JP2005288261A

JP2005288261A - Rolling filter

Info

Publication number: JP2005288261A
Application number: JP2004105039A
Authority: JP
Inventors: Yasushi Kobayashi; 靖志小林
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2004-03-31
Filing date: 2004-03-31
Publication date: 2005-10-20

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To quickly exchange a filter sheet when a part of the filter sheet of a rolling filter is broken, without exchanging liquid. <P>SOLUTION: Four hard filter pieces are attached to two adjacent faces of an octagonal cage-like filter frame 20 with bolts or the like to block openings 23 formed thereon. Only the object filter piece is exchanged in the state of setting the filter piece to be exchanged up and taking out from the liquid level of the liquid upwards, so that no loss of material, nor liquid exchange are caused to allow quick exchanging work. In prior art, a single cloth filter sheet is wound around a cylindrical filter frame, the whole exchange is needed, even with a partial breakage. Although exchange of the liquid is needed due to mixing of liquid of before and after filtration in exchange, the present invention eliminates such necessity, therefore can greatly shorten the time required for exchange. <P>COPYRIGHT: (C)2006,JPO&NCIPI

Description

本発明は、アルミニューム材料を研削盤等によって切削加工をする際等に、切削液に混じって排出される切粉を切削液から分離するための濾過装置等に使用するのに適したローリングフィルターに関する。 The present invention is a rolling filter suitable for use in a filtration device or the like for separating chips discharged from a cutting fluid when the aluminum material is cut by a grinding machine or the like. About.

従来のローリングフィルターと、それを含む濾過装置を図４乃至図６に示す。後に述べるように、図１乃至図３に示す本発明の実施例の要部と、それに対応して図５及び図６に示す従来例の構造部分との相違点を除いて、図４に示す従来の濾過装置１の全体構成は、本発明の実施例においても概ね同様な構成をとることになる。図４に示すように、従来の濾過装置１は鋼板等から製作される箱型のハウジング２の内部に構成される。ハウジング２の内部は隔壁３によって少なくとも２つの部分、即ち、ダーティタンク４とクリーンタンク５に分割されている。ダーティタンク４内には水平に複数個のローリングフィルター６が軸受７によって回転可能に水平に支持されている。 A conventional rolling filter and a filtration device including the same are shown in FIGS. As will be described later, FIG. 4 shows the main part of the embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 and correspondingly the difference between the structural part of the conventional example shown in FIGS. The overall configuration of the conventional filtration device 1 is generally the same in the embodiment of the present invention. As shown in FIG. 4, the conventional filtration apparatus 1 is comprised in the inside of the box-shaped housing 2 manufactured from a steel plate etc. As shown in FIG. The interior of the housing 2 is divided into at least two parts, that is, a dirty tank 4 and a clean tank 5 by a partition wall 3. A plurality of rolling filters 6 are horizontally supported in the dirty tank 4 so as to be rotatable by bearings 7.

従来のローリングフィルター６は、図５に示すように、それぞれ、所定の間隔をおいて支持された２枚の円形の端板部分８と、それらの端板部分８の間を連結する複数本の棒状部分９とによって多数の大きな開口を有する円筒形の籠のようなフィルターフレーム１０を構成すると共に、円筒形のフィルターフレーム１０の外側に、図６に示すような１枚の布等からなる大きなフィルターシート１１を巻き付けて、その端部同士を接続した構造を有する。フィルターシート１１を円筒形のフレーム１０上に着脱可能に取り付ける必要から、フィルターシート１１の外側に、一部を切り欠いた環状ばね１２が複数本、あたかも桶のタガのように嵌められる（図４参照）。 As shown in FIG. 5, the conventional rolling filter 6 includes two circular end plate portions 8 that are supported at predetermined intervals, and a plurality of end plate portions 8 that connect the end plate portions 8. The rod-shaped portion 9 forms a filter frame 10 such as a cylindrical basket having a large number of large openings, and a large piece of cloth or the like as shown in FIG. 6 outside the cylindrical filter frame 10. The filter sheet 11 is wound and the ends thereof are connected to each other. Since it is necessary to detachably attach the filter sheet 11 on the cylindrical frame 10, a plurality of annular springs 12 with a part cut away are fitted on the outside of the filter sheet 11 as if it were a hook tag (FIG. 4). reference).

