【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、窓などに面して上部に設けた固定竿の下部に上下に移動調節の出来る複数の移動竿を備え、一面の装置内に複数の遮蔽調節面を備えるブラインドの新規な竿の移動と保持の装置並びに遮蔽調節面に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ブラインド面が上下に分離され、それぞれ独立した遮蔽調節面からなるブラインドとしては、上部固定竿（ヘッドボックス）を窓側に固定された上部ブラインドの下にその上部竿を上部固定竿（ヘッドボックス）内の昇降装置の昇降紐で吊られた下部ブラインドを設けたもの（実願昭６３−１１３１６１号参照）、あるいは、上部ブラインドの下部竿の下に更に下部ブラインドを設け、上下それぞれ独立に遮蔽調節するもの（特願平６−２１１６９３号参照）などが提案されている。ブラインド面の上部や中間部を開けられるもの等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来のような構成のこの種のブラインドでは、ブラインド面を上下に過ぎる竿保持紐の数が増えてすっきりしないばかりでなく、紐の取合いが複雑になり、製造の面でも、取り扱いの面でも難しくなる欠点がある。また、水平遮蔽羽に穿けた紐孔に複数本の竿保持紐を通す構成では、紐の巻取り部での他の側への噛み込みや、絡み合いなどあって、円滑な竿の移動操作が出来なくなる等の問題点がある。
また、窓際で外を見る際に、目の高さはそれぞれの人により、またその時の姿勢によって変わってくる。部屋内部の目隠しをするにしても、その望む位置とか範囲は時と場合により変わってくるものであり、これらの要求により一層細かく対応出来ることが望まれる。
従来のこの種のブラインドとして前述の実願昭６３−１１３１６１号は、上部ブラインド面の下部竿と下部ブラインド面の上部竿の間に外を眺望する適当な空間を形成することが可能であるが、ブラインドを下ろす際や眺望位置あるいは眺望隙間の調整の際に、下部ブラインド面の上部竿を希望する位置に移動させるべく、下部ブラインド面全体を移動させねばならない。そのための移動の操作が重くなるほか、その度毎に下部竿の調整も必要となり、操作が面倒であるなどの欠点がある。
【０００４】
本発明の目的は、複数の移動竿を単独に円滑に移動と保持の操作が出来、しかも、ブラインド面を過ぎる竿保持紐の線数が少なく、すっきりしたブラインド面を持つ上下に複数の遮蔽調節面を備える水平遮蔽羽のブラインドを提供することにある。
本発明の他の目的は、上部遮蔽調節面と下部遮蔽調節面の間に、その位置と間隔の調節が独立して素早く出来る眺望遮蔽調節面を備える複数の遮蔽調節面を備える水平遮蔽羽のブラインドを提供することにある
本発明のさらに他の目的は、竿の移動の際に、上位の竿や下位の竿あるいは外部の物に当るなどした時に、自動的に竿の下降が止まり、あるいは上位の竿が下位の竿の上昇移動に追従するなどして、竿移動に伴う問題を引き起すことのない複数の遮蔽調節面を備える水平遮蔽羽のブラインドを提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、竿を下ろす際に、その一本一本を単独で動かすことなく、簡単な切換え操作で、下位の竿の降下に上位の竿を追従させて所望の位置まで降下させることが出来る操作の速い複数の遮蔽調節面を備える水平遮蔽羽のブラインドを提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、複数のリール軸の駆動と伝動系を一ウォーム軸線上でコンパクトに結合し、上部固定竿より離れた位置から簡単な操作で移動しようとする竿の選択と移動操作が行えるようにした複数の遮蔽調節面を備える水平遮蔽羽のブラインドを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明のブラインドにおいては、上部固定竿の下に複数の移動竿を設け、上部固定竿内に複数の移動竿にそれぞれ対応し各々他の軸と同一位置に一組のテープリールを固定に備えるリール軸を上部固定竿側に設けた軸受を介して各々平行且つ回転自在に設け、各組のテープリールにそれぞれその一端を固定して巻かれた各組の竿保持テープを水平遮蔽羽に空けたテープ孔と各移動竿に空けたテープ導孔内をテープ面を重ね合せにして貫通垂下せしめ各々その下端を各々の対応する移動竿に結合すると共に、上部固定竿を含むこれと繋がる部分に移動竿の移動動力手段と、移動動力手段の駆動回転体の回転をリール軸に回転連結する伝動手段と、移動する移動竿の選択をする移動選択手段を設け、各リール軸と駆動回転体側とを回転連結したものである。
ここで、回転連結とは、方形や多角形あるいはキー溝付きの丸軸等の軸側と、該軸上にあってこれらに適合する孔を有する孔側の物体とが直に、あるいはスリーブやブッシュを介して軸上に回転自在に保持されながらカップリングやクラッチ、歯車などの伝動手段を介して間接的に軸側と該軸上の物体側との回転が連結されていて、両者間の軸方向の相対的移動に関係なく回転力が伝達される状態にあることを包含しており、以下の説明においても同様である。
テープの材質としては、ステンレス帯鋼のような金属製、あるいはグラスファイバー等の織帯にＰＶＣ等の各種の被覆を施したもの、各種コードの芯にゴムその他の被覆を施した薄いベルトのようなもの、ナイロンその他のプラスチックテープなど広範囲の材質の利用が考えられる。
【０００６】
上部固定竿の下に各々独立して昇降する第一の移動竿と第二の移動竿と第三の移動竿を設け、上部固定竿と第一の移動竿間に上部羽保持紐に保持された上部水平遮蔽羽の上部遮蔽調節面を第二の移動竿と第三の移動竿間に下部羽保持紐に保持された下部水平遮蔽羽の下部遮蔽調節面を設けると共に、第一の移動竿と第二の移動竿間にその位置並びに間隔を独立して調節する眺望遮蔽調節面を設けることも出来る。
【０００７】
また、上部固定竿内のリール軸の部位にその一端を上部固定竿側に固着し他端をリール軸側の一部に固着し移動竿引上げ方向と反対の回転方向に捩じられた弾性体のテープ張り手段を設けると共に、リール軸が移動動力手段の駆動回転体側と繋がる回転連結部に駆動回転体側の移動竿引き上げ方向の回転を伝達し反対方向の回転を伝達しない一方向クラッチを設けることが望ましい。
【０００８】
さらに、複数の移動竿の中で上位側に位置する移動竿のそれぞれに対応するリール軸に、そのリール軸が移動動力手段の駆動回転体側と繋がる回転連結部に回転の連結と切離しをする切換えクラッチを設けることが望ましい。
ここで、上位側の移動竿とは、最下位の移動竿以外の竿を言い、移動竿が二本の装置では上位第一目のリール軸に相当し、同様の効果が得られる。また、移動竿が三本の装置であっても、上位側の移動竿の何れか一本のリール軸側に該切換えクラッチを設けることで類似の効果が得られ、これらの全てを包含しているものである。
一方向クラッチ及び切換えクラッチ等は色々な形式のものが一般に広く普及しており、この例に示されるものに限定されることなく、それらを広く利用し得ることは当然である。
【０００９】
上部固定竿内に各移動竿に対応する複数のリール軸を縦並びに軸受を介して平行且つ回転自在に設け、縦の一ウォーム軸線と交わる位置の各リール軸上にウォーム歯車を回転連結に設けると共に、一ウォーム軸線上に各ウォーム歯車のそれぞれに噛合いその軸心部に軸方向に貫通する従動伝動孔を備えるウォームを縦並びに軸受を介して回転自在に設け、上部固定竿を含むこれと繋がる部分に回転自在に支持されその軸心部に駆動伝動孔を備え移動動力手段の駆動回転体に回転連結された伝動回転体と、その一方側に従動伝動孔に回転連結且つ軸方向に摺動自在に嵌め合う従動伝動頭部を固着に備え他方側に駆動伝動孔に回転連結且つ軸方向に摺動自在に嵌め合う駆動伝動頭部と保持部を固着に備える回転ロッドと、回転ロッドの保持部を回転自在且つ選択スライド移動可能に保持する選択釦の移動選択手段を備えた伝動手段を設けるとよい。
ここで、駆動及び従動の伝動孔は、それぞれ相手側の回転ロッドの対応する伝動頭部に適合した方形や多角形あるいはキー溝付きの孔で、回転力の伝達をする孔である。
また、選択スライド移動とは、ノッチ等で予め定められた位置にスライドしてその位置に保持され得る移動形態のことを言う。
回転ロッドは、回転計等の広い分野で使用されている可撓性に富んだ柔軟なワイヤー構造のものなども適当である。
【００１０】
そして、上部固定竿の縦の一ウォーム軸線周りの手前側の位置に軸受を介して回転自在に支承され操作コードのシーブと一体に結合され伝動回転体と回転連結された駆動回転体の手動の移動動力手段を設けることが出来る。
【００１１】
さらに、上部固定竿の縦の一ウォーム軸線周りの位置にその回転軸に伝動回転体と回転連結された駆動回転体を結合に備える駆動モータを固定した移動動力手段を設けることも出来る。
ここで、駆動回転体側と伝動回転体側の回転連結の仕方には、傘歯車やウォーム・ウォーム歯車伝動機構のように回転軸が交差するものに限らず、伝動機構の選択は自由であって、平行なものや適当な角度で連結するなど任意に選択することが可能である。
【００１２】
さらに、上部固定竿に繋がって伸びる操作棒の一部に該操作棒に固定に保持され回転軸を備えるミニ減速モータとその一方側を回転軸に結合され他方側に回転ロッドの駆動伝動頭部と回転連結且つ軸方向に摺動自在に嵌め合う駆動伝動孔を備える伝動回転体からなる移動動力手段を設けることも出来る。
【００１３】
また、上部固定竿に繋がって伸びる操作棒と、その一方側がウォームの従動伝動孔に嵌まり他方側が操作棒内に導かれ保持部を備える回転ロッドと、操作棒側の一部に設けたスライド溝と、これに選択スライド移動自在に嵌まり保持部を回転自在に保持する保持溝を備える選択釦からなる移動選択手段を設けるとよい。
【００１４】
上部固定竿内に各リール軸毎に独立した減速モータを固定に設け、それぞれの駆動回転体をそれぞれの対応するリール軸と回転連結すると共に、上部固定竿に繋がって伸びる操作棒の一部に選択スイッチの移動選択手段を設けることも出来る。
減速モータはここに示す以外に、各々のリール軸に直角に設け、それぞれ単独にウォーム・ウォーム歯車伝動機構によりリール軸と回転連結するように実施することも出来よう。
また、本明細書の実施例で示される各モータは微細な寸動操作のきくブレーキ付きモータ等が適当である。
【００１５】
各テープリールのテープ繰出し部の下位に、上部固定竿側にリール軸と平行に支承されテープ導孔の真上にそのテープの垂下位置がくる接触調整ローラを設けることが望ましい。
各テープリールに巻かれるテープの巻き径は移動竿の位置によって変化しているので、繰出されるテープの位置も常に変化してくる。接触調整ローラの位置は、各リールから繰出されるテープの垂下位置がテープ導孔の真上にくるように置くとよい。さらに、必ずしも限定的ではないが、隣接するテープどうしが接触しないで僅かに隙間が出来るように、重合する前後側の接触調整ローラの位置を前後に僅かにずらして設けるとなおよい。
【００１６】
下部遮蔽調節面の上部の移動竿内に羽操作軸を軸受を介して竿と平行に設け、該羽操作軸上に下部水平遮蔽羽の一組の下部羽保持紐を支持する下部羽保持手段を回転連結に設け、下位の竿保持テープの通過位置に対面する羽操作軸上にその外周を竿保持テープの面に接面する羽操作車を回転連結に設けると共に、竿保持テープの背面側に押圧ローラを設け竿保持テープの動きにより下部遮蔽調節面の水平遮蔽羽の調節操作を行うようにすることが出来る。
ここで、羽操作車と押圧ローラは摩擦力の大きなゴム車なども適当である。
【００１７】
上記のように構成されたブラインドによれば、移動竿の中の対応するリール軸を操作することによって希望する移動竿のみを単独にスムーズに移動、保持の操作をすることが出来る。
【００１８】
