JP2005312375A - Method for processing frozen foodstuff and frozen foodstuff - Google Patents

Method for processing frozen foodstuff and frozen foodstuff Download PDF

Info

Publication number
JP2005312375A
JP2005312375A JP2004135158A JP2004135158A JP2005312375A JP 2005312375 A JP2005312375 A JP 2005312375A JP 2004135158 A JP2004135158 A JP 2004135158A JP 2004135158 A JP2004135158 A JP 2004135158A JP 2005312375 A JP2005312375 A JP 2005312375A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
frozen food
frozen
processing method
heating
raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2004135158A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroshi Tomota
博 友田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TOMODA SELLING KK
Original Assignee
TOMODA SELLING KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TOMODA SELLING KK filed Critical TOMODA SELLING KK
Priority to JP2004135158A priority Critical patent/JP2005312375A/en
Publication of JP2005312375A publication Critical patent/JP2005312375A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for processing a frozen foodstuff safely eatable while sustaining raw palate feeling. <P>SOLUTION: The method for processing the frozen foodstuff comprises a step of preparing at least one kind of frozen foodstuff selected from the group consisting of fishery foodstuff, edible meat and agricultural product foodstuff, a step (S1) of heating the surface of the frozen foodstuff, a step (S2) of completing heating the surface of the frozen foodstuff and stopping heating in a condition of retaining the frozen condition of flesh excluding the surface, and a step (S3) of cooling the frozen foodstuff for which the heating is stopped. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、冷凍食材加工方法および冷凍食材に関する。特に、カニ、エビ等の冷凍食材についてのものに関する。本発明はまた、冷凍食材を用いた料理品にも関する。   The present invention relates to a frozen food processing method and a frozen food. In particular, it relates to frozen foods such as crabs and shrimps. The present invention also relates to dishes using frozen ingredients.

カニやエビは、刺身等により生で食べるか、生のカニやエビを焼いたり、ボイルして食される。あるいは、予めボイルしたものを食することも多い。   Crabs and shrimps are eaten raw by sashimi, or baked or boiled. Or you often eat boiled food.

生のカニ等は、トロリとした甘い食感から、日本人には寿司などの形態で好まれているものの、生のものをそのまま食べることは、鮮度状態や保存状態、生の加工品質の問題が良好でないと、食中毒などを発生させてしまう危険性が高い。また、生のカニやエビは、その血液酵素が空気に触れると、黒変するので、解凍後の放置管理(温度と時間の管理)を厳しく行う必要がある。なお、カニやエビの加工方法としては、特許文献1から6を挙げることができる。
特開平8−205763号公報 特開2000−175619号公報 特開平6−7075号公報 特開昭63−129973号公報 特開昭61−242565号公報 特開2000−312570号公報
Raw crabs are preferred by the Japanese as sushi and other foods because of their trolley and sweet texture, but eating raw food as it is is a problem of freshness, preservation, and raw processing quality. If it is not good, there is a high risk of causing food poisoning. In addition, raw crabs and shrimps turn black when their blood enzymes come into contact with air, so it is necessary to strictly manage the storage after thawing (temperature and time management). Examples of crab and shrimp processing methods include Patent Documents 1 to 6.
JP-A-8-205763 JP 2000-175619 A JP-A-6-7075 JP-A 63-129773 JP 61-242565 A JP 2000-31570 A

本願発明者は、生の食感や味を保ちながら、かつ、より安全にカニ・エビを食せる方法はないかと検討したものの、そのようなものは簡単には見いだせなかった。その理由は、カニ等に対して通常行う加熱加工(例えばボイル)を行うと、カニの身が収縮し、そして身を構成するタンパク質が加熱変性してしまい、いわゆるボイルの味になってしまう。つまり、生の食感を得ることはできない。   The inventor of the present application has examined whether there is a safer way to eat crabs and shrimps while maintaining the raw texture and taste, but such a method has not been easily found. The reason for this is that when a heat treatment (for example, boiling) that is normally performed on crabs or the like is performed, the crab body contracts and the protein that constitutes the body heat denatures, resulting in a so-called boiled taste. In other words, you cannot get a raw texture.

カニ等の表面には、漁獲時や加工時などに雑菌が付着しており、生のままでの提供は、菌で汚染されたものを用いることになるので、安全性の点で問題が残る。例えば十数年前ならまだしも、近年では、O−157などの問題を挙げるまでもなく、安全面・衛生面に万全を払う必要がある。すると、解凍後の放置管理に大きなコストが必要となり、必然的に、生のものを食する場合には、その値段は高くなりやすい。   On the surface of crabs, miscellaneous bacteria are attached at the time of catching and processing, and the provision of raw food will use the one that is contaminated with bacteria, so there is a problem in terms of safety. . For example, if it is more than ten years ago, in recent years, it is necessary to pay full attention to safety and hygiene without raising problems such as O-157. Then, a large cost is required for the neglected management after thawing, and inevitably, the price tends to be high when eating raw food.

本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その主な目的は、生の食感を保ちながら安全に食せるようにした冷凍食材加工方法を提供することにある。本発明の他の目的は、そのような冷凍食材加工方法によって得られる冷凍食材、および、その冷凍食材を用いた料理品を提供することにある。   This invention is made | formed in view of this point, The main objective is to provide the frozen foodstuff processing method which enabled it to eat safely, maintaining raw texture. Another object of the present invention is to provide a frozen food obtained by such a frozen food processing method and a dish using the frozen food.

本発明の冷凍食材加工方法は、カニ、エビおよびタコからなる群から選択される少なくとも一種の冷凍食材をボイルする工程と、前記冷凍食材の表面が加熱されるとともに、前記表面以外の内部が冷凍状態を保った状態で前記ボイルを停止する工程とを包含する。   The frozen food processing method of the present invention includes a step of boiling at least one frozen food selected from the group consisting of crab, shrimp and octopus, the surface of the frozen food is heated, and the inside other than the surface is frozen. And a step of stopping the boil while maintaining the state.

前記ボイルを停止した後、前記冷凍食材を急速冷凍する工程を実行することが好ましい。   It is preferable to execute a step of rapidly freezing the frozen food after stopping the boil.

前記ボイルを停止した後、前記冷凍食材をチルド冷蔵する工程を実行してもよい。   After stopping the boil, a step of chilling the frozen food may be performed.

ある好適な実施形態において、前記ボイルを停止した後の前記冷凍食材の中身は、生の食感が保持された状態となっている。   In a preferred embodiment, the contents of the frozen food material after the boil is stopped are in a state in which a raw texture is maintained.

