JP2006002798A - Closing valve for refrigerant - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷媒用閉鎖弁に関する。 The present invention relates to a refrigerant closing valve.
従来、空気調和機や冷凍機などの冷媒設備において冷媒を封止するための冷媒用閉鎖弁が利用されている。この冷媒用閉鎖弁には、冷媒が流れる冷媒流路を内部に有する本体部と、冷媒流路に対して接近・退行するように移動する弁体とを備えるものがある。このような冷媒用閉鎖弁では、冷媒流路を閉じる場合には、弁体が冷媒流路に対して接近する方向に移動して弁体が冷媒流路を遮断する。また、冷媒流路を開く場合には、弁体が冷媒流路に対して退行する方向に移動することにより、弁体によって遮断されていた冷媒流路が開放される。
上記のような冷媒用閉鎖弁は、冷媒設備の移送時やメンテナンス時などに冷媒を封止する必要がある場合には閉じられるが、通常時は冷媒設備内を冷媒が循環するように開かれている。冷媒用閉鎖弁が開かれた状態においては、冷媒が冷媒流路を流れるが、弁体が冷媒の流れに影響を与えることによって冷媒の圧力損失が生じる。
本発明の課題は、冷媒の圧力損失を低減することができる冷媒用閉鎖弁を提供することにある。
The refrigerant shut-off valve as described above is closed when it is necessary to seal the refrigerant at the time of transfer or maintenance of the refrigerant equipment, but is normally opened so that the refrigerant circulates in the refrigerant equipment. ing. In a state in which the refrigerant shut-off valve is opened, the refrigerant flows through the refrigerant flow path, but the pressure loss of the refrigerant occurs due to the valve body affecting the flow of the refrigerant.
The subject of this invention is providing the closing valve for refrigerant | coolants which can reduce the pressure loss of a refrigerant | coolant.
第1発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、本体部と、弁体とを備える。本体部は、第1冷媒流路と、第2冷媒流路と、第1冷媒流路と第2冷媒流路とを連通させる中間流路と、中間流路に連通する弁通路とを内部に有する。弁体は、軸方向に移動可能に弁通路に挿入され、弁通路側から中間流路側へ向かう第1方向に移動することによって第1冷媒流路と第2冷媒流路との間を遮断し、中間流路側から弁通路側へ向かう第2方向に移動することによって第1冷媒流路と第2冷媒流路との間を開く。そして、弁体は、中間流路に面する先端面から第2方向に凹んだ凹部を有する。 The refrigerant shutoff valve according to the first invention includes a main body and a valve body. The main body includes therein a first refrigerant channel, a second refrigerant channel, an intermediate channel that communicates the first refrigerant channel and the second refrigerant channel, and a valve channel that communicates with the intermediate channel. Have. The valve body is inserted into the valve passage so as to be movable in the axial direction, and moves between the first coolant passage and the second coolant passage by moving in the first direction from the valve passage toward the intermediate passage. Then, the gap between the first refrigerant channel and the second refrigerant channel is opened by moving in the second direction from the intermediate channel side toward the valve channel side. And a valve body has a recessed part dented in the 2nd direction from the front end surface which faces an intermediate flow path.
この冷媒用閉鎖弁では、弁体の先端部分が中間流路に面する先端面から第2方向に凹んだ形状となっている。このため、弁体が冷媒の流れに与える影響が低減され、弁体による冷媒の圧力損失を低減することができる。
第2発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第1発明の冷媒用閉鎖弁であって、第1冷媒流路と第2冷媒流路とは所定の角度を成して屈曲して配置されている。また、第2冷媒流路と弁通路とは、中間流路を挟んで同軸に配置されている。そして、本体部は弁座を有する。弁座は、中間流路と第2冷媒流路22との境界に位置し、弁体の先端が当接・離反する部分である。
In this refrigerant closing valve, the tip of the valve body has a shape recessed in the second direction from the tip surface facing the intermediate flow path. For this reason, the influence which a valve body has on the flow of a refrigerant | coolant is reduced, and the pressure loss of the refrigerant | coolant by a valve body can be reduced.
