JP2005316095A - Anisotropic diffusion film - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、異方拡散フィルムに関するものであり、特に液晶表示装置等の平面表示装置に用いられる面光源用として好適な異方拡散フィルムに関するものである。 The present invention relates to an anisotropic diffusion film, and more particularly to an anisotropic diffusion film suitable for a surface light source used in a flat display device such as a liquid crystal display device.
近年、パソコン、テレビあるいは携帯電話などの表示装置として、液晶を利用したディスプレイが数多く用いられている。これらの液晶ディスプレイは、それ自体は発光体でないために、裏側から面光源を使用して光を照射することにより表示が可能となっている。また、面光源は、単に光を照射するだけでなく、画面全体を均一に照射せねばならないという要求に応えるため、サイドライト型バックライトもしくは直下型バックライトと呼ばれる面光源の構造のものが採用されている。これらのなかで、テレビなどに適用される直下型バックライトでは、一般的に、並列に配置された複数のランプと、ランプの上面側に乳白色の拡散板が設置されており、さらに拡散シートやプリズムシートなどが適宜配置されている。乳白板の拡散板としては、アクリル樹脂等に拡散性の粒子を分散させた拡散板等が代表的であり、直下型バックライトにおいて、背面に設置されたランプのイメージを低減し、均斉度を向上させる作用を有する。 In recent years, many displays using liquid crystals have been used as display devices for personal computers, televisions, mobile phones, and the like. Since these liquid crystal displays themselves are not light emitters, they can be displayed by irradiating light from the back side using a surface light source. Also, the surface light source has a structure of a surface light source called sidelight type backlight or direct type backlight to meet the requirement that the entire screen should be irradiated uniformly, not just irradiating light. Has been. Among these, in direct type backlights applied to televisions and the like, generally, a plurality of lamps arranged in parallel and a milky white diffusion plate are installed on the upper surface side of the lamp, and further, a diffusion sheet and A prism sheet or the like is appropriately disposed. A typical example of a diffusion plate for a milky white plate is a diffusion plate in which diffusible particles are dispersed in acrylic resin or the like. In a direct type backlight, the image of the lamp installed on the back is reduced, and the uniformity is increased. Has the effect of improving.
一方、面光源をより明るくする要求（高輝度化）は高まるばかりであり、その手段として、例えば、ランプの本数を増加させたり出力をアップする等の方法もあるが、これらの方法は大きなコストアップの要因となり、非効率でもある。 On the other hand, there is an increasing demand for brighter surface light sources (higher brightness), and there are methods such as increasing the number of lamps and increasing output, but these methods are costly. It becomes an increase factor and is also inefficient.
また、上記の高輝度化の要求に対して、異方拡散フィルムに関する提案がなされている。具体的に、シリンドリカルレンズ部をストライプ状に備えたもの（特許文献１参照）や、棒状の気泡を分散させたもの（特許文献２参照）および縦割紡錘形状を備えたもの（特許文献３参照）等が提案されている。
しかしながら、従来の乳白板や上記の提案のいずれにおいても、特に直下型バックライトにおいて十分に高い輝度と均斉度を兼ね備えておらず、また生産性とコストを高度に両立させることができていないのが実状である。 However, neither the conventional milky white board nor the above-mentioned proposals have a sufficiently high brightness and uniformity, particularly in a direct backlight, and are not able to achieve a high balance between productivity and cost. Is real.
そこで本発明の目的は、これらの点を鑑み、高輝度、高均斉度および高生産性を兼ね備えた新規な異方拡散フィルムを提供することにある。 In view of these points, an object of the present invention is to provide a novel anisotropic diffusion film having high brightness, high uniformity, and high productivity.
上記課題を解決するため、本発明の異方拡散フィルムは次の構成を有するものである。すなわち、本発明の異方拡散フィルムは、フィルムへ垂直に光線を入射した場合の左右方向への角度に対する出射分布強度が最大を示す方向での出射分布の半値巾と、それに垂直な方向への角度での出射分布の半値巾の比が５以上であり、かつ全光線透過率が７０％以上で、実質的にポリエステルから構成されてなることを特徴とする異方拡散フィルムである。 In order to solve the above problems, the anisotropic diffusion film of the present invention has the following configuration. That is, the anisotropic diffusion film of the present invention has a half-value width of the emission distribution in the direction in which the intensity of the emission distribution with respect to the angle in the left-right direction when the light beam is vertically incident on the film and the direction perpendicular thereto. The anisotropic diffusion film is characterized in that the ratio of the half-value width of the outgoing distribution at an angle is 5 or more and the total light transmittance is 70% or more and is substantially made of polyester.
また、本発明の好ましい態様によれば、上記異方拡散フィルムにおいて、フィルムの透過ｂ値は１．５以下であり、また、フィルムのガラス転移温度は７０℃以上である。 Moreover, according to the preferable aspect of this invention, in the said anisotropic diffusion film, the permeation | transmission b value of a film is 1.5 or less, and the glass transition temperature of a film is 70 degreeC or more.