ローリングフィルター６を水平に支持すると共にそれを回転させて、フィルターシート１１の全表面に万遍なく濾過作用をさせるために、ローリングフィルター６の円形の端板部分８の中心には中空の回転軸１３が水平方向に取り付けられていて、前述の軸受７は、ハウジング２の壁部分や隔壁３等によってこの回転軸１３を回転自由に水平に支持している。図示していないが、回転軸１３がハウジング２の壁部分や隔壁３等を貫通する部分にはシール装置を設けて切削液が漏れ出ないようにする。また、ローリングフィルター６をダーティタンク４内で回転させるために、回転軸１３にスプロケット１４を取り付けて、図示しないチェインによって外部から回転駆動をする。 In order to support the rolling filter 6 horizontally and rotate it so that the entire surface of the filter sheet 11 is uniformly filtered, a circular rotating plate 6 has a hollow rotating shaft at the center of the circular end plate portion 8. 13 is attached in the horizontal direction, and the bearing 7 described above supports the rotating shaft 13 horizontally and freely by the wall portion of the housing 2, the partition wall 3 and the like. Although not shown, a seal device is provided at a portion where the rotary shaft 13 penetrates the wall portion of the housing 2, the partition wall 3 and the like so that the cutting fluid does not leak. In order to rotate the rolling filter 6 in the dirty tank 4, a sprocket 14 is attached to the rotating shaft 13 and is driven to rotate from the outside by a chain (not shown).

円筒形のフィルターフレーム１０の外側に巻き付けたフィルターシート１１の内側となるローリングフィルター６の内部空間は、中空の回転軸１３を介してクリーンタンク５に常に連通している。例えば、研削盤のような加工装置から排出される切粉が混じった切削液が濾過装置１のダーティタンク４へ供給されると、切粉の種類によっては重力によってダーティタンク４の内部で自然に沈殿して、コンベアによって排出されるものもあるが、金属であっても比重の軽いアルミニューム等の特に微細な切粉の場合は、一たん切削液に混入すると容易に分離沈殿しないので、切削液から切粉を分離濾過して清浄となった切削液を再び使用するためにローリングフィルター６が必要になる。 The internal space of the rolling filter 6 that is the inside of the filter sheet 11 wound around the outside of the cylindrical filter frame 10 is always in communication with the clean tank 5 via the hollow rotating shaft 13. For example, when a cutting fluid mixed with chips discharged from a processing device such as a grinding machine is supplied to the dirty tank 4 of the filtration device 1, depending on the type of chips, it naturally occurs inside the dirty tank 4 due to gravity. There are some that settle and are discharged by the conveyor, but even if it is metal, especially fine chips such as aluminum with light specific gravity, it will not separate and settle easily once mixed into the cutting fluid. The rolling filter 6 is necessary to use again the cutting fluid that has been separated and filtered from the fluid and cleaned.

ローリングフィルター６は、ダーティタンク４内へ供給された切粉を含む切削液に浸っているので、切削液はローリングフィルター６のフィルターシート１１によって濾過されてローリングフィルター６の内部空間へ透過し、中空の回転軸１３を通ってクリーンタンク５へ流出する。濾過された切削液は殆ど切粉を含んでいないので、図示しない配管によってクリーンタンク５から加工装置へ戻されて再び切削加工に使用される。切削液を濾過したことによって、ローリングフィルター６のフィルターシート１１の外側には切粉が堆積するが、ローリングフィルター６が回転しているのと、スクレーパのようなもので積極的に掻き落とすことによって一部は剥がれ落ちる。ダーティタンク４内には図示しないコンベアが設けられていて、切粉の塊を外部へ排出することができる。 Since the rolling filter 6 is immersed in a cutting fluid containing chips supplied into the dirty tank 4, the cutting fluid is filtered by the filter sheet 11 of the rolling filter 6 and permeates into the inner space of the rolling filter 6. It flows out to the clean tank 5 through the rotating shaft 13. Since the filtered cutting fluid contains almost no chips, it is returned to the processing apparatus from the clean tank 5 by a pipe (not shown) and used again for cutting. By cutting the cutting fluid, chips accumulate on the outer side of the filter sheet 11 of the rolling filter 6. By rotating the rolling filter 6 and scraping it positively with a scraper or the like, Some peel off. A conveyor (not shown) is provided in the dirty tank 4 so that a lump of chips can be discharged to the outside.

しかしながら、微細な切粉はフィルターシート１１に目詰まりを起こすので、放置するとローリングフィルター６の濾過能力が低下する。そこで、目詰まりが或る程度進んだ時にローリングフィルター６の内部から清浄な切削液を噴射してフィルターシート１１を洗浄する操作（逆洗）が行なわれる。逆洗のために、クリーンタンク５内の清浄な切削液を吸入して加圧する逆洗ポンプ１５が設けられ、加圧された清浄な切削液を、中空の回転軸１３の中を通過している配管１６を介して、ローリングフィルター６の内部に設けられた噴射ノズル１７へ導く。噴射ノズル１７には多数の噴口が設けられているので、噴口から噴射された清浄な切削液はフィルターシート１１を内側から外側へ透過し、フィルターシート１１に付着している切粉を洗い落とす。 However, fine chips cause clogging of the filter sheet 11, and if left untreated, the filtering ability of the rolling filter 6 decreases. Therefore, when the clogging progresses to some extent, an operation (back washing) is performed to clean the filter sheet 11 by spraying a clean cutting fluid from the inside of the rolling filter 6. For backwashing, a backwash pump 15 for sucking and pressurizing clean cutting fluid in the clean tank 5 is provided, and the pressurized clean cutting fluid passes through the hollow rotary shaft 13. It is guided to the injection nozzle 17 provided inside the rolling filter 6 through the existing pipe 16. Since the injection nozzle 17 is provided with a large number of nozzle holes, the clean cutting fluid sprayed from the nozzle holes passes through the filter sheet 11 from the inside to the outside, and the chips adhering to the filter sheet 11 are washed away.