The refrigerant shutoff valve according to the second aspect of the present invention is the refrigerant shutoff valve of the first aspect, wherein the first refrigerant flow path and the second refrigerant flow path are bent at a predetermined angle. . Further, the second refrigerant flow path and the valve passage are arranged coaxially with the intermediate flow path interposed therebetween. And a main-body part has a valve seat. The valve seat is located at the boundary between the intermediate flow path and the second
この冷媒用閉鎖弁では、弁体が第1方向に移動すると、弁体が弁座に当接して中間流路と弁通路との境界が塞がれる。これにより、第1冷媒流路21と第2冷媒流路22との間が遮断され、冷媒の流れを遮断することができる。また、弁体が第2方向に移動すると弁座に当接していた弁体が弁座から離反して中間流路と弁通路との境界が開かれる。これにより、第1冷媒流路21と第2冷媒流路22との間が開放され、冷媒の流れを開放することができる。
In this refrigerant shut-off valve, when the valve body moves in the first direction, the valve body abuts on the valve seat and the boundary between the intermediate flow path and the valve passage is closed. Thereby, between the 1st refrigerant |
第3発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第1発明または第2発明の冷媒用閉鎖弁であって、凹部は、その内部に円筒形状の空間を形成する。
この冷媒用閉鎖弁では、凹部が内部に円筒形状の空間を形成するような形状であることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第4発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第1発明または第2発明の冷媒用閉鎖弁であって、凹部は、先端面から第2方向に凹んだ第1凹部と、第1凹部の底面から第2方向に凹んだ第2凹部とを有する。
The refrigerant shutoff valve according to the third aspect of the present invention is the refrigerant shutoff valve of the first or second aspect of the present invention, wherein the recess forms a cylindrical space inside.
In the refrigerant shut-off valve, the pressure loss of the refrigerant can be further reduced because the recess has a shape that forms a cylindrical space inside.
The refrigerant shut-off valve according to a fourth aspect of the present invention is the refrigerant shut-off valve of the first or second aspect, wherein the recess is formed from the first recess recessed in the second direction from the front end surface, and the bottom surface of the first recess. And a second recess recessed in the second direction.
この冷媒用閉鎖弁では、凹部が第1凹部と第2凹部とを有しており先端面から複数段階に凹んだ形状となっていることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第5発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第4発明の冷媒用閉鎖弁であって、第1凹部は、その内部に円筒形状の第1空間を形成し、第2凹部は、その内部に円筒形状の第2空間を形成する。そして、第2空間は第1空間よりも径が小さい。
In this refrigerant closing valve, the concave portion has the first concave portion and the second concave portion, and has a shape that is recessed in a plurality of stages from the front end surface, whereby the pressure loss of the refrigerant can be further reduced.
A refrigerant shutoff valve according to a fifth aspect of the present invention is the refrigerant shutoff valve of the fourth aspect, wherein the first concave portion forms a cylindrical first space therein, and the second concave portion is cylindrical inside thereof. A second space having a shape is formed. The second space has a smaller diameter than the first space.
この冷媒用閉鎖弁では、第2凹部の第2空間が第1凹部の第1空間よりも径が小さい形状であることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第6発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第4発明の冷媒用閉鎖弁であって、第1凹部は、円筒形状の第1空間を形成する。また、第2凹部は、第1凹部の底面から第2方向に凹んだ曲面形状を有する。
In this refrigerant shut-off valve, the pressure loss of the refrigerant can be further reduced because the second space of the second recess has a smaller diameter than the first space of the first recess.
A refrigerant shutoff valve according to a sixth aspect of the present invention is the refrigerant shutoff valve of the fourth aspect, wherein the first recess forms a cylindrical first space. The second recess has a curved shape that is recessed in the second direction from the bottom surface of the first recess.
