JP2005313381A - Scoring roll - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、袋底閉じ工程において、底貼り前の袋用紙チューブに、該袋用紙チューブの軸方向両端縁と平行な折り線となる筋目を形成する筋目付けロールに関する。 The present invention relates to a scoring roll that forms streaks that form fold lines parallel to both end edges in the axial direction of the bag paper tube in the bag paper tube before the bottom bonding in the bag bottom closing step.
日本工業規格(JIS)Z1531クラフト紙袋−通則の表1 紙袋の種類、名称及び記号に示されたB−1(ひだなし両底ばり袋)、もしくはA−1(ひだなし片底ばり袋)規格の紙袋、特に、ミックス粉、澱粉粉、コーンスターチ、酵母等の粉体を収納するのに使用される通称「PV袋」を製造するには、長尺多層紙を「チューバー」と称する製袋機に送り込み、各層の胴貼りと上下端の点糊付けを行った後、裁断して適宜長さの袋用紙チューブを形成し、次いで、「ボトマー」と称する自動底貼り機において、袋用紙チューブの底閉じを行う。
袋底を閉じるには、袋口の前後片の端部を開くと共に、袋口の左右端部を三角状に内側へ折り畳んでから、筋目付けロールによって、袋口の前後片の端部にそれぞれ幅方向に沿う折り畳み線を形成し、次いで、前端部或いは後端部の内面に接着剤を塗布し、その後、袋口の前後片の端部を折り畳み線から内側へ折り畳み、重合して貼着する。
Japanese Industrial Standards (JIS) Z1531 Kraft Paper Bags-General Table 1 B-1 (double-bottomed bag without pleats) or A-1 (single-bottomed bag without pleats) standard Paper bags, especially the so-called “PV bags” used for storing powders such as mixed powder, starch powder, corn starch, yeast, etc. And then paste the upper and lower ends of each layer, and cut to form a bag paper tube of an appropriate length. Then, in an automatic bottom pasting machine called “bottomer”, the bottom of the bag paper tube Close.
To close the bag bottom, open the ends of the front and rear pieces of the bag mouth, fold the left and right ends of the bag mouth in a triangular shape, and then use the scoring roll to each end of the front and rear pieces of the bag mouth. Form a fold line along the width direction, then apply adhesive to the inner surface of the front or rear end, then fold the ends of the front and rear pieces of the bag mouth inward from the fold line, superpose and paste To do.
一般的に、折り畳み線を形成する筋目付けロールは、袋用紙チューブの前片或いは後片の軸方向先端寄りを挟んで対向する雌ロールと雄ロールとから成る。
雌ロールの外周面には周方向に沿って溝が形成され、雄ロールの外周面には、雌ロールの溝に嵌合する突条が周方向に沿って形成される。
そして、扁平な袋用紙チューブの前後片の端部を折り返し線から上下方向へ開き、且つ、袋用紙チューブの軸方向が移送方向と直交するように寝かせた状態で、袋用紙チューブをベルト等で挟んで移送し、移送路の両側上下部にそれぞれ筋目付けロールを、雌ロールが袋用紙チューブの本体側に、雄ロールが袋底側に位置するよう設置し、袋用紙チューブの前後片先端寄りを雌ロールと雄ロールの間を通過させることにより、噛み合った溝と突条とで折り畳み線となる筋目を形成する。
In general, the scoring roll that forms the fold line is composed of a female roll and a male roll that face each other across the front end or the rear end of the bag paper tube.
Grooves are formed along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the female roll, and protrusions that fit into the grooves of the female roll are formed along the circumferential direction on the outer circumferential surface of the male roll.
Then, the ends of the front and rear pieces of the flat bag paper tube are opened from the folding line in the vertical direction, and the bag paper tube is laid with a belt or the like so that the axial direction of the bag paper tube is perpendicular to the transfer direction. Place the scoring rolls on the upper and lower sides of the transfer path so that the female roll is located on the main body side of the bag paper tube and the male roll is on the bottom side of the bag paper tube. By passing between the female roll and the male roll, a mesh line forming a fold line is formed by the engaged grooves and protrusions.
