JP2005315503A - Semiconductor device plant - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、半導体デバイス工場に関し、特に、クリーンルームを有する半導体デバイス工場に関するものである。 The present invention relates to a semiconductor device factory, and more particularly to a semiconductor device factory having a clean room.
従来の半導体デバイス工場においては、半導体デバイス製造装置を設置するクリーンルームが設けられている。クリーンルームの下側には、付帯設備を有するユーティリティルームが設けられている。クリーンルームの上側には、天井を介して天井裏の空間が存在する。天井にはファンフィルタユニットが取り付けられており、ファンフィルタユニットを介して天井裏の空間の空気が清浄化されてクリーンルームへ供給される。 In a conventional semiconductor device factory, a clean room for installing a semiconductor device manufacturing apparatus is provided. A utility room with incidental facilities is provided below the clean room. Above the clean room, there is a space behind the ceiling through the ceiling. A fan filter unit is attached to the ceiling, and the air in the space behind the ceiling is purified via the fan filter unit and supplied to the clean room.
クリーンルームとユーティリティルームとは網目構造を有する床で仕切られており、クリーンルームの空気は一旦ユーティリティルームへ流れ込む。クリーンルーム内には発熱源を有する装置が存在するため、ユーティリティルームへ流れた空気は、冷却機構によって冷却された後で、クリーンルームの側壁に沿って設けられたリターンチャンバを介して天井裏の空間へ戻る。
前述のような従来の半導体デバイス工場においては、リターンチャンバが必須の構造となるため、クリーンルームの床面積の有効活用を図ることができないという問題がある。 In the conventional semiconductor device factory as described above, since the return chamber has an essential structure, there is a problem that the floor space of the clean room cannot be effectively used.
また、ファンフィルタユニットの取付個数を低減した場合には、空気の流れが弱まるため、発熱源を有する半導体デバイス製造装置の上方では、熱気が滞留し、クリーンルーム内の温度分布が不均一になることがあるため、半導体デバイス製造装置に機械的な誤差を発生させるおそれが生じるという問題がある。 In addition, when the number of fan filter units is reduced, the air flow weakens, so hot air stays above the semiconductor device manufacturing apparatus having a heat source, and the temperature distribution in the clean room becomes non-uniform. Therefore, there is a problem that a mechanical error may occur in the semiconductor device manufacturing apparatus.
クリーンルーム内温度分布を均一にする手法としては、特開2002−333180号公報に示されているように、熱源を有する半導体デバイス製造装置に合わせて、冷却機構およびリターンチャンバを設置する手法、および、特開平8−247512号公報に開示されているように、ファンフィルタユニットに吸気孔を設ける手法などが提案されている。いずれの手法も、半導体デバイス製造装置の配置の自由度が低くなるとともに、熱源を有する半導体デバイス製造装置の移動に容易に対応することができない問題がある。 As a method for making the temperature distribution in the clean room uniform, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-333180, a method of installing a cooling mechanism and a return chamber in accordance with a semiconductor device manufacturing apparatus having a heat source, and As disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 8-247512, a method of providing an air intake hole in a fan filter unit has been proposed. Each of the methods has a problem that the degree of freedom of arrangement of the semiconductor device manufacturing apparatus is low and it cannot easily cope with the movement of the semiconductor device manufacturing apparatus having a heat source.
また、特開2001−153414号公報には、クリーンルームの天井部分に吸気機構を設けることによって、吸気機構により空気を吸引および冷却してファンフィルターユニットの吹き出し部分へ導く手法が提案されている。この手法では、天井パネルユニットに吸気機構および冷却機構を組み込むことによって、クリーンルームの拡張に対して柔軟に対応できることができる。しかしながら、冷却機構には冷却水配管などが設けられるため、吸気機構および冷却機構の設計の自由度は低い。さらに、吸気口と吹き出し口とが直接接続されている構造であるため、クリーンルーム全体の温度の均一性を向上させることが困難であるという問題がある。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2001-153414 proposes a method in which an air intake mechanism is provided in a ceiling portion of a clean room, whereby air is sucked and cooled by the air intake mechanism and guided to a blowout portion of the fan filter unit. In this method, by incorporating an intake mechanism and a cooling mechanism in the ceiling panel unit, it is possible to flexibly cope with the expansion of the clean room. However, since the cooling mechanism is provided with a cooling water pipe or the like, the degree of freedom in designing the intake mechanism and the cooling mechanism is low. Furthermore, since the inlet and the outlet are directly connected, there is a problem that it is difficult to improve the temperature uniformity of the entire clean room.