この冷媒用閉鎖弁では、複数段階に凹んだ形状のうち、第2方向側に位置する第2凹部の形状が曲面となっている。この冷媒用閉鎖弁では、凹部がこのような形状であることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第7発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第1発明または第2発明の冷媒用閉鎖弁であって、凹部は、第1方向に向かって拡径する円錐台形状の空間をその内部に形成する。
In this refrigerant shut-off valve, the shape of the second recess located on the second direction side among the shapes recessed in a plurality of stages is a curved surface. In this refrigerant shut-off valve, the pressure loss of the refrigerant can be further reduced because the recess has such a shape.
A refrigerant shutoff valve according to a seventh aspect of the present invention is the refrigerant shutoff valve of the first aspect or the second aspect, wherein the recess forms a frustoconical space whose diameter increases in the first direction. .
この冷媒用閉鎖弁では、凹部は、第1方向に向かって拡径する円錐台形状の空間をその内部に形成するような形状であることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第8発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第1発明または第2発明の冷媒用閉鎖弁であって、凹部の底面は、第2方向に凹んだ曲面形状を有する。
In this refrigerant shut-off valve, the concave portion has a shape that forms a frustoconical space that expands in the first direction in the interior thereof, whereby the pressure loss of the refrigerant can be further reduced.
The refrigerant shutoff valve according to an eighth aspect of the present invention is the refrigerant shutoff valve of the first aspect or the second aspect, wherein the bottom surface of the recess has a curved shape recessed in the second direction.
この冷媒用閉鎖弁では、凹部の底面は、第2方向に凹んだ曲面形状を有することによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第9発明にかかる冷媒用閉鎖弁は、第1発明または第2発明の冷媒用閉鎖弁であって、凹部は、第1方向に向かって拡径する円錐形状の空間をその内部に形成する。
この冷媒用閉鎖弁では、凹部は、第1方向に向かって拡径する円錐形状の空間をその内部に形成するような形状であることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
In this refrigerant shut-off valve, the bottom surface of the recess has a curved shape that is recessed in the second direction, so that the pressure loss of the refrigerant can be further reduced.
The refrigerant shut-off valve according to a ninth aspect of the present invention is the refrigerant shut-off valve according to the first or second aspect of the present invention, wherein the recess forms therein a conical space whose diameter increases in the first direction.
In this refrigerant shut-off valve, the recess has a shape in which a conical space whose diameter increases in the first direction is formed therein, whereby the pressure loss of the refrigerant can be further reduced.
第1発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、弁体の先端部分が中間流路に面する先端面から第2方向に凹んだ形状となっている。このため、弁体が冷媒の流れに与える影響が低減され、弁体による冷媒の圧力損失を低減することができる。
第2発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、弁体が第1方向に移動すると、弁体が弁座に当接して中間流路と弁通路との境界が塞がれることにより、冷媒の流れを遮断することができる。また、弁体が第2方向に移動すると弁体が弁座から離反して中間流路と弁通路との境界が開かれることにより、冷媒の流れを開放することができる。
In the refrigerant shutoff valve according to the first aspect of the invention, the distal end portion of the valve body is recessed in the second direction from the distal end surface facing the intermediate flow path. For this reason, the influence which a valve body has on the flow of a refrigerant | coolant is reduced, and the pressure loss of the refrigerant | coolant by a valve body can be reduced.
In the refrigerant shutoff valve according to the second aspect of the invention, when the valve body moves in the first direction, the valve body abuts on the valve seat and the boundary between the intermediate flow path and the valve passage is closed, thereby reducing the flow of the refrigerant. Can be blocked. Further, when the valve body moves in the second direction, the valve body is separated from the valve seat and the boundary between the intermediate flow path and the valve passage is opened, so that the refrigerant flow can be released.