従来のローリングフィルター６に使用されるフィルターシート１１は布製であるために切粉が布目に絡み易く、しかも剥がれ難いのと、単一のフィルターシート１１を円筒形のフレーム１０上に巻き付けているために張力が弱くて弛み易いが、弛みが生じるとその部分に切粉が溜まって破れ易くなるので、従来の濾過装置１におけるローリングフィルター６のフィルターシート１１は一般に破れ易いものであった。また、一部に小さい破損個所が生じただけでもフィルターシート１１は切粉を含む切削液の通過を許すので、それ以上使用することは不可能であるから、フィルターシート１１全体を交換する必要がある。これは資材の無駄使いになる。 The filter sheet 11 used in the conventional rolling filter 6 is made of cloth, so that the chips are easily entangled with the cloth and difficult to peel off, because the single filter sheet 11 is wound around the cylindrical frame 10. Although the tension is weak and easy to loosen, when loosening occurs, chips accumulate in that portion and are easily broken, so that the filter sheet 11 of the rolling filter 6 in the conventional filtration device 1 is generally easily broken. Moreover, since the filter sheet 11 allows the passage of the cutting fluid containing the chips even if a small broken part is generated in part, it is impossible to use the filter sheet 11 any more. Therefore, it is necessary to replace the entire filter sheet 11. is there. This is a waste of materials.

フィルターシート１１の交換は環状ばね１２等を外して行うが、その時にダーティタンク４内に切粉を含む切削液が入っていると、フィルターシート１１をフィルターフレーム１０から取り外した時に、切粉を含んでいる汚れた切削液がダーティタンク４から中空の回転軸１３を通ってクリーンタンク５内へ流出してしまうので、フィルターシート１１の交換時には予めダーティタンク４内及びクリーンタンク５内を空にしておく必要がある。そして、フィルターシート１１の交換が終わった後に、再びダーティタンク４へ切削液を導入するという所謂「更液」の手順を踏まなければならない。 The filter sheet 11 is replaced by removing the annular spring 12 and the like. However, if cutting fluid containing chips is contained in the dirty tank 4 at that time, the chips are removed when the filter sheet 11 is removed from the filter frame 10. Since the contaminated cutting fluid contained flows out of the dirty tank 4 through the hollow rotary shaft 13 into the clean tank 5, the inside of the dirty tank 4 and the clean tank 5 are emptied in advance when the filter sheet 11 is replaced. It is necessary to keep. Then, after the replacement of the filter sheet 11, the so-called “new liquid” procedure of introducing the cutting fluid into the dirty tank 4 again has to be performed.

このような理由から、フィルターシート１１の交換には１０時間近くもかかることがあるので、その間は関連する加工装置等も運転をすることができない。また、フィルターシート１１が全体として１枚のものであるから、例えば、ローリングフィルター６の内部に設けられた逆洗用の噴射ノズル１７の噴口を点検するとか、掃除をするというような保守作業を行う時にも、交換時と同様に更液を含む面倒な手順を踏んでフィルターシート１１全体を取り外す必要がある。更に、従来のローリングフィルター６ではフィルターシート１１を円滑な環状ばね１２によって円筒形のフレーム１０に固定するので、切削液が付着した環状ばね１２を着脱する時に手が滑って作業が難しいという問題もあった。 For this reason, the replacement of the filter sheet 11 may take nearly 10 hours, and the associated processing apparatus cannot be operated during that time. Further, since the filter sheet 11 is a single sheet as a whole, for example, maintenance work such as checking or cleaning the injection nozzle 17 of the backwashing injection nozzle 17 provided inside the rolling filter 6 is performed. Also when performing, it is necessary to remove the whole filter sheet 11 through the troublesome procedure including a fresh liquid similarly to the time of replacement | exchange. Furthermore, in the conventional rolling filter 6, the filter sheet 11 is fixed to the cylindrical frame 10 by the smooth annular spring 12, so that there is a problem that when the annular spring 12 to which the cutting fluid is attached is attached or detached, the hand slips and the work is difficult. there were.

本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑み、濾過装置に使用されるローリングフィルターにおいて、それに取り付けられているシート状のフィルターの一部が破損して交換が必要になった時や、フィルターシートを全部交換すべき時期に来た時に、濾過装置に充満している濾過前の液体と濾過後の液体を外部へ排出しなくても、フィルターシートを迅速に交換することができるような、新規な構成のローリングフィルターを提供することを目的とするものである。 In view of the problems of the prior art as described above, the present invention is a rolling filter used in a filtration device, when a part of a sheet-like filter attached thereto is damaged and needs to be replaced. When it is time to replace all the filter sheets, the filter sheets can be replaced quickly without draining the pre-filter liquid and the filtered liquid filled in the filter device to the outside. Another object of the present invention is to provide a rolling filter having a novel configuration.