また、各リール軸にテープ張り手段と一方向クラッチを組合わせて設けることにより、下位の竿を引き上げる際に上位の竿に当たっても上位の竿も同時に引き上げられる。この際、上位の竿側のリール軸はテープ張り手段による回転力で一方向クラッチ部分から連結が逃がされて回転し、その竿保持テープはテープリールに巻き取られながら常に引張り状態に保たれる。
また、竿を下げる際に下位の竿に触れたり、羽保持紐が伸びきってそれ以上竿が下がらない状態になった際に、その抵抗力と竿の重量とが均衡した位置で移動が止り、移動動力手段側の竿を下げる方向の回転は一方向クラッチで逃がされてリール軸には伝達されず、竿はその位置に保持される。そして竿保持テープは引張り状態に保たれる。
【００１９】
さらに、複数の移動竿の中で上位側に位置する移動竿のそれぞれに対応するリール軸に回転の連結と切離しをする切換えクラッチを設けることにより、ブラインドを降ろす際に、上位の移動竿のリール軸と駆動回転体側との連結を切離しておけば、上位の移動竿はその竿重量で下位の移動竿に乗っかった状態で共に降下する。所望の位置まで下がったところで連結に切換えることで、下位の移動竿の降下と共に上位の移動竿を所望の位置まで降下させることが出来る
【００２０】
各リール軸を縦の一ウォーム軸線上でウォーム・ウォーム歯車伝動機構により移動動力手段側と回転連結したことにより、移動動力手段の回転が伝動回転体より操作棒の選択釦よって操作される回転ロッドを介して希望のリール軸側に伝達される。
【００２１】
縦の一ウォーム軸線を持つ複数のウォーム・ウォーム歯車機伝動構部分へ手動のシーブの移動動力手段を結合したことにより、手動による大傘歯車の回転が小傘歯車の伝動回転体に高増速比で伝達される。
【００２２】
複数のウォーム・ウォーム歯車機伝動構を回転連結した縦の一ウォーム軸線上の伝動回転体にモータをウォーム・ウォーム歯車機構により回転連結したことにより、高回転の密実なモータの出力が高減速比で伝動回転体に伝達される。
【００２３】
操作棒の端部にミニ減速モータを固定に設けることにより回転ロッドの端部より直に移動動力手段の動力がウォームに伝達される。
【００２４】
上部固定竿に繋がって伸びる操作棒に選択釦の移動選択手段を設けることにより、選択釦の選択スライド移動により回転ロッドが決められた位置に保持されて移動動力手段の回転を希望のウォームに伝達し維持する。
【００２５】
上部固定竿に各リール軸毎に独立した減速モータと選択スイッチを設けることにより、それぞれの移動竿を個々にあるいは同時に希望する方向に移動・保持の操作をすることが出来る。
【００２６】
各テープリールのテープ繰出し部の下位に接触調整ローラを設けることにより、テープどうしの強い接触が回避され、擦れ合いによるテープの移動抵抗の増大やテープの損耗が防止される。
【００２７】
下部遮蔽調節面の上部の移動竿内に羽操作車と下部羽保持手段を備える羽操作軸を設けることにより、下位の竿保持テープの動きが接面する羽操作車を介して羽操作軸に伝達され下部遮蔽調節面の水平遮蔽羽の調節操作が行われる。
【００２８】
眺望遮蔽調節面の上下の竿の対面部に凸凹の嵌まり合い部を設けることによって、両竿が閉じたときにしっかりと一体化されるので、隙間の発生が防止され、風などに対してもブラインド面全体が安定である。
【００２９】
【発明の実施の形態】
発明の実施の形態を実施例にもとずき図面を参照して説明する。
図１〜５において、窓枠の上部の壁に金具等を介して固定に取り付けられる上部固定竿１１の下部に、第一移動竿１２、第二移動竿１３及び第三移動竿１４が所望の間隔で保持されている。上部固定竿１１内には各移動竿にそれぞれ対応して各々一組のテープリール１５備える第一リール軸１８、テープリール１６を備える第二リール軸１９及びテープリール１７を備える第三リール軸２０が設けてある。各リール軸は四角の軸断面を持つロッドで、四角形の孔と円筒形の外周部を持つ軸受２１を介して支持板１１ａに平行且つ回転自在に保持されている。
各テープリールはリール軸に四角形の孔で嵌まり、各々他の軸のものと同一位置に縦に並ぶように配置され両側を止め輪で固定されている。
テープリール１５には第一竿保持テープ２２が、テープリール１６には第二竿保持テープ２３が、テープリール１７には第三竿保持テープ２４がそれぞれその一端をリールの胴部に固定されて巻かれ、その巻き出し端はそれぞれ第一接触調整ローラ６５、第二接触調整ローラ６６、第三接触調整ローラ６７に案内されて上部固定竿１１の下部のテープ導孔２６よりテープ面が重なり合うようにして垂下している。
上部水平遮蔽羽３０及び下部水平遮蔽羽３１にはテープの垂下位置にテープ幅に合致したテープ孔２５が空けられており、各移動竿１２，１３，１４にも同じ位置にテープ導孔２６が空けてある。そこで、各竿保持テープ２２，２３，２４はこれらのテープ孔２５およびテープ導孔２６を貫通して垂下される。
ここで、第二接触調整ローラ６６がテープ導孔２６の中央に位置しており、第一接触調整ローラ６５はテープの厚さに加えて、例えば０．５ミリ程の隙間を与えるべく、第二接触調整ローラ６６に対して先方側へずらしてある。また、第三接触調整ローラ６７も同様に第二接触調整ローラ６６に対して手前側へずらされている。そこで、隣接するテープどうしは殆ど接触なく上部固定竿１１のテープ導孔２６を通過する。
そして第一竿保持テープ２２の下端は第一移動竿１２の下部壁面の先方側に曲げ込まれて押え具７２で固定されている。同様にして第二竿保持テープ２３の下端は第二移動竿１３の上部壁面の先方側に押え具７３により、第三竿保持テープ２４の下端は第三移動竿１３の手前側の下部壁面に押え具７４によりそれぞれ固定されている。そこで、第一移動竿１２は第一リール軸１８に第二移動竿１３は第二リール軸１９に第三移動竿１４は第三リール軸２０に各々その薄い竿保持テープ２２，２３，２４を介して保持されている。
上部水平遮蔽羽３０は第一リール軸１８のテープリール１５の内側に設けられた一組の上部羽保持手段８の紐支持具７５にその上端部を吊られ、その下端部を第一移動竿１２の上部壁面に結合された一組の上部羽保持紐２８に保持されている。 上部羽保持紐２８はラダーコードとも呼ばれ、多数の上部水平遮蔽羽３０を一定の間隔で保持する。上部羽保持手段８はそれぞれ第一リール軸１８に嵌まる四角形の孔部とその外側の円筒形の外筒部と片側に鍔部を持った保持スリーブ７６と、押圧スリーブ７７と両側に鍔部を有し保持スリーブ７６の円筒部に回転自在に嵌まる紐支持具７５と、該紐支持具７５の両側の摩擦板７８と、押圧スリーブ７７の円筒部に嵌まる押しバネ７９とバネ受け８０からなり、両側を止め輪で所定の位置に位置決めされて第一リール軸１８に固定されている。そこで、紐支持具７５には、押しバネ７９の押圧力によって両側の鍔部にもたらされる摩擦力で第一リール軸１８側からの回転力が伝達され、上部水平遮蔽羽３０の傾きの調節が行われる。
このようにして上部固定竿１１と第一移動竿１２間に下部遮蔽調節面５が形成される。
下部水平遮蔽羽３１は第二移動竿１３内に設けた下部羽保持手段９の紐支持具８１にその上端部を吊られ、その下端部を第三移動竿１４の上部壁面に結合された一組の下部羽保持紐２９に保持されている。
下部羽保持手段９は従来から広く使用されているものと同様の機構からなっている。周知のように、下部羽操作棒８２を回すことでウォーム・ウォーム歯車機構を経て紐支持具８１の軸８３を回し、下部羽保持紐２９を動かして下部水平遮蔽羽３１を所望の傾き（仰角度や府角度）に調節して保持する。
このようにして、第二移動竿１３と第三移動竿１４間に下部遮蔽調節面６が形成されている。
第一移動竿１２と第二移動竿１３の間には遮蔽羽のようなものはなく、間隔と位置の調節が自在に出来る眺望遮蔽調節面７になっている。第一移動竿１２と、第二移動竿１３の位置を移動させることによって、希望する位置に希望する間隔の眺望隙間を設けることが出来る。
第一移動竿１２はその軸直角方向の断面形状において、下部壁面８４の中央部が全長にわたって上方に向かって凹形に窪んだ形になっている。これに合わせて第二移動竿１３の上部壁面８５の中央部は竿の全長にわたって上方に向かって凸形に突出した形になっている。この第一移動竿１２と第二移動竿１３を閉じた際に、この凹部と凸部はピッタリ嵌まり合って一体的に結合し、両竿間の僅かな隙間の発生を遮る働きをする。このようにして、三つの遮蔽調節面が形成されている。
上部固定竿１１の右側に移動動力手段１と伝動手段２が設けてある。
移動動力手段１は上部固定竿１１に一体的にはめ込まれたケース８８に組込まれており、該ケース８８の手前側に前後方向に固定される車軸８９に軸受５６を介して回転自在に保持される大傘歯車の駆動回転体２７と、これと噛合いケース８８に軸受５９を介してそのボス部を回転自在に支承される小傘歯車の伝動回転体５２と、駆動回転体２７の背後に一体に結合されたシーブ５８を有している。伝動回転体５２はケース８８の下部にあって垂直に上方向に向いており、その軸心部に四角形孔の垂直に抜ける駆動伝動孔５１を備えている。シーブ５８は上部固定竿１１の手前側に現れたブラインド面と平行に立った円板で、その外周に設けられたコード溝９０に操作コード５７が掛けられている。そこで、操作コード５７でシーブ５８を回すことにより駆動回転体２７は回転させられる。
手動式の一つの好ましい移動動力手段１が構成される。
伝動回転体５２の軸心線は一ウォーム軸線４５と合致しており、各リール軸１２、１３、１４の手前側でこれらの軸心線と直角をなしている。伝動回転体５２の上部には一ウォーム軸線４５上に縦並びに三つのウォーム４７、４８、４９がケース８８の軸受部５０に回転自在に保持されて設けられている。
一方、各リール軸１８、１９、２０上にはウォーム４７、４８、４９とそれぞれ噛合うウォーム歯車４２、４３、４４が設けてあり、それぞれ長いスリーブ９１、９２、９３の外周部に回転自在に保持されている。各スリーブは軸側に同じ四角孔で嵌まって固定されており、軸と一緒にその位置で回転する。
ウォーム４７、４８、４９はそれぞれその軸心部に四角形孔の垂直に抜ける従動伝動孔４６を備えており、下方から伝動回転体５２の駆動伝動孔５１を貫通して一本の回転ロッド５６が挿入されている。
ケース８８の伝動回転体５２の真下に操作棒６１が結合されている。該操作棒６１はその操作端部に向かって下方へ伸びており、丸い柔軟な回転ロッド５６の下方側は操作棒６１の中を通り操作端部の中に回転自在且つスライド可能に保持されている。回転ロッド５６にはその端部側に輪状の保持部５４が一体に設けてある。操作端部の前面にスライド溝６２が設けてあり、該スライド溝６２には選択釦６４が上下にスライド自在に嵌まっている。選択釦６４は回転ロッド５６を越えて奥へ伸びるその脚部に保持溝６３を備えており、保持部５４を回転自在に保持している。スライド溝６２にはその溝の内壁面に回転ロッド５６の所要の移動量によって決められた間隔のノッチ溝１５０が設けてある。選択釦６４側には対応する位置に板バネのノッチ１５１が装着されている。そこで、選択釦６４はスライド溝６２内を各ノッチ溝１５０の位置に選択スライド移動させことが出来、回転ロッド５６をその選択された位置に保持することが出来る。
回転ロッド５６は、その上部に伝動回転体５２の駆動伝動孔５１の部位に該孔と回転連結且つ軸方向に摺動自在に嵌め合う駆動伝動頭部５５を固着に備えている。該駆動伝動頭部５５の上方はさらにウォームの従動伝動孔４６内に伸びており、従動伝動孔４６に回転連結且つ軸方向に摺動自在に嵌め合う従動伝動頭部５３ａ及び５３ｂを固着に備えている。
【００３０】