第3発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、凹部が内部に円筒形状の空間を形成する形状であることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第4発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、凹部が先端面から複数段階に凹んだ形状となっていることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第5発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、第2凹部の第2空間が第1凹部の第1空間よりも径が小さいことによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
In the refrigerant shutoff valve according to the third aspect of the invention, the pressure loss of the refrigerant can be further reduced because the concave portion has a shape that forms a cylindrical space inside.
In the refrigerant shutoff valve according to the fourth aspect of the present invention, the pressure loss of the refrigerant can be further reduced because the concave portion has a shape recessed in a plurality of stages from the front end surface.
In the refrigerant shutoff valve according to the fifth aspect of the present invention, the second space of the second recess has a smaller diameter than the first space of the first recess, so that the pressure loss of the refrigerant can be further reduced.
第6発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、複数段階に凹んだ形状のうち、第2方向側に位置する第2凹部の形状が曲面となっていることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第7発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、凹部が第1方向に向かって拡径する円錐台形状の空間を形成することによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
In the refrigerant shut-off valve according to the sixth aspect of the invention, among the shapes recessed in a plurality of stages, the shape of the second concave portion located on the second direction side is a curved surface, thereby further reducing the pressure loss of the refrigerant. Can do.
In the refrigerant shutoff valve according to the seventh aspect of the present invention, the pressure loss of the refrigerant can be further reduced by forming a truncated cone-shaped space in which the concave portion expands in the first direction.
第8発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、凹部の底面が第2方向に凹んだ曲面形状を有することによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
第9発明にかかる冷媒用閉鎖弁では、凹部は、第1方向に向かって拡径する円錐形状の空間をその内部に形成するような形状であることによって、冷媒の圧力損失をより低減することができる。
In the refrigerant shutoff valve according to the eighth aspect of the present invention, the pressure loss of the refrigerant can be further reduced by having a curved surface shape in which the bottom surface of the recess is recessed in the second direction.
