JP2005282847A - Device for controlling slide of inner and outer tube of fire-proof straight double tube - Google Patents
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本発明は、直管型の耐火二層管を構成する内外管のスライドを制御する装置に関する。 The present invention relates to an apparatus for controlling sliding of inner and outer pipes constituting a straight pipe type fireproof double-layer pipe.
従来、火災による延焼防止のため、高層住宅の排水管などには硬質塩化ビニールなどの合成樹脂製の管を繊維混入モルタル製の管で被覆した構成を有する耐火二層管が使用されている。こうした耐火二層管としては、直管や継手などの各種形状のものが製作されているが、直管(耐火二層直管)は、繊維混入モルタル製の硬化した管(外管)を作製し、これを所定長さに切断した硬質塩化ビニール製の管(内管)に外挿する工程を経て製造されている。外管は内管よりも短く形成され、内管は外管の両端から配管接続のための挿入代を突出させた状態でセットされる。 Conventionally, in order to prevent the spread of fire due to a fire, a fireproof double-layer pipe having a configuration in which a pipe made of synthetic resin such as hard vinyl chloride is covered with a pipe made of mortar mixed with fiber is used for a drain pipe of a high-rise house. Various types of fireproof double-layer pipes, such as straight pipes and joints, have been manufactured, but straight pipes (fireproof double-layer straight pipes) are made of hardened pipes (outer pipes) made of fiber-mixed mortar. However, it is manufactured through a process of extrapolating it into a hard vinyl chloride pipe (inner pipe) cut to a predetermined length. The outer pipe is formed shorter than the inner pipe, and the inner pipe is set with the insertion allowance for pipe connection protruding from both ends of the outer pipe.
耐火二層直管の内管と外管の間には、内管の熱膨張による外管の破損を防止するとともに配管作業時に内管と外管のスライドを行えるようにするため、通常、0.5〜1mm程度の隙間が形成される。しかし、この隙間があると、耐火二層直管の運送中に内管が移動して外管が損傷したり、施工後においては内管が排水で振動し、騒音の原因になるなどの不都合を生じるので、出願人は、特開2003−166673号公報に見られるように、この隙間にゴムバンドのような環状の弾性体を押しつぶされた状態で介在させ、その膨張弾力で内管と外管の相対的なスライドを制御することを提案した。
該隙間に介在させた環状の弾性体は、適当なスライド力を内外管に加えると隙間内部で変形し或は転動するので、配管施工作業の際に該弾性体を隙間から取り外すことなく内外管をスライドさせてその位置関係を調整でき、環状弾性体の膨張力が隙間を広げるように作用しているから、例えば耐火二層直管を縦に配管工事する場合、自重による内外管の相対的なスライドが防止され、配管作業中に内管が抜け落ちるという不都合も解消できる利点がある。しかし、この環状の弾性体を取り付ける作業は手作業により行われており、製造工程の自動化のネックになっている。その理由は、耐火二層直管の長さや口径に多くの種類があり、環状の弾性体を各種寸法の内管の周囲に自動的に嵌める装置は、製作可能であるが非常に高価になるため製造コストを押し上げてしまうからである。 When an appropriate sliding force is applied to the inner and outer pipes, the ring-shaped elastic body interposed in the gap deforms or rolls inside the gap, so that it is not necessary to remove the elastic body from the gap during piping construction work. Since the positional relationship can be adjusted by sliding the pipe, and the expansion force of the annular elastic body acts to widen the gap, for example, when laying a fireproof two-layer straight pipe vertically, the relative weight of the inner and outer pipes by their own weight Sliding is prevented, and there is an advantage that the inconvenience that the inner pipe falls out during the piping work can be solved. However, the work of attaching the annular elastic body is performed manually, which is a bottleneck in the automation of the manufacturing process. The reason for this is that there are many types of refractory double-layer straight pipes in length and diameter, and a device that automatically fits an annular elastic body around the inner pipe of various dimensions can be manufactured but becomes very expensive. This increases the manufacturing cost.
コストダウンのためには簡単安価に弾性体を内外管の隙間に介在させることが望ましく、本発明は、こうした要望が満足されるように、耐火二層直管の内外管の隙間に安価且つ自動的に内外管のスライド制御用の突起した弾性体を介在させることを課題とするものである。 In order to reduce the cost, it is desirable to easily and inexpensively place an elastic body in the gap between the inner and outer pipes. In order to satisfy these demands, the present invention is inexpensive and automatic in the gap between the inner and outer pipes of the refractory double-layer straight pipe. In particular, it is an object to interpose a protruding elastic body for sliding control of the inner and outer tubes.
