JP2005326568A

JP2005326568A - Developing apparatus

Info

Publication number: JP2005326568A
Application number: JP2004143768A
Authority: JP
Inventors: Minoru Konishi; 稔小西; Takehiro Itoga; 丈洋糸賀; Hiroyuki Hashimoto; 浩幸橋本; Tomoyuki Hayakawa; 友之早川
Original assignee: Konica Minolta Photo Imaging Inc
Current assignee: Konica Minolta Photo Imaging Inc
Priority date: 2004-05-13
Filing date: 2004-05-13
Publication date: 2005-11-24

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a developing apparatus which develops an exposed sheet and the structure of which can be simplified. <P>SOLUTION: The developing apparatus 5 includes: a developing tank 511 for containing a developing solution for developing an exposed sheet; a replenishing tank 512 for replenishing the developing tank 511 with a developing solution; and a first pipe 515 for guiding the developing solution from the replenishing tank 512 to the developing tank 511. At least a part of the first pipe 515 is kept in contact with the developing solution in the developing tank 511. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、露光された用紙に現像を行う現像装置に関する。 The present invention relates to a developing device that develops an exposed sheet.

従来、露光された用紙に現像を行うには、用紙に対して現像処理や漂白処理、安定化処理などを行っている。
これらの処理を行う現像装置は、図４に示すように、現像処理や漂白処理、安定化処理を行うための各処理液を収容する処理タンク１００を備えている。処理タンク１００には、ポンプ１０１及びパイプ１０２を介して補充タンク１０３から処理液が補充されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。 Conventionally, in order to develop the exposed paper, the paper is subjected to development processing, bleaching processing, stabilization processing, and the like.
As shown in FIG. 4, the developing device that performs these processes includes a processing tank 100 that stores processing liquids for performing development processing, bleaching processing, and stabilization processing. The processing tank 100 is replenished with processing liquid from a replenishing tank 103 via a pump 101 and a pipe 102 (see, for example, Patent Document 1).

ところで、処理タンク１００及び補充タンク１０３の内部の処理液は、処理効率が高い温度では劣化しやすい。そのため、この現像装置においては、補充タンク１０３の内部の処理液を、処理タンクの内部の処理液よりも低温に保つ一方、パイプ１０２の内部の処理液を予めヒータ等によって処理タンク１００内部の処理液の温度と等しくしている。
特開平６−１７５３２４号公報 By the way, the processing liquid inside the processing tank 100 and the replenishing tank 103 tends to deteriorate at a temperature at which processing efficiency is high. For this reason, in this developing device, the processing liquid in the replenishing tank 103 is kept at a lower temperature than the processing liquid in the processing tank, while the processing liquid in the pipe 102 is previously processed in the processing tank 100 by a heater or the like. It is equal to the temperature of the liquid.
JP-A-6-175324

しかしながら、パイプ１０２内部の処理液を暖めるようパイプ１０２と当接させてヒータを設ける場合には、現像装置の構造が複雑化するとともに、組立に手間がかかる。 However, in the case where a heater is provided in contact with the pipe 102 so as to warm the processing liquid inside the pipe 102, the structure of the developing device becomes complicated and it takes time to assemble.

本発明の課題は、構造を簡素化することができる現像装置を提供することである。 The subject of this invention is providing the developing device which can simplify a structure.

請求項１記載の発明は、
露光された用紙に対する現像処理、現像処理された用紙に対する漂白定着処理または漂白定着処理された用紙に対する安定化処理を行うための処理液を収容する処理タンクと、
前記処理タンクに前記処理液を補充する補充タンクと、
前記補充タンクから前記処理タンクに前記処理液を案内する第１パイプとを備え、
前記第１パイプの少なくとも一部は、前記処理タンク内部の前記処理液と接触していることを特徴とする。 The invention described in claim 1
A processing tank containing a processing solution for performing development processing on the exposed paper, bleach-fixing processing on the developed paper, or stabilization processing on the paper subjected to bleach-fixing processing;
A replenishment tank for replenishing the treatment liquid to the treatment tank;
A first pipe for guiding the processing liquid from the replenishing tank to the processing tank;
At least a part of the first pipe is in contact with the processing liquid inside the processing tank.

請求項１記載の発明によれば、補充タンクから処理タンクに処理液を案内するための第１パイプの少なくとも一部が処理タンク内部の処理液と接触しているので、処理タンク内部の処理液と第１パイプ内部の処理液とが熱交換することにより、これらの処理液が同一温度となる。従って、従来と異なり、第１パイプに当接するようヒータを設ける必要がないため、現像装置の構造を簡素化することができるとともに、組立の手間を軽減することができる。 According to the first aspect of the present invention, since at least a part of the first pipe for guiding the processing liquid from the replenishing tank to the processing tank is in contact with the processing liquid inside the processing tank, the processing liquid inside the processing tank The processing liquid in the first pipe exchanges heat, so that these processing liquids have the same temperature. Therefore, unlike the prior art, it is not necessary to provide a heater so as to abut on the first pipe, so that the structure of the developing device can be simplified and the labor of assembly can be reduced.

請求項２記載の発明は、
請求項１記載の現像装置において、
前記第１パイプは、前記処理タンクの壁部と一体化されていることを特徴とする。 The invention according to claim 2
The developing device according to claim 1,
The first pipe is integrated with a wall portion of the processing tank.