本発明によれば、高輝度、高均斉度、高生産性を兼ね備えた新規な異方拡散フィルムが得られる。 According to the present invention, a novel anisotropic diffusion film having high brightness, high uniformity, and high productivity can be obtained.
本発明の異方拡散フィルムは、実質的にポリエステルから構成されてなるものである。 The anisotropic diffusion film of the present invention is substantially composed of polyester.
本発明の異方拡散フィルムを構成するポリエステルは、主鎖中の主要な結合をエステル結合とする高分子化合物の総称であって、通常、ジカルボン酸成分とグリコール成分を重縮合反応させることによって得ることができる。ここでジカルボン酸成分としては、例えば、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン酸、イソフタル酸、ジフェニルジカルボン酸、ジフェニルスルホンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン酸、５−ナトリウムスルホンジカルボン酸、フタル酸などの芳香族ジカルボン酸、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セバシン酸、ダイマー酸、マレイン酸、フマル酸などの脂肪族ジカルボン酸、シクロヘキサンジカルボン酸などの脂環族ジカルボン酸およびパラオキシ安息香酸などのオキシカルボン酸などを挙げることができる。また、グリコール成分としては、例えば、エチレングリコール、プロパンジオール、ブタンジオール、ペンタンジオール、ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールなどの脂肪族グリコール、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコールやポリプロピレングリコールなどのポリオキシアルキレングリコール、シクロヘキサンジメタノールなどの脂環族グリコール、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳなどの芳香族グリコールなどが挙げられる。 The polyester constituting the anisotropic diffusion film of the present invention is a general term for polymer compounds in which main bonds in the main chain are ester bonds, and is usually obtained by polycondensation reaction of a dicarboxylic acid component and a glycol component. be able to. Here, examples of the dicarboxylic acid component include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, naphthalenedicarboxylic acid, isophthalic acid, diphenyldicarboxylic acid, diphenylsulfonedicarboxylic acid, diphenoxyethanedicarboxylic acid, 5-sodiumsulfonedicarboxylic acid, and phthalic acid. , Oxalic acid, succinic acid, adipic acid, sebacic acid, dimer acid, maleic acid, fumaric acid and other aliphatic dicarboxylic acids, cyclohexanedicarboxylic acid and other alicyclic dicarboxylic acids, and paraoxybenzoic acid and other oxycarboxylic acids be able to. Examples of the glycol component include aliphatic glycols such as ethylene glycol, propanediol, butanediol, pentanediol, hexanediol and neopentylglycol, polyoxyalkylene glycols such as diethylene glycol, polyethylene glycol and polypropylene glycol, and cyclohexanedimethanol. And aromatic glycols such as bisphenol A and bisphenol S.
また、本発明で用いられるポリエステルは、上記のようなジカルボン酸成分のたは／およびグリコール成分を２種以上用いたポリエステル共重合体であってもよい。 The polyester used in the present invention may be a polyester copolymer using two or more dicarboxylic acid components and / or glycol components as described above.
本発明の異方拡散フィルムは、実質的にポリエステルから構成されるものであるが、フィルムに占めるポリエステルの割合は９０重量％以上であることが好ましく、より好ましくは９５重量％以上である。ポリエステルの割合が９０重量％以上であることにより、耐熱性と長期安定性により優れたフィルムとすることができる。以下、このような実質的にポリエステルから構成されるフィルムを、単にポリエステルフィルムということがある。 The anisotropic diffusion film of the present invention is substantially composed of polyester, but the proportion of polyester in the film is preferably 90% by weight or more, more preferably 95% by weight or more. When the ratio of the polyester is 90% by weight or more, a film excellent in heat resistance and long-term stability can be obtained. Hereinafter, such a film substantially composed of polyester may be simply referred to as a polyester film.
また、拡散性を制御するために、ポリエステルフィルムが異なるポリマーや粒子等を含有していても良い。該ポリマーや粒子としては、有機シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂などの熱可塑性樹脂、ガラス、シリカ、硫酸バリウム、酸化チタン、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウムおよび炭酸カルシウム等の無機微粒子などを例示することができる。 In order to control the diffusibility, the polyester film may contain different polymers, particles, and the like. Examples of the polymer and particles include thermoplastic resins such as organic silicone resins, polystyrene resins, polyolefin resins, and polyester resins, and inorganic fine particles such as glass, silica, barium sulfate, titanium oxide, magnesium sulfate, magnesium carbonate, and calcium carbonate. can do.
本発明の異方拡散フィルムを構成するポリエステルフィルムは、長期安定性等や耐熱性の点から、６０℃以上のガラス転移温度を示すことが好ましく、ガラス転移温度はより好ましくは７０℃以上であり、特に好ましくは８０℃以上である。ガラス転移温度が６０℃未満になると、長期保管した後の透過率や異方性が変化し十分な特性を発現しない不具合などが発生する可能性がある。また、ガラス転移温度においては、ポリエステルの延伸性、生産性、耐熱性と成形性のバランスの点から１５０℃以下であることが好ましい。 The polyester film constituting the anisotropic diffusion film of the present invention preferably exhibits a glass transition temperature of 60 ° C. or higher from the viewpoint of long-term stability and heat resistance, and the glass transition temperature is more preferably 70 ° C. or higher. Particularly preferably, the temperature is 80 ° C. or higher. If the glass transition temperature is less than 60 ° C., the transmittance and anisotropy after long-term storage may change, and there may be a problem that sufficient characteristics are not exhibited. Further, the glass transition temperature is preferably 150 ° C. or less from the viewpoint of the balance between stretchability, productivity, heat resistance and moldability of polyester.