本発明では、上記課題を解決すべく、硬質塩化ビニールなどの合成樹脂製の内管を繊維混入モルタル製の外管で覆い、その内管と外管の隙間に、これら内外管の壁面により圧縮された突起弾性体を介在させて内外管の相対的なスライドを制御した耐火二層直管において、該突起弾性体を、外管で覆われる内管の外周面の領域にホットメルト接着剤を該隙間の間隔以上の高さに塗布することにより形成した。該外周面の領域に形成したホットメルト接着剤の突起弾性体の硬化後に該外管が外挿される。また、該突起弾性体は、円周方向の螺旋状や内管の管軸方向に延びる線状またはリング状あるいはリング状に分岐部を付加した分岐枝状に塗布することで形成され、該突起弾性体を内管の長さ方向に間隔を存して複数箇所に塗布形成してもよい。 In the present invention, in order to solve the above-mentioned problems, an inner tube made of synthetic resin such as hard vinyl chloride is covered with an outer tube made of fiber-mixed mortar, and compressed between the inner tube and the outer tube by the wall surfaces of these inner and outer tubes. In a fireproof two-layer straight pipe in which the relative sliding of the inner and outer pipes is controlled by interposing a projected elastic body, a hot melt adhesive is applied to the area of the outer peripheral surface of the inner pipe covered with the outer pipe. It formed by apply | coating to the height more than the space | interval of this clearance gap. The outer tube is extrapolated after the protrusion elastic body of the hot melt adhesive formed in the region of the outer peripheral surface is cured. The protrusion elastic body is formed by applying a spiral shape in the circumferential direction, a linear shape extending in the tube axis direction of the inner tube, a ring shape, or a branched branch shape in which a branch portion is added to the ring shape. The elastic body may be applied and formed at a plurality of locations at intervals in the length direction of the inner tube.
本発明のものは、耐火二層直管の外管で覆われる内管の外周面の領域にホットメルト接着剤を塗布することにより内外管の隙間に介在される突起弾性体を形成するもので、比較的短時間にホットメルト接着剤が外周面で硬化するから直ちに外管を内管に装着することができ、市販のホットメルト接着剤塗布装置のノズル前方で内管を回転させて塗布できるので自動化が容易で装置を安価に製作し得、そのノズル形状を変更することで簡単に塗布量や塗布形状を変更できるから内外管の隙間の各種寸法に対応することができる。また、該突起弾性体を内管の長さ方向に間隔を存して複数箇所に塗布形成することで、外管は内管に突起弾性体を介して接触し、内管の振動が外管に伝達しにくくなり、耐火二層直管の遮音性が向上する。 The present invention forms a protruding elastic body interposed in the gap between the inner and outer pipes by applying a hot melt adhesive to the region of the outer peripheral surface of the inner pipe covered with the outer pipe of the fireproof two-layer straight pipe. Since the hot melt adhesive hardens on the outer peripheral surface in a relatively short time, the outer tube can be immediately attached to the inner tube, and the inner tube can be rotated and applied in front of the nozzle of a commercially available hot melt adhesive application device. Therefore, it is easy to automate and the apparatus can be manufactured at low cost. By changing the nozzle shape, the application amount and the application shape can be easily changed, so that it is possible to cope with various dimensions of the gap between the inner and outer pipes. In addition, by applying and forming the protrusion elastic body at a plurality of locations at intervals in the length direction of the inner tube, the outer tube contacts the inner tube via the protrusion elastic body, and the vibration of the inner tube The sound insulation of the fireproof double-layer straight pipe is improved.