図５〜９において、選択釦６４は一番下のノッチの位置にあり、従動伝動頭部５３ｂがウォーム４９の上部に形成された従動伝動孔４６ｃに嵌まっている。従動伝動頭部５３ａはウォーム４８側にあるが上部の従動伝動孔４６ｂには嵌まらずその下部の導入部の円筒孔部内にある。そこで、伝動回転体５２の回転は回転ロッド５６を介してウォーム４９のみに伝達され、リール軸２０上のウォーム歯車４４のみを回転させる。選択釦６４を二番目のノッチ位置に移動させると、従動伝動頭部５３ｂはウォーム４９の従動伝動孔４６ｃを上へ抜けてウォーム４８側の円筒孔部内に移動し、従動伝動頭部５３ａがウォーム４８の従動伝動孔４６ｂに嵌まる。そこで、伝動回転体５２の回転はウォーム４８のみに伝達されリール軸１９上のウォーム歯車４３のみを回転させる。選択釦６４を一番上のノッチ位置に移動させると、従動伝動頭部５３ｂは上方に移動するがウォーム４８側の円筒孔部内に止まり、従動伝動頭部５３ａが上方に移動しウォーム４７の従動伝動孔４６ａに嵌まる。そこで、伝動回転体５２の回転はウォーム４７のみに伝達されリール軸１８上のウォーム歯車４２のみを回転させる。この例は、移動竿の数が三本の場合における選択釦６４の移動量を短縮した好ましい実施例であるが、従動伝動頭部の数は本来一つでもよく、特にかかる構造のみには限定されない。このようにして、伝動回転体と複数のウォームとの回転連結の選択をする移動選択手段３が構成されている
ウォーム歯車４２、４３、４４はその両側のボス部の外周部をケース８８の軸受部９４に回転自在に保持されて位置決めされている。
リール軸１８上において、ウォーム歯車４２の左側のボス部には外周に歯を持ったアーマチュアハブ９５が一体的に形成されている。該アーマチュアハブ９５の左側にはクラッチ回転体９６が同じスリーブ９１上に回転自在に、そして軸方向移動をスリーブ９１の鍔部で止められて保持されている。
クラッチ回転体９６の右側端面の外周沿いに鋸刃状の歯形のクラッチ歯９７が形成してある。一方、アーマチュアハブ９５上には左右にスライドするアーマチュア９８が回転連結に設けてあり、その左側端面にクラッチ歯９７に適合して噛合うクラッチ歯９９が形成されている。該アーマチュア９８の右側端面とアーマチュアハブ９５の右肩部との間には押圧バネ１００が設けてあり、アーマチュア９８は常時一定の力でクラッチ回転体９６側に押し付けられている。クラッチ歯の形状は矢印１１８で示す方向の回転、即ち、ウォーム歯車４２側が移動竿を引き上げる方向の回転を伝達し、反対方向の回転はアーマチュア９８の右方へのスライドによって逃がされる一方向クラッチ３７になっている。
クラッチ回転体９６の左側端面の外周沿いには細かい山形の歯形のクラッチ歯１０２が形成してある。一方、クラッチ回転体９６の左側のリール軸１８上にはスぺーサー１２０と軸受２１側との間に四角形の孔で直に軸に嵌まる固定アーマチュアハブ１０４が軸に回転連結に固定されている。該固定アーマチュアハブ１０４には、アーマチュア１０５が回転連結に且つ左右にスライドするように装着されている。アーマチュア１０５はその右側端面の外周沿いにクラッチ歯１０２に適合した歯面のクラッチ歯１０３を持っている。固定アーマチュアハブ１０４の右側端面とアーマチュア１０５の右側壁の内側面との間に、案内ピンに保持され周囲均等に配置された複数の押圧バネ１０６が設けてある。
図において、アーマチュア１０５は常時一定の力でクラッチ回転体９６側へ押し付けられて噛合った回転連結状態にある。アーマチュア１０５の左側の外周部にはシフター溝１０７が設けてあり、該シフター溝１０７に外部から連結と切離しの操作をするシフター１０８が嵌まっており、切換えクラッチ４０を構成している。
リール軸１９側において、ウォーム歯車４３から切換えクラッチ４１までのの間は、リール軸１８側と全く同一構成の一方向クラッチ３８と切換えクラッチ４１になっている。
アーマチュア１０９の外周部にはアーマチュア１０５同様のシフター溝が設けてあり、シフター１０８のもう一方側が嵌まっており、切換えクラッチ４０と切換えクラッチ４１は常に同時に切換えされる。
シフター１０８にはその手前側中間部にシフターピン１１０が設けてある。該シフターピン１１０は上部固定竿１１の前壁より外部へ突出してその端部にローラ１１１を備えている。上部固定竿１１の前壁にはセンターピン１１２で取付けられたカムレバー１１３が設けてあり、ローラ１１１はそのカム溝１１４に嵌まっている。カムレバー１１３にはその中ほどの位置に操作ロッド１１５が継手１１６を介して結合されており、該操作ロッド１１５を上下に操作することによりカムレバー１１３はセンターピン１１２を中心に首振り運動をする。
図において、カムレバー１１３は上へ上がっており、ローラ１１１は右側に移動している状態にある。ここで、操作ロッド１１５を矢印１１７で示すように下方へ引き下げることにより、カムレバー１１３が下方へ首を振りそのカム溝１１４はローラ１１１を左方へ移動させる。これによってシフター１０８はアーマチュア１０５とアーマチュア１０９を矢印１１９で示すように左方にスライドさせ、切換えクラッチ４０と切換えクラッチ４１の連結を切離す。
このようにして、リール軸１８及びリール軸１９側と駆動回転体２７側との連結と切離しの操作が手動により行われる。
リール軸２０側には、連結と切離しの切換えクラッチはなく、ウォーム歯車４４左側に一方向クラッチ３７と同一構造の一方向クラッチ３９を備えている。
該一方向クラッチ３９のクラッチ回転体１０１は、スリーブ９３の左側でリール軸２０上に四角形の孔で直に回転連結されており、リール軸２０は一方向クラッチ３９のみを介して駆動回転体２７側のウォーム歯車４４と回転連結されている。
【００３１】
図１０において、上部固定竿１１内の各リール軸１８、１９、２０の左側にテープ張り手段４が設けてある。
第一リール軸１８において、支持板１１ａ上の軸受２１より左側へ突出する軸端部にリング８６が固着されており、該リング８６と支持板１１ａの間にコイルバネの弾性体３４が装着されている。弾性体３４の右側の曲折端３２は支持板１１ａに穿けた孔に嵌まり上部固定竿１１側に固定されており、左側の曲折端３３はリング８６穿けた孔に嵌まり第一リール軸１８側にに固着されている。弾性体３４は、取付け時に第一移動竿１２を引上げる方向のリール軸回転方向と反対の方向に捩じられており、その反発力で第一リール軸１８には常に第一移動竿１２を引上げる方向（図３に矢印８７で示す方向）の回転力を生じている。第二リール軸１９及び第三リール軸２０にも同様にして弾性体３５及び弾性体３６により第二移動竿１３及び第三移動竿１４を引上げる方向の回転力が与えられている。
各リール軸１８、１９、２０には、駆動回転体２７側との間に各リール軸１８、１９、２０側の移動竿を引上げる方向（図３に矢印８７で示す方向）の回転に対し、これを逃がす方向の一方向クラッチ３７、３８、３９が設けてあるので、これら弾性体によるリール軸の回転力が各々の移動竿との間で竿保持テープ２２、竿保持テープ２３及び竿保持テープ２４を常に一定の力で引張る状態に保つ。
【００３２】
図１１〜１４に他の実施例が示されている。以下の説明では、前例と同じ部分については同一の符号に ′を付して示し、その説明を省略して主に異なる部分について述べることとする。
この実施例では、電気モータの移動動力手段１′を備えている。ケース８８′にはウォーム４７′、４８′、４９′の下部のウォーム軸線４５′上に駆動伝動孔５１′を備える伝動回転体５２′が軸受５９′により回転自在に保持されている。該伝動回転体５２′はウォーム歯車からなっており、ケース８８′の前壁面に直角に取付けられた駆動モータ６０の回転軸に結合されているウォームの駆動回転体２７′と噛合っている。ここでは、各移動竿１２′、１３′、１４′の移動操作と上部水平遮蔽羽３０′の傾き調節の操作が該駆動モータ６０によって行われる。
この実施例ではリール軸１８′、１９′上の切換えクラッチ４０′、４１′が電磁歯形クラッチになっている。
クラッチ回転体９６′の左側端面の外周沿いには、前例と同様の細かい山形の歯形のクラッチ歯１０２′が形成してある。一方、クラッチ回転体９６′の左側のリール軸１８′上には、スぺーサー１２０′と軸受２１′側との間に四角形の孔で直に軸に嵌まる固定アーマチュアハブ１０４′が軸に固定されている。該固定アーマチュアハブ１０４′の右側の歯部には、その右側端面の外周沿いにクラッチ歯１０３′を有するアーマチュア１０５′が左右にスライド自在に嵌まっている。固定アーマチュアハブ１０４′の左側の外周部には、軸受１２１を介して励滋コイル１２２を有するフィールドコア１２３が保持されている。固定アーマチュアハブ１０４′の右側端面には、アーマチュア１０５′の右側壁の内側面との間に、案内ピンに保持され周囲均等に配置された複数の押圧バネ１０６′が設けられており、アーマチュア１０５′は常時一定の力でクラッチ回転体９６′側へ押し付けられて噛合った回転連結状態にある。
そこで、励滋コイル１２２に通電されると、滋束によりアーマチュア１０５′は左側へ吸引されてクラッチ回転体９６′側との連結が切り離される。
このようにしてリール軸１８′側と駆動回転体２７′側との連結と切離しが切換えクラッチ４０′の電気的操作により行われる。
リール軸１９′側の切換えクラッチ４１′もリール軸１８′側と同じ構成になっている。
上部固定竿１１′の左側上部の壁にあるコンセントに充電用のアダプター１５２がに差込まれており、そのコードが上部固定竿１１′内の電池１５３に接続されており充電が行われる。竿の中ほどにモータ及び電磁歯形クラッチのリレー類、その他操作に要する構成部品をまとめた制御基板１５４が取付けられている。
ケース８８′の伝動回転体５２′部分の真下から操作棒６１′が下方に伸びており、その操作端部には移動選択手段３′の選択釦６４′の他に、駆動モータ６０の電源の入り、切りと回転方向、即ち移動竿の移動方向を選択するスイッチ釦１５５と、切換えクラッチ４０′及び４１′の連結と切離しを選択する切換釦１５６が設けてある。
以上のように、この実施例においては、操作棒６１′上の釦を操作することによって、下部水平遮蔽羽３１′の傾きの操作をのぞく全てのブラインド操作を行うことが出来る。
【００３３】
図１５〜１９にさらに他の実施例が示されている。以下の説明では、前例と同じ部分については同一の符号に ″を付して示し、その説明を省略して主に異なる部分について述べることとする。
この実施例において、移動竿は第一移動竿１２″と第二移動竿１３″の二本からなっており、上部固定竿１１″と第一移動竿１２″間に上部遮蔽調節面５″が、第一移動竿１２″と第二移動竿１３″間に下部遮蔽調節面６″が形成されている。リール軸１８″のテープリール１５″から垂下される竿保持テープ２２″は第一移動竿１２″に、リール軸１９″のテープリール１６″から垂下される竿保持テープ２３″は第二移動竿１３″にそれぞれ前例同様に押え具で固定されている。
上部水平遮蔽羽３０″は、前例同様第一リール軸１８″に設けられた一組の上部羽保持手段の紐支持具にその上端部を吊られ、その下端部を第一移動竿１２″の上部壁面に結合された一組の上部羽保持紐２８″に保持されている。
上部固定竿１１″内のリール軸１８″及び１９″の右側にそれぞれ独立した減速モータ６０ａ及び６０ｂが軸と平行に上部固定竿１１″側の壁に固定されている。これらのモータの回転軸に結合される駆動回転体２７ａ及び２７ｂは直にそれぞれの対応するリール軸と回転連結されており、該ブラインドの移動動力手段１″と伝動手段２″を構成している。
上部固定竿１１″の左側前面に操作棒６１″が垂下されており、その操作端部に移動竿毎に移動の方向ないし保持の選択をするスイッチ群１５９、並びに水平遮蔽羽の傾け方向ないし保持の選択をするスイッチ群１６０からなる選択スイッチ６４″が設けてある。図において、いずれもＨは保持（停止）を示し矢印は移動方向ないし傾け方向を示す。ここで、スイッチ群１６０は減速モータ６０ａ及び６０ｂを羽の操作に適した低速度で回転させる。このように電気の選択スイッチによる移動選択手段３″が設けられる。
下部遮蔽調節面６″の上部の移動竿１２″内に軸受６９を介して羽操作軸６８が水平且つ竿と平行に設けてある。該羽操作軸６８には下部水平遮蔽羽３１″の一組の下部羽保持紐２９″を支持する下部羽保持手段９″が上部羽保持手段と同じ間隔位置で回転連結に設けられている。該下部羽保持手段９″部は前例の上部羽保持手段８と同じ構成になっている。竿保持テープ２３″の通過する位置の羽操作軸６８上に、その外周を竿保持テープ２３″の面に接面する羽操作車７０が回転連結に設けられている。該羽操作車７０に接面する竿保持テープ２３″の背面位置に押圧ローラ７１が平行に設けてある。該押圧ローラ７１は、移動竿１２内の支持板１２４に羽操作軸６８と平行に固定されるピン１２５上に回転自在に保持されており、竿保持テープ２３″を羽操作車７０に押し付けている。そこで、竿保持テープ２３″の上下移動に追従して羽操作軸６８が回転する。この羽操作軸６８の回転によって、上部水平遮蔽羽３０″と同じように下部水平遮蔽羽３１″の傾きの調節操作が行われる。
