 As the laser to be used here, preferably carbon dioxide laser that is suitable for resin processing, the pulse width 0.1~0.2ms as its condition, repeated 100 pulses / sec (pps), a peak output 1.5kW about preference is, but not limited thereto. レーザーによる加工により、樹脂の粉が生じることがあるが、これは空気を吹き付けることにより簡単に除去することが可能である。 By working with a laser, it is possible to powder resin occurs, and it can be easily removed by blowing air.

以上のように、本実施例の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、眼内レンズが挿入される挿入口部3と眼内レンズが排出される排出口部4とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、レーザーを用いて前記排出口部4の先端部4Aを加工することで、簡易な工程で先端部4Aを斜めにカットした形状とし、スリットを形成するなど、先端部4Aを眼内へ挿入しやすい形状とすることができる。 As described above, the tip processing method of the intraocular lens insertion device of the present embodiment, the intraocular lens having an outlet portion 4 of the insertion opening 3 and the intraocular lens intraocular lens is inserted is discharged a tip processing method for the insertion device, by processing the tip 4A of the outlet portion 4 with a laser, a shape obtained by cutting a tip portion 4A obliquely a simple process, such as to form a slit, the distal end portion 4A can be inserted easily shaped into the eye.

また、炭酸ガスレーザーを用いることで、樹脂製の眼内レンズ挿入器具の加工を好適に行なうことができる。 Further, by using a carbon dioxide gas laser, it is possible to perform machining of the resin of the intraocular lens insertion suitably.

本実施例は、レーザーを用いて加工する代わりに、熱した線材を用いるものである。 This embodiment, instead of working with a laser, is to use a hot wire rod.

成形された挿入筒部1を所定の治具(図示せず)に固定し、先端部4Aに挿入筒部1を構成する樹脂の融点を超える温度に熱した線材としての銅線を当てて、先端部4Aを所定の形状に加工する。 The insertion tube 1 which is formed is fixed to a predetermined jig (not shown), by applying a copper wire as the wire was heated to a temperature above the melting point of the resin constituting the insertion tube 1 at the distal end portion 4A, machining the tip 4A into a predetermined shape. 好ましい線材の温度は、前記樹脂がポリプロピレン、ポリエチレンであれば、120〜150℃である。 Temperature preferred wire, the resin is polypropylene, if polyethylene is 120 to 150 ° C..

以上のように、本実施例の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、眼内レンズが挿入される挿入口部3と眼内レンズが排出される排出口部4とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、熱した線材を用いて前記排出口部4の先端部4Aを加工することで、簡易な工程で先端部4Aを斜めにカットした形状とし、スリットを形成するなど、先端部4Aを眼内へ挿入しやすい形状とすることができる。 As described above, the tip processing method of the intraocular lens insertion device of the present embodiment, the intraocular lens having an outlet portion 4 of the insertion opening 3 and the intraocular lens intraocular lens is inserted is discharged a tip processing method for the insertion device, by processing the tip 4A of the outlet portion 4 with a heated wire material, a shape obtained by cutting a tip portion 4A obliquely by a simple step, a slit etc., it can be inserted easily shape the tip 4A to the eye.

本実施例は、レーザーや熱した線材を用いて加工する代わりに、熱した平板を用いるものである。 This example, instead of machining with a laser or heated wire rod is to use a heated flat plate.

本実施例においては、挿入筒部1の排出口部4の先端部4Aが、角度を付けたカット形状やスリット形状となるように、予め射出成形しておくことが望ましい。 In this embodiment, the distal end portion 4A of the outlet portion 4 of the inserting tubular member 1, so that the cut shape or a slit shape angled, it is preferable to previously injection molded.

成形された挿入筒部1の先端部4Aを、挿入筒部1を構成する樹脂の融点を超える温度に熱した平板に1mmほどの距離まで近づける。 The molded insertion tube 1 of the distal end portion 4A, close to the flat plate heated to a temperature above the melting point of the resin constituting the insertion tube 1 to a distance of about 1 mm. 1〜数秒で先端部4Aがわずかに溶融し、射出成形時に先端部4Aに生じた余分なバリや先端部4Aの鋭利な角が取れた形状に変形する。 1 was melted slightly tip 4A in a few seconds, deformed into sharp corner is taken shape extra burr or tip 4A produced at the tip section 4A at the time of injection molding. 好ましい平板の温度は、前記樹脂がポリプロピレン、ポリエチレンであれば、120〜150℃である。 Temperature preferred flat plate, the resin is polypropylene, if polyethylene is 120 to 150 ° C..

