JP2005309163A - Holed label substrate and method of manufacturing the label - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、CDやDVD等の穴明きディスクなどの上に貼着させる穴明きラベルを得るのに用いる穴明きラベル基材及びこのような穴明きラベル基材を用いて穴明きラベルを製造する穴明きラベルの製造方法に係り、穴明きラベルの製造が簡単に行えるようにした点に特徴を有するものである。 The present invention relates to a perforated label base material used for obtaining a perforated label to be stuck on a perforated disk such as a CD or a DVD, and a perforation using such a perforated label base material. The present invention relates to a perforated label manufacturing method for manufacturing a perforated label, and is characterized in that the perforated label can be easily manufactured.
従来から、CDやDVD等の穴明きディスクなどの上に貼着させるラベルとしては、図1(A),(B)に示すように、ラベル基材11aの片面に粘着剤層12が設けられると共に、中央部に穴13が設けられた穴明きラベル10が用いられていた。
Conventionally, as a label to be pasted on a perforated disk such as CD or DVD, as shown in FIGS. 1A and 1B, an
ここで、このような穴明きラベル10を得るにあたっては、図2(A),(B)に示すように、剥離シート20の上に粘着剤層12を介してラベル基材11を貼着させ、このラベル基材11に穴明きラベル10に対応した切れ目14を設け、穴明きラベル10に対応する部分のラベル基材11aを残して、周囲のラベル基材11bを粘着剤層12と一緒に上記の剥離シート20から剥離させた後、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cを上記の剥離シート20に残して、穴明きラベル10に対応する部分のラベル基材11aを粘着剤層12と一緒に剥離シート20から剥離させるようにしていた。
Here, in obtaining such a
しかし、利用者が、上記のように穴明きラベル10に対応する部分のラベル基材11aを残して、周囲のラベル基材11bを粘着剤層12と一緒に上記の剥離シート20から剥離させた後、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cを上記の剥離シート20に残して、穴明きラベル10に対応する部分のラベル基材11aを粘着剤層12と一緒に剥離シート20から剥離させることは非常に面倒であり、特に、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cを剥離シート20に残して、穴明きラベル10に対応する部分のラベル基材11aを粘着剤層12と一緒に剥離シート20から剥離させる場合に、穴部13に対応する部分のラベル基材11cが穴明きラベル10に対応する部分のラベル基材11aと一緒に剥離シート20から剥離されるという問題があった。
However, the user leaves the
また、近年においては、剥離シートに切れ目を設け、穴明きラベルをCDやDVD等の穴明きディスクに貼りやすくしたものも提案されている(例えば、特許文献1参照。)。 In recent years, it has also been proposed that a release sheet is provided with a cut so that a perforated label can be easily attached to a perforated disk such as a CD or a DVD (see, for example, Patent Document 1).
しかし、このように剥離シートに切れ目を設けたものにおいても、穴明きラベルの周囲におけるラベル基材や穴部に対応するラベル基材を穴明きラベルと分離させることが必要であり、その作業が面倒であり、特に穴部に対応する部分のラベル基材を穴明きラベルとうまく分離させることが困難であった。 However, even in this case where the release sheet is provided with a cut, it is necessary to separate the label base material around the perforated label and the label base material corresponding to the hole portion from the perforated label. The work is troublesome, and it is difficult to separate the label base material corresponding to the hole portion from the perforated label well.
また、上記のものにおいては、利用者におけるこのような作業をなくすため、穴明きラベルだけを剥離シートに貼着させることも示されているが、穴明きラベルの周囲におけるラベル基材や穴部に対応するラベル基材を予め分離させるための方法については特に示されておらず、穴明きラベルだけを剥離シートに貼着させるためには、上記の場合と同様の問題が依然として存在した。
この発明は、CDやDVD等の穴明きディスクなどの上に貼着させる穴明きラベルを得る場合における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、穴明きラベルの周囲におけるラベル基材や穴部に対応するラベル基材を穴明きラベルと分離させることが簡単に行えるようにして、穴明きラベルを簡単に製造して量産できるようにすると共に、穴明きラベルだけを剥離シートに貼着させることも容易に行えるようにすることを課題とするものである。 An object of the present invention is to solve the above-described problems in obtaining a perforated label to be stuck on a perforated disk such as a CD or a DVD. The label substrate corresponding to the surrounding label substrate and the hole portion can be easily separated from the perforated label, so that the perforated label can be easily manufactured and mass-produced. It is an object of the present invention to make it possible to easily stick only a label to a release sheet.
