JP2005324217A - Welding spatter deposition preventive agent - Google Patents
Welding spatter deposition preventive agent Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005324217A JP2005324217A JP2004143589A JP2004143589A JP2005324217A JP 2005324217 A JP2005324217 A JP 2005324217A JP 2004143589 A JP2004143589 A JP 2004143589A JP 2004143589 A JP2004143589 A JP 2004143589A JP 2005324217 A JP2005324217 A JP 2005324217A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- welding
- spatter adhesion
- spatter
- acid
- weld
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
Abstract
Description
本発明は、鋼材等を溶接する際に飛散するスパッタが、溶接箇所の周辺部に付着するのを防止するための溶接スパッタ付着防止剤に関する。 TECHNICAL FIELD The present invention relates to a welding spatter adhesion preventive agent for preventing spatter scattered when welding a steel material or the like from adhering to a peripheral portion of a welding location.
鋼材等の金属部材の結合には、溶接が広く用いられているが、溶接部材（母材）の溶接箇所周辺にスパッタが付着し、溶接継手部の美観・性能等を損ねる問題がある。 For joining metal members such as steel, welding is widely used, but there is a problem that spatter adheres to the periphery of the welded portion of the welded member (base material) and impairs the appearance and performance of the welded joint.
このスパッタは、溶接作業後に物理的に除去されるが、除去作業には手間と時間がかかり、コスト低減の面から問題があった。このため、スパッタが付着しないように、溶接電源制御・溶接ワイヤ成分・使用ガス等によるスパッタ発生防止が従来から図られているが十分ではなく、母材の上にスパッタ付着防止剤を塗布し、発生したスパッタの母材への付着を防止しているのが現状である。 This spatter is physically removed after the welding operation, but the removal operation takes time and effort, and there is a problem in terms of cost reduction. For this reason, spattering prevention by welding power source control, welding wire components, gas used, etc. has been conventionally attempted so that spatter does not adhere, but it is not sufficient, and a spatter adhesion inhibitor is applied on the base material, At present, the generated spatter is prevented from adhering to the base material.
スパッタ付着防止剤としては、あらかじめ溶接箇所周辺に塗布して皮膜を形成しておき、溶接後も塗布被膜を残したまま直接塗料を塗る直接塗布タイプのものと、塗布被膜をアルカリや酸で洗浄して除去した後に塗装する脱脂洗浄タイプのものとがある。しかし、これらのスパッタ付着防止剤を使用しても、スパッタの付着を無くすことは困難であった。 As a spatter adhesion preventing agent, a coating is formed around the welding site in advance, and a direct coating type is applied in which the coating film is directly applied after welding, and the coating film is washed with alkali or acid. There are some types of degreasing and cleaning that are applied after removal. However, even if these spatter adhesion inhibitors are used, it is difficult to eliminate spatter adhesion.
特に、従来のスパッタ付着防止剤としては溶剤・油性タイプのものが多く用いられてきたが、最近、トリクロロエタン等を始めとする有機溶媒の全廃・制限等の法的規制がなされ、使用することができなくなってきたため、水溶性のスパッタ付着防止剤が開発されつつある。しかし、水溶性のスパッタ付着防止剤は、塗布後、乾燥するまでに時間がかかる、ブローホール等の溶接欠陥が入りやすい等の問題があるため、依然として溶剤タイプのものが一部使用されている状況である。更には、廃液処理の問題、除去が困難という問題、洗浄液の処理問題等もある。 In particular, solvent and oil-based anti-spatter agents have been used in many cases, but recently, legal restrictions such as total elimination and restriction of organic solvents such as trichloroethane have been made and can be used. Since it is no longer possible, water-soluble spatter adhesion inhibitors are being developed. However, water-soluble spatter adhesion inhibitors still have some problems such as it takes a long time to dry after application, and there is a tendency for welding defects such as blow holes to easily enter. Is the situation. Furthermore, there are a problem of waste liquid treatment, a problem that it is difficult to remove, a problem of treatment of cleaning liquid, and the like.
また更に、近年、傷がついても金属の腐食が進まない等の利点があることから、溶融亜鉛メッキした金属が、支柱等に広く用いられている。しかし、溶接によって亜鉛の粉末が析出するなどの問題が生じるため、亜鉛メッキした金属を溶接することは通常避けられている。 Furthermore, in recent years, since there is an advantage that the metal does not corrode even if it is damaged, a hot dip galvanized metal has been widely used for a column or the like. However, welding causes problems such as precipitation of zinc powder, and welding of galvanized metal is usually avoided.
上記問題を解決するため、本願発明者は、先に新規な溶接スパッタ付着防止剤を開発し、出願している（特許文献１参照。）。スパッタの付着防止効果が高く、廃液処理上の問題も特にない。 In order to solve the above problem, the present inventor has previously developed and applied for a novel weld spatter adhesion inhibitor (see Patent Document 1). The effect of preventing spatter adhesion is high, and there is no particular problem with waste liquid treatment.
一方、無機酸化物粒子及び結合剤を溶媒に混合してなるスパッタ付着防止剤等も開示されている（例えば、特許文献２参照。）。このスパッタ付着防止剤は、シリコン樹脂等の結合剤と、シリカやアルミナ等の無機酸化物粒子とを溶媒に混合、分散させてスラリ状にしたものである。母材の溶接部及びその近傍にスパッタ付着防止剤を塗布してコーティング膜を形成した際、母材表面には無機酸化物粒子による凹凸が形成される。この凹凸によって形成される空気層及び空隙により、スパッタが母材に溶着する前にスパッタを冷却、固化して、母材に付着することを防止するものである。 On the other hand, a spatter adhesion preventing agent obtained by mixing inorganic oxide particles and a binder in a solvent is also disclosed (for example, see Patent Document 2). This spatter adhesion preventing agent is a slurry formed by mixing and dispersing a binder such as silicon resin and inorganic oxide particles such as silica and alumina in a solvent. When a coating film is formed by applying a spatter adhesion inhibitor to the welded portion of the base material and the vicinity thereof, irregularities due to inorganic oxide particles are formed on the surface of the base material. The air layer and the gap formed by the unevenness cools and solidifies the spatter before the sputter is welded to the base material, and prevents it from adhering to the base material.
しかし、特許文献１に記載の溶接スパッタ付着防止剤は、廃液処理の問題等を解決でき、従来の溶接スパッタ付着防止剤に比較してもスパッタの付着防止効果は高いものであるが、更なるスパッタの付着防止効果が望まれている。 However, the welding spatter adhesion preventing agent described in Patent Document 1 can solve the problem of waste liquid treatment and the like, and the spatter adhesion preventing effect is higher than the conventional welding spatter adhesion preventing agent. A spatter adhesion preventing effect is desired.
また、特許文献２に開示されているスパッタ付着防止剤は、結合剤として樹脂を使用しているため、廃液処理の観点から必ずしも好ましいとは言えない。更に、実施例においては、母材に塗布した後にスパッタ付着防止剤の乾燥工程を必要としているが、溶接作業の時間短縮を図る上では、この乾燥工程を省略できることが好ましい。 Moreover, since the spatter adhesion preventing agent disclosed in Patent Document 2 uses a resin as a binder, it is not necessarily preferable from the viewpoint of waste liquid treatment. Furthermore, in the embodiment, a drying step of the spatter adhesion preventing agent is required after being applied to the base material. However, in order to shorten the welding work time, it is preferable that this drying step can be omitted.