また、本発明において、ポリエステルフィルムは、Ａ／Ｂ、Ａ／Ｂ／Ａ等のように、異なる２つの層Ａと層Ｂからなる積層構成としても良く、特にＡ／Ｂの構成にて、片面に球面あるいは非球面の形状を付与することが好ましい。ここでいう球面あるいは非球面の形状とは、断面を確認した際に曲線の形状が認められ、好ましくは曲線の最も高い部分と低い部分の差が５〜２００μｍであることが好ましく、より１０〜１００μｍであることが好ましい。 In the present invention, the polyester film may have a laminated structure composed of two different layers A and B, such as A / B and A / B / A. It is preferable to give a spherical or aspherical shape to the surface. The spherical or aspherical shape herein refers to a curved shape when the cross section is confirmed, and preferably the difference between the highest and lowest portions of the curve is preferably 5 to 200 μm, more preferably 10 to 10 μm. It is preferable that it is 100 micrometers.
また、形状を付与した層を構成するポリエステルフィルムのガラス転移温度は、７０℃以上であることが好ましく、より好ましくは８５℃以上であり、特に好ましくは９５℃以上である。 Moreover, it is preferable that the glass transition temperature of the polyester film which comprises the layer which provided the shape is 70 degreeC or more, More preferably, it is 85 degreeC or more, Most preferably, it is 95 degreeC or more.
本発明において、ポリエステルフイルムの厚さは、フィルムの腰や加工性などの点で、７５〜５００μｍであることが好ましく、より好ましくは１５０〜４００μｍであり、特に好ましくは２００〜３５０μｍである。 In the present invention, the thickness of the polyester film is preferably 75 to 500 μm, more preferably 150 to 400 μm, and particularly preferably 200 to 350 μm in terms of film waist and processability.
また、本発明におけるポリエステル中には、本発明の効果が損なわれない範囲内で、各種の添加剤、例えば、酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、紫外線吸収剤、有機の易滑剤、顔料、染料、充填剤、帯電防止剤および核剤などが配合されていてもよい。 Further, in the polyester in the present invention, various additives such as an antioxidant, a heat stabilizer, a weather stabilizer, an ultraviolet absorber, an organic lubricant, within a range that does not impair the effects of the present invention, Pigments, dyes, fillers, antistatic agents, nucleating agents and the like may be blended.
本発明において、ポリエステルフィルムに粒子を添加することは、易滑性や耐ブロッキング性が向上する点で好ましく、添加する粒子としては、無機粒子や有機粒子などを選定することができる。無機粒子としては、例えば、シリカ、コロイダルシリカ、アルミナ、アルミナゾル、カオリン、タルク、マイカおよび炭酸カルシウムなどを用いることができる。用いられる無機粒子の平均粒径は、０．００５〜５μｍであることが好ましく、より好ましくは０．０１〜３μｍであり、特に好ましくは０．０２〜２μｍである。 In the present invention, it is preferable to add particles to the polyester film in terms of improving slipperiness and blocking resistance, and inorganic particles, organic particles, and the like can be selected as the particles to be added. Examples of inorganic particles that can be used include silica, colloidal silica, alumina, alumina sol, kaolin, talc, mica, and calcium carbonate. The average particle size of the inorganic particles used is preferably 0.005 to 5 μm, more preferably 0.01 to 3 μm, and particularly preferably 0.02 to 2 μm.
本発明において、ポリエステルフィルムまたは積層膜ポリエステルフィルム中の樹脂（ポリエステル）１００重量部に対する無機粒子の混合比は、透明性と易滑性の点から、固形分重量比で０．０１〜５重量部が好ましく、より好ましくは０．０５〜１重量部である。 In the present invention, the mixing ratio of the inorganic particles to 100 parts by weight of the resin (polyester) in the polyester film or laminated film polyester film is 0.01 to 5 parts by weight in terms of solid content from the viewpoint of transparency and slipperiness. Is more preferable, and 0.05 to 1 part by weight is more preferable.