【００３４】
図２０〜２１に示される実施例では、移動動力手段１°が上部固定竿１１°のケース８８°の下部に結合された操作棒６１°の操作端部内に設けられている。
以下の説明では、前例と同じ部分については同一の符号に °を付して示し、その説明を省略して主に異なる部分について述べることとする。
回転ロッド５６°は，ウォーム４７°、４８°、４９°の従動伝動孔４６ａ°、４６ｂ°、４６ｃ°内に嵌まる従動伝動頭部５３ａ°及び５３ｂ°側より操作端部に導かれており、保持部５４°を越えた先端部に駆動伝動頭部５５°を備えている。操作端部内に固定されるミニ減速モータ６０°にはその回転軸に直に伝動回転体５２°が結合されており、その駆動伝動孔５１°が駆動伝動頭部５５°を回転連結且つ軸方向に摺動自在に保持している。ミニ減速モータの下部の室にキャップ１５７に保護されるモータ用の交換電池１５８が装填される。
これにより、選択釦６４°により移動する竿の選択がなされ、スイッチ釦１５５°によりその移動方向の選択とＮＯ，ＯＦＦ操作、即ち移動と保持の選択が行われる。
【００３５】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような効果が得られる。
【００３６】
竿保持テープ間の擦れ合いが滑らかで、紐のように絡むことなく、それぞれのリール軸を操作することで希望する移動竿のみを単独にスムーズに移動、保持の操作をすることが出来る。
また、各移動竿の竿保持テープが同一線上を重ね合せに垂下されるので、ブラインド面内を過ぎる移動竿保持紐の線数を最少に押さえることが出来、ブラインド面のすっきり感を損ねない。
【００３７】
希望する移動竿のみを単独にスムーズに移動、保持の操作をすることが出来るので、眺望遮蔽調節面の位置と間隔の調節を迅速、且つ細かく行うことが出来る。
【００３８】
各リール軸におけるテープ張り手段と一方向クラッチの組合わせ構成により、不用意な竿の下げ過ぎや上位の竿との衝突や持上げによる不具合、あるいは竿保持テープの弛みや折れが回避され、複数の移動竿における竿の移動操作が円滑且つ迅速に行われる。
【００３９】
上位側に位置する移動竿のリール軸に切換えクラッチを設けることによって、移動竿の一本一本を下す操作をすることなく、竿の移動操作を簡素にし素早いブラインドの下し操作が出来る。
【００４０】
各リール軸を縦の一ウォーム軸線上でウォーム・ウォーム歯車伝動機構により移動動力手段側と回転連結したので、移動操作部の周りが上部固定竿内にコンパクトにまとめられた。
上部固定竿より伸びる操作棒に選択釦が設けられるので、上部固定竿より離れた位置から簡単な操作で希望の移動竿の移動操作を行うことが出来る。
【００４１】
複数のウォーム・ウォーム歯車機伝動構を回転連結した縦の一ウォーム軸線部分へ手動の移動動力手段を密実に結合したことにより、ブラインド面に平行な操作コードによる素早い手動操作が出来る。
【００４２】
複数のウォーム・ウォーム歯車機伝動構を回転連結した縦の一ウォーム軸線部分へ駆動モータの移動動力手段を結合したことにより、移動選択手段の選択釦とモータ及び電磁クラッチのスイッチ釦との組合わせで一本の操作棒上で全てのブラインド操作を行うことを可能にした。
【００４３】
操作棒の一部にミニ減速モータを固定に設けたことにより、高性能の電池とミニモータの組合わせにより、取付けや取扱いの面でも一層消費者向きのものになった。
【００４４】
上部固定竿に各リール軸毎に独立した減速モータと選択スイッチを設けたことにより、それぞれの移動竿を個々に、あるいは同時に希望する方向に移動・保持の操作をすることが出来るので、素早いブラインド面設定操作が行える。
【００４５】
各テープリールのテープ繰出し部の下位に接触調整ローラを設けることにより、テープどうしの強い接触が回避され、竿移動操作の抵抗の増大やテープの損耗を防止することが出来る。
【００４６】
下部遮蔽調節面の上部の移動竿内に竿保持テープに接面する羽操作車と下部羽保持手段を備える羽操作軸を設けることにより、上部遮蔽調節面と同じように移動竿を動かす移動動力手段により下部遮蔽調節面の遮蔽調節操作を行うことが出来る。
【００４７】
眺望遮蔽調節面の上と下の竿の対面部に凸凹の嵌まり合い部を設けることによって、隙間の発生が防止され、風などに対してもブラインド面全体が安定する。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施例を示すブラインドの正面図である。
【図２】図１のブラインドの右側面図である。
【図３】図１における３−３断面図で、各遮蔽調節面の一部分を省略して示した図である。
【図４】図１における４−４断面図で、各遮蔽調節面の一部分を省略して示した図である。
【図５】図１における右側の操作部周りを拡大して示す図である。
【図６】図５における６−６断面図である。
【図７】図５における７−７断面図である。
【図８】図６における８−０−０−８断面矢視図である。
【図９】図８におけるリール軸１８周りを拡大して示す図である。
【図１０】図１における上部固定竿の左側内部のテープ張り手段４周りを拡大して示す図である。
【図１１】他の実施例を示すブラインドの正面図である。
【図１２】図１１における右側の操作部周りを拡大して示す図である。
【図１３】図１２における１３−１３断面図である。
【図１４】図１３における１４−０−０−１４断面矢視図である。
【図１５】他の実施例を示すブラインドの正面図である。
【図１６】図１５における上部固定竿１１″の右側内部を拡大して示す図である。
【図１７】図１５における左側の移動選択手段３″周りを拡大して示す図である。
【図１８】図１５におけるＡ部を拡大して示す図である。
【図１９】図１８における１９−１９断面図である。
【図２０】他の実施例を示す一ウォーム軸線４５°上における上部固定竿直角方向の断面図である。
【図２１】図２０における操作棒６１°の下部の断面図である。
【符号の説明】
１、１″、１″、１° 移動動力手段
２、２′、２″、２° 伝動手段
３、３′、３″、３° 移動選択手段
４、４′ テープ張り手段
５、５′、５″ 上部遮蔽調節面
６、６′、６″ 下部遮蔽調節面
７、７′ 眺望遮蔽調節面
８、８′ 上部羽保持手段
９、９′、９″ 下部羽保持手段
１１、１１′、１１″ 上部固定竿
１２、１２′、１２″ 第一移動竿
１３、１３′、１３″ 第二移動竿
１４、１４′、１４″ 第三移動竿
１５、１６、１７、１５″、１６″ テープリール
１８、１８′、１８″ 第一リール軸
１９、１９′、１９″ 第二リール軸
２０、２０′ 第三リール軸
２１、２１′ 軸受
２２、２２′、２２″ 第一竿保持テープ
２３、２３′、２３″ 第二竿保持テープ
２４、２４′、２４″ 第三竿保持テープ
２７、２７′、２７″ 駆動回転体
２８、２８′、２８″ 上部羽保持紐
２９、２９′、２９″ 下部羽保持紐
３０、３０′、３０″ 上部水平遮蔽羽
３１、３１′、３１″ 下部水平遮蔽羽
３４、３５、３６ 弾性体
３７、３８、３９ 、３７′、３８′、３９′ 一方向クラッチ
４０、４１、４０′、４１′ 切換えクラッチ
４２、４３、４４ 、４２′、４３′、４４′ ウォーム歯車
４５、４５′、４５° 一ウォーム軸線
４７、４８、４９、４７′、４８′、４９′ ウォーム
５２、５２′、５２° 伝動回転体
５６、５６′、５６° 回転ロッド
６０ 駆動モータ
６０ａ、６０ｂ 減速モータ
６０° ミニ減速モータ
６１、６１′、６１° 操作棒
６８ 羽操作軸
７０ 羽操作車
７１ 押えローラ
８２、８２′ 下部羽操作棒
８８、８８′、８８° ケース[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention comprises a plurality of moving rods that can be adjusted up and down in the lower part of a fixed rod provided on the upper side facing a window and the like, and a novel blind rod having a plurality of shielding adjusting surfaces in one device. The present invention relates to a moving and holding device and a shielding adjustment surface.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a blind consisting of an independent shielding adjustment surface, the blind surface is divided into upper and lower parts, and the upper fixed rod (head box) is fixed to the window side below the upper blind. ) In which the lower blind is suspended by the lifting string of the lifting device (see Japanese Patent Application No. Sho 63-131161), or a lower blind is further provided under the lower arm of the upper blind, and the upper and lower screens are shielded independently. Something to be adjusted (see Japanese Patent Application No. 6-211893) has been proposed. There are things that can open the upper part and the middle part of the blind surface.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
This type of blind, which has a conventional structure, not only increases the number of heel-holding strings that pass above and below the blind surface, but also necessitates complex stringing, making it difficult to manufacture and handle. There are disadvantages. In addition, in a configuration in which a plurality of heel-holding laces are passed through a lace hole pierced in a horizontal shielding wing, there is a bite to the other side at the winding portion of the lace, and entanglement, etc. There are problems such as being impossible.
