JP2005297158A

JP2005297158A - Broaching tool

Info

Publication number: JP2005297158A
Application number: JP2004119861A
Authority: JP
Inventors: Katsuo Ohata; 勝男大畑; Hirokazu Saito; 博和斉藤
Original assignee: NITTO SEIMITSU KOGYO KK
Current assignee: NITTO SEIMITSU KOGYO KK
Priority date: 2004-04-15
Filing date: 2004-04-15
Publication date: 2005-10-27

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a broaching tool, in which only a chip part, when worn or damaged, can be disposed of or replaced while keeping a tool body intact, and the tool suffers from little crack or breakage due to thermal expansion since a high temperature treatment is not needed in manufacturing. <P>SOLUTION: The broaching tool includes the broaching tool body 2 and a plurality of chips 3 and has a plurality of grooves 4 formed at intervals along the longitudinal direction of the body 2. The respective chips 3 are fitted into and stuck to the respective grooves 4 via an adhesive 5, thereby integrating the body 2 and the respective chips 3. The chips 3 are formed of an ultra-hard material. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、ブローチ工具、とくにベーン溝加工用として好適なブローチ工具に関する。 The present invention relates to a broach tool, and more particularly to a broach tool suitable for vane grooving.

従来のブローチ工具は、ブローチ工具本体の長手方向に亘って所定の間隔で複数の切刃を一体的に形成したものが知られている。 A conventional broaching tool is known in which a plurality of cutting blades are integrally formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of a broaching tool body.

また、ブローチ工具本体の長手方向に亘って所定の間隔で複数の溝を形成し、該各溝に複数のチップをロウ付けしたものも知られている。
特公開６０−１４６６１８号公報 There is also known a technique in which a plurality of grooves are formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the broach tool body, and a plurality of chips are brazed to the grooves.
Japanese Patent Publication No. 60-146618

しかしながら、前記した従来のブローチ工具のうち、前者は、高硬度材から成るワークの切削成形加工等によってチップ部分の一部が摩耗、損傷した場合でも、ブローチ工具全体を破棄、交換しなければならないため、極めて不経済であった。 However, among the above-described conventional broaching tools, the former must discard and replace the entire broaching tool even if a part of the tip part is worn or damaged due to cutting and forming of a workpiece made of a hard material. Therefore, it was extremely uneconomical.

一方、後者は、製作時約８００度の高温でロウ付けするため、ブローチ工具本体やチップが熱膨張によってクラックを生じ、それらが割れることもあった。 On the other hand, since the latter is brazed at a high temperature of about 800 ° C. during manufacture, the broach tool body and the chip may crack due to thermal expansion, which may break.

本発明は、これらの諸問題を解消するためになされたもので、チップ部分が摩耗、損傷した場合、ブローチ工具本体はそのまま当該チップ部分のみを廃棄、交換するだけで良く、また、製作時高温処理が不要なため、熱膨張によるクラックや割れの発生が少ないブローチ工具を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve these problems. When the tip portion is worn or damaged, the broaching tool body only needs to be discarded and replaced as it is. An object of the present invention is to provide a broaching tool that is less prone to cracking and cracking due to thermal expansion because no treatment is required.

上記目的を達成するために、本発明に係るブローチ工具は、請求項１では、ブローチ工具本体と複数のチップとを具備し、ブローチ工具本体の長手方向に亘って複数の溝を所定の間隔を置いて形成し、該各溝に各チップを接着剤を介して嵌合、接着することでブローチ工具本体と各チップとを一体化することを特徴とする。 In order to achieve the above object, a broaching tool according to the present invention comprises a broaching tool body and a plurality of chips, and a plurality of grooves are provided at predetermined intervals along the longitudinal direction of the broaching tool body. The broaching tool main body and each chip are integrated by fitting and bonding each chip to each groove via an adhesive.

請求項２では、各チップを超硬質材料にて形成したことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, each chip is formed of a super hard material.

請求項１によれば、チップの一部が摩耗、損傷してもブローチ工具本体より当該チップを取り外し、新しいチップに交換することができるから、ブローチ工具本体が損傷しない限り何度でも再使用することができ、極めて経済的である。 According to the first aspect, even if a part of the chip is worn or damaged, the chip can be removed from the broach tool body and replaced with a new chip. Therefore, the chip can be reused any number of times as long as the broach tool body is not damaged. Can be very economical.

また、ブローチ工具本体に溝を形成し、該溝にチップを接着剤を介して嵌合、接着するものであるから、ブローチ工具本体に対する各チップの交換作業が極めて容易であり、かつ各チップはブローチ工具本体に対してしっかりと固定することができる。 Further, since a groove is formed in the broach tool body, and a chip is fitted and bonded to the groove via an adhesive, it is very easy to replace each chip with respect to the broach tool body, and each chip is It can be firmly fixed to the broach tool body.