この発明における穴明きラベル基材においては、上記のような課題を解決するため、剥離シートの上に粘着剤層を介してラベル基材が貼着され、該粘着剤層とともにこのラベル基材に穴明きラベルに対応した切れ目が設けられてなる穴明きラベル基材において、上記の穴明きラベルの穴部に対応する部分のラベル基材を他の部分のラベル基材よりも強く剥離シートに接着させるようにした。 In the perforated label base material in the present invention, in order to solve the above-described problems, the label base material is stuck on the release sheet via the pressure-sensitive adhesive layer, and the label base material together with the pressure-sensitive adhesive layer. In the perforated label base material in which a cut corresponding to the perforated label is provided, the part of the label base corresponding to the hole part of the perforated label is stronger than the label base of the other part. It was made to adhere to a release sheet.
ここで、上記のように穴明きラベルの穴部に対応する部分のラベル基材を他の部分のラベル基材をよりも強く剥離シートに接着させるにあたっては、例えば、穴明きラベルの穴部に対応する部分における粘着剤層の少なくとも剥離シート側の部分に、剥離シートとの接着性が高い接着剤を用いた接着部を設けるようにしたり、穴明きラベルの穴部に対応する部分における剥離シートに粘着剤層との接着性が高い接着部を設けるようにすることができる。 Here, when adhering the portion of the label base material corresponding to the hole portion of the perforated label to the release sheet more strongly than the other portion of the label base material, for example, the hole of the perforated label A part corresponding to the hole part of the perforated label, such as providing an adhesive part using an adhesive having high adhesiveness to the release sheet on at least the part on the release sheet side of the pressure-sensitive adhesive layer in the part corresponding to the part An adhesive part having high adhesiveness with the pressure-sensitive adhesive layer can be provided on the release sheet.
そして、この発明において、上記のような穴明きラベル基材を用いて穴明きラベルを製造するにあたっては、穴明きラベルの穴部に対応する部分のラベル基材を上記の剥離シートに残して剥離シートからラベル基材を剥離させる工程と、穴明きラベルに対応する部分の周囲におけるラベル基材を穴明きラベルに対応する部分のラベル基材から分離させる工程とを行うようにする。 And in this invention, in manufacturing a perforated label using the perforated label base material as described above, the label base material corresponding to the hole portion of the perforated label is used as the release sheet. The process of separating the label base material from the release sheet and separating the label base material around the portion corresponding to the perforated label from the label base material corresponding to the perforated label is performed. To do.
また、穴明きラベルだけが剥離シートに貼着されたものを得るにあたっては、上記のように剥離シートから剥離されると共に周囲におけるラベル基材と分離された穴明きラベルを他の剥離シートに貼着させる工程を行うようにする。 In addition, when obtaining a product in which only a perforated label is attached to a release sheet, the perforated label separated from the label base material in the surroundings is separated from the release sheet as described above. The process of sticking to is performed.
この発明における穴明きラベル基材においては、上記のように剥離シートの上に粘着剤層を介して貼着されたラベル基材に粘着剤層とともに穴明きラベルに対応した切れ目を設けると共に、穴明きラベルの穴部に対応する部分を他の部分よりも強く剥離シートに接着させるようにしたため、上記の切れ目によって穴明きラベルに対応する部分のラベル基材と、その周囲におけるラベル基材とが分離されるようになり、また穴部に対応する部分と穴明きラベルとを切れ目において分離させる場合に、剥離シートに強く接着されている穴部に対応する部分のラベル基材が剥離シートに残る一方、穴明きラベルは粘着剤層と一緒に上記の剥離シートから剥離されるようになる。 In the perforated label base material in the present invention, the label base material pasted on the release sheet through the adhesive layer as described above is provided with a cut corresponding to the perforated label together with the adhesive layer. Since the part corresponding to the hole part of the perforated label is made to adhere to the release sheet more strongly than the other part, the label base material of the part corresponding to the perforated label by the above-mentioned cut and the label around it When the base material is separated, and the portion corresponding to the hole and the perforated label are separated at the cut, the label base material of the portion corresponding to the hole strongly bonded to the release sheet Remains on the release sheet, while the perforated label comes to be peeled from the release sheet together with the adhesive layer.
このため、従来のように穴部に対応する部分のラベル基材が穴明きラベルと一緒に剥離シートから剥離されるということがなく、簡単に穴明きラベルだけが得られるようになると共に、穴明きラベルの量産も簡単に行えるようになる。 For this reason, the label base material corresponding to the hole portion is not peeled off from the release sheet together with the perforated label as in the prior art, and only the perforated label can be easily obtained. , Mass production of perforated labels will be easy.