請求項２記載の発明によれば、第１パイプが処理タンクと一体化されているので、処理タンクの側壁と第１パイプとが熱交換することにより、第１パイプ内の処理液と処理タンク内の処理液とが同一温度となる。従って、請求項１記載の発明と同様の効果を得ることができる。
なお、処理タンクの壁部とは、側壁部でも良いし底壁部でも良い。 According to the second aspect of the present invention, since the first pipe is integrated with the processing tank, the processing liquid and the processing tank in the first pipe are exchanged by heat exchange between the side wall of the processing tank and the first pipe. The temperature of the inner processing solution is the same. Therefore, the same effect as that of the first aspect of the invention can be obtained.
The wall portion of the processing tank may be a side wall portion or a bottom wall portion.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の現像装置において、
前記第１パイプの側周面には、前記処理タンク内部の前記処理液と熱交換する複数のフィンが形成されていることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the developing device according to the first or second aspect,
A plurality of fins for exchanging heat with the processing liquid in the processing tank are formed on a side peripheral surface of the first pipe.

請求項３記載の発明によれば、第１パイプの側周面には、処理タンク内部の処理液と熱交換する複数のフィンが形成されているので、このフィンによって第１パイプ内の処理液と処理タンク内の処理液とを確実に同温度にすることができる。 According to invention of Claim 3, since the several fin which heat-exchanges with the process liquid inside a processing tank is formed in the side peripheral surface of a 1st pipe, the process liquid in a 1st pipe is formed with this fin And the processing liquid in the processing tank can be surely set to the same temperature.

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れか一項に記載の現像装置において、
前記壁部は、前記第１パイプよりも前記処理タンクの外側に断熱層を有することを特徴とする。 The invention according to claim 4 is the developing device according to any one of claims 1 to 3,
The wall has a heat insulating layer on the outer side of the processing tank than the first pipe.

請求項４記載の発明によれば、第１パイプよりも処理タンクの外側に断熱層を有するので、処理タンク及び第１パイプ内部の処理液の温度低下を防止することができる。また、補充タンク内の処理液の温度上昇を防止することにより、補充タンク内の処理液の劣化を防止することができる。 According to the fourth aspect of the invention, since the heat insulating layer is provided outside the processing tank rather than the first pipe, it is possible to prevent the temperature of the processing liquid inside the processing tank and the first pipe from being lowered. Moreover, deterioration of the processing liquid in the replenishing tank can be prevented by preventing the temperature of the processing liquid in the replenishing tank from rising.

請求項５記載の発明は、請求項１〜４の何れか一項に記載の現像装置において、
前記壁部は、この処理タンク内部の１点から他の１点に前記処理液を案内する第２パイプと一体化され、
前記第２パイプには、この第２パイプ内で前記処理液を圧送するポンプが設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 5 is the developing device according to any one of claims 1 to 4,
The wall is integrated with a second pipe for guiding the processing liquid from one point inside the processing tank to another point,
The second pipe is provided with a pump for pumping the processing liquid in the second pipe.

請求項５記載の発明によれば、第２パイプはポンプによって処理タンク内部の１点から処理液を吸引し、他の１点から吐出するので、処理タンク内の処理液を循環させることができる。従って、処理タンクでの処理効率を高めることができる。
また、第２パイプは処理タンクと一体化されているので、処理タンクの側壁と第２パイプとが熱交換することにより、第２パイプ内の処理液と処理タンク内の処理液とが同一温度となる。従って、第２パイプに当接するようヒータを設ける場合と比較して、現像装置の構造を簡素化することができるとともに、組立の手間を軽減することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, the second pipe sucks the processing liquid from one point inside the processing tank by the pump and discharges it from the other point, so that the processing liquid in the processing tank can be circulated. . Therefore, the processing efficiency in the processing tank can be increased.
Further, since the second pipe is integrated with the processing tank, the side wall of the processing tank and the second pipe exchange heat, so that the processing liquid in the second pipe and the processing liquid in the processing tank have the same temperature. It becomes. Therefore, as compared with the case where a heater is provided so as to abut against the second pipe, the structure of the developing device can be simplified and the assembling work can be reduced.

請求項６記載の発明は、請求項５記載の現像装置において、
前記壁部は、前記第２パイプよりも前記処理タンクの外側に断熱層を有することを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the developing device according to the fifth aspect,
The wall has a heat insulating layer on the outer side of the processing tank than the second pipe.

請求項６記載の発明によれば、第２パイプよりも処理タンクの外側に断熱層を有するので、処理タンク及び第２パイプ内部の処理液の温度低下を防止することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, since the heat insulating layer is provided outside the processing tank rather than the second pipe, it is possible to prevent the temperature of the processing liquid inside the processing tank and the second pipe from being lowered.

請求項１記載の発明によれば、現像装置の構造を簡素化することができるとともに、組立の手間を軽減することができる。 According to the first aspect of the present invention, the structure of the developing device can be simplified, and the assembling work can be reduced.

請求項２記載の発明によれば、請求項１記載の発明と同様の効果を得ることができる。
請求項３記載の発明によれば、請求項１または２記載の発明と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、第１パイプ内の処理液と処理タンク内の処理液とを確実に同温度にすることができる。 According to the invention described in claim 2, the same effect as that of the invention described in claim 1 can be obtained.
According to the third aspect of the present invention, the same effect as that of the first or second aspect of the invention can be obtained, and the processing liquid in the first pipe and the processing liquid in the processing tank can be surely secured. At the same temperature.

請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３の何れか一項に記載の発明と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、処理タンク及び第１パイプ内部の処理液の温度低下を防止することができる。 According to the invention described in claim 4, it is possible to obtain the same effect as the invention described in any one of claims 1 to 3, as well as the treatment liquid in the treatment tank and the first pipe. A temperature drop can be prevented.

