JP2005313445A - Ink jet recorder - Google Patents
Ink jet recorder Download PDFInfo
- Publication number
- JP2005313445A JP2005313445A JP2004133286A JP2004133286A JP2005313445A JP 2005313445 A JP2005313445 A JP 2005313445A JP 2004133286 A JP2004133286 A JP 2004133286A JP 2004133286 A JP2004133286 A JP 2004133286A JP 2005313445 A JP2005313445 A JP 2005313445A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- carriage
- recording medium
- ultraviolet
- ultraviolet light
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
Abstract
Description
本発明は、インクジェット記録装置に関し、特に、紫外線硬化性インクを使用したインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus, and more particularly to an ink jet recording apparatus using an ultraviolet curable ink.
従来、簡易かつ安価に画像を記録できる画像記録手段として、インクジェット方式を用いた画像記録装置が数多く用いられている。インクジェット記録装置は、例えばピエゾ素子などの圧電素子やヒータなどを用いて、記録ヘッドのノズルからインクを微小な液滴として記録媒体に向けて吐出し、記録媒体にインクを浸透若しくは定着させながら記録ヘッドを記録媒体上で移動させることにより記録媒体上に画像記録を行うものである。 2. Description of the Related Art Conventionally, many image recording apparatuses using an inkjet method have been used as image recording means capable of recording an image easily and inexpensively. An ink jet recording apparatus uses, for example, a piezoelectric element such as a piezo element or a heater to eject ink from a nozzle of a recording head toward a recording medium as fine droplets, and performs recording while penetrating or fixing the ink to the recording medium. An image is recorded on the recording medium by moving the head on the recording medium.
さらに近年は、樹脂フィルムなどインク吸収性の乏しい記録媒体に対しても画像を形成することのできる手段として、紫外線硬化型のインクジェット記録装置が知られている。これは、紫外線に対して所定の感度を有する光開始剤が含有された紫外線硬化性インクを用い、記録媒体上に着弾したインクに紫外線を照射することで、インクを硬化させ記録媒体上に定着させるものであり、透明又は不透明の包装材に対しても簡易に印刷を行うことが可能である。 Further, in recent years, an ultraviolet curable ink jet recording apparatus has been known as a means for forming an image even on a recording medium such as a resin film having poor ink absorbability. This is because ultraviolet curable ink containing a photoinitiator having a predetermined sensitivity to ultraviolet rays is used, and the ink that has landed on the recording medium is irradiated with ultraviolet rays so that the ink is cured and fixed on the recording medium. It is possible to print easily even on transparent or opaque packaging materials.
このような紫外線硬化型のインクジェット記録に用いられるインクジェット記録装置においては通常、図4に示すように、インクを硬化させるための紫外線光源がキャリッジの記録ヘッドの主走査方向における両側部に配設されており、記録媒体に画像を記録する際には、インクを記録媒体に着弾させた直後に紫外線光源から紫外線を照射してインクを硬化させる構成となっていた。 In an ink jet recording apparatus used for such ultraviolet curable ink jet recording, as shown in FIG. 4, an ultraviolet light source for curing ink is usually provided on both sides of the carriage recording head in the main scanning direction. When an image is recorded on a recording medium, the ink is cured by irradiating ultraviolet rays from an ultraviolet light source immediately after the ink has landed on the recording medium.
そこで、紫外線光源から十分な光量を得て、インクを容易かつ確実に硬化させてインクが滲むのを防止するため、紫外線光源の副走査方向の長さ寸法を記録ヘッドの2倍以上とし、紫外線を複数回照射させることによってインクを硬化させるインクジェット記録装置が知られている(特許文献1)。 Therefore, in order to obtain a sufficient amount of light from the ultraviolet light source and to cure the ink easily and reliably and prevent the ink from spreading, the length of the ultraviolet light source in the sub-scanning direction is set to be twice or more that of the recording head, An ink jet recording apparatus that cures ink by irradiating a plurality of times is known (Patent Document 1).