本発明は、前記の課題を解決するために、特許請求の範囲の各請求項に記載された構成を備えているローリングフィルターを提供する。 In order to solve the above-described problems, the present invention provides a rolling filter having a configuration described in each claim.

本発明のローリングフィルターは、基本的に、側面に偶数個の平面を形成すると共に各平面にそれぞれ開口が形成されている多角筒形のフィルターフレームと、フィルターフレームの隣接する２個の平面にそれぞれ形成された２個の開口を同時に塞ぐようにフィルターフレームに外側から取り付けられる複数枚のフィルター片と、フィルター片をフィルターフレームに対して着脱自在に取り付けるための固定手段とを備えている。多角筒形のフィルターフレームの外形として最適のものは正八角筒形である。また、フィルターフレームの最適な材料はステンレス鋼板である。 The rolling filter of the present invention basically includes a polygonal cylindrical filter frame in which an even number of planes are formed on the side surface and an opening is formed in each plane, and two adjacent planes of the filter frame, respectively. A plurality of filter pieces attached to the filter frame from the outside so as to simultaneously close the two formed openings, and a fixing means for detachably attaching the filter pieces to the filter frame are provided. The most suitable outer shape of the polygonal tubular filter frame is a regular octagonal tubular shape. The optimum material for the filter frame is stainless steel plate.

従って、本発明のローリングフィルターをその長手方向が水平となるように濾過装置に装着すると、フィルター片の一部が破損した時や、全てのフィルター片を交換すべき時期に来た時には、ローリングフィルターを回転させて交換すべきフィルター片を上部へ移動させることにより、そのフィルター片を濾過すべき液体の液面から上に位置させる。その状態で液面上に出ているフィルター片を交換するので、更液の必要がなくなって、交換に要する時間を大幅に短縮することができる。また、一部のフィルター片だけを交換することもできるため、全部のフィルター片を交換する必要がないので資材の無駄使いがない。 Therefore, when the rolling filter of the present invention is mounted on the filtration device so that the longitudinal direction thereof is horizontal, when the filter piece is partially damaged or when it is time to replace all the filter pieces, the rolling filter The filter piece to be replaced is moved upward by rotating the filter piece so that the filter piece is positioned above the liquid surface of the liquid to be filtered. Since the filter piece on the liquid surface is exchanged in that state, the need for additional liquid is eliminated, and the time required for exchange can be greatly shortened. In addition, since only a part of the filter pieces can be exchanged, it is not necessary to exchange all the filter pieces, so there is no waste of materials.

本発明のローリングフィルターに使用するためのフィルター片として最適のものは、細いステンレス鋼線や合成樹脂のフィラメントを網状のシートに編み上げたものとか、無数の微小な穴を高密度に形成されたステンレス鋼板、或いは同様な硬質合成樹脂製のシートである。このように剛性が高くて硬質のフィルター片を使用することによって、切粉のような濾過すべき微粒の固体がフィルター片に付着し難くなるのと、フィルター片に弛みが生じ難くなるために、フィルター片の一部に液体から分離すべき切粉等が堆積してフィルター片が破れ易くなるというような、従来技術に見られる問題が解消する。 The most suitable filter piece for use in the rolling filter of the present invention is one in which fine stainless steel wires or filaments of synthetic resin are knitted into a net-like sheet, or stainless steel in which numerous fine holes are formed at high density. It is a sheet made of a steel plate or a similar hard synthetic resin. By using such a rigid and hard filter piece, it is difficult for fine solids to be filtered such as chips to adhere to the filter piece, and it is difficult for the filter piece to loosen. The problems found in the prior art, such as chipping or the like to be separated from the liquid on a part of the filter piece and the filter piece being easily broken, are solved.

以下、図１乃至図３と、更に前述の従来技術と共通の濾過装置の全体構成を示す図４をも参照しながら、本発明の好適な実施例について詳しく説明する。本発明の実施例の一部であっても従来技術と実質的に同様な部分については従来技術と同じ参照符号を付すことにする。図１は本発明の第１の特徴に対応するローリングフィルターの八角筒形のフィルターフレーム２０を示したものである。これは、図５に示す従来の円筒形フレーム１０と対比されるべきものである。なお、本発明においてはフレーム２０の外形を八角筒形とするのが最適であるが、それに近いものとして、六角筒形や十角筒形等の偶数角の筒型形状を有するフレームを使用することもできる。 Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 3 and FIG. 4 showing the overall configuration of a filtration device common to the above-described prior art. Even in a part of the embodiment of the present invention, the same reference numerals as those in the prior art are assigned to the parts that are substantially the same as those in the prior art. FIG. 1 shows an octagonal tubular filter frame 20 of a rolling filter corresponding to the first feature of the present invention. This should be contrasted with the conventional cylindrical frame 10 shown in FIG. In the present invention, the outer shape of the frame 20 is optimally an octagonal cylindrical shape, but a frame having an even-numbered cylindrical shape such as a hexagonal cylindrical shape or a decagonal cylindrical shape is used as a close one. You can also.