本発明は、上記問題を解決し、環境に優しく、溶接の際、スパッタの付着を効果的に防止することのできる溶接スパッタ付着防止剤を提供することを目的とする。従来使用されている添加剤は、環境への影響の観点、及び人体や動物への影響の観点等から、使用を制限される物質を含んでいる。例えば、有害大気汚染物質等に該当する可能性のある物質として、硫黄系、塩素系添加剤、ホウ素化合物、亜硝酸塩およびその誘導体、ホルムアルデヒド及びその誘導体、ヒドロキシルアミン、ジエタノールアミン、ニトロソアミン、トリエタノールアミン等のアミン類、ＰＣＰ，ＰＣＢ等、その他ダイオキシン含有物質、重金属類、エチレングリコール等の使用が法的規制されつつある（日本国環境省環境管理局で指定している「有害大気汚染物質に該当する可能性がある物質」（改正大気汚染防止法（１９９７年４月１日施行）第２条第９項掲載）。従って、環境を汚染しない物質を用いた溶接スパッタ付着防止剤の開発が待たれていた。 An object of the present invention is to provide a welding spatter adhesion preventing agent that solves the above-mentioned problems, is environmentally friendly, and can effectively prevent spatter adhesion during welding. Conventionally used additives include substances whose use is restricted from the viewpoint of impact on the environment and the viewpoint of impact on the human body and animals. Examples of substances that may fall under the category of harmful air pollutants include sulfur-based, chlorinated additives, boron compounds, nitrites and their derivatives, formaldehyde and their derivatives, hydroxylamine, diethanolamine, nitrosamine, triethanolamine, etc. The use of amines, PCP, PCBs, other dioxin-containing substances, heavy metals, ethylene glycol, etc. is being legally regulated (designated by the Environment Management Bureau of the Ministry of the Environment of Japan as “hazardous air pollutants” (Possible Substances ”(Revised Air Pollution Control Act (enforced April 1, 1997), Article 2, Paragraph 9). Therefore, the development of welding spatter adhesion preventives using substances that do not pollute the environment is awaited. It was.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤の要旨とするところは、無機物又は無機化合物の微粉末を含むことにある。 The gist of the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention is to contain fine powders of inorganic substances or inorganic compounds.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記微粉末には、その粒径が１０〜１００ｎｍのものが含まれ得る。 In the welding spatter adhesion preventing agent, the fine powder may include those having a particle size of 10 to 100 nm.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記無機物又は無機化合物は、鉄及び／又は酸窒化鉄であり得る。 In the weld spatter adhesion preventing agent, the inorganic substance or inorganic compound may be iron and / or iron oxynitride.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記無機物又は無機化合物には、更に、ニッケル、ニッケル化合物、クロム、クロム化合物のうちから選択される１以上を含み得る。 In such a weld spatter adhesion inhibitor, the inorganic substance or inorganic compound may further include one or more selected from nickel, nickel compounds, chromium, and chromium compounds.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記無機物又は無機化合物は、空気、酸素、又は窒素雰囲気中で、金属へのレーザー照射により溶融、蒸発又は昇華して得られるものであり得る。 In such a weld spatter adhesion inhibitor, the inorganic substance or inorganic compound may be obtained by melting, evaporating or sublimating a metal by laser irradiation in an air, oxygen or nitrogen atmosphere.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、更に、水；ジカルボン酸；金属水酸化物；トリアゾール類、キレート剤、飽和脂肪酸、及び不飽和脂肪酸からなる群より選択される１以上の物質を含んで成る混合液を含んで成ることにある。 In such a weld spatter adhesion preventing agent, a mixed liquid further comprising one or more substances selected from the group consisting of water; dicarboxylic acid; metal hydroxide; triazoles, chelating agents, saturated fatty acids, and unsaturated fatty acids. It is to comprise.
ここで、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記ジカルボン酸は、ドデカン二酸、セバチン酸から選択され得る。 Here, in the weld spatter adhesion preventing agent, the dicarboxylic acid may be selected from dodecanedioic acid and sebacic acid.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記金属水酸化物は、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウムから選択される１又は２以上であり得る。 In the weld spatter adhesion preventing agent, the metal hydroxide may be one or more selected from sodium hydroxide, calcium hydroxide, and potassium hydroxide.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記トリアゾール類は、トリルトリアゾール又はベンゾトリアゾールであり得る。 In such a weld spatter adhesion inhibitor, the triazole may be tolyltriazole or benzotriazole.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記キレート剤は、エチレンジアミン四酢酸錯体であり得る。 In the weld spatter adhesion preventing agent, the chelating agent may be an ethylenediaminetetraacetic acid complex.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記飽和脂肪酸は、カプロン酸、カプリル酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチル酸、バルミチン酸、ステアリン酸から選択される１又は２以上であり得る。 In the weld spatter adhesion preventing agent, the saturated fatty acid may be one or more selected from caproic acid, caprylic acid, decanoic acid, lauric acid, myristic acid, valmitic acid, and stearic acid.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記不飽和脂肪酸は、オレイン酸、バクセン酸、リノール酸、リノレイン酸、アラキドン酸から選択される１又は２以上であり得る。 In the weld spatter adhesion preventing agent, the unsaturated fatty acid may be one or more selected from oleic acid, vaccenic acid, linoleic acid, linolenic acid, and arachidonic acid.
また、本発明の溶接スパッタ付着防止剤の別の要旨とするところは、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、更に、ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩；水可溶のアルコール類又はその誘導体を含むことにある。 Another aspect of the weld spatter adhesion inhibitor of the present invention is that the weld spatter adhesion inhibitor further includes one or more salts selected from alkali metal salts of silicic acid; Including soluble alcohols or derivatives thereof.
ここで、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩は、ケイ酸ナトリウムであり得る。 Here, in the welding spatter adhesion preventing agent, one or more salts selected from the alkali metal salts of silicic acid may be sodium silicate.
かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記水可溶のアルコール類又はその誘導体は、エタノール、メタノール、プロピレンアルコール、グリセリン、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコールから選択され得る。 In the weld spatter adhesion preventing agent, the water-soluble alcohols or derivatives thereof may be selected from ethanol, methanol, propylene alcohol, glycerin, propylene glycol, dipropylene glycol, and tripropylene glycol.
更に、本発明の溶接スパッタ付着防止剤の別の要旨とするところは、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、更に、ハロゲン化イオンを含んで成ることにある。 Further, another gist of the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention is that the welding spatter adhesion preventing agent further comprises a halide ion.
ここで、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、前記ハロゲン化イオンは、フッ化イオン及び／又は臭化イオンであり得る。 Here, in the weld spatter adhesion preventing agent, the halide ions may be fluoride ions and / or bromide ions.
また、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、更に、炭酸水素イオンを含み得る。 In addition, the weld spatter adhesion inhibitor may further contain hydrogen carbonate ions.
更に、本発明の溶接スパッタ付着防止剤の別の要旨とするところは、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、更に、水；ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩を含んで成る水溶液を含むことにある。 Furthermore, another gist of the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention is that, in such a welding spatter adhesion preventing agent, one or more salts selected from water; an alkali metal salt of silicic acid are further added. Including an aqueous solution comprising.
また、かかる溶接スパッタ付着防止剤において、更に、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、界面活性剤、水可溶のアルコール類又はその誘導体からなる群より選択される１以上の物質を含み得る。 In addition, the weld spatter adhesion inhibitor may further contain one or more substances selected from the group consisting of saturated fatty acids, unsaturated fatty acids, surfactants, water-soluble alcohols or derivatives thereof.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、使用制限されていない配合成分で構成され、廃液処理も簡便であり、環境標準化機構ＩＳＯ１４００１の環境マネジメントシステム規格をクリアし得る溶接スパッタ付着防止剤である。 The weld spatter adhesion preventive agent of the present invention is a weld spatter adherence preventive agent that is composed of blending components that are not restricted in use, has a simple waste liquid treatment, and can clear the environmental management system standard of the environmental standardization organization ISO14001.
また、溶接亜鉛メッキした金属の溶接に際しても、亜鉛の析出を抑え得る作用を併せ持つ溶接スパッタ付着防止剤である。 Further, it is a weld spatter adhesion preventive agent that also has an action capable of suppressing the precipitation of zinc when welding welded galvanized metal.
更に、本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、溶接部材に均一に塗布することができ、生成するスパッタの粒径も小さい。また、スパッタが母材に付着や溶着しないので、溶接作業後、溶接箇所周辺の表面に存在するスパッタを掃き出すだけの後処理で済み、煩雑なスパッタ除去作業が不要となる。 Furthermore, the welding spatter adhesion preventive agent of the present invention can be uniformly applied to a welded member, and the sputter particle size produced is small. Further, since the spatter does not adhere to or weld to the base material, after the welding operation, it is only necessary to perform a post-treatment after sweeping out the sputter existing on the surface around the welded portion, and a complicated spatter removing operation is not necessary.
また更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥を待たずに溶接作業を行っても、スパッタ付着防止効果が発揮されるため、溶接作業の時間短縮を図ることができる。 Furthermore, even if the welding operation is performed without applying the welding spatter adhesion preventive agent, the spatter adhesion preventing effect is exhibited, so that the welding operation time can be shortened.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、無機物又は無機化合物の微粉末を含むものである。溶接スパッタ付着防止剤の調製に用いられる無機物又は無機化合物の微粉末としては、特に限定されないが、金属又は金属化合物の微粉末であることが好ましい。無機物又は無機化合物としては、鉄、チタン、ニッケル、クロム、アルミニウム、亜鉛、銅等の金属及びこれらを含む合金、或いは、これらの金属の酸化物、窒化物、酸窒化物、炭化物等の化合物、更には、カーボンブラック、炭酸カルシウム、シリカ、粘土、珪藻土等が挙げられる。 The welding spatter adhesion inhibitor of the present invention contains fine powder of an inorganic substance or an inorganic compound. Although it does not specifically limit as a fine powder of the inorganic substance or inorganic compound used for preparation of a welding spatter adhesion inhibitor, It is preferable that it is a fine powder of a metal or a metal compound. Examples of inorganic substances or inorganic compounds include metals such as iron, titanium, nickel, chromium, aluminum, zinc, copper, and alloys containing these, or compounds such as oxides, nitrides, oxynitrides, and carbides of these metals, Furthermore, carbon black, calcium carbonate, silica, clay, diatomaceous earth and the like can be mentioned.