請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４の何れか一項に記載の発明と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、現像装置の構造を簡素化することができるとともに、組立の手間を軽減することができる。 According to the fifth aspect of the present invention, it is possible to simplify the structure of the developing device as well as to obtain the same effect as the first aspect of the present invention. At the same time, it is possible to reduce the labor of assembly.

請求項６記載の発明によれば、請求項５記載の発明と同様の効果を得ることができるのは勿論のこと、処理タンク及び第１パイプ内部の処理液の温度低下を防止することができる。 According to the sixth aspect of the present invention, it is possible to prevent the temperature drop of the processing liquid inside the processing tank and the first pipe as well as the same effect as the fifth aspect of the present invention. .

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、本実施の形態においては、本発明に係る現像装置が、いわゆる「ミニラボ」に搭載されていることとして説明する。「ミニラボ」とは、写真撮影された画像を用紙にプリントする画像形成装置である。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the present embodiment, it is assumed that the developing device according to the present invention is mounted in a so-called “minilab”. A “minilab” is an image forming apparatus that prints a photographed image on paper.

図１は、画像形成装置１の概略構成を示す斜視図である。
この図に示すように、画像形成装置１は、画像データを取得する画像データ取得部２を備えている。 FIG. 1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of the image forming apparatus 1.
As shown in FIG. 1, the image forming apparatus 1 includes an image data acquisition unit 2 that acquires image data.

画像データ取得部２は、フラットベッドスキャナ２１、フィルムスキャナ２２及びディスクドライブ２３，２４を備えている。
フラットベッドスキャナ２１は、読取面上の画像原稿を撮像素子で読み取り、デジタル画像データを生成するものである。
フィルムスキャナ２２は、現像済みの写真撮影用フィルムを搬送しながら撮影画像を撮像素子で読み取り、デジタル画像データを生成するものである。
ディスクドライブ２３，２４は、光記録媒体や磁気記録媒体からデジタル画像データを読み取るものである。なお、これらディスクドライブ２３，２４は、上記の記録媒体に対してデジタル画像データを書き込むことができるようになっている。
画像データ取得部２によって取得された画像データは、ホストコンピュータ３に出力されるようになっている。 The image data acquisition unit 2 includes a flat bed scanner 21, a film scanner 22, and disk drives 23 and 24.
The flatbed scanner 21 reads an image original on a reading surface with an image sensor and generates digital image data.
The film scanner 22 reads a photographed image with an image sensor while transporting a developed photographic film, and generates digital image data.
The disk drives 23 and 24 read digital image data from an optical recording medium or a magnetic recording medium. The disk drives 23 and 24 can write digital image data to the recording medium.
The image data acquired by the image data acquisition unit 2 is output to the host computer 3.

ホストコンピュータ３は、各種の表示を行うモニタ３１や、操作者が各種操作の入力を行うためのタッチパネル３２、取得したデジタル画像データを一時的に記憶する記憶媒体（図示せず）などを備えている。また、ホストコンピュータ３は、表示画像に対する色補正やトリミング等の画像補正処理をするようになっている。 The host computer 3 includes a monitor 31 that performs various displays, a touch panel 32 for an operator to input various operations, a storage medium (not shown) that temporarily stores acquired digital image data, and the like. Yes. Further, the host computer 3 performs image correction processing such as color correction and trimming on the display image.

ホストコンピュータ３には、露光装置４及び現像装置５が接続されており、これら露光装置４及び現像装置５に対して動作の制御を行うようになっている。 An exposure device 4 and a developing device 5 are connected to the host computer 3, and operations of the exposure device 4 and the developing device 5 are controlled.

露光装置４は、取得されたデジタル画像データに基づいて用紙の露光を行うものである。より詳細には、露光装置４は、ロール状の用紙を所定の長さに切断し、切断された用紙に対してＲＧＢ各色の光源により露光を行うようになっている。なお、前記用紙としては、ハロゲン化銀写真感光材料層を有するものが用いられている。 The exposure device 4 exposes the paper based on the acquired digital image data. More specifically, the exposure apparatus 4 cuts a roll-shaped sheet into a predetermined length, and exposes the cut sheet with RGB light sources. As the paper, a paper having a silver halide photographic material layer is used.

現像装置５は、露光された前記用紙を発色現像処理するものである。
この現像装置５は、図２（ａ）に示すように、現像処理部５１、漂白定着処理部５２、安定化処理部５３及び乾燥部５４を備えている。また、現像装置５の内部には、現像処理部５１、漂白定着処理部５２、安定化処理部５３、乾燥部５４の順に用紙を搬送する搬送ローラ群（図示せず）が設けられている。 The developing device 5 performs color development processing on the exposed paper.
As shown in FIG. 2A, the developing device 5 includes a development processing unit 51, a bleach-fixing processing unit 52, a stabilization processing unit 53, and a drying unit 54. Further, inside the developing device 5, a transport roller group (not shown) that transports the sheet in the order of the development processing unit 51, the bleach-fixing processing unit 52, the stabilization processing unit 53, and the drying unit 54 is provided.

現像処理部５１は、図２（ｂ）に示すように、現像処理タンク（処理タンク）５１１を備えている。
現像処理タンク５１１は、用紙に対して発色現像処理を行う現像処理液（処理液）を内部に収容している。現像処理液としては、従来より公知のものを用いることができる。 The development processing unit 51 includes a development processing tank (processing tank) 511 as shown in FIG.
The development processing tank 511 stores therein a development processing liquid (processing liquid) that performs color development processing on the paper. As the developing solution, a conventionally known one can be used.

