JP2006002886A - Drain pipe - Google Patents

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JP2006002886A
JP2006002886A JP2004181090A JP2004181090A JP2006002886A JP 2006002886 A JP2006002886 A JP 2006002886A JP 2004181090 A JP2004181090 A JP 2004181090A JP 2004181090 A JP2004181090 A JP 2004181090A JP 2006002886 A JP2006002886 A JP 2006002886A
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Noriatsu Kojima
徳厚 小島
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Noriatsu Kojima
徳厚 小島
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drain pipe having a maximum outer diameter size reduced as much as possible while securing seal material holding force and preventing the removal of a seal material from a socket.
SOLUTION: The drain pipe comprises the seal material 20 as a member for sealing between the socket 13 and a pipe to be inserted, consisting of a seal body 22 and a peripheral edge 24, the peripheral edge 24 covering a front end face 13f of the socket 13, and a seal material holding cover 30 having a cylindrical portion 32 covering a outer peripheral face 13r of the socket 13 and an inner flange portion 34 formed at the front end of the cylindrical portion 32 for holding the seal material 20 at the front end of the socket 13 with the inner flange portion 34 pressing the seal material 20 at its peripheral edge 24. The socket 13 is inserted into the cylindrical portion 32 of the seal material holding cover 30. In the state that the seal material 20 is held at its peripheral edge 24 between the inner flange portion 34 of the seal material holding cover 30 and the front end face 13f of the socket 13 and elastically deformed, the seal material holding cover 30 is fixed to the outer peripheral face 13r of the socket 13 with fixing means 13m, 36.
COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、主に集合住宅の排水系統において使用されており、管本体の端部に配管接続用の受け口が形成されている排水管に関する。 The present invention is mainly used in the drainage system of the apartment, to a drain pipe socket for pipe connection to the end of the tube body is formed.

上記した排水管に関する技術が特許文献1に記載されている。 Technology relating drain pipe described above is disclosed in Patent Document 1.
この排水管50は、耐火二層管で、図5に示すように、樹脂製の内管51を備えており、その内管51の上部に排水管継手の下部配管(図示されていない)が挿入される受け口51wが形成されている。 The drain pipe 50 is a refractory bilayer tubes, as shown in FIG. 5, provided with a plastic inner tube 51, the lower pipe drainage fittings at the top of the inner tube 51 (not shown) the inserted socket 51w is formed. 受け口51wの先端(上端)近傍には内周溝51mが形成されており、その内周溝51mにリング状のシール材55が係合保持されている。 In the vicinity tip (upper end) of the socket 51w are formed inner peripheral groove 51m, a ring-shaped sealing member 55 is engaged with and held on the inner peripheral groove 51m. 受け口51wは、内周溝51mの凹み分だけ外周面が拡径されているため、その外径寸法は内周溝51mの位置で最大となる。 Receptacle 51w, since the outer circumferential surface only recessed portion of the inner peripheral groove 51m is expanded, the outer diameter is maximum at the position of the inner peripheral groove 51m. さらに、内管51の直管部及び受け口51wの周囲は耐火繊維を含むモルタルにより形成された外管52によって覆われている。 Further, the straight pipe portion and the periphery of the socket 51w of the inner tube 51 is covered by an outer tube 52 formed by the mortar containing the refractory fibers.

特開2001−187985号公報 JP 2001-187985 JP

上記した排水管50では、リング状のシール材55を受け口51wの内周溝51mに係合保持する構成のため、接着剤等を使用してもシール材55の保持力を十分に確保することは難しい。 In the drainage pipe 50 described above, since the structure for engaging and holding a ring-shaped seal member 55 on the inner peripheral groove 51m of the socket 51w, to ensure a sufficient holding force of the seal member 55 also using an adhesive or the like It is difficult. このため、前記排水管継手の下部配管が受け口51wに挿入される際に、その下部配管がシール材55に引っ掛かると、シール材55が受け口51wの内周溝51mから外れて、シール不良が発生することがある。 Therefore, when the lower pipe of the water discharge pipe joint is inserted into the receptacle 51w, when the lower pipe is caught by the sealing member 55, the sealing member 55 is disengaged from the inner peripheral groove 51m of socket 51w, sealing failure occurs sometimes.
また、受け口51wは、内周溝51mの凹み分だけ外周面が拡径する構成のため、排水管50の最大外径寸法が比較的大きくなる。 Further, receptacle 51w, since the configuration peripheral surface only dent portion of the inner peripheral groove 51m is enlarged, the maximum outer diameter of the drain pipe 50 is relatively large. 排水管50の最大外径寸法は、その排水管50を貫通孔等に通す場合を考えると、可能な限り小さいことが望ましい。 Maximum outer diameter of the drain pipe 50, considering the case through the drain pipe 50 into the through-hole or the like, it is desirable as small as possible.

本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、本発明の技術的課題は、シール材の保持力を十分に確保できるようにして、受け口からシール材が外れないようにするとともに、その排水管の最大外径寸法を極力小さくすることである。 The present invention has been made to solve the above problems, the technical problem of the present invention, the holding force of the sealing material so as to be sufficiently secured, so that the sealing material does not come off from the receptacle together, and to the minimized maximum outer diameter of the drain pipe.

上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。 Problems described above are solved by the invention of the claims.
請求項1の発明は、管本体の端部に形成されている配管接続用の受け口と、その受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成されて、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーとを有する排水管であって、前記シール材保持カバーの円筒部に対して前記受け口が挿入されて、前記シール材の周縁部がそのシール材保持カバーの内フランジ部と前記受け口の先端面との間に挟まれて弾性変形した状態で、そのシール材保持カバーが固定手段によって前記受け口の外 The invention of claim 1 includes a receptacle for pipe connection which is formed on the end of the tube body, a member for sealing between the pipe to be inserted into the socket and its socket, the seal body portion and the peripheral portion is composed of a, with a seal member peripheral edge portion thereof covering the front end face of the receptacle, and a cylindrical portion covering the outer circumferential surface of the receptacle, and a flange portion in which is formed at the tip of the cylindrical portion, the inner a drainage pipe having a sealing member holding the cover to hold the sealing member in the flange pressing the peripheral portion of the sealing member to the tip of the receptacle, the receptacle relative to the cylindrical portion of the sealing material holding the cover is inserted, the receptacle in the state where pinched resiliently deformed between the front end surface of the peripheral portion and the inner flange portion of the sealing material holding the cover receiving opening of said sealing member, by its sealing material holding the cover fixing means outside of 面に固定されるように構成されていることを特徴とする。 Characterized in that it is configured to be secured to a surface.