ここで、紫外線硬化性インクのうちカチオン重合性インクは、高感度を有し、一度紫外線照射を受けると反応が進むことから、低出力タイプの紫外線照射装置を用いた場合でも、紫外線照射を複数回行ったり、あるいは紫外線照射時間を延ばすことにより、インクを硬化させることができるという特性を有する。そのため、カチオン重合性インクを使用すれば、特許文献1のように、紫外線の照射回数を増やすことによって、低出力タイプの紫外線照射装置を用いた場合でも、確実にインクを硬化させることができるものである。
しかし、従来のインクジェット記録装置では、紫外線光源の副走査方向の長さ寸法を記録ヘッドの2倍以上としているため、紫外線の照射回数は増えるが、キャリッジの副走査方向の長さ寸法が大型化するという問題があった。 However, in the conventional ink jet recording apparatus, since the length dimension of the ultraviolet light source in the sub-scanning direction is more than twice that of the recording head, the number of UV irradiations increases, but the length dimension of the carriage in the sub-scanning direction increases. There was a problem to do.
そこで、キャリッジの副走査方向の長さ寸法の大型化を抑えつつ、インク硬化に十分な紫外線光量を確保するため、図5に示すように、紫外線照射装置の幅を主走査方向に広げることにより、紫外線の照射時間を延ばしたインクジェット記録装置が知られている。しかし、この場合においてはキャリッジの主走査方向の幅が大型化するため、やはりキャリッジ全体の小型化・軽量化をはかることができない。 Therefore, in order to secure an ultraviolet light quantity sufficient for ink curing while suppressing an increase in the length dimension of the carriage in the sub-scanning direction, the width of the ultraviolet irradiation device is increased in the main scanning direction as shown in FIG. An ink jet recording apparatus in which the irradiation time of ultraviolet rays is extended is known. However, in this case, since the width of the carriage in the main scanning direction is increased, the entire carriage cannot be reduced in size and weight.
一方、記録媒体の搬送方向下流側に二次露光を設ける場合は、記録媒体の幅分の紫外線光源を必要とし、記録媒体の幅が小さい場合には非効率的であると同時に、インクジェット記録装置の大型化を招いてしまう。 On the other hand, when the secondary exposure is provided on the downstream side in the conveyance direction of the recording medium, an ultraviolet light source corresponding to the width of the recording medium is required, which is inefficient when the width of the recording medium is small, and at the same time, an inkjet recording apparatus Will lead to an increase in size.
本発明は前記した点に鑑みてなされたものであり、低出力タイプの紫外線照射装置を使用した場合でも、紫外線の照射回数を増やしてインク硬化に十分な紫外線光量を得ることができ、かつインクジェット記録装置の小型化をはかることができるインクジェット記録装置を提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above points, and even when a low-output type ultraviolet irradiation device is used, the number of ultraviolet irradiations can be increased to obtain a sufficient amount of ultraviolet light for ink curing, and inkjet An object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of reducing the size of the recording apparatus.