現像処理タンク５１１の内部には、何れか１つの側壁部Ｓに沿って隔壁Ｋが設けられている。この隔壁Ｋは、側壁部Ｓとの間に温調槽ｋ１を形成している。温調槽ｋ１は、内部に図示しないヒータを備えており、後述の補充タンク５１２から補充される現像処理液をヒータによって暖めることにより、現像処理タンク５１１内の温度低下を防止するようになっている。 A partition wall K is provided along one of the side wall portions S inside the development processing tank 511. The partition wall K forms a temperature control tank k1 with the side wall portion S. The temperature control tank k1 is provided with a heater (not shown) inside, and the developing processing liquid replenished from a replenishing tank 512, which will be described later, is warmed by the heater to prevent a temperature drop in the developing processing tank 511. Yes.

現像処理タンク５１１の壁部全体、つまり全ての側壁部及び底壁部には、現像処理タンク５１１の内部の現像処理液を適温に保温する断熱槽（図示せず）及びヒータ（図示せず）が設けられている。このヒータは、断熱層よりも内側に配設されている。 A heat insulating tank (not shown) and a heater (not shown) for keeping the developing solution in the development processing tank 511 at an appropriate temperature are provided on the entire wall of the development tank 511, that is, on all side walls and bottom walls. Is provided. This heater is disposed inside the heat insulating layer.

また、現像処理タンク５１１の前記側壁部Ｓには、図３に示すように、現像処理タンク５１１の温調槽ｋ１の内部に現像処理液を補充する補充パイプ（第１パイプ）５１５が一体化されており、前記断熱槽よりも内側に位置している。但し、この補充パイプ５１５は、少なくとも一部が側壁部Ｓの前記断熱層よりも内側を通って現像処理タンク５１１の内部の現像処理液と接触する限りにおいては、側壁部Ｓと一体化されていなくても良い。
補充パイプ５１５の側周面には、現像処理タンク５１１の内部の現像処理液と熱交換する複数のフィン（図示せず）が設けられている。 Further, as shown in FIG. 3, a replenishment pipe (first pipe) 515 for replenishing the development processing solution into the temperature control tank k <b> 1 of the development processing tank 511 is integrated with the side wall portion S of the development processing tank 511. It is located inside the said heat insulation tank. However, the replenishment pipe 515 is integrated with the side wall portion S as long as at least a part passes through the inside of the heat insulating layer of the side wall portion S and comes into contact with the developing solution inside the developing tank 511. It is not necessary.
A plurality of fins (not shown) are provided on the side peripheral surface of the replenishment pipe 515 to exchange heat with the developing solution inside the developing tank 511.

現像処理タンク５１１の底壁部には、現像処理タンク５１１の内部の現像処理液を循環させる循環装置５１６が設けられている。 A circulation device 516 that circulates the developing solution inside the developing tank 511 is provided on the bottom wall of the developing tank 511.

循環装置５１６は、現像処理タンク５１１の内部の１点から他の１点に現像処理液を案内する循環パイプ（第２パイプ）５１７と、循環パイプ５１７の内部で現像処理液を圧送する循環ポンプＰ１とを有している。循環パイプ５１７は、現像処理タンク５１１の底壁部と一体化されており、前記断熱槽よりも内側に位置している。なお、循環ポンプＰ１の吸引口には、現像処理液中の不純物を除去するためのフィルター（図示せず）が設けられている。 The circulation device 516 includes a circulation pipe (second pipe) 517 that guides the development processing solution from one point inside the development processing tank 511 to another point, and a circulation pump that pumps the development processing solution inside the circulation pipe 517. P1. The circulation pipe 517 is integrated with the bottom wall portion of the development processing tank 511, and is located inside the heat insulating tank. A filter (not shown) for removing impurities in the developing solution is provided at the suction port of the circulation pump P1.

この現像処理タンク５１１には、補充タンク５１２及び廃液タンク５１３が連結されている。
補充タンク５１２は供給ポンプＰ２及び補充パイプ５１５を介して現像処理タンク５１１に現像液を供給するものであり、前記側壁部Ｓと隣接している。
廃液タンク５１３は、現像処理タンク５１１から溢れ出る廃液を収容するものであり、現像処理タンク５１１を間に挟んで補充タンク５１２と対向している。 A replenishment tank 512 and a waste liquid tank 513 are connected to the development processing tank 511.
The replenishment tank 512 supplies the developing solution to the development processing tank 511 via the supply pump P2 and the replenishment pipe 515, and is adjacent to the side wall portion S.
The waste liquid tank 513 stores waste liquid overflowing from the development processing tank 511 and faces the replenishment tank 512 with the development processing tank 511 interposed therebetween.

漂白定着処理部５２は、前記図２（ｂ）に示すように、漂白定着処理タンク（処理タンク）５２１を備えている。
この漂白定着処理タンク５２１は、現像処理された用紙を漂白定着処理する漂白定着処理液（処理液）を内部に収容している。漂白定着処理液としては、従来より公知のものを用いることができる。 As shown in FIG. 2B, the bleach-fix processing unit 52 includes a bleach-fix processing tank (processing tank) 521.
The bleach-fixing processing tank 521 contains a bleach-fixing processing solution (processing solution) for bleach-fixing the developed paper. Conventionally known bleach-fixing processing solutions can be used.