本発明の他の冷凍食材加工方法は、水産食材、食用肉および農産食材からなる群から選択される少なくとも一種の冷凍食材を用意する工程と、前記冷凍食材の表面を加熱する工程と、前記冷凍食材の前記表面の加熱が完了し、かつ、前記表面以外の中身が冷凍状態が保持された状態で加熱を停止する工程と、前記加熱を停止した前記冷凍食材を冷却する工程とを包含する。   Another frozen food processing method of the present invention includes a step of preparing at least one frozen food selected from the group consisting of aquatic food, edible meat, and agricultural food, a step of heating the surface of the frozen food, and the freezing It includes a step of stopping heating in a state where the heating of the surface of the food is completed and the contents other than the surface are kept frozen, and a step of cooling the frozen food that has stopped the heating.

ある好適な実施形態において、前記冷却する工程は、前記冷凍食材を急速冷凍する工程である。   In a preferred embodiment, the cooling step is a step of rapidly freezing the frozen food.

前記冷却する工程は、前記冷凍食材をチルド冷蔵する工程であってもよい。   The step of cooling may be a step of chilling the frozen food.

ある好適な実施形態において、前記冷凍食材は、水産食材、食用肉および農産食材のうち、加熱すると赤みをおびる食材の冷凍食材である。   In a preferred embodiment, the frozen food is a frozen food that is reddish when heated among marine foods, edible meat, and agricultural foods.

前記冷凍食材は、甲殻類の冷凍食材であることが好ましい。   The frozen food is preferably a crustacean frozen food.

ある好適な実施形態において、前記冷凍食材は、その表面温度がマイナス10℃以下に冷凍されたものである。   In a preferred embodiment, the frozen food is frozen at a surface temperature of minus 10 ° C. or lower.

ある好適な実施形態において、前記冷凍食材の表面を加熱する工程は、前記冷凍食材を50℃以上のボイル水の中に入れる工程を含む。   In a preferred embodiment, the step of heating the surface of the frozen food includes a step of placing the frozen food in boiled water at 50 ° C. or higher.

ある好適な実施形態において、前記ボイル水の温度は、95℃以上であり、前記ボイル水に入れられる前記冷凍食材の中心温度は、マイナス20℃以下である。   In a preferred embodiment, the temperature of the boiled water is 95 ° C. or higher, and the center temperature of the frozen food put in the boiled water is −20 ° C. or lower.

ある好適な実施形態において、前記冷却した後の前記冷凍食材の中身は、生の食感が保持された状態となっている。   In a preferred embodiment, the contents of the frozen food after cooling are in a state in which a raw texture is maintained.

本発明の冷凍食材は、水産食材、食用肉および農産食材からなる群から選択される少なくとも一種の冷凍食材であって、冷凍食材の表面は、加熱処理が施されており、前記冷凍食材の表面より内側の内部は、冷凍状態が保持されている、冷凍食材である。   The frozen food of the present invention is at least one frozen food selected from the group consisting of aquatic food, edible meat, and agricultural food, and the surface of the frozen food is heat-treated, and the surface of the frozen food The inner part is a frozen food that is kept frozen.

前記冷凍食材の中身は、生の食感が保持された状態であることが好ましい。   The contents of the frozen food are preferably in a state in which a raw texture is maintained.

ある好適な実施形態において、前記加熱処理は、ボイル工程、スチーム工程または火に当てる工程によって実行される。   In a preferred embodiment, the heat treatment is performed by a boil process, a steam process, or a fire process.

前記冷凍食材の表面の一般細菌数(個/グラム)は、前記加熱処理前の1/10以下であることが好ましい。   The number of general bacteria (cells / gram) on the surface of the frozen food is preferably 1/10 or less before the heat treatment.

前記冷凍食材の表面の一般細菌数(個/グラム)は、100個以下であることが好ましい。   The number of general bacteria (cells / gram) on the surface of the frozen food is preferably 100 or less.

ある好適な実施形態において、前記冷凍食材は、カニ、エビまたはタコの食材からなる。   In a preferred embodiment, the frozen food material is a crab, shrimp or octopus food material.

本発明の料理品は、上記冷凍食材を用いた料理品である。   The dish of the present invention is a dish using the frozen food.

前記冷凍食材は、カニであることが好ましい。   It is preferable that the frozen food is a crab.

本発明によれば、冷凍食材をボイルして、その冷凍食材の表面が加熱されるとともに、表面以外の内部が冷凍状態を保った状態でボイルを停止することにより、表面を加熱殺菌するとともに、内部の冷凍状態を保持することができる。したがって、内部が熱変性しないので、生の食感を保ちながら、しかも、安全に食せるようにした冷凍食材加工方法を提供することができる。   According to the present invention, the frozen food is boiled, the surface of the frozen food is heated, and the surface is heated and sterilized by stopping the boil while the inside other than the surface is kept frozen. The internal refrigeration state can be maintained. Therefore, since the inside is not thermally denatured, it is possible to provide a frozen food processing method that can be eaten safely while maintaining a raw texture.

ボイルを停止した後、冷凍食材を急速冷凍すれば、その後の放置管理(例えば、温度と時間の管理)が容易になり、輸送や保存にも便利である。急速冷凍しても、もともと冷凍状態の内部が熱変性等することはなく、解凍後の生の食感が損なわれるわけでもない。急速冷凍に代えて、冷凍食材をチルド冷蔵することも可能である。   If the frozen food is rapidly frozen after the boil is stopped, the subsequent neglect management (for example, temperature and time management) is facilitated, which is convenient for transportation and storage. Even if it is quickly frozen, the inside of the frozen state is not thermally denatured, and the raw texture after thawing is not impaired. Instead of quick freezing, it is also possible to chilled frozen food.

本発明の冷凍食材が、加熱すると赤みをおびる食材からなる場合には、食材が赤みを帯びると、食材としての見栄えが良くなり、商品価値が向上させることができる。そのような食材としては、例えば、カニ、エビなどの甲殻類や、タコを挙げることできる。   In the case where the frozen food of the present invention is made of a foodstuff that is reddish when heated, the foodstuff looks better and the commercial value can be improved. Examples of such foods include crustaceans such as crabs and shrimps, and octopus.

本願発明者は、生のカニを加熱処理するのではなく、生のカニを急速冷凍して、その冷凍したカニの表面を加熱すれば、カニの表面は殺菌でき、中身は加熱変性しないことを想到し、それについて実験したところ、見事成功し、本発明に至った。生のカニは、殻付きのカニ、カニの殻をむいて食べやすく加工したもののいずれでもよく、また生のエビでもうまくいった。   The present inventor does not heat-treat raw crabs, but quickly freezes the raw crabs and heats the surface of the frozen crabs. After conceiving and experimenting with it, the present invention was successfully completed and led to the present invention. Raw crabs can be either shelled crabs, crab shells made easy to eat, or raw shrimp.