Also, when looking outside at the window, the height of the eyes changes depending on each person and the posture at that time. Even if the room is blindfolded, the desired position and range vary depending on time and circumstances, and it is desired that these requirements can be met more precisely.
As a conventional blind of this type, Japanese Patent Application No. 63-113161 described above can form a suitable space for viewing the outside between the lower ridge of the upper blind surface and the upper ridge of the lower blind surface. When lowering the blind or adjusting the view position or view gap, the entire lower blind surface must be moved to move the upper eyelid of the lower blind surface to the desired position. For this purpose, the movement operation becomes heavy, and it is necessary to adjust the lower eyelid every time, and there are drawbacks such as troublesome operation.
[0004]
It is an object of the present invention to smoothly move and hold a plurality of moving rods independently, and to reduce the number of hook holding strings passing through the blind surface and to adjust a plurality of shields up and down with a clean blind surface. It is to provide a horizontal shielding feather blind having a surface.
Another object of the present invention is to provide a horizontal shielding wing having a plurality of shielding adjustment surfaces having a view shielding adjustment surface between the upper shielding adjustment surface and the lower shielding adjustment surface. Another object of the present invention to provide a blind is to automatically stop the lowering of the kite when the kite moves, such as hitting an upper kite, a lower kite, or an external object, or An object of the present invention is to provide a horizontal shielding wing blind having a plurality of shielding adjustment surfaces that does not cause a problem associated with the movement of the heel by, for example, the upper heel following the upward movement of the lower heel.
Still another object of the present invention is to move the upper kite to the desired position by lowering the lower kite by a simple switching operation without moving each one individually when lowering the kite. It is an object of the present invention to provide a horizontal shielding feather blind having a plurality of fast-operating shielding adjustment surfaces that can be lowered.
Still another object of the present invention is to select and move a kite that connects a drive and transmission system of a plurality of reel shafts in a compact manner on one worm axis and moves from a position away from the upper fixed kite with a simple operation. It is an object of the present invention to provide a horizontal shielding wing blind having a plurality of shielding adjustment surfaces which can be operated.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the blind of the present invention, a plurality of moving rods are provided below the upper fixed rod, and each of the moving rods corresponds to each of the plurality of moving rods in the upper fixed rod. Each set of reels, each of which is provided with a reel shaft for fixing a set of tape reels in a fixed and parallel manner via a bearing provided on the upper fixed rod side, and one end of which is wound around each set of tape reels. The holding tape is pierced through the tape holes in the horizontal shield wings and the tape guide holes in each moving rod with the tape surface overlapped, and each lower end is coupled to the corresponding moving rod and fixed to the top. A moving power means for the moving rod, a transmission means for rotationally coupling the rotation of the driving rotating body of the moving power means to the reel shaft, and a movement selecting means for selecting the moving rod to be moved are provided in a portion connected to this including the rod. Each reel axis and drive It is rolling that the body side and rotatably connected.
Here, the rotation connection means that a shaft, such as a square, polygon, or a round shaft with a key groove, and an object on the hole side that has a hole on the shaft and fits these directly, or a sleeve, While being rotatably held on the shaft via the bush, the rotation of the shaft side and the object side on the shaft is indirectly connected via transmission means such as a coupling, clutch, gear, etc. This includes that the rotational force is transmitted regardless of the relative movement in the axial direction, and the same applies to the following description.
The material of the tape is made of metal such as stainless steel strip, or a woven belt such as glass fiber coated with various coatings such as PVC, or a thin belt with various cords coated with rubber or other coatings. The use of a wide range of materials, such as new ones, nylon and other plastic tapes, is conceivable.
[0006]
A first moving rod, a second moving rod, and a third moving rod that move up and down independently are provided below the upper fixed rod, and are held by the upper wing holding string between the upper fixed rod and the first moving rod. The lower horizontal shielding wing of the lower horizontal shielding wing is held between the second moving rod and the third moving rod with the lower shielding adjusting surface of the lower horizontal shielding wing provided between the second moving rod and the third moving rod. It is also possible to provide a view shielding adjusting surface for adjusting the position and interval independently between the second moving rod and the second moving rod.
[0007]
Also, an elastic body twisted in a rotational direction opposite to the pulling direction of the moving rod with one end fixed to the upper fixing rod side and the other end fixed to a part of the reel shaft side in the portion of the reel shaft in the upper fixing rod. And a one-way clutch that transmits the rotation of the drive rotor side in the lifting direction and does not transmit the rotation in the opposite direction to the rotary connecting portion where the reel shaft is connected to the drive rotor side of the moving power means. Is desirable.
[0008]
Further, the reel shaft corresponding to each of the plurality of moving rods located on the upper side among the plurality of moving rods is switched so that the reel shaft is connected to and disconnected from the rotating connecting portion connected to the drive rotor side of the moving power means. It is desirable to provide a clutch.
Here, the upper-side moving rod refers to a rod other than the lowest-level moving rod. In a device with two moving rods, it corresponds to the upper first reel shaft, and the same effect can be obtained. Also, even if there are three moving rods, a similar effect can be obtained by providing the switching clutch on any one reel shaft side of the upper moving rod, including all of these. It is what.
Various types of one-way clutches, switching clutches and the like are generally widely used, and it is natural that they can be widely used without being limited to those shown in this example.
[0009]
A plurality of reel shafts corresponding to each moving rod are provided in the upper fixed rod in parallel and freely rotating via bearings, and a worm gear is provided on each reel shaft at a position intersecting with one vertical worm axis to be rotationally connected. In addition, a worm having a driven transmission hole that meshes with each worm gear on one worm axis line and penetrates in the axial direction in the axial center portion thereof is rotatably provided through a longitudinal and bearing, and includes an upper fixing rod. A transmission rotor that is rotatably supported by the connecting portion and has a drive transmission hole in its axial center and is rotationally connected to the drive rotor of the moving power means, and is rotationally connected to the driven transmission hole on one side and slid in the axial direction. A rotating rod provided with a drive transmission head that fits movably in a fixed manner and is rotatably connected to a drive transmission hole on the other side and fitted in a slidable manner in the axial direction; Turn the holding part It may be provided with transmission means having a movement selection means selection button holding freely and selectable sliding.
Here, the drive and driven transmission holes are holes that are square, polygonal, or key grooved holes that are adapted to the corresponding transmission heads of the mating rotating rod, and that transmit rotational force.
The selected slide movement refers to a movement form that can be slid to a predetermined position by a notch or the like and held at that position.
A rotating rod having a flexible wire structure that is used in a wide range of fields such as a tachometer is also suitable.
[0010]
Then, a manual rotation of the driving rotating body, which is rotatably supported through a bearing at a position on the near side of the vertical axis of the upper fixing rod and is integrally coupled with the sheave of the operation cord and is rotationally connected to the transmission rotating body. A moving power means can be provided.
[0011]
Further, it is also possible to provide a moving power means in which a driving motor is fixed at a position around one worm axis line of the upper fixed rod, and a driving motor provided on the rotating shaft and connected to the transmission rotating body.
Here, the rotational connection between the drive rotator side and the transmission rotator side is not limited to the one in which the rotation axes intersect like a bevel gear or worm / worm gear transmission mechanism, and the transmission mechanism can be freely selected, It is possible to select arbitrarily such as parallel connection or connection at an appropriate angle.
[0012]
Further, a part of the operating rod that is connected to the upper fixing rod and is held fixed to the operating rod, a mini reduction motor having a rotating shaft, and one side of which is coupled to the rotating shaft and the driving transmission head of the rotating rod on the other side It is also possible to provide a moving power means composed of a transmission rotating body provided with a drive transmission hole that is rotationally connected and slidably fitted in the axial direction.
[0013]
Further, an operating rod connected to the upper fixing rod, a rotating rod having one side fitted into the driven transmission hole of the worm, the other side being guided into the operating rod and having a holding portion, and a slide provided on a part of the operating rod side It is preferable to provide a movement selection means including a selection button having a groove and a holding groove that fits slidably in the selected slide and holds the holding portion rotatably.
[0014]
In the upper fixed rod, an independent reduction motor is fixed for each reel shaft, and each drive rotor is rotationally connected to the corresponding reel shaft, and is connected to the upper fixed rod as part of the operation rod that extends. It is also possible to provide movement selection means for the selection switch.
In addition to the reduction motors shown here, the reduction motors may be provided at right angles to the reel shafts, and each may be independently connected to the reel shaft by a worm / worm gear transmission mechanism.
In addition, each motor shown in the embodiment of the present specification is suitably a motor with a brake that can be finely moved.
[0015]
It is desirable to provide a contact adjusting roller, which is supported in parallel with the reel shaft on the upper fixing rod side, and the position where the tape hangs down is just above the tape guide hole, below the tape feeding portion of each tape reel.
Since the winding diameter of the tape wound on each tape reel changes depending on the position of the moving rod, the position of the tape fed out always changes. The position of the contact adjusting roller may be set so that the hanging position of the tape fed from each reel is directly above the tape guide hole. Furthermore, although not necessarily limited, it is more preferable that the positions of the contact adjusting rollers on the front and rear sides to be overlapped are slightly shifted forward and backward so that adjacent tapes do not contact each other and a slight gap is formed.