In the refrigerant shutoff valve according to the ninth aspect of the present invention, the recess has a shape that forms a conical space that expands in the first direction in the interior thereof, thereby further reducing the pressure loss of the refrigerant. Can do.
<全体構成>
本発明の一実施形態にかかる冷媒用閉鎖弁100の断面図を図1に示す。冷媒用閉鎖弁100は、室内機と、室外機と、室内機と室外機とを繋ぐ連絡配管とを備える空気調和機(図示せず)の室外機に設けられる閉鎖弁であり、本体部1、弁体2、シールキャップ3、バルブコア4、バルブコアキャップ5、ナット7を備える。
<Overall configuration>
FIG. 1 shows a cross-sectional view of a
本体部1は、第1円筒部1a、第2円筒部1b、第3円筒部1c、第4円筒部1dを有する。各円筒部1a−1dは、内部に貫通孔が設けられた略円筒形状をそれぞれ有しており、互いに貫通孔の内周面が連続するように一端が接続されている。第1円筒部1aの他端には、連絡配管が接続される第1接続ポート11が設けられている。第2円筒部1bの他端には、室外機内の内部配管が接続される第2接続ポート12が設けられている。第3円筒部1cの他端には、真空ポンプ(図示せず)からのホースなどが接続されるサービスポート14が設けられている。第4円筒部1dの他端には、弁体2を移動させるためのレンチが挿入される操作ポート15が設けられている。また、第2円筒部1bは、第1円筒部1aに対して約90度の角度を成している。第3円筒部1cは、第2円筒部1bに対して約90度の角度を成しており、第1円筒部1aと直線状に並んで配置されている。第4円筒部は、第1円筒部1aおよび第3円筒部1cと約90度の角度を成しており、第2円筒部1bと直線状に並んで配置されている。第1円筒部1aの内部には、第1冷媒流路21が設けられており、第2円筒部1bの内部には第2冷媒流路22が設けられている。また、第3円筒部1cの内部には、バルブコア通路23が設けられており、第4円筒部1dの内部には、弁通路24が設けられている。第1冷媒流路21、第2冷媒流路22、バルブコア通路23および弁通路24は、中間流路25を中心にして4方に放射状に配置されており、中間流路25に連通している。また、第1冷媒流路21とバルブコア通路23とは中間流路25を挟んで同軸に配置され、第2冷媒流路22と弁通路24とは中間流路25を挟んで同軸に配置されている。なお、バルブコア通路23はバルブコア4によって閉塞され、弁通路24は弁体2によって閉塞されるため、第1冷媒流路21、中間流路25および第2冷媒流路22は冷媒が流れる冷媒流路26を形成している。このため、冷媒流路26は、途中で90度に屈曲したL字型の形状となっている。以下、第2冷媒流路22と弁通路24とを通る軸に平行な方向のうち弁通路24から第2冷媒流路22へ向かう方向を第1方向(図1の矢印A1参照)と呼び、第2冷媒流路22から弁通路24へ向かう方向を第2方向(図2の矢印A2参照)と呼ぶこととする。中間流路25と第2冷媒流路22との境界には、弁体2の先端が当接・離反する弁座10が設けられており、弁座10は、第2方向へ向けて拡径するテーパ形状を有している。
The
弁体2は、略円柱状の形状を有しており、第4円筒部1dの弁通路24に軸方向に移動可能に配置されている。弁体2の先端は、中間流路25に面しており、第1方向に向けて縮径するテーパ形状を有している。また、弁体2の後端には6角レンチが挿入される6角穴(図示せず)が形成されており、6角レンチと共に弁体2を回転させることによって弁体2を軸方向に移動させることができる。図1に示すように冷媒流路26が開かれた開状態においては、弁体2の先端は、弁通路24から中間流路25へと僅かに突出している。この状態においては、弁体2の先端と第2冷媒流路22との間は開かれており、中間流路25は開放されている。また、図2に示すように冷媒流路26が閉じられた閉状態においては、弁体2の先端は弁座10に当接している。この状態においては、弁体2の先端と第2冷媒流路22との間は隙間無く閉じられており、中間流路25は閉塞されている。冷媒用閉鎖弁100を閉じる場合には、弁体2を第1方向に移動させることによって、弁体2の先端と弁座10とを当接させて、第1冷媒流路21と第2冷媒流路22との間を遮断する。また、冷媒用閉鎖弁100を開く場合には、弁体2を第2方向に移動させることによって、その先端を弁座10から離反させて、第1冷媒流路21と第2冷媒流路22とを連通させる。弁体2の先端には冷媒の圧力損失を低減させるための凹部が設けられているが、凹部については後に詳述する。なお、弁体2の外周には環状の溝2bが形成されており、溝2bにはオーリング6が外嵌されている。これにより、弁通路24の内周面と弁体2の外周面との間がシールされ、外部に冷媒が漏れないようにされている。