カニやエビを汚染する菌は、表面により多く付着しており、中身にはその菌は少ないので、表面を加熱処理すれば、安全性を十分確保することができることがわかった。O−157は通常75℃で一分加熱すると死滅するが、そのような加熱を行うと、当然、カニやエビの身は加熱変性してしまい生の食感・味が失われてしまう。本願発明者が考案した技術を用いると、例えばマイナス20℃の冷凍のカニであれば、生の特性を維持したまま1分以上加熱をできることがわかった。つまり、生のカニでありながら、食の安全性を十分に確保することができる。   Bacteria that contaminate crabs and shrimps are attached to the surface more, and there are few bacteria in the contents. Therefore, it was found that sufficient safety can be ensured by heat-treating the surface. O-157 usually dies when heated at 75 ° C. for 1 minute. However, when such heating is performed, the crab and shrimp are naturally denatured by heating, and the raw texture and taste are lost. Using the technique devised by the inventor of the present application, it was found that, for example, a frozen crab of minus 20 ° C. can be heated for 1 minute or more while maintaining the raw characteristics. That is, food safety can be sufficiently ensured while being a raw crab.

以下、図面を参照しながら、本発明の実施の形態を説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited to the following embodiment.

図1を参照しながら、本発明の実施形態に係る冷凍食材の加工方法について説明する。図1は、本発明の実施形態に係る冷凍食材の加工方法を説明するためのフローチャートである。   The frozen food processing method according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a flowchart for explaining a frozen food processing method according to an embodiment of the present invention.

本実施形態では、まず、冷凍食材を用意し、その冷凍食材の加熱を行う(ステップS1)。ステップS1では、冷凍食材の表面を加熱する。用意される冷凍食材は、生の冷凍食材であり、例えば、水産食材である。水産食材の一例としては、生の水産食材を冷凍したもの、例えば、生のカニ、エビ、タコ、イカ、マグロ等を挙げることができる。ここでいう生の水産食材とは、生きている水産食材という意味でなく、熱変性していないこと(例えば、ボイル等の処理がなされていないこと)を意味する。なお、勿論、生きている食材を急冷した水産食材であってもよい。   In this embodiment, first, a frozen food material is prepared, and the frozen food material is heated (step S1). In step S1, the surface of the frozen food is heated. The prepared frozen food is a raw frozen food, for example, a marine food. As an example of marine foodstuffs, the thing which frozen raw marine foodstuffs, for example, raw crab, shrimp, octopus, squid, tuna, etc. can be mentioned. The raw fishery material here does not mean a live fishery material, but means that it is not thermally denatured (for example, it has not been subjected to a treatment such as boiling). Of course, it is also possible to use a marine product that is obtained by rapidly cooling live foods.

ステップS1の加熱によって、冷凍食材の表面の加熱が完了したら、加熱を停止する(ステップS2)。ステップS2では、冷凍食材の表面以外の中身の冷凍状態を保持した状態で加熱を停止する。このステップS2の段階で、冷凍食材の表面に付着している細菌(冷凍食材を汚染している細菌)は死滅し、殺菌が完了する。また、冷凍食材の中身の冷凍状態は保持されたままであるので、その中身の熱変性は生じておらず、生の食感や味を残したままにすることができる。   When the heating of the surface of the frozen food is completed by the heating in step S1, the heating is stopped (step S2). In step S2, heating is stopped while the frozen state of the contents other than the surface of the frozen food is maintained. At the stage of step S2, the bacteria adhering to the surface of the frozen food (bacteria contaminating the frozen food) are killed and sterilization is completed. Moreover, since the frozen state of the contents of the frozen food is kept, the heat denaturation of the contents does not occur, and the raw texture and taste can be kept.

その後、必要に応じて、冷凍食材を冷却する(ステップS3)。冷凍食材の鮮度を維持する上では、ステップS2の後、すぐに、急速冷凍することが好ましい。冷凍状態であれば、細菌の繁殖を抑制でき、長期保存が可能となり、また輸送にも便利である。急速冷凍は、例えば−20℃以下の冷凍庫に、ステップS2が終わった冷凍食材を移動させることにより行うこと等によって実行できる。なお、急速冷凍に限らず、摂氏零度前後でのチルド冷蔵によって、ステップS2が終わった冷凍食材を保存してもよい。   Thereafter, the frozen food is cooled as necessary (step S3). In order to maintain the freshness of the frozen food, it is preferable to quickly freeze immediately after step S2. In a frozen state, bacterial growth can be suppressed, long-term storage is possible, and transportation is convenient. The quick freezing can be performed, for example, by moving the frozen food after step S2 to a freezer at −20 ° C. or lower. In addition, you may preserve | save the frozen food which step S2 finished by not only quick-freezing but the chilled refrigeration at around 0 degree | times.

ステップS3の冷凍食材は、料理の際に、適宜解凍されて、生の食材として使用される。ステップS3でチルド冷蔵を行った場合には、自然解凍的な工程を同時に実行させることもできる。   The frozen food material in step S3 is appropriately thawed during cooking and used as raw food material. When chilled refrigeration is performed in step S3, a natural thawing process can be performed simultaneously.

本実施形態の冷凍食材の加工方法によれば、冷凍食材の表面を加熱するとともに、その内部(中身)の冷凍状態を保った状態で加熱を停止するので、表面を加熱殺菌して、かつ、内部の冷凍状態を保持することができる。したがって、内部が熱変性しないので、生の食感を保ちながら、しかも、安全に食せるようにした、生の食感・味を有する冷凍食材(解凍後は生の食材)を提供することができる。   According to the frozen food processing method of the present embodiment, the surface of the frozen food is heated and the heating is stopped in a state in which the inside (the contents) is kept frozen. The internal frozen state can be maintained. Accordingly, since the inside is not heat denatured, it is possible to provide a frozen food (raw food after thawing) that has a raw texture and taste so that it can be eaten safely while maintaining a raw texture. it can.

冷凍食材は、加熱すると赤みをおびる食材からなるものを用いることが好ましい。それは、食材が赤みを帯びると、食材としての見栄えが良くなり、商品価値があがるものが多いからである。そのような食材の例としては、カニ、エビなどの甲殻類や、タコを挙げることできる。なお、カニ、エビなどの多くの甲殻類は、生鮮状態では、例えば、暗赤色、青色、紫色、緑色を呈しており、高温加熱することにより、鮮やかな赤色に発色する。暗色のカニ、エビ等は鮮やかな赤色に発色して食味が増大することが多い。カニ、エビ等の加熱による発色は、カロチノイド系色素であるアスタキサンチン等の色素がタンパク質と結合して種々の色調を呈していたものが、加熱により色素が遊離して、鮮やかな赤色に発色するものと考えられている。   As the frozen food, it is preferable to use a food that is reddish when heated. This is because when the foodstuff is reddish, the appearance as a foodstuff is improved and there are many products that increase the commercial value. Examples of such foods include crustaceans such as crabs and shrimps, and octopus. In addition, many crustaceans such as crabs and shrimps exhibit, for example, dark red, blue, purple, and green in a fresh state, and develop a bright red color when heated at a high temperature. Dark crabs, shrimps, etc. often develop a bright red color and increase their taste. Color development by heating of crab, shrimp, etc., pigments such as astaxanthin, which is a carotenoid pigment, combine with proteins, exhibiting various color tones, coloring is released by heating, and it develops a bright red color It is believed that.