図１に示すように、八角筒形のフィルターフレーム２０は、所定の間隔をおいて支持された２枚の正八角形の端板部分２１と、これら２個の端板部分２１におけるそれぞれ８個の頂点部分において、２個の端板部分２１の間を連結する８本の棒状部分２２とから構成され、それらによって大きな開口２３をそれぞれ有する８個の平面を形成して、全体として八角筒形の籠のような形状のものとなっている。フィルターフレーム２０はステンレス鋼の板材や、合成樹脂を含む任意の素材から製作することができる。 As shown in FIG. 1, an octagonal filter frame 20 includes two regular octagonal end plate portions 21 supported at a predetermined interval, and eight pieces of each of the two end plate portions 21. In the apex portion, it is composed of eight rod-like portions 22 that connect between the two end plate portions 21, thereby forming eight planes each having a large opening 23, and as a whole an octagonal cylindrical shape It has a shape like a bag. The filter frame 20 can be manufactured from a stainless steel plate or an arbitrary material including a synthetic resin.

八角筒形のフィルターフレーム２０の製作方法としては、予め２個の端板部分２１と８本の棒状部分２２とをそれぞれ別体として成形した後に、それらを相互に溶接してフレーム２０を組み立てるとか、１枚の帯状のステンレス鋼板に所定の間隔をおいて隣接するように８個の開口２３をプレス加工によって打ち抜いて形成した後に、それを棒状部分２２となる部分において折り曲げて八角筒形に成形し、帯状の端部同士を重ね合わせて溶接すると共に、その軸線方向（長手方向）の両端に、別に同様な板材を正八角形に打ち抜いて周縁部に絞り成形を施した２個の端板部分２１を溶接するというような方法もある。 The manufacturing method of the octagonal tubular filter frame 20 is that the two end plate portions 21 and the eight rod-shaped portions 22 are formed as separate bodies in advance and then welded to each other to assemble the frame 20. After forming eight openings 23 by stamping so as to be adjacent to one strip-shaped stainless steel plate at a predetermined interval, it is bent at the portion to become the rod-shaped portion 22 and formed into an octagonal cylindrical shape. And two end plate parts that are welded by overlapping the belt-like end portions, and by punching a similar octagonal plate into both sides in the axial direction (longitudinal direction) and drawing the peripheral edge portion There is also a method of welding 21.

なお、図示実施例のフィルターフレーム２０においては、２個の端板部分２１の間に８本の棒状部分２２を相互に平行に軸線方向に配置して、２個の端板部分２１を棒状部分２２によって相互に連結することにより八角筒形を形成すると共に、胴部分の８個の平面にそれぞれ１個ずつの大きい開口２３を形成しているが、その変形として、例えば、図１の中に二点鎖線によって示したように、隣接している棒状部分２２のそれぞれ中間部の間を２個の端板部分２１と平行に相互に連結する連結片２５を１個以上設けて、開口２３の面積を２分の１程度に小さくすると共にその数を１６個まで増加させることにより、連結片２５によってフレーム２０を補強してその強度を向上させてもよい。更に、端板部分２１に対して平行な連結片２５を設ける代わりに、それぞれの開口２３を２個又は４個の部分に分割する対角線状の連結片を設けるのもよい。いずれの場合にも、端板部分２１や棒状部分２２の所定の位置にボルトを挿通するための穴２４を予め穿孔しておく。 In the filter frame 20 of the illustrated embodiment, eight rod-shaped portions 22 are arranged between two end plate portions 21 in parallel to each other in the axial direction, and the two end plate portions 21 are rod-shaped portions. 22 are connected to each other to form an octagonal cylindrical shape, and one large opening 23 is formed in each of the eight planes of the body portion. For example, in FIG. As indicated by a two-dot chain line, one or more connecting pieces 25 for connecting the intermediate portions of the adjacent rod-like portions 22 to each other in parallel with the two end plate portions 21 are provided, The frame 20 may be reinforced by the connecting piece 25 and the strength thereof may be improved by reducing the area to about one half and increasing the number to 16. Furthermore, instead of providing the connecting piece 25 parallel to the end plate portion 21, a diagonal connecting piece that divides each opening 23 into two or four portions may be provided. In any case, a hole 24 for inserting a bolt into a predetermined position of the end plate portion 21 or the rod-like portion 22 is drilled in advance.