また、上記のように粘着剤層と一緒に剥離シートから剥離された穴明きラベルを他の剥離シートに貼着させるようにすると、穴明きラベルだけを剥離シートに貼着させたものを簡単に得ることができる。 In addition, when the perforated label peeled off from the release sheet together with the pressure-sensitive adhesive layer is attached to another release sheet as described above, only the perforated label is attached to the release sheet. Can be easily obtained.
以下、この発明の実施形態に係る穴明きラベル基材及びこのような穴明きラベル基材を用いた穴明きラベルの製造方法を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る穴明きラベル基材及び穴明きラベルの製造方法は、特に下記の実施形態に示したものに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。 Hereinafter, a perforated label base material according to an embodiment of the present invention and a method for manufacturing a perforated label using such a perforated label base material will be specifically described with reference to the accompanying drawings. The perforated label base material and the method for manufacturing a perforated label according to the present invention are not particularly limited to those shown in the following embodiments, and may be appropriately changed within the scope not changing the gist thereof. It can be implemented.
この実施形態においては、図3(A),(B)に示すように、表面にシリコーンなどの剥離性の高い材料からなるコーティング層21が形成された連続した帯状の剥離シート20の表面に粘着剤層12を設け、この粘着剤層12の上に連続した帯状のラベル基材11を貼着させ、このラベル基材11に対して粘着剤層12とともに、例えばダイカットやレーザカットにより、ラベル基材11側から剥離シート20の粘着剤層12側の表面に至るようにして、穴明きラベル10に対応した切れ目14を設けるようにしている。
In this embodiment, as shown in FIGS. 3 (A) and 3 (B), it adheres to the surface of a continuous strip-
そして、この実施形態においては、上記のように連続した帯状の剥離シート21の表面に粘着剤層12を設けるにあたり、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cが剥離シート20に強く接着されるようにするため、穴部13に対応する部分において、上記の粘着剤層12における剥離シート20と接触する部分に、上記の剥離性の高い材料からなるコーティング層21との接着性が高い接着剤を用いた接着部12aを設けている。
In this embodiment, when the
ここで、上記のコーティング層21との接着性が高い接着剤としては、例えば、コーティング層21と同種の接着剤であるシリコーン系の接着剤や、アクリル系樹脂及び/又はウレタン系樹脂と反応性を有するシリコーンとの混合物からなる接着剤を用いることができ、特に、上記のアクリル系樹脂及び/又はウレタン系樹脂としては、溶媒を用いる必要がない紫外線硬化型のものを用いることが好ましい。
Here, as the adhesive having high adhesiveness with the
ここで、市販の紫外線硬化型のアクリル系樹脂(T&K TOKA社:ベストキュア Lカートンメジウム)と市販の反応性シリコーン(東レ・ダウコーニング・シリコーン社:BY16−750)とを85:15の重量比で混合させた接着剤を、上記のようにコーティング層21が設けられた市販の剥離シート20(リンテック社:7K)の表面に塗布し、45mJ/cm2の紫外線を照射させて硬化させた接着部と、市販のアクリル系粘着剤(東洋インキ製造社製:BPW5320)を上記のコーティング層21が設けられた剥離シート20の表面に塗布し、これを乾燥させて得た接着部とを1週間放置させた後、コーティング層21に対する各接着部の接着強度を比較した場合、紫外線硬化型のアクリル系樹脂と反応性のシリコーンとを混合させた上記の接着剤に紫外線を照射させて得た接着部は、上記のアクリル系粘着剤を塗布して得た接着部の22倍程度の高い接着強度が得られた。また、上記のように紫外線硬化型のアクリル系樹脂と反応性のシリコーンとを混合させた接着剤に紫外線を照射させて硬化させるにあたり、紫外線の照射量が低いと、紫外線硬化型のアクリル系樹脂の硬化が十分に行われなくなる一方、紫外線の照射量が多くなりすぎると、反応性のシリコーンとコーティング層21との反応が十分に行わなくなると考えられ、何れの場合においても接着強度が低下する。このため、紫外線の照射量を15mJ/cm2〜60mJ/cm2の範囲にすることが好ましい。