加熱方法としては、例えば、ボイル(煮沸)、スチームまたは火に当てる等(直火、オーブンなど)の手法を採用することができる。この中でも、ボイルによる加熱が、少量処理、大量処理ともに適していて便利である。ボイルの場合、例えばカゴのような容器に冷凍食材を入れ、それをボイル槽に漬けた後、所定時間で引き上げ、その容器を急冷したり、運搬することができるからである。そして、処理量が多い場合でも少ない場合でも柔軟に対応することができ、さらに、加熱温度と加熱時間の管理も容易に行うことができる。   As the heating method, for example, a method such as boiling (boiling), steam or fire (direct fire, oven, etc.) can be employed. Among these, heating by boiling is suitable for both small-scale processing and large-scale processing and is convenient. In the case of boiling, for example, frozen food is put in a container such as a basket, and after it is dipped in a boil tank, it is pulled up in a predetermined time, and the container can be rapidly cooled or transported. Further, it is possible to flexibly cope with a case where the amount of processing is large or small, and furthermore, it is possible to easily manage the heating temperature and the heating time.

スチームを用いて加熱する場合には、処理される冷凍食材をバッチ式で加熱する手法、および、連続式で加熱する手法がある。バッチ式は少量に適しており、連続式は大量に処理する場合に適している。場合によっては、スチームを用いる手法の方が、ボイルよりも短時間で加熱を完了できることがある。また、火に当てて加熱する方法もバッチ式、連続式のいずれを使用してもよい。なお、高温蒸気を用いる蒸気焼きによる加熱方式を利用することも可能である。   In the case of heating using steam, there are a method of heating the processed frozen food in batch mode and a method of heating in continuous mode. The batch method is suitable for a small amount, and the continuous method is suitable for a large amount of processing. In some cases, the method using steam can complete heating in a shorter time than boiling. Moreover, you may use any of a batch type and a continuous type also as the method of heating on fire. It is also possible to use a heating method by steam baking using high temperature steam.

次に、図2を参照しながら、カニやエビの甲殻類をボイルにより加熱する本実施形態の一例を説明する。   Next, an example of this embodiment in which crab and shrimp crustaceans are heated by boiling will be described with reference to FIG.

まず、図2(a)に示すように、容器20の中に冷凍食材10(例えば、カニ)を入れ、その容器20を、ボイル槽30に投入できるように配置する。ボイル槽30には、水(ボイル水)32が満たされている。ボイル水32の温度は、例えば、50℃以上であり、本実施形態では、ボイル水32は、95℃以上にしてある。   First, as shown to Fig.2 (a), the frozen food material 10 (for example, crab) is put in the container 20, and it arrange | positions so that the container 20 can be thrown into the boil tank 30. FIG. The boil tank 30 is filled with water (boil water) 32. The temperature of the boiled water 32 is, for example, 50 ° C. or higher. In this embodiment, the boiled water 32 is 95 ° C. or higher.

本実施形態の冷凍食材10は、生のカニである。生のカニは、殻付きのカニでも、カニの殻をむいて食べやすく加工した物のいずれでもよい。冷凍食材10となる生のカニは、鮮度の良いカニを急速冷凍したものが好ましい。冷凍食材10の表面温度は、例えば、−10℃以下である。   The frozen food material 10 of this embodiment is a raw crab. Raw crabs can be either shelled crabs or crab shells that are easy to eat. The raw crab that becomes the frozen food 10 is preferably a quick-frozen crab with good freshness. The surface temperature of the frozen food material 10 is, for example, −10 ° C. or lower.

次に、図2(b)に示すように、冷凍食材10が入った容器20をボイル槽30の中に入れ、ボイル水32で冷凍食材10をボイルする。冷凍食材10の表面の加熱が完了したら、容器20をボイル槽30から取り出して、加熱を中止する。本実施形態では、カニ10の表面の殻が赤く変色し、カニ身全体が冷凍状態を保っている時に容器20をボイル槽30から取り出す。換言すると、カニ身全体が柔らかくなるまでに取り出しを行う。   Next, as shown in FIG. 2 (b), the container 20 containing the frozen food material 10 is put into a boil tank 30, and the frozen food material 10 is boiled with boiled water 32. When the heating of the surface of the frozen food 10 is completed, the container 20 is taken out of the boil tank 30 and the heating is stopped. In this embodiment, the container 20 is taken out from the boil tank 30 when the shell of the surface of the crab 10 turns red and the entire crab body is kept frozen. In other words, the crab body is taken out until it becomes soft.

ボイル槽30から取り出された冷凍食材10の中身は、冷凍状態が保持されているので、それゆえ、生の食感が保持された状態となっている。ここで、生の食感が保持された状態とは、熱変性が起きておらず、冷凍食材10を解凍した場合に、生のものが得られることをいう。一方、通常のボイルされたものは、身の熱変性が生じており、もはや生のものではなくなっている。   Since the frozen food 10 taken out from the boil tank 30 is kept in a frozen state, the raw texture is therefore kept. Here, the state in which the raw texture is maintained means that heat denaturation has not occurred and a raw food is obtained when the frozen food 10 is thawed. On the other hand, the normal boiled food has undergone thermal denaturation and is no longer raw.

図2(b)に示したボイル時に、酸化防止剤を用いれば、冷凍食材10の品質をさらに向上させることも可能である。また、冷凍食材10の冷凍温度を低くすればするほど(例えば、−40℃またはそれ以下)、加熱温度や加熱時間長くすることができ、殺菌の観点からみて、より安全な食品加工を行うことができる。   If an antioxidant is used at the time of boiling as shown in FIG. 2B, the quality of the frozen food 10 can be further improved. In addition, the lower the freezing temperature of the frozen food 10 (for example, −40 ° C. or lower), the longer the heating temperature and the heating time can be, and the safer food processing is performed from the viewpoint of sterilization. Can do.

また、冷凍食材10をボイル層30に投入した際に、ボイル水32の温度が低下するのを懸念する場合には、ボイル水32を連続して加熱する手段を設けたり、また、投入する冷凍食材10に対してボイル水の容量を十分多くしたりすればよい。ボイル水32の温度のブレが少なくなれば、それだけ、ボイル時の温度管理・時間管理が容易となる。   In addition, when the frozen food material 10 is put into the boil layer 30, if there is a concern that the temperature of the boil water 32 is lowered, a means for continuously heating the boil water 32 is provided, or the refrigeration to be fed is added. What is necessary is just to fully increase the capacity | capacitance of boil water with respect to the foodstuff 10. If the fluctuation of the temperature of the boiled water 32 is reduced, temperature management and time management at the time of boiling become easier.