さらに、本発明において、ポリエステルフィルムは、透過ｂ値が１．５以下であることが好ましく、透過ｂ値はより好ましくは１．０以下である。透過ｂ値が１．５を超えると、フィルムが黄ばんで見え、かかるフィルムをディスプレイ装置の表面に貼付した場合、劣化している、または変色しているというような印象を与えることになり、また、かかるフィルムをディスプレイ装置の内部に組み込んだ場合は、色調のバランスを損なう可能性があるため好ましくない。また、この透過ｂ値は−０．５以上であることが好ましい。これは、透過ｂ値が−０．５未満ではフィルムが青黒く見え、かかるフィルムをディスプレイ装置の表面に貼付した場合、暗い印象を与えることになり、また、フィルムをディスプレイ装置の内部に組み込んだ場合は、色調や輝度のバランスを損なう可能性があるため好ましくない。なおフィルムの色調は、原料自身の色調や、フィルム表層に形成される積層膜の種類、あるいは膜厚によって、製膜工程が安定する範囲内でも調整が可能であるが、ポリエステルの溶融押出時の温度設定を極力低温とし、その温度バラツキを極小化することが重要である。 Furthermore, in the present invention, the polyester film preferably has a transmission b value of 1.5 or less, and more preferably a transmission b value of 1.0 or less. When the transmission b value exceeds 1.5, the film looks yellow, and when such a film is applied to the surface of the display device, it gives an impression that it is deteriorated or discolored. When such a film is incorporated in the display device, the color balance may be lost, which is not preferable. The transmission b value is preferably −0.5 or more. This is because when the transmission b value is less than −0.5, the film looks blue-black, and when such a film is applied to the surface of the display device, it gives a dark impression, and when the film is incorporated inside the display device Is not preferable because it may impair the balance of color tone and luminance. The color tone of the film can be adjusted within the range where the film-forming process is stable, depending on the color tone of the raw material itself, the type of laminated film formed on the film surface layer, or the film thickness. It is important to set the temperature as low as possible and minimize the temperature variation.
さらに、本発明においては、高温下での長期安定性を良好とする点で、フィルム中のカルボン酸濃度は１０〜４５当量／トンであることが好ましい。フィルム中のカルボン酸濃度はさらに好ましくは１５〜４０当量／トンである。 Furthermore, in this invention, it is preferable that the carboxylic acid density | concentration in a film is 10-45 equivalent / ton from the point which makes long-term stability under high temperature favorable. The carboxylic acid concentration in the film is more preferably 15 to 40 equivalents / ton.
また、本発明において、ポリエステルフィルムは、全光線透過率が７０％以上であることが必要である。全光線透過率は、好ましくは８０％以上であり、より好ましくは８５％以上である。 In the present invention, the polyester film is required to have a total light transmittance of 70% or more. The total light transmittance is preferably 80% or more, more preferably 85% or more.
全光線透過率を上記の範囲とするには、後方散乱を引き起こす気泡や粒子を低減し、制御することが肝要である。 In order to make the total light transmittance within the above range, it is important to reduce and control bubbles and particles that cause backscattering.
また、本発明では、高透過性と同時に異方拡散性が必要であり、そのために、フィルムへ垂直に光線を入射した場合に、左右方向への角度に対する出射分布強度が最大を示す方向での出射分布の半値巾と、それに垂直な方向への角度での出射分布の半値巾の比（異方度）が、５以上であることが必要である。半値巾の比（異方度）は、好ましくは８以上であり、より好ましくは１２以上であり、特に好ましくは１５以上である。このような半値巾の比（異方度）の達成のためには、主にフィルム表面に球面や非球面の形状を、一方向へのストライプ状に形成することが好ましい。それぞれの半値巾については１５°〜９０°、０〜５°が好ましいが、これに限定されるものではない。 In addition, in the present invention, it is necessary to have both high transmittance and anisotropic diffusivity. For this reason, when light rays are incident on the film perpendicularly, the emission distribution intensity with respect to the angle in the left-right direction is maximized. The ratio (anisotropy) of the half width of the outgoing distribution and the half width of the outgoing distribution at an angle in a direction perpendicular to the outgoing distribution needs to be 5 or more. The ratio of half width (anisotropy) is preferably 8 or more, more preferably 12 or more, and particularly preferably 15 or more. In order to achieve such a ratio of half width (anisotropy), it is preferable to form a spherical or aspherical shape mainly on the film surface in a stripe shape in one direction. About each half width, although 15 degrees-90 degrees and 0-5 degrees are preferable, it is not limited to this.
また、ここでストライプ状とは一方向に連続してなる形状であり、ストライプの各巾は５〜２００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜１００μｍである。また、ストライプの高さは５〜２００μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜１００μｍである。 Here, the stripe shape is a shape that is continuous in one direction, and the width of each stripe is preferably 5 to 200 μm, and more preferably 10 to 100 μm. Moreover, it is preferable that the height of a stripe is 5-200 micrometers, More preferably, it is 10-100 micrometers.
本発明において、フィルム表面に球面や非球面の形状を一方向へのストライプ状に形成する方法は、フィルムを必要に応じて加熱し、金型ロールとロールの間で加圧することにより形状を付与する方法が好ましい。この方法にて、基材が実質的にポリエステルであるフィルムであることにより、高い生産性と信頼性が得られる。 In the present invention, the method of forming a spherical or aspherical shape on the film surface in a stripe shape in one direction is to apply the shape by heating the film as needed and pressing between the mold rolls. Is preferred. By this method, high productivity and reliability can be obtained because the substrate is a film substantially made of polyester.
次に、本発明の異方拡散フィルムの製造方法について述べるが、本発明はこれにより限定されない。 Next, although the manufacturing method of the anisotropic diffusion film of this invention is described, this invention is not limited by this.