本発明によると、固定手段は、シール材保持カバーの円筒部に対して受け口が挿入されて、シール材の周縁部がシール材保持カバーの内フランジ部と受け口の先端面との間に挟まれて弾性変形した状態で、そのシール材保持カバーを受け口の外周面に固定できるように構成されている。 According to the present invention, fixing means socket is inserted into the cylindrical portion of the sealing material holding the cover, the peripheral portion of the sealing member is sandwiched between the inner flange portion and the front end surface of the receptacle of the sealing material holding the cover is configured to in an elastically deformed state, it can be fixed and the sealing material holding the cover on the outer circumferential surface of the receptacle Te. 即ち、シール材保持カバーが受け口に固定された状態で、シール材の周縁部はシール材保持カバーの内フランジ部と受け口の先端面との間に挟まれ、弾性変形した状態でその位置に保持される。 That is, held in a state where the sealing material holding the cover is fixed to the socket, the periphery of the sealing member is sandwiched between the inner flange portion and the front end surface of the receptacle of the sealing material holding the cover in its position in an elastically deformed state It is. したがって、固定手段が動作する際におけるシール材の周縁部の弾性変形状態、即ち、シール材保持カバーの内フランジ部と受け口の先端面との間の隙間寸法を調整することで、シール材の保持力を十分に確保できるようになる。 Therefore, the elastic deformation of the peripheral portion of the sealing member at the time when the fixing means is operated, i.e., by adjusting the gap size between the inner flange portion and the front end surface of the receptacle of the sealing material holding the cover, the holding sealing material It will be able to secure a sufficient force. この結果、配管が受け口に挿入される際に、その配管がシール材に引っ掛かったとしても、受け口からシール材が外れ難くなる。 As a result, when the pipe is inserted into the socket, even if the pipe is caught by the sealing material, the sealing material is less likely off the socket.
また、シール材の周縁部はシール材保持カバーによって受け口の先端に保持される構成のため、従来のように、受け口の内周面にシール材の周縁部を収納するための溝を形成する必要がない。 Further, the peripheral portion of the sealing material for the construction to be held on the tip of the socket with the sealing material holding the cover, as in the prior art, required to form a groove for accommodating the peripheral edge of the sealing material on the inner peripheral surface of the socket there is no. このため、前記溝が不要になる分だけ受け口の最大外径寸法を小さくできる。 Therefore, the grooves can reduce the maximum outer diameter of the amount corresponding receptacle becomes unnecessary.

請求項2の発明によると、固定手段は、シール材保持カバーの円筒部に形成されて、受け口の挿入を妨げない位置から弾性力で半径方向内側に突出可能に構成された係止爪と、前記係止爪と係合可能なように、前記受け口の外周面に形成された被係合部とから構成されている。 According to the invention of claim 2, fixing means is formed in the cylindrical portion of the sealing material holding cover, a locking pawl that protrudes configured to be able to radially inwardly by the elastic force from a position which does not interfere with the insertion of the socket, as it can be engaged with the locking pawl, and a engaged portion formed on the outer peripheral surface of the receptacle.
このため、シール材保持カバーの円筒部に対して受け口を所定位置まで挿入することにより、自動的に固定手段の係止爪が被係合部に係合するようになり、受け口に対するシール材保持カバーの固定作業効率が向上する。 Therefore, by inserting the socket to a predetermined position with respect to the cylindrical portion of the sealing material holding the cover, automatically locking pawl securing means is adapted to engage with the engaged portion, the sealing material holding for socket fixing work efficiency of the cover can be improved.
請求項3の発明によると、シール材の裏側には、シール本体部と周縁部との境界部分に受け口の先端内壁面と面接触可能な突条が形成されている。 According to the invention of claim 3, the back side of the sealing member, the tip inner wall surface and the surface contactable protrusion of the socket is formed at the boundary between the seal body portion and the peripheral portion.
このため、突条によって受け口の先端内壁面とシール材間のシール性が向上する。 Accordingly, sealing property between the tip inner wall surface and the sealing material of the receptacle is improved by ribs. また、受け口に挿入された配管によってシール本体部が軸方向に押圧される際に、そのシール本体部が突条より先端側で受け口の奥方向に回動するようになる。 Also, when the seal body portion is pressed axially by the inserted pipe in the receptacle, the seal body portion comes to rotate in the depth direction of the socket at the distal end side than the protrusion. このとき、突条は受け口の先端内壁面に面接触しているため、シール材の周縁部が受け口の内側に引き込まれような力を受け難くなる。 At this time, projections because it has surface contact with the front end inner wall surface of the socket, the periphery of the sealing material is less likely receives the force of being pulled into the inside of the receptacle.

請求項4の発明によると、シール材の周縁部には、受け口の先端面と半径方向において係合する凸部が形成されている。 According to the invention of claim 4, in a peripheral edge portion of the sealing member, the convex portion to engage the distal end surface and the radial socket is formed.
このため、シール材の周縁部が受け口の内側に引き込まれような力を受けたとしても、凸部の働きでシール材の周縁部は受け口の先端面の位置に保持される。 Therefore, even if the peripheral edge portion of the sealing member is subjected to forces such as pulled into the socket, the periphery of the sealing member by the action of the convex portion is held in the position of the distal end surface of the socket.
請求項5の発明によると、シール材保持カバーの内フランジ部には、その内フランジ部の内周縁にシール材の周縁部を半径方向内側から押える傾斜押え面が形成されている。 According to the invention of claim 5, the inner flange portion of the sealing material holding the cover, the inclined pressing surface is formed to press the peripheral portion of the sealing member on the inner periphery of the inner flange portion from the radially inner side.
このため、シール材の周縁部が受け口の内側に引き込まれような力を受けたとしても、そのシール材の周縁部がシール材保持カバーの内フランジ部の傾斜押え面に押えられ、シール材の周縁部は受け口の先端面の位置に保持される。 Therefore, even if the peripheral edge portion of the sealing member is subjected to forces such as pulled into the socket, the periphery of the sealing material is pressed on the inclined pressing surface of the inner flange portion of the sealing material holding the cover, the sealing material periphery is held in the position of the distal end surface of the socket.

請求項6の発明によると、管本体の直管部と受け口との間に形成された拡開部と、前記直管部の周囲を覆う耐火性の外管と、前記拡開部を囲んだ状態で、前記外管の先端面によって軸方向から拘束されており、前記管本体部の熱伸縮に起因した前記外管の先端面と前記拡開部との相対変位により弾性変形可能に構成された第一弾性体と、シール材保持カバーの円筒部、前記受け口の外周面及び前記外管の先端外周面までを覆う筒部と、その筒部の先端に設けられて、前記シール材保持カバーの内フランジ部を覆う内鍔部とを備え、耐火性材料により形成された耐火カバーと、前記耐火カバーの内鍔部とシール材保持カバーの内フランジ部との間に挟持された第二弾性体とを有することを特徴とする。 According to the invention of claim 6, enclosed with expanding portion formed between the straight tube portion and the socket of the pipe main body, and the outer tube of the refractory that covers the periphery of the straight pipe portion, the expanding portion state, which is constrained from axial direction by the distal end surface of the outer tube is configured to be elastically deformed by a relative displacement between the tip surface and the expanding portion of the outer tube due to thermal expansion and contraction of the tube body portion a first elastic member has a cylindrical portion of the sealing material holding cover, and a cylindrical portion covering up to the outer circumferential surface and the tip outer peripheral surface of the outer tube of the receptacle, provided at the tip of the cylindrical portion, the sealing material holding the cover the inner flange portion and an inner flange portion which covers a second elastic sandwiched between the refractory cover formed by refractory material, and the inner flange portion of the inner flange portion and the sealing material holding the cover of the refractory cover and having a body.