上述する課題を解決するため、請求項1に係るインクジェット記録装置は、紫外線硬化性インクを記録媒体上に吐出するノズルを形成してなる記録ヘッドと、前記インクが着弾した後に前記記録媒体に紫外線を照射して前記インクを硬化させる紫外線光源と、前記複数個の記録ヘッド及び前記紫外線光源を搭載したキャリッジとを有し、前記紫外線光源は前記キャリッジの前記記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向に直行する方向の両側に配置されていると共に、前記キャリッジの記録媒体の搬送方向下流側に配置されていることを特徴とする。
In order to solve the above-described problem, an ink jet recording apparatus according to
請求項1に記載の発明によれば、キャリッジの記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向に直行する方向の両側に配置された紫外線光源から紫外線が照射された後に、前記キャリッジのうち記録媒体の搬送方向下流側に配置された紫外線光源から紫外線が照射されることによって、紫外線照射回数が増えるため、記録媒体に吐出されたインクの硬化に十分な紫外線光量を得ることができる。また、わずかな紫外線光量であっても複数回の照射により蓄積してインクを硬化させるカチオン重合性インクの特徴を生かして、低出力タイプの紫外線光源を使用した場合であっても、十分な紫外線光量を得ることができる。
また、紫外線光源はキャリッジのうち記録媒体の搬送方向下流側のスペースを生かして配置されるので、キャリッジの幅が主走査方向に広がることはない。
According to the first aspect of the present invention, after the ultraviolet rays are irradiated from the ultraviolet light sources arranged on both sides in the direction perpendicular to the conveyance direction of the recording medium with respect to the recording head of the carriage, By irradiating ultraviolet rays from an ultraviolet light source arranged on the downstream side in the transport direction, the number of ultraviolet irradiations is increased, so that a sufficient amount of ultraviolet light can be obtained for curing of the ink ejected to the recording medium. In addition, even when using a low-output type UV light source, sufficient UV light can be obtained by taking advantage of the characteristics of the cationically polymerizable ink that accumulates and cures the ink by multiple irradiations even with a small amount of UV light. The amount of light can be obtained.
Further, since the ultraviolet light source is arranged taking advantage of the space downstream of the carriage in the conveyance direction of the recording medium, the width of the carriage does not spread in the main scanning direction.
請求項2に係る発明は、請求項1に記載のインクジェット記録装置であって、前記キャリッジの前記記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向に直行する方向の両側に配置されている紫外線光源と前記キャリッジの記録媒体の搬送方向下流側に配置されている紫外線光源とが一体となって形成されていることを特徴とする。
The invention according to
請求項2に記載の発明によれば、紫外線光源である低圧水銀ランプなどの本数を低減できると共に、紫外線光源を単一化することができる。 According to the second aspect of the invention, the number of low-pressure mercury lamps or the like that are ultraviolet light sources can be reduced, and the ultraviolet light source can be unified.
請求項3に係る発明は、請求項2に記載のインクジェット記録装置であって、前記紫外線光源の形状はコ字状とされていることを特徴とする。 A third aspect of the invention is the ink jet recording apparatus according to the second aspect, wherein the ultraviolet light source has a U-shape.
請求項3に記載の発明によれば、キャリッジの記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向に直行する方向の両側及びキャリッジの記録媒体の搬送方向下流側のスペースを効率的に利用して、紫外線光源を配置するスペースを確保することができる。 According to the third aspect of the present invention, the space on both sides in the direction perpendicular to the recording medium conveyance direction and the downstream side in the conveyance direction of the recording medium in the carriage is efficiently utilized with respect to the carriage recording head. Space for arranging the light source can be secured.
請求項4に係る発明は、請求項1〜3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置であって、前記インクは、カチオン重合性インクであることを特徴とする。
The invention according to claim 4 is the ink jet recording apparatus according to any one of
請求項4に記載の発明によれば、高感度を有し、低出力タイプの紫外線照射装置を使用することができるカチオン重合性インクを使用しながら、請求項1〜3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置と同様の作用を得ることができる。 According to the invention described in claim 4, while using a cationically polymerizable ink having high sensitivity and capable of using a low-output type ultraviolet irradiation device, The same operation as the ink jet recording apparatus described can be obtained.
請求項1に記載の発明によれば、キャリッジ周辺に紫外線光源のスペースを効率的に確保することにより、低出力タイプの紫外線照射装置であってもインク硬化に十分な紫外線光量を得ながら、キャリッジの大型化を最小限に止めることができる。 According to the first aspect of the present invention, by efficiently securing the space of the ultraviolet light source around the carriage, the carriage can obtain a sufficient amount of ultraviolet light for ink curing even in a low output type ultraviolet irradiation device. Can be minimized.
