JP2005322563A - Plasma display panel - Google Patents
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Description
本発明は、プラズマディスプレイパネルに関し、特にその放電特性と蛍光体特性とを安定化させたプラズマディスプレイパネルに関する。 The present invention relates to a plasma display panel, and more particularly to a plasma display panel in which discharge characteristics and phosphor characteristics are stabilized.
近年、コンピュータやテレビなどの画像表示装置に用いられているカラー表示デバイスにおいて、プラズマディスプレイパネル(以下、PDPと呼ぶ)を用いたプラズマディスプレイ表示装置が、大型で薄型軽量を実現することのできるカラー表示デバイスとして注目されている。 2. Description of the Related Art In recent years, color display devices using plasma display panels (hereinafter referred to as PDPs) in color display devices used in image display devices such as computers and televisions can achieve large, thin, and lightweight colors. It is attracting attention as a display device.
PDPは前面パネル基板と背面パネル基板とを所定の放電空間を設けて封着して構成している。前面パネル基板と背面パネル基板とには、それぞれ電極や誘電体層、あるいは隔壁や蛍光体層などが有機バインダーを含む構造物を焼成して形成されている。PDPの製造工程のうち、特に前面パネル基板と背面パネル基板とを封着する封着工程において、封着材に用いるフリットガラス中に含まれる有機バインダーなどが熱分解した不純物ガスがPDP内に拡散する。不純物ガス成分としては主に水蒸気、炭酸ガス、炭化水素ガスであるが、これらの不純物ガスがPDP内の蛍光体層などに吸着され、放電特性の悪化や輝度の低下などの問題を引き起こすことが知られている(例えば特許文献1、非特許文献1など)。そのため、PDP内部の不純物ガスを低減し、放電特性の安定化、経時変化の抑制などの信頼性を向上させることが重要な課題の一つとなっている。 The PDP is configured by sealing a front panel substrate and a rear panel substrate with a predetermined discharge space. On the front panel substrate and the back panel substrate, electrodes, dielectric layers, partition walls, phosphor layers, and the like are formed by firing a structure containing an organic binder. In the PDP manufacturing process, especially in the sealing process for sealing the front panel substrate and the back panel substrate, the impurity gas in which the organic binder contained in the frit glass used for the sealing material is thermally decomposed diffuses into the PDP. To do. The impurity gas components are mainly water vapor, carbon dioxide gas, and hydrocarbon gas, but these impurity gases are adsorbed on the phosphor layer in the PDP, which may cause problems such as deterioration of discharge characteristics and reduction of luminance. Known (for example, Patent Document 1, Non-Patent Document 1, etc.). Therefore, reducing the impurity gas inside the PDP and improving reliability such as stabilization of discharge characteristics and suppression of changes with time are one of important issues.
これら不純物ガスを除去するために、PDP内や排気管などにゲッタや吸着剤を設置し、これに不純物ガスを吸着除去させる試みがなされている(例えば特許文献2、特許文献3など)。 In order to remove these impurity gases, attempts have been made to install getters and adsorbents in the PDP, exhaust pipes, etc., and to adsorb and remove the impurity gases (for example, Patent Document 2 and Patent Document 3).
また、背面パネル基板の隔壁間には、それぞれ赤色蛍光体層、緑色蛍光体層、青色蛍光体層が形成されている。赤色蛍光体層の蛍光体としては(Y,Gd)BO3:EuまたはY2O3:Eu、緑色蛍光体としてはZn2SiO4:Mn、青色蛍光体としてはBaMgAl10O17:Euなどが用いられている。これらの蛍光体の中で緑色蛍光体だけは、帯電傾向がマイナスとなるため、放電特性が不安定となるなどの課題がある。そのため、緑色蛍光体表面にフッ化物や酸化物をコートして帯電傾向をプラスにする例が開示されている(例えば特許文献4、特許文献5など)。
しかしながら、PDP内部の特定領域にゲッタを設けて不純物ガスを吸着する方法では、放電空間が隔壁によって仕切られているためPDPの全領域にゲッタ効果を作用させることができず、不純物ガスの残存する領域が発生し表示むらの原因になる。さらに、放電中にゲッタが加熱されて不純物ガスが再びPDP内に放出されるなどの課題がある。また排気管内部にゲッタを設けて不純物ガスを除去する方法では、ゲッタに不純物ガス成分が次第に蓄積され、不純物ガスを除去する能力が徐々に低下するという課題がある。 However, in the method in which a getter is provided in a specific region inside the PDP and the impurity gas is adsorbed, the discharge space is partitioned by the barrier ribs, so the getter effect cannot be applied to the entire region of the PDP, and the impurity gas remains An area is generated, causing uneven display. Furthermore, there is a problem that the getter is heated during discharge and the impurity gas is released again into the PDP. Further, in the method of removing the impurity gas by providing a getter inside the exhaust pipe, there is a problem that the impurity gas component is gradually accumulated in the getter and the ability to remove the impurity gas is gradually lowered.