本発明の目的は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、床面が有効に活用され、半導体デバイスの配置の変更に柔軟に対応することが可能であり、かつ、少ない消費電力で均一な温度分布を維持することができるクリーンルームを有する半導体デバイス工場を提供することである。 The object of the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and the floor surface can be effectively utilized, can flexibly cope with changes in the arrangement of semiconductor devices, and is uniform with low power consumption. To provide a semiconductor device factory having a clean room capable of maintaining a proper temperature distribution.
本発明の半導体デバイス製造工場は、半導体デバイス製造装置が設置されたクリーンルームと、半導体デバイス製造装置の付帯設備が設置され、クリーンルームの下側に床を介して設けられたユーティリティルームとを備えている。半導体デバイス工場は、開口部を有し、クリーンルームに面する第1の天井と、第1の天井の上方に設けられた第2の天井と、第2の天井の上側に位置する天井裏の空間とを備えている。半導体製造工場は、第2の天井に設けられ、クリーンルーム内の空気を開口部および第1の天井と第2の天井とに挟まれた空間を介して天井裏の空間へ導く途中で冷却する冷却機構と、クリーンルームと天井裏の空間とを連通させる管路を有し、管路を介して天井裏の空間内の冷却された空気をクリーンルーム内へ吹き出す吹出機構とを備えている。 The semiconductor device manufacturing factory of the present invention includes a clean room in which a semiconductor device manufacturing apparatus is installed, and a utility room in which ancillary facilities of the semiconductor device manufacturing apparatus are installed and provided under the clean room through a floor. . The semiconductor device factory has an opening, a first ceiling facing the clean room, a second ceiling provided above the first ceiling, and a space behind the ceiling located above the second ceiling And. The semiconductor manufacturing plant is provided on the second ceiling, and cools the air in the clean room in the middle of guiding it to the space behind the ceiling through the opening and the space sandwiched between the first ceiling and the second ceiling. A mechanism has a conduit that communicates the clean room with the space behind the ceiling, and a blowout mechanism that blows out the cooled air in the space behind the ceiling into the clean room via the conduit.
上記の構造によれば、従来の半導体デバイス製造工場のように、ユーティリティルームからクリーンルームへ空気を流すためのリターンチャンバを設ける必要がないため、リターンチャンバの分だけ、クリーンルームの床面積を大きくすることができる。また、クリーンルームの全域にわたって精確に室温を制御することが可能になる。また、発熱源を有する半導体デバイス製造装置の新設および移設に対しても容易に対応することが可能になる。 According to the above structure, there is no need to provide a return chamber for flowing air from the utility room to the clean room as in a conventional semiconductor device manufacturing factory, so the floor area of the clean room is increased by the amount of the return chamber. Can do. In addition, the room temperature can be accurately controlled over the entire clean room. In addition, it is possible to easily cope with new installation and transfer of a semiconductor device manufacturing apparatus having a heat source.
また、開口部は、半導体デバイス製造装置のうち発熱部を有する特定の装置の上方に設けられていることが望ましい。この構造によれば、発熱部を有する特定の装置が発生する熱気を効率的に冷却機構に導くことができる。 Moreover, it is desirable that the opening is provided above a specific device having a heat generating portion in the semiconductor device manufacturing apparatus. According to this structure, the hot air generated by the specific device having the heat generating portion can be efficiently guided to the cooling mechanism.
また、床は、半導体デバイス製造装置から床に向かって空気が流れる領域、および、開口部の下側に位置する領域に、クリーンルームとユーティリティルームとの間での空気の流れを許容する複数の貫通孔を有することが望ましい。この構造によれば、クリーンルームとユーティリティルームとの間で熱気の流れが生じることが望ましい床の部分にのみ複数の貫通孔が設けられているため、効率的に熱気の流れを生じさせることができる。 In addition, the floor has a plurality of through holes that allow air to flow between the clean room and the utility room in an area where air flows from the semiconductor device manufacturing apparatus toward the floor and an area located below the opening. It is desirable to have holes. According to this structure, since the plurality of through holes are provided only in the floor portion where it is desirable that the flow of hot air is generated between the clean room and the utility room, the flow of hot air can be efficiently generated. .