ところで、従来の筋目付けロールは、図に示すように、雌ロールaの溝bが、その底部を中心にして対称な、開き角度が約90度の三角形状断面を有すると共に、雄ロールcの突条dが、その頂部を中心として対称な、頂部の角度が約60度の三角形状断面を有している。
このような雌ロールaと雄ロールcの間に袋用紙チューブの前後片端部を送り込むと、紙が折り曲げられて隆起した筋目が形成されるので、袋用紙チューブの前後片の端部は折り返し線側(袋用紙チューブの本体側)へ縮もうとする。
By the way, as shown in the figure, in the conventional scoring roll, the groove b of the female roll a has a triangular cross section with an opening angle of about 90 degrees that is symmetric about the bottom thereof, and the male roll c has The ridge d has a triangular cross section that is symmetrical about the top and has a top angle of about 60 degrees.
When the front and rear end portions of the bag paper tube are fed between the female roll a and the male roll c, the paper is bent and a raised line is formed, so the end portions of the front and rear pieces of the bag paper tube are folded lines. Try to shrink to the side (the side of the bag paper tube body).
このため、筋目は筋目付けロールへの進入側と排出側とで位置が異なり、曲がったり、湾曲したりする。また、紙質によっては、筋目の幅が、筋目付けロールへの進入側よりも排出側が広くなってしまう。
筋目に狂いがあると、この筋目から袋底を折り曲げる際に、定規となる成形中板や、外側ガイド板等の複雑な装置が必要となるばかりか、成形中板を用いることにより、糊付け範囲が規制され、接着不良による内容物の漏れや、バルブ弁内の不要な接着による開放不能が発生しやすい。
また、筋目が曲がったり、湾曲するのを防ぐためには、雄ロールと雌ロールとの圧力を調整しなければならないが、圧力が強すぎると、袋が破れたり傷つく心配があり、圧力が弱いと、筋目付けが緩くなって成形不良を引き起こしやすいので、非常に熟練した技術が必要であった。
For this reason, the position of the streak is different between the entry side to the scoring roll and the discharge side, and it bends or curves. In addition, depending on the paper quality, the width of the streak is wider on the discharge side than on the approaching side to the scoring roll.
If the streak is distorted, when folding the bag bottom from this streak, not only a complicated device such as a molding inner plate or an outer guide plate is required, but also the gluing range by using the molding inner plate. Is likely to occur, and leakage of contents due to poor adhesion and inability to open due to unnecessary adhesion inside the valve valve are likely to occur.
In addition, the pressure between the male roll and female roll must be adjusted to prevent the streaks from bending or curving, but if the pressure is too strong, the bag may be torn or damaged. Since the basis weight is loose and it is easy to cause molding defects, very skillful techniques are required.
本発明が解決しようとする課題は、折り畳み線となる筋目を、袋用紙チューブの先端縁と平行に、均一な幅で形成することができ、これにより袋の仕上がり精度を向上させることが可能な筋目付けロールを提供することにある。 The problem to be solved by the present invention is that the crease line can be formed in a uniform width parallel to the leading edge of the bag paper tube, thereby improving the finishing accuracy of the bag. It is to provide a scoring roll.
本発明の筋目付けロールは、袋用紙チューブの前片及び後片の軸方向先端寄りに、その先端縁と平行な折り線となる筋目を形成するものであって、前記前片及び後片の軸方向先端寄りを挟んで、外周面が相対向する雌ロールと雄ロールとから成り、前記雌ロールの外周面に周方向に沿って溝が形成され、前記雄ロールの外周面に、前記雌ロールの溝に嵌合する突条が周方向に沿って形成され、該突条は、前記袋用紙チューブの先端縁寄りの面が傾斜し、他面が前記雄ロールの中心軸とほぼ直角となる略三角形の断面を有する。
前記雌ロールの外周面と雄ロールの外周面との間隔を、前記溝を挟んで前記袋用紙チューブの先端縁側において、他側よりも広く形成しても良い。
The scoring roll of the present invention forms streaks that form fold lines parallel to the front edge of the front and rear pieces of the bag paper tube, and is formed of the front piece and the rear piece. A female roll and a male roll, the outer peripheral surfaces of which face each other with the axial direction near the front end, are formed, grooves are formed along the circumferential direction on the outer peripheral surface of the female roll, and the female roll is formed on the outer peripheral surface of the male roll. A protrusion that fits into the groove of the roll is formed along the circumferential direction, and the protrusion has an inclined surface near the tip edge of the bag paper tube, and the other surface is substantially perpendicular to the central axis of the male roll. And has a substantially triangular cross section.