The
シールキャップ3は、通常時には第4円筒部1dの他端に取り付けられており、操作ポート15を塞ぐ。冷媒用閉鎖弁100の開閉が行われる場合には、第4円筒部1dの他端から取り外される。なお、シールキャップ3と本体部1と間は、シール部材によりシールされている。
バルブコア4はバルブコア通路23に挿入されており、バルブコア通路23を塞ぐ。バルブコア4に真空ポンプからのホースが接続されると、バルブコア4が開き、サービスポート14および第1接続ポート11を介して第1接続ポート11に接続された連絡配管内の真空引きが行われる。
The
The valve core 4 is inserted into the
バルブコアキャップ5は、通常時は第3円筒部1cの他端に取り付けられており、サービスポート14を塞ぐ。バルブコアキャップ5は、連絡配管内の真空引きを行う場合には第3円筒部1cの他端から取り外される。なお、バルブコアキャップ5の内周の螺子18と第3円筒部1cの内周の螺子17との間はシールされている。
ナット7は、第1接続ポート11の外周に形成された螺子16と螺合する螺子19を内周に有し、第1接続ポート11と連絡配管とを接続する。
The
The
<凹部の形状>
上述したように、弁体2の先端には、弁体2の先端面30から第2方向に凹んだ凹部31−35,40が設けられている。凹部31−35,40の具体的な形状として、以下、形状(1)から形状(5)までの5種類の形状を挙げる。
[形状(1)]
図3に示すように、凹部31は、弁体2の軸と同軸に配置される円筒形状の空間をその内部に形成している。弁体2の径をd1、弁体2の先端面30の径をd2(d1>d2)、第1冷媒流路21の径をd3(図1参照)、凹部31が形成する空間の径をL1、凹部31の凹みの深さすなわち凹部31が形成する空間の高さをW1とした場合、以下の2つ条件が同時に成り立つ。
<Recessed shape>
As described above, the recesses 31-35 and 40 that are recessed from the
[Shape (1)]
As shown in FIG. 3, the
d1×0.2<L1<d1×0.8
d3×0.1<W1<d3×1
なお、図3(b)は、図3(a)を軸方向から見た図である。
[形状(2)]
図4に示すように、凹部32は、先端面30から第2方向に凹んだ第1凹部36と、第1凹部36の底面から第2方向に凹んだ第2凹部37とを有している。凹部32は、第2方向に向けて段階的に縮径する空間をその内部に形成しており、本形状では2段階に凹んだ形状となっている。第1凹部36は、弁体2の軸と同軸に配置される円筒形状の第1空間をその内部に形成している。第2凹部37は、弁体2の軸と同軸に配置される円筒形状の第2空間をその内部に形成している。そして、第2空間は第1空間よりも径が小さい。第1空間の径をL3、第2空間の径をL4(L3>L4)、先端面30から第2空間の底面までの深さすなわち第1空間の円筒形状の高さと第2空間の円筒形状の高さの合計をW2、先端面30から第1空間の底面までの深さすなわち第1空間の円筒形状の高さをW3とした場合、以下の条件が同時に成り立つ。
d1 × 0.2 <L1 <d1 × 0.8
d3 × 0.1 <W1 <d3 × 1
FIG. 3B is a diagram of FIG. 3A viewed from the axial direction.
[Shape (2)]
As shown in FIG. 4, the
d1×0.2<L3<d1×0.8
d3×0.1<W2<d3×1
L3×0.2<L4<L3×0.8
W2×0.1<W3<W2×0.8
なお、図4(b)は、図4(a)を軸方向から見た図である。
d1 × 0.2 <L3 <d1 × 0.8
d3 × 0.1 <W2 <d3 × 1
L3 × 0.2 <L4 <L3 × 0.8
W2 × 0.1 <W3 <W2 × 0.8
FIG. 4B is a view of FIG. 4A viewed from the axial direction.
[形状(3)]
図5に示すように、凹部33は、先端面30から第2方向に凹んだ第1凹部38と、第1凹部38の底面から第2方向に凹んだ第2凹部39とを有している。凹部33は、第2方向に向けて段階的に縮径する空間をその内部に形成しており、本形状では2段階に凹んだ形状となっている。第1凹部38は、弁体2の軸と同軸に配置される円筒形状の第1空間をその内部に形成している。第2凹部39は、第1凹部38の底面から第2方向に半楕円状に凹んだ曲面形状を有している。第2凹部39がその内部に形成する第2空間は、軸断面において弁体2の軸と同軸に配置される円形状を有している。また、第2空間の軸断面における径L6は、第1空間の径L5よりも小さい。
[Shape (3)]
As shown in FIG. 5, the
なお、図5(b)は、図5(a)を軸方向から見た図である。
[形状(4)]
図6に示すように、凹部34は、弁体2の軸と同軸に配置された円錐台形状の空間をその内部に形成する。円錐台形状は、第1方向に向かって拡径しており、円錐台形の第1方向側の底面の径L7は、第2方向側の底面の径L8よりも小さい。
FIG. 5B is a diagram of FIG. 5A viewed from the axial direction.