ボイルが完了した冷凍食材10は、その後、急速冷凍され、保管されたり、輸送されたりする。上述したように、冷凍食材10をチルド冷蔵(例えば、約−2℃から約10℃)することも可能である。   The frozen food material 10 that has been boiled is then quickly frozen and stored or transported. As described above, the frozen food 10 can be chilled (eg, about −2 ° C. to about 10 ° C.).

本実施形態のボイル処理(加熱処理)により、冷凍食材10の表面の一般細菌数(個/グラム)は、短時間(例えば1分以内、好ましくは30秒以内)で、加熱処理前の1/10以下にすることができる。また、冷凍食材10の表面の一般細菌数(個/グラム)を100個以下にすることが可能である。   By virtue of the boil treatment (heat treatment) of the present embodiment, the number of general bacteria (cells / gram) on the surface of the frozen food material 10 is short (for example, within 1 minute, preferably within 30 seconds), 1 / It can be made 10 or less. Further, the number of general bacteria (cells / gram) on the surface of the frozen food 10 can be reduced to 100 or less.

細菌数を加熱前の10分の1にするのに必要な加熱時間(分)のことを「D値」と呼び、このD値の5倍程度を目安に加熱を実行することもできる。大腸菌やブドウ球菌のように胞子を持たない細菌は、60℃で10分〜30分程度の加熱で死滅する。一例を挙げると、ブドウ球菌は、乳酸菌、大腸菌のD値は、それぞれ、60℃で、0.43〜7.9分(ブドウ球菌)、0.11〜2.86分(乳酸菌)、0.3〜0.6分(大腸菌)であり、サルモネラ菌のD値は、57℃で、0.75〜31分である。本実施形態の方法を用いた場合、90℃の加熱を加えると、それらのD値よりも値が小さくなり、30秒以内でほとんどが死滅する。   The heating time (minutes) required to reduce the number of bacteria to 1/10 before heating is referred to as “D value”, and heating can be performed with approximately five times the D value as a guide. Bacteria that do not have spores, such as E. coli and staphylococci, die by heating at 60 ° C. for about 10 to 30 minutes. For example, staphylococci are lactic acid bacteria and E. coli have D values of 0.43 to 7.9 minutes (staphylococci), 0.11 to 2.86 minutes (lactic acid bacteria), and 0. It is 3 to 0.6 minutes (Escherichia coli), and the D value of Salmonella is 0.75 to 31 minutes at 57 ° C. In the case of using the method of the present embodiment, when heating at 90 ° C. is applied, the value becomes smaller than the D value, and almost all die within 30 seconds.

また、一般細菌数とは、食品中の雑菌の数のことをいう。一般的に培養には標準寒天培地を使用し、35℃で48時間培養し、発生したコロニー数(数えられる菌)で食品衛生法での食品の規格基準に規定される生菌数(細菌数)のことをいい、中温性好気性菌で食品1グラム(または1ml)の菌数のことである。刺身、生鮮魚介類およびその加工品での指標となる。   The general bacterial count refers to the number of various germs in food. In general, a standard agar medium is used for culturing, and the cells are cultured at 35 ° C. for 48 hours. ), A mesophilic aerobic bacterium, and the number of bacteria per gram (or 1 ml) of food. It is an indicator for sashimi, fresh seafood and processed products.

次に、本願発明者が行った本発明の実施形態に係る冷凍食材加工方法の実施例を説明する。下記表1は、カニおよびエビの実施例について示してある。また、カニおよびエビの加工品の外観を、それぞれ、図3および図4に示す。表1、図3および図4には、参考のため、生カニおよび生エビも表している。実施例におけるボイル条件は、いずれも、ボイル水温度が95℃で、冷凍食材の中心温度が−20℃で、ボイル時間は30秒であった。ここで検討した食材は、比較品の生食材(生カニなど)および各実施例の食材とも、冷凍状態から解凍したものである。
Next, examples of the frozen food processing method according to the embodiment of the present invention performed by the present inventors will be described. Table 1 below shows examples of crabs and shrimps. Moreover, the external appearance of the processed product of crab and shrimp is shown in FIG. 3 and FIG. 4, respectively. In Table 1, FIG. 3, and FIG. 4, raw crab and raw shrimp are also shown for reference. As for the boil conditions in the examples, the boil water temperature was 95 ° C., the center temperature of the frozen food was −20 ° C., and the boil time was 30 seconds. The foodstuffs examined here are those of the comparative raw food ingredients (raw crab etc.) and the foodstuffs of each example that were thawed from the frozen state.

表1における生カニおよび実施例1のカニは、ズワイガニである。生カニの一般細菌数が3600個/gであったのに対し、実施例1のカニ(半熟ボイルカニ)の一般細菌数は60個であった。実に、1/50以下(この例では、1/60)に減少した。一方、生エビの一般細菌数が6800個/gであったのに対し、実施例2のエビ(半熟ボイルエビ)の一般細菌数は90個/gであり、同様に、1/50以下(この例では、約1/75)に減少した。また、一般細菌数(個/g)の数値も共に100以下であった。   The raw crabs in Table 1 and the crab of Example 1 are snow crab. The number of general bacteria in live crabs was 3600 / g, whereas the number of general bacteria in crabs (half-ripe boiled crabs) in Example 1 was 60. Actually, it decreased to 1/50 or less (in this example, 1/60). On the other hand, the general bacterial count of raw shrimp was 6800 / g, whereas the general bacterial count of shrimp (half-boiled boiled shrimp) of Example 2 was 90 / g, similarly, 1/50 or less (this In the example, it decreased to about 1/75). The number of general bacteria (number / g) was also 100 or less.

図3における上のカニが生カニであり、下のカニが実施例1のカニ(半熟ボイルカニ)である。両者とも、殻の一部を除去したカニ脚2本を写している。生カニの色目・外観は、ダーク系ピンクであり、実施例1のカニの色目・外観は、ピンクが強くなって外観が良くなった。両方を食すると、ともに、トロミ感があり、生の食感があった。なお、生カニの方は、生独特の味(臭み)があったのに対し、実施例1のカニでは、その生のいやみが薄くなり、良好な味となった。   The upper crab in FIG. 3 is a raw crab, and the lower crab is the crab of Example 1 (half-boiled boiled crab). Both show two crab legs with some shells removed. The color and appearance of the raw crabs were dark pink, and the color and appearance of the crabs of Example 1 were enhanced by pink and improved in appearance. When both were eaten, there was a feeling of trolley and a raw texture. The raw crab had a raw taste (odor), whereas the crab of Example 1 had a thin raw odor and a good taste.