漂白定着処理タンク５２１の内部には、何れか１つの側壁部Ｓに沿って隔壁Ｋが設けられている。この隔壁Ｋは、側壁部Ｓとの間に温調槽ｋ１を形成している。温調槽ｋ１は、内部に図示しないヒータを備えており、後述の補充タンク５２２から補充される漂白定着処理液をヒータによって暖めることにより、漂白定着処理タンク５２１内の温度低下を防止するようになっている。 A partition wall K is provided along one of the side wall portions S inside the bleach-fixing processing tank 521. The partition wall K forms a temperature control tank k1 with the side wall portion S. The temperature control tank k1 is provided with a heater (not shown) inside, and the bleach-fixing processing liquid replenished from a replenishing tank 522, which will be described later, is heated by the heater so as to prevent a temperature drop in the bleach-fixing processing tank 521. It has become.

また、漂白定着処理タンク５２１の壁部全体、つまり全ての側壁部及び底壁部には、漂白定着処理タンク５２１の内部の漂白定着処理液を適温に保温する断熱槽（図示せず）及びヒータ（図示せず）が設けられている。このヒータは、断熱層よりも内側に配設されている。 In addition, a heat insulating tank (not shown) and a heater for keeping the bleach-fixing processing solution inside the bleach-fixing processing tank 521 at an appropriate temperature are provided on the entire wall portion of the bleach-fixing processing tank 521, that is, on all side walls and bottom walls. (Not shown) is provided. This heater is disposed inside the heat insulating layer.

また、漂白定着処理タンク５２１の前記側壁部Ｓには、前記図３に示すように、漂白定着処理タンク５２１の温調槽ｋ１の内部に漂白定着処理液を補充する補充パイプ（第１パイプ）５２５が一体化されており、前記断熱槽よりも内側に位置している。但し、この補充パイプ５２５は、側壁部Ｓの前記断熱層よりも内側を通って漂白定着処理タンク５２１の内部の漂白定着処理液と接触する限りにおいては、側壁部Ｓと一体化されていなくても良い。
補充パイプ５２５の側周面には、漂白定着処理タンク５２１の内部の漂白定着処理液と熱交換する複数のフィン（図示せず）が設けられている。 Further, as shown in FIG. 3, the side wall portion S of the bleach-fixing processing tank 521 has a replenishment pipe (first pipe) for replenishing the bleach-fixing processing solution into the temperature control tank k1 of the bleach-fixing processing tank 521. 525 is integrated and is located inside the heat insulating tank. However, the replenishment pipe 525 is not integrated with the side wall portion S as long as it passes through the inside of the heat insulating layer of the side wall portion S and contacts the bleach-fixing processing solution inside the bleach-fixing processing tank 521. Also good.
A plurality of fins (not shown) that exchange heat with the bleach-fixing processing solution inside the bleach-fixing processing tank 521 are provided on the side peripheral surface of the replenishment pipe 525.

漂白定着処理タンク５２１の底壁部には、漂白定着処理タンク５２１の内部の漂白定着処理液を循環させる循環装置５２６が設けられている。 A circulation device 526 for circulating the bleach-fixing processing solution inside the bleach-fixing processing tank 521 is provided on the bottom wall portion of the bleach-fixing processing tank 521.

循環装置５２６は、漂白定着処理タンク５２１の内部の１点から他の１点に漂白定着処理液を案内する循環パイプ（第２パイプ）５２７と、循環パイプ５２７の内部で漂白定着処理液を圧送する循環ポンプＰ１とを有している。循環パイプ５２７は、漂白定着処理タンク５２１の底壁部と一体化されており、前記断熱層よりも内側に位置している。 The circulation device 526 feeds the bleach-fixing processing solution from one point inside the bleach-fixing processing tank 521 to the other point, and a pressure-feeding of the bleach-fixing processing solution inside the circulation pipe 527. And a circulation pump P1. The circulation pipe 527 is integrated with the bottom wall portion of the bleach-fixing processing tank 521 and is located on the inner side of the heat insulating layer.

この漂白定着処理タンク５２１には、現像処理タンク５１１と同様に、補充タンク５２２及び廃液タンク５２３が連結されている。この補充タンク５２２は供給ポンプＰ２及び補充パイプ５２５を介して漂白定着処理タンク５２１に漂白定着処理液を供給するものであり、側壁部Ｓと隣接している。
廃液タンク５２３は、漂白定着処理タンク５２１から溢れ出る廃液を収容するものであり、漂白定着処理タンク５２１を間に挟んで補充タンク５２２と対向している。 Similar to the development processing tank 511, a replenishment tank 522 and a waste liquid tank 523 are connected to the bleach-fixing processing tank 521. The replenishing tank 522 supplies the bleach-fixing processing solution to the bleach-fixing processing tank 521 via the supply pump P2 and the replenishing pipe 525, and is adjacent to the side wall portion S.
The waste liquid tank 523 stores waste liquid overflowing from the bleach-fix processing tank 521 and faces the replenishing tank 522 with the bleach-fix processing tank 521 interposed therebetween.

安定化処理部５３は、３つの安定化処理タンク（処理タンク）５３１，…を備えている。
これら安定化処理タンク５３１，…は、前記図２（ｂ）に示すように、漂白定着処理された用紙を３段階に分けて安定化処理する安定化処理液（処理液）を内部に収容している。安定化処理液としては、従来より公知のものを用いることができる。 The stabilization processing unit 53 includes three stabilization processing tanks (processing tanks) 531,.
As shown in FIG. 2 (b), these stabilization processing tanks 531,... Contain therein a stabilization processing liquid (processing liquid) for stabilizing the bleach-fixed paper in three stages. ing. As the stabilization treatment liquid, conventionally known ones can be used.