正八角形の端板部分２１の中心部にはそれぞれ円形の開口２６が予め形成されていて、この開口２６に対して、前述の従来技術におけるローリングフィルター６の、図５に示す円筒形のフレーム１０の場合と同様な中空の回転軸１３を挿入して溶接することにより、フィルターフレーム２０を回転可能に支持する回転軸１３を取り付けると共に、中空の回転軸１３の一方によって八角筒形のフィルターフレーム２０の内部空間と外部（クリーンタンク５）とを連通させる。 A circular opening 26 is formed in advance in the center of each of the regular octagonal end plate portions 21, and the cylindrical frame 10 shown in FIG. The rotary shaft 13 is inserted and welded in the same manner as in the case of the above, whereby the rotary shaft 13 that rotatably supports the filter frame 20 is attached, and the octagonal cylindrical filter frame 20 is attached by one of the hollow rotary shafts 13. The internal space and the outside (clean tank 5) communicate with each other.

このようにして製作された八角筒形のフィルターフレーム２０の８個の面に対して外側からフィルター片２７を張り付けて開口２３を塞ぐが、本発明の第２の特徴は、フィルターとして従来技術のように１枚の大きい連続シート状の布を使用するのではなく、八角筒形のフィルターフレーム２０を使用する図示実施例の場合は、最初から４枚の小さなシートに分割されたフィルター片２７を使用することである。それらの小さいフィルター片２７は、隣接する２個の平面にそれぞれ形成された開口２３を同時に塞ぐことができるように、図２に示すような２面分の大きさを有する。なお、図２に示すフィルター片２７の稜線２８は、フィルターフレーム２０の棒状部分２２に適合する部分を示すものであって、このような稜線（折り目）２８を予め形成された図２に示すような形状のフィルター片２７を製作しておくことが望ましい。また、フレーム２０に取り付けられるフィルター片２７の周辺部とか稜線２８となる部分を無孔の帯状に形成すると共に、そこにボルトを挿通するための穴２９を予め穿孔しておいた方がよい。 The filter piece 27 is attached from the outside to the eight surfaces of the octagonal cylindrical filter frame 20 manufactured in this way to close the opening 23. The second feature of the present invention is that the filter is a conventional filter. In the case of the illustrated embodiment using the octagonal cylindrical filter frame 20 instead of using one large continuous sheet-like cloth, the filter piece 27 divided into four small sheets from the beginning is used. Is to use. These small filter pieces 27 have a size corresponding to two surfaces as shown in FIG. 2 so as to simultaneously close the openings 23 respectively formed in two adjacent planes. The ridge line 28 of the filter piece 27 shown in FIG. 2 indicates a portion that fits the rod-like portion 22 of the filter frame 20, and such a ridge line (fold) 28 is formed in advance as shown in FIG. It is desirable to manufacture a filter piece 27 having a simple shape. Further, it is preferable that the peripheral portion of the filter piece 27 attached to the frame 20 or the portion that becomes the ridge line 28 is formed in a non-perforated belt shape, and a hole 29 for inserting a bolt is previously drilled therein.

本発明の第３の特徴は、フィルター片２７の素材として、従来技術のように大きな布を使用するのではなく、きわめて細いステンレス鋼線や合成樹脂のフィラメントを網状のシートに編み上げたものとか、無数の微小な穴を予め高密度に形成されたステンレス鋼板又は硬質合成樹脂製の薄いシートのような、比較的に剛性が高くて、切粉が付着し難く、切粉の滑りが生じ易いものものを使用していることである。それによってフィルター片２７上に切粉が堆積することをできるだけ妨げて、フィルター片２７が弛むのを防止すると共に、フィルター片２７の機械的な強度を高めて破れ難くし、更にフィルター片２７の交換を容易にする。 The third feature of the present invention is that the filter piece 27 is not made of a large cloth as in the prior art, but a very thin stainless steel wire or synthetic resin filament is knitted into a net-like sheet, Those with relatively high rigidity, such as stainless steel plates or thin sheets made of hard synthetic resin, in which countless minute holes have been formed at high density in advance, with which the chips are difficult to adhere and slips are likely to occur. Is using things. This prevents the chips from being deposited on the filter piece 27 as much as possible, prevents the filter piece 27 from loosening, increases the mechanical strength of the filter piece 27, makes it difficult to break, and further replaces the filter piece 27. To make it easier.