図4における左容器内のエビが生エビであり、右容器内のエビが実施例2のエビ(半熟ボイルエビ)である。いずれの容器にもエビを2匹並べておき、表面と裏面とを写している。カニのときと同様にエビのときも、生エビの色目・外観はダーク系ピンクであり、実施例2のエビの色目・外観は、ピンクが強くなって外観が良くなった。両方を食すると、ともに、トロミ感があり、生の食感があった。生エビの方は生独特の味(臭み)があったのに対し、実施例2のエビでは、その生のいやみが薄くなり、良好な味となった。   The shrimp in the left container in FIG. 4 is raw shrimp, and the shrimp in the right container is the shrimp of Example 2 (half-boiled boiled shrimp). Two shrimps are lined up in each container, and the front and back are copied. In the case of shrimp as in the case of crabs, the color and appearance of raw shrimp were dark pink, and the color and appearance of shrimp in Example 2 were enhanced by pink and improved in appearance. When both were eaten, there was a feeling of trolley and a raw texture. The raw shrimp had a raw taste (smell), whereas the shrimp of Example 2 had a thin, raw taste and a good taste.

短時間ながらボイルしているため、実施例1および実施例2の場合とも、歩留まり(重量)が98%となり、若干重量が減少した。ここで歩留まりとは、加工前の重量に対する加工後の重量の割合である。なお、生カニ・生エビの場合、実施例1、実施例2の場合のいずれも、黒変進行度は常温3時間では観測されなかった。   Since boiling was performed for a short time, the yield (weight) was 98% in both cases of Example 1 and Example 2, and the weight was slightly reduced. Here, the yield is the ratio of the weight after processing to the weight before processing. In the case of raw crabs / shrimp, the progress of blackening was not observed at room temperature for 3 hours in both cases of Example 1 and Example 2.

本願発明者は、タコおよびマグロ刺身についても実験を行った。それを下記表2に示す。ボイル等の条件は、実施例1および2と同じである。
The inventor of the present application also conducted experiments on octopus and tuna sashimi. It is shown in Table 2 below. The conditions such as boil are the same as in Examples 1 and 2.

タコについて一般細菌数の計測は行わなかったが、その色目・外見を図5に示す。図5における上のタコが生カニであり、下のタコが実施例3のタコ(半熟ボイルタコ)である。生タコの色目・外観は、ダーク系ピンクであったが、実施例3のタコの色目・外観は、ピンクが強くなって外観が良くなった。生タコを食すると、ねちゃっとした食感で、生の臭みがあった。一方、実施例3のタコを食すると、こりこり感があり、ボイルの風味もし、良好な味であった。実施例3の歩留まり(重量)は96%であった。   Although the number of general bacteria was not measured for the octopus, its color and appearance are shown in FIG. The upper octopus in FIG. 5 is a raw crab, and the lower octopus is the octopus of Example 3 (half-boiled boiled octopus). The color and appearance of the raw octopus was dark pink, but the color and appearance of the octopus of Example 3 was enhanced by pink and improved in appearance. When eating raw octopus, there was a raw odor with a sticky texture. On the other hand, when the octopus of Example 3 was eaten, there was a feeling of a lump, a boiled flavor, and a good taste. The yield (weight) of Example 3 was 96%.

生マグロ刺身の一般細菌数は4300個/gであったのに対し、実施例4のマグロ刺身(半熟ボイルマグロ)の一般細菌数は20個/gであった。この場合でも、一般細菌数は、1/50以下(この例では、約1/200)に減少した。また、一般細菌数(個/g)の数値も100以下であった。色目・外観については、生マグロ刺身が赤だったものが、実施例4のものではグレイとなった。なお、食感および歩留まりについては確認しなかった。   The general bacterial count of raw tuna sashimi was 4300 / g, whereas the general bacterial count of tuna sashimi (half-boiled boiled tuna) of Example 4 was 20 / g. Even in this case, the number of general bacteria decreased to 1/50 or less (in this example, about 1/200). The number of general bacteria (number / g) was also 100 or less. Regarding the color and appearance, the raw tuna sashimi was red, but the one in Example 4 was gray. In addition, the texture and yield were not confirmed.

本実施形態の技術によって得られた冷凍食材は、冷凍食材でありながら、加熱処理が施されているので、半熟食材(例えば、半熟カニ)などのような名称を付与してもよい。また、本実施形態における冷凍食材加工方法は、冷凍食材を加工して新たな冷凍食材を生産するものであるので、冷凍食材(または加工冷凍食材)の生産方法と称してもよい。本実施形態の冷凍食材を解凍した場合、通常の冷凍食材を解凍したものと比べて、表面に加熱処理が施されている分、差異が生じている。その一例は、上述したように、表面が殺菌されているということである。また、図3から図5に示したように、食材によっては、色彩的に鮮やかなものにすることができる。   Since the frozen food obtained by the technique of the present embodiment is a frozen food, it has been subjected to heat treatment, and therefore a name such as a semi-ripe food (for example, a half-crab) may be given. Moreover, since the frozen food processing method in this embodiment processes a frozen food and produces a new frozen food, it may be called the production method of frozen food (or processed frozen food). When the frozen food of this embodiment is thawed, there is a difference in that the heat treatment is applied to the surface as compared with the thawed normal frozen food. One example is that the surface is sterilized as described above. Moreover, as shown in FIGS. 3-5, depending on foodstuff, it can be made chromatically vivid.

本実施形態の冷凍食材(半熟食材)は、料理品として使用することができる。例えば、鍋用の料理品や、刺身用の料理品として提供することができる。安全性が高いので、回転寿司等のネタとしても好適である。また、飲食店での提供用だけなく、スーパーマーケットや通信販売用のパック(例えば、鍋食材セット)としての用途もある。   The frozen food material (semi-cooked food material) of this embodiment can be used as a dish. For example, it can be provided as a dish for hot pot or a dish for sashimi. Because of its high safety, it is also suitable as a material for rotating sushi. Moreover, there is a use as a pack (for example, pot food set) for supermarkets and mail order sales as well as for providing at restaurants.

冷凍食材の食材がカニである場合、カニとしては、ズワイガニ、タラバガニ、毛ガニ、紅ズワイガニ、ワタリガニなどのいずれのものも用いることができる。本実施形態のカニ(半熟カニ)をカニ鍋やカニの刺身にすることができる。もちろん、本実施形態のカニを、蒸したり、ボイルして食したり、カニ身の材料として他の料理の食材としてもよい。また、韓国料理には、ケジャンというワタリガニの料理があるが、本実施形態のワタリガニ(半熟ワタリガニ)を用いれば、色が赤い食欲をそそる料理を提供することが可能となる。   When the frozen food is a crab, any of the crab, snow crab, hair crab, red snow crab, blue crab, etc. can be used. The crab (boiled crab) of this embodiment can be used as a crab pot or crab sashimi. Of course, the crab of this embodiment may be steamed, boiled and eaten, or used as a food ingredient for crab. In addition, Korean cuisine includes a crab dish called kejang. If the crab (half-ripe crab) of this embodiment is used, it is possible to provide an appetizing dish with a red color.