本発明によると、管本体の熱伸縮に起因した外管の先端面と拡開部との相対変位分は、第一弾性体が弾性変形することで吸収される。 According to the present invention, the relative displacement amount between the tip surface and the expanding portion of the outer tube due to thermal expansion and contraction of the tube body is absorbed by the first elastic member is elastically deformed. また、管本体の熱伸縮に起因した耐火カバーの内鍔部と受け口の先端面との相対変位分は、第二弾性体が弾性変形することで吸収される。 The relative displacement amount between the inner brim portion of the refractory cover due to thermal expansion and contraction of the tube body and the front end surface of the socket is absorbed by the second elastic member is elastically deformed. このように、外管及び耐火カバーに対する管本体の熱伸縮を第一、第二弾性体で吸収できるため、経時的に管本体の傷付きを防止できる。 Thus, the thermal expansion and contraction of the tube body relative to the outer tube and the refractory cover first, because it can absorb the second elastic member, over time can be prevented damage to the pipe main body. さらに、外管及び耐火カバーと管本体との間に弾性体等が介在しているため、排水管にガタが生じない。 Furthermore, since the elastic body or the like between the outer tube and the refractory cover and the tube body is interposed, backlash does not occur in the drain pipe.
請求項7の発明によると、第一弾性体は、内管の拡開部と耐火カバーの筒部との間に楔状に挿入されている。 According to the invention of claim 7, the first elastic member is inserted like a wedge between the expanding portion and the cylindrical portion of the refractory cover of the inner tube.
このため、第一弾性体によって受け口と耐火カバーとの間に隙間状の空間を保持した状態で、その受け口と耐火カバーとの間のガタを効率的に防止できる。 Therefore, while maintaining the gap-shaped space between the receptacle and the refractory covered by the first elastic member, it can be prevented backlash between the socket and the refractory cover efficiently.

本発明によると、シール材の保持力を十分に確保できるようになるため、受け口からシール材が外れないようになるとともに、その排水管の最大外径寸法を小さくできる。 According to the present invention, since so the holding force of the sealing material can be sufficiently ensured, it becomes as sealing material does not come off from the socket, it is possible to reduce the maximum outer diameter of the drain pipe.

以下、図1〜図4に基づいて本発明の実施形態1に係る排水管の説明を行う。 Following description of the drainage pipe according to the first embodiment of the present invention with reference to FIGS. 1 to 4. 本実施形態に係る排水管はマンション等の集合住宅における排水経路の立て管に使用される排水管であり、図1にその排水管の受け口部分の破断縦断面図が示されている。 Drainage pipe according to the present embodiment is a water discharge pipe for use in stand pipe of the drainage pathway in collective housing such as a condominium, broken longitudinal sectional view of the receptacle portion of the drainage pipe 1 is shown. また、図2は図1のII矢視拡大図等である。 Also, FIG. 2 is a arrow II enlarged view like in Figure 1. 図3は排水管の変更例を表す破断縦断面図、図4は排水管の受け口部分の変更例を表す縦断面図である。 Figure 3 is broken vertical sectional view showing a modification of the drainage pipe, 4 is a longitudinal sectional view showing a modification of the receptacles of the drain pipe.
排水管10は、例えば硬質塩化ビニル製の管本体11を備えている。 Drainage tube 10 includes, for example, a tube body 11 made of hard vinyl chloride. 管本体11は、図1に示すように、直管部12と、その直管部12の一端(図1では上端)に形成された受け口13とから構成されており、その受け口13に排水管継手(図示省略)の下部配管が接続される。 Tube body 11, as shown in FIG. 1, a straight pipe portion 12, one end of the straight pipe portion 12 is composed of a formed receptacle 13. in (in Figure 1 the upper end), the drainage pipe to the socket 13 the lower pipe joint (not shown) is connected. 図1に示すように、管本体11の直管部12と受け口13との間にはその受け口13側で拡開するテーパ状の拡開部13wが形成されている。 As shown in FIG. 1, the tapered expanding portion 13w which expanded at the socket 13 side is formed between the straight tube portion 12 and the socket 13 of the tube body 11. なお、拡開部13wは、排水抵抗緩和のため緩やかなテーパであることが望ましい(例えば、軸心に対して15°程度)。 Incidentally, expanding portion 13w is preferably a gradual taper for drainage resistance relaxation (e.g., about 15 ° to the axis).

受け口13の先端(上端)には、その受け口13と前記排水管継手の下部配管との間をシールするシール材20が装着されている。 The distal end of the socket 13 (the upper end), the sealing member 20 for sealing between said lower pipe drainage fittings and its socket 13 is mounted.
シール材20は、リング状に形成された弾性体(例えば、ゴム)であり、シール本体部22と周縁部24とから構成されている。 Sealing material 20 is elastic body formed in a ring shape (e.g., rubber) and, and a seal body portion 22 and the peripheral portion 24.
シール本体部22は、受け口13と排水管継手の下部配管との間を実際にシールする部分であり、縦断面形状が略楔形をして、受け口13の奥側に傾斜した状態で形成されている。 Seal body portion 22 is a portion that actually sealing between the socket 13 and the lower pipe drainage fittings, longitudinal sectional shape with a substantially wedge-shaped, are formed in an inclined to the rear side of the socket 13 there. このため、排水管継手の下部配管が受け口13に挿入される際に、その下部配管の先端がシール本体部22の先端部分に当接する。 Therefore, the lower pipe drainage pipe joint when inserted into the receptacle 13, the leading end of the lower pipe abuts on the tip portion of the seal body portion 22. そして、シール本体部22の先端部分が排水管継手の下部配管に押されて下方に移動しながら拡開し、その下部配管がシール本体部22に通される。 Then, the tip portion of the seal body 22 is pressed by the lower pipe of the drainage pipe fittings diverging while moving downward, the lower pipe is passed through the seal body portion 22. これによって、下部配管62と受け口13との間がシール本体部22によってシールされる。 Thus, between the lower pipe 62 and receptacle 13 are sealed by a sealing body 22.