また、これらの微粉末の粒径は、０．０１〜１００μｍであることが好ましく、特に好ましいのは、溶接スパッタ付着防止剤の調製に用いられる微粉末全量に対して、０．０１〜０．１μｍの微粉末を少なくとも１０重量％含む態様である。粒径が０．０１μｍ未満の微粉末も使用可能であるが、このような非常に細かい微粉末を工業的に生産することは困難であり、コスト高にも繋がるため好ましくない。一方、粒径が１００μｍを超える微粉末についても使用可能ではあるが、１００μｍを超える微粉末を調製に用いると、得られた溶接スパッタ付着防止剤を溶接部材へ塗布する際、作業効率が低下し、溶接部材に均一に塗布することも困難となるため、好ましくない。 In addition, the particle size of these fine powders is preferably 0.01 to 100 μm, and particularly preferably 0.01 to 0.00 μm with respect to the total amount of fine powder used for preparing the welding spatter adhesion inhibitor. This is an embodiment containing at least 10% by weight of 1 μm fine powder. Although a fine powder having a particle size of less than 0.01 μm can be used, it is difficult to industrially produce such a very fine powder, which is not preferable because it leads to high costs. On the other hand, although it is possible to use fine powder having a particle size exceeding 100 μm, when a fine powder exceeding 100 μm is used for preparation, the working efficiency is lowered when the obtained weld spatter adhesion inhibitor is applied to a welding member. Further, it is difficult to uniformly apply to the welding member, which is not preferable.
更に、無機物又は無機化合物の微粉末の含有量は、溶接スパッタ付着防止剤１００重量部に対して０．１重量部〜１０重量部であることが好ましく、より好ましいのは０．４重量部〜５重量部である。 Furthermore, the content of the fine powder of the inorganic substance or inorganic compound is preferably 0.1 parts by weight to 10 parts by weight, more preferably 0.4 parts by weight to 100 parts by weight of the weld spatter adhesion inhibitor. 5 parts by weight.
ここで、本発明の溶接スパッタ付着防止剤の調製に用いられる無機物又は無機化合物のうち、特に、金属又は金属化合物については、空気、酸素、又は窒素雰囲気中で、金属へのレーザー照射により蒸発又は昇華して得られるもの、具体的には、各種金属材料をレーザー切断加工する際に発生するものを使用できる。 Here, among the inorganic substances or inorganic compounds used for the preparation of the welding spatter adhesion preventive agent of the present invention, in particular, the metal or the metal compound is evaporated or evaporated by laser irradiation of the metal in an air, oxygen, or nitrogen atmosphere. Those obtained by sublimation, specifically those generated when laser cutting various metal materials can be used.
レーザー切断加工は、各種の金属材料にレーザービームを照射して局部的に溶融させ、レーザーと同軸方向に、空気、酸素、又は窒素等のアシストガスを噴き付け、溶融物を吹き飛ばすことで切断を行う方法である。この時、吹き飛ばされた溶融物は固化して金属又は金属化合物の微粉末を形成するが、従来、これらの微粉末は廃棄物として処理されていた。そこで、本発明の溶接スパッタ付着防止剤の調製に、これらの微粉末を用いることによって、廃棄物の有効利用を図ることができる。 Laser cutting is performed by irradiating various metal materials with a laser beam to melt them locally, spraying an assist gas such as air, oxygen or nitrogen in the same direction as the laser and blowing off the melt. How to do it. At this time, the blown-off melt is solidified to form a fine powder of metal or metal compound. Conventionally, these fine powders have been treated as waste. Therefore, by using these fine powders in the preparation of the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention, it is possible to effectively use waste.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、無機物又は無機化合物の微粉末を含むことを特徴とするものであるが、本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、これらの微粉末と、水；ジカルボン酸；金属水酸化物；トリアゾール類、キレート剤、飽和脂肪酸、及び不飽和脂肪酸からなる群より選択される１以上の物質を含んで成る混合液とを含む態様であることが好ましい。なお、本態様における水は、本発明の溶接スパッタ付着防止剤において主成分となるものである。 The welding spatter adhesion preventive agent of the present invention is characterized by containing fine powder of an inorganic substance or an inorganic compound. The weld spatter adhesion preventive agent of the present invention includes these fine powder, water, dicarboxylic acid; It is preferable that the metal hydroxide; a mixed solution containing one or more substances selected from the group consisting of triazoles, chelating agents, saturated fatty acids, and unsaturated fatty acids. In addition, the water in this aspect becomes a main component in the welding spatter adhesion inhibitor of the present invention.
ここで、本態様に含まれる混合液の調製に用いられるジカルボン酸は、特に限定されず、当業者に公知のいずれのジカルボン酸でもあり得る。好ましくは、ドデカン二酸又はセバチン酸である。ジカルボン酸の含有量は特に限定されないが、０．０１重量％〜１重量％であることが好ましく、より好ましいのは０．０２重量％〜０．１重量％である。 Here, the dicarboxylic acid used for the preparation of the mixed solution included in this embodiment is not particularly limited, and may be any dicarboxylic acid known to those skilled in the art. Preferably, it is dodecanedioic acid or sebacic acid. The content of the dicarboxylic acid is not particularly limited, but is preferably 0.01% by weight to 1% by weight, and more preferably 0.02% by weight to 0.1% by weight.
また、混合液の調製に用いられる金属水酸化物は、特に限定されず、当業者に公知のいずれの金属水酸化物でもあり得る。好ましくは、水酸化ナトリウム、水酸化カルシウム、水酸化カリウムから選択される１又は２以上である。金属水酸化物の含有量は特に限定されないが、好ましくは、０．１重量％〜２０重量％である。 Moreover, the metal hydroxide used for preparation of a liquid mixture is not specifically limited, Any metal hydroxide known to those skilled in the art may be used. Preferably, it is 1 or 2 or more selected from sodium hydroxide, calcium hydroxide, and potassium hydroxide. Although content of a metal hydroxide is not specifically limited, Preferably, it is 0.1 to 20 weight%.
更に、混合液の調製に選択的に用いられるトリアゾール類は、特に限定されず、当業者に公知のいずれのトリアゾール類でもあり得る。好ましくは、トリルトリアゾール又はベンゾトリアゾールである。トリアゾール類の含有量は特に限定されないが、好ましくは１×１０-3重量％〜１重量％、より好ましいのは０．０１重量％〜０．１重量％である。 Furthermore, the triazoles selectively used for the preparation of the mixed solution are not particularly limited, and may be any triazole known to those skilled in the art. Preferred is tolyltriazole or benzotriazole. The content of triazoles is not particularly limited, but is preferably 1 × 10 −3 wt% to 1 wt%, and more preferably 0.01 wt% to 0.1 wt%.
混合液の調製に選択的に用いられるキレート剤は、特に限定されず、当業者に公知のいずれのキレート剤でもあり得る。好ましくは、エチレンジアミン四酢酸錯体である。また、キレート剤の含有量は特に限定されないが、好ましくは０．０１重量％〜１重量％、より好ましいのは０．０２重量％〜０．１重量％である。 The chelating agent selectively used for the preparation of the mixed solution is not particularly limited, and may be any chelating agent known to those skilled in the art. Preferably, it is an ethylenediaminetetraacetic acid complex. The content of the chelating agent is not particularly limited, but is preferably 0.01% by weight to 1% by weight, and more preferably 0.02% by weight to 0.1% by weight.
混合液の調製に選択的に用いられる飽和脂肪酸は、特に限定されず、当業者に公知のいずれの飽和脂肪酸でもあり得る。好ましくは、カプロン酸、カプリル酸、デカン酸、ラウリン酸、ミリスチル酸、バルミチン酸、ステアリン酸から選択される１又は２以上である。また、飽和脂肪酸の含有量は特に限定されないが、好ましくは５×１０-3重量％〜５重量％、より好ましいのは０．０１重量％〜１重量％である。 The saturated fatty acid selectively used for the preparation of the mixed solution is not particularly limited, and may be any saturated fatty acid known to those skilled in the art. Preferably, it is one or more selected from caproic acid, caprylic acid, decanoic acid, lauric acid, myristic acid, valmitic acid and stearic acid. The content of the saturated fatty acid is not particularly limited, but is preferably 5 × 10 −3 wt% to 5 wt%, more preferably 0.01 wt% to 1 wt%.