カニについて説明したが、エビにも同様のことがいえる。エビとしては、例えば、ブラックタイガー、ボタンエビ、車エビなどを好適に用いることができる。特に、生エビでは色目が悪く、加熱すると、赤身を帯びるような種類のものに本実施形態の技術を適用すると効果が大きい。なお、甘エビを用いることも可能である。   I explained about crabs, but the same goes for shrimp. As shrimp, for example, black tiger, button shrimp, car shrimp and the like can be suitably used. In particular, the raw shrimp has poor color, and when the technique of this embodiment is applied to a kind of reddish when heated, the effect is great. It is also possible to use sweet shrimp.

また、本実施形態の技術は、カニやエビの甲殻類だけでなく、タコやイカのような軟体動物(例えば、頭足類)、ナマコのような動物にも適用できる。タコやイカも刺身等の生で食されるものであるので、本実施形態の技術によって安全性を高めることは非常に好ましい。同様に、アワビ、サザエ、ホタテ、ツブ貝のような貝類の水産食材にも好適に適用できる。特にホタテは、加工時に雑菌が多く付着するので、本実施形態の技術により、殺菌処理を行うことは非常に有益である。   The technique of the present embodiment can be applied not only to crab and shrimp crustaceans, but also to molluscs such as octopus and squid (for example, cephalopods) and animals such as sea cucumbers. Since octopus and squid are also eaten raw, such as sashimi, it is very preferable to increase safety by the technique of this embodiment. Similarly, it can also be suitably applied to marine products for shellfish such as abalone, turban shell, scallop, and shellfish. In particular, since scallops have a lot of germs attached during processing, it is very beneficial to perform sterilization by the technique of this embodiment.

安全性の観点からは、広く、本発明の実施形態に係る技術を適用することができ、マグロ等の魚肉に限らず、その他の魚(例えば、鯛のような白身魚)の肉にも適用することができる。鯛は、湯等によって加熱すると赤みを帯びる魚であるので、その点でも好ましい。さらには、牛肉、豚肉、鶏肉、羊肉等の食用肉に対しても本実施形態の冷凍食材加工方法を適用することができる。加えて、農産食材(例えば、ブロッコリー類、ネギ類、椎茸等のキノコなど)に適用してもよい。ネギなどは、生で食することも多く、本実施形態の技術を好適に用いることができる。   From the viewpoint of safety, the technology according to the embodiment of the present invention can be widely applied, and is not limited to fish such as tuna and other fish (for example, white fish such as salmon). can do. The salmon is a reddish fish when heated with hot water or the like, which is also preferable in this respect. Furthermore, the frozen food processing method of this embodiment can also be applied to edible meat such as beef, pork, chicken, and lamb. In addition, you may apply to agricultural foodstuffs (For example, broccoli, leek, mushrooms such as shiitake mushrooms, etc.). Leeks and the like are often eaten raw, and the technique of this embodiment can be suitably used.

以上、本発明を好適な実施形態により説明してきたが、こうした記述は限定事項ではなく、勿論、種々の改変が可能である。   As mentioned above, although this invention was demonstrated by suitable embodiment, such description is not a limitation matter and of course various modifications are possible.

本発明によれば、生の食感を保ちながら安全に食せるようにした冷凍食材加工方法を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the frozen foodstuff processing method which enabled it to eat safely, maintaining raw food texture can be provided.

本発明の実施形態の冷凍食材加工方法を説明するためのフローチャートである。It is a flowchart for demonstrating the frozen foodstuff processing method of embodiment of this invention. 本発明の実施形態の冷凍食材加工方法を説明するための工程図である。It is process drawing for demonstrating the frozen foodstuff processing method of embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る食材の形態(生物の形態)を表す図面代用写真である。It is a drawing substitute photograph showing the form (form of living organism | raw_food) of the foodstuff which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る食材の形態(生物の形態)を表す図面代用写真である。It is a drawing substitute photograph showing the form (form of living organism | raw_food) of the foodstuff which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る食材の形態(生物の形態)を表す図面代用写真である。It is a drawing substitute photograph showing the form (form of living organism | raw_food) of the foodstuff which concerns on embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

10 冷凍食材
20 容器
30 ボイル槽
32 ボイル水
10 Frozen food 20 Container 30 Boil tank 32 Boil water

Claims (21)