また、熱した平板として、先端部4Aを覆う形に穴が形成されたものを用いてもよい。 Further, as the heated flat plate, it may be used in which holes are formed in the shape that covers the tip 4A. 熱した平板の穴に先端部4Aを挿入することで、1〜数秒で先端部4Aがわずかに溶融し、射出成形時に先端部4Aに生じた余分なバリや先端部4Aの鋭利な角が取れた形状に変形する。 By inserting the distal end portion 4A with the holes on the heated flat plate, melted slightly tip 4A at one to several seconds, 0.00 sharp corners extra burr or tip 4A produced at the tip section 4A at the time of injection molding deformed in shape.

以上のように、本実施例の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法は、眼内レンズが挿入される挿入口部3と眼内レンズが排出される排出口部4とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、熱した平板を用いて前記排出口部4の先端部4Aを加工することで、簡易な工程で先端部4Aをバリや鋭利な角が取れた形状とし、先端部4Aを眼内へ挿入しやすい形状とすることができる。 As described above, the tip processing method of the intraocular lens insertion device of the present embodiment, the intraocular lens having an outlet portion 4 of the insertion opening 3 and the intraocular lens intraocular lens is inserted is discharged a tip processing method for the insertion tool, heated flat plate by machining the distal end portion 4A of the outlet portion 4 with, the distal end portion 4A and the burrs or sharp corners rounded shape by a simple process, the distal end portion 4A can be inserted easily shaped into the eye.

以上、本発明の実施例について説明したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、種々の変形実施が可能である。 Having described embodiments of the present invention, the present invention is not said to be limited to Examples, and various modifications can be implemented. 例えば、上記各実施例は挿入筒部1とインジェクター本体27とが別体で構成された眼内レンズ挿入器具を例にとって説明したが、これに限らず、挿入筒部とインジェクター本体とが一体に形成された構造であってもよい。 For example, the above embodiments have an insertion tube portion 1 and the injector body 27 has been described as an example configured intraocular lens insertion separately, not limited to this, insertion tube and the injector body is integrally it may be a formed structure.

本発明の実施例における挿入筒部を示す斜視図である。 The insertion tube in the embodiment of the present invention is a perspective view showing. 同上挿入筒部をインジェクター本体に装着する様子を示す斜視図である。 Supra insertion tube is a perspective view showing the manner of mounting the injector body.

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

3 挿入口部4 排出口部4A 先端部 3 the insertion opening 4 the outlet portion 4A tip

Claims (4)

  1. 眼内レンズが挿入される挿入口部と眼内レンズが排出される排出口部とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、レーザーを用いて前記排出口部の先端部を加工することを特徴とする眼内レンズ挿入器具の先端加工方法。 A tip processing method for intraocular lens insertion device with an outlet portion of the insertion opening and the intraocular lens intraocular lens is inserted is ejected, the distal end portion of the outlet portion by means of a laser tip processing method of the intraocular lens insertion, characterized by machining.
  2. 前記レーザーは炭酸ガスレーザーであることを特徴とする請求項1記載の眼内レンズ挿入器具の先端加工方法。 The laser tip processing method of the intraocular lens insertion device according to claim 1, wherein it is a carbon dioxide laser.
  3. 眼内レンズが挿入される挿入口部と眼内レンズが排出される排出口部とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、熱した線材を用いて前記排出口部の先端部を加工することを特徴とする眼内レンズ挿入器具の先端加工方法。 A tip processing method for intraocular lens insertion tool insertion opening and the intraocular lens is provided with an outlet portion which is discharged to the intraocular lens is inserted, the tip of the outlet portion using the hot wire rod tip processing method of the intraocular lens insertion, characterized in that processing the parts.
  4. 眼内レンズが挿入される挿入口部と眼内レンズが排出される排出口部とを備えた眼内レンズ挿入器具の先端加工方法であって、熱した平板を用いて前記排出口部の先端部を加工することを特徴とする眼内レンズ挿入器具の先端加工方法。 A tip processing method for intraocular lens insertion tool insertion opening and the intraocular lens is provided with an outlet portion which is discharged to the intraocular lens is inserted, the tip of the outlet portion using the heated flat plates tip processing method of the intraocular lens insertion, characterized in that processing the parts.

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