一方、マイナス帯電の緑色蛍光体の帯電傾向を一致させるためには、上記ゲッタの設置とは別に、緑色蛍光体の表面に酸化物やフッ化物をコーティングすることが必要で、製造工程が多くなる上にPDPの構造も複雑となり、製造コストが高く信頼性にも課題があった。 On the other hand, in order to make the charging tendency of the negatively charged green phosphor coincide with each other, it is necessary to coat the surface of the green phosphor with oxide or fluoride separately from the installation of the getter, which increases the number of manufacturing processes. In addition, the structure of the PDP is complicated, and the manufacturing cost is high and there is a problem in reliability.
本発明は上記の課題を解決し、簡単な構造でPDP内の不純物ガスを除去するとともに蛍光体の帯電傾向を一致させ、信頼性の高いPDPを提供するものである。 The present invention solves the above problems, and removes the impurity gas in the PDP with a simple structure and matches the charging tendency of the phosphor, thereby providing a highly reliable PDP.
上述したような課題を解決するために、本発明のPDPは、前面パネル基板と背面パネル基板とを対向して構成した放電空間の内壁の少なくとも一部に赤色蛍光体層、緑色蛍光体層および青色蛍光体層を形成したPDPであって、緑色蛍光体層は、緑色蛍光体の表面がプラス帯電性を有する第1の酸化物で皮膜され、第1の酸化物の表面が炭化水素ガスを吸蔵分解する第2の酸化物によって皮膜された緑色蛍光体を含んでいる。 In order to solve the above-described problems, the PDP of the present invention includes a red phosphor layer, a green phosphor layer, and at least a part of an inner wall of a discharge space formed by facing a front panel substrate and a back panel substrate. In the PDP formed with the blue phosphor layer, the green phosphor layer is coated with a first oxide having a positive charge property on the surface of the green phosphor, and the surface of the first oxide is coated with a hydrocarbon gas. It contains a green phosphor coated with a second oxide that occludes and decomposes.
このような構成によれば、簡単な構造で、全ての蛍光体の帯電傾向を一致させることができるとともに、PDP内の不純物ガスを特性に影響の少ない水と炭酸ガスに効率的に分解して除去することができ、低コストで信頼性の高いPDPを実現できる。 According to such a configuration, the charging tendency of all the phosphors can be matched with a simple structure, and the impurity gas in the PDP can be efficiently decomposed into water and carbon dioxide gas having little influence on the characteristics. It can be removed, and a low-cost and highly reliable PDP can be realized.
さらに、プラス帯電性を有する第1の酸化物が、Al2O3、Y2O3、La2O3、MgOのうちの一種または二種以上であることが望ましく、この構成によれば蛍光体の帯電傾向をより一致させることができる。 Furthermore, it is desirable that the first oxide having positive chargeability is one or more of Al 2 O 3 , Y 2 O 3 , La 2 O 3 , and MgO. The charging tendency of the body can be matched more.
さらに、炭化水素ガスを吸蔵分解する第2の酸化物が、NiO、MnO、CrO2、ZrO2、Fe2O3、BaTiO3、TiO2のうちの一種または二種以上であることが望ましく、この構成によれば炭化水素ガスをより効果的に水と炭酸ガスに吸蔵分解して除去することができる。 Furthermore, the second oxide that occludes and decomposes the hydrocarbon gas is desirably one or more of NiO, MnO, CrO 2 , ZrO 2 , Fe 2 O 3 , BaTiO 3 , and TiO 2 , According to this structure, hydrocarbon gas can be more effectively occluded and removed into water and carbon dioxide gas.
さらに、炭化水素ガスを吸蔵分解する第2の酸化物に白金族元素を添加したものであることが望ましく、この構成によれば炭化水素ガスをより効果的に水と炭酸ガスに吸蔵分解して除去することができる。 Further, it is desirable that a platinum group element is added to the second oxide that occludes and decomposes the hydrocarbon gas. According to this configuration, the hydrocarbon gas is more effectively occluded and decomposed into water and carbon dioxide gas. Can be removed.