カニ、エビおよびタコからなる群から選択される少なくとも一種の冷凍食材をボイルする工程と、
前記冷凍食材の表面が加熱されるとともに、前記表面以外の内部が冷凍状態を保った状態で前記ボイルを停止する工程と
を包含する、冷凍食材加工方法。
Boiling at least one frozen food selected from the group consisting of crabs, shrimps and octopus;
The frozen food processing method, comprising: heating the surface of the frozen food and stopping the boil in a state where the inside other than the surface is kept frozen.
前記ボイルを停止した後、前記冷凍食材を急速冷凍する工程を実行する、請求項1に記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to claim 1, wherein after the boil is stopped, a step of rapidly freezing the frozen food is executed. 前記ボイルを停止した後、前記冷凍食材をチルド冷蔵する工程を実行する、請求項1に記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to claim 1, wherein after the boil is stopped, a step of chilling the frozen food is performed. 前記ボイルを停止した後の前記冷凍食材の中身は、生の食感が保持された状態となっている、請求項1から3の何れか一つに記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to any one of claims 1 to 3, wherein a content of the frozen food after the boil is stopped is in a state in which a raw texture is maintained. 水産食材、食用肉および農産食材からなる群から選択される少なくとも一種の冷凍食材を用意する工程と、
前記冷凍食材の表面を加熱する工程と、
前記冷凍食材の前記表面の加熱が完了し、かつ、前記表面以外の中身の冷凍状態を保持した状態で加熱を停止する工程と、
前記加熱を停止した前記冷凍食材を冷却する工程と
を包含する、冷凍食材加工方法。
Preparing at least one frozen food selected from the group consisting of marine foods, edible meat and agricultural foods;
Heating the surface of the frozen food;
Heating the surface of the frozen food is completed, and stopping heating in a state where the frozen state of the contents other than the surface is maintained;
And a step of cooling the frozen food after the heating is stopped.
前記冷却する工程は、前記冷凍食材を急速冷凍する工程である、請求項5に記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to claim 5, wherein the cooling step is a step of rapidly freezing the frozen food. 前記冷却する工程は、前記冷凍食材をチルド冷蔵する工程である、請求項5に記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to claim 5, wherein the cooling step is a step of chilling the frozen food. 前記冷凍食材は、水産食材、食用肉および農産食材のうち、加熱すると赤みをおびる食材の冷凍食材である、請求項5に記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to claim 5, wherein the frozen food is a frozen food that is reddish when heated among marine foods, edible meat, and agricultural foods. 前記冷凍食材は、甲殻類の冷凍食材である、請求項5に記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to claim 5, wherein the frozen food is a crustacean frozen food. 前記冷凍食材は、その表面温度がマイナス10℃以下に冷凍されたものである、請求項5に記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to claim 5, wherein the frozen food is frozen at a surface temperature of −10 ° C. or lower. 前記冷凍食材の表面を加熱する工程は、前記冷凍食材を50℃以上のボイル水の中に入れる工程を含む、請求項5に記載の冷凍食材加工方法。   The method for processing a frozen food according to claim 5, wherein the step of heating the surface of the frozen food includes a step of putting the frozen food in boiled water at 50 ° C or higher. 前記ボイル水の温度は、95℃以上であり、
前記ボイル水に入れられる前記冷凍食材の中心温度は、マイナス20℃以下である、請求項11に記載の冷凍食材加工方法。
The temperature of the boiled water is 95 ° C. or higher,
The frozen food processing method according to claim 11, wherein a central temperature of the frozen food put in the boiled water is −20 ° C. or lower.
前記冷却した後の前記冷凍食材の中身は、生の食感が保持された状態となっている、請求項5から12の何れか一つに記載の冷凍食材加工方法。   The frozen food processing method according to any one of claims 5 to 12, wherein a content of the frozen food after cooling is in a state in which a raw texture is maintained. 水産食材、食用肉および農産食材からなる群から選択される少なくとも一種の冷凍食材であって、
冷凍食材の表面は、加熱処理が施されており、
前記冷凍食材の表面より内側の内部は、冷凍状態が保持されている、冷凍食材。
At least one frozen food selected from the group consisting of marine foods, edible meat and agricultural foods,
The surface of the frozen food is heat treated,
A frozen food in which the inside inside the surface of the frozen food is kept frozen.
前記冷凍食材の中身は、生の食感が保持された状態である、請求項14に記載の冷凍食材。   The frozen food according to claim 14, wherein the content of the frozen food is in a state in which a raw texture is maintained. 前記加熱処理は、ボイル工程、スチーム工程または火に当てる工程によって実行される、請求項14または15に記載の冷凍食材。   The frozen food material according to claim 14 or 15, wherein the heat treatment is performed by a boil process, a steam process, or a process applied to fire. 前記冷凍食材の表面の一般細菌数(個/グラム)は、前記加熱処理前の1/10以下である、請求項14に記載の冷凍食材。   The frozen foodstuff according to claim 14, wherein the number of general bacteria (cells / gram) on the surface of the frozen foodstuff is 1/10 or less before the heat treatment. 前記冷凍食材の表面の一般細菌数(個/グラム)は、100個以下である、請求項14に記載の冷凍食材。   The frozen foodstuff according to claim 14, wherein the number of general bacteria (cells / gram) on the surface of the frozen foodstuff is 100 or less. 前記冷凍食材は、カニ、エビまたはタコの食材からなる、請求項14から18の何れか一つに記載の冷凍食材。   The frozen food according to any one of claims 14 to 18, wherein the frozen food is made of crab, shrimp or octopus. 請求項1から19の何れか一つの冷凍食材を用いた料理品。   A dish using the frozen food material according to any one of claims 1 to 19. 前記冷凍食材は、カニである、請求項20に記載の料理品。   21. A dish according to claim 20, wherein the frozen food is a crab.
JP2004135158A 2004-04-30 2004-04-30 Method for processing frozen foodstuff and frozen foodstuff Pending JP2005312375A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004135158A JP2005312375A (en) 2004-04-30 2004-04-30 Method for processing frozen foodstuff and frozen foodstuff

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004135158A JP2005312375A (en) 2004-04-30 2004-04-30 Method for processing frozen foodstuff and frozen foodstuff

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2005312375A true JP2005312375A (en) 2005-11-10

Family

ID=35440482

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004135158A Pending JP2005312375A (en) 2004-04-30 2004-04-30 Method for processing frozen foodstuff and frozen foodstuff

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2005312375A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016220561A (en) * 2015-05-27 2016-12-28 友田セーリング株式会社 Half raw processed red snow crab crab-meat, and crab meat processing method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016220561A (en) * 2015-05-27 2016-12-28 友田セーリング株式会社 Half raw processed red snow crab crab-meat, and crab meat processing method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Bongiorno et al. Sous vide cook-chill mussel (Mytilus galloprovincialis): evaluation of chemical, microbiological and sensory quality during chilled storage (3 C)
CN108740840B (en) Method for making quick-frozen seasoned fish fillets of tilapia
US11064708B2 (en) Process to produce safe pasteurized shrimp and other shellfish of high sensory quality and extended refrigerated shelf-life
US20180279632A1 (en) Process to produce pasteurized shrimp and shellfish
Morrissey et al. Value‐added Seafood
Brown et al. Current freezing and thawing scenarios employed by North Atlantic fisheries: their potential role in Newfoundland and Labrador’s northern cod (Gadus morhua) fishery
Drummond et al. 11 effects of chilling and freezing on safety and quality of food products
Gonzalez-Fandos et al. Sous vide technology
JP2005312375A (en) Method for processing frozen foodstuff and frozen foodstuff
Lakshman et al. Qualitative and quantitative changes of fried fish steaks and fish steak curry of catla (Catla catla) during frozen storage.
Gonçalves et al. High pressure technology improves the quality and yield in the seafood industry
CN112056514A (en) Processing method of mutton chops grabbed by hands
JP2005278505A (en) Method for producing frozen food and frozen food produced thereby
WO2016152467A1 (en) Method for improving preservability of frozen/chilled green soybeans boiled in saltwater and preventing discoloration thereof
Ninan Fish Processing and Value Addition–A Global Scenario
Majumder et al. Advances in Fish Processing Technologies: Preservation, Waste Utilization, and Safety Assurance
WO2021002366A1 (en) Packaged baked pollock roe and method for producing same
Prakasan Value added fish products
Šindler et al. Effect of Food Preparation Technology on Their Selected Parameters: Evidence from Hospitality
Skinner et al. MODIFIED ATMOSPHERE PACKAGED FRESH FISH AND FISHERY PRODUCTS
Nedić Tiban et al. Minimale Verarbeitung von Lebensmitteln: Sous-Vide-Technik
CN110959821A (en) Light dried shrimp meat and preparation method thereof
Ravishankar et al. Advancement in fish processing technology: The Indian Scenario
CN110973522A (en) Method for making dried salted sweet shrimps
Bindu et al. Training Manual on Protocols for the Production of High Value Secondary Products from Industrial Fish and Shellfish Processing

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070425

A871 Explanation of circumstances concerning accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871

Effective date: 20070514

A975 Report on accelerated examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005

Effective date: 20070601

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070615

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070813

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20071011