請求項2に記載の発明によれば、紫外線光源である低圧水銀ランプなどの本数を低減すると共に電源の数を減らすことによって、製造コストを低減し、配線の断線などによる動作不良の頻度を低減することができる。
According to the invention described in
請求項3に記載の発明によれば、紫外線光源を配置するスペースを効率的に確保することによって、低出力タイプの紫外線照射装置であってもインク硬化に十分な紫外線光量を得ながら、キャリッジの大型化を最小限に止めることができる。 According to the third aspect of the present invention, by efficiently securing a space for arranging the ultraviolet light source, even with a low output type ultraviolet irradiation device, while obtaining a sufficient amount of ultraviolet light for ink curing, Increase in size can be minimized.
請求項4に記載の発明によれば、高感度を有し、低出力タイプの紫外線照射装置を使用することができるカチオン重合性インクを使用しながら、請求項1〜3のいずれか一項に記載のインクジェット記録装置と同様の効果を得ることができる。 According to the invention described in claim 4, while using a cationically polymerizable ink having high sensitivity and capable of using a low-output type ultraviolet irradiation device, The same effects as those of the described ink jet recording apparatus can be obtained.
以下、本発明の具体的な実施形態について図面を参照して説明する。ただし、発明の範囲を図示例に限定するものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。
(第1の実施形態)
Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. However, the scope of the invention is not limited to the illustrated examples, and it is needless to say that various modifications can be made without departing from the scope of the invention.
(First embodiment)
本実施形態のインクジェット記録装置には、図1に示すように、記録媒体Pを下方から支持するプラテン5が設けられている。プラテン5における記録媒体Pの搬送方向(以下、副走査方向Yという。)の上流及び下流には、記録媒体Pを搬送するローラ等の搬送装置6が、プラテン5を挟むようにして配置されている。また、プラテン5の上方には、副走査方向Yに直交する方向(以下、主走査方向Xという。)に延在する一対のガイドレール7が設けられている。このガイドレール7には、キャリッジ1が主走査方向Xに往復移動自在に支持されている。
As shown in FIG. 1, the ink jet recording apparatus of the present embodiment is provided with a
図1に示すように、キャリッジ1には、記録媒体Pに対して、イエロー(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)、ブラック(K)の各色のインクを吐出する記録ヘッド2が搭載されている。なお、インクジェット記録装置で使用されるインクの色はこれに限定されず、例えば、ライトイエロー(LY)、ライトマゼンタ(LM)、ライトシアン(LC)などの色を使用することもできる。
また、記録ヘッド2には、インクを吐出する複数のノズル(図示せず)が副走査方向Yに沿って配列されている。
As shown in FIG. 1, a
In the
ここで、本実施形態に用いられるインクについて説明する。インクを硬化させる際、インクに含まれる重合性化合物を重合反応させるが、本実施形態においてはインクに重合性化合物として活性化エネルギー線硬化性化合物を含んでおり、重合反応を開始させる活性化エネルギーとして紫外線を使用した紫外線硬化性インクである。 Here, the ink used in this embodiment will be described. When the ink is cured, the polymerizable compound contained in the ink undergoes a polymerization reaction. In this embodiment, the ink includes an activation energy ray-curable compound as the polymerizable compound, and the activation energy that initiates the polymerization reaction. As an ultraviolet curable ink using ultraviolet rays.
紫外線硬化性インクは、ラジカル重合性インクとカチオン重合性インクとに大別されるが、どちらのインクも本実施形態に用いられるインクとして適用可能であり、ラジカル重合性インクとカチオン重合性インクとを複合させたハイブリッド型インクを適用してもよい。 The ultraviolet curable ink is roughly classified into a radical polymerizable ink and a cationic polymerizable ink, and both inks can be applied as the ink used in the present embodiment. The radical polymerizable ink, the cationic polymerizable ink, Alternatively, a hybrid type ink may be applied.