さらに、請求項２によれば、各チップを超硬質材料にて形成されるものであるから、耐摩性、耐久性に優れ、ブローチ工具の長寿命化を図ることができる。
さらにまた、ブローチ工具本体はチップほどの超硬質性を持たなくてもよいので製作コストを低減化させることができる。
なお、本発明によるブローチ工具は汎用タイプとして種々なワークの切削成形加工に適用できるものであるが、とくにコンプレッサにおけるロータのベーン溝加工用として好適なものである。 Furthermore, according to the second aspect, since each chip is formed of an ultra-hard material, it is excellent in wear resistance and durability, and the life of the broach tool can be extended.
Furthermore, since the broach tool main body does not have to be as hard as a chip, the manufacturing cost can be reduced.
The broach tool according to the present invention is a general-purpose type that can be applied to the cutting and forming of various workpieces, but is particularly suitable for machining the vane groove of a rotor in a compressor.

以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の一形態を図１乃至図５に基づいて説明すると、それぞれの図において示される符号１は、不図示のワークに対し切削成形加工を行う等のために使用される工作機械用のブローチ工具であり、このブローチ工具１は、ブローチ工具本体２と複数のチップ３とを具備して成る。 DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to FIGS. A broach tool for a machine tool used for performing, etc., and the broach tool 1 includes a broach tool body 2 and a plurality of chips 3.

ブローチ工具本体２には、その長手方向に亘って複数の溝４が所定の間隔を置いて形成されている。各溝４はブローチ工具本体２の両面に対応して斜めに形成されているが、その形状は限定的なものではないこと勿論である。また、各溝４はブローチ工具本体との両面に形成されているが、片面だけでもよいものである。 A plurality of grooves 4 are formed in the broach tool body 2 at predetermined intervals along the longitudinal direction. Each groove 4 is formed obliquely corresponding to both surfaces of the broach tool body 2, but of course the shape is not limited. Moreover, although each groove | channel 4 is formed in both surfaces with a broach tool main body, only one side may be sufficient.

そして、ブローチ工具本体２の各溝４には複数のチップ５を接着剤６を介して嵌合、接着し、これによってブローチ工具本体２と各チップ５とを一体化するものである。 Then, a plurality of chips 5 are fitted and bonded to each groove 4 of the broach tool body 2 via an adhesive 6, thereby integrating the broach tool body 2 and each chip 5.

接着剤６としては、耐熱性、耐久性に優れ、かつ高強度の接着力を有する天然および合成の有機高分子系の接着剤を使用する。 As the adhesive 6, natural and synthetic organic polymer adhesives having excellent heat resistance and durability and having high adhesive strength are used.

例えば、ブローチ工具本体２の各溝４に塗布し、チップ５を嵌合、圧着すると、１〜２分で重合・固化し、接着できるα−シアノアクリル酸エステルから成る瞬間接着剤等が好適である。 For example, an instantaneous adhesive composed of α-cyanoacrylate ester that can be applied to each groove 4 of the broach tool body 2, and the chip 5 is fitted and crimped to be polymerized and solidified and bonded in 1 to 2 minutes. is there.

チップ５の素材としては、工具の高温強度および高温硬度が高く、長寿命と高い切削速度を有する超硬質材料、例えばアルミナ系およびアルミナ一炭化物（主としてＴｉＣ）系、あるいはｃ−ＢＮ（立方晶窒化ホウ素）、ダイヤモンド焼結体、窒化物系（主としてＳｉ_３Ｎ_４）あるいは高速度硬具鋼（ハイス）等を使用する。 The material of the tip 5 is a super hard material having a high tool strength and high hardness, a long service life and a high cutting speed, such as alumina and alumina monocarbide (mainly TiC), or c-BN (cubic nitriding). Boron), a diamond sintered body, a nitride system (mainly Si ₃ N ₄ ), or a high-speed hard steel (high speed) is used.

本発明に係るブローチ工具本体を示す一部切欠正面図である。It is a partially notched front view which shows the broach tool main body which concerns on this invention. 同上の側面図である。It is a side view same as the above. 同上の一部の拡大平面図である。It is a one part enlarged plan view same as the above. 同上のブローチ工具本体に各チップを嵌合、接着した状態を示す一部切欠正面図である。It is a partially notched front view which shows the state which each chip | tip was fitted and adhered to the broach tool main body same as the above. 同上のＡ−Ａ矢視拡大断面図である。It is an AA arrow expanded sectional view same as the above.

Explanation of symbols

１ブローチ工具
２ブローチ工具本体
３チップ
４溝
５接着剤 1 Brooch tool 2 Brooch tool body 3 Chip 4 Groove 5 Adhesive

Claims

A broach tool body and a plurality of chips are provided, and a plurality of grooves are formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the broach tool body, and each chip is fitted and bonded to each groove with an adhesive. By doing so, the broach tool main body and each chip are integrated, and the broach tool characterized by the above-mentioned.

2. The broach tool according to claim 1, wherein each chip is made of an ultra-hard material.