混合液の調製に選択的に用いられる不飽和脂肪酸は、特に限定されず、当業者に公知のいずれの不飽和脂肪酸でもあり得る。好ましくは、オレイン酸、バクセン酸、リノール酸、リノレイン酸、アラキドン酸から選択される１又は２以上である。また、不飽和脂肪酸の含有量は特に限定されないが、好ましくは５×１０-3重量％〜５重量％、より好ましいのは０．０１重量％〜１重量％である。 The unsaturated fatty acid that is selectively used for the preparation of the mixed solution is not particularly limited, and may be any unsaturated fatty acid known to those skilled in the art. Preferably, it is one or more selected from oleic acid, vaccenic acid, linoleic acid, linolenic acid, and arachidonic acid. Further, the content of the unsaturated fatty acid is not particularly limited, but is preferably 5 × 10 −3 wt% to 5 wt%, and more preferably 0.01 wt% to 1 wt%.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、無機物又は無機化合物の微粉末を含んで成り、更に好ましい態様として、この微粉末と、上述した各種成分から成る混合液とを調製することによって得られる水溶液である。本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、従来の溶接スパッタ付着防止剤の代替として、そのまま使用することもできる。しかし、更に溶接スパッタの付着防止効果を高めるために、ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩、及び水可溶のアルコール類又はその誘導体を添加することが好ましい。 The weld spatter adhesion preventive agent of the present invention comprises fine powder of an inorganic substance or an inorganic compound, and as a more preferred embodiment, an aqueous solution obtained by preparing this fine powder and a mixed liquid composed of the various components described above. is there. The welding spatter adhesion preventing agent of the present invention can be used as it is as an alternative to the conventional welding spatter adhesion preventing agent. However, it is preferable to add one or more salts selected from alkali metal salts of silicic acid and water-soluble alcohols or derivatives thereof in order to further enhance the effect of preventing welding spatter adhesion.
本発明におけるケイ酸のアルカリ金属塩とは、水ガラスや、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、オルトケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム水和物等のケイ酸のナトリウム塩、ケイ酸のカリウム塩、ケイ酸のリチウム塩等をいい、本発明の溶接スパッタ付着防止剤には、これらのアルカリ塩から選択される１種又は２種以上が含まれていることが好ましく、特に好ましいのは、ケイ酸ナトリウムである。本発明の溶接スパッタ付着防止剤において、このようなケイ酸のアルカリ金属塩の含有量は特に限定されないが、好ましくは０．１重量％〜２５重量％である。 The alkali metal salt of silicic acid in the present invention is water glass, sodium silicate, sodium metasilicate, sodium orthosilicate, sodium metasilicate hydrate, etc., sodium salt of silicic acid, potassium salt of silicic acid, silicic acid It is preferable that the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention contains one or more selected from these alkali salts, particularly preferably sodium silicate. is there. In the weld spatter adhesion preventive agent of the present invention, the content of such an alkali metal salt of silicic acid is not particularly limited, but is preferably 0.1% by weight to 25% by weight.
本発明において、ケイ酸のアルカリ金属塩は、スパッタの付着を防止する効果がある。ケイ酸のアルカリ金属塩の含有量が０．１重量％〜５重量％程度であっても、有効に溶接スパッタ付着防止効果を発揮する。しかし、ケイ酸のアルカリ金属塩の含有量が０．１重量％より少ない場合は、有効な溶接スパッタ付着防止効果が発揮されず、一方、２５重量％以上になると溶接欠陥を発生しやすくなる。 In the present invention, the alkali metal salt of silicic acid has an effect of preventing spatter adhesion. Even if the content of the alkali metal salt of silicic acid is about 0.1 wt% to 5 wt%, the effect of preventing welding spatter adhesion is effectively exhibited. However, when the content of the alkali metal salt of silicic acid is less than 0.1% by weight, an effective effect of preventing welding spatter adhesion is not exhibited. On the other hand, when the content is 25% by weight or more, welding defects are likely to occur.
また、本発明における水可溶のアルコール類又はその誘導体は、溶接スパッタの付着防止効果を奏する。更に、本発明の溶接スパッタ付着防止剤に好適に溶解する。好ましくは、エタノール、メタノール、プロピレンアルコール、グリセリン、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール又はその誘導体等が挙げられる。ここで、「アルコール類の誘導体」とは、アルコールのエステル、エーテルを含む概念である。これらは、１種、或いは２種以上の組み合わせで用いられ得る。このうち、特に好ましくはプロピレングリコールであり、グリセリンとの組み合わせも好適に用いられる。 Moreover, the water-soluble alcohols or derivatives thereof in the present invention have an effect of preventing adhesion of weld spatter. Furthermore, it dissolves suitably in the welding spatter adhesion inhibitor of the present invention. Preferably, ethanol, methanol, propylene alcohol, glycerin, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, or a derivative thereof can be used. Here, “alcohol derivatives” is a concept including esters and ethers of alcohol. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, propylene glycol is particularly preferable, and a combination with glycerin is also preferably used.
水可溶のアルコール類又はその誘導体の含有量は特に限定されないが、好ましくは０．１重量％〜２０重量％、より好ましくは０．５重量％〜１０重量％である。 The content of water-soluble alcohols or derivatives thereof is not particularly limited, but is preferably 0.1% by weight to 20% by weight, more preferably 0.5% by weight to 10% by weight.
また、本発明の溶接スパッタ付着防止剤に含まれるアルコール類又はその誘導体は、グリセリンとプロピレングリコールを含む態様が挙げられる。プロピレングリコールとグリセリンの重量比は、１：１〜１：２であり得る。 Moreover, the aspect in which the alcohol or its derivative contained in the welding spatter adhesion inhibitor of this invention contains glycerol and propylene glycol is mentioned. The weight ratio of propylene glycol and glycerin can be 1: 1 to 1: 2.
更に、本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、ハロゲン化イオンが添加されて成ることが好ましい。ハロゲン化イオンを加えることによって、溶接スパッタ付着防止剤の水成分の構成を保持する働きがある。ハロゲン化イオンとして好ましいのは、フッ化イオン、臭化イオンであり、本発明の溶接スパッタ付着防止剤では、フッ化ナトリウム及び／又は臭化ナトリウムが特に好適に用いられ得る。また、これらの含有量は、特に限定されないが、本発明の溶接スパッタ付着防止剤全量に対し、ハロゲン化イオンの含有量が、１×１０-3重量％〜１０重量％であることが好ましい。 Furthermore, the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention is preferably formed by adding a halide ion. By adding halide ions, there is a function of maintaining the constitution of the water component of the weld spatter adhesion inhibitor. Preferred as the halide ion are fluoride ion and bromide ion, and sodium fluoride and / or sodium bromide can be particularly preferably used in the weld spatter adhesion preventing agent of the present invention. Moreover, although these content is not specifically limited, It is preferable that content of a halide ion is 1 * 10 <-3> weight%-10 weight% with respect to the welding spatter adhesion inhibitor of this invention.
更にまた、本発明の溶接スパッタ付着防止剤には、炭酸水素イオンが添加されてもよい。炭酸水素イオンには、溶接部材（母材）のきず防止、摩耗・摩痕を防止する効果がある。炭酸水素イオンの含有量は、特に限定されないが、本発明の溶接スパッタ付着防止剤全量に対し、炭酸水素イオンの含有量は、１×１０-2重量％〜１０重量％であることが好ましい。 Furthermore, hydrogen carbonate ions may be added to the weld spatter adhesion preventive agent of the present invention. Hydrogen carbonate ions have the effect of preventing flaws in the welded member (base material) and preventing wear and scratches. The content of hydrogen carbonate ions is not particularly limited, but the content of hydrogen carbonate ions is preferably 1 × 10 −2 wt% to 10 wt% with respect to the total amount of the welding spatter adhesion inhibitor of the present invention.
本発明は、以上の構成を含む溶接スパッタ付着防止剤であり、無機物又は無機化合物の微粉末、及びジカルボン酸、金属水酸化物、トリアゾール類等により、有効なスパッタ付着防止効果を発揮し、更にケイ酸のアルカリ金属塩を加えることによって、スパッタ付着防止効果の向上が図られる。また、水可溶のアルコール類又はその誘導体、ハロゲン化イオン、炭酸水素イオン等の作用により、鋼材等を被覆して表面を保護することができる。 The present invention is a welding spatter adhesion preventive agent having the above-described structure, and exhibits an effective spatter adhesion preventing effect with fine powders of inorganic substances or inorganic compounds, and dicarboxylic acids, metal hydroxides, triazoles, and the like. By adding an alkali metal salt of silicic acid, the spatter adhesion preventing effect can be improved. In addition, the surface can be protected by coating a steel material or the like by the action of water-soluble alcohols or derivatives thereof, halide ions, hydrogen carbonate ions, or the like.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤は上述したものに限定されず、本発明の他の態様として、無機物又は無機化合物の微粉末と、水；ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩を含んで成る水溶液とを含む溶接スパッタ付着防止剤であってもよい。 The welding spatter adhesion preventive agent of the present invention is not limited to the above-described one. As another aspect of the present invention, one or two selected from inorganic powder or inorganic compound fine powder, water; and alkali metal salt of silicic acid. It may be a weld spatter adhesion inhibitor containing an aqueous solution containing a salt of more than one species.