本発明の半導体デバイス製造工場は、半導体デバイス製造装置が設置されたクリーンルームと、半導体デバイス製造装置の付帯設備が設置され、クリーンルームの下側に床を介して設けられたユーティリティルームとを備えている。また、半導体デバイス工場は、クリーンルームに面する第1の天井と、第1の天井の上方に設けられた第2の天井と、第2の天井の上側に位置する天井裏の空間とを備えている。さらに、半導体デバイス工場は、半導体デバイス製造装置と第1の天井と第2の天井とに挟まれた空間とに接続され、半導体デバイス装置が排出した熱気を天井裏の空間に導く排気管を備えている。また、半導体デバイス工場は、第2の天井に設けられ、排気管から第1の天井と第2の天井とに挟まれた空間へ流れ込む半導体デバイス装置が排出した熱気を天井裏の空間へ導く途中で冷却する冷却機構を備えている。また、半導体デバイス工場は、クリーンルームと天井裏の空間とを連通させる管路を有し、管路を介して天井裏の空間内の冷却された空気をクリーンルーム内へ吹き出す吹出機構を備えている。上記の構造によっても、従来の半導体デバイス製造工場のように、ユーティリティルームからクリーンルームへ空気を流すためのリターンチャンバを設ける必要がないため、リターンチャンバの分だけ、クリーンルームの床面積を大きくすることができる。また、この構造によれば、半導体デバイス製造装置が発生する熱気をクリーンルーム内において対流させることなく冷却機構に導くことができる。 The semiconductor device manufacturing factory of the present invention includes a clean room in which a semiconductor device manufacturing apparatus is installed, and a utility room in which ancillary facilities of the semiconductor device manufacturing apparatus are installed and provided under the clean room through a floor. . Further, the semiconductor device factory includes a first ceiling facing the clean room, a second ceiling provided above the first ceiling, and a space behind the ceiling located above the second ceiling. Yes. Furthermore, the semiconductor device factory includes an exhaust pipe that is connected to the semiconductor device manufacturing apparatus and a space sandwiched between the first ceiling and the second ceiling and guides the hot air discharged by the semiconductor device device to the space behind the ceiling. ing. Further, the semiconductor device factory is provided on the second ceiling, and the hot air discharged from the semiconductor device device flowing into the space between the first ceiling and the second ceiling from the exhaust pipe is guided to the space behind the ceiling. It has a cooling mechanism that cools in In addition, the semiconductor device factory has a pipe line that allows the clean room and the space behind the ceiling to communicate with each other, and includes a blowing mechanism that blows out the cooled air in the space behind the ceiling through the pipe line into the clean room. Even with the above structure, unlike the conventional semiconductor device manufacturing factory, it is not necessary to provide a return chamber for flowing air from the utility room to the clean room. Therefore, the floor area of the clean room can be increased by the amount of the return chamber. it can. Further, according to this structure, hot air generated by the semiconductor device manufacturing apparatus can be guided to the cooling mechanism without being convected in the clean room.
半導体デバイス製造工場は、外気を吸い込む外気吸込機構と、外気を吹出機構の近傍に導く外気導入管と、外気を外気導入管から吹出機構の近傍に吹き出すとともに、外気の吹き出し量を制御する制御機構とを備えていることが望ましい。この場合、制御機構は、クリーンルーム内の空気の温度に応じて吹き出し量を制御することが望ましい。この構造によれば、クリーンルームの空気の温度に応じて冷却された空気をクリーンルーム内に吹き出すことができる。 The semiconductor device manufacturing factory has an outside air suction mechanism that sucks in outside air, an outside air introduction pipe that guides outside air to the vicinity of the blowing mechanism, and a control mechanism that blows outside air from the outside air introduction pipe to the vicinity of the blowing mechanism and controls the amount of blowing outside air. It is desirable to have. In this case, it is desirable that the control mechanism controls the blowout amount according to the temperature of the air in the clean room. According to this structure, the air cooled according to the temperature of the clean room air can be blown into the clean room.
以下、図に基づいて、実施の形態1の半導体デバイス構造を説明する。 Hereinafter, the semiconductor device structure of the first embodiment will be described with reference to the drawings.