Here, a commercially available ultraviolet curable acrylic resin (T & K TOKA: Best Cure L Carton Medium) and a commercially available reactive silicone (Toray Dow Corning Silicone: BY16-750) have a weight ratio of 85:15. The adhesive mixed in (1) was applied to the surface of a commercially available release sheet 20 (Lintec Corp .: 7K) provided with the
そして、上記のように剥離シート20の表面に貼着されたラベル基材11に対して粘着剤層12とともに順々に穴明きラベル10に対応した切れ目14を設けた後は、図4に示すように、穴明きラベル10に対応した切れ目14が設けられたラベル基材11を粘着剤層12及び剥離シート20とともに剥離プレート30上に導いて、剥離シート20の進行方向を剥離プレート30の角部において大きく変え、ラベル基材11を粘着剤層12とともに剥離シート20から剥離させるようにする。
And after providing the cut |
このようにすると、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cは上記の接着部12aによって剥離シート20に強固に取り付けられているため、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cは剥離シート20上に残って、剥離シート20と一緒に除去されるようになる一方、他の部分のラベル基材11は粘着剤層12と一緒に剥離シート20から剥離されるようになる。
If it does in this way, since the
また、このように剥離シート20が剥離されたラベル基材11の表面に巻き上げ用ローラ31を押し付けて、穴明きラベル10に対応する部分の周囲におけるラベル基材11bを、上記の切れ目14により穴明きラベル10と分離させて上方に導くと共に、ガイドプレート32により導かれた別の剥離シート20aを上記の穴明きラベル10の下に導き、穴明きラベル10における粘着剤層12により、この穴明きラベル10だけを別の剥離シート20aの上に貼着させるようにし、このような操作を順々に行って、別の剥離シート20aの上に順々に穴明きラベル10だけを貼着させるようにする。なお、穴明きラベル10に対応するラベル基材11aは、剥離シート20から剥離した直後においても、その剛性等によって剥離前の進行方向とほぼ同じ方向に進み、その先端部が垂れ下がってしまうことはない。
Further, the roll-
このようにすると、穴明きラベル10の製造が簡単に行えてその量産も容易になると共に、穴明きラベル10だけを剥離シート20aに貼着させたものを簡単に得ることができるようになる。
In this manner, the
この実施形態においては、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cが剥離シート20に強く接着されるようにするため、穴部13に対応する部分において、上記の粘着剤層12における剥離シート20と接触する部分に、上記の剥離性の高い材料からなるコーティング層21との接着性が高い接着剤を用いた接着部12aを設けるようにした。ここで、剥離シート20における剥離性の高いコーティング層21側の面に、接着性が高い接着部12aを設けるには、例えば、剥離シート20における上記のコーティング層21側の面に、紫外線硬化型のアクリル系樹脂と反応性のシリコーンとを混合させた接着剤を所定の間隔を隔てて、穴明きラベル10の穴部13とほぼ同じか、それより小さな大きさにして付与し、紫外線硬化させるようにする。そして、このように接着部12aが設けられた剥離シート20に、該接着部12aを覆うようにして、例えば、アクリル系,ゴム系等の粘着剤を塗布することにより、粘着剤層12を設けるようにする。
In this embodiment, in order for the
なお、この実施形態においては、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cが剥離シート20に強く接着されるようにするため、剥離性の高い材料からなるコーティング層21との接着性が高い接着剤を用いた接着部12aを剥離シート20に設けるようにしたが、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cを剥離シート20に強く接着させる方法は特にこのような方法に限定されない。例えば、図5に示すように、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分において、剥離シート20の表面におけるコーティング層21をなくして、コーティング層21のない接着部22を設け、この接着部22において、穴部13に対応するラベル基材11cが剥離シート20に強く接着されるようにすることも可能であり、またこの接着部22の表面を粗面化させてさらに接着強度を高めることも可能である。
In this embodiment, in order that the
そして、このように穴明きラベル10の穴部13に対応する部分において、剥離シート20の表面にコーティング層21のない接着部22を設け、穴部13に対応するラベル基材11cと剥離シート20との接着強度を高めると、上記の実施形態の場合と同様に、剥離シート20をラベル基材11から剥離させるようにした場合、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cが上記の剥離シート20の接着部22に強固に取り付けられ、穴明きラベル10の穴部13に対応する部分のラベル基材11cは剥離シート20上に残って、剥離シート20と一緒に除去されるようになる。
And in the part corresponding to the
10 穴明きラベル
11 ラベル基材
11a 穴明きラベルに対応するラベル基材
11b 穴明きラベルの周囲のラベル基材
11c 穴明きラベルの穴部に対応するラベル基材
12 粘着剤層
12a 接着部
13 穴
14 切れ目
20 剥離シート
20a 他の剥離シート
21 コーティング層
22 接着部
30 剥離プレート
31 巻き上げ用ローラ
32 ガイドプレート
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