安定化処理タンク５３１の内部には、何れか１つの側壁部Ｓに沿って隔壁Ｋが設けられている。この隔壁Ｋは、側壁部Ｓとの間に温調槽ｋ１を形成している。温調槽ｋ１は、内部に図示しないヒータを備えており、後述の補充タンク５３２から補充される安定化処理液をヒータによって暖めることにより、安定化処理タンク５３１内の温度が低下するのを防止するようになっている。 A partition wall K is provided along one of the side wall portions S inside the stabilization processing tank 531. The partition wall K forms a temperature control tank k1 with the side wall portion S. The temperature control tank k1 includes a heater (not shown) inside, and prevents the temperature in the stabilization processing tank 531 from being lowered by warming the stabilization processing liquid replenished from the replenishment tank 532 described later with the heater. It is supposed to be.

また、安定化処理タンク５３１の壁部全体、つまり全ての側壁部及び底壁部には、安定化処理タンク５３１の内部の安定化処理液を適温に保温する断熱槽（図示せず）及びヒータ（図示せず）が設けられている。このヒータは、断熱層よりも内側に配設されている。 In addition, a heat insulating tank (not shown) and a heater for keeping the stabilization treatment liquid inside the stabilization treatment tank 531 at an appropriate temperature are provided on the entire wall portion of the stabilization treatment tank 531, that is, on all side wall portions and bottom wall portions. (Not shown) is provided. This heater is disposed inside the heat insulating layer.

また、安定化処理タンク５３１の前記側壁部Ｓには、前記図３に示すように、安定化処理タンク５３１の温調槽ｋ１の内部に安定化処理液を補充する補充パイプ（第１パイプ）５３５が一体化されており、前記断熱槽よりも内側に位置している。但し、この補充パイプ５３５は、側壁部Ｓの前記断熱層よりも内側を通って安定化処理タンク５３１の内部の安定化処理液と接触する限りにおいては、側壁部Ｓと一体化されていなくても良い。
補充パイプ５３５の側周面には、安定化処理タンク５３１の内部の安定化処理液と熱交換する複数のフィン（図示せず）が設けられている。 Further, as shown in FIG. 3, the side wall portion S of the stabilization processing tank 531 has a replenishment pipe (first pipe) for replenishing the stabilization processing liquid into the temperature control tank k1 of the stabilization processing tank 531. 535 is integrated and is located inside the heat insulating tank. However, the replenishment pipe 535 is not integrated with the side wall portion S as long as it passes through the inner side of the heat insulating layer of the side wall portion S and comes into contact with the stabilization processing liquid inside the stabilization processing tank 531. Also good.
A plurality of fins (not shown) for exchanging heat with the stabilization processing liquid inside the stabilization processing tank 531 are provided on the side peripheral surface of the replenishment pipe 535.

安定化処理タンク５３１の底壁部には、安定化処理タンク５３１の内部の安定化処理液を循環させる循環装置５３６が設けられている。 A circulation device 536 that circulates the stabilization treatment liquid inside the stabilization treatment tank 531 is provided on the bottom wall portion of the stabilization treatment tank 531.

循環装置５３６は、安定化処理タンク５３１の内部の１点から他の１点に安定化処理液を案内する循環パイプ（第２パイプ）５３７と、循環パイプ５３７の内部で安定化処理液を圧送する循環ポンプＰ１とを有している。循環パイプ５３７は、安定化処理タンク５３１の底壁部と一体化されており、前記断熱層よりも内側に位置している。 The circulation device 536 pressure-feeds the stabilization treatment liquid inside the circulation pipe 537, and a circulation pipe (second pipe) 537 for guiding the stabilization treatment liquid from one point inside the stabilization treatment tank 531 to the other point. And a circulation pump P1. The circulation pipe 537 is integrated with the bottom wall portion of the stabilization processing tank 531 and is located inside the heat insulating layer.

各安定化処理タンク５３１には、現像処理タンク５１１と同様に、補充タンク５３２及び廃液タンク５３３が連結されている。この補充タンク５３２は供給ポンプＰ２及び補充パイプ５３５を介して安定化処理タンク５３１に安定化処理液を供給するものであり、側壁部Ｓと隣接している。
廃液タンク５３３は、安定化処理タンク５３１から溢れ出る廃液を収容するものであり、安定化処理タンク５３１を間に挟んで補充タンク５３２と対向している。 Each stabilization processing tank 531 is connected to a replenishment tank 532 and a waste liquid tank 533 similarly to the development processing tank 511. This replenishment tank 532 supplies the stabilization processing liquid to the stabilization processing tank 531 via the supply pump P2 and the replenishment pipe 535, and is adjacent to the side wall portion S.
The waste liquid tank 533 stores waste liquid overflowing from the stabilization processing tank 531, and faces the replenishing tank 532 with the stabilization processing tank 531 interposed therebetween.

乾燥部５４は、安定化処理部５３と一体的に形成されていることが好ましい。乾燥部５４によって乾燥された用紙は、ソータ６（図１参照）によってソートされるようになっている。 The drying unit 54 is preferably formed integrally with the stabilization processing unit 53. The sheets dried by the drying unit 54 are sorted by the sorter 6 (see FIG. 1).

以上の現像装置５は、成形によって製造されている。
成形の方法としては、射出成形や低発泡成形、シンプレス成形、ガスカウンタープレッシャー成形などを用いることができる。 The developing device 5 described above is manufactured by molding.
As a molding method, injection molding, low foam molding, thin press molding, gas counter pressure molding, or the like can be used.