本態様の溶接スパッタ付着防止剤は、まず主成分となる水に、ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩を溶解させて水溶液を調製し、更に、無機物又は無機化合物の微粉末を混合撹拌することにより得られる。 The welding spatter adhesion preventing agent of this embodiment is prepared by dissolving one or more salts selected from alkali metal salts of silicic acid in water as a main component to prepare an aqueous solution. It can be obtained by mixing and stirring a fine powder of a compound.
水溶液の調整方法は特に限定されず、当業者に公知のいずれの方法であってもよい。直接的、且つ容易な方法としては、ケイ酸のアルカリ金属塩を適切な量取り、水に溶解させる方法がある。ケイ酸のアルカリ金属塩としては、上述したように、水ガラスや、ケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム、オルトケイ酸ナトリウム、メタケイ酸ナトウリウム水和物等のケイ酸のナトリウム塩、ケイ酸のカリウム塩、リチウム塩等が挙げられるが、これらに限定されない。 The adjustment method of aqueous solution is not specifically limited, Any method well-known to those skilled in the art may be used. As a direct and easy method, there is a method in which an appropriate amount of an alkali metal salt of silicic acid is taken and dissolved in water. As the alkali metal salt of silicic acid, as described above, water glass, sodium silicate, sodium metasilicate, sodium orthosilicate, sodium metasilicate sodium hydrate, etc., sodium salt of silicic acid, potassium salt of silicic acid, Although lithium salt etc. are mentioned, it is not limited to these.
また、本態様におけるケイ酸のアルカリ金属塩の含有量は、好ましくは１×１０-4〜１０重量％、より好ましいのは１×１０-4〜５重量％である。本態様におけるケイ酸のアルカリ金属塩の含有量は特に限定されないが、これらの物質の含有量があまりに低い水準であれば、良好なスパッタ付着防止効果を発揮することができない。一方、これらの物質の含有量を高めるとスパッタ付着防止効果も向上するが、一定の含有量に達すると、スパッタ付着防止効果は変化がなくなるため、必要以上に含有量を増加させることは、高コスト化を招くと共に、溶接スパッタ付着防止剤の調製を困難にするため、好ましくない。 Further, the content of the alkali metal salt of silicic acid in this embodiment is preferably 1 × 10 −4 to 10% by weight, and more preferably 1 × 10 −4 to 5% by weight. The content of the alkali metal salt of silicic acid in this embodiment is not particularly limited, but if the content of these substances is too low, a good spatter adhesion preventing effect cannot be exhibited. On the other hand, when the content of these substances is increased, the spatter adhesion preventing effect is also improved, but when the content reaches a certain content, the spatter adhesion preventing effect is not changed. This is not preferable because it increases costs and makes it difficult to prepare a weld spatter adhesion inhibitor.
更に、上記の態様に係る溶接スパッタ付着防止剤には、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、界面活性剤、水可溶のアルコール類またはその誘導体からなる群より選択される１以上の物質が添加されてもよい。これらの物質を本態様の溶接スパッタ付着防止剤に添加することによって、水溶液中に含まれるケイ素が溶接部材に付着した際、このケイ素を容易に除去することが可能となる。 Furthermore, one or more substances selected from the group consisting of saturated fatty acids, unsaturated fatty acids, surfactants, water-soluble alcohols or derivatives thereof are added to the welding spatter adhesion preventing agent according to the above aspect. Also good. By adding these substances to the welding spatter adhesion preventive agent of this embodiment, when silicon contained in the aqueous solution adheres to the welded member, the silicon can be easily removed.
特に、界面活性剤を添加した場合には、溶接スパッタ付着防止剤を溶接部材に塗布した際、溶接部材の表面における濡れ性が向上し、スパッタの付着防止効果を高めることができる。更に、界面活性剤を添加した溶接スパッタ付着防止剤は、スプレー等で噴霧した際に泡立つため、溶接箇所が水平でなくとも溶接部材に付着して留まり、液だれすることなく、スパッタの付着防止効果を発揮できる。 In particular, when a surfactant is added, when the welding spatter adhesion inhibitor is applied to the welding member, the wettability on the surface of the welding member is improved, and the spatter adhesion preventing effect can be enhanced. Furthermore, the welding spatter adhesion preventive agent added with a surfactant foams when sprayed with a spray, etc., so that even if the welding location is not horizontal, it stays attached to the welded member and prevents spatter adhesion without dripping. The effect can be demonstrated.
本態様に用いられる界面活性剤には、石鹸等の陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤のいずれもが含まれる。界面活性剤の含有量は特に限定されないが、本態様の溶接スパッタ付着防止剤に対して、１×１０-3重量％〜１重量％とすることが好ましい。 The surfactant used in this embodiment includes any of an anionic surfactant such as soap, a cationic surfactant, a nonionic surfactant, and an amphoteric surfactant. Although content of surfactant is not specifically limited, It is preferable to set it as 1x10 < -3 > weight% -1 weight% with respect to the welding spatter adhesion inhibitor of this aspect.
なお、飽和脂肪酸、不飽和脂肪酸、及び水可溶のアルコール類については、上述した態様と同様であるが、水可溶のアルコール類としては、特にグリセリンが好適に使用され得る。 In addition, about saturated fatty acid, unsaturated fatty acid, and water-soluble alcohol, it is the same as that of the aspect mentioned above, However, As water-soluble alcohol, especially glycerol can be used suitably.
本態様は、以上の構成を含む溶接スパッタ付着防止剤であり、無機物又は無機化合物の微粉末、及びケイ酸のアルカリ金属塩により有効なスパッタ付着防止効果を有する。また、飽和脂肪酸、界面活性剤、水可溶のアルコール類又はその誘導体等の作用により、濡れ性の向上を図ることができると共に、鋼材等を被覆して表面を保護することができる。 This aspect is a weld spatter adhesion preventive agent having the above-described configuration, and has an effective spatter adhesion preventive effect due to fine powders of inorganic substances or inorganic compounds and alkali metal salts of silicic acid. In addition, wettability can be improved by the action of saturated fatty acids, surfactants, water-soluble alcohols or derivatives thereof, and the surface can be protected by coating with steel or the like.
以上、本発明の溶接スパッタ付着防止剤の種々の態様について詳述したが、本発明の溶接スパッタ付着防止剤には、その他、実際の使用条件に適用し得るように、適当量の増粘剤、レベリング剤、着色剤、および香料等が添加されてもよい。 The various aspects of the weld spatter adhesion preventive agent of the present invention have been described in detail above. However, the weld spatter adherence preventive agent of the present invention has an appropriate amount of thickener so that it can be applied to actual use conditions. Leveling agents, coloring agents, fragrances and the like may be added.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、無機物又は無機化合物の微粉末と、主成分としての水；ジカルボン酸；金属水酸化物；トリアゾール類、キレート剤、飽和脂肪酸、及び不飽和脂肪酸からなる群より選択される１以上の物質を溶解して得られる混合液とを混合することにより得られる。或いは、無機物又は無機化合物の微粉末と、主成分としての水；ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩を含んで成る水溶液とを混合することによっても得られる。更には、その他の任意の成分を適度な濃度範囲内で溶解することによっても得られる。 The welding spatter adhesion preventive agent of the present invention comprises a fine powder of an inorganic substance or an inorganic compound and water as a main component; dicarboxylic acid; metal hydroxide; triazoles, chelating agent, saturated fatty acid, and unsaturated fatty acid. It is obtained by mixing a liquid mixture obtained by dissolving one or more selected substances. Alternatively, it can also be obtained by mixing fine powder of an inorganic substance or an inorganic compound with water as a main component; an aqueous solution containing one or more salts selected from alkali metal salts of silicic acid. Furthermore, it can be obtained by dissolving other optional components within an appropriate concentration range.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤に用いられる水には、蒸留水、水道水、或いは、鉱泉水等が用いられる。 Distilled water, tap water, mineral water or the like is used as the water used for the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention.