[Shape (4)]
As shown in FIG. 6, the
なお、図6(b)は、図6(a)を軸方向から見た図である。
[形状(5)]
図7に示すように、凹部35は、弁体2の軸と同軸に配置された円筒形状の空間をその内部に形成しており、凹部35の底面は第2方向に凹んだ曲面形状を有する。
なお、図7(b)は、図7(a)を軸方向から見た図である。
FIG. 6B is a diagram of FIG. 6A viewed from the axial direction.
[Shape (5)]
As shown in FIG. 7, the
FIG. 7B is a view of FIG. 7A viewed from the axial direction.
[形状(6)]
図8に示すように、凹部40は、弁体2の軸と同軸に配置された円錐形状の空間をその内部に形成する。円錐形状は、第1方向に向かって拡径している。
なお、図8(b)は、図8(a)を軸方向から見た図である。
<特徴>
この冷媒用閉鎖弁100では、空気調和機の移送時やメンテナンス時に冷媒流路26を閉じ、本体部1の第1接続ポート11から連絡配管を外すことによって、室外機と室内機とを切り離した状態にすることができる。そして、通常時は、冷媒流路26を開いた状態とすることができると共に、弁体2を上述したような形状とすることによって、冷媒流路26を流れる冷媒の圧力損失を低減することができる。
[Shape (6)]
As shown in FIG. 8, the recessed
FIG. 8B is a view of FIG. 8A viewed from the axial direction.
<Features>
In the refrigerant shut-off
また、弁体2の形状によって冷媒流路26を流れる冷媒の圧力損失を低減することができることにより、冷媒流路26を広くすることなくCv値(流量係数)を改善することができる。これにより、冷媒用閉鎖弁100の小型化が可能である。
さらに、本体部1の形状の変更なしにCv値を改善できるため、本体部1の製造用の既成の金型を利用することができ、コストダウンが可能である。
Further, since the pressure loss of the refrigerant flowing through the
Furthermore, since the Cv value can be improved without changing the shape of the
<他の実施形態>
(1)
上記の実施形態では、空気調和機の室内機と室外機とを繋ぐ連絡配管に接続される冷媒用閉鎖弁100について説明したが、他の冷凍機に本発明にかかる冷媒用閉鎖弁100を用いてもよい。
<Other embodiments>
(1)
In the above-described embodiment, the
(2)
上記の実施形態では、冷媒流路26は90度に屈曲した形状であるが、冷媒流路26が直線状の形状であってもよい。
(2)
In the above embodiment, the
本発明は、冷媒の圧力損失を低減することができる効果を有し、冷媒用閉鎖弁として有用である。 The present invention has an effect of reducing the pressure loss of the refrigerant and is useful as a refrigerant closing valve.
1 本体部
2 弁体
10 弁座
21 第1冷媒流路
22 第2冷媒流路
24 弁通路
25 中間流路
31−35,40 凹部
36,38 第1凹部
37,39 第2凹部
100 冷媒用閉鎖弁
DESCRIPTION OF
Claims (9)
軸方向に移動可能に前記弁通路(24)に挿入され、前記弁通路(24)側から前記中間流路(25)側へ向かう第1方向に移動することによって前記第1冷媒流路(21)と前記第2冷媒流路(22)との間を遮断し、前記中間流路(25)側から前記弁通路(24)側へ向かう第2方向に移動することによって前記第1冷媒流路(21)と前記第2冷媒流路(22)との間を開く弁体(2)と、
を備え、
前記弁体(2)は、前記中間流路(25)に面する先端面(30)から前記第2方向に凹んだ凹部(31−35,40)を有する、
冷媒用閉鎖弁(100)。 A first refrigerant channel (21), a second refrigerant channel (22), an intermediate channel (25) communicating the first refrigerant channel (21) and the second refrigerant channel (22); A main body (1) having a valve passage (24) communicating with the intermediate flow path (25) inside,
The first refrigerant flow path (21) is inserted into the valve passage (24) so as to be movable in the axial direction and moves in the first direction from the valve passage (24) side toward the intermediate flow path (25) side. ) And the second refrigerant flow path (22), and the first refrigerant flow path is moved in the second direction from the intermediate flow path (25) side toward the valve passage (24) side. A valve element (2) that opens between (21) and the second refrigerant flow path (22);
With
The valve body (2) has recesses (31-35, 40) recessed in the second direction from the tip surface (30) facing the intermediate flow path (25).