[0016]
A lower wing holding means for providing a pair of lower wing holding strings of a lower horizontal shielding wing on the wing operating shaft provided in parallel with the wing through a bearing in a moving ridge above the lower shielding adjustment surface. And a wing operation wheel whose outer periphery is in contact with the surface of the heel holding tape on the wing operation shaft facing the passage position of the lower heel holding tape, and the rear side of the heel holding tape. A pressing roller can be provided on the horizontal shield wing of the lower shielding adjustment surface by the movement of the eaves holding tape.
Here, a rubber wheel having a large frictional force is also suitable for the wing operation wheel and the pressing roller.
[0017]
According to the blind constructed as described above, only the desired moving rod can be smoothly moved and held independently by operating the corresponding reel shaft in the moving rod.
[0018]
In addition, by providing a tape tensioning means and a one-way clutch in combination on each reel shaft, even when the lower hook is lifted, the upper hook is simultaneously lifted. At this time, the reel shaft on the upper collar side is rotated by being released from the one-way clutch portion by the rotational force of the tape tensioning means, and the collar holding tape is always kept in tension while being wound around the tape reel. It is.
In addition, when the heel is touched, the lower heel is touched, or when the wing holding string is fully extended and the heel is no longer lowered, the movement stops at a position where the resistance and the weight of the heel are balanced. The rotation in the direction of lowering the kite on the moving power means side is released by the one-way clutch and is not transmitted to the reel shaft, and the kite is held in that position. And the heel holding tape is kept in tension.
[0019]
Furthermore, by providing a switching clutch for connecting and disconnecting the rotation to the reel shaft corresponding to each of the moving rods located on the upper side among the plurality of moving rods, the reel of the upper moving rod is provided when the blind is lowered. If the connection between the shaft and the drive rotator is disconnected, the upper moving rod descends together with the lower moving rod riding on the lower moving rod. By switching to the connection when the position is lowered to the desired position, the upper position moving rod can be lowered to the desired position together with the lower position moving rod.
A rotating rod in which the rotation of the moving power means is operated by the selection button of the operating rod from the transmission rotating body by rotatingly connecting the reel shafts to the moving power means side by a worm / worm gear transmission mechanism on one vertical worm axis. Is transmitted to the desired reel shaft side.
[0021]
Manual sheave movement power means is coupled to multiple worm and worm gear drive transmission parts with one vertical worm axis, so that manual rotation of the large bevel gear is highly accelerated to the transmission rotating body of the small bevel gear Transmitted in ratio.
[0022]
By rotating and connecting the motor to the transmission rotating body on one vertical worm axis line, which is connected to multiple worm and worm gear transmission mechanisms, by the worm and worm gear mechanism, the output of a high-speed and dense motor is highly reduced. It is transmitted to the transmission rotor by the ratio.
[0023]
By providing a mini speed reduction motor fixedly at the end of the operating rod, the power of the moving power means is transmitted to the worm directly from the end of the rotating rod.
[0024]
By providing selection button movement selection means on the operation rod that is connected to the upper fixed rod, the rotation rod is held at a predetermined position by the selection slide movement of the selection button, and the rotation of the movement power means is transmitted to the desired worm And maintain.
[0025]
By providing an independent reduction motor and a selection switch for each reel shaft on the upper fixed rod, it is possible to move and hold each movable rod individually or simultaneously in a desired direction.
[0026]
By providing the contact adjusting roller below the tape feeding portion of each tape reel, strong contact between the tapes is avoided, and increase in tape movement resistance and tape wear due to friction are prevented.
[0027]
By providing a wing operation shaft provided with a wing operation wheel and lower wing holding means in the upper moving cage of the lower shielding adjustment surface, the lower wing holding tape moves to the wing operation shaft via the wing operation wheel where the movement of the lower heel holding tape contacts. Then, the adjustment operation of the horizontal shielding wing of the lower shielding adjustment surface is performed.
[0028]
By providing convex and concave mating parts on the opposite side of the upper and lower eyelids on the view shielding adjustment surface, it is firmly integrated when both eyelids are closed, preventing the generation of gaps and against wind etc. Even the entire blind surface is stable.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An embodiment of the invention will be described based on an example with reference to the drawings.
1 to 5, a first moving rod 12, a second moving rod 13, and a third moving rod 14 are desired on the lower portion of the upper fixed rod 11 fixedly attached to the upper wall of the window frame via a metal fitting or the like. Held at intervals. In the upper fixed rod 11, a first reel shaft 18 having a pair of tape reels 15, a second reel shaft 19 having a tape reel 16, and a third reel shaft 20 having a tape reel 17 corresponding to each moving rod. Is provided. Each reel shaft is a rod having a square shaft cross section, and is held in parallel and rotatably on the support plate 11a via a bearing 21 having a square hole and a cylindrical outer peripheral portion.
Each tape reel is fitted into a reel shaft with a square hole, arranged so as to be vertically aligned at the same position as that of the other shaft, and fixed on both sides with retaining rings.
A first hook holding tape 22 is fixed to the tape reel 15, a second hook holding tape 23 is fixed to the tape reel 16, and a third hook holding tape 24 is fixed to the tape reel 17. The unwinding ends are guided by the first contact adjusting roller 65, the second contact adjusting roller 66, and the third contact adjusting roller 67, respectively, so that the tape surface overlaps from the tape guide hole 26 in the lower portion of the upper fixing rod 11. It hangs down.
The upper horizontal shielding wing 30 and the lower horizontal shielding wing 31 are provided with a tape hole 25 corresponding to the tape width at the tape hanging position, and each moving rod 12, 13, 14 has a tape guide hole 26 at the same position. It is empty. Accordingly, each of the scissors holding tapes 22, 23, and 24 hangs down through the tape holes 25 and the tape guide holes 26.
Here, the second contact adjusting roller 66 is located at the center of the tape guide hole 26, and the first contact adjusting roller 65 is provided with a gap of about 0.5 mm in addition to the thickness of the tape. The two-contact adjusting roller 66 is shifted to the front side. Similarly, the third contact adjustment roller 67 is also shifted toward the front side with respect to the second contact adjustment roller 66. Therefore, adjacent tapes pass through the tape guide hole 26 of the upper fixing rod 11 with little contact.
The lower end of the first rod holding tape 22 is bent to the front side of the lower wall surface of the first moving rod 12 and fixed by a presser 72. Similarly, the lower end of the second hook holding tape 23 is pressed against the upper wall surface of the second moving rod 13 by the presser 73, and the lower end of the third hook holding tape 24 is set on the lower wall surface on the near side of the third moving rod 13. It is fixed by the presser 74 respectively. Therefore, the first moving rod 12 is attached to the first reel shaft 18, the second moving rod 13 is attached to the second reel shaft 19, the third moving rod 14 is attached to the third reel shaft 20, and the thin hook holding tapes 22, 23, 24 are respectively attached thereto. Is held through.
The upper horizontal shielding wing 30 is hung at its upper end on a string support 75 of a pair of upper wing holding means 8 provided on the inner side of the tape reel 15 of the first reel shaft 18, and its lower end is moved to the first moving rod. It is held by a pair of upper wing holding straps 28 coupled to the upper 12 wall surfaces. The upper wing holding string 28 is also called a ladder cord, and holds a large number of upper horizontal shielding wings 30 at regular intervals. The upper wing holding means 8 includes a rectangular hole that fits in the first reel shaft 18, a cylindrical outer tube portion outside thereof, a holding sleeve 76 having a flange on one side, a pressing sleeve 77, and a flange on both sides. A string support member 75 that rotatably fits in the cylindrical portion of the holding sleeve 76, friction plates 78 on both sides of the string support member 75, a push spring 79 that fits in the cylindrical portion of the pressing sleeve 77, and a spring receiver 80. The both sides are positioned at predetermined positions by retaining rings and fixed to the first reel shaft 18. Therefore, a rotational force from the first reel shaft 18 side is transmitted to the string support 75 by a frictional force brought about by the pressing force of the pressing spring 79 on both side flanges, and the inclination of the upper horizontal shielding wing 30 is adjusted. Done.
In this way, the lower shielding adjustment surface 5 is formed between the upper fixed rod 11 and the first moving rod 12.
The lower horizontal shielding wing 31 has an upper end suspended from a string support 81 of the lower wing holding means 9 provided in the second moving rod 13, and a lower end coupled to the upper wall surface of the third moving rod 14. It is held by a pair of lower wing holding strings 29.
The lower wing holding means 9 has a mechanism similar to that widely used conventionally. As is well known, the lower wing operating rod 82 is rotated to rotate the shaft 83 of the string support 81 through the worm / worm gear mechanism, and the lower wing holding string 29 is moved to tilt the lower horizontal shielding wing 31 to a desired inclination (elevation). Adjust and hold the angle or angle.
In this way, the lower shielding adjustment surface 6 is formed between the second moving rod 13 and the third moving rod 14.
There is no shielding wing between the first moving rod 12 and the second moving rod 13, and it is a view shielding adjusting surface 7 that can freely adjust the distance and position. By moving the positions of the first moving rod 12 and the second moving rod 13, a viewing gap with a desired interval can be provided at a desired position.
The first moving rod 12 has a cross-sectional shape in a direction perpendicular to the axis thereof, and the central portion of the lower wall surface 84 is recessed in a concave shape over the entire length. In accordance with this, the central portion of the upper wall surface 85 of the second moving rod 13 has a shape protruding in a convex shape over the entire length of the rod. When the first moving rod 12 and the second moving rod 13 are closed, the concave portion and the convex portion fit together and are integrally coupled, and function to block the generation of a slight gap between the two rods. In this way, three shielding adjustment surfaces are formed.
The moving power means 1 and the transmission means 2 are provided on the right side of the upper fixed rod 11.
The moving power means 1 is incorporated in a case 88 that is integrally fitted in the upper fixing rod 11, and is rotatably held via a bearing 56 on an axle 89 fixed in the front-rear direction on the front side of the case 88. A drive bevel 27 of a large bevel gear, a transmission bevel 52 of a small bevel gear whose boss is rotatably supported by a meshing case 88 via a bearing 59, and behind the drive rotator 27. It has a sheave 58 joined together. The transmission rotating body 52 is provided at a lower portion of the case 88 and is directed vertically upward, and has a drive transmission hole 51 extending through a rectangular hole at the axial center thereof. The sheave 58 is a disc standing in parallel with the blind surface that appears on the front side of the upper fixing rod 11, and an operation cord 57 is hung on a cord groove 90 provided on the outer periphery thereof. Therefore, the drive rotator 27 is rotated by turning the sheave 58 with the operation cord 57.
One preferred mobile power means 1 of the manual type is constructed.
The shaft center line of the transmission rotating body 52 coincides with one worm shaft line 45 and is perpendicular to these shaft center lines on the front side of each reel shaft 12, 13, 14. Three worms 47, 48, 49 are provided on the upper part of the transmission rotating body 52 so as to be rotatably supported by the bearing portion 50 of the case 88 on one worm axis 45.
On the other hand, worm gears 42, 43, 44 that mesh with worms 47, 48, 49 are provided on the reel shafts 18, 19, 20, respectively, and can be freely rotated around the outer periphery of long sleeves 91, 92, 93. Is retained. Each sleeve is fixed by being fitted with the same square hole on the shaft side, and rotates at that position together with the shaft.
Each of the worms 47, 48, and 49 has a driven transmission hole 46 that extends perpendicularly to the rectangular hole at the axial center thereof, and a single rotating rod 56 passes through the drive transmission hole 51 of the transmission rotating body 52 from below. Has been inserted.