本発明の実施の形態を別紙図面に基づき説明すると、図1および図2に於いて、符号1は、硬質塩化ビニールなどの合成樹脂製の内管2を繊維混入モルタル製の外管3で覆った耐火二層直管を示し、内管2と外管3の間には内管2の熱膨張や排水の流通で発生する振動により外管3の損傷を防止するための隙間4が設けられる。この隙間4には、内外管2、3の相対的なスライドを制御するための突起弾性体5が介在される。この突起弾性体5は、内外管2、3の管壁により圧縮された状態で介在し、その弾力で内外管2、3の自由なスライドを抑制する。 The embodiment of the present invention will be described with reference to the attached drawings. In FIGS. 1 and 2,
この構成とするには、内管2に該突起弾性体5を取り付けたのちこれを外管3へ挿入する製造工程を経る必要があり、前記したように、突起弾性体5を取り付ける装置が高価になるので手作業に頼るという欠点を伴っていたが、本発明のものでは、溶融したホットメルト接着剤6を外管3で覆われる内管2の外周面の領域に塗布することにより該突起弾性体5を形成するもので、その外周面で比較的迅速にホットメルト接着剤6が硬化し、その後に外管3へ内管2を挿入して耐火二層直管1が製作される。 For this configuration, it is necessary to go through a manufacturing process in which the protruding
更に説明すると、内管2は、これが搬送される耐火二層直管の製造ラインの途中において、図3および4図に示すようなローラー7を備えた回転装置8に載せられ、ローラー7の回転により内管2の周方向の回転を与え、このときその上方に用意したホットメルト接着剤塗布装置のノズル9からホットメルト状態の合成樹脂ゴムの接着剤6を外管3で覆われる内管2の外周面の領域に塗布する。ホットメルト接着剤6は山形に盛り上がった状態に塗布できるように粘性を調製しておき、その硬化後においても隙間4の間隔よりも大きい高さが保たれて突起弾性体5が形成されるようにノズル9の口径を調整しておく。そして、その硬化後に、この内管2へ別個に製造した繊維混入モルタル製の外管3を図5のように嵌挿すると、耐火二層直管1が完成する。 More specifically, the
ホットメルト接着剤6には各種の接着剤が使用できるが、例えばスチレン−エチレン−ブチレン−スチレン共重合樹脂などの数十秒程度で硬化する速乾性のものを使用することが好ましい。また、図3ないし図5の実施例では、ノズル9を移動させ、ホットメルト接着剤6を内管2の外周面の長さ方向の中間部に螺旋状に塗布して突起弾性体5に形成したが、その塗布形状は任意であり、内外管2、3をスライドしたとき隙間4から突起弾性体5が脱落しないような形状に塗布すればよい。例えば図6に示したように、内管2の外周面に管軸方向へ延びる複数本の線状に塗布してもよく、図7に示したようなリング状あるいは図8のような分岐状に形成してもよい。図5のように螺旋状に突起弾性体5を形成すると、外管3を突起弾性体5の抵抗を受けずにスムーズに内管2に挿入することができて好ましく、挿入に伴い突起弾性体5がずれることを防止できる。 Various adhesives can be used as the hot-
必要な場合、内管2の外周面の長さ方向に間隔を存して複数箇所に突起弾性体5を塗布形成することも可能であり、この場合は外管3が突起弾性体5を介して内管2に接触するので、排水の流通により内管2が振動しても、突起弾性体5が緩衝作用を営んで外管3への振動の伝達が緩和され、遮音性のよい耐火二層直管が得られる。また、外管3の内径の大きいものを使用して隙間4を例えば3mm程度に大きくすることでも遮音性が向上するが、ホットメルト接着剤6の塗布量を多くすれば、大きな隙間4に適合した突起弾性体5を簡単に形成できて便利である。 If necessary, it is also possible to apply and form the protruding
外径114mm、厚さ6.6mm、長さ2100mmの硬質塩化ビニール製の内管2を、これとは別個に製作した外径129mm、厚さ6.5mm、長さ2000mmの繊維混入モルタル製の外管3に挿入して内外管の間に1mmの隙間4を有する耐火二層直管1を製造する場合、内管2の外周面を周回するリング状で硬化時に1.3mmの高さになるように塩化ビニール系の速乾性のホットメルト接着剤6で突起弾性体5を形成した。そして、接着剤6の硬化後に内管2を外管3へ嵌挿して耐火二層直管1を製造したが、この直管1は輸送時に内外管がずれることがなく、立管として配管工事したときも内外管がずれることがなかった。 The
1 耐火二層直管、2 内管、3 外管、4 隙間、5 突起弾性体、6 ホットメルト接着剤、1 fireproof double layer straight pipe, 2 inner pipe, 3 outer pipe, 4 gap, 5 protrusion elastic body, 6 hot melt adhesive,
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2004
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