以上のように、本発明によれば、PDP内の炭化水素系の不純物ガスを除去するとともに、全ての蛍光体の帯電傾向を一致させて信頼性の高いPDPを実現できる。 As described above, according to the present invention, it is possible to realize a highly reliable PDP by removing the hydrocarbon-based impurity gas in the PDP and matching the charging tendency of all the phosphors.
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
図1は本発明の実施の形態におけるPDPの構造を示す断面図である。PDP本体10は前面パネル基板20と背面パネル基板30とで構成される。前面パネル基板20は、前面ガラス基板21と、その内表面に形成された互いに平行な複数の表示電極22やそれを覆う誘電体層23などで構成されている。背面パネル基板30は、背面ガラス基板31と、その内表面に形成された互いに平行で表示電極22と直交する複数のアドレス電極32と、それを覆う誘電体層33と、その上に形成された隔壁34と、隔壁34の間に形成された赤色、緑色、青色でそれぞれ発光する蛍光体層35などで構成されている。前面パネル基板20と背面パネル基板30とは、放電空間40を有する状態に対向配置され、フリットガラスなどからなる封着材41によって周囲が封着されている。また、背面ガラス基板31には、放電空間40内の気体を排気し、放電ガスとなるネオンやキセノンなどが53kPa〜80kPaの圧力で封入されて封止されている。さらに、蛍光体層35は赤色蛍光体層35a、緑色蛍光体層35b、青色蛍光体層35cがそれぞれの隔壁34間に形成されている。また、本実施の形態では、蛍光体として赤色蛍光体として(Y,Gd)BO3:EuまたはY2O3:Euを、緑色蛍光体としてZn2SiO4:Mnを、青色蛍光体としてBaMgAl10O17:Euを用いている。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing the structure of a PDP in an embodiment of the present invention. The PDP
このような構成のPDPにおいて、各電極に電圧を印加することによりガス放電を発生させ、この放電により発生した紫外線で赤色蛍光体層35a、緑色蛍光体層35b、青色蛍光体層35cの各色の蛍光体を励起発光させてカラー表示を行っている。
In the PDP having such a configuration, a gas discharge is generated by applying a voltage to each electrode, and each color of the
図2は蛍光体層35の構造を模式的に示した詳細断面図である。図2に示すように蛍光体層35は、粒子状の蛍光体36が数層から数十層積層された構成の皮膜である。
FIG. 2 is a detailed cross-sectional view schematically showing the structure of the
図3は本発明の実施の形態の要部をなす蛍光体36のうちの、Zn2SiO4:Mnよりなる緑色蛍光体粒子を拡大表示した断面図である。蛍光体36の表面の第1層目にはAl2O3、Y2O3、La2O3、MgOなどの第1の酸化物であるプラス帯電性酸化物36aがほぼ均一に皮膜されている。その上の第2層目にはNiO、MnO、CrO2、ZrO2、Fe2O3、BaTiO3、TiO2などの第2の酸化物である炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物36bを所々に隙間を有するように島状に皮膜している。さらに炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物36bにはPt、Pd、Rh、Ir、Os、Ruなどの白金族元素36cが分散添加されている。
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of green phosphor particles made of Zn 2 SiO 4 : Mn among the
前述のように、PDPに用いられる蛍光体として、赤色には(Y,Gd)BO3:Euが、青色にはBaMgAl10O17:Euが、そして緑色にはZn2SiO4:Mnが用いられる。このうち赤色の蛍光体である(Y,Gd)BO3:Euと青色の蛍光体であるBaMgAl10O17:Euはプラス帯電性の特性を持つが、緑色の蛍光体であるZn2SiO4:Mnはマイナス帯電性の特性を持つ。そのため、このままでは蛍光体の帯電傾向が異なり放電特性が安定しなくなる。本発明の実施の形態のように、緑色蛍光体36の表面にプラス帯電性酸化物36aを皮膜することにより、全ての緑色蛍光体36にプラス帯電性を持たせ、各色蛍光体の帯電傾向を一致させることができ、PDPの放電特性を安定化させることができる。
As described above, (Y, Gd) BO 3 : Eu is used for red, BaMgAl 10 O 17 : Eu is used for blue, and Zn 2 SiO 4 : Mn is used for green as phosphors used in PDP. It is done. Of these, (Y, Gd) BO 3 : Eu, which is a red phosphor, and BaMgAl 10 O 17 : Eu, which is a blue phosphor, have positive charging characteristics, but Zn 2 SiO 4, which is a green phosphor. : Mn has a negative charging property. For this reason, the charging tendency of the phosphor is different as it is, and the discharge characteristics are not stable. As in the embodiment of the present invention, by coating the surface of the