You may form the space | interval of the outer peripheral surface of the said female roll, and the outer peripheral surface of a male roll wider than the other side in the front end edge side of the said bag paper tube on both sides of the said groove | channel.
請求項1に係る発明によれば、袋用紙チューブの前後片を、互いに噛み合った雌ロールの溝と雄ロールの突条で折り曲げて筋目を付ける際に、前後片は縮もうとするが、突条の形状によって前後片を先端方向へ引っ張る力が働くので、筋目が曲がったり、湾曲したり幅が変化するのを防ぐことができ、このため、正確な位置に均一な幅の筋目を形成することができ、この結果、袋の仕上げ精度が高まり、前後片を筋目から折り曲げる際に、筋目に沿って配置する成形板や外側ガイド板が不要となる。
また、成形板が不要となるために、折り曲げ部分である筋目に接着剤を塗布することが可能となって、内容物の漏れを防止できると共に、成形板が接着剤を擦ることによるバルブ弁の開放不能を防ぐ。
請求項2に係る発明によれば、先端縁方向へ引っ張られた前後片をスムーズに逃がすことができる。
According to the first aspect of the present invention, when the front and rear pieces of the bag paper tube are bent by the grooves of the female roll and the protrusions of the male roll that are meshed with each other, Since the force that pulls the front and rear pieces in the direction of the tip works depending on the shape of the strip, it is possible to prevent the streak from bending, curving, and changing the width, thus forming a uniform width streak at an accurate position As a result, the finishing accuracy of the bag is increased, and when the front and rear pieces are folded from the streak, a molding plate and an outer guide plate disposed along the streak are not necessary.
In addition, since the molding plate is not required, it is possible to apply an adhesive to the streaks that are the bent portions, preventing leakage of the contents, and the valve valve by rubbing the adhesive against the molding plate. Prevent inability to open.
According to the invention which concerns on
以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1及び図2に示すように、本発明の筋目付けロール1は、袋用紙チューブ10の前片11及び後片12の軸方向先端寄りに、その先端縁と平行な折り線となる筋目16,17をそれぞれ形成するものであって、前片11及び後片12の軸方向先端寄りを挟んで外周面が相対向し、中心軸が互いに平行となるよう配置された雌ロール2と雄ロール3とから成る。
図1に示すように、雌ロール1の外周には溝4が周方向に沿って形成され、雄ロール2の外周には、雌ロール1の溝4に嵌合する突条5が周方向に沿って形成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
As shown in FIGS. 1 and 2, the
As shown in FIG. 1,
雌ロール1の溝4の断面は、開き角度が約75度の略V字状に形成される。
雄ロール2の突条5の断面は略三角形であって、一面6が傾斜し、他面7が雄ロール2の中心軸に対してほぼ直角となり、頂部の角度が約50度に形成される。
なお、溝4の底部及び突条5の頂部は、紙が傷つかないよう角取りしてある。
また、突条5の一面6と溝4の側面8とは、約2度の角度をもって対向し、一面6と側面8との間隙9は、奥部よりも開口部がやや幅広くなっている。
さらに、雌ロール1の外周面と雄ロール2の外周面との間隔は、溝4を挟んで、突条5の他面7側では狭く、一面6側ではこれよりやや広く形成されている。
雌ロール1及び雄ロール2の各部の寸法は、袋用紙チューブの素材や紙厚によって異なるが、通常のPV袋であれば、間隙9の幅は0.1〜0.15mm程度、一面6側において、雌ロール1の外周面と雄ロール2の外周面との間隔は約0.1mmとする。
The cross section of the
The cross section of the
In addition, the bottom part of the groove |
Further, the one surface 6 of the
Furthermore, the space | interval of the outer peripheral surface of the
The dimensions of each part of the
この筋目付けロール1によって、次のように折り線を形成する。
図2に示すように、扁平な袋用紙チューブ10を寝せた状態で、且つ、その軸方向を移送方向に対して直角に配置して筋目付けロール1へ送り込む。
この前工程において、前片11及び後片12の軸方向両端部を、袋用紙チューブ1の幅方向に沿う折り返し線13,13’から外面側へ(上下方向へ)直角に折り曲げると共に、折り返し線13,13’よりも先端側の部分において、前片11及び後片12の幅方向両端部(移送方向両端部)を内側へ折り曲げて、折り返し線とチューブ10の両側縁との交点を頂点とする三角形の側部折り曲げ片14を形成してある。
また、一方の底口において、幅方向一側の側部折り曲げ片14の外面中央部に、筒状のバルブ紙片15をその軸線が袋用紙チューブ10の幅方向に沿うよう貼り付けてある。