現像装置５の材質としては、変性ＰＰＯ（変性ポリフェニレンオキサイド）や変性ＰＰＥ（変性ポリフェニレンエーテル）樹脂が好ましい。変性ＰＰＯとしては日本ジーイープラスチックス製の「ノリル」を、変性ＰＰＥとしては旭化成工業製の「ザイロン」や、三菱瓦斯化学製「ユピエース」等を用いることができる。なお、現像装置５の材質はこれらに限定されるものではなく、例えば特開平６−１７５３２４号公報に開示の樹脂を用いることができる。 The material of the developing device 5 is preferably modified PPO (modified polyphenylene oxide) or modified PPE (modified polyphenylene ether) resin. As the modified PPO, “Noryl” manufactured by Nippon GE Plastics can be used. As the modified PPE, “Zylon” manufactured by Asahi Kasei Kogyo, “Iupiace” manufactured by Mitsubishi Gas Chemical, and the like can be used. The material of the developing device 5 is not limited to these, and for example, a resin disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-175324 can be used.

なお、現像処理タンク５１１や漂白定着処理タンク５２１、安定化処理タンク５３１の壁部に前記断熱層を設ける場合には、壁部中に空隙層を設けて成形を行った後、この空隙層に断熱材を挿入することが好ましいが、他の方法を用いることとしても良い。 In the case where the heat insulating layer is provided on the walls of the development processing tank 511, the bleach-fixing processing tank 521, and the stabilization processing tank 531, a void layer is provided in the wall portion, and then molding is performed. It is preferable to insert a heat insulating material, but other methods may be used.

続いて、画像形成装置１における画像形成処理について説明する。
まず、ホストコンピュータ３は、画像データ取得部２を介してデジタル画像データを取得すると、所定の画像補正処理を行い、補正処理後のデジタル画像データを露光装置４に出力する。 Subsequently, an image forming process in the image forming apparatus 1 will be described.
First, when the host computer 3 acquires digital image data via the image data acquisition unit 2, the host computer 3 performs a predetermined image correction process and outputs the corrected digital image data to the exposure device 4.

次に、露光装置４はロール状の用紙を所定長さに切断し、デジタル画像データに基づいて用紙に露光を行う。露光を行ったら、露光装置４は用紙を現像装置５に搬送する。 Next, the exposure device 4 cuts the roll-shaped paper into a predetermined length, and exposes the paper based on the digital image data. After the exposure, the exposure device 4 conveys the paper to the developing device 5.

次に、現像装置５は、露光装置４から送り込まれた用紙を現像処理タンク５１１，漂白定着処理タンク５２１，安定化処理タンク５３１の順に搬送することにより、用紙に画像を形成する。 Next, the developing device 5 forms an image on the paper by conveying the paper fed from the exposure device 4 in the order of the development processing tank 511, the bleach-fixing processing tank 521, and the stabilization processing tank 531.

ここで、現像処理部５１においては、現像処理タンク５１１の内部の現像処理液が不足したら、補充ポンプＰ２及び補充パイプ５１５を介して補充タンク５１２が現像処理液を供給する。このとき、補充パイプ５１５は現像処理タンク５１１の前記断熱層の内側で側壁部Ｓと一体化しており、補充パイプ５１５の側周面には前記フィンが設けられているので、このフィンを介して現像処理タンク５１１の側壁部Ｓと補充パイプ５１５とが熱交換することにより、補充パイプ５１５の内部の現像処理液と現像処理タンク５１１の内部の現像処理液とが同一温度となる。 Here, in the development processing unit 51, when the development processing liquid in the development processing tank 511 is insufficient, the replenishment tank 512 supplies the development processing liquid via the replenishment pump P2 and the replenishment pipe 515. At this time, the replenishment pipe 515 is integrated with the side wall portion S inside the heat insulating layer of the development processing tank 511, and the fin is provided on the side peripheral surface of the replenishment pipe 515. As a result of heat exchange between the side wall portion S of the development processing tank 511 and the replenishment pipe 515, the development processing liquid inside the replenishment pipe 515 and the development processing liquid inside the development processing tank 511 have the same temperature.

また、必要に応じて、循環装置５１６が循環パイプ５１６及び循環ポンプＰ１によって現像処理タンク５１１の内部の現像処理液を循環させる。このとき、循環パイプ５１６は現像処理タンク５１１の前記断熱層の内側で底壁部と一体化しているので、現像処理タンク５１１の底壁部と循環パイプ５１６とが熱交換することにより、循環パイプ５１６の内部の現像処理液と現像処理タンク５１１の内部の現像処理液とが同一温度となる。 Further, if necessary, the circulation device 516 circulates the development processing liquid inside the development processing tank 511 by the circulation pipe 516 and the circulation pump P1. At this time, since the circulation pipe 516 is integrated with the bottom wall portion inside the heat insulating layer of the development processing tank 511, heat exchange is performed between the bottom wall portion of the development processing tank 511 and the circulation pipe 516, whereby the circulation pipe The developing solution inside 516 and the developing solution inside the developing tank 511 are at the same temperature.

なお、説明は省略するが、漂白定着処理部５２及び安定化処理部５３においても上記と同様の処理が行われる。 Although not described, the same processing as described above is also performed in the bleach-fixing processing unit 52 and the stabilization processing unit 53.

次に、現像装置５は用紙を乾燥部５４に搬送する。
そして、乾燥部５４が用紙を乾燥し、ソータ６が用紙を排出することにより、画像形成処理が終了する。 Next, the developing device 5 conveys the sheet to the drying unit 54.
Then, the drying unit 54 dries the paper, and the sorter 6 discharges the paper, thereby completing the image forming process.