一方、図1に示すPDP本体10の、表示電極22や誘電体層23、33、隔壁34、蛍光体層35などを形成する際には、通常それぞれの基材と有機バインダーとを混練したものを所定形状に塗布した後に焼成して形成するという工程が行われる。また、前面パネル基板20と背面パネル基板30とを封着する封着工程が行われる。特に、封着工程においては、封着材41に用いるフリットガラス中に含まれる有機バインダーなどが熱分解した不純物ガスや、前述の各構成要素の未焼成有機バインダーが熱分解して発生した不純物ガスがPDP内に拡散する。不純物ガス成分としては、主に水蒸気、炭酸ガス、炭化水素ガスなどであるが、これらの不純物ガスがPDP内の蛍光体層35中の蛍光体などに吸着して、放電特性の悪化や輝度の低下などの問題を引き起こすことが知られている。
On the other hand, when forming the
これらの不純物ガスの影響を除去するため、一旦PDP内のガスを排気した後、放電ガスを封入するという工程を行うのが一般的である。しかしこの工程を行ってもPDP内にはわずかながら不純物ガスが残ってしまう。不純物ガスのうち、炭化水素ガスについては、水の1/100〜1/1000程度、炭酸ガスの1/10〜1/100程度という低濃度であっても、緑色蛍光体層35bや青色蛍光体層35cの特性劣化を引き起こすことがわかってきた。そのメカニズムは、炭化水素ガスが放電のエネルギーで水素と炭素に分解され、これら水素によって蛍光体層35が還元されて酸素欠陥を生じたり、炭素が蛍光体層35に付着して着色したりすることにより輝度が低下すると考えられる。
In order to remove the influence of these impurity gases, it is common to perform a process of once exhausting the gas in the PDP and then enclosing the discharge gas. However, even if this step is performed, a slight amount of impurity gas remains in the PDP. Among the impurity gases, the hydrocarbon gas is a
また、本発明によれば、蛍光体36の第2層目に島状に設けた炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物36bの作用により、不純物ガスを吸収し、吸収した不純物ガス中の炭化水素ガスであるCxHy系ガス、あるいは、炭化水素が一部酸化したCxHyO系ガスなどを水と炭酸ガスに酸化分解させる。ここで、炭化水素ガスが酸化分解されると水と炭酸ガスを発生するが、炭化水素ガスはもともと封着後のPDP内に残存する水や炭酸ガスに比べてわずかであり、分解によってそれらが増加したとしても蛍光体の劣化に与える影響は小さいことがわかっている。このことにより従来はPDP内に設置していたゲッタが不要となる。
In addition, according to the present invention, the impurity gas is absorbed by the action of the
また、緑色蛍光体層35bは画像表示領域の全領域にわたって形成されているため、緑色蛍光体36に形成された酸化物36bにより全領域にわたって炭化水素ガスなどの不純物ガスを吸着除去する効果がある。このため従来のように画像表示領域内の一部あるいは外にゲッタ材料を設置した場合に比べて、より均一に不純物ガスを除去することが可能となり、不均一な放電特性の悪化や輝度の低下などを低減することができる。
Further, since the
また、炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物36bは、図3に示すように、所々に隙間を有する島状に皮膜されているが、このような構成にすることにより下層のプラス帯電性酸化物36aの効果が高まるとともに、酸化物36bの表面積を増加させ炭化水素ガスを分解する効果がより高くなる。また酸化物36bに白金族元素36cを添加することにより、酸化触媒効果を促進させ、より効果的に炭化水素ガスを分解除去することが可能となる。
Further, as shown in FIG. 3, the
以上述べた構成により、緑色蛍光体の帯電傾向を赤色蛍光体や青色蛍光体の帯電傾向と一致させて放電特性を安定させ、さらに、従来のようにゲッタを別途設置することなく不純物ガスを、特性に影響の少ない水と炭酸ガスに分解して除去することができる。従って、低コストで信頼性の高いPDPを実現することができる。 With the configuration described above, the charging tendency of the green phosphor is made to coincide with the charging tendency of the red phosphor and the blue phosphor, so that the discharge characteristics are stabilized. It can be decomposed and removed into water and carbon dioxide, which have little effect on properties. Therefore, a highly reliable PDP can be realized at low cost.