実施の形態1.
まず、図1を用いて、実施の形態1の半導体デバイス工場を説明する。
First, the semiconductor device factory according to the first embodiment will be described with reference to FIG.
本実施の形態の半導体デバイス工場1は、クリーンルーム2と、クリーンルーム2とは床6を介してクリーンルーム2の下側に設けられたユーティリティルーム3とを有している。クリーンルーム2には半導体デバイス製造装置8a,8bが設けられている。ユーティリティルーム3には半導体デバイス製造装置8a,8bの付帯設備9a,9bが設けられている。付帯設備9a,9bと半導体デバイス製造装置8a,8bとは、それぞれ、床6を貫通する配管25a,25bによって接続されている。半導体デバイス製造装置8aは、クリーンルーム2内において最も多量の熱気を放出する装置であり、半導体デバイス製造装置8bは、比較的少ない量の熱気を発生させる装置である。また、クリーンルーム2とユーティリティルーム3とは網目構造を有する床6によって仕切られている。網目構造は、本発明の床に設けられた複数の貫通孔の一例として機能する。
The
半導体デバイス工場1の屋根には、外気吸入機構11が設置されている。外気吸入機構11は、外部の空気を取込み、その外部の空気の温度および湿度を調整するとともに、その外部の空気から微粒子を取除く。その後、外気吸入機構11は、外気導入管12を介して天井裏の空間22内へ外部の空気を吹き出す。外気導入管12から天井裏の空間22内へ吹き出された空気は、通常、その温度が室温よりも低い。そのため、クリーンルーム2内で温められ、開口部17および冷却機構10を介して天井裏の空間22内へ取り込まれた空気と、外気吸入機構11および外気導入管12を介して天井裏の空間22内へ取り込まれた空気とがユーティリティルーム3の中で混合されると、天井裏の空間22内の空気の温度は、適切な温度になる。
An outside
クリーンルーム2の上方には、クリーンルーム2に面する第1の天井4と第1の天井4の上方において第1の天井4に平行に延びる第2の天井14とが設けられている。第2の天井14の上方には、天井裏の空間22が設けられている。第1の天井4には、クリーンルーム2内の空気を第1の天井4と第2の天井14とによって挟まれた空間へ導くための開口部17が設けられている。第2の天井14には、第1の天井4と第2の天井14とによって挟まれた空間の空気を天井裏の空間22内へ導くととともに、その内部を通過する空気を冷却し、その温度を低下させる冷却機構10が設けられている。第1の天井4と第2の天井14とによって挟まれた空間には、天井裏の空間22において冷却された空気をクリーンルーム2内へ吹き出す、吹出機構としてのファンフィルタユニット5が取り付けられている。ファンフィルタユニット5は、天井裏の空間22とクリーンルーム2とを連通させる管路を有している。天井裏の空間22の空気は、ファンフィルタユニット5によって清浄化された後、管路を介してクリーンルーム2へ供給される。
Above the
上記の本実施の形態の半導体デバイス工場1においては、クリーンルーム2内の空気は、天井4に設けられた開口部17を介して天井裏の空間22内へ吸込まれる。そのため、従来の半導体デバイス工場に設けられていたような、ユーティリティルームと天井裏の空間とを接続するリターンチャンバを設ける必要がない。その結果、本実施の形態の半導体デバイス工場によれば、従来の半導体デバイス工場に比較して、クリーンルーム2の床面積を有効に活用することができる。
In the
一方、本実施の形態の半導体デバイス工場の構造において、クリーンルーム2内において上から下に一様に吹き降ろす気流は生じないため、クリーンルーム2内の空気の清浄度が低下するおそれがある。しかしながら、クリーンルームからユーティリティルームへ空気を排出する従来の半導体デバイス工場においても、ファンフィルタユニットが天井のほぼ全面に設置されない限り、前述のクリーンルーム2内において上から下に一様に吹き降ろす気流が生じることを期待することができない。したがって、局所的に空気が清浄な空間が得られればよい半導体デバイス工場においては、本実施の形態の半導体デバイス工場の構造と、従来の半導体デバイス工場の構造との間で、クリーンルーム内の空気の清浄度に大差はない。
On the other hand, in the structure of the semiconductor device factory of the present embodiment, there is no air flow that blows down uniformly from the top to the bottom in the
したがって、本実施の形態の半導体デバイス工場1によれば、局所的に空気が清浄な空間が形成されていればよいクリーンルーム2において、クリーンルーム2内の温度均一性を高める効果が得られる。
Therefore, according to the
半導体デバイス製造装置の中には、半導体デバイス製造装置8aのように機械的精度を維持するためにクリーンルーム内の温度の均一性を高く維持する必要があるもの、および、クリーンルーム内の温度の安定性を高く維持する必要があるものがある。