An operating rod 61 is coupled directly below the transmission rotor 52 of the case 88. The operation rod 61 extends downward toward the operation end, and the lower side of the round flexible rotating rod 56 passes through the operation rod 61 and is rotatably and slidably held in the operation end. Yes. The rotary rod 56 is integrally provided with a ring-shaped holding portion 54 on the end side thereof. A slide groove 62 is provided on the front surface of the operation end portion, and a selection button 64 is fitted in the slide groove 62 so as to be slidable up and down. The selection button 64 is provided with a holding groove 63 in a leg portion extending beyond the rotating rod 56 and holds the holding portion 54 rotatably. The slide groove 62 is provided with a notch groove 150 having an interval determined by the required amount of movement of the rotary rod 56 on the inner wall surface of the groove. A leaf spring notch 151 is mounted on the selection button 64 side at a corresponding position. Therefore, the selection button 64 can be selectively slid to the position of each notch groove 150 in the slide groove 62, and the rotating rod 56 can be held at the selected position.
The rotary rod 56 is provided with a drive transmission head 55 that is fixedly attached to a portion of the transmission transmission hole 51 of the transmission rotation body 52 at the upper portion thereof so as to be rotationally connected to the hole and slidably fitted in the axial direction. The upper portion of the drive transmission head 55 extends further into the driven transmission hole 46 of the worm, and is provided with driven transmission heads 53a and 53b that are rotatably connected to the driven transmission hole 46 and slidably fitted in the axial direction. ing.
[0030]
5 to 9, the selection button 64 is in the position of the lowest notch, and the driven transmission head 53 b is fitted in the driven transmission hole 46 c formed in the upper portion of the worm 49. The driven transmission head 53a is on the worm 48 side, but does not fit in the upper driven transmission hole 46b and is in the cylindrical hole portion of the lower introduction portion. Therefore, the rotation of the transmission rotating body 52 is transmitted only to the worm 49 via the rotating rod 56, and only the worm gear 44 on the reel shaft 20 is rotated. When the selection button 64 is moved to the second notch position, the driven transmission head 53b passes through the driven transmission hole 46c of the worm 49 and moves into the cylindrical hole on the worm 48 side, and the driven transmission head 53a is moved to the worm. It fits in the 48 follower transmission holes 46b. Therefore, the rotation of the transmission rotating body 52 is transmitted only to the worm 48 and rotates only the worm gear 43 on the reel shaft 19. When the selection button 64 is moved to the uppermost notch position, the driven transmission head 53b moves upward, but stops in the cylindrical hole on the worm 48 side, and the driven transmission head 53a moves upward to follow the worm 47. It fits in the transmission hole 46a. Therefore, the rotation of the transmission rotor 52 is transmitted only to the worm 47 and rotates only the worm gear 42 on the reel shaft 18. This example is a preferred embodiment in which the amount of movement of the selection button 64 is shortened when the number of moving rods is three, but the number of driven transmission heads may be essentially one, and is limited to such a structure. Not. In this way, the worm gears 42, 43, and 44, in which the movement selection means 3 for selecting the rotational connection between the transmission rotating body and the plurality of worms, are configured, the outer peripheral portions of the boss portions on both sides thereof are used as bearings of the case 88. The portion 94 is rotatably held and positioned.
On the reel shaft 18, an armature hub 95 having teeth on the outer periphery is integrally formed on the left boss portion of the worm gear 42. On the left side of the armature hub 95, a clutch rotating body 96 is rotatably held on the same sleeve 91, and the axial movement is held by a flange portion of the sleeve 91 and held.
A saw tooth-like clutch tooth 97 is formed along the outer periphery of the right end surface of the clutch rotating body 96. On the other hand, an armature 98 that slides to the left and right is provided on the armature hub 95 in a rotational connection, and a clutch tooth 99 that fits and fits with the clutch tooth 97 is formed on the left end face thereof. A pressing spring 100 is provided between the right end face of the armature 98 and the right shoulder of the armature hub 95, and the armature 98 is always pressed against the clutch rotating body 96 with a constant force. The shape of the clutch teeth transmits the rotation in the direction shown by the arrow 118, that is, the rotation in the direction in which the worm gear 42 pulls up the moving rod, and the rotation in the opposite direction is released by the rightward sliding of the armature 98. It has become.
A fine chevron-shaped clutch tooth 102 is formed along the outer periphery of the left end face of the clutch rotating body 96. On the other hand, on the reel shaft 18 on the left side of the clutch rotating body 96, a fixed armature hub 104 that fits directly into the shaft through a square hole between the spacer 120 and the bearing 21 side is fixed to the shaft in a rotational connection. Yes. The armature 105 is mounted on the fixed armature hub 104 so as to be rotationally connected and slide left and right. The armature 105 has a toothed clutch tooth 103 adapted to the clutch tooth 102 along the outer periphery of its right end face. Between the right end surface of the fixed armature hub 104 and the inner surface of the right side wall of the armature 105, a plurality of pressing springs 106 are provided that are held by guide pins and are uniformly arranged around the periphery.
In the figure, the armature 105 is in a rotationally connected state in which the armature 105 is always pressed against the clutch rotating body 96 side with a constant force. A shifter groove 107 is provided on the left outer peripheral portion of the armature 105, and a shifter 108 that engages and disconnects from the outside is fitted in the shifter groove 107, thereby constituting a switching clutch 40.
On the reel shaft 19 side, between the worm gear 43 and the switching clutch 41, there is a one-way clutch 38 and a switching clutch 41 having the same configuration as the reel shaft 18 side.
A shifter groove similar to the armature 105 is provided on the outer peripheral portion of the armature 109, and the other side of the shifter 108 is fitted, so that the switching clutch 40 and the switching clutch 41 are always switched simultaneously.
The shifter 108 is provided with a shifter pin 110 at an intermediate portion on the front side thereof. The shifter pin 110 projects outward from the front wall of the upper fixing rod 11 and has a roller 111 at its end. A cam lever 113 attached by a center pin 112 is provided on the front wall of the upper fixing rod 11, and the roller 111 is fitted in the cam groove 114. An operating rod 115 is coupled to the cam lever 113 at a middle position thereof via a joint 116. By operating the operating rod 115 up and down, the cam lever 113 swings around the center pin 112.
In the figure, the cam lever 113 is raised, and the roller 111 is moving to the right side. Here, by pulling the operating rod 115 downward as indicated by an arrow 117, the cam lever 113 swings the neck downward, and the cam groove 114 moves the roller 111 to the left. As a result, the shifter 108 slides the armature 105 and the armature 109 to the left as shown by the arrow 119, and disconnects the switching clutch 40 and the switching clutch 41.
In this manner, the operation of connecting and disconnecting the reel shaft 18 and the reel shaft 19 side and the drive rotating body 27 side is performed manually.
On the reel shaft 20 side, there is no connection and disconnection switching clutch, and a one-way clutch 39 having the same structure as the one-way clutch 37 is provided on the left side of the worm gear 44.
The clutch rotator 101 of the one-way clutch 39 is directly connected to the reel shaft 20 on the left side of the sleeve 93 by a square hole. The reel shaft 20 is connected to the drive rotator 27 via the one-way clutch 39 only. The worm gear 44 on the side is rotationally connected.
[0031]
In FIG. 10, a tape tensioning means 4 is provided on the left side of each reel shaft 18, 19, 20 in the upper fixing rod 11.
In the first reel shaft 18, a ring 86 is fixed to a shaft end protruding to the left from the bearing 21 on the support plate 11 a, and an elastic body 34 of a coil spring is mounted between the ring 86 and the support plate 11 a. Yes. The bent end 32 on the right side of the elastic body 34 is fitted in a hole drilled in the support plate 11a and is fixed to the upper fixing rod 11 side, and the bent end 33 on the left side is fitted in a hole drilled in the ring 86 and the first reel shaft 18 is fitted. Secured to the side. The elastic body 34 is twisted in the direction opposite to the reel shaft rotation direction in which the first moving rod 12 is pulled up at the time of attachment, and the first moving rod 12 is always applied to the first reel shaft 18 by the repulsive force. A rotational force is generated in the pulling direction (the direction indicated by the arrow 87 in FIG. 3). Similarly, the second reel shaft 19 and the third reel shaft 20 are given a rotational force in a direction in which the second moving rod 13 and the third moving rod 14 are pulled up by the elastic bodies 35 and 36.
Each reel shaft 18, 19, 20 is rotated with respect to rotation in a direction (indicated by an arrow 87 in FIG. 3) that pulls a moving rod on each reel shaft 18, 19, 20 side between the reel rotator 27 side Since the one-way clutches 37, 38, and 39 are provided in the direction of releasing them, the rotational force of the reel shaft by these elastic bodies makes the hook holding tape 22, the hook holding tape 23 and the hook holding between each moving rod. The tape 24 is always kept pulled with a constant force.
[0032]
Another embodiment is shown in FIGS. In the following description, the same parts as those in the previous example are denoted by the same reference numerals, and the description thereof will be omitted and different parts will be mainly described.
In this embodiment, an electric motor moving power means 1 'is provided. In the case 88 ', a transmission rotating body 52' having a drive transmission hole 51 'on a worm axis 45' below the worms 47 ', 48', 49 'is rotatably held by a bearing 59'. The transmission rotator 52 'is formed of a worm gear and meshes with a worm drive rotator 27' coupled to a rotation shaft of a drive motor 60 mounted at a right angle to the front wall surface of the case 88 '. Here, the driving motor 60 performs the operation of moving the moving rods 12 ′, 13 ′, 14 ′ and the operation of adjusting the inclination of the upper horizontal shielding wing 30 ′.
In this embodiment, the switching clutches 40 'and 41' on the reel shafts 18 'and 19' are electromagnetic tooth clutches.
On the outer periphery of the left end face of the clutch rotating body 96 ', a fine chevron-shaped clutch tooth 102' similar to the previous example is formed. On the other hand, on the reel shaft 18 'on the left side of the clutch rotating body 96', a fixed armature hub 104 'that fits directly into the shaft through a square hole between the spacer 120' and the bearing 21 'side is used as the shaft. It is fixed. An armature 105 'having a clutch tooth 103' along the outer periphery of the right end surface of the fixed armature hub 104 'is slidably fitted to the right and left teeth. A field core 123 having an excitation coil 122 is held via a bearing 121 on the left outer peripheral portion of the fixed armature hub 104 ′. A plurality of pressing springs 106 ′ are provided on the right end surface of the fixed armature hub 104 ′ and are held by guide pins and arranged evenly around the inner surface of the right side wall of the armature 105 ′. ′ Is in a rotationally connected state in which it is always pressed against the clutch rotor 96 ′ with a constant force.
Therefore, when the excitation coil 122 is energized, the armature 105 'is attracted to the left side by the energy bundle and is disconnected from the clutch rotating body 96' side.
In this way, the reel shaft 18 'side and the drive rotator 27' side are connected and disconnected by an electric operation of the switching clutch 40 '.
The switching clutch 41 'on the reel shaft 19' side has the same configuration as that on the reel shaft 18 'side.
A charging adapter 152 is inserted into an outlet on the upper left wall of the upper fixing rod 11 ', and the cord is connected to the battery 153 in the upper fixing rod 11' for charging. A control board 154 is mounted in the middle of the bag, which is a collection of relays for the motor and electromagnetic tooth clutch, and other components required for operation.