シール本体部22の基端部の表面側には、図2に示すように、リング状の襞23が受け口13の先端面13fに対してほぼ平行になるように形成されている。 The base end surface of the seal body portion 22, as shown in FIG. 2, is formed to be substantially parallel to the ring-shaped folds 23 are the distal end surface 13f of the socket 13. リング状の襞23は、内側に粘着剤を保持可能に形成されており、排水管継手の下部配管が受け口13に挿入される際にその下部配管の先端に押圧されて変形する。 A ring-shaped fold 23 is held movable around a pressure-sensitive adhesive on the inside, the lower pipe drainage fittings is pressed against the tip of the lower pipe when inserted into the receptacle 13 to deform. これによって、その襞23の内側の粘着剤がシール本体部22の表面に押出され、その粘着剤がシール本体部22と排水管継手の下部配管との間に充填される。 Thus, the inside of the pressure-sensitive adhesive of the folds 23 is extruded on the surface of the seal body portion 22, the adhesive is filled between the seal body portion 22 and the lower pipe drainage fittings.
シール材20の裏面側には、シール本体部22と周縁部24との境界部分に受け口13の先端内壁面13eと面接触可能な断面三角形状の突条22rが形成されている。 On the back side of the seal member 20, the tip inner wall surface 13e and the surface contactable triangular cross section ridges 22r of the socket 13 is formed at the boundary between the seal body portion 22 and the peripheral portion 24. これによって、受け口13の先端内壁面13eとシール材20間のシール性が向上する。 Thus, the sealing property between the front end inner wall surface 13e and the seal member 20 of the socket 13 is improved. また、排水管継手の下部配管によってシール本体部22が軸方向に押圧される際に、そのシール本体部22は突条22rより先端側で下方に回動するようになる。 Also, when the seal body portion 22 is pressed axially by the lower pipe of the drainage pipe fittings, the seal body portion 22 will be rotated downward in the distal end side than the protrusion 22r. このとき、突条22rは受け口13の先端内壁面13eに面接触しているため、後記するシール材20の周縁部24が受け口13の内側に引き込まれような力を受け難くなる。 At this time, projections 22r because in contact plane on the tip inner wall surface 13e of the socket 13, the peripheral edge 24 of the sealing member 20 to be described later it is hardly receives the force of being pulled into the receptacle 13.

シール材20の周縁部24は、シール材20を受け口13の先端に保持するための部位であり、その受け口13の先端面13fを覆うことができるように、受け口13の配管肉厚寸法とほぼ等しい幅寸法でリング状に形成されている。 Periphery 24 of the sealing member 20 is a part for holding the sealing member 20 to the distal end of the socket 13, so that it can cover the front end surface 13f of the socket 13, substantially the pipe wall thickness of the socket 13 It is formed in a ring shape at equal width. ここで、受け口13の先端面13fは、軸心に対して直角な平面部と、その平面部の周囲に形成された傾斜面部13kとから構成されている。 Here, the distal end surface 13f of the socket 13 is composed of a perpendicular planar portion with respect to the axis, the inclined surface portion 13k formed around the flat portion. このため、シール材20の周縁部24の裏側には、図2に示すように、受け口13の先端面13fの平面部と面接触可能な裏平面24dと、その先端面13fの傾斜面部13kと面接触可能な凸傾斜面24xが形成されている。 Therefore, on the back side of the peripheral edge 24 of the sealing member 20, as shown in FIG. 2, and the back plane 24d planar portion of the front end surface 13f and the surface contactable receptacle 13, the inclined surface portion 13k of the distal end surface 13f surface contactable convex inclined surface 24x is formed. したがって、仮に、シール材20の周縁部24に対して受け口13に引き込まれる方向の力(半径方向内側の力)が加わっても、その周縁部24の凸傾斜面24xが受け口13の先端面13fの傾斜面部13kと係合することで、周縁部24の半径方向内側の移動が規制される。 Therefore, Even if applied force drawn into the receptacle 13 with respect to the peripheral edge 24 of the sealing member 20 (radially inward forces) are distal end surface 13f of the convex inclined surfaces 24x are socket 13 of the periphery 24 by engaging with the inclined surface portion 13k, the movement of the radially inner peripheral portion 24 is restricted.
即ち、周縁部24の凸傾斜面24xの形成部分が本発明における周縁部の凸部に相当する。 That is, forming part of the convex inclined surfaces 24x of the peripheral edge 24 corresponds to the convex portion of the peripheral portion in the present invention.

シール材20の周縁部24の先端面(上端面)24fは、シール本体部22の襞23の位置よりも軸方向に一定寸法だけ突出した位置に設けられており、その先端面24fとシール本体部22の表面(先端面)との間に段差23dがリング状に形成されている。 The distal end surface of the peripheral edge 24 of the sealing member 20 (upper end surface) 24f, rather than the position of the fold 23 of the seal body portion 22 is provided at a position projecting in the axial direction by a predetermined dimension, the distal end surface 24f and the seal body step 23d between the surface (front end surface) of the part 22 is formed in a ring shape. ここで、段差23dの位置は、シール本体部22の突条22rの外周面22s(受け口13の先端内壁面13eに面接触する面)の延長線上に設定されている。 Here, the position of the step 23d is set on an extension of the outer circumferential surface of the ribs 22r of the seal body portion 22 22s (plane surface contact with the front end inner wall surface 13e of the socket 13).
周縁部24の先端面24fと段差23dとの角部は面取りされて傾斜面24kが形成されており、この傾斜面24kに後記するシール材保持カバー30の内フランジ部34の先端(傾斜押え面34k)が掛けられるようになっている。 Corner portion between the distal end surface 24f and the step 23d of the peripheral portion 24 is inclined surface 24k is chamfered form, the tip (inclined holding surface of the inner flange portion 34 of the sealing material holding the cover 30 to be described later on the inclined surface 24k 34k) so that the is applied. また、周縁部24の外周面24zと周縁部24の先端面24fとの角部は面取りされて断面円弧形の曲面24tが形成されている。 Further, the corner portion between the distal end surface 24f of the outer peripheral surface 24z and the peripheral portion 24 of the peripheral edge 24 is chamfered in a circular arc cross sectional shape of the curved surface 24t is formed.

受け口13には、シール材20が装着された状態でシール材保持カバー30が被せられる。 The receptacle 13, the sealing material holding the cover 30 is put in a state where the sealing member 20 is mounted.
シール材保持カバー30は、シール材20の周縁部24を押えてそのシール材20を受け口13の先端に保持しておくための、例えば、鋼板製のカバーであり、図2に示すように、円筒部32と、曲がり部33と、内フランジ部34とによって、縦断面形状が略逆L字形に形成されている。 Sealing material holding the cover 30, for holding the sealing member 20 to the distal end of the socket 13 presses the peripheral edge portion 24 of the sealing member 20, for example, a steel cover, as shown in FIG. 2, a cylindrical portion 32, a bending portion 33, the inner flange portion 34, longitudinal sectional shape is formed in a generally inverted L-shape.
シール材保持カバー30の円筒部32は、シール材20の周縁部24の外周面24zから受け口13の先端外周面13rまでを覆う筒体であり、その円筒部32の内径寸法が受け口13の外径寸法にほぼ等しく設定されている。 Cylindrical portion 32 of the sealing material holding cover 30 is a cylindrical member which covers from the outer peripheral surface 24z of the peripheral edge 24 of the sealing member 20 to the front end outer peripheral surface 13r of the socket 13, outside the inner diameter of the cylindrical portion 32 is receptacle 13 set to be substantially equal to the diameter. 円筒部32には、シール材保持カバー30を受け口13に固定するための係止爪36が円周方向に複数個形成されている。 The cylindrical portion 32, the engaging claw 36 for fixing the sealing material holding the cover 30 in the socket 13 is formed in plural in the circumferential direction. 係止爪36は、円筒部32の壁部に切り込みを入れることにより、その円筒部32の内側に突出した状態で、内フランジ部34の方向を指向するように形成されており、その係止爪36自身の弾性力でその位置に保持されている。 Engaging claws 36, by an incision in the wall of the cylindrical portion 32, so as to protrude inwardly of the cylindrical portion 32 is formed so as to direct the direction of the inner flange portion 34, the locking It is held in that position by the elastic force of the claw 36 itself. 一方、受け口13の先端外周面13rには、シール材保持カバー30の円筒部32の係止爪36が係合可能な断面角形の溝13mが円周方向に形成されている。 On the other hand, the front end outer peripheral surface 13r of the socket 13, the engaging claw 36 of the cylindrical portion 32 of the sealing material holding cover 30 is engageable with a square cross section of the groove 13m is formed in the circumferential direction.