Among the semiconductor device manufacturing apparatuses, as in the semiconductor
従来の半導体デバイス工場のクリーンルームにおいて、多量の熱気を発生する半導体製造装置8aの上方においては、熱気が滞留し、局所的に空気の温度が高くなる傾向がある。クリーンルーム2からユーティリティルーム3へ空気を流す構造ではない場合には、前述の傾向がより一層強くなる。
In a conventional clean room of a semiconductor device factory, hot air stays above the
そこで、本実施の形態の半導体デバイス工場1においては、開口部17を有する第1の天井4と、第1の天井4の上方に設けられた、冷却機構10を有する第2の天井14との二層構造の天井が設けられている。
Therefore, in the
また、発熱部を有する半導体デバイス製造装置8aの直上に開口部17が設けられている。そのため、主として熱せられた空気が選択的に天井裏の空間22に取込まれるため、クリーンルーム2内の空気の温の度均一性を向上させることができる。
An
冷却機構10は、冷水などを用いて通過する空気を冷却する機構である。この冷却機構10は、冷水を導く配管等を伴うものであるため、その配置の自由度は低い。そこで、本実施の形態の半導体デバイス工場1の二重天井の構造を採用し、発熱部を有する半導体デバイス製造装置8aの上方に開口部17を設けることによって、高い温度の空気を選択的に開口部17から天井裏の空間22へ導き冷却することができる。
The
さらに、第1の天井4を壁構造から独立したパネル部材などで形成することによって、半導体デバイス製造装置の新設または移設に対しても容易に対応することができる。
Furthermore, by forming the
また、半導体デバイス製造装置から放出される熱気は、従来の半導体デバイス工場のクリーンルームからユーティリティルームへ延びる排気配管を介して排気ダクトへ集約されていたが、本実施の形態の半導体デバイス工場の構造によれば、半導体デバイス製造装置8cと第1の天井4と第2の天井14とに挟まれた空間とを連通する排気管15が設けられている。したがって、半導体デバイス製造装置8cから第1の天井裏の空間22へ排気配管15を介して熱気が排出されるため、排気ダクトが不要になっている。その結果、ユーティリティルーム3の配置の自由度が増加する。
In addition, the hot air released from the semiconductor device manufacturing apparatus is concentrated in the exhaust duct through the exhaust pipe extending from the clean room of the conventional semiconductor device factory to the utility room, but the structure of the semiconductor device factory of the present embodiment. Accordingly, the
また、本実施の形態の半導体デバイス工場の構造によれば、熱気を帯びたクリーンルーム2内の空気は、選択的に冷却機構10へ導かれた後、天井裏の空間22で他の空気と混合される。そのため、クリーンルーム2内の空気の温度をより均一に維持することができる。
Further, according to the structure of the semiconductor device factory of the present embodiment, the hot air in the
また、天井裏の空間にドライコイルなどの冷却機構を設置する構造は、前述の特開2002−333180号公報などにも開示されているが、特開2002−333180号公報に開示されている半導体デバイス製造装置の構造では冷却機構に選択的に熱気を帯びた雰囲気を導くことができない。 Further, a structure in which a cooling mechanism such as a dry coil is installed in the space behind the ceiling is also disclosed in the above-mentioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-333180, but the semiconductor disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2002-333180. In the structure of the device manufacturing apparatus, an atmosphere with hot air can not be selectively guided to the cooling mechanism.