しかしながら、カチオン重合性インクは高感度を有し、低出力タイプの紫外線照射装置を使用することができるインクとして注目されている。また、カチオン重合性インクには光エネルギーを蓄積させるという特徴があることから、わずかな紫外線光量であっても時間の経過と共に蓄積し、最終的にはインクを硬化させることから、さらに低出力タイプの紫外線照射装置に適している。
さらに、カチオン重合性インクは酸素による重合反応の阻害が極めて少なく、機能性・汎用性に優れている。
However, cationically polymerizable inks are attracting attention as inks that have high sensitivity and can use low-output type ultraviolet irradiation devices. In addition, since cationic polymerizable inks have the feature of storing light energy, even a small amount of UV light accumulates over time, and eventually cures the ink, resulting in a lower output type. Suitable for UV irradiation equipment.
Furthermore, the cationic polymerizable ink has very little inhibition of the polymerization reaction by oxygen and is excellent in functionality and versatility.
そこで本実施形態では、特にカチオン重合性インクを使用している。カチオン重合性インクは、少なくともオキセタン化合物、エポキシ化合物、ビニルエーテル化合物などのカチオン重合性化合物と、光カチオン開始材と、色材とを含む混合物であり、紫外線の被照射により硬化する性質を具備するものである。 Therefore, in this embodiment, a cationic polymerizable ink is used in particular. A cationically polymerizable ink is a mixture containing at least a cationically polymerizable compound such as an oxetane compound, an epoxy compound, or a vinyl ether compound, a photocationic initiator, and a coloring material, and has a property of being cured by irradiation with ultraviolet rays. It is.
次に、図1に示すように、キャリッジ1の記録ヘッド2の主走査方向Xの両端部には、前記ノズルから記録媒体Pに吐出されたインクに対して紫外線を照射してインクを硬化させる紫外線照射装置3aが設けられている。また、前記キャリッジ1の副走査方向Yの下流側には、主走査方向Xと平行に紫外線照射装置3bが配置されており、紫外線照射装置3aの副走査方向Yの下流側端部を覆う位置まで延在している。
Next, as shown in FIG. 1, both ends of the
紫外線照射装置3a,3bにはカバー部材が備えられており、その内部に備えられた紫外線光源4a,4bにより紫外線が放射状に照射されるようになっている。
紫外線光源4a,4bとしては、高圧水銀ランプ、メタルハライドランプなどの高出力タイプ、低圧水銀ランプ、冷陰極管、LEDなどの低出力タイプのいずれを使用することも可能であるが、本実施形態においては低出力タイプの紫外線光源4a,4bが好適に使用される。
The
As the
なお、本実施形態に用いられる記録媒体Pとしては、通常のインクジェット記録装置に適用される普通紙、再生紙、光沢紙などの各種紙、各種布地、各種不織布、樹脂、金属、ガラスなどの材質からなるものが適用可能である。また、記録媒体Pの形態としては、ロール状、カットシート状、板状などが適用可能である。さらに、樹脂により表面を被覆した各種紙、顔料を含むフィルム、発泡フィルムなどの不透明な公知の記録媒体Pも適用可能である。 As the recording medium P used in the present embodiment, various papers such as plain paper, recycled paper, and glossy paper, various fabrics, various nonwoven fabrics, resin, metal, glass, and the like, which are applied to a normal inkjet recording apparatus. Can be applied. Moreover, as a form of the recording medium P, a roll shape, a cut sheet shape, a plate shape, or the like is applicable. Further, known opaque recording media P such as various papers whose surfaces are coated with a resin, a film containing a pigment, and a foamed film are also applicable.
次に、本実施形態におけるインクジェット記録装置の作用について説明する。 Next, the operation of the ink jet recording apparatus in this embodiment will be described.