図示実施例の場合は８枚のフィルター片２７をそれぞれフィルターフレーム２０の隣接する２面に接触させて、ボルト３０をフィルター片２７の穴２９に挿通すると共にフレーム２０の穴２４に螺合することにより、フィルター片２７をフレーム２０に次々に固定して行くが、この際に、ボルト３０を直接にフィルター片２７に接触させないで、必要な穴を設けた合成樹脂製又は金属製の帯状パッド（図示しない）を挟んでボルト３０を締め付けることが望ましい。帯状パッドの代わりに、フレーム２０の各面と同様な形状の、開口２３に対応する開口を有する合成樹脂製又は金属製のシートを挟み込んでもよい。それによって、フィルター片２７が開口２３を隙間なく塞ぐことができると共に、フィルター片２７の弛みを更に防止して、その強度を高めることができる。 In the case of the illustrated embodiment, eight filter pieces 27 are brought into contact with two adjacent surfaces of the filter frame 20, and the bolt 30 is inserted into the hole 29 of the filter piece 27 and screwed into the hole 24 of the frame 20. In this case, the filter pieces 27 are fixed to the frame 20 one after another. At this time, the bolts 30 are not directly brought into contact with the filter pieces 27, and a synthetic resin or metal belt-like pad provided with necessary holes ( It is desirable to tighten the bolt 30 with a not shown) interposed therebetween. Instead of the belt-like pad, a synthetic resin or metal sheet having an opening corresponding to the opening 23 and having the same shape as each surface of the frame 20 may be sandwiched. As a result, the filter piece 27 can block the opening 23 without any gap, and the filter piece 27 can be further prevented from loosening to increase its strength.

このようにして、図示実施例の場合は図３に示すような八角筒形のローリングフィルター３１が完成するので、これを図４に示す従来技術と同様に、必要な数だけ濾過装置１のハウジング２内に長手方向が水平となるように装着する。ハウジング２内に隔壁３によってダーティタンク４とクリーンタンク５が形成されていること、ローリングフィルター３１のフィルターフレーム２０に設けられた中空の回転軸１３が隔壁３の開口を貫通してクリーンタンク５内に延びていること、逆洗ポンプ１５や配管１６及び噴射ノズル１７等からなる逆洗用の機構を備えていること、スプロケット１４等からなる回転駆動機構を備えていること等の全体構成は、図示実施例の場合も図４に示す従来例と同様である。 In this way, in the illustrated embodiment, an octagonal cylindrical rolling filter 31 as shown in FIG. 3 is completed. As in the prior art shown in FIG. 2 so that the longitudinal direction is horizontal. The dirty tank 4 and the clean tank 5 are formed by the partition wall 3 in the housing 2, and the hollow rotary shaft 13 provided in the filter frame 20 of the rolling filter 31 passes through the opening of the partition wall 3 to enter the clean tank 5. The overall structure, such as, the backwashing pump 15, the piping 16, the backwashing mechanism including the injection nozzle 17, the rotation driving mechanism including the sprocket 14, etc. The illustrated embodiment is the same as the conventional example shown in FIG.

図示実施例の八角筒形のローリングフィルター３１はこのように構成されているから、これを濾過装置１のダーティタンク４内で低速で回転させることにより、加工装置からダーティタンク４内へ供給される切粉を含む切削液をフィルター片２７によって濾過して、切削液のみをローリングフィルター３１内へ透過させ、中空の回転軸１３を介してクリーンタンク５へ流出させる。切削液から分離された切粉はローリングフィルター３１の外面に堆積するか、或いは八角筒形のローリングフィルター３１の回転によりダーティタンク４内に生じる切削液の乱流によって洗い落とされ、図示しないコンベア上へ沈殿してダーティタンク４の外部へ排出される。 Since the octagonal cylindrical rolling filter 31 of the illustrated embodiment is configured in this way, it is supplied from the processing device into the dirty tank 4 by rotating it at a low speed in the dirty tank 4 of the filtration device 1. The cutting fluid containing cutting powder is filtered by the filter piece 27, and only the cutting fluid is permeated into the rolling filter 31 and flows out to the clean tank 5 through the hollow rotating shaft 13. The chips separated from the cutting fluid accumulate on the outer surface of the rolling filter 31 or are washed away by the turbulent flow of the cutting fluid generated in the dirty tank 4 by the rotation of the octagonal cylindrical rolling filter 31, on a conveyor (not shown). And is discharged to the outside of the dirty tank 4.

このような切削液の濾過作用や、ときどき行われる噴射ノズル１７による逆洗操作によっても、図示実施例のローリングフィルター３１のフィルター片２７は、八角筒形のフィルターフレーム２０の２面分だけの小さいものであること、個々のフィルター片２７が剛性の高い材料から製作されていること、その材料は切粉が付着し難くて滑りが生じ易いものであること、それぞれのフィルター片２７がボルト３０によって確実にフレーム２０に取り付けられていること等から、堆積した切粉によってフィルター片２７が弛むとか、破れるというようなトラブルが従来技術に比べて大幅に少なくなる。 The filter piece 27 of the rolling filter 31 in the illustrated embodiment is as small as two surfaces of the octagonal cylindrical filter frame 20 even by such a filtering action of the cutting fluid and a back washing operation by the injection nozzle 17 that is sometimes performed. That each filter piece 27 is made of a material having high rigidity, that the material does not easily adhere to chips and is likely to slip, and that each filter piece 27 is secured by a bolt 30. Since it is securely attached to the frame 20 or the like, troubles such as the filter piece 27 loosening or breaking due to accumulated chips are greatly reduced compared to the prior art.