一方、本実施の形態の半導体デバイス工場のように、二重天井を有する構造が採用されれば、特定の場所から発生する熱気を、開口部17を介して、位置が固定された冷却機構10へ導くことが可能である。また、熱源が移動した場合においても、開口部17の位置を変更するだけ、冷却機構10へ熱気を導くことができるため、熱源の位置の変更に柔軟に対応することが可能である。
On the other hand, if a structure having a double ceiling is employed as in the semiconductor device factory of the present embodiment, the
図2は、本実施の形態の半導体デバイス工場の変形例を説明するための図である。この変形例の半導体デバイス工場においては、半導体デバイス工場の外部の空気が、外気吸入機構11からファンフィルタユニット5の近傍へ外気導入管12によって導かれている。外気導入管12から天井裏の空間22へ吹き出される空気は、本発明の制御機構としてのバルブ13の開口量によって制御される。このように、外気導入管12を有する構造が採用されれば、ファンフィルタユニット5の近傍の温度に応じて、バルブ13の開口量を調整するによって、外部の空気の天井裏の空間22内への導入量を変化させることができる。その結果、クリーンルーム2内の空気の温度をさらに精確に制御することが可能になる。
FIG. 2 is a diagram for explaining a modification of the semiconductor device factory of the present embodiment. In the semiconductor device factory of this modification, air outside the semiconductor device factory is guided from the outside
実施の形態2.
次に、図3を用いて、実施の形態2の半導体デバイス工場を説明する。本実施の形態の半導体デバイス工場の構造は、実施の形態1の図2に示す半導体デバイス工場の構造とほぼ同様である。したがって、本実施の形態の半導体デバイス工場の構造の説明においては、実施の形態1の半導体デバイス工場の構造の説明と異なる部分のみの説明がなされる。
Next, the semiconductor device factory according to the second embodiment will be described with reference to FIG. The structure of the semiconductor device factory of the present embodiment is almost the same as the structure of the semiconductor device factory shown in FIG. 2 of the first embodiment. Therefore, in the description of the structure of the semiconductor device factory according to the present embodiment, only portions different from the description of the structure of the semiconductor device factory according to the first embodiment will be described.
図1および図2に示す実施の形態1の半導体デバイス工場においては、ユーティリティルーム3内の発熱源の影響を受けることによって、クリーンルーム2の温度分布が不均一になるおそれが残存する。
In the semiconductor device factory of the first embodiment shown in FIGS. 1 and 2, there is a possibility that the temperature distribution in the
そこで、本実施の形態の半導体デバイス工場1においては、床の大部分を占める床6aは基本的に空気を通さない部材で構成されている。そのため、ユーティリティルーム3内で発生した熱気の上昇が防止されている。一方、床6bは、空気を通す貫通孔を有する部材、たとえば網目構造を有する部材であり、半導体デバイス製造装置のうち床部分へ向けて空気を吹き出す機構を有する半導体デバイス製造装置35の下側の領域および通路30など下から上へ向かった気流が発生しても半導体デバイス製造装置にほとんど影響を与えない領域に設けられている。
Therefore, in the
前述のような構造を採用することにより、半導体デバイス製造装置35から吹き出された空気は、床に衝突して散乱することなく、ユーティリティルーム3へ流れる。また、空気を通す床6bは通路30など下から上へ向かう気流により空気の清浄度が低下しても差し支えない領域に配置され、かつ、床6bの上方に開口部17および冷却機構10が設けられているため、クリーンルーム2内の温度分布の変動を最小に抑制しながら、ユーティリティルーム3において発生した熱気を天井裏の空間22へ流すことができる。
By adopting the structure as described above, the air blown from the semiconductor
なお、今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなく特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内のすべての変更が含まれることが意図される。 It should be understood that the embodiment disclosed this time is illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is defined by the terms of the claims, rather than the description above, and is intended to include any modifications within the scope and meaning equivalent to the terms of the claims.