所定の無機粒子を含有する共重合ポリエステルとポリエチレンテレフタレートを、任意の積層厚み比に設定して溶融２層共押出を行ない、静電印可法により鏡面のキャストドラムにて冷却し、未延伸の２層積層シートを得る。該２層積層シートを、長手方向と横方向に二軸延伸し、熱処理し、ポリエステルフィルムを得る。得られたポリエステルフィルムの共重合ポリエステル層側に、一方向での断面が曲面（球面、非球面、部分直線含む等任意に設計可）で、該方向と垂直方向にストライプ形状となるように、金型を用いて、加熱転写成形後、冷却し異方拡散フィルムを得ることができる。 Copolymerized polyester containing predetermined inorganic particles and polyethylene terephthalate are set to an arbitrary lamination thickness ratio, melted two-layer coextrusion is carried out, cooled by a mirror cast drum by electrostatic application method, and unstretched 2 A layer laminated sheet is obtained. The two-layer laminated sheet is biaxially stretched in the longitudinal direction and the transverse direction and heat-treated to obtain a polyester film. On the copolymer polyester layer side of the obtained polyester film, the cross section in one direction is a curved surface (can be designed arbitrarily including spherical, aspherical, partial straight lines, etc.), and in a stripe shape in the direction perpendicular to the direction, An anisotropic diffusion film can be obtained by cooling after heat transfer molding using a mold.
本発明の異方拡散フィルムは、ディスプレイ、特に液晶ディスプレイの拡散シートやプロジェクションテレビのスクリーン等に好適に用いられる。 The anisotropic diffusion film of the present invention is suitably used for a display, particularly a diffusion sheet of a liquid crystal display, a screen of a projection television.
以下、本発明について実施例を挙げて説明するが、本発明は必ずしもこれらに限定されるものではない。なお、特性は以下の方法により測定評価した。 EXAMPLES Hereinafter, although an Example is given and this invention is demonstrated, this invention is not necessarily limited to these. The characteristics were measured and evaluated by the following methods.
（１）ポリエステルフィルムのガラス転移温度
ポリエステルフィルムを溶融後急冷し、示差走査熱量計（パーキン・エルマー社製ＤＳＣ２型）により、１０℃／分の昇温速度で測定し、融解ピークから融点を求めた。
(1) Glass transition temperature of polyester film After the polyester film is melted, it is cooled rapidly, measured with a differential scanning calorimeter (DSC type 2 manufactured by Perkin Elmer) at a heating rate of 10 ° C./min, and the melting point is obtained from the melting peak. It was.
（２）全光線透過率
全自動直読ヘイズコンピューターＨＧＭ−２ＤＰ（スガ試験機（株）製）を用いて、フィルム厚み方向の全光線透過率を測定した。測定はＡ４サイズのフィルムを４分割した各サンプルについて実施し、平均値を求めた。
(2) Total light transmittance The total light transmittance in the film thickness direction was measured using a fully automatic direct reading haze computer HGM-2DP (manufactured by Suga Test Instruments Co., Ltd.). The measurement was carried out for each sample obtained by dividing an A4 size film into four, and the average value was obtained.
（３）透過ｂ値
分光式色差計ＳＥ−２０００型（日本電色工業（株）製）を用い、ＪＩＳ−Ｋ−７１０５に従って透過法で測定した。
(3) Transmission b value Using a spectroscopic color difference meter SE-2000 type (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd.), the transmission b value was measured by the transmission method according to JIS-K-7105.
（４）異方度
自動変角光度計ＧＰ２００（村上色彩技術研究所）にて、フィルム垂直方向から光束を入射させ、１°毎の相対透過率を測定し、フィルムへ垂直に光線を入射した場合に左右方向への角度に対する出射分布強度が最大を示す方向での出射分布の半値巾と、それに垂直な方向への角度での出射分布の半値巾の比を求めた。
(4) Anisotropy With an automatic variable angle photometer GP200 (Murakami Color Research Laboratory), a light beam was incident from the vertical direction of the film, a relative transmittance was measured every 1 °, and a light beam was incident vertically on the film. In this case, the ratio of the half-value width of the emission distribution in the direction in which the intensity of the emission distribution with respect to the angle in the left-right direction is maximum and the half-value width of the emission distribution in the direction perpendicular to the angle was obtained.