シール材保持カバー30の円筒部32に管本体11の受け口13が挿入されると、各々の係止爪36は受け口13の先端に押圧されることで、弾性力に抗して拡開するようになる。 When receptacle 13 of the cylindrical portion 32 to the tube main body 11 of the sealing material holding the cover 30 is inserted, each engaging claw 36 that is pressed against the front end of the socket 13, so as to expanded against the elastic force become. このとき、受け口13の先端面13fの周縁部分には傾斜面部13kが形成されているため、受け口13をシール材保持カバー30の円筒部32に挿入する際に、その受け口13の先端面13fがシール材保持カバー30の係止爪36の位置を通過し易くなる。 At this time, since the peripheral portion of the distal end surface 13f of the receptacle 13 is inclined surface portion 13k is formed, when inserting the socket 13 into the cylindrical portion 32 of the sealing material holding the cover 30, the distal end surface 13f of the socket 13 easily it passes through the position of the locking claw 36 of the sealing material holding the cover 30. このように、各々の係止爪36が受け口13の先端に押圧されることで、弾性力に抗して拡開するため、シール材保持カバー30の円筒部32に対する受け口13の挿入が各々の係止爪36によって妨げられることがない。 In this way, each of the locking claw 36 is pressed against the front end of the socket 13, for expanding against the elastic force, the insertion of the socket 13 relative to the cylindrical portion 32 of the sealing material holding cover 30 of each It is not hindered by the locking claws 36. そして、受け口13がシール材保持カバー30の円筒部32に対して所定位置まで挿入されて、その受け口13の先端外周面13rの溝13mが係止爪36の位置まで到達すると、それらの係止爪36が弾性力で元の位置まで戻り、その溝13mと係合する。 When the receptacle 13 is inserted into a predetermined position with respect to the cylindrical portion 32 of the sealing material holding the cover 30, the groove 13m of the front end outer peripheral surface 13r of the receptacle 13 reaches the position of the locking pawl 36, which locking pawl 36 returns to the original position by the elastic force, to engage with the groove 13m. これによって、受け口13に対するシール材保持カバー30の抜け止めが図られる。 Thus, retaining of the sealing material holding the cover 30 can be achieved for the socket 13. 即ち、溝13mが本発明の被係合部に相当する。 That is, the groove 13m is equivalent to the engaged portion of the present invention.

シール材保持カバー30の内フランジ部34は、断面円弧形の曲がり部33を介して円筒部32の先端に設けられている。 The inner flange portion of the sealing material holding cover 30 34 is provided on the distal end of the cylindrical portion 32 via the curved portion 33 of the circular arc cross sectional shape. 内フランジ部34は、円筒部32と直角に形成された平板部位34fと、その平板部位34fの先端(内周縁)に形成された傾斜押え面34kとから構成されている。 The inner flange portion 34, and a cylindrical portion 32 and the flat plate portion 34f which is perpendicular to form an inclined pressing surface 34k formed at the tip (the inner periphery) of the flat portions 34f. そして、内フランジ部34の平板部位34fがシール材20の周縁部24の先端面24fに面接触した状態で、その内フランジ部34の傾斜押え面34kがシール材20の周縁部24の傾斜面24kに掛けられるように構成されている。 In a state where the flat plate portion 34f of the inner flange portion 34 is in surface contact with the front end surface 24f of the peripheral edge 24 of the sealing member 20, the inclined surface of the peripheral edge 24 of the inclined pressing surfaces 34k sealant 20 of the inner flange portion 34 It is configured to be applied to 24k.
ここで、シール材保持カバー30の係止爪36と受け口13の溝13mとは、シール材保持カバー30の内フランジ部34と受け口13の先端面13f間の隙間寸法がシール材20の周縁部24の厚み寸法(変形前の厚み寸法)より小さくなるまで、その受け口13がシール材保持カバー30の円筒部32に挿入されたときに係合するように構成されている。 Here, the groove 13m of the engagement claw 36 and the receptacle 13 of the sealing material holding the cover 30, the periphery of the gap dimension between the distal end surface 13f of the inner flange portion 34 and the socket 13 of the sealing material holding the cover 30 sealing member 20 until less than 24 thickness (thickness before deformation), and is configured to engage when the receptacle 13 is inserted into the cylindrical portion 32 of the sealing material holding the cover 30.

このため、シール材保持カバー30が受け口13に取付けられた状態で、シール材20の周縁部24はシール材保持カバー30の内フランジ部34と受け口13の先端面13fとの間に挟まれ、弾性変形した状態でその位置に保持される。 Thus, the sealing material holding cover 30 is mounted to a receptacle 13, the peripheral edge 24 of the sealing member 20 is sandwiched between the distal end surface 13f of the inner flange portion 34 and the socket 13 of the sealing material holding the cover 30, It is held in place in an elastically deformed state. したがって、シール材保持カバー30の係止爪36と受け口13の溝13mとが係合する際のシール材保持カバー30の内フランジ部34と受け口13の先端面13f間の隙間寸法を調整することで、シール材20の保持力を十分に確保できるようになる。 Therefore, the the groove 13m of the engagement claw 36 and the receptacle 13 of the sealing material holding the cover 30 to adjust the gap dimension between the distal end surface 13f of the inner flange portion 34 and the socket 13 of the sealing material holding the cover 30 at the time of engagement in, so that the holding force of the seal member 20 can be sufficiently secured.
なお、シール材20の周縁部24を接着剤によって受け口13の先端面13fに接着することも可能である。 It is also possible to bond the periphery 24 of the sealing member 20 on the distal end surface 13f of the receptacle 13 by an adhesive.
また、シール材20の裏側には、シール本体部22と周縁部24との境界部分に受け口13の先端内壁面13eと面接触可能な突条22rが形成されている。 Further, on the back side of the sealing member 20, the tip inner wall surface 13e and the surface contactable protrusions 22r receptacle 13 is formed at the boundary between the seal body portion 22 and the peripheral portion 24. このため、受け口13に挿入された排水管継手の下部配管によってシール本体部22が軸方向に押圧される際に、そのシール本体部22が突条22rより先端側で受け口13の奥方向に回動するようになる。 Therefore, when the seal body portion 22 is pressed axially by the inserted lower pipe drainage pipe joint socket 13, times the depth direction of the socket 13 that seal body portion 22 at a distal end side than the protrusion 22r so to do. このとき、突条22rは受け口13の先端内壁面13eに面接触しているため、シール材20の周縁部24が受け口13の内側に引き込まれような力を受け難くなる。 At this time, projections 22r because in contact plane on the tip inner wall surface 13e of the socket 13, the peripheral edge 24 of the sealing member 20 is less likely receives the force of being pulled into the receptacle 13. さらに、突条22rによって受け口13の先端内壁面13eとシール材20間のシール性が向上する。 Furthermore, the sealing property between the front end inner wall surface 13e and the seal member 20 of the socket 13 is improved by ribs 22r.