以下の方法で、Zn2SiO4:Mnからなる緑色の蛍光体の第1層目にプラス帯電性の酸化物であるAl2O3をコーティングするとともに、第2層目に炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物であるNiOを島状にコーティングした。 In the following method, Al 2 O 3 which is a positively charged oxide is coated on the first layer of the green phosphor made of Zn 2 SiO 4 : Mn, and hydrocarbon gas is occluded in the second layer. NiO, which is an oxide that decomposes, was coated in an island shape.
まず、Zn2SiO4:Mnの粉末を硝酸アルミの水溶液に投入してよく攪拌して乾燥した後、400℃〜600℃で焼成して、Zn2SiO4:Mnの表面にプラス帯電性を有する酸化物であるAl2O3皮膜を形成する。次にこの粉末をNiOの硝酸塩溶液に投入してよく攪拌して乾燥した後、400℃〜600℃で焼成して、Al2O3皮膜の上に炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物であるNiOを皮膜形成する。この際、NiOはマイナス帯電性の酸化物であるため、所々に隙間を有する島状に皮膜形成する。次にこの粉体を塩化白金酸の水溶液に投入してよく攪拌して乾燥した後、400℃〜600℃で焼成することで、NiOの表面に白金族元素であるPtが添加される。 First, Zn 2 SiO 4 : Mn powder was put into an aqueous solution of aluminum nitrate, stirred and dried, and then fired at 400 ° C. to 600 ° C. to make the surface of Zn 2 SiO 4 : Mn positively charged. An Al 2 O 3 film that is an oxide is formed. Next, this powder is put into a nitrate solution of NiO, stirred and dried, and then calcined at 400 ° C. to 600 ° C., and is an oxide that occludes and decomposes hydrocarbon gas on the Al 2 O 3 film. A film of NiO is formed. At this time, since NiO is a negatively charged oxide, a film is formed in an island shape having gaps in some places. Next, this powder is put into an aqueous solution of chloroplatinic acid, thoroughly stirred and dried, and then fired at 400 ° C. to 600 ° C., whereby platinum group element Pt is added to the surface of NiO.
上記実施例では、プラス帯電性を有する酸化物としてAl2O3を用いた例を示したが、Y2O3、La2O3、MgOについてもそれらの塩化物、硝酸塩などの水溶液にZn2SiO4:Mnの粉末を投入してよく攪拌して乾燥した後、400℃〜600℃で焼成することでそれぞれの酸化物の皮膜をZn2SiO4:Mnの表面に形成することができる。さらに上記実施例では、炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物として、NiOを用いた例を示したが、MnO、CrO2、ZrO2、Fe2O3、BaTiO3、TiO2についても、それらの塩化物、硝酸塩などの水溶液にプラス帯電性を有する酸化物皮膜を有するZn2SiO4:Mnの粉末を投入してよく攪拌して乾燥した後、400℃〜600℃で焼成することでそれぞれの酸化物の皮膜を形成することができる。また、白金族元素としては上述のPt以外に、Pd、Rh、Ru、Ir、Osの塩化物、硝酸塩、有機化合物の水溶液に投入してよく攪拌して乾燥した後、400℃〜600℃で焼成することで、白金族元素であるPd、Rh、Ru、Ir、Osを添加することができる。 In the above embodiment, Al 2 O 3 was used as the positively charged oxide. However, for Y 2 O 3 , La 2 O 3 , and MgO, Zn chloride is added to an aqueous solution of chloride, nitrate, or the like. 2 SiO 4 : Mn powder is added, and after stirring and drying, a film of each oxide can be formed on the surface of Zn 2 SiO 4 : Mn by firing at 400 ° C. to 600 ° C. . In yet above embodiments, the hydrocarbon gas as occlusion decompose oxides, the example of using NiO, MnO, CrO 2, ZrO 2, Fe 2 O 3, BaTiO 3, the TiO 2 is also their A Zn 2 SiO 4 : Mn powder having a positively charged oxide film in an aqueous solution of chloride, nitrate or the like is added, and after stirring and drying, each is fired at 400 ° C. to 600 ° C. An oxide film can be formed. In addition to the above-mentioned Pt, platinum group elements other than Pt, Rd, Ru, Ir, Os chlorides, nitrates, and organic compounds are added to an aqueous solution and stirred and dried. By baking, platinum group elements Pd, Rh, Ru, Ir, and Os can be added.