（実施例１）
副押出機から平均粒径０．３μｍの球状シリカを０．１重量％含有するテレフタル酸を３０モル共重合したポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ／Ｔ、ガラス転移温度１０６℃）を、また、主押出機から平均粒径０．３μｍの球状シリカを０．１重量％含有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（ガラス転移温度７５℃）を、積層厚み比が１／４となるように溶融２層共押出を行ない、静電印可法により鏡面のキャストドラム上で冷却して、２層積層シートを作製した。このようにして得られた２層積層シートを、１１０℃の温度にて長手方向と横方向に３倍同時二軸延伸し、その後２２０℃の温度で１５秒間熱処理し、全膜厚２５０μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたポリエステルフィルムのガラス転移温度は８１℃であった。得られたポリエステルフィルムのＰＥＮ／Ｔ積層面に、振幅７５μｍのｓｉｎカーブをストライプ形状となるように、金型ロール成形した。得られたポリエステルフィルムの全光線透過率は８２％であり、異方度は１２であり、透過ｂ値は０．７と良好であった。また、金型ロール成形は、５ｍ／分と高速であり高生産性であった。
Example 1
Polyethylene naphthalate (PEN / T, glass transition temperature 106 ° C.) obtained by copolymerizing 30 moles of terephthalic acid containing 0.1% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.3 μm from the sub-extruder, and the main extruder To 2 parts of polyethylene terephthalate (PET) (glass transition temperature 75 ° C.) containing 0.1% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.3 μm are melt co-extruded so that the lamination thickness ratio becomes 1/4. Then, it was cooled on a cast drum having a mirror surface by an electrostatic application method to produce a two-layer laminated sheet. The two-layer laminate sheet thus obtained was simultaneously biaxially stretched three times in the longitudinal direction and the transverse direction at a temperature of 110 ° C., and then heat-treated at a temperature of 220 ° C. for 15 seconds to give a polyester having a total film thickness of 250 μm. A film was obtained. The polyester film obtained had a glass transition temperature of 81 ° C. On the PEN / T laminated surface of the obtained polyester film, a mold roll was formed so that a sin curve with an amplitude of 75 μm was in a stripe shape. The total light transmittance of the obtained polyester film was 82%, the degree of anisotropy was 12, and the transmission b value was as good as 0.7. Further, the mold roll forming was as fast as 5 m / min and high productivity.
１７インチの８灯直下型ランプ（φ３ｍｍ）の光源に、ストライプ方向とランプ方向が平行となるように、厚さ１．５ｍｍの透明アクリル板上に得られた異方拡散フィルムを設置し（形状付与面が光源と反対側）、その上に、きもと製ＧＭ３と３Ｍ製ＢＥＦを配置した。得られた正面輝度が５５０ｃｄ／ｍ2で高輝度であり、１インチ四方あたりの輝度ムラ（最大輝度と最小輝度の差を平均輝度で除したもの）が３％と良好であった。また、画面の色目も黄色みが少なく良好であった。また、得られたポリエステルフィルムについて、６０℃の温度で、５００時間処理した後の異方度を確認したところ１２であり、初期フィルムと変化なく良好であった。 An anisotropic diffusion film obtained on a transparent acrylic plate with a thickness of 1.5 mm is placed on the light source of a 17-inch 8-lamp direct-type lamp (φ3 mm) so that the stripe direction and the lamp direction are parallel (shape) GI3 manufactured by Kimoto and BEF manufactured by 3M were arranged on the application surface on the opposite side of the light source. The obtained front luminance was high at 550 cd / m 2 , and the luminance unevenness per one inch square (the difference between the maximum luminance and the minimum luminance divided by the average luminance) was as good as 3%. The screen color was good with little yellowness. Moreover, it was 12 when the anisotropic degree after processing for 500 hours was confirmed about the obtained polyester film at the temperature of 60 degreeC, and it was the same as an initial stage film, and was favorable.
（実施例２）
副押出機から平均粒径０．３μｍの球状シリカを０．１重量％含有するシクロヘキサンジメタノールを３０モル共重合したポリエステル（ＰＥＴＧ、ガラス転移温度７６℃）を、また、主押出機から平均粒径０．３μｍの球状シリカを０．１重量％含有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（ガラス転移温度７５℃）を、積層厚み比が１／３となるように溶融２層共押出を行ない、静電印可法により鏡面のキャストドラム上で冷却して２層積層シートを作製した。このようにして得られた２層積層シートを１１０℃の温度にて長手方向と横方向に３倍同時二軸延伸し、その後２２０℃の温度で１５秒間熱処理し、全膜厚３５０μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたポリエステルフィルムのガラス転移温度は７５℃であった。得られたポリエステルフィルムのＰＥＴＧ積層面に、ピッチ５０μｍ、高さ９０μｍとなる半楕円形状を金型ロール成形にて付与した。得られたポリエステルフィルムの全光線透過率は８０％であり、異方度は１６であり、透過ｂ値は０．６と良好である。また、金型ロール成形は５ｍ／分と高速であり高生産性であった。１７インチの８灯直下型ランプ（φ３ｍｍ）の光源に、ストライプ方向とランプ方向が平行となるように１．５ｍｍの透明アクリル上に得られた異方拡散フィルムを設置し（形状付与面が光源と反対側）、その上に、きもと製ＧＭ３と３Ｍ製ＢＥＦを配置した。得られた正面輝度が５７０ｃｄ／ｍ2で高輝度であり、１インチ四方あたりの輝度ムラ（最大輝度と最小輝度の差を平均輝度で除したもの）が１％と良好であった。また、得られたポリエステルフィルムについて、６０℃の温度で、５００時間処理した後の異方度を確認したところ１６であり、初期フィルムと変化なく良好であった。
(Example 2)