本発明は、以上の構成を含む溶接スパッタ付着防止剤であり、無機物又は無機化合物の微粉末、及びその他の種々の物質により、有効なスパッタ付着防止効果が発揮される。また、溶接スパッタ付着防止剤に含まれる水可溶のアルコール類、炭酸水素イオン、界面活性剤等により溶接部材の表面が被覆され、部材表面の保護機能も兼ね備える。更には、酸やアルカリに浸漬して洗浄するまでもなく、被覆表面をその後の塗料塗布に供することが可能となる。また、亜鉛メッキした金属を溶接する際に、本発明の溶接スパッタ付着防止剤を用いると、熱影響部を最小限に抑制し、原質部を広げる働きをする。 The present invention is a welding spatter adhesion preventing agent having the above-described configuration, and an effective spatter adhesion preventing effect is exhibited by fine powders of inorganic substances or inorganic compounds and other various substances. Further, the surface of the welding member is covered with water-soluble alcohols, hydrogen carbonate ions, surfactants, etc. contained in the welding spatter adhesion preventing agent, and also has a protective function for the member surface. Furthermore, the coated surface can be used for subsequent coating without needing to be immersed and washed in acid or alkali. Further, when welding the galvanized metal, the welding spatter adhesion preventive agent of the present invention serves to minimize the heat-affected zone and widen the original portion.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤を調製した。６５℃〜８０℃の温水９４７ｃｃに、重炭酸ナトリウム１ｇ、フッ化ナトウリウム２ｇ、ＥＤＴＡ−４Ｎａ・４Ｈ２Ｏ（クレワットＳ２、帝国化学産業株式会社製）１０ｇ、ドデカン酸０．５ｇ、トリルトリアゾール０．５ｇ、カプリル酸２０ｇ、オレイン酸１０ｇ、水酸化カリウム水溶液１０ｇを添加し、約１０分、混合撹拌した。更に、水ガラス８ｇ、酸化鉄の微粉末（平均粒径８０μｍ）２５ｇを添加して、約３０〜６０分、高速で混合撹拌することにより、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 The welding spatter adhesion inhibitor of the present invention was prepared. To 947 cc of hot water at 65 ° C. to 80 ° C., 1 g of sodium bicarbonate, 2 g of sodium fluoride, 10 g of EDTA-4Na · 4H 2 O (Crewat S2, manufactured by Teikoku Sangyo Co., Ltd.), 0.5 g of dodecanoic acid, 0. 5 g, caprylic acid 20 g, oleic acid 10 g, and potassium hydroxide aqueous solution 10 g were added and mixed and stirred for about 10 minutes. Further, 8 g of water glass and 25 g of iron oxide fine powder (average particle size 80 μm) were added and mixed and stirred at a high speed for about 30 to 60 minutes to obtain a weld spatter adhesion preventive agent.
ＳＳ４００鋼板の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：ワイヤ・ＭＧ−５０（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１該当
シールドガス：アルゴン８０％・ＣＯ２２０％、及びＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２２０Ａ、電圧約２５Ｖ
After spraying the obtained weld spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SS400 steel plate, welding work was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide gas welding method Welding material: Wire MG-50 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2 mm; JIS Z3312 YGW11 applicable Shielding gas: Argon 80%, CO 2 20%, and CO 2 100%
Welding conditions: current 150-220A, voltage about 25V
溶接作業後、ＳＳ４００鋼板の表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、鋼板上にもスパッタは殆ど確認できなかった。また、鋼板上に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、鋼板上が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。また、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境改善も図られた。 After the welding operation, the spatter on the surface of the SS400 steel plate was swept out to check the adhesion state of the spatter. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the steel plate. Moreover, the coating film formed on the steel plate by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Furthermore, the spatter adhesion preventing effect was exhibited even when the welding operation was performed with the steel sheet wet without applying a drying step after applying the welding spatter adhesion inhibitor. In addition, there was almost no odor or fumes, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤の調製において、無機物又は無機化合物の微粉末として、酸窒化鉄の微粉末（平均粒径７０μｍ）２５ｇを使用した。その他の条件は実施例１と同様とし、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 In the preparation of the welding spatter adhesion preventive agent of the present invention, 25 g of iron oxynitride fine powder (average particle size 70 μm) was used as the fine powder of the inorganic substance or inorganic compound. Other conditions were the same as in Example 1, and a weld spatter adhesion inhibitor was obtained.
ＳＳ４００鋼板の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：ワイヤ・ＭＧ−５０（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１該当
シールドガス：アルゴン８０％・ＣＯ２２０％、及びＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２２０Ａ、電圧約２５Ｖ
After spraying the obtained weld spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SS400 steel plate, welding work was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide gas welding method Welding material: Wire MG-50 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2 mm; JIS Z3312 YGW11 applicable Shielding gas: Argon 80%, CO 2 20%, and CO 2 100%
Welding conditions: current 150-220A, voltage about 25V
溶接作業後、ＳＳ４００鋼板の表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、鋼板上にもスパッタは殆ど確認できなかった。また、鋼板上に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、鋼板上が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。また、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境改善も図られた。 After the welding operation, the spatter on the surface of the SS400 steel plate was swept out to check the adhesion state of the spatter. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the steel plate. Moreover, the coating film formed on the steel plate by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Furthermore, the spatter adhesion preventing effect was exhibited even when the welding operation was performed with the steel sheet wet without applying a drying step after applying the welding spatter adhesion inhibitor. In addition, there was almost no odor or fumes, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤の調製において、酸窒化鉄の微粉末２５ｇ中、粒径１０〜１００ｎｍ（平均粒径６０ｎｍ）のものを５ｇ使用し、残りを１００ｎｍ〜１００μｍ（平均粒径７０μｍ）のものとした。その他の条件は実施例１と同様とし、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 In the preparation of the weld spatter adhesion inhibitor of the present invention, 5 g of iron oxynitride fine powder of 25 g having a particle size of 10 to 100 nm (average particle size of 60 nm) is used, and the rest is 100 nm to 100 μm (average particle size of 70 μm). It was a thing. Other conditions were the same as in Example 1, and a weld spatter adhesion inhibitor was obtained.
ＳＳ４００鋼板の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：ワイヤ・ＭＧ−５０（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１該当
シールドガス：アルゴン８０％・ＣＯ２２０％、及びＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２２０Ａ、電圧約２５Ｖ
After spraying the obtained weld spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SS400 steel plate, welding work was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide gas welding method Welding material: Wire MG-50 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2 mm; JIS Z3312 YGW11 applicable Shielding gas: Argon 80%, CO 2 20%, and CO 2 100%
Welding conditions: current 150-220A, voltage about 25V
溶接作業後、ＳＳ４００鋼板の表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができた。また、実施例１に比較して、鋼板上に確認できるスパッタは更に減少し、スパッタ付着防止効果が向上した。更に、鋼板上に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。また、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、鋼板上が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。更にまた、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境も改善された。 After the welding operation, the spatter on the surface of the SS400 steel plate was swept out to check the adhesion state of the spatter. Spatter scattered around the welded area could be easily removed only by sweeping out. Moreover, compared with Example 1, the spatter which can be confirmed on a steel plate further decreased, and the spatter adhesion prevention effect improved. Furthermore, the coating film formed on the steel plate by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Moreover, even if the welding operation was performed in a wet state on the steel sheet without applying a drying step after applying the welding spatter adhesion preventing agent, the spatter adhesion preventing effect was exhibited. Furthermore, there was almost no odor or fuming, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤の調製において、無機物又は無機化合物の微粉末として、カーボンブラックの微粉末（平均粒径９０μｍ）２５ｇを使用した。その他の条件は実施例１と同様とし、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 In the preparation of the welding spatter adhesion preventing agent of the present invention, 25 g of carbon black fine powder (average particle size 90 μm) was used as the fine powder of the inorganic substance or inorganic compound. Other conditions were the same as in Example 1, and a weld spatter adhesion inhibitor was obtained.