本実施形態のインクジェット記録装置では、キャリッジ1がキャリッジレール(図示せず)に沿って主走査方向Xに往復移動しながら、キャリッジ1に搭載された記録ヘッド2のノズルから各色のカチオン重合性インクが吐出される。そして、記録媒体Pに着弾したインクに対して、キャリッジ1の移動と共に着弾したインクの上方に移動してきた紫外線照射装置3a,3bの紫外線光源4a,4bから紫外線を照射することにより、インクが硬化して記録媒体Pに画像が定着する。
In the ink jet recording apparatus of the present embodiment, the cation polymerizable ink of each color from the nozzles of the
ここで前述のように、本実施形態においては、キャリッジの記録ヘッドの主走査方向Xの両側に配置された紫外線光源から紫外線が照射された後に、前記キャリッジのうち副走査方向Yの下流側に配置された紫外線光源から紫外線が照射されることによって、紫外線照射回数が増えるため、記録媒体に吐出されたインクの硬化に十分な紫外線光量を得ることができる。また、わずかな紫外線光量であっても複数回の照射により蓄積してインクを硬化させるカチオン重合性インクの特徴を生かして、低出力タイプの紫外線光源を使用した場合であっても、十分な紫外線光量を得ることができる。 Here, as described above, in the present embodiment, after ultraviolet rays are irradiated from the ultraviolet light sources arranged on both sides of the recording head of the carriage in the main scanning direction X, the downstream side of the carriage in the sub-scanning direction Y is applied. By irradiating ultraviolet rays from the arranged ultraviolet light source, the number of times of ultraviolet irradiation is increased, so that it is possible to obtain a sufficient amount of ultraviolet rays for curing the ink ejected to the recording medium. In addition, even when using a low-output type UV light source, even with a small amount of UV light, taking advantage of the characteristics of cationically polymerizable ink that accumulates and cures the ink by multiple irradiations, sufficient UV light is used. The amount of light can be obtained.
また、紫外線照射装置3a,3bは記録ヘッド2を搭載したキャリッジ1の側面に配置されるため、紫外線照射装置3a,3bの大きさは、キャリッジのサイズに大きな影響を与えるが、本実施形態においては紫外線照射装置3aに加えて、キャリッジ1のうち副走査方向Yの下流側の周辺のスペースを生かして紫外線照射装置3bが配置されるので、キャリッジ1の幅が主走査方向Xに広がることはなく、紫外線光量を確保しながらキャリッジ1の大型化を最小限に止めることができる。
(第2の実施形態)
Further, since the
(Second Embodiment)
次に、本発明の第2の実施形態について図2を参照して説明する。なお、第1の実施形態と同一部分には同一符号を付してその説明を省略し、第1の実施形態と異なる部分について説明する。 Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the same part as 1st Embodiment, the description is abbreviate | omitted, and a different part from 1st Embodiment is demonstrated.
図2に示すように、本実施形態においては、キャリッジ1の記録ヘッド2の主走査方向Xの両側に配置されている紫外線光源4aとキャリッジ1の副走査方向Yの下流側に配置されている紫外線光源4bとが一体となって単一の紫外線光源4cとして形成され、記録ヘッド2を囲むようにして配置されている。
本実施形態における紫外線光源4cとしては、特に加工変形を自在に行うことができる低圧水銀ランプなどが好適に使用され、図2に示すように低圧水銀ランプがコ字状に加工変形され、記録ヘッド2を囲むように配置されている。
また、図3に示すように、低圧水銀ランプをキャリッジ1の記録ヘッド2に対して記録媒体の搬送方向に直行する方向の片側において2回折り曲げた後に、キャリッジ1のうち記録媒体Pの搬送方向下流側を通ってキャリッジ1の反対側においても2回折り曲げて、記録ヘッド2を囲むように配置することもできる。
As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the
As the ultraviolet
Further, as shown in FIG. 3, after the low-pressure mercury lamp is bent twice on one side in the direction perpendicular to the recording medium conveyance direction with respect to the
上記のような構成により、第1の実施形態と同様の作用効果が得られると共に、低圧水銀ランプなどの本数を低減することができる。また、紫外線光源4a,4bが紫外線光源4cとして単一化されることにより、電源の数を低減することができる。
With the configuration as described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained, and the number of low-pressure mercury lamps and the like can be reduced. Further, since the
以上述べたように本発明のインクジェット記録装置によれば、キャリッジ1の周辺に紫外線照射装置3のスペースを効率的に確保することにより、紫外線照射時間を延ばし、低出力タイプの紫外線光源を使用する場合であってもインク硬化に十分な紫外線光量を得ることができると共に、キャリッジ1の小型化によりインクジェット記録装置の小型化をはかることができる。
また、紫外線光源である低圧水銀ランプなどの本数を低減できると共に、紫外線光源の単一化によって電源の数を減らすことにより、配線の数を減らして製造コストを低減するとともに、配線の断線などによる動作不良の頻度を低減することができる。
As described above, according to the inkjet recording apparatus of the present invention, the space for the ultraviolet irradiation device 3 is efficiently secured around the
In addition, the number of low-pressure mercury lamps, which are ultraviolet light sources, can be reduced, and the number of power supplies can be reduced by unifying the ultraviolet light sources, thereby reducing the number of wirings and reducing manufacturing costs. The frequency of malfunctions can be reduced.