Polyester (PETG, glass transition temperature 76 ° C.) obtained by copolymerizing 30 moles of cyclohexanedimethanol containing 0.1% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.3 μm from the sub-extruder, and the average particle from the main extruder. Polyethylene terephthalate (PET) (glass transition temperature 75 ° C.) containing 0.1% by weight of spherical silica having a diameter of 0.3 μm was melt co-extruded so that the lamination thickness ratio would be 1/3, and electrostatic A two-layer laminate sheet was produced by cooling on a mirror-casting drum by the application method. The two-layer laminate sheet thus obtained was simultaneously biaxially stretched three times in the longitudinal direction and the transverse direction at a temperature of 110 ° C., and then heat-treated at a temperature of 220 ° C. for 15 seconds to give a total film thickness of 350 μm. Got. The resulting polyester film had a glass transition temperature of 75 ° C. A semi-elliptical shape having a pitch of 50 μm and a height of 90 μm was applied to the PETG laminated surface of the obtained polyester film by mold roll molding. The obtained polyester film has a total light transmittance of 80%, an anisotropy of 16, and a transmission b value of 0.6. Also, the mold roll forming was as fast as 5 m / min and high productivity. An anisotropic diffusion film obtained on 1.5 mm transparent acrylic was placed on the light source of a 17-inch 8-lamp direct-type lamp (φ3 mm) so that the stripe direction and the lamp direction were parallel (the shape-giving surface was the light source) KI3 made by Kimoto and BEF made by 3M were arranged thereon. The obtained front luminance was high at 570 cd / m 2 , and the luminance unevenness per 1 inch square (the difference between the maximum luminance and the minimum luminance divided by the average luminance) was as good as 1%. Moreover, it was 16 when the anisotropic degree after processing for 500 hours was confirmed about the obtained polyester film at the temperature of 60 degreeC, and it was the same with an initial stage film, and was favorable.
（比較例１）
透過率５８％、異方度１、ヘイズ９３％の２ｍｍのアクリル乳白板を用い、１７インチの８灯直下型ランプ（φ３ｍｍ）の光源に、実施例１、２と同様に設置し（ここでランプと実施例１、２の透明アクリル板、ランプと乳白板、それぞれの距離は同じ）、その上に、きもと製ＧＭ３と３Ｍ製ＢＥＦを配置した。１インチ四方あたりの輝度ムラ（最大輝度と最小輝度の差を平均輝度で除したもの）が２％と良好であるが、正面輝度が４５０ｃｄ／ｍ2と実施例よりも劣るものであった。
(Comparative Example 1)
Using a 2 mm acrylic white plate with a transmittance of 58%, anisotropy of 1 and a haze of 93%, the light source of a 17-inch 8-lamp direct lamp (φ3 mm) was installed in the same manner as in Examples 1 and 2 (here The lamp and the transparent acrylic plate of Examples 1 and 2, the distance between the lamp and the milky white plate were the same), and the GM3 made by Kimoto and the BEF made by 3M were arranged thereon. The luminance unevenness per 1 inch square (the difference between the maximum luminance and the minimum luminance divided by the average luminance) was as good as 2%, but the front luminance was 450 cd / m 2 , which was inferior to the example.
（比較例２）
副押出機から平均粒径０．３μｍの球状シリカを０．１重量％含有するアジピン酸を１０モル共重合したポリエチレンナフタレート（ＰＥＴ／Ａ、ガラス転移温度５０℃）を、また、主押出機から平均粒径０．３μｍの球状シリカを０．１重量％含有するポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）（ガラス転移温度７５℃）を、積層厚み比が１／４となるように溶融２層共押出を行ない、静電印可法により鏡面のキャストドラム上で冷却して２層積層シートを作製した。このようにして得られた２層積層シートを１１０℃の温度にて長手方向と横方向に３倍同時二軸延伸し、その後２２０℃の温度で１５秒間熱処理し、全膜厚２５０μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたポリエステルフィルムのガラス転移温度は６０℃であった。得られたポリエステルフィルムのＰＥＴ／Ａ積層面に、ピッチ２５０μｍ、曲率半径５０μｍの曲面をストライプ形状となるように、金型ロール成形した。得られたポリエステルフィルムの全光線透過率は８２％であり、異方度は４であり、ｂ値は１．６であった。１７インチの８灯直下型ランプ（φ３ｍｍ）の光源に、ストライプ方向とランプ方向が平行となるように１．５ｍｍの透明アクリル上に得られた異方拡散フィルムを設置し（形状付与面が光源と反対側）、その上に、きもと製ＧＭ３と３Ｍ製ＢＥＦを配置した。得られた正面平均輝度は４９０ｃｄ／ｍ2であり、１インチ四方あたりの輝度ムラ（最大輝度と最小輝度の差を平均輝度で除したもの）が４０％と大きいものであった。また、得られたポリエステルフィルムについて、６０℃の温度で、５００時間処理した後の異方度を確認したところ２となり、初期フィルムから半減してしまっていた。
(Comparative Example 2)