An operating rod 61 'extends downward directly from the portion of the transmission rotor 52' of the case 88 '. The operating end of the case 88' is not only the selection button 64 'of the movement selecting means 3' but also the power source of the drive motor 60. A switch button 155 for selecting the on / off / rotating direction, that is, the moving direction of the moving rod, and a switching button 156 for selecting connection / disconnection of the switching clutches 40 'and 41' are provided.
As described above, in this embodiment, by operating the button on the operation bar 61 ', all the blind operations can be performed except for the operation of tilting the lower horizontal shielding wing 31'.
[0033]
Still another embodiment is shown in FIGS. In the following description, the same parts as those in the previous example are denoted by the same reference numerals, and a description thereof will be omitted and mainly different parts will be described.
In this embodiment, the moving rod is composed of a first moving rod 12 ″ and a second moving rod 13 ″, and an upper shielding adjustment surface 5 ″ is provided between the upper fixed rod 11 ″ and the first moving rod 12 ″. A lower shielding adjusting surface 6 ″ is formed between the first moving rod 12 ″ and the second moving rod 13 ″. The rod holding tape 22 ″ suspended from the tape reel 15 ″ of the reel shaft 18 ″ is the first moving rod 12 ″, and the rod holding tape 23 ″ hanging from the tape reel 16 ″ of the reel shaft 19 ″ is the second moving rod. Each 13 ″ is fixed with a presser like the previous example.
As in the previous example, the upper horizontal shielding wing 30 ″ is hung at its upper end on a string supporter of a pair of upper wing holding means provided on the first reel shaft 18 ″, and its lower end is suspended at the first moving rod 12 ″. It is held by a pair of upper wing holding straps 28 ″ coupled to the upper wall surface.
Independent reduction motors 60a and 60b are fixed to the right side of the reel shafts 18 "and 19" in the upper fixed rod 11 ", respectively, on the wall on the upper fixed rod 11" side in parallel with the shaft. The drive rotators 27a and 27b coupled to the rotation shafts of these motors are directly connected to the corresponding reel shafts, and constitute the blind moving power means 1 "and the transmission means 2". .
An operating rod 61 ″ is suspended from the left front surface of the upper fixed rod 11 ″, and a switch group 159 for selecting a moving direction or holding for each moving rod and an inclined direction or holding of the horizontal shielding wing at the operating end. A selection switch 64 ″ comprising a switch group 160 is provided. In the figure, H represents holding (stopping), and an arrow represents a moving direction or a tilting direction. Here, the switch group 160 is a reduction motor. 60a and 60b are rotated at a low speed suitable for the operation of the wings. Thus, the movement selection means 3 ″ by the electric selection switch is provided.
A wing operating shaft 68 is provided horizontally and parallel to the rod through a bearing 69 in the moving rod 12 ″ above the lower shielding adjusting surface 6 ″. The wing operating shaft 68 is provided with a lower wing holding means 9 ″ for supporting a set of lower wing holding strings 29 ″ of the lower horizontal shielding wing 31 ″ at the same interval position as the upper wing holding means. The lower wing holding means 9 ″ has the same configuration as the upper wing holding means 8 of the previous example. A wing operation wheel 70 whose outer periphery is in contact with the surface of the heel holding tape 23 ″ is provided on the wing operation shaft 68 at a position where the heel holding tape 23 ″ passes. A pressure roller 71 is provided in parallel with the back surface of the heel holding tape 23 ″ contacting the wing operation wheel 70. The pressure roller 71 is parallel to the wing operation shaft 68 on the support plate 124 in the movable rod 12. It is rotatably held on the pin 125 to be fixed, and the heel holding tape 23 ″ is pressed against the wing operation wheel 70. Accordingly, the wing operation shaft 68 rotates following the vertical movement of the heel holding tape 23 ″. By the rotation of the wing operation shaft 68, the lower horizontal shielding wing 31 ″ is inclined in the same manner as the upper horizontal shielding wing 30 ″. Adjustment operation is performed.
[0034]
In the embodiment shown in FIGS. 20 to 21, the moving power means 1 ° is provided in the operation end portion of the operation rod 61 ° coupled to the lower part of the case 88 ° of the upper fixed rod 11 °.
In the following description, the same parts as those in the previous example are denoted by the same reference numerals, and the description thereof is omitted, and mainly different parts are described.
The rotating rod 56 ° is led to the operation end from the driven transmission heads 53a ° and 53b ° side which fits in the driven transmission holes 46a °, 46b ° and 46c ° of the worm 47 °, 48 ° and 49 °. The drive transmission head 55 ° is provided at the tip beyond the holding portion 54 °. The mini-reduction motor 60 ° fixed in the operation end is directly coupled to the rotary shaft of the transmission rotary body 52 °, and the drive transmission hole 51 ° rotationally connects the drive transmission head 55 ° to the axial direction. Is slidably held on the surface. A replacement battery 158 for the motor protected by the cap 157 is loaded in the lower chamber of the mini reduction motor.
Thereby, the selection of the bag to be moved is performed by the selection button 64 °, and the selection of the moving direction and the NO / OFF operation, that is, the selection of movement and holding are performed by the switch button 155 °.
[0035]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, the following effects can be obtained.
[0036]
The rubbing between the scissors holding tape is smooth, and it is possible to smoothly move and hold only the desired moving scissors independently by operating each reel shaft without being entangled like a string.
In addition, since the hook holding tape of each moving hook is suspended on the same line, the number of moving hook holding strings passing through the blind surface can be minimized, and the cleanliness of the blind face is not impaired.
[0037]
Since only the desired moving rod can be moved and held smoothly, the position and interval of the view shielding adjustment surface can be adjusted quickly and finely.
[0038]
By combining the tape tensioning means and one-way clutch on each reel shaft, troubles caused by inadvertent lowering of the kite, collision with the upper kite or lifting, or slack or breakage of the kite holding tape can be avoided. The movement operation of the kite in the movable kite is performed smoothly and quickly.
[0039]
By providing a switching clutch on the reel shaft of the moving rod positioned on the upper side, the moving operation of the kite can be simplified and the blind can be quickly lowered without the operation of lowering each moving rod.
[0040]
Since each reel shaft is rotationally connected to the moving power means side by a worm / worm gear transmission mechanism on one vertical worm axis, the periphery of the moving operation portion is compactly collected in the upper fixed rod.
Since the selection button is provided on the operation rod extending from the upper fixed rod, the desired moving rod can be moved by a simple operation from a position away from the upper fixed rod.
[0041]
The manual movement power means is tightly coupled to a vertical worm axis portion in which a plurality of worm / worm gear transmission mechanisms are rotationally connected, thereby enabling quick manual operation with an operation code parallel to the blind surface.
[0042]
A combination of a selection button of the movement selection means and a switch button of the motor and the electromagnetic clutch by coupling the movement power means of the drive motor to the vertical one worm axis line portion in which a plurality of worm / worm gear transmissions are rotationally connected. It is now possible to perform all blind operations on a single control rod.
[0043]
A mini-reduction motor is fixed on a part of the operating rod, and the combination of a high-performance battery and a mini-motor makes it more consumer-friendly in terms of installation and handling.
[0044]
By providing an independent reduction motor and selection switch for each reel shaft on the upper fixed rod, each moving rod can be moved and held in the desired direction at the same time. Surface setting operation can be performed.
[0045]
By providing the contact adjusting roller below the tape feeding portion of each tape reel, strong contact between the tapes can be avoided, and an increase in resistance of the wrinkle moving operation and tape wear can be prevented.
[0046]
Moving power that moves the moving rod in the same manner as the upper shielding adjustment surface by providing a wing operation shaft that includes a wing operation vehicle that contacts the cocoon holding tape and a lower wing holding means in the upper movement rod of the lower shielding adjustment surface. By means, the shielding adjustment operation of the lower shielding adjustment surface can be performed.
[0047]
By providing uneven fitting portions on the facing portions of the upper and lower ridges of the view shielding adjustment surface, the generation of a gap is prevented, and the entire blind surface is stabilized against wind and the like.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a blind showing an embodiment.
FIG. 2 is a right side view of the blind of FIG.
3 is a cross-sectional view taken along the line 3-3 in FIG. 1 and shows a part of each shielding adjustment surface omitted.
4 is a cross-sectional view taken along the line 4-4 in FIG. 1 and showing a part of each shielding adjustment surface omitted.
FIG. 5 is an enlarged view showing a periphery of a right operation unit in FIG. 1;
6 is a cross-sectional view taken along the line 6-6 in FIG.
7 is a cross-sectional view taken along line 7-7 in FIG.
8 is a sectional view taken along the line 8-0-0-8 in FIG. 6;
9 is an enlarged view showing the periphery of the reel shaft 18 in FIG. 8. FIG.
10 is an enlarged view showing the periphery of the tape tensioning means 4 inside the left side of the upper fixing rod in FIG.
FIG. 11 is a front view of a blind showing another embodiment.
12 is an enlarged view of the periphery of the right operation unit in FIG.
13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 in FIG.
14 is a cross-sectional view taken along arrow 14-0-0-14 in FIG.
FIG. 15 is a front view of a blind showing another embodiment.
16 is an enlarged view showing the inside on the right side of the upper fixing rod 11 ″ in FIG.
FIG. 17 is an enlarged view showing the periphery of the left movement selection means 3 ″ in FIG.
18 is an enlarged view showing a portion A in FIG.
19 is a cross-sectional view taken along line 19-19 in FIG.
FIG. 20 is a cross-sectional view in the direction perpendicular to the upper fixing rod on one worm axis 45 ° showing another embodiment.
21 is a cross-sectional view of the lower part of the operating rod 61 ° in FIG.
[Explanation of symbols]
1, 1 ″, 1 ″, 1 ° movement power means 2, 2 ′, 2 ″, 2 ° transmission means 3, 3 ′, 3 ″, 3 ° movement selection means 4, 4 ′ tape tensioning means 5, 5 ′, 5 "upper shielding adjustment surface 6, 6 ', 6" lower shielding adjustment surface 7, 7' view shielding adjustment surface 8, 8 'upper wing holding means 9, 9', 9 "lower wing holding means 11, 11 ', 11 ″ Upper fixed rod 12, 12 ′, 12 ″ First moving rod 13, 13 ′, 13 ″ Second moving rod 14, 14 ′, 14 ″ Third moving rod 15, 16, 17, 15 ″, 16 ″ Tape reel 18, 18 ', 18 "first reel shaft 19, 19', 19" second reel shaft 20, 20 'third reel shaft 21, 21' bearing 22, 22 ', 22 "first rod holding tape 23, 23 ', 23 "second rod holding tape 24, 24', 24" third rod holding tape 27, 27 ', 27 "drive rotor 28, 28 ', 28 "Upper wing retaining straps 29, 29', 29" Lower wing retaining straps 30, 30 ', 30 "Upper horizontal shielding wings 31, 31', 31" Lower horizontal shielding wings 34, 35, 36 Elastic body 37 , 38, 39, 37 ', 38', 39 'One-way clutch 40, 41, 40', 41 'Switching clutch 42, 43, 44, 42', 43 ', 44' Worm gear 45, 45 ', 45 ° One worm axis 47, 48, 49, 47 ', 48', 49 'Worm 52, 52', 52 ° Transmission rotator 56, 56 ', 56 ° Rotating rod 60 Drive motor 60a, 60b Reduction motor 60 ° Mini reduction motor 61, 61 ', 61 ° operation rod 68 wing operation shaft 70 wing operation wheel 71 Presser roller 82, 82' Lower wing operation rod 88, 88 ', 88 ° Case