以上の画像形成装置１によれば、補充パイプ５１５，５２５，５３５に当接するよう特にヒータを設けることなく、補充パイプ５１５，５２５，５３５と、現像処理タンク５１１，漂白定着処理タンク５２１，安定化処理タンク５３１との内部の処理液を同一温度とすることができるため、現像装置５の構造を簡素化することができるとともに、組立の手間を軽減することができる。 According to the image forming apparatus 1 described above, the replenishing pipes 515, 525, 535, the development processing tank 511, the bleach-fixing processing tank 521, and the stabilization are provided without providing any heater so as to contact the replenishing pipes 515, 525, 535. Since the processing liquid inside the processing tank 531 can be set to the same temperature, the structure of the developing device 5 can be simplified and the assembling work can be reduced.

また、循環パイプ５１６，５２６，５３６に当接するよう特にヒータを設けることなく、循環パイプ５１６，５２６，５３６と、現像処理タンク５１１，漂白定着処理タンク５２１，安定化処理タンク５３１との内部の処理液を同一温度とすることができるため、現像装置５の構造を簡素化することができるとともに、組立の手間を軽減することができる。 Further, the internal processing of the circulation pipes 516, 526, 536, the development processing tank 511, the bleach-fixing processing tank 521, and the stabilization processing tank 531 is not provided so as to be in contact with the circulation pipes 516, 526, 536. Since the liquid can be set to the same temperature, the structure of the developing device 5 can be simplified, and the labor for assembly can be reduced.

また、補充パイプ５１５，５２５，５３５及び循環パイプ５１６，５２６，５３６よりも現像処理タンク５１１の外側に前記断熱層を有するので、現像処理タンク５１１，漂白定着処理タンク５２１，安定化処理タンク５３１と、補充パイプ５１５，５２５，５３５との内部の処理液の温度低下を防止することができる。また、補充タンク５１２内の処理液の温度上昇を防止することにより、補充タンク５１２内の処理液の劣化を防止することができる。 Further, since the heat insulating layer is provided outside the development processing tank 511 with respect to the replenishing pipes 515, 525, 535 and the circulation pipes 516, 526, 536, the development processing tank 511, the bleach-fixing processing tank 521, the stabilization processing tank 531, Further, it is possible to prevent a temperature drop of the processing liquid inside the replenishing pipes 515, 525, 535. Further, by preventing the temperature of the processing liquid in the replenishing tank 512 from increasing, the processing liquid in the replenishing tank 512 can be prevented from deteriorating.

なお、上記の実施形態においては、現像処理タンク５１１、漂白定着処理タンク５２１及び安定化処理タンク５３１の壁部が補充パイプ５１５，５２５，５３５と一体化されていることとして説明したが、これらの何れか１つが一体化されていることとしても良い。 In the above-described embodiment, it has been described that the walls of the development processing tank 511, the bleach-fixing processing tank 521, and the stabilization processing tank 531 are integrated with the replenishing pipes 515, 525, and 535. Any one of them may be integrated.

画像形成装置の概略構成を示す斜視図である。1 is a perspective view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus. （ａ）は現像装置の概略構成を示す側断面図であり、（ｂ）は現像処理部、漂白定着処理部及び安定化処理部を示す正面図である。(A) is a side sectional view showing a schematic configuration of a developing device, and (b) is a front view showing a development processing section, a bleach-fixing processing section, and a stabilization processing section. 現像処理タンク、漂白定着処理タンク及び安定化処理タンクの側壁部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the side wall part of a development processing tank, a bleach-fixing processing tank, and a stabilization processing tank. 従来の現像装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the conventional image development apparatus.

Explanation of symbols

５現像装置
５１１現像処理タンク（処理タンク）
５１２，５２２，５２３補充タンク
５１３，５２３，５３３廃液タンク
５１５，５２５，５３５補充パイプ（第１パイプ）
５１７，５２７，５３７循環パイプ（第２パイプ）
５２１漂白定着処理タンク（処理タンク）
５３１安定化処理タンク（処理タンク）
Ｐ１循環ポンプ（ポンプ） 5 Development device 511 Development processing tank (processing tank)
512, 522, 523 Replenishment tanks 513, 523, 533 Waste liquid tanks 515, 525, 535 Replenishment pipe (first pipe)
517, 527, 537 Circulation pipe (second pipe)
521 Bleach fixing tank (processing tank)
531 Stabilization processing tank (processing tank)
P1 Circulation pump (pump)

Claims

A processing tank containing a processing solution for performing development processing on the exposed paper, bleach-fixing processing on the developed paper, or stabilization processing on the paper subjected to bleach-fixing processing;
A replenishment tank for replenishing the treatment liquid to the treatment tank;
A first pipe for guiding the processing liquid from the replenishing tank to the processing tank;
At least a part of the first pipe is in contact with the processing liquid inside the processing tank.

The developing device according to claim 1,
The developing device according to claim 1, wherein the first pipe is integrated with a wall portion of the processing tank.

The developing device according to claim 1 or 2,
The developing device according to claim 1, wherein a plurality of fins are formed on a side peripheral surface of the first pipe to exchange heat with the processing liquid in the processing tank.

In the developing device according to any one of claims 1 to 3,
The developing device according to claim 1, wherein the wall portion has a heat insulating layer outside the processing tank rather than the part of the first pipe.

In the developing device according to any one of claims 1 to 4,
The wall is integrated with a second pipe for guiding the processing liquid from one point inside the processing tank to another point,
The developing device according to claim 1, wherein the second pipe is provided with a pump that pumps the processing liquid in the second pipe.

The developing device according to claim 5, wherein
The developing device according to claim 1, wherein the wall portion has a heat insulating layer on the outer side of the processing tank than the second pipe.