また、シール材20の周縁部24には、受け口13の先端面13fの傾斜面部13kと半径方向において係合する凸傾斜面24xが形成されている。 Further, in a peripheral edge portion 24 of the sealing member 20, convex inclined surface 24x that engages in the inclined surface portion 13k and radial direction of the distal end surface 13f of the socket 13 is formed. このため、シール材20の周縁部24が受け口13の内側に引き込まれような力を受けたとしても、凸傾斜面24xの働きでシール材20の周縁部24は受け口13の先端面13fの位置に保持される。 Therefore, even if the peripheral edge portion 24 of the sealing member 20 receives the force of being pulled into the receptacle 13, the peripheral edge 24 of the sealing member 20 by the action of the convex inclined surfaces 24x is located in the distal end surface 13f of the socket 13 It is held in.
また、シール材保持カバー30の内フランジ部34には、その内フランジ部34の内周縁にシール材20の周縁部24を半径方向内側から押える傾斜押え面34kが形成されている。 Further, the inner flange portion 34 of the sealing material holding the cover 30, the inclined pressing surface 34k is formed to press the peripheral edge 24 of the sealing member 20 from radially inside the inner peripheral edge of the inner flange portion 34. このため、シール材20の周縁部24が受け口13の内側に引き込まれような力を受けたとしても、そのシール材20の周縁部24がシール材保持カバー30の内フランジ部34の傾斜押え面34kに押えられ、シール材20の周縁部24は受け口13の先端面13fの位置に保持される。 Therefore, even if the peripheral edge portion 24 of the sealing member 20 receives the force of being pulled into the receptacle 13, the inclined pressing surface of the inner flange portion 34 of the peripheral portion 24 is the sealing material holding the cover 30 of the sealing member 20 pressed to 34k, the peripheral edge 24 of the sealing member 20 is held in the position of the distal end surface 13f of the socket 13.

上記した構成により、排水管継手の下部配管が受け口13に挿入される際に、その下部配管がシール材20に引っ掛かったとしても、受け口13からシール材20が外れ難くなる。 With the configuration described above, when the lower pipe of the drainage pipe joint is inserted into the receptacle 13, even if the lower pipe is caught by the sealing member 20, the sealing member 20 is hardly disengaged from the receptacle 13.
また、シール材20の周縁部24はシール材保持カバー30によって受け口13の先端に保持される構成のため、従来のように、受け口13の内周面にシール材20の周縁部24を収納するための溝を形成する必要がない。 Further, the peripheral portion 24 of the sealing member 20 because of the structure held in the tip of the socket 13 with the sealing material holding the cover 30, as in the prior art, accommodating a peripheral portion 24 of the sealing member 20 on the inner circumferential surface of the receptacle 13 it is not necessary to form a groove for. このため、前記溝が不要になる分だけ受け口13の最大外径寸法を小さくできる。 Therefore, it is possible to reduce the maximum outer diameter of the amount corresponding receptacle 13 in which the groove is not required.

なお、本実施形態では、耐火遮音カバー等に覆われていない通常の排水管10を例に説明を行ったが、図3に示すように、その排水管10を耐火遮音筒40あるいは耐火遮音シート40(以下、耐火遮音筒40という)で覆うことも可能である。 In the present embodiment has been described a conventional drain pipe 10 which is not covered with the refractory sound insulation cover or the like as an example, as shown in FIG. 3, the drain pipe 10 fire sound insulation cylinder 40 or fireproof sound insulating sheet 40 (hereinafter, referred to as the refractory sound insulation barrel 40) it can be covered with. ここで、耐火遮音筒40は、内側の吸音層42と外側の遮音層44とから構成されている。 Here, fireproof sound insulating tube 40 is made from the inside of the backing layer 42 and the outer sound insulating layer 44.
吸音層42は、管本体11内を流れる排水の音やその管本体11の振動等を吸収するための層であり、不燃性の無機質繊維、例えば、グラスウールフェルト等から構成されている。 Sound absorbing layer 42 is a layer for absorbing the vibration of the wastewater sounds and the tube body 11 flowing through the pipe body 11, incombustible inorganic fibers, for example, and a glass wool felt or the like. 遮音層44は、排水の音等を反射させて外部に漏らさないようにするための層であり、耐火性、かつ気密性を有し、比重の大きな材料、例えば、アスファルトにポリマーやゴム等を添加した改質アスファルト及び不織布等から構成されている。 Sound insulation layer 44, by reflecting sound like drainage is a layer for preventing leaking to the outside, have a fire resistance and airtightness, a material having large specific gravity, for example, the asphalt polymer or rubber and a the added modified asphalt and non-woven fabric or the like.
管本体11は、図3に示すように、直管部12が耐火遮音筒40に通されており、受け口13及び拡開部13wの部分は所定形状に裁断された耐火遮音シート40によって覆われている。 Tube body 11, as shown in FIG. 3, the straight pipe section 12 is passed through a refractory sound insulation tube 40, part of the socket 13 and the expanding portion 13w are covered by fireproof sound insulating sheet 40 is cut to a predetermined shape ing. そして、耐火遮音シート40の合わせ目部分、及び耐火遮音シート40と耐火遮音筒40との接続部分が、遮音層44とほぼ等しい材質のジョイントテープ46によって貼り合わされている。 The joint portion of the refractory sound insulating sheet 40, and the connecting portion between the refractory sound insulation sheet 40 and the refractory sound insulation cylinder 40 are bonded together by a joint tape 46 of approximately equal material and sound insulating layer 44.
これによって、排水管10の耐火性能及び遮音性能を向上させることができるようになる。 Thus, it is possible to improve the fire performance and sound insulation performance of the drainage pipe 10.