Polyethylene naphthalate (PET / A, glass transition temperature 50 ° C.) copolymerized with 10 mol of adipic acid containing 0.1% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.3 μm from the sub-extruder, and main extruder To 2 parts of polyethylene terephthalate (PET) containing 0.1% by weight of spherical silica having an average particle size of 0.3 μm (glass transition temperature 75 ° C.) are melt-coextruded so that the lamination thickness ratio becomes 1/4. Then, it was cooled on a mirror-casting drum by an electrostatic application method to prepare a two-layer laminated sheet. The two-layer laminate sheet thus obtained was simultaneously biaxially stretched three times in the longitudinal direction and the transverse direction at a temperature of 110 ° C., and then heat-treated at a temperature of 220 ° C. for 15 seconds to give a total film thickness of 250 μm. Got. The glass transition temperature of the obtained polyester film was 60 ° C. On the PET / A laminated surface of the obtained polyester film, a mold roll was formed so that a curved surface having a pitch of 250 μm and a curvature radius of 50 μm was formed into a stripe shape. The total light transmittance of the obtained polyester film was 82%, the degree of anisotropy was 4, and the b value was 1.6. An anisotropic diffusion film obtained on 1.5 mm transparent acrylic is installed on the light source of a 17-inch 8-lamp direct lamp (φ3 mm) so that the stripe direction and the lamp direction are parallel (the shape-giving surface is the light source) KI3 made by Kimoto and BEF made by 3M were arranged on the opposite side. The front average luminance obtained was 490 cd / m 2 , and the luminance unevenness per one inch square (the difference between the maximum luminance and the minimum luminance divided by the average luminance) was as large as 40%. Moreover, about the obtained polyester film, when the anisotropic degree after processing for 500 hours at the temperature of 60 degreeC was confirmed, it was set to 2, and it was halved from the initial film.
（実施例３）
主押出機から平均粒径０．３μｍの球状シリカを０．１重量％含有するセバシン酸を５モル共重合したポリエチレンナフタレート（ＰＥＴ／Ｓ、ガラス転移温度６５℃）を溶融押出し、静電印可法により鏡面のキャストドラム上で冷却して２層積層シートを作製した。このようにして得られたシートを８０℃の温度にて長手方向と横方向に３倍同時二軸延伸し、その後２１０℃の温度で１５秒間熱処理し、全膜厚２５０μｍのポリエステルフィルムを得た。得られたポリエステルフィルムのガラス転移温度は６５℃であった。得られたポリエステルフィルムに、ピッチ１００μｍ、曲率半径５０μｍの曲面をストライプ形状となるように、金型ロール成形した。得られたポリエステルフィルムの全光線透過率は８２％であり、異方度は９であり、ｂ値は０．８であった。１７インチの８灯直下型ランプ（φ３ｍｍ）の光源に、ストライプ方向とランプ方向が平行となるように１．５ｍｍの透明アクリル上に得られた異方拡散フィルムを設置し（形状付与面が光源と反対側）、その上に、きもと製ＧＭ３と３Ｍ製ＢＥＦを配置した。得られた正面平均輝度は５４０ｃｄ／ｍ2であり、１インチ四方あたりの輝度ムラ（最大輝度と最小輝度の差を平均輝度で除したもの）が３％と良好であった。また、得られたポリエステルフィルムについて、６０℃の温度で、５００時間処理した後の異方度を確認したところ８となった。
Example 3
Polyethylene naphthalate (PET / S, glass transition temperature 65 ° C.) copolymerized with 5 mol of sebacic acid containing 0.1% by weight of spherical silica with an average particle size of 0.3 μm is melt-extruded from the main extruder and electrostatically applied. A two-layer laminated sheet was prepared by cooling on a mirror-cast drum. The sheet thus obtained was simultaneously biaxially stretched three times in the longitudinal direction and the transverse direction at a temperature of 80 ° C. and then heat-treated at a temperature of 210 ° C. for 15 seconds to obtain a polyester film having a total thickness of 250 μm. . The obtained polyester film had a glass transition temperature of 65 ° C. The obtained polyester film was subjected to mold roll molding so that a curved surface having a pitch of 100 μm and a curvature radius of 50 μm was formed into a stripe shape. The total light transmittance of the obtained polyester film was 82%, the degree of anisotropy was 9, and the b value was 0.8. An anisotropic diffusion film obtained on 1.5 mm transparent acrylic was placed on the light source of a 17-inch 8-lamp direct-type lamp (φ3 mm) so that the stripe direction and the lamp direction were parallel (the shape-giving surface was the light source) KI3 made by Kimoto and BEF made by 3M were arranged thereon. The front average luminance obtained was 540 cd / m 2 , and the luminance unevenness per one inch square (the difference between the maximum luminance and the minimum luminance divided by the average luminance) was as good as 3%. Moreover, when the anisotropic degree after processing the obtained polyester film for 500 hours at the temperature of 60 degreeC was confirmed, it was set to 8.
本発明の異方拡散フィルムは、パソコン、テレビあるいは携帯電話などの表示装置、特に液晶表示装置等の平面表示装置に用いられる面光源用として好適な異方拡散フィルムであり、有用である。 The anisotropic diffusion film of the present invention is an anisotropic diffusion film suitable for a surface light source used in a display device such as a personal computer, a television or a mobile phone, particularly a flat display device such as a liquid crystal display device, and is useful.
Claims (3)
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