ＳＳ４００鋼板の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：ワイヤ・ＭＧ−５０（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１該当
シールドガス：アルゴン８０％・ＣＯ２２０％、及びＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２２０Ａ、電圧約２５Ｖ
After spraying the obtained weld spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SS400 steel plate, welding work was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide gas welding method Welding material: Wire MG-50 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2 mm; JIS Z3312 YGW11 applicable Shielding gas: Argon 80%, CO 2 20%, and CO 2 100%
Welding conditions: current 150-220A, voltage about 25V
溶接作業後、ＳＳ４００鋼板の表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、鋼板上にもスパッタは殆ど確認できなかった。また、鋼板上に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、鋼板上が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。また、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境改善も図られた。 After the welding operation, the spatter on the surface of the SS400 steel plate was swept out to check the adhesion state of the spatter. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the steel plate. Moreover, the coating film formed on the steel plate by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Furthermore, the spatter adhesion preventing effect was exhibited even when the welding operation was performed with the steel sheet wet without applying a drying step after applying the welding spatter adhesion inhibitor. In addition, there was almost no odor or fumes, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤を調製した。６５℃〜８０℃の温水９４７ｃｃに、重炭酸ナトリウム１ｇ、フッ化ナトウリウム２ｇ、ＥＤＴＡ−４Ｎａ・４Ｈ２Ｏ（クレワットＳ２、帝国化学産業株式会社製）１０ｇ、ドデカン酸０．５ｇ、トリルトリアゾール０．５ｇ、カプリル酸２０ｇ、オレイン酸１０ｇ、水酸化カリウム水溶液１０ｇを添加し、約１０分、混合撹拌した。更に、水ガラス８ｇ、酸化鉄とクロムニッケルの微粉末（平均粒径７０μｍ）１０ｇを添加して、約３０〜６０分、高速で混合撹拌することにより、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 The welding spatter adhesion inhibitor of the present invention was prepared. To 947 cc of hot water at 65 ° C. to 80 ° C., 1 g of sodium bicarbonate, 2 g of sodium fluoride, 10 g of EDTA-4Na · 4H 2 O (Crewat S2, manufactured by Teikoku Sangyo Co., Ltd.), 0.5 g of dodecanoic acid, 0. 5 g, caprylic acid 20 g, oleic acid 10 g, and potassium hydroxide aqueous solution 10 g were added and mixed and stirred for about 10 minutes. Furthermore, 8 g of water glass and 10 g of fine powder of iron oxide and chromium nickel (average particle size 70 μm) were added and mixed and stirred at high speed for about 30 to 60 minutes to obtain a weld spatter adhesion preventive agent.
ＳＵＳ３０４材の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：フラックス入りワイヤ・ＤＷ−３０８（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３２３ ＹＦ３０８Ｃ該当
シールドガス：ＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２４０Ａ、電圧約３０Ｖ
After spraying the obtained welding spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SUS304 material, a welding operation was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide welding method Welding material: Flux-cored wire DW-308 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2mm; JIS Z3323 YF308C applicable Shielding gas: CO 2 100%
Welding conditions: current 150-240A, voltage about 30V
溶接作業後、ＳＵＳ３０４材表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、ＳＵＳ３０４材の表面にはスパッタが殆ど確認できなかった。また、表面に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、表面が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。また、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境改善も図られた。 After the welding operation, spatter on the surface of the SUS304 material was swept out to confirm the state of spatter adhesion. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the surface of the SUS304 material. In addition, the film formed on the surface by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Furthermore, the spatter adhesion preventing effect was exhibited even when the welding operation was performed with the surface wet without applying the welding spatter adhesion preventive agent and without passing through the drying step. In addition, there was almost no odor or fumes, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤の調製において、無機物又は無機化合物の微粉末として、酸窒化鉄とクロムニッケルの微粉末（平均粒径６０μｍ）１０ｇを使用した。その他の条件は実施例５と同様とし、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 In the preparation of the weld spatter adhesion preventive agent of the present invention, 10 g of fine powder of iron oxynitride and chromium nickel (average particle diameter of 60 μm) was used as the fine powder of the inorganic substance or inorganic compound. Other conditions were the same as in Example 5, and a weld spatter adhesion inhibitor was obtained.
ＳＵＳ３０４材の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：フラックス入りワイヤ・ＤＷ−３０８（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３２３ ＹＦ３０８Ｃ該当
シールドガス：ＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２４０Ａ、電圧約３０Ｖ
After spraying the obtained welding spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SUS304 material, a welding operation was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide welding method Welding material: Flux-cored wire DW-308 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2mm; JIS Z3323 YF308C applicable Shielding gas: CO 2 100%
Welding conditions: current 150-240A, voltage about 30V
溶接作業後、ＳＵＳ３０４材表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、ＳＵＳ３０４材の表面にはスパッタが殆ど確認できなかった。また、表面に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、表面が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。また、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境改善も図られた。 After the welding operation, spatter on the surface of the SUS304 material was swept out to confirm the state of spatter adhesion. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the surface of the SUS304 material. In addition, the film formed on the surface by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Furthermore, the spatter adhesion preventing effect was exhibited even when the welding operation was performed with the surface wet without applying the welding spatter adhesion preventive agent and without passing through the drying step. In addition, there was almost no odor or fumes, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤を調製した。６５℃〜８０℃の温水１Ｌに、ケイ酸ナトウリウム２．５ｇを添加し、約１０分混合撹拌して水溶液を得た。この水溶液に、更に、酸化鉄の微粉末（平均粒径８０μｍ）１０ｇを添加して、約３０〜６０分、高速で混合撹拌することにより、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 The welding spatter adhesion inhibitor of the present invention was prepared. 2.5 g of sodium silicate was added to 1 L of warm water of 65 ° C. to 80 ° C., and mixed and stirred for about 10 minutes to obtain an aqueous solution. Further, 10 g of iron oxide fine powder (average particle size 80 μm) was added to this aqueous solution, and the mixture was mixed and stirred at a high speed for about 30 to 60 minutes to obtain a weld spatter adhesion preventive agent.
ＳＳ４００鋼板の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：ワイヤ・ＭＧ−５０（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１該当
シールドガス：アルゴン８０％・ＣＯ２２０％、及びＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２２０Ａ、電圧約２５Ｖ
After spraying the obtained weld spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SS400 steel plate, welding work was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide gas welding method Welding material: Wire MG-50 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2 mm; JIS Z3312 YGW11 applicable Shielding gas: Argon 80%, CO 2 20%, and CO 2 100%
Welding conditions: current 150-220A, voltage about 25V
溶接作業後、ＳＳ４００鋼板の表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、鋼板上にもスパッタは殆ど確認できなかった。また、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、鋼板上が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。更に、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境が改善された。 After the welding operation, the spatter on the surface of the SS400 steel plate was swept out to check the adhesion state of the spatter. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the steel plate. Moreover, even if the welding operation was performed in a wet state on the steel sheet without applying a drying step after applying the welding spatter adhesion preventing agent, the spatter adhesion preventing effect was exhibited. Furthermore, there was almost no odor or fuming, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤を調製した。６５℃〜８０℃の温水に、炭酸水素ナトリウム５４．５ｇ、ケイ酸ナトウリウム４．５ｇ、グリセリン６２５ｃｃを添加し、約１０分混合撹拌して水溶液１ｋｇを得た。この水溶液を２５倍希釈した希釈液１ｋｇに、更に、酸窒化鉄の微粉末（平均粒径７０μｍ）１０ｇを添加して、約３０〜６０分、高速で混合撹拌することにより、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 The welding spatter adhesion inhibitor of the present invention was prepared. Sodium hydrogen carbonate 54.5 g, sodium silicate 4.5 g and glycerin 625 cc were added to 65 ° C. to 80 ° C. warm water, and mixed and stirred for about 10 minutes to obtain 1 kg of an aqueous solution. Addition of 10 g of iron oxynitride fine powder (average particle size 70 μm) to 1 kg of diluted solution obtained by diluting this aqueous solution 25 times, and mixing and stirring at high speed for about 30 to 60 minutes prevents welding spatter adhesion An agent was obtained.
ＳＳ４００鋼板の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：ワイヤ・ＭＧ−５０（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３１２ ＹＧＷ１１該当
シールドガス：アルゴン８０％・ＣＯ２２０％、及びＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２２０Ａ、電圧約２５Ｖ
After spraying the obtained weld spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SS400 steel plate, welding work was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide gas welding method Welding material: Wire MG-50 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2 mm; JIS Z3312 YGW11 applicable Shielding gas: Argon 80%, CO 2 20%, and CO 2 100%
Welding conditions: current 150-220A, voltage about 25V
溶接作業後、ＳＳ４００鋼板の表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、鋼板上にもスパッタは殆ど確認できなかった。また、鋼板上に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、鋼板上が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。また、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境が改善された。 After the welding operation, the spatter on the surface of the SS400 steel plate was swept out to check the adhesion state of the spatter. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the steel plate. Moreover, the coating film formed on the steel plate by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Furthermore, the spatter adhesion preventing effect was exhibited even when the welding operation was performed with the steel sheet wet without applying a drying step after applying the welding spatter adhesion inhibitor. In addition, there was almost no odor or fuming, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤を調製において、無機物又は無機化合物の微粉末として、酸窒化鉄とニッケルクロムの微粉末（平均粒径６０μｍ）１０ｇを使用した。その他の条件は実施例８と同様とし、溶接スパッタ付着防止剤を得た。 In preparing the welding spatter adhesion preventive agent of the present invention, 10 g of fine powder of iron oxynitride and nickel chromium (average particle size 60 μm) was used as fine powder of inorganic substance or inorganic compound. Other conditions were the same as in Example 8, and a weld spatter adhesion inhibitor was obtained.