また、図4に示すように、排水管10を繊維強化モルタル(不燃材及び繊維等を混ぜたモルタル)製の外管62及び耐火カバー64で覆うことも可能である。 Further, as shown in FIG. 4, it is also possible to cover the drainage pipe 10 in the outer tube 62 and the refractory cover 64 made of fiber reinforced mortar (mortar mixed with incombustible material and fibers). ここで、外管62は、管本体11の直管部12の周囲を被覆可能なように直管状に構成されている。 Here, the outer tube 62 is formed into a straight tubular to allow covering the external surface of the straight pipe portion 12 of the tube body 11. また、耐火カバー64は、シール材保持カバー30から受け口13の外周面、さらに拡開部13w及び外管62の先端部までを覆うカバーであり、円筒部64eと内鍔部64fとによって、縦断面形状が略逆L字形に形成されている。 Further, the refractory cover 64, the outer peripheral surface of the socket 13 from the sealing material holding cover 30 is a cover to cover up the distal end portion of the expanding portion 13w and the outer tube 62, by a cylindrical portion 64e and the inner brim portion 64f, longitudinal surface shape is formed into a substantially inverted L-shape. そして、耐火カバー64の円筒部64eが複数本のタッピン64t及びモルタル系の接着剤である耐火目地材69によって外管62の先端部に固定されている。 Then, is fixed to the distal end portion of the outer tube 62 by a refractory joint member 69 cylindrical portion 64e is an adhesive of the plurality of tapping 64t and mortar based refractory cover 64.
管本体11の拡開部13wの周囲には、耐火カバー64の円筒部64eの内側で、かつ外管62の先端面62fによって軸方向から拘束される位置に、リング状の楔形弾性体66がセットされている。 Around the expanding portion 13w of the tube body 11, on the inside of the cylindrical portion 64e of the refractory cover 64, and the position to be bound from the axial direction by the tip surface 62f of the outer tube 62, a ring-shaped wedge elastic body 66 It has been set.

楔形弾性体66は、管本体11の熱伸縮に起因した外管62の先端面62fに対する管本体11の拡開部13wの軸方向に変位分を吸収するための部材であり、例えば、ゴムにより形成されている。 Wedge elastic member 66 is a member for absorbing the displacement amount in the axial direction of the expanding portion 13w of the tube main body 11 with respect to the distal end surface 62f of the outer tube 62 due to thermal expansion and contraction of the tube body 11, for example, a rubber It is formed. 楔形弾性体66は、その先端部分が管本体11の拡開部13wと耐火カバー64の円筒部64eとの間に挿入されるため、その楔形弾性体66によって管本体11の受け口13と耐火カバー64との間にガタのない状態で隙間Sを形成できるようになる。 Wedge elastic member 66, since the front end portion is inserted between the cylindrical portion 64e of the expanding portion 13w and the refractory cover 64 of the tube main body 11, receptacle 13 and refractory cover of the tube body 11 by the wedge elastic body 66 it is possible to form a gap S in the absence of play between the 64. その隙間Sにより、耐火カバー30の熱が受け口13に伝わり難くなるとともに、振動も排水管10からコンクリートスラブ等に伝わり難くなる。 By the gap S, with the heat of the fire cover 30 is not easily transmitted to the receptacle 13, the vibration is also easily transmitted from the drain pipe 10 to the concrete slab or the like.
また、シール材保持カバー30の内フランジ部34と耐火カバー64の内鍔部64fとの間にはリング状の角形弾性体68が挟持されている。 The ring-shaped rectangular elastic body 68 is sandwiched between the inner flange portion 64f of the inner flange portion 34 and the refractory cover 64 of the sealing material holding the cover 30. これによって、管本体11の熱伸縮に起因した耐火カバー64の内鍔部64fとシール材保持カバー30の内フランジ部34との相対変位分を角形弾性体68の部分で吸収できるようになる。 This makes it possible to absorb the relative displacement amount between the inner flange portion 34 of the inner flange portion 64f and the sealing material holding the cover 30 of the refractory cover 64 due to thermal expansion and contraction of the tube body 11 at the portion of the rectangular elastic body 68.
即ち、楔形弾性体66が本発明の第一弾性体に相当し、角形弾性体68が本発明の第二弾性体に相当する。 In other words, the wedge-shaped elastic member 66 corresponds to the first elastic member of the present invention, rectangular elastic member 68 corresponds to a second elastic body of the present invention.

なお、本実施形態では、シール材20を受け口13の先端に装着した状態でその受け口13にシール材保持カバー30を被せる例を示したが、シール材20を予めシール材保持カバー30の内面に接着しておくことも可能である。 In the present embodiment, the sealing member 20 has shown an example covering the sealing material holding the cover 30 to the receptacle 13 in a state of being attached to the distal end of the socket 13, the inner surface of the sealing member 20 in advance sealing material holding the cover 30 it is also possible to keep the adhesive.
また、本実施形態では、シール材保持カバー30の係止爪36を受け口13の外周面の溝13mに係合させることにより、シール材保持カバー30を受け口13に固定する例を示したが、例えば、タッピン等によりシール材保持カバー30を受け口13に固定することも可能である。 Further, in the present embodiment, by engaging the engaging claw 36 of the sealing material holding the cover 30 in the groove 13m of the outer peripheral surface of the socket 13, an example of fixing the sealing material holding the cover 30 to receptacle 13, for example, it is also possible to fix the sealing material holding the cover 30 to the receptacle 13 by such tapping.
また、シール材保持カバー30の円筒部32に切り込みを入れることで係止爪36を形成する例を示したが、図2(B)(C)に示すように、円筒部32に球状あるいは爪状の凸部を成形し、この凸部を係止爪として使用することも可能である。 Also, although an example of forming the locking pawl 36 by an incision in the cylindrical portion 32 of the sealing material holding the cover 30, as shown in FIG. 2 (B) (C), spherical or pawl in the cylindrical portion 32 molding a Jo of the projections, it is also possible to use the convex portion as the locking claw. さらに、溝13mを断面角形に形成する例(四角溝)を示したが、球状の凸部に対応して断面円弧形の丸溝あるいは爪状の凸部に対応して断面三角形の三角溝とすることも可能である。 Furthermore, although an example (square groove) for forming a groove 13m in a square cross-section, a triangular groove of triangular cross section corresponding to the chamfer or claw-shaped convex portion of the circular arc cross sectional shape corresponding to the spherical convex portion it is also possible to be.
また、本実施形態では、立て管に本発明の排水管10を適用する例を示したが、横枝管や管継手等に本発明を適用することも可能である。 Further, in the present embodiment, an example of applying the drain pipe 10 of the present invention to standpipe, it is also possible to apply the present invention in the transverse branch pipe, pipe fittings or the like.