このようにして得られた、第1層目にプラス帯電性の酸化物を、第2層目に炭化水素ガスを吸蔵分解する酸化物を島状に皮膜形成した蛍光体について、蛍光体中の炭化水素の吸着量比および蛍光体の輝度変化率を調べた結果を表1に示す。炭化水素の吸着量は5000時間点灯後に赤色、緑色、青色の蛍光体を取り出し、ガス分析により炭化水素の吸着量を比較するとともに、緑色の蛍光体の輝度変化率を調べた。 The phosphor thus obtained was formed into an island-like film with a positively charged oxide in the first layer and an oxide that occludes and decomposes hydrocarbon gas in the second layer. Table 1 shows the results of examining the hydrocarbon adsorption amount ratio and the luminance change rate of the phosphor. The amount of adsorption of hydrocarbons was taken out for 5000 hours, and red, green, and blue phosphors were taken out, and the amount of adsorption of hydrocarbons was compared by gas analysis, and the luminance change rate of the green phosphor was examined.
試料1〜試料11には、第2層目の酸化物に白金族元素としてPtを添加しているが、第2層目に白金族元素を添加していない場合には炭化水素の吸着量比が0.1〜0.2程度と増加することを確認している。また、比較例1は第2層目がない場合、比較例2は第1層目も第2層目もない場合を示す。 In Samples 1 to 11, Pt is added as a platinum group element to the oxide of the second layer, but when no platinum group element is added to the second layer, the hydrocarbon adsorption amount ratio Has increased to about 0.1 to 0.2. Further, Comparative Example 1 shows a case where there is no second layer, and Comparative Example 2 shows a case where there is neither a first layer nor a second layer.
表1に示すように、比較例1、比較例2に比べて、本発明による蛍光体の例では、蛍光体中の炭化水素の吸着量は約1/10以下であり、5000時間後の緑色蛍光体の輝度変化率も、約1/5以下であり、本発明により特性の安定性が向上することが確認された。 As shown in Table 1, compared with Comparative Example 1 and Comparative Example 2, in the example of the phosphor according to the present invention, the amount of adsorption of hydrocarbons in the phosphor is about 1/10 or less, and the green color after 5000 hours The luminance change rate of the phosphor is also about 1/5 or less, and it was confirmed that the stability of the characteristics is improved by the present invention.
さらに、第2層目の酸化物に白金族元素を含有させると炭化水素の吸着量を減少させることができる。 Furthermore, when a platinum group element is contained in the oxide of the second layer, the amount of adsorption of hydrocarbons can be reduced.
なお、以上の説明では、緑色蛍光体層をZn2SiO4:Mnの緑色蛍光体単独で形成する例で説明したが、一般式ReBO3:Tb(Reは希土類元素:Sc、Y、La、Ce、Gdから選ばれた一種、または複数種の固溶体を表す)で表されるテルビウム付活希土類ほう酸塩緑色蛍光体と混合して使用する場合にも本発明を適用することができる。 In the above description, the green phosphor layer is described by an example in which the green phosphor layer of Zn 2 SiO 4 : Mn is formed alone, but the general formula ReBO 3 : Tb (Re is a rare earth element: Sc, Y, La, The present invention can also be applied to a case where it is used by mixing with a terbium-activated rare earth borate green phosphor represented by one or a plurality of solid solutions selected from Ce and Gd.
本発明のPDPによれば、蛍光体の輝度特性や放電特性を安定化させて、信頼性の高いPDPを実現することができるので、大画面表示装置などに有用である。 According to the PDP of the present invention, since the luminance characteristic and discharge characteristic of the phosphor can be stabilized and a highly reliable PDP can be realized, it is useful for a large screen display device and the like.
10 PDP本体
20 前面パネル基板
21 前面ガラス基板
22 表示電極
23,33 誘電体層
30 背面パネル基板
31 背面ガラス基板
32 アドレス電極
34 隔壁
35 蛍光体層
35a 赤色蛍光体層
35b 緑色蛍光体層
35c 青色蛍光体層
36 (緑色)蛍光体
36a プラス帯電性酸化物
36b (炭化水素ガスを吸蔵分解する)酸化物
36c 白金族元素
40 放電空間
41 封着材
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