1 キャリッジ
2 記録ヘッド
3a,3b,3c 紫外線照射装置
4a,4b,4c 紫外線光源
5 ガイドレール
6 搬送機構
7 プラテン
X 主走査方向
Y 副走査方向
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記インクが着弾した後に前記記録媒体に紫外線を照射して前記インクを硬化させる紫外線光源と、
前記複数個の記録ヘッド及び前記紫外線光源を搭載したキャリッジとを有し、
前記紫外線光源は前記キャリッジの前記記録ヘッドに対して記録媒体の搬送方向に直行する方向の両側に配置されていると共に、前記キャリッジの記録媒体の搬送方向下流側に配置されていることを特徴とするインクジェット記録装置。 A recording head formed with a nozzle for discharging ultraviolet curable ink onto a recording medium;
An ultraviolet light source for irradiating the recording medium with ultraviolet rays after the ink has landed to cure the ink;
A carriage having the plurality of recording heads and the ultraviolet light source mounted thereon;
The ultraviolet light source is disposed on both sides of the carriage in the direction perpendicular to the recording medium conveyance direction with respect to the recording head, and is disposed on the downstream side of the carriage in the conveyance direction of the recording medium. Inkjet recording apparatus.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133286A JP2005313445A (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Ink jet recorder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004133286A JP2005313445A (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Ink jet recorder |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005313445A true JP2005313445A (en) | 2005-11-10 |
Family
ID=35441372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004133286A Pending JP2005313445A (en) | 2004-04-28 | 2004-04-28 | Ink jet recorder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005313445A (en) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009208228A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mimaki Engineering Co Ltd | Ultraviolet curing type inkjet printer, printing method of ultraviolet curing type inkjet printer and head unit structure |
JP2010094882A (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Mimaki Engineering Co Ltd | 3-dimensional printer and printing method using the same |
JP2010167678A (en) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Seiko Epson Corp | Liquid delivering apparatus |
JP2011126250A (en) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Roland Dg Corp | Ink-jet image forming apparatus |
JP2013252619A (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Seiko Epson Corp | Apparatus and method of ejecting liquid |
JP2014028524A (en) * | 2013-09-24 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | Liquid discharging device |
JP2014100861A (en) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Seiko Epson Corp | Liquid discharge device and liquid discharge method |
US8764153B2 (en) | 2010-10-29 | 2014-07-01 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording apparatus and image forming method |
US11279148B2 (en) | 2020-03-31 | 2022-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid discharge apparatus |
US11472200B2 (en) | 2020-03-27 | 2022-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid discharge apparatus |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01150364U (en) * | 1988-04-06 | 1989-10-18 | ||
JPH04365318A (en) * | 1991-06-13 | 1992-12-17 | Toshiba Corp | Surface treatment apparatus |
JP2003145741A (en) * | 2001-11-15 | 2003-05-21 | Konica Corp | Inkjet printer and method of inkjet recording |
JP2003191593A (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | Konica Corp | Image forming method and image forming apparatus |
JP2003200560A (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-15 | Konica Corp | Ink jet printer |
JP2003341021A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Konica Minolta Holdings Inc | Ink jet printer and image recording method |
-
2004
- 2004-04-28 JP JP2004133286A patent/JP2005313445A/en active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01150364U (en) * | 1988-04-06 | 1989-10-18 | ||
JPH04365318A (en) * | 1991-06-13 | 1992-12-17 | Toshiba Corp | Surface treatment apparatus |