本発明の実施形態1に係る排水管の受け口部分の破断縦断面図である。 It is a cutaway longitudinal sectional view of the receptacle portion of the drainage pipe according to the first embodiment of the present invention. 図1のII矢視拡大図(A図)及び係止爪の変更例を表す縦断面図(B図、C図)である。 Arrow II enlarged view of FIG. 1 (A panel) and longitudinal sectional view showing a modification of the locking claw (B diagram, C diagram) is. 排水管の変更例を表す一部破断縦断面図である。 It is a partially broken longitudinal sectional view showing a modification of the drainage pipe. 排水管の変更例を表す受け口部分の縦断面図である。 It is a longitudinal sectional view of the socket portion representing a modification of the drainage pipe. 従来の耐火二層管の外形図及び縦断面図である It is a profile view and a longitudinal sectional view of a conventional refractory bilayer tube

符号の説明 DESCRIPTION OF SYMBOLS

10 排水管11 管本体12 直管部13 受け口13m 溝(被係合部、固定手段) 10 drainage pipe 11 pipe body 12 straight pipe portion 13 receiving opening 13m groove (engaged portion, fixing means)
20 シール材22 シール本体部22r 突条24 周縁部24x 凸傾斜面(凸部) 20 sealing member 22 sealing the body portion 22r projecting 24 periphery 24x convex inclined surface (convex portion)
30 シール材保持カバー32 円筒部34 内フランジ部36 係止爪(固定手段) 30 sealing material holding the cover 32 cylindrical portion 34 in the flange portion 36 engaging claws (fixing means)
40 耐火防音筒42 吸音層44 遮音層62 外管64 耐火カバー66 楔形弾性体(第一弾性体) 40 fireproof sound insulating tube 42 absorbing layer 44 sound insulating layer 62 the outer tube 64 refractory cover 66 wedge elastic body (first elastic member)
68 角形弾性体(第二弾性体) 68 square elastic body (second elastic member)

Claims (7)

  1. 管本体の端部に形成されている配管接続用の受け口と、その受け口に挿入される配管とその受け口との間をシールする部材であり、シール本体部と周縁部とから構成されて、その周縁部が前記受け口の先端面を覆うシール材と、前記受け口の外周面を覆う円筒部と、その円筒部の先端に形成された内フランジ部とを備え、前記内フランジ部で前記シール材の周縁部を押えてそのシール材を前記受け口の先端に保持するシール材保持カバーとを有する排水管であって、 And socket pipe connection which is formed on the end of the tube body, a member for sealing between the pipe to be inserted into the socket and its socket, is composed of a seal body portion and the peripheral portion, that a seal member peripheral portion covers the front end face of the receptacle, and a cylindrical portion covering the outer circumferential surface of the receptacle, and a flange portion in which is formed at the tip of the cylindrical portion, of the sealing member in said flange portion by pressing a peripheral portion a discharge pipe and a sealing material holding the cover to hold the sealing member to the distal end of said receptacle,
    前記シール材保持カバーの円筒部に対して前記受け口が挿入されて、前記シール材の周縁部がそのシール材保持カバーの内フランジ部と前記受け口の先端面との間に挟まれて弾性変形した状態で、そのシール材保持カバーが固定手段によって前記受け口の外周面に固定されるように構成されていることを特徴とする排水管。 The receptacle is inserted into the cylindrical portion of the sealing material holding the cover, the peripheral portion of the sealing member is pinched elastically deformed between the front end surface of the receptacle and the inner flange portion of the sealing material holding the cover state, the drainage pipe, characterized in that it is configured to be secured to the outer circumferential surface of the receptacle by the sealing material holding the cover fixing means.
  2. 請求項1に記載された排水管であって、 A drainage pipe according to claim 1,
    固定手段は、 Fixing means,
    シール材保持カバーの円筒部に形成されて、受け口の挿入を妨げない位置から弾性力で半径方向内側に突出可能に構成された係止爪と、 Is formed in the cylindrical portion of the sealing material holding cover, a locking pawl that protrudes configured to be able to radially inwardly by the elastic force from a position which does not interfere with the insertion of the socket,
    前記係止爪と係合可能なように、前記受け口の外周面に形成された被係合部と、 As can be engaged with the locking pawl, and the engaged portion formed on an outer circumferential surface of the receptacle,
    を有していることを特徴とする排水管。 Drain pipe, characterized in that it has a.
  3. 請求項1又は請求項2のいずれかに記載された排水管であって、 A drainage pipe according to any of claims 1 or claim 2,
    シール材の裏側には、シール本体部と周縁部との境界部分に受け口の先端内壁面と面接触可能な突条が形成されていることを特徴とする排水管。 On the back side of the sealing material, the drainage tube, wherein the seal body portion and the peripheral portion and the receptacle tip inner wall surface and the surface contactable protrusions in the boundary portion of is formed.
  4. 請求項1から請求項3のいずれかに記載された排水管であって、 A drain pipe claimed in any of claims 3,
    シール材の周縁部には、受け口の先端面と半径方向において係合する凸部が形成されていることを特徴とする排水管。 The peripheral portion of the sealing member, the drainage pipe, wherein a protrusion for engaging in the distal end surface and the radial direction of the socket is formed.
  5. 請求項1から請求項4のいずれかに記載された排水管であって、 A drain pipe claimed in any of claims 4,
    シール材保持カバーの内フランジ部には、その内フランジ部の内周縁にシール材の周縁部を半径方向内側から押える傾斜押え面が形成されていることを特徴とする排水管。 The inner flange portion of the sealing material holding the cover, drainage pipes, characterized in that the inclined pressing surface for pressing the peripheral portion of the sealing member on the inner periphery of the inner flange portion from the radially inward is formed.
  6. 請求項1から請求項5のいずれかに記載された排水管であって、 A drain pipe claimed in any of claims 5,
    管本体の直管部と受け口との間に形成された拡開部と、 A expanding portion formed between the straight tube portion and the socket of the pipe main body,
    前記直管部の周囲を覆う耐火性の外管と、 And the outer tube of the refractory that covers the periphery of the straight tube portion,
    前記拡開部を囲んだ状態で、前記外管の先端面によって軸方向から拘束されており、前記管本体の熱伸縮に起因した前記外管の先端面と前記拡開部との相対変位により弾性変形可能に構成された第一弾性体と、 In a state of surrounding the expanding portion are constrained from axial direction by the distal end surface of the outer tube, the distal end surface of the outer tube due to thermal expansion and contraction of the pipe body and the relative displacement between the expanded portion a first elastic member that is elastically deformable structure,
    シール材保持カバーの円筒部、前記受け口の外周面及び前記外管の先端外周面までを覆う筒部と、その筒部の先端に設けられて、前記シール材保持カバーの内フランジ部を覆う内鍔部とを備え、耐火性材料により形成された耐火カバーと、 The cylindrical portion of the sealing material holding cover, and a cylindrical portion covering up to the outer circumferential surface and the tip outer peripheral surface of the outer tube of the receptacle, provided at the tip of the cylindrical portion, inner cover the inner flange portion of the sealing material holding the cover and a flange portion, a refractory cover formed by refractory material,
    前記耐火カバーの内鍔部とシール材保持カバーの内フランジ部との間に挟持された第二弾性体と、 A second elastic member interposed between the inner flange portion of the inner flange portion and the sealing material holding the cover of the refractory cover,
    を有することを特徴とする排水管。 Drain pipe and having a.
  7. 請求項6に記載の排水管であって、 A drainage pipe according to claim 6,
    第一弾性体は、内管の拡開部と耐火カバーの筒部との間に楔状に挿入されていることを特徴とする排水管。 The first elastic body, drain pipe, characterized in that it is inserted like a wedge between the expanding portion and the cylindrical portion of the refractory cover of the inner tube.
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