A fold line is formed by the
As shown in FIG. 2, the flat
In this pre-process, both ends in the axial direction of the
Also, at one bottom opening, a cylindrical
筋目付けロール1は、袋用紙チューブ10の移送路の両側上下部に、各雌ロール2が移送路の内側に、雄ロール3が外側に位置するよう、且つ、各雄ロール3の突条5の一面6が、それぞれ前片11及び後片12の先端縁側に位置するよう、中心軸を上下方向に向けて配置される。
そして、ベルト等で挟持されて移送される袋用紙チューブ10の前片11及び後片12の両端部が、それぞれ対向する雌ロール2と雄ロール3の間に送り込まれる。
雌ロール2と雄ロール3との間を通過する間に、前片11及び後片12は互いに噛み合う溝4と突条5で折り曲げられ、その先端縁と平行に移送路の内方へ隆起する筋目16,17が形成される。
The
Then, both end portions of the
While passing between the
このように筋目16,17を付けることにより、前片5及び後片6は、筋目付けロール1を通過する間に、折り返し線13,13’の方向へ縮もうとする。
しかし、雄ロール3の突条5の断面は、上記したように、前片11及び後片12の先端縁寄りの一面6が傾斜し、他面7が水平(折り返し線13,13’と平行)なので、前片11及び後片12を先端方向へ引っ張る力が働き、しかも、雌ロール2と雄ロール3との間隔が、前片5及び後片6の先端寄りではやや広く形成されて、引っ張られた前片11及び後片12を先端方向へ逃がすことができるため、筋目16,17は前片11及び後片12の先端縁と平行に、正確な位置に形成される。
By attaching the
However, as described above, the cross section of the
筋目16,17を付けた袋用紙チューブ10は、次工程へ送られて、袋底に接着剤が塗布され、さらに、前片11の先端部及び後片12の先端部が、折り線となる筋目16,17から内側へ折り曲げられ、互いに重合されて接着される。
この時、筋目16,17が正確な位置に形成されているので、定規となる成形板を筋目16,17に沿って設置する必要が無く、このため、接着剤を筋目16,17の部分(折り曲げ部分)に塗布することができる。
この結果、袋内に充填された内容物の漏れや、残留エアの脱気に伴う内容物の噴出を防ぐことができる。
また、成形板を用いないので、成形板で擦られてバルブ弁15の内側に接着剤が付着することがなくなり、一枚ずつバルブ弁15の開放検査を施す手間が省ける。
The
At this time, since the
As a result, it is possible to prevent leakage of the contents filled in the bag and ejection of the contents accompanying deaeration of residual air.
Further, since the molded plate is not used, the adhesive does not adhere to the inside of the
1 筋目付けロール
2 雌ロール
3 雄ロール
4 溝
5 突条
6 一面
7 他面
8 側面
9 間隙
10 袋用紙チューブ
11 前片
12 後片
13,13’ 折り返し線
14 側部折り曲げ片
15 バルブ紙片
16,17 筋目
DESCRIPTION OF
Claims (2)
2. The scoring roll according to claim 1, wherein a gap between the outer peripheral surface of the female roll and the outer peripheral surface of the male roll is formed wider on the leading edge side of the bag paper tube than the other side across the groove.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004131791A JP2005313381A (en) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Scoring roll |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004131791A JP2005313381A (en) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Scoring roll |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2005313381A true JP2005313381A (en) | 2005-11-10 |
Family
ID=35441317
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2004131791A Pending JP2005313381A (en) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Scoring roll |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2005313381A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US11008133B2 (en) | 2014-06-17 | 2021-05-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for providing crease lines |
-
2004
- 2004-04-27 JP JP2004131791A patent/JP2005313381A/en active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US11008133B2 (en) | 2014-06-17 | 2021-05-18 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Method for providing crease lines |
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