そして、稀に、多数のフィルター片２７のうちの一部にでもそのようなトラブルが発生する兆候が見られた時や、定期的にフィルター片２７の全部或いは一部を交換する必要が生じた場合には、ダーティタンク４内にある切粉を含んだ汚い切削液の液面よりも、交換すべきフィルター片２７が上になる位置でローリングフィルター３１を一時停止させて、ボルト３０を着脱することにより迅速に目的とするフィルター片２７だけを交換する。これは必要な個所だけの補修でよいから材料の無駄使いがなく、作業が例えば１５分のような短時間に容易に終了する。また、その作業の際にダーティタンク４及びクリーンタンク５内の更液操作を行なう必要がないから、関連する加工装置を含めて運転停止の時間を非常に短縮することができる。 In rare cases, it is necessary to replace all or part of the filter pieces 27 when signs of such trouble appear in some of the many filter pieces 27 or periodically. In this case, the rolling filter 31 is temporarily stopped at the position where the filter piece 27 to be replaced is above the level of the dirty cutting fluid containing chips in the dirty tank 4, and the bolts 30 are attached and detached. Thus, only the target filter piece 27 is quickly replaced. This only requires repairs at the necessary locations, so there is no waste of materials and the work is easily completed in a short time such as 15 minutes. Moreover, since it is not necessary to perform a liquid renewal operation in the dirty tank 4 and the clean tank 5 at the time of the operation | work, the time of an operation stop including a related processing apparatus can be shortened very much.

本発明のローリングフィルターは、加工装置から排出される汚れた切削液から切粉を分離するために使用することができるだけでなく、一般に何らかの液体を濾過して、それに含まれている微細な固体を分離する目的に広く応用することができる。 The rolling filter of the present invention can be used not only to separate chips from dirty cutting fluid discharged from processing equipment, but also generally filters any liquid to remove the fine solids contained therein. It can be widely applied for the purpose of separation.

八角筒形のフィルターフレームの実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the Example of the filter frame of an octagonal cylinder shape. フィルター片の実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the Example of a filter piece. 完成したローリングフィルターの実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the Example of the completed rolling filter. 濾過装置の全体構成を例示する平面図である。It is a top view which illustrates the whole structure of a filtration apparatus. 従来の円筒形のフィルターフレームを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional cylindrical filter frame. 従来の布製のフィルターシートを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the filter sheet made from the conventional cloth.

Explanation of symbols

１…濾過装置
３…隔壁
４…ダーティタンク
５…クリーンタンク
６…ローリングフィルター（従来例）
８…円形の端板部分（従来例）
１０…円筒形のフィルターフレーム（従来例）
１１…布製のフィルターシート（従来例）
１３…中空の回転軸
１５…逆洗ポンプ
１７…噴射ノズル
２０…八角筒形のフィルターフレーム（実施例）
２１…正八角形の端板部分（実施例）
２２…棒状部分
２３…開口
２５…連結片
２７…フィルター片（実施例）
３０…ボルト
３１…八角筒形のローリングフィルター（実施例） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Filtration apparatus 3 ... Partition 4 ... Dirty tank 5 ... Clean tank 6 ... Rolling filter (conventional example)
8 ... Circular end plate part (conventional example)
10. Cylindrical filter frame (conventional example)
11 ... Filter sheet made of cloth (conventional example)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 ... Hollow rotating shaft 15 ... Backwash pump 17 ... Injection nozzle 20 ... Octagonal cylindrical filter frame (Example)
21 ... Regular octagonal end plate portion (Example)
22 ... Rod-shaped part 23 ... Opening 25 ... Connection piece 27 ... Filter piece (Example)
30 ... Bolt 31 ... Octagonal cylindrical rolling filter (Example)

Claims

A polygonal cylindrical filter frame in which an even number of planes are formed on the side surface and openings are formed in each plane, and the filter for simultaneously closing the openings formed in two adjacent planes of the filter frame. A rolling filter comprising: a plurality of filter pieces attached to the frame from the outside; and a fixing means for detachably attaching the filter pieces to the filter frame.

The rolling filter according to claim 1, wherein an outer shape of the polygonal tubular filter frame is a regular octagonal tubular shape.

The rolling filter according to claim 1 or 2, wherein the filter frame is made of a stainless steel plate.

The rolling filter according to any one of claims 1 to 3, wherein the filter piece is obtained by knitting a thin stainless steel wire into a net-like sheet.

4. The rolling filter according to claim 1, wherein the filter pieces are made by knitting synthetic resin filaments into a net-like sheet.

4. The rolling filter according to claim 1, wherein the filter piece is made of a stainless steel plate in which countless minute holes are formed at a high density.

4. The rolling filter according to claim 1, wherein the filter piece is made of a sheet made of a hard synthetic resin in which countless minute holes are formed at a high density.

8. The rolling filter according to claim 1, wherein the fixing means for detachably attaching the filter piece to the filter frame is a bolt.