ＳＵＳ３０４材の表面に、得られた溶接スパッタ付着防止剤をスプレー塗布した後、以下の溶接条件で溶接作業を行った。
溶接方法：炭酸ガス溶接法
溶接材料：フラックス入りワイヤ・ＤＷ−３０８（株式会社神戸製鋼所製）、
ワイヤ径１．２ｍｍ；ＪＩＳ Ｚ３３２３ ＹＦ３０８Ｃ該当
シールドガス：ＣＯ２１００％
溶接条件：電流１５０〜２４０Ａ、電圧約３０Ｖ
After spraying the obtained welding spatter adhesion inhibitor onto the surface of the SUS304 material, a welding operation was performed under the following welding conditions.
Welding method: Carbon dioxide welding method Welding material: Flux-cored wire DW-308 (manufactured by Kobe Steel),
Wire diameter 1.2mm; JIS Z3323 YF308C applicable Shielding gas: CO 2 100%
Welding conditions: current 150-240A, voltage about 30V
溶接作業後、ＳＵＳ３０４材表面のスパッタを掃き出して、スパッタの付着状況を確認した。溶接箇所周辺に飛散したスパッタは掃き出し作業のみで容易に除去することができ、ＳＵＳ３０４材の表面にはスパッタが殆ど確認できなかった。また、表面に形成された溶接スパッタ付着防止剤による被膜も容易に除去することができた。更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥工程を経ずに、表面が濡れた状態で溶接作業を行っても、スパッタの付着防止効果が発揮された。また、臭いや発煙も殆ど無く、溶接時の作業環境改善も図られた。 After the welding operation, spatter on the surface of the SUS304 material was swept out to confirm the state of spatter adhesion. Spatter scattered around the welded portion could be easily removed by only sweeping out, and almost no spatter could be confirmed on the surface of the SUS304 material. In addition, the film formed on the surface by the weld spatter adhesion inhibitor could be easily removed. Furthermore, the spatter adhesion preventing effect was exhibited even when the welding operation was performed with the surface wet without applying the welding spatter adhesion preventive agent and without passing through the drying step. In addition, there was almost no odor or fumes, and the working environment during welding was improved.
本発明の溶接スパッタ付着防止剤は、スパッタ付着防止効果が高く、また、環境に与える悪影響も非常に少ない。 The welding spatter adhesion preventing agent of the present invention has a high spatter adhesion preventing effect and has very little adverse effect on the environment.
更に、溶接スパッタ付着防止剤を塗布後、乾燥させることなく直ぐに溶接作業を開始しても、スパッタ付着防止効果が発揮され、溶接工程の時間短縮が図られる。 Further, even if the welding operation is started immediately after applying the welding spatter adhesion preventing agent without drying, the spatter adhesion preventing effect is exhibited and the welding process time can be shortened.
また、本発明の溶接スパッタ付着防止剤には、防錆作用もあるため、溶接部材や溶接作業場周辺の金属部分に発錆することがない。
Moreover, since the welding spatter adhesion preventive agent of the present invention also has a rust-preventing action, it does not rust on the welded member or the metal part around the welding work place.
Claims (8)
ジカルボン酸、
金属水酸化物、
トリアゾール類、キレート剤、飽和脂肪酸、及び不飽和脂肪酸からなる群より選択される１以上の物質
を含んで成る混合液を含む請求項１又は請求項２に記載の溶接スパッタ付着防止剤。 In addition, water,
Dicarboxylic acid,
Metal hydroxide,
The weld spatter adhesion preventive agent according to claim 1 or 2, comprising a mixed liquid comprising one or more substances selected from the group consisting of triazoles, chelating agents, saturated fatty acids, and unsaturated fatty acids.
ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩、
水可溶のアルコール類又はその誘導体
を含む溶接スパッタ付着防止剤。 In the welding spatter adhesion inhibitor according to any one of claims 1 to 3,
One or more salts selected from alkali metal salts of silicic acid,
A welding spatter adhesion inhibitor comprising water-soluble alcohols or derivatives thereof.
ケイ酸のアルカリ金属塩から選択される１種又は２種以上の塩、
を含んで成る水溶液を含む請求項１又は請求項２に記載の溶接スパッタ付着防止剤。 In addition, water,
One or more salts selected from alkali metal salts of silicic acid,
The welding spatter adhesion preventing agent according to claim 1 or 2, comprising an aqueous solution comprising
The welding spatter adhesion preventing agent according to claim 7, further comprising one or more substances selected from the group consisting of saturated fatty acids, unsaturated fatty acids, surfactants, water-soluble alcohols or derivatives thereof.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004143589A JP2005324217A (en) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | Welding spatter deposition preventive agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2004143589A JP2005324217A (en) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | Welding spatter deposition preventive agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005324217A true JP2005324217A (en) | 2005-11-24 |
Family
ID=35470979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004143589A Withdrawn JP2005324217A (en) | 2004-05-13 | 2004-05-13 | Welding spatter deposition preventive agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2005324217A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2007062458A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Newcastle Innovation Limited | Anti-spatter formulation |
| EP1633521B1 (en) * | 2003-06-06 | 2012-04-11 | Electro Scientific Industries, Inc. | Laser machining using a surfactant film |
| JP2012081492A (en) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Tsuchiya Co Ltd | Spatter adhesion preventive agent |
| CN117862737A (en) * | 2023-12-25 | 2024-04-12 | 上海铠闳装饰工程有限公司 | Antistatic tin-base alloy welding wire not easy to deform and preparation method thereof |
-
2004
- 2004-05-13 JP JP2004143589A patent/JP2005324217A/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1633521B1 (en) * | 2003-06-06 | 2012-04-11 | Electro Scientific Industries, Inc. | Laser machining using a surfactant film |
| US9242312B2 (en) | 2003-06-06 | 2016-01-26 | Electro Scientific Industries, Inc. | Laser machining using a surfactant film |
| WO2007062458A1 (en) * | 2005-12-02 | 2007-06-07 | Newcastle Innovation Limited | Anti-spatter formulation |
| JP2012081492A (en) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Tsuchiya Co Ltd | Spatter adhesion preventive agent |
| CN117862737A (en) * | 2023-12-25 | 2024-04-12 | 上海铠闳装饰工程有限公司 | Antistatic tin-base alloy welding wire not easy to deform and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2740222B2 (en) | Method for producing improved shop primer composition | |
| JP2010162599A (en) | Agent for preventing spatter deposition in semiautomatic arc welding | |
| JP2007290129A (en) | Coated steel material excellent in laser cutting properties and primary rustproof properties and coating used therein | |
| JP2005324217A (en) | Welding spatter deposition preventive agent | |
| JP2782081B2 (en) | Surface treatment agent for steel to be welded | |
| WO2007062458A1 (en) | Anti-spatter formulation | |
| JP5385684B2 (en) | Spatter adhesion inhibitor | |
| KR100638157B1 (en) | Primary anti-corrosive paint composition and steel plate with primary anti-corrosive paint film | |
| CN111250898A (en) | Welding anti-spattering agent and preparation method thereof | |
| JP2007313535A (en) | METHOD FOR WELDING STEEL SHEET PLATED WITH Zn-Al-Mg-BASED ALLOY | |
| JP2010023086A (en) | Preventive agent for deposit of welding spatter | |
| CN102766383B (en) | Water based welding anti-spattering agent for carbon dioxide arc welding | |
| US20110303119A1 (en) | Anti-splatter metal cutting formulation | |
| KR102317571B1 (en) | Method for cleaning pretreatment of ferrous components joined by welding | |
| KR910001002B1 (en) | Blowhole-pit preventing agent and arc-welding method using the same | |
| JP2009113115A (en) | METHOD FOR WELDING Zn-Al-Mg-BASED ALLOY PLATED STEEL SHEET | |
| JPH0788685A (en) | Spatter adhesion preventive agent | |
| JP4670786B2 (en) | Painted steel material excellent in laser cutting property and primary rust prevention property and manufacturing method thereof | |
| JP2000176680A (en) | Welding spatter adhesion preventive agent | |
| JP2009220174A (en) | Flux composition | |
| JP4911979B2 (en) | Water-soluble cleaning agent | |
| JPS5918157B2 (en) | How to remove welding slag | |
| JPH0350638B2 (en) | ||
| TWI593796B (en) | Detergent composition for use in removal of soldering flux and detergent made thereof | |
| JPH0347955B2 (en) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20070807 |