Refrigerant closing valve (100).
前記第2冷媒流路(22)と前記弁通路(24)とは、前記中間流路(25)を挟んで同軸に配置されており、
前記本体部(1)は、前記中間流路(25)と前記第2冷媒流路(22)との境界に位置し前記弁体(2)の先端が当接・離反する弁座(10)を有する、
請求項1に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The first refrigerant channel (21) and the second refrigerant channel (22) are arranged to bend at a predetermined angle,
The second refrigerant flow path (22) and the valve passage (24) are arranged coaxially with the intermediate flow path (25) in between,
The main body (1) is located at the boundary between the intermediate flow path (25) and the second refrigerant flow path (22), and the valve seat (10) with which the tip of the valve body (2) abuts and separates. Having
The refrigerant shutoff valve (100) according to claim 1.
請求項1または2に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The concave portion (31) forms a cylindrical space therein.
The refrigerant closing valve (100) according to claim 1 or 2.
請求項1または2に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The recesses (32, 33) include a first recess (36, 38) that is recessed in the second direction from the tip surface (30), and a bottom surface of the first recess (36, 38) in the second direction. Having a recessed second recess (37, 39),
The refrigerant closing valve (100) according to claim 1 or 2.
前記第2凹部(37)は、その内部に円筒形状の第2空間を形成し、
前記第2空間は前記第1空間よりも径が小さい、
請求項4に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The first recess (36) forms a cylindrical first space therein,
The second recess (37) forms a cylindrical second space therein,
The second space has a smaller diameter than the first space,
The refrigerant shutoff valve (100) according to claim 4.
前記第2凹部(39)は、前記第1凹部(38)の底面から前記第2方向に凹んだ曲面形状を有する、
請求項4に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The first recess (38) forms a cylindrical first space,
The second recess (39) has a curved shape that is recessed in the second direction from the bottom surface of the first recess (38).
The refrigerant shutoff valve (100) according to claim 4.
請求項1または2に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The concave portion (34) forms a frustoconical space that expands in diameter in the first direction.
The refrigerant closing valve (100) according to claim 1 or 2.
請求項1または2に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The bottom surface of the recess (35) has a curved shape recessed in the second direction.
The refrigerant closing valve (100) according to claim 1 or 2.
請求項1または2に記載の冷媒用閉鎖弁(100)。 The concave portion (40) forms a conical space in the inside thereof whose diameter increases in the first direction.
The refrigerant closing valve (100) according to claim 1 or 2.
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JP2004177124A JP2006002798A (en) | 2004-06-15 | 2004-06-15 | Closing valve for refrigerant |
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WO (1) | WO2005124200A1 (en) |
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FR2461864A1 (en) * | 1979-07-19 | 1981-02-06 | Centre Techn Ind Mecanique | ANTI-VIBRATION VALVE |
JPS62209275A (en) * | 1986-03-06 | 1987-09-14 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Main steam control valve |
JPH09138037A (en) * | 1995-11-16 | 1997-05-27 | Daikin Ind Ltd | Closing valve and blind cap thereof |
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2004
- 2004-06-15 JP JP2004177124A patent/JP2006002798A/en active Pending
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2005
- 2005-06-14 WO PCT/JP2005/010838 patent/WO2005124200A1/en active Application Filing
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2016070326A (en) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | ダイキン工業株式会社 | On-off valve |
Also Published As
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