JP2003145741A (en) * | 2001-11-15 | 2003-05-21 | Konica Corp | Inkjet printer and method of inkjet recording |
JP2003191593A (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-09 | Konica Corp | Image forming method and image forming apparatus |
JP2003200560A (en) * | 2001-12-28 | 2003-07-15 | Konica Corp | Ink jet printer |
JP2003341021A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Konica Minolta Holdings Inc | Ink jet printer and image recording method |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009208228A (en) * | 2008-02-29 | 2009-09-17 | Mimaki Engineering Co Ltd | Ultraviolet curing type inkjet printer, printing method of ultraviolet curing type inkjet printer and head unit structure |
JP2010094882A (en) * | 2008-10-15 | 2010-04-30 | Mimaki Engineering Co Ltd | 3-dimensional printer and printing method using the same |
US9834013B2 (en) | 2009-01-22 | 2017-12-05 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
JP2010167678A (en) * | 2009-01-22 | 2010-08-05 | Seiko Epson Corp | Liquid delivering apparatus |
US8545006B2 (en) | 2009-01-22 | 2013-10-01 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
US10112415B2 (en) | 2009-01-22 | 2018-10-30 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
US9522550B2 (en) | 2009-01-22 | 2016-12-20 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
US9283776B2 (en) | 2009-01-22 | 2016-03-15 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
US9168764B2 (en) | 2009-01-22 | 2015-10-27 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus and liquid ejecting method |
JP2011126250A (en) * | 2009-12-21 | 2011-06-30 | Roland Dg Corp | Ink-jet image forming apparatus |
US8764153B2 (en) | 2010-10-29 | 2014-07-01 | Fujifilm Corporation | Inkjet recording apparatus and image forming method |
JP2013252619A (en) * | 2012-06-05 | 2013-12-19 | Seiko Epson Corp | Apparatus and method of ejecting liquid |
JP2014100861A (en) * | 2012-11-21 | 2014-06-05 | Seiko Epson Corp | Liquid discharge device and liquid discharge method |
JP2014028524A (en) * | 2013-09-24 | 2014-02-13 | Seiko Epson Corp | Liquid discharging device |
US11472200B2 (en) | 2020-03-27 | 2022-10-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid discharge apparatus |
US11279148B2 (en) | 2020-03-31 | 2022-03-22 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Liquid discharge apparatus |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1428668B1 (en) | Ink jet printer | |
EP1627746B1 (en) | Printing device with radiation source | |
JP2007118414A (en) | Ink-jet recording device | |
EP1428669B1 (en) | Ink jet printer | |
JP2005297554A (en) | Inkjet recorder and recording head position adjustment method | |
JP2005313445A (en) | Ink jet recorder | |
JP5023920B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP2004330773A (en) | Ink-jet printer | |
JP2011126250A (en) | Ink-jet image forming apparatus | |
JP4617720B2 (en) | Inkjet printer and recording head | |
JP2004167917A (en) | Ink jet printer | |
WO2006098143A1 (en) | Inkjet recorder | |
JP2004322460A (en) | Image recording device | |
JP4501434B2 (en) | Inkjet printer | |
JP4806955B2 (en) | Inkjet printer | |
JP2006068937A (en) | Inkjet printer | |
JP4457622B2 (en) | Inkjet printer | |
JP2007144848A (en) | Image-forming apparatus | |
JP2007210111A (en) | Image forming apparatus | |
JP4929608B2 (en) | Inkjet recording device | |
JP2004314544A (en) | Ink jet printer | |
JP2005262629A (en) | Inkjet recording apparatus | |
JP2004167968A (en) | Ink jet printer | |
JP2005161757A (en) | Inkjet printer | |
JP2004223750A (en) | Ink-jet printer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070308 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091209 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091215 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100209 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100413 |