1 半導体デバイス工場、2 クリーンルーム、3 ユーティリティルーム、4 第1の天井、5 ファンフィルタユニット、6,6a,6b 床、8a,8b,8c 半導体デバイス製造装置、9a,9b 付帯設備、10 冷却機構、11 外気吸入機構、12 外気導入管、13 バルブ、14 第2の天井、15 排気配管、17 開口部、22 天井裏の空間。
DESCRIPTION OF
Claims (5)
前記半導体デバイス製造装置の付帯設備が設置され、前記クリーンルームの下側に床を介して設けられたユーティリティルームと、
開口部を有し、前記クリーンルームに面する第1の天井と、
前記第1の天井の上方に設けられた第2の天井と、
前記第2の天井の上側に位置する天井裏の空間と、
前記第2の天井に設けられ、前記クリーンルーム内の空気を前記開口部および前記第1の天井と前記第2の天井とに挟まれた空間を介して前記天井裏の空間へ導く途中で冷却する冷却機構と、
前記クリーンルームと前記天井裏の空間とを連通させる管路を有し、前記管路を介して前記天井裏の空間内の冷却された空気を前記クリーンルーム内へ吹き出す吹出機構とを備えた、半導体デバイス工場。 A clean room where semiconductor device manufacturing equipment is installed;
Ancillary equipment of the semiconductor device manufacturing apparatus is installed, and a utility room provided via a floor below the clean room,
A first ceiling having an opening and facing the clean room;
A second ceiling provided above the first ceiling;
A space behind the ceiling located above the second ceiling;
Provided on the second ceiling, and cools the air in the clean room on the way to the space behind the ceiling through the opening and the space sandwiched between the first ceiling and the second ceiling. A cooling mechanism;
A semiconductor device, comprising: a duct that communicates the clean room and the space behind the ceiling, and a blowout mechanism that blows out the cooled air in the space behind the ceiling into the clean room via the duct factory.
前記半導体デバイス製造装置の付帯設備が設置され、前記クリーンルームの下側に床を介して設けられたユーティリティルームと、
前記クリーンルームに面する第1の天井と、
前記第1の天井の上方に設けられた第2の天井と、
前記第2の天井の上側に位置する天井裏の空間と、
前記半導体デバイス製造装置と前記第1の天井と前記第2の天井とに挟まれた空間とに接続され、前記半導体デバイス装置が排出した熱気を前記天井裏の空間に導く排気管と、 前記第2の天井に設けられ、前記排気管から前記第1の天井と前記第2の天井とに挟まれた空間へ流れ込む前記半導体デバイス装置が排出した熱気を前記天井裏の空間へ導く途中で冷却する冷却機構と、
前記クリーンルームと前記天井裏の空間とを連通させる管路を有し、前記管路を介して前記天井裏の空間内の冷却された空気を前記クリーンルーム内へ吹き出す吹出機構とを備えた、半導体デバイス工場。 A clean room where semiconductor device manufacturing equipment is installed;
Ancillary equipment of the semiconductor device manufacturing apparatus is installed, and a utility room provided via a floor below the clean room,
A first ceiling facing the clean room;
A second ceiling provided above the first ceiling;
A space behind the ceiling located above the second ceiling;
An exhaust pipe connected to the semiconductor device manufacturing apparatus and a space sandwiched between the first ceiling and the second ceiling, and for guiding the hot air discharged by the semiconductor device device to the space behind the ceiling; 2 is provided on the ceiling, and cools while guiding the hot air discharged from the semiconductor device device flowing into the space between the first ceiling and the second ceiling from the exhaust pipe to the space behind the ceiling. A cooling mechanism;
A semiconductor device, comprising: a duct that communicates the clean room and the space behind the ceiling, and a blowout mechanism that blows out the cooled air in the space behind the ceiling into the clean room via the duct factory.
前記外気を前記吹出機構の近傍に導く外気導入管と、
前記外気を前記外気導入管から前記吹出機構の近傍に吹き出すとともに、前記外気の吹き出し量を制御する制御機構とを備え、
前記制御機構は、前記クリーンルーム内の空気の温度に応じて前記吹き出し量を制御する、請求項1または4に記載の半導体デバイス工場。 An outside air suction mechanism that sucks in outside air;
An outside air introduction pipe for guiding the outside air to the vicinity of the blowing mechanism;
The outside air is blown out from the outside air introduction pipe to the vicinity of the blowing mechanism, and a control mechanism for controlling the amount of the outside air blown is provided,
5. The semiconductor device factory according to claim 1, wherein the control mechanism controls the blowout amount according to a temperature of air in the clean room.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2004133487A JP2005315503A (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Semiconductor device plant |
Applications Claiming Priority (1)
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ID=35443114
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107687272A (en) * | 2017-09-13 | 2018-02-13 | 中天道成(苏州)洁净技术有限公司 | Energy-saving high-cleanness, high Cleanroom system |
-
2004
- 2004-04-28 JP JP2004133487A patent/JP2005315503